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Materia:
Propiedad de los materiales
Trabajo:
Investigacin de corrosin
Maestro:
Yidanes Alejandra Ibez Acevedo
Alumnos:
Daniel Ornelas Collazo
Moiss Hernndez Jacinto
Andrs Ibarra Magallanes
Manuel Prez Aquino
Jorge Gonzales
Lugar y fecha:
Mexicali B.C.

25/11/2015

Introduccin.
Hablando de corrosin cabe resaltar que se tiene un amplio tema para discutir, ya
que no solo se habla de la oxidacin que todos conocemos, de la humedad al
contacto con una pieza metlica, ya que ese no es el nico tipo de desgaste
corrosivo que existe, de igual forma se comentaran las herramientas que necesita
esta problemtica que va desde su propio comportamiento que es capaz de
apoyarse en materias como la fsica, qumica y matemticas, hasta llegar a hablar
de recubrimientos que apoyan a un retardo en el proceso de corrosin, con esto
estamos hablando de un intervalo de informacin muy extenso. Estos
comportamientos corrosivos no solo son en los metales si no que los cermicos,
polmeros y compuestos tambin pueden alcanzar ciertos tipos de corrosin.
Para que todo lo que se hable en este tema quede lo ms claro posible se
planteara la problemtica por la que est pasando las instalaciones de CESPM,
con la ayuda del personal interno de la instalacin se pudo dar una excursin
dentro de las instalaciones en los tanques de almacenamiento todo con el fin de
recabar la informacin necesaria en la cual se observaran la mayora de los
puntos que se trataran en la parte terica, tratndose de la humedad quien es el
factor principal en este desgaste, hasta una posible solucin de nuestra parte que
consta de un principio de oxidacin para crear una pelcula protectora, todo con el
fin de implementar lo aprendido en clase en algn problema real.

ndice

Glosario.pag.5
1.- Generalidades sobre corrosin....pag.7
1.1.- Definicin...pag.7
1.2.- Naturaleza de la corrosinpag.7
1.3.- Tipos de destruccin por corrosin..pag.7
1.4.- Tipos generales de corrosin..pag.8
1.4.1.- Corrosin qumica...pag.8
1.4.2.- Corrosin electroqumica..pag.9
1.4.3.- Por desgaste.pag.12
2.- La corrosin electroqumica o galvnica...pag.13
2.1.- Electrodepositacin contra corrosin...pag.13
2.2.- Potencial electroqumicopag.14
2.3.- Tabla de potenciales: explicacin y uso...pag.14
2.4.- Tipos de corrosin electroqumica.pag.15
2.4.1.- Celdas de composicin.....pag.15
2.4.2.- Celdas de esfuerza..pag.15
2.4.3.- Corrosin por oxgeno..pag.15
2.4.4.- Corrosin microbiolgica.pag.15
2.4.5.- Corrosin por presiones parciales de oxgeno..pag.16
2.4.6.- Corrosin galvnica...pag.16
2.4.7.- Corrosin por heterogeneidad del material.pag.16
2.4.8.- Corrosin por aireacin superficial....pag.17

3.- Corrosin de otras categoras de materialespag.18

3.1.- Corrosin en cermicos..pag.18
3.2.- Corrosin en polmeros...pag.18
3.3.- Corrosin en compuestos......pag.19
4.- Mtodos de proteccin contra la corrosin..pag.21
4.1.- Diseo.................................................................................pag.21
4.2.- Seleccin adecuada de materiales.pag.21
4.3.- Recubrimientospag.21
4.3.1.- Recubrimientos protectorespag.22
4.3.2.- Recubrimientos no-metlicos..pag.22

4.3.3.- Recubrimientos orgnicos de materiales

Plsticos..pag.22
4.3.4.- Recubrimientos metlicos.....pag.22
4.3.5.- Recubrimientos formados por modificacin qumica de la
superficie del metal......pag.22
4.3.6.- Recubrimientos de fosfato.....pag.23
4.3.7.- Recubrimiento de cromito..pag.23
4.4.- Alteracin por el entorno.....pag.23
4.5.- Proteccin catdica..pag.24
4.6.- Proteccin andica...pag.24
5.- Caso prctico..pag.25
5.1.- Antecedentes...pag.25
5.2.- Diagrama de flujo para el tratamiento del agua en
CESPM...pag.26
5.2.- Trabajo de campo......pag.27
5.3.- Posible solucin por parte de CESPM.pag.28
5.4.- Recomendacin al problema investigado con pelcula de xido de
aluminio y por galvanizacin...pag.30
6.- Conclusiones..pag.32

