Espumaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa

Departamento de Instruccin y Capacitacin
CCUERPO DE BOMBEROS METROPOLITANO SUR

CURSO TECNICO 2007
ESPUMAS
Nombre instructor: Alex Dinamarca Cornejo

Cargo: Voluntario Honorario
Compaa: 3 Compaa Bomba San Miguel
CURSO TECNICO 2007 - METROPOLITANO SUR

Cuartel General Bombero Encalada N 14 Fono 559 2224 559 8341 Fax 559 2219
Comandancia San Nicols N 1153 Fono 522 1782 522 1783 Fax 522 3148
www.cbms.cl dic@cbms.cl
INTRODUCION
En un tiempo no muy lejano hace treinta aos elegir una espuma

resultaba sencillo. La variedad era pequea, existan pocos
proveedores y los riesgos a considerar eran principalmente
hidrocarburos y solventes polares.
A partir de la dcada de los ochenta, se han realizado importantes
mejoras en los productos, lo cual extendi el mercado con mltiples
marcas, tipos y usos en labores especficas. En la actualidad se ha
visto una tendencia en simplificar el uso de las espumas hacindolas
multiusos, muchas son las organizaciones de distintos lugares del
mundo que ofrecen estos tipos de espumas. Adems, la variedad de
riesgos de incendio ha aumentado rpidamente (no la cantidad),
haciendo que muchos de los concentrados tradicionales resulten
inadecuados. Finalmente, nuevos criterios, tales como el impacto
ambiental de las espumas y sus implicancias para la salud y la
seguridad, han generado un cambio radical al momento de la
eleccin y uso de las espumas contra Incendios y otras emergencias.
Por tanto este apunte busca reunir la bibliografa existente y
adicionarla con las nuevas tecnologas, adems las inestimables
experiencias realizadas, en este extenso campo en que los bomberos
juega un rol tan trascendente como activo. Esperando que este
manual permita a los futuros oficiales de bomberos optimizar y
perfeccionar sus actuales tcnicas de empleo y extincin sobre la
base de espumas.

Antecedentes Histricos
Las espumas aparecen histricamente en el siglo XIX destinadas a combatir en primera
instancia los incendios de carbn, a esa fecha vital combustible para la naciente industria
europea. Las espumas de la poca reciben el nombre de ESPUMAS QUIMICAS, ya que el
producto extintor generado era el resultado de una reaccin qumica, bsicamente
Bicarbonato de Sodio y Sulfato de Aluminio, que originaban burbujas de Bixido de
Carbono, al cual se agregaba un estabilizador en forma de gelatina de Hidrxido de
Aluminio (Regaliz).
AGENTES ESPUMOGENOS
QUIMICAS
CARGA A (Bicarbonato de sodio)
CARGA B (Sulfato de aluminio)
ESTABILIZADOR (Regaliz)
Se ha podido determinar que el primer antecedente histrico sobre la materia existente, es
la patente concedida bajo el nmero 560 y conocida como "la patente de Johnson", de
1877, que sealaba que su objeto era producir una composicin, que debido a su
caracterstica espumosa pudiera flotar en la superficie del petrleo de forma de extinguir
los incendios y prevenir su reignicin.

A comienzos del presente siglo, la espuma qumica para alcoholes cobra especial auge, en
particular hasta la dcada de los aos 30. Un decenio ms tarde nacen las espumas
protenicas y con ellas, termina el reinado de las espumas qumicas y comienza el de las
espumas FISICAS.
En los aos 60, se desarrollan, sobre la base de las experiencias de las protenas, las
llamadas Fluoroprotenicas y las sintticas acuosas (tipo AFFF).
Finalmente, en los ltimos aos, han aparecido espumas que, combinando lo mejor de una
y otras, han producido espumas de alta calidad y poder de extincin, como la Petroseal de
la empresa ANGUS o la denominada Light Water, que produce la firma 3M. De especial
inters, por ser resultados de la combinacin de las mejores caractersticas de sintticas y
fluoroprotenicas, es la primera de las sealadas. Con ello se logra combinar la rapidez de
extincin de las sintticas con la capacidad de resistencia al calor y la reignicin de las
fluoroprotenicas de las cuales recibe tambin su alta capacidad para mezclarse con
combustibles voltiles, sin contaminarse.
Desde el ao 2005 se estn usando las espumas CLASE A, las cuales se denominan
espumas presurizadas, con las cuales, se efectan ataques ofensivos interiores, mas adelante
detallaremos el uso de esta nueva tecnologa.


CRONOLOGIA
1928 - Primer sistema de espuma a base de polvos.
1931- Primeros generadores duales de lnea.
1933- Primera espuma qumica aplicada a la extincin de fuego sobre alcoholes.
1935- Primera espuma de aplicacin mecnica aparecida en EE.UU.
1948- Primer sistema fijo a base de espuma mecnica.
1950- Primer vehiculo espumogeno y primer sistema de aplicacin de espuma fijo para buques.
1952- Primeros rociadores para agua/espuma y primera espuma para solventes polares.
1955- Primera espuma de baja expansin al 3% para zonas fras y primera boquilla para monitor
de gran caudal.
1960- Primeras experimentaciones con AFFF. (Tcnico de 3M junto con la U.S.Navy)
1965- Primera espuma fluoroproteinica, primer sistema de aplicacin de tipo sub-superficial.
1972- Primera AFFF al 3%.
1973- Primera espuma de tipo universal para aplicacin a solventes polares.
1975- Primer monitor automtico programado, aparecen las AFFF/AR.
1976- Primer AFFF al 6% certificado por UL, de tipo multipropsito.
1979- Primera escuela especializada en lucha contra incendios con aplicacin de espumas.
COMPOSICION DE LOS AGENTES ESPUMOGENOS

Tres elementos bsicos determinan, por lo tanto, las caractersticas de las espumas
modernas. Ellas pueden ser empleadas independientemente combinadas en proporciones
diversas, permitiendo obtener una vasta gama de espuma con propiedades diferentes, y cada
vez ms perfeccionadas.
Estos elementos y sus propiedades son los siguientes:
Protenas Hidrolizadas que se caracterizan por producir espumas estables, compactas

y resistentes a la reignicin, si bien su velocidad de extincin es lenta en comparacin a
otras. Ello se logra en atencin a la membrana polimrica que se forma, y los compuestos
protenicos slidos que la conforman, los que le otorgan elasticidad, fuerza mecnica,
capacidad de retencin de agua y alta resistencia al calor. Su resistencia a la contaminacin
es, en todo caso, limitada.

Aditivos (Surfactantes) Fluorados caracterizados por una tensin en superficie baja,

pero con ptima compatibilidad con los combustibles, a diferencia de aquellas integradas
por detergentes (sintticas). Las espumas que producen son fluidas, de gran rapidez de
cobertura de la superficie afectada, pero con menor capacidad de resistencia a la reignacin
que las protenicas. Algunas de estas fuoroprotenicas, tienen capacidad para formar una
pelcula acuosa sobre superficie de hidrocarburos, permitiendo el ms rpido control del
fuego, e incluso pudiendo ser aplicadas desde pitones no especiales.
Detergentes Sintticos, que proporcionan espumas que cubren con gran rapidez,
quizs son las ms veloces, con buena capacidad de control, pero por la poca estabilidad de
los detergentes a los hidrocarburos (poca resistencia a la contaminacin) y su limitada
resistencia al calor y la reignacin, son inferiores en este aspecto a los dos tipos antes
descritos.
Pertenecern al primer grupo las llamadas ESPUMAS PROTEINICAS, al segundo los
tipos FLUOROPROTEINICAS y RESISTENTES A LOS ALCOHOLES DE TIPO
FLUOROPROTEINICAS, y el tercero las FORMADORAS DE PELICULAS ACUOSAS
AFFF, las de ALTA EXPANSION y las RESISTENTES A LOS ALCOHOLES DE TIPO
SINTETICO.
CARACTERISTICAS
Ellas pueden ser definidas como masas de burbujas de aire y bixido de carbono,
dispersadas en el agua, que mediante un estabilizador producen una capa resistente al
ataque del calor y los vapores de combustin, y puede mantenerse durante un cierto perodo
de tiempo.
Para lograr pasar de una fase gaseosa a una lquida, es indispensable aadir agentes
estabilizantes al agua, de modo que esta pueda retener el gas y proporcione a la espuma, la
necesaria estabilidad, capacitndola para poder resistir el ataque de los vapores, del calor y
combustible, durante un lapso de tiempo determinado.
Por tanto la espuma es el resultado de la combinacin de agua, concentrado y aire. De
inters se estima sealar que, siendo la mayora de los lquidos inflamables ms livianos
que el agua, en particular los productos derivados del petrleo como bencina, gasolina,
kerosn, combustible de aviacin, petrleo diesel y aceite lubricantes, la aplicacin directa
de agua sobre ellos no produce ningn resultado ya que el agua se hunde y el fuego sigue
ardiendo. La espuma, al contrario, al ser aplicada, forma una slida capa sobre el fuego,
logrndose un doble objetivo:
1. Sella la salida de vapores, negndoles el oxgeno del aire y
2. El agua contenida en la espuma enfra el combustible, impide de esta manera
la generacin de nuevos vapores inflamables.

