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VICERRECTORADO ACADMICO
COORDINACIN GENERAL DE PREGRADO
COORDINACIN DE PASANTA
MADERAS DEL ORINOCO, C. A.
PROYECTO DE CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL
NDICE DE CONTENIDO
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INTRODUCCIN........ 11
DESARROLLO DE LA INVESTIGACIN....... 16
1.- Descripcin de la Empresa.. 16
1.1.- Resea Histrica.. 16
1.2.- Generalidades de la Empresa.... 17
1.3.- Misin... 17
1.4.- Visin.... 17
1.5.- Objetivos... 18
1.6.- Organigrama. 18
1.7.- Proceso Productivo... 19
2.- Situacin Problema.. 19
3.- Objetivo General y Especficos... 24
3.1.- Objetivo General.. 24
3.2.- Objetivos Especficos.. 24
4.- Cronograma de Actividades 26
5.- Mtodos, tcnicas y/o procedimientos aplicados. 29
6.- Anlisis de los Resultados Obtenidos.. 30
6.1.- Requisitos necesarios para el diseo, documentacin y medicin del Sistema
de Gestin de Calidad... 30
6.2.- Situacin Pasada, Actual y Futura Deseada del Proceso de Mantenimiento
Preventivo. 31
6.2.1.- Situacin Pasada 31
6.2.2.- Situacin Actual. 49
6.2.3.- Situacin Futura. 55
6.2.4.- Anlisis Comparativo entre la Situacin Pasada, Actual y Futura
Deseada 60
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6.2.5.- Anlisis FODA.. 61
6.2.5.1.- Fortalezas... 61
6.2.5.2.- Debilidades.... 61
6.2.5.3.- Oportunidades.... 62
6.2.5.4.- Amenazas... 62
6.2.5.5.- Potencialidades (Fortalezas + Oportunidades).. 63
6.2.5.6.- Desafos (Debilidades + Oportunidades)... 64
6.2.5.7.- Riesgos (Fortalezas + Amenazas).. 65
6.2.5.8.- Limitaciones (Debilidades + Amenazas)... 66
6.2.6.- Diagrama Causa-Efecto..... 69
6.2.7.- Diagrama de Relaciones.... 70
6.2.8.- Causas ms relevantes... 71
6.3.- Caractersticas o atributos principales de calidad del servicio de
mantenimiento preventivo .... 73
6.3.1.- Despliegue de la Funcin de calidad (QFD).. 73
6.4.- Importancia Estratgica y Alcance Operacional del Sistema de Gestin de
Calidad.. 74
6.4.1.- Importancia Estratgica. 74
6.4.2.- Alcance Operacional.. 75
6.5.- Documentacin existente en la Gerencia de Mantenimiento respecto a
Sistemas de Gestin de Calidad.... 77
6.6.- Caracterizacin del Proceso.. 78
6.7.- Declaracin de la Poltica y de los Objetivos de la Calidad. 79
6.7.1.- Misin.79
6.7.2.- Objetivo Estratgico.. 79
6.7.3.- Poltica de la Calidad. 79
6.7.4.- Objetivos de la Calidad.. 80
6.7.5.- Directrices.. 81
6.7.6.- Valores... 92
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6.8.- Relaciones e interacciones entre las distintas unidades de la estructura
organizacional de la empresa que intervienen en el proceso de mantenimiento
preventivo.. 93
6.8.1.- Cadena de Valor. 93
6.8.2.- Mapa de Procesos.. 94
6.8.3.- Mapa de Sistema.... 94
6.9.- Manual de Organizacin (Estructura Organizacional y Perfiles de Cargos) 96
6.9.1.- Estructura Organizacional.. 96
6.9.1.1.- Organigrama Actual de la Gerencia de Mantenimiento Industrial. 96
6.9.1.2.- Organigrama Propuesto de la Gerencia de Mantenimiento Industrial. ...97
6.9.1.3.- Organigrama Propuesto de la Gerencia de Mantenimiento Industrial. ...97
6.9.2.- Descripcin y Perfiles de Puestos. .98
6.9.2.1.- Descripcin de cargo: Jefe Dpto. de Equipos de Aprovechamiento
Forestal.. 98
6.9.2.2.- Descripcin de cargo: Supervisor de Mantenimiento Industrial.... 99
6.9.2.3.- Descripcin de cargo: Analista de Mantenimiento Industrial...100
6.9.2.4.- Descripcin de cargo: Especialista Mecnico.. 101
6.9.2.5.- Descripcin de cargo: Tcnico Mecnico. 102
6.9.2.6.- Descripcin de cargo: Mecnico Lubricador.... 103
6.10.- Manual de Normas y Procedimientos... 104
6.10.1.- Objetivo. 104
6.10.2.- Normas... 104
6.10.3.- Diagrama de Flujo de Proceso... 110
6.11.- Indicadores de Gestin del Proceso de Mantenimiento Preventivo. 115
6.11.1.- Disponibilidad Total.. 115
6.11.2.- Tiempo Medio Entre Fallas... 115
6.11.3.- Tiempo Medio Para Reparar (Mantenimiento Correctivo) 115
6.11.4.- Prioridad que se le da a la planificacin 115
6.11.5.- Eficiencia de la Planificacin 115
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6.11.6.- Capacidad del Sistema... 115
6.11.7.- Tiempo Medio Entre Preparacin. 115
6.11.8.- Tiempo Medio Por Preparacin (Mantenimiento Preventivo)..... 115