7.- Bibliografa...pag.33

Glosario
Corrosin: La corrosin se define como el deterioro de un material a
consecuencia de un ataque electroqumico por su entorno
Dixido: Combinacin de un radical simple o compuesto con dos tomos de
oxgeno
Carbono: Elemento qumico de nmero atmico 6, masa atmica 12,01 y smbolo
C; es un no metal slido que es el componente fundamental de los compuestos
orgnicos
cido Sulfrico: es un compuesto qumico extremadamente corrosivo cuya
frmula es H2SO4.
Electroqumica: Parte de la qumica que estudia los fenmenos qumicos que
provocan electricidad y los fenmenos elctricos que dan lugar a transformaciones
qumicas
Galvnico: al formado por dos partes distintas de una superficie metlica o de dos
metales distintos, que en contacto con un electrlito (generalmente agua), tienen
una diferencia de potencial, por lo que se forma una pila galvnica en la que el
nodo (potencial ms negativo) se corroe mientras que el ctodo (potencial menos
negativo) no sufre corrosin(sufre reduccin, es decir recibe electrones).
Estao: Elemento qumico de nmero atmico 50, masa atmica 118,69 y smbolo
Sn; es un metal de color blanco plateado, muy dctil y maleable y de estructura
cristalina, que se encuentra en la casiterita y se usa en forma de hojalata como
capa protectora para recipientes de cobre, para fabricar latas y objetos similares,
en aleaciones, en soldadura, en la industria aeroespacial y como ingrediente de
algunos insecticidas.
Fretting: es un desgaste, acompaado a veces de dao corrosivo, en superficies
con una cierta rugosidad
Electrodepositacin: es un tratamiento electroqumico donde se apegan los
cationes metlicos contenidos en una solucin acuosa para ser sedimentados
sobre un objeto conductor creando una capa
: alpha

Faraday: es uno de los cientficos ms influyentes de la historia

1 atm: La unidad de presin denominada atmsfera equivale a la presin que
ejerce la atmsfera terrestre al nivel del mar
Microbiologa: es la ciencia encargada del estudio y anlisis de los
microorganismos, seres vivos pequeos no visibles al ojo humano
Electronegatividad: La electronegatividad es la medida de la capacidad de un
tomo para atraer a los electrones, cuando forma un enlace qumico en una
molcula
Haz de electrones: chorro de electrones creado por el ctodo
Flourocarbonos: son compuestos qumicos que contienen enlaces carbono-flor
Proteccin Andica: consiste en la polarizacin de la pieza metlica hasta un
potencial fijo ms positivo que el de equilibrio metal/disolucin.
Proteccin Catdica: es una tcnica para controlar la corrosin galvnica de una
superficie de metal convirtindola en el ctodo de una celda electroqumica
Nquel: es un elemento qumico de nmero atmico 28 y su smbolo es Ni, situado
en el grupo 10 de la tabla peridica de los elementos
Estao: Elemento qumico de nmero atmico 50, masa atmica 118,69 y smbolo
Sn; es un metal de color blanco plateado, muy dctil y maleable y de estructura
cristalina, que se encuentra en la casiterita y se usa en forma de hojalata como
capa protectora para recipientes de cobre, para fabricar latas y objetos similares,
en aleaciones, en soldadura, en la industria aeroespacial y como ingrediente de
algunos insecticidas.
Cadmio: Elemento qumico de nmero atmico 48, masa atmica 112,40 y
smbolo Cd ; es un metal del grupo de los elementos de transicin, de color blanco
plateado, maleable, parecido al estao, altamente txico, que se obtiene casi
exclusivamente como subproducto en el refinado de los minerales de cinc
Cromito: un compuesto y un nombre que se asignaba a los qumicos a un gnero
de sal que est formada mediante una mezcla o combinacin de un cido crmico
con una base salificable.

1.- Generalidades sobre corrosin.

Las superficies de los metales tienen contacto con el aire u otros medios. Resultan
reacciones qumicas que poco a poco pueden descomponer los metales. Ejemplos
de este fenmeno: El herrumbre en productos de acero, el cardenillo en objetos de
cobre, latn y bronce, el cambio de color de aluminio y plata.

1.1.- Definicin
Corrosin es la destruccin de metales por reacciones qumicas o electroqumicas.

1.2.- Naturaleza de la corrosin

La corrosin causa graves danos a las economas nacionales. Aproximadamente
un tercio de los metales anualmente producidos son destruidos por la corrosin. O
sea cada ao en nuestra tierra millones de toneladas de metales son vctimas de
la corrosin. Este es el dao directo. Pero no son ms pequeos los daos
indirectos causados por la corrosin. Se hace necesario mucho dinero y mucho
trabajo para sustituir los tubos de agua subterrneos destruidos por la corrosin.
La corrosin de metales es el resultado de reacciones qumicas o electroqumicas.
Es por eso que los fenmenos de corrosin se clasifican en dos grupos: corrosin
qumica y corrosin electroqumica.

1.3.- Tipos de destruccin por corrosin

Ataque uniforme: el rea de seccin es debilitada de manera uniforme. Es posible
determinar exactamente la disminucin de la resistencia.

Formacin de picaduras: es posible que el material sea debilitado tanto en algunos

puntos que ya no resiste los esfuerzos. A veces no se nota a tiempo la formacin
de picaduras.

Corrosin intra-cristalina: la corrosin se realiza a lo largo de los limites

intergranulares. Se afloja la cohesin de las cristalinas disminuyendo la
resistencia. A veces no se evidencia a tiempo el dao. Esta corrosin aparece en
aleaciones que no tienen una estructura uniforme.