Por lo tanto una espuma independiente de ser en base a PROTEINA HIDROLIZADA,

FLUORADA O SINTETICA, debe cumplir con las siguientes caractersticas:
1- Peso especifico inferior al del agua, lquidos inflamables combustibles y qumicos.
2-Cualidades de adherencia a elementos verticales. (Ninguna espuma tiene cualidades de
adherencia a superficies con mas de 100 C)
3-Gran poder de retencin de agua.
4-Relativamente estable guardando sus cualidades por largos periodos de tiempo.
5-Capacidad de avanzar sobre superficies en llamas por si misma.
6-Buena resistencia mecnica ante la accin del viento, golpes, debe cerrarse inmediatamente por
si sola.
7-Formar una buena capa aislante para evitar la salida de vapores.
8-Ofrecer cierta resistencia a la radiacin calrica de los frentes de llama.
9-Resistente a la accin de los lquidos hidrocarburos, qumicos o petroqumicos.
10-Tener fluidez sobre la superficie del liquido para favorecer la formacin de la capa cobertora.
Por ello podra decirse tal como lo cita el Fire Chiel Hand Book que "la espuma es la forma
de lograr que el agua sea lo suficientemente liviana como para flotar en la superficie de los
combustibles". De all, podemos establecer las CUATRO principales caractersticas de las
espumas
1.
2.
3.
4.
EXPANSION
ESTABILIDAD
PORCENTAJE DE CONCENTRACION.
TIEMPO DE DRENAJE
La Expansin est referida al porcentaje de aire y concentrado (espumogeno) necesarios

para obtener una adecuada espuma. De acuerdo a ello, las espumas podrn ser de tres tipos:
Baja Expansin, caracterizadas por expansiones de 50 a 1, en la prctica de 10 a

1; y son el resultado del empleo de pitones especiales de espuma, sea manuales,
monitores, etc. Trabajando con un sistema de premezclador, o generados desde la
mquina misma. .
Media Expansin, se caracterizan por expansiones de 500 a 1, en la prctica de

75 a 1 y hasta 150 a 1. Se obtiene mediante el empleo de pitones especiales
equipados de red en el aplicador.

Alta Expansin, caracterizadas por expansiones de 500 a 1 y hasta 1.500 a 1, en

la prctica bomberil varan de 750 a 1, hasta 1.000 a 1 son producidos por equipos
generadores equipados con ventilador y red especial.
Estabilidad es el resultado del grado de presin al cual se agita la mezcla de burbujas y

concentrado. A mayor presin, ms pequeas las burbujas y ms uniforme su distribucin,
el escurrimiento del agua ser ms lento y la estabilidad mayor.
Es el agua que contiene lo que da a la espuma su fluidez a la vez que la capacidad para
resistir fuego y calor.
Porcentaje de concentrado es el tercer y primordial elemento a considerar. Se ha

podido determinar que las mezclas pobres o demasiado ricas en concentrados, dan por
resultado espumas muy dbiles (como sopa), o excesivamente rgidas, tan ineficaces unas
como otras.
Consecuencias de ello son que se recomienda cumplir con las pautas que los propios
bidones traen al respecto del porcentaje requerido y se emplee el equipo adecuado
(Pitn, premezclador, etc.) , regularmente se trabajan en concentraciones del 1% 2% 3%
6% y en refineras hasta 9% , en la practica bomberil nos interesa una espuma al 3% ya que
satisface mayoritariamente nuestras necesidades
Tiempo de draneje: es de vital importancia considerar este aspecto, ya que determina

la aplicacin efectiva y eficiente de la espuma, esto tiene como referencia, que una espuma
bien aplicada, debe tener un drenaje del 25% de su expansin. En trminos sencillos, si
aplicamos 10 litros de espuma expandida este manto de burbujas debe bajar en 2.5 litros de
solucin para trabajar enfriando y sellando de manera optima.
COMO TRABAJAN
Las espumas son un agente enfriador y extintor, que forma un sello sobre el combustible se
la usa para extinguir siniestros de combustibles e inflamables, a la vez que para prevenir los
vapores inflamables de los mismos y enfriar las probables fuentes de reignicin.
Las burbujas de la espuma son el medio para llevar el agua al fuego. La espuma extingue de
cuatro formas:
Sofocando el fuego e impidiendo al oxgeno del aire mezclarse con vapores
inflamables;
Suprimiendo los vapores inflamables e impidiendo que ellos sean liberados, al
formar una barrera hermtica sobre la superficie;
Separando las llamas de la superficie del combustible, e impidiendo nuevas
evaporaciones;
ENFRIANDO el combustible y las superficies metlicas adyacentes.

Es de inters recordar aqu, que los Polvos Qumicos secos extinguen pero no enfran y de all la
conveniencia de que en ciertos siniestros se trabaje con qumicos secos y espumas, extinguiendo los
primeros y obteniendo el enfriamiento los segundos.
Este especial resultado, lo logran las espumas gracias a sus caractersticas principales:
creando una manta firme, consistente y adherente a las superficies,

suprimiendo los vapores calientes,
reteniendo el agua contenida en la superficie, impidiendo que caiga al fondo,
resistiendo al calor y la reignicin,
fluyendo rpida y libremente sobre la superficie afectada, y
teniendo capacidad de resistir la contaminacin de los combustibles al
mezclarse con estos.
De ello, puede determinarse que las principales propiedades de las espumas son la
FLUIDEZ, vale decir su capacidad de cubrir en forma rpida las superficies afectadas,
extinguiendo el fuego; el DRENAJE vale decir el lento, gradual y dosificado escurrimiento
del agua contenida en las burbujas de la espuma, enfriando el combustible; su
RESISTENCIA AL CALOR, tanto en su accin ofensiva (knock- out del fuego) como
defensiva (impidiendo la reignicin), y finalmente, su
TOLERANCIA AL
COMBUSTIBLE, vale decir su capacidad de evitar ser contaminada por ste, perdiendo su
capacidad de extinguir el siniestro.

CLASIFICACION DE LAS ESPUMAS

Existen diversos modos de poder clasificar los tipos de espumas. Para el presente trabajo
usaremos un esquema en uso en el Cuerpo de Bomberos de Nueva York, con adecuaciones
propias al medio nuestro.
Tradicionalmente, las espumas fueron de dos tipos, las ESPUMAS QUIMICAS y las
ESPUMAS FISICAS.
Las primeras eran las que actuaban como resultado de una reaccin qumica, como se
explica en el anlisis de la evolucin histrica de las espumas. Por su parte, las FISICAS
son resultado de la mezcla de agua y concentrado (espumgeno), que les dan caractersticas
especficas, que les permiten formar burbujas de aire.
Las espumas QUIMICAS han quedado obsoletas, y actualmente son las espumas FISICAS
las en uso, y a su anlisis dedicaremos el presente prrafo. Cabe hacer presente que
algunos autores las clasifican en espumas de alta, media y baja, de acuerdo a su expansin,
(tema ya analizado).Finalmente dedicaremos un detalle a la tecnologa de las espumas
presurizadas.
Las ESPUMAS FISICAS pueden ser de dos tipos, PROTEINICAS y SINTETICAS. Las
primeras son el resultado de concentrados de lquidos hidrolizados (concentrados
protenicos de plumas, huesos, pezuas, etc., + Agua) y las segundas estn compuestas
sobre una base de detergentes y aditivos. Analizaremos unas y otras, en sus diversos tipos
y caractersticas:
ESPUMAS FISICAS
PROTEINICAS
SINTETICAS
Espumas proteinicas
Espumas fluoroproteinicas
Espumas fluoroproteinicas resistente a alcoholes
espumas de alta expansin

espumas AFFF
espumas AFFF - AR

ESPUMAS FISICAS PROTEINICAS

Comprenden bsicamente dos tipos, las protenicas y las Fluoroproteinicas. A ellas
agregaremos las RESISTENTES A LOS ALCOHOLES (sobre base Fuoroprotenica).
ESPUMAS PROTEINICAS
Son las ms comunes y datan de la dcada de los aos 40. Sus principales caractersticas
son su ELASTICIDAD CAPACIDAD DE RETENCION DEL AGUA, FUERZA
MECANICA Y RESISTENCIA AL CALOR. Se presentan de color oscuro y aspecto
viscoso, resultado de las sustancias incorporadas en ellas.
Tienen un resultado probado de proteccin ante riesgos de siniestros de incendios de
hidrocarburos.
Tal como las descritas son sus principales ventajas, las DESVENTAJAS de ellas son:
Fcilmente contaminable por los combustibles, lo que determina un cuidadoso empleo
de ellas para evitar que la espuma se hunda bajo la capa del combustible, que la llevara
a perder sus capacidades, pudindose producir fcilmente una reignicin.
Su capacidad de contencin y extincin del fuego (rapidez de desplazamiento sobre la
superficie afectada), son ms lentas que en otras espumas,
No son adecuadas para emplearse sobre alcoholes, solventes polares, etc.,
No son compatibles con qumicos secos, y
Han sido desplazados del empleo masivo de bomberos, por nuevos y mejores tipos de
espumas.
Conclusin: Las espumas PROTEINICAS cumplen las cuatro funciones bsicas de las
espumas al SOFOCAR, ENFRIAR, SUPRIMIR y SEPARAR, pero si bien son de alta
seguridad, por su resistencia al calor, carecen de la necesaria rapidez para asegurar un
pronto Knock-Out del fuego.
Se emplean en porcentaje de 3% y 6%, con equipos de espuma de baja expansin, pudiendo
ser usadas con agua dulce o salada
ESPUMAS FLUOROPROTEINICAS
Tiene una base similar a las antes analizadas, pero a ellas se han agregado aditivos
fluorados, que le otorgan una mayor fluidez, una mejor resistencia al calor y por ende una
mayor seguridad que las protenicas comunes.
Esta nueva caracterstica les permite
soportar mejor la mezcla con el combustible sin contaminarse y por la suma de ellas, dar un
mejor resultado a su empleo.
Por ende, sus ventajas son:
Una gran rapidez de extincin,
Resistente al calor y la reignicin (factor seguridad)
Tiene gran capacidad de resistencia a la contaminacin,
Se adhiere a las superficies metlicas, no dejando posibilidad a la resignacin

