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EMPRESA NACIONAL DE ENERGA ELCTRICA

SUBGERENCIA TCNICA
DIVISIN DE INGENIERA

ESPECIFICACIONES TCNICAS

UNIDADES MVILES DE
TRANSFORMACIN

Mayo-2006

Departamento de Ingeniera
Tel. (504) 227-4785
E-1-1

PARTE E

REQUERIMIENTOS TECNICOS DEL SUMINISTRO

SECCION 1

TRANSFORMADORES DE POTENCIA

1.01

GENERAL

A)

Tipo
El transformador de potencia deber ser del tipo sumergido en aceite, trifsico, y con otras
caractersticas segn lo especificado.
En general deber ser del tipo sellado a presin positiva que excluya completamente el contacto del
aceite con el aire tal como los tipos llenos con un gas inerte o con tanque conservador o
equivalente, equipado con membrana separadora.

B)

Normas
Se aceptarn las normas IEC equivalentes, siempre y cuando no introduzcan cambios en el diseo
y caractersticas de operacin de los equipos descritos en esta seccin y secciones subsiguientes,
Parte E, Requerimientos Tcnicos del Suministro.
El transformador deber llenar todos los requisitos establecidos en la revisin ms reciente de las
Normas NEMA TR-1,"TRANSFORMERS, REGULATORS AND REACTORS" y las ANSI" C57.12.00
a C57.12.90, DISTRIBUTION, POWER AND REGULATING TRANSFORMERS AND REACTOR
OTHER THAN CURRENT LIMITING REACTORS".

C)

Elevacin de la Temperatura
La elevacin de la temperatura de los transformadores o sus partes, cuando sea probado a sus
valores nominales no debern exceder a los valores mostrados en las Normas ANSI C57.12.00.
La elevacin de temperatura promedio de los embobinados cuando se mide por el mtodo de
resistencia no deber exceder 65C arriba de una temperatura ambiente de 30C y del punto mas
caliente (Hottest Spot) de los embobinados no deber exceder los 80C, arriba de una temperatura
ambiente de 30C cuando los transformadores estn conectados en la derivacin que produzca ms
prdidas y estn llevando en forma continua su capacidad nominal mxima en KVA y con todas las
unidades enfriadoras en operacin. La temperatura ambiente mxima es de 45C.

D)

La secuencia de fase ser A-B-C, correspondiente a las terminales H1,H2,H3.

E)

De acuerdo a la Norma ANSI C57.12.00-9.1, estando sin carga el transformador y aplicando la


tensin nominal a uno de los devanados, las tensiones en los restantes devanados deben ser las
nominales, con una tolerancia de 5%. Las tensiones de las derivaciones deben corresponder a la
tensin de la vuelta mas prxima en el caso de que la tensin por vuelta exceda de 0.5% de la
tensin aplicada.

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1.02

VALORES NOMINALES Y CARACTERISTICAS TECNICAS


El fabricante debe cumplir como mnimo las especificaciones tcnicas para transformadores de
potencia descritas en el Cuadro N 1 y N 2 en esta seccin.

1.03

BOQUILLAS
A)

GENERAL

1)

Todas las boquillas debern ser fabricadas con porcelana de proceso hmedo; sern tipo
condensador, para la clase de aislamiento indicada en el Cuadro 1, llenas de aceite, y montadas en el transformador. Debern estar diseadas con un aislamiento, una resistencia
mecnica y una rigidez suficiente para las condiciones bajo las cuales sern usadas y
debern localizarse en forma tal que la separacin elctrica entre ellas sea la adecuada.
Debern ser suministrados de porcelana esmaltada gris.

2)

Las boquillas debern estar diseadas en forma tal que no existan esfuerzos debidos a
cambios de temperatura y se debern proveer de medios adecuados para absorber la
expansin de los conductores.

3)

Las boquillas llenas con aceite debern ser a prueba de fugas y equipadas con indicadores
de nivel de aceite adecuados para el angulo de inclinacion de las boquillas. Podrn ser del
tipo sellado o provistos con una vlvula para muestreo de aceite y drenaje. Debern ser
diseadas para prevenir la acumulacin de gases explosivos y proveer una circulacin
adecuada del aceite para remover el calor interno.

4)

Las boquillas del mismo valor nominal de voltaje debern ser intercambiables.

5)

Todas las boquillas debern ajustarse a las Normas ANSI C 76.1 (IEEE 21) (IEC 137)
"REQUIREMENTS AND TEST CODES FOR OUTDOOR APARATUS BUSHINGS.

6)

Todas las boquillas para tensiones iguales o superiores a 69 Kv requeridas en el Cuadro N


2 deben contar con una derivacin accesible para pruebas de factor de potencia. Y deberan
proveerse el adaptador o el interfase necesario para conectar el equipo de medicin del
factor de potencia.

7)

Todas las boquillas de baja tensin y neutro deben ser de una sola pieza de porcelana y las
superficies de contactos al exterior debern ser compatibles para conexiones bimetlicas
cobre aluminio a fin de disminuir el efecto galvnico.

8)

Todas las boquillas debern estar montadas en forma inclinada en las paredes del tanque.
La inclinacin mxima debe estar dentro del lmite impuesto por el fabricante de la boquilla.

9)

Las Condiciones del Sistema la frecuencia nominal del sistema es de 60 Hz. Los voltajes
nominales del sistema son de 230, 138, 69, 34.5 y 13.8 KV. Los voltajes mximos de opera
cin en el sistema son 242, 145, 72, 38 y 15 KV respectivamente.
Los sistemas existentes con voltaje nominal de 230, 138, 69, 34.5 y 13.8 KV estn
slidamente aterrizadas. Los niveles bsicos de aislamiento externo e interno (BIL) del
equipo a ser protegido sern los siguientes:

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230 KV
138 KV
69 KV
34.5 KV
13.8 KV
B)

Externo

Interno (Transformadores)

1050 KV
650 KV
350 KV
200 KV
110 KV

950 KV
650 KV
350 KV
200 KV
110 KV

VALORES NOMINALES Y NIVELES DE VOLTAJE


Los valores nominales de voltaje, voltajes de prueba y niveles bsicos de aislamiento no
debern ser menores que los especificados en el Cuadro N 2, descritos en esta seccin.