1.4.- Tipos generales de corrosin

1.4.1.- Corrosin qumica

Al aire seco y con temperaturas normales de la sala quedan invariados los
metales. Con el tiempo se deslustra su superficie brillante. El metal se cubre de
una capa de xido. Cuanto ms sube la temperatura, tanto ms se intensifica la
corrosin, o sea tanto ms rpido crece la capa de xido.
Las superficies de los metales son atacadas sobre todo por el oxgeno del aire. En
ciertos metales, la capa de xido previene que el oxgeno siga penetrando el
metal.
En otros metales, acero no aleado, la capa de xido no es tan densa. Tiene
innumerables poros y grietas, por las cuales penetran gases y lquidos, y no cesa
el proceso de corrosin. La capa de xido va hacindose cada vez ms gorda.
Cuanto ms alta sea la temperatura, tanto ms rpido crece la capa.
Antes de forjar y laminar hay que calentar el acero a 1200 - 1300 C. Debido al
calentamiento fuerte, una capa de metal gorda se liga con el oxgeno formndose
cascarilla. Lingotes de acero grande y pesado muchas veces obtienen una capa
de cascarilla de 10 mm de espesor. O sea calentado una sola vez se pierden
decenas de kg de acero de alta calidad.

Pero es que no solo por el oxgeno son atacados los metales. Asimismo son
influidos por el dixido de carbono y el dixido sulfrico que hay en el aire de las
grandes aglomeraciones industriales.
En la superficie del acero, el dixido sulfrico hace formarse sulfato frrico que por
la oxidacin se descompone en xidos de hierro y cido sulfrico. A travs de
sulfato frrico otra vez generado el cido sulfrico puede continuar este proceso.
El oxgeno del aire y los gases de escape de las industrias causan una corrosin
qumica en superficies de metales. Este proceso es acelerado por las
temperaturas crecientes.

1.4.2.- Corrosin electroqumica

Sumergiendo dos cintas de distintos metales (p.e., cobre y cinc) en un recipiente
llenado de cido diluido, leja o solucin salina, uniendo los dos metales por un
alambre y conectando este alambre a un ampermetro se nota que corre corriente
elctrica en el alambre. Ha resultado un llamado elemento galvnico que genera
corriente. Energa qumica es convertida en energa elctrica. Se disuelve el metal
no tan noble.

Elemento galvnico
1 leja diluida; cido o solucin salina
2 ampermetro

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cidos diluidos, lejas y soluciones salinas conducen la corriente elctrica.

Lquidos que conducen la corriente elctrica se llaman electrlitos.
En la prctica se forma muchas veces, involuntariamente, un elemento galvnico.
Ya el agua puede servir de electrlito, pues casi siempre tiene pequeas
cantidades de sal. Si se tocan cobre y hierro, p.e., no habr peligro alguno
mientras que se quede intacta la pintura protectora de la humedad. Pero en cuanto
se forman grietas en la capa de pintura y puede penetrar la humedad, empezar la
corrosin electroltica. En dicho caso, porque el hierro (acero) est a la izquierda
del cobre en la serie electromotriz, ser descompuesto el hierro (acero).

Chapas de aluminio, unidas con remache de cobre

1 agua pluvial.
Aluminio, cobre y agua pluvial forman un elemento galvnico. El aluminio se
disuelve, en la serie electromotriz est a la izquierda del cobre.

Plancha de acero y ngulo de acero unidos por soldadura de estao

1 agua pluvial, 2 ngulo de acero (Fe), 3 soldadura de estao, 4 plancha de acero
(Fe).
Las piezas de acero se disuelven, acero (Fe) en la serie electromotriz est a la
izquierda del estao.

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Cristales de cobre en la estructura de una aleacin de aluminio

1 electrlito, 2 cristales de aluminio, 3 cristales de cobre.

All donde los cristales de aluminio se tocan con los cristales de cobre, los de
aluminio se disuelven (corrosin intercristalina).

Grieta en el metal de revestimiento de una chapa de acero galvanizada

1 electrlito, 2 revestimiento de cinc, 3 chapa de acero.
El revestimiento de cinc se disuelve, en la serie electromotriz el cinc est a la
izquierda del acero (Fe). El revestimiento de cinc es una buena capa protectora
para la chapa de acero.

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Grieta en el material de revestimiento de la hojalata

1 electrlito, 2 revestimientos de estao, 3 chapa de acero.
Como el acero (Fe) en la serie electromotriz est a la izquierda del estao, en la
grieta resulta mucha herrumbre.

1.4.3.- Por desgaste

Corrosin por Friccin o Fretting: es la que se produce por el movimiento
relativamente pequeo (como una vibracin) de 2 sustancias en contacto, de las
que una o ambas son metales. Este movimiento genera una serie de picaduras en
la superficie del metal, las que son ocultadas por los productos de la corrosin y
slo son visibles cuando sta es removida.

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2.- La corrosin electroqumica o galvnica

Es un proceso electroqumico en el que un metal se corroe preferentemente
cuando est en contacto elctrico con un tipo diferente de metal (ms noble) y
ambos metales se encuentran inmersos en un electrolito o medio hmedo. Por el
contrario, una reaccin galvnica se aprovecha en bateras y pilas para generar
una corriente elctrica de cierto voltaje. Un ejemplo comn es la pila de carbonozinc donde el zinc se corroe preferentemente para producir una corriente. La
batera de limn es otro ejemplo sencillo de cmo los metales diferentes
reaccionan para producir una corriente elctrica.