6.11.9.- Tasa de Averas.. 115
6.11.10.- Disponibilidad de stock de tems. 116
6.11.11.- Progreso en los Esfuerzos de Reduccin de Costos.... 116
6.11.12.- Desviacin Media del Tiempo Planificado.. 116
6.11.13.- Tiempo promedio de espera de una solicitud en la cola.. 116
6.11.14.- Disciplina de la lnea de espera 116
6.11.15.- Consideraciones bsicas sobre los Indicadores de Gestin. 116
6.12.- Plan de Mantenimiento. 117
6.12.1.- Observaciones.... 117
6.12.2.- Plan de Mantenimiento: Feller Buncher (Cortador Apilador)... 118
6.12.3.- Plan de Mantenimiento: Telelogger (Trinematico). 119
7.- Facilidades y Dificultades durante el desarrollo de la Pasanta. 120
7.1.- Facilidades.. 120
7.2.- Dificultades..... 120
8.- Aportes dados a la organizacin.... 121
9.- Conocimientos tericos y prcticos adquiridos. 122
CONCLUSIONES.. 124
RECOMENDACIONES. 129
BIBLIOGRAGA134
ANEXOS..... 135
NDICE DE ANEXOS
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Anexo N 1: Organigrama de la Empresa..... 18
Anexo N 2: Proceso Productivo de la Empresa... 19
Cuadro N 1: Cuadro del Cronograma de Trabajo. Parte 1... 27
Cuadro N 2: Cuadro del Cronograma de Trabajo. Parte 2... 28
Figura N 1: Plantaciones de la Corporacin Forestal Imataca. 32
Figura N 2: Cargador Frontal sobre Oruga.. 33
Figura N 3: Ensamblaje del primer trinematico importado al pas.... 34
Figura N 4: Trinematico (Telelogger) Marca Bell. 35
Figura N 5: Harvester (Cosechador Forestal).. 35
Figura N 6: Apilado de Madera en Rolas con Trinematico... 36
Figura N 7: Cortador-Apilador (Feller Buncher). 37
Figura N 8: Grapple Skidder (Arrastrador de Grapa).. 38
Figura N 9: Desrramado Manual de Rolas.. 39
Figura N 10: Cargador Tipo Caera Marca Cameco... 40
Figura N 11: Cable Skidder (Arrastrador de Winche). 40
Figura N 12: Descarga de Camin Volteo Articulado de Orinoco Wood Chip. 41
Figura N 13: Primer Lote de Equipos de Aprovechamiento Forestal de Maderas
del Orinoco ubicado en Coloradito... 43
Figura N 14: Cargadores Tipo Caeras de Maderas del Orinoco ubicados en
Uverito... 43
Figura N 15: Cortadores-Apiladores ubicados en Chaguaramas. 44
Figura N 16: Segundo Lote de Equipos de Aprovechamiento Forestal de Maderas
del Orinoco ubicado en Chaguaramas... 46
Figura N 17: Cargador sobre Ruedas Marca Caterpillar 46
Figura N 18: Traslado de Cortador Apilador al rea de aprovechamiento.. 47
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Figura N 19: Mantenimiento de vas de acceso a las plantaciones con
Motoniveladora.. 48
Figura N 20: Set de equipos para el mantenimiento de vas forestales 48
Figura N 21: Cargador Tipo Caera de Maderas del Orinoco en rea de
aprovechamiento.... 50
Figura N 22: Tercer Lote de Equipos de Aprovechamiento de Maderas del
Orinoco ubicado en Pulpaca... 50
Figura N 23: Camin Mazven Modelo Samn con plataforma para el transporte
de combustible..... 51
Figura N 24: Tanque Rodante para equipar combustible en el bosque.. 52
Figura N 25: Compresor e Hidrojet para efectuar el mantenimiento en el bosque
..54
Figura N 26: Camin Mazven Modelo Masparro con Remolque Maderero.. 55
Figura N 27: Cargadores Tipo Caeras Nuevos ubicados en Pulpaca 57
Figura N 28: Arrastradores de Rolas Nuevos ubicados en Pulpaca 59
Cuadro N 1: Cuadro Comparativo entre la Situacin Pasada, Actual y Futura
Deseada. 60
Diagrama N 1: Diagrama Causa-Efecto.. 69
Diagrama N 2: Diagrama de Relaciones.. 70
Cuadro N 2: Cuadro de las Causas ms Relevantes 71
Grfico N 1: Grfico de las principales causas del problema.. 72
Diagrama N 3: Diagrama del Despliegue de la Funcin de Calidad... 73
Figura N 29: Logo Certificacin ISO 9001 de FONDONORMA... 75
Figura N 30: Imagen del Manual de Partes de un Feller Buncher John Deere.. ..76
Cuadro N 3: Cuadro de la Documentacin existente de la Gerencia de
Mantenimiento.. 77
Diagrama N 4: Diagrama Caracterizacin del Proceso... 78
Diagrama N 5: Diagrama con los Valores en la Gestin de Calidad... 92
Diagrama N 6: Cadena de Valor de Mantenimiento.... 93
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Diagrama N 7: Mapa del Proceso de Mantenimiento... 94
Diagrama N 8: Mapa de Sistema de Gestin de Calidad.. 95
Diagrama N 9: Organigrama Actual de la Gerencia de Mantenimiento Industrial.
