Chiller TAEevo

R EFRIGERADORES
POR AGUA
TAEevo015351
MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO
38178800233

- ndice
NDICE
NDICE ..............................................................................................................................................................1
INFORMACIONES GENERALES.........................................................................................................................3
1.1 Cmo se interpreta el modelo.................................................................................................. 4
SEGURIDAD ......................................................................................................................................................5
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
Generalidades .......................................................................................................................... 5
Lquidos del circuito de servicio ............................................................................................. 5
Precauciones a tomar durante el levantamiento y transporte .................................................. 5
Precauciones a tomar durante la instalacin............................................................................ 6
Precauciones durante el funcionamiento ................................................................................. 6
Precauciones a tomar para el mantenimiento y la reparacin ................................................. 6
Gases refrigerantes .................................................................................................................. 7
2.7.1 Ficha de seguridad refrigerantes .............................................................................................................. 7

DATOS TCNICOS ............................................................................................................................................9
3.1
Datos correspondientes ala mquinas estndares .................................................................... 9
3.1.1 Dimensiones .............................................................................................................................................. 9

3.1.2 Caractersticas de las bombas y des ventiladores ..................................................................................... 9
DESCRIPCIN.................................................................................................................................................11
4.1 Componentes ........................................................................................................................... 11

4.2 Compresores ............................................................................................................................ 11
4.3 Condensador ............................................................................................................................ 11
4.4 Evaporador .............................................................................................................................. 11
4.5 Depsito................................................................................................................................... 12
4.6 Bomba...................................................................................................................................... 12
4.7 Ventiladores............................................................................................................................. 12
4.8 Carcasa .................................................................................................................................... 12
4.9 Materiales en contacto con el lquido a refrigerar ................................................................... 13
4.10 Dimensiones exteriores mximas y distancias mnimas desde las paredes del local de instalacin
13
4.11 Circuito elctrico ..................................................................................................................... 13
4.12 Temperatura ambiente negativa (no presente en los modelos con alimentacin 460/3/60).... 13
INSTALACIN .................................................................................................................................................15
5.1
5.2
5.3
Inspeccin................................................................................................................................ 15
Instalacin................................................................................................................................ 15
Proteccin anticongelante........................................................................................................ 15
5.3.1 Lmites de funcionamiento ....................................................................................................................... 16
5.4 Conexiones hidrulicas............................................................................................................ 16

5.5 Depsito de expansin............................................................................................................. 17
5.6 Conexiones elctricas .............................................................................................................. 17
PUESTA EN MARCHA .....................................................................................................................................19
CENTRAL ELECTRNICA...............................................................................................................................21
7.1
Display..................................................................................................................................... 21
7.2
Funcin de los botones ............................................................................................................ 21
7.3
7.4
Smbolos y leds en el frente..................................................................................................... 22

Terminal remoto ...................................................................................................................... 22
7.5
Visualizacin durante una alarma ........................................................................................... 22
7.6
Cmo desactivar el zumbador ................................................................................................. 23
7.1.1 Los conos del display ............................................................................................................................. 21

7.2.1 Funcin de los botones en combinacin ................................................................................................. 22
7.4.1 Funcin de los botones ............................................................................................................................ 22

7.5.1
Iconos alarma ......................................................................................................................................... 23
TAEevo015351
Los datos incluidos en el presente manual son indicativos y el fabricante se reserva la facultad de modificarlos en cualquier momento, sin aviso previo. Queda prohibida su reproduccin total o parcial.

- ndice
7.7
7.8
Primer encendido......................................................................................................................23
Programacin desde el teclado.................................................................................................23
7.8.1 Acceso a los parmetros Pr1 (nivel usuario) ......................................................................................23
7.8.2 Para cambiar el valor de un parmetro ..................................................................................................23
7.9
7.10
7.11
7.12
Los valores visualizados por el display....................................................................................24

Encendido y apagado de la unidad..........................................................................................24
Cmo configurar la unidad en stand-by ...................................................................................24
El men funciones botn * .................................................................................................25
7.12.1
7.12.2
7.12.3
7.12.4
7.12.5
7.12.6
7.12.7
Acceso al men funciones ........................................................................................................................25

Salida del men funciones ........................................................................................................................25
Cmo visualizar las alarmas ALrM .....................................................................................................25
Cmo poner a cero una alarma rSt .....................................................................................................25
Cmo visualizar el historial de las alarmas ALoG .............................................................................25
Cmo cancelar el historial de las alarmas ArSt .................................................................................25
Visualizacin de las horas de funcionamiento de las cargas C1Hr - C2Hr - PFHr ...........................26
7.13 Otras funciones desde el teclado ..............................................................................................26

7.13.1 Cmo visualizar el Set Point ....................................................................................................................26
7.13.2 Cmo modificar el Set Point ....................................................................................................................26
7.14 Funcin de unloading compresores..........................................................................................26

7.15 Leyenda sondas ........................................................................................................................26
OTROS COMPONENTES ..................................................................................................................................27
8.1
8.2
8.3
Proteccin integral del compresor (PI).....................................................................................27

Presstatos de alta y de baja presin ........................................................................................27
Funcionamiento de los compresores ........................................................................................28
8.3.1 Grfico del regulador de los compresores en modo Chiller ....................................................................28
8.4 Regulacin de los ventiladores.................................................................................................28

8.5 Sensor de nivel .........................................................................................................................30
MANEJO Y MANTENIMIENTO ........................................................................................................................31
9.1 Manejo......................................................................................................................................31
9.2 Mantenimiento .........................................................................................................................31
9.3 Acceso a la mquina.................................................................................................................31
9.4 Vaciado del circuito de agua de proceso..................................................................................32
9.5 Planificacin de los controles y del mantenimiento.................................................................32
BSQUEDA DE LAS AVERAS .........................................................................................................................33
TABLAS DE LOS PARMETROS .....................................................................................................................37
11.1 Ajustes parmetros ...................................................................................................................37
11.2 Parmetros de Termoregulacin...............................................................................................37
11.2.1 Parmetros Configuracin .......................................................................................................................37
11.2.2 Parmetros Set-Point Dinmico (FUNCIN NON ACTIVA) .................................................................38
11.2.3 Parmetros Energy Saving (FUNCIN NON ACTIVA) .........................................................................38
11.2.4 Parmetros Compresor ............................................................................................................................38
11.2.5 Parmetros Ventilador .............................................................................................................................38
11.2.6 Parmetros Resistencia Anticongelante - Apoyo .....................................................................................38
11.2.7 Parmetros Desescarche (FUNCIN NON ACTIVA) ............................................................................38
11.2.8 Parmetros Alarma ..................................................................................................................................38
11.2.9 Parmetros LASER (FUNCIN NON ACTIVA) .....................................................................................38
ALARMAS .......................................................................................................................................................39
12.1 Cdigos de Alarma y Acciones cumplidas ..............................................................................39

12.2 Tabla bloqueo de las salidas.....................................................................................................42
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Captulo 1 - Informaciones generales
CAPTULO 1
INFORMACIONES GENERALES
Las mquinas descritas en este manual se llamarn REFRIGERADORES POR AGUA.
Este manual est destinado al personal encargado de la instalacin, uso y mantenimiento de la mquina.
Se han utilizado componentes de marcas importantes y todo el proceso de diseo, produccin y control de las mquinas ha sido realizado
respetando las normas ISO 9001.
En la mayora de las aplicaciones el lquido del circuito de servicio es agua y es por este motivo que el trmino AGUA es empleado incluso si
el lquido del circuito de servicio no es agua (por ejemplo una mezcla de agua y etilenglicol).
En lo sucesivo se emplear el trmino PRESIN para indicar la presin correspondiente.
Los smbolos siguientes, cuyo significado se indica, aparecen en los adhesivos pegados a la mquina, as como en los esquemas de las
dimensiones mximas de la mquina y en los esquemas de refrigeracin incluidos en este manual:
Entrada agua de proceso
Salida agua de proceso
Indicacin del eje al que referirse en las operaciones de levantamiento de la mquina
Punto de desage del agua de la mquina
Riesgo de electrocucin
Riesgo de quemaduras causadas por el contacto con superficies calientes

Direccin del fluido refrigerante y circuito agua
Sentido de rotacin de la bomba (si est instalada)
Punto llenado del agua
Purgador de aire
Agujero para introducir las barras que se emplean para levantar la mquina
Tabla 1 SMBOLOS
TAEevo015351
Captulo 1 - Informaciones generales
1.1
Cmo se interpreta el modelo

MODELO
DESCRIPCIN
TAEevo XX 1
refrigerante con 1 circuito frigorfico
potencia indicativa del compresor frigorfico en hp
E = compresor tipo hermtico
A = condensador refrigerado por aire
T = tank; enfriadora con depsito de acumulacin.
ATENCIN
Este manual proporciona al usuario, al instalador y a la persona que realiza el mantenimiento todas las informaciones tcnicas necesarias para
instalar la mquina, trabajar con la misma y efectuar las operaciones de mantenimiento rutinario que aseguran su larga duracin.
Si se necesitan piezas de repuesto hay que utilizar componentes originales.
La solicitud de estas PIEZAS DE REPUESTO y de posibles INFORMACIONES relacionadas con la mquina, deben presentarse al distribuidor
o al centro de asistencia ms prximo, indicando el MODELO y la MATRCULA indicados tanto en la placa de la mquina como en la primera
pgina de este manual.
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Captulo 2 - Seguridad
CAPTULO 2
SEGURIDAD
Esta instalacin ha sido diseada para poder ser utilizada de manera segura, siempre y cuando se instale, se ponga en funcionamiento y sea
mantenida segn las instrucciones indicadas en este manual.
Por lo tanto, las personas encargadas de esta mquina debern leer detenidamente este manual.
La mquina contiene componentes elctricos que trabajan con la tensin de red y tambin componentes en movimiento.
As pues, antes de abrir la instalacin hay que desconectar la corriente elctrica. Las operaciones de mantenimiento, en las que haya que trabajar
en el interior de la mquina, deben ser llevadas a cabo por personal experto, que sea adecuadamente cualificado, que tome las medidas de
precaucin adecuadas y que utilice las protecciones necesarias (activas y pasivas, por ej. guantes de trabajo), a fin de poder trabajar con la
seguridad mxima.
Procure que no haya nios en el lugar de instalacin de la mquina.
2.1
Generalidades
En el manejo o mantenimiento de la mquina y de los equipos auxiliares, el personal debe trabajar de manera segura y observar las normas de
seguridad y de salud en el lugar de instalacin.
ATENCIN
Muchos accidentes ocurridos durante el funcionamiento y el mantenimiento de las mquinas son consecuencia de una inobservancia de las
reglas o precauciones de seguridad bsicas.
A menudo se puede evitar un accidente reconociendo una situacin potencialmente peligrosa.

