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INTRODUCCIN
Las prcticas experimentales brindan la oportunidad complementar los conocimientos tericos
aprendidos y interactuar con medios fsicos para ver de manera ms real cada uno de los
fenmenos que all ocurren, como por ejemplo en el caso de las operaciones unitarias. En una
primera experiencia se realiz la prctica secado. El secado es una operacin de transferencia de
masa de contacto gas- slido, donde la humedad contenida en el slido se transfiere por evaporacin
hacia la fase gaseosa, en base a la diferencia entre la presin de vapor ejercida por el slido hmedo
y la presin parcial de vapor de la corriente gaseosa.
La prctica de secado se llev a cabo en un secador de bandejas directo en una operacin por lotes,
donde el material a secar fue la pia.
OBJETIVOS
General:
Aplicar los conocimientos tericos a la operacin de secado mediante el anlisis de los datos
obtenidos a partir de un secador de bandejas en una operacin por lotes para eliminar la humedad
de la pia.
Especficos
A partir de los datos obtenidos calcular parmetros importantes que gobiernan la operacin
de secado.
Realizar las graficas caractersticas de operacin de secado para obtener magnitudes como
el tiempo crtico y el tiempo poscrtico.
Conocer el funcionamiento del secador de bandejas y de los diferentes elementos que lo
componen.
MARCO TEORICO
En general, el secado de slidos consiste en separar pequeas cantidades de agua u otro lquido de
un material slido con el fin de reducir el contenido de lquido residual hasta un valor
aceptablemente bajo que depende de la presin de vapor ejercida por el slido y la presin de vapor
ejercida por la corriente gaseosa, cuando estas dos presiones se igualan, se dice que el slido y el
gas estn en equilibrio y el proceso de secado cesa. El secado es habitualmente la etapa final de una
serie de operaciones. Los slidos que se secan pueden tener formas diferentes escamas, grnulos,
cristales, polvo, tablas o lminas continuas y poseer propiedades muy diferentes.
Tipos de secaderos.
De acuerdo a la clasificacin de la operacin de secado encontramos los siguientes tipos de equipos
- Secaderos de calentamiento directo.
a) Equipos discontinuos
b) Equipos continuos
Secaderos de tnel.
Secaderos neumticos.
Secaderos ciclnicos.
Secaderos espray.
Secaderos rotatorios.
b) Equipos continuos.
Secaderos de tambor.
Conceptos bsicos:
Humedad: es la cantidad de agua contenida en el slido.
Contenido de humedad, base seca:
X=
W Sc [ ] Kg Humedad
(1)
Sc
Kg s lido seco
x=
W Sc
(2)
W
Curva de rapidez de secado A partir de los datos obtenidos experimentalmente, se puede graficar
una curva de contenido de humedad como funcin del tiempo (Fig. 2). Se puede obtener mucha
informacin si los datos se convierten a rapideces (o fluxes) de secado, expresadas como N masa/
(rea).(tiempo) y se grafican contra contenido de humedad, como en la Fig. 3. Esto puede hacerse
midiendo las pendientes de las tangentes trazadas a la curva de la Fig. 2 o determinando, a partir de
la curva, pequeos cambios en el contenido de humedad X para los cambios pequeos
correspondientes en el tiempo t y calculando la rapidez como N = -Ss X/A t. Aqu, Ss es la
masa de slido seco; A es la superficie hmeda sobre la cual sopla el gas y a travs de la cual tiene
lugar la evaporacin. Generalmente hay dos partes principales en la curva de rapidez de la Fig. 3 un
periodo de rapidez constante y uno de rapidez decreciente
Figura 3. Velocidad de
Etapa A-B: Es una etapa de calentamiento (o enfriamiento) inicial del slido normalmente de poca
duracin en la cual la evaporacin no es significativa por su intensidad ni por su cantidad.
Etapa B-C: Es el llamado primer perodo de secado o perodo de velocidad de secado constante;
donde se evapora la humedad libre o no ligada del material y predominan las condiciones externas.
Etapa C-E: Es el segundo perodo de secado o perodo de velocidad de secado decreciente; donde
se evapora la humedad ligada del material y predominan las condiciones internas o las
caractersticas internas y externas simultneamente.
La rapidez constante a la cual se evapora la humedad puede describirse en funcin de Ky, un
coeficiente de transferencia de masa del gas y de la diferencia de humedad entre el gas en la
superficie lquida Ys, y en la corriente principal Y.