(especialmente ventajoso en las paredes de estanques de combustibles),
Puede ser empleada con agua dulce o salada, y es compatible con qumicos secos y
otras espumas protenicas.
Sus limitaciones son bsicamente:
no tiene la rapidez de extincin de las sintticas, si bien lo tiene ms que las
protenicas comunes,
no es adecuada para incendios en que estn afectados solventes polares o alcoholes.
Recomendacin de empleo:
Su uso simultaneo con espumas sintticas, como la AFFF, asegura un ptimo resultado, al
combinar la rapidez de la primera con la seguridad y resistencia de la Fluoroprotenicas,
siendo ambas compatibles entre s, tal como la fluoroprtotenica lo es con los qumicos
secos. Se recomienda su empleo en porcentaje del 3% y 6% es compatible con otros tipos
de espumas del tipo protenico.
Puede ser empleada, desde pitones y monitores y por va de inyeccin superficie en
estanques de combustible.
FLUOROPROTEINICAS RESISTENTES AL ALCOHOL
Nacen como una respuesta a los problemas que enfrentan las espumas protenicas y
sintticas tradicionales, frente a siniestros que afecten a alcoholes o solventes polares.
Estos atacan la espuma tendiendo a disolver el agua contenida en ellas, haciendo que
perdiera su capacidad de extincin. Fuera necesario por ende, crear una espuma que fuera
resistente a estos solventes, que no se contaminara y por ello, tuviera la capacidad de
controlar este tipo de siniestros.
Ello se logr al reforzar qumicamente la pared de la burbuja de agua, formndose de esta
manera una slida membrana polimrica, que al extenderse sobre la superficie del
combustible, separa este de la espuma, impidiendo que ella se vea afectada y destruida.
Los solventes polares, principal adversario de este tipo de espumas, cubren una amplia
gama, y entre ellos deben destacarse los ALCOHOLES (Metanol, Etanol e Isopropanol),
las CENTONAS (acetona y metil - etil - acetona), el MENOMERO DE ESTIRENO, EL
ACETATO DE VINILO, el ACRILONITRILO y otros.
Este tipo de espuma, de ptimo resultado, se encuentra en uso en la mayor parte de los
Cuerpos de Bomberos de Europa y los EE.UU., ya que rene, en una sola espuma, las
propiedades de la AFFF (rapidez), con la seguridad y resistencia de las
FLUOROPROTEINICAS, asegurando de esta manera un excelente resultado en siniestros
que puedan afectar tanto a hidrocarburos como a solventes polares, destructores de la
espuma comn.

ESPUMAS MECANICAS SINTETICAS

Se integran sobre la base de aditivos y detergentes, presentndose en tres tipos, la llamada
de ALTA EXPANSION (HI - EX), la AFFF (o de Espuma Formadora de Pelcula Acuosa)
y la resistente a los alcoholes.
ALTA EXPANSION
Su principal caracterstica es la de producir grandes volmenes de espuma, con porcentaje
de expansin de 1.000 a 1 (debe recordarse que las de baja lo son de 10 a 1). Su
produccin requiere de un equipo especial, no sirviendo al efecto los pitones normales para
espuma, que slo lo son para las que se clasifican como de media o baja expansin, segn
vimos en la parte pertinente. El equipo recibe la denominacin de generador de Espuma.
La espuma de Alta Expansin controla el incendio al cumplir los requisitos primarios de
toda espuma, ENFRIANDO, SOFOCANDO y REDUCIENDO EL PORCENTAJE DE
OXIGENO DEL AIRE, que se transforma en vapor al disolverse. Su empleo est de
preferencia indicado en incendios con zonas de difcil acceso (caso de recintos cerrados), o
en que la magnitud del siniestro, peligros de derrumbes, u otras situaciones similares crean
dificultadas que no pueden ser vencidas con procedimientos convencionales de extincin,
logrndose en esta forma una completa extincin del lugar, a la vez que el desplazamiento
de vapor, humo y calor.

La espuma de Alta Expansin es recomendada para siniestros del Tipo A, y puede

emplearse en los de tipo B limitadamente, en atencin a que la delgada capa que forma este
tipo de espuma carece de la necesaria resistencia para hacer frente al calor que este tipo de
siniestros genera, permitiendo que escapen vapores y corrindose
el riesgo de
eventualmente explosiones en combustibles de bajo Flash Point y sobre presin de vapores,
con peligro para la integridad del personal que all trabaja.
El empleo recomendado del equipo (generador), incluye el que ste debe colocarse al aire
libre, NUNCA EN RECINTOS CERRADOS CON HUMO O CALOR, ya que afectan la
capacidad de generacin de espuma, por requerir el sistema una importante dosis de aire
fresco. (El equipo se instala de preferencia en un lugar sin humo .)
De no poder ello ser afectivo, deben crearse al interior condiciones de ventilacin por
medios mecnicos, que aseguren el adecuado uso del equipo (ejemplo, mediante el uso de
un pitn con neblina, para lograr tal efecto).
Adems, el generador debe estar siempre a igual, o superior nivel que el rea afectada,
nunca en un nivel inferior, ya que en este caso la espuma generada se devuelve al equipo,
con los problemas y riegos consiguientes.
Se la ha logrado usar exitosamente para extinguir incendios convencionales, pero de difcil
acceso, en cuyo caso es importante el considerar la magnitud del siniestro, altura y
superficie del rea afectada, a la vez que la necesidad de contar con varios puntos de acceso
para lanzar la espuma, debiendo cerrarse con acentos las salidas o ventilaciones existentes
para lograr el buen xito del procedimiento empleado Una importante recomendacin
consiste en que el personal que trabaje en el interior de una masa de Espuma de Alta
expansin, debe usar equipo de Respiracin Autnomo, debido a la alta capacidad de
contaminacin que esta espuma tiene, con las substancias que se encuentra extinguiendo,
con el consiguiente riesgo para la salud de los bomberos que all se encuentran.

Sus ventajas:
Llega a los lugares ms inaccesibles, limitando el riesgo del personal que en caso
contrario debera penetrar al interior,
Minimiza el dao que causa el agua,
Puede ser empleado en zonas que existe limitacin de fuentes de agua, como
alternativa a esta,
Extingue con rapidez, por la velocidad de su desplazamiento.
Sus limitaciones:
Pobre Capacidad de resistencia al fuego, debido a su ligera composicin,
No puede ser usada en alcoholes o solventes polares,
No es compatible con qumicos secos, que la destruyen,
ESPUMA FORMADORA DE PELICULA ACUOSA O AFFF
Pueden ser definidas como elementos sintticos, con agentes tenso activos, que drenan
formando una pelcula sobre el combustible, eliminando los vapores calientes y
extinguiendo el fuego. Ello se logra debido a que la pelcula acuosa impide la salida de los
vapores, resistiendo la reignicin, a la vez que la capa de espuma elimina el acceso al
oxgeno de la superficie, y por su parte, el agua contenida en la espuma, produce
enfriamiento del combustible.
Su principal caracterstica es la rapidez de aplicacin y capacidad de "Knock-out" del
fuego, en grandes superficie, siendo especialmente recomendada en rescate y accidentes, en
que los factores de velocidad de extincin son crticos.
SE RECOMIENDA:
Su empleo en fuego de hidrocarburos, el que tras el empleo inicial de AFFF, se
cubra con espuma del tipo Fluoroprotenica, que sella con alta seguridad, y con la
cual es compatible,
Se emplea con equipos normales de baja expansin,
Es compatible con el sistema de qumicos secos, dando origen a los que se llama
TWIN AGENT (agente doble), en que el Qumico seco extingue y la espuma
enfra, logrando un "Knock - Out" rpido y seguro, de gran empleo en equipos de
aeropuertos.
Sus limitaciones:
Dada la rapidez con que cubre, esta virtud es su principal limitacin, ya que su
capacidad al calor y reignicin es reducida y a pesar que aparentemente luzca intacta,
no es segura, especialmente para el desplazamiento a travs de ella en labores de
rescate,
A diferencia de espumas, como las fluoroprotenicas, tiene una reducida capacidad de
adherencia a las superficies metlicas calientes (paredes de estanques y otras) lo que
deja rea sin proteccin y propensas a una reignicin.

ESPUMAS SINTETICAS RESISTENTES AL ALCOHOL ( AR )

Han sido gradualmente desplazadas por aquellas de tipo fluoroprotenico, pero en varios
modelos comerciales encuentra utilizacin tanto en el servicio bomberil como en refineras
y otras instalaciones.
Sus caractersticas principales son:
- en hidrocarburos enfran, sofocan, separan y suprimen, al formar pelcula,
- en inflamables miscibles, enfran, sofocan, separan y forman membrana polimrica.
CUADRO COMPARATIVO SINOPTICO DE ESPUMAS

Protenicas
Buena resistencia al calor

Flujo lento (poca rapidez de cubrimiento)
Drenaje lento (seguras a la reignacin)
No tolera mezcla con combustibles (se contamina)
Fluoroprotenicas : (FFFP)
Flujo rpido
Drenaje lento
Tolera parcialmente la mezcla (no se contamina)
AFFF - (Sintticas )
Pobre resistencia al calor

Flujo rpido
Drenaje moderado
Tolera parcialmente la mezcla ( contaminacin parcial)
Resistencia al alcohol ( AR )
(fluoroprotenicas)
Alta Expansin
(Sintticas)

Flujo rpido
Drenaje lento
Tolera la mezcla (no se contamina)
Pobre resistencia al calor

Flujo rpido
Drenaje moderado
No tolera mezcla (de fcil contaminacin)


PROPIEDADES Y PORCENTAJE
Para obtener espumas, se requiere contar con tres elementos, AGUA - ESPUMOGENO
(CONCENTRADO) y AIRE.Los tres elementos sealados, actan en tres etapas, la primera llamada Induccin, que
contempla la mezcla de AGUA y el CONCENTRADO, (solucin de Espuma) y la segunda
o de Generacin, resultante de la introduccin del AIRE a la mezcla de los dos elementos
anteriores, generando la ESPUMA .y finalmente la APLICACION
Normalmente, los bomberos materializan el proceso de la Induccin mediante el uso de un
premezclador en lnea (Inductor), elemento basado en el llamado principio de Venturi, por
el cual la presin interior del equipo es menor que la del aire atmosfrico, permitindole
aspirar el espumgeno o concentrado desde el respectivo bidn, por intermedio de la
manguera enlace entre ambos. Se lo define como un dispositivo que permite juntar en una
proporcin determinada, Agua y Concentrado. La mezcla es la Solucin de Espuma. Se
recomienda una relacin directa entre premezclador y pitn, para obtener un resultado
ptimo (de similares rendimientos).

