Informe Sobre Gasoductos

Objetivo General:
Obtener informacin sobre lo que son los requerimientos de diseo de un
sistema de tuberas de acero aplicadas a los gasoducto.

Objetivos Especficos:
Definir los requerimientos de diseo de un sistema de tuberas de acero
aplicadas al gasoducto.
Identificar en qu consisten los requerimientos de diseo de un sistema de
tuberas de acero aplicadas al gasoducto.

Introduccin:
Durante el diseo de las tuberas de acero necesarias para transportar gas se ve
necesario que consideremos puntos o pasos que se deben seguir. En el presente
trabajo daremos los pasos que se deben seguir en el diseo de un gasoducto. Las
especificaciones para este gasoducto se aplican a un ducto de 12 pulgadas debido
a la condicin de distancia y ubicacin que se tiene desde santa cruz a la planta
de rio grande.

Desarrollo:
REQUERIMIENTOS DE DISEO DE UN SISTEMA DE TUBERAS DE ACERO GASODUCTO
I.

CLCULO DE LA PRESIN DE DISEO

La presin de diseo para los sistemas de tuberas de gas o el espesor nominal de

pared para una presin de diseo dada, se deber determinar mediante la
siguiente ecuacin del manual ASME B31.8.

P=

2. S . t
.F .E.T
D

P=Presin de Diseo , psi .

S=Tensin mnima de fluencia especificada, psi.

t=Espesor nominal de pared , Pulg

D=Dimetro nominal exterior del ducto, pulg

F=Factor de diseo , que

depende de la clase de localidad .

E=Factor de junta longitudinal , que

depende deltipo de soldadura empleada y de las caractersticas delmaterial .

T =Factor de disminucin de temperatura.

a) Determinacin de la tensin mnima de fluencia especificada (S)

La tensin mnima de fluencia especificada es dada por la especificacin bajo la
cual se compr la tubera del fabricante, o determinada en conformidad con las
especificaciones ASME. La tensin mnima de fluencia especificada de algunos de
los aceros ms comnmente usados, se halla tabulada en el Apndice D dentro de
las normas del cdigo ASME.

ABREVIATURAS
BW Fundido a tope en el horno
DSA Soldado por arco doble sumergido
EFW Soldado por electro fusin
ER
W
FW

Soldado por electro resistencia

Soldado por fulguracin

De acuerdo con la Norma API 5L o ASTM A53, para tuberas sin costura, la tensin
de fluencia que se tom fue de 30.000 psi para un grado tipo A.

b) Determinacin del espesor nominal de pared (t)

De acuerdo con la Norma API 5L o ASTM A53, se expone una tabla en particular
donde se menciona el dimetro nominal del ducto, espesor de pared, libraje de la
tubera y una presin de prueba a la cual fue sometido.

Tomando en cuenta que se propone hacer el tendido de un gasoducto paralelo al

original de entre Santa Cruz y Ro Grande, el cual presenta un dimetro nominal
de 12 pulg. Adems de considerar que el espesor nominal ser de 0,5 pulg y con
un libraje de 65.42 Lb/pie.
c) Determinacin del dimetro nominal exterior del ducto (D)
Proponiendo un dimetro de 12", paralelo al gasoducto existente GRSZ, se tiene
un dimetro nominal de exactamente de 12 pulg, con un dimetro exterior de
12,75 pulg. Todo extrayndose de la tabla anterior de la API 5L.
d) Determinacin del Factor de diseo (F) en funcin de la clase de localidad
para diseo y construccin
La clase de localidad es la clasificacin de un rea geogrfica a lo largo del
recorrido de un sistema de tuberas, de acuerdo con el nmero y proximidad a
edificaciones destinadas para ocupacin humana, y otras caractersticas aplicadas
al prescribir factores de diseo para la construccin, operacin y ensayo de los
sistemas de tuberas localizados dentro de un rea especfica, teniendo en cuenta
requisitos particulares de operacin y mantenimiento.

La determinacin de la clase de localidad, provee un mtodo para evaluar el grado

de exposicin de la lnea a los daos debido a que el factor ms significativo que
contribuye a la falla de un gasoducto, es el dao causado a la lnea por las
actividades de la gente a lo largo de la ruta de la lnea.
1) Localidad clase 1.
o Tiene 10 o menos edificios destinados a la ocupacin humana.
o reas de tierras estriles, desiertos, montaas, tierra de pastoreo, agrcolas
y escasamente pobladas.

Clase 1, Divisin 1.

Probado hidrostticamente a 1.25 veces la mxima presin de operacin.

