8

pujO viscoso en tuberlas

E~ los ~pftulos anteriores se consideraron varios temas concemientes al movirniento de fluidos. Los pnnCl~lOs rector~s fundamentales reladonados con la rnasa, la cantidad de movimiento y la energfa se obtt;vleron y a~licaron, Junto con hip6tesis mas bien estrictas, a numerosas situaciones de flujo. En este capitulo, .105 pnnaplOs fundamentales se aplicaran a un importante tema espedfico: eI flujo de fluidos VlSCOSOS mcompresibles en tubos y ductus.

El transporte de un fluido (Iiquido 0 gas) en un eondueto cerra do (que se denornina tubo si su secci6n transversal es redonda 0 ducto en caso contrario) es extremadamente importante en la vida cotidiana. Un breve vistazo al mundo que nos rodea revela la existenda de una amplia variedad de aplicaciones de flujo en tubos. Las aplicaciones varian desde eI gran oleoducto heche por el hombre en Alaska y que transporta petr61eo crudo a traves de casi 800 milIas en Alaska, hasta los sistemas naturales mas complejos (aunque no por eso menos utiles) de" tubes" que transportan sangre a traves de todo el cuerpo humano y aire hacia y desde los pulmones. Otros ejemplos son los tubos de agua que hay en las casas y el sistema de distribuci6n que lleva el agua del carcamo de una ciudad a las casas. Numerosas mangueras y tubos transportan fluido hidraulico u otros fJuidos a varias componentes de vehiculos y maquinas. La cali dad del aire dentro de las construeciones se mantiene a niveles confortables mediante la distribuci6n de a ire acondicionado (caliente, frfo, humidificado/ deshumidificado) a traves de un laberinto de tubos y ductos. Aunque todos estos sistemas son distintos, los principios de mecanica de fluidos que rigen 109 movimientos de los fluid as son cornunes. El objetivo de este capItulo es comprender los

procesos basicos reJacionados can estes fl ujos,

En la figura 8.1 se muestran algunos de los componenles basicos de un sistema de tubos /(I'ico. Los componentes incluyen a los tubas misrnos (qLdzB de dlametros .diferentes), los cliver~os a~~esorios usados para conectar los tubos indlviduales a fin de Iorrnnr el sistema deseado, los dispositivos de control de caudal (viilvulns), y las bornbas 0 turbinas que agregan 0 retiran energfa del fluido. Inclusive los sistemas cit> tubos mas 6imples son realmente bastante complejos cuando se esludian en terrnlnos de (on~Hkrad()nf'5 analftic3s rigurosJs. 51' usanlun anillisis" exacto" de los ternas mas simples de flujo en

t b ( flu: I '. r en largos tubns rectos de diarnetro constante), y para 10.5 otros ternas de Oujo

IJ os ()1nC) uJo amlncl I ..'

en tubos se U~M~n cnn-;ideraciones ell' .1nnli,iS dlrnenslonal combinadas con resultados expert mentales.

447

448 Capituln 8 Hujn viscoso en tuberias

FIG U ~ ~ 8. 1 Component es

caracteristicos de un sistema d. tuberia.

EI rnetodo anterior no es extraiio en investigaciones de rnecanica de f1uidos. Cuando los efectas del "rnundo real" (como los efectos viscosos en flujo en tub os) son importantes, muchas veces es diffdlo "imposible" usar s610 metodos te6ricos para obtener los resultados buscados. Estos a menuda se obtienen por medio de una combinaci6n juiciosa de datos experimentales con consideraciones te6ricas y analisis dimensional. EI flujo en tubos que se estudiara en este capitulo es un ejemplo del metoda.

8.1 Caracteristicas generales de flujo en tuberias

Antes de aplicar las varias ecuaciones rectoras a ejemplos de flujo en tubos se analizaran algunos de los conceptos basicos del flujo en tubos. Una vez que se establezcan estas reglas basicas es posible proceder a plantear y resolver importantes problemas de flujo.

Aunque no todos los conductos usados para transportar fluidos de un sitio a otro son de section transversal redonda, Ja mayor parte sf 10 son. Ejemplos de estos tipos de conductos son los tubas de agua, las mangueras hidraulicas y otros conductos disefiados para resistir una considerable diferencia de presi6n a traves de sus paredes sin excesiva distorsi6n en su forma. Algunos conductos representativos de secci6n transversal no circular son los ductos de calefacci6n y acondiciona.miento del aire que a menudo tienen una secci6n transversal rectangular. Normalmente, la diferencia de presion entre eI interior y eI exterior de estos ductos es relativamente pequena. Casi todos los prindpios basicos que inter\iene!1 son independientes de la forma de la secci6n transversal, aunque los detalles del flujo puedendepender de esta. A menos que se especifique otra cosa, se su pondra que el conducto es redondo, aunque se mostrara c6mo trabajar con otras form as. .

Para todos los f1ujos que se rnencionaran en este capitulo se supondra que la tuberla esta completamente Ilene del f1uido transportado, como se muestra en la figura 8.:ln. Asi, no se considerara una tuberia concreto a traves del que circula agua de Iluvia sin llenar por completo la tuberia, eamose muestra en la figura 8.2b. Este tipo de flujo, denominado flujo en canal abierto, se considerarA ~n eI capitulo ]0. La diferencia entre el flu]o en canal abierto y el flujo en tubos que se analizara en este capitulo radica en el mecanismo fundamental que hace moverse al fluido. Para f1ujo en canal abierto,la uruCil

u

'J

FIGURA 8.2

II) Flujo en una lube"a. b) I'lujo en canalablerlO.

.. )

hi

8.1 Caracteristicas generaJe de flujo en tuber£a

Turbujente

Laminar

/)

-

Raslro delllnlQ

0. '",nllol6n

Entrada IIsR bien redondeada

FIGURA 8.3

(u)

a) Experimento para ilustrar el ti d' (bl

po e flujo. b) Estelas de colorante representativas.

fuerza de excitaci6n es la fuerza de '.

tub os, la fuerza de gravitaci6n u gravltaC1?n: el agua f1uye cuesta abajo de una colina. Para flujo en

horizontal) pero es b bl pede ser Importante (1a tuberfa no necesariamente tiene que ser de la tubeda Sila ~:o ,a e qu~ lila fuerza de excitaci6n principal sea un gradiente de presi6n a 10 largo

. ena no esta ena, no es posible mantener esta diferencia de presion, PI - P2-

8.1.1

Flujo laminar 0 turbulento

~l £l~j~ de un flui~~ en ~a ~berfa puede ser laminar 0 turbulento. Osborne Reynolds (1842-191Z), crentilico y matematico britanico, fue el primero en distinguir la diferencia entre estas dos dasificadones de flujo usando un apara to sencillo como se muestra en la figura 8.3a. S1 par una tuberfa de diametro D circula agua a una velocidad media V, al inyectar un colorante neutralmente boyante se observan las siguientes caracteristicas. Para" caudales suficientemente pequenos", la estela del colorante permanece como una linea bien definida a medida que fluye, viendose solo ligeramenteborrosa debido a la difusi6n molecular del colorante en el agua circundante. Para un " caudal irrtermedio" algo mayor. Ia estela del colorante fluctua en el tiempo y el espacio, y a 10 largo de la estela se observan deste1los intermitentes de comportamiento irregular. De otra parte, para" caudales suficientemente grandes", la estela del colorante se vuelve borrosa casi de inmediato y se dispersa por todo 1a tuberia de manera aleatoria, Estas tres caracteristicas. denominadas flujo laminar, de transici6n y turbulenio, respectivamente, se ilustran en

Ia figura 8.3b.

Las curvas que se muestran en la figura 8.4 representan la componente x de la veloddad en

funci6n del tiempo en un punta A del flujo. Las £luctuadones aleatorias del f1ujo tu;bulento (con el

cl d d ticul asoo'ado) son las que dispersan el colorante pOI todo la tube.na y producen la

mez a 0 e par as ,

.. il tr d en la figura 8.3b. Para f1ujo laminar en una tuberia 5610 hay una componente

apanencra borrosa us a a

. ~ P fl jo turbulento la componente predominante de la veloddad tambien es

de la velocidad, V =U 1. ara u _ .

, . table (aleatoria) y va acompanada de componentes aleatonas norm ales

a 10 largo de la tuberfa, pero es ines

Turbulento

;__._-..J\I'v ..... ---Jlr----De transiclc5n

Laminar

FIGURA 8.4 Dependencia con rapecto aJ tiernpo de Ja veJoddad del f1ujdo en un punto.

449

450

Capitulo 8 Plujo viscoso en tuberras

f,JEMPLO 8.1

I . d la tubcrl ".

a eie e a tu cna, V =u i + v j + ... k . En un flujo representativo, este movimiento OCUrre d .

rapido para percibirlo a simple vista. La naturaleza turbulenta, irregular y aleatona de ernaslado

d 'd ~~JO

pue e apreciar c manera mas clara en pelfculas tomadas a camara lenta. se

Como se analiz6 en el capitulo 7, las cantidades dimensionales no se deben etiquetar COmo' fu "grandes" 0 "pequenas", como se hizo con la expresi6n "caudales sufidentemente pequeii.os" usa~ esen parrafos anteriores. En vez de 10 anterior, es necesario identificar la cantidad adimensional ap .en los

. ,_. roplada y

asociarle el caracter 'pequeno" 0" grande". Una cantidad es "grande" 0 "pequena" 5610 Con res

una cantidad de referencia. La raz6n de las cantidades da por resultado una cantidad adimensio ~~o a flujo en tubos el para metro adimensional mas importante es eJ nfunero de Reynolds, Re: la raz: ~ ~a efectos inerdales a los efectos viscosos en el f1ujo. Por tanto, en eJ parrafo anterior eJ temuno caudal Be ~e: sustituir por el nurnero de Reynolds, Re =p VO/ 1-1, donde V es la velocidad media en la tuberia. Es d . el f1ujo en una tuberfa es laminar, de transici6n 0 turbulento siempre que eJ nfunero de ReynOlds: "suficientemente pequeno", "intermedio" 0" suficientemente grande" . No es 5610 la veloddad del fluido 10 que determina el caracter del flujo; su densidad, su viscosidad y el tamano de la tuberia son igualmente importantes. Estos parametres se combinan para producir el nurnero de Reynolds. La distind6n en~ flujo laminar y flujo turbulento en tubes, as! como su dependencia con respecto a una cantidad adimensional apropiada fue observada por primera vez por Osborne Reynolds en 1833.

Los interval os del nurnero de Reynolds para los cuales se obtienen los flujos laminar, turbulento y de transid6n en tubos no se pueden dar de manera precisa. La transid6n real de flujo laminar a Ilujo turbulento se puede efectuar a varios nurneros de Reynolds, dependiendo de cuanto sea "perturbado' el f1ujo por vibraciones de la tuberia, rugosidad en la regi6n de entrada y factores semejantes. Para fines generales de ingenierfa (es decir, sin excesivas precaudones para eJiminar las perturbadones), los valores siguientes son apropiados: El flujo en una tuberfa redondo es laminar si eJ numero de Reynolds es menor que aproximadamente 2100. El flujo en una tuberfa redondo es turbulento si eJ numero de Reynolds es mayor que aproximadamente 4000. Para numero de Reynolds entre estos dos limites, eJ flujo puede cambiar entre condiciones Iarninares y turbulentas de manera aparentemente aleatoria (flujo de transici6n).

Por una tuberfa de diametro 0 = 0.73 pulg circula agua a una temperatura de 50 "F. a) Determinar el tiempo minimo necesario para llenar con agua un vaso de 12 oz (volumen =0.0125 pies') si el flujo debe ser laminar. b) Determinar el tiempo maximo necesario para llenar el va so si el flujo debe ser turbulento. Repetir los calculos si la tempera tura del agua es de 140 "F.

SOLUCION

a) Si el flujo en la tuberfa debe ser laminar, el tiempo minimo para llenar eI vaso se obtiene si el numero de Reynolds es el maximo perrnitido para flujo laminar, por 10 general, Re =p VO/ f1 =2100. As!, V =21001-1/ pO, donde por la tabla B.1 se tiene quep =1.94 slugs! pie3 y fI. =2.73 x 10-5 lb· pih 50 OF, en tanto quep =1.91 slugs/ pie3 y 1-1 =0.974 x 10-5lb's/ pie2 a 140 "E Ast, la veloddad media maxima para flu]o laminar en la tuberfa es

v = 21001-1 = 2100(2.73 x 10 Sib s/pies1) = 0.4861b s/slug

pD (1.94slugs/pie))(0.73/12pies)

= 0486 pics/s

De manera sernejante, V =0.176 pies! 5 a 140 "E Con -It =volumen del vasa y -It =Qt e obtiene

~ ~ 4 (1l.0 125 pies ')

~ 2 ~ 1

Q (n /4)/J V (n[O.71/ 12r plcs1)(OAH6 plesfs)

( Respueeta) li nte meJ10l 244 sa 140 0p. Para mantener el f1ujo laminar, el agua ca ie

KK5 sen I

50 "1'

[) .. m,m"ra semejante, f V1SUISil rl'ljllif're lin caudal rncnor que el agua lrfa.

8.1 Caraclensticas generales d f1 .

e U)o en tulx'Tlas 451

b) i el flujo en la lub ria d be ser turbulento el tiempo max'

. d 'Imo para llenar el vasa btl .

nurnero e Reynolds es el minimo permitido para flu]o turb I R se a ene 51 el

• • 0 U ento, e =4000. Asi V =4000

0.925 pi s! S Y f ""4.65 s a 50 F, en tanto que V =0.335 pies! s y t =12.8 s a 140 OF' '/11 pO

bservese que como el agua "no es muy viscosa" la velocidad d b "b

flul . 'e e ser astante pequena" a fi

d rnantener ujo laminar, En general, los flujos turbulentos se encuentra' d n

. d bid . n mas a menu a que los flujos

lam mar , loa la vtscostdad relativamente pequefia de casi tod I fluid

. . . '. . os os w os comunes (agua,

gasolina, air ). 51 I fluido que circula fuese miel con una velocidad' 'ti' (_ /

. CInema ca l' - P p) 3000 veces

mayor que la del agu.a, las veloclda~es obteni.das en este ejernplo se hubieran incrementado por un

factor de 3000, y 10 tiempos se hubiera reducido por el misrno factor Com 'I .

. . .'. . 0 se vera en as secClones

19u1~ntes, la presion necesana para forzar un fluido rouy viscoso a traves de una tuberia a tan alta velocidad puede ser irrazonablemente grande.

8.1.2

Region de entrada y flujo totalmente desarrollado

Cualquier fluido a traves de una tuberfa debe entrar a esta por algtin sitio. La regi6n de flujo cerca del sitio en que el fluido entra al tubo se denomina regi6n de entrada y se ilustra en la figura 8.5. Se puede tratar de los primeros pies de una tuberia conectada a un deposito, 0 de Ia pord6n inicial de una gran longitud de un ducto de aire caliente proveniente de un homo.

Como se muestra en la figura 8.5, el fluido, por 10 general, entra a la tuberia con un perfil de velocidad casi uniforme en la seccion (1). A medida que el fluido se desplaza por la tuberfa, los efectos viscosos hacen que se adhiera a la pared de la tuberia (Ia condid6n de no deslizarniento). Lo anterior se cumple sin importar que el fIuido sea aire relativamente no viscoso 0 un aceite muy viscoso. Asi, a 10 largo de la pared de la tuberia se produce una capa limite en donde los efectos viscosos son importantes, de modo que el perfil de velocidad inicial cambia con la distancia a 10 largo de la tuberia, x, hasta que el fluido llega al final de la Iongitud de entrada, seed on (2), mas alla de la cual el perfil de veloddad no varia con x. EI grosor de la cap a limite ha aumentado hasta llenar por completo la tuberia. Los efectos viscosos son considerablemente importantes dentro de la capa limite. Para el fluido fuera de la capa limite [dentro del nucleo no viscoso que rodea la linea central de (1) a (2)], los efectos viscosos son insignificantes.

La forma del perfil de veloddad en la tuberia y la region de entrada, e" dependen de si el flujo es laminar 0 es turbulento. As! como con muchas otras propiedades del flujo en tuberias, la longitud de entrada adimensional, e.1 D, se correlaciona bastante bien con el ruimero de Reynolds. Longitudes de entrada caracteristicas estan dadas por

e. = 0.06 Re para f1ujo laminar D

FluJo en la region de entrada

FluJo totalmenla desarrollado

Capa Irmlle

I) I

"

FIGURA 8.5 tubnUi.

Flulo lolnl."..nlo :~~':r~~o

• ck>9nrrollado

. desarrollo y flujo tolalmente desarrollado en un sistema de

R('gl6n de ('ntrada, f1ulo en

(8.1)

452

C,'p'tulo R 1'1ulO vi 0'><) en tubertas

y

~ 4.4 CRe)"· para I1U)O turbulemo

f)

(8.21 Para flujos con muy bajo nurnero de Reynolds la longitud de entrada puede ser bastante Corta (t,:O

,i Re 10), en tanto que para flujos con gran ruirnero de Reynolds puedeasumir una longitud igua) a rnuc~ diarnetros de la tuberia antes de lIegar al final de la regi6n de entrada Ce, = 1200 para Re =2000) P

rnuchos problemas pracncos de mgerueria, 104 <Re <]05, de modo que 200 «t; <300. . ara

EI calculo del perfil de velocidad y de la distribucion de presion dentro de la regi6n de entrada baslanle complejo. Sin embargo, una vez que el Auido lIega al final de la regi6n de entrada, secci6n (~ de la figura 8.5, es mas facil describir el flujo porque la velocidad es funci6n 5610 de la distanda a la I[~ central, r, y es independiente de z. Lo anterior es derto hasta que el caracter de la tuberia cambia de alguna manera, como un cambio en el diarnetro, 0 el fluido circula a traves de un codo, valvula 0 alg6n olro componente en la secci6n (3). EI flujo entre (2) y (3) se denomina total mente desarrolJado. Mas alia de la interrupci6n del flujo totalmente desarrollado [en la secci6n (4)J, el flujo comienza gradualrnentea regresar a su caracter totalmente desarrollado [secci6n (5)], y continua con este perfil hasta Ilegar aI iguiente componente del sistema de tubos [secci6n (6)J. En muchos casos la tuberia es sufidentemente

larga, de modo que existe una longitud considerable de flujo total mente desarrollado en comparad6n con la longitud del fluido en desarrollo [(X3 - X2) »> e, y (X6 - xs) »> (xs - x.)J. En otros casos, las distandas entre un componente (codo, conexi6n en T, valvula, etc.) del sistema de tubos y el siguientecomponente son tan cortas que casi nunca se alcanza f1ujo total mente desarroJlado.

8.1.3

Presion y esfuerzo cortante

Flujo estable total mente desarrollado en una tuberfa de diarnetro constante se puede provocar par gravitacion 0 por fuerzas de presi6n. Para flujo en tubos horizontales, la fuerza de gravttadon notiene ningun efecto, salvo por una variacion de presion hidrostatica a traves de la tuberia, yO, quecasi siempre es insignificante. Lo que obliga aI fluido a circular pOT la tuberia es la diferencia de presion, j.p =P1-f'l, entre una seccion de la tuberia horizontal y otra. Los efectos viscosos proporcionan la fuerza restrictiva que equilibra exactamente la fuerza de presion, permitiendo asi que eI fluido drcule por la tuberia sin aceleracion, Si en los flujos no hubiese efectos viscosos, la presi6n seria constante en toda la tuberia. excepto por la varia cion hidrostatica.

En regiones de flujo no total mente desarrollado, como en la regi6n de entrada de una tuberia,e1 fluido acelera 0 desacelera a medida que circula (el perfil de velocidad cambia de un perfil unifonneen la entrada a su perfil totalmente desarrollado aI final de la regi6n de entrada). Asf, en la region de entrada existe un equilibrio entre las fuerzas de presion, viscosas e inerciales (aceleradon). El resultado es una distribuci6n de presion a 10 largo de la tube ria horizontal, como e muestra en la ligura 8.6. U magnitud del gradiente de presion, apl ax, es mayor en la regi6n de entrada que en la region totalmente desarrollada, donde es constante, apl ax =- pi e <0.

/, -

Flulo de ontrada

Carda do • preslon.n '"ontrada •

<,

I.

Dislrihuciftn de ,,"'~16n a In largo de una tuberta horizonts].

8.2 F1ujo laminaT totalmente desaTmllado

453

~

~ 0. o

FIUJo turbulanto con gran numQro Re: (I 'I'

Flujo lurbulonlo

I.! \/'

_j

FIGURA 8.7

Caudal como funcion de la caida de presi6n en una tuberia horizontal dada.

EI hecho de que a largo de la tuberia horizontal exista un gradiente de presion diferente de cero es un resuJtado de los efectos viscosos. Como se analiza en el capitulo 3, si la viscosidad fuese cero la presion no variaria con x. La necesidad de la caida de presion se puede considerar desde dos Puntos'de vista diferentes. En terrrunos de un equilibrio de fuerzas, la fuerza de presion es necesaria para superar la fuerzas viscosas generadas. En terminos de un equilibrio de energia, el trabajo realizado por la fuerza de presion es necesario para superar la disipacion viscosa de energfa en to do el fl uido. Si la tuberia no es horizontal. el gradiente de presion a 10 largo de este se debe pardalrnente a la componente de peso en esa direccion, Como se analizara en la seccion 8.2.1. esta distribucion debida al peso mejora 0 retarda el flujo, dependiendo de si el flujo es hacia abajo 0 hacia arriba.

La naturaleza del flujo en tuberias depende bastante de si el flujo es laminar 0 turbulento. Esta es una consecuencia directa de las diferencias en la naturaleza del esfuerzo cortante en flujos laminares y turbulentos. Como se analizara con cierto detaIle en la secci6n S.3.3. el esfuerzo cortante en flujo laminar es un resultado directo del traspaso de cantidad de movimiento entre las moleculas que se mueven de manera aleatoria (un fen6meno microsc6pico). El esfuerzo cortante en flujo turbuJento se debe en gran medida al traspaso de cantidad de movimiento entre los paquetes de tamafio finito de particulas de £Iuido que se mueven aleatoriarnente (un fen6meno macrosc6pico). El resuJtado neto es que las propiedades ffsicas del esfuerzo cortante son bastante distintas para flujo laminar que para flujo turbulento. Esto se muestra en la grafica del caudal. Q. en funci6n de la caida de presion, Sp, para una longitud dada de tuberia, como se muestra en la figura 8.7. Para" caudales pequefios" (flujo laminar). el caudal es directarnente proporcional a la caida de presi6n. En tales casos, para duplicar el caudal tambien es necesario duplicar la caida de presi6n. Para" caudales grandes" (flujo turbulento), el caudal es menos sensible a la caida de presi6n. Para flujos con numeros de Reynolds muy grandes se encuentra que el caudal es proporcional a la r~iz cuadrada de la caida de presi6n, Q _,:,pl 2. En tales

d I· ar el caudal la caida de presion se debe incrernentar por un factor de 4.

cases, para up lC r

8.2 Flujo laminar totalmente desarrollado

I '0 nterior el fJUJ'O en largas secciones rectas de diarnetro constante de una

C . die6 en a secc! n a , .

omo se In I t desarrolJado. Es decir, el perfil de velocidad es el rnismo en cualquier

t berla se vuelve tota men e all d I

U berlaA nque esto es derto para flujo laminar 0 turbulento.Ios del es e

. 6 t ersal de la tu er a. u . .

seco n ransv . . dades del Ilujo) son bastanle diferentes de estes dos npos de flu]o.

'J d I' d d (y otras prople . .

perf! e ve (lCI a d t pltulo el conocimienLo del perfil de velocidad puede conducir

a I resto e es e ca ,

Como ~e ver en e . .,,' til como la calda de presion, 10 perdlda de carga, el caudal y

. . t otra onformaclun 1I . id ~

dirertarnen e a ) , . Ii con la obtenci6n de una ecuacion para el p rfil de veloci au

. n-s A SI se comcnzar

parametres semf')an .' .' desarrollado. Si el flujo no esta totalmente desarrollado, el analisis le6rico ... n lin filljo lilTTllnar tot'llmente

2r

(83)

454 Capitulo 8 Flujo viscose en tuberfas

se vuelve mucho mas complejo y reba sa el alcance de este texto. Si el flujo es turbulento to<!

, avia n

povible cfcctuar un analisis te6rico nguroso. Oes

Aunquc cast todos los flujos son turbulentos en vez de larninares y muchas tuberias sufidenlemcnte largas para permitir que se alcance la condid6n de flujo total mente desarrOIl:~ >on tratamiento tc6rico y la completa comprensi6n del flujo laminar totalmente desarrollado reviste 0, el derable importancia. Primero, representa uno de los pocos analisis viscosos te6ricos que se ::1. efectuar de manera "exacta" (dentro del marco de referencia de hip6tesis bastante generales) sin U en otras hip6tesis 0 aproximaciones especiales. Una comprensi6n del metoda de aruilisis y los reSUIIa:' obtenidos son una base a partir de la cual realizar analisis mas complicados. Segundo, existen mu~ situaciones practices donde se requiere flujo laminar total mente desarrollado en tuberfas. S

Existen numerosas formas para obtener resultados importantes pertenedentes al flujo lam] totalmente desarrollado. Tres opdones son: (1) a partir de F =ma aplicada directamente a un elem: de fluido, (2) a partir de las ecuaciones de movimiento de Navier-Stokes y (3) a partir de metodos de analisis dimensional.

8.2.1

A partir de F =ma aplicada directamente a un elemento de fluido

Se considerara el elemento de fluido en el instante I, como se muestra en la figura 8.8. Se trata de un cilindro drcular de fluido de longitud e y radio r con centro sobre el eje de una tuberfa hOrizontal de diametro D. Debido a que la velocidad no es uniiorme en la tuberia, los extremos inidalmente pianos del cilindro de fluido en el instante 1 se distorsionan en el instante t +01 cuando el elemento de f1uido se ha desplazado a su nueva ubicaci6n a 10 largo de la tuberia como se muestra en la figura. Si eJ f1ujo es totalrnente desarrollado y estable, la distorsi6n en cada extremo del elemento de fluido es la misma, y ninguna parte del fluido experimenta aceleracion cuando circuJa. La aceleraci6n local es cero (aw at =0) porque el flujo es estable, y la aceleraci6n convectiva es cero (V . v v = u auf ax i =0) porque eJ f1ujo es totalrnente desarrollado. Asf, cada parte del fluido simplemente £luye a 10 largo de su linea de trayectoria paralela a las paredes de la tuberia con velocidad constante, aunque las partfculas vecinas poseen velocidades ligeramente diierentes. La velocidad varia de una trayectoria a la siguiente. E ta variaci6n de velocidad, combinada con la viscosidad del £luido, produce el esfuerzo cortante,

Si se ignoran los efectos gravi tacionales, la presi6n es constante a traves de cualquier secoon transversal vertical de la tuberia, aunque varia a 10 largo de la tuberia de una secci6n a otra. Por tanto, si la presi6n es P =p, en la secci6n (1), entonces en la secci6n (2) es P2 = Pl - Sp. Se anticipa el hecho de que la presi6n disminuye en la direcci6n de flujo, de modo que I'lp > O. Sobre la superficie del cilindro de fluido actua un esfuerzo cortante. r Este esfuerzo viscoso es funci6n del radio del cilindro, r =r(r).

Asi como se hizo en el analisis de estatica de fluidos (capitulo 2), el cilindro de fluido se afsla como se muestra en la figura 8.9 y se aplica la segunda ley de Newton, Fx =ma.. En este caso, aunqueeJ fluidose mueve no acelera, de modo que ax =0. Asl, el flujo totalmente desarrollado en una tuberfa horizontales simplemente un equilibrio entre las fuerzas de presi6n y viscosas; la diferencia de pre i6n que actUa sobre el extremo del cilindro de area nfl, y el esfuerzo cortante que actua obre la superficie lateral del ciJindro de area 2nd. Este equilibrio de fuerzas se puede escribir como

(Pdn/ - (PI - I'lm 2 5 5 tt )11:1' - (r)$,.e = 0 que se puede simplificar para obtener

Eko"",nlo,", Huldo en 411n810nlo' Elamenlo an alln810n18 , t 4'

Porlild •

• oloold.d t

) /I I

j

FIGURA 8.8 detluldo

Movimiento de un elemento cilfndrico dentro de una tuberfa.

"I

8.2 Flujo laminar totalmenle desarrolJado 455

r2"" ~

FIG U R A 8. 9 Diagrama de

cuerpo libre de un cilindro de fluido.

La ecuaci6n 8.3 representa el e uilib . .

particula de fl id q no basico de las fuerzas necesarias para hacer que cada

UI 0 se mueva a 10 largo de I tub ' .

de la coordenada di 1 a ena a velocidad constante. Como ni Ll.p ni i son funciones

ra tar, r, se concluye que 2/ t bie d .

d d C r r am ten ebe ser independiente de r. Es decir r =Cr

on e es una constante En r -0 (1 lf ' ,

0/ 2 (l d d 1 . - a mea central de la tuberia) no hay esfuerzo cortante (r =0). En r =

a pare e a tuberia) 1 fu

e es erzo cortante es maximo, se denota por rw y se denomina esjuerzo

cortante en la pared. Por tant C - 2 I 0 '"

funcio lin I d 1 0, - rid y la distribucion de esfuerzo cortante en todo la tuberia es

a n ea e a coordenada radial

2r",r r =--

o

(8.4)

como se indica en la figura 8 10 L d d . lin 1

. , . . a epen enaa ea de r con respecto ares un resultado de que la

fuerza de presion es proporcional a l' (la presi6n acnia sobre el extremo del cilindro de fluido; area =nr'-) y que la fuerza del esfuerzo cortante es proporcional a r (el esfuerzo cortante actua sobre los lados laterales del cilindro; area =2Jtrt). Si la viscosidad fuese cero no habrfa esfuerzo cortante y la presion seria constante en toda la tuberia horizontal (Ll.p =0). Como se observa a partir de las ecuaciones 8.3 y 8.4, la caida de presi6n y el esfuerzo cortante estan relacionados por

A 4ir,v up =--

o

Un pequeno esfuerzo cortante puede producir una gran diferencia de presi6n si la tuberia es relativamente larga (i/O:» 1).

Aunque se esta analizando flujo laminar, una consideracion mas cuidadosa de las hip6tesis para la obtend6n de las ecuaciones 8.3, 8.4 Y 8.5 revela que estas ecuaciones son validas para flujo laminar y para flujo turbulento. Para llevar mas lejos el analisis es necesario prescribir c6mo el esfuerzo cortante esta relacionado con la velocidad. Este es el paso importante que separa el analisis del flujo laminar del analisis del flujo turbulento: de poder resolver para las propiedades del £] ujo laminar y no poder hacerlo para las del flujo turbulento sin establecer mas hip6tesis adecuadas. Como se analizara en la seccion 8.3, La dependencia del esfuerzo cortante para flujo turbulento es muy compleja. Sin embargo, para el flujo laminar de un fluido newtoniano el esfuerzo cortante es simpLemente proporcional al gradiente de velocidad, "t =p: du/ dy" (ver la secci6n 1.6). En la notaci6n asociada con el flujo en tuberias, 10 anterior se convierte en

du r = -#dr

El signo negativo se incluye a fin de obtener r >0 con du/ dr <0 (la velocidad diminuye de la linea central a la pared de la ruberia).

P"rlllld"ol (no vlsooso)

FIGURA 8.10 Distribuci6n del esfuerzo cortante dentro del f1uido en una tubeda (f1uJo lamlnar 0 turbulenlo) y perfiles de velocidad caracterlsticos.

(8.5)

(8.6)

456

aplrulo 8 Flujo vlscoso en tuberias

Las ecuaciones 8.3 y 8.6 representan las dos leyes rectoras para f1ujo laminar totalmente

lIado de un f1uido newtonia no dentro de una tuberia horizontal. Una es la segunda ley de mo~esa,.,!). de Newton y la otra es la definicion de fluido newtonia no. AI combinar estas dos ecuadones ll1'entl) Se obtiene

~~ = -(:;e) r

que se puedc integrar a para obtener el perfil de velocidad como sigue:

Jdll = .se. Jr dr 2{le

obien,

( t.p) 2

u = - 4{le r + C,

donde C1 es una constante. Como el f1uido es viscose, se adhiere a la pared de La tuberia de modo que u =0, r =0/ 2 Y C1 = (t.p/ 16{le)01. Por tanto, eJ perfiL de veJocidad se puede escribir como

lI(r) = (~~~;) [I - (~J] = Ve [I - (~J]

donde Ve =t.p02/ (16{le) es La veLocidad en Ja linea central. Es posibLe escribir otra expresi6n usandola relad6n entre el esfuerzo cortante en la pared y eI gradiente de presion (ecuadones 8.5 y 8.7) para obtener

( ) T:",D [I (r )2]

ur=-- --

4{l R

donde R = 0/ 2 es el radio del tubo.

Este perfil de velocidad, graficado en la Figura 8.10, es parabolico en la coordenada radial, r, tiene una velocidad maxima, Ve, en La linea central de la tuberia, y una veLocidad minima (cero) en la pared de la tuberia. EI caudal a traves de La tuberia se puede obtener integrando el perfil de veJoddad a traves de la tuberia. Como el flujo es axiaLmente simetrico con respecto a la linea central, la veloddad es constante sobre pequenos elementos de area que consisten en anillos de radio T y espesor dr. As!,

f f'-R

Q = II dA = u(r)2:n:r dr = 2:n: Ve

r=O

o bien,

2 Q = nR Vc

2

Por definicion, La velocidad media es el caudal dividido entre el area de la secd6n transver.;al. V =Q/ A =Q/ :rr:R2, de modo que para este f1ujo

y

Q _ nO' 617

I 28{le (8.9)

Como se Indica en la eeuad6n B.8, I velocid'--a-d-m-e-d-;a-e-s -'La rnitad de Ja velocidad rna irna. En sen:; para perfiles de velocidad de otras {Of mas (como para [lujo turbulento en tuberfas), 10 veJoddad fIl a eJ nil es sirnplemente el promedio de las velocidades maxima (V,) y rnlnima (0), como es el casO patdsl p£'Tfil parab/illco laminar J .os dos perfiles de vclocidad Indicado en la figuro 8.10 dan el mismOcau 11n1, es ,·1 p"rlil ideal firticio VI . 0); el otro es el perfil r 01 para flujo laminar

(8.7)

(8.8)

8.2 Flujo laminar totalmente d .arrollado 457

Los resultado anterior s confi I"

na tub na bori t I I . rman a Slgulentes propiedades del flujo laminar en tuberias. Para

u ~ I rllW~ a ~ caudal c : a) directamente proporcional ala caida de presion, b) inversamente

proper Ion a a VI. co idad c) inve

. . ,rsamente proporcional a la longitud de la tuberia y d) proporcional

al dizirn tro de la tub ria elevad I .

. . . 0 a a cuarta potenoa. Con todos los demas para metros fijos, un

mcrern nto en I diam ITO pOT f t d 2

un ac or e aumenta el caudal por un factor de 16: el caudal depende

fuertement d I tarnano de la tuberia. Con un error del 2% en eI diametro se obtiene un error del 8% en eI

audal ~Q - 04 o.OQ -40300, de modo que oQJ Q =4 oD/ D). Este flujo, cuyas propiedades fueron

tablecida . p~mentalmente primero por dos investigadores independientes, G. Hagen (1797-1884) en 1 9 Y ]. Poi euille (1799-1869) en 1840, se denomina flujo de Hagen-Poiseuilie. La ecuacion 8.9 se denomina ley de Poiseuille. Recuerdese que todos estos resultados estan restringidos a flujo laminar (aquello con nurnero de Reynolds menores que aproximadamente 2100) en una tube ria horizontal.