El usuario debe asegurarse de que todo el personal relacionado con el funcionamiento y mantenimiento de la mquina y de los equipos auxiliares
haya ledo y comprendido todas las advertencias, precauciones, prohibiciones y notas citadas en el presente manual o sobre la mquina.
Un funcionamiento o mantenimiento inadecuado del aparato y de los equipos auxiliares podra ser peligroso y provocar un accidente incluso
mortal.
No pueden preverse todas las posibles circunstancias que puedan suponer un peligro potencial para las personas, por lo que las notas sobre la
seguridad de este manual no abarcan todo.
Si el usuario utiliza procedimientos operativos, instrumentos o mtodos de trabajo que no estn especficamente recomendados, deber
asegurarse de que la mquina y los equipos auxiliares no estn averiados o se sean inseguros y que no haya riesgos para las personas y cosas.
El fabricante no se asume ninguna responsabilidad de posibles daos y/o accidentes provocados por un comportamiento o un uso incorrecto de la
mquina por parte del usuario.
Cualquier modificacin de la mquina efectuada arbitrariamente dejar sin validez la garanta del fabricante.
2.2
Lquidos del circuito de servicio
Los lquidos del circuito de servicio deben ser compatibles con los materiales que componen el circuito hidrulico de la mquina. Dichos
lquidos pueden ser por ejemplo agua o mezclas de agua y etilenglicol.
Los proveedores de los aditivos y glicoles deben garantizar la compatibilidad con los materiales. Para ms informaciones, vase 4.9 Materiales
en contacto con el lquido a refrigerar .
ATENCIN
Si los lquidos del circuito de servicio contienen substancias peligrosas (tales como etilenglicol), el lquido que pudiera salir por una zona de
prdidas se debe recoger porque es perjudicial para el medio ambiente. Adems, cuando no se use la mquina, se debern eliminar los lquidos
peligrosos, entregndolos a empresas especializadas y autorizadas para su tratamiento.
2.3
Precauciones a tomar durante el levantamiento y transporte
Evite situaciones peligrosas cuando se utiliza un montacargas para levantar objetos pesados.
Controle que todas las cadenas, ganchos, anillos y correas estn en buenas condiciones y tengan la capacidad de carga adecuada.
Dichos elementos deben ser probados y aprobados segn las normas de seguridad vigentes en el lugar de instalacin.
Los cables, cadenas o cuerdas nunca deben aplicarse directamente a las argollas de levantamiento.
Siempre utilice un anillo o garfio correctamente posicionado.
Procure que los cables de levantamiento no formen curvas demasiado cerradas.
Utilice una barra para evitar cargas laterales en los ganchos y argollas.
Cuando se levanta una carga del suelo hay que permanecer lejos del rea que est debajo y del rea colindante.
Mantenga las aceleraciones y la velocidad de levantamiento dentro de los lmites de seguridad y nunca deje una carga suspendida de un
montacargas ms del tiempo necesario.Los valores de peso, indicados en la tabla de abajo, se miden con la mquina descargada, bomba P3 y
ventiladores axiales.
El fabricante no suministra barras, correas ni ganchos de elevacin junto con la unidad.
MODELO
015
020
031
051
081
101
121
161
201
251
301
351
Peso (kg)
127
132
200
220
331
386
405
416
553
650
740
757
Peso (lb)
280
291
440
485
729
850
892
917
1219
1433
1631
1668
Tabla 2 PESOS
TAEevo015351
Modelo 015161
Modelo 201351
NOTA
Las indicaciones de peso son indicativas, con el circuito de agua descargado. Los valores pueden cambiar segn la configuracin de la mquina
(tipo de bomba, alimentacin y ventilacin).
2.4
Precauciones a tomar durante la instalacin
Las conexiones que deben realizarse corresponden al circuito de agua de proceso. Para la conexin a la red de alimentacin elctrica, tome como
referencia el esquema elctrico adjunto a este manual.
2.5
Precauciones durante el funcionamiento
El funcionamiento de la mquina debe ser efectuado por personal competente dirigido por un supervisor cualificado.
Todas las tuberas de agua deben estar pintadas o marcadas claramente de acuerdo con las indicaciones locales de seguridad del lugar de la
instalacin.
ATENCIN
No quite ni modifique los dispositivos de seguridad, las protecciones o los materiales de aislamiento instalados en la mquina o en los equipos
auxiliares.
Todas las conexiones elctricas deben ser conformes a las normas locales del lugar de la instalacin.
La mquina y los equipos auxiliares deben estar conectados a tierra y protegidos contra los cortocircuitos y sobrecargas.
Cuando se cierra el interruptor general, la tensin en el circuito elctrico alcanza valores letales, por lo que, si fuera necesario efectuar trabajos
en el circuito elctrico, hay que tomar las mximas precauciones.
No abra los paneles de cierre del equipamiento elctrico mientras est bajo tensin, salvo que sea necesario hacerlo para realizar ensayos,
mediciones o ajustes. Dicho trabajo debera ser llevado a cabo slo por personal cualificado, utilizando herramientas adecuadas y protecciones
contra los peligros de tipo elctrico.
2.6
Precauciones a tomar para el mantenimiento y la reparacin
ATENCIN
Cuando tenga que descargar materiales de desecho, asegrese de no contaminar conductos o cursos de agua y de que no se quemen materiales
que puedan contaminar el aire. Emplee slo mtodos de almacenamiento adecuados y que respeten el medio ambiente.
Lleve un informe escrito de todas las reparaciones efectuadas a la mquina y a los equipos auxiliares. La frecuencia y el tipo de trabajo requerido
en determinado perodo de tiempo puede revelar condiciones de funcionamiento irregulares que habra que corregir.
ATENCIN
Utilice slo el gas refrigerante especificado en la placa de la mquina.
Asegrese de que todas las instrucciones acerca del funcionamiento y mantenimiento sean seguidas al pie de la letra, y que toda la unidad, junto
con todos sus accesorios y dispositivos de seguridad, funcionen correctamente. Controle regularmente la precisin de los medidores de
temperatura y presin, que debern sustituirse cuando se superen las tolerancias aceptables.
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ATENCIN
No suelde ni realice nunca ninguna operacin que produzca calor cerca de un sistema que contenga aceite o lquidos inflamables. Antes de
llevar a cabo tales operaciones, hay que descargar y limpiar, p. ej. con vapor de agua, los sistemas que puedan contener aceite o lquidos
inflamables.
No suelde ni realice nunca ninguna operacin que produzca calor cerca de un sistema que contenga aceite o lquidos inflamables. Antes de llevar
a cabo tales operaciones, hay que descargar y limpiar, p. ej. con vapor de agua, los sistemas que puedan contener aceite o lquidos inflamables.
Nunca utilice una fuente de luz, como fuego, para inspeccionar las piezas de una mquina.
Para cada unidad, establezca una frecuencia de tiempo adecuada para las operaciones de limpieza.
ATENCIN
Si necesita piezas de repuesto, utilice slo piezas originales.
Procure no averiar las vlvulas de seguridad y los dems dispositivos limitadores de presin.
Despus de un mantenimiento o una reparacin hay que volver a instalar todas las protecciones.
ATENCIN
Controle el sentido de rotacin de los motores elctricos (bomba si est instalada) cuando ponga en marcha la mquina por primera vez despus
de una reparacin en las conexiones elctricas o en el dispositivo seccionador de la alimentacin.
No utilice lquidos inflamables para limpiar los componentes durante el funcionamiento de la mquina. Si para la limpieza se utilizan
hidrocarburos que contienen cloro no inflamable, es preciso tomar todas las precauciones de seguridad contra los vapores txicos que puedan
liberarse.
ATENCIN
Antes de quitar cualquier panel o desmontar cualquier parte de la unidad, siga las siguientes operaciones:
- Asle la mquina de la alimentacin elctrica principal antes del cable de alimentacin.
- Bloquee el interruptor en la posicin OFF con un candado.
- Cuelgue un cartel en el interruptor con la advertencia TRABAJOS EN CURSO - NO PONER BAJO TENSION.
- No accione el interruptor de la alimentacin elctrica ni intente poner en marcha la mquina si hay un cartel de advertencia.
2.7
Gases refrigerantes
Las mquinas pueden cargarse slo con R407C. Nunca sustituya ni mezcle un gas con otro. El uso y almacenamiento de las botellas de gases
refrigerantes se deben llevar a cabo respetando las recomendaciones de los fabricantes de dichas botellas y de acuerdo con las leyes e
instrucciones de seguridad vigentes en el lugar de instalacin.
2.7.1
F i c h a d e s e g u ri d a d re f r i g e ra n t e s
R407C
Denominacin:
23% Difluorometano (R32);

25% Pentafluoretano (R125);
52% R134a.
INDICACIN DE LOS PELIGROS
Mayores peligros:
Asfixia.
Peligros especficos:
La evaporacin rpida puede provocar congelacin.
Informacin general:
No suministrar nunca nada a personas en estado inconsciente.
Inhalacin:
Llevar la persona al aire libre. Suministrar oxgeno o efectuar la respiracin artificial si

fuera necesario. No suministrar adrenalina ni sustancias similares.
Contacto con los ojos:
Enjuagar abundantemente con agua por 15 minutos como mnimo y contactar a un

mdico.
Contacto con la piel:
Lavar de inmediato con abundante agua. Quitarse de inmediato la ropa manchada o

salpicada.
Equipos de extincin:
Cualquiera.
MEDIDAS DE PRIMEROS AUXILIOS
MEDIDAS ANTINCENDIO
Peligros especficos:
Aumento de la presin.
Mtodos especficos:
Enfriar los recipientes con chorros de agua.

MEDIDAS A TOMAR EN CASO DE PRDIDA ACCIDENTAL
Precauciones individuales:
Evacuar el personal en zonas de seguridad. Prever una ventilacin adecuada. Usar

elementos de proteccin personales.
Precauciones ambientales:
Evapora.
TAEevo015351
Mtodos de limpieza:
Evapora.
MANIPULACIN Y ALMACENAJE
Manipulacin
medidas/precauciones tcnicas:
Asegurar un recambio de aire suficiente y/o una aspiracin en los lugares de trabajo.
consejos para un uso seguro:
No respirar vapores ni aerosol.
Almacenaje
Cerrar con cuidado y conservar en un lugar fresco, seco y bien ventilado. Conservar en
los recipientes originales. Productos incompatibles: explosivo, materiales inflamables,
Organic peroxide.
CONTROL DE LA EXPOSICIN/PROTECCIN INDIVIDUAL
Parmetros de control:
AEL (8-h y 12-h TWA) = 1000 ml/m3 por cada uno de los tres componentes.
Proteccin de la respiracin:
Para el salvamento y para trabajos de mantenimiento del depsito, usar un equipo

respiratorio autnomo. Los vapores pesan ms que el aire y pueden provocar asfixia al
disminuir el oxgeno disponible para respirar.
Proteccin de los ojos:
Gafas de seguridad.
Proteccin de las manos:
Guantes de goma.
Medidas de higiene:
No fumar.
PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS
Color:
Incoloro.
Olor:
Similar al ter.
Punto de ebullicin:
-43.9 C a pres. atm.
Punto de encendido:
No se inflama.
Densidad relativa:
1.138 kg./l. a 25C
Solubilidad en el agua:
Insignificante.
Estabilidad:
Ninguna reactividad si se cumplen las relativas instrucciones al usarlo.
Materias a evitar:
Metales alcalinos, metales alcalino terrosos, sales de metal granulado, Al, Zn, Be, etc. en
polvo.
Productos de descomposicin peligrosos:
cidos halgenos, restos de halogenuros de carbonera.
ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD
INFORMACIONES TOXICOLGICAS
Toxicidad aguda:
(R32) LC50/inhalacin/4 horas/sobre ratones >760 ml/l

(R125) LC50/inhalacin/4 horas/sobre ratones>3480 mg/l
(R134a) ALC/ inhalacin/4 horas/sobre ratones = 567 ml/l.
Efectos locales:
concentraciones substancialmente por encima del TLV pueden provocar efectos

narcticos. La inhalacin de productos en descomposicin de alta concentracin pueden
causar insuficiencia respiratoria (edema pulmonar).
Toxicidad a largo plazo:
No se han manifestado efectos cancergenos, teratgenos o de mutacin en los

experimentos con animales.
Potencial de calentamiento global HGWP

(R11=1):
R125: 0.84 - R134a: 0.28
Potencial de empobrecimiento del ozono

ODP (R11=1):
INFORMACIONES ECOLGICAS
CONSIDERACIONES SOBRE LA ELIMINACIN

Utilizable tras retratamiento.
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Captulo 3 - Datos tcnicos
CAPTULO 3
DATOS TCNICOS
En la placa aplicada en la mquina estn indicados los datos tcnicos principales:
MODELO y SIGLA
Indican el tamao de la mquina y su tipo de fabricacin.
MANUAL
N de cdigo de este manual.
MATRCULA
Es el n de serie o de fabricacin de la mquina.
AO DE FABRICACIN
Es el ao del ensayo final de la mquina.
TENSIONES/FASES/FRECUENCIAS
Caractersticas de la alimentacin elctrica.
ABSORCIN MXIMA(I max)
Corriente absorbida por la mquina en las condiciones lmites de funcionamiento.
POTENCIA INSTALADA(P max)
Potencia absorbida por la mquina en las condiciones lmites de funcionamiento.
GRADO DE PROTECCIN
Como establecido en la norma europea EN 60529.
REFRIGERANTE
Tipo de fluido refrigerante con el que se ha cargado la mquina.
CARGA REFRIGERANTE
Cantidad de fluido refrigerante cargado en la instalacin.
En los modelos TAEevo 015031

PRESS. REFRIG. MAX.
Presin de proyecto del circuito frigorfico
TEMP. REFRIG. MAX.
Temperatura de proyecto del circuito frigorfico
En los modelos TAEevo 051 y superiores

Presin de proyecto del circuito frigorfico lado de alta presione.
PRESS. MAX. REFRIG. HP SIDE

PRESS. MAX. REFRIG. LP SIDE
Presin de proyecto del circuito frigorfico lado de baja presin.
FLUIDO CIRC. DE SERVICIO
Tipo de fluido utilizado da la mquina (normalmente: agua)
PRES. DE SERVICIO MX.
Presin mxima de proyecto del circuito de servicio.
TEMPERATURA MX.
Temperatura mxima de proyecto del circuito de servicio, que no hay que confundir
absolutamente con la temperatura mxima de servicio definida durante la oferta.
FLUIDO DE REFRIGERACIN DEL

CONDENSADOR
Fluido utilizado por la mquina para refrigerar el condensador.
PRES. DE SERVICIO MX.
Presin mxima de proyecto del circuito de servicio.
TEMPERATURA MX.
Temperatura mxima de proyecto del circuito frigorfico del condensador.
NIVEL DE PRESIN ACSTICA
Nivel de presin acstica en campo libre, en condiciones de radiacin hemisfrica (campo

abierto) a una distancia de 1 m. de la mquina, del lado de los condensadores, y a 1,2 m del
suelo.
TEMPERATURA AMBIENTE
Valor mnimo y mximo de la temperatura del aire ambiente.

Peso aproximado de la mquina antes del embalaje.
PESO
Tabla 3 PLACA
DE LOS DATOS TCNICOS Y SIGNIFICADO DE LAS SIGLAS
ATENCIN
Las prestaciones de la mquina dependen sobre todo del caudal y de la temperatura del circuito de servicio y de la temperatura del fluido de
intercambio trmino del condensador.
Estos datos se establecen durante la oferta y deben servir como referencia.
3.1
Datos correspondientes ala mquinas estndares
3.1.1
Dimensiones
Consulte los dibujos anexos.
3.1.2
Caractersticas de las bombas y des ventiladores

Modelo
015
020
031
051
081
101
(litros)
(galUS)
60
16
60
16
115
30
115
30
140
37
255
67
caudal de agua
(m 3/h)
0.3/4.8
1.1/21.1
0.5/4.8
1.1/21.1
0.7/6
1.8/26.4
1.0/6
2.6/26.4
1.8/9.6
4.4/42.3
2.3/9.6
5.7/42.3
altura a disposicin
(m 3/h)
(gpm)
3.2/1.4
43.8/20.6
3.2/1.4
43.8/20.6
3.1/1.5
44.9/22.6
3.0/1.4
44.5/21.3
2.9/1.3
44.2/19.0
2.9/1.5
43.8/22.6
potencia nominal
(kW)
0.55
0.55
0.75
0.75
0.9
0.9
potencia nominal
(460/3/60 Hz)
(kW)
0.75
0.75
0.75
0.75
0.9
0.9
Capacidad del depsito volumen del agua
BOMBA P3
Tabla 4 CARACTERSTICAS
DE LAS UNIDADES ESTNDARES
TAEevo015351
10
Captulo 3 - Datos tcnicos

Modelo
BOMBA P5
VENTILADOR
CENTRFUGO
(NO presente con
alimentacin
460/3/60 Hz)
BOMBA P5
081
101
0.5/4.8
1.1/21.1
0.7/4.8
1.8/21.1
1.0/4.8
2.6/21.1
1.8/13
4.4/57.2
2.3/13
5.7/57.2
altura a disposicin
(bar)
(PSI)
5.4/2.9
79.4/42.1
5.4/2.9
79.4/42.1
5.4/3.1
78.9/45.4
5.3/3.2
78.3/46.6
5.2/2.8
75.8/40.6
5.1/3.1
75.7/45.8
potencia nominal
(kW)
1.1
1.1
1.1
1.1
2.2
2.2
potencia nominal
(460/3/60 Hz)
(kW)
1.5
1.5
1.5
1.5
4050
17831
3500
15410
6900
30380
6400
28178
9200
40506
16000
70445
--
--
caudal de aire total