2.1.- Electrodepositacin contra corrosin

La electrodepositacin, es un tratamiento electroqumico donde se apegan los
cationes metlicos contenidos en una solucin acuosa para ser sedimentados
sobre un objeto conductor creando una capa. El tratamiento utiliza una corriente
elctrica para reducir sobre la extensin del ctodo los cationes contenidos en una
solucin acuosa. Al ser reducidos los cationes precipitan sobre la extensin
creando una pelcula fina. El espesor depender de varios factores.
La electrodepositacin se emplea principalmente para adjudicar una capa con una
propiedad ansiada (por ejemplo, resistencia a la abrasin y al desgaste, proteccin
frente a la corrosin, la necesidad de lubricacin, cualidades estticas, etc.) a una
superficie que de otro modo escasea de esa propiedad. Otra aplicacin de la
electropositacin es recrecer el espesor de las piezas desgastadas p. e. mediante
el cromo duro.
Su funcionamiento es el antagnico al de una celda galvnica, que utiliza una
reaccin redox para obtener una corriente elctrica. La pieza que se desea
recubrir se sita en el ctodo del circuito, mientras que el nodo es del metal con
el que se desea recubrir la pieza. El metal del nodo se va consumiendo,
reponiendo el depositado.1 En otros procesos de electrodepositacin donde se
emplea un nodo no consumible, como los de plomo o grafito, los iones del metal
que se deposita debe ser peridicamente repuestos en el bao a medida que se
extraen de la solucin.

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2.2.- Potencial electroqumico

El potencial interno determina el equilibrio o el cambio hacia el equilibrio de un
grupo de cargas de la misma forma que el potencial qumico ( i) determina los
cambios hacia el equilibrio de una molcula i sin carga. Sin embargo, la condicin
de equilibrio de una especie inica en una fase no se determina por ninguno de
estos potenciales individualmente. Se determina mediante la funcin de potencial
electroqumico para una especie qumica con carga z en la fase : 4 donde F es
la constante de Faraday.

2.3.- Tabla de potenciales: explicacin y uso

Explicacin: esta tabla trata acerca de las potencias de reduccin, pero con un
ambiente controlado en funcin de temperatura la cual se establece a 25 c y a una
presin de 1 atm/100 kpa y en una solucin acuosa.
Uso: Se utiliza para determinar el potencial electroqumico o el potencial de un
electrodo de una celda electroqumica o de una celda galvnica.

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2.4.- Tipos de corrosin electroqumica

2.4.1.- Celdas de composicin

Se presentan cuando dos metales o aleaciones, tal es el caso de cobre y hierro
forma una celda electroltica. Con el efecto de polarizacin de los elementos
aleados y las concentraciones del electrolito las series fem quiz no nos digan qu
regin se corroer y cual quedara protegida.

2.4.2.- Celdas de esfuerza

La corrosin por esfuerzo se presenta por accin galvnica pero puede suceder
por la filtracin de impurezas en el extremo de una grieta existente. La falla se
presenta como resultado de la corrosin y de un esfuerzo aplicado, a mayores
esfuerzos el tiempo necesario para la falla se reduce.

2.4.3.- Corrosin por oxgeno

Este tipo de corrosin ocurre generalmente en superficies expuestas al oxgeno
diatmico disuelto en agua o al aire, se ve favorecido por altas temperaturas y
presin elevada ( ejemplo: calderas de vapor). La corrosin en las mquinas
trmicas (calderas de vapor) representa una constante prdida de rendimiento y
vida til de la instalacin.

2.4.4.- Corrosin microbiolgica

Es uno de los tipos de corrosin electroqumica. Algunos microorganismos son
capaces de causar corrosin en las superficies metlicas sumergidas. La
biodiversidad que est presente en ste tipo de corrosin ser:
Bacterias.
Algas.

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Hongos.
Se han identificado algunas especies hidrgeno-dependientes que usan el
hidrgeno disuelto del agua en sus procesos metablicos provocando una
diferencia de potencial del medio circundante. Su accin est asociada al pitting
(picado) del oxgeno o la presencia de cido sulfhdrico en el medio. En este caso
se clasifican las ferro bacterias. Es indispensable que el medio tenga presencia de
agua. Las bacterias pueden vivir en un rango de pH de 0 a 10, dicho rango no
implica que en un pH de 11 no pueda existir bacteria alguna.

2.4.5.- Corrosin por presiones parciales de oxgeno

El oxgeno presente en una tubera por ejemplo, est expuesto a diferentes
presiones parciales del mismo. Es decir una superficie es ms aireada que otra
prxima a ella y se forma una pila. El rea sujeta a menor aireacin (menor
presin parcial) acta como nodo y la que tiene mayor presencia de oxgeno
(mayor presin) acta como un ctodo y se establece la migracin de electrones,
formndose xido en una y reducindose en la otra parte de la pila. Este tipo de
corrosin es comn en superficies muy irregulares donde se producen
obturaciones de oxgeno.

2.4.6.- Corrosin galvnica

Es la ms comn de todas y se establece cuando dos metales distintos entre s
actan como nodo uno de ellos y el otro como ctodo. Aquel que tenga el
potencial de reduccin ms negativo proceder como una oxidacin y viceversa
aquel metal o especie qumica que exhiba un potencial de reduccin ms positivo
proceder como una reduccin. Este par de metales constituye la llamada pila
galvnica. En donde la especie que se oxida (nodo) cede sus electrones y la
especie que se reduce (ctodo) acepta los electrones.