Clase 1, Divisin 2.

Probado hidrostticamente a 1.1 veces la mxima presin admisible de

operacin.
2) Localidad clase 2.
o Tiene ms 10 pero menos de 46 edificios destinados a la ocupacin
humana.
o reas con un grado de poblacin intermedio.
o Zonas perifricas de las ciudades y pueblos, zonas industriales, ranchos o
quintas.
3) Localidad clase 3.
o Tiene ms 46 o ms edificios destinados a la ocupacin humana.
o Desarrollo de viviendas suburbanas, centros de compras,

reas

residenciales, reas industriales.

4) Localidad clase 4.
reas con edificios de varios pisos, por encima de 4 pisos.
Presenta trfico pesado y denso.
Tiene numerosas construcciones o servicios subterrneos.
Zonas perifricas de las ciudades y pueblos, zonas industriales, ranchos o
quintas.

Tomando una Localidad - Clase 3, de acuerdo con las caractersticas de la zona

(SC-RG), el factor de diseo resulta ser de 0.5.
e) Determinacin del Factor de Junta Longitudinal (E)
El factor de junta longitudinal E, vara con el tipo de costura usado en la
manufactura de la tubera. Para tuberas sin costura y alguna tubera soldada
longitudinalmente el factor es 1. Cuando la tubera es manufacturada por otro
mtodo de soldadura, debe usarse un factor de 0,60 0,80 para el clculo de la
mxima presin de operacin permisible. En la Tabla, a continuacin, se muestran
los factores de junta longitudinal, E, para las diferentes clases de tubera segn el
nmero de especificacin.

Asumiendo que la tubera es de caractersticas sencillas, con soldadura

longitudinal y sin costura, factor de junta es 1.
f) Determinacin del Factor de Disminucin de Temperatura (T)
El factor de disminucin de temperatura T, para varias tuberas de acero es 1
cuando se opera a una temperatura de 250 F o menor. Y 0,867 para una
temperatura de operacin de 450 F. En la Tabla 3.3 se muestran los factores de
disminucin de temperatura a diferentes temperaturas.

Sabiendo que el gasoducto no ser expuesto a temperaturas por encima de los

250F (122C), el factor de temperatura es de 1.
II.

CALCULO DE LA CAPACIDAD DEL GASODUCTO

La ecuacin de Panhandle A es adecuada para el clculo de sistemas tpicos de

distribucin de gas natural y gas licuado de petrleo, para tuberas de dimetros
de 6 pulgadas a 24 pulgadas bajo nmeros de Reynolds de 5 a 14 millones.
Tambin es adecuado para sistemas de tuberas de gas de combustin de baja
presin ( 2 psig) para hornos y calderas Para una aproximacin del clculo en
regiones de flujo parcialmente turbulento se ajusta un factor de eficiencia de 0.90,
aunque la mayora de los calculistas tambin consideran un factor de eficiencia de
0.92. El porcentaje de exactitud de la ecuacin es mejor que la proporcionada por
la ecuacin de Weymouth (10%). Para esto se necesita primero:
Temperatura Promedio.
Esta dada por la siguiente ecuacin:
T=

T 1 +T 2
2

Dnde:
T = Temperatura promedio del flujo de gas, R
T1 = Temperatura de ingreso, R
T2 = Temperatura de salida, R
Presin Promedio.
La presin promedio del ducto est dada por la siguiente ecuacin.

Dnde:
Pm = Presin promedio en la lnea, psia
P1 = Presin de entrada del ducto, psia
P2 = Presin de salida del ducto, psia
Factor de Compresibilidad z.
El clculo del valor del factor de compresibilidad est en funcin de la Presin
psudoreducida y Temperatura pseudoreducida..
z=f ( P pr , T pr )
Se utiliz la ecuacin de Piper para el clculo de la presin y temperatura
pseudoreducida

C 7+
C7 + M
Cy 7+

C7 +
M
T cj
y
yj
+ y
+ 7
P cj 6 c M

6
T cj y i T ci
y j i + 6 y+c 4 M+ 7
j=1
Pcj Pci
7+

C 7+

( )
( )
7+

C 7+

y i T ci+ 6
i J =

0 + 4
Pci i=1 j=1
3

K= 0 +
i=1

Por la correlacin de Brill & Beggs se calcul el factor de compresibilidad:

Z =A +

1A
+C P prD
expB

A=1,39 ( T pr 0,92 )0,5 0,36 T pr 0,101

B=( 0,620,23 T pr ) P pr +

0,037 ) P
( T 0,066
0,86

2
pr

pr

0,32
P pr 6
9 ( T 1)
10
pr

0,1320,32 log ( T pr )

D=antilog ( 0,31060,49 T pr +0,1824 T pr2 )

Diametro interno

40,2945

En esta ecuacin, la rugosidad de la tubera no es usada.