La etapa de Generacin emplea el mismo sistema Venturi, logrndose por medio de pitn
especial, que tiene aberturas para lograr el efecto sealado. Estos pitones comprenden
bsicamente las tomas de aire y una cmara (de all su especial diseo) en que se genera la
espuma. Su rol es agregar al aire la solucin, resultando de ello Espuma.
Finalmente en la APLICACIN debemos tener particular preocupacin en el tipo de

espuma que aplicamos porque esto determinara la distancia que debamos tener desde el
foco del fuego, por otra parte, las corrientes ascendentes, que es el aire caliente generado
por la accin convectiva del fuego, nos dificultara la aplicacin de la espuma. ya que las
velocidades alcanzadas por el aire, nos esparcirn la espuma. En aplicaciones a corta
distancia se debe procurar el uso de la espuma a favor del viento, aplicarla de manera
ABANICO o ZIGZAG. Con lo cual sellaremos todo el contorno aprovechando la propiedad
auto estabilizadora de las espumas.

Dos elementos son fundamentales en el citado anlisis, la Concentracin y la Expansin.

El primer concepto est referido a la cantidad de espumgeno (concentrado) que debe
emplearse, la EXPANSION nos determina el volumen de aire inyectado en cada volumen
del concentrado.( tema ya analizado )
De acuerdo a esta idea, las espumas aparecen normalmente en porcentajes de concentrado,
que varan del 1%, 3% y 6%, lo que nos indica que se integran adems por 99, 97 y 94
partes de agua, respectivamente (por va ejemplar, una espuma del 3% significa 97 partes
de agua y 3 de espumgeno).
La determinacin y empleo de un determinado porcentaje, son fundamentales en obtener

como resultado una espuma de buena calidad y que cumpla su objetivo de extincin. Si se
usa ms concentrado del requerido tendremos por resultado una espuma rgida, con
limitada capacidad de cobertura, a la vez que si es muy bajo, el resultado ser una espuma
muy lquida (como sopa) y de escasa capacidad de sellado y resistencia al fuego. Lo
anterior tambin resulta si el premezclador y pitn no cumplen con los necesarios
requisitos de compatibilidad entre ellos, de acuerdo a lo antes sealado. (Para un
premezclado de 200 LPM de rendimiento se requerir un pitn similar).

EMPLEO
Es norma permanente en el servicio bomberil, que no puede iniciarse el ataque con espuma
para extinguir un siniestro, a menos que se cuente con el equipo suficiente, la cantidad de
agua adecuada, y reservas de espuma mnima para asegurar el xito de la operacin. Un
ataque prematuro e incompleto, junto con gastar preciosas reservas, no slo no lograra
controlar el fuego, sino eventualmente desencadenar una reaccin ms peligrosa todava.
(Fenmeno Boil- Over).
Se ha podido determinar que el objetivo primario de la capa de espuma que se coloca sobre
el siniestro, es eliminar la radiacin de calor de la zona en llamas, ubicada cerca de la
superficie y que produce vapores inflamables, nica fuente de combustibles de las llamas.
Efectos secundarios de la capa de espuma son, como ya hemos analizado, la restriccin de
suministro de oxgeno y un limitado efecto enfriador.
La nica excepcin a la norma precitada, en orden a no atacar a menos que se cuente, por
parte de bomberos, con los elementos necesarios para asegurar el xito de tal operacin, se
produce cuando el lugar siniestrado cuenta con equipos propios o reservas de espumgeno
(caso de terminales combustibles, refineras y otros), a la vez que est dotada de monitores,
de agua y espuma, de alto rendimiento. Ello permite lanzar un ataque inmediato, en forma
de cortina de agua, sobre los sectores vecinos, para protegerlos, mientras se acta sobre el
foco principal con los elementos disponibles. La compaa que comience a actuar con
espuma deber ser apoyada con concentrado y agua por el resto de las compaas. No
deben armarse lneas paralelas con agua a menos que el Volumen del siniestro lo aconseje y
entonces slo por orden del oficial al mando de la emergencia.
FORMA DE APLICACIN
Al describir las caractersticas de las espumas, sealbamos que eran el medio de mantener
el agua en la superficie del combustible, impidiendo que esta se hundiera. Igual idea debe
estar presente en el bombero que emplea espuma, para evitar que sta se contamine con el
combustible y pierda su capacidad extintora.
Sabemos que la espuma es AUTO-ESTABILIZADORA, vale decir, que sola se despliega
por la superficie en llamas para lograr su extincin.
Para lograr este objetivo, se requerir una cuidadosa aplicacin, de forma que ella se
distribuya en forma suave y uniforme. Deber de preferencia ser lanzada sobre el borde
delantero o posterior del fuego, si existe tras ste un muro vertical, u otro obstculo, que
permita que la espuma rebote y se devuelva, manteniendo el pitn dirigido a l mientras la
espuma se desplaza gradualmente y extingue el siniestro.
Lo antes sealado es especialmente importante, ya que cuando el chorro cae verticalmente
sobre la superficie, la espuma se hunde y contamina y si bien reduce la intensidad del
fuego, pierde rapidez y seguridad. Este mtodo slo es aconsejado en incendios de tal
magnitud, en que no sea factible acercarse lo suficiente para trabajar en las otras formas ya
descritas, y en que por existir una gran masa de combustible ardiendo, el efecto de
conveccin del fuego actuar sobre la velocidad de cada de la espuma.

Es obvio que la espuma ser destruida con rapidez, especialmente si consideramos el

volumen de superficie a cubrir, temperatura del combustible y el tipo y calidad de espuma,
por lo cual el promedio de aplicacin deber ser superior al normal, a la vez que el nmero
de pitones o monitores empleados, mayor, para asegurar un volumen adecuado de
aplicacin de espuma. El anlisis de porcentajes, clculos e ndices se inserta en cuadro
anexo.
SOLUCIN DE ESPUMA
RECOMENDACIONES, EXPERIENCIAS Y PAUTAS DE CALCULOS
La determinacin de la cantidad de espuma requerida para controlar un siniestro, es el
resultado de calcular la superficie afectada, tipo y cantidad de concentrado, y el tiempo
requerido para lograrlo. La suma de estos de estos elementos se conoce como RAZON DE
APLICACIN.
La cantidad minina que logra la extincin se conoce como RAZON CRITICA, y es
especialmente usada en experimentos de laboratorio. En el mbito prctico, en siniestros
reales, se recomienda la llamada RAZON RECOMENDADA, que equivale al triple de la
critica.
Experiencias de los bomberos de EEUU. Han concluido que se requiere no menos de 1
galn de solucin de espuma a tipo AFFF por cada 3.3 m2 por minuto, que sube a 2
galones en el caso de las protenicas y fluoroprotenicas, y tres en el caso de las resistentes a
los alcoholes. De usarse la razn recomendada, se requerira 1 galn por m2 por minuto,
mnimo, volumen que variar de acuerdo al tipo de espuma empleado, tal como se sealara
anteriormente.
La superficie afectada, multiplicada por la RAZON DE APLICACIN, nos permite
determinar la cantidad de solucin requerida. Si la superficie afectada es de 400 m2 y se
emplea un espumgeno al 1%, requerir 40 gpm, 120 si el concentrado al 3% y 240 si es al
6%. A la vez la cantidad de agua necesaria para obtener la citada solucin de espuma, se
obtiene fcilmente restando el volumen de concentrado del total de solucin de espuma.
Determinado el volumen, es fundamental la eleccin del tipo de pitn a emplearse, que
permita cubrir la superficie afectada con la necesaria cantidad de solucin de espuma.
Respecto de los ejemplo dados, este no deber rendir menos de 40,120 240 gpm o en su
defecto, emplear los necesarios para lograr el objetivo sealado, manteniendo el flujo
mnimo establecido.
La National Fire Protection Associaton , recomienda que una mquina debe tener reservas
mnimas para 10 minutos de trabajo. Si la emergencia es un derrame de combustible, el
tiempo sube a 20 minutos, y a 55 en caso de afectar un depsito del mismo.

La tctica a emplear aconseja contar adems con los volmenes de agua requerida tanto
para proteccin como para las operaciones de extincin como espuma. Las operaciones
slo se podrn iniciar cuando se cuente con la cantidad mnima en el lugar de la
emergencia, y existan ya en viaje al lugar, las necesarias reservas. Actuar de otra forma slo
crea riesgos al personal y equipos empleados, e instalaciones vecinas.
Recomendaciones Prcticas
La cantidad necesaria por minuto de solucin de espuma se determina
multiplicando superficie x razn de aplicacin.
La cantidad total requerida de solucin de espuma, se logra
multiplicando el caudal ya determinado x el tiempo requerido para la
extincin (se debe calcular no menos de 30 minutos).
Si se usa la RAZON RECOMENDADA de aplicacin, deber
calcularse 1 galn de solucin de espuma por m2 x minuto.
Solucin de Espuma = Agua + Espumgeno.
PROCEDIMIENTOS SUGERIDOS
Diversas experiencias, han determinado varios consejos prcticos en el empleo de espumas,
por parte de bomberos, que se resumen aqu:
La conveniencia de contar en la mquina con una presin no inferior a 7 bares (100
libras).
Tener en cuenta que se producir una diferencia entre la presin de entrada y salida, del
premezclador, inferior en esta ltima en un porcentaje que vara del 25% al 35 % en
atencin a corresponder ello al gasto necesario para succionar el premezclador (gasto
de energa).
No debe haber ms de 2 tiras (mangueras) entre el premezclador y el pitn, y nunca una
distancia superior a los 30 metros.
Si entre premezclador y mquina existe una distancia superior a 3 tiras, se recomienda
emplear material de 70 mm.
Siempre es conveniente armar, paralelamente, una lnea con agua para refrigerar
(enfriar) al personal que trabaja con el pitn de espuma, no para atacar el fuego.