2.4.7.- Corrosin por heterogeneidad del material

Se produce en aleaciones metlicas, por imperfecciones en la aleacin.

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2.4.8.- Corrosin por aireacin superficial

Tambin llamado Efecto Evans. Se produce en superficies planas, en sitios
hmedos y con suciedad. El depsito de suciedad provoca en presencia de
humedad la existencia de un entorno ms electronegativamente cargado.

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3.- Corrosin de otras categoras de materiales.

3.1.- Corrosin en cermicos.

Los materiales por estar compuestos por materiales metlicos y no metlicos se
pueden considerar como que ya se han corrodo, lo que los hace muy resistentes
a la corrosin.
En este caso la corrosin es una simple disolucin qumica en contraste con los
procesos electroqumicos.
Las cermicas refractarias resisten a altas temperaturas de metales, sales
escorias y vidrios.
En conversin de energa se requieren temperaturas elevadas atmosferas
corrosivas y altas presiones .para estos caso los cermicos resisten mejor que los
metales por periodos razonables.

3.2.- Corrosin en polmeros.

Los polmeros se degradan por interaccin con el ambiente. La degradacin de
los polmeros no es una reaccin electroqumica sino fsico qumica.
Hinchamiento en este caso el lquido o soluto difunde en el polmero y es
absorbido por este forzando la separacin de las macromolculas que conduce
una reduccin en las fuerzas de enlace secundarias y el material se hace ms
blando y ms dctil.
Disolucin ocurre cuando un polmero es totalmente soluble se puede considerar
como la continuacin del hinchamiento.
Como regla general cuanto mayor sea la similitud de la estructura qumica del
solvente y del polmero mayor es la probabilidad de hinchamiento y disolucin.
Ruptura del enlace denominado tambin escisin, separacin. Puede generarse
por exposicin a la radiacin o al calor y por reaccin qumica.
Efectos de la radiacin Haz de electrones rayos x, rayos , rayos y y radiacin
ultravioleta poseen suficiente energa para penetrar en el polmero e interactuar
con los tomos o electrones de los componentes. Pueden aadirse estabilizantes
para protegerlos.

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Efectos de las reacciones qumicas el oxgeno, el ozono y otras sustancias

pueden originar la escisin de las cadenas como resultado de una reaccin
qumica. Muy frecuente en los cauchos vulcanizados.
Efectos trmicos escisin de cadenas moleculares a elevadas temperaturas y
producen reaccin es qumicas que producen especies gaseosas.
Degradacin por exposicin a la interperie.
Resultado de la oxidacin que se inicia por radiacin UV del sol.
La celulosa y el nylon tambin son susceptibles de la absorcin de agua que
reduce su dureza y rigidez.
Los flourocarbonos son virtualmente inertes en estas condiciones pero algunos
materiales como el PVC y el PE son susceptibles a la degradacin por exposicin
a la interperie.

3.3.- Corrosin en compuestos.

En estos materiales la corrosin depende de las componentes de cada compuesto, ya que
estos estn formados para obtener ciertas propiedades que no son posibles de obtener en los
materiales originales. Los materiales compuestos de matriz metlica (MMCs) se emplean en
diversas aplicaciones donde es necesaria una combinacin de elevadas propiedades
mecnicas con pesos bajos y Alta resistencia al desgaste. Adems, se debe tener en
consideracin otros aspectos que determinan el comportamiento de estos materiales, por
ejemplo en las aplicaciones prcticas, ya que muchas son en contacto con medios agresivos.
El comportamiento frente a la corrosin de los MMCs est dominado por un amplio rango de
factores, por ejemplo la porosidad, la precipitacin en la matriz de fases intermetlicas, la alta
densidad de dislocaciones en la interface matriz/refuerzo, as como la conductividad elctrica de
los refuerzos. El fenmeno de corrosin ms importante en estos no es el ataque generalizado
sino la corrosin por picadura, ya que el ataque se localiza en un rea muy reducida
profundizando con mucha mayor rapidez. La corrosin de los materiales compuestos puede
ocurrir con la disolucin andica preferente de la matriz, el refuerzo o ambos. En muchos casos,
las investigaciones apuntan que la presencia del refuerzo disminuye la resistencia a
la corrosin de la matriz de aluminio. En este tipo de aplicaciones la resistencia a la

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corrosin es un parmetro de vital importancia que hasta la fecha no se le ha prestado mucho

inters, ya que en este tipo de materiales priman las propiedades mecnicas.

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4.- Mtodos de proteccin contra la corrosin.

4.1.- Diseo
El diseo de las estructuras puede parecer de poca importancia, pero puede ser
implementado para aislar las superficies del medio ambiente.