.96
Diagrama N 10: Organigrama Propuesto de la Gerencia de Mantenimiento
Industrial.. 97
Diagrama N 11: Organigrama Propuesto del Departamento de Equipos de
Aprovechamiento. 97
Cuadro N 5: Cuadro con la Descripcin de Cargo del Jefe Dpto. de Equipos
Aprovechamiento. 98
Cuadro N 6: Cuadro con la Descripcin de Cargo del Supervisor de
Mantenimiento Industrial.. 99
Cuadro N 7: Cuadro con la Descripcin de Cargo del Analista de Mantenimiento
Industrial..... 100
Cuadro N 8: Cuadro con la Descripcin de Cargo del Especialista Mecnico. 101
Cuadro N 9: Cuadro con la Descripcin de Cargo del Tcnico Mecnico.. .102
Cuadro N 10: Cuadro con la Descripcin de Cargo del Mecnico Lubricador .103
Diagrama N 12: Vista General del Diagrama de Flujo.. 111
Diagrama N 13: Vista #1 del Diagrama de Flujo. .112
Diagrama N 14: Vista #2 del Diagrama de Flujo.. 113
Diagrama N15: Vista #3 del Diagrama de Flujo... 114
Cuadro N 11: Consideraciones bsicas sobre los indicadores de gestin.. 116
Cuadro N 12: Plan de Mantenimiento de los Fellers Bunchers. 118
Cuadro N 13: Plan de Mantenimiento de los Trinematicos. 119
Anexo N 3: Requerimientos de Equipos de Aprovechamiento de Maderas del
Orinoco 136
Anexo N 4: Volumen de Aprovechamiento y Transporte. 136
Anexo N 5: Esquema de Trabajo de los Sets de Aprovechamiento.. 136
Anexo N 6: Esquema de Cosecha Forestal Mecanizada.... 137
9
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Anexo N 7: Esquema de Cosecha Forestal Semi-Mecanizada... 137
Figura N 31: Arrastre de Rolas con Skidder John Deere de Orinoco Wood Chip. 138
Figura N 32: Arrastre de Ramas con Skidder John Deere de Orinoco Wood
Chip138
INTRODUCCIN
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Maderas
del
Orinoco,
al
emplear
sistemas
mecanizados
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DESARROLLO DE LA INVESTIGACIN
enmarcadas
en
el
Plan
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Socialista
Forestal
Nacional.
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1.5.- Objetivos
Desarrollar plantaciones forestales (bosques), en el territorio asignado, que
satisfagan los requerimientos de materia prima y servicios ambientales,
contribuyendo a la diversificacin de la produccin nacional, transformando la
madera en funcin de mejorar la calidad de vida tanto de los trabajadores, como
de las comunidades aledaas e implantar nuevas alternativas de produccin
industrial y social para el desarrollo endgeno de la regin.
1.6.- Organigrama
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ACTIVIDADES
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SEMANAS (16)
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ACTIVIDADES
1
Confeccionar el manual de
cargos,
especificando
las
funciones de cada uno y los
requisitos indispensables para
optar a ellos
Crear el manual de calidad para
el proceso antes sealado
Establecer los indicadores de
gestin de la calidad con los que
se determinara la eficacia y
eficiencia del proceso
Elaborar
los
documentos
obligatorios, y el resto de la
documentacin y formatos que
soporte el sistema de gestin de
calidad, definir el control de
registros
y
documentos
inherentes al proceso, junto con
las
acciones
preventivas,
correctivas
y
las
no
conformidades
Desarrollar
el
plan
de
mantenimiento
preventivo
y
programado para los equipos de
aprovechamiento para el ao
2015
Preparar las conclusiones y
recomendaciones
Presentar el avance del trabajo al
personal del departamento
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SEMANAS (16)
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Planes de mantenimiento
6.2.- Situacin Pasada, Actual y Futura Deseada del Proceso de
Mantenimiento Preventivo
6.2.1.- Situacin Pasada
Maderas del Orinoco, empresa adscrita al Ministerio del Poder Popular
para las Industrias, en su afn por fomentar y desarrollar la cadena productiva
forestal a nivel nacional, ha establecido y manejado plantaciones forestales con
fines comerciales desde finales de los aos sesenta y comienzos de los setenta en
los estados Monagas, Anzotegui, Apure, Bolvar y Barinas, prevaleciendo el
cultivo de especies como el Pino Caribe (Pinus Caribaea Variedad Hondurensis),
Eucalipto (Eucalytus Urophylla), Acacia (Acacia Mangium), Teca (Tectona
Grandis), Saladillo (Caraipa Llanorum), entre otras. Originalmente el propsito
que perseguan los pioneros del proyecto, era crear un bosque artificial con
suficiente capacidad para abastecer la materia prima que demandara un futuro
complejo industrial papelero, conocido hoy en da como Pulpaca, que producira
papel peridico para cubrir las necesidades existentes en el pas.