EI aju te necesario a fin de considerar el caso para tubos no horizontales, como se muestra en la figura 8.11, se puede induir fadlments sustituyendo la caida de presion, tsp, por el efecto combinado de la pre i6n y la gravitati6n, Sp -ye sen 8, donde 8 es eI angulo entre la tuberia y la horizontal. (Observese que 8 >0 si e1 flujo es hacia arriba, en tanto que e <0 si el flujo es hacia abajo.) Lo anterior se puede observar a partir del equilibrio de fuerzas en la direction x (a 10 largo del eje de la tuberia) sobre el cilindro de fluido que se muestra en la figura 8.l1b. EI metodo es exactamente analogo al que se uso para obtener la ecuaci.6n de Bernoulli (ecuacion 3.6) cuando la linea de corriente no es horizontal. La fuerza neta en la direcci6n x es una combinacion de la fuerza de presion en esa direccion, f'lpnr-, y la componente del peso en esa direcci6n, -'Ynr-e sen e. El resultado es una forma Iigeramente rnodificada de la ecuacion 8.3 dada por

f'lp - ye en e e

r

(8.10)

Asi, todos los resultados para la tuberia horizontal son validos siempre que eI gradiente de presion sea ajustado por e1 termino de elevation, es decir, txp se sustituye por t:.p -ye sene de modo que

(f'lp - ye sen e)D2

V = ~------~---

32"d (8.11)

y

n(f'lp - ye sen e)D4

Q = I 28"d

. , flui tuberi as puede ser una caida de presi6n en la direccion

fu d exdtaoon para ujo en

Se observa que la erza e I di '6 del flujo ..JIIe sen e. Si eI flujo es hada abajo, la

. t del peso en a lIecCl n , r .' •

del flujo, f'lp, ola componen e . caida de presion; sen e <0). Si el flu]o es hacia arnba,

I fl . ( eqUlere una menor ,

gravitad6n ayuda a ujo se r . . una mayor caida de presi6n; sen e >0). Observese

. tra del fluJo (se requiere . , .

la gravitad6n nabaja en con . I cion) es un termino de presi6n de tipo hidro tatica.

e 8 - A~ (don de /'lZ es e) cambio en e eva

que y sen -y ~ = ca.

Si no hay flujo, V =0 Y f'lp =ye sen e y

/'1

I,

d d fluldo para flulo en una tuberia no horizontal. o Jlbrp dp un ('iIIn ro e

nlagrama de ('UP'"

',GURA 8.11

(8.12)

458 apitulo 8 Flujo viscose en tuberlas

~EMPLO 8.2

Un ac ite de viscosidad /-I =0.40 N·s/ m2 y densidad p =900 kg! m3 f1uye en una tuberia de di~rn

D =0.020 m. a) LQue caida de presi6n, PI - p2, se requiere para obtener un caudal Q =2.0 x 10-' rn3/~O la tuberia es horizontal con Xl =0 Y X2 =10 m? b) LCuaJ debe ser la pendiente de la colina, IJ, en que SI

I· " . I") esta

la tuberia si el aceite debe fluir a traves de este a rrusmo regimen que en e inciso a, pero Con PI ~ 1

c) Para la condiciones del inciso b), si PI =200 kPa, LCUi31 es la presi6n en la secd6n X3 =5 rn, dond~~ se mide a 10 largo de la tuberfa?

SOLUCI6N

a) Si el nurnero de Reynolds es menor que 2100, el f1ujo es laminar y las ecuaciones obtenidas enesta secd6n son validas. Como la veJoddad media es V = OJ A = 2.0 X 10-5 m31 sf [1t(0.020)2 rn2/ 41 ~ 0.0637 m/ s, el numero de Reynolds es Re =p VD/ /-I =2.87 <2100. Asi, el f1ujo es laminar y par la ecuad6n 8.9 con e =X2- Xl =10 m, la caida de presion es

128/-1lQ I'1p = P, - P2 = ~

J 28(0.40 N . sf m2)(1 0.0 m)(2.0 x 10-5 m3/s) n;(0.020 rn)"

o bien,

tJ.p = 20,400 N/m2 = 20.4 kPa

(Respuesta)

b) Si la tuberia esta en una colina de angulo () tal que Sp = PI - P2 = 0, al aplicar la ecuad6n 8.12 se obtiene

sen() = _ J28/-1Q n;pgD4

(1)

o bien,

Asi, () = - J 3.34°.

(Respuesta)

c)

Lo anterior coindde con eJ resultado horizontal previo, como se puede observar a partir del hecho de que un cambio de elevad6n tJ.z =e sen () =(10 m) sen(-13.34°) =-2.31 m es equivalentea un cambio de presi6n tJ.p = pg Sz = (900 kg! m3)(9.81 rn/ s2)(2.31 m) = 20,400 NI m2, que es equivalente aI necesario para la tuberia horizontal. Para la tuberia horizontal, 10 que supera la disipacion viscosa es el trabajo realizado por las fuerzas de presi6n. Para la tuberia con cafda de presi6n cero en la colina, es el cambio de energia potencial del fluido "cayendo" por la celina 10 que se convierte en la perdida de energia por disipaci6n viscosa. Observese que si se desea incrementar el caudal a Q =1.0 x 10-4 m31 s con PI =P2, el valor de () dado por la ecuad6n 1 es sen () =-1.15. Como el seno de un angulo no puede ser mayor que 1, este flujo no seria posible. EI peso del fluido no seria sufidentemente grande para compensar Ja fuerza viscosa generada por el caudal deseado.5e necesitaria una tuberia de diametro mas grande.

Con PI =P2, en la ecuaci6n de caudal (ecuaci6n 1) no aparece la longitud d la tuberia, e. Este es un planteamiento del hecho de que para tales casos la presi6n es constante a todo 10 largo de la tuberf8

. . . las

(siernpre que este en una colina de pendienle constante). Esto se puede observar al usblulf

J . t por

valores de Q yOdel caso b) en la cuaci6n 8.12 y observando qu p = 0 para cua qUler

ejernplo, t.p =PI . P3 -0 si e =x, XI =5 rn. Asl, 1'1 =/12 =/13, Lie modo que /11 = ZOO kPu

Observese que si el f1uido fuese gasollna (p -3 J x 10-4 N's/ m2 y p =680 kg! m3), el nom;: de Reynolds SPTra Rc -2790, el f1ujo quiza no serla laminar y 01 aplicar las ccuaciones B.~ y B'~d8d obtr-ndrf.m n'sullados incorrectos. Tambien, observesc a partir de 10 ecuaci6n 1 que la VISCO!J n (lfl"mMi(il, v 1,1 p, 1'6 cl pararnetro viscose irnportnnte, Eslc es un enunciado del hechoLiequeCO

(Respuetta'

8.2 Flujo laminar total mente desarrolladQ 459

presion onstantc a 10 largo de la tuberfa, 10 que determina el valor de e es 1 6 d

a raz n e la fuerza

vis 0 a (~) a la fuerza del peso ('"1' =pg). .

8.2.2

A partir de las ecuaciones de Navier-Stokes

En la ecci6n ant rior se obtuvieron resultados para flujo laminar totalmente desarrollado en tuberias aplicando la egunda ley de Newton y la hip6tesis de un fluido newtoniano en una porcion especifica del fluido: un cilindro de f1uido centrado sobre el eje de un largo tubo redondo. Cuando esta ley rectora

la hip6tesi se aplican a un flujo general de un f1uido (no a flujo restringido a una tuberia), eI resultado on las ecuadones de Navier-Stokes segUn se analiz6 en eI capitulo 6. En la secd6n 6.9.3, estas ecuaciones e re olvieron para la geometria especifica de flujo laminar totalmente desarrollado en una tuberia redondo. Los resultados son los mismos que los proporcionados en la ecuaci6n 8.7.

No se repetiran los pasos detallados seguidos para obtener el flujo laminar en tubos a partir de las ecuaciones de Navier-Stokes (ver la secci6n 6.9.3), sino que se indicara c6mo las diversas hip6tesis establecidas y pasos aplicados en la obtenci6n se correlacionan con el analisis realizado en Ia seeci6n anterior.

EI movimiento general de un fluido newtoniano incompresible esta regido por la ecuaci6n de eontinuidad (conservaci6n de la masa, ecuaei6n 6.31) y la eeuad6n de cantidad de movimiento (ecuaci6n 6.127), que por conveniencia se vuelven a escribir a eontinuad6n:

'V V = 0

av 'Vp 2

- + V . 'VV = -_ + g + v'V V

ar p

Para flujo estable totalmente desarrollado en una tuberia, la ve~oddad eontiene s~l~ una comp.onente axial, que es funci6n s610 de la eoordenada radial [V = u(r) i]. En estas condi~ones, el ~embro Izquierdo de la ecuaci6n 8.14 es cero. Lo anterio~ es. ~quivalente a afi~~r que ~ fluido no exp~en~ aceleraci6n a medida que circula. La misma restrl~Clon se us6 en la seccion antenor cuando se considero F =ma para el cilindro de fluido. As}, con g =-g k ,las ecuaciones de Navier-Stokes se vuelven

'V·V=O

. "d quilibrio de fuerzas de presi6n peso y viscosas en la direcd6n del flujo,

El flujo esta regt 0 por un e '.. talrn t

tr la figura 811 yen la ecuaci6n 8.10. Si eI flujo no estuviese to en e

semejante al que se mues a en ra ngura o. . . ifi I . d

I ., de entrada por ejemplo), no seria posible simpli car as ecuaciones e

desarrollado (como en a regton , ,.

. 1 f d da en la ecuaci6n 8.15 (el termino no lineal V' 'VV no sena cero), y ena muy

Navier-Stokes a a orma a

diffcil obtener la soluci6n.. . I

hi 6 . d ue V = u(r) j la eeuaci6n de continuidad, ecuacion 8.13, e cump e

Debido a la p tests e q, . .. fu li d t a

. E t ndicion de conservad6n de la masa tarnbien e cump I a au om -

de manera automatica ~ adco fl'do incornpresible en la obtenci6n en la ecd6n anterior. EI f1uido

ti rn te por la hipotesis e ill d I' tr

rca en '6 de la tuberia al misrno regimen que 10 hace a tray e cua qUJer 0 a

circula a traves de una secci n

seccion (ver Ia Figura 8.8). te de la ecuaci6n 8.15 a 10 largo d la tuberfa e e cribe en t rrnino de

Cuando la componen .

( se hizo en la seeci6n 6.9.3), se conviert en

coordenadas polaTes como

0/1 I fig sen 0 - !1 ~!!.... (I~)

,J \ r 0' .Jr (8.16)

. 16 tolalmenle U sarrollaJo, 1/ = lI(r) y el mi mbro derecho e funci6n de,

F;n virtud de que el flu)o ~s ... . ierdo es fund6n de, euando rnucho, 5610 x Se demo tro que esto

(:) Fl mlt'muTO izqu ,I Ie

LUilnd'J rnur ho, S ) () r • . J" I' J presion en la direccion \ es una constante: a"I ax =-c,p .

d '6 til' que (·1 gr.l icn e ..•

conduce a 1<1 (on let n . (l'CU lci6n Ii 3) se us6 la misma condicion,

d I cn6n anterror c ••

I. n I" obtcTI(j(m e d c;f> (

(8.13)

(8.14)

(8.15)

A partir de la ecuacion 8.16 se observa que el efecto de una tube ria no honzontal cntra ccuacione-, de Navier-Stokes de la mlsma manera en que se analiz6 en la secci6n anterior EI en la~ de preston en la direccion del flujo esta acoplado con el efecto del peso en esa direcci6n a fin degradl~nt.

. .. prodUcir

{'I gradientc de presion efecttvo de -"pi e +pg sen O.

EI perfil de velocidad se obtiene por integracion de la ecuaci6n 8.16. Como se trata d ccuacion de egundo orden, se requieren dos condiciones en la frontera: (1) el fluido se adhie e una pared de la tuberia (como tarnbren se hizo en la ecuaci6n 8.7) y (2) cualquiera de las f:;!a cquivalenles en que la velocidad perrnanece finita en todo el flujo (en particular II <00 en r =0) s debido ala simetria. (1111 ar 0 en r =0. En la deducci6n en la secci6n anterior 5610 se requin6 u'Q condici6n en la frontera (Ia condici6n sin deslizamiento en Ia pared), ya que la ecuad6n integrada era: primer orden. La otra conclid6n (alii ar = 0 en r = 0) estaba integrada automatieamente en el anatisis debido a que T =-f.i dul dr y r =2rwrl 0 =0 en r =0.

Los resultados obtenidos aplicando F = ma a un cilindro de fluido (secd6n 82.1) 0 resolviendo las ecuadones de Navier-Stokes (secd6n 6.9.3) son exactamente los misrnos. De manera sernejante, las hip61esis basicas concernientes a la estructura del flujo son las mismas. Esto no debe ser sorprendente, ya que ambos metodos se basan en el mismo principle: la segunda ley de Newton. Uno esta restringido al flujo laminar totalmente desarrollado en tubos desde el principio (el trazado del cliagrama de cuerpo librt!) y el otro comienza con las ecuaciones rectoras generales (las ecuadones de Navier-Stokes) COn las restricdones adecuadas relativas a flujo laminar total mente desarrollado aplicadas a medida que se avanza en el proeeso de resolud6n.

8.2.3 A partir del analisis dimensional

A unque el flujo laminar total mente desarrollado en tubos es sufidenternente sendllo para penrutir las soluciones mas bien directas analizadas en las dos seed ones anteriores, puede ser de utilidad eonsiderar este flujo desde el punto de vista del analisis dimensional. Asl, se supondra que la caida de presi6nen la tube ria horizontal, !'!.p, es funcion de la velocidad media del fluido en la tuberia, V, la longitud de La tuberia, e, el diametro. 0, y la viscosidad del fluido.jz. La densidad 0 el peso especifico del fluido nose han incluido como para metros porque para esos flujos no son para metros importantes. Tampoco hal' masa (densidad) multiplicada por la aceleraci6n ni una componente del peso (peso especifieo multiplicado por el volumen) en la direcd6n de flujo. Asi,

!'!.p = F(V. t, o.u,

Existen cinco variables que se pueden describir en termlnos de tres dimensiones de referenda (,\I, L.n. SegUn los resultados del analisis dimensional (capitulo 7), este flujo se puede describir en termino de k - r =5 - 3 =2 grupos adimensionales. Una de tales representaciones es

donde 1>(e/ 0) es funci6n deseonocida de la raz6n de la longitud al d iarnetro de la tubena.

Aunque hasta aqul se puede Ilegar con el analisis dimensional, parece razonable Imponer la hrpotesis adicional de que la caida de presion es directarnente proporcionnl a In longitlld de la rubena Es decir, sl se duplica la longitud de la tuberfa, para que el fluido eircule por este se reqlliere el doblede caida de presion. La unica forma en que 10 anlerior puede ser cierto es si <p(e; D) =Cl! 0, Jonde C l'I una constante. Asl, la ecuaci6n 8.17 se vuelve

/) I'J./, ce

/1 \I f)

(JUl' se plII'df' volver a escribir como

(8.171

o bien, como

S.2 Plujo laminar total mente desarrollado 461

Q = AV = (n/4C) tlpD' I-le

La dependencia fund nal basi . (S.18)

.. lea para AUJO lamin tub .

obtenida mediante el aml1isis efe tu d ar en as dada por Ia ecuaa6n 8.18 es la misma que la

. c a 0 en las dos· .

te6ncamente (como e hizo en 1 d . secaones anteriores. El valor de C se debe determinar

as os secaones ante·) .

C =32. Para ductos eon secciones tr nores 0 expenmentalmente. Para una tuberia redondo,

ansversales de otr f I I .

Suele ser eonveniente des ibi as ormas, e va or de C es diferente (ver la secci6n 8.4.3).

. en tr un proeeso t- . d .

efecto, la ecuaci6n de catda d.6 en ermmos e eantidades adimensionales. Para este

e presi n se vuelve a ibi flui .

ecuaci6n 8.8, como tlp =3 ev D1, . escn If para uJo laminar en tubos horizontales,

obtener la forma adl·mens~ II ' y ambos mlembros se dividen entre la presion diruimiea,p V2j 2, para rona como

~ _ (321-leV / D2)

I 2-

TPV !pv2

La expresi6n anterior suele escribirse como

= 64 (_f!__) (.!...) _ 64 (e)

pVD D Re D

e pV2 tlp = f--D 2

donde la cantidad adirnensional

f = tlp(D/e)/(p V2/2)

se deno~a factor de fricci6n 0 algunas veces factor de fricci6n Darcy. (Este parametro no se debe confundir con e1 menos usado factor de fricci6n Fanning, que se define como f/ 4. En este texto s610 se usara el factor de fricci6n Darcy) Asf, el factor de fricci6n para f1ujo laminar totalrnente desarrollado en tubos es sirnplemente

f = 64 Re

(8.19)

Al sustituir la cafda de presi6n en terminos del esfuerzo cortante en la pared (ecuaci6n 8.5) se obtiene otra expresi6n para el factor de fricci6n como un esfuerzo cortante en la pared adimensional

f = 8.-", pV2

(8.20)

EI conocirniento del factor de fricci6n permite obtener mucha informaci6n respecto del flujo en tubos. Para flujo turbulento, la dependencia del factor de fricci6n con res pee to al ruimero de Reynolds es mucho mas cornpleja que la proporcionada por la ecuaci6n 8.19 para flujo laminar. Este hecho se analizara en detalle en la secci6n 8.4.

8.2.4

Consideraciones de energia

E I tr . anteriores los resultados basicos para flujo laminar se obtuvieron a partir de

n as es seeoones . r

I·· d F 0 consideraciones de analisis dimensional. Es igualmente importante com-

ap icaciones e = ma .

d I las de las consideraciones de energfa de esos flujos, Para este efecto, se

pren er as conseeuenc .. .

. I ·6 de energfe para flujo stable incornpresible entre dos ubicacione como se

considerara a ecuao n

da en la f'cuaci6n 5.89

(8.21)

fici I'· de cnergfa cin 'tica, (II y au compensan el heeho de que el perfil de

Rewbdf>'>e (JuP 10" cOP Icwn es . .

b' "S uniformc. Para perfiles de velocidad uniforrnes a =1, en tanto que

I 'J d I· l!c; df' Jil III f'rIil no ~

VI' ()(I( a <I. r,lv. .rr rrne u ~, Eilermino de la perdido de carga, ILL, ex plica cualquier perdida

para walqult"r pf7fll no L1n1f1). ;.. t~ pi'rdida es una consecLlencia directa de la disipacion viscose que de t71ergfa asoc iada ron f'1 II JII ,s <

462 Capitulo 8 Flu]o viscose en tubenas

6EMPLO 8.3

ocurre cn todo el f1uido en la tuberia Para los casos ideates (no viscosos) anali r. ados en ca • antcnorcs, al Ilz I, hi 0, Y la ecuad6n de energfa se reduce a la conocida ecuad6n de BePltulo, analizada en el capitulo 3 (ecuaci6n 3.7). moulh

A un cuando el perfil de velocidad en flujo viscoso en tubos no es uniforme, para flujo totahn desarrollado no cambia de la secd6n (1) a la secd6n (2), de modo que al =a2. Asi, la energia cinen:te la nusma en cualquier seccion (f.lIV2J 2 =azYV 2) y la ecuaci6n de energfa se convierte en es

(8.23)

(8.22) La energfa disipada por las fuerzas viscosas dentro del fluido es surninistrada por el exceso de traba

realizado por las fuerzas de presi6n y gravitacional. )0

AI comparar las ecuaciones 8.22 y 8.10 se observa que la perdrda de carga esta dada por

"L = 2d yr

(recuerdese que pt =P2 +"'p y Z2 - Zt =t sen 8),10 cual, al usar la ecuaci6n 8.4, se puede volver a escribir en la forma

La causa de la perdida de carga es el esfuerzo cortante en la pared (que esta relacionado directamenre con la viscosidad y con el esfuerzo cortante en todo el fluido). Una consideraci6n mas en detalle de las hipotesis relacionadas con la obtencion de la ecuacion 8.23 rnuestra que esta es valida para flujo lammar y para flujo turbulento.

EI caudal, Q, de jarabe de maiz que £Iuye por la tuberia horizontal que se rnuestra en la Figura EB.3 se debe controlar rnidiendo la diferencia de presion entre las secciones (1) y (2). Se propone que Q =Kjp, donde la constante de calibraci6n, K, es funcion de la tempera tura, T, debido a la variacion de temperatura dela viscosidad y densidad del jarabe. Estas variaciones se muestran en la tabla EB.3. a) GraIicar K(1) contra T para 60 OF ::; T::; 160~. b) Determinar el esfuerzo cortante en la pared y la calda de presion, jp =PtpI, para Q =0.5 pies31 s y T =100~. c) Para las condiciones del indso b), determinar la fuerza de presion neta, (n021 4) Sp, Y la fuerza del esfuerzo cortante neta, nDtT:w, sobre el £Iuido dentro de la tuberia entre las secciones (1) y (2) .

o -cf.====~6 P~I.~S====~

3 pulg d. dltlmatro

(0)

IO~
Vi 10 I
h
""
"
• 10 '
Q.
...
10
Itl'
6Q 100

140

180

I, f

(hi

FIGURA E8.3

8.2 F1ujo laminar totalmente desarrolJado 463

(1)

TABLA E8.3

T (oF) 60

o 100 120 140 160

P (slugs/pie3) 2.07 2.06

2.05

2.04

2.03

2.02

/-l (lb 's/pie2) 4.0 X 10-2- 1.9 X 10-2

3.8 X 10-3

4.4 X 10-4

9.2 X 10-5

2.3 X 10-5

SOLUCION

a) Si el flujo es laminar, por la ecuaci6n 8.9. se conc1uye que

nD4 flp Q=--- 128/-lf

ne Jt pies)4 flp I 281i(6 pies)

o bien,

Q __ K A 1.60 x I 0-5

up = flp

Ii

donde las unidades de Q, flp Y Ii son pies3/ s, lb/ pie2 y Ib·s/ pie2, respectivamente. Asi,

1.60 X 10-5 K=----

Ii

(Respuesta) donde las unidades de K son pies5/ Ib·s. Usando valores parala viscosidad tornados de la tabla EB.3 se obtiene la curva de calibracion que se muestra en la figura E8.3b. EI resultado es valido solo si el flujo es laminar. Como se vera en la secdon 8.5, para flujo turbulento el caudal no esta reladonado linealmente conla caida de presion, de modo que no es posible tener Q =K Sp. Observese tambien que el valor de K es independiente de la densidad del jarabe (en los calculos no se usa p), ya que el flujo laminar en tubos esta regido por los e£ectos de presion y viSCOSOSi la mercia no es importante.

b) Para T = 100 OF, la viscosidad es Ii =3.8 X 10-3lb·s/ pie2, de modo que con un caudal Q =0.5 pies3/ 5, Ia caida de presi6n (en concordancia con Ia ecuacion 8.9) es

= 1191b/pies2

(Respuesta)

siempre que el flujo sea laminar. Para este caso

V = g_ = 0.5 pie 3 Is A n (1 . )2 "4 12 pies

10.2 pie /

de modo que

P VD _ (2.05 slugsl pie 1)( I 0.2 pics/s)( n- pies) Re = 7 - (3.8 x 10 lib yPICS!)

= 11RO < 2100

POT tanto, el Ilujo es laminar. Pur In ecuaci6n 8.5, I esfuerzo cortante n In pared es

flld) (I Jt) Ih(picsJ)Ct~ pres) I .:.__~_..:....':.!."-'-_:. = 1.24 Ib pics Z

r W 4( 4(h pies)

(Respuesta]

c)

Para las condiciones del inciso b), la fuerza de presi6n neta, Fp, sobre el fluido dentro de la tub.?ri

entre las secciones (I) Y (2) es a

t; 1r 0' Ap !E. (_.:!_ PiC,')' (119 Ib/ple,') = 5,841b

·1 4 12

(Respuesta)

464 Capitulo R Flujo \<ISCO>oO en tubertas

Dc rnanera sernejante, la Iuerza viscosa neta, F., sobre esta porci6n del f1uido es

21r (E.) er

2 "

- 21r [_3_ Ple~] (6 pies)(1.24Ib/ples') = 5,841b 2(12)

(Respuesta) Observese que los valores de estas dos fuerzas son los mismos. La fuerza neta es cero; no hay

aceleracion.

8.3 Flujo turbulento totalmente desarrollado

En la secd6n anterior se analizaron varias propiedades del flujo laminar totalmente desarrollado en tubos. Como en situadones practicas real mente es mas probable que ocurra flujo turbulento que lIujo laminar, es necesario obtener informad6n semejante para flujo turbulento en tuberlas. Sin embargo, eI flujo turbule.nto es un proceso muy complejo. Varios investigadores se. han esforzado en comprender Ja variedad de aspectos confusos de la turbulencia. A unque se ha obtenido un bagaje considerable de conocirniento sobre el tema, el campo del flujo turbulento aun es e.J area menos comprendida de Ja mecanica de f1uidos. En este Iibro 5610 es posible proporcionar a1gunas de las ideas mas basicas concernientes a la turbuJencia. EI lector interesado en continuar estudiando el terna debe consular algunos de los numerosos libros que existen (referencias 1, 2 Y 3).

8.3.1

'Iransicion de flujo laminar a flujo turbulento

Los flujos se c1asifican como laminares 0 turbulentos. Para cualquier geometria de flujo, existe un pararnetro adimensional (0 varios) tal que con el valor de este pararnetro por abajo de un vaJor particular el flujo es laminar, en tanto que con el valor de este parametro por arriba de derto valor eillujo es turbulento. Los para metros importantes (es decir, el numero de Reynolds, el numero de Mach. etc) y sus valores crfticos dependen de la situaci6n de flujo especffica. Por ejemplo, el flujo en una tuberia y el flujo a 10 largo de una placa lisa (flujo en una capa limite como se analizara en la secci6n 9.2.4) puede ser laminar 0 turbuJento, dependiendo del valor del numero de Reynolds. Para flujo en una tuberia,e1 valor del nurnero de Reynolds debe ser menor de 2100 para flujo laminar y mayor de 4000 para lIuJO

Fluetuaclcnss turbulantas alaatorlas

TurbulanlO

~

2 0.

•

e.lnilldoo turbulonlos

MlOO

De trnnslclcn

I ~ .

.. a:

Lnmlnor

FIGURA 8,1'

"8"8Id6n de f1uju laminar a nulo turbulentu en una tuberia.

8.3 Flujo turbulento totalmente desarrollado 465

u

Valor de Uempo promedlo (0 medlo)

T

I, T '

FIG U R A B.1 3 Descripcio d . -

cnpci n e tiempo medio, u, y f1uctuante, u', de un parametro para flujo turbulento.

turbulento. P~ra flujo a 10 largo de una placa Usa, la transici6n entre flujo laminar y flujo turbulento ocuT~e a un nume~o de Reynolds aproximadamente igual a 500,000 (ver la secci6n 9.2.4), donde el termino de la Iongitud en el numero de Reynolds es la distancia medida a partir del borde principal de la placa.

, Considerese una larga seccion de tuberia inicialmente Uena de un fluido en reposo. A medida que ~a valvula se abre para comenzar el flujo, la velocidad del flujo y, por tanto, el numero de Reynolds se mcrementan desde cero (sin flujo) hasta sus val ores maximos de flujo de estado estable, como se muestra en la figura 8.12. Supongase que este proceso transitorio es suficientemente lento de modo que son insignilicantes los efectos de inestabilidad (flujo cuasiestable). Durante un periodo inicial de tiempo el ruimero de Reynolds es suficientemente pequeno para que ocurra flujo laminar. En alg(m instante el ruimero de Reynolds llega a 2100 y el flujo comienza su transicion a condiciones turbulentas. Aparecen puntos 0 destellos interrnitentes de turbulencia. A rnedida que el numero de Reynolds aumenta, todo el campo de f1ujo se vuelve turbulento. EI flujo permanece turbulento en la medida en que el numero de Reynolds sea aproximadarnente mayor que 4000.

En la figura 8.13 se muestra una traza representativa de la componente axial de la velocidad medida en una ubicaci6n dada en el flujo, u =u(t). La caracteristica distintiva del flujo turbulento es su naturaleza aleatoria irregular. El caracter de muchas de las propiedades importantes del flujo (caida de presion, transferencia de calor, etc.) depende fuertemente de la existencia y naturaleza de las fluctuaciones turbulentas indicadas. En las consideraciones anteriores alusivas a fluido no viscoso, el mimero de Reynolds (estrictamente hablando) es infinito (porque la viscosidad es cero), y el flujo con toda seguridad es turbulento. Sin embargo, usando como ecuaci6n rectora la ecuaci6n de Bernoulli para fluido no viscoso se obtuvieron resultados razonables. La razon por la cual con los anali is no visco os simplificados se obtuvieron resultados razonables es porque los efectos viscosos no eran muy impo.!:_tantes y la velocidad usada en los caIculos era realmente la velocidad media con respecto aJ tiempo, u, indicada en la figura 8.13. El calculo de la transferencia de calor, la caida de pre ion mucho otro para metros no serfa posible sin la inclusi6n de los aparentemente" pequenos", pero muy importante r

efectos asociados con la aleatoriedad del flujo.

Considerese el f1ujo sobre una charola de ~gua coloc~da ~n una ~ornilla. ~~n la .hor~la apagada,

J fl id taci '0 EI soni do inicial de oleaje se ha extinguido debido ala di ipacion VISCO a dentro

e woes es aClOnan .

del agua. Can la hornilla encendida se produce un gradiente de temperatura en la direccicn vertical,

"'r./ L t del agua es mayor cerca d I fondo de la char la y disminu e hacia la parte

,) ilz. a tem pera ura -

. did fluido Si la diferencia de t rnpcratura muy pequ na, el agua permanece

SUpenOT e a capa· , . .

.. d I densldad del agu ea mtrurna c rCLI d I fonda d la charola debido a la

e tar ionarta, aun cuan () 8 .' . .

. ., id d lin itumcnto en temperatura. Un mer mento adi ional en el gradiente de

dlsmmuCl(,n en df>JlsJ it con .'

. . .tabiJidad provocada por el ernpuje ha 10 arriba, que da por re ultado el

temPf"Tlltur8 produce una Incs . f . .

. . id . I I' -ra aguil (ali -nte asclende it la super ICIC y la pesada "gua rna desciende

movimiento del flUi o. a IW ( , .

n: ~J6n" rC<Tular in rerncnta la transferencia de calor de la charola al agua

hast" el fondo 1:'1t,l lenta Inver n . . .

- I" Iii chMul" A ml'dida que el grad! nte de temperatura sigue mcrernen-

y hace que pi ay,ll<l Sf' mf'/.C , n ( ...

'.. J ,I fI ido Sf' VlIelVC In,lS vigoroso y term Ina por convertirse en un flUIO

tandll'lt', ,I movlmlento ( f II

466 <.:apitulo H rlulo viscose en tuberlas

t.urbulento aleatono ca6ltco con mezclado considerable y raz6n de transferenda de c I b

. a or asia Ie

mcrernentada. PI flujo ha pasado de fluido estable a flujo laminar y finalmente a flujo turbulento. "

1.0s procesos de mezdado y los procesos de transferencia de masa y de calor son rn .

. . ... e)Orados

constdcrablemente en flujo turbulento en comparaa6n con el flujo laminar. Esto se debe a la

macrosc6pica de la naturaleza aleatoria del flujo turbulento, Tedo mundo conoee eI vigoroso rnOVimCScala "undulante" de tipo arremoltnado del agua en una charola que se caltenta en una hornilla (aun cu::to no 5C caliente hasta la temperatura de ebu11id6n) Este mezdado aleatorio de tamano liruto es m 0 efectivo en el transporte de energfa y masa por todo el campo de flujo, incrementando ast eI regitnen~Y los diversos procesos. EI flujo laminar, de otra parte, se puede pensar como si partfculas de fluido mu e pequenas pero de tamano finito fluyeran suavemente en capas, una sobre otra. La Unica aleatOriedad Y mezc1ado se 11 van a cabo a escala molecular y dan por resultado razones de transferencia tennica dY

, e

rna a y de cantidad de movimiento relativamente bajas.

Sin turbulencia seria casi imposible que la vida transcurriese como 10 hace. En algunas situaciones es deseable el flujo turbulento. Para traspasar el calor requerido entre un s6lido y un fluido adyacente (como en los serpentines de enfriarniento de un acondicionador de aire 0 en una caldera de una planta de energfa) se requerirfa un intercambiador de calor excesivamente grande si el flujo fuese laminar. De manera semejante, la transferencia de masa necesaria de un estado llquido a un estado de vapor (como se requiere en el sistema de enfriamiento evaporado asociado con la sudoraci6n) se necesitarian superficies muy grandes si el flujo que pasa por la superficie fuese laminar en vez de turbulento.

La turbulencia tambien es importante en el mezclado de fluidos. EI humo que sale por una chimenea podrfa ascender por millas como un Iist6n de contaminacion sin dispersarse rapidamente en el aire circundante si el flujo fuese laminar en vez de turbulento. En ciertas condiciones atmosfencas se ha observado que esto ocurre. A unque hay un mezdado a escala molecular (flujo larrunar), es varies 6rdenes de magnitud menor y menos efectivo que el mezclado a escala macrosc6pica (flujo turbuJento). Es considerablemente mas facil mezclar crema en una taza de cafe (flujo turbulento) que mezclar por completo dos colores de una pintura viscosa (flujo laminar).

En otras situaciones es aconsejable que haya flujo laminar (en vez de turbulento). La calda de presi6n en tubos (y, por tanto, los requisitos de potencia para el bombeo) puede ser considerablemente menor si el flujo es laminar en vez de turbulento. Afortunadamente, el torrente sanguineo quecircula por las arterias de una persona suele ser laminar, excepto en las arterias mas anchas con altos caudales sanguineos. La resistencia al avance aerodinamlca sobre el ala de un avi6n puede ser considerablemente menor si el flujo que pasa por el ala es laminar, en vez de turbulento.

8.3.2

Esfuerzo cortante turbulento

La diferencia fundamental entre flujo laminar y flujo turbulento reside en el comportamiento a1eatorio ca6tico de los distintos parametres del fluido. Las variaciones ocurren en la tees componentes de la velocidad, la presion, el esfuerzo cortante, la temperatura y cualquier otra variable que posea una descripci6n de campo. EI flujo turbulento se caracteriza por una vorticidad tridimensional aleatoria (es decir, rotaci6n 0 espfn de las partfculas de fluido; ver la ecci6n 6.1.3). Como e indica en la figura 8.13, estos f1ujos se pueden describir en h~rminos de su valores medios (denotados con una barra superior) sobre los cuales se han sobrepuesto las fluctuaciones (denotadas con un apostrofo). Portanto, Sl U =u(x, y, z, t) es la componente x de la velocidad, entonces su valor medic con respecto al tiempo(o uaior promedio COli respecio ailiempo), 'ii, es

n

_I_ f" « t

II( I. I'.;:, f) .If I I,

donde el intervalo de uernpo, T, es considerablernonte mas largo que el pcriodo d las f1uctuadone5 m~ largas, aunquf' ronsrdcrablcrncnte m s corto que ualqui r inestabtlidad de la veloddJd meLba. anterior '" llustra en la figura 11.13

(8.241

8.3 Flujo turbulento totalrnente desarrolJado 467

La parte jluctunnte de la velocidad, u', es la porci6n ue varia

medio q Con el bempo que difiere del valor

/I = II + 1/' 0 bien, u' = u 1I

Resulta rvidente que el tiempo rnedio de las fluctuaciones es cero, ya que

ii' +. t r (ll - ii) dt = +. U~ 1/1 dt - ii r rdl)

I

-:;;Cfli - iii) = 0

La. fluctuaciones" estan igualmente distribuidas a cualquier lado del promedio" L bie I

evidente, como e indica en la Figura 8.14, que como el cuadrado de una cantidad de a~:ru n .~~su ta puede er negativo [(U')2 ~ 0), su valor medio es positive. Asl, ao n no

(8.25)

--, I r'ntf

(u')- = -), (11,)2 dt > 0

T 'n

De .manera semejante, puede ser que eJ promedio de productos de las fluctuadones, como -;/v; sea cero

o diferente de cera (positivo 0 negative). '

. La eSbuc~a y las caracteristicas de la turbulenda pueden variar de una situaci6n de flujo a otra. ~or ejemplo, Ja iniensidad de la turbulencia (0 nivel de la turbulenda) puede ser mayor en un viento muy impetuoso de 10 que es en un viento relativamente estable (aunque turbuJento). La intensidad de la turbulenda, c;#," a menudo se define como la raiz cuadrada del cuadrado medic de Ja veloddad de fIuctuad6n dividida entre la distribucion de velocidad media con respecto al tiempo, 0

[ I I +T ]1/2

r# = J(u,)2 = T J: (U')2 dl

Ii u

Mientras mayor sea la intensidad de la turbulencia, mayores son las fluctuadones de la veloddad (y otros para metros del flujo). Tuneles de aire bien disefiados poseen valores caracteristicos de r#= om, aunque con mucho cuidado se han obtenido valores extrernos tan bajos como r#=0.0002. De otra parte, para el flujo en la atm6sfera y rios se han encontrado val ores de r#~ D.l.