4.2.- Seleccin adecuada de materiales

La primera idea es escoger todo un material que no se corroa en el ambiente
considerado. Se pueden utilizar aceros inoxidables, aluminios, cermicas,
polmeros (plsticos), FRP, etc. La eleccin tambin debe tomar en cuenta las
restricciones de la aplicacin (masa de la pieza, resistencia a la deformacin, al
calor, capacidad de conducir la electricidad, etc.).
Cabe recordar que no existen materiales absolutamente inoxidables; hasta el
aluminio se puede corroer.
En la concepcin, hay que evitar las zonas de confinamiento, los contactos entre
materiales diferentes y las heterogeneidades en general.
Hay que prever tambin la importancia de la corrosin y el tiempo en el que habr
que cambiar la pieza (mantenimiento preventivo).
Para materiales metlicos
Utilizar el material apropiado a cada medio ambiente.
En condiciones reductoras utilizar aleaciones de Ni y Cu.
En condiciones oxidantes utilizar aleaciones a base de Cr.
Para materiales no metlicos
Limitar el uso de polmeros en presencia de cidos inorgnicos fuertes.
Los cermicos poseen la ms alta resistencia a la corrosin pero debe de
considerarse su fragilidad.

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4.3.- Recubrimientos
Estos son usados para aislar las regiones andicas y catdicas e impiden la
difusin del oxgeno o del vapor de agua, los cuales son una gran fuente que inicia
la corrosin o la oxidacin.

4.3.1.- Recubrimientos protectores

Estos recubrimientos se utilizan para aislar el metal del medio agresivo. Veamos
en primer lugar aquellos recubrimientos metlicos y no-metlicos que se pueden
aplicar al metal por proteger, sin una modificacin notable de la superficie
metlica.

4.3.2.- Recubrimientos no-metlicos

Podemos incluir dentro de stos las pinturas, barnices, lacas, resinas naturales o
sintticas. Grasas, ceras, aceites, empleados durante el almacenamiento o
transporte de materiales metlicos ya manufacturados y que proporcionan una
proteccin temporal.

4.3.3.- Recubrimientos orgnicos de materiales plsticos

Esmaltes vitrificados resistentes a la intemperie, al calor y a los cidos.

4.3.4.- Recubrimientos metlicos

Pueden lograrse recubrimientos metlicos mediante la electrodeposicin de
metales como el nquel, cinc, cobre, cadmio, estao, cromo, etctera.
Reduccin qumica (sin paso de corriente):
Por ese procedimiento se pueden lograr depsitos de nquel, cobre, paladio, etc.

4.3.5.- Recubrimientos formados por modificacin qumica de la superficie

del metal.

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Los llamados recubrimientos de conversin consisten en el tratamiento de la

superficie del metal con la consiguiente modificacin de la misma. Entre las
modificaciones qumicas de la superficie del metal podemos distinguir tres tipos
principales:

4.3.6.- Recubrimientos de fosfato

El fosfatado se aplica principalmente al acero, pero tambin puede realizarse
sobre cinc y cadmio. Consiste en tratar al acero en una solucin diluida de fosfato
de hierro, cinc o manganeso en cido fosfrico diluido. Los recubrimientos de
fosfato proporcionan una proteccin limitada, pero en cambio resultan ser una
base excelente para la pintura posterior.

4.3.7.- Recubrimiento de cromito

Se pueden efectuar sobre el aluminio y sus aleaciones, magnesio y sus
aleaciones, cadmio y cinc. Por lo general, confieren un alto grado de resistencia a
la corrosin y son una buena preparacin para la aplicacin posterior de pintura.

4.4.- Alteracin por el entorno

Las condiciones ambientales son muy importantes para el control de corrosin,
algunos mtodos usados son:
Bajando la temperatura se consigue disminuir la velocidad de reaccin, por ende
se disminuye el riego de corrosin.
Disminuyendo la velocidad de un fluido corrosivo se reduce la corrosin por
erosin. Sin embargo, para metales y aleaciones que se pasiva, es ms
importante evitar las disoluciones estancadas.
Eliminar el oxgeno de las soluciones acuosas reduce la corrosin especialmente
en las calderas de agua.
La reduccin de la concentracin de iones corrosivos en una solucin que est
corroyendo un metal puede hacer que disminuya la velocidad de corrosin, se
utiliza principalmente en aceros inoxidables.
La adicin de inhibidores que son principalmente catalizadores de retardo
disminuye las probabilidades de corrosin. Los inhibidores son de varios tipos: los

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inhibidores de absorcin que forman una pelcula protectora, los inhibidores

barrenderos que eliminan oxgeno. En general, los inhibidores son agentes
qumicos, aadidos a la solucin de electrolito, emigran preferentemente hacia la
superficie del nodo o del ctodo y producen una polarizacin por concentracin o
por resistencia.

4.5.- Proteccin catdica

Ocurre cuando un metal es forzado a ser el ctodo de la celda corrosiva
adhirindole (acoplndolo o recubrindolo) de un metal que se corroa ms
fcilmente que l, de forma tal que esa capa recubrid ora de metal se corroa antes
que el metal que est siendo protegido y as se evite la reaccin corrosiva. Una
forma conocida de Proteccin Catdica es la galvanizacin, que consiste en cubrir
un metal con Zinc para que ste se corroa primero. Lo que se hace es convertir al
Zinc en un nodo de sacrificio, porque l ha de corroerse antes que la pieza
metlica protegida.