N c =K Y ( Y sY ) (3)
TIEMPO DE SECADO:
1. El periodo de rapidez constante. Si el secado tiene lugar completamente dentro del periodo de
rapidez constante, de forma que X1, y X2, > Xc, y N = Nc, tenemos:
t=
S s ( X 1 X 2 )
A NC
(4)
S
dX
t= dt= s
(5)
AX N
0
2
t=
S s ( X 1 X 2 )
A ( N 1N 2 )
ln
N 1 S s ( X 1X 2 )
=
(6)
N2
A Nm
N=M ( X X ) =
t=
S s ( X C X
A NC
N ( X X )
(7)
X C X
X 1X
ln
(8)
2 X
q=q c + qR + q k (9)
Donde
qc: calor por conveccin
qR: calor por radiacin
qk: es el calor por conduccin
N c s=q(10)
A partir de las ecuaciones (3) (9) y (10) tenemos
N c=
q ( h c +U k )( T G T S ) +h R ( T RT S )
=
=K Y ( Y sY ) (11)
s
s
Y ' =0,622
PA
donde P A es la presion del vapor (12)
PP A
Volumen hmedo (m3 de mezcla / Kg aire seco); tomando como referencia 1 Kg de aire
seco.
V 'H=
1
Y'
RT
+
(13)
28,97 18,015 P
Kpa m
R=8,3143
mol K
P=90,325 [kpa]
Capacidad calorfica (KJ/ Kg de gas * k)
Balance de masa
Flujo masico que entra flujo masico que sale = acumulacion de masa en el tiempo
=
(16)
V gent
V gsal
t
Donde:
m:masa evaporada de la muestra
t:tiempo de secado
Aent y Asal:areas de entrada y salida de aire
Vent y Vsal:velocidad de entrada y salida del aire al secador
Vg:volumen especifico de la mezcla aire-agua, el cual se puede expresar asi:
V g =V ' H
1
1
= (17)
1+Y '
Balance de energia
Antes de hacer el balance de energia es necesario identificar las fuentes que le suministran energia
al aire, las cuales son :
Resistencias electrica
E1=V I t (18)
Donde; E1:energia entregada por las resistencias electricas al aire
V:voltaje
I: intensidad de la corriente
Soplador
W 2=n p t (19)
Donde; W2: trabajo entregado al soplador
P: potencia
: eficiencia del soplador
El motor del soplador opera a 220 V con una potencia de 1hp y una eficiencia
del 65%
Intercambiador de calor
E2=
[ ]
Vc
h T (20)
V f fg i
Donde; E2: energa entregada por la masa de vapor saturado que se condensa
vc: volumen del condensador en el tiempo Ti
vf: volumen especifico del lquido saturado a la temperatura Ti en el tiempo ti
hfg: delta de entalpia entre el vapor y el lquido saturado a la temperatura.
Energa necesaria para secar la muestra
e h e + V I P
Vc
h s hs perdidas al ambiente=0(22)
V f fg
Donde los flujos msicos de entrada y salida se puede calcular como se muestra en el balance de
masa, y las entalpias con la formula dada anteriormente para el sistema aire-vapor de agua.
Eficiencia de la operacin
La eficiencia de la operacin se puede escribir como la relacin entre la energa necesaria para el
secado de la muestra y la realmente gastada en la operacin. Luego la eficiencia se obtiene
dividiendo la ecuacin de E3 entre la sumatoria de las energas suministradas necesarias para la
operacin de secado:
fg
V I + P+condensado h
W agua evaporada H 1
secado =
DESARROLLO EXPERIMENTAL
El desarrollo experimental de la prctica de laboratorio se llevo a cabo mediante ciertas mediciones
de temperatura, agua condensada y la ms importante la prdida de peso de la muestra durante la
operacin en determinados rangos de tiempo, durante un tiempo suficiente de modo que se alcanzo
los valores del equilibrio.
Descripcin del equipo
El equipo disponible para el desarrollo de esta prctica es un secador de bandejas como el que se
muestra en la fig.
ANALISIS DE DATOS
En la tabla 1 se registran cada uno de los datos arrojados por el secador de bandejas cada 5, minutos
en un intervalo de tiempo de secado de la pia de 130 min, que fue el tiempo necesario para que la
pia alcanzara la humedad en equilibrio.