Otro parametro de la turbulenda que es diferente de una situacion de flujo a otra es el periodo de las fluctuadones: la escala de tiempo de las fluctuaciones que se muestra en la figura 8.13. En muchos f1ujos, como en el flujo de agua de un grifo, frecuencias caracteristicas son del orden de 10, 100 0 1000 ciclos por segundo (cps). Para otros flujos, como la corriente Gulf Stream en el Oceano Atlantico 0 para flujo de la atm6sfera de Jupiter, las oscilaciones aleatorias caracteristicas pueden tener un periodo del orden de horas, dias 0 mas.

Es tentador extender el concepto de esfuerzo cortante viscoso de flujo laminar (r =u. du/ dy) al f1ujo turbuJento sustituyendo u, la velocidad instantanea, por "ii, la veloddad media con respecto aI tiempo. Sin embargo, numerosos estudios experimentales y te6ricos han dernostrado que el metodo conduce a

--,.'

Promedio de las fiuctuaciones y promedio del cuadrado de las fiuctuaciones.

o

FIGURA 8.14

o

468 Capitulo 8 Flulo vi "'0 en lubcria.

,\

FIG U R A 8. 1 5 Esfuerzo cortante en flujo laminar producido por el movimiento aleatorio de las mol"culas.

resultados completamente incorrectos. Es decir, 1: * /1. du/ dy. Una explicaci6n nsica de este com porta. miento se puede encontrar en la idea de que produce un esfuerzo cortante.

EI f1ujo laminar es model ado como particulas de f1uido que fJuyen suavemente en capas, deslizandose por aba]o 0 sobre las Iigeramente mas lentas 0 mas rapidas que hay a los lados. Como se anaJiz6 en eI capitulo 1, eI fJuido en realidad consta de numerosas molecules lanzadas de manera casi a1eatoria como se i1USIra en la figura 8.15. EI movimiento no es completamente aleatorio: un ligero sesgo en una direcd6n produceeJ caudal asociado con eI movimiento de las partkuJas de fluido, "ii. A medida que las moleculas se mueven a traves de un plano dado (e1 plano A-A, par ejernplo), las que se mueven hacia arriba provienen de un area de componente x de la velocidad media rnenor que las que se mueven hacia abajo, que provienen de un area de mayor velocidad.

La cantidad de movirniento del flujo en la direcci6n x a traves del plano A-A origins un arrastre (a la izquierda) del fJuido inferior sobre el fJuido superior y un efecto igual pero opuesto del fluido superior sobre eI fJuido inferior. Las pesadas molecules que se mueven hada amba a traves del plano A-A deben ser aceleradas por eI fluido que esta arriba de este plano. La raz6n de cambio de la cantidad de movirniento en este proceso produce (a escala macrosc6pica) una fuerza de cizaUarniento. De manera semejante, las rnoleculas mas energeticas que se mueven hacia abajo a traves del plano A-A debenser desaceleradas por el f1uido que esta por abajo de este plano. Esta fuerza de cizallamiento est<! presente 5610 si en u = u(y) hay un gradiente; en caso contrario, la componente x de la veloddad media (y la cantidad de rnovimiento) de las moleculas hacia arriba y hacia abajo es exactarnente la misrna. Ademas. entre las rnoleculas hay fuerzas de atracci6n. AI combinar estos efectos se obtiene la bien conodda ley de viscosidad de Newton: 1: =/1. du/ dy, donde con una base molecular /1. esta relacionada con la masa y la velocidad (temperatura) del movimiento a1eatorio de las moleculas.

Aunque el movimiento aleatorio de las rnoleculas mencionado tarnbien esta presente en nujo turbulento, existe otro factor que en general es mas importante. Una forma simplista de pensar en eJ

Remollno!i turbulenloG

Perlil de velocldod rnedla,

iJ ;jf)

FIG U R A 8. 1 6 I'lujo turbulento (01110

una serie de remolinus trldlrnenslonales aleatorios.

A

A

8.3 Flujo turbulento totalmente desarrollado 469

flujo lurbulenlO S consid I

" . rar 0 Como icon . ti .

nos del tipo d remolino Com IS era de una sene de movimientos tridimensionales aleato-

_ 0 se muestra (561 '. .

varian de lamano desde un dia 0 en una dimenston) en la figura 8.16. Estos remolinos

lametro rnuy p - (d

basta diarn . tros ba tanr gr d ( equeno el orden del tamafio de una particuJa de fluido)

. an es del orden del t - d .

d >1 obj to n con id Taci6n) S amano el objeto 0 de las caracteristicas geometricas

- . e mueven aleato . -

u(I{). ta e tructura de rernoli namente, trasportando masa a una veloddad media u =

1110 prOrnueve bast t I cl

el tran port d x cantidad d '. an e e mez ado dentro deL fluido. Tambien incrementa

e movlmlento a trave d I L .

(no _610 mol culas individual s e p ano A-A. Es decir, paquetes finites de fluido

es, como en el fluJ'o I . ) .

este plano, dando por result d fu . arrunar' son transportados aleatonamente a traves de

a 0 una erza de cizall . tel'

el flujo laminar). armen 0 r ativarnente grande (en comparad6n con

La componentes aleatorias d I I'

r-, ttl fu . ea ve ocidad que explican este traspaso de cantidad de movimiento

\J' por an 0, a erza de clzallamient ) r (

de transfere . d 0 Son u para la componente x de la veloddad) y v' (para La raz6n

ncia e masa a traves del pi ) U . .

1 I ano. na consideracinn mas detallada del proceso bajo estudio

reve a que e esfuerzo cortante a t b

paren e so re el plano A-A esta dado por 10 siguiente (referenda 2):

dLi

T = fA. - - pu'v' = T + T

dy lam turb

(8.26)

Observese que si el flujo es laminar ' - r - Odd -,-, .

, u - v - , e mo 0 que u v =0 y la ecuaa6n 8.26 se reduce al

acostumJ:.rado esfuerzo cortante laminar aleatorio inducido por el movimiento de las moleculas,

Tlam.~fA. du/ dy. Para flujo turbulento se encuentra que el esjuerzo cortante turbulenio, Tturb =-pu'v', es POSItivO. Por tanto, el esfuerzo cortante es mayor en flujo turbulento que en flujo laminar. Observese que las unidades en Tturb son {densidad)(veloddad)2 = (slugs/ pie3)(pies! S)2 = (slugs-pie/ s2)1 pies2 = lb/ pies2, oN/ m2, como se esperaba. Los terminos de la forma -pu'o' (0 -pu'ui', etc.), se denominan esjuerzos de Reynolds en honor de Osborne Reynolds, quien fue el primero en analizarlos en 1895.

A partir de la ecuad6n 8.26 se observa que el esfuerzo cortante en f1ujo turbulento no es meramente proporcional al gradiente a veloddad media con respecto al tiempo, ~(y). Tambien contiene una distribud6n debida a las f1uctuaciones aleatorias de las componentes x y y de la veloddad. La densidad aparece debido a la transferencia de cantidad de movimiento del fluido dentro de los remolinos aleatorios. A unque la magnitud relativa de 'lam en comparad6n con rturb es funcion compleja dependiente del flujo especifico que se tenga, medidones representativas indican la estructura que se muestra en la figura 8.17a. (Recuerdese por la ecuaci6n 8.4 que el esfuerzo cortante es proporcional a la distancia a la linea central de la tuberia). En una region muy estrecha cerca de la pared (Ia subcapa viscosa), el esfuerzo cortante laminar es dominante. Lejos de la pared (en la capa exterior), la porcion turbulenta del esfuerzo cortante es dominante. La transici6n entre estas dos regiones ocurre en la capa superpuesta. El perfil de velocidad caractenstico correspondiente se muestra en la figura 8.17b.

La escala de los dibujos que se muestran en la figura 8.17 no necesariamente es correcta. Por 10 general, el valor de 'lurb es de 100 a 1000 veces mayor que Tlam en la regi6n exterior, en tanto que 10 contrario es derto en la subcapa viscosa. Un modelado correcto del flujo turbulento depende en gran medida de

Pared del tube

r

Subcapa viscosa

Cap a superpuesl8

Copo ulerlor

o o

Ultl

FIGURA 8.17

II.)

'<>1 d fl . turbuJento en una luberia. n) Esfuerzo cortante.u) VeJocidad media.

JI~lructura e ujo

470 Capitulo H 1'11110 VI'W.,., ~n tubenas

unconocirnn-njr, exacto de r,u",. Esto, a su vez, requiere saber con precision las fluctuadones u' ,

() , r I d . ibl ,Y e, 0 II 1). 0 avia no cs POSI e resolver las ecuaciones rectoras (las ecuaoones de Navier-Stokes) para eslos

detalles del flujo, pero con tecrHcas nurnencas y usando las cornputadoras mas grandes y rapida exrsten se ha obtenido inforrnacion rrnportante sobre algunas de las caracterisbcas de la turbulenda:~ ha dedicado ba .. tante esfuerzo al estudio de la turbulencia, aunque queda mucho por aprender. Quiz.j estudlos en los nuevas areas del caos y la geomelria de fractales (referenda 4) proporcionen las herramientas par~ una mcjor comprension de la turbulencia

capa ~::~;ll;a~:r~~~a~:~:ef:~r~:r~~ t~:rb~~~:!,d;:tr:r~~;:~:'a~:u~:":a ~:~: s~:~ ;:;:

drarnetro a una velocidad media de 10 pies/ s, la subcapa viscosa mide aproximadamente 0.002 pul de espcsor omo el movirniento del fluidodentro deesla capa delgada es trascendental en termi.nos del fiu; global (la condid6n sin deslizarniento y el esfuerzo cortante en la pared ocurren en esta capa), no es sorprendente encontrar que las propiedades del f1ujo turbulento en tubos puedan ser bastante dependientes de 10 rugosidad de la pared de la tuberia, a diferenoa del flujo laminar en tubes, que es i ndependiente de la rugosidad. Pequenos elementos de rugosidad (rayas, polvo, arena 0 particulas de suciedad, etc.) pueden perturbar fadlmente esa subcapa viscosa (ver la secd6n 8.4), afectando asl a todo el f1ujo.

Otra forma para expresar el esfuerzo cortante para flujo turbuJento esta dada en temunos de la uiscosidad por remolino, 1'/, donde

dli '=1'/dv

Esta extension de la terminologia de f1ujo laminar fue introdudda por J. Boussinesq, dentifico frances, en ]877. A unque el concepto de viscosidad por remolino es intrigante, en la practice no es un parametm fiici1 de usar. A diferenda de la viscosidad absoluta, II, que es un valor conoodo para un fluido dado, Ia viscosidad por remolino es funcion del fluido y las condiciones de f1ujo. Es decir, la viscosidad por remolino del agua no se puede buscar en manuales; su valor cambia de una condidon de flujo turbulento a otra y de un punto de un f1ujo turbuJento a otro.

La incapaddad de poder determinar exactamente el esfuerzo de Reynclds.nu'n', es equivalente a desconocer la viscosidad por rernolino. Se han propuesto varias teorias serniernpiricas (referenaa 3) para determinar valores aproximados de 1'/. L. Prandtl (1875-1953), fisico y experto en aerodinamica aleman, propuso que el proceso turbuJento podia considerarse como el transporte aleatoric de paquetes de particulas de f1uido sobre cierta distancia, em, la longitud de meu/ado, de una regi6n de una velocidad a otra region de veloddad diferente. Mediante el establecimiento de a1guna hipotesis ad hoc y razonamiento ffsico se concluy6 que la viscosidad por remolino estaba definida por

ASI, el esfuerzo cortante turbulento es

t'lUrh

A I, el problema es lrasladado al de detcrmi nar la longitud de rnezclado, em. onsideraciones adloona-

I '.1 e . .' I rbulenoa es murcan que mnoCSC()nSlanleenttlJ()elcal1lpoJenujo.Cercadeunasllpcrhcll~sollda atu , I

depende de lil distancia ala superficie. Asf, se cstablecen hipolesis adicionales concernltmte> a como a Jllngitllti OC mwclado varia en lodo el Ilu]o

F·.I nsultado nero t'S qut- hasta 1<1 Iecha nu existe ningun modele general global utilcon eI quei: posibl« prl'tipur ('xatlamt'nh' cil'sflll'I'IO cnrlante ,I trdves de un tlujo turbulento viSCOSlllncontpre5 tI W',,"r,11 ')In ,'sl,] Illfnrrn,](i()I1I'S irnposiblc IIItl'lc\rar la ccuaclon de cquilibrlo de fuerlJS paraublentl pf'rfil Ul' Vl'!O( lo",j turbuk-nto y otr,1 mfunnacuin til' utilidad, CUIlIO st' him pM,1 el flujo lanlmar.

(8.27)

(8.28)

8.3 F1uJo turbulento total mente desarrollado 471

8.3.3

P rfil de velocidad turbulento

Por medio del analisis dimens' I d I .

bt . d . d ionat, e a expenmentaci6n y esfuerzos te6ricos semiempiricos se ha

1 nfl. 0 con8s1 erable informaci6n concemiente a los perfiles de velocidad turbulentos. Como se indica en a Igura .17, el flujo turbule ttl

. n 0 ota mente desarrolJado en una tuberia se puede descomponer en

tr . r gJon caract rL!:adas per s di t . I .

us IS ancias a a pared' la subcapa viscosa muy pr6xima a la pared de

Iii tub ria la regi6n de supe "6 I '. .

.' rposici n y a capa turbulenta extenor en toda la porcion central del

flujo, Denrro d la ubcapa viscosa el esfuerzo cortante viscoso es dominante en comparaci6n con el fu rzo turbulento (0 de Reynolds), y la naturaleza aleatoria arremolinada del f1ujo esta esencialmente au ente. En la capa turbulenta exterior es dominante el esfuerzo de Reynolds, y hay considerable mezclado y aleatoriedad del f1ujo.

EI caracter del flujo dentro de estas dos regiones es completamente diferente. Por ejernplo, dentro de la ubcapa viscosa la viscosidad del fJuido es un parametro importante; la densidad no 10 es. En la capa exterior es cierto 10 contrario. Con la aplicaci6n correcta del razonamiento del analisis dimensional al flujo en cada capa y la comparaci6n de los resultados en la capa de superposici6n cormin, ha sido posible obtener las siguientes conclusiones respecto al perfil de velocidad turbuJento en una tuberia lisa (referencia 5).

En la subcapa viscosa el perfil de velocidad se puede escribir en forma adimensional como

II yu'

v

(8.29)

donde y =R - r es la distancia medida a la pared, ~ es la componente x de la velocidad media con respecto al tiempo y u* =(r:uJ p)1I 2 se denomina velocidad de fricci6n. Observese que u* no es una velocidad real del fluido; simplemente es una cantidad que tiene dimensiones de velocidad. Como se indica en la figura 8.18, la ecuaci6n 8.29 (que se denomina let) de la pared) es valida muy cerca de la pared lisa, para

0~yu*/v~5. .., .

Un razonamiento de analisis dimensional indica que en la regi6n de superposicion la veloadad

debe variar con el logarregimen de y. AS1, se ha propuesto la siguiente expresi6n:

~ = 2.5 In (Yll') + 5.0

1I V

(8.30)

donde las constantes 2.5 y 5.0 se deterrnhtaron experimentalrnente. Como se indica en la fi~a 8.18, p:ua

. »dm as a la pared lisa pero que no abarcan hasta el centro de la tubena, la ecuaa6n

reglOnes no muy pro ,

25 /
c Datos experimentales /
20 /
/
Ecuaci6n 8.29 /
ii 15 ( // Ecuaci6n 8.30
II /~
YI
10 /1/
I
~ /
/ SubCApn
,/1 vis.oaR
10
vu" 10-4

FIGURA 8.18

Eslructura caracterfstica del perfil de velocidad turbulento en una tuberia .

Lfnea central deltubo

-+-

472 apttulo 8 FlulO vi coso en tubertas

II

FIGURA 8.19

Expo n~n te, n, para la ley d. potencias para perfiles d. velocidad (adaptado de la referencia 1).

10

9

n 8

I I

6

s 10'

Re • PVV

8.30 proporciona una correlaci6n razonable con las datos experimentales. Observese que la escala horizontal es logarftmica. Esto tiende a exagerar el tarnano de la subcapa viscosa con respecto al resto del flujo. Como se muestra en al ejemplo 8.4, la subcapa viscosa suele ser bastante delgada. Resultados semejanres se pueden obtener para flujo turbulento que pasa por paredes rugosas (referencia 17).

Para el perfil de velocidad de flujo turbulento en tub os existen diversas correlaciones. En la regi6n central (la capa turbulenta exterior), como una buena correlaci6n con datos experimentales a rnenudo se sugiere la expresi6n (Ve - ;,)/ u' =2.5ln(R/ y), donde Ve es la velocidad en la linea central. Otra correlad6n de uso frecuente (y relativamente fadl de usar) es la empirica ley de potencias para el perfil de velocidad.

- ( )lln

II r

- = 1--

Vc R

En esta representaci6n, el valor de n es funci6n del numero de Reynolds, como se indica en la figura8.19. Como aproximaci6n razonable para muchos flujos practices se usa la potencia V 7 de la ley de potendas pm el perfil de velocidad (n =7). En la figura 8.20 se muestran perfiles de velocidad turbulentos caracteristicos basados en esta representaci6n de ley de potencias.

R

05

10

FIGURA 8.20

I, I'

I'erfjfp~ dp velocldad caracterlstlcos para f1ujo lominar y f1ujo lurbuJenlo.

(8.31)

~EMPLO 8.4

8.3 Flujo turbuJento totalmente desarrollado 473

Un amllisis mas detallad d I . .

. 0 e a ecuacl6n 8.31 muestra que el perfil de La ley de potenaas no puede

ser va lido cerca de la pared hi I' . . . .

, ' ya que a I e gradlente de veloadad es infiruto. Adernas, la ecuacion 8.31

no puede s r vall~a exactamenle cerca de la linea central porque en r =R no se obtiene d~1 dr =0. Sin embargo, proporClOna una aproximaci6n razonable a los perfiles de velocidad medidos a traves de casi toda la tuberia.

Observess a partir de la Figura 8.20 que 10 perfiles turbulentos son mucho mas "pianos" que el perfil laminar y que esteaplanamientoaumenta con el numero de Reynolds (es decir, con n). Recuerdese por el capitulo 3 que usando la ecuaci6n de Bernoulli para fluido no viscoso y suponiendo un perfil de veloeidad uniforme fictieio a menudo se obtienen resultados razonablemente aproximados. Debido a que la mayor parte de los flujos son turbulentos y esos tienden a poseer perfiles de velocidad casi uniforrnes, la utilidad de la ecuaei6n de Bernoulli y la hip6tesis del perfil uniforme no son inesperadas. Por supuesto, sin incluir efectos viscosos no es posible explicar muchas propiedades del flujo.

Por una tuberia horizontal de 0.1 m de diarnetro Auye agua a 20 O( (p =998 kg! m3 y v =1.004 X 10-6 m21 s) con un caudal Q =4 x 10-2 m31 S y un gradiente de presi6n de 2.59 kPa/ m. a) Determinar eJ grosor aproximado de la subcapa viscosa. b) Determinar la velocidad aproximada en Ja linea central, Vc' c) Determinar la raz6n de esfuerzo cortante turbulento a esfuerzo cortante laminar, 'turtf '10m, en el punto ala rnitad entre la linea central y la pared de la tuberia (es decir, en r =0.25 m).

SOLUCI6N

a) Seg(m la figura 8.18, el espesor de la subcapa viscosa, 6" es aproximadamente 6,u' = 5

o bien,

v

0, = 5-;;;-

donde

( )1/2

• 7:w

II = -

p

1 d puede obtener a partir de los datos de la caida de presi6n y la

El esfuerzo cortante en a pare se ,

<If d para flujo laminar 0 turbulento. ASI, ecuaei6n 8.5, que es v 1 a

D c,p _ (0.1 m)(2.59 x 103 N/m2) = 64.8 N/m2

7:" = ~ - 4(lm)

0· de la ecuaci6n 1 se obtiene

POT tanto, a par r )1/2

, _ (64.8 N/ m2

1/ - 998 h_g/m'

= 0.255 m/s

de modo que

b)

5(1.004 x 10 "m1/s) = 1.97 x IO~m ~ 0.02ml11

6, = 0.255 m/s (Respuesta)

. delgada. Lmperfecciones minusculas sobre la

I bcapa viscosa es muy . d I A .

Como ya se mencion6, a su . I' bcapa y afectan algunos de las caractensncas e ujo

, ~obrcsalen hacia es a su ,

pared de 10 tubena I ared y calda de presion).

(es dl'cir, eslut'TzO cortan!e en a p d btener de la velocidad media y la hip6tesis de una ley de

If central se pue eo.

J a velocldad en la nea I id d como slgue. Para este flUIO con

'. I perlil de ve OCI a

potenCias para e

(1)

474 C~pllulo 8 Flujo V'5COflO en tuberias

V=g II

0.04 m'/s ---+-- = 5.09 mfs :>'t(O.1 m)1 14

el nurnero de Reynolds es

Rc _ VD = (5.09 m/s)(O.1 m) = 5.07 x 10" (1.004 x 10_' mIls)

Asl, por la figura 8.19, n ~8.4 de modo que

( -Ii')"

iI .. I

V,

Para determinar la velocidad en la linea central, V" es necesario conocer la relad6n en~ V (Ia veloddad media) y V,. Esto se puede obtener al integrar la ley de potencias para el perfil d velocidad como sigue. En virtud de que el flujo es axialmente sirnetrico, e

Q = AV = Iii ciA = V, r oR(1 - ~r (21t,) dr

que se puede integrar para obtener

n2

Q = 21tR2V -----, (11 + 1)(211 + I)

Asf, como Q =:>'tR2V, se obtiene

V 2112

V, (II + 1)(211 + I)

Con 11 =8.4 en este caso, con 10 anterior se obtiene

Vc = (11 + I)(~" + I) V = 1.186V 211

= 6.04 m/s

Recuerdese que V, =2V para flujo laminar en tuberias.

c) A partir de la ecuacion 8.4, que es valida para £J ujo laminar 0 turbulento, e1 esfuerzo cortante en r =0.025 m es

1.186 (5.09 m/5)

(Respuesb)

r = 2 •• , = 2(64.8 N/m2)(0.025 m)

D (0.1 m)

o bien,

• = 'I,m + ',urn = 32.4 N/m2

donde ru., =-f-t lui dr. A partir de la ley de potencias para el perfil de velocidad (ecuao6n .31)'<! obtiene el gradiente de la velocidad media como

dil V ( d;: = - II;? I

~r n)ln

con 10 que se obliene

rill til

«(;.(H I1I/S) K4(o.O)I1l)

( )(1 'lI)IH'

O.() )111

1- OJ)),;

Asl,

till () rlti

p til '1) J;

(U)()') In "1111 /s)('1lJ8 kg/1I11)( (, Sjs)

(J(J,)I.I.N/IlI'

8.4 A naJisi. dimensional del A .

ujo en tuoc'Tf., 475

Por tanto, la razon del esfuerzo cortante de A' b

uJo tur ulento a flujo laminar esta dad

a por

''"'" _ ~ = 32.4 - 0.0266

""m '''''" 0.0266 = 1220

orno se esperaba, casi todo el esfuerzo co t t (Respuesta)

ran e en este sitio del AUI'o turb I

cortante turbulento. u ento se debe al esfuerzo

Las caracteristicas de flujo turbulento analizadas en esta sec . , .

en tuberias redondas. Muchas de las caracteristi d a6n no son urucas del flujo turbulento

cas presenta as (es dec' I fu

ubcapa vi. cosa, la capa de su su er osici6n I . II, e es erzo de Reynolds, la

veloddad, etc.) se encuentran en ~tr! AUI'oS tu' abcalPatexteErlor, las caracteristicas generales del perfil de

. r U en os. n particular el AUI'o t bul t '

el AUIO que pasa por una pared s6lida (Flu] I ,. ' ur en 0 en tubenas y

ulo en a capa limite) compa t h d

comunes. Estas ideas se analizaran con mas detalle en el capitulo 9. r en muc os e estos rasgos

.-1 Analisis dimensional del flujo en tuberias

C.o~.o se analiz6 en secciones anteriores, el flujo turbulento puede ser un tema muy complejo y dlfic.il: tanto, que hasta la fecha ha desafiado el tratamiento te6rico riguroso. Asi, casi todos los ~naJlsls de flUI.O turbulento en tuberias se basan en datos experimentales y f6rmulas serniernpiricas, incluso 51 .e1 flujo es totalmente desarrollado. Estos resultados se dan en forma adimensional yabarcan una amplia gama de parametres de flujo, induyendo fluidos, tuberias y caudales arbitrarios. Ademas de estas consideraciones de flujo total mente desarrollado, se dispone de una variedad de datos utiles concernientes al flujo que pasa por accesorios de tuberias, como cod os, conexiones en T, valvulas, etc. Estos datos se expresan de manera conveniente en forma adimensional.

8.4.1

Diagrama de Moody

Un tratarniento de analisis dimensional del flujo en tuberias constituye una base conveniente a partir de la cual considerar el Ilujo rurbulento totalmente desarrollado. En la secd6n 8.3 se propordon6 una introducd6n a este tema. Como se analiz6 en las secciones 8.2.1 y 8.2.4, la calda de presi6n y la perdida de carga en una tuberia dependen del esfuerzo cortante en la pared, 'w, entre el fluido y la superficie de la tuberia. Una ctiferenda fundamental entre flujo laminar y flujo turbulento es que el esfuerzo cortante para flujo turbulento es fund6n de la densidad del fluido, p. Para flujo laminar, el esfuerzo cortante es indepenctiente de la densidad, dejando ala viscosidad.zz, como la unica propiedad importante del fluido.

Asi.Ia caida de presi6n, IIp, para flujo tuIbulento incompresible estable en una tuberia redonda horizontal de diarnetro D se puede escribir en forma fundonal como

IIp = F(II, D. e. e.u.pv (8.32)

donde V es la velocidad media, e es la longitud de la tuberla y E es una medida de la rugosidad de la pared de la tuberia. Resulta evidente que IIp debe ser funci6n de V, 0 Y e. La dependencia de IIp con respecto a las pTopiedades /.l Y P del fluido es de esperar debido a In dependencia de 'r con respecto a

estos pan!imetros.

A unque se encuentra que la caida de presion para flujo laminar en tubos e independiente de la

TugO idad de la tuberia, cuando se considera fluj~ turbulento es nece~ario incluir este para metro. Como se an~1i76 en la ~ecci6n K.3.3 Y se ilustr6 en la figura 8.21 para flujo lurbulenlo, existe una subcapa vi<'cosil rel~tlvamente delgada formada en el Iluido ceres de la par d de la tuberia. En muchos casos esta capa es muy delgada; fJ,f D ~ I, dondc 6, es el espesor de la subcapa. Si un elemento repre entativo d .. Id TlIgO~ld"d de la pared penetra suficientem 'nt > en esta capa (0 inclusive In perfora), la e tructura y I,,~ propipdadf'S d,.la sub .apa viscose (junto con ,/ y r",) seron diferenles de si In pared fuese Lisa. Asl,

Pared rugosa

Po",d lisa

FIG U R A 8.21 Flujo en la subcapa visco sa

cere. de paredes rugosas y lisas,

476 Capitulo 8 Flujo VISCO!lO en tuberfas

r

'Ll··

--
Perfil de veteeldad
;; ~,
»:
=--- para flujo turbulento se espera que la caida de presi6n sea fund6n de la rugosidad de la pared. Para flujo laminar no hay capa viscosa del gada, de modo que 105 efectos viscosos son importantes en toda la tuberia. Asi, los elementos de rugosidad relativamente pequenos tienen efectos completamente insignificantes sobre el flujo laminar en tubas. Por supuesto, para tub os con "rugosidad" muy grande en la pared (0/ D ~ 0.1) como en tubos corrugados, eJ caudal puede ser £unci6n de la "rugosidad". 5610 se considsraran tubos comunes de diarnetro constante con rugosidad reJativa en eI intervalo 0 $ 01 0 S 0.05. EI analisis de flujo en tubas corrugados no se ajusta a la categoria normal de tubos de diametro constante, aunque se dispone de resultados experimentales para tales tubos (referencia 30).

Aparentemente, la lista de para metros propordonada en la ecuaci6n 8.32 es completa. Es dedr, en forma experimental se ha demostrado que otros para metros (como la tensi6n superficial, la presi6nde vapor, etc.) no afectan la caida de presi6n para las condiciones estableddas (fluido incompresible estable; tuberia redonda horizontal). Como hay siete variables (k =7) que se pueden escribir en terminos de las tres dimensiones de referencia MLT (r =3), la ecuad6n 8.32 se puede escribir en forma adimensional en terminos de k - r = 4 grupos adimensionales. Como se analiz6 en la secd6n 7.9.1, una de las representadones es

.se: = ¢ (PVD )_,!_)

tpv2 fI. D 0

Esteresultado difiere del usado para flu]o laminar (ecuaci6n 8.17) en dos formas. Primero,se eligi6 haeer adimensional la presi6n dividiendo entre la presion dinamica, p V2/ 2, en vez de hacerlo entre un esfuerzo cortante viscoso caractertstico.zz VI D. Este acuerdo se eligi6 como reconocimiento al hecho de que el esfuerzo cortante para flujo turbulento normal mente esta dominado por Trum, que depende mAs de la densidad que de la viscosidad. Segundo, se introdujeron do para metros adimensionales adidonales; el numero de Reynolds, Re =p VDI u, Y la rugosidad relaiiua, c/ D, que no existen en el planteamiento para flujo laminar porque los dos parametres p y 0 no son importantes en flujo laminar totalmente desarrolJado en tubos.

Asi como se hizo para flujo laminar, la representaci6n funcional e puede simplificar imponiendo la hip6tesis razonable de que la catda de presion d b ser proporcional a la longitud de la tubena. (E~te paso no pertenece al dominio del anallsls dimensional. Simplemente se trata de una hipotes1s IOgl~ sustentada experimenlalmente.) La unica forma en que 10 anterior puede ser cierto es si la dependenClI lj () se Iartoriza como

e ( f)

Rc -

n r/J , J)

8.4 A nalisis dimensional del flujo en tuber!a 4n

.orno se ilnalil:O 'n Iii SC ci6n 823 I .

una tubl'na hOri/.onlal .. , a cantidad~pD/ (epv2/ 2) e denomina factor de fricd6n,f Asi, para

e pV'

6.p = ! _

D 2

(8.33)

donde

J = ¢ (Re, ~)

Para fluj laminar totalmente desarrollad I .

flujo turbulento la depende . fun' o.e valoTdeJesslmplementej =64/ Re,independientedee/ D. Para

la rugo idad eJ' ti _ ncia Clonal del factor de fricci6n con respecto al numero de Reynolds y

analisis t 6riC~ ~o vSar'eJul-t</>(Rd e, e/ O),.es bastante cornpleja que aun no se puede obtener a partir de un

. s a os se obtienen de u . t d .

terminos de una f6rm I d . n conJun 0 e expenmentos completo y se presentan en

. u a e ajuste de curvas 0 la forma grafica equivalente.

A partir de la ecuaci6n 5 89 I '6 d '

. ,a ecuao n e energJa para flujo estable incompresible es

P V2 2

___l + a, _J__ + z = .!!J... + a2 V2 + Z2 + hL

Y 2g Y 2g

~o:de hL es .I~ perdida de carga entre Jas secciones (1) y (2). Con la hip6tesis de una tuberia horizontal ~ 1 Z2) ~e diametr~ constante (OJ =02 de modo que VI = V2) con flujo totalmente desarrollado (al =a2), o antenor se convierte en tsp = PI - P2 =vhi: que se puede combinar con la ecuaci6n 8.33 para obtener

e V2

hL = f-D 2g

(8.34) ~a ecuaci~n 8.34, denorninada ecuaci6n de Oarcy-Weisbach, es valida para cualquier flujo estable incompresible totalrnente desarrollado en tubos, sin importar que la tuberia sea horizontal 0 este inc1inada. De otra parte, la ecuaci6n 8.33 es valida 5610 para tuberias horizon tales. En general, con VI = V 2 la ecuaci6n de energia proporciona

Parte del cambio de presion se debe al cambio de elevaci6n y parte se debe a la perdida de carga asociada con efectos de fricci6n, que estan dados en terminos deJ factor de fricci6n, f·

No es facil determinar la dependencia funcional del factor de fried6n con respecto al numero de Reynolds y la rugosidad relativa. Mucho de esta informaci6n es resultado de experimentos efectuados por J. Nikuradse en 1933 (referenda 6) y ampliados por muchos otros desde entonces. Una dificuJtad radica en la determinacion de la rugosidad de la tuberia. Nikuradse us6 tubos artificialmente rugo os produddo al pegar granos de arena de tamafio conocido en las paredes de la tuberia a fin de obtener tubos con superficies semejantes al papel para lijar. Se midio la caida de presi6n necesaria para obtener un caudal deseado y los datos se convirtieron en el factor de fried6n para el ruimero de Reynold rugo idad relativa correspondientes. Las pruebas se repitieron varias veces para un amplio intervalo de Re y e. 0 a fin de deterrninar la dependenciaj = </>(Re, e/ 0).

En tubos que se pueden adquirir en el mercado, la rugosidad no e uniforme n.i e ta bien defin.ida como en 10 tubos artificiaLmente rugo 0 usados por Nikuradse. Sin embargo, es po ible obtener una medida de la rugosidad relativa efectiva d tubo comune aSI obtener el factor de frieci6n.

Los resultados se dan en forma grafica en La figuras 8.22 y 8.23. En la tabla 8.1 rnuestran valore

representatives de rugosidad para varias superflci . de tubos (eorr pondient sa la figura .22). La figura k.23, donde Sf! rnuestra la dep ndencia funcional d f on resp cto a Re y E/ 0, e denomina diagrama de Moody en honor de L. F. Moody. qui n junto on . F. olebrook, c rrelacion6 10 dato

originales d ikuladse pn tprminos d > la rugosidad relative de materin1es d tubo comerciale. Se

debe observer que 10<; valor's d r/ D no necesariament c rr ponden a Lo valores reate obten.ido pOl" rnedio d una df'tt'Tmma i6n microscoplca de la altura media de 10 rugosidad de la superficie. r'r(Jp<'lTdoniln, ~Jn t'mbar~o, 18 (orr lacion corrects para J =</>(Re, e/ D).

478

CapIlul08 FluJo VIS 0'0 en tuberta-,

h importante observar que los valores dados de la rugosidad relativa corresponden

I '. a tullos

irnpros nuevas. Despues de un uso prolongado, cas; todos los tubas (debido a la acumul . aCI6n d corrosion 0 costras) pucden tener una rugosidad relativa considerablemente mayor (qulz3 por un e

de magnih.ld) que la proporcionada. Tubes muy viejos pueden poseer sufic:ienteacumulaci6n d orden

. . . e costra

para no 5610 alterar el valor de r, sino tam bien para carnbiar su diarnetro efectivo considerablemente.

TABLA 8.1

Rugosidad equivalente para tubos nuevos [tornado de Moody (referenda 7) y olebrook (referenda 8)1.

Rugosidad equivalenta. e

Tubo Pies Miltmetros
Acero de remaches 0.003-0.03 0.9-9.0
Concreto 0.001-0.01 0.3-3.0
Tuberia de duelas de madera 0.0006-0.003 0.18-0.9
Hierro fundido 0.00085 0.26
Hierro galvan.izado 0.0005 0.15
Acero come.rcial 0 hierro
forjado 0.00015 0.045
Tuberia estirada 0.000005 0.0015
Plastico, vidrio 0.0 (liso) 0.0 (lise) Las siguientes caracteristicas de flujo se observan a partir de los datos de la figura 8.23. Para flujo I ami nar, f =64/ Re, que es independiente de la rugosidad relativa. Para numeros de Reynolds muy grandes, f =</J(e/ 0), que no depende del numero de Reynolds. Para estes flujos, conocidos como flujos totalmenlt turbulenios, la subcapa laminar es tan delgada (su grosor decreee al aumentar Re) que la rugosidad superficial domina por complete eI caracter del flu]o cerca de la pared. Por tanto, la calda de presi6n requerida es un resultado de un esfuerzo cortante turbulento dominado por la inercia, mas que del esfuerzo cortante laminar dominado por la viscosidad que suele encontrarse en la subcapa vi cosa. Para flujos con val ores moderados de Re, eI factor de fricc:i6n es, de heche, dependiente del numero de Reynolds y de la rugosidad relativa: f =</J(Re, E/ 0). EJ hueco en la figura para eI que no se dan valores de f (el intervalo 2100 <Re <4000) es resultado del hecho de que el flujo en este intervalo de transid6n puede ser laminar 0 turbulento (0 U11a mezcla inestable de ambos), dependiendo de la drcunstandas especilicas presentes.