Equipo
Al comenzar el presente anlisis, determinaremos que para obtener ESPUMA requeramos
tres elementos: AGUA, CONCENTRADO, AIRE. El primero ser proporcionado mediante
el trabajo que realiza el carro bomba respectivo, que alimentar una lnea de material con
agua presurizada, hasta el PREMEZCLADOR o INDUCTOR, por medio del cual y de
acuerdo al principio Venturi ante descrito, se aspira del bidn o recipiente correspondiente,
el CONCENTRADO o ESPUMGENO, saliendo desde el mismo solucin de espuma.
Finalmente, el aire que proporciona el pitn especial, nos permitir generacin de la
espuma.
Adems de los sistemas llamados "En Lnea", como el ya descrito, existen otros, en los
cuales el carro Bomberil est dotado interiormente de sistema (Sistema FEECOM) y la
generacin de mezcla se hace en el estanque, agregndose slo el aire por medio del
correspondiente pitn.
Debe recordarse asimismo, que en el caso de empleo de espumas sobre la base de
concentrados del 1%, experiencias americanas y europeas han tenido xito al producir
espuma empleando pitones convencionales y con el sistema de alta presin.
Para una mejor compresin y por corresponder a una vasta gama de modelos, sea de
acuerdo al tipo de expansin del concentrado (Baja, Media y Alta), o a las caractersticas de
los equipos especialmente de instalaciones fijas de proteccin de estanques de combustibles
e instalaciones industriales describimos modelos y caractersticas:
PITONES DE ESPUMA DE BAJA EXPANSION
Los pitones especiales de espuma en nuestro pas, son entregados al servicio formando
parte como equipo de norma de los vehculos adquiridos por los respectivos cuerpos o la
Junta Nacional, o bien adquiridos directamente a proveedores de USA o Europa.
Generalmente tendrn rendimientos diversos de GPM, con una alimentacin de
espumgeno por medio de bidones empleando normalmente espuma de tipo protenica, con
una dotacin de 80 a 100 litros por mquina.
Para el uso de este equipo la mquina deber emplearse con una presin no inferior a 7
bares (100psi).
Recomendaciones de uso:
Tratar de minimizar el impacto fuerte del chorro con espuma sobre el inflamable, para
evitar su contaminacin y prdida de efecto.
Prestar especial atencin al rango de presin o operacin de cada uno de los elementos,
dado que la calidad de espuma vara cuando sus lmites, superior o inferior, son
excedidos.
El xito de la aplicacin de la espuma, depende de la Razn de Aplicacin, tal como se
describiera anteriormente.
Sealamos ya que el inductor premezclador consume de un 25% a un 35% de la presin que

recibe, para poder funcionar, lo que nos deja una presin disponible a la salida del mismo,
que equivale del 65% a 75% de la que entr.
Una forma de prctica de poder verificar si el inductor est aspirando adecuadamente al
producirse en su interior el vaco ptimo, es sacar la manguera que lleva el espumgeno del
bidn al inductor y colocar la mano sobre la entrada del mismo. La fuerza de succin que se
sienta , nos permite gracias a esta simple operacin, poder determinar si la presin que tiene
el inductor es la adecuada.
PITONES ESPUMA MEDIANA EXPANSION
Tal como sealramos anteriormente, nos permiten producir expansiones que varan desde
50 a 1 hasta 500 a 1. Lo normal ser 75 a 1 Dada su mayor expansin, la distancia a la cual
puede proyectar la espuma es considerablemente menor que la de un pitn de espuma de baja
corriente. La distancia mxima que puede alcanzar es de 12 metros con expansin de 75 a 1,
o de 3 metros con expansin de 150 a 1.


MONITORES O CAONES DE ESPUMA
Se trata de pitones en lnea, pero de tamao mayor, que generan espuma mecnica de baja
expansin. Pueden ser ellos porttiles o estar montados en trailer e incluso, en algunos
casos, llevar una reserva de espumgeno incorporada en el mismo. Existen tambin pitones
de este tipo, fijos, que forman parte del sistema de proteccin de refineras, plantas de
almacenamiento de combustibles, etc.
GENERADORES DE ESPUMA
Dentro de la lnea de generadores para espuma los encontramos en modelos para espuma de
baja y alta expansin.
Generadores Baja Expansin:
Son pitones de espuma dotados de un sistema autoinductor, para proporcionarse espumgeno
que no requieren de la existencia de un premezclador en la lnea de mangueras.
Su tamao es similar a un pitn regular espuma y su empleo se circunscribe a un lugar cercano
a la mquina. Se trabajan regularmente a presiones de 10 bares y su rendimiento vara de 227 a
1.590 lpm de espuma. Su uso tiene muchas limitaciones y estn siendo gradualmente
desplazados del servicio bomberil.
Generador de Alta Expansin.
Pueden producir espumas con rangos de expansin que varan de 500 a 1 hasta 1.500 a 1.
En estos equipos, el aire es inyectado mediante un ventilador, que puede ser impulsado por un
motor o usar la fuerza hidrulica a modo de turbina utilizando parte del agua que sirve para
producir espuma. Un concentrado de espuma es rociado en la corriente de aire y dirigido a la
superficie de una fina red. La accin de mezclar el concentrado con el aire y soplar esta mezcla
a travs de la superficie de la red produce una masa de burbujas de tamao uniforme, llenas de
aire. La proporcin de aire con relacin a la del espumgeno, determinar el promedio final de
expansin de la espuma producida.
Este tipo de espuma no es susceptible de ser arrojada al fuego como la que utilizan los pitones
de espuma antes descrito, sino que debe ser conducida al lugar del fuego mediante ductos o
mangas de polietileno. En caso de siniestros en bodegas o subterrneos de inmuebles, la manga
no es necesaria, bastando colocar el equipo al borde de la cavidad que se desea llenar.

En nuestro pas, bomberos tiene en uso generadores del tipo turbex TK II, de la firma britnica
Angus, que sinpticamente consisten en una caja amarilla de fibra de vidrio, de 1x1 m., dotada
de un gran ventilador. En su parte superior lleva una vlvula by-pass que toma el agua necesaria
del caudal, para producir la espuma, evacuando el resto por la lnea de salida. La turbina interna
est protegida por un sistema de filtros para el caso que slidos puedan ir dentro del torrente
lquido.
Para su empleo, una manguera es unida a la unin de entrada (lado izq.) y otra a la salida (lado
derecho), el bidn de espumgeno conecta su manguern al equipo y se dirige desde la vlvula
colocada en la parte superior.
Para su funcionamiento, consume 1 galn de concentrado por minuto.
Sus rendimientos varan desde 88 m3 de espuma, a una presin de 4 bares, hasta su rendimiento
mximo de 200 m3 a una presin de 10 bares
La espuma es colocada en el lugar que se desea, mediante una manga de polietileno de 20 a 30
metros de largo de largo y el procedimiento de trabajo corresponde al ya descrito.
PLANIFICACION TACTICA DE UN INCENDIO DE MAGNITUDES

Planificacin de incendio
importante mantener una actitud ofensiva
Todas las estrategias se deben dirigir adoptar una verdadera actitud ofensiva en el ataque de
estos incendios, y no a tener que trabajar a la defensiva por falta de recursos, adiestramiento
o planes de accin los cuales llevan indudablemente al fracaso.
Es de suma importancia el refuerzo y la ayuda mutua ya que en algn momento ser
imperativamente necesaria.
Se debe estar preparado para situaciones que no expliquen los libros de texto.

Caso real
Se considera una operacin exitosa, cuando el costo de la misma no supera el costo del
contenido salvado del tanque o estructuras comprometidas
Operacin sobre un TK. DE 36 m de dimetro con 6.300 m3 de crudo
-Se utilizo un concentrado de tipo multipropsito.
-Se aplico con:
2 mangueras con boquillas de 1900 lpm
1 manguera con boquillas de 1100 lpm
1 manguera con boquillas de 760 lpm
aplicacin 5660 lpm
-Se utilizo en un porcentaje de Concentracin del 3%.
-Densidad de aplicacin de 5,3 lpm/m2.
-Tiempo de extincin 10 minutos.
-Cantidad de espuma utilizada 2000 litros, a un valor de 9540 u$s.

-Se salvaron 6.040 m3 y 450.000 u$s en instalaciones.
Incidente en el depsito de combustible de Buncefield
A las 06:02 del domingo 11 de diciembre de 2005, el Centro de Control del
Departamento de Bomberos y de Rescate de Hertfordshire, recibi la primera de las
ms de 60 llamadas que recibi debido al incidente ocurrido en el depsito de
combustible de Buncefield. Otros centros de control aledaos recibieron otras 150
llamadas. El oficial a cargo declar el incidente como grave luego de estar slo ocho
minutos en la escena del incendio.
La masiva explosin en el depsito de combustible fue oda hasta las casi 200 millas
(322 kilmetros) de distancia, haciendo estallar los vidrios de las casas ubicadas a 2
millas (3 kilmetros) del lugar, destrozando el rea industrial circundante, y daando
total o parcialmente numerosos edificios comerciales, los cuales durante la semana,
hubieran estado ocupados por varios miles de trabajadores. A pesar de que 43
personas sufrieron lesiones a causa de la explosin, nadie result gravemente herido o
fallecido. La persona que result ms gravemente herida slo pas dos das en el
hospital en recuperacin.
Las cuadrillas iniciales se enfrentaron con un escenario de destruccin sin precedentes
que abarcaba varios quilmetros cuadrados, y que ha sido descrito como el incidente
de mayor envergadura de su tipo en Europa en pocas de paz. Adems de provocar la
combustin de los tanques de almacenamiento de combustible causando la
devastacin, la explosin destruy el centro de control del depsito de combustible, los
cuartos de bombas del suministro de agua para emergencias, y obstruy de manera
total las rutas perimetrales. La intensidad del incendio ocasion la inaccesibilidad de
dos de los tres suministros de agua para emergencias.
La planificacin previa de este lugar cumpla con lineamientos nacionales y se enfocaba
sobre el mayor depsito nico afectado por el incendio, con concentrado de espuma,
suministros de agua para emergencias, y equipo productor de espuma almacenado en
sitio para el uso inmediato de las cuadrillas locales. Las cuadrillas de Hertfordshire
haban sido entrenadas en el lugar utilizando estos equipos en seis oportunidades en
los seis meses anteriores al incidente. A su llegada, los bomberos encontraron 20
depsitos ardiendo y llamas que alcanzaban los 200 pies (60 metros) de altura. La
espesa y negra columna de humo origin una nube gigante fcilmente visible en fotos
satelitales. La columna inicialmente se movi en direccin sudeste desde el lugar del
incidente.
A las 07:20, el Sub Jefe del Departamento de Bomberos Mark Yates lleg al sitio y
luego de una rpida evaluacin asumi el comando a las 07:47. Por los siguientes
cinco das, los oficiales principales de Hertfordshire rotaron el comando para
asegurarse que hubiera uno de ellos en todo momento tanto en el Comando
Estratgico como en el incidente.
Hertfordshire Resilience, que fue establecida hace 30 aos como el Comit para
Grandes Incidentes del Servicio de Emergencias de Hertfordshire (HESMIC por sus
siglas en ingls), con el fin de facilitar el planeamiento de emergencias entre agencias
mltiples, estableci el comando estratgico en la sede central del destacamento de
polica de Hertfordshire.