T
T
aire TG1
TH1
TG2
Tiempo aire precalentado
entrada entrada
salida
[min]
[C] [C]
[C]
[C]
[C]
0
27
33
50
29
40
5
35
38
76
34
47
10
36
40
73
34
46
15
35
40
71
33
46
20
35
39
69
33
50
25
34
39
67
32
47
30
34
39
68
33
48
35
35
40
74
34
50
40
35
40
74
34
50
45
36
41
80
35
52
50
36
41
78
35
52
55
37
41
79
36
53
60
36
41
77
35
51
65
37
41
79
35
52
70
37
41
80
36
53
75
36
41
79
35,5
51
80
37
41
80
36
52
85
36
41
80
36
52
90
37
41
79
35
51
95
36
41
80
35
52
100
36
41
79
35
51
105
37
41
80
35
53
110
37
41
80
35,5
52
115
36
41
79,5
35,5
52
120
36
41
80
35,5
52
125
37
41
79
35,5
51
130
36
41
80
35,5
51
Tabla 1 datos experimentales para cada 5min de secado
TH2
salida
[C]
26
34
36
38
39
42
43
45
46
47
48
49
48
48
47
48
46
45
44
43
43
42
42
41
41
41
40
vapor
Balanza condensado
[lb]
T[C] V[ml]
0
27
0
2,3
87
1460
4
93
1475
5,5
92
1450
7
89
1350
9,5
81
1230
11
80
1210
12
87
1500
13,5
93
1350
14,5
95
1600
16
93
1600
16,5
94
1670
18,5
95
1640
19,5
93
1650
20
93
1700
21
95
1730
22
94
1820
23,5
93
1650
24
92
1610
24,9
93
1750
25
91
1720
25
94
1680
25,3
93
1750
25,5
94
1820
25,5
94
1700
25,5
95
1730
25,5
93
1760
146,19
137,2
22,59
114,61
36,49
45,88
37,65
9,39
1,16
8,23
87,6464
16,9491
6,07
8,31
0,0352
700
600
500
400
300
Linear ()
200
100
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
Calibracin balanza
lb
g
0
0
5
21,4
10
43,5
15
65,1
20
86,3
25
108,1
26
110,8
40
171,8
50
214,2
60
257,4
70
300,5
80
343,3
90
385,4
95
407,4
100
429
105
450,5
110
471,5
115
493,4
120
514,8
130
558
135
579,2
140
600,3
Tabla 3 calibracin de la balanza
La humedad en base seca las puedo calcular a partir de la ecuacin (1) y la masa del solido
hmedo la puedo calcular a partir de la siguiente ecuacin, estos valores estn registrados
en la tabla 4
Calibracin balanza
Tiempo t (min) lb
g
0
0
0,2501
5
2,5
10,9679
10
4
17,3985
humedad X (Kg/Kg)
7,0801
6,4477
6,0683
15
5,5
23,8292
113,3708
20
7
30,2598
106,9402
25
9,5
40,9776
96,2224
30
11
47,4082
89,7918
35
12
51,6953
85,5047
40
13,5 58,126
79,074
45
14,5 62,4131
74,7869
50
16
68,8437
68,3563
55
16,5 70,9873
66,2127
60
18,5 79,5615
57,6385
65
19,5 83,8486
53,3514
70
20
85,9921
51,2079
75
21
90,2792
46,9208
80
22
94,5663
42,6337
85
23,5 100,997
36,203
90
24
103,1405
34,0595
95
24,9 106,9989
30,2011
100
25
107,4276
29,7724
105
25
107,4276
29,7724
110
25,5 109,5712
27,6288
115
25,5 109,57115
27,6289
120
25,5 109,57115
27,6289
125
25,5 109,57115
27,6289
130
25,5 109,57115
27,6289
Tabla 4: parmetros necesarios para el anlisis de secado
CURVAS DE SECADO
1. Humedad de material cada cinco minutos.
5,6889
5,3095
4,6771
4,2977
4,0448
3,6654
3,4124
3,033
2,9066
2,4007
2,1477
2,0213
1,7683
1,5154
1,136
1,0095
0,7819
0,7566
0,7566
0,6301
0,6301
0,6301
0,6301
0,6301
Humedad Vs Tiempo
150
100
Humedad Vs Tiempo
W humedo [g]
50
0
0
50
100 150
Tiempo [min]
X Vs Tiempo
5
f(x) = 0x^2
Linear
(zona -I)0.08x + 6.45 zona II
R = 1
4zona I
3
X
2
1zona III
0
0
40
60
Tiempo [h]
100
120
140
Comparando con la Fig. 2, la Fig.7 muestra un comportamiento similar donde se pueden apreciar
las tres zonas de secado. La zona I muestra un comportamiento lineal hasta un tiempo crtico,
(tc=26 min Xc = 4,6771). La zona II y III corresponden al tiempo pos-critico.
En la zona III se puede observar que cuando la humedad se acerca al equilibrio la curva no presenta
variaciones significativas y tiende a estabilizarse en un punto. Este punto corresponde a la humedad
en el equilibrio. Con base en la tabla 4 se puede obtener el peso hmedo y la humedad en base seca
en el equilibrio cuyos valores son.