Observese que inclusive para tub os lisos (e = 0) el factor de fricci6n no es cero, Es deer, en cualquier tubo hay una perdida de carga, sin importar cum lisa sea la uperficie. Esto es resultado de la condici6n en la frontera sin deslizamiento que requiere que cualquier fluido e adhiera a cualquier superficie s6lida por La que fluye. Siempre existe algo de rugosidad superficial micro c6pica que produce el comportamiento sin deslizamiento (y por tanto f * 0) a nivel molecular, inclusive SI 1.1 rugosidad es considerabJemente menor que el grosor de la subcapa viscosa. Estes tubos se denomtnan hidrdulicamenie lisos.

Varies investigadores han intentado obtener una expr si6n analitica para f =q'>(Re. t. D).Obser· vese que el diagrama de Moody abarca un intervale extremadamente amplio de parametros de f1uio La regi6n no laminar cubre mas de cuatro 6rd nes de magnitud n nurnero de Reynold; desde Re =4 x 103 hasta Re = JOB. Resulta evid nt que para una tuberta y un fluido dad os, los valo~ caracterlsticos d ' la velocidad media no cubren este intervalo Sin embargo, J bldo a 10 gran vaneda

b'· . a pertlllbl

de tu os (n), Iluidos (p y /.I) Y velo idadcs (V), este amplio intervalu en Re cs necesanu par tj

('asi todas las aplicaciones dvl Ilujo 1'0 tubes En muchos asos el flujn en tubes de inlcres partic~h!Tt" <I' confina-Io a una r r,i6n relativarnente p quena del diagrurna d ' Moody y para estas condICIOnes de

b j ce tubos

p"Pltpn', tpnpr ""prl'sionf's <;('mipmrlrica~ simples. !'or ejemplo, una companla que prot u . . It I

,. \hdtl'O

hWTrl' h'ndld" pM.! agllil (on diilnwtrns I'ntr!' 2 y 12 pulg puede usar una Simple eLU<JCIOI1 v: . it"

!Od," pMiI 1I11~ 1I)nIH(IOOf,q. f)" otra partr-, pi dingrama de Moody es unlversalrnenle vilhJo paril

f!lI)(I~ In'(lmprp~lbl('s ('~I'lnl('s totalrnente dl'~f1rrolJ"dtlq en tubos.

8.4 AnaLisis dimensional del flujo en tuberfas

479

5

2 10;>

10 2

5 10-

t

jj

2 )( 10-3

10-3

5 x JO-4

5 x 10-5;

2 )( lO-'L
10-5
0.1 0.2 0.4 0.60.8 I 2 4 6 8 I 20 40 6080 i
1.0 D. In. 10 100
,
..... ~ .... --'--
0.004 I 0.01 0.02 0.04 I 0.1 0.2 0.4 1.0
I 2.0
0006 0.06 0.6 FIGURA 8.22

D, m

Rugosidad relativa de tubos nuevos (adaptado de la referencia 7).

La siguiente ecuaci6n de Colebrook es valida para todo el intervalo no laminar del diagrama de Moody

_1_ == -2.0Iog lEI D + ~J

11 .7 Re11

(8.35)

De hecho, el diagrama de Moody es una representaci6n grafica de esta ecuaci6n, que es un ajuste empirico de los datos de caIda de presi6n para fl ujo n tuberfas. La ecuaci6n 8.35 s llama f6rllluia de Colebrook. Una dificultad con su uso es que esta implfcita en la dep ndencia de f. Es decir, para condiciones dadas (Re y c/ D) no es posible despejar f sin ernplear algUnlipo de esquema iterativo. Con .. I uso de computadoras y caJculadoras modernas no s dHfcil r alizar tales calculos. Es necesario hacer una ad vPTtl'nda conrerniente al uso del diagrama de Moody 0 la f6rmu la de Col brook correspondient .. fj .. bido a varia'> inpxactitud s inherent 5 presentee (inc rtidumbre en la rugosidad relativa, incertidurnbre f'fl los datos cypcrimentales usados paro oblener 1 dlagrarna de Moody, etc.), en problemas de

480 C;)ptlulo 8 Plujo viscoso en tubertas

flujo en tubcrias no sucle justificarse el usa de varios cifras de exactitud. Como regla practica, 10 m .

que 5C pucdc esperar es una exactitud de 10%. "JOr

",IQ
U1 ....
COI.O<:t N .... 0 0
U1 COlO "<t N -000 0 0 0 0
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0 0 H EEMPLO 8.5

8.4 Anal .. ,s dimensIOnal del OUJO en tuberias 481

Por una lllberia I'SLJrada d •

'I d C 4.0 0101 tie di~m 'tr .

meuia V - 5ll m/~. En cstas contllciones C 0 circula aire en condiciones nonnales a una velocidad

loman pre aUClones para eliminar pel ba ', normalment, el Ilujo serta turbulento, Sin embargo si se esta libre de polvo, la tuberia nn'v.b r ur aClones en el flu]o (la entrada de la tuberta es muy lisa ~I aire

. d d' I ra, etc) puede -er ooslb! '

cal a I' presI6n en una ·ecci6n dOl . r e ser pas I I' mantener flujo laminar a) Deterrrunar la

Ilujo 1'5 turbulento. e . m de la tuberia si 1'1 flu]o es laminar. b) Repetir los calculos si e1

SOLUCION

En condiciones de temperatura'6 .

J.I = 1.79 x ] 0-5 N.s! 2 A • .y presi n norma II'S, la densidad y la viscosidad son p = 1.23 kg! ml y

m. 51,1'1 numero de Reynolds es

Rc = pliO = (1.23kg/m')(50m/s)(O.004m)

/-I 1.79 x 10's N s/m2 = 13,700

que norrnalmente indicarta flu]o turbulento.

a) Shi 1'1 flujo es laminar, entoncesj' =641 Re =641 13700 =0.00467 Y la caida de presi6n en una secd6n orizontal de 0.1 m de la tube ria seria

/::"p - ! e I 112 (000 6) (0.1 m) I / 3 '

- [51P = . 47 ----(1.2Jkg rn )(50m/,-)

- (0.004 Ill) 2

o bien,

6p = 0.179 kPa (Respuesta)

N6tese que a partir de la ecuaci6n 8.8 se obtiene 1'1 m.ismo resuJtado.

A 3'1pe 32(1.79 x 10-5 N ·/m1)(0.1111)(50 m/s)

up = D1 V = (0.004 m)1 179 N/1112

b) Si el flujo 1'5 turbulento, entoncesf =¢(Re, 01 D), donde a partir de la tabla 8.2 se tiene que s =0.0015 mm, de modo que E/ 0 =0.0015 mrn/ 4.0 rnm =0.000375. (EI valor de E/ 0 tambien se puede obtener directamente a partir de la figura 8.22.) Por 1'1 diagrama de Moody con Re =1.37 x 10' y EI 0 = 0.00037551' obtiene f =0.028. Asl, la caida de presi6n en este caso seria aproxirnadarnente

/::"p = r!__}_ pII2 = (0.028) (0.1 m) _!_ (1.23 kg/ III ')(50 m/s)2

. D 2 (O.Otu 111) 2

o bien,

!l{J = 1.076 kPa (Respuesta)

Si eJ flujo se pudiera mantener como flujo laminar a este nurnero de Reynold, I' pod ria obtener un ahorro considerable de energia (0.179 kPa en vez de 1.076 kPa) para forzar 1'1 fluido a traves de la tuberia. En general esto 1'5 muy diffcil de lograr, aunque en casos excepcionales ha ido po ible

ma.ntener flujo laminar en tuberias hasta un Re = 100 000.

OLIO rnetodo para determinar 1'1 factor de fricci6n del flujo turbulentoseria usando la Iorrnula

de Colebrook, ecuaci6n 8.35. Asf,

I (E! D 251) _ • ~ (nOU0375 + l51 I

!1 - 2.01og 1.7 + Re!1 - _.0 log 3.7 In· 10' f J

o bien,

( I 1.8-'· In ')

Tr '.(llol! LOI . 10· I ,[i (1)

d lenlu Ilt'raltvll Pllm obtener f 51.> supcne un valor def (j =O.O:!, por A (OnllnuilCl6n~!' da 1111 procci irn brn d:n.'Chu de In ecuccton I, y se calcula una nuevaj'(]' =0.0307

wslitIlYl'l'nt· mrem '.. r I I

t'jCmplll),tIUCSI' . 'uen el valor supuestu no es la solucion. or an 0, se

s-n est(' (,l~(I). Como III~ do~ valnn" no eOIOt! ,

482

vul'lvl"lOknl •• rbl;Jv.~ l'M'p<>Ill'j 003H7( lull1moVl.l"rrnklJl.ldn)y 'vuclv"ncah:uJard

v.,lnrwmof (W2J!9 Nucv.nnente 1'1 IIIH!S 1'1 .lu(,611, !Jus II 'r 'JneI ~ mu Inn 1 f1Ua.o

que Illv ~ '''PUI,IO Y calcul.ulo convergen ., 1.1 solurion ) - nn2'J I, en corcordanda (dentro d I

margt'lld

c .1clltuu de lectura .It: I,. gr,lltc,.) (on l'l mdoJn .11,1 dl.1gr,lm" cll' Moody de! ~O'(J2J!, .'

Ln publicacrones l!,pl'Cla!i/.,d.lS " ' puede cncontrar rnuchas formula empirlOl5 (ref .

5) para pUrdon. .lei ulilgT.lma de Moody. I'or ejemplo, Urld ecuacion d uso cornun, qUI' ~ Iorrnulo de Blnsius, par a Ilu]o turbulentn en tubos IiS()S (d 0 .. 0) con Rc < I~ es Ill.!

f _ IlJlh

. ReP"

Para este problema, ill aplicar la f6rmula anterior SI! obtiene

f = 03l6(ll7()OI"15 = O.n292

que coindde con los resultados anteriores. Ob..ervese que el valor de f es relabvamente i~ibIea u 0 para esta situadon particular. EI que la tuberia sea de vidrio liso (e/ 0 = 0) 0 la tuberia t!ItIl3da (d 0 =0.000375) no represents MUcha diferenda en la caida de presion, Para este flujo, un II101ornen!oen la rugosidad relabva por un factor de 30 a tl 0 =0.0113 (equivalente a una superfide comercial de~ ver la tabla 8.1) proporcionarfa f =0.043. Esto representaria un incremento en la calda de presi6n y ~ de carga por un factor de O.OU' 0.0291 =1.48 en comparaci6n con el de la tuberia esbrada origmaL

La caida de presi6n de 1.076 kPa en una longitud de 0.1 m de tuberia corresponde a un cambio de presion absoluta [suponiendo p = 101 kPa (abs) en x = 01 de aproximad'llllenlr 1.0761101 =0.0107,0 a1rededor dell %. ASI,la hipctesls de fluido incompresible sabre Iii quesebasan los calculos anteriores (y todas las f6rmulas de este capitulo) es razonable. Sin embargo, i la tuberii rrudiera 2 m de longitud, la caida de presion seria 215 kPa, aproximadamente el 20% de la ptesi6n original, En este caso la densidad no eria aproximadamente constante a 10 largo de la tuberia, y sena necesario un analisis de flujo compresible. Estas consideradones se abordar.in en el capitulo 11

8.4,2

Perdidas menores

Como se analizo en la ecd6n anterior, la perdida de carga en largas ecciones recta de tuberia Sf pueden calcular usando el factor de fricci6n obtenido con el diagrarna de Moody a con la ecuao6ndt Colebrook. Sin embargo, casi todos los sistemas de tuberias contienen considerablemente mA5 quetubos rectos. Estas componentes adicionales (valvulas, cod os, conexiones en T, etc.) conbibuyen a la perdlth de carga global del sistema. Estas perdidas se denorrunan perdidas menores, con Iii consecueJ1Cia aparente cit que la mayor parte de perdida del sistema esta asociada con la fricd6n en las portion rectas de Iu tuberias, las perdidas mavores. En muchos casas es derto 10 anterior. En otros casos la~ peroida, merom son mayores que las perdidas mayores. En esta secci6n se indicara como determinar la' dwersa plhdidas rnenores que suelen ocurrir en sistemas de tuberias.

1.., p 'rdida de carga asodada con el flUIO a traves de LIM valvula es una pcrdrda mcntlrCllmun [lob, 1(J d ' una valvula e.s proporcionar una rnanern de r KUlar el caudal Esto ~~ logra camblanJo Ia Cftnfiguraci6n geometrica del sistema (es decir, cerrar u abnr I.) valvula moJ,£11;<1 vl patron de f1~1 trilvl"5 de Iii V~IVlllo1), 10 clue.) la VIU rnodifica I." r 'rdlda asuci.1Ja, con el flujo '1"~ P,I a por la \ih-ula. 1.11 r ~islendill1l (111;00 p('ruiua de ('ar~.1 01 tr,)vl.. ... de 1.1 valvula pu 'Jt? -er lim rOTC,,'n Import.lntedtla resl~l{'nc Ja r-n 1'1 <;1 tr-rna 1)1' hl!( ho, (lin la valvula n~rrdd." I" rl'~i~h'nn,1 ,111111111 C inlinit.l el f1uklono 1'"1'01' C ircul.rr, l·sl,l~ • p('rdlll.,~ mr-nnr .. ," puedr-n Sl'r realmente irnport.mh' CUrl 1.1 \,,\1\,111,1 trttalmenlr • bierta, In r i tl'rll'<lI'~lr.1 dr'hid" .11,1 "rl'"l·nd., d,' 1,1 vnlvulo l'"l'UI' (l nil scr 1Il~lgnllll:llIlll'

I· II ta fir,m'l B.24 f.' mlll'stril 1·1 fMlri", dt- II II III .1 Ir,1VI'~ dl' una I'IlInpnnl'nl • TCI'TCsl'nIAIiv8 (I)IIlO Una valvul No es <llffe iI dar 'n'l'nla III' '111l' »un no I'S 1'"'lhl .. rmli,.1r lin .tntlIiSI~ Il'I'!T1t11 r.na r!flledr 10 d tall de till nUll fill d,·"h"'",'r 1,1 l~rtl"I., !II' r.lr);.l p.1T,ll ... la, lUmplllll'nlt'S .1.1.1 inflwm:

I f.el'lhdll d ClIrgil para f' n lnlmente ",del'; II .. n,"lr"",'nt~ se rn1rnr IIII1111'n tnrrna .1dimel1'i

b n ual~ !!lIp!'r;m ntal 1'1 mPlrKI" mil f.[Im(tn lIondll r.UA dll' rrnmar 1.1 I'('rdida drClfll

de presion f.'<; "If' Hirsr (,I (11('/;' ;,.,,1,. til' ,~'litltl, I( ..... mn

Q

8.4 Analisis dimensional del f1ujo en tuberfas 483

Q

FIGURA 8.24

Flujo a traves de una valvula.

de modo que

o bien, como

(8.36) La caida de presion a traves de un componente que tiene un coefidente de perdida de KL = 1 es igual a la presion dinamica, p V2/ 2.

El valor real de KL depende bastante de la geometria del componente considerado. Tarnbien puede depender de las propiedades del £Iuido Es decir,

K/.. = ¢,(geomema, Re)

donde Re =pVD/ #- es eI rnimero de Reynolds del tubo. En muchas aplicaciones practices el ruirnero de Reynolds es sufidentemente grande, de modo que el flujo a traves de un componente e dominado por efectos de inerda, donde los efectos viscosos tienen una importancia secundaria. E to e cierto debido a las aceJeradones y desaceleradones relativamente grandes experimentadas por I fluido a medida que drcula a 10 largo de una trayectoria mas bien curva (inclusive, quiza tortuo a) de ar a variable a tra

del componente (ver la figura 8.24). En un flujo dominado por efecro de inercia en ez d por fect viscosos suele encontrarse que las caldas de presion y las p rdidas de carga corr la ionan directamente con la presion dlnarnica. Esta es 10 razon por la qu el factor d fri ci n para f1ujo totalrn nle desarrollado en tubes can numeras de Reynolds muy grandes es indep ndient d I nurner d Reynolds, Se encuentra que la misma condici6n se cumple para flu]o a trav s d 10 omponentes de las tuberla . A 'Ii, en Iii mayoria de loc; caSOR de interes praclico Ins coeficientes de p 'nJiJ para omponent

es fund6n s610 de la gf'ometria, KI -I/J(g 'om tria).

Algunas veces las perdidas monores sIan dadas en I rmlnos de una IrIllSlIlid cuuitalcnte, ("'I En esta prmin"lfW)iI, Iii perdida de cilTga 11 fTilves de ~n rornponente l'slli dada en Ierminos J i la longitud

I t J t '-"rl'" (IUP producp 1,1 mlsrna r 'nliufl de ATga qu pi cornponcnte. Es decir, qruva PrJ • ue 111~

I' _ I ( •. , r, "I ' A,

II /) II

484

C pttuln f( I'h.,f! VI"tC.O .. U l'n lubt',il)

1.,11 I

dunde D y f Sl' bJsiln en la tuberia que contiene ,II componente, l.a perdida de carga del Sl!otema d,.

e. la rrusrna que la producida en una tuberfa recto cuy,) Inngitud CO> 19ual a It", tubos del ~tema 0 tubos

ngJlldl mas la surna de .Ias long-tudes equrvalentes adrcronalc- de todos los componcnles del I lema En

casi todo- los anal"ls de flujo en tuberias, mcluyendo los de este libra, 'I.' usa el meiodo del I.

de perdida en vez del metoda de la lungitud equivalcnte para determmar las perdidas menute$. CJeonte

Muchos Sistemas de tubos contienen vanas secciones de transroon en las que eI dl3ml1mcalllbia de tamano. Estos cambios pueden ocurnr abruptamente 0 de manera conbnua a tray' de algUn bpo d secci6n de cambia gradual de area. Cualquier cambia en el area del flujo contribuye a perdidas noexplica~ en el calculo de perdlda de carga totalmente desarrollada (el factor de fricci6n). Los casos exlrernas incluyen el Aujo de un deposito hacia una tuberia (una entrada) 0 de una tube ria bacia un dep6<;ito(~ salida).

Un Auido puede circular de un dep6sito hacia una tuberia a traves de cualquier canbdad de regiones de entrada de diferentes formas, como 51.' muestra en la figura 8.25. Cada geometria ~ asociada un coefidente de perdida En la Figura 8.26 I.' muestra un patr6n caracteristico de flujo que CJltraa una tuberfa a traves de una entrada de forma cuadrada. Como 51.' analiz6 en 1.'1 capitulo 3, puede haber una regi6n de vena contraida debido a que 1.'1 fluido no es capaz de dar vuelta en un anguio recto, 5e dice que este Aujo 51.' separa del angulo pronundado. La velocidad maxima en la secd6n(2les mayor que la de la tuberia en la secd6n (3), y ahi la presi6n es rnenor, 5i este Auido de alta velocidad pwileR desacelerar de manera eficaz, seria posible convertir la energia cinetica en presi6n (el efecto de Bern0ulli), y se obtendria la distribuci6n ideal de presi6n indicada en la figura 8.26. La perdida de carga para la entrada seria esencialmente cero.

Este no es el caso. A unque es posible acelerar un fluido de manera muy eficaz, hacerlo desacelerar es bastante d.ificiJ. A I, la energia cinetica extra del fluido en la secci6n (2) se pierde pardalmentedebido a la disi pad6n viscosa, de modo que la presi6n no regresa aI valor ideal. Como se indica en la figura. en la entrada 5e produce una perdida de carga (caida de presi6n). Casi toda esta perdida -e debe a erectos inerdales que terminan por disiparse debido a los esfuerzos cortantes dentro del fluido. SOlo una

FIG U R A 8.25 l ondld"n~~ d .. 1 nul" de "nlrad. y cnl'fld"nl .. dO' prrdlda (rl!rl'rendu 28, 29). urII

II) Re"nlr.nll', 1(, n 8, hi d .. bord ... hU4.dll,K, ~n 1;, ,/I1I1 .. r.mpnl .. rt'd"nd"ado, 1<, -0.2 (VI" II flpn

til bl .. n r .. dllndp.do, K, n Il4lvpr I "lIu,.8.27,.

8A A ~hsi, dImensIOnal del flujo en tuberi.a

• VI - 0 III

•

FlulO .PAr.do

Sopnr~clon do lJuJo on In eoqulnn

PI,I- __ -=

Real

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2

Racupgroolon lolalldoal de onorgrn clneUco

~-___...-

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, I. 2

p

FIGURA 8.26

(hl

Patron de flujo y distribucion de presi6n para una entrada de borde ahusado.

pequena parte de la perdida se debe el esfuerzo cortante en la pared dentro de la region de entrada. EI efeeto neto es que el coefidente de perdida para una entrada de forma cuadrada es aproximadamente KL =0.50. La mitad de una carga de velocidad se pierde cuando el fluido entra a la tuberia. Si la tuberia penetra en el dep6sito (una entrada reentrante) como se mue tra en la figura 8.25a, las perdida son todavia mayores.

Una forma evidente para reducir la perdida en la entrada es redondear la region de entrada como se muestra en la figura 8.25c, reduciendo 0 eliminando as! el efecto de la vena contraida. En la figura 8.27 se muestran valores representativos del coefidente de perdida para entradas con varias cantidades de redondeo dellabio. Es posible obtener una reducdon irnportante en KL con 610 un ligero redondeo.

Una perdida de carga (la per-elida en la salida) tambien se produce cuando un f1uido drcula de una tuberia hacia un dep6sito como se muestra en la figura 8.28. En esto caso toda la energia emetics del fJuido que sale (veloddad VI) se disipa a traves de 10 efectos visco os a medida que la corriente de fluido se mezcla con el f1uido en el dep6sito y termina por l1egar al repo 0 (Vl = 0). La perdida en la salida desde los puntos (1) y (2) es equivalente, por tanto, a una carga de veloddad, 0 KL = 1.

Tarnbien ocurren perdidas debido a un carnbio en el diametro de la tubena como emu tra en la figura 8.29. Los flujos que pasan por contracdones 0 expansione repentina produce~ patron de

fl . t Los flujos de entrada y alida por bordes ahu ado que se analizaron en los ujo como se mues ra.

-

FIGURA 8.27

Coeficiente de perdida de entrada como funcl6n del redondeo del borde de entrada [referencia q,.

o

IJ

485

486

hi

FIG U R A 8.28 Condiciones del flujo de salida y coeficiente de perdida. a) Reentrante, Kl =1.0, hi d.

borde ahusado, KL =1.0, c) tigeramente redondeado, KI =1.0, d) bien redondeado, KL =1.0.

parrafos anteriores son los casos lirnitantes de este tipo de f1ujo con A Ii Al =00, 0 A Ii Al =0, respectn •. mente. Como se muestra en la figura 8.30, el coeficiente de perdida para una contracci6n repenhna, Kl =nd (Vzz/ 2g), es funci6n de la raz6n de areas, Az/ A I. EI valor de KL varia gradualmente de unextremo de una entrada debordes ahusados (Az/ AI =0 con KL =0.50) hasta el otroextremoen queno hay cambio de area (Ai AI =1 con Kt =0).

El f1ujo en una expansi6n repentina es semejante de muchas formas al flujo de salida. Como >e indica en la figura 8.31, el f1uido sale de la tuberia mas estrecho e inicialmente forma una estructura del tipo de chorro a medida que entra en la tube ria mas ancho. Unos cuantos diarnetros corrtente abajc de la expansi6n el chorro se vuelve disperso a traves de la tuberia y nueva mente se establece flUiO totalmente desarrollado. En este proceso [entre las secciones (2) y (3)J, como resultado de I - eIect\JI ViSC050S se disipa una parte de la energia cinetica del f1uido. EI caso lirnitante e una salida en iorma cuadrada con Ali Az =0.

Una expansi6n repentina es uno de los pocos cornponentes (quiza el uruco) para los que eI coeficiente de perdida se puede obtener por medro de un ana lists send 110. A fin de lograr esto -e consideraran las ecuaciones de conunurdad y de cantidad de movirniento para el volumen de control que se mUL'5tra en Ja figura 8.31 y la ecuaci6n de energia aplicada entre (2) y (3). Se supondra que el flUIO es umlormt en las secciones (I), (2) Y (3), y que la presi6n es constante a travcs del rmembro rzqurcrdn del volumen de control (p. PI, pc JlI) Las Ires icuaciones r teras resultantcs [masa. canudad de mU\lmi~nll1l enf>rgia) son

•

J)

•

III

FIGURA II "" b,l1.p.nsU".

II.) celo

t nndl<lnnps df' f1uj" I .. rfa dr un um"l" rpr .. nll"" tiP tllam"lrn, a) ( onlr. n,

o

8 ol A nAil i dim> tonal eI flujo en tu a

02

o o

02

04

o

FIGURA 8.30

o (icienle de ~rdicb para una contncci6n repentina.

10

y

,111'1 = rill',

PIA, - filiI I = pAj\"n'l - Vd

/' I'~ \1.2

-l+-L:P3+-L"'h

y 2g Y 2g' L

Estas ecuaciones se pueden reordenar a fin de obtener el coeficiente de perdida, KL =hrJ (V2J 2g), como

KL = (I - ;~)

donde se ha usado el heche de que Az = AJ. Este resultado, graficado en la figura 8.32. coincide aceptablemente c~n datos experimentaJes. Asi como con tantas situaciones de perdidas menores, 10 que produce las perdidas no son los efectos viscosos (es decir, el esfuerzo cortante en la pared). En vez de ello, es la disipaci6n de la energia dnetica (otro tipo de efecto viscoso) a medida que el fluido desacelera de manera ineficaz.

Las perdidas pueden ser muy diferentes i la contracci6n 0 e. pansi6n es gradual. En la figura 3 se muestran resultados caracteristico para un difu or c6nico con una raz6n de area' dada, AI I. Resulta evidente que el Angulo incluido del difusor, 0, es un parametro muy importante. Para angulo muy pequenos, el difusor es demasiado largo y casi toda la perdida de carga e debe al esfuerzo cortante en la pared, como es el caso de flujo totalmente desarrollado. Para angulo rnoderados 0 grande, el f1ujo se separa de la paredes y las perdida se deben principalmente a una di ipaci6n de la en rgta an nca del chorro que sale de la tuberia de diarnetro rna pequ~no. De heche, para valores moderado 0 grandes de () (es decir, (J > 35° para el caso que e muestra en la figura 8.33), el difusor conico es, qU17..1 de manera inesperada, menos eficaz que una expansi6n de borde ahusa~o que uene k, ... 1. E iste un angulo

6ptimo (0 8° para el caso ilustrado) para el que el coeficlenle. de perdida es ml~m~. EI valor

I . - d (J a el K minimo da por resultado un ditusor lar 0 v e una mdIC.1C10n del

re ativarnente pequeno e par I . .

hecho d qu e. diffcil deS.lcelerar de manera eficill un fluido.

Volumen de conlrol

v

I)

'21 I I., .1 cOf'lldlmle de p.ntld. pu. una e p.nslOn

Volum'" de co"lro' u,.do p.,. c. cu

487

488

10

08

06

04

FIGURA 8.32

Coeficiente de p4!rdlcU pall UIl1 expansion repentina (refere .

nCt.lIO'

o.z

o d 06

08

10

Se debe observar que las condiciones indicadas en la Figura 8.33 representan s610 ~ul representativos. EI flujo a traves de un difusor es muy complicado y puede ser muy dependienle701 razon de areas A-J AI, de detalles espeeiFicos de la geometria y del numero de Reynolds. Los da~1a menudo se presentan en termino de un coeficiente de reeuperaci6n de presion, Cr =(1'2 _ PI (pV,: ~i que es la razon del aumento de presi6n estatica a traves del difusor a la presi6n dimlmica de en~ Se han dedicado bastantes esfuerzos a la comprensi6n de este importante tema (referencias 11 I~J.

EI flujo en una contraccion conica (una tobera; invertir el sentido del f1ujo en la figura 833) es menos complejo que el de una expansi6n c6nica. Coeficientes de perdida caracteristicos basad, filb velocidad corriente abajo (de alta velocidad) pueden ser bastante pequenos, con una variaci6n desde ' =0.02 para (J =30° hasta KL =0.07 para (I =60°, por ejemplo. Es relativamente filcil acelerar un fluidode manera eficaz.

Los codos en tuberias producen una mayor perdida de carga que si la tuberia fuese recta. lAs perdidas se deben a la region separada de flujo cerca del interior del codo (especialmente si el codoes ahusado) y al flujo secundario arremolinado que ocurre debido al desequilibrio de las fuerzas centnpetas como resultado de la curvatura de la linea central de la tuberia. En la Figura 8.34 se muestran e;tDI efectos y los valores asociados de K/ para flujos con grandes numeros de Reynolds a traves de unco.:, de 90°. Es neeesario calcular la perdida por fricci6n debida a la longitud axial del codo de la tuberiH surnarla a la proporcionada por el coeficiente de perdida de la figura 8.34.

Para situaciones en que eI espacio es limitado, un cambio en la drreccion del fluio a menuda se obtiene usando codos angulares, como se muestra en la figura 8.35, en vez de codos curves U, considerables perdidas que ocurren en tales codos se pueden reducir u ando alabe directore cuidadosamente disenados que ayudan a dirigir el f1ujo con menos remolinos y perturbacion<; indeseados.

1,4

12

v

I')

08

06

04

2

120

I~

FIGURA" 33

, lI'ftdol

( of'fldf'nle dl' rfl,dld. rita un dlfll~'" ,nnl. II wmlln (Tf'fI'Tl'nda ~),

10

114 A-'l.".· di

'14., .mcns.onal del () . .....-"

ujo en tubenas

06
KI-
04 f
I
02
oL_
0 2
FIGURA 8.34 Aul. secundarl.

o·

0002
0.001
J
0

4 6 _"-_
8 10 12 ~ D

Car.icter del flujo en un coda de 90· y el coeficiente de perdida asociado (referenda 5).

c:tra caregona m:por~nte de componente del sistema de tuberfa es la compuesta por los accesonos para tubos disporubles en el mercado como codes, conexiones en T reductore valvulas y filtros. Lo valores de KL para estos componentes dependen fuertemente de la f~rma del componente y s610 rnuy poco del ruimero de Reynolds para flujos comunes con grandes ruimeros de Reynolds. Asi, el coeficiente de perdida para un codo de 90° depende de si las uniones de los tubos son con ro ca a estan embridadas, pero es, dentro de la exactitud de los datos, bastante independiente del diametro del tuba, del caudal 0 de las propiedades del fluido (el efecto del mimero de Reynolds). En la tabla 8.2 se proporcionan val ores de KL para tales componentes. Estos componentes se diseiian mas para fadlitar la manufacture y abatir los costos que para reducir las perdidas de carga que producen, EI caudal de un grifo en una casa ordinaria es su£iciente sin irnportar que el valor de KL para un co do sea el KL = 1.5 comun 0 si se reduce a KL =0.2 usando un coda gradual de gran radio mas costa a (figura 8.34).

Las valvulas controlan el caudal por medio de un mecanismo para ajustar el coefidente de perdida global del sistema al valor deseado. Cuando la valvula esta cerrada, el valor de KL e infinito y no circula nada de fluido, AI abrir la valvula se reduce KL, produciendo el caudal deseado. En la figura 8.36 se muestran secciones transversales comunes de varios tipo de valvula. Alguna alvula (como la valvula esferica ordinaria) se disenan para uso genera I, proporcionando control conveniente entre 10' extremos de totalmente cerrado y totalmente abierto. Otra valvulas (co~o la valvula de aguja) e di - bt ontrol muy fino del caudal. La valvula de retencion opera como diodo, que

rserian para 0 ener un c . .

permite que el fluido circuJe s610 en una direccion.

Alnblls dlreclorvs

FIGURA 8.35

nr~dt'r del fluiD en un cudo e~quin3do de '1(1" y el mefici,'ntl' df' P rdlda a~ocllldo: til Sin .1lab,'~ ,lIrertDres. III Con alabes dlrertores.

FIUjO ,.pArllt.lo

489

490

(b)

(rl

FIG U R A 8.36 Estructura interna de varias valvulas: a) valvula esferica, b) valvula de compuerta,

c) valvula de retenci6n a bisagra, d) valvula de cierre (cortesia de Crane Co., Valve Division).

En la tabla 8.2 se proporcionan coe.ficientes de perdida para valvulas cornune . A I como con muchos componentes del sistema, la perdida de carga en valvulae es principaJmente resultado de la elisipaci6n de energta cinetica de una porci6n de alta velocidad del flujo. E te hecho e ilustra en 1. figura 8.37

FIG U R A B 37 I a perdido de caega

1 .t·· 16n de la

en una v. lvula Be debe a a ul81pac ~dad (er<A

pner~fa dmltica del f1uldo • !Iran .elue

11 .. 1 a~lpnto de I. v6lvula.

8.4 Analisis dimensional del f1ujo en ttiberfas 491

TABLA 8.2

C'oeficientes de p&dida para componentes de tuberias (hi = K, ~; J (Datos tornados de las referencias 5, 10, 27)

Componente

a. Tubes acodados

Regular de 90°, embridado Regular de 90°, roscado

De 90° con gran radio, embridado De 90° con gran radio, roscado De 45° con gran radio, embridado Regular de 45°, roscado

KL
.- -_
0.3 v~
1.5
0.2
0.7
0.2 v~
0.4
~ b. Codos de 180°

Codo de 180°, embridado Codo de 180°, roscado

0.2 1.5

--

c. Conexiones en T

Flujo de linea, embridado Flujo de linea, roscado Flujo derivado, embridado Flujo derivado, roscado

~L

0.2 0.9 1.0 2.0

~'-

--r------,_

d. Union, roscada

0.08

~e. Valvulas

Esferica, total mente abierta Angular, total mente abierta

De compuerta, totalmente abierta De compuerta, ]/4 cerrada

De compuerta, 1/ 2 cerrada

De compuerta, 3/4 cerrada .

De retenci6n a bisagra, f1ujo hac~a adelante De retenci6n a bisagra, flujo hacia atras

De bola, totalmente abierta

De bola, ]/ 3 cerrada

De bola 113 ceuada

10

2 0.15 0.26 2.1

17 2

0.05 5.5 210

! I ",ria de valvula. comuoes.

"I!n .. lip,. II 36 Ie mueetn "gum

-

492

~EMPLO 8.6

(5) (6) de) runel de aire de circuito cerrado qu

Por 1.1 ,,'ccion de prueba entre las sccciones Y e se Il'lue<>tr

. .. . di . ales a una velocidad de 200 pies/ s. EI f1U)'o . a

en 1<1 (Igur" 1<.11.6 circulara aire en con rciones norm . esactivad

. t I resi6n estatica por la canttdad PI - ... ne . 0

por un vcntilador que esenclalmente aumen a apr> cesana pa

. . . d 0 el fluido a medida que drcula a1rededor d I' ra

<uperar las pcrdidas de carga expcnmenta as p r . e Clrcuil

. . . trada al fluido por el venttlador. o.

(al ular el valor de 1'1 1'9 y la potencia summls

vemnaeer
r .s. ",'
r.
.,(2) (I) <'\
r (8)
Pnntatlas anderezadoraa
(3) de flujo

'7J ..JA
'd..J

~'5 200 pies/s FIGURA E8.6
, 2 Veloddad
Ubicad6n Area (pies) (pies/s)
22.0 36.4
2 28.0 28.6
3 35.0 22.9
4 35.0 22.9
5 4.0 200.0
6 4.0 200.0
7 10.0 80.0
8 18.0 44.4
9 22.0 36.4
SOLUCION La veloddad maxima dentro del tunel de aire ocurre en la secci6n de prueba (menor area). Asi, el maximo numero de Mach del flujo es Mas = V sf cs, donde V 5 = 200 pie s y por la ecuad6n 1.20 la velocidad del sonido es cs = (kRTs) II 2 = {1.4(1 716 pie·lb/ slugs-fR) [(460 +59)OR)}' 2 =1 117 pie s. Asi, Mas =200/1 117 =0.179. Como se indic6 en 1'1 capitulo 3 y se analizara con mayor detalle en 1'1 capitulo 11, casi todos los flujos se pueden considerar como incompresibles si 1'1 numero de Mach es menor que aproximadamente 0.3. Por tanto, en este problema se pueden aplicar las f6rmulas para flujo incompresible.