Con el cada vez ms creciente aumento de la demanda de madera aserrada
para ebanistera y carpintera que experimento Venezuela durante las dcadas de
los setenta y ochenta, sumado a los esfuerzos por incrementar la produccin y
reducir las importaciones de materia prima que impulsaba la empresa MANPA
(Manufacturas de Papel), principal fabricante de papel en el pas, se fueron
instalando pequeos y medianos aserraderos principalmente en la localidad de
Chaguaramas al sur del Estado Monagas, cerca de las fuentes de abastecimiento,
hasta consolidarse en la actualidad un parque industrial que agrupa
aproximadamente a cincuenta (50) empresas manufactureras, todas tienen un
comn denominador: procesan madera rolliza de Pino Caribe, en su mayora
proveniente de las plantaciones de Maderas del Orinoco, debido a sus precios
accesibles en el mercado, a las propiedades fsico-qumicas y a las facilidades de
mecanizacin con las que cuenta, y a las restricciones al aprovechamiento de los
bosques naturales.
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forma masiva a principios de la dcada de los 2000, una de las mquinas hoy por
hoy considerada como una de las maravillas modernas en el mundo, que no es
otra que el Harvester (Cosechador), cuya funcin es seccionar y derramar las
trozas, e incluso puede tumbar rboles en pie.
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Una de las ventajas que ofrece dicho sistema sobre las mquinas de
orugas, se fundamenta en que su desplazamiento dentro de la parcela disminuye y
por lo tanto se desgastan menos sus trenes de rodaje, que son costosos de
mantener. Aunque el esquema de aprovechamiento ideado garantizaba altos
niveles de produccin, no eran suficientes para cubrir la demanda de materia
prima que exiga la industria, trabajando Masisa con dos (2) sistemas de trabajo,
el mecanizado descrito anteriormente y uno (1) semimecanizado, compuesto solo
por Fellers Bunchers y Trineumticos o Cargadores Tipo Caeras para alzar y
apilar las rolas, mientras que las restantes actividades de cosecha se realizan
manualmente con motosierras y herramientas menores.
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ser tambin las de menor costo dentro de la gama de equipos forestales que hay en
el mercado y por la flexibilidad que ofrecen al poder emplearse en distintas tareas,
tanto en campo como en la industria.
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respectivamente,
empezaran
correr
el
riesgo
de
fallar
43
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bitcoras e historiales sobre los consumos tanto de tiempo como de insumos por
maquinaria. La planificacin era muy rudimentaria y sometida a constantes
desviaciones, encontrndose dirigida solo a la solicitud de refacciones para
recambios en las operaciones preventivas y correctivas.
El resto de los equipos de aprovechamiento pasaron a manos de otras
unidades operativas de Maderas del Orinoco o no tuvieron igual suerte que los
que se activaron por el deterioro que presentaban algunos de sus sistemas y lo
costoso que era repararlos o devolverlos a su estado inicial. La dbil estructura de
mantenimiento funciono en un principio cuando las mquinas an no siendo
nuevas tampoco haban sido utilizadas y su configuracin de fabrica era ms de
tipo mecnica, por lo que despus de dos (2) aos de haber comenzado
operaciones se podan constatar las consecuencias del mencionado modelo de
administracin de las maquinarias, al observarse una serie de detalles tcnicos en
ellas que disminuan su fiabilidad y causaban mal aspecto, como fugas de aceite
por los cilindros hidrulicos, acumulacin de polvo y suciedad en la carrocera y
en el motor, ruptura de los chasis de las Caeras, cables del sistema elctrico
pelados y punteados, sin ninguna clase de proteccin, manejo inapropiado del
combustible diesel, evidencindose un alto grado de contaminacin, que
posteriormente afectara los sistemas de inyeccin e incluso los motores, etc.
Desde el ao 2008, Maderas del Orinoco empez a recibir un nuevo lote
de equipos de aprovechamiento, adoptando un esquema de trabajo semimecanizado aplicado en un determinado momento por Masisa y ANCA, el cual
les arroj resultados favorables; el sistema de cosecha como se explico
anteriormente, consista en el uso de un (1) Cortador-Apilador para tumbar, cuatro
(4) Trineumticos que clasificaran e hicieran rumas grandes de rolas, y una (1)
gra sobre neumticos con sistema de elevacin y cilindros estabilizadores que
efectuara la carga de las trozas en los camiones; ejecutndose las operaciones de
descope, desrramado y roleo de rboles manualmente.
45
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estaban diseados con discos de diecisis (16) dientes, cuando lo normal son
veinte (20), haciendo que trabajaran de manera ms forzada. Las maquinarias
nuevas sufrieron las consecuencias de una dbil estructura y de la poca inversin
para mantenimiento, repitindose otra vez los errores que se cometieron con los
primeros, causando as, el deterioro acelerado de los equipos, fallas antes del
tiempo estipulado, reduccin de sus vidas tiles, etc.