(50/60 Hz)
(m 3/h)
(gpm)
N ventiladores
prevalenza residua
(Pa)
(PSI)
--
--
166
0.02
185
0.02
260
0.03
140
0.02
(m 3/h)
(gpm)
--
--
6900
30379
6400
28178
9200
40506
13600
59878
121
161
201
251
301
351
(litros)
(galUS)
255
67
255
67
350
92
350
92
350
92
350
92
caudal de agua
(m 3/h)
(gpm)
3.0/18
7.0/79.3
3.7/18
8.4/79.3
3.9/18
8.8/79.3
4.4/18
8.8/79.3
4.9/27
11.0/118.9
5.5/27
11.4/118.9
altura a disposicin
(bar)
(PSI)
2.8/1.6
41.5/24.2
2.8/1.7
41.4/25.1
2.8/2.0
41.4/29.8
2.8/2.0
41.4/29.8
3.3/0.9
48.8/13.3
3.2/0.8
48.7/12.3
potencia nominal
(kW)
1.85
1.85
1.85
1.85
2.2
2.2
potencia nominal
(460/3/60 Hz)
(kW)
1,85
1,85
1,85
1,85
2.2
2.2
caudal de agua
(m 3/h)
(gpm)
3.0/13
7.0/57.2
3.7/13
8.4/57.2
3.9/30
8.8/132.1
4.4/30
8.8/132.1
4.9/30
11.0/132.1
5.5/30
11.4/132.1
altura a disposicin
(bar)
(PSI)
5.1/3.1
75.6/45.8
5.0/3.2
75.4/47.1
5.2/1.8
76.5/27.1
5.1/1.8
76.5/27.1
5.1/1.9
67.2/27.3
5.1/1.8
76.1/26.1
potencia nominal
(kW)
2.2
2.2
potencia nominal
(460/3/60 Hz)
(kW)
2.2
14200
62520
18200
80132
17600
77490
23700
104347
23700
104347
volumen del agua
N ventiladores
VENTILADOR
AXIAL
051
0.3/4.8
1.1/21.1
Modelo
BOMBA P3
031
(m 3/h)
(gpm)
Capacidad del depsito
020
caudal de agua
N ventiladores
VENTILADOR
AXIAL
015
portata aria
complessiva (50/60
Hz)
(m 3/h)
(gpm)
15000
66043
N ventiladores
VENTILADOR
CENTRFUGO
prevalenza residua
(NO presente
con alimentacin 460/
3/60 Hz)
(Pa)
(PSI)
125
0.01
138
0.2
237
0.3
245
0.3
150
0.2
150
0.2
(m 3/h)
(gpm)
13500
59438
12780
56268
18200
80132
17600
77490
20145
88695
20145
88695
NOTA
Los valores presentes en la tabla pueden variar segn el modelo y la configuracin de la mquina. En este caso, refirase a los datos de la
oferta.
NOTA
La altura se refiere a la que dispone el usuario. Es posible que la bomba instalada sea diferente. Para cada modelo y para cada bomba se
indican dos nmeros para el caudal y para la altura de elevacin; el primer nmero se refiere a las condiciones nominales, mientras que el
segundo se refiere a las condiciones mximas.
TAEevo015351
Captulo 4 - Descripcin
CAPTULO 4
DESCRIPCIN
4.1
Componentes
Los datos relativos a los materiales se refieren a mquinas estndares. Es posible que, para satisfacer exigencias especficas, se utilicen
materiales diferentes de aquellos estndares. En este caso es necesario consultar los datos de la oferta.
Las mquinas estn formadas, principalmente, de los siguientes componentes:
Compresor refrigerante
Condensador
Evaporador
Depsito
Bomba
Carpintera / crteres
Control electrnico
Circuito frigorfico
Los modelos TAEevo tienen un nico circuito refrigerante con uno o dos compresores conectados en paralelo (tndem).
En el circuito se encuentran los siguientes componentes:
fluido refrigerante utilizado R407C;

compresor hermtico de pistn o compresor Scroll;
presstato ventiladores con regulacin ON/OFF;
presstato de alta y de baja presin del refrigerante;
transductor de presin alta para la gestin del desescarche y para la regulacin electrnica de los ventiladores (NO presente con
alimentacin 460/3/60, ventiladores centrfugos y en los modelos TAEevo 015020)
electrovlvula de liquido (con depsito prismtico y evaporador de placas);
vlvula de expansin termosttica con ecualizacin exterior (en los modelos sin depsito prismtico presente a partir del modelo
TAEevo031)
filtro deshidratador;
indicator de flujo (en los modelos sin depsito prismtico presente a partir del modelo TAEevo031)
tubo capilar de laminacin (slo en los modelos TAEevo015020)
manmetros refrigerante (TAEevo031);
manmetros refrigerante (a partir del modelo TAEevo031)
vlvulas schrader de servicio;
Para ms informaciones, consulte los dibujos adjuntos.
4.2
Compresores
Los compresores son hermticos, de pistones o SCROLL, que se distinguen por su elevada eficiencia energtica y un bajo nivel de vibraciones,
es decir, son poco ruidosos durante el funcionamiento normal.
Son refrigerados por el gas aspirado, estn protegidos contra los recalentamientos de los bobinados por un mdulo interior que controla su
temperatura y aquella de salida, gracias a los interruptores magnetotrmicos. Dichos componentes se encuentran en un alojamiento cerrado pero
fcil de acceder.
4.3
Condensador
La condensacin se efecta mediante bateras con aletas formadas de tubos y colectores de cobre, aletas de aluminio y apoyos de chapa
galvanizada.
4.4
Evaporador
El evaporador es del tipo con aletas; el agua pasa tocando la superficie aletada a una velocidad que garantiza las prdidas de carga bsicas,
mientras que el fluido refrigerante circula por el interior de los tubos.
Como alternativa es posible montar un evaporador de placas.
En los modelos TAEevo el intercambiador est protegido del peligro que se forme hielo por las bajas temperaturas de evaporacin, con la
funcin antihielo presente en la central electrnica. Una sonda controla la temperatura de salida del agua del evaporador. De todas maneras, si
fuera necesario alcanzar temperaturas ambiente/agua bajo cero, es necesario utilizar una solucin de agua y glicol.
Para vaciar el circuito, vase el captulo 9.4 Vaciado del circuito de agua de proceso .
TAEevo015351
11
12
4.5
Depsito
El depsito de acumulacin tiene forma cilndrica.

Como alternativa, el depsito puede ser prismtico atmosfrico.
Puede estar protegido contra el hielo mediante una resistencia elctrica accionada desde la central electrnica. Un sensor de nivel, montado en el
interior del depsito, seala la falta de agua. Tambin incorpora un revestimiento a prueba de condensacin, un grifo de descarga y uno para
purgar el aire. Un by-pass interno, entre impulsin y retorno de agua, permite la lectura de la sonda antihielo en caso de que los racores de
entrada y de salida del agua de proceso de la mquina estn cerrados de manera incorrecta. En dicho caso la mquina se detiene por el
accionamiento de la alarma antihielo y los grifos de cierre deben ser abiertos de nuevo.
El by- pass tiene slo la funcin de permitir la activacin de la posible alarma antihielo y de permitir que la bomba funcione con un pequeo
caudal de agua, sin averiarse. No es aconsejable llevar a cabo ciclos repetidos de activacin de la alarma antihielo en dicha situacin.
Con el depsito prismtico atmosfrico, el llenado del

agua de proceso se lleva a cabo utilizando un kit
bidn, de plstico semitransparente, fijado a la parte
trasera de la mquina. En condiciones normales de
funcionamiento, el nivel del bidn debe alcanzar
alrededor de la mitad.
4.6
Bomba
Las bombas instaladas son centrfugas y es posible elegirlas entre 2 tipos diferentes, caracterizadas por el hecho de suministrar alturas de
elevacin diferentes, segn las exigencias (bomba con 3 y 5 barg, denominadas P3 y P5 respectivamente). Tambin es posible elegir mquinas
sin bomba incorporada.
En algunos modelos es posible instalar la bomba doble.
La gestin es manual. El selector que permite la rotacin de las bombas est situado dentro del cuadro elctrico.
Para ms informaciones, consulte los esquemas adjuntos.
Los cierres mecnicos de las bombas son de cermica/carbn tratado/EPDM.
ATENCIN
Purgue el circuito, desenroscando el tapn montado en la bomba, cada vez que llene el circuito hidrulico. Vase 5.4 Conexiones
hidrulicas .
4.7
Ventiladores
Axiales
Los ventiladores axiales estn formados por paletas de aluminio fundido a presin con perfil en forma de hoz.
El grado de proteccin de los ventiladores es IP54.
El grado de proteccin de los ventiladores es IP44 en los modelos TAEevo015020.
Todos los ventiladores tienen una clase de aislamiento F para asegurar el funcionamiento en exteriores con cualquier clima.
El montaje se completa por una rejilla superior de seguridad (de soporte del ventilador).
Centrfugos (NO presente en los modelos con alimentacin 460/3/60)
Pueden ser montados slo en modelos superiores al TAEevo031.
Son ventiladores de doble accin, con rotor ensamblado directamente en el rbol del motor y tienen una regulacin ON/OFF. La boca de
impulsin est situada en la parte superior de la mquina.
Para los modelos TAEevo201351 l la impulsin puede ser modificada.
4.8
Carcasa
Toda la base, los montantes y los paneles de cierre son de chapa de acero al carbono galvanizado y unidos entre s con tornillos o remaches.
Todas las chapas son sometidas a un tratamiento de fosfodesengrasado y pintura con polvos polisteres.
La estructura ha sido estudiada para acceder fcilmente a todos los componentes de la mquina.
Modelo
Anchura
Profundidad
Altura
TAEevo 015020
(mm)
(in)
560
22
1266
49.8
810
31.9
TAEevo 031051
(mm)
(in)
660
26
1311
51.6
1400
55.1
TAEevo 081161
(mm)
(in)
760
29.9
1858
73.1
1447
57
TAEevo 201351
(mm)
(in)
870
34.3
2240
88.2
2065
81.3
TAEevo015351
4.9
Materiales en contacto con el lquido a refrigerar
Los materiales en contacto con el lquido a refrigerar pueden ser de dos grupos diferentes.
Refrigerares estndares: acero al carbono, cobre, aluminio, cinc, latn, acero inoxidable y materiales plsticos.
En particular:
evaporador con tubos de cobre, aletas de aluminio y bancades de chapa galvanizada;
depsito de acero al carbono;

Refrigeradores con circuito hidrulico no ferroso: acero inoxidable (aisi 304), cobre, latn y materiales plsticos.
En particular:
evaporador con tubos y aletas de cobre y bancades de latn;
serbatoio in acciaio inossidabile AISI 304;
Como alternativa
evaporador de placas externo
depsito atmosfrico prismtico
Los cierres mecnicos de las bombas son de cermica, grafito o EPDM.
4.10 Dimensiones exteriores mximas y distancias mnimas

desde las paredes del local de instalacin
Consulte los dibujos adjuntos.
4.11 Circuito elctrico

Para las conexiones elctricas, vase el Captulo 5 Instalacin y consulte los dibujos adjuntos.
4.12 Temperatura ambiente negativa (no presente en los

modelos con alimentacin 460/3/60)
En caso de temperatura ambiente bajo cero (-20) la mquina se equipa con sistemas que garantizan el perfecto funcionamiento tambin en
presencia de temperaturas rgidas.
Los elementos que se aaden son:
control electrnico de los ventiladores
resistencias del crter
resistencias del cuadro elctrico
En la bomba y en el depsito, en lugar de utilizar el glicol, pueden ser montadas las resistencias elctricas con la finalidad de evitar la formacin
de hielo.
TAEevo015351
13
14
TAEevo015351
Captulo 5 - Instalacin
CAPTULO 5
INSTALACIN
ATENCIN
Antes de llevar a cabo la instalacin o de trabajar con estas mquinas, asegrese de que todo el personal haya ledo y entendido el Captulo 2
Seguridad.
5.1
Inspeccin
Inmediatamente despus de haber desembalado la mquina, compruebe que no haya sufrido daos.
5.2
Instalacin
1. La mquina se puede instalar al aire libre o adentro de un local.
2. Si se la instala en un local cerrado, ste debe estar bien ventilado y tener la altura suficiente para permitir la salida del aire que sale
de los ventiladores. En algunos casos podra ser necesario instalar en el local ventiladores o extractores para limitar la temperatura
interior.
3. Las temperaturas ambiente mnima y mxima estn especificadas en la placa de la mquina. En condiciones extremas de
temperatura, se pueden accionar los dispositivos de proteccin.
4. La mquina se debe instalar sobre cualquier superficie plana que soporte su peso.
5. Deje 1 metro aprox. alrededor de la mquina para permitir el acceso durante las operaciones de funcionamiento.
6. No obstruya ni perturbe el caudal de aire utilizado para el intercambio trmico del condensador.
5.3
Proteccin anticongelante
Aunque la temperatura ambiente mnima de funcionamiento fuera superior a 0, es posible que, durante el perodo de inactividad en invierno, la
temperatura descienda por debajo de 0C.
En estos casos, si no se vaca completamente la mquina, para evitar que se congele, aada anticongelante (etilenglicol), segn los porcentajes
siguientes:
Temp. mn.
ambiente [C] (F)
Etilenglicol
[% en volumen]
0 (32)
10
-5 (23)
15
-10 (14)
20
-15 (5)
30
-19,9 (-3,82)
35
Tabla 6 AADIDURA
DE ETILENGLICOL SEGN LA
TEMPERATURA AMBIENTE
Segn la temperatura de salida del agua refrigerada, para que no se forme hielo, hay que aadir anticongelante (etilenglicol) con estos
porcentajes
Temp. mn.
salida agua [C] (F)
Etilenglicol
[% en volumen]
<5 (41)
10
0 (32)
15
-5 (23)
20
-10 (14)
30
-15 (5)
35
-19,9 (-3,82)
40
Tabla 7 AADIDURA
DE ETILENGLICOL SEGN LA
TEMPERATURA SALIDA DEL AGUA
ATENCIN
Haga la calibracin del sensor de nivel cuando se activa la unidad por primera vez. Repita la operacin cada vez que cambie la composicin del
lquido de proceso.
TAEevo015351
15
16
5.3.1
Lmites de funcionamiento
Los lmites de funcionamiento son decididos durante la venta. Refirase a los datos del contrato.
Mnimo
Mximo
temperatura ambiente del aire

modelo Estndar
C /F
-5 /23
43 /109.4(*)
temperatura ambiente del aire (**)
C /F
-20/-4(***)
43/109.4(*)
temperatura del agua de entrada del evaporador
C /F
-5 /23(****)
35 /95
temperatura del agua de salida del evaporador
C /F
-10 /14(****)
30 /86
(*) Con temperatura del agua de salida equivalente a 15 C

(**) No presente en los modelos con alimentacin 460/3/60.
(***)Con la mquina provista de regulacin de la presin de condensacin.
(****)Para temperatures inferiores a +5 C (41F) es necesario utilizar soluciones anticongelantes
5.4
Conexiones hidrulicas
NOTA
Todas las conexiones hidrulicas de la unidad quedan a cargo del cliente.

