Especific Tecn. Pte Peatonal

Proyecto: Construccin Puente Colgante peatonal La Enconada
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES

MODULO: TRABAJOS PRELIMINARES.
CODIGO: 93GA0002
INSTALACIONES DE FAENAS
- DESCRIPCIN
Las previsiones
de este tem consisten en las instalaciones fijas y transitorias que
contratista deber
funcionamiento
realizar para obtener un lugar
de las oficinas
propias y de la
adecuado y seguro
supervisin, as como
el
para el
lo talleres
maestranzas que le permitan albergar y atender sus equipos durante el perodo de la

construccin.
- REQUISITOS Y GENERALIDADES
Las construcciones debern
ser de
materiales que no permitan
el anidamiento
de
insectos, bichos y alimaas, estarn ubicadas en sitios seguros y contar con la provisin
de agua para consumo y limpieza de los ambientes y equipos, as como energa elctrica
durante las 24 horas del da, con tensin constante, sin picos, de modo que permita el
uso de equipos de computacin e impresiones para tareas administrativas de controles y
seguimiento tcnico de la obra, durante todo el perodo de construccin ms el de
garanta.
Asimismo el contratista deber Elegir en ambientes adecuados a todo su personal y el de
la supervisin, dotndolo de los muebles
y elementos necesarios para dormir,
alimentacin diaria, y lugares que permitan hacer una adecuada limpieza diaria a todos
los ambientes.
Todos los ambientes debern
tener el mobiliario pertinente, en buenas condiciones
durante todo el periodo que dure el contrato.

Todas las instalaciones debern estar dotadas de las correspondientes reas sanitarias,
aptas, para uso continuo, con elementos sanos, limpios, debiendo prever el contratista las
reposiciones pertinentes.
Los utensilios de cocina y comedor debern ser limpios, adecuados y estar en perfecto
estado de higiene en todos los usos.
Propietario: Gobierno Municipal De San Juan

1

Las instalaciones para la supervisin debern prever espacio para las instalaciones de
un laboratorio
de suelos de campaa,
con las instalaciones
necesarias para su
funcionamiento.
Este laboratorio ser equipado con elementos necesarios para hacer todos los ensayos
previstos en las especificaciones tcnicas, excepto el ensayo de desgaste en la mquina
de
los ngeles, cubicidad
e intemperismo, ensayos que sern realizados
a cargo del
contratista en el laboratorio certificados.

Los costos de mantenimiento y adecuado
funcionamiento
durante todo el plazo del
contrato estarn a cargo del contratista.

- FORMA DE PAGO
Este tem recibir el pago de la siguiente manera:
En forma mensual, certificar un monto equivalente al cuatro (4%) por ciento del monto
del tem durante el plazo de construccin, no excediendo un plazo de SEIS(6) meses.
El saldo final lo certificar al momento de la firma del acta de recepcin provisional de la
obra.
TEM DE PAGO DESIGNACIN
UNIDAD DE MEDICIN
Instalacin de faenas
Global (GBL)
CODIGO: 93GD002
REPLANTEO TOPOGRAFICO
- DESCRIPCIN
El replanteo de las obras es el proceso de establecer en el terreno la ubicacin con
dimensiones y referencias de todas las previsiones insertas en los planos. Colocar en el
terreno las suficientes referencias para permitir la ejecucin de las obras y proceder con
un adecuado
programa de control de formar
que en cualquier
momento se puedan
definir los ejes, vrtices, cotas y cualquier otro punto notable de la obra en construccin.
El control geomtrico
es la comprobacin
permanente del progreso de las obras y la
continua verificacin del cumplimiento de las dimensiones previstas en los planos en la

realizacin de las obras.

1
- MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO

- Materiales
Las estacas de madera tendrn las dimensiones adecuadas para fijarlas sobre el terreno
de forma que no sean fcilmente removibles los materiales sern aquellos que permitan
escribir
las identificaciones
de cada
una de ellas. Tendrn
los puntos
de referencia
suficientemente fijados para ellos se utilizarn clavos de dimensin adecuada y estarn

identificados con pintura al aceite, preferentemente de color amarillo. La caligrafa ser
tal que evite confusiones.
Los mojones y otras referencias indubitables, especialmente los establecidos para las
cotas fijas y de control, sern ejecutados con hormign simple y sobre ellos se colocarn
los puntos de referencias para que se utilizarn
elementos
de acero
cuyas extremos
sobresalientes no sern mayores a 1 cm.

