ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO

LABORATORIO DE SOLDADURA
CARRERA DE INGENIERA MECATRNICA

FECHA DE ENTREGA: 18/12/12

GRUPO:Andrade Santiago, Caldern Andrea, Jcome Sebastin.

TEMA: Formacin de cordones por el proceso GMAW

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OBJETIVO GENERAL: Formar cordones por el proceso GMAW

OBJETIVOS ESPECFICOS:
- Reconocer los componentes y funciones del equipo GMAW
- Arrancar y mantener el arco con el proceso GMAW
- Formar cordones a travs del proceso GMAW
PROCEDIMIENTO:
Verificar precauciones y cumplir normas de seguridad
Identifique todos los componentes del equipo GMAW
Preparar las platinas y chatarra para la soldadura
Verificar las variables, segn los requerimientos impuestos.
Probar el arranque del arco sin gas de proteccin
Encender nuevamente y mantener el arco por medio del cebado.
Formar cordones sobre la platina de acero
MATERIALES Y EQUIPO:
Equipo de suelda GMAW
Marca: POWCON
Procedencia: Estados Unidos
Modelo: 550 SMP
Procesos: MIG/MAW (GMAW); ELECTRODO REVESTIDO (SMAW), FLUXED CORED
(FCAW).
Gases de trabajo: CO2, Argn, AGA.

Platinas de acero
Cepillos, piquetas, pinzas, seguridad personal.

RESULTADOS Y CUESTIONARIO:

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1. Liste los diferentes componentes del equipo GMAW

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Fuente de Poder de Voltaje Constante (CV)

Alimentador que controla el avance de alambre a velocidad requerida (velocidad constante).
Pistola o Torcha de soldar para dirigir directamente el alambre al rea de soldadura.
Gas protector, para evitar la contaminacin del bao de soldadura.
Carrete de alambre de tipo y dimetro especfico.

2. Establezca el tipo de gas segn diferentes materiales a soldar.

ACERO AL CARBONO Y DE BAJA ALEACIN:
(Ar + CO2) Recomendado para la soldadura de aceros al Carbono y de baja aleacin
(Cromo-Molibdeno) de espesores < 10mm en cortocircuito y en arco spray.
Recomendado para la soldadura de aceros al carbono y de baja aleacin
(Ar + CO2) (Cromo-Molibdeno) de espesores < 15mm en cortocircuito y en arco spray.
El alto contenido de CO2 le capacita para penetrar altos espesores (e > 15mm).
Ideal para arco spray con penetraciones y ratios de aporte cercanos al CO2
(Ar + CO2)
puro.
Recomendado para la soldadura de aceros al Carbono de espesores < 6mm en
arco spray pulsado. Confiere unas propiedades excelentes para procesos
(Ar + CO2
automticos de soldadura: incremento de velocidad y nivel mnimo de
+ O2)
proyecciones.
ACERO INOXIDABLE
(Ar + CO2)

(Ar + O2)

Vlido para soldadura convencional y MIG-sinrgico. La adicin de CO2

aumenta la penetracin.
Vlido solo para la transferencia en spray. La adicin de O2 estabiliza el arco y
disminuye las mordeduras.

Recomendado para la transferencia en cortocircuito en aplicaciones de

(Ar + He + soldadura de lminas de pequeo espesor y en cualquier posicin. Aumento de
CO2)
la velocidad y productividad.

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Vlido para la transferencia en spray, cortocircuito, pulsada y las tcnicas de

(Ar + He + MIG-sinrgico para todas las posiciones. Buenos perfiles de los cordones de
CO2)
soldadura y buena apariencia. Poca oxidacin superficial.
Vlido para aceros inoxidables Austenticos. Apropiado para arco pulsado.
(Ar + He +
Mejora de la penetracin y fusin de la soldadura.
CO2 + H2)
ALUMINIO Y SUS ALEACIONES
ARGN Arco
estable
Vlido para el aluminio puro y sus aleaciones.

controlable.