1. Conecte la mquina a las tuberas del agua, respetando la direccin del agua, como se indica en las figuras de arriba o en los dibujos
de las medidas exteriores mximas adjuntos.
2. Prevea dos grifos (uno a la entrada y el otro a la salida) para excluir la mquina en el caso de mantenimiento, sin tener que vaciar el
circuito del agua del usuario.
3. Llene el recipiente con agua utilizando:
Un sistema de llenado remoto. En este caso hay que vaciar manualmente el aire del depsito con la vlvula manual.
Si las infiltraciones de aire en el circuito del agua son frecuentes, es conveniente instalar una vlvula de purga automtica.
4. Si la mquina no incorpora bomba, asegrese de que la bomba instalada por el usuario tenga la aspiracin conectada directamente a
la conexin de salida del depsito.
ATENCIN
Si la unidad no incorpora el grupo hidrulico, habr que instalar una bomba para el circuito de agua de evaporacin.
Para los trabajos de mantenimiento se aconseja instalar una vlvula de vaciado del agua en la parte inferior del circuito.
Medidas de las conexiones de agua del evaporador

Modelo mquina TAEevo
015020
031051
081161
201351
Conexiones agua evaporador IN /

OUT
Rp 3/4
Rp 1
Rp 1 1/2
Rp 2
ATENCIN
Para el funcionamiento correcto se aconseja instalar un filtro de agua que deber conectarse a la tubera de entrada para que no entren
partculas slidas que puedan averiar las bombas. La inobservancia de esta prescripcin puede provocar daos irreparables al evaporador y al
condensador.
Entrada agua de proceso
Salida agua de processo
TAEevo015351
Cuando se llena el circuito de lquido asegrese de que no haya burbujas de aire o

impurezas. Si la bomba hace mucho ruido, ms de lo normal, puede ser necesario purgar el
TAPN
circuito del lquido a fin de cebar la bomba.

El procedimiento es el siguiente:
desenrosque el tapn de llenado/purga situado en la parte superior de la

bomba
llene el circuito hidrulico hasta que el agua salga por el tapn
cierre el tapn
Repita la operacin, si la bomba sigue haciendo ruidos extraos, a fin de eliminar el aire
residual del rotor.
Hay que tener cuidado si estuvieran montadas las dos bombas. Hay que proceder con el
cebado controlando, sobre todo, la bomba montada en la posicin ms alta del suelo.
5.5
Depsito de expansin
Si el circuito hidrulico es cerrado, es necesario instalar un depsito de expansin.

El depsito de expansin siempre debe conectarse a la aspiracin de la bomba.
Para calcular el volumen mnimo del depsito de expansin que se necesita para una determinada instalacin, se pueden utilizar los clculos
citados a continuacin, que son vlidos si la presin en el circuito es menor o igual a 0,5 bares con la bomba est detenida y la presin mxima
de servicio del depsito de expansin es mayor o igual a 4 bares.
El volumen del depsito de expansin V en litros se obtiene con la frmula:
V = 2 Vt (Ptmin - Ptmax)
donde:
Volumen total circuito en litros
Vt=
Ptmin=
Peso especfico a la temperatura mnima que alcanza el agua durante el ao en C (incluso

con la instalacin detenida)
peso especfico a la temperatura mxima que alcanza el agua durante el ao en C (incluso
con la instalacin detenida)
Ptmax=
Ejemplo de clculo:
Vt=200 litros
porcentaje en volumen de etilenglicol = 30%
tmin=5C de la tabla Ptmin=(1.045+1.041)/2 = 1.043
tmax=40C de la tabla Ptmax=1.0282
V=2 200 (1.043 - 1.0282)=5.92 litros
Temperatura [C](F)
Tabla pesos especficos P
% Glicol
0%
10%
20%
40%
-20(-4)
1,0036
1,0195
1,0353
1,0511
1,0669
-10(14)
1,0024
1,0177
1,033
1,0483
1,0635
0(32)
1,0008
1,0155
1,0303
1,045
1,0598
10(50)
0,9988
1,013
1,0272
1,0414
1,0556
20(68)
0,9964
1,0101
1,0237
1,0374
1,051
30(86)
0,9936
1,0067
1,0199
1,033
1,0461
40(104)
0,9905
1,003
1,0156
1,0282
1,0408
Tabla 8 PESOS
5.6
30%
ESPECFICOS
Conexiones elctricas
La conexin de la mquina a la red de alimentacin elctrica se debe realizar de acuerdo con las normas vigentes en el lugar de instalacin.
El voltaje, frecuencia y nmero de fases deben responder a cuanto indicado en la placa de caractersticas de la mquina.
La tensin de alimentacin no debe, ni siquiera por poco tiempo, estar fuera de las tolerancias indicadas en el esquema elctrico.
Salvo indicaciones diferentes, la tolerancia en la frecuencia es igual a +/-1% del valor nominal (+/-2% por poco tiempo).
TAEevo015351
17
18
En el caso de alimentacin trifsica, la tensin debe ser simtrica (valores eficaces de las tensiones y ngulos de fase entre fases consecutivas
iguales entre s).
En especial, salvo indicaciones diferentes, el desequilibrio mximo admitido entre las tensiones de fase es igual al 2%, calculado para cada fase
de acuerdo con la siguiente frmula:
Diferencia mxima de la tensin de fase dal Vavg

Vavg
. 100
Vavg= promedio de las tensiones de fase

En el caso de alimentacin monofsica, la tensin se debe suministrar entre fase y neutro y este ltimo conductor tiene que ser conectado a tierra
en su cabina de transformacin (instalacin TN de acuerdo con IEC 364), o por parte del organismo de suministro (instalacin TT de acuerdo con
IEC 364).
El conductor de fase y el neutro no se deben cambiar entre s.
Para la alimentacin elctrica:
1. conecte la mquina (terminal PE en el cuadro elctrico) a la instalacin de tierra del establecimiento
2. garantice la interrupcin automtica de la alimentacin en el caso de irregularidades en el aislamiento (proteccin contra los
contactos indirectos de acuerdo con las normas IEC 364) por medio de un dispositivo de corriente diferencial (normalmente con
corriente nominal de accionamiento de 0,03 A)
3. asegure al comienzo del cable de alimentacin una proteccin contra los contactos directos de IP2X o IPXXB como mnimo
4. instale al comienzo del cable de alimentacin un dispositivo que lo proteja de las sobrecorrientes (cortocircuito) (vase indicaciones
en el esquema elctrico)
5. utilice conductores que conduzcan la corriente mxima requerida a la temperatura ambiente mxima de funcionamiento, de acuerdo
con el tipo de instalacin escogida (IEC 364-5-523) (vase indicaciones en el esquema elctrico)
Indicaciones en el esquema elctrico:

A
tamao mximo permitido del fusible tipo gG.

Normalmente, los fusibles se pueden sustituir por un interruptor automtico regulado en la corriente mxima absorbida por la
mquina (contacte al fabricante si fuera necesario)
seccin y tipo de cable de alimentacin (si no se suministra):
instalacin: conductores aislados o cable multipolar en la tubera areas o en paredes (tipo C de acuerdo con IEC 364-5-523
1983) ningn otro cable de contacto
temperatura de servicio: la temperatura ambiente mxima de servicio de la mquina
tipo de cable: conductores de cobre, aislamiento de PVC desde 70C (si no est especificado) o aislamiento de EPR desde 90C.
Para ms informaciones, consulte el esquema elctrico adjunto.
TAEevo015351
Captulo 6 - Puesta en marcha
CAPTULO 6
PUESTA EN MARCHA
ATENCIN
Antes de proceder a la puesta en marcha de estas mquinas, asegrese de que todo el personal haya ledo y comprendido el Captulo 2
Seguridad.
1. Controle que las vlvulas de cierre de la mquina estn abiertas.

2. Controle que el depsito est completamente lleno de agua y purgado correctamente de aire .
3. Calibre el sensor de nivel tal como indicado en el prrafo 8.5 Sensor de nivel
4. Controle que la temperatura ambiente est comprendida dentro de los lmites indicados en la placa de la mquina
5. En el manmetro, montado en el panel trasero de la mquina, es posible controlar que la presin est en alrededor de 0,5 bar (slo si
el circuito hdrico es cerrado).
6.Controle que el interruptor general est en posicin de apertura (0)..
7.Controle que la tensin de alimentacin sea correcta.
8.Accione el dispositivo de proteccin de la lnea de alimentacin para dar tensin a la mquina.
9.Accione el interruptor general de la mquina ponindolo en posicin de cierre (I).
10.Comprobar que pase un flujo de agua a travs del evaporador.
' durante 5 segundos si se desea poner en marcha la mquina

parpadea durante 5 seg. y luego queda encendido.
Para apagar la mquina, pulse nuevamente el botn '
11. Presione el botn

El led del icono
12. En las mquinas con alimentacin trifsica, controle que el compresor scroll funcione correctamente (no debe ser ruidoso y no se
debe recalentar), controle que el sentido de rotacin de los ventiladoren y de la bomba (si est instalada) sea correcto.
Cambie dos de las fases en la alimentacin elctrica.
13. Controle que la diferencia de presin entre el valor ledo en el manmetro, situado en el panel de control de la mquina con la bomba
en funcionamiento, y el valor ledo con la bomba detenida, sea superior a la altura de elevacin disponible con el caudal mximo de
la bomba. Si dicha diferencia es inferior, significa que el caudal de agua es superior al valor mximo admitido. Para no daar la
bomba es necesario aumentar la prdida de carga en el circuito hidrulico, por ej. cerrando parcialmente una vlvula en la impulsin
de la bomba.
14. Modelos con ventiladores centrfugos:
Controle que la alimentacin de los ventiladores centrfugos sea transportada correctamente, y que las prdidas de carga del sistema
conductor sea casi igual que el valor de la altura de descarga disponible. Si las prdidas de carga son:
- superiores, significa que el caudal de aire de refrigeracin ha disminuido, empeorando las prestaciones de la mquina y con la
posibilidad de que se desconecten las protecciones trmicas incluso con temperaturas ambiente relativamente bajas;
- inferiores, significa que el caudal de aire puede ser muy elevado para el ventilador y esto podra ser peligroso para el motor del
ventilador centrfugo.
15. Si durante el primer arranque la temperatura ambiente es elevada y la temperatura del agua del circuito hidrulico es mucho ms alta
que el valor de trabajo (por ej. 25-30C), significa que el refrigerador arranca sobrecargado, por lo que es posible que se desconecten
las protecciones. Para disminuir dicha sobrecarga se puede cerrar progresivamente (no completamente!) una vlvula a la salida del
refrigerador a fin de reducir el caudal de agua que lo atraviesa. A medida que la temperatura del agua en el circuito hidrulico
alcance el valor de trabajo, abra la vlvula.
16. Entonces, la mquina est lista para trabajar.
Si la carga trmica es inferior a la carga producida por la mquina, la temperatura del agua disminuye hasta alcanzar el valor de set
point (parmetro ST01) configurado segn las indicaciones del captulo Central electrnica.
Una vez alcanzado el valor del SET-POINT el termstato que controla la temperatura del agua de entrada detiene el compresor.
La bomba del agua siempre permanece en funcionamiento.
TAEevo015351
19
20
Captulo 6 - Puesta en marcha
TAEevo015351
Captulo 7 - Central electrnica
CAPTULO 7
CENTRAL ELECTRNICA
7.1
Display
El display del instrumento est subdividido en tres zonas.
Muestra la temperatura de la sonda de termostatizacin.
NOTA
La visualizacin depende de las configuraciones del parmetro CF36

(vase 7.9 Los valores visualizados por el display).
Zona superior izquierda
Muestra el Set Point de trabajo, OFF con la unidad en Stand-by.
NOTA
La visualizacin depende de las configuraciones del parmetro CF42

(vase 7.9 Los valores visualizados por el display).
Zona inferior izquierda
Icono de sealizacin.
Zona de la derecha
7.1.1
L o s c o n o s d e l d is pl a y
ICONO

P

7.2
SIGNIFICADO
Grados Centgrados (si est visualizado)
Grados Fahrenheit (si no est visualizado)
Bar/Psi
Compresor 1
Compresor 2
Unidad en stand-by
Alarma genrica
ICONO

$
D

B

SIGNIFICADO
Alarma de baja presin
Resistencia anticongelante
Bomba en funcin
Alarma de interruptor de flujo
Tiempo que falta para el comienzo del desescarche
Ventilador en funcin
Seala la entrada en el men funciones
Alarma de alta presin
Funcin de los botones

BOTN
FUNCIN
Selecciona las temperaturas agua en el display superior. Durante la programacin, hace
correr los cdigos de los parmetros o aumenta su valor.
Al presionarlo durante 5 seg., en funcin de la programacin, permite encender o apagar la
&
*
unidad en modalidad refrigerador. Selecciona las temperaturas agua en el display superior.

