5- ALEACIONES DEL ALUMINIO:

Para su estudio, es conveniente dividir a las aleaciones de aluminio en dos

grandes categoras:
Aleaciones de aluminio para moldeo
Aleaciones de aluminio para conformado
Una mayor diferenciacin en cada una de las categoras arriba mencionadas, se
puede lograr teniendo en cuenta los mecanismos involucrados en la obtencin
de las propiedades mecnicas finales. Los tratamientos trmicos de estas
aleaciones se basan en las solubilidades de las fases. Estos tratamientos
incluyen el solubilizado, temple y endurecimiento por precipitacin.
Tanto las aleaciones para colar como las aleaciones para conformar pueden ser
descriptas como termo tratables. Otro gran nmero de aleaciones poseen
composiciones tales que responden al endurecimiento por trabajado mecnico.
Por lo general, luego se les realizan distintos recocidos para promover diversas
propiedades mecnicas.
Estas aleaciones se llaman aleaciones endurecibles por trabajo mecnico.
Algunas aleaciones de fundicin son esencialmente no tratables trmicamente y
se utilizan slo en bruto de colada o con alguna condicin de modificacin
trmica no vinculados a los efectos de endurecimiento por solucin o
precipitacin.

Estados de entrega y Designaciones (Tempers)

En la mayora de los pases se utilizan sistemas numricos de cuatro dgitos
para identificar a las aleaciones de aluminio. El primer dgito indica el grupo de
aleacin y los dos ltimos identifican la aleacin de aluminio o indican la pureza
del mismo.
El segundo dgito indica modificaciones realizas sobre la aleacin original o
lmites de impurezas. El sistema de designacin completo para aleaciones de
aluminio para conformado y moldeo se dan en la Tabla siguiente.
El sistema utilizado para las aleaciones para moldeo es apenas diferente: el
dgito que designa el grupo de aleacin es esencialmente el mismo. Los
segundos dos dgitos sirven para identificar una composicin en particular.
Con el cero despus del punto decimal se identifica el producto como una
fundicin. La serie 3XX.X est reservado para las aleaciones que contienen
silicio y / o adiciones de cobre y magnesio; la serie 6XX.X no es utilizada, y la
serie es 8XX.X es utilizado para aleaciones que contienen estao como el
principal elemento aleante.

Aleaciones del Aluminio: estructura y propiedades de las aleaciones / Por Dr.

Ing. Ernesto Gustavo Maffia / pagina del 3 al 4 /
https://www.google.com.pe/url?
sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=10&cad=rja&uact=8&sqi=2&ved=0
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TABLA N

SISTEMAS DE DESIGNACIN

Adicionalmente al sistema numrico de cuatro dgitos para identificar a las

aleaciones de aluminio, se utiliza otro tipo de nomenclatura para denominar los
estados de entrega o tempers resultantes de los tratamientos trmicos. Este
sistema se aplica a todas las formas de productos de aluminios, tanto
conformados como fundidos con la excepcin de los lingotes.
El sistema se basa en los tratamientos que se utilizan para desarrollar los
diversos tempers y adopta la forma de letras, agregadas al nmero de aleacin
(Por ejemplo: 2XXX-O). Uno o ms dgitos que siguen a la letra indican
subdivisiones de los tempers, cuando influyen significativamente en las
caractersticas de la aleacin. Por ejemplo, a las aleaciones suministradas en
calidad de como fabricadas o en condicin de recocido se las designan con
los sufijos F y O, respectivamente. La letra W designa a la condicin
solubilizada. Aleaciones suministradas en la condicin de endurecidas por
deformacin son designadas con la letra H, y con la letra T es la condicin
tratada trmicamente. Los dgitos siguientes a la letra H representan el grado
de endurecimiento por deformacin y los dgitos siguientes de T al tipo de
tratamiento de envejecimiento. El nmero5 despus de la primera cifra para los
tempers de endurecimiento por envejecimiento, indica alivio de tensiones.