1.04

NUCLEOS
Los ncleos debern ser construidos con lminas delgadas recocidas de acero al silicio, que resista
al envejecimiento, de alta permeabilidad magntica y de la ms alta calidad.
Las lminas debern templarse despus de ser cortadas y luego aplanadas para asegurar
superficies y aristas lisas, cada lmina debern ser totalmente aisladas con un esmalte o barniz
duradero, a prueba de calor y resistente al aceite aislante especificado.
El ncleo deber ser asegurado rgidamente para obtener una resistencia mecnica adecuada para
soportar los esfuerzos de corto circuito de los embobinados, prevenir el deslizamiento de las
laminaciones durante el embobinado y reducir las vibraciones a un mnimo durante la operacin.
El ncleo y su estructura deben conectarse a tierra slo en un punto mediante una conexin
removible, fcilmente, accesible, fabricada de tal forma que sea de fcil apertura para verificar el
aislamiento del ncleo.
Cuando la conexin a tierra sea removida, la resistencia del aislamiento sin aceite entre el ncleo y
tierra no debe ser menor de 200 M medidos a 1000 VCD y soportar una tensin de 2KV (rms)
durante 1 minuto entre el ncleo y el tanque.
Si el ncleo est fabricado en varias secciones, como el tipo acorazado cada seccin debe cumplir
con los requisitos sealados en el inciso anterior, excepto que el valor de la resistencia de
aislamiento sin aceite debe ser como mnimo de 50M.

1.05

EMBOBINADOS
Los embobinados debern ser del diseo ms moderno, con una seccin transversal constante y un
aislamiento uniforme. Las bobinas debern ser enrrolladas de una manera que provea suficientes
ductos para la circulacin del aceite. A fin de reducir el efecto corona producido por descargas
elctricas, debern instalarse anillos disipadores de sobre tensiones en las terminales de lnea de
cada uno de los embobinados o por el transporte.
Las bobinas debern ser hechas, aseguradas y conformadas para permitir los cambios de
expansin y contraccin debidos a variaciones de la temperatura, para evitar la abrasin del

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aislamiento y proveer la rigidez suficiente para resistir los movimientos y distorsiones causadas por
condiciones anormales de operacin.
Deber reforzarse adecuadamente el aislamiento en los cambios pronunciados de direccin del
conductor, tal como en el paso de un disco a otro o en las transposiciones. Esto para evitar
descargas parciales debido al incremento del gradiente de potencial.
Se debern proveer las barreras semiconductoras adicionales para separar los embobinados del
ncleo y los embobinados de alto y bajo voltaje. Los embobinados terminales debern tener
proteccin extra frente a disturbios anormales en la lnea. El ncleo ya con las bobinas instaladas
deber ser secado al vaco e inmediatamente despus sumergido en aceite seco.
El transformador debe ser de dos devanados con sus terminales externas conectadas a boquillas de
porcelana con un BIL de 1050 kv para 230kv, 650 kv para 138kv, 200 kv para 34.5kv y 110 kv para el
neutro.
La terminal de la boquilla deber ser del tipo plana cuatro agujeros. Referirse al Cuadro N 1.

1.06

TANQUE
El tanque y todas las partes que lo componen deber ser de adecuada resistencia y rigidez para un
manejo seguro y para el servicio en que el estar operando. La cubierta deber ser soldada al
tanque. La cubierta del tanque deber estar provista de agujeros y pozos de inspeccin en lugares
adecuados para permitir el acceso manual al interior del transformador, al mecanismo del cambiador
de derivaciones, bloques terminales, transformadores de corriente y las partes mas bajas del final de
las boquillas. Los pozos de inspeccin debern tener una entrada de 500 mm de dimetro provista
de un cuello que la levante de la cubierta al menos 10 cm.
El tanque deber ser del tipo sellado con presin positiva para preservar el aceite, dimensionado
con suficiente espacio de gas arriba del nivel normal del aceite, para permitir cambios normales del
volumen de aceite sin crear presiones excesivas en el gas. El tanque deber proveerse con
accesorios de alivio de presin bajo condiciones anormales tal como se describe en la Seccin 1.09.M y 1.09.. o guas para poder levantar el tanque y descubrir los ncleos cuando el diseo sea de
esta naturaleza.
Debern ser provistas argollas para el levantamiento de las partes esenciales y tambin para el
levantamiento del transformador ensamblado lleno de aceite. Dentro del tanque debern ser
provistas guas para facilitar el movimiento de ncleos y devanados cuando estos se saquen o se
introduzcan.
Deber proveerse una escalera para acceder a la parte superior del transformador, con dispositivo
de bloqueo mientras el transformador este energizado.
Los tanques debern ser capaces de resistir esfuerzos producidos por un proceso de pleno vaco a
nivel del mar, sin sufrir algn dao o deformaciones permanentes. Deben proveerse aisladores para
soportar la conexin del neutro a tierra; stos debern tener la misma clase de aislamiento y BIL que
la boquilla del neutro.

1.07

PATINES

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Los transformadores podrn estar provistos con patines gruesos de hierro para permitir su
deslizamiento en cualquiera de las cuatro direcciones. Esta especificacin es opcional.
1.08

RADIADORES
El transformador deber estar equipado con los radiadores aceite-aire necesarios. Cada radiador
deber estar montado independientemente y provisto con vlvulas montadas en el tanque del
transformador de tal manera que cualquier radiador pueda ser reemplazado sin tener que drenar
aceite del transformador. Debern ser galvanizados por el proceso Hot-Dip y pintados.
Los radiadores debern tener abanicos de baja velocidad tipo propela. Los motores de los abanicos
debern ser trifsicos 480 V, 60 Hz C.A. sellados, tipo induccin jaula de ardilla y autoprotegidos
contra sobrecarga.

1.09

ACCESORIOS
El transformador deber estar equipado con los siguientes accesorios:
A)

CONECTORES TERMINALES:
Las boquillas debern ser suplidas con terminales del tipo abajo descrito para conectores
as:

BOQUILLA

TIPO DE CONECTOR

Voltaje
Primario

Terminal a superficie
plana cuatro agujeros

Expansin a superficie
plana cuatro agujeros

Voltaje
Secundario

Terminal a superficie
plana cuatro agujeros

Expansin a superficie
plana cuatro agujeros

Terminal de
neutro cobre
desnudo

Grapa roscada

Un cable 500 MCM, cobre

B)

CONECTOR

CONECTOR PARA TIERRA:


Dos conectores de cobre no soldados de dos tornillos para cable trenzado 500 MCM de
cobre debern ser provistos cerca de la base del transformador, en posiciones opuestas
diagonalmente.

C)

TERMINALES:
Las superficies de contacto de los terminales externos debern ser compatibles para
conexiones cobre-aluminio y cobre-cobre.

D)

PERNOS DE ANCLAJE:
Se debern suplir pernos de anclaje y grapas para asegurar el transformador a su base y

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evitar que se mueva en caso de movimientos telricos.


