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Las Normas UNE 9.002 y 9.003 presentan los diversos criterios de clasificacin para las calderas de
vapor y las calderas de agua sobrecalentada, respectivamente. En dichas normas, atendiendo a la
disposicin de los fluidos, se clasifican las calderas mencionadas en:
1. Calderas de tubos de humo (pirotubulares).
2. Calderas de tubos de agua (acuotubulares).
Esta divisin, sobre todo en el rea de calderas acuotubulares, debe ser ampliada para ser ms comprensible, ya que este tipo de generadores se pueden clasificar en funcin de innumerables parmetros.
A continuacin se indican de forma resumida diferentes formas de clasificacin en funcin de las
distintas variables que caracterizan a las calderas.
A. SEGN LA CIRCULACIN DE LOS FLUIDOS
a)
b)
c)
d)
Dado que se considera esta clasificacin como la ms importante a continuacin se define cada tipo.
a) Caldera de circulacin natural
Este tipo de calderas slo emplea los "fenmenos naturales" de circulacin y evita la utilizacin de
bombas de alta presin.
b) Caldera de circulacin forzada
La circulacin se obtiene por una bomba que impulsa el fluido por una serie de tubos situados en paralelo.
Una desventaja de este tipo reside en su reducida capacidad de acumulacin; el peso de agua contenido en la caldera es solamente del 5 al 10 por ciento del caudal horario mximo, comparado con el 20
al 30 por ciento para una caldera de circulacin natural.
Las cargas bajas en este tipo de caldera son muy peligrosas ya que, como el caudal que circula es
pequeo, el agua se vaporiza en su totalidad y puede llegar a pasar al estado de vapor sobrecalentado.
El empleo de este tipo de calderas es poco recomendable para presiones bajas, dada la gran variacin
de densidad del fluido.
c) Calderas de circulacin controlada o asistida
Es una caldera de circulacin natural en la que se han intercalado una o varias bombas de circulacin
en los tubos de bajada.
La igualdad de las velocidades en los tubos, que tienen distintos trazados, se obtiene por medio de diafragmas colocados en la entrada de cada tubo o grupo de tubos. Este tipo de caldera permite arranques
mas rpidos, ya que la circulacin es establecida artificialmente. Se emplea para presiones comprendidas entre 140 y 190 bars.
d) Caldera de circulacin combinada
Esta caldera es una combinacin de la de circulacin forzada y de la de circulacin controlada.
En principio, la bomba de circulacin trabaja para cargas inferiores al 60-70 por ciento de la plena
carga. Para las otras cargas, la caldera trabaja con circulacin forzada clsica con la bomba de alimentacin. La bomba de circulacin permite as soportar cargas notablemente bajas.
Este tipo de caldera se usa sobre todo para presiones supercrticas.
Ventajas:
Inconvenientes:
- Riesgo de explosiones.
- Problemas frecuentes si se instala un sobrecalentador.
- Circulacin del agua interior sin definir.
1.1.1 Calderas Pirotubulares de Carbn
Se caracterizan porque necesitan un hogar amplio donde se originan importantes prdidas de calor
tanto por conveccin como por radiacin, siendo imprescindible la instalacin de un buen aislamiento.
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El equipo de combustin en este tipo de caldera se suele montar "in situ", por lo que requiere que el
montaje final se efecte en campo.
1.1.2 Calderas Pirotubulares para combustibles lquidos o gaseosos
Son ms pequeas que las anteriores y se dividen en dos grupos.
1.1.2.1 De hogar integral
En este tipo de caldera, debido a que el combustible quemado es lquido o gas, se obtiene una llama
alargada por la parte baja del hogar que es mucho ms pequeo que en las de carbn.
Fig. 1.6
Fig. 1.7
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a las calderas acuotubulares. Tambin, el ventilador de aire de combustin se instala en equipo compacto con el quemador (calderas de baja produccin hasta 3.000 kg/h. de vapor) o sobre el cuerpo de
caldera (calderas hasta 35.000 kg/h. de vapor).
La legislacin vigente (ver cap. 2) para estas calderas se recoge en el Reglamento de Aparatos a Presin y en la Instruccin Tcnica Complementaria MIE-AP-1.
Se usa con combustibles lquidos o gaseosos, en unidad compacta, con funcionamiento totalmente
automtico y con la siguiente composicin:
1. Cmara de combustin
Es la zona donde se produce la combustin y, generalmente, se compone de una parte de hogar liso (la
ms prxima al quemador) y otra de hogar ondulado para hacerlo ms flexible.
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2. Cajas de humos
En las cajas de humos los gases invierten el sentido de su movimiento. Su nmero depende del de
pasos de gases:
2 pasos de gases: 1 caja de humos.