(Ar
He)

La adicin de Helio proporciona un arco elctrico de mayor aporte trmico que

asegura una mejor fusin del material con espesores < 9mm.

(Ar
He)

La adicin de Helio proporciona un arco elctrico de mayor aporte trmico que

asegura una mejor fusin del material con espesores > 9mm.

COBRE Y SUS ALEACIONES

ARGN

Empleado para lminas y chapas < 9mm de espesor.

(Ar
He)

La adicin de Helio proporciona un arco elctrico de mayor aporte trmico que

asegura una mejor fusin del material con espesores < 6mm.

(Ar
He)

La adicin de Helio proporciona un arco elctrico de mayor aporte trmico que

asegura una mejor fusin del material con espesores > 6mm.

NIQUEL Y SUS ALEACIONES

ARGN Se
emplea
para
lminas
y
chapas
Vlido para las tcnicas por arco pulsado.
(Ar
He)

<

9mm

de

espesor.

La adicin de Helio proporciona un arco elctrico de mayor aporte trmico que

asegura una mejor fusin del material con espesores > 9mm.

ACERO DULCE
CO2

Transferencia globular

MAGNESIO
Ar
Transferencia Spray usado en especial para metales que producen xidos pesados
Ar+0,5% y difciles de reducir como el aluminio o magnesio.

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3. Cul es el efecto Stick-out en el aspecto de cordn de soldadura.

Stick-out es la longitud del alambre no fundida que sale de la punta de contacto de la pistola de
soldadura. Afecta la cantidad de amperaje por el cable y el resultado de la soldadura. La determinacin de la
cantidad de palo de salida a utilizar depende del dimetro del cable.

Ej: una buena pauta a seguir es: para 0.024 y 0.030 pulgadas de alambre utilizar 1/4 a 3/8 de pulgada de
stick-out; para alambre de 0,035 y 0,045 pulgadas utilizar 3/8 a pulgada de stick-out.
Hacer pequeos ajustes en el palo de salida para ajustar la intensidad de corriente para el resultado
deseado. El alargamiento de la barra de salida se reduce el amperaje ligeramente, mientras que acortar el
palo de salida provoca un ligero aumento en el amperaje.
La distancia inadecuada stickout vs tiempo puede hacer que el electrodo se sobrecaliente y se produzcan
desechos de gas protector.
Efecto:
DEMASIADO LARGO STICK-OUT:
Cuando se aumenta esta distancia la resistencia elctrica del alambre electrodo, provoca que se eleve
la temperatura y la velocidad de alimentacin del alambre.
El incremento de la resistencia elctrica produce una cada de voltaje mayor entre la punta del
electrodo y el metal base, para compensar este incremento, la fuente de potencia reduce la corriente,
disminuyendo a su vez la tasa de fusin del electrodo y acorta la longitud del arco; por lo que los
cordones son angostos y tiene una sobremonta alta.
DEMASIADO CORTO:
Se incrementa la corriente, la penetracin, ancho del cordn y la velocidad de deposicin.

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4. Determinar las ventajas y desventajas del proceso GMAW.

VENTAJAS DE GMAW:
El electrodo al no tener revestimiento hace ms limpia la soldadura (No se genera escoria, se emplea
en elementos a galvanizar o estreo celosas).
Se puede soldar a mayor velocidad.
En algunos casos se usa menos material de aporte.
DESVENTAJAS DE GMAW:
Equipos ms pesados y complejos (cilindros de CO2 o Ar y alimentacin de alambre), no es prctico
para soldadura de campo).
Su aplicacin es ms amplia en soldadura de bajos espesores.
Mala regulacin de la mquina produce mucha porosidad.
Requiere ambiente con aire en calma.
Las elevadas densidades de corriente alcanzables radan mucho calor.

5. Realizar un esquema del proceso en el punto de fusin donde se identifique los Elementos de la
tobera y sus variables.
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En el proceso GMAW existen variables secundarias, las cuales no afectan directamente a la soldadura,
ms bien provocan cambios en la soldadura.