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de
los
procesos,
refirindose
que
la
capacidad
de
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gubernamentales.
Normalmente
ocurre
que
analizamos
el
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certifique
el
mantenimiento
preventivo
de
los
equipos
de
aprovechamiento con la norma ISO 9001? Todas ellas merecen ser abordadas y
contestadas a fin de disipar cualquier duda que pueda poner en riesgo la
sostenibilidad del proyecto. Existen tres (3) puntos que no pueden quedar aislados
al elaborar y desarrollar una estructura de gestin de la calidad exitosa, el primero
es referente al tiempo y los recursos, en segundo lugar se encuentran el alcance y
la adaptabilidad en otros procesos, y por ltimo se sita el posicionamiento
estratgico del producto (tangible o intangible) resultante de la consecucin
organizada de los subprocesos que dependen de la empresa, directa e
indirectamente (dentro y fuera de ella).
En muchas compaas e instituciones aun nos topamos con definiciones
ambiguas y equivocadas sobre la calidad y el mantenimiento, ninguna
organizacin por muy distinta que sea de otras o por ms complejo que sea su
proceso, escapa de la aplicacin de ambas disciplinas. A pesar de que los
conceptos de calidad y mantenimiento surgieron luego de la Segunda Guerra
Mundial, su aplicacin inconsciente data desde tiempos antiguos, pasando por el
auge de la revolucin industrial, donde se empleaban de manera reactiva, al final
de las lneas de produccin (defectos) o luego de que se generaran paradas por
averas (fallas).
Los defectos o fallas no son ms que no conformidades asociadas a un
determinado producto o servicio, ameritndose de retrabajos para solucionarlas,
que a su vez consumen tiempo y recursos no planificados, y por ende aumentan
los costos y disminuyen la productividad. El mantenimiento no es un rea de
estudio independiente de la calidad, puesto a que la primera parte de la segunda a
raz de los esfuerzos de los japoneses por alcanzar una de las ms preciadas metas
56
para muchas industrias conocida como cero averas. La cuestin no es que tanto
se invierta en los activos fsicos para que funcionen eficientemente o que tan
rpido se atienden las fallas, es lo contrario, es cuanto se ahorra la empresa al
tener sus equipos oportuna y adecuadamente preparados para producir o servir, de
acuerdo sea el caso, y a qu velocidad se realizan los trabajos pertinentes para
prevenir las averas.
La razn por la cual Maderas del Orinoco necesita invertir en la calidad
del mantenimiento, consiste bsicamente en que con las grandes metas de
produccin que aspira alcanzar y con la llegada de nuevas mquinas que poseen
delicados sistemas electrnicos, no se puede continuar utilizando el actual
esquema de mantencin, donde existe una alta incertidumbre en lo concerniente a
la probabilidad de fallos. La inversin tiene que estar lo ms apegada posible a
realidad, pues disponer de menos recursos no garantizara la calidad de los
trabajos, y trazarse objetivos muy ambiciosos, como lograr unos estndares
demasiado altos puede llegar a ser muy costoso e infactible, para el margen de
ganancia que fija la empresa por cada unidad a vender. Obviamente las etapas de
diseo e implementacin del Sistema de Gestin de Calidad no ocurrirn de un
da a otro y sern sometidas a constantes revisiones para mejorar continuamente, y
sus resultados tardarn cierto tiempo en palparse, de acuerdo a la importancia que
le otorgue la organizacin, solo se debe tener paciencia y no perder el rumbo.
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6.2.5.3.- Oportunidades
Crecimiento y fortalecimiento de la cadena productiva forestal a nivel
nacional, a travs de la integracin y articulacin de distintas
organizaciones pblicas y privadas, sin dejar de lado la inclusin social.
Fijacin de acuerdos y convenios de financiamiento con el Fondo de
Desarrollo Nacional (Fonden) y el Fondo Chino.
Adquisicin de maquinas pesadas, tractores agrcolas y camiones
ensamblados en el pas.
Establecimiento de convenios entre el gobierno nacional y las empresas
nacionales proveedoras de maquinaria, para la tecnificacin de las cadenas
productivas.
Aumento de las restricciones tcnicas y legales que impiden el
aprovechamiento comercial de los bosques naturales
6.2.5.4.- Amenazas
Acentuada escasez de divisas para la importacin de tecnologa, y para el
entrenamiento y formacin profesional de los trabajadores en el exterior
El sector productivo forestal an no es considerado prioritario para lograr
el desarrollo econmico nacional, trayendo como consecuencia que los
recursos solicitados no sean entregados oportunamente
Progresivo deterioro del sistema educativo del pas y por ende disminucin
de la calidad de la enseanza en sus distintos niveles
Creciente aumento de los ndices de inseguridad y delincuencia en las
reas urbanas y rurales
Inamovilidad laboral, que impide despedir a los trabajadores
improductivos y que cometan faltas que validen su despido
Alta tasa de rotacin del gabinete ministerial, que conduce a la constante
reprogramacin de los proyectos y a la falta de afianzamiento de un
modelo productivo
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se tendr una mejor perspectiva a largo plazo, que servir para formular
planes tcticos y operativos ms certeros, coherentes y apegados a la
realidad.