3 pasos de gases: 2 cajas de humos.
En este ltimo caso se coloca una en la parte anterior y otra en la posterior.
3. Sobrecalentador
Habitualmente, se fabrican estas calderas para producir vapor saturado, an cuando se puede instalar
un sobrecalentador que se puede situar tanto en la caja delantera como trasera, dependiendo de los
diseos. Suele ser de tipo serpentn (drenable) o del tipo de tubos en U (no drenable). En su colector
de salida se sitan la vlvula de seguridad, presostatos, termmetro y manmetro, adems de tener los
correspondientes injertos para purga y aireaciones.
1.1.3 Control
Regulacin de combustin, (ver apart. 3. 7)
Generalmente se usa la regulacin llamada modulante que en funcin de la presin de vapor, posiciona la vlvula de control de combustible y el servomotor del ventilador.
Regulacin del nivel del agua, (ver apart. 2.3)
Suele utilizarse la denominada de un elemento mediante un controlador que posiciona la vlvula de
control de alimentacin en funcin del nivel detectado en la caldera.
1.1.4 Seguridades
Habitualmente, se encuentran en una caldera de este tipo las siguientes seguridades:
Bajo nivel de agua. Se detecta por un interruptor de nivel que provoca una alarma y corte de
combustible, que exige una accin manual para la puesta en marcha del generador.
Muy bajo nivel de agua. Se detecta por un interruptor de nivel independiente del anterior que
genera una alarma y un corte de combustible. Exige accin manual para su posterior puesta
en marcha.
Alto nivel de agua. Se detecta por un limitador que genera una alarma ptica y acstica. Provoca la parada de bombas de agua de alimentacin.
Alta presin de vapor. Se detecta por un presostato tarado a una presin inferior a la de disparo de las vlvulas de seguridad. Acta sobre el corte de combustible parando la combustin.
Fallo de lldma. Se detecta por la clula fotoelctrica instalada en el quemador. Provoca una
alarma y un corte de combustible.
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En las calderas acuotubulares se dispone la superficie de conveccin de tal manera que una parte de
los tubos acten como conducto de bajada y el resto como conducto de subida, dependiendo de la cantidad de calor que se transmite a los tubos. Esto se denomina circulacin natural.
Las primeras hileras, formadas por muchos tubos que estn expuestos al calor radiante directo (Fig.
1.8), actan como tubos de elevacin y el resto como tubos de bajada. El agua que baja (a la temperatura de saturacin o un poco menos), no est mezclada con burbujas de vapor. Los circuitos de ascenso
(a la temperatura de saturacin) arrastran una mezcla de agua y vapor hacia el tambor. La densidad
menor de la mezcla dentro de los tubos de subida proporciona la presin motriz que mantiene la circulacin (Fig. 1.9).
Si se quema ms combustible aumenta el numero de tubos que actan como elevadores, con la correspondiente disminucin de los tubos de bajada. Una combustin excesiva puede reducir el numero de
tubos de descenso por debajo del lmite tolerable.
La circulacin se beneficia intercalando un sobrecalentador de conveccin entre los haces de los tubos
para separar las bajadas de las subidas, definindolas perfectamente. El agua sube por los haces del
lado del hogar y desciende por los ms alejados ya que los gases de la combustin, cuando llegan a
estos ltimos, han perdido temperatura a travs de los primeros y del sobrecalentador de vapor, y
calientan menos el agua.
Todas estas calderas tienen en comn entre s que el espacio del hogar viene limitado por superficies
refrigerantes calentadas por radiacin, las cuales son mucho ms eficaces que las superficies de calefaccin por conveccin.
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Las calderas con hogar con "paredes de agua" tienen un problema adicional con la circulacin. El
calor radiante es absorbido con tal rapidez que una gran parte del tubo se llena de vapor cerca de su
extremo superior. Para subsanar este inconveniente se necesitan conexiones que faciliten la circulacin
en las paredes de agua, es decir, tubos de bajada que alimenten los colectores de las paredes de agua y
tubos de subida que conecten los colectores con los calderines y completen as el circuito. Las reas de
flujo de las bajadas dependen del tamao de la pared expuesta al fuego, de la altura efectiva del agua
en la pared y de la cantidad de calor absorbido.
Con frecuencia es necesario instalar tubos de bajada externos o internos sin calefaccin, para evitar
deterioros en la zona de transicin.
Los tubos externos de bajada se requieren cuando la envolvente del hogar o "pared de agua" est formada por una sola hilera de tubos.
Ventajas:
-
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Inconvenientes:
- Menor energa almacenada que en las calderas pirotubulares para la misma produccin,
an cuando reacciona rpidamente a las variaciones de presin.