E)

PLACA DE DATOS:
Una placa de datos deber ser suplida y localizada en un lugar visible desde el piso. La
placa de datos deber contener instrucciones completas, valores nominales, nmero de
serie, todo de acuerdo a las Normas ANSI y en Espaol.

F)

VALVULAS:
Se debern suplir vlvulas aprobadas para:

G)

H)

1)

Drenar el tanque, no menor de 50 mm.

Tomar muestras de aceite del fondo del tanque y del cambiador de derivaciones.
En ambos casos, estas vlvulas debern estar aproximadamente 2 cms. por
encima del fondo

3)

Conexin inferior para filtrado del aceite, 25 mm.

4)

Conexin superior para filtrado del aceite, 25 mm.

5)

Aislar cada radiador; acoples superior e inferior

6)

Drenar el aceite de cada radiador.

7)

Venteo de carga del radiador y de la parte superior del tanque.

8)

Drenaje de aceite y venteo del tanque conservador o equivalente.

9)

Vlvula para conexin del equipo de vaci en la tapa superior de 75mm.

Las vlvulas para aceite debern ser especialmente diseadas para usarse con aceite
aislante y debern retener aceite caliente sin permitir fugas.

CAMBIADOR DE DERIVACIONES SIN CARGA Y SIN VOLTAJE:


Se deber proveer, para cambiar las derivaciones de alto voltaje, un cambiador de
derivaciones de operacin manual sin carga y sin voltaje. El mecanismo de operacin
deber estar montado a una altura conveniente para su manejo desde tierra y deber incluir
una manivela o un volante para su operacin. Adems se deber suplir un indicador, una
cartula y los medios para enclavarlo en una posicin deseada. Las derivaciones en las tres
fases debern ser cambiadas simultneamente por la operacin del mecanismo provisto
para ello.
El mecanismo deber estar dispuesto en forma tal que sea imposible dejar un embobinado
abierto o en cortocircuito cuando el volante para operarlo se coloque en una posicin de
enclavado.
Deber suministrarse un rtulo de seguridad visible para el operador, con las instrucciones
o mensajes en Espaol.

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I)

CAMBIADOR DE DERIVACIONES BAJO CARGA:


El cambiador de derivaciones deber estar equipado, adems de un control manual, con un
control automtico.
El control manual deber excluir automticamente la posibilidad de operacin del control
automtico y viceversa.
Se deber proveer un conmutador selector de control con dos posiciones:
1)
2)

Control manual y
Control automtico.

El Control Manual se lograr por medio de dos botoneras (Subir o Bajar). El control
automtico operar por medio de un relevador regulador de voltaje.
El Sistema Regulador deber estar compuesto por componentes de estado slido con
excepcin de los relevadores auxiliares de salida.
El sistema regulador deber permitir:
a)

Ajustar el voltaje en forma variable y continua entre 90-110% del valor nominal.

b)

Restringir la funcin reguladora entre el 70 y 90% del valor nominal por bajo voltaje.

c)

Restringir la funcin reguladora cuando ocurran sobrecorrientes de 2 veces la


corriente normal.

El aceite del cambiador de derivaciones deber ser del mismo tipo que el del transformador
pero contenido en un tanque separado del tanque principal del transformador. La barrera
entre ambos deber ser impermeable a la difusin de gases.
El tanque del cambiador de derivaciones deber estar provisto con dos vlvulas de 13 mm
(1/2") una en la parte superior y una en la parte inferior y una derivacin de 9.6 mm (3/8")
para recirculacin del aceite y tomar muestras del mismo.
Los aparatos de control del cambiador de derivaciones debern estar en un gabinete
apropiado adyacente al tanque del transformador y equipado con una puerta de bisagra
enclavable.
El gabinete de control deber tener bloques de terminales para enviar (al tablero de control)
las seales y alarmas del nivel de aceite (Mximo, Mnimo, Disparo) seales y fallas en el
cambiador de derivaciones: cambio incompleto, retardo en el cambio, prdida de la seal de
regulacin, bloqueo y cualquier otra recomendable.
Se debern tambin proveer las terminales en los bloques terminal para enviar seales al
panel de control principal que indiquen que el relevador regulador est en servicio.
Se deber instalar en el gabinete un indicador de posicin del cambiador de derivaciones y

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un contador del nmero de maniobras realizadas; ambos debern ser visibles desde afuera
del gabinete, sin que sea necesario subirse a la estructura del remolque.
El mecanismo de operacin deber estar provisto con un motor 480 V, 60 Hz, trifsico.
Los contactos del cambiador de derivaciones debern tener una vida til, de al menos
200,000 operaciones elctricas y mecnicas
J)

TERMOMETRO INDICADOR DE LA TEMPERATURA DEL ACEITE:


El termmetro ser del tipo dial (disco) montado de tal forma que pueda ser ledo fcilmente
desde el suelo. El dial deber tener un indicador y restablecedor manual, adems dos
circuitos de contacto con conexiones no aterrizadas, normalmente abierto, de 48 V. d.c. Un
circuito ser usado para hacer operar un anunciador, y el otro para anunciar y disparar el
disyuntor del lado de baja tensin asociado al transformador. El elemento de temperatura
provisto deber ser tal que el bulbo de temperatura permita su remocin sin descenso del
nivel de aceite del transformador. El termmetro usado para este relevador tendr una
escala que lea hasta 130C

K)

RELEVADOR DE TEMPERATURA DE EMBOBINADOS (Imagen Trmica):


El relevador trmico, montado externamente, deber responder a la corriente de carga y a
la temperatura mxima del aceite y deber tener caractersticas trmicas que correspondan
a la de los embobinados del transformador. El relevador deber tener cuatro contactos
normalmente abiertos no aterrizados para ser usados en circuitos de 48 VDC. Un circuito
ser usado para arrancar el primer equipo de abanicos cuando la carga exceda la
capacidad de auto enfriamiento. El segundo circuito ser usado para arrancar el segundo
equipo de abanicos. El tercer circuito ser usado para operar un anunciador cuando la
temperatura de los embobinados llegue a su mximo de seguridad, en operacin continua.
El cuarto circuito debe cerrar a una temperatura mayor y ser usado para disparar los
disyuntores asociados. El termmetro usado para ste relevador deber tener una escala
que pueda leer hasta 150C.

L)

INDICADOR MAGNETICO DEL NIVEL DE ACEITE:

a)

Un indicador magntico del nivel de aceite se montar en un extremo del tanque


conservador fcilmente legible desde el suelo, adems tendr contactos de alarmas por
bajo y alto nivel. La cartula deber indicar los niveles: Mnimo, mximo y normal a 25C.

b)

Un indicador magntico del nivel de aceite montado en la pared de el tanque del


transformador indicar cuando el aceite est sobre el ncleo y devanados durante la
operacin de llenado. Este deber ser provisto con dos contactos normalmente abiertos no
aterrizados para ser usados en circuitos de 48 VCD.