Definir y caracterizar el proceso de recoleccin, transporte y disposicin
final de los residuos y desechos peligrosos (slidos y lquidos)
provenientes del mantenimiento de la maquinaria de cosecha forestal,
analizando los volmenes estimados de generacin, equipamiento y
personal necesario, costos y riesgos de operacin, y de no hacer nada, y
sus correspondientes beneficios para la empresa.
Crear un programa de infraestructura vial para el aprovechamiento
forestal, tomando como referencia las condiciones de las vas principales,
secundarias y terciarias para el saque de madera rolliza desde el bosque
hasta los complejos industriales, el volumen total de madera en rolas a
transportar, la variabilidad del tiempo de traslado, como influyen las
variaciones atmosfricas en el ciclo de cosecha, y la inversin para la
construccin y mantenimiento de caminos rurales por donde transitarn los
vehculos de carga.
6.2.5.8.- Limitaciones (Debilidades + Amenazas)
Desarrollar un enfoque sinrgico para la integracin de los objetivos
estratgicos y de calidad de las unidades de cosecha forestal y equipos de
aprovechamiento, abordando el proceso de mantenimiento preventivo
desde una perspectiva de negocios en el que ambos departamentos, ms
que considerarse como secciones de trabajo totalmente independientes una
de la otra, que se encuentran bajo la sombra del modelo tradicional de
divisin de funciones, se definen entre ellos como socios de negocios
que se embarcan por un camino, compartiendo tanto los costos y riesgos
que van surgiendo, como el fruto de su innegable labor, rompiendo con los
paradigmas existentes y fomentando las buenas relaciones internas, a
66
travs
de
la
constante
comunicacin
interdepartamental
intradepartamental.
Actualizar el proyecto de optimizacin y mejora del sistema interno de
radiotransmisin digital, soportndose en la informacin correspondiente a
equipos porttiles y mviles disponibles y no operativos que posee en
inventario la empresa, infraestructura de la red de comunicacin de dos
vas para transmitir y recibir datos, cobertura y capacidad instalada de la
red, y requerimientos tecnolgicos, operativos y financieros para su
expansin.
Implementar el sistema de gestin de la calidad para el proceso de
mantenimiento preventivo, bajo los escenarios financieros y las
restricciones presupuestarias que normalmente afectan el desempeo
productivo del proceso de mantenimiento, siendo conscientes tambin, de
la inamovilidad laboral vigente que no permite el despido de personal
incompetente que no cumpla con los requisitos mnimos para
desenvolverse en su puesto de trabajo y del bajo nivel de concientizacin
cultural que predomina en el pas, sobre todo en el medio rural donde se
desarrollan las operaciones de la empresa, acentuando cada vez ms la
falta de disciplina, que se refleja en el incremento del ausentismo laboral y
el poco respeto por la cadena de mando.
Elaborar un programa de manejo de combustibles, grasas y aceites
lubricantes para el mantenimiento de los equipos de aprovechamiento a
partir de la informacin concerniente al consumo promedio actual y futuro
estimado de cada uno elementos mencionados, los riesgos e impactos
ambientales potenciales derivados de dicha operacin, los procedimientos
de trabajo, las medidas de contingencia, el equipamiento y las
herramientas que soportaran el proceso, y las disposiciones legales,
reglamentarias y normativas de carcter obligatorio que deben cumplirse,
para prevenir cualquier sancin penal o econmica que aplique.
67
internos y externos que se realizan, cada uno con los respectivos tiempos,
herramientas e insumos a emplear, la carga de trabajo de los operadores, el
grado de experiencia, conocimiento, organizacin y destreza con el que
cuentan, y los procedimientos de trabajo inherentes a la limpieza,
inspeccin y diagnstico rutinario de la maquinaria.
68
69
70
Nudo Crtico
Falta de sentido de
pertenencia
4
Limitaciones en las
importaciones
5
mejora continua
6
Inexistencia de un
programa de motivacin
7
organizacional
14
Dbil comunicacin
interna
15
Desmejoramiento del
sistema educativo
17
Insuficiente cultura
preventiva
19
Incertidumbre en la
provisin de insumos
24
unidades staff
25
estratgica
26
Estructura organizacional
poco clara
29
Escasez de divisas
30
Dficit presupuestario
71
18,75%
50%
18,75%
72
73
74
75
sur de los Estados Monagas y Anzotegui, lo cual incluye toda maquinaria que
realice operaciones de tumba de rboles, arrastre, derramado, seccionado, apilado
y carga de rolas, adems de los equipos que efecten labores de acarreo de madera
rolliza internamente en el bosque y todo aquel que aunque no intervenga de forma
directa en el proceso productivo de aprovechamiento, sirva de apoyo en el campo
para optimizar el sistema de trabajo, entre los que se encuentran: motoniveladoras,
cargadores frontales, tractores sobre orugas o bulldozers, excavadoras sobre
orugas, entre otros, empleados en la apertura, construccin y mantenimiento de
picas y vas de acceso para los vehculos livianos y pesados que transitan haca y
desde las reas de saque de madera.