Me hice cargo del comando estratgico dentro de la primera hora del incidente. Los
servicios de emergencia del RU y agencias asociadas implementaron una estructura de
comando Oro, Plata y Bronce. Esto significa comando estratgico u Oro (usualmente
lejos de la zona del incidente), comando tctico o Plata (usualmente unidades de
comando en la escena del incidente) y comando operativo o Bronce (primeras filas de
combate del incendio o rescate). La primera reunin del Comando Oro de la polica se
efectu a las 08:00 y la primera reunin de agencias mltiples fue a las 09:00. El
Comando Oro continu reunindose hasta la noche del jueves 14 de diciembre.
Combate del incendio
El incidente debi ser tratado en un nmero de fases. Primeramente, el comandante
del incidente convoc operaciones de bsqueda y rescate en los numerosos edificios
que colapsaron y que fueron daados en el distrito circundante. Un complejo de
oficinas de tres pisos adyacente al depsito de combustible se incendi a causa de la
explosin. Esto requiri ocho autobombas y un equipo areo en sitio mientras se
conducan las operaciones de bsqueda y rescate. En esta etapa temprana, el depsito
de combustible era considerado un sector con numerosos edificios complementarios,
que deba ser registrado en busca de heridos y donde luego deban establecerse
cortinas refrigerantes de agua para proteger los depsitos que no se haban prendido
fuego. Pasaron cuatro das hasta que finalmente se supo lo que haba ocurrido con
todas las personas.
El comando estratgico comenz inmediatamente a discutir las cuestiones de salud y
ambientales en torno al incendio, incluyendo el modelo de la columna de humo. En un
momento, esta tecnologa basada en computacin sugera que la columna de humo
alcanzara la Europa Continental, incluyendo Francia, Blgica y Luxemburgo, en el
trmino de 24 horas.
La cantidad de humo contribuy a las discusiones del comando estratgico sobre si
intentar la extincin del incendio o dejarlo arder. Un consejo de salud hacia los
residentes era el de volver a los hogares, quedarse all y sintonizar la radio local y los
comunicados de TV. Los posibles efectos de la contaminacin sobre la salud tambin
originaron el cierre de 250 escuelas por 2 das.
Este efecto, la posibilidad de que las llamas pudieran arder por hasta 9 das, el efecto
en Europa del Norte y la imagen del departamento de bomberos no pudiendo controlar
un incendio de esta envergadura, ocasion la decisin de combatir el incendio de
manera activa. Luego de esta decisin, el comando estratgico identific y orden
suministros de concentrados de espuma a granel y bombas de alto volumen, dado que
pareca que un incendio de esta naturaleza estaba muy por encima an de los recursos
regionales disponibles. Las bombas de alto volumen han sido suministradas al
departamento de bomberos y rescate a travs del gobierno central como parte del
programa nacional de resistencia.
Estas bombas pueden mover cada una 1.750 galones (7.955 litros) de agua por
minuto a travs de una manguera de 6 pulgadas (15 centmetros) a distancias
significativas. En asociacin con varios proveedores industriales y del cuerpo de
bomberos, Angus Fire se convirti en el proveedor primario de concentrados de
espuma proveyendo un suministro continuo los siguientes cuatro das, en las primeras
etapas, siendo esto suministrado con escolta policial desde 200 millas (322 kilmetros)
de distancia. El incidente finalmente necesit ms de 600.000 litros (158.503 galones)
de concentrado de espuma.
En su fase inicial, la carretera cercana M1 fue cerrada por 12 horas y reabierta el
domingo por la maana. Slo el cruce 8 permaneci cerrado. La carretera M10

tambin fue cortada en esos primeros momentos para ser utilizada como rea de
concentracin de medios para los muchos vehculos de bomberos y rescate y otros
servicios que se juntaban para un ataque sostenido del incendio. Se convirti en otra
meta estratgica del gobierno central la apertura completa de la carretera M1 para el
inicio de la temporada navidea y esto se logr en la maana del sbado 17 de
diciembre. El comando estratgico dispuso una zona de exclusin area, la que fue
finalmente establecida a 1 milla (1,6 kilmetros) de altura por una milla (1,6
kilmetros) de ancho en cada direccin para proteger el trfico areo y para excluir
helicpteros de los medios. Esta zona de exclusin debi ser reforzada en la maana
del viernes cuando los helicpteros de los medios comenzaron a acercarse afectando
los mantos de espuma que estaban siendo utilizados para evitar que volviera a
avivarse el fuego.
Plan tctico
El sub director del departamento de bomberos encabez un equipo que incluy
bomberos de la industria del combustible, expertos tcnicos, gerentes locales, oficiales
de bomberos y otras autoridades de Hertfordshire. Este equipo decidi abordar el
incendio en cuatro fases.
La fase uno de la operacin trabajara sobre los incendios de la frontera y los depsitos
perifricos, mientras tanto se continuara suministrando una cortina de agua para
proteger los depsitos que se encontraban intactos. Tres fases trabajaran
progresivamente a travs de los tanques a la vez que mantendran los mantos de
espuma arrojados con anterioridad.
El ataque moviliz depsito por depsito, siendo las llamas del depsito principal
siempre las ltimas en ser abordadas. El plan tambin deba ser flexible para tratar el
fuego en los muros de contencin, algn nuevo foco de incendio, derrumbes de
depsitos, y el descubrimiento de llamas alimentadas por presin una vez que el fuego
en los depsitos fue extinguido.
La nica agua disponible era la de un pequeo lago ubicado cerca de 1,1 millas (1,8
kilmetros) de distancia, que necesit la construccin de una calle temporaria para
permitir el acceso y el posicionamiento de las bombas del bote de rescate de
Hertfordshire. Por medio del centro nacional de control interino en West Yorkshire, el
comando estratgico mont 14 bombas de alto volumen y los equipos de gras, y
construy la calle necesaria para ubicar las bombas en el lugar correspondiente. El
plan de combate del incendio utiliz 32.000 litros (8.000 galones) de agua y 1.200
litros (400 galones) de concentrado de espuma por minuto. Junto con los
extraordinarios requerimientos logsticos para combatir el incendio, lleg el pedido de
reflectores para una mayor iluminacin.
Ataque de espuma
El principal ataque de espuma comenz a las 08:22 de la maana del lunes (12 de
diciembre). Durante las primeras horas del 13 de diciembre, los esfuerzos de los
bomberos estuvieron obstaculizados luego de que un depsito sufriera una falla
estructural lo cual implic un riesgo para los otros depsitos contiguos. Los
bomberos fueron inmediatamente retirados del sitio pos su propia seguridad. Sin
embargo, pronto volvieron a combatir las llamas. Un nuevo depsito se derrumb el
lunes por la tarde, lo que signific que el comandante del incidente tuvo que ordenar
otra retirada. Todos los depsitos menos dos se haban apagado para el martes a la
noche, pero los incendios de los muros de contencin y un depsito (912) seguan
ardiendo. El depsito 912 contena petrleo y se tom la decisin de dejarlo arder bajo
control mientras que todo el fuego de los muros de contencin era combatido. El

ltimo incendio se extingui a medioda del mircoles 14 de diciembre. La seal de
alto (no se precisaban ms recursos adicionales) fue enviada a las 19:36 del 14 de
diciembre.
Durante el trmino de la operacin, se utilizaron bombas de alto volumen para mover
el agua excedente alrededor del sitio para asegurar que toda el agua contaminada
fuera mantenida en el lugar para evitar cualquier contaminacin potencial de los subestratos de creta, que actuaban como rea colectora de agua para los suministros de
agua potable de Londres. Esta era una preocupacin significativa para el comando
estratgico y para el equipo tctico de combate de incendios. La Agencia Ambiental
haba advertido que si grandes cantidades de agua contaminada, tanto por el
combustible como por la espuma se filtraba del lugar, podra severamente afectar los
suministros de agua potable del noroeste de Londres, por un plazo de hasta tres
dcadas. El rea local es un acufero de creta, que junta el agua en pozos de agua para
suministrar agua potable en la zona. Esto requiri que el plan de combate del incendio
se corrigiera con el objeto de mantener el agua contaminada en sitio. La planta de
tratamiento de agua fue utilizada con este fin; al principio el agua fue bombeada desde
el rea de tratamiento hacia bancos de tierra bajos no afectados o diques de
contencin. Dado que el excedente de agua se juntaba en la planta de tratamiento, se
bombeaba hacia otros diques en sitio para su contencin. Adems, parte del excedente
era reciclado desde el lado sucio de la planta de tratamiento hacia el lado limpio para
ser reutilizado en los chorros refrigerantes que protegan aquellos depsitos no
afectados. La gran mayora del agua excedente fue contenida en sitio y fue
eventualmente recolectada en cisternas y enviada en 500 viajes de camiones cisterna
a una planta de tratamiento de aguas residuales fuera del lugar.
La espuma utilizada para extinguir el incendio estaba en el Angus Fire FP70 principal, a
pesar de que una parte de la espuma fue enviada a la escena desde otras agencias que
no cumplan con las Reglamentaciones para el Agua Subterrnea del RU de 1998, y en
consecuencia, produjo alguna contaminacin en el excedente de agua. La necesidad de
concentrado de espuma era tan grande durante el ataque sostenido que era imposible
monitorear constantemente los concentrados que estaban siendo utilizados. Equipos
tales como el can de 2x6, de la empresa Williams Fire & Hazard Control, un extintor
de espuma mvil EV2 capaz de producir 40 minutos de espuma y monitores Patriot 11
fueron utilizados para extinguir las llamas. Los bomberos continuaron evitando una
nueva combustin mediante el cubrimiento del combustible expuesto con un manto de
espuma de media expansin utilizando vertedores de espuma para incendios en muros
de contencin. A medida que el fuego se fue extinguiendo, se introdujeron detectores
de atmsfera explosiva y un control de cordn de seguridad intrnseco para minimizar
la posibilidad de nuevas explosiones atmosfricas inflamables.
El comando estratgico se reuni unas pocas horas y abord el tema de la logstica
estratgica de la operacin de extincin del incendio, la informacin a los medios de
todo el mundo, el monitoreo de la salud y de la columna de humo, y el comienzo del
planeamiento de la fase de recuperacin. La explosin haba dispersado a 25.000
personas de sus lugares de trabajo y haba requerido que otras 2.000 tuvieran que
conseguir alojamiento provisorio.
Las condiciones de nuestro personal eran muy duras, ya que el humo era muy espeso
y el calor extremo. A estas alturas, el departamento de bomberos trataba de cambiar
cuadrillas cada tres horas.
Las cuadrillas estuvieron en sitio durante la Navidad y el Ao Nuevo, supervisando el
proceso de extincin de las llamas, asegurndose que no hubiera nuevas combustiones