M)

DISPOSITIVO ALIVIADOR DE PRESION:


Este dispositivo deber automticamente aliviar la presin causada por disturbios internos.
Dos contactos normalmente abiertos, no aterrizados y para ser usados en circuitos de
alarmas a 48 VCD, debern ser provistos, uno para anunciar la operacin de este
dispositivo y el otro para disparar los disyuntores asociados. Una vez aliviada la presin,
este dispositivo deber sellarse nuevamente.

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N)

TANQUE CONSERVADOR O EQUIVALENTE:


El tanque conservador o equivalente si es usado, deber ser compatible con el sistema de
sellado a presin positiva diseado y construido para evitar el contacto del aceite con el aire
por medio de una membrana de material completamente compatible con el aceite. El
tanque conservador deber estar montado en una estructura de acero empernada al tanque
del transformador.

RELEVADOR DE PRESION SUBITA:


Si el transformador est equipado con un sistema preservador con gas inerte se deber
suplir un relevador de presin sbita equipado con dos contactos a ser usados en circuitos
de 48 VCD. Un contacto ser usado para alarma y el otro para disparo.

O)

DETECTOR DE TEMPERATURA DE PUNTO MAS CALIENTE:


Se deber suplir un detector de temperatura de punto ms caliente tipo resistencia
consistente en un embobinado de cobre con una resistencia de 100 OHMIOS a 25C, la
cual est sujeta al calor del aceite de la parte superior y del de un calentador suplido con
corriente de un transformador de corriente. Un registrador de temperatura tipo puente de
Wheatstone (tipo de medicin patentado) deber ser suplido para instalarse en el tablero
principal de control. Un transformador de corriente extra tipo dona deber ser suplido para
el aparato, con los mismos valores nominales mencionados en el prrafo 1.09 Q. Es
aceptable un dispositivo equivalente diseado para esta aplicacin especifica en
transformadores de potencia.

P)

RELE BUCHHOLZ (nombre de rel patentado)


Un relevador detector de gases, instalado en la tubera de conexin entre el tanque principal
y el tanque conservador, previsto para colectar todos los gases que se pudieran generar. El
relevador deber estar equipado con 2 grupos de contactos, uno para operar una alarma
por gases acumulados y otro para desconectar automticamente el transformador en caso
de movimientos sbitos de gases y aceite debidos a una posible falla interna. El relevador
deber contar con una ventanilla transparente de fcil, observacin desde el nivel del suelo.
Deber suministrarse medios para colectar gases desde el nivel del suelo y sin requerir
desenergizar el transformador.
Si el diseo del transformador no consider un tanque conservador, los dispositivos de alivio
de presin y deteccin de gases debern estar de acuerdo a tal condicin.

Q)

TRANSFORMADOR DE CORRIENTE TIPO BOQUILLA (TCB):


Los transformadores de potencia deben ser suministrados con transformadores de corriente
(2 de proteccin, 1 de medicin) por fase, (1 de proteccin) en el neutro. Ver plano unifilar y
las caractersticas tcnicas en el Cuadro N 3.
Cada boquilla primaria y secundaria deber ser provista con transformadores de corriente
interno tipo boquilla y la boquilla del neutro deber ser provisto con un transformador de
corriente interno tipo boquilla, todo de acuerdo a los requerimientos tcnicos mostrados
anteriormente. Un transformador de corriente deber ser suplido para el relevador de temperatura tipo cartula.

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Todas las conexiones del secundario de estos transformadores de corriente sern llevados
a la caja general de conexiones y debern suministrarse con terminales secundarios corto
circuitables. Para los transformadores de corriente los nominales del secundario sern de 5
amp. y el factor trmico de corriente continua 1.5 (ANSI Standard).
Las especificaciones para los transformadores de corriente tipo boquilla se describen en el
Cuadro N 3, (las derivaciones del secundario y clase de precisin estn de acuerdo con
ANSI Standards C57.13).
R)

CAJA DE TERMINALES, GABINETES DE CONTROL Y ALUMBRADO:

1)

Una caja de terminales para diversos aparatos y un gabinete de control debern ser
montados en el transformador en localizaciones aprobadas por la ENEE. La caja y gabinete
deber ser de construccin a prueba de humedad. El gabinete de control deber tener una
cubierta enbisagrada con empaques y con cerraduras tipo perno. La cubierta de la caja de
terminales podr ser enbisagrada.

2)

Se debern proveer tapaderas removibles con empaques en la parte inferior de la caja


terminal y el gabinete de control. Estas tapaderas sern agujereadas en el campo para
acomodar los ductos para el alambrado auxiliar externo.

3)

Todos los circuitos de alarmas, detectores de temperatura y los conductores de los circuitos
secundarios de los transformadores de corriente debern ser trados a travs de ductos
metlicos rgidos no magnticos a los bloques de terminales de la caja terminal. Otros
sistemas no sern aceptables.

4)

Todos los cables de potencia y control para los abanicos debern ser trados a travs de
ductos metlicos rgidos no magnticos al gabinete de control. Otros sistemas no sern
aceptables. Se debern proveer en el gabinete bloques de terminales para conexiones
externas.

5)

Los bloques de terminales debern ser de 600 V y tener al menos un 10% de terminales
libres. Los terminales debern tomar cables hasta #8 AWG o su equivalente superior. A un
mismo terminal no debern llegar ms de dos cables. Los terminales para transformadores
de corriente debern tener los medios para cortocircuitar los cables conectados a ellos.

6)

El gabinete de control deber estar equipado con un contacto doble polarizado 115 VCA.
15A, un portalmparas con base media roscada para 115 VCA. y un interruptor 115V, 10A
para controlar la lmpara.

7)

La caja terminal y el gabinete de control deber estar equipado con calentadores de


espacio, monofsico para 115 VCA, controlados termostticamente para prevenir la
condensacin de la humedad.

8)

El alambrado auxiliar deber ser llevado en ductos de acero galvanizado rgido o flexible.
Los alambres debern ser de cobre trenzado con aislamiento de 600 V. de cloruro de
polivinilo, o polietileno resistente al calor y a la humedad. Los alambres para secundario de
los transformadores de corriente debern ser al menos No. 10 AWG o equivalente. Los
conductores de control y la alimentacin a los motores de los abanicos debern ser No. 12
AWG (o su equivalente superior) o mayor dependiendo de la corriente que conduzcan. Los
terminales de los conductores deben ser tipo ojo cerrado.