W*= 27,6289,
X*= 0,6301
3. Velocidad de secado: para calcular la velocidad de secado parto de la fig. 7 y calculo las
derivadas. Para cada una de las etapas de la fig. 7 los polinomios de ajuste a las curvas son:
Zona I:
X = -0,0903t + 7,0078
Zona II
Zona III
dX
=0,0903
dt
Zona II
dX
=0,0004 t +0,0753
dt
Zona III
dX
06 2
=2410 t +0,006 t0,376
dt
Si graficamos cada una de estas expresiones con respecto a la humedad en base seca se obtiene:
-dX/dt Vs X
0.05
0.04
-dX/dt
0.03
zona 1
0.02
zona 3
zona 2
0.01
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
X
Figura 8
Si calculamos el flux como lo muestra la ecuacin (N = -Ss X/A t) y graficando
N Vs X
25
20
N(g/m2*min)
15
zona 1
10
zona 3
zona 2
5
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
X
Nc
EXPERIMENTAL
Nc
PARTIR
DE
N C=
hC
( T T H ) ( 24)
H G
hc L
=0,664 1/ 2 Pr 1/ 3 si <100000
K
hc L
=0,664 0,78 Pr 0,78 si >500000
K
=
vL
T M=
79+35,5
=57,25
2
6,071,07680,2
1.9756105
=66169,02207 <10000
hc =
0,664 1/ 2 Pr 1/ 3 K
L
Nc=
hc
(T T H )
H G
Nc=
1,28357
kg
( 7634,6 )=0,02196 2
2419,6149
m min
Nc
kg/(m2*min)
correlacin
experimental emprica
0,04348
0,02196
f 1 + f 2f 3=0 (25)
Q1 1 + f 2Q3 3=0 (26)
Donde f es flujo msico, Q caudal y es la densidad de la mezcla de gas-vapor
m
m3
=0,2137
s
s
m
m
=0,2925
s
s
Para calcular 3 de la mezcla gas-vapor a la salida del secador, se leen las humedades absolutas Y
para cada valor de temperatura de bulbo hmedo y bulbo seco obtenidas experimentalmente. Se
calcula el volumen hmedo a partir de la ecuacin (13). Con el V H y la saturacin puedo obtener
la densidad que me permite el clculo de los flujos
Y'
V'H
Calculo de f1
Y'
0,0222
Vh[m3/g]
1,15195
[g/m3]
0,01927
Flujo[g/s]
0,00412
g
f 1 =0,00412[ ]
s
Calculo de f3
Tiempo
[min]
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
TG2 salida
[C]
40
47
46
46
50
47
48
50
50
52
52
53
51
52
53
51
TH2 salida
[C]
26
34
36
38
39
42
43
45
46
47
48
49
48
48
47
48
Y'
0,0182
0,0334
0,0396
0,0459
0,0475
0,0602
0,0639
0,072
0,0768
0,081
0,0864
0,0916
0,0869
0,0864
0,0805
0,0869
Vh[m3/g]
1,024
1,07175
1,07851
1,08878
1,10507
1,11558
1,12514
1,14552
1,15344
1,16756
1,17653
1,18881
1,17374
1,17653
1,17032
1,17374
[g/m3]
0,01777
0,03116
0,03672
0,04216
0,04298
0,05396
0,05679
0,06285
0,06658
0,06938
0,07344
0,07705
0,07404
0,07344
0,06878
0,07404
Flujo [g/s]
0,0052
0,00911
0,01074
0,01233
0,01257
0,01578
0,01661
0,01838
0,01947
0,02029
0,02148
0,02254
0,02166
0,02148
0,02012
0,02166
Masa [g]
0
2,733
3,222
3,699
3,771
4,734
4,983
5,514
5,841
6,087
6,444
6,762
6,498
6,444
6,036
6,498
80
52
46
85
52
45
90
51
44
95
52
43
100
51
43
105
53
42
110
52
42
115
52
41
120
52
41
125
51
41
130
51
40
Tabla 6: flujo de aire a la salida
f 3=
0,0759
0,071
0,0669
0,0621
0,0625
0,0574
0,0579
0,054
0,054
0,0544
0,0507
1,15909
1,15095
1,14062
1,13616
1,13333
1,13182
1,12918
1,12271
1,12271
1,11992
1,11379
0,06548
0,06169
0,05865
0,05466
0,05515
0,05071
0,05128
0,0481
0,0481
0,04857
0,04552
0,01915
0,01804
0,01716
0,01599
0,01613
0,01483
0,015
0,01407
0,01407
0,01421
0,01331
5,745
5,412
5,148
4,797
4,839
4,449
4,5
4,221
4,221
4,263
3,993
130,854
130,854 g
g