Distancia de longitud libre del alambre electrodo (stickout).

Angulo de la boquilla

6. Identifique los gases ms utilizados frecuentemente en este proceso.

GMAW requiere de un sistema de proteccin gaseosa para proteger el charco o pileta de soldadura.Este
sistema consta de:
1. Tanque de gas con su propia vlvula
2. Regulador de gas
3. Manmetro de presin interna en tanque de gas
4. Flujmetro de salida de gas

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Soldar con CO2 da buenas caractersticasal cordn como:

Penetracin firme y profunda
Buen contorno del cordn de soldadura
No hay tendencia a la socavacin
Se usa en transferencia por cortocircuito y globular.
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DESVENTAJAS:
El arco es violento
Produce salpicaduras en metales delgados
VENTAJAS:
Costo relativamente bajo en el Ecuador.
Flujo de gas requerido menor que con otros gases (Gravedad Especfica alta =1.52)
Resiste mejor a corrientes de aire (trabajo en campo)
Hay varios factores que es necesario considerar al determinar el tipo de gas de proteccin a emplear. Estos
son:
1. Tipo de metal base.
2. Caractersticas del arco y tipo de transferencia metlica.
3. Velocidad de soldadura.
4. Tendencia a provocar socavaciones.
5. Penetracin, ancho y forma del depsito de soldadura.
6. Disponibilidad.
7. Costo del gas.
8. Requerimientos de propiedades mecnicas.
El siguiente cuadro indica aplicaciones, caractersticas y mezclas ms comunes empleadas en soldadura por
sistema GMAW (Gases INDURA):

Los gases mixtos permiten obtener una soldadura mejor y ms suave. La mezcla del 80% de Ar y 20% de
CO2 por ejemplo combina las mejores caractersticas de los gases inertes y activos. El mayor costo del gas
de proteccin, que es relativamente pequeo, se compensa totalmente con el hecho de que las soldaduras se
hacen mejor y ms rpidamente, con un aspecto ms limpio y de mejor calidad.

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7. Analice el cordn realizado (fotografa) y evalelo segn las referencias de los catlogos.
Segn el manual de soldadura de OERLIKON, tenemos las siguientes caractersticas con ste proceso de
soldadura:

Al regirnos por stas referencias, podemos decir lo siguiente acerca de los cordones realizados en nuestra
placa de trabajo:

Obtuvimos una muy buena presentacin de los cordones de soldadura en la placa de acero
utilizada en esta prctica. No fue una presentacin excelente pues se pueden apreciar
salpicaduras en los bordes del cordn, y esto se debe principalmente a una mala regulacin del
voltaje. Podemos decir que el voltaje con el cual trabajamos fue mayor al requerido y esto
produjo las salpicaduras que se mencionan. Otro factor que pudo haber influenciado en la
aparicin de las salpicaduras fue la distancia entre el electrodo continuo y la placa de trabajo,
ya que al alejar la pistola de la placa se producan tambin salpicaduras sobre la misma.

La limpieza del cordn fue mnima, lo nico que hicimos fue enfriar la pieza con agua para poder
manipularla al finalizar la prctica. Sin embargo exista aceite o grasa en el agua que estaba

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estancada abajo del grifo, as que tuvimos que limpiar la superficie de la pieza con una franela
para apreciar nuevamente los cordones totalmente limpios. Aparte de esta limpieza,
prcticamente no hubo necesidad de realizar ningn tipo de limpieza en los cordones.

El arco y el charco de soldadura fueron totalmente visibles durante la realizacin de la prctica,

adems de que se tuvo una fcil manipulacin de la pistola en la posicin de trabajo en la que
nos encontrbamos; es por esto que se pudo realizar cordones con una excelente presentacin.

La velocidad de trabajo fue ptima, y en comparacin con el proceso de soldadura SMAW, se

puede notar una mayor velocidad de trabajo, lo cual convierte a la soldadura GMAW en un
proceso ideal para trabajos industriales o automatizados.