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Todo el alambrado estar identificado completamente, usando identificadores tipo dedal o


casquillo
S)

CONTROL DE ABANICOS:

1)

Los motores de los abanicos debern arrancar cuando ocurre un contacto del relevador de
temperatura de acuerdo con lo descrito en el numeral 1.09 K.

2)

Cada motor deber tener proteccin de sobrecarga. Los elementos de proteccin debern
estar montados en el gabinete de control y debern incluir proteccin contra cortocircuito.

3)

El siguiente equipo deber ser montado en el gabinete de control:


a)

Un interruptor termo magntico, caja moldeada, 600 V, 3 polos para desconectar la


fuente de energa de los motores de los abanicos.

b)

Un arrancador para el motor de los abanicos, equipados con un contacto


normalmente abierto para usarlo en un circuito independiente de lmpara indicadora.

c)

Un interruptor de transferencia de control manual apagado-automtico.

d)

Los relevadores auxiliares requeridos por el sistema de control.

T)

ACCESORIOS ESPECIALES:

1)

SOPORTES PARA MONTAJE DE PARARRAYOS: Se debern suplir soportes para el


montaje de los pararrayos que sern conectados a los terminales de alta y baja tensin.
Los soportes debern ser localizados en el mismo lado de las boquillas tanto de alta como
baja tensin y colocadas en forma tal que despus de que los pararrayos estn en su lugar,
los libramientos entre fases estn de acuerdo con las normas NEMA, TR-1 que se titula:
"TRANSFORMERS, REGULATORS AND REACTORS". La localizacin y el diseo de los
soportes debern ajustarse a las dimensiones de los pararrayos y debern ser aprobados
por la ENEE.

1.10

ACEITE:

A)

GENERAL:
En caso que El Contratista opte por suministrar vacio de aceite el transformador, este
deber suplir todo el aceite requerido por el transformador (declarado en la placa de datos)
y al menos diez (10) barriles extras para cada transformador. Deber ser un aceite mineral
nuevo especialmente tratado y purificado para uso en transformadores. Deber estar libre
de humedad y compuestos cidos, alcalinos y de azufre y no debern formar depsitos a
temperaturas normales de operacin. No deber ser detectable ninguna traza de PCBs; el
aceite deber ser obtenido mediante procesos que no requieran calificar el aceite como
potencialmente cancergeno.

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B)

CARACTERISTICAS:
El aceite deber tener las siguientes caractersticas, en acuerdo a ASTM-D-3487-88 ms
reciente si lo hubiera.

C)

1)

Una rigidez dielctrica no menor que 30,000 V ( ASTM- D877) con una separacin
entre discos de 1/10 de pulgada.

2)

Una viscosidad no mayor que 57" Saybolt-segundo universal" a 40C.

3)

Punto de fluidez no mayor que 40C. bajo cero.

4)

Punto de inflamacin no menor que 152 C (tasa abierta).

5)

Punto de calcinacin no menor que 148C, flash point (Tasa abierta).

6)

Color de mbar muy plido o cristalino, claro, no mayor que 0.5.

7)

Nmero de neutralizacin mg koh/g no mayor que .03 (ASTM D665, D974)

8)

Contenido de agua ppm no mayor que 35 (ASTM D1533)

9)

Tensin interfacial Dinas/cm. no menor que 40 (ASTM D971)

10)

Factor de potencia a 25C no mayor que 0.05%

11)

Factor de potencia a 100C no mayor que 0.30% (ASTM D924).

12)

El resto de las caractersticas como especificadas en ASTM-D-3487-88.

REPORTE DE PRUEBAS:
Se debern suplir en triplicado copias certificadas del reporte de pruebas que muestre las
caractersticas del aceite, incluyendo el proceso de refinamiento usado.

1.11

HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS ESPECIALES:


El Contratista deber suplir un conjunto de herramientas especiales, llaves o equipos que puedan
ser necesarios o convenientes para instalar, desinstalar y mover el transformador. Cualquier
accesorio y artefacto que regularmente se suple con esta clase de aparatos o que sean necesarios
para una operacin satisfactoria o para servicio de mantenimiento debern ser suplidos.

1.12

PINTURA:
Todas las superficies debern ser debidamente limpiadas con un proceso de soplado con arena
inmediatamente antes de ser pintadas. Las superficies interiores de los tanques, debern ser
terminadas con una capa de pintura o esmalte color claro resistente al aceite; a las superficies exteriores se les deber aplicar una base y dos capas de pintura para acabado resistente al calor y al
aceite. La forma de aplicacin de las capas exteriores de pintura debern estar de acuerdo a la
prctica normal del fabricante. El color deber ser amarillo palido (Pale Yellow) Munsell 4.7y 9.0/3.8.
Todos los trabajos metlicos terminados debern ser envueltos o protegidos para protegerlos de
daos durante el transporte. Al menos 20 litros de pintura para acabados debern ser suplidas con

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el transformador para retocar las superficies daadas.


1.13

REPUESTOS REQUERIDOS:
Para el lote de 3 transformadores, debern suministrarse las siguientes partes de repuestos, las que
debern ser intercambiables e iguales a las partes originales, debern incluirse como parte del
suministro.
A)

Dos boquillas de cada tipo usada, completa con empaques.

B)

Tres juegos completos de empaques para tapaderas, ventanas de inspeccin, boquillas y


conexiones de tubera, debidamente identificados. Uno para cada transformador.

C)

Un diafragma del dispositivo de alivio de presin.

D)

Dos abanicos completos

E)

Un termmetro indicador de temperatura del aceite y un indicador de temperatura del


devanado.

F)

Un detector de temperatura de punto caliente igual que el descrito en 1.09 O.

G) Un juego completo de contactos para el conmutador del cambiador de derivaciones bajo carga.
Uno para cada tipo de OLTC utilizado.
H) Un pararrayos de cada nivel de voltaje.
I)

Una Bomba de Aceite (FO)

J) Para el disecador de slica:


a. Una copa transparente para el aceite
b. Tres visores o tres cilindros transparentes para la slica, los que apliquen

1.14

REGULACION Y PERDIDAS
Para propsitos de evaluacin de Oferta de los transformadores de potencia, los datos de prdidas
de cobre, del ncleo y de equipos auxiliares, garantizados por el oferente sern considerados,
adicionndose al valor de la Oferta con los siguientes valores:
a)

Prdidas de ncleo USD 4,752/KW

b)

Prdidas de cobre USD 2,919/KW

c)

Prdidas en equipos auxiliares USD 2,300/KW

Igualmente si los valores en los respectivos certificados de prueba exceden a los valores
garantizados, el Fabricante ser penalizado deducindole el valor que resulte de multiplicar el