=0,016776[ ]
13060 s
s
g
f 2=f 3 f 1 =0,012656[ ]
s
w Retirada calculado=0,012656
[ ](
g
7800 S )=98,7168 g
s
Humedad retirada
g
experimental
114,61 g (tabla 2)
balance masa
98,7168
BALANCE DE ENERGA
E1=V I t
V=120 v
I=15 A
t=130 min=7800 s
W 2=P t
=65
P=1 h p=745.7
J
s
t=7800 s
Reemplazando se obtiene la energa del soplador
E2 i=
Vc
hfg
vf
Ti
t i obtengo:
27
E 2i=91400,6889 kJ
i=0
La energa total (
ET =E1 +W 2 + E2
ET =14040 kJ +3780,699 kJ +91400,6889 kJ =109221,3879 kJ
ENERGIA NECESARIA PARA SECAR LA MUESTRA:
Se determina por la siguiente ecuacin
E3=W aguaevaporada H 1
W agua evaporada=W h medo inicial W h medo final
W h medofinal =22,59 g
H 1=2419,6149 kJ
kg
Reemplazando estos valores en la ecuacin anterior se obtiene la energa necesaria para secar la
muestra:
E3=0,11461 kg2419,6149
Energa
kJ
Tiempo
[min]
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
kJ
=277,3121 kJ
kg
vapor
condensado
T[C]
V[ml]
27
0
87
1460
93
1475
92
1450
89
1350
81
1230
80
1210
87
1500
93
1350
95
1600
93
1600
94
1670
95
1640
93
1650
93
1700
95
1730
v [m3]
0
0,00146
0,001475
0,00145
0,00135
0,00123
0,00121
0,0015
0,00135
0,0016
0,0016
0,00167
0,00164
0,00165
0,0017
0,00173
Hfg
[KJ/kg]
Vf [m3/kg)
E2[KJ]
2290,15
2274,82
2277,38
2285,06
2305,54
2308,1
2290,18
2274,82
2269,7
2274,82
2272,26
2269,7
2274,82
2274,82
2269,7
0,001034
0,00103733
0,001038
0,001033
0,001032
0,001029
0,001034
0,00103733
0,0010368
0,00103733
0,001037
0,0010368
0,00103733
0,00103733
0,0010368
3233,67408
3234,60106
3181,31118
2986,28364
2747,88198
2714,09232
3322,31141
2960,48233
3502,62346
3508,71979
3659,28081
3590,18904
3618,36729
3728,01478
3787,21161
TH1
29
34
34
33
33
32
33
34
34
35
35
36
35
35
36
35,5
(KJ/Kg)
2432,8
2421
2421
2423,4
2423,4
2425,7
2423,4
2421
2421
2418,6
2418,6
2416,2
2418,6
2418,6
2416,2
2417,2171
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
Tabla 7
94
93
92
93
91
94
93
94
94
95
93
1820
1650
1610
1750
1720
1680
1750
1820
1700
1730
1760
0,00182
0,00165
0,00161
0,00175
0,00172
0,00168
0,00175
0,00182
0,0017
0,00173
0,00176
Eficiencia de la operacin (
2272,26
2274,82
2277,38
2274,82
2279,94
2272,26
2274,82
2272,26
2272,26
2269,7
2274,82
0,001037
0,00103733
0,001038
0,00103733
0,00104
0,001037
0,00103733
0,001037
0,001037
0,0010368
0,00103733
3987,95873
3618,36729
3532,35241
3837,66228
3770,67
3681,19267
3837,66228
3987,95873
3725,01639
3787,21161
3859,59177
91400,6889
36
36
35
35
35
35
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
Prom.
2416,2
2416,2
2418,6
2418,6
2418,6
2418,6
2417,2171
2417,2171
2417,2171
2417,2171
2417,2171
2419,6149
secado ):
secado =
secado =
277,3121
100 =0,2538
109221,3879 kJ
Conclusiones
Fueron aplicados los conocimientos tericos a la operacin de secado a travs de los datos
obtenidos en la prctica experimental en un secador de bandejas.
obteniendo
BIBLIOGRAFA
www.monografias.com/trabajos15/operacion-secado/operacion-secado.shtml
Procesos de Transporte y Principios de Procesos de Separacin Christie John Geankoplis
Operaciones de transferencia de masa - Robert E. Treybal (2da Edicin)
operaciones unitarias en ingeniera qumica Warren L. McCabe Julian C. Smith