EI objeto del ventilador en 1'1 tunel de aire es dar la energia necesaria para superar la perdida de carga neta experimentada por 1'1 aire a medida que circula alrededor del circuito. Esto 51' puedl' determinar a partir de Ja ecuacion de energta entre los puntos (1) y (9) como

/1, V,l

I - I -,

Y 2x

(11

donde hi es la phdida de carga total desde (1) hasta (9). Con ZI =Z9 Y VI = V., de 10 anterior se abilene

/', Y

y

8.4 An.1lisis dimensional del f1ujo en tuberfas 493

Pt.' rnanera semejantl' t'~ ibie d I .

(9) h '1 (1) bti en len 0 a ecuacion de energia (eeuaci6n 5.84) a traves del ventilador, desde

itS (1 , st' 0 tlt'nc

!.!2. ~~l P V 2

+";) + z, + h" __J_ + --L + '"'

Y -R Y 2g

dondc hp lS el inert'menlo en c I' .

arga rea sumlnJstrado por la bomba (ventilador) al aire. Nuevamente

corno c, =41 y Vq V esto al bi 1 '

. ',om marse con a ecuaci6n I, se convierte en

i», - 1'9)

= h

y I., •

La potencia real suministrada al aire (potencia, .'~) se obtiene a partir de la carga del ventilador como

(2)

A i: la potencia que el ventilador debe suministrar al aire depende de la perdida de carga asociada con eI flujo a traves del tunel de aire. Para obtener una respuesta aproximada razonable se establecen las siguientes hip6tesis. Cada una de las esquinas en que el f1ujo da vuelta se trata como un codo esquinado con alabes directores, de modo que por la figura 8.35, KLesquma =0.2. Asi, para cada esquina

V2 V2

h, = KL - = 0.2-

_ .. M 2g 2g

donde, debido a que se sup one que el flujo es incompresible, V = VsAsi A. Los val ores de A y las veloddades. correspondientes en todo el tunel se dan en la tabla E8.6.

Tambien, las secdones de agrandamiento que van del final de Ia secd6n de prueba (6) aI inicio de la tobera (4) se tratan como UIl difusor c6nico con un coeficiente de perdida de KLdH =0.6. Este valor es mayor que el de un difusor bien disenado (ver la figura 8.33, por ejemplo). Como eI difusor del tunel de aire es interru.mpido por las cuatro esquinas en que el f1ujo da vueIta y por el ventilador, puede no ser posible obtener un valor menor de KLclif para esta situad6n. Asi,

= KL V62 = 0.6 V6"

d,' 2g 2g

Se sup one que los coefidentes de perdida para la tobera c6nica entre las secciones (4) y (5) Y las pantallas enderezadoras de flujo son KLtobera =0.2 y KLpantalla =4.0 (referenda 13), respectivamenteo Se desprecia la perdida de carga en la secd6n de prueba relativamente corta.

Asi, la perdida de carga total es

171..,., = hL"'''M + 17~.", + h~",.w + 17L".,." .. , + 17Ld".", + hl., . ...., + h~

o bien,

= [O.2(V/ + Vg2 + v} + V12) + o.6Vl + 0.21'5" + 4.0\,}] /2,11 = [0.2(80.02 + 44.42 + 28.62 + 22.92) + 0.6(200)2

+ 0.2(200)2 + 4.0(22.9)"] pies" I s2 / [2(32.2 piesis']

o bien,

"I,. -= 5110 pies

'6 1 obtiene que el incremento de presl6n a traves del ventilador es

Por tanto, II partfr de 18 ect.111C1 n !It' 1

{J, {Jq rllt.,. - (0.0765 Ibl pies )(560 pies)

42.11 fb/pielll 0.2911 Ib/puIg2

., ...h>lene llJ,le la potencla qrepda al fluido et

de ]a.c:uaQ6n. ,e """.. lL

9\ e.o1~1bI,*,,(4.o· l~OOpl8l11 )(SOOpies) ..

'.

.JOO pies' Ibis

I~, =

.1~.300 PIC' Ib , _ 1\2.3 hp 550 (pIC' lb, 'oj hp

o bien, como

(ResPuesta) (on un uincl de aire de circuito cerrado de este tipo, toda la potencia necesaria para mant

, ,ener el

nUJO 51' disrpa a craves de efectos viscosos, con la energia quedando dentro del tUnel cerrado S·

I ' ) . . ifi tit . t la

transfercncia d • calor a traves de las paredes de tune es InSlgTU can e, a emperatura del aire d

del tuncl aumcnta con el liempo. Para operaciones de estado estable de tales !Uneles, a menu:~ necesario contar con algun medio de enfriamiento para mantener la temperatura a ruveles aceptables.

S debe observer que el tarnafio real del motor que activa al ventilador debe ser superior que los 62.3 hp calculados, ya que el ventilador no es 100% eficaz. La potencia reaentemente calculada es la necesaria par el fluido para superar las perdidas en el tUnel, incluyendo las que ocurren en el ventiJador. Si el ventilador fuese eficaz 60%, para activarlo se necesitarfa una potencia en e1 eje de 9"=62.3 hpj (0.60) =104 hp. La determinaci6n de la eficiencia de un ventilador (0 de una bomba) puede ser una problema complicado que depende de la geometrfa espedfica del ventilador. En el capitulo 12 se presentara material introductorio sabre el rendimiento de los ventiladores; material adicional se puede consultar en varios libros (referencias 14, 15 Y J 6, par ejemplo).

Tambien se debe observar que los resultados anteriores s610 son aproximados. Un disefio inteligente y cuidadoso de los diversas componentes (esquinas, difusores, etc.) puede condudr a valores mejorados (es decir, menores) de los diversos coeficientes de perdida, y, por tanto, a menores requi itos de potencia. Como ni. es proporcional a V2, los componentes con la mayor V tienden a poseer la mayor perdida de carga. Por tanto, inclusive si KL = 0.2 para cada una de las cuatro esquinas, la perdida de carga para la esquina (7) es (V7/ V3)2 =(80/22.9)2 =12.2 veces mayor que para la esquina (3).

8.4.3 Conductos no circulares

Muchos de los conductos que se usan para transportar fluidos no tienen secci6n transversal drcular. A unque los detaIles de los fl ujos en esos conductos dependen de la forma exacta de la secci6n transversal, muchos resultados para tubos redondos se pueden aplicar, con ligeras moclificaciones, aI flujo en conductos de otras formas.

Es posible obtener resultados te6ricos para flujo laminar total mente desarrollado en conducto no circulates, aunque los detalles maternaticos a menudo se vuelven mas bien engorrosos. Para una secdon transversal arbitraria, como se muestra en la figura 8.38, el perfil de velocidad es funcion tanto de y como

de z [V = u0/, z) i]. Esto signilica que la ecuaci6n rectora a partir de la cual se obtiene el perfi1 de velocidad (las ecuaciones de movimiento de Navier-Stokes 0 una ecuaci6n de equilibria de fuerzas semejante a la que se us6 para tubos circulates, ecuaci6n 8.6) es una ecuaci6n diferencial parcial, mas que una ecuaci6n diferencial ordinaria. Aunque la ecuaci6n es lineal (para f1ujo total mente desarroUado la aceleracion convectiva es cero), su soluci6n no es tan directa como para tuberias redondas. De ordinario, el perfil de velocidad esta definido en terminos de una representaci6n de serie infinita (referencia 17).

A continuad6n se explicara c6mo es posible obtener resultados practices fadles de usar. Sin importar la forma de la secd6n transversal, en el f1ujo laminar totalmente desarrollado en tuber!as no hay efectos inerciales, As!, 1'1 factor de fricd6n se puede escribir como f =C/ Res, donde la eonstante C depende de Ja forma particular del ducto, y Re, es el numero de Reynolds, Re, =pVD'; Il, basadoenel diarnetro hidraulico, EI didmetro hidrtfulico definido por Dh =4A/ Pes cuatro veces la raz6n del area de Ia seccion transversal de f1ujo dividida entre el perl metro mojado, P, como se ilustra en la figura 8.38. Representa una longitud caractertstica que define el tamallo de una seed6n transversal de ford1I especffica. F.n la dE'flnldon de Dh se Induye 1'1 factor 4 de modo que para tubertas redondas el dJjmetrO y 1'1 dbimetro hldliullco son 19uale! [Dh =W P -4(",lY/ 4)/ (nD) = DJ. EI dl4metro hldr4uHco tambihl se UM t>T1 la dt>finici6n del factor de frled6n, hi = f(t/ Dh) V2/ 2x, y en la rugosldad relatlva, II Dt,.

~EMPLO 8.7

A - A,..a de la Neclon franev.rlnl

8.4 AnaJiSI dimensional del AujCl en tuberias 496

r penrrMItro del tubo

V, 4, 'P dl~molro hldn'huUco

FIGURA 8,38

{nl

Ducto no circular.

(hI

Valores de e =fRe" para varias formas han sido obtenidos te6rica 0 experimentalmente, En la tabla 8.3 se proporcionan valores representativos junto con el diarnetro hidraulico. Observese que el valor de e es relativamente insensible a la forma del conducto. A men os de que la secci6n transversal sea muy "delgada" en cierto sentido, el valor de e no difiere demasiado de su valor para una tuberfa circular, e = 64. Una vez que se obtiene el factor de fricci6n, los calculos para conductos no circuJares son identicos a los de tubos redondos,

Los calculos para flujo turbulento totaJmente desarrollado en ductos de secci6n transversal no circuJar se realizan usando los datos del diagrama de Moody para tub os redondos con el diametro sustituido por el diarnetro hidraulico y el nurnero de Reynolds basado en eJ diarnetro hidraulico. Los calculos tienen una precisi6n de 15%. En caso de ser necesaria mayor exactitud, se requiere un analisis mas detallado basado en La geometria especifica de interes,

Por una tuberia de 8 pulg de diametro, de un homo fluye aire a una temperatura de 120 "F y presi6n normal a una velocidad media de 10 pies! s. EJ aire pasa despues por una secci6n de transici6n y llega a un ducto cuadrado de lade Q. Las superficies de la tuberfa y del ducto son lisas (0 =0). Determinar el tamafio del ducto, Q, si la perdida de carga por pie debe ser la misma para la tuberia y el ducto.

SOLUCION

Primero se determina la perdida de carga por pie para la tuberia, hJ t =(jj D)V2j 2g, Y luego el tamano del ducto cuadrado para obtener el mismo valor. Para la temperatura y presi6n dadas, se obtiene (a partir de la tabla B.3) I' =1.89 x 10-4 pies2j s, de modo que

_ VD _ (10 pies!)( ff pies) = 35300

Re - ~ - 1.89 X 10-4 pies2/s '

C 'd Reynolds y con oj D =0 el factor de fricci6n! =0.022 se obtiene de la figura 8.23,

on este numero e '

de modo que

ilL _ 0.022 (10 pies/s) = 0.0512

T - (ff pies) 1(32.2 pics/s!)

Asf, para el ducto cuadrado se debe tener

~ t

L_V/

0/, 2g

(J.()512

(1)

donde

(2)

... "eIoGldad en eI ducto,

496

Capflulo II flulO VISCO'" en tuberias

TABLA 8.3

li.cIOres de fricd6n para flujo laminar en ductos no circulares (datos tornados de la referenda 18).

Forma Parametro --:---_
Corona conccntrica 01/ 02 C "fR.e.
nil n2 nJ 0.0001 71.8
0.01 80.)
0.1
0.6 89.4
95.6
1.00 96.0 Il, Segmento circular a (grados)
D [I + SCn(2a)] 0 64.0
D" = 2(n - a) 60 63.3
90 63.)
120 62.8
180 621 ill. Rectangular alb
D" 2ab 0 96.0
a + b 0.05 89.9
Ie:::1 0.01 84.7
0.25 72.9
0.50 62.2
b- ~I 0.75 57.9
IV. Sector circular 1.00 56.9
a a (grados)
D" =--D 0 48.0
I+a 30 56.7
~ 60 60.8
90 63.1
.
D
'Y
>,'
v. Triangulo rectangulo a (grados)
fJ" - 2 h sen a 0 48.0
(I + sen e + cos e) 10 49.9
20 51.2
,/&j 30 52.0
40 52.4
45 53J
I- " ~ 8.5 EJemplos de Aujo en tub<"Tia 497

A I cornbinar las eeuaeiones 1 y 2 se obtiene

0.0512 ~ J (3.49/a)

" 2(32.2)

II bien,

a = I 301'''

(3) dnnde a esta en pies. De rnanera semejante, 1'1 nurnero de Reynolds basado en 1'1 di<lmetro hidniulico es

Rei = V,D" = (3.4'1/ ,,1 )" _ 1.85 x 104

, t' 1.89 x 1O..j - a

~ay Ires inc6gn!tas (aJ y Reh) y tres ecuaciones (las eeuaciones 3, 4 Y la tercera ecuaci6n en forma grafica, figura 8.23). ASI, se requiere una solud6n al tanteo.

Como intento inicial, sup6ngase que el factor de fricci6n para el ducto es el misrno que para la tuberia. Es decir, sup6ngase que f =0.022. De la ecuaci6n 3 se obtiene a =0.606 pies, mientras que a partir de la eeuaci6n 4 se tiene Re, =3.05 x 104• De la figura 8.23, con este nurnero de Reynolds y 1'1 ducto Iiso dado se obtiene f =0.023, que no coincide con 1'1 valor supuesto de f. Por tanto no se tiene la solud6n. Se realiza otro intento, usando el Ultimo valor calcuJado de f = 0.023 como suposid6n. Los calculos se repiten hasta que el valor supuesto defcoincida con eI vaJor obtenido a partir de la figura 823. EI resultado final (despues de solo dos iteraciones) es f =0.023, Re, =3.03 x 104, Y

a = 0.611 pies = 7.34 pulg.

(Respuesta)

Observese que la longitud del Jado del ducto cuadrado equivalente es aiD = 7.34/ 8 = 0.918, 0 aproximadamente 92% del diarnetro del ducto equivalente. Se puede demostrar que este valor, 92%, es una muy buena aproximaci6n para cualquier flujo en tuberias: laminar 0 turbulento. EI area de la secci6n transversal del ducto (A = i = 53.9 pulg2) es mayor que Ja de la tuberia redonda (A =rcd/4 =50.3 pulg2). Tarnbien, se requiere menos material para formar la tuberia redonda (perimetro =ni) = 25.1 pulg) que eJ ducto cuadrado (perimetro = 4a = 29.4 pulg). Los circuJos son formas bastante efectivas.

8.5 Ejemplos de flujo en tuberias

En las secciones anteriores de este capitulo se analiza ron conceptos concernientes al flujo en tuberias y ductos. EI objetivo de esta secd6n es apl.icar los conceptos a las ,solucione~ de varios problemas practices. La aplicaci6n de las ecuaciones pertinentes es directa, con calculos mas bien senollos. con los que ~e obtienen respuestas a problemas de irnportancia en ingenieria. La idea principal es aplicar la ecuaoon

d 'a entre ubi cad ones apropiadas dentro del sistema de flujo, con la perdida de carga escnta en

e energi 'd I de siste

. del f ct d fri 0'6n y 105 coefidentes de perdidas menores. Se eonsideraran os cases e sis mas

termtnos a or e c . . .

d tub 'I e contienen una sola tuberia (cuya longitud puede ser interrurnpida por vanes

e ena: os qu . . . d red

J ontienen multiples tuberias en paralelo, en sene 0 configuraoones e es.

componentes), y os que c

8.5.1

Tuberias simples

I d ilucicn para problemas de flu]o en tuberias puede depender fuertemente

La naturaleza dt'dProceso e :~etros son independientes r dado") y cual es 1'1 parametro dependiente de cuales de los IveLTsostrparti s mas eomunes de problemas 51' muestran en la tabla 8.4 en terminos

(D det minar") os es po . . d I

por er . t'6 Se supondra que este sistema de tuberia esta defintdo en terrnmos e a

d I r'metro!l en cues I n. .

e 08 pa . d tubos usados y del numero de curvas, codos y valvulae necesanos para

Jongitud de las seCCIOTJeS Ie bicadones d_ada8. En todos los casos se supondr4 que 51' conocen las tranllporta' el fJuido entre all u

proptedadet del fluido.

(4)

TABLA 8.4

l'ipos do nu)o en tubas

498 Capitulo R Flujo VISCOSO en tubertas

6EMPLO 8.8

(TIPO I, DETERMINAR LACAfDA DE PRESION)

Variable

TIpol TIpoll TIpo III
Dado Dado Dado
Dado Dado Dado
Dado Dado Por deterrninar
Dado Dado Dado
Dado Dado Dado
Dado Por determinar Dado
Por determinar Dado Dado
- .1 Fluido Densidad Viscosidad

b. Tubo Diarnetro Longitud Rugosidad

c. Flujo

Caudal 0 veloddad media

d. Pre i6n

Calda de presi6n 0 p&dida de carga

En un problema de tipo I se especifica el caudal 0 velocidad media deseable y se deten:nina la diferenda de presi6n 0 perdida de carga necesaria. Por ejernplo, si se requiere un caudal de 2.0 gall min para un lavavajillas conectado al calentador de agua mediante un sistema de tuberia dado, Lque presion se necesita en el calentador de agua?

En un problema de tipo II se especifica la presion de exdtad6n aplicada (0, de otra manera, la perdida de carga) y se determina el caudal. Por ejemplo, Zcuantos gal/ min de agua caHente se suministran al lavavajillas si la presi6n dentro del calentador de agua es de 60 lb/ puJi Y se especifican los detalles del sistema de tuberfa (Iongitud, diametro, rugosidad de Ia tuberia; numero de codos, etc.).

En un problema de tipo ill se especifican la caida de presi6n y el caudal y se determina el diametro de la tuberia. Por ejemplo, Lque diametro de tubo se requiere entre el calentador de agua y ellavavajillas si la presi6n en el calentador de agua es de 60 Ib/ puJi (determinada por el sistema de distribudon de agua de la dudad) y el caudal no debe ser menor que 2.0 gal/ min (deterrninado por el fabricante)?

A continuaci6n se dan varios ejemplos de este tipo.

Desde el sotano hasta el segundo piso de un edificio circula agua a 60 "F por una tuberia de cobre de 0.75 puJg (0.0625 pies) de diametro (una tuberia estirado) a un caudal Q = 12.0 gal/ min =0.0267 pies)' s y sale por un grifo de 0.50 puJg de diarnetro, como se muestra en la figura E8.8a. Determinar la presion en el punto (1) si: a) se ignoran los efectos viscosos, b) las unicas perdidas induidas son las perdidas mayores y c) se induyen todas las perdidas.

KL - 2 con ba_ enla f-10 ploo-l-1 0 ploo-j valocldad

I (7)1(8) hclllUbO

Tubo cia cob", cia O.7~~6) . (2)

pul; cia dlamalro ..... J ::- .-J~.

5 pies '11e8 Vjlvul. de gIOn~:'

(4) l-- com:~:::nt.'

T ;1=\ ) o.~o pulg cia

, Op 110• I /I dl6malro

pl/mon ,

_~==~~(3)

(II Codo roacado. cia gO'

Q- 120

ts pie SOLUCI6N

Como la veloddad del fluido en la tuberfa esflj definida por VJ =0/ AJ =N (ncr/ 4) =(0.0267 piesl/ 8~ [11'(O.(J(,25 pies)'/ 4)= 8.70 plea!s, y las propledades del fluido son p = 1.94 slug!V plel y,., =2.34 x 10 Ib·s/ pi~ (ver la tabla B.l), se conduye que Re = pVD/,., = (1.94 slug!V plel)(8.70 plea! s)(o.0625 ples)/ (2.34 x I~ Ib·s/ pie; =45000. As!, el flujo es turbulento. La ecuadon rectors para cualquiera de 1011 ca~(", a), b) 0 c) 1'8 la ecuadon 11.21,

FIGURA E8.8a

-

8.5 Ejemplos de flujo en tuberfas 499

fli VIZ P VZ

- + al - + <I - _1. + az...1.... + Z2 + h,

y 2g y 2g

d nde ZI 0, Z2 20 pies p -0 ( h libre) 3

. J ., 2 - COTTO 1 re, y =pg =62.4lb/ pie y la velocidad de salida es V2 =0) A2

(0.0267 pies', s)/ [1t"(0 50/ 12)2 . 2; J .

. . '. pies 4 =19.6 pies/ s. Se ha supuesto que los coeficientes de energia

cmenca al y Q2 son iguales a I id d E

.' a urn a . sto es razonrble porque los perfiles de velocidad turbulentos

son casi uniforrne a traves de la tuberia. Asi,

fli = YZ2 + tp(V/ - VIZ) + yhf dond la perdida de carga es diferente para cada uno de los tres casas. a) Si e ignoran todas las perdidas (hL =0), al aplicar la ecuaci6n 1 se obtiene

PI = (62.4 Ib/ pics3)(20 pies)

1.94 slugs/ pies) [( PieS)2 ( Pies)2]

+ 2 19.6- - 19.6-

s

= (1248 + 299) Ib/pies2 = 1547lb/piesz

a bien,

PI = J 0.7 Ib/pulgZ (Respuesta)

Observese que para esta caida de presi6n, la cantidad debida al cambia de elevaci6n (el efecto hidrostatico) es Y(Z2 - z]) = 8.67 Ib/ puli y la cantidad debida al aumento de energia cinetica es p(V22 - V]2)/ 2 =2.07Ib/ puli.

b) Si las unicas perdidas incluidas son las perdidas mayores, la perdida de carga es e v2

hL = f - _[__

D 2g

Por la figura 8.22, la rugosidad relativa para una tuberia de cobre de 0.75 pulg de diametro (tuba estirado) es e/ D =8 X 10-5. Can este e/ D Y el ruimero de Reynolds calculado (Re =45000), el valor de f se obtiene a partir del diagrama de Moody como f =0.0215. Observese que con la ecuaci6n de Colebrook (ecuaci6n 8.35) se obtendria el mismo valor de f. Par tanto, con la longitud total de la tuberia como e = (15 + 5 + 10 + 10 + 20) pies = 60 pies y la elevaci6n y las porciones de energfa cinetica iguales que en el inciso a), al aplicar la ecuaci6n 1 se obtiene

1 2 2 e VIZ

PI = YZ2 + "2 P(V2 - VI ) + pf 02:

= (1248 + 299) Ib/pie 2

( 60 pies ) (8.70 pies/s):'

+ (L94 slugs/pies3)(O.0215) 0.0625 pies 2

= (1248 + 299 + ISiS) Jb/pie 2 = 3062Ib/pies"

a bien,

c)

{II = 21.3 lb/pulg'' (Respuesta)

id d . 'n la cantidad debida a la fricci6n en la tuberia es aproximadamente

De esta Cal a e presJO ,

(21.3 -10.7) Ib/ puli =10.6Ib/ puli· . .

. . I I f.. didas mayores Y menores. la ecuao6n 1 se convierte en

51 se me uyen as pt::T "

t \,. r

PI Y~z + ~p(V/ - VIZ) + fy D T + LPKt T

(1)

o bien, en

(2)

. . e 21 3 Ib/ pulg2 se debe a un cambio de elevacion, un cambio de energta

donde la contnbucl~n d a . ores (ind80 b»), y el ultimo termino representa la suma de todas las d~ca y a Ias perdldaS:ld t 8 de perdida de 108 componentes (KL = 1.5 para cada codo y phdlda8 menorefl. Los C ferics et~talmente ablerta) se dan en la tabla 8.2 (excepto par el coefictente 1(, 10 psrs la v61vuls ell d en la figura E8.8a como KL =2). As{,

de phdtd. del grlfo, que se a

500

Caprtulo 8 Flujo viscose en tubenas

(8.70 pies)2

(1.94 ,Iugs/ p'CS ') 2 [10 + 4(1.5) + 2]

1321 Ib/ pies2

o bien,

v2

L,pK'T = 9.17Ib/pulg2

Observese que no se inc1uy6 una perdida de entrada 0 salida po~que los puntos (1) y (2) es~) ubicados dentro de las corrientes de fluido, no dentro de un deposito don de la energia cinetic n

. id d . 6 tal a es

cero. Asl, al cornbinar las ecuaciones 2 y 3 se obtiene La cal a e pres! n to como

PI = (21.3 + 9.17) ib/pulg" = 30.5Ib/pulg2 (Respuesta)

Esta caida de presi6n calculada al incluir todas las perdidas debe ser La respuesta mas real de los tres casos considerados.

Calculos mas detail ados muestran que la distribucion de presi6n a 10 largo de la tuberia es como se ilustra en Ia figura E8.8b para los casos a) y c), ignorando todas las perdidas 0 induyendo todas las perdidas, Observese que no toda la caida de presion, PI - P2, es una "perdida de presi6n". EI cambio de presi6n debido a los cambios de elevaci6n y velocidad es completamente reversible. La pord6n debida a las perdidas mayores y menores es irreversible.

- (a) No hay perdidas I

-- (e) Ineluyendo todas I

las perdidas

27.8 27.11

I I Perdida I

de I

presion i

I I

I

I

1

FIGURA E8.8b

10 ll::.oo,t'

yenergfa I cinetlca I 1 I

10

30

40

60

Este flujo se puede ilustrar en terminos de los conceptos de linea de energfa y perfil hidnlulico presentados en Ja secci6n 3.7. Como se muestra en la figura E8.8c, para el caso a) no hay perdi~as y Ja linea de energia (LE) es horizontal, una carga de velocidad (V2/ 2g) arriba del perfil hidrauhco, que esta una carga de presion (yz) arriba de la tuberta en sf. Para el caso c) la linea de energia no es horizontal. Cada parte de fricci6n en Ja tuberia 0 perdida en un componente reduce la energia disponible, bajando as! la linea de energfa. Asl, para eJ caso a) la carga total permanece constante en todo el flujo con un valor de

jj_ \I' (1547Ih/pics') (It 70 pics;, f
1/ +--L + t + ()
y 21< «(,2.411,/ pic<, ') 2(.'2.2 pies/s')
2(~O pic'
('1 V' 1'1 V,l
+ + + + <,
y 211 Y 2g ~EMPLO 8.9

(TIPO I, ETERMINAR LAPERDIDA DECARGA

8.5 Ejernplos de flujo en tuberfas 501

Para cl caso ) I I'

. C, a mea de energia comienza en

u, "1 + V.!_ t (.10.5 x 1+l)lh,' pies')

l' 1 ~ ., - ( ., +

-. 62.4 Ih, pres )

(8.70 piesf')'

+ 0 = 71.6 pies 2 (32.2 pies/,')

.. 110
•
Q.
..
co
~ 60
m
-8
i 40
.!!
"
..
..
s: 20
e
0
'u
..
>
.iI 00
GO
'" ,PendktnllQ dobldo a In frlcelon del tubo

.Carda pronunclada debido a la perdlda en ra camponenla

Lrnea de anergfa sin pardldas, case (a)

10

,

60

20

FIGURA E8.8c

30

40

50

y cae hasta un valor final de

/-I, = p, + V/ + ._, = 0 + (19.6 pies/s)' 70'

- ? - + _ p,es = 26.0 pie,

l' -s 2 (32.2 pies/s')

La elevaci6n de la linea de energia se puede calcuJar en cualquier punto a 10 largo de la tuberia. Por ejemplo, en el punto (7), a 50 pies del pun to (1),

/-17 =.EJ... v/ _ _ (9.93 x l~) Ib/ pies'

+ - + '"7 - +

y 2g (62.4 Ib/ pies")

(8.70 pies/s)'

+ 20 pies = 44.1 pies 2 (32.2 pies/s')

La perdida de carga por pie de tuberia es la misma a 10 largo de esta. Es decir,

h V' 0.0215(8.70pies/s)'

__j,_ = f -- = . /' . = 0..104 pies/pies

e 2gD 2 (32.2 pres s-)(0.0625 pies)

Asi, la linea de energia es un conjunto de segmentos de recta de iguaJ pendiente separados por escalones cuyas alturas son iguales a la perdida de carga del componente menor en esa ubicaci6n. Como se observa a partir de la figura E8.8c, la valvula de globe produce la mayor de todas las perdidas men ores.

Aunque las ecuaciones rectoras del flujo en tuberias son bastante sencillas, pueden propordonar resultados muy razonables para una variedad de aplicaciones, como se rnostrara en el siguiente

ejernplo.

Petr6leo crudo a 140 "F con y =53.7Ib/ pie' y f1. =8 x lO-5lb's/ pie2 (aproximadamente cuatro veces la viscosidad del agua) es bombeado por toda Alaska a trav.es del oleoduct.o, una tuberia ~e ac~ro .de 4 pies de diarnetro y 799 millas de longitud, a un caudal m~'mo Q = ~.4 millones de bamles diaries = 117 pies)/ s, 0 V =0/ A =9.31 pies! s. Determinar la potencra necesana para las bombas que accionan este

gran sistema.

SOLUCI6N

A partir de Ia ecuad6n de energfa (ecuaci6n 8.21) se obtiene

I J \,1

1', V, t. + h - LA. + :..L + • + h,

Y + 2; , I' Y 211

2 ,_rnan ubicaciones dentro de los grand" dep6sitos en cualquier extremo

dondelot puntos(l) y( ) rep orcionada al petr6leo par la bombas. Se supondra que ZI =Z2 (bombeo de la IfMa y hp " la OIrgll prop

502

apitulo 8 Flujo vis 0'0 en rubenas

desde cl ruv I del mar hasta el nivel del mar), Pi = P2 = VI = ~2 = 0 (grandes dep6sitos abiett~) "I (jt/ O)(V2/ 2g) Las perdidas menores son insignificantes debido a La gran raz6n 10ngitud-di~1ll y de la tuberia recta relativamente ininterrumpida; l/ 0 =(799 mi)(5280 pies! mill (4 pies) =1.05 x 1Q6 eAtr~

. 51,

t V2 "p = "I = I-D? -g

d nde a partir de la Figura 8.23 r =0.0125 ya que e/ 0 =0.000036 (ver La figura 8.22) y Re =PVDV _

r , • 2 5, i' -

1(53.7/32.2) slugs/ pie'] (9.31 pies! 5)(4.0 pies)/ (8 x 10-Slb's/ pie") =7.76 x 10 . ASI,

I (9.31 pies/s)' lip = 0.0125(1.05 x 10') 1(32') .. j 2) ~ ._ pies s

17,700 pies

y la potencia real suministrada al fluido, ~, es

~ = ro», (53.7 Ibjplcs')(117 pies.' /5)(17,700 pies)

1.11 x lOR pies' Ibis ( I hp /)

550 pies' Ib s

= 202,000 hp

(Respuesta)

Hay muchas razones par las que no es practice activar este flujo can una sola bomba de este tarnano. Primero, inc existen bombas tan grandes! Segundo, la presi6n en la salida de la bomba necesitaria ser P =vhc =(53.7Ib/ pies3)(17 700 pies)(1 pie2/ 144 pulg') =6600 Ib/ puli· Ninguna tuberia practice de 4 pies de diametro soportaria esta presi6n. Una opd6n igualmente infactibLe seria coLocarel dep6sito de almacenamiento al principio de la tuberia en la cima de una colina de altura hL =17700 pies y dejar que el petr61eo fluya par gravedad a 10 largo de la tuberia de 799 millas de longitud.

A fin de obtener el flujo deseado, el sistema real contiene 12 estaciones de bombeo colocadas en ubicaciones estrategicas a 10 largo del oleoducto. Cada estaci6n contiene cuatro bombas, tres de las cuales operan en todo momenta (la cuarta esta como reserva en caso de emergencia). Cada bomba es accionada por un motor de 13 500 hp, can 10 que produce una potencia total de r?' = 12 estaciones (3 bombas/ estaci6n)(135 000 hpj bomba) =486000 hp. Si se supone que la combinaci6n bornba/ motor es eficaz aproximadarnente a 60%, existe un total de 0.60(486 000) hp =292 000 hp disponibles para activar el fluido. Este resultado se com para favorablemente can la respuesta de 202 000 hp calculada reciente-

mente.

Lahipotesis de que se trata de petr61eo a 140 of puede no parecer razonable para flujo a traves de Alaska. Sin embargo, observese que el petr61eo se calienta al ser bombeado desde suelo y que los 202 000 hp necesarios para bomb ear el petr61eo se disipan como perdida de carga (y, por consiguiente, hay un aumento de temperatura) a 10 largo del ducto. Sin embargo, si la temperatura del petr61eo fuese 70 "F en vez de 140 of, la viscosidad seria aproximadamente 16 x 1O-5Ib·s/ pie2 (dos veces rna grande), pero eJ factor de fricci6n 5610 aumentarla desde f =0.0125 a 140 of (Re =7.76 x 10!) hastaj =0.0140 a 70 "F (Re =3.88 x 10\ Esta duplicaci6n de la viscosidad darla por resultado un incremento de 5610 e111% en potencia (de 202 000 a 226 000 hpj. Debido a los grandes ruimeros de Reynolds del caso, el esfueno cortante se debe principaJmente a la naturaleza turbulenta del flujo. Es decir, el valor de Re para este flujo es sufidentemente grande (sobre la parte relativarnente lisa del diagrama de Moody) de modo que f es casi independiente de Re (0 de la viscosidad).

Los problemas de flujo en tuberlas en que se requiere determinar el caudal para un conjunto dado de condiciones (problemas del tipo If) a menu do requieren tecnicas de solud6n al tanteo. Esto se debe a que e~ necesarlo conocer el valor del factor de fried6n a fin de efectuar los calculos, pero el factor de fncci6n es funci6n de la velocidad desconocida (caudal) en terrninos del mimero de Reynolds. EI procedimiento de solucion se indica en el ejemplo 8.10.

945 = (7.5 + 60j)V'

(2)

8.5 Ejemplos de Aujo en tuberfas 503

6EMPLO 8.10

Segun un fabricante de aparat05 el r' .

secadora deropa no debe ,esplradero de hierro galvanizado de 4 pulg de clii!imetro de una

n contener mas de 20 . db'

determinar el caudal de a' . I . pies e tu ena ycuatrocodos de90°. En estas condiciones

Ire 51 a presion dentro did r

una temperatura de 100 of' e a seca ora es de 0.20 pulgadas de agua. Sup6ngase

y presl6n normal.

SOLUCI6N

(TIPO II, DETERMINAR EL CAUDAL)

AI aplicar la ecuaci6n de energra (e .

del respiradero, punto (2), se ob'tien~ac'6n 8.21) entre el interior de la secadora, el punto (1) y la salida \

=!!1. V22 e V2 V2

+-+z2+!--+"K -

Y 2g D 2g L.. L 28

donde se upone que KL para la d (1)

supondra que V =0 _ entra. a es 0.5 y para cada codo se supone que es 1.5. Ademas, se

Tambien P =0 I .1 Y ZI ~Z2' (EI cambl~ de elevaci6n a menudo es insignificante para flujo de gases.)

,1 Y P]J Y'gu' -0.2 pulg, 0 bien,

( ( I pie )

P2 = 0.2 pulg) 12 pulg (62.4 Ib/ pies") = 1.04 Ib/ pies2

1', V,Z

- + - + l Y 2g ,

ASl, co~ Y =0.0709 lb/ pie3 (ver la tabla B.3) y V2 = V (la velocidad del aire en la tuberia) la ecuaci6n 1

seron~er~~ ,

. (1.04 Ib/pies2) [ (20 pies) ] V2

(0.0709Ib/pies3) = I + f -( 4 . ) + 0.5 + 4(1.5) / '

IT pres 2(32.2 pies -)

o bien,

donde Vesta en pies! s.

EI valor de fes independiente de Re, que es dependiente de V, una inc6gnita. Sin embargo, a partir de la tabla B.3, \I = 1.79 X 10-4 pies2! s y se obtiene

Re = VD

(tr pies) V

o bien,

Re = 1860 V

(3)

donde nuevamente Vesta en pies! s.