Se exceptan de lo aplicable en el sistema, las mquinas pesadas que
aunque inicialmente fueron adquiridas para la unidad de cosecha forestal, se
encuentran bajo el dominio de otros procesos de la organizacin y los equipos de
aprovechamiento que se encuentran fuera del eje sur de los Estados Monagas y
Anzotegui. El funcionamiento del proceso comienza con la planificacin de las
intervenciones abarcando un horizonte temporal a corto y mediano plazo, a partir
de la informacin tcnica del fabricante (manuales de operacin y mantenimiento)
y los historiales o bitcoras de intervenciones, o con la recepcin de la solicitud de
servicio generada por el usuario, en la cual se evala y determina la prioridad del
trabajo; ambos flujos de trabajo terminan con la recoleccin y registro de datos
sobre la intervencin efectuada.
76
77
78
79
ya que estamos seguros que sin el apoyo que nos proporcionan difcilmente
pudiramos salir adelante, para ello siempre consideramos establecer relaciones
de confianza a largo plazo.
Creemos firmemente en el potencial del talento humano que cada da nos
enaltece y eleva nuestro nombre, al ofrecerles a los clientes soluciones inteligentes
que agregan valor al producto final, conllevando a que aseguraren la calidad de
sus procesos y por ende a posicionarnos como un eslabn clave en la cadena
productiva forestal, otorgando la merecida importancia a los aspectos ambientales,
y de seguridad y salud ocupacional para as crear procedimientos de trabajo
amigables con el medioambiente y que resguarden en todo momento la integridad
del trabajador.
6.7.4.- Objetivos de la Calidad
Garantizar, mantener y restablecer los niveles adecuados de disponibilidad
de los equipos de aprovechamiento forestal
Optimizar hasta donde sea factible la confiabilidad de las mquinas y el
tiempo medio entre fallas
Disminuir el tiempo promedio para reparar o restituir la operatividad de
los equipos de aprovechamiento forestal
Abaratar los costos fijos, variables y totales por intervenciones de
mantenimiento preventivo y correctivo
Otorgar una mayor prioridad a la planificacin, incrementando el ratio de
rdenes de trabajo planeadas y programadas diariamente en base al total de
rdenes de trabajo ejecutadas
Impulsar la planificacin eficiente, mejorando el ratio o la proporcin de
rdenes de trabajo planificadas/ejecutadas segn el total de rdenes de
trabajo planeadas/programadas.
80
81
recopilando,
registrando
analizando
los
datos
82
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86
Sin duda
debidamente
las
actividades
87
primarias
(medulares)
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para
captar
mayores
oportunidades
de
negocio
89
90
91
92
6.8.- Relaciones e interacciones entre las distintas unidades de la estructura organizacional de la empresa que intervienen en el proceso de
mantenimiento preventivo
6.8.1.- Cadena de Valor
93
94
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96
97
98
99
100
101
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103
Industrial.
Todos
los
planes
programas
de
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105
106
107
para prevenir o actuar ante cualquier posible contingencia que pueda poner
en riesgo su integridad fsica-intelectual y el ambiente que lo rodea.
El sistema de informacin de mantenimiento estar bajo la administracin
de la Seccin de Programacin y Control, la cual recibir las solicitudes de
mantenimiento emitidas de forma verbal o escrita por la unidad usuaria de
las mquinas. Solo el personal de Programacin y Control y quienes ellos
autoricen, pueden acceder al sistema en calidad de administradores,
permitindoles registrar y manipular datos e informacin, y elaborar
ordenes de trabajo, el resto de los usuarios poseer cuentas de acceso ms
restringidas que solo les permitir visualizar e imprimir datos e
informacin en tiempo real, sin posibilidad de modificar las bitcoras o
historiales de intervenciones de las maquinarias ni la data con la que se
alimentan los indicadores de gestin.
Cada orden de trabajo emitida se encontrar acompaada por tres (3)
copias ms: la nmero 1 queda archivada en la Seccin de Programacin y
Control para efectos de seguimiento, las copias dos (2) y tres (3) pasan a
manos del Dpto. de Operaciones de Aprovechamiento, la dos (2) se
mantiene en l archivo de rdenes de trabajo pendientes hasta que se
ejecute, mientras que la otra (3) es entregada al tcnico responsable de
efectuar la intervencin o en su defecto al lder del grupo de trabajo en el
bosque; luego de que el solicitante del servicio o usuario de conformidad
del trabajo y el supervisor de mantenimiento realice la inspeccin
correspondiente, enva ambas rdenes nuevamente a la Seccin de
Programacin y Control para transcribir sus datos a la copia nmero uno
(1) y proceder a registrarlos en el sistema. La copia nmero cuatro (4) es
enviada al comienzo del proceso al lder de la unidad usuaria de la
mquina y despus que se realice la intervencin se le entrega la copia
nmero tres (3) detallando todas las actividades realizadas y los recursos
empleados, por otro lado, la copia nmero dos (2) de forma posterior al
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109
110
Inicio
Verifica Mquinas y Equipos
Es
importante
?