4.6.- Proteccin andica

Es un mtodo similar que consiste en recubrir el metal con una fina capa de xido
para que no se corroa. Existen metales como el Aluminio que al contacto con el
aire son capaces de generar espontneamente esta capa de xido y por lo tanto,
se hacen resistentes a la corrosin. Aun as, la capa de xido que recubre al metal
no puede ser cualquiera. Tiene que ser adherente y muy firme, ya que de lo
contrario no servira para nada. Por ejemplo, el xido de hierro no es capaz de
proteger al hierro, porque no se adquiere a l en la forma requerida.

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5.- Caso prctico

5.1.- Antecedentes
Nosotros decidimos escoger la empresa gubernamental llamada CESPM (Centro
Estatal De Servicios Pblicos De Mexicali), esta es una dependencia
gubernamental encargada de dar servicios a la regin de Mexicali y sus
alrededores, subministrndola de agua potable. Esta dependencia fue creada
mediante un Decreto publicado el 10 de diciembre de 1967 siendo Gobernador del
Estado el Ingeniero Ral Snchez Daz.
Con el objeto especfico de atender la planeacin, construccin, operacin y
mantenimiento de los sistemas de agua potable y alcantarillado sanitario en el
Municipio de Mexicali.
Las actividades de CESPM son:

La operacin de Plantas Potabilizadoras de Agua para el servicio pblico.

Operacin del sistema de recoleccin y tratamiento de aguas residuales

(Crcamos de bombeo y Plantas de tratamiento).

Construccin y ampliacin de la infraestructura necesaria para la prestacin

de dichos servicios.

Mantenimiento y reparacin de las redes.

Medicin y facturacin de consumos e importe de obras.

Administracin general del organismo

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Inicio

5.2.- Diagrama de flujo para el tratamiento del agua en CESPM

Cribado: Retencin de slidos flotantes

como hierbas acuticas, basura, madera,
Filtracin: Se remueven del agua
las partculas suspendidas
remanentes de los procesos
anteriores.

Desinfeccin: Se eliminan o
inactivan los microorganismos
causantes de enfermedad
mediata y se provee el cloro
residual para la red de
distribucin.

etc.

Pre sedimentacin: Se disminuye la

velocidad del agua, de tal manera que
los slidos suspendidos se sedimentan
por efecto de la gravedad

Dosificacin de productos
qumicos: Dosificacin de
sulfato de aluminio, polmero
catinico, cloro y de requerirse
permanganato de sodio, para
hacer ms efectivos los procesos
posteriores de tratamiento.

Coagulacin: Es la
desestabilizacin de las partculas
coloidales causadas por la adicin
de un reactivo qumico
llamado coagulante el cual,
neutralizando sus cargas
electrostticas, hace que las
partculaseste
tiendan a unirse entre s.

Floculacin: Es la aglomeracin
de partculas desestabilizadas en
microflculos y despus en
flculos ms grandes que tienden
a depositarse en el fondo de los
recipientes construidos para este
fin, denominados sedimentadores

Sedimentacin: Separacin de las

partculas ms pesadas que el agua que
por accin de la gravedad se deposita en
el fondo del tanque.

Regulacin: Los tanques de

almacenamiento proveen el tiempo
de contacto del cloro para una
efectiva desinfeccin y la
disponibilidad de un volumen de
agua para cubrir los incrementos en
la demanda.

Bombeo a la red: Se aplica

la energa necesaria en forma
de presin, para hacer llegar
el agua a los usuarios de la
red de distribucin.

Final

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Este diagrama muestra como CESPM trata el agua para despus bombearla a
todo la red de la ciudad, esto es importante resaltarlo porque no se puede
desperdiciar un tratamiento como este para que en el final, las piezas que
almacenan y bombean el agua estn oxidadas y manden agua contaminada o en
su caso con mucha concentracin de cloro.

5.2.- Trabajo de campo

Nosotros realizamos nuestra investigacin de campo en la potabilizadora de la
cespm, llamada planta potabilizadora no 2, que se encuentra ubicada calle novena
NO 101 colonia Elas calles. Delegacin Gonzales ortega, al llegar a la planta
potabilizadora nos entrevistamos con el seor Gaspar el cual era el encargado de
mantenimiento de la planta potabilizadora, l nos dirigi hacia el rea donde se
encontraba el problema de corrosin, este problema se encuentra en el rea de
filtracin del agua, al entrar al rea, denominado tnel empezamos a observar las
partes corrodas de todo el sistema de tuberas para ser ms claro les presento
algunas fotografas:

Este problema es causado por el agua que se filtra de los mantos freticos
buscando salida por el concreto en donde est asentada el rea de filtracin,
debido que esta se encuentra 8 metros debajo del nivel del terreno y esto
ocasiona erosin del agua , esta agua tiene mayor grado de salinidad, que la que
se encuentra pasando por el rea de filtrado, por lo que corroe la pintura epoxica
con la que estn cubiertos los tubos de paso de agua estos tubos son de acero
galvanizado, esto quiere decir que estn cubiertos por una capa de zinc (Zn)

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sobre (hierro) ,ya que el zinc es ms oxidable, que el hierro y este genera un oxido
estable que protege al hierro de la oxidacin, al exponerse al oxigeno del aire.
Pero prosiguiendo con el problema presentado esta corrosin se debe a que se
crean charcos en el rea del tnel por donde pasan todos estos tubos
galvanizados y algunas estructuras metlicas que tienen la funcin de base de
estos tubos y debido al encharcamiento se est daando gran parte del mobiliario
mediante la corrosin, como ya haba mencionado antes estos tubos estn
cubiertos de pintura epoxica esta pintura sirve como recubrimiento de los tubos
para evitar la corrosin de los mismos, en el recorrido nos coment que el
mantenimiento se les da cada 3 meses pero, debido a la humedad presentada en
el rea ,es necesario estarle dando mantenimiento lo ms pronto posible y esto
est acarreando mayores costos al darles mantenimiento con mayor frecuencia.