DI= DE 2

Qg =435.87 E d

2.6182

Tb
Pb

1.0778

( )

P2m
2
2
P1 P20.0375
( H 1H 2 )
zm T

( )

0.8538 L z m T

0.5394

Dnde:
Qg = Flujo volumtrico del gas a condiciones estndar, PCD
E = Factor de eficiencia del ducto, fraccin
Tb = Temperatura estndar, R (Tb = 60F = 520 R)
Pb = Presin estndar, psia (Pb = 14.7 psia)
H1 = Elevacin respecto al punto de referencia a la entrada, pies

H2 = Elevacin respecto al punto de referencia a la salida, pies

P1 = Presin de entrada del ducto, psia
P2 = Presin de salida del ducto, psia
Pm = Presin promedio en la lnea, psia.
GE = Gravedad especfica del gas, adimensional
T = Temperatura promedio del flujo de gas, R
Le = Longitud del ducto, mi
Zm = Factor de compresibilidad del gas
di = Dimetro interior de la tubera, plg.
III.

CAUDAL CONSIDERANDO FRICCIN

Se debe tener la densidad, gravedad especfica, viscosidad para luego calcular el

nmero de Reynolds, y finalmente el factor de friccin.
Densidad.
=

P Ma
zRT

Gravedad especfica.

Viscosidad (metodo Lee Gonzales).

Lee, Gonzalez Eakin (1966) presentaron una relacin semi-emprica para calcular
la viscosidad de los gases naturales. Los autores expresaron la viscosidad del gas
en trminos de la temperatura del reservorio, densidad del gas y el peso molecular
del gas.
Su ecuacin propuesta est dada por:
Y

g =104 K e X
Dnde:

K=

( 9.4 +0.02 M a ) T 1.5

209+ 19 M a T

X =3.5+

986
+0.01 M a
T

Y =2.40.2 X
g = Densidad del gas a presin y temperatura del reservorio, lb/pc
Ma = Peso molecular aparente, lb/lb-mol
Nmero de Reynolds.
Re =0.0004778

Pb
Tb

( )( )
Q
d

Dnde:
Re = Nmero de Reynolds,
Pb = Presin estndar, psia.
Tb = Temperatura estndar, R.
GE = Gravedad especifica del gas.
Q = Flujo del Gas, condiciones estndar, PCD.
d = Dimetro interno, plg.
= Viscosidad del gas, cp.
Factor de Friccin.
Colebrook y While en 1939, propusieron una ecuacin aplicable a tuberas lisas
como tubera de flujo de transicin y totalmente rugosas en las zonas de flujo
turbulento.
F=

0.0768
R e0.1461

Dnde:
F = Factor de Friccion.

Re = Numero de Reynods

Conclusiones:
Se logr explicar las diferencias entre explicar que son, para que sirven y
como funciona la prueba de abatimiento de Presin (Pressure Drawdown
Test), restauracin de Presin (Pressure Buildup Test), multitasa, prueba de
Interferencia, drill stem test (DST), Fall Off y la prueba de inyectividad..
Existen muchas pruebas que estudiar en el desarrollo de la materia pero en
las que nos enfocamos en este trabajo se tratan ms del control y
supervisin de los proyectos programados. A pesar de ser cada uno de
estos una prueba encargada de algo un poco especfico la realidad es que
estas pruebas estn interconectadas para lograr un gran control y aplicar
las mejoras necesarias o cambios necesarios de manera ms sencilla para
as conseguir un mejor resultado o evitar un posible problema.

Bibliografa:

ASME B31.8 Gas Transmission and Distribution Piping Systems en su

captulo IV.
ASME B31.8 Edicin 1999 Apndice D Pg. 126
API 5L, Plain End Line Pipe Dimensions, Weights and Test Pressures,

Pg. 64
ASME B31.8 Edicin 1999 Capitulo IV Diseo, Instalacin y Prueba

Tabla 841.116A Pg. 40

ASME B31.8 Edicin 1999 Capitulo IV Diseo, Instalacin y Prueba

841.114 Pg. 38
ASME B31.8 Edicin 1999 Capitulo IV Diseo, Instalacin y Prueba
Tabla 841.115A Pg. 40