Durante la programacin hace correr los cdigos de los parmetros o disminuye su valor.
Al presionarlo durante 5 seg., permite visualizar o modificar el set point.

Durante la programacin selecciona un parmetro o confirma un valor.
Permite entrar en el men funciones
TAEevo015351
21
22
7.2.1
Funcin de los botones en combinacin

BOTONES
FUNCIN
& +-
Para entrar en la programacin (presionado durante 5 seg.).
) +-
Para salir de la programacin.
) +7.3
Presionados durante ms de 5 seg. permiten poner en marcha un ciclo de desescarche manual (funcin non
presente).
Smbolos y leds en el frente

LED
ESTADO DEL
LED
4

Encendido
Intermitente
SIGNIFICADO
LED
SIGNIFICADO
Funcin non activa
Funcin non activa
Unidad encendida en refrigerador
Funcin non activa
Ajuste Reloj
Etapa de programacin (parpadea
ESTADO DEL
LED
junto con el led
)
Funcin non activa
7.4
Terminal remoto
7.4.1
Funcin de los botones

BOTN
FUNCIN
Permite entrar en el men funciones
Al presionarlo durante 5 seg., permite visualizar o modificar el set point.
Selecciona las temperaturas agua en el display superior.
Durante la programacin selecciona un parmetro o confirma un valor.
Durante la programacin hace correr los cdigos de los parmetros o aumenta

el valor.
Selecciona las temperaturas agua en el display superior.

Durante la programacin hace correr los cdigos de los parmetros o
disminuye el valor.
Al presionarlo durante 5 seg permite encender o apagar la unidad en
Funcin non activa
modalidad refrigerador.
Si falta la comunicacin entre el instrumento y el terminal remoto, el display superior visualiza OP- (no link).
NOTA
La visualizacin depende de las configuraciones del parmetro CF43-CF44 (vase 7.9 Los valores visualizados por el display).
7.5
Visualizacin durante una alarma
Tomando como ejemplo una situacin normal (sin ninguna alarma), ni

bien el instrumento detecta una situacin de alarma, el display inferior
visualiza el cdigo de la alarma y el icono respectivo intermitente,
alternados con la temperatura/presin.
TAEevo015351
7.5.1
Iconos alarma
Cuatro conos estn dedicados a la sealizacin de una alarma:

7.6
Alarma genrica
Alarma de alta presin
Alarma de baja presin
Alarma interruptor de flujo
Cmo desactivar el zumbador
Desactivacin automtica: se produce cuando se normaliza la situacin que ha activado la alarma.

Desactivacin manual: presione y suelte uno de los cuatro botones; el zumbador se desconecta incluso si la condicin de alarma contina.
7.7
Primer encendido
Alimentando por primera vez el instrumento podra suceder que en el display inferior aparezca el mensaje SU$ alternado con la temperatura;
esto significa que es necesario ajustar el reloj.
Si las sondas que sirven para controlar la unidad no estn conectadas o estn averiadas, en el display se visualizar la alarma correspondiente.
De todas maneras se puede proceder con el ajuste del reloj o con la programacin.
7.8
Programacin desde el teclado
Los parmetros del controlador electrnico estn agrupados en familias y subdivididos en dos niveles denominados:
1. USUARIO (Pr1);
2. ASISTENCIA (Pr2).
El nivel USUARIO permite acceder a los parmetros usuario, el nivel ASISTENCIA permite acceder a los parmetros relativos a la
configuracin de la mquina y est protegido por contrasea.
Las familias de parmetros, marcadas con Label estn divididas de la siguiente manera:
LABEL
ALL
7.8.1
ACCIN
Visualiza todos los parmetros
ST
Visualiza los parmetros de Termorregulacin
CF
Visualiza los parmetros de Configuracin
Sd
Visualize solo los parmetros del Set point dinmico (FUNCIN NON ACTIVA)
ES
Visualize solo los parmetros Energy Saving (FUNCIN NON ACTIVA)
CO
Visualiza los parmetros Compresores
FA
Visualiza los parmetros Ventiladores
Ar
Visualize solo los parmetros de la resistencia anticongelante
dF
Visualize solo los parmetros desescarche (FUNCIN NON ACTIVA)
AL
Visualize solo los parmetros Alarmas
LS
Visualize solo los parmetros LASER (FUNCIN NON ACTIVA)
Acceso a los parmetros Pr1 (nivel usuario)
Para entrar en el men parmetros Pr1 a los que el usuario puede acceder:
1. Presione durante algunos segundos los botones
- + ' (5 y empiezan a parpadear) el display superior visualiza ALL la
primera familia de parmetros.
( y '.
el botn - ,
2. Seleccione las diferentes familias con los botones

3. Una vez seleccionada la familia, presionando
si la familia de parmetros seleccionada forma parte del men
seleccionado o algn parmetro de dicha familia ha sido desplazado en el men, el instrumento visualiza en el display inferior la
Label y el cdigo del primer parmetro contenido en la familia presente en Pr1, y visualiza su valor en el display superior.
Si la familia de parmetros no forma parte de dicho men, no ser posible acceder.
4. Es posible hacer correr y modificar slo los parmetros contenidos en la familia.
7.8.2
Para cambiar el valor de un parmetro
1. Acceda al modo de programacin.

2. Seleccione el parmetro deseado.
- para habilitar la modificacin del valor.

Modifique el valor con los botones ( y ' .
Presione - para memorizar el valor nuevo y pasar al cdigo del parmetro siguiente.
3. Presione el botn
4.
5.
TAEevo015351
23
24

6. Salir: presione
- + ( cuando se visualiza un parmetro, o espere (240 seg.) sin presionar ningn botn.
NOTA
El nuevo valor configurado se memoriza incluso cuando se sale por time out sin haber presionado el botn
-.
ATENCIN
Es posible modificar el valor de los parmetros contenidos en la familia CF (parmetros de configuracin) nicamente con la unidad en stand
by.
7.9
Los valores visualizados por el display
Los valores visualizados en la pantalla vara segn la configuracin de los parmetros CF36 para la parte superior y CF42 para la parte inferior,
mientras que para el terminal remoto vara segn la configuracin de los parmetros CF43 para la parte superior y CF44 para la parte inferior.
Parmetro CF36/CF43 = 0
El display superior visualiza por defecto la sonda BEWOT
El display superior visualiza por defecto la sonda BTWOT
La pantalla superior no mostrar ningn valor
El display superior visualiza por defecto la sonda BAT1
La pantalla superior muestra el set de la enfriadora; Off con la unidad en stand by
La pantalla superior muestra OnC cuando la unidad est encendida, Off cuando la unidad est en stand by
El display superior visualiza el Set LSER (FONCIN NON ACTIVA).
La pantalla superior no mostrar ningn valor
La pantalla superior muestra el diferencial de trabajo
El display inferior visualiza por defecto la sonda BEWOT
El display inferior visualiza por defecto la sonda BTWOT
El display inferior visualiza por defecto la sonda BCP1
El display inferior visualiza por defecto la sonda BAT1
La pantalla inferior muestra el set de la enfriadora; Off con la unidad en stand by
La pantalla inferior muestra OnC cuando la unidad est encendida
El display inferior visualiza el Set LSER (FONCIN NON ACTIVA).
La pantalla inferior no mostrar ningn valor
La pantalla inferior muestra el diferencial de trabajo
Si se ha seleccionado por defecto la sonda BEWOT cada vez que se presione el botn
( durante 30 seg. el display superior visualizar la sonda
BTWOT, el display inferior la Label BTWOT y luego volver a visualizarse el valor por defecto configurado.
Si se ha seleccionado por defecto la sonda BTWOT cada vez que se presione el botn
( durante 30 seg. el display superior visualizar la sonda
BEWOT, el display inferior la Label BEWOT y luego volver a visualizarse el valor por defecto configurado.
7.10
Encendido y apagado de la unidad
Presionando durante 5 segundos el botn

El led del icono
' para encender o apagar la unidad.
parpadea durante 5 segundos y luego queda encendido.
7.11 Cmo configurar la unidad en stand-by

El modo stand-by se obtiene cada vez que se apaga la unidad.
Lo cual es sealado por el encendido del icono
P.
Tambin en modo stand by el controlador brinda la posibilidad de:

TAEevo015351

1. Visualizar las magnitudes medidas a travs del display
2. Controlar las situaciones de alarma, visualizndolas y sealndolas.
7 . 1 2 E l m e n f u n c i o n e s b o t n *
El acceso al men funciones brinda la posibilidad de:
1. Visualizar las alarmas activas (vase 7.12.3 Cmo visualizar las alarmas ALrM).
Poner a cero las alarmas activas (vase Cmo poner a cero una alarma rSt).
2. Visualizar el historial de las alarmas (vase 7.12.5 Cmo visualizar el historial de las alarmas ALoG).
3. Cargar los parmetros del instrumento en la llave.
4. Visualizar las horas de funcionamiento de las cargas controladas.
Poner a cero las horas de funcionamiento de las cargas controladas.
5. Visualizar el tiempo que falta para el comienzo del desescarche.
7.12.1 Acceso al men funciones

Presione y suelte el botn
Aparece el icono
* (men).
7.12.2 Salida del men funciones

Desaparece el icono
* (men) o espere que pase el tiempo de time out (30 seg.).
7.12.3 Cmo visualizar las alarmas ALrM

1. Acceda al men funciones presionando el botn
*.
( o ' seleccione la funcin ALrM.

Presione y suelte el botn - .
Con los botones ( o ' haga correr todas las alarmas.
Para salir, presione el botn * o espere que pase el tiempo de time out (30 seg.).
2. Con los botones

3.
4.
5.
7.12.4 Cmo poner a cero una alarma rSt

*.
2. Seleccione la funcin ALrM.

3. Presione
- , el display inferior visualiza el cdigo de la alarma.
4. Si es posible poner a cero la alarma, en la parte superior del display aparece la Label rSt, si no fuera posible poner a cero la
alarma, aparece la Label NO.
5. Haga correr todas las alarmas activas con los botones
6. Presione
( o '
- en correspondencia de la Label rSt para poner a cero la alarma y pasar a la siguiente.

* o espere que pase el tiempo de time out (30 seg.).
7. Para salir, presione el botn
7 . 1 2 . 5 C m o v i s u a l i z a r e l h is t o r i a l d e l a s a l a r m a s A L o G
2. Presione los botones
3. Presione
*.
( o ' por seleccionar la funcin ALoG.
- , el display inferior visualize Label con el cdigo de alarma, el display superior la Label n con el nmero
progresivo.
4. Con los botones
( o ' , correr todas las alarmas activas.
5. Para salir de la funcin ALoG y volver en la visualizacin normal, presione
* o espere que pase el tiempo de time out (30 seg.).
Las alarmas contenidas en la memoria son 50; cada alarma que sea detectada por encima de este nmero, cancelar automticamente de la
memoria la alarma ms vieja (la visualizacin se produce por orden creciente desde la ms vieja a la ms reciente).
7.12.6 Cmo cancelar el historial de las alarmas ArSt

1. Acceda al men funciones.
2. Seleccione la funcin ALoG en el display inferior.
3. Presione
-.
4. En el interior de la funcin ALoG, con los botones

superior.
5. Presione
( o ' seleccione la funcin ArSt en el display inferior y PAS en el display
- ; se pide la contrasea; display inferior PAS, display superior 0 intermitente.
6. Inserte la contrasea para la cancelacin.

7. Si la contrasea es correcta la Label ArSt parpadea durante 5 segundos confirmando la cancelacin.
TAEevo015351
25
26

Cuando se haya puesto a cero el historial, se vuelve a la visualizacin normal.
7.12.7 Visualizacin de las horas de funcionamiento de las cargas C1Hr - C2Hr P F H r
*.
( o ' hasta que el display inferior indique la Label de la carga; C1Hr (horas de funcionamiento del

compresor n1), C2Hr (horas de funcionamiento del compresor n2), PFHr (horas de funcionamiento de la bomba de agua,
ventilador de empuje).
El display superior visualizar las horas de funcionamiento.
3. El icono
estar encendido.
7 .1 2. 7.4 Pu esta a ce ro d e las h o ras d e fu n ci on a mi en to d e l as ca rg as
*.

( o ' hasta que el display inferior indique la Label de la carga (C1Hr, C2Hr solo unidades 201351,
PFHr) y el display superior visualize las horas de funcionamiento.

3. Presione durante 3 segundos el botn
- : el display superior visualizar 0 indicando que se ha ejecutado la puesta a cero.