5.3.- Posible solucin por parte de CESPM

Al analizar el rea nos coment que haba una posible solucin al problema est
trata de reacondicionar el suelo hacindolo con un desnivel as los registros de
filtracin de las aguas de los manantiales para evitar el encharcamiento de esta
rea.
Pero al analizarlo creemos que no sera suficiente aunque si ayudara un poco en
darle solucin, pero aun seguira existiendo humedad en el rea aunque en menor
medida, pero seguir existiendo.
Debido a que la erosin del agua del subsuelo no la podremos parar, pero si
podemos aislar o manipular el cauce, para as poder dirigirla fuera de esta, y por

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qu no mandarla a tratamiento, ya que el agua del subsuelo la podemos

potabilizar para darle uso.
Ya con estas medidas tomadas creemos que nuevamente bajaran los costos en el
rea de mantenimiento y evitar posibles fugas debido al grado de oxidacin de la
tubera.
Desnivel o declive en dos pendientes para conducir el agua su explosin y no
mantenerla estancada

.
Pintura Epoxico recubrimiento de piso una vez ya efectuado el proceso de
desnivel o declive del piso, como tambin se puede aislar los cimientos de los
tubos y las plataformas de mantenimiento.

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El desnivel mencionado es para conducir el agua que se filtre hacia la principal, o

ms cercana alcantarilla, para sacar el agua y no cause corrosin con los metales.

5.4.- Recomendaciones al problema investigado con pelcula de xido de

aluminio y por galvanizacin
Una de nuestras recomendaciones en implementar el recubrimiento en las
tuberas, con algo que se llama oxido de aluminio, este tipo de recubrimientos
viene del proceso de oxidacin del aluminio, esa capa que no es tan fcil de
percibir a simple vista, se crea en la superficie del aluminio en oxidacin, se
desprende y por medio de algunos tratamientos qumicos se le puede aplicar a la
tubera oxidada de CESPM, con esto y el piso a desnivel creemos que el resultado
sera bastante positivo, ya que se evita el encharcamiento y la posible oxidacin
derivada de la misma humedad del agua gracias al oxido de aluminio.
Este tipo de recubrimientos son muy usados en la industria petrolera por parte de
las plataformas encargadas de extraer el petrleo, hay que tomar en cuenta que el
agua de mar es ms agresiva que la tratada por CESPM ya que contiene sal.

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Por otra parte ofrecemos la proteccin galvnica, que acta sacrificando un

material a costa de otro, en este caso sera poner materiales de sacrificio como
zinc ya que es ms electronegativo que el acero, y l zinc es quien sedera
electrones al acero de las tuberas de CESPM, esto funciona teniendo conectados
a los materiales con un conductor de electrones como sera un cable cobre, ese
cable pasara los electrones del zinc al acero, as el acero mantendra su
estructura gracias al zinc, esta opcin es la ms viable para nosotros ya que no se
tiene que construir o desmontar alguna estructura, sino que solo se tiene que
limpiar la existente y despus realizar las instalaciones necesarias con el material
propuesto. Vase la siguiente figura.

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6.- Conclusiones.
Concluyendo que es muy necesario conocer el tipo de material, que vamos a
utilizar en cualquier proceso, es necesario saber sus propiedades qumicas para
as no cometer un error en el uso de dicho material como en este caso de la
investigacin de campo, nos dio un poco de conocimiento debido a que fue
necesario hallarle una solucin, pudimos observar que no se tuvo el conocimiento
necesario de los materiales para su construccin, pero con esta investigacin
podemos saber que hay soluciones muy prcticas, como puede ser una estructura
distinta en las instalaciones o la utilizacin de otros materiales para retardar las
consecuencias de la corrosin, pero de cualquier manera que se mejore este
problema, aprendimos que la informacin es necesario pero no solo eso sino que
la tenemos que utilizar para prevenir problemas futuros, en este caso la corrosin
porque es un problema que se desencadena en un futuro tal vez inmediato o
tardo todo depende de la resistencia a la corrosin del material empleado, se
espera que este trabajo ayude a tener en cuenta el sentido de prevencin a la
hora de realizar cualquier proyecto en el cual se utilicen materiales expuestos a la
corrosin.

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Bibliografa.
1.- Internet: www.bibliotecadigital.ilce.edu.mx
2.- Internet: www.astm.org
3.- Internet: www.Google.com/ imgenes
4.- Libro: Corrosin y preservacin de la infraestructura industrial

5.- Libro: Corrosin y proteccin metlicas

Autores: Edited by benjamn Valdez salas, Michael Schorr.

6.- Recurrido instalaciones CESPM