- Mayor costo inicial.
Para Control, Seguridades, Equipos de Combustin, etc. ver los Captulos 2 y 3.
Este tipo de caldera compacta se puede clasificar de acuerdo con la forma de la seccin del hogar en
tres tipos: A, D y O. En cualquiera de los tres casos la circulacin es natural.
Las calderas de tipo A pueden llegar a producir hasta 125 t/h (requieren montaje en campo) y se caracterizan por ser de diseo de tres tambores (1 superior y 2 inferiores de menor volumen). Su simetra de
diseo las hace simples para su montaje y manejo.
El diseo de este tipo tiene un haz vaporizador con mltiples circuitos de tubos simples que comienzan en los tambores inferiores y terminan en el tambor de vapor. La forma de unin de los tubos en
ambos tambores es por expansionado.
El factor que determina el espesor de las chapas de los tambores es el dimetro y las distancias entre
los agujeros (coeficiente de ligadura). A fin de disminuir este espesor se suelen utilizar tubos de dimetro pequeo.
El sobrecalentado!- puede ser de conveccin o de radiacin.
A este tipo de calderas pertenecen las calderas marinas de dos hogares con vapor sobrecalentado
(Fig. 1.10).
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Las calderas de tipo D llegan a producir hasta 74 t/h (Fig. 1.11). Constan de un tambor inferior y de un
tambor superior de vapor.
Fig. 1.11
Calderas de tipo D
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Este tipo de calderas queman combustibles lquidos, gaseosos o una mezcla de ambos, por lo que se
disean como calderas presurizadas sin uso de ventiladores de tiro aspirado.
Las paredes del hogar (refrigeradas) suelen ser de tubos de dos pulgadas de dimetro y cuatro de paso,
entre los cuales se sueldan longitudinalmente pletinas metlicas formando una construccin totalmente
estanca. El aislamiento se aplica directamente sobre los paneles metlicos.
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Los sobrecalentadores pueden ser colgados (Fig.1.14 y 1.15) no drenables o apoyados totalmente drenables (Fig.1.16).
Las calderas modernas acuotubulares no compactas son de dos tambores. En el tambor superior,
ademas de las vlvulas de seguridad, instrumentacin, etc., se alojan los ciclones separadores de vapor
y los secadores (Ver cap. 8).
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Estas calderas se construyen para un margen muy amplio de variacin de produccin de vapor, lo que
sumado a la gran variedad de combustibles que pueden quemar, motiva que sea uno de los generadores de mayor aplicacin.
Sus lmites de aplicacin llegan a ser:
- Vaporizacin: hasta 110 t/h de vapor sobrecalentado.
- Presin de vapor: hasta 80 kg/cm2.
- Temperatura de vapor: hasta 500 C.
Estas calderas tienen habitualmente dos tambores. El sobrecalentador, que es de conveccin, est colgado y protegido por una pantalla de agua. Son de tiro equilibrado o trabajan en ligera depresin por
lo que requieren ventiladores de tiro aspirado para conducir los gases de combustin desde el hogar
hasta el exterior.
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Debido a que tanto el carbn como la madera se introducen en el hogar con un contenido de humedad
de hasta un 60%, es necesario calentar el aire de combustin para secar el combustible cuando ste se
encuentra sobre la parrilla.
Los restantes equipos auxiliares usados en este tipo de instalacin son los habituales de todas las
calderas.
Para bajas producciones de vapor (hasta 30 t/h) se emplean calderas de hogar refrigerado con caldern
transversal (Fig. 1.20) o caldern longitudinal (Fig. 1.21).
Estas calderas tienen las secciones de calefaccin agrupadas y colocadas con una cierta inclinacin
(15), formadas por tubos rectos y lisos, unidos en sus extremos a cabezales de forma ondulada.
Dichos cabezales unen, a su vez, las correspondientes secciones por la parte superior, e independientemente entre s, mediante tubos de circulacin, cortos y largos, a uno o varios recipientes cilindricos
(tambores de agua y vapor), y por la parte inferior, mediante tubos cortos, a un recipiente de purga.
El conjunto as formado va suspendido de vigas soportadas por columnas independientes de la envoltura, lo que permite su libre dilatacin y cualquier renovacin o reparacin de la envoltura sin perturbacin ninguna en la suspensin.
La forma ondulada de los cabezales permite colocar los tubos al tresbolillo, obligando a los gases a
efectuar un recorrido sinuoso que asegura un contacto eficaz de los mismos con toda la superficie
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exterior de calefaccin. Dicha posicin, unida a la rpida y definida circulacin interior del agua vaporizada por la inclinacin de las secciones, hace que el rendimiento de dichos generadores sea elevado.