SERIES DE ALEACIONES PARA CONFORMAR

Series 1xxx. Aluminio de 99,00% o mayor pureza tiene muchas aplicaciones,
especialmente en los campos elctricos y qumicos. Estos grados de aluminio se
caracterizan por una excelente resistencia a la corrosin, alta conductividad
trmica y elctrica, bajas propiedades mecnicas, y excelente trabajabilidad.
Los aumentos moderados en la resistencia pueden ser obtenidos por
endurecimiento por acritud. Hierro y silicio son las impurezas principales.
Serie 2xxx.El cobre es el principal elemento de aleacin en esta serie, en
general con magnesio como una adicin secundaria. Estas aleaciones requieren
un tratamiento trmico de solucin para obtener propiedades ptimas. En
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condicin de solubilizada estas aleaciones muestran propiedades mecnicas
similares y veces superiores a los aceros de bajo carbono. En algunos casos se
emplea el tratamiento trmico de precipitacin (envejecimiento) para aumentar
an ms las propiedades mecnicas. Este tratamiento aumenta la tensin de
fluencia, con las consiguientes prdidas en alargamiento; su efecto sobre la
resistencia a la traccin no es tan grande.
Las aleaciones de la serie 2xxx no tienen tan buena resistencia a la corrosin
como la mayora de las otras aleaciones de aluminio, y bajo ciertas condiciones
pueden estar sujetas a la corrosin intergranular. Por lo tanto, estas aleaciones
en la forma de hojas, generalmente estn revestidos con un aluminio de alta
pureza, aleacin de magnesio-silicio de la serie 6xxx o una aleacin que
contenga 1% de Zn. El revestimiento, normalmente del 2 al 5% del espesor total
en cada lado, ofrece proteccin galvnica. Las aleaciones de la serie 2xxx estn
particularmente bien adaptadas para piezas y estructuras que necesiten altas
relaciones resistencia / peso. Se utilizan en aquellos servicios que requieren una
buena resistencia a temperaturas de hasta 150C.La figura 1 muestra las
relaciones entre algunas de las aleaciones ms utilizadas en la serie 2xxx.
Serie 3xxx. El manganeso es el principal elemento de aleacin de la serie 3xxx.
Estas aleaciones son generalmente no tratables trmicamente, pero tienen un
20%ms de resistencia que las aleaciones de la serie 1xxx. Debido a que slo
un porcentaje limitado del manganeso (hasta aproximadamente el 1,5%) se
puede aadir eficazmente al aluminio, este es un elemento importante en
algunas pocas aleaciones.
Serie 4xxx. El principal elemento de aleacin en esta serie es el silicio, que se
puede aadir en cantidades suficientes (hasta 12%) a causa de una reduccin
en el rango de fusin sin producir fragilidad. Por esta razn, las aleaciones de
aluminio-silicio se utilizan en alambres de soldadura donde un intervalo de
fusin ms bajo que el del metal base. La mayora de las aleaciones de esta
serie son no tratables trmicamente, pero cuando se utiliza en soldadura de
aleaciones tratables trmicamente, absorben algunos de los constituyentes de
la aleacin de esta ltima y as responden a un tratamiento trmico en una
medida limitada. Las aleaciones que contienen cantidades apreciables de silicio
se vuelven de un color gris oscuro a carbn cuando se aplican acabados de
xidos andicos y por esto es que son demandadas para aplicaciones
arquitectnicas. La aleacin 4032 tiene un bajo coeficiente de expansin
trmica y alta resistencia al desgaste, por lo que es as apta para la produccin
de pistones de motores fabricados por forja.
Serie 5xxx. El principal elemento de aleacin en aleaciones de la serie es el
magnesio. Cuando se utiliza como un elemento de aleacin o con manganeso,
el resultado es una aleacin endurecible por acritud de moderada a alta
resistencia. El magnesio es considerablemente ms eficaz que el manganeso
como endurecedor, aproximadamente 0,8% de Mg que es igual a 1,25% de Mn,
y puede ser aadido en cantidades mayores. Las aleaciones de esta serie
poseen buenas caractersticas de soldadura y buena resistencia a la corrosin
en ambientes marinos.
Serie 6xxx. Las aleaciones de la serie 6xxx contienen silicio y magnesio en las
proporciones requeridas para la formacin de siliciuro de magnesio (Mg2Si).
Este compuesto las hace tratables trmicamente. Aunque no tan resistentes
como la mayora de las aleaciones de las series 2xxx y 7xxx, las aleaciones de
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la serie 6xxx tienen buena formabilidad, soldabilidad, maquinabilidad y
resistencia a la corrosin. Las aleaciones de este grupo pueden ser conformadas
en el temper T4 (tratamiento trmico de solucin, pero no de precipitacin) y
fortalecidas despus mediante tratamiento trmico de precipitacin completo
(T6).
Serie 7xxx. Zinc, en cantidades de 1 a 8%, es el principal elemento de aleacin
en aleaciones de la serie 7xxx, y cuando se combina con un porcentaje menor
de magnesio, resulta en las aleaciones tratables trmicamente de moderada a
muy alta resistencia. or lo general, otros elementos, como el cobre y el cromo,
se aaden en pequeas cantidades. Pequeas adiciones de escandio (Sc)
tambin mejoran las propiedades. Las aleaciones de la serie 7xxx se utilizan en
estructuras de fuselajes, equipos mviles, y piezas sujetas a altas tensiones de
trabajo. Las aleaciones 7xxx de alta resistencia exhiben una reducida
resistencia a la corrosin bajo tensiones (SCC) y a menudo se utilizan en un
temper ligeramente sobre-envejecidas para proporcionar mejores
combinaciones de resistencia mecnica, resistencia a la corrosin y resistencia
a la fractura.
Serie 8xxx.Son aleaciones con una amplia gama de composiciones qumicas.
Por ejemplo, se consigue un rendimiento mejorado a elevadas temperaturas a
travs de la utilizacin de aleacionesAl-Fe-Ce reforzadas por dispersin (por
ejemplo, 8019) o aleaciones Al-Fe-V-Si (por ejemplo, 8009, fabricadas por
pulvimetalurgia). Tambin se puede lograr una baja densidad y una rigidez
mayor en aquellas aleaciones que contengan litio (por ejemplo, 8090). Esta
ltima aleacin, que es endurecible por precipitacin y ha reemplazado a
aleaciones de las series2xxx y 7xxx en aplicaciones aeroespaciales (por
ejemplo, componentes de helicpteros).
SERIES DE ALEACIONES PARA MOLDEAR
Las aleaciones de aluminio para fundicin se basan en los mismos sistemas de
aleacin como los de las aleaciones de aluminio para conformado, se refuerzan
por los mismos mecanismos (con la excepcin general del endurecimiento por
deformacin) y se clasifican de manera similar en tipos tratables y no tratables
trmicamente. La principal diferencia es que las aleaciones de fundicin
contienen agregados de silicio muy por encima de las cantidades utilizadas en
la mayora de las aleaciones de conformado.
El silicio es el elemento de aleacin que, literalmente, hace posible la viabilidad
comercialde la industria de la fundicin de aluminio de grandes volmenes. Con
agregados de silicio desde el ~ 4% hasta el nivel del eutctico, ~ 12%, se
pueden producir piezas con diseos muy intrincados, con grandes variaciones
del espesor de la seccin y de gran superficie y calidad interna. Estos beneficios
se derivan de los efectos de silicio, el cual permite el aumento de la fluidez,
reduciendo formacin de grietas y produciendo una notable mejora en la
alimentacin de las piezas conjuntamente con una disminucin en la
contraccin (rechupes).