Tambien, como d D =(0.0005 pies)/ (4/ 12 pies) =0.0015 (ver la taba 8.1 para consul tar el valor de 0), se sabe que curva particular del diagrama de Moody es pertinente para este flujo. Asi, se tienen tres relaciones (ecuaciones 2, 3 y la curva o! D = 0.0015 de la figura 8.23) a partir de las cuales es posible evaluar las tres inc6gnitas,j, Re y V. Esto se realiza facilmente por medio de un esquema iterativo como se explica a continuaci6n.

Suele ser mas sencillo suponer un valor ae], calcular V a partir de la ecuaci6n 2, calcuJar Re a partir de la ecuad6n 3 y buscar el valor adecuado de! en el diagrama de Moody para este valor de Re. Si la f supuesta y la nueva f no coinciden, entonces la respuesta asumida no es corrects: no se tiene la soluci6n de las Ires ecuaciones. Aunque como valores iniciales es posible suponer valores def, Vo Re, es mas sencillo suponer un valor de! porque el valor correcto a menudo esta sobre la parte relativamente plana del diagrama de Moody para la cual f es bastante insensible aRe.

As!, se supone! =0.022, aproximadamente el gran Ifmite de Re para la rugosidad relativa dada.

A partir de la ecuaci6n 2 se Obtie:e_ [ 94~ ]'/2 = lOA ies/s

75 + flO(O.022) p

y par la ecuaci6n 3

Re = IK('O( 10..11 = 1'1.100

Con estos Re y £1 1), en la figura 8.23 se obtiene f =0.029, que no es igu~l a la soluci6n sUpuesta f.,o (iaunque est,' proxtrnal). Sc intenta de nuevo, esta vez con el valor reoentemente obtenido def 0.: con 10 que se obtiene V '10.1 pies/ 5 y ~e =18800. Con est~s valores, de la ~gura 8.23 se Obtienef ",0.02:' que coincide con el valor supuesto. ASI, la soluCI6n es V -10.1 pies/ s, 0 ben, ,

6EMPLO 8.11

(TIPO II, DETEAMINAA ELCAUDAL

Q ;IV = ~(IT ple,)'(IO.1 ple>/,) = (J.881 ples'/s

(R.esPuesta) Observese que 13 necesidad del esquema iterativo se debe a que una de las ecuaciones,f "'<P(Re cl 1)), esta en forma grafi a (el diagrama de Moody). 5, .Ia d~pendenoa d~ f con respecto a Re y £f 0 ~

onoce en forma de ecuacion, se elimina esta dependenaa grafica y la tecnica de soluo6n puedeser . sencilla. Este es el caso si el flujo es laminar, de modo que el factor de fricci6~ es simplementef"'64/ 'Re. Para flujo turbulenlo se puede usar la eeuaci6n de Colebrook en vez del diagrarna de MOOdy, aun u eslo normal mente lam bien requiere un esquema iterativo debido a la complejidad de la ecuaci~:' Como se muestra enseguida, tal planteamiento se ajusta idealmente para una solud6n iterada por computadora.

5e mantienen las ecuaciones 2 y 3 y se aplica la ecuaci6n de Colebrook (ecuaci6n8.35, en lugardel diagrama de Moody) con £/ 0 =0.0015 para obtener

_1_ = _ 2.0 100 (:..!.!2 + 2.5!11 ) = - 2.0 log (4.05 x 10" + 2.5!11)

!1 "3.7 Re J Re J

(4)

Por la ecuaci6n 2 se tiene V =[9451 (7.5 +60j)]1IZ, que se puede combinar con la ecuad6n 3 para obtener

Re = 57,200

J7.5 + 60 J

(5)

AI combinar las ecuadones 4 y 5 se obtiene una sola ecuaci6n para la determinaci6n def H = -2.0 log (4.05 x 10"" + 4.39 X 10-5 ~60 + 7/)

(6)

Con una simple soluci6n iterada de esta ecuaci6n se obtiene f = 0.029, 10 que coincide con la soluoon anterior en que se us6 el diagrama de Moody. [Esta soluci6n iterada usando la ecuaci6n de Colebrook se puede efectuar como sigue: a) 5uponer un valor de f, b) calcular un nuevo valor usando el valor supuesto en el miembro derecho de la ecuaci6n 6, c) usar esta nuevaf para recalcuJar otro valor defy d) repetir hasta que los valores sucesivos coincidan].

Observese que a diferencia del ejernplo del oleoducto de Alaska (ejemplo 8.9) en eJ que se supusc que Jas perdidas menores no eran importantes, en este ejernplo las perdidas menores si 10 son debido a la raz6n Iongitud-diarnetro reJativamente pequefia: ef 0 = 201 (4/12) = 60. En este caso, la raz6n de perdidas menores a perdidas mayores es Ku ifel 0) = 6.51 [0.029(60)] = 3.74. Los codos y la entrada producen considerabJemente mas perdidas que la tuberia en 51.

La turbina que se rnuestra en la figura EB.ll extrae 50 hp del agua que circula a traves de ella. Se supone que la tuberia de 300 pies de longitud y 1 pie de diarnetro posee un factor de fricd6n de 0.02. Las perdidas rnenores no son irnportantes. Determinar el caudal a traves de la tuberia y la turbina.

SOlUCION La l'Cuacion de energia (ecuacion 11.21) se puede apIicar entre la superficie dellago y la salida de la tuberla como

-

v,'

2g + I

1'1

+ r , + h, + I.,

(1)

y

8.5 Ejemplos de Aujo en tuberfas 505

FIGURA E8.11

donde 1'1 = VI =P2 =Z2 =0 Z -90 .

e ta dada por ' 1 - pies y V2 = V, la velocidad del fluido en la tuberia. La perdida de carga

e V2 (300 . ) 2

17, == f -? == 0.02 ~Ies V

o -s (I pie) 2(32.2 piesjs2)

don de Vesta en pies/ s. Tarnbien, la carga de la turbina es

= O.0932V2 pies

~

hr == -" =

yQ

~ 0 = (50 hp)[ (550 pie ·Ib/s) / hp 1 561.

y(:rc 14)D-V (62.4lb/ piesJ>[c:rc / 4)(1 pidv 1 == V pies

Asi, la ecuaci6n 1 se puede volver a escribir como

v2

90 == -- + 0.0932V2 + ~

2(32.2) V

o bien, como

0.109\/3 - 90V + 561 == 0

(2) donde Vesta en pies! s. La velocidad del agua en la tuberia se encuentra como la soluci6n de la ecuaci6n 2. ,Sorprend~ntemente, exis~en dos rakes reales positivas: V ==6.58 pies/so V =24.9 pies! s. La tercera raiz es negativa (V =-3l.4 pies/ s), por 10 que carece de sentido fisico para este flujo. Asi, los dos caudales aceptables son

:rc 2 :rc .? .

Q == "4 D V == "4 (I ple)-(6.58 ples/ ) == 5.17 pies)j

(Respuesta)

o bien,

Q == .::. (J pie)\24.9 pies/s) == 19.6 pies3j 4

(Respuesta)

Con cualquiera de estos dos caudales se obtiene la misma potencia, !11, = yQhr. La raz6n de la existencia de dos soluciones posibles se puede observar a partir de 10 siguiente. Con el caudal bajo (Q = 5.17 pies3/ 5) se obtiene la perdida de carga y la carga en la turbina como h; =4.04 pies y ilr =85.3 pies. Debido a la velocidad relativamente baja existe una perdida de carga relativamente pequena y, en consecuencia, una gran carga disponible para la turbina. Con el caudal grande (Q = 19.6 piesJ/ ), e encuentra hI = 57.8 pies y hr = 22.5 pies. EI f1ujo a alta velocidad en la tuberia produce una perdida reJativamente grande debido a la frieci6n, dejando una carga relativamente pequeria para la turbina. Sin embargo, en cuaJquier caso el producto de la carga en la turbina por el caudal es el mismo. Es decir, la potencia extraida (.~ =yQhr) es identica para cada caso. A unque cualquier caudal permite la e tracci6n de 50 hp del agua, los detalles del diserio de la turbina en sl dependen fuertemente de cual caudal se use. Esta informaci6n se puede consulter en el capitulo 12 y en varias publicacione sabre turbornaquinas (referencias 14, 19 Y 20).

En caso de que no se contara con el factor de fricci6n, la solucion del problema seria mucho mas IeI'Ita Serf. necesario intentar una solucion al tant () sem jante a la del ejemplo 8.10, junto con la solucion

de una ecuao6n cubics

506

Capftulo 8 Flujo viscoso en tuberfas

Para problemas de f1ujo en tuberfas en las que se desconoce eI diarnetro (tip~ Ill), se requiere una tccnica de iteracion Esto se debe nueva mente, a que el factor de fnco6n es funo6n del dlametro

. , ., R ,Por

medio del nurnero de Reynolds y la rugosidad relativa. ASI, no se conocen e =pVD/ ~ =4pQj 1t~O .

r/ D a menos que se conozca D. Este hecho se iJustra en los ejemplos 8.12 y 8.13. III

~EMPLO 8.12

Aire a temperatura y presi6n normales circu!a por una tuberia horiz~ntal de ~erro galvanizado (E" 0.0005 pies) a 2.0 pies3/ s. Determinar el dlametro minima de la tubena 51 la caida de presi6n no debe ser mayor que 0.50 Ib/ pulgl por 100 pies de tuberia.

SOLUCION

Se supondra que el f1ujo es incompresible conp=0.00238 slugs! pie3 y ~ =3.74 x 1O-7Ib·s/ pie'. Observese que si la tuberfa fuese demasiado larga, la caida de presi6n de un extremo aI otro, PI - pi no sena pequena con respecto a la presi6n al cornienzo, por 10 que requeririan consideraciones de f1ujo compresible. En este caso, con una longitud de tuberia igual a 200 pies se obtiene (PI - p,)/ PI =[(0.50 lb/ pulgl)/ (100 pies)] (200 pies)/ 14.7 Ib/ pulgl =0.068 =6.8%, que probablemente es tan pequeno que se justifica la hip6tesis de incompresibilidad.

Con ZI =z, = V, = V" la ecuaci6n de energia (ecuaci6n 8.21) se convierte en

e pV2

P, = p, + f D -2-

(TIPO III, SIN PERDIDAS MENORES, DETERMINAR EL DIAMETRO)

(1)

donde V =Q/ A =4Q/ (nD') =4(2.0 pies3/ s)/ (nD'), 0 bien V = 2.55 0'

donde D esta en pies. Por tanto, con PI - P' = (0.5 lb/ pulgl)(l44 pulgl/ pies') y e = 100 pies, la ecuad6n 1 se convierte en

P, - p, = (0.5)(144) Ib/pies'

= f (100 pies) (0.00238 slugs/pies') _!_ (2.55.E!.:_)'

o 2 0' s

o bien,

D = 0.404j"5

(2)

donde D esta en pies. Tambien Re =pVD/ ~ = (0.00238 slugs! pie3) [(2.55/0') pies! s] DJ (3.74 x 10-' Ib·s/ pie'), 0 bien,

Re = 1.62 x 104
0 (3)
Y
E 0.0005
-=--
0 0 (4) As], Be tienen cuatro ecuaciones (ecuaciones 2, 3, 4 y el diagrama de Moody 0 la ecuad6n de Colebrook) y cuatro inc6gnltas if, D, E/ D y Re), a partir de 10 cual la soluci6n se puede obtener con metodos iterativos.

Si se usa el diagrama de Moody, quizl\ es mils Mcil suponer un valor para I, usar las ecuaciones 2, 3 y 4 para calcular D, Re y E/ D, Y luego comparar la f supuesta con la del diagrama de Moody. Si no coindden, se vuelve a intentar. Asf,sesupone f =0.02, un valorcomt1n, yseobtlene D = 0.404(0.02) v 5 =0.1~5 pies, con 10 que 8e obtiene e/ D =0.0005/0.185 =0.0027 Y Re = 1.62 x 10·/0.185 =8.76 lot. A parbr del diagrama de Moody se obUene I =0.027 para estos valores de eJ D y Re. Como esta/no coInCide con 1'1 valor supuesto de I, se vuelve a Intentar, ConI =0.027 se obtiene D =0.196 pies, e/ D 20.0026 Y Re 1J.27 x let, con 10 que a su vez se obtl ne] =0.027, 10 que coincide con el valor supuesto. Atd, eI diametro de la tuberfa debe ser

~EMPLO 8.13

(TIPO III, CON PERDIDAS MENORES, DETERMINAR EL DIAMETRO)

8.5 Ejemplos de flujo en tubertas 507

. I) = o. 196 pies (Respuesta)

5, se usa la ecuaci6n de C I b k .

~ 1.62 x 104/ 0.404'" s =4 OJ ~ ell~oo (ecuaa6n 8.35) COn E! 0 =0.0005/ 0.404f' =0.00124///5 Y Re

1 . X 10 / , se obtiene

o bien,

I (Ell) 2.51)

f7 = -2.0 log - +--

,,! 3.7 Re.J7

_1_ = _ 2.010 (3.35 X 10""" 6.26 x 10-')

.J7 g !'IS + !3/10

AI aplicar un esquema iterativo (ver la soluci6n de la ecuaci6n 6 en el ejernplo 8.10) para evaluar con esta ecuaa6n a f se obtiene f = 0.027, y, por tanto, 0 = 0.196 pies, 10 cual coincide con eI metodo del diagrams del Moody.

En el ejemplo anterior s610 fue necesario considerar perdidas mayores. En algunos cas os, la inclusi6n de perdidas mayores y perdidas menores puede producir un procedimiento de soluci6n ligeramente mas lento, aun cuando las ecuaciones rectoras son esencialmente las mismas. Este hecho se ilustra en el ejemplo 8.13.

Agua a 10 °C (v = 1.307 X 10-6 m2/ s, ver la tabla B.2) circulara del dep6sito A al dep6sito B a traves de una tuberia de hierro fundido (E =0.26 mm) de 20 m de longitud a un caudal Q =0.0020 m3/ s como se muestra en la figura E8.13. El sistema contiene una entrada de borde ahusado y seis codas reguJares de 90° con rosca. Determinar eI diametro necesario para la tuberia.

Elevaci6n Zl - 2 m

Longltud total - I = 20 m

\ \

FIGURA E8.13

SOLUCI6N

., ·6 821) se puede aplicar entre dos puntos sobre las superficies de los

La ecuaci6n de energIa (ecuaci n . .

dep6sitos (PT =P2 = V, = V2 =zz =0) como srgue: ,

V,Z J1l v,~

!!J_ + __!._ + :::1 = _____!:.._ + ~ + ::2 + hL

Y 21{ Y 2g

o bien,

(1)

donde V OJ A

4Q1 "rr =4(2 X lo-J m31 5)/ "rr, 0 bien 2.~5 x II) I Ol

(2)

v

D

2.6 x 10 I D

(5)

508

C.lplluln H "'\ljn VI"i()sn en tuberia-,

l'S 1,1 velocidad dentro de la tuberia. (Observese que las unidades de V y D son rn/ s y m, respectivalll te.) 1.0;; cocf I 'ntes de perdida se obtienen a partir de la tab~a. B.2 y la figura 8.25 y 8.21! co:

A/ ().'\ A, I ~ Y K, I As;, la ecuad6n 1 se puede escribir como

~ __ {20 J + [6(1.5) + 0.5 + 'l} 2(9.Xlm\') n

2m

(1 bien, cuando se combina con la ecuaci6n 2 para eliminar a V,

6.()1 X IOh/)' 10.50 201 = 0

Para deterrninar Des necesario conocer I, que es funci6n de Re y E/ D, donde

(3)

Rc

VI)

[(2.55 x II) ')1 f)l]D 1.107 x 10°

1.95 X 10' D

(4)

y

donde D esta en metros. Nuevamente se tienen cuatro ecuaciones (ecuaciones 3, 4 Y 5 Y el diagrama de Moody 0 la ecuad6n de Colebrook) para las cuatro inc6gnitas D, I, Re y d D.

Considerese la soluci6n usando el diagrama de Moody. Aunque a menudo es mas facil Suponer un valor de I y realizar calculos para determinar si eI valor supuesto es el correcto, con la inclusi6n de perdidas menores este puede no ser eI metodo mas sencillo. Por ejemplo, si se supone 1=0.02 y D se calcula a partir de la ecuaci6n 3, podria ser necesario tener que resolver una ecuaci6n de quinto orden. Con 5610 perdidas mayores (ver el ejemplo 8.12), no aparece eI terminc proporcionaJ a Den la ecuad6n 3, y si se conoce I es facil evaluar D. Si se incluyen perdidas menores y perdidas mayores (representadas por los terminos segundo y tercero en la ecuaci6n 3), esta soluci6n para D (dada f) requerirfa un metodo iterativo.

Asi, para este tipo de problema quiza es mas Iacil suponer un valor de D, calcular la I correspondiente a partir de la ecuaci6n 3 y con los valores de Re y s/ D determinados a partir de las ecuadones 4 y 5, buscar el valor del en el diagrama de Moody (0 en la ecuaci6n de Colebrook). La solud6n seobtiene cuando los dos valores de I coinciden. Por ejemplo, sup6ngase que D =0.05 m, de modo que al aplicar la ecuaci6n 3 se obtienej' =0.0680 y con las ecuaciones 4 y 5 se obtiene Re =3.90 x 104 y E/ D =5.2 x 10-3 Con estos valores del numero de Reynolds y la rugosidad relativa, en el diagrama de Moody e obtiene 1=0.033,10 que no coincide con el valor obtenido a partir de la ecuaci6n 3 if =0.0680). Asi, D ~ 0.05 m.

Al repetir unas cuantas veces los calculos se lIega a que la soluci6n esta dada por D = 0.045 m con 1=0.032.

D = 45 mm

(Respuesta)

Es interesante intentar resolver este ejemplo si se ignoran todas las perdidas, de modo que la ecuacion l se convierte en Zl =0. A partir de la figura E8.13 resulta evidente que zr =2 m Qbviamente, algo esta mal. Un fluido no puede circular desde una altura, empezando con presi6n y velocidad cero, y terminar en una elevaci6n menor con presi6n y velocidad cero, a menos de que se haya extraido energia (es decir, una perdida de carga 0 una turbinal en algun sitio entre los dos sitios. Si la tuberia es corta (fricci6n insignificante) y las perdidas menores no son considerables, sigue habiendo la energfa cinetica del fluido a medida que este sale de la tuberta y entra al deposito. Despues de que el f1uido serpentea en el deposito durante algun tiempo, la energia cinetica se pierde y el f1uido se vuelve estacionario. No importa cuan pequeiia sea la viscosidad, no se puede ignorar la perdida de salida. ~ puede observer el mismo resultado si la ecuaci6n de energfa seescribedesde la superficie libredel dep6s11D corriente arriba hasta el plano de salida de la tuberta, en cuyo punto el f1uido igue contando con energIa cinetica. En todo raso, la ecuadfm de energfa Be convierte en ZJ = V2/ 2R. en concordanda con los re ultadOli para fluidos no ViKOSOS obtenidos en el capitulo 3 (Ia ecuaci6n de Bernoulli),

8.5 Ejernplos de flujo en tuberlas 509

8.5.2

Sistemas de varias tuberias

"n muchos Sistemas hay mas de t b ' . .

. una u ena. EI complejO sistema de tubos en los pulmones del ser

humane (l'mpeJ:and() con la tra d d·~ .

. quea e iarnetro relativaments grande y terminando con los diminutos

bronquios <11 cabo de mucha ificar-i .

. s rami caClOnes) y el laberinto de tubos en la red de distribuci6n de agua

de una ciudad son ,·cmplos caractertsu d I .

arac ertsticos e ta es sistemas. Los mecanismos rectores para eI flujo en

"I ... ternas de multiples tub rias s I . . •

.. on os rmsrnos que para los sistemas de una sola tubena analizados en este

caplt~lo. Sin ~mbarg(), debido a las numerosas incognitas presentes, al resolver el flujo en sistemas de tuberias multiples pueden surgir otras complejidades. En esta secci6n se analizaran algunas de esas complejidades.

Los sistemas de tuberfas multiples mas sencillos se pueden clasificar en flujos en serie 0 en paralelo, como se mue tra en la Figura 8.39. La nomenclatura es sernejante a la usada en drcuitos electricos. De heche, a menudo se hace una analogia entre fluido y circuitos electricos como sigue. En un drcuito electrico sencillo existe un equilibrio entre el voltaje (e), la corriente (I) y la resistencia (R), definido por la ley de Ohm: e =iR. En un circuito de f1uido hay un equilibrio entre la caida de presi6n (tip), el caudal 0 velocidad (Q 0 V) y la resistencia al flujo segun esta dada en terminos del factor de fricd6n y los coeficientes de perdidas menores fJ y KL). Para un flujo sencillo [tip = f(el D)(P V21 2)], se conduye que tip =Q2R, don de R, una medida de la resistencia al flujo, es proporcional af.

Las diferendas principales entre los rnetodos de solud6n usados para resolver problemas de circuitos electricos y los usados para resolver problemas de circuitos de f1uido residen en eI hecho de que la ley de Ohm es una ecuad6n lineal (al duplicar el voltaje se duplica la corriente), en tanto que las ecuaciones de fluidos suelen no ser lineales (al duplicar la caida de presi6n no se duplica el caudal, a menos de que eI flujo sea laminar). As), aunque es posible apelar a algunos de los metodos norrnales de ingenieria electrica para ayudar a resolver problemas de mecanica de fluidos, no es posible acudir a otros.

Uno de los sistemas de tuberias multiples mas sencillo es eI que contiene tuberias en serie, como se muestra en la figura 8.39a. Toda particula de fluido que pasa por el sistema pasa a traves de cada una de las tuberias. As), eI caudal (pero no la veloddad) es el mismo en cada tuberia, y Ia perdida de carga desde el punto A hasta el punto B es la suma de las perdidas de carga en cada uno de los tubos. Las ecuadones rectoras se pueden escribir como sigue

y

..!i..(2)

(al

IOURA • It

II>

• tali"'. II) en serle y b} en p.r.lelo. 1fIt~ ..

FIGURA 8.41 Itl.lema de tiel dq6t1I11"

510 CapItulo 8 HUIO vlscoso en tubertas

A

FIGURA 8.40

Sistema de circuito de multiples tubes.

donde los subindices se refieren a cada uno de los tubos. En general, los factores de fricti6n SOn diIerentes para cada tuba debido a que los nurneros de Reynolds (Rei =pV,DI "') y las rugosidades relativas (el Di) son diferentes. Si se da el caudal, es un calculo directo determinar la perdida de carga o la caida de presi6n (problema del tipo 1). Si se conoce la caida de presi6n y se debe calcular el caudal (problema del tipo II), se requiere un esquema iterativo. En esta situad6n no se conoce ninguno de los factores de fricd6n, f" de modo que los en los calculos se puede requerir mas ensayos al tanteo que para los sistemas correspondientes con una sola tuberia. Lo mismo es cierto para problemas en los que se debe deterrninar eI diarnetro (0 diametros) de la tuberia (problemas del tipo lII).

Otro sistema comun de tuberias multiples contiene tubos en paralelo, como se muestra en la figura 8.39b. En este sistema una particula de fluido que se desplaza desde A hasta B puede seguir cualquiera de las trayectorias disponibles, donde el caudal total es igual a la suma de los caudales en cada tuberia. Sin embargo, al escribir la ecuad6n de energia entre los puntos A Y B se encuentra que la perdida de carga experimentada por cualquier particula de fluido que se desplace entre estas ubicadones es la misma, independientemente de la trayectoria seguida. Por tanto, las ecuadones rectoras para tubas en paralelo son

Q = QI + Qz + QJ

y

hL., = hI-, = hL,

De nuevo, el metodo de solud6n de estas ecuaciones depende de la inforrnaci6n dada y de 10 que se debe calcular.

Otro tipo de sistemas de tuberias multiples denominado circuito se muestra en la figura 8.40. En este caso eI caudal que pasa por la tuberia (1) es igual a la suma de los caudales que pasan par las tuberias (2) y (3), 0 Q = Q2 + Q3. Como se puede observar al escribir la ecuaci6n de energia entre las superficies de cada dep6sito, la perdida de carga para la tuberia (2) debe ser igual a la de la tuberia (3), aun cuando los tamaiios y caudales de las tuberias puedan ser diferentes para cada uno. A f,

P V2 V1

_;!_ +.2... + =.!!.JL+ 0 I

Y 2g z .. , y 28 + <'0 + 'I., + "L,

8.5 Ejernplos de flujo en tuberias 511

para una particula de f1uido que se desplaza por los tubas (1) y (2), mientras que

para fluido que e cireula por los tubos (1) y (3). Las eeuadones anteriores se pueden combinar para obtener 1112 ~I1/3. Este es un planteamiento del hecho de que las particulas de fluido que se desplazan a traves de la tuberia (2) y las parliculas de f1uido que se desplazan a traves de la tuberia (3), todas, se originan a partir de condiciones comunes en la uni6n (0 node, N), de los tubes, y todas terminan en las mi rna condidone finales.

EI f1ujo en un sistema de tuberfas multiples que parece relativamente sencillo puede ser mas complejo de 10 que parece inicialmente. EI sistema de bifurcaci6n denorninado problema de los ires depositos mostrado en la figura 8.41 es tal sistema. Tres dep6sitos a elevaciones conocidas estan conectados entre si con tres tub os de propiedades conocidas (longitudes, diarnetros y rugosidades). El problema es determinar los caudales que entran 0 salen de los dep6sitos. Si la valvula (1) estuviese cerrada, el fluido circularia del dep6sito B al C, y el caudal se podria calcular facilmente. Calculos semejantes se podrian realizar si las valvulas (2) 0 (3) estuvieran cerradas y las otras estuvieran abiertas.

Sin embargo, con todas las valvulas abiertas, no necesariamente resulta evidente en que direcci6n drcu1a el fluido. Para las condiciones indicadas en la figura 8.41, resulta claro que el fluido sale del dep6sito A debido a que los niveles de los otros dos depositos estan mas abajo. EI que el fluido entre 0 salga del deposito B depende de la elevacion de los depositos B y C y de las propiedades (longitud, diametro, rugosidad) de los tres tubos. En general, la direcci6n del flujo no es evidente, y el proceso de solucion debe incluir la determinaci6n de esta direccion. Este hecho se ilustra en el ejemplo 8.14.

~EMPLO 8.14

Tres dep6sitos estan conectados por tres tuberias como se muestra en Ia figura EB.14. Para facilitar la situad6n, se supondra que el diametro de cada tuberia mide 1 pie, que el factor de friccion es O.02~ y que debido a la gran razon longitud-diametro, las perdidas menores son insignificantes. Detemunar el caudal que entra 0 sale de cada dep6sito.

1-'-:;o....:"--! Eklvacl6n e- 20 pia.

Elevaclon= o pia.

FIGURA EB.14

SOLUCI6N

, '6 ircula el fluido en la tuberia (2). Sin embargo, se supondra que sale del

No es evidente en que dlrecCl n ~r rectoras para este caso y se cornprobara la conjetura. La ecuad6n

R ibiran las ecuaClones d b rI

deposito ,'Ie escr . Q =Q 10 que, como los diarnetros son los mismos para ca a tu e a,

de continuidad requlcre que QI + 1 3,

,implemente ~e convierte en V V _ " (1)

I + 1 - .,

I fl '0 que circula de A a C en las tuberias(l) y (3) se puede escribir como

La ecuaci6n de energfa para e u] ,,'

V' !i + V~ .!L V, ~~

!!A t .:..1. t TA Y 2g + " + I, V, 2; + f. D. 21(

Y 2g

512

Cap'tulu 8 Flujo viscose en tuberias

Aplicando t!1 hecho de que PA =pc =VA =Vc =Zc =0,10 anterior se convierte en e, Vi

['0-:;-;-

, -,~

• _ j !J._ V," + -, - " o ,

, -g

Para las condiciones dadas de este problema se obtiene

100 P'C'

o bien,

(2) donde V, y Vz estan en pies! s. De manera semejante, la ecuaci6n de energfa para el fluido que circula de B aCes

V" V2

f!.p_ + ....!L. + ~n = f!.!:_ + _r_ +

y 2g Y 2g

o bien,

, e'

(2 V2- + 1 _l_ V,-

12 0, 2 "o 2

_ g 3 g

Para las condiciones dadas, 10 anterior se puede escribir como 64.4 = 0.5V)2 + 0.4V]2

(3)

Las ecuaciones 1, 2 Y 3 (en terminos de las tres incognitas, V" V2 Y V3) son las ecuadones rectoras para este f1ujo, siempre que el fluido salga del dep6sito B. Sin embargo, resulta que no existe solud6n para estas ecuaciones con valores reales positivos de las velocidades. A unque estas ecuaciones no parecen complicadas, no hay ninguna forma sencilJa de resolverlas directamente. Asi, se sugiere una soluci6n al tanteo. Lo anterior se puede lograr como sigue. Se supone un valor de V, >0, V3 se calcula a partir de la ecuaci6n 2 y luego V2 se calcula a partir de la ecuad6n 3. Se encuentra que el trio resultante V], V2 Y V3 no satisface la ecuaci6n 1 para ningun valor supuesto de VI. No existe soluci6n de las ecuaciones 1, 2 Y 3 con valores reales positivos de VI, V2 Y V3. Asi, la hip6tesis original de flujo que sale del dep6sito B debe ser incorrecta.

Para obtener la solucion, sup6ngase que el fluido circula had a los depositos Bye y que sale de A. Para este caso, la ecuaci6n de continuidad se convierte en

Q, = Q2 + Q)

o bien,

v, = V2 + V)

Al aplicar la ecuacion de energfa entre los puntos A Y B yAy C se obtiene

1 (, V,2 r. (2 \'22 ::/\ = ~(l + I -, +

0, _8 • O2 2g

(4)

y

(, \',' c.1 - Z, + "-,) '1 , -g

que, con los datos proporcionados, se convlerte en

258 - V,' + 0.5 ~',z

(5)

y

122 V,' + 0.4 V,Z (6)

I a~ ecuaclone~ 4, 5 y 6 lit' pueden resolver como sigue. AI restar la ecuad6n 11 de I. ecu.d6n 6 If (Jbtiene

8.5 Ejemplns de Ilujo en tuberias 513

I'

,

ASI, la l'Cuilcitin 5 se puedc usc ibi

~. rt rr COmo

2:'iX

II bien, como

2V, J J 60 + 1.25V,! = 9l! - 2. 75V,2

qut', al elevar al cuadrado ambos . b -

rruern res, se puede escribir como

V;I 460 V,' + 3748 = 0

Mediante la f6rmula cuadratica se d . 2

pie so V2 =2.88 pies! s. EI valor d~~ ~~1espe!ar V2 para obten_er vl =4520 vl =8.30. Asi, V2 =21.3 de una raiz adicional introd id I 12 .3 pies! s no es una rarz de las ecuaciones originales. Se trata

uo a a e evar al cuadrado la e '6 7 V

en "1140 =-1140" A . V -288 . cuao n ,que con 2 =21.3 se transforma

tes son . si, 2 -. pies! s y por la ecuaci6n 5, V1 =] 5.9 pies! s. Los caudales correspondien-

A V :n; 2 :n; . 1

I I = 4' 01 VI = 4' (J PIC)- (J5.9 pie~/s)

J 2.5 piesJ/s desde A

(Respuesta)

:n;, :rr:

Qz = AZV2 = '40iV2 = 4' (I pie)2 (2.88 pies/ )

= 226 piesJ/s hacia B

(Respuesta)

y

Q3 = QI - Q2 = (12.5 - 2.26) pie,3/s = 10.2 pies3/s hacia C (Respuesta)

Observense las ligeras diferencias en las ecuaciones rectoras que dependen de la direcci6n del f1ujo en Ia tuberia (2), y comparense las ecuaciones 1, 2 Y 3 con las ecuaciones 4, 5 Y 6.

En caso de que no se cuente con los factores de fricci6n, seria necesario un procedimiento al tanteo semejante al requerido para resolver problemas del tipo II (ver la secci6n 8.5.1).

EI ultimo sistema de tuberias multiples presentado es una red de tuberfas como la que se muestra en Ia figura 8.42. Redes como esta se encuentran a menudo en sistemas citadinos de distribuci6n de agua y otros sistemas que pueden tener multiples" entradas" y "salidas". La direcci6n del flujo en las diversas tuberfas es en absoluto evidente; de heche, puede variar con el tiernpo, dependiendo de como se use eJ sistema de un momenta a otro.

La solucion para problemas de redes de tuberias a menu do se obtiene usando ecuaciones de nod a y circuito semejantes de muchas formas a las que se establec~ para circuitos electrico . Por ejemplo, la ecnaci6n de continuidad requiere que para cada nodo (la uruon de dos 0 rna tubos) el caudal neto ea

PROPIEOAD DE lA UNIVERSIOAO DE SAN CARLOS Df GuA'"Et.l Blblloteca Central

Red lener" de tuberf ...

(7)

(8.37)

514 Capitulo II Flujo viscoso en tubcrias

ccro. Lo que entra a un nodo debe salir al mismo regimen. Adernas, la diferencia neta de .

.. d I tub - pre<i'6n

complctamente en torno a un circuiio (empezando en un SltJO e a ena Y regresando aJ mis

. I d erdid d rna "tiO)

debe ser cero, ombinando estas ideas con las ecuacrones usua es e per I ~ e carga y de flu.

tuberias, es posible obtener el flujo en tod~ la red. Por supuesto, son ne~esanas soluciones al :"t: dcbido a que es posible no conoeer la direccion del flujo y los factores de mCCJ6n. Este prOCedirniento soluci6n aplicando tecnicas matTiciales es ideal para el uso de computadoras (referendas 21 y 22). de

8.6 Medici6n del caudal en una tuberia

A menudo e necesario determinar experimentalmente el caudal en una tuberia. En el capitulo 3 presentaron varios tipos de dispositivos para medir flujos (medidor Venturi, medidor de tOber: medidor de orificio, etc.) y se analiz6 su operaci6n bajo la hip6tesis de que los efectos viscosos no er~ importantes. En esta secd6n se indicara c6mo tomar en cuenta los efectos viscosos siempre presentesen estos f1uj6metros. Tarnbien se indica ran otros tipos de f1uj6rnetros de uso cornun,

8.6.1

Medidores de caudal en una tuberia

Tres de los dispositivos mas comunes para medir el caudal instantaneo en tuberias son el medidor de orificio, el medidor de tobera y el medidor Venturi. Como se analiz6 en la secci6n 3.6.3, cada uno de estos medidores opera seg(m el principio de que una disminucion en eI area de £Jujo en una tuberia produce un aumento en la velocidad acompanado de una disminucion en la presion. La correlad6nde la diferencia de presi6n con la velocidad constituye un medio para rnedir eI caudal. En ausenda de efectos viscosos y con la hip6tesis de que la tuberia es horizontal, al aplicar la ecuaci6n de Bernoulli (ecuaci6n 3.7) entre los puntos (1) y (2) mostrados en la £igura 8.43 se obtuvo

2(p, - P2)

pCI - (34)

donde f3 =011 D1• Con base en los resultados de las secciones anteriores de este capitulo, se anticipa que entre (1) y (2) hay una caida de presion, de modo que las ecuaciones rectoras se convierten en

Q = A,V, = A2V2

y
!!J.. V2 = P2 V2
+_!_ +___1_ + ItL
r 2g r 2g En la situaci6n ideal se tiene ht: =0 Y se obtiene la ecuaci6n 8.37. La dificultad al induir la pe.rdida de carga es que no existe ninguna expresi6n exacta para esta. EI resultado nero e que en las ecuaciones de caudal se usan coeficientes empfricos para explicar los complejos efectos del "rnundo real" debidos a la viscosidad diferente de cero. A continuaci6n se analizaran los coeficientes.

Un medidor de orificio corn un se construye insertando entre dos bridas de una tubena una placa lisa con un orificio, como se rnuestra en la figura 8.44. La presi6n en el punto (2) dentro de la vena contraida 1'5 menor que en el punto (1). Efectos no ideales ocurren por dos razones. Primero. 1'1 area del ChOTTO contraldo, A2, es menor que el area del orificio, A., por una cantidad desconocida. Asl. A2 =CA", donde C, 1'5 1'1 coeficiente de contracci6n (C, < 1). Segundo, 1'1 flujo arremolinado y el movimiento turbulento cerca del orificio de la placa introducen una perdida de carga que no es posible calcular

(II

!'IOURA 1.43 G .. Dl .... ~

d. un nujclmebv en una tub ....

8.6 Medicion del caudal en una tubena 515

(!-

representativa de un medidor de orificio.