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exceso de prdidas por el costo de prdidas indicado anteriormente, ms un veinte por ciento (20%)
a cargo de la Garanta de Cumplimiento de Calidad
1.15

ENSAMBLAJE Y PRUEBAS EN FABRICA:


A)

GENERAL:
El transformador deber ser completamente ensamblado y ajustado en fbrica y el
fabricante realizar las pruebas rutinarias de fbrica y otras pruebas como se especifica
mas adelante sin cargo extra para la ENEE. Todas las partes debern ser marcadas
correctamente para su fcil instalacin, movilizacin y operacin. Todas las pruebas aqu
especificadas debern ser testificadas por la ENEE o su representante autorizado a menos
que este requisito sea eliminado en forma escrita y ningn equipo deber ser enviado sin la
autorizacin de la ENEE y sus dos (2) representantes tcnicos especialistas autorizados, el
Contratsta deber notificar a la ENEE la fecha de las pruebas para hacer los arreglos
necesarios y que los representantes tcnicos de la ENEE estn presentes durante la
ejecucin de las mismas. Los gastos de viaje y estadia de los representantes tcnicos
especialistas ser por cuenta del Contratista.
Los aparatos de pruebas, mtodos de pruebas, clculos, etc. debern ajustarse a lo
establecido en las normas ANSI C57.12.90" que se titula: DISTRIBUTION, POWER, AND
REGULATING TRANSFORMERS AND REACTORS" y NEMA TR-1 que se titula:
TRANSFORMERS, REGULATORS AND REACTORS" y debern ser aprobados por la
ENEE. El Contratista deber suministrar 5 copias certificadas de todos los reportes de
prueba, incluyendo oscilo grama y datos completos de las pruebas. Los reportes de pruebas debern ser enviados a la Divisin de Ingeniera de la ENEE.

B)

PRUEBAS DE LAS BOQUILLAS:


Cada boquilla, incluyendo las boquillas de repuesto, deber ser probada dielctricamente
con un voltaje de prueba de baja frecuencia, en seco por un minuto. Una boquilla de cada
tipo seleccionado al azar, se deber probar dielctricamente con un voltaje de prueba de
baja frecuencia en un ambiente hmedo por 10 segundos.
Si una de las boquillas falla en una de las pruebas, entonces, a todos las boquillas del
mismo tipo y capacidad se les deber aplicar la misma prueba, sin costo adicional.
Estas pruebas debern realizarse de acuerdo a las Normas ANSI C 76.1 (IEEE 21), que se
titula: "REQUIREMEENTS AND TEST CODE FOR OUTDOOR APPARATUS BUSHINGS".
Cualquier boquilla que falle una o ms pruebas ser rechazada. Adems de las pruebas
anteriores, la capacitancia y el factor de potencia para cada boquilla tipo condensador
debern ser medidas y anotadas con el nmero de serie de la boquilla, e incluido en la
placa de datos de cada boquilla.

C)

PRUEBAS DEL TRANSFORMADOR DE POTENCIA:


De acuerdo a los procedimientos y valores estipulados en ANSI C57.12.90 ms recientes.

I)

PRUEBAS DE RUTINA.

1)

TANQUE:

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El tanque deber ser probado contra fugas de aceite y bajo una presin manomtrica no
menor a los 0.7 Kg/Cm.
El tanque completo con sus accesorios debe soportar cuando est totalmente ensamblado
una presin de un 25% mayor que la mxima presin de operacin sin presentar ninguna
deformacin permanente.
2)

RELACIONES:
La relacin de transformacin tanto del embobinado completo como en cada derivacin
deber ser medida.

3)

POLARIDAD:
La polaridad debe ser probada y las marcas de los terminales del transformador comprobadas.

4)

RESISTENCIA:
La resistencia en fro de cada embobinado a temperatura ambiente deber ser medida. La
resistencia en caliente de los embobinados del transformador que es dada a una
temperatura de prueba, deber tambin ser medida.

5)

IMPEDANCIA:
La impedancia de secuencia positiva del transformador deber ser determinada a valores
nominales de frecuencia, voltaje y una corriente correspondiente a la capacidad de
autoenfriamiento.

6)

TEMPERATURA:
El transformador a ser probado deber ajustarse a pruebas normales de temperatura. La
elevacin de temperatura deber ser determinada para una operacin continua
correspondiente a la capacidad de cada etapa y con los abanicos apropiados en servicio.

7)

EFICIENCIA:
Se debern medir las prdidas del transformador, calcular las eficiencias a un 50%, 75% y
100% de su capacidad nominal con un factor de potencia de 100%.

8)

PERDIDAS SIN CARGA Y CORRIENTE DE EXCITACION:


Se debern medir la corriente de excitacin y las prdidas sin carga con un voltaje de forma
de onda sinusoidal, y con valores del 90%, 100% y 110% del valor nominal.

9)

REGULACION:
La regulacin a un factor de potencia unitario y de un 80% atrasado. Deber ser determinado para una capacidad nominal en KVA.

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10)

PERDIDAS CON CARGA:


Las prdidas con carga a corriente nominal y voltaje nominal a capacidad forzada completa
debern ser medidas para verificar las caractersticas garantizadas.

11)

PRUEBAS DE POTENCIAL APLICADO E INDUCIDO:


Las pruebas requeridas debern ser ejecutadas para verificar el diseo del aislamiento y
adecuada construccin. Incluir el esquema del circuito empleado.

12)

PRUEBAS DE IMPULSO
Las pruebas de impulso deben ser efectuadas en el transformador, aplicando las siguientes
formas de onda:

a)

En cada terminal de lnea:


Una onda completa reducida, frente de onda.
Dos ondas cortadas seguidas por una onda
completa.

b)

En los terminales del neutro:


Una onda reducida y dos ondas completas.

13)

ALAMBRADO DE CONTROL Y OPERACION DE ENFRIAMIENTO AUXILIAR:


El alambrado de control, equipo auxiliar de enfriamiento y transformador de corriente debern ser revisados para verificar todas las conexiones de los devanados, adecuada
operacin de las funciones de control y las unidades de enfriamiento auxiliar. El cableado
deber ser probado por aplicacin de 600 voltios rms durante 1 minuto.

14)

AISLAMIENTO Y FACTOR DE POTENCIA DE AISLAMIENTO


Cada devanado del transformador se deber someter a una prueba de factor de potencia, y
los datos recopilados debern ser registrados de y entregados a la ENEE. El propsito de
estos registros es para referencia en futuras pruebas de mantenimiento.

15)

PERDIDAS AUXILIARES
Las prdidas en los equipos auxiliares (ventiladores y bombas) a capacidad nominal y
voltaje nominal a capacidad forzada completa, debern ser medidas para verificar las
caractersticas garantizadas.