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Aleaciones del Aluminio: estructura y propiedades de las aleaciones / Por Dr.

Ing. Ernesto Gustavo Maffia / pagina del 4 al 9 /
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TABLA N : Estructura y propiedades de las aleaciones / Por Dr. Ing. Ernesto
Gustavo Maffia / pagina del 5 / https://www.google.com.pe/url?
sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=10&cad=rja&uact=8&sqi=2&ved=0
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6 -APLICACIONES:
Ya sea considerando la cantidad o el valor del metal empleado, su uso excede al
del cualquier otro exceptuando el acero, y es un material importante en
multitud de actividades econmicas.
El aluminio puro es blando y frgil, pero sus aleaciones con pequeas
cantidades de cobre, manganeso, silicio, magnesio y otros elementos presentan
una gran variedad de caractersticas adecuadas a las ms diversas aplicaciones.
Estas aleaciones constituyen el componente principal de multitud de
componentes de los aviones y cohetes, en los que el peso es un factor crtico.
Cuando se evapora aluminio en el vaco, forma un revestimiento que refleja
tanto la luz visible como la infrarroja; adems la capa de xido que se forma
impide el deterioro del recubrimiento, por esta razn se ha empleado para
revestir los espejos de telescopios, en sustitucin de la plata.
Dada su gran reactividad qumica, finamente pulverizado se usa como
combustible slido de cohetes y para aumentar la potencia de explosin, como
nodo de sacrificio y en procesos de aluminotermia (termita) para la obtencin
de metales.
Otros usos del aluminio son:
Transporte, como material estructural en aviones, automviles, tanques,
superestructuras de buques, blindajes, etc.
Estructuras portantes de aluminio en edificios
Embalaje; papel de aluminio, latas, tetrabriks, etc.
Construccin; ventanas, puertas, perfiles estructurales, etc.
Bienes de uso; utensilios de cocina, herramientas, etc.

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Transmisin elctrica. Aunque su conductividad elctrica es tan slo el 60% de
la del cobre, su mayor ligereza disminuye el peso de los conductores y permite
una mayor separacin de las torres de alta tensin, disminuyendo los costes de
la infraestructura.
Recipientes criognicos (hasta -200 C, ya que no presenta temperatura de
transicin (dctil a frgil) como el acero, as la tenacidad del material es mejor a
bajas temperaturas, calderera.
Los hidruros complejos de aluminio son reductores valiosos en sntesis
orgnica.
Los haluros de aluminio tienen caractersticas de cido Lewis y son utilizados
como tales como catalizadores o reactivos auxiliares.
Los aluminosilicatos son una clase importante de minerales. Forman parte de
las arcillas y son la base de muchas cermicas.
Aditivos de xido de aluminio o aluminosilicatos a vidrios varan las
caractersticas trmicas, mecnicas y pticas de los vidiros.
El corundo (Al2O3) es utilizado como abrassivo, se utilizan en la joyera como
piedras preciosas.

APLICACIONES / Disponible en / pagina 1 y 2 /

http://www.ingenieria.unam.mx/herescas/papime/alumnos_herecas/Materiales/
PO-Tema4.5-Aluminio%20_S2006-2_Texto.pdf