FIGURA 8.44

Construccion

te6rica.mente. Asi, a fin de tomar en cuenta estos efectos se usa un coeficiente de descarga en el orificio, Co. E decir,

Q=

(8.38) donde AD =nd2/ 4 es el area del orificio en la placa perforada. EI valor de Co es fund6n de{3 =d/ D Y del numero de Reynolds Re = pVD/ /1-, donde V = QJ A1. En la figura 8.45 se propordonan valores caracteristicos de Co. Observese que el valor de Co depende de la construcd6n especifica del medidor de orificio (es decir, la colocad6n de las espitas, sin importar que el borde de la placa perforada sea cuadrado 0 biselado, etc.) A fin de obtener la maxima exactitud posible se han estableddo condiciones muy precisas que rigen la construcci6n de medidores de orificio normales (referencias 23, 24).

Otro tipo de fluj6metro de tubo basado en los mismos principios usados en el medidor de orifido es el medidor de tobera, del cual en la figura 8.46 se presentan tres variantes. En este dispositivo se usa una tobera contomeada (por 10 general, colocada entre bridas de secciones de la tuberia), en vez de una soJa (y menos costosa) placa con un orificio, como en un medidor de orifido. El patr6n de flujo resultante para e1 medidor de tobera se aproxima mas al ideal que e) fluj6metro de medidor de orifido. SOlo hay una ligera vena contraida y la separad6n de flujo secundaria es men os estricta, aunque sigue habiendo efectos viscosos. Estos efectos son explicados por medio del empleo del coeficiente de descarga en La tobera, C", donde

Q

C"A"

2(PI - P2) p(1 - {3~)

FlO U RA 8.45 Coefldente de

de.carp de un medldor de orlfldo (Merenda M).

(8.39)

518 C pitulo M f1ul" VI w,,,"n tubcrtas

~

. .

W40VWWb:

/1-

d

--

-

fe)

o.se 104

10°

Re • pVD/~

10 7 108 FIG U R A 8. 4 7 Coeficiente de dl'SCMgi

de una tobera medidora.

con An =:JT.d2j 4. As! como con el medidor de orificio, el valor de C, es fund6n de la raz6n del diametro, fJ =d/ D, Y el numero de Reynolds, Re =pVDj fl. En la figura 8.47 se muestran val ores caracteristicos obtenidos experimentalmente. De nuevo, valores precisos de C" depend en de Los detalles especifico del diseno de la tobera. Se han adoptado normas aceptadas (referencia 24). Observese que C. >c,; el medidor de tobera es mas eficaz (se disipa rnenos energia) que el medidor de orifido.

El mas predso y costoso de los tres fluj6metros de tipo obstrucd6n es el medidor IIentun que se muestra en la figura 8.48. Aunque el principio de operad6n para este dispositivo es el mismo que para 105 medidores de orificio 0 de tobera, La geometria del medidor Venturi esta disenada para redudr a un rninimo las perdidas de carga. Esto se logra mediante una contracd6n relativamente aerodin<imica (que elimina la separad6n adelante de la garganta) y una expansi6n muy gradual corriente abajo de la garganla (que elirnina la separad6n en esta pord6n de desacelerad6n del dispositivo). Casi toda la perdida decarga que ocurre en un medidor Venturi bien disenado se debe a perdidas por fricdon a 10 largo de la paredes, mas que a perdidas asociadas con flujos separados y el ineficaz movimiento de mezclado que arompana a tal flujo.

As], el caudal a traves de un medidor Venturi esta definido por

FIGURA 8.46

ConstTUcci6n caracteri.tica de una tobera medidora.

1 Of]

c."

d D

08

o se

rv~c:~L_

D d_

I """"--r I

2{f'1 - rJ P(I _ fl·)

"QU,.., ..

Conatrard6n rU'KWrflliu de 11ft DI.dldor ~

CdZ 1.20 x 10-3 =~

Vi - fJ

(1)

8.6 Medicion del caudal en una ~a 817

100

r--

/

/ / /

096

/-----

/

/ Ellnl8rvAlo de 108 valcrea

/ dependen de la geometrfa .apecfflca

I /

c.

094 10'

FIGURA 8.49

Coeficiente de

Re - plfnt~

descarga de un medidor Venturi (Referenda 23).

donde AT =:n:d2/ 4 es eI area de la garganta. En la figura 8.49 se muestra el intervalo de val ores de Co, eI coeficiente de descarga de Venturi. Algunos para metros que afectan el valor de Co son la raz6n gargantadiarnetro de la tuberia (f3 = d/ 0), eJ nurnero de Reynolds y la forma de las secdones convergente y divergente del medidor.

De nuevo, los val ores predsos de C", Co y Co dependen de la geometria espedfica de los dispositivos usados. En varios libros se puede consultar mucha mas informad6n concemiente al diseno, uso e instalad6n de fluj6metros normales (referencias 23, 24, 25, 26 Y 31).

6EMPLO 8.15

Por una tuberia de diarnetro 0 =60 mm fluye alcohol etflico en una refineria. La caida de presi6n a traves del medidor de tobera usado para medir el caudal debe ser t!.p =4.0 kPa cuando el caudal es Q =0.003 m3/ s. Determinar el diametro, d, de la tobera.

SOLUCION

Por la tabla 1.6, las propiedades del alcohol etilico sonp =789 kg! m3 y fJ. =1.19 X 10-3 N·s! m2. Asi,

Re = pVD = 4pQ = 4(789 kg/m3)(0.0~: m3/) 2 = 42.200

fJ. :n:DfJ. :n:(0.06m)(1.19 x 10 - N·s/m)

A partir de la ecuaci6n 8.39, el caudal a traves de la tobera es

,..----,,---;:-

2(4 X 10' N1m')

Q = 0.003 m3/s = C" ~ d'

.. 789I..g,m'(1 - fJ4)

o bien,

Ob J..... que{J =d/ 0 =d/ 0.06. La ecuaci6n 1 y la figura 8.47 representan dos

d d d £Osta en metros. 80::. vese

on e d inc6gnitas dye. que se deben resolver al tanteo.

ecuaciones para Iu os • '6n se IlUpondr4 que el flu]o es ideal, 0 que C. = 1.0, de modo que la

Como prlmefa aprmamaCl

ecuad6n 1 Be cmwlerte en

d (1.20 Jf) J ~)II'

(2)

f1' - 1, por 10 que a partir de 18 ecuaciQ.n 2 se puede obtener un valor

tI (1.20 K HI 'I'" = 0.014(, m

Tubo de m.dlcl6n ahuI.d.

518

CapUulo

flujo VlSCO~ en tuberias

Por tanto, can una conjetura inicial de d ~0.0346 m 0 fJ ~d/ 0 ~0.03461 0.06 =0.577. a partir de la fi 8.47 se obtiene (usando Re 42200) un valor de en =0.972. Clararnente, este valor no cOinad gura

. d I ·6 1 I fi 8 e COn la

hipotesis inicial de en -1.0. Ast, no se tiene la solucion e a ecuaci n y a gura .47. A continuaCi6

-e supone que fJ 0.577 yen =0.972 y d se despeja en la ecuaci6n 1 para obtener n

1 )'/2

d=(1.20XI0 JI-O.S77'

0.972

o bien. d =0.0341 m. Con 1'1 nuevo valor defJ =0.0341/ 0.060 =0.568 Y Re =42200 se obtiene (a partird

la figura 8.47) en =0.972,10 que coincide con 1'1 valor supuesto. Asf, e

d = 34.1 mm (Respuesta)

Si es necesario investigar numerosos cases, puede ser mucho mas facil sustituir los datos del coeficiente de descarga de la Figura 8.47 por la ecuaci6n equivalente, en = t/I(fJ. Re) y usar una computadora para iterar a fin de obtener la respuesta. Estas ecuaciones se encuentran en publicaciones especializadas (referenda 24). Esto debe ser semejante a usar la ecuaci6n de Colebrook en vez de el diagrama de Moody para resolver problemas de fricci6n en tuberias.

Para medir el caudal en tuberias se usa una multitud de otros dispositivos. En muchos de esto dispositivos se aplican otros principios diferentes al concepto de alta velocidadl baja presi6nquese usa en los medidores de orificio, de tobera y Venturi.

Un fluj6metro bastante comun, exacto y relativamente poco costoso es el rouimetro, 0 medidor de area variable segun se muestra en la Figura 8.50. En este dispositive, un flotador esta contenido en una tuberia de medid6n transparente ahusado conectado vertica I mente ala tuberia. A medida que el fluido circula por 1'1 medidor (entrando por 1'1 fondo), 1'1 flotador asdende dentro de la tuberia ahusado yDega a una altura de equilibrio que es fund6n del caudal. Esta altura corresponde a una condid6n de equilibrio para la cual la fuerza neta sobre 1'1 flotador (fuerza de empuje, peso del flotador, arrastre del f1uida) es

EI flotadoren.' extremo ancho del tubo Indica caudal m6x Imo

La pOlici6n del borde del IIolador contra la .H81. proporciona la IecbJra de, caudal

EI Rollldor ..... u.pendldo IIb,. ... n .. en .. lIUtdo .. 11WG_a

I'_'.n .I ma h •.. I tuba

!nih mfnlma

R.6 Medrcion del caudal en una tubena 519

Entrada de flulo

De.Clor m~g""tlco

Salida de ffulo

FIGURA 8.51 Fluj6metro de tipo turbina. (Cortesia de E G & G Flow Tecnology, Inc.)

cero. Una escala de calibraci6n en la tuberia proporciona la relaci6n entre la posicion del flotador y el caudal.

Turblna

Otro Mil medidor de flujo en tuberias es un medidor de turbina como se muestra en la figura 8.51.

Una propel a 0 turbina pequefia de giro libre dentro del medidor de turbina gira a una velocidad angular que es funcion de (casi proporcional a) la velocidad media del fluido en la tuberia. Esta velocidad angular es detectada magneticamenrs y se calibra a £in de obtener una medida muy exacta del caudal a traves del medidor.

8.6.2

Medidores de flujo

En muchos casos es necesario conocer la cantidad (volumen 0 masa) de fluido que ha pasado por una tuberia durante un periodo dado de tiempo, en vez del caudal instantaneo. Por ejemplo, se tiene interes en saber cuantos galones de gasolina son bombeados hacia el dep6sito de un autom6vil, mas que en el regimen a que fluye hacia el deposito. Existen numerosos dispositivos de medici6n de cantidad con los que se obtiene esta informaci6n.

E1 medidor de disco nutante (0 de cabeceo) que se muestra en la figura 8.52 se emplea bastante para medir la cantidad neta de agua usada en sistemas domesticos y comerciales de agua, a f como la cantidad de gasolina surninistrada al dep6sito de gasolina de los autom6viles. Este medidor contiene s6lo una parte m6vil esencial y es relativamente poco ~ostos~ y exa~to: Su p~cipio de operaci6n ~s mu~ simple, aunque puede ser diffcil comprender su funcionarniento SIn ~s~ecoonar realmen.te el di POSItivo de manera directa. El dispositivo consta de una camara de medio6n de lade esfericos y parte

Engranes de callbracl6n

Pandor

C6mara de medlcl6n

FIGURA 8.52

Medldor de dllco nutante. (Centft" de Badger Meter, Inc.)

520

~Upl'Tior C Inferior corneas. Un disco pasa pOT una esfera central y divide la camara en dos por .

j" I I J . de si Ia d c'''n, LI (ISCO cst~ restringido a pcrrnanecer a un angu 0 no norma a eje e srrnetrta e la camara U "<

r~dial (diafragma) divide la carnara de modo que el fluido que penetra hace que el disco se ba placa (que nute), con el fluido circulando alternadamente por arriba 0 por abajo del disco. El fluido allanc~

" sa edel

cornara despues que el disco ha completado un balanceo, que corresponde a un volumen esp 'fi a

n " . I dor sui ee, COd uido que pasa por la camara. Durante cada balanceo del dlSCO, e pasa or sujeto a la punta de I e

central, normal al disco, completa una circunferencia. El volumen del fluido que ha pasadoaesfera medidor se puede obtener contando el nurnero de revoluciones completadas. por el

Otro dispositivo de medici6n de cantidad que se usa para medir flujo de gases es el medidorde/ue como se muestra en la Figura 8.53. Contiene un conjunto de fuelles que de manera altemada se lien lie vacian omo resultado de la presi6n del gas y del movimiento de un conjunto de valvulas de entrada an y salida. EI medidor de gas na~ural corrnin que hay en la~ casas es de este tipo. Para cada ciclo [desIe~e hasta d)] un volumen conocido de gas pasa por el medidor. )

Entrada

(u)

(b)

(,II

F I Q U R A 8.53 Plul6m_ "'Iipe_ NeUe. Corteafa 1'I'Il-Rockwell Ga. Produd8). II) V.dado de

la ~a ,."terior, lIen.do del dl.,....... tI 4,f dlafr.gma.utb!rlor, yael.do de I. cala .nterio~

c) lierude dl' I. c.j. plllIIt'Itor, v. .... .. '" V.e1.do del cUafrqma an~ U_do dell

caja pcNWISor.

8.6 Medicion del caudal en una tuberta 521

. EI. medidor de disco nutante (medid T d . .

010\'11 dN:T41d.l mtelic t F. 0 e agua) es un ejernplo de sencillez extrema de una pieza

",t:n ernente, 1 medidor de f 11 ( did d

complejo: conti me mu h ue e me I or e gas), de otra parte, es relativamente

il~ partes m6vil s intercone t d L dif . .

mide un liquido con I. . c a as. a 1 erencia es dictada por el caso. Uno

. 1un a Te ativarnente alta presio f"1 d . . .

a 1:>,1].1 presion relativarnenro lieros . n .a~ ~ manejar, mientras que el otro rnide un gas

disenado, p groso. Cad a di POSltJVO ejecuta muy bien el trabajo para el que fue

E isten nllmero~o,.. di ositiv . ..

ruant ,.. han .id I' d P os usados para medir el flujo de f1uidos, de los cuales 5610 unos

. ... oana lza osaqui Se rec . d 1 .

tro ... dlspositi\'o' 'til d . .'. ~mlen a a lector repasar la literatura a fin de familiarizarse con

sue e diseno ingeruoso (referencias 25 y 26).

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Problema

2.0 mm, determinar el maximo caudal permibdo (en an'/ s) si el fld es a) agua a 20 ·C, b) aire normal. UJ 0

Nota: A rnenos que se indique 10 contra rio, utilice los valores de las propredades del fluido de las tablas que aparecen .1 inicio dellibro. Lo- problemas identificados con un aslerisco (0) se deben resolver con avuda de una calculadora prograrnable 0 una computadora. Los problem" indicados con una cruz (t) son problemas de "respuesta abierta" que requieren un razonamiento critico en el sentido de que para resolverlos es neee ario efectuar varias hip6tesis y proporcionar los datos necesarios. Estos problemas no tienen una respuesta unica.

8.1 Agua de lluvia sale de un estacionamiento a traves de una tubena de 3 pies de diarnetro, llenandolo por completo. LEs de esperar que eJ flujo sea laminar 0 turbulento? Sustentar la respuesta con calculos apropiados,

t 8.2 En circunstancias normales, el aire que fluye por la traquea Zes laminar 0 turbulento? Enurnerar todas las hip6tesis y presentar todos 10· calculos.

8.3 EI f1ujo de agua en una tuberia de 3 mm de diametro debe ser laminar. Trazar una grafica del maximo caudal permitido como funcion de la temperatura para 0 <T <100·C

8.4 A ire a 200 "F drcula a presi6n atmosferica normal en una tuberia a un regimen de 0.08 lb/ s. Determinar al minimo diametro perrnitido si eJ flujo debe ser laminar.

8.5 Bi6xido de carbono a 20 DC Y presi6n de 550 kPa (abs) circula en una tuberfa a un regimen de 0.04 NI s. Deterrninar al maximo diametro pennitido si eJ flujo debe ser turbulento.

8.6 A una tuberfa entran corrientes de pintura azul y amarilla a 60 F (cada una con una densidad de 1.6 slugs! pie' y viscosidad 1000 veces mayor que la del agua) a una veJocidad de 4 pies! s, como se muestra en la figura 1'8.6. La pintura que saldra de la tubena, Les de esperar que sea verde 0 que salga como dos corrientes separadas de pintura azul y amarilla? Explicar la respuesta. Repebr el problema 51 Ja pintura "" "adelgaza", de modo que s610 es 10 veces mas viscosa que eJ agua. Supongase que la densidad perrnanece igual.

FJGURAP8.6

87 Gn larg" tubo d ... dlamE'lto pequeno ... u!lilr6 rnmovtllCOIlmetro para mid" e'I caudal a travhl del tubn comtl ffJnctlWl de I. elida de .6n a ltll_go ddl I .. cnn8Untf.' de CIIltbradIWI, K 0/ "'I', "e ClIcula !':'poniendo qua eI f1uJO .. 18m1nar. P.ra woo. djJ di6metru. 0 5, lOy

8.8 Una bebida en lata con las propiedades del agua a 10 'c es sucdonada a traves de un tubo de 0.25 m de longitud y 4 mm de diarnetro a un regimen de 4 em'l s. EI flujo a la salida del tubo. zes laminar? LEs totalmente desarroUado? Explicar la respuesta.

8.9 Para enfriar una habitaci6n dada es necesario suministrar 4 pies'l s de aire a traves de una tuberfa de 8 pulg de diametm. Apruxi. madamente, Lcuan larga es la longitud de entrada de esta tuberia?

8.10 EI esfuerzo cortante en la pared en una pord6n de flujo totalmente desarrollado de una tuberfa de 12 pulg que transporta agua es de 1.85 Ibl pies'. Determinar el gradiente de presion, apl ax, donde r esta en la direcci6n del f1ujo, si la tuberia es a) horizontal, b) vertical con eJ flujo hacia arriba y c) vertical con eJ flujo hacia abajo,

8.11 La calda de presi6n necesaria para forzar agua a traves de una tuberia horizontal de 1 pulg de diametro es 0.60 lb/ pulg2 por cada 12 pies de longitud de tuberia, Deterrninar el esfuerzo cortante sobre la pared de la tuberia. Deterrninar eJ esfuerzo cortante a distancias de OJ y 05 pulg de la pared de la tuberia.

8.12 Repetir el problema 8.11 si la tuberia esta sobre una colma a '!if. EI f1ujo, zes cuesta arriba 0 cuesta abajo? Explicar la respuesta.

8.13 En Ia siguiente tabla se muestra la di tribud6n de presl6n medida a 10 largo de una larga pord6n horizontal de una tuberia de 50 mm de diametro conectada a un dep6sito. Aproximadamente, icuan larga es la longitud de entrada? En la regi6n total mente desarroUada del f1ujo, Lcu,,1 es el valor del esfuerzo cortante en I. pared'

x (m) (:!fl.01 m)

p (mm H20) (:!5 nun)

o (salida del tanque) 520

05 427

I~ ~1

1.5 288

2.0 236

~5 I~

3.0 145

35 1~

4.0 73

4.5 36

5.0 (salida del tubol 0-

1.1. Por una tuberIa ~ dl4.me*ro constanta drcuIe qua o:il; liplllllh!a CQndidoNII medl4N' Bn I. secd6n a) P. s 33.. Ib! , ftuIiJ. Z, =56.8 pi"., en Ie ""cd6n b) P. =').9.71b' pulg' Y Z, =68.2 pili

* de (aJ. (hJ I) de (h). (.)7 ~ar la respUl!IJta

I~ Rend rr "" problema 8.14" '01 dmsldad rel'llv' d I fl

8.· r " " " C Uldoc'S 13.6.

81b AI~nos f1uidos ,,-, cornportan como 10 haec n fI id

. . U Ul () no newto-

I.no que obede ...... 1.1 ley de pot"nC1,." colractcri/.ado por C(d

n 1 - t Cr. ul dr)" dondl·n I ... :> .e '.V l"un~con'tant".(Sin 1.(>lfluidocsclfluid~

ncwtonlanod" costurnbre). lara flujo en una tubena rCdonda de

di.lmt.'ln,D, Integrar la ecuacion dl'l'qulhb"o d fucrzas ( ·6 8

parill,b/t'ncr d perfil til' velocidad Cruacl n .3)

--'-' - (~)"" [,("")/" (-'2»)("")'''J

ur,) (II + I) 2(C

.17 Para d flujll.analizado en eI problema 8.16, graficar el perfil de ve """d~d adirnensional u] V" donde V, es la veloddad en la linea rentr.ll (~r ",0). como fund6n de la eoordenada radial adimensional r. tD 2), donde D es el diametro de la tuberia. Considerar valores de n =1.3.5y7

Agua a 20 ·C circula por una tuberia horizontal de J mm de Ji.unetro al que estan eone:tadas dos .espitas separadas entre sf por 1 m.a] ~Cual es la maxima cafda de presion permitida si el flujo debe ser tammar? b) Sup6ngase que la tolerancia de fabriea sobre eI diarnetro de fa tuberia es D = 1.0 ±O.l mrn. Dada esta ineertidumbre en eJ diametro de fa tuberia, lcual es la maxima eaida de presion permitida si se debe asegurar que el flujo es laminar?

8.19 Un fluido de densidad relativa 0.96 circula de manera estable en WI Jarga tuberia vertical de I pulg de diametro con una velocidad media de 050 pies! s. Si Ja presion es constants en todo el fluido, leual es Ja vrscosidad del fluido? Determinar el esfuerzo cortante sobre I. pared de Ia tuberia.

8.20 Entre dos depositos se bornbea agua como se muestra en la figura PB.20. La linea de energia es como se indica. lEI fluido se esta bombeando de A aBo de B a A? Explicar la respuesta,

Unea <l!' energfa

RGURAP8.20

8.21 Por la tuberia horizontal que se muestra en la Figura PB.2I crcula aceite en condiciones de flujo laminar. Todas las secciones son del mlsmo diamerro, excepto una. LCual secci6n de la tuberia (A, B, C, DoE) posee un diametro ligeramente menor que el de las otras 8I!Cdones? Exphcar la respuesta.

15"... 'pies

10 pies

~delJ IJIiarna lon&i-

......... --- tuberfadelongitud'JJ.

t ,.,.wr-una de -IOn,...

,Iff c, U ....... ~ ,.._

I'robl e rna 523

10 pnmera tuberia es 1.44 veces mayor que para 10 segundo S, el dlametro de la pnmera tuberfa es D, determinar el drametro de 10 segunda tuberta.

8.23. Por una tuberi~ vertical de 75 mm de diametro dreula gIicerina a 20 .C COn una veloddad en la linea central de 1.0 rn/ s. Determinar la p~rdlda decarga y la eaida de presi6nen 10 m de longitud dela tuberta.

8.24 Determinar la magnitud del gradiente de veJoodad en los puntos a 10,20 Y 30 mm de la pared de Ja tuberia para el HUJo del problema 8.23.

8.25 Un fluido viscose circula por una tuberia de 0.10 m de diarnetro de modo que su velocidad medida 0 0.012 m de la pared de la tuberfa es de 1.3 ml s. Si eI flujo es laminar. determinar la veJocidad en la linea central y el caudal.

8.26 Con flujo laminar por una tuberia horizontal de diarnetro D se obtiene un caudal Q si eI gradiente de presi6n es rip/ ax =-K. EI f1uido es enfriado de modo que la densidad aumenta por un factor de 1.04 y la viscosidad aumenta por un factor de 3.8. Determinar el nuevo gradiente de presi6n requerido (en terminos de K) si eI caudal permanece igual.

8.27 En el problema 8.26. si el caudal Y el gradiente de presi6n permaneeen iguales, determinar el nuevo diametro requerido.

8.28 Petr61eo de DR =0.87 y viscosidad cinematica ,. =22 x IO_' m'/ 5 circuJa por la tuberia vertical que se muestra en la figura P8.28 a raz6n de 4 x 10-l m'/ s. Determinar la lectura del man6metro, h.

FIGURA P8.28

8.29 Determinar la lectura del man6metro, h, para el problema 8.28 si el flujo es hacia arriba y no hada abajo.

8.30 Para el problema 8.28, leon que caudal (magnitud y direcoon) se obtiene II =o?

8.31 Para flu]o laminar en una tuberfa redonda de diarnetro D.la que dlstancia de I. Ifnea central I. velocidad real es igual a I. veloddad media?

8.32 En la ecuacinn 5.8b se defini6 el coeflciente de energfa dnetica, a. Demoatrar que au valor para una ley de potenciaB del pe~l de veloddad turbulenlQ (ecuad6n 8.31) eslit dado por 01 = (/I + 1) (211 + J)'l [4,,'(n +3)(211 +3»)

8.33 51 eI perfil de velocidad para lIulo turbulento en una tuberia es .proxlmad. por eI perfil de 18 ley de poteru:ias (ecuad6n 8.31), len que

524

<":ilpitulo 8 F1lIJO VI"iC(hO vn rubenas

8.42 Por un~ tuberfa lisa de 60 mm de dic1metro CirClJJa

con una velocidad ~edia deB m/ s. Una estrfa deO.OO5mrna~al la pared de la tuberia, lpenetra en la capa viscOSa' Ex I' d,aIt",<

. P'carla~ 8.43 Por una tuberfa de 120 mm de diametro circula

una velocidad media de 2 rn/ s, Si la rugosldad de la pa:::;a a IlQ } <Q, es 10 suficientemente pequeIia de modo que no penetr delatub,,{, subcapa laminar, se puedeconsiderar que la tuberia es I~ a tra\lb;dt'~ damente, lcual es la maxima rugosidad pennitida a A sadAp",~ ... esta ruberta como lisa? n e dasificar

8.44 Determinar el grosor de la subcapa viscosa en una tu '.

d 8 pulg de diarnetro si el numero de Reynolds es 25,000. beria h.,

8.45 Por una tuberfa de 6 pulg de diametm dreula agoa a fIJ''F una veloadad media de 15 PIes! s. Aproximadament., lcual .. Clln altura del elemento de rugosidad mas grande permitido si esta tuJ.._," se debe clasificar como lisa? '-"':l1a

8.46 Una manguera de 70 pies de longitud y 0.5 pulg de dtam con una rugosidad de E =0.0009 se sujeta a un grifo de agua en ~ presi6n es PI- Determinar PI si no hay boquilla sujeta y la vel:: d media en la manguera es de 6 pies.' s. Ignorar las perdidas menor.: los cam bios de elevaci6n. y

8.47 Repetir el problema 8.46 si al extremo de la manguera estAsuJeta una boquiUa de 0.25 pulgadas de diametrn.

"8.48 La stgulente ecuad6n se usa algunas veces en lugar de la eru. cion de Colebrook (ecuaci6n 8.35):

1 = U25 ,

{In[CEI3.7D) + (5.7.j/Re~')Jr

para 10-- <E/ 0 < 1 0-' Y 5000 <Re < 10'" (referencia 22, pag, 211)). Lra ventaja de esta ecuaci6n es que dados Re y £/ D, no se requtee un procedimiento iterative para obtener f. Trazar una grafica de ladtferB1. cia porcentual en] segUn est! dada por esta ecuaci6n y Ia ecuad6n ongirel de Colebrook para numeros de Reynolds en el intervalo de validez de la ecuaci6n anterior, con e/ D =1Q-1.

8.49 Determiner la caida de presi6n por 100 m de longitud de una tuberta nueva de hierro fundido para agua de 0.20 m de dlametro cuando la velocidad media es de 1.7 mI s.

8.50 Para una perdida de carga por unidad de longitud, ique efectt> sabre e1 caudal tiene duplicar el diametro de la tubena si eJ fiu,a es a) laminar 0 b) completamente turhulento?

t 8.51 Una manguera para jardln est! conectada a ungnio totalmente abierto. Sin boquJlla en el extremo de la manguera, el agua no lIega demaslado lejos. Sin embargo, si la salida de la manguera se Obstru\'f parciaJmente con el pulgar, es posible hacer que el agua akance una distancia considerable. Explicar este fen6meno. (Nota: EI caudal deerece a medida que aumentn el area cubierta por el pulgar.)

8:52 Par una tuberla de hierro galvanlzado de 1 ~ulg de dIlH:~ circula eire a presion y temperatura normales y veloodad media UJ. pies! s. lQue longitud de la tuberta produce una perdlda de csrga t'!I. velente a a) UI1 codo cmbridado de qo", b) una valvula de rode mente abierta, .v c) una entrada de borde ahusado? .... 0075mcin.~1a 8.53 POI' tubes csumdos de diernetros 0,025, 0050 ('I . ~ tud de

agua 0 40 'c Tr07JIr 10 perdida de ~arga en cada4 m~tro de ~~n!'udlJl\

tubn para cauuall''t entre 5 x 10 4 m . S V 50)1 10 rn ... En k.

ublenor .1 factor d. frfcci(\n a partir de' I. f6rmul. d. Coleb"'"

. .6rt~

'.114 Por unducto horizontal de hierro galvaruzadod.o«C ture'

verse! rectangular de 12 pulg por b pulg circuia mre 8 tempera

UblCllClt'tn radral se d 'be COIO{o1r una tuberta Pitol SI debe medir 1a voloodau ml'dlJ en I" tubt..>na7 Supongase que n 7, R 0 9.

8_'l4 Por UI1d Iubcrta de h pulg d(' dtarnetro crrcuta agua a 80 nF a un caudal de 2.U pleo; 1/~. '(u.lI t'<; la veloodad aproxirnada a una distancia de 2.0 pulg de In pared? Del v rmlndr Iii velocidad en la linea central.

8 ... ~5 Durante una fucrte tormunta, o agua que sale de un estaclonamtcntn llena por complNo una alcantarilla lisa de concreto de 18 pulg de cham .... tro. 51 cl caudal es de 10 plcs3/ s, deterrrunar la cafda de presion en Un.J 'l"CCIOn hori.lonl<11 de 100 pies de In tubcrfa. Repetir el problema 'I por cada 100 pic-. de Iongitud hoy un cambro de elcvaci6n de 2 pies.

836 Bioxido de carbono a una temperatura de 0 0 y pr i n de 600 kPa (ab .. ) circula pOT una tuberla horizontal de 40 mm de diametro a una veloodad rnedra de 2 m/ s. Deterrninar el factor de fricci6n 5i la cardc d. presion es de 235 NI m' por to m de longitud de la tuberta.

8.37 Per una tuberm de hierro fundido de 200 mm de diarnetro circula ah'Ull a raz6n de 0.10 m1 s. Determinar el factor de fricci6n para est. flujo.

8.38 Por un ducto recto de 14.6 pies delongitud y 8 pulg de diarnetro circula aire en condiciones normales, donde los datos de velocidad contra cafda de presi6n se muestran en la tabla siguiente. Determinar al factor de fricd6n media sobre este intervale de datos.

v (pies/min) 3950 3730 3610 3430 3280 3000 2700

t>p (pulg de agua)

0.35 0.32 0.30 0.27 0.24 0.20 0.16

8.39 Por una tuberta horizontal de 6 pulg de diametro circuJa agua a raz6n de 2.0 pies'! s y una caida de presi6n de 4.2 Ibl pulg' por cada 100 pies de tuberfa. Determiner eI factor de fricci6n.

8.40 POI la tuberfa de 24 pulg de longitud y 0.108 pulg de diarnetro que se muestra en la Figura P8.40 ci..rcula aire. Determinar eJ factor de friccion si eI caudal es Q = 0.00191 pies'! s cuando II = 1.70 puJg. Comparar los resultados con la expresi6n f = 64! Re. El flujo, zes laminar 0 turbuJento?

Agua

A,,..

24 purg o;~. pulg

I .

-I

L FIGURA P8.40

~Al p(1T r na hlbf.ria df' r"dlf) R rtrr ula un ftuido ron lin nurrtero de i<ey""ld de J(~) 000 iFn (11I~ .. 11", rl R, I. velooded del Iluidn .. lgu.1 ala veloc dad medut? Rf'p{"tlr loot; ((il(ult)~ ~II'J numt'To de Rf"ynoldlJ ~ 1000

rmJIc:~ .1 ravon de 7,0 pl(~~'; S 'alcular la cafda de pr~'16n

"-,.,ion no .... ~

~r 200 pics de ducto

8 c;S Un .1Ct',h.' V1SC(lSO de ,nR 0',R5 Y vi ... cosidad de 0.10 Pa s fJuye -., J"'pt)-.IIO A ;.)1 R a trave-, de ~('IS ranura ... rcctangulares como se

Jl '" -n 11 (igl.lr., PH.55, 51 l" caudal total l"S d~ 30 mmJ1 S I

rnJlllt e • _ ,I Y as

ptr~hd.l" m .. -norcv no son tmportantec, dN('rmmar la presi6n en el

JCp""IOA

FIGURA PB.S5

856 Los seis canales rectangulares usados en la Figura PB.S5 seran 5lbtituidos pOT un solo tuba circular, de modo que las caracteristicas CJudal-caJda de pre i6n son las misrnas que en el problema B.55. Detemunar ei diametro de este tubo.

8.57 Un fabricante produce dos tubitos para beber: una Con secd6n transversal en forma cuadrada y el otro tipo COn la ordinaria forma redonda, La cantidad de material necesario para producir cada paja debe ser la misma, Es decir, Ia longitud del perimetro de la secci6n transversal decada forma debe ser igual. Para una caida de presion dada, LcuaJ es Ia raz6n de los caudales que pasan por tubitos? Sup6ngase que la bebida es sufidentemente viscosa a fin de asegurar flujo laminar y ignorar la gravitad6n.

8.58 Para ahorrar agua y energfa, en la regadera que se muestra en Ja figura P8.5B se instala un "reductor de flujo". Si la presion en el punto (1) permanece constante y se ignoran todas las perdidas, excepto as que hay en eI "reductor de flujo", determiner el valor del coeficiente de perdida (con base en la veloddad en la tuberta) del "reductor de t1ujo'" si su presenda es para reducir el caudal par un factor de 2. Ignorar Ia fuerza de gravitad6n.

Arandela recuctcra

/ de flulo

so ortnclce de 0.05 pulg de dh~melro

FIGURA PB.S8

8.l<) Un flU1doincompresiblecircula de manera establea traves de una ""11BiOn Tepenbna, del dtametro DJ al diarnetro 0,. A unquc a trav 5 cit Ia ""Pora6n hay un awnento de presl6n como ",suitado de una d de mergfa CI~ca tambihl hay una calda de presion dobido.lapbdidadecarga lP"";'qu#valordcD,I n, se tendr~/'I -/,,7

.... Por -1Uberfa. 0 12 m de dl'metro que tien<' una contrac..."..,..... ........ 0 06m dedljmetrocircula agua" ra/on

040 I n.._ . _ _. .. _ de -'6n a trav~. de la "((I6n Jc'

--- Y·- lin debe. I ..

..... de _ dlfeNnda de prell se

~y"""",,, .. .w.e • .,.".biOtJde..,....gf. dnM;C.?

Problem., 525

8.61 Una gran arteri h

d 9 - na umana se puede aproximar por una tuberta ,.on rnrn de dnlmetro y 0:35 m de longitud Tambihl.u 6ngase que la

~e bene una vrscosidad aproxirnada de 4 x 10 r N·", m una den:ldad reJativa de 1.0 y que la presi6n aJ inicio de la art~a es eqUlvalenle a. 120 rnrn Hg. Si el Ilu]o fuese estable (no 10 es) con V -0.4 m/ 5., determlnaj- la presi6n al final de la arteria si esta onentada a} vertical mente hacia arriba (flujo hacia arriba) y b) horizontalmente.

a.62 EI acueducto de 6 pulg de diametro de una ciudad esta demasiado rugose debido al herrumbre y a la corrosion. Se ha sugerido que el caudal ~u~ drcula por esta tuberta se puede incrementar insertando un revest!mlento de_ph\Stico lisa en la tuberia. Aunque el nuevo diametro es mas pequeno, la tuberia sera mas lisa. Con este procedjmiento, lse obtendrti un caudal mayor? Enumerar todas las hipotesis y mostrar tados los calculos.

8.63 En el instante 1 = 0 el nivel de agua en eI deposito A que se muestra en la Figura PB.63 esta 2 pies por arriba del nivel que hay en eI deposito B. Trazar la elevad6n del agua en el dep6sito A en funci6n del hem po hasta que las superficies Iibres en ambos dep6sitos estan a la misma elevacion, Sup6nganse condiciones cast estables; es dectr, se supone que las ecuadones de fJujo eatable en Ia tuberia son validas en cualquier instante, inclusive cuando e1 caudaJ cambia (1entamente) con eI tiempo. Ignorar las perdidas menores. Nota: Verificar y aplicar eJ hecho de que eI fIujo es laminar.