y supervisando la remocin segura del agua del lugar. Los bomberos de Hertfordshire
permanecieron en sitio hasta el 5 de enero del ao 2006.
En el punto ms lgido del incidente el lunes 12 de diciembre, 180 bomberos estaban
en sitio y durante los primeros tres das, ms del 80 por ciento de los bomberos de
Hertfordshire se encontraban en el lugar. Se necesitaron ms de 600.000 litros
(158.503 galones) de concentrado de espuma, 40.000.000 de litros (10.566.882
galones) de agua y 30 kilmetros (20 millas) de mangueras de incendio para hacer
frente al incidente.
Por primera vez en su historia, el departamento de bomberos y rescate de
Hertfordshire, necesit movilizacin nacional de activos con el fin de manejar la
situacin. Adems, por primera vez el centro nacional interino de control y comando,
con base en West Yorkshire, fue usado formalmente para coordinar y requerir recursos
de las autoridades de proteccin contra incendios.
Estoy inmensamente orgulloso de todo el personal de bomberos y de las otras
agencias que cooperaron magnficamente para asegurar la excelente resolucin de
este incidente. No cabe duda que el planeamiento previo local del sitio, el
planeamiento tctico del combate del incendio, y la disponibilidad de activos regionales
y nacionales contribuyeron a lo que considero un final esplndido para uno de los
incidentes ms demandantes en la memoria viva.
Se ha comenzado a desarrollar una investigacin del gobierno llevada a cabo
conjuntamente con la Comisin Ejecutiva de Salud y Seguridad (HSE por sus siglas en
ingls) y la Agencia de Medio Ambiente, pero el pedido de una investigacin pblica y
completa ha sido denegado. Un informe inicial del progreso del Directorio de
Investigaciones de Grandes Incidentes del 22 de febrero del ao 2006, no investiga las
causas de la explosin, sino que aborda el tema del impacto ambiental.
El lugar
Hemel Hempstead se encuentra a unas 15 millas (24 kilmetros) hacia el noroeste de
Londres.
El Depsito de Almacenamiento de Combustible de Buncefield es el quinto en tamao
en el RU, y es un sitio de almacenamiento de combustible estratgicamente importante
operado por un nmero de empresas. El depsito recibe gasolina, combustible de
aviacin, diesel, y otros combustibles por tuberas de distribucin. Almacena y luego
distribuye estos combustibles por tuberas y camiones cisterna a Londres y a la zona
del sudeste de Inglaterra, incluyendo el aeropuerto de Heathrow. La Asociacin
Industrial de Petrleo del Reino Unido (UKPIA por sus siglas en ingls) informa que,
antes de los eventos del 11 de diciembre de 2005, Buncefield manejaba el 8 por ciento
del total de los suministros de combustible que ingresaban al mercado del RU,
incluyendo el 20 por ciento del suministro de los consumidores en el sudeste de
Inglaterra. La terminal actuaba como principal punto de trnsito de tuberas para
satisfacer el 40 por ciento de la demanda de combustible para aviacin del aeropuerto
de Heathrow.
Un efecto del incendio fue la preocupacin sobre la falta de petrleo en la zona local y
en las afueras. A pesar de que haba suficiente capacidad de almacenamiento para los
carros y vehculos terrestres, se desvi combustible extra para aviacin a los
aeropuertos desde otras instalaciones. La distribucin de petrleo fue un problema
significativo, dado que ms de 120 camiones cisterna estaban en sitio en el momento
de la explosin y su vuelta a las carreteras a la brevedad se convirti en un objetivo
central de la estrategia gubernamental. Los camiones cisterna comenzaron a retirarse

del lugar para el martes a la tarde pero cada uno debi tener su estabilidad estructural
y confiabilidad en ruta verificadas antes de permitrseles volver a cumplir con la
cadena de suministro. Muchos necesitaron un cambio de parabrisas y otros vidrios
adems de equipamiento exterior como los espejos, mientras estuvieron detenidos
sobre una ruta cercana al sitio.
Luego de ser separado de los productos multi-combustibles que ingresan al lugar
desde las tuberas, el combustible es almacenado en depsitos dedicados
individualmente a tipos de productos especficos. El producto luego deja el sitio, ya sea
mediante un camin cisterna o, en el caso del combustible para aviacin, dos tuberas
dedicadas de 6-pulgadas (15-centmetros) y 8-pulgadas (20-centmetros) desde el
lugar de la Agencia Britnica de Tuberas (BPA por sus siglas en ingls) hacia el
sistema de tuberas de Walton Gatwick al oeste de Londres. El combustible que deja el
lugar por tierra es cargado en instalaciones de carga para vehculos dedicados en
HOSL West, BP, y en menor grado BPA. Tambin existen instalaciones de bomberos en
sitio, algunas de las cuales son compartidas. El tratamiento del agua del sitio es
realizado por BPA, recolectando el agua excedente de todo el sitio hacia una planta de
tratamiento de agua en el sector noreste del depsito.
Otros factores
La zona industrial de Maylands se encuentra inmediatamente contigua a Buncefield y
tiene alrededor de 600 empresas ubicadas all, que emplean a ms de 16.000
personas. Ochenta y ocho de esas empresas fueron severamente daadas por el
incidente y se estima que entre 4.000 y 5.000 empleaos se vieron afectados. La carga
de estos negocios hasta ahora ha sido sustancial en trminos de costos adicionales y
facturacin reducida. Las continuas evaluaciones de seguridad edilicia y el acceso
restringido han afectado el reestablecimiento de las actividades normales lo que ha
dejado a muchas empresas inoperantes o semi-operantes.
De las 88 empresas ms afectadas, muchas se encontraron con sus edificios y
contenidos destruidos. A menudo, an si el equipamiento y el stock fueran afectados
de manera relativa, el acceso restringido ha afectado el retorno a la actividad normal.
Para ayudar a resolver este aspecto del incidente, un grupo de recuperacin fue
establecido el 12 de diciembre y se ha estado reuniendo regularmente desde el 13 de
diciembre. Este grupo a ha brindado conceptos estratgicos y apoyo inmediato a
empresas y empleados. Las empresas ms grandes tales como Fuji Film, 3 Com, y
Northgate estn decidiendo si permanecern en el rea local o si se reubicarn.
Lecciones tempranas
1. Auto movilizante Algunos departamentos de bomberos y rescate
movilizaron gente y equipamiento al lugar del incidente sin que Hertfordshire lo
hubiera solicitado. Uno de los servicios envi un recurso significativo que se
estableci fuera de la estructura de comando de Hertfordshire. Incluso hubo un
equipo que vol al lugar desde un pas del norte de Europa. Esta prctica debe
terminar.
2. Medio ambiente La proteccin del medio ambiente es un tema significativo
en el mundo moderno, en particular con un incidente de esta envergadura. A
menudo necesitar de un equilibrio entre la contaminacin aerotransportada y
la que existe en la tierra.
3. Alojamiento Asegurar el bienestar de los bomberos y funcionarios que
trabajan en los grandes incidentes es natural, pero por primera vez un nmero

importante de bomberos de todo el pas necesitaron arreglos de alojamiento
temporneo.
4. Informacin de la TV Satelital Las agencias nacionales no deben sacar
informacin de la cobertura de la TV sino que deben hablar con el comandante
que sabe cules son los hechos.
5. Medios de comunicacin Las buenas relaciones con los medios son de
suma importancia. Ellos necesitan una historia, es su trabajo. Es preferible
darles acceso a conferencias de prensa y fotos con el fin de que transmitan la
verdad. Le fue permitido a un pool de prensa permanecer muy cerca del lugar
el lunes para que compartieran las imgenes con todas las agencias de noticias.
6. Horas de trabajo de la agencia Este incidente se produjo durante la
temporada navidea y las agencias que no pertenecan al servicio de
emergencias tuvieron muy poco o casi nada de personal haciendo el
seguimiento de los das subsiguientes, de las aguas contaminadas y los
productos combustibles expuestos durante la temporada inmediatamente
posterior.
7. Exclusin de aire Se considera la implementacin y se contina con el
mantenimiento.
8. Otorgamiento de facultades a los participantes Los participantes
deberan asistir a reuniones Oro, Plata y Bronce donde puedan tomar decisiones
y poner prioridades.
9. Bolas cortantes Se debe estar preparado para lo inesperado,
preocupaciones por el agua excedente, derrumbes de depsitos, helicpteros
que afectan los mantos de espuma, cobertura adversa de los medios, bienestar
de los bomberos, etc.