No se obtuvo escoria alguna con este proceso de soldadura. Pudimos darnos cuenta de ello pues
al finalizar la prctica intentamos pasar la piqueta y el cepillo sobre los cordones pero no
obtuvimos ningn tipo de escoria al hacerlo.

El gas de proteccin que se us fue una mezcla de CO 2 y Argn, una mezcla comn en este tipo
de procesos y es til para realizar una soldadura en acero al carbono mediante transferencia por
cortocircuito (como se explica en el siguiente numeral).

8. Con un esquema identifique el tipo de transferencia de metal que sucedi en la prctica

(soldadura del cordn).
En el proceso de soldadura GMAW existen diferentes tipos de transferencia de metal dependiendo de los
parmetros que variemos al momento de realizar el cordn, entre ellos tenemos la transferencia de roco o
spray, la transferencia globular y la transferencia por cortocircuito.
Como podemos apreciar en las fotografas, el cordn que se pudo realizar en la prctica corresponde al de
transferencia por corto circuito.
El metal no es transferido libremente a travs del arco, sino que se deposita cuando la punta del electrodo
toca el metal base. Los cortos circuitos producidos por el contacto del electrodo con el bao fundido ocurren
con mucha regularidad, hasta 200 o ms veces por segundo. El resultado final es un arco muy estable usando
baja energa (inferior a 250 amperios) y bajo calor. El bajo calor reduce al mnimo la distorsin, deformacin
del metal y otros efectos metalrgicos perjudiciales. Esta transferencia metlica se obtiene en presencia de
dixido de carbono (CO2) o con mezclas de argn y dixido de carbono (Ar-CO2) como el gas de proteccin
que usamos durante la realizacin de esta prctica.
A continuacin se muestran esquemas de este tipo de transferencia tomados del manual de soldadura de
INDURA:

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

Mediante la realizacin de esta prctica hemos podido aprender sobre la formacin de cordones
usando el proceso GMAW.
Hemos reconocido los componentes y funciones del proceso GMAW.
Aprendimos la importancia de mantener el stickout adecuado cuando realizamos soldadura
mediante el proceso GMAW.
Se pudo observar las ventajas y desventajas que presenta este proceso frente a la soldadura
con SMAW.
Se recomienda escoger adecuadamente el voltaje y los dems parmetros de soldadura antes
de realizar los cordones pues si no lo realizamos correctamente podemos provocar defectos en
la placa; stos pueden ser salpicaduras (como en nuestro caso) o inclusive se pueden formar
grietas, porosidades o discontinuidades al no tomar en cuenta este tipo de precauciones.
Se debe tener cuidado con el manejo de la pistola, pues un descuido podra ocasionar
accidentes en el laboratorio. Es importante recordar que cuando oprimimos el gatillo de la
pistola, el gas y el electrodo empiezan a salir a travs de la misma, y si ste toca la placa
provocaremos que se cierre el circuito y se forme el arco. Si no estamos preparados para ello,
corremos el riesgo de percibir dicho arco sin utilizar las gafas de proteccin y esto conlleva
adems otro tipo de peligros tanto para el soldador como para quienes estn a su alrededor.

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Es importante tambin escoger adecuadamente el electrodo con el cual vamos a trabajar, pues
como pudimos observar durante la realizacin de esta prctica, al escoger un electrodo de
mayor dimetro provocaremos que ste se trabe dentro de la tobera y tendremos que detener
todo el proceso para poder dar solucin a este inconveniente. A nivel industrial esto significara
prdidas para la empresa y siempre debemos estar conscientes de este tipo de problemas para
poder darles una oportuna solucin.

BIBLIOGRAFA:
http://www.angelfire.com/retro/chapa/Equipos%20de%20soldadura.htm
http://www.slideshare.net/pandreacosta/savedfiles?s_title=soldadura-gmaw&user_login=rozure
http://www.serchtemuco.cl/soldaduras/Proceso%20MIG.pdf
Proyecto de la Escuela Politcnica Nacional:http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/2641/1/CD3322.pdf

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