2 pies en

- 3 plas

25 piss

L_.!B~_'::::::;:==~c::--

Hierro galvanlzado de 0.1 pulg de dlametro FIGURA PB.63

"8.64 Repetir eI problema B.63 si eI diarnetrc de la tuberia 50 cambia a 0.1 pie en vez deO.1 pulgada, Nota: Para estecaso, el flujo puede no ser laminar.

8.65 EI c6digo de una asoci.ad6n de protecci6n contra incendios requiere una presi6n minima de 65 Ibi pulg' en el extremo de salida de una manguera de 250 pies de longitud y 4 pulg de diametro cuanda eI caudal es de SOD gaV min. LCuaJ es la presi6n minima permiti'da en eI cami6n de bombeo que suministra agua a la manguera? Sup6ngase que la rugosidad es e =0.03 pulgadas.

t 8.66 Una manguera para jardin presenta una fuga en forma de orificio pequeno por el que e1 agua sale verticalmente hacia arriba. Explicar par que el .gua de la boquilla al final de la mangu",:, es capaz de ir mas rapido que el ague que sale por la fuga en el pequeno orifido.

-8.67 En algunos sitios con agua muy "pesada" es posible que sabre las paredes de los tubos se acumulen cosrras a ~al grado qu.e nos~10 '_a rugosidad au menta con el tlempc, smo que eJ ularnetro disminuve Slgru· f tl amente con el uempo. onsidcrese un caso para el que la rugostded IC~ d~d nctro varian s"!,'Un £ 0.02 -nou mm. 0 =50 (I _ 0021) mm, ~:nd~ / csto en anos. Craflcar el caudal en funcicn del nempo para I =0 hastn t J(J enos si la CJIJi1 de presion por L2 m de tubena horizontal perrnunece cons ttl ntc 0 J.f' ""' I 3 J...Pa

A I cabo de varios anos de u .. o Sf ha observado que para obtener 8.68 du le ~rdida de cerga se incrementa hasta 1.b V~O; su un caudal dl" t b'ria origln.llimente Hsa Si el numero. de Reynolds es

valor para aut bert t

10", dl'tl'rmlnar III rugosidlld relativa de In tu a an 19ua

526

Caprtulo 8 Flujo viscose en tuberfav

8.79 Desde un lege fluye agua a raven de 4.0 pies'!

muestra en la figura PB.79. El dispositivo dentro de 1a cas, c~1) "t bomba 0 una turbina? Expllcar Ja respuesta y deterrninar ~a. 'ea Urta del dispositivo. Ignorar todas las perdidas menores y sUPO~:Otenoa factor de fricci6n es lgual a 0.025. que d

525 pies de

300 pies de longllud, OA pies de diametro

FIGURA PB.79

8.80 Repetir el problema 8.79 si el caudal es de 1.0 pies'!,.

8.81 En una estad6n para esquiar se bombea agua a 40 "F a traves de una tuberfa de acero de 2000 pies de longitud y 3 pulg de diametro desde un deposito que esta a una elevaci6n de 4286 pies hasta una maquina productora de nieve situada a una elevad6n de 4623 pies a un regimen de 0.26 pies3/ s. Si es necesario mantener una presi6n de 180 Ib! pulg" en la maquina productora de nieve, determinarla potencia agregada al agua por la bomba. Ignorer las perdidas menores.

"8.82 De un deposito sale agua a traves de una entrada bien redondeada hacia una tuberfa horizontal lisa de 10 m de longitud y 50 mm de diametro. E1 agua sale de la tuberia como chorro libre. La superfioe libre del agua en el deposito pennanece a 4.0rn por arriba dela tuberia. Grafica.r la longitud de entrada, e" en funci6n de la temperatura del agua, T, para 0 < T < 100 0c.

8.83 A traves de la criba en el tubo que se muestra en la figura 1'8.83 Iluye agua segun se indica. Deterrrunar el coeficiente de perdida para la criba.

8.&9 Per una tuberta hva de 40 mm de diamctm orcula gasolina a un regtmen de 0.001 m '/ s Si fuese pn-ible evitar que ocurra turbulencia, lcuJI ceria ('I regiml'n de ta penhda dc carga para cI OUJo turbulento real en cornpareoon con la que habria ,j el flujo fucse laminar?

8.70 Un ducto de 3 pit'S de dicmetro se usa para transporter alre de vcnnlacion haoo un tuncl vehicular J raz6n de 9000 pies)/ min. Pruebas etcctuadas mucvtrnn que 1<1 catda de presion cs de 1.5 pulgde agua por 1500 pie- de ducto. lCuJ.lcs son el valor del factor de fricci6n para e-re ducto V el tamano aproxirnedo de 1a rugosidad equivalente de la .... uperficie del ducto?

8.71 Per una tuberia horizontal de hierro fundido de 6 pulg de diametro se bornbea ga, natural (p =0.0044 slugs! pie' y I· =5.2 x 10-' ples1! ,) J 800 Ib! h. Si la presi6n en la secci6n (1) es de50 Ib! putg" (abs), determiner Ia presion en la secci6n (2) B miIlas corriente abajo si se =upone que el Ilujo es mccmpresible. lEs razonable la hip6tesis de incornpresrbrlidad? Expllcar la respuesta.

"'s.n Por una tuberla de hierro galvaruzado de 20 mm de diametro circula agua a velocidades medias entre 0.01 y 10.0 mI s. Craficar la perdida de caIga por metro de longitud de 1a tuberia sobre este intervalo de velocidad. Compa.rar Ia grafica con la que se rnuestra en Ia figurn8.7 Analizar esta situaci6n.

8.73 Un fluido circula por una tuberia horizontal liso de 2 m de longitud y 2 mrn de diametro a una velocidad media de 2.1 mI s. Deterrninar la perdida de carga y la cafda de presi6n si el fluido es a) aile, b) agua y c) mercuric.

8.74 Por un ducto horizontal rectangular de hierro ga.lvanizado de 2 pies por 1.3 pies circula aire a temperatura y presi6n normales a un caudal de 82 pies'! s. Determi.nar la caida de presion en pulgadas de agua por 100 pies de longitud del ducto.

8.7S Por un ducto rectangular de hierro galvanizado de 0.30 m por 0.15 m circule aire a raz6n de 0.068 m3/ S. Determinar la caida de presi6n en 12 m de este ducto.

8.16 Por un ducto horizontal rectangular de madera de 1 pie por 1.5 pies circula aire en condiciones norm ales a un regimen de 5 000 pies'/ min. Detemtinar la perdida de carga, la caida de preston y la potenoa suministrada por el ventilador para superar la resistenda a1 flujo en 500 pies del ducto.

8.77 Cuando se cierra 1a valvula, la presi6n en todo la tuberia horizontal que se muestra en la figura P8.77 es 400 kPa y el nivel de agua en la camara de compensad6n certada es h =0.4. Si la valvula se ebre completamente y la presi6n en el punto (1) pennanece a 400 kPa, determtnar el nuevo nivel de agua en Ja camera de cornpensacion. Sup6ngase que el factor de fricci6n es f = 0.02 Y que los accesorios timen rosca

Cerrado

FIGURAP8.n

8.71 iJ)ue FWJt.enCla se agrp~ al agua para bombearla verticalmente por una tuberf ..... tlrada d. 2IJO pie. d. lrmgttud y J.O pull! de d16metro a un dgImm de 0060 p",ti'! •• 1 I •• preolones en I. entrada y en la N1ida san las rm ..... I?

o c

V :::::::S/S i

pantana1

Agua

FIGURA P8.83

8.84 A traves del filtro para cafe que se muestra en la figwa 1'8.84 pasa cafe a un regimen de 4 cubiletesl min =60 pulg': min. Deterrnlnat el coeficiente de perdida para el filtro. Demcstrar que es razonable ignorer las perdtdas mayores.

8.85 ram que las bolsa.!; de eire que protegen a las per!;onas cuando hJ.V un acci~l'nte de vehlclIl.os ope-en corr(;'Ctamente, deben posee- la -eIJlit"tcldild corrccta el~ el Imp"l~to; no pucden ser demasiado duras ru dt'mJ~i41do S~ilV(,S. A st, la porosidad d.e la tela Con que est<'i hecha la bolsa es un PJrj,me~r() ImportnntC .. Comild~rcsc una bolsa de aire ue nlld~ .25 pres de dtamcrro pre!.Urt.l~dCl a 1 lbl pulg2. DClermina~ el cndiClentc de Pt~dl~il. pare esta tela s] cl aire se fuga de esta bolsa a un ri'~mcn de 0.3 pll..~ / ~.

8.80 A,,,, 0 80 "Fy presion oimosfenca normal drcula a traves del ftltro de un homo il una v~locujnd media de 2.4 pi(.:v' s. Si la cafda de presi6n a tra v '" del filtro es de 0.11 puJg de ague, zcual es el coefidente de I""dida pa", .1 filtro?

8.87 Los gases ernitidos por el motor de un autom6vil se deben .uTOlar tuera. de un tllll.er a traves de una manguera muy rugosa if = o. ) ddO PIes de longitud y 3 pulg de diametro conectada al extreme del. rubena de escape. Si eI ca~dal es de 0.20 pies'f s y I. temperatura de los gases emlbdQ. es de 150 .F, det~jnar la contrapresi6n impuesb. Eo dear, determiner la presion al final de la tuberta de escape del automovil

8...88 Sup6ngase que e1 sistema de expulsi6n de gases de un autom6-

vii se puede aproximar por media de 14 pies de tubo de hierro fundido de 0.125 pies de diametro con el equivalente de seis codos embridados de90i) y un silendador del escape. El stlenciador del escape actua como un resistor can un coeficiente de perdide KL = B.S. Determinar la presion a1 inicio del sistema de expulsion de gases si el caudal es de OJO pies" s y la temperatura es igual a 250 oF.

8.89 Per un ducto horizontal rectangular lisa debe circular aire a razon de 100 mll s con una caida de presion no mayor que 400 mm de

.gua por SO m de ducto. 5i la relad6n del ancho al alto es de 3 a 1, FIGURA P8.94

determiner el tamaiio del ducto.

8.90 Repetir eI problema 3.15 si se incluyen todas las perdldes de carga. Los tubas son de cobre de 1 pulg con accesorios embridados reguiaIes. Los grifos son valvulas de globo 0 esfencas.

8.91 Por los serpentines del intercambiador de calor que se rnuestra en I. figura P8.91 circula agua a 40 OF a un regimen de 0.9 gaV min. Determinar Ja caida de preston entre la entrada y la salida del dispositivo horizontal.

18PUI9---1 1"""------ __ Q

Co do de 1800 roscado

FIGURA P8.91

Tubo de cobre de 0.5 pulg (tuberr a estlrada)

Problemas 527

20 plos

FIGURA P8.92

Q

)1, m.3s

FIGURA P8.93

Q DIt1.melro de la punta de la tcbera = 0.30 pulg 0.010 piesJ/s

10 ples

L

Bomba

8.95 La manguera que se muestra en la figura PB.94 se rompers si la presion en su interior es menor que 10 Ibl puJg2 por abajc de Ja presi6n atmosferica. Determinar la longitud maxima, L, permisible si e1 factor de frfcoon es 0.015 y el caudal es de 0.010 pies'f s. Ignorar las perdidas mencres.

8.96 Una tuberia de40 m de Iongitud y12 mm de dlametro con factor de fricd6n iguaJ a 0.020 se usa para extraer agua a 30 °e de un dep6sito como se muestra en 1a figura PB.96. Determinar al valor maximo permisible de It si dentro de la manguera no debe haber cavitacion, Ignorer las perdidas menores.

8!12 0., un lago ... bornbea agua a 40 "F como se muestra en I. ,figur. ""92. lCaM eo ~ nmc.mo caudal posible 'in que ocurra cav,taCl6n?

..., 0. "" bombea agua a10"C como se rnuestra en I. figura

"9.! III eo de 0.m1 m 'f 8, leu" ee la ruberia de entrada de

Ionsttucs Mbnna,t, que' W puede UM1' sin que ncurra cavitaCI6n7

,__ fA ........... de 0 ~ pulg que se mu ... tra .." I. figura 1'8.94 JIIIIdo ~ IIftII pn!Ol6n m~""". de 200 Ibf pulg' em romper ..

~"~d m"'I",., e. pt"I'IYYI.lbl. ",.1 fartor d. frt<rlfm e. FIGURA P8.96

-022 y tI caudaJ eo de 0 010 1"'" '/ • Ignor., la. rt'rdida< menUTe'

528

CilpltuJn R Flujn VI"CO~O en tubertas

recipiente varia desde 0 haste 1.0 pies)/ s y la linea dn; cerrada. Determinar la altura mfnima, h, del agua en el rea vada nu la hipotesis de que a) las perdtdas menores son lmporta ~Ienlt' COn perdidas rnenores no son rmportantes. n es, blla$

8.100 Repetir el problema 8.99 con la hip6tesis de que la linea d . da esta abierta de modo que la mitad del f1ujo que sale del feci e.nva_ f1uye por Ia linea derivada y la mitad 10 hace por 1a linea Pril'\ci:~~nte

8.101 Repetir el problema 3.50 si se incluyen las perdidas de caTga ·8.]02 De un gran dep6sito abierto sale agua por una entrada debo ahusado had a una roberta horizontal decobre de 0.5 pulg dedla rde (tuberia estirada) de longitud e. El agua sale de la tuberia COmo:: librea una dlstan~a de4.0 pies poraba}O~ela superficie libre del dep6sito Traza; una grMlca en papel logantmlco del caudal que pasa por la tuberfa, Q, en funoon de e para 10 s e « 10 000 pies. Hacer un comentario sabre la respuesta.

""8.103 De un gTan dep6sito abierto sale agua por una entrada de borde ahusado bacia una tuberfa de hierro galvanizado de 100 m delongitud y 10 mm de diametro. EI agua sale de la tuberia Como chorro librea una distancia h por abajo de Ia su perficie libre del deposito. Trazar una grafica en papel logaritmico del caudal. Q, en funci6n de h para 0.1 st. $10 m.

8.104 Del dep6sito A al deposito B cireula agua a u n regimen de 0.50 piesJ/ s por una tuberia horizontal de hierro fundido de 100m de longitud y 3 pulg de diametro. Si se ignoran las pentidas rnenores, deterrninar la diferencia de elevacion de las superficies libres de los depositos.

8.105 Un fluldo muy viscoso de densidad igual a la del agua es born. beado de un pazo a un deposito presurizado como se muestra en la figura P8.lOS. La bomba .grega 2 hp al fluido y se sabequela perdtdade carga esta dada por It, = 100 V, donde h, esta en pies y V, la velocidad media del fluido en Ia tuberta, esta en pies! s. Determinar e1 caudal

20 pies

8.97 fl conn .. 'Jlldo del t."dmlor de in endros que M? rnuestra en la figura rS.97 c · ... tel pn .. ''''uri,..lUu., (,0 Ibl pu/g'. Detvrmmar el caudal si el fa lor de frlCCI(\n de! Iubo l'" de O_OIH y los coeftctcntes de perdrda para III cntradJ y l'I conJunlo v.1Ivula/ boqurlla (con bast' en la velocidad en I.) rubcrt.t) son' ,0 y 7.8, rt'sPl"Ctiv,lml'ntc. Repetir rl problema si se dl.''''pl't."'Cialil Iriccien vn la tuberta pero st' incluyen las pcrdidas rnenorr -, _ Rcpcnr el probll'mtl .. i 'it? ignoran las perdida, rncnorcs perc se incluvc 1.1 Iriccron en 1.1 tubena Hacer un romcntarin sobre la rmport.:mLi.l de IdS divcrsav p~rdidt1s par.i evte Aujo.

Tubo do 0 25 pulg do dl~mQ:tro 80lb/pulg2

FIGURA P8.97

8.98 Del contenedor que se muestra en la figura PB,9B sale agua. Determlnar el coefidente de perdida necesano en la valvula si el agua debe Ilegar hasta 3 pulg por arriba de la salida de la tuberta.

RnpllOldliro

3'2PlIlg

12pulg

8plltl

j_

FIGURA P8.98

8.99 La presi6n en I. secci6n (2) que se muestra en la figura P8.99 no debe descender pOT abajo do 60 Ib/ pulg' cuando 01 caudal que sale del

lOG "'" eon"

• _doto'

100 pleo

8.106 SegUn eI reglamentocontra IncendlO&deunadudad.Jaalldadt pr es i6n en una tuberia horizontal de acerc comercial no debe excod'; de 1.0 Ibi pulg' par 15U pl •• de tuberfa pull mludal .. ""'*' d-.. I18V mln. Si Ja temperatura del .... jamb .. ml!r1llf ope &0 :'P. di4metro de luberia sa M<jUierell

t &107Calculu laQfda ~ p .. I6n .... Glll\eUJ»il"'''''I~''!! cHI homo al resJotro de ..... ~ dlIlI,IIII.IUllIN:IiII\ ... ..., P81Wj IlnIllll8lV todu 1M""_" 'J mom. .....

FlOUR" ......

Duclo

Horno

Allro

f8.t08CalculilI el incremento en caudal de una rodadora para jardfn ,I L> manguer. de 1/ 2 pulg de diametrn se reempI.za per etta de 5/ B rulg de diiUl1etro. Enurnerar Ladas las hip6tesis y mostrar todos los calcuJo,.

'8.10'1 E1 agua de 1. banera que se rnuestra en Ia Hgura P8.109 el agua ~eromose indica. Determinar el tiempo necesario para que la banera ..., \'30e si la pmfundidad inicial del agua rnide 8 pulg y el factor de merion esf =0.02. Sup6nganse condiciones de flujo casi estables y que L> tuberia del drenaje permanece Uena. Consultar Ia tabla que se muestra enseguida,

II (pulg)

o 4.1 6.7 8.5 9.1 9.4 9.6 9.8 10.0

2 3 4

anchc x largo

Tubo de dranale de ptasncc de 2 pulg r 002

15 PfoS

FIGURA P8.109

;

'8.110 Repetir el problema 8.109 si Ia "coladera" en I. salida de I. boilora .. M obstruida parcialmente y tiene un coeficiente de perdido 19101 0 2Ii

Un Por la tuberfa que se muestra en I. figura PB.III Iluye .~a. ~ nar la tensl6n neta en los tomillos si se ignoran la: ~~rdl as ~ y las rueda s s "me las que estj la tuberl. son sin fTlCCICin.

Problemas 529

~.112 A travt!s de des secciones de la tuberia vertical que se muestra en a. figura PB.112 fluyeagua. La conexi6n en eJ fuelle noes capax de resistir n~~guna fuerza en la direcci6n vertical. La tuberia de 0.4 pies de dlametro pesa a.2Ib/ pie y se supone que el factor de fricci6n es 0.02. lA qu~ velocidad sera igual a cero la fuerza, F, necesaria para sostener la tuberia?

Chorro Ubre

FIGURA PB.112

EI tubo pesa 0.20 tbfpi&

D= 0.40 ples

8.113 La bomba que se muestra en Ia figure PB.1l3 agrega 15 pies de carga al agua que esta siendo bombeada cuando eI caudaJ es de ].5 pies3J s. Determinar el factor de friccion para la tuberfa.

-Elevaclcn = 200 pies

Agua

Kt. eeee= 0.3 FIGURA PB.113

8.114 L. bomba que se muestra en 1. !igura PB.1l4 .grega 25 kIV al agua y produce un caudal de 0.04 mlJ s. Determinare! caudal espera~o si fa bomba se retira de! sistema. Sup6nga ej =0.016 para cualquier caso e ignorar las perdtdas menores.

Toblilr8 de 40 mm de dll1m81ro

FIGURA P8.114

8.115 Un proce~o necesne el suminlstru de 2.3 pies)/ 5 de agua ~ una pl'E'lflc'm de J(J IbJ pulg2 Esta agua provtene de u~ canerta matrtz de abaqfrcimiento de gran dilimetro en donde la preston permanece ~ 60 fbI pulg2 911a tuberta de hierro galvanizado que conecta los d~5 !utios mid. 200 pie, de tongttud y contiene ""'. codes rcscedoe d. 90 , deter-

530 ClpHulo H '·luIU vtscr»,o en tulWri.1s

rmnar t'l UIJlllttm Ut' ,,' luhl'W' I o-, cambro, de elevacton no son Import-lntl'"

8.116 I a turbin'l 'lUl' 't..' rnuc .... tm en III figur.1 PR.t 16 genera 400 kW [)dLrmJn .. ~r vl (,Hld.ll si a) las pt:rdid" .. de carga son Insigntflcantes y b) "-" mnsldl'r..l 1.1 pf..'rdicJ.l dt- c.lrg,l dcbida .1 la {ricci6n en Ia tuberfa Supl1ng., .. t,.. qut..·J O.O:!. Nota- r·"stl' probk .. -mo puedc tencr haber mas de una solucron (1 mnguru

Dllullor

'm

t

f'

7)

Tuberfo de hierro lundldo de 120 m de longilUd y 030 m de dl<\rrlQlro

FIGURA P8.116

8.1J7 D~ un gran dep site cerra dar y a presion, se bombea agua como -.c muestra en la Figura PB..117. EI factor de fricci6n para la tuberfa de diametm constante es 0.025 y las perdidas menores no son impcrtantes. aj Deterrninar e1 caudal si la bomb. agreS" 1 hp al agua. b) Repetir el problema si la salida de la tuberfa esta a 10 pies por arriba de la interfase arre-egua, en vez de a B pies como se muestra en 1a figura .. Hacer un romentario sobrelas diferendas entre el incise a) y el incise b).

D O.12ples _ 25 pies

FIGURA P8.117

8.118 Trazar la linea de energia y perfil htdraulico para el problema s 113.

8.119 Un Jiquido con DR ~ 0.96, /1 =9.2 x ]0-4 N·s! m' y presi6n de vapor p ].2 x 10~ N/ m2 (abs) se introduce en una jeringa como se lustra en la Figura PB.1J9. LCu.! es el caudal maximo s! en I. jeringa no debe haw cavitacion?

8.120 Det=rrnmar el diametro de una tuberfa de acero qu debe transportar 2nm gaV min de gasohra con una cafda de presion de 5 Ib( ptdg' p<>T J(JO pies de tuberfa horizontal

8.121 A trav~s de la tuberfa de dp<;(pnso de hierro gnlvanlzadn qu~ se • en I. figura PiS. J21 f1uyc agua de Iluvra a raz6n de 0006 m / s. Jf1.er nar eJ tamolnndp: 13 M'CC"16n transversal df' la tuberta de desccn

kta es In re t~ngll'{) (on rildm del anchn al alto es de 1.7 a J y mrp etamente Ilena de ilg-WI 19norM la Vf'JOCH,J;,d del aXUtl en PI a uperfJ It' Iibre y la perdrda de carga c1"oclada con l'I codo

'8122

problema IS 121 I la tubf.'rfd dr- desc t'nso E.''' circular 1(,... dt~ turn, 'PIf' • mue .. tran ('n 1.1 figura PR 121 rpone ,"( ompn .hl, r Jf'tf'rmHlrlr el r"mfill ~I q(>

- 10 mm de dio1metro

012 m

Aguja de 0.10 m de "'longltud y 0.25 mm de dlAmetro

FIGURA P8.119

70mm

..L

r

4m

~ -3m---l

FIGURA P8.121

ignoran las perdldas menores y el factor de fricdon en cada tubo es 0.020. Determ.i.nar el caudal si la tuberfa de 0.5 pulg de diametro se reemplaza por una tuberia de 1 pulg de diametro. Harer un camentario sobre la hip6tesis de incompresibilidad.

p _lb/pulgl T = 150 F

050 putg

20 pies

FIGURA P8.123

"8.124 Repetir el problema 8123 si los tubes son de hierro galvaniZlldo y los factores de friccion no se conocen a priori

8.125 EI caudal entre el deposito A y el R que se muestran en la fi~ 1'8.125 se debe incrementar en 30% (es dear, d es de Q haste I.J Q)

FIGURA P8.125

Dl6m.tro D. !l00 p •• eta longllUd

£)I1..,on=lsm

OIin'JelrO de cad" lubo =0.10 m

Elevilolones = 0

RGURA PB.126

'8.127 Repenr e1 problema 8.126 si no se conocen los factores de medon, pero los tubas son de acero,

U18 Los tres depositos llenos de agua que se muestran en Ia Figura PSl~ estan conectados por tubas como se indica. Si se ignoran las perdidas menores, determinar eI caudal en cada tuba.

Elevaclcn t;r'I m

RGURA P8.12B

'8.129 Rep<-tir el problema 8.128 si no se conocen los factores de

On. perc los tubos son de acero.

! 1111 IhJ tres dep6sitos que se muestran en la Figura P8.130 estan ~d05 pOT tubos can factores de hicci6n de 0.03 para cada tubo. un<TTnlflar Ia velocidad del agua en cada tuba Ignorar las perdldas

ores

Elevaclon 850 pies

Problemas 531

milia.., dt? longitud y 18 pulg de diarnetro que se dmge a un nodo ~'tu~doa una elevaci6n de 2000 pies, donde dos tubertas d. J rnilla de IO~~tud y 12 pulg de diametro cada uno se bifurcan de la tuberfa ongma! yse conectan a Ios deposno, B yC.Siel factor de hicci6n de cad. tuba es de 0.020, deterrtunar el caudal en cada tube,

8.132 Una placa Con un crificio de 2 pulg de diametro se inserta en una tuberia de 3 pulg de diarnetro. Si eJ caudal del agua que drcula ~or la tuberfa es de 0.70 pie', s, determinar la diferencia de presion Indicada por un man6metro conectado al Auj6metro.

8.133 FI aire de ventilad6n de una mina subterranea fluye por un gran tuba de 2 m de diametro. Un fluj6metro burdo se obtiene colocando una" arandela" rnetalica entre dos secoones de la tuberia. Calcular el caudal ~i el orificio en la placa de metal ti~ un diametro de 1.6 m y la diferenda de presi6n a trove. de la hoja rnetahca es de 8.0 mm de agoa

8.134 Por una tube-ria de 35 mm de diametrc circula gascllna a raz6n de 0.0032 mll s. Determinar la caida de presion a traves de una tobera medidora de gastocolocada en la linea 51 eJ diametrc de la tobera mide 20mm

8.135 Por una tuberia de 4 pulg de diarnetro circula aire a 200 "F y 60 Ibl pulg' (abs) a raz6n de 0.521b! s. Deterrrunar Ia presi6n en la garganta de 2 pulgde diametro de un rnedtdcr Venturi colocado en Ia tuberia.

8.136 Una tobera de 50 mm de diarnetro se instala alfinal de una tuberia de8D mm de diametro por el cual fluye alre. Un man6metroconectado a la espita de presi6n estatica justa corriente arriba de la tobera indica una presi6n de 7.3 mm de agua. Detenninar el caudal.

8.137 Una tobera medidora de gasto de 2.5 pulg de diametrc se instala en una tuberta de 3.8 pul~ de diametrc que transport! agoa a 160 "F. Si el caudal es de 0.78 pies I 5, determinar la lectura del man6metro de tuba en U aire-agua invertido usado para medir la diferenda de presi6n a traves del medidor.

8.138 Una tobera medidora de gasto de 2.5 puJg de diametro se instala en una tuberia de 3.8 pulg de dtametro que transporta agua a 160 OP. Si el man6metro de tube en U aire-agua invertidc usedo para medir 1a diferencia de presi6n a traves del med.idor indica una lectura de 3.1 pies, determinar el caudal.

8.139 POT el medidor Venturi que se rnuestra en la figura P8.139 fluye agua. La densidad re1ativa del f1uido en eJ man6metro es 1.52. Determinar el caudal.

FIGURA PB.139

8.140 51 c1 Ilutdo que circula en el problema 8.131.) fuese arre, zcual ... erfa el cauc.lal? lSerfon importnntes 100; crectos de ccmpresibthdad] Fxpltcsr 111 respue ... ta.

8.141 A trove .. de un rncdidor de tobcra de 50 mm de diametru fJ~y~ a .tlll en uno lubl'na de 7!i mm de dmrnetro a razrm de (1015 m s i ~'ll'rnlil1.u fa ulkn.'nl.."ill de preston J travel; de la tobere "I fa temperaIlIr,1 I"~ 0) 111 "c y b) Mil "C

2 A IrAv(i" lIl'l rnedidor de onficio ~ue se muestr~ en Iii figura

8.14 n "lIli1 un rA.~m('n den. 10 pie!' 1,\. 51 d =0.1 pie, determf nar

f'f' 142 tlV~aM c 1;"F>'

... 1 v.llcl1"dl·h

532

Capftulo 8 Plujo viscoso en tuberfas

numerc de Reynolds para el que el f1ujo se vuelve turbul

tuba. ento tn ('&~

Comparar los resultados experimentales y teen

cualquier raz6n posible que expLique las diferencias en:;:,io:,llali1.ar

Q (cm3fmin) 1,100

1,BOO

2,400

2,900

3,700

4,500

4,600

4,B60

5,000

5,150

5,650

6,000

6,200

h (pulg) 0.60 LOB 1.49 1.89 2.70 3.75 4.06 4.57 5.01 5.43 6.47 7.31 7.B9

8.143 A traves del medidor de crificio que se muestra en la figura rs 1~2 fluve ague a un regimen de 0.10 pies'f s. Si II =3.8 pies, deterrrunar el valor de tt.

8.144 A traves del medidor de orifieio que se muestra en Ia figura PB.H2 fluyeagua demodoqueh =1.6piescond =1.5 pulg. Deternunar eJ caudal.

8.145 P~r una tuberia de hierro galvanizado de 1 pulg de diametro que contiene una tobera medidora de gasto de 0.5 pulg circula aire, CODlO se muestra en la figure PB.14S. Per alguna raz6n inexplicable, la espita corriente arriba esra situada a 12 pies corriente arriba de la tcbera. Determinar la Iectura del manometro, h, si eJ caudal es Q =0.10 piesJ/ s.

FIGURA PB.14S

FIGURA PB.147

8.148 EI perfil de veJocidad en una tuberta circular se puede determinar como se muestra en la figura PB.148. AI tuba sesuministra aire a una temperatura de 83 "F y presi6n absolute de 29.1 pulg d. mercuric a un caudal constante. Segcn un f1uj6metro ronectado a1 dispositivo, el caudal es Q = 0.671 pies3) s. Una tuberia Pitot usado para determinar la velocidad del aire se conecta a un man6metro Deno de agua, y se puede colocar en varies sitios a traves de1 dtametro de la tuberia en la salida.

En la tabla siguiente se muestran valores detenninados experimentalmente de la lectura del man6metro II en fund6n de la distancia radial al centro de la tuberta, r. Usando estes resultados, traz,ar una gdfica de la velocidad del airel U, en funci6n de la distancia radial, r.

EI caudal asociado con un perfil de veloddad a'(ialmentesim~ trice en una tuberfa se puede determinar a partir de los datos del perfil de velocidad por

r O/~ Q=2:r fIll,},

, "

Usando la u calrulada en funci6n de 108 datos" determlnUQ. Nnt« S" ""Iule ... algun tipn de Inregraci6n numi!rica 0 ptka dB datos expl'riml'ntall's

Cumparar el caudal determlnado experlmentalmenta propordonadu por el Aufllmetro "stado anh!ll.

1M po.,ble que explique Ill. dfferehda. entre estoe dOl

8.146 Por una tuberia de plastico de 1 pulg de diametro circula aire COmo se muestra en la figura PB.14S. La espita de presi6n corriente arriba para la tobera medidora de gas to esta colocada a 12 pies corriente arriba de la tobera y el factor de frieei6n para la tuberfa es f = 0.02. Determiner el caudaJ, Q, sl la lectura del man6rnetro es h =0.76 pies. Exphcar pOT que no es recomendable esta configuraci6n con la espita de preston cnrriente arriba colocada lejos de la tobera.

8,]47 EI dispositive que se muestra en la Figura PB.147 se usa para invevtigar el flujo laminar que circula por una tuberia y para deterrntnar el numero de Reynolds para la transici6n de flujo laminar a Aujo turbulento. Por una tuber!a de longilud e 24.0 pulg y diametro pequeno, () := 0.108 pulg circula aire a una temperatura de 73 uF y presifm ebsoluta d. 29 93 pulg de mereurio a una velncidad media V, como W Indica El caudal, Q, se determine pOT medio de un rot6metro, y la presl(m dentro dpi deposito al que se conecra la Iuberta cst.j dada PI), Ia If-crura dpf manOmet,." de agua, h

F.:n fa tabla siguit'nte se muestran valores de Q y h deterrninados experimentalrnente U~andl) e~tl)'1 resultedoe, Ir87-8r en papel logarttrmco la ",Mlca del factor d. fric<i(m, f, par ••• te tubo en funci6n del nUmeTO de Reynold. ba •• do en .1 diilmetm de I. tuberfa, Re - p V Df I' Sebre fa rmoma ",'fla, tra1 .. r I. curva te6rlc:.o para Aufo laminar 111 tubns A parttr de I"" ""IUII.do. ",.fk.d,,., det"",,ln., .1 valor d.1

r (pies) 0.0358 O.l1J4!! 0.0316 (1.0312 0.02'1'l 00283 0.0266 0.0224 0.0183 0.0141 O.OOQO

II (pulg) o 080 590 6.15 6.70 7.25 8.15 915 9.45 9.60 9.70

:0671 pkJsJJs '=0,861 pulg

-.tr.----I- -

FIGURA PB.14B

Man6metro de agua

T

/,

1

8.149 EI dispositive que se muestra en Ia figura P8.149 se usa para calibrar un tluj6metro Venturi y un fluj6rnelro de orificio. A craves de cade uno de los medidores drcula agua bam bead a de un deposito. EI caudal, Q, se obtiene determinando eI tiempo, t, necesario para bornbear del deposito un volumen dado, ¥, de agua. Es decir; Q ~W t. Para este experimento, V = 2 gal. La diferencia de presi6n a traves de cada fhriometro se determine usando un man6rnetro invertido lIeno de alre, como se indica. Las lecturas del man6metro son hv Y "0·

Mrl-dldor do onflCl0 ..

FIQuRA P8.149

Problema, 533

En la tabla siguiente se muestran valores de I, h, Y hu deterrrunados experimental mente. Usando estos datos, trazar una graflca en papellogaritInico del caudal en fund6n de la lectura del man6metro. (Habra des curves separadas: una para el medidor Venturi y otra para el medidor de orifido.) En 1a rnisma graftce. trazar el caudal teo-teo suponiendo que el coefidente de descarga es iguaJ a la unidad. (Observese que estos dos f1uj6metros tienen los mismos dlametros de tube y garganta.) Con base en los resultados experimentales, determinar el coeficiente de descerga para cada uno de estos fluj6metros.

A nalizar algunas posibles fuentes de error en los resultados.

t (s) Ii_ (pulg) lio (pulg)
34.0 1.9 5.5
27.0 3.8 9.3
25.0 4.2 10.1
20.4 6.2 14.7
17.3 8.7 21.4
15.7 11.0 26.7
13.2 14.5 37.0
12.0 18.1 43.2 8.150 EI aparato que se muestra en la Figura 1'8.150 se usa para investigar el caudal de agua que sale de un dep6sito. Para drenar agua del dep6sito se usan tubas de hierro gaIvanizadode diametro D ~0.595 pulg, como se indica. EJ dep6sito tiene una secdon transversal rectangular de 12.0 par 9.0 pulg.A medida que eI agua fluyedel dep6sito can la valvula total mente abierta, se mide la profundidad del agua, h, en el dep6sito en fund6n del tternpo. t. Entences, es posible determinar eI caudal como Q ==A dh/ dt, donde A es el area de la secd6n transversal del deposito.

TLUI"

Valvula angular

Temperatura

6 pulg 117 pulg

0.595p~

FIGURA PB.150

En la tabla siguiente se muestran datos de" y t determinados experimentalmente. Usando estes resultados, determinar el caudal que sale del deposito. Para el sistema de tuberia que se muestra en la figura PB.150, detenninarel caudal te6rico que sale del depositocorrespondlente a las sigulentes situacienes: a) t?das las perdidas son tnSlgnificantes, b) las perdidas mayores son importantes v c) todas las perdidas (rnayores y menores) son importantes.

Comparar los resultados experimentales y tecricos yanalizar cualquier razcn posible que explique las diferencias entre ellos

/. (pies) t (s)
2.0 0
19 13
I.~ 26
1.7 40
1.6 54