NUEVAS TECNOLOGIAS
NUEVA GENERACION DE AGENTES EXTINTORES CAFS Y NAFS
Las Espumas para fuegos estructurales de Clase A. Equipos de Aplicacin.
A partir de 1991 se comenzaron a conocer tanto en el mercado norteamericano como en la

aplicacin en operaciones de lucha contra incendios los agentes extintores para fuegos de
clase A, a base de concentrados de espumas, brindando un cambio fundamental a las
operaciones de extincin basadas en agua, conocidas y aplicadas hasta la actualidad con
mayores beneficios, sumando un agente mas a la clase de fuegos A reservada hasta
entonces casi exclusivamente al agua.
Estos agentes espumogenos son aptos para fuegos de viviendas, comercios, grandes
depsitos con mercaderas de clasificacin para fuegos de clase A y de gran volumen,
incendios forestales etc., etc., es importante puntualizar que no son aptas para fuegos de
clase B.
Los sistemas para fuegos de clase A, basndose en espumas que se dividen en dos grupos
principales como lo son los NAFS (nozzle aspired foam system, sistemas espumogenos de
boquillas con aspiracin ) y los CAFS (compressed air foam system, sistemas de espuma
por aire comprimido).
Dos tipos de burbuja generan los sistemas de produccin de espumas de clase A, para una
visin de los NAFS y CAFS ellos son equipos con operacin mecnica, pero producen
espumas de distintas calidades.
Los NAFS consisten en una fuente de alimentacin de agua, una bomba, un aparato
proporcionador, conectados a una manguera de incendio con una boquilla con aspiracin de
aire.
Estructuralmente es el tpico equipo basndose en espumas para fuegos de clase B, donde
se suministra agua de las redes municipales o fuentes estticas al estanque de reserva de la
unidad que a su vez esta conectado a la bomba y por las descargas al sistema
proporcionador donde se inyecta el concentrado de espuma al porcentaje deseado formando
solucin de espuma, esta a presin es impulsada a las lneas de manguera a las boquillas
con aspiracin de aire, en este ultimo tramo tenemos espuma expandida, dentro de la
boquilla a consecuencia de la agitacin y la turbulencia dan por terminada una fina espuma.
Los NAFS son conocidos como equipos de baja energa el motivo es sencillo confan su
aplicacin a la presin suministrada por la bomba, fluyendo la solucin de espuma bajo
presin hasta llegar a la boquilla.

Cuando el termino NAFS es utilizado, designa los dispositivos de descarga que utilizan aire
atmosfrico aspirado a presin para la generacin de burbujas en la espuma:
- Boquillas con aspiracin de aire (baja y media expansin).
- Boquillas de caudal variable y chorro constante.
- Generadores de espuma de alta expansin.
Existe una amplia gama de boquillas para utilizarse dependiendo de su aplicacin tctica,
calidades, caudales y relaciones de expansin.
Los CAFS consisten en una reserva de agua, una bomba de incendios, un sistema
proporcionador de espuma, un compresor de aire y un panel de controles.
Cmo trabaja un CAFS? en este sistema un compresor de aire inyecta a la solucin de
espuma, en el sector de las descargas de la bomba la solucin de espuma y el aire se
mezclan en una cmara que esta a su vez conectada a una lnea de mangueras finalizando
tanto en un monitor porttil o fijo, o una boquilla convencional.
Son diferentes a los sistemas de baja y media expansin de Boquillas con aspiracin que
mezclan el aire en la porcin tubular de la boquilla denominada cmara de emulsificacion,
CAFS usa la accin de la turbulencia generada dentro de la cmara de premezclado y la
incidencia del aire comprimido, inclusive a lo largo de la lnea de mangueras preconectada
as hasta la boquilla dando origen a la formacin de una fina espuma.
Las burbujas creadas por los CAFS son de alta calidad, muy pequeas, de tamao
uniforme, densas y estrechamente ligadas, por lo tanto, estas espumas obran de manera
diferente a las espumas producidas por los NAFS y tienen un 25% mas de tiempo de
drenaje.
Para una amplia gama de requerimientos de incendios, CAFS puede ofrecer desde espumas
hmedas y consistentes, hasta la formacin de espumas secas y gruesas similares a la crema
de afeitar estas espumas tienen gran poder de adherencia.
Alguno de los beneficios de los CAFS es la importante reduccin de peso que aade a la
lnea de mangueras ya que el 52% de la misma se llena de aire permitiendo que fluya
rpidamente logrando el aumento en las distancias de aplicacin, en consecuencia facilita el
manejo de las lneas de mangueras con excelente alcance de chorro y rpida extincin, el
logro de chorros con distancias de aplicacin importantes se debe en cierta forma a la
energa adicional agregada por el aire comprimido, esto significa que logra una mayor
penetracin, en todo fuego estructural logrando llegar al foco principal del incendio desde
la posicion del pitonero.
Existe una diferencia fundamental entre los NAFS y los CAFS sobre el ataque directo, los
CAFS reducen drsticamente el tiempo de extincin generando pequeas corrientes de aire
poco vapor, minimizando el dao por agua.
Durante una demostracin de estas espumas en el campo de entrenamientos de ANSUL

Inc. en Marinette, Wisconsin, USA, se utilizo el concentrado de marca Silve-x, para fuegos
de Clase A, se extinguieron 2 pilas de 2 metros de altura y de gran volumen compuestas de
palets o tarimas de madera:
1 caso: se utilizo una lnea de mangueras de 1,3/4 pulgadas a 6 bar de presin basndose en
agua con un pitn de chorro regulable, el pitonero invirti unos 15 minutos en extinguir
totalmente la pila con su correspondiente remocin.
2 caso: se utilizo la misma linea de mangueras con un pitn para espuma de media
expansin, desde que el operador comenz arrojar la espuma expandida hasta su total
cobertura tardo 2 minutos, sin necesidad de remover debido a que la espuma de media
expansin forma un gran volumen de espuma expandida ocupa todos los espacios o
intersticios extinguiendo los focos ocultos, brasas o rescoldos que de otra manera es
imperiosa la remocin para evitar la reignicion.

GLOSARIO
Resistencia a la reignicin. La capacidad de una capa de espuma para resistir el choque de
las llamas directamente e impedir que el fuego brote nuevamente.
Lquido Combustible. Cualquier lquido cuyo Flashpoint sea igual o superior a 37.8C.
Concentracin. El porcentaje de espumgeno contenido en un volumen determinado de
espuma.- El tipo de espumgeno determina el porcentaje de concentrado requerido. As un
concentrado al 3% indica que cada 100 partes, 3 son de concentrado (espumgeno) y 97 de
agua; al 6% que 94 son de agua y 6 de espumgeno, etc.
Expansin. Es la razn de volumen de espuma formada respecto del volumen de solucin
usado para generar espuma. As una expansin de 8 x 1 significa que cada 100 galones de
concentrado se pueden obtener 800 galones de espuma.
Lquido Inflamable. Cualquier sustancia que es lquida a temperatura ordinaria y que tiene
un "flash point" inferior a 37.00 C.
Espuma. Capa homognea obtenida del resultado de mezclar agua, aire y concentrado o
espumgeno.
Concentrado. Agente de espuma que mezclado con agua y aire, en proporciones
adecuadas, produce espuma mecnica.
Solucin de Espuma. Mezcla homognea de agua y concentrado.
Estabilidad de la Espuma. La capacidad relativa de una espuma de superar colapsos
espontaneos o rupturas por causas externas, tales como el calor, o reacciones qumicas.
Resistencia al Calor. La capacidad de la espuma para resistir la exposicin al calor.
Punto de Ignicion. Temperatura mnima a la cual un lquido genera vapores suficientes
para formar una mezcla inflamable con el aire.
Temperatura de gasificacion. Temperatura mnima a la cual un lquido desprende
vapores con la suficiente rapidez como para mantener una combustin continua.
Razn Critica. El promedio mnimo al cual una solucin de espuma puede ser aplicada a
un fuego para lograr su extincin.
Drenaje. La forma regulada en que una espuma destila agua.
Hidrocarburos. Combustibles integrados primariamente por hidrgeno y tomos de
carbono, tales con o el petrleo y otros.
Solventes Polares. Solventes miscibles de agua que requieren concentrados especiales,
como el caso de los alcoholes y acetonas.

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CCUERPO DE BOMBEROS METROPOLITANO SUR

Nombre instructor: Alex Dinamarca Cornejo

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En un tiempo no muy lejano hace treinta aos elegir una espuma

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CARGA B (Sulfato de aluminio)

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COMPOSICION DE LOS AGENTES ESPUMOGENOS

Protenas Hidrolizadas que se caracterizan por producir espumas estables, compactas

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Aditivos (Surfactantes) Fluorados caracterizados por una tensin en superficie baja,

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Por lo tanto una espuma independiente de ser en base a PROTEINA HIDROLIZADA,

La Expansin est referida al porcentaje de aire y concentrado (espumogeno) necesarios

Baja Expansin, caracterizadas por expansiones de 50 a 1, en la prctica de 10 a

Media Expansin, se caracterizan por expansiones de 500 a 1, en la prctica de

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Alta Expansin, caracterizadas por expansiones de 500 a 1 y hasta 1.500 a 1, en

Estabilidad es el resultado del grado de presin al cual se agita la mezcla de burbujas y

Porcentaje de concentrado es el tercer y primordial elemento a considerar. Se ha

Tiempo de draneje: es de vital importancia considerar este aspecto, ya que determina

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creando una manta firme, consistente y adherente a las superficies,

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CLASIFICACION DE LAS ESPUMAS

espumas de alta expansin

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ESPUMAS FISICAS PROTEINICAS

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Se adhiere a las superficies metlicas, no dejando posibilidad a la resignacin

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ESPUMAS MECANICAS SINTETICAS

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La espuma de Alta Expansin es recomendada para siniestros del Tipo A, y puede

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ESPUMAS SINTETICAS RESISTENTES AL ALCOHOL ( AR )

CUADRO COMPARATIVO SINOPTICO DE ESPUMAS

Buena resistencia al calor

Pobre resistencia al calor

Buena resistencia al calor

Pobre resistencia al calor

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