El sobrecalentador suele instalarse en el segundo paso de gases. Tambin requiere la instalacin de
calentadores de aire.
A raz de las crisis del petrleo se produjo una potenciacin de la inversin en los generadores de vapor
que usaban combustibles slidos, lo que supuso un verdadero lanzamiento de estos tipos de calderas,
algunas de las cuales se han reconvertido posteriormente para quemar combustibles lquidos o gaseosos.
Actualmente y en el futuro se prevn fuertes inversiones en diversas ciudades espaolas de calderas
para residuos urbanos. La Fig. 1.22 muestra una caldera para procesar este tipo de combustible. Es una
caldera colgada, de hogar refrigerado, con sobrecalentadores no drenables.
La parte inferior del hogar se protege con ladrillos refractarios especiales, tanto para proteger los tubos
de erosiones provocadas por los arrastres como para obtener una temperatura suficiente de combustin.
Tanto el haz vaporizador como el cconomizador son de llujos paralelos y tubos aleteados. La caldera
se caracteriza por tener un nico tambor.
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La turbina de gas acciona el compresor que suministra el aire de combustin a alta presin al combstor. Los gases, despus de ser Ampiados en ciclones, accionan la citada turbina. El vapor se produce
simultneamente en el haz tubular del combstor y acciona una turbina de vapor. Se trata de un ciclo
combinado con combustible carbn, en el que la turbina de gas produce alrededor del 20% y la turbina
de vapor del orden del 80% de la potencia elctrica.
La temperatura de combustin es del orden de los 850 C favoreciendo las emisiones bajas de NOx.
Con la utilizacin de dolomita o caliza como absorbente alimentado con el carbn, las emisiones de
azufre pueden reducirse hasta un nivel muy bajo (el 90-95 % es una reduccin normal). Se pueden utilizar carbones con altos contenidos de azufre y cenizas.
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Fig. 1.26
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Se usan para calderas supercrticas y para las del alto rango de las subcrticas.
En la Fig. 1.29 se representa un esquema autoexplicativo de lo anteriormente definido.
En la Fig. 1.30 se muestra una caldera de este tipo.
Fig. 1.30
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1.7.1 Sobrecalentadores
La produccin de vapor a temperaturas superiores a la de saturacin recibe el nombre de sobrecalentamiento. La temperatura agregada se llama grado de sobrecalentamiento. Las condiciones de ste se
expresan, ya sea indicando la temperatura real, o bien los grados de sobrecalentamiento para una presin determinada.
Para la produccin de este vapor sobrecalentado se utilizan los sobrecalentadores. Estos elementos
estn comunicados con el tambor de vapor del que reciben vapor saturado y con la turbina a la que
envan el vapor sobrecalentado.
Para su perfecto diseo es necesario conocer en lodos sus punios la temperatura mxima de metal para
as usar el material ms adecuado.
En cuanto a su constitucin, pueden ser horizontales (Fig. 1.32) o verticales (Fig. 1.33).
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1.7.2 Recalentadores
Despus de haberse expansionado en la turbina el vapor sobrecalentado, con el objeto de aumentar el
rendimiento del ciclo antes de que la temperatura del vapor sobrecalentado llegue al valor de saturacin correspondiente a la presin ms baja, se vuelve a sobrecalentar (recalentar) en los recalentadores. Una representacin elemental de un ciclo aparece en la Fig. 1.34.
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1.7.3 Atemperadores
Su misin es la de reducir la temperatura de salida del vapor primario mediante la introduccin de
agua fra procedente de las bombas de agua de alimentacin, o de vapor saturado del caldern (si es del
tipo de inyeccin), o mediante la colocacin del mismo en el tambor inferior (si es del tipo de superficie) antes de la entrada del vapor en el sobrecalentador secundario. En la Fig. 1.36 se muestra un
atemperador de inyeccin que es el ms utilizado.
Se colocan generalmente entre los sobiecalentadores o recalentadores primario y secundario.
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3." Suficiente capacidad de agua y de vapor de forma que pueda absorber fluctuaciones en
la demanda de vapor.
4." Relacin superficie de vaporizacin/capacidad de vaporizacin adecuada en orden a evitar la
formacin de espumas.
5." Las juntas de dilatacin no deben estar expuestas a la accin del fuego.
6." La cmara de combustin ha de ser tal que la combustin sea completada antes de que los
gases pasen a los recuperadores.
7.'' Disposicin de las superficies de transferencia con respecto al flujo de gases tal que se obtengan buenos coeficientes de conveccin.
8. Facilidad de limpieza de superficies para aumentar la seguridad y la economa.
9. Elasticidad de funcionamiento.
10." Estar provista de los equipos auxiliares necesarios para garantizar la medida, seguridad y
control.