* o espere que pase el tiempo de time out de 15 seg.
4. Salga del men funciones presionando el botn
5. Repita las operaciones desde el punto 2. al punto 4. para las dems cargas.
7.13 Otras funciones desde el teclado

7.13.1 Cmo visualizar el Set Point
-.
El display inferior visualizar SetC (set refrigerador).
7.13.2 Cmo modificar el Set Point

1. Presione durante 3 seg. el botn
- como mnimo.
2. El set point parpadear.

3. Para modificar el valor, use los botones
( o '
4. Para memorizar el nuevo set point, presione el botn
- o espere que pase el tiempo de time out para salir de la programacin.
7.14 Funcin de unloading compresores

Este procedimiento es necesario cuando hay picos imprevistos de demanda frigorfica, por ejemplo cuando se pone en marcha la mquina
despus de un prolongado perodo de inactividad.
En tales condiciones, la temperatura del agua de entrada del evaporador podra ser tan alta que se requerira una rendimiento frigorfico superior
a las potencias para las que la instalacin ha sido diseada.
La sobrecarga de la instalacin requerira el arranque de todos los compresores que estaran obligados a trabajar en condiciones extremas.
As sobrecargados, los compresores estaran sujetos a recalentamientos peligrosos que causaran la desconexin de las protecciones trmicas, o
la presin del gas refrigerante podra alcanzar valores de alarma que bloquearan la mquina.
Sirve para que la mquina funcione (mediante el apagado o la parcializacin de los compresores) tambin con altas temperaturas de agua de
entrada al evaporador (arranques en verano con acumulacin de mucho calor), as evitando una posible activacin de alta presin.
No presente en la unidades con un compresor.
Los mensajes siguientes se visualizan en modo intermitente :
AEUM= funcin de unloading evaporador
ACUM= funcin de unloading condensacin
7.15 Leyenda sondas

En este captulo se toman como referencia las sondas BEWOT, BTWOT, BCP1 y BAT1; para su funcionamiento, consulte el esquema
frigorfico.
A continuacin se indican las descripciones:
Sigla indicada en el
manual
Denominacin borne
-BEWOT
PB1
SONDA DE TEMPERATURA SALIDA AGUA EVAPORADOR
-BTWOT
PB2
SONDA DE TEMPERATURA SALIDA AGUA TANQUE
-BCP1
PB3
TRANSDUCTOR DE PRESIN SALIDA CONDENSADOR (slo con

regulacin elctronica)
-BAT1
PB4
SONDA DE TEMPERATURA AMBIENTAL EN LAS UNIDADES (slo con

la funcin de Proteccin Anticongelante)
Descripcin
TAEevo015351
Captulo 8 - Otros componentes
CAPTULO 8
OTROS COMPONENTES
8.1
Proteccin integral del compresor (PI)
Esta proteccin est formada, para cada compresor, de tres o seis sondas de termistores, cada una incorporada en el bobinado de una fase del
motor; estn conectadas en serie entre s y, segn el modelo, los terminales pueden ser exteriores.
Dicho sistema asegura una proteccin completa contra la mayora de los problemas que pueden quemar los bobinados. Cuando se desconectan,
hay que comprobar y solucionar el problema; posteriormente, ser posible poner en marcha nuevamente la mquina.
8.2
Presstatos de alta y de baja presin
Las mquinas estn equipadas con los siguientes presstatos:

1. presstato de baja presin (LP)
Controla la presin de aspiracin del compresor frigorfico e impide que sta baje a valores peligrosos para el funcionamiento
correcto del compresor. Es tipo de rearme automtico. La alarma A02 (vase capitulo "12.1 Cdigos de Alarma y Acciones
cumplidas"), producida por la activacin de este presstato, se puede retardar respecto del arranque del compresor, para evitar que
pendulaciones de la presin de aspiracin o falsas alarmas afecten el funcionamiento correcto de la mquina. Transcurrido el tiempo
prereglado, la activacin del presstato ser detectada por el cuadro electrnico que visualizar la seal de alarma A02 (vase
capitulo "12.1 Cdigos de Alarma y Acciones cumplidas") bloqueando el/los compresor/es,il/i ventilatore/i mientras que la bomba
(de estar instalada) seguir funcionando. Despus de la activacin de la alarma, si la presin en la aspiracin del compresor aumenta
y supera el punto de restablecimiento del presstato, ste se restablecer. Se podr hacer arrancar nuevamente la mquina siguiendo
el procedimiento de restablecimiento de las alarmas, descrito en el Captulo 7 Central electrnica. Si la causa de la activacin del
presstato no se ha resuelto, este ciclo se puede repetir continuamente.
2. presstato de alta presin (HP)
Controla la presin de descarga del compresor frigorfico e impide que sta alcance valores peligrosos para el funcionamiento
correcto del compresor y para la seguridad de las personas. Es tipo de rearme automtico. Su activacin es detectada por el cuadro
electrnico que abrir el circuito de alimentacin del compresor y visualizar la seal de alarma A01 (vase capitulo "12.1 Cdigos
de Alarma y Acciones cumplidas"). El/los se activaran a la maxma velocidad durante 60s por contrastar la situacin de alarma
despus sern apagados.
Cuando la presin de descarga del compresor desciende por debajo del punto de restablecimiento, el presstato se rearma.
Se podr hacer arrancar nuevamente la mquina siguiendo el procedimiento de restablecimiento de las alarmas descrito en el
Captulo 7 Central electrnica.
Si la causa de la activacin del presstato no se ha resuelto, este ciclo se puede repetir continuamente.
Los presstatos LP y HP se pueden enroscar a las tuberas del circuito frigorfico utilizando las vlvulas SCHRAEDER (con aguja) que impiden
que el refrigerante salga cuando se sustituye el mismo presstato.
Los valores de ACTIVACIN y RESTABLECIMIENTO de los presstatos dependen del tipo de refrigerante y estn indicados en la siguiente
tabla:
INTERVENCIN
Presstato
HP
LP
Refrigerador
R407C
RESTABLECIMIENTO
bar
PSI
bar
PSI
27.2
394.5
63.4
146.1
20.5
297.3
51.5
124.7
1.7
24.6
-17.3
0.9
2.7
39.1
-8.8
16.2
TAEevo015351
27
28
8.3
Funcionamiento de los compresores
La termorregulacin utilizada es tipo proporcional. Una vez configurado el valor de la temperatura y definido un valor mximo y mnimo de
diferencia llamado diferencial, el compresor se activar cuando el valor medido supere la suma de la temperatura configurada y el diferencial. Se
apagar cuando el valor medido sea inferior al valor de la diferencia de dichos valores. La misma lgica, con una diferencia configurada por el
fabricante, se aplica en las mquinas que incorporan dos compresores.
8.3.1
Grfico del regulador de los compresores en modo Chiller
Con 1 compresor
Con 2 compresores
ST09 = 2
8.4
Regulacin de los ventiladores
Los ventiladores pueden ser controlados con presstat (FP) en modalidd ON/OFF o con transductor de presin (regulador de velocidad).
1. presstato ventiladores (FP)
En estas mquina,un presstato que controla la presin de alimentacin del compresor frigorfico acta sobre el funcionamiento de
los ventiladores segn una lgica ON-OFF, es decir activando y cortando su alimentacin elctrica.
Los presstatos FP se pueden enroscar a las tuberas del circuito frigorfico utilizando las vlvulas SCHRAEDER (con aguja) que
impiden que el refrigerante salga cuando se sustituye el mismo presstato.
Los valores de ACTIVACIN y RESTABLECIMIENTO de los presstatos dependen del tipo de refrigerante y estn indicados en la
siguiente tabla:
Ventiladores Axiales
Presstato
Ventiladores Axiales
FP
INTERVENCIN
Refrigerante
R407C
RESTABLECIMIENTO
bar
PSI
bar
PSI
18
261
46.4
115.5
14
203
37.0
98.6
Ventiladores centrfugos (NO presente en los modelos con alimencin 460/3/60)
Presstato
Ventiladores centrfugos
TAEevo 031051
INTERVENCIN
Refrigerante
RESTABLECIMIENTO
bar
PSI
bar
PSI
R407C
18
261
46.4
115.5
14
203
37.0
98.6
R407C
16.3
236.4
42.6
108.7
12.5
181.2
32.9
91.2
R407C
18
261
46.4
115.5
14
203.0
37.0
98.6
FP
TAEevo 081351
FP1
TAEevo 081351
FP2
TAEevo015351

2.
regulador de velocidad ventiladores (NO presente con alimentacin 460/3/60, ventiladores centrifugos y en los modelos
TAEevo 201351
TAEevo 051161
FP1
FP2
FP1
FP2
LADO
ESQUEMA
ELCTRICO
LADO
ESQUEMA
ELCTRICO
TAEevo 015020)
La mquina est equipada con regulador de velocidad de rotacin de los ventiladores que trabaja para mantener la presin de
condensacin alrededor de un valor prefijado.
Estas mquinas estn equipadas con un transductor de presin situado en la tubera de descarga del compresor frigorfico.
ste convierte el valor de presin medido en una seal elctrica que se enva al regulador de velocidad.
Por ejemplo, si la temperatura del aire transportada por el condensador disminuye, el transductor de presin detectar una
disminucin de la presin de condensacin, que al ser comunicada al regulador de velocidad se traducir en una reduccin de la
cantidad de revoluciones de los ventiladores, as reduciendo el flujo de aire a travs del condensador.
Igualmente, al subir la temperatura del aire transportado al condensador y, por consiguiente, la presin de condensacin, el
regulador aumentar con continuidad la velocidad de rotacin de los ventiladores para aumentar el caudal de aire a travs del
condensador.
El siguiente grfico muestra la marcha de la velocidad de rotacin de los ventiladores cuando vara la presin de condensacin.
.
% velocidad de rotacin
Vmx
Vmn
0%
P mn
P mx
presin de
condensacin [bar g]
TAEevo015351
29
30
8.5
Sensor de nivel
El sensor de nivel seala la falta de agua de proceso en el interior del depsito. Una alarma aparece en el display de control y se produce el
bloqueo de la unidad. Cuando cambia la composicin del lquido de proceso, por ejemplo por la aadidura de glicol, el sensor debe ser ajustado
nuevamente.
Calibracin del sensor de nivel
El fluido utilizado por el fabricante para ajustar la mquina puede ser diferente de aquel del usuario final. A tal fin se debe calibrar el sensor
durante la primera puesta en marcha del sistema y cada vez que se cambia la composicin del lquido de proceso.
El trabajo debe ser hecho por personal experto, preparado para trabajar con equipos bajo tensin.
Atencin el procedimiento debe ser llevado a cabo con el cuadro abierto y bajo tensin de lnea.
ATENCIN
Tome todas las precauciones posibles a fin de evitar contactos accidentales con los elementos bajo tensin.
ATENCIN
La tensin que llega al cuadro elctrico puede alcanzar valores letales para el hombre.
El procedimiento se debe llevar a cabo con el

depsito lleno. El sensor debe estar
completamente sumergido en el lquido. Pulse el
botn (A), presente en la zona frontal, durante 2
segundos. El led (B) se apaga; la calibracin se
ha realizado correctamente.
NOTA
En caso de lectura incorrecta, el Led verde parpadea ( frecuencia 2). Repita el procedimiento.
ATENCIN
Durante el ensayo, el sensor de nivel se ajusta para funcionar con agua enfriada sin etilenglicol.
TAEevo015351
Captulo 9 - Manejo y mantenimiento
CAPTULO 9
MANEJO Y MANTENIMIENTO
9.1
Manejo
El funcionamiento de la mquina es totalmente automtico.

No es necesario apagarla cuando no hay carga trmica, ya que se apaga automticamente al alcanzar la temperatura predeterminada del agua de
salida.
9.2
Mantenimiento
ATENCIN
Antes de efectuar la instalacin o trabajar con estas mquinas, asegrese de que todo el personal haya ledo y comprendido el Captulo 2
Seguridad.
9.3
Acceso a la mquina
ATENCIN
Cualquier operacin en que haya que abrir los paneles debe realizarse con la mquina apagada y desconectada del circuito de alimentacin
elctrica.
Para acceder a los componentes del circuito frigorfico utilice la llave suministrada de serie y mueva los pestillos de cierre del panel delantero
(A).
El acceso al evaporador y a los componentes del circuito hidrulico se puede efectuar desenroscando con un destornillador los tornillos que fijan
el panel trasero (B).
Para acceder a los componentes del cuadro elctrico, quite el panel anterior (C).
Modelos TAEevo 201 y superiores
Es posible acceder a los componentes del circuito frigorfico quitando con un destornillador los tornillos de fijacin del panel (A). Es posible
acceder a los componentes del circuito frigorfico quitando con un destornillador los tornillos de fijacin de los paneles laterales (B-C). El acceso
al evaporador y a los componentes del circuito hidrulico se puede efectuar quitando el panel trasero (F) o los paneles laterales (D), (E), (G) o
(H).
TAEevo 015020
C
A
TAEevo 051161
TAEevo 201351
TAEevo 201351
C
H
F
A
E D
TAEevo015351
31
Captulo 9 - Manejo y mantenimiento
9.4
Vaciado del circuito de agua de proceso
Para realizar trabajos de mantenimiento donde haya que vaciar el depsito de acumulacin (en los modelos con grupo hidrulico), en la parte
inferior hay una vlvula que permite efectuar dicha operacin.
ATENCIN
Vaciar el circuito de agua es indispensable cuando la mquina no incorpora la resistencia antihielo o el lquido anticongelante y cuando
debe permanecer inactiva durante un cierto perodo de tiempo en un local cuya temperatura puede alcanzar valores de congelamiento del
agua que se encuentra en el evaporador (riesgo de rotura del evaporador).
Controle que no haya seales de alarmas.
Controle que la temperatura de salida del agua est dentro de los lmites previstos.
Controle que la temperatura de entrada del agua sea conforme al valor utilizado para la seleccin de la mquina.
En las unidades dotadas de grupo hidrulico, controle que la presin en el depsito (con la bomba detenida) sea de
alrededor de 0,5 bar.
En las unidades dotadas de grupo hidrulico, controle que la diferencia entre presin de descarga de la bomba y de
aspiracin (medida en el manmetro con la bomba detenida) est dentro de los lmites previstos y, en particular, no
sea inferior al valor correspondiente al caudal mximo.
Limpie el filtro de agua.