NO
Elabora programa
de
mantenimiento
Detecta Falla
o
Contingencia
Recibe solicitud
de
mantenimiento
Solicita
Mantenimiento
Correctivo
SI
Es un
mantenimien
to interno?
NO
SI
Requiere
Material?
Se examina, se
planea, se completa
una orden de trabajo
Copia 1 se archiva,
por nmero de orden
de trabajo. Copias 2 y
3 pasan a entregarse
al encargado
correspondiente
Requiere de
Aprobacin
Solicitud Aprobada
Enva ordenes de
trabajo 2 y 3, e
instruye al personal
para atender el
servicio de
mantenimiento
preventivo o
correctivo
Informa al
Departamento
Afectado
Corrige la Falla
SI
Prepara
Requisicin de
Material y
obtiene el mismo
NO
Recibe indicacin y a cude
al rea solicitante para
atender y resolver el
problema
Ejecuta el trabajo
Inspecciona el trabajo
ejecutado
Verifica problema y
determina los ma teriales,
acces orios o refacciones
que se requieren
Reporta el trabajo
efectuado y el recurso
utilizado
Requiere
material?
SI
Prepara requisicin
de material
Se cuenta
con los
materiales
?
NO
NO
SI
NO
En caso contrario
realiza la gestin para
la compra de los
insumos, materiales o
refacciones ante la
seccin de repuestos
e insumos
El trabajador efecta
el trabajo requerido y
completa la
informacin necesaria
acerca del trabajo que
realmente se llev a
cabo
Libera el
equipo?
SI
Concluye el trabajo
resolviendo el
problema y solicita al
usuario firme la
conformidad
Recibe formato
debidamente firmado
por el usuario (Copia
3)
Anota est
informacin verificada
en la copia 2.
Recibe copias 2 y 3.
Anota la informacin
en la copia 1
Enva la copia 3 a
quien origin el
trabajo
Enva la copia 2 al
departamento de
costos
Registra la
informacin de la
orden en la historia
de cada equipo o bien
(Sistema de
informacin)
Controla la
informacin
registrada
Se archiva la copia 1
en un archivo de
rdenes de trabajo
concluidas y se
guarda durante algn
tiempo
Fase
Fin
111
Verifica trabajo y
firma la conformidad
por el servicio
recibido (Copia 3)
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118
119
120
el
nacional
(FONDONORMA).
Establecer un enfoque de gestin de calidad para el proceso de
mantenimiento preventivo, que podr ser utilizado como marco de
121
122
empiezan por cada uno de nosotros, por tener el valor de cambiar para mejor a
pesar de las adversidades y desafos, sino como esperamos que nuestro ambiente
evolucione, si nosotros como individuos solo servimos de espectadores ante lo
que ocurre. S el cambio que quieras ver en el mundo. (Gandhi, 1924).
123
CONCLUSIONES
124
125
fsico-ambientales
en
las
que
laboran
los
ltimos,
126
127
acorde para que los trabajadores sean productivos y deja mucho que desear
desde la perspectiva de los clientes (internos y externos).
El Departamento de Operaciones de Aprovechamiento, como unidad
funcional encargada del mantenimiento preventivo, correctivo
128
RECOMENDACIONES
unidad
planificadora/programadora
de
servicios
(Seccin
de
129
130
Auditoria Interna, y
131
132
133
BIBLIOGRAFA
134
ANEXOS
135
CUADRO 12
REQUERIMIENTOS DE EQUIPOS DE APROVECHAMIENTO FORESTAL
AOS
APROVECHAMIENTO
MADERAS DEL
ORINOCO
2013
VOLUMEN (M 3SSC)
867.605 1.760.944
7
8
6
NECESIDAD
SET
APROVECHAMIENTO Y DISPONIBILIDAD
TRANSPORTE
ADQUISICION
2014
13
14
3
2015
2016
2.084.726
2.253.101
16
17
1
17
18
0
2017
2018
2.253.101
17
18
0
2019
2.253.101
17
18
0
2.253.101
17
18
0
NOTA: la adquisicin de equipos est determinada por las necesidades del ao siguiente y
acumulado con respecto a la adquisicin del ao anterior, considerando el aprovechamiento y
transporte para el Aserradero Uverito, PULPACA y CIMLA
INDUSTRIAS
CIMLA
2013
Aserraderos
Planta OSB
Sub Total:
PULPACA
ASERRRADERO UVERITO
OTRAS INDUSTRIAS
TOTAL
GENERAL
2014
2015
AOS
2016
2017
2018
2019
18.248
Periodo
Periodo
2012 - 2019 2020 - 2030
2.639.048
1.456.000
4.095.048
3.861.635
1.498.714
8.280.750
17.736.147
136
2.755.984
14.278.388
17.034.372
34.335.163
1.653.591
21.764.361
Total
5.395.032
15.734.388
21.129.420
38.196.797
3.152.305
30.851.361
74.787.486 93.329.883
137
138
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140
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