II)

PRUEBAS ESPECIALES:
Las siguientes pruebas debern ser realizadas en el transformador. Los costos para la
realizacin de estas pruebas debern estar incluidas en el precio del transformador
presentado en los listados de precios. Los reportes de prueba debern ser certificados

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como se instruy anteriormente.


1)

NIVEL DE RUIDO
Las mediciones de ruido debern ser hechas para propsito de registro y cumplir con las
normas aplicables.

2)

PRUEBA DE EFECTO CORONA


Los niveles de descarga en corona sern medidos y los resultados debern estar en el
rango de niveles aceptables de micro voltios.

3)

PRUEBA DE IMPEDANCIA DE SECUENCIA CERO


La prueba de impedancia de secuencia cero deber realizarse en el transformador y deber
ser medida, en la posicin de derivacin nominal. En el reporte de prueba certificado del
transformador deber incluirse un equivalente de cuatro terminales de la red de
impedancias de secuencia cero, incluyendo el ramal equivalente de la impedancia de
secuencia cero.

1.16

PREPARACION PARA EMPAQUE Y EMBARQUE


En caso que el Contratista opte por no embarcar los transfomadores llenos del aceite, entonces el
transformador deber ser llenado con gas nitrgeno deber incluirse un tanque o cilindro lleno de
nitrgeno para cada transformador, vlvulas y dems accesorios para mantener el interior del
tanque principal a una presin constante, mientras los transformadores estn en trnsito, y no hayan
sido instalados, y en ningn momento tendrn presin negativa. Si se usa nitrgeno, se deber
instalar un medidor de presin, y la temperatura, Dew Point (punto de rocio) y presin, debern ser
registradas al momento que el transformador salga de la fbrica. Los datos registrados debern ser
proporcionados a la Unidad Ejecutora o Responsable del Proyecto, de manera que puedan ser
comparadas con la lectura de presin, Dew Point (punto de roco) y temperatura tomada despus
que el transformador haya sido colocado en su base permanente, para determinar si ha ocurrido
alguna fuga y/o admisin de humedad.
Se deber instalar un registrador de impactos de tres (3) ejes o dos (2) de dos ejes para medir el
movimiento del tanque en los tres (3) ejes. El (los) registrador(es) deber(an) montarse en la parte
superior del tanque principal, debe(n) estar debidamente protegido(s) contra daos y el (los)
mecanismo(s) de tiempo(s) debe(n) ser cargado(s) con suficiente duracin para garantizar su
funcionamiento hasta su llegada al puerto de entrada (P.D.E) en Honduras. Despus de la llegada
del transformador al P.D.E, se debern tomar los datos del registrador de impactos en presencia del
Ingeniero del Proyecto (ENEE) y sern entregados a ENEE posteriormente para su revisin.
El Fabricante deber entonces recargar los registradores para que estos alcancen el sitio final del
proyecto. Despus de su llegada al sitio final los registradores sern reexaminados como se
menciona arriba; luego sern removidos y devueltos al Fabricante.
Todos los accesorios debern empacarse adecuadamente para su embarque, la forma de
empacarlos ser tal que proteja todos los accesorios adecuadamente, contra corrosin, humedad,
rupturas o daos por vibracin y para prevenir manipulacin inexperta o vandalismo. Los
documentos de embarque debern ser remitidos a la ENEE.

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Todas las piezas elctricas, mecnicas, cajas de borneras, y cualquier otro accesorio sujeto a
daos por humedad, salitre, corrosin, golpes, deber empacarse en recipientes sellados
hermticamente, en sobres plsticos, o en otros recipientes aprobados dentro de sus respectivas
cajas de empaque.
Se deber marcar claramente cada caja e identificar su contenido para un almacenaje correcto. Las
cajas que deben mantenerse en posicin vertical, se deben marcar con flechas de tamao
adecuado y fcilmente visibles sealando la parte que permanecer hacia arriba.
Medida del punto de condensacin (Dew Point)
Para envo de transformadores llenos de gas, el punto de condensacin del gas viajando dentro del
transformador deber ser medido y verificado para asegurar que ste est en un valor permitido por
la curva del fabricante o una curva estndar. Este deber ser medido en fabrica al preparar el
transformador para el despacho. El Fabricante, atestiguado por ENEE, lo medir nuevamente
cuando el transformador est en su base permanente, para determinar si se requiere un tratamiento
de secado previo al llenado con aceite, basndose en las recomendaciones del fabricante, o en su
defecto, en una curva estndar. Los costos derivados de cualquier tratamiento de secado requerido,
correrarn por cuenta del Fabricante. El Fabricante deber asegurarse de que el transformador sea
preparado, despachado y transportado en forma tal, que no sea necesario un tratamiento de
secado.
MEDICIONES ANTES DE EMBARQUE Y DESPUES DE DESEMBARQUE EN P.D.E.
Se debern realizar las siguientes mediciones.
a)

En la Fbrica
Una vez que el(los) transformador (es) estn preparados para ser embarcados, se deber
medir la resistencia de aislamiento del ncleo a tierra con un medidor puente megger de
1000 Vdc mnimo. El valor medido de la resistencia de aislamiento y el voltaje del megger
debern ser entregados a ENEE en un reporte de prueba certificado del transformador bajo
el nombre de "Prueba en Fbrica de la Resistencia de Aislamiento del Ncleo, despus de
Montado en la Plataforma de Transporte".

b)

En el Puerto de Entrada (P.D.E.), Honduras


Antes de desmontar el transformador en el Puerto de entrada, el Contratista en presencia
de un supervisor de ENEE, medir el aislamiento del ncleo usando el mismo
procedimiento y voltaje de prueba y lo comparar con el valor obtenido en la fbrica.
Cualquier discrepancia deber ser justificada o explicada al Ingeniero del Proyecto de
ENEE a completa satisfaccin.

1.17

PARARRAYOS
A)

CONDICIONES GENERALES DE OPERACION


Los pararrayos debern ser de clase estacin, un polo, conectado entre fase y tierra con
adecuada superficie de contacto, que no sea sensible a la contaminacin, de una sola pieza
de porcelana esmaltada de color gris.