De todas maneras, se aconseja limpiar el filtro despus de una semana a partir de la primera puesta en marcha de la
mquina.
Controle que el indicador del lquido (si esta instalado) est lleno o que pasen unas cuantas burbujas cuando el
compresor est en marcha.
Controle que la corriente absorbida por la mquina est comprendida en los valores indicados en la placa.
Inspeccione visualmente el circuito frigorfico para verificar el estado de las tuberas y localizar posibles restos de
aceite que puedan indicar una fuga de refrigerante.
Controle las condiciones y la seguridad de las uniones de tuberas.
Controle las condiciones y la seguridad de las conexiones elctricas.
Controle, apretando con una llave, que las abrazaderas que aprietan los tubos de aspiracin y de descarga del
compresor frigorfico no estn flojas.
Controle que la temperatura ambiente sea conforme al valor utilizado para la seleccin de la mquina.
Controle que el local est bien ventilado.
Controle que el motoventilador se accione automticamente.
Limpie las aletas del condensador con una esponja suave o con un chorro de aire comprimido limpio.
Controle que las rejillas no estn atascadas ni sucias.
Limpie las aletas del condensador con un detergente no agresivo.
Tabla 9 PLANIFICACIN
1 ao
OPERACIN
6 meses
Planificacin de los controles y del mantenimiento

1 mes
9.5
1 da
32
x
x
x
DE LOS CONTROLES Y DEL MANTENIMIENTO
ATENCIN
- Esta planificacin se basa sobre una situacin de funcionamiento medio.
- En algunas instalaciones puede ser necesario aumentar la frecuencia del mantenimiento.
TAEevo015351
Captulo 10 - Bsqueda de las averas
CAPTULO 10
BSQUEDA DE LAS AVERAS

PROBLEMA
CAUSA
A1
A
Temperatura del agua de
salida BTWOT superior al
valor previsto.
SNTOMA
A1.1
Carga trmica demasiado

elevada.
A2
A2.1
Temperatura ambiente
demasiado elevada.
A3
Vase A1.1 .
A3.1
Aletas del condensador
sucias.
A4
A5
A6
B1
Escasa altura de elevacin
(presin del agua) en la
descarga de la bomba.
Vase A1.1 ;
presin de evaporacin baja;
en el indicador del lquido se ven
muchas burbujas.
Haga controlar a un frigorista los

escapes y solucione el problema.
Haga cargar a un frigorista la
instalacin.

La cabeza y el cuerpo del compresor escapes y solucione el problema.
estn muy calientes;
instalacin.
el compresor se detiene e intenta
arrancar despus de un breve
perodo (incluso despus de pocos
segundos).
Posible aumento de la temperatura

de salida BTWOT (Vase A1.1 );
con bomba instalada en la mquina:
hay diferencia de presin, que se lee
en el manmetro de la mquina, con
bomba en movimiento y bomba
parada demasiado baja;
posible desconexin del trmico de
la bomba.
B2.1
Vase el punto C .
Antes de que el hielo
obstruya todo el
evaporador, aumentan las
prdidas de carga.
B3
Vase el punto C .
B3.1
C1
Mucha diferencia de temperatura

entre el agua de entrada y de
salida.
C1.1
El filtro situado antes de la
mquina est atascado, si
instalado.
Alarma visualizado:
A08
C2
El agua no fluye regularmente.

Diferencia de presin entre la
entrada y salida, inferior a 25mbar.
en el display aparece la alarma A08.
activacin del rel de alarma
general.
C2.1
La bomba no funciona o
gira al revs (alimentacin
trifsica).
C3
Vase C1.1 ;
general.
C3.1
Entrada - salida del agua
invertidas (unidad sin kit
hidrulico).
Restablezca el caudal dentro de

los lmites predeterminados, por
ejemplo cerrando parcialmente
una llave de descarga de la
bomba.
Ponga a cero el trmico de la
bomba y controle las absorciones
elctricas.
Vase el punto C .
Evaporador atascado por

la suciedad transportada
por el agua a refrigerar.
Activacin de la alarma
FLOW del presstato
diferencial de agua.
Limpie la superficie frontal del

condensador.
B1.1
Caudal del agua
demasiado alto, la bomba
trabaja fuera de curva
(caudal elevado, altura de
elevacin baja, absorcin
alta).
B2
Vase A1.1 .
A6.1
Activacin de la proteccin
del compresor.
Limpie las aletas del

condensador.
A5.1
Instalacin sin fluido
refrigerante.
En el caso de instalacin en un
local cerrado, si fuera posible,
lleve la temperatura ambiente
dentro de los lmites
predeterminados, por ejemplo,
aumentado la ventilacin del
local.
Vase A1.1 .
A4.1
Superficie frontal del
condensador atascada.
REMEDIO
Lleve la carga trmica dentro de

Temperatura BTWOT superior al los lmites predeterminados.
valor previsto.
Vase C1.1 ;
general.
Segn el tipo de suciedad:

limpie el evaporador haciendo
pasar una solucin detergente
no agresiva para el acero, el
aluminio y el cobre;
haga pasar abundante agua
en contracorriente.
Instale un filtro antes de la
mquina.
Limpie el filtro situado antes de
la mquina.
Siga el procedimiento de
restablecimiento de las alarmas
para poner en marcha
nuevamente la mquina (capitulo
Central electrnica).
Controle la alimentacin elctrica
de la bomba y, si fuera
necesario, invierta dos fases
entre s.
Invierta la entrada y salida del
agua.
TAEevo015351
33
34

PROBLEMA
D
CAUSA
D1
Activacin del presstato

de alta (HP)
SNTOMA
REMEDIO
D1.1
El motoventilador no
funciona.
Alarma visualizada:
A01
El compresor frigorfico se detiene;

en el display aparece la sigla A01
alternadamente al valor de
BTWOT;
general;
se enciende el led del icono
D2
.
D2.1
Temperatura ambiente
demasiado alta.
Temperatura ambiente superior al

valor mximo;
Vase D1.1 .
D3
D3.1
Recirculacin de aire
caliente debido a una
instalacin incorrecta.
Temperatura del aire para el

intercambio trmico del
condensador superior al valor
mximo;
Vase D1.1 .
D4
D4.1
Vase A3 .
D5
D5.1
D6
E1
Activacin del presstato
de baja (LP)
Temperatura salida agua demasiado

alta;
el compresor frigorfico se detiene;
general.
E1.1
Instalacin sin fluido
refrigerante (Vase
tambin A5 ).
Alarma visualizada:
A02
El compresor frigorfico se detiene;

BTWOT;
general;
se enciende el led del icono
E2
F1
Se acciona la proteccin
del compresor.

escapes y solucione el problema.
instalacin.
Vase E1.1 .
Limpie o sustituya el filtro de

entrada de agua, si instalado.
F1.1
alta junto con una
situacin de circuito
frigorfico vaco (vase
tambin A5 ).
Alarma visualizado:
A09 o A10

condensador.
E2.1
El filtro de agua, situado
antes de la mquina, est
sucio, si instalado.
Modifique la posicin de la
mquina o de las barreras que la
rodean para eliminar las
recirculaciones.

condensador.
Vase D1.1 .
D6.1
elevada.
En el caso de instalacin en un
local cerrado, si fuera posible,
lleve la temperatura ambiente
dentro de los lmites
predeterminados, por ejemplo,
aumentado la ventilacin del
local.
Limpie las aletas del

condensador.
Vase D1.1 .
Vase A4 .
Repare o sustituya el
motoventilador.
Tambin controle la posible
proteccin trmica del ventilador.
Controle el sistema de regulacin
de la velocidad de los
ventiladores.

La cabeza y el cuerpo del compresor escapes y solucione el problema.
estn muy caliente;
instalacin.
el compresor se detiene e intenta
arrancar despus de un breve
tiempo (incluso de pocos segundos).
Intervencin de la proteccin
trmica del compresor
En el display aparece la sigla A09 o
A10
se enciende el led del icono alarma
general
F2
.
F2.1
El sentido de rotacin del
compresor scroll es
incorrecto (solo unidad
triphase).
El lquido refrigerante no es
comprimido y la unidad no
refrigera.
Invierta la posicin de 2 de las 3

fases de alimentacin elctrica.
TAEevo015351

PROBLEMA
G
CAUSA
G1
Display y todos los leds

apagados con el
interruptor general P1
cerrado (I).
SNTOMA
G1.1
Se desconect el fusible
del circuito auxiliar.
G2
Midiendo con un tester en los

bornes del secundario del
transformador, no se detecta la
presencia de tensin.
G2.1
Encienda y apague la mquina.

A pesar de que hay tensin en los Si el inconveniente que activa la
bornes de la tarjeta, el display y alarma no se encuentra, contacte
a un centro de asistencia
los leds siguen apagados.
especializado.
H1.1
Controle que la sonda de

temperatura est bien conectada
a los bornes de la tarjeta y que el
cable no est averiado; si fuera
necesario, sustityalo.
Absorcin irregular de
algn componente de la
tarjeta.
H1
Alarma visualizada:
P1, P2, P3, P4
Sonda BEWOT, BTWOT,

BAT1 averiada.
I1
Alarma visualizada:
A04
Vase problema;
general
I1.1
Baja temperatura del agua
de salida.
El valor configurado es
inferior al valor medido por
la sonda BTWOT.
Vase problema;
el compresor se detiene y vuelve a
arrancar;
general.
se enciende el led del icono alarma
general
I2
J1
Alarma visualizada:
A11
trmico bomba.
J2
J3
K1
Vase problema;
general;
el compresor frigorfico y la bomba
se detienen;
la corriente absorbida por la bomba
es superior al valor nominal;
es posible que la bomba haga
demasiado ruido.
K1.1
Error de inicializacin.
L1
Alarma
EE
Vase problema;
general;
se detienen.
J3.1
La bomba es defectuosa.
Alarma
ACF1,ACF2,ACF3,
ACF4,ACF5
Vase problema;
general;
se detienen;
BTWOT;
la diferencia de las presiones
indicadas en el manmetro de la
mquina es inferior a la altura de
elevacin disponible con caudal
mximo de la bomba.
J2.1
La rejilla por la que pasa el
aire de refrigeracin de la
bomba est atascada.
Aumente el caudal del agua.
Vase problema;
el compresor se detiene y vuelve a
arrancar;
intervencin del rel de alarma
general.
J1.1
Se ha activado la
proteccin trmica de la
bomba porque el caudal
del agua es demasiado
alto.
Parpadea en el display la sigla

ACFx y la mquina se bloquea.
L1.1
El procesador no
memoriza correctamente
los datos de configuracin.
Localice y elimine la causa que

ha provocado el aumento de la
temperatura BTWOT a un valor
superior a Ar03.
.
I2.1
Caudal del agua
demasiado baja.
REMEDIO
Controle las posibles causas de la
desconexin del fusible.
Sustituya el fusible.
La mquina non funciona

correctamente
En el display parpadea el mensaje
EE
Se enciende el led del icono de
alarma general
Restablezca el trmico.
Aumente la prdida de carga del
circuito hidrulico, cerrando
parcialmente, por ejemplo, una
llave de descarga de la bomba.
Restablezca el rel trmico.

Limpie la rejilla.
Restablezca el rel trmico.

Sustituya la bomba.

Si el inconveniente que activa la
alarma no se encuentra, contacte
especializado.
Si el inconveniente que activa la
alarma no se encuentra, contacte
especializado.
.
TAEevo015351
35
36
TAEevo015351
Captulo 11 - Tablas de los Parmetros
CAPTULO 11
TABLAS DE LOS PARMETROS

Las tablas indicadas a continuacin representan la lista de los parmetros utilizados que se pueden modificar.
En la columna Valor de Fbrica se indican los valores de ajuste configurados durante el ensayo en fbrica de la mquina y se refieren
exclusivamente a la mquina con la misma matrcula indicada en la placa aplicada en la primera pgina de este manual.
PELIGRO
La programacin incorrecta del controlador electrnico puede provocar graves daos a la mquina.
En caso de dudas, contacte exclusivamente a personal de servicio tcnico autorizado.
11.1 Ajustes parmetros

Para modificar los siguientes parmetros seguir el procedimiento del Captulo 7 Acceso a los parmetros Pr1 (nivel usuario) y Captulo 7
Para cambiar el valor de un parmetro.
11.2 Parmetros de Termoregulacin

Parmetro
Nivel
ST01
Set point verano
Descripcin
ST05
Min.
ST06
Max.
C
F
Udm
Dec
Int
Resolucin
9 con 1 compr.
48 con 1 compr.
8 con 2 compr.
47 con 2 compr.
Valor de fbrica
ST02
Diferencial verano
00.0
00.0
25.0
45.0
C
F
Dec
Int
4
7
2
4
ST05
Set mnimo verano
-40.0
-40.0
ST01
C
F
Dec
Int
5.0
41
Pr2
Contrasea
999
con
con
con
con
1
1
2
2
compr.
compr.
compr.
compr.
11.2.1 Parmetros Configuracin

Parmetro
Nivel
CF34
Direccin serial
Descripcin
1
Min.
247
Max.
Udm
Resolucin
1
Valor de fbrica
CF36
Visualizacin por defecto del display superior:

0 = BEWIT.
1 = BEWOT.
2 = nada.
3 = BAT1.
4 = set point unidad
5 = estado de la unidad (**)
6 = set Laser
7 = nada
8 = diferencial de funcionamiento
CF42
Visualizacin por defecto de la pantalla inferior:

0 = BEWOT.
1 = BTWOT.
2 = BHP1.
3 = BAT1.
4 = setpoint unit
6 = set Laser
7 = nada
CF43
Visualizacin por defecto de la pantalla superior del

terminal remoto:
0= BEWOT.
1 = BTWOT.
2 = BHP1.
3 = BAT1.
4 = setpoint unit
6 = set Laser
7 = nada
TAEevo015351
37
38
Captulo 11 - Tablas de los Parmetros

Parmetro
Nivel
CF44
Pr2
Descripcin
Min.
Max.
Udm
Resolucin
Valor de fbrica
Visualizacin por defecto de la pantalla inferior del terminal 0

remoto:
0 = BEWOT.
1 = BTWOT.
2 = nada.
3 = BAT1.
4 = setpoint unit
6 = set Laser
7 = nada
Contrasea
999
1 1 .2 . 2 P a r m e t r o s S e t - P o i n t D i n m i c o ( F U N C I N N O N A C T I V A )
Parmetro
Nivel
Descripcin
Min.
Contrasea
Pr2
Max.
Udm
Resolucin
999
Valor de fbrica
-
1 1 .2 . 3 P a r m e t r o s E n e r g y S a v i n g ( F U N C I N N O N A C T I V A )
Parmetro
Nivel
Descripcin
Min.
Contrasea
Pr2
Max.
Udm
Resolucin
999
Valor de fbrica
-
1 1 .2 . 4 P a r m e t r o s C o m p r e s o r
Parmetro
Nivel
Descripcin
Min.
Max.
Udm
Resolucin
Valor de fbrica
UNLOADING EVAPORADOR
UNLOADING CONDENSADOR
Contrasea
Pr2
000
999
1 1 .2 . 5 P a r m e t r o s V e n t i l a d o r
Parmetro
Nivel
Descripcin
Min.
Max.
Udm
Resolucin
Valor de fbrica
HOT START
Contrasea
Pr2
000
999
11.2.6 Parmetros Resistencia Anticongelante - Apoyo