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Los pararrayos debern ser para servicio pesado de xido metlico. No sern de accin
mecnica, no debern sufrir deterioro como resultado de la operacin especificada de su
ciclo de trabajo a valores nominales.
Todas las unidades debern estar equipadas con un elemento de alivio de presin o
aparatos para limitar la presin interna del pararrayo que prevengan una explosin un
violento resquebrajamiento del alojamiento de la porcelana para las siguientes corrientes de
cortocircuito:
230 KV
138 KV
69 KV
34.5 KV
13.8 KV

40 KA
40 KA
40 KA
40 KA
65 KA

El diseo de alivio de presin ser tal que no deber operar bajo las condiciones
especificadas capacidad de operacin nominal. Adems, su operacin deber ser
detectable por inspeccin visual.
Los pararrayos debern ser capaces de operar satisfactoriamente bajo cuanquiera de las
siguientes condiciones de servicio.
a)

Condiciones ambientales : Meteorologa.

a.1

La elevacin sobre el nivel del mar no exceder 1,100 m.

a.2

Temperatura, precipitacin pluvial y humedad del aire.


San Pedro Sula:
10C Mnimo
45C Mximo
25C Promedio en un ao
88 mm Indice mensual promedio pluviomtrico de
186 mm Indice mensual promedio pluviomtrico de
75% Promedio humedad del aire de Enero a Junio
90% Promedio humedad del aire de Julio a Diciembre.

Enero a Junio
Julio a Diciembre

Tegucigalpa:
10C Mnimo
28C Mximo
21C Promedio en un ao
64 mm Indice mensual promedio pluviomtrico de
120 mm Indice mensual promedio pluviomtrico de
67% Promedio humedad del aire de Enero a Junio
75% Promedio humedad del aire de Julio a Diciembre.
a.3

Nivel isoqueranico de 100

b)

Condiciones del Sistema.

Enero a Junio
Julio a Diciembre

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La frecuencia nominal del sistema es de 60 Hz. Los voltajes nominales del sistema
son de 230, 138, 69, 34.5 y 13.8 KV. Los voltajes mximos de operacin en el
sistema son 242, 145, 72, 38 y 15 KV respectivamente.
Los sistemas existentes con voltaje nominal de 230, 138, 69, 34.5 y 13.8 KV estn
slidamente aterrizadas. Los niveles bsicos de aislamiento externo e interno (BIL)
del equipo a ser protegido sern los siguientes:

230 KV
138 KV
69 KV
34.5 KV
13.8 KV

Externo

Interno (Transformadores)

1050 KV
650 KV
350 KV
200 KV
110 KV

950 KV
650 KV
350 KV
200 KV
110 KV

Los pararrayos cubiertos por estas especificaciones debern ser diseados y


manufacturados de acuerdo con las Normas mas recientes de la ANSI, a menos que
prescripciones mas restrictivas se incluyan en las presentes especificaciones.
c)

Deber suministrarse un contador de descargas por pararrayo para registrar sus operaciones; tambin se debern incluir los accesorios necesarios para la instalacin completa de
stos contadores.

B)

VALORES NOMINALES Y CONDICIONES DE DISEO


Para todos los pararrayos la corriente de prueba es una onda de corriente 8 X 20 s, de
10,000 A valor de pico.
Los valores nominales se especifican en el Cuadro N 4 en esta seccin.

C)

ACCESORIOS
Los pararrayos debern ser suplidos con los siguientes accesorios:

a)

Datos de placa en idioma espaol y al menos la siguiente informacin:


-

Descripcin genrica del aparato.


Nombre de fabricante y/o marca de fbrica.
fecha de fabricacin.
Tipo y nmero de identificacin.
Voltaje nominal de los pararrayos.
Frecuencia.
Corriente de prueba para el ciclo de trabajo.

b)

Terminales tipo grapa, uno para conectar a la barra colectora (cable 477 MCM ACSR) y el
otro hacia tierra (2/0 a 4/0 cobre)

c)

Pernos y tuercas para su montaje.

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d)

Base de aislamiento.

e)

Contador de descargas elctricas operado por la corriente de descarga que pasa a travs
del pararrayo. Se debern proveer los medios para remover el contador sin necesidad de
desconectar el pararrayo.

f)

Dispositivo de alivio de presin.

D)

PRUEBAS Y TOLERANCIAS

1)

GENERAL
El Fabricante deber incluir sin cargo extra para la ENEE todas las pruebas de diseo y
rutina necesarias para un satisfactorio diseo y manufactura de los pararrayos de acuerdo
con ANSI/IEEE Standards y las presentes especificaciones.
El Fabricante deber hacer todas las preparaciones para las pruebas y proveer los aparatos
de prueba y personal, adems deber notificar a la ENEE y su representante del da de las
pruebas de rutina con cuatro semanas de anticipacin.
Cualquier parte del suministro que deba ser sometida a las pruebas de rutina, no sern
aceptadas sin un reporte escrito y certificado de las pruebas y sus resultados. Los valores
de prueba a ser usados para el diseo y pruebas de rutina son indicados en los standards
de ANSI/IEEE C62-2 o ms reciente.
El Fabricante deber preparar, bajo solicitud, el certificado oficial de las pruebas de diseo.

2)

PRUEBAS DE DISEO:
Las siguientes pruebas de diseo debern ser hechas en los pararrayos:

3)

a)

Prueba de mximo voltaje sostenido por el aislamiento.

b)

Prueba de voltaje de arqueo a baja frecuencia.

c)

Prueba de impulso de voltaje.

d)

Prueba de corriente de descarga sostenida.

e)

Pruebas de operacin nominales.

f)

Prueba de radio influencia.

g)

Prueba de alivio de presin.

PRUEBAS DE RUTINA:
a)

Prueba de arqueo en seco y hmedo a 60 Hz para todos los pararrayos.

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4)

b)

Prueba de impulso de arqueo en un pararrayo por cada voltaje nominal.

c)

Prueba de voltaje de descarga en un pararrayo para cada voltaje nominal.

d)

Medida de la corriente total a voltaje de operacin normal en un pararrayos para


cada voltaje nominal.

TOLERANCIAS
Sern aplicadas en la prueba los valores de tolerancias indicados en las normas ANSI ms
recientes.

E)

EMBARQUE
La preparacin para el embarque deber ser tal que proteja adecuadamente los pararrayos
contra corrosin, humedad, roturas, o avera por vibracin, o impactos en su transportacin
y manejo.

1.18

SISTEMA CONTRA INCENDIO PARA TRANSFORDOR DE POTENCIA

1.18.1

DESCRIPCIN GENERALES TECNICAS

Esta seccin no aplica.

1.19

SEALIZACION REMOTA
Todos los dispositivos de sealizacin deberan poder ser conectados a la RTU de la
subestacion movil, todos los dispositivos e interfases necesarias deberan ser provistas e
incluirse en el suministro de dicha RTU.

1.20

REGISTRADOR DE IMPACTOS
El registrador de impactos descrito en segundo parrafo de seccion 1.16 es parte del
suministro.

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