Parmetro
Nivel
Ar03
Descripcin
Set alarma anticongelante
Min.
Ar01
Max.
Ar02
Udm
C
F
Resolucin
Dec
Int
Valor de fbrica
3
38
FUNCIN BOILER (FUNCIN NON ACTIVA)

Contrasea
Pr2
000
999
1 1 .2 . 7 P a r m e t r o s D e s e s c a r c h e ( F U N C I N N O N A C T I V A )
Parmetro
Nivel
Descripcin
Contrasea
Pr2
Min.
0
Max.
Udm
Resolucin
999
Valor de fbrica
-
1 1 .2 . 8 P a r m e t r o s A l a r m a
Parmetro
Nivel
Descripcin
Contrasea
Pr2
Min.
0
Max.
Udm
Resolucin
999
Valor de fbrica
-
1 1 .2 . 9 P a r m e t r o s L A S E R ( F U N C I N N O N A C T I V A )
Parmetro
Pr2
Nivel
Descripcin
Contrasea
Min.
0
Max.
999
Udm
Resolucin
Valor de fbrica
-
TAEevo015351
Captulo 12 - alarmas
CAPTULO 12
ALARMAS
12.1 Cdigos de Alarma y Acciones cumplidas
Consulte el captulo 7.12.3 Cmo visualizar las alarmas ALrM y el captulo 7.12.4 Cmo poner a cero una alarma rSt .
CD.
SIGNIFICADO
P1
Alarma de sonda
P4
A01
A02
A03
A05
A06
REAJUSTE
Si el valor resistivo entra dentro del campo
de campo
Icono intermitente alarma genrica
previsto.
Alarma de sonda
Sonda averiada o
Cdigo en el display
Activa salida open collector / rel alarma Automtico
BTWOT
valor resistivo fuera Activa zumbador
de campo
previsto.
Alarma de sonda
Sonda averiada o
Cdigo en el display
BAT1
de campo
previsto.
Alarma presstato
Activacin entrada
Cdigo en el display
Activa salida open collector / rel alarma Manual
de alta presin
digital presstato de Activa zumbador
Desactivacin entrada digital ms reajuste
alta presin
Icono intermitente alarma baja presin
Alarma ventilador
Activacin entrada
Cdigo en el display
Activa la salida open collector / rel alarma Manual
de condensacin
digital
Activa el zumbador
Desactivacin entrada digital desactivada
Parpadeo del icono alarma genrica
ms procedimiento reajuste
Cdigo en la pantalla
Alarma presstato
Activacin entrada
de baja presin
digital presstato de Activa zumbador
Se vuelve manual despus activaciones por
baja presin
Icono intermitente alarma alta presin
hora configurado
Cdigo en el display
Manual
Alarma baja
Activacin entrada
Desactivacin entrada digital ms reajuste

temperatura
analgica
Activa zumbador
ambiente
A04
ACCIN
BEWOT
P2
CAUSA
Sonda averiada o
Alarma baja

Activacin entrada
Cdigo en el display
Activa salida open collector2 / rel alarma Automtico
temperatura aire de analgica
Activa zumbador
Se vuelve manual despus n activaciones
salida de la
por hora
mquina (no
Cdigo en el display
activable)
Alta temperatura
Activacin entrada
Alta presin
analgica si BAT1 > Activa zumbador
Desactivacin si BAT1 es < a el valor
a el valor
configurado ms reajuste
configurado
Alarma baja presin Activacin entrada
baja temperatura

Icono intermitente alarma alta presin
Cdigo en el display
analgica si BAT1 < Activa zumbador
Se vuelve manual despus AL16
a el valor
activaciones por hora
Icono intermitente alarma baja presin
configurado
Manual
Desactivacin si BAT1 > a el valor
A07
Alarma de
Activacin desde
configurado ms reajuste
anticongelante
entrada digital si
Activa zumbador
BTWOT < a el
hora configurado
valor configurado Cdigo en el display
Manual
activo durante el
Desactivacin:
tiempo
- cuando la sonda de regulacin por el
configurado
anticongelante BTWOT > en modo

refrigerador;
ms reajuste
TAEevo015351
39
40
CD.
SIGNIFICADO
A07
Alarma de
anticongelante
CAUSA
Activacin entrada
ACCIN
REAJUSTE
digital
Activa zumbador
hora configurados
Cdigo en el display
Manual
Desactivacin entrada digital no activa ms
A07
Alarma de
Activacin entrada
reajuste
anticongelante
digital
Activa zumbador
Se vuelve manual despus activaciones po
unidad
hora configurados
motocondensadoras
Cdigo en el display
Manual
(no activable)
A08
A09
Alarma de

Activacin entrada
reajuste
interruptor de flujo digital
Activa zumbador
y alarma trmica
Icono intermitente alarma interruptor de
hora configurados
bomba (unidad aire/ configurado
flujo
Manual
agua agua/agua)
Cdigo en el display
Desactivacin entrada digital no activa por
activo por tiempo
Alarma trmico
Activacin entrada
el tiempo configurado ms reajuste

compresor 1
digital
Activa zumbador
Icono intermitente alarma interruptor de
reajuste.
flujo
A10
Alarma trmico
Activacin entrada
Cdigo en el display
compresor 2
digital
Activa zumbador
reajuste.
Cdigo en el display
Rel alarma + zumbador activos
Si ID est desactivado
A09-
Alarma trmico
La alarma aparece
A10
compresor 1 y 2
pero no es detectada
Manual
durante el retardo
Para poner a cero la alarma entre en
deteccin trmico
programacin.
compresor al
encenderse del
A11
A12
Alarma ventilador
compresor
Activacin entrada
Activa la salida open collector / rel alarma Manual
de condensacin
digital
Activa el zumbador
Desactivacin entrada digital desactivada
(no activable)
Parpadeo del icono alarma genrica
ms procedimiento reajuste
Alarma error en
Fin desescarche
Cdigo en la pantalla
Cdigo en el display
Automtico
desescarche (no
(tiempo mximo)
Slo seal
Con un sucesivo ciclo de desescarche
activable)
correcto
Manual
A13
A14
A15
A20
A21
Reajuste
Alarma
Horas de
mantenimiento
funcionamiento> a Activa zumbador
compresor 1
el umbral
Cdigo en el display
Alarma
configurado
Horas de
mantenimiento
funcionamiento > a Activa zumbador
compresor 2
el umbral
Cdigo en el display
Alarma
configurado
Horas de
mantenimiento
funcionamiento > a Activa zumbador
bomba agua
el umbral
configurado
Slo unidades que
Alarma baja
temperatura agua a funcionan si la
temperatura
la salida del
detectada par PB2 es
evaporador
inferior de AL23
Slo unidades que
Alarma alta
temperatura agua a funcionan si la
temperatura
la salida del
detectada par PB2 es
evaporador
superior de AL24
Reajuste Horas de funcionamiento
Cdigo en el display
Activa zumbador
Cdigo en el display

Activa zumbador
Cdigo en el display
TAEevo015351
CD.
SIGNIFICADO
rtC
Alarma reloj
CAUSA
Reloj a regular
ACCIN
Activa zumbador
REAJUSTE
Regulacin reloj ms reajuste

rtF
EE
Alarma reloj
Activa zumbador
Reajuste
incorrecto reloj
Si despus del reajuste la alarma se activa
eeprom
en la memoria
ACF3 Alarma de
configuracin
ACF4 Alarma de
configuracin
ALOC
Funcionamiento
Alarma error
configuracin
AFr
Cdigo en el display
Cdigo en el display
nuevamente, sustituya el reloj
Prdida de los datos Activa salida open collector / rel alarma Manual
ACF2 Alarma de
FErr
Reloj averiado
sin sonda
Activa zumbador
Reajuste
Si despus del reajuste la alarma se activa
Cdigo en el display
nuevamente el dispositivo queda bloqueado
configurada para el Activa zumbador
Con programacin correcta
control de la
condensacin
Dos entradas
Cdigo en el display
digitales con la
Activa zumbador
misma
configuracin
CF28= 1 y entrada
Cdigo en el display
digital no
Activa zumbador
configurada o
CF28= 2 sonda
Cdigo en el display
Alarma de
BAT1 diferente de 3
con entradas
Manual
funcionamiento
digitales activas
Desactivacin entrada digitales non activas
Alarme frecuencia
conjuntamiente
Frecuencia de red
+ reajuste
de red
fuera de campo
Activa zumbador
La frecuencia entra dentro del campo de
trabajo
ID configurado
Cdigo en el display
Activa zumbador
ID configurado como alarma genrica
como alarma
bloqueo de la mquina non activo durante el
Alarme genrica
genrica bloqueo de
tiempo configurado
la mquina activo
Automtico:
despus el tiempo
Vuelve en manual despus activaciones
configurado AL21
por hora configurados (procedimiento de

reajuste en el men funciones). Se
memoriza en el historial alarmas slo con
rearme manual
TAEevo015351
41
42
12.2 Tabla bloqueo de las salidas

CD.
Alarma
Descripcin Alarma
Comp. 1
Comp. 2
Resistencias
Bomba
Anticongelante
P1
Sonda BEWOT
Si
Si
Si
P2
Sonda BTWOT
Si
Si
Si
P3
Sonda BHP1
Si
Si
Si
P4
Sonda BAT1
Si
Si
Si
A01
Presstato de alta presin
Si
Si
Trmico ventiladores
Si
Si
A02
Presstato de baja presin
Si
Si
A03
Baja temperatura aire ambiente
A04
Baja temperatura aire de salida de la mquina Si
Si
A05
Alta temperatura Alta presin
Si
A06
Baja presin baja temperatura
Si
Si
A07
Anticongelante entrada analgica
Si
Si
A07
Anticongelante entrada digital
Si
Si
A07
Antigelo motocondensador
Si
Si
A08
Interruptor de flujo / trmico bomba
Si
Si
A09
Trmico compresor 1
Si
A10
Trmico compresor 2
A09-A10
Trmico compresor 1-2
A13
Mantenimiento compresor 1
A14
Mantenimiento compresor 2
A15
Mantenimiento bomba agua
A20
Alarma baja temperatura BTWOT
A21
Alarma alta temperatura BTWOT
rtC
Alarma reloj
rtF
Alarma reloj
EE
Error Eeprom
Si
Si
Si
Si
ACF2
Alarma de configuracin
Si
Si
Si
Si
ACF3
Si
Si
Si
Si
ACF4
Si
Si
Si
Si
ACF6
Si
Si
Si
Si
FErr
Error durante funcionamiento (motocond.)
Si
Si
Afr
Alarma frecuencia de red
Si
Si
Si
Si
ALOC
Alarma genrica
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Res. boiler Si
Si
Si
Si
Si
Si
NOTA
La centralita electrnica incorpora un loop historial, vase el Captulo 7.12.5 Cmo visualizar el historial de las alarmas ALoG .
TAEevo015351

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R EFRIGERADORES

MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO

MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO

2.7.1 Ficha de seguridad refrigerantes .............................................................................................................. 7

Datos correspondientes ala mquinas estndares .................................................................... 9

3.1.1 Dimensiones .............................................................................................................................................. 9

4.1 Componentes ........................................................................................................................... 11

5.4 Conexiones hidrulicas............................................................................................................ 16

Funcin de los botones ............................................................................................................ 21

Smbolos y leds en el frente..................................................................................................... 22

Visualizacin durante una alarma ........................................................................................... 22

Cmo desactivar el zumbador ................................................................................................. 23

7.1.1 Los conos del display ............................................................................................................................. 21

7.4.1 Funcin de los botones ............................................................................................................................ 22

Iconos alarma ......................................................................................................................................... 23

MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO

Los valores visualizados por el display....................................................................................24

Acceso al men funciones ........................................................................................................................25

7.13 Otras funciones desde el teclado ..............................................................................................26

7.14 Funcin de unloading compresores..........................................................................................26

Proteccin integral del compresor (PI).....................................................................................27

8.4 Regulacin de los ventiladores.................................................................................................28

12.1 Cdigos de Alarma y Acciones cumplidas ..............................................................................39

MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO

Captulo 1 - Informaciones generales

Salida agua de proceso

Indicacin del eje al que referirse en las operaciones de levantamiento de la mquina

Punto de desage del agua de la mquina

Riesgo de quemaduras causadas por el contacto con superficies calientes

Punto llenado del agua

MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO

Captulo 1 - Informaciones generales

Cmo se interpreta el modelo

MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO

A menudo se puede evitar un accidente reconociendo una situacin potencialmente peligrosa.

Lquidos del circuito de servicio

Precauciones a tomar durante el levantamiento y transporte

MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO

Precauciones a tomar durante la instalacin

Precauciones durante el funcionamiento

Precauciones a tomar para el mantenimiento y la reparacin

MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO

23% Difluorometano (R32);

La evaporacin rpida puede provocar congelacin.

No suministrar nunca nada a personas en estado inconsciente.

Llevar la persona al aire libre. Suministrar oxgeno o efectuar la respiracin artificial si

Contacto con los ojos:

Enjuagar abundantemente con agua por 15 minutos como mnimo y contactar a un

Contacto con la piel:

Lavar de inmediato con abundante agua. Quitarse de inmediato la ropa manchada o

MEDIDAS DE PRIMEROS AUXILIOS

Enfriar los recipientes con chorros de agua.

Evacuar el personal en zonas de seguridad. Prever una ventilacin adecuada. Usar

MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO

consejos para un uso seguro:

No respirar vapores ni aerosol.

Para el salvamento y para trabajos de mantenimiento del depsito, usar un equipo

Proteccin de los ojos:

Proteccin de las manos:

-43.9 C a pres. atm.

1.138 kg./l. a 25C

Ninguna reactividad si se cumplen las relativas instrucciones al usarlo.

Productos de descomposicin peligrosos:

cidos halgenos, restos de halogenuros de carbonera.