No sern admisibles marcas realizadas con materiales susceptibles a la humedad y que
sean fcilmente removibles por lluvias.
- Equipo
El contratista dispondr en obra en forma permanente del adecuado equipo de topografa.
Al menos
este equipo
estar compuesto
por una estacin
total con precisin de 20
segundos sexagesimales y plomada ptima y todos los elementos complementarios:

trpodes, prismas, porta prismas, bpode. La nivelacin ser efectuada con el uso de nivel
de ingeniero con un error mximo admisibles de 1 mm en 100 m.
- Herramientas
El grupo encargado del replanteo
y control topogrfico
dispondr
de herramienta
independiente al resto de los grupos de construccin. El estado de la herramienta ser en

1

general bueno. El contratista tomar las previsiones pertinentes de forma de asegurar el
buen estado de la herramienta provista.
- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
Sobre la taza aprobada por la supervisin se realizarn las operaciones que se enumeran
a continuacin.
- Replanteos planimtritos
El replanteo planimtrico comprende esencialmente dos operaciones: el alineamiento y la
planimetra.
- Alineamiento
El alineamiento es la definicin
del eje,
el que ser
materializado con mojones
denominados Puntos de Lneas (P.L.). Estos, debern ser colocados sobre el mismo eje y
en lugares preferentemente
de mayor
altura y a distancias
variables entre s, de tal
forma, que desde cualquiera de ellos puedan verse, con ayuda de anteojos de teodolito,
los inmediatos anterior y posterior.
Considerarse que todo vrtice constituye un punto de lnea. Los centros geomtricos de
las fundaciones de cada unas de las torres y de cada uno de los anclajes sern repuestos
en el terreno y para permitir los procesos de excavacin, de emplazamientos de las
fundaciones, de control
de la ejecucin
de las fundaciones de esas estructuras se
ubicaran de manera conveniente las referencias externas.

- Planimetra
La planimetra cosiste en el levantamiento detallado de todos los accidentes topogrficos
naturales o artificiales dentro de la zona de obra y hasta una distancia de 50 metros a
ambos lados del eje.

1

En las intersecciones dicho relevamiento se efectuar de acuerdo con las necesidades de
la obra.
Al efectuarse
el levantamiento
planimtrico debern
colocarse estacas. Estas se
colocarn a distancia variable y de acuerdo a los accidentes topogrficos de la zona.

Las estacas sern
numeradas
en forma correlativa. Estas servirn para identificar las
progresivas del replanteo, presentado as ms comodidad para el replanteo altimtrico.

Para el caso de lneas telefnicas, telegrficas o conductores de energa, se proceder en
la misma forma con los alambrados en cuanto a la colocacin de la estaca de cruce (que
en este caso puede ser un mojn de madera), pintado de postes y sus respectivas
distancias al eje, pudindose medir los ngulos de cruce con sextante.
En el replanteo, entre otras cosa, se anotarn los siguientes datos:
Nombre de las calles o caminos transversales. Alambrados
lmites de propiedades y
estado, si correspondiera. Utilizacin o estado de la tierra; grupos de rboles variedad y

dimetros medio de los mismos. Seales, letreros y mojones (su estado de conservacin
y posible utilidad). Lugares aptos para realizar prstamos de suelos.
-Mojones y estacas
Para la demarcacin de los puntos que interesan, se utilizarn mojones y estacas.
Mojones. Tanto de punto de lnea
(P.L.) como los puntos fijos (P.F.) sern de hormign
simple o madera dura, con las dimensiones que se especifican habitualmente y utilizan
en la Municipalidad. Llevarn
grabadas las iniciales P.L
o PF, segn corresponda y un
nmero correlativo.
Los mojones ser de una seccin mnima de 0.10 * 0.10 m y 0.70 m de longitud.
En caso de usarse mojones de madera, las iniciales PL y el nmero
correlativo sern
pintado y adecuadamente estampados a fuego y deben llevar el clavo que sirve para
materializar la lnea o apoyo de la curva.
Siempre que en el terreno existan elementos que puedan servir de referencias, se har
el balizamiento de los mojones. En los objetos a que estn referidos se pondr la misma
numeracin de los mojones.
Estacas: en general
sern
de manera
aserrada
de una seccin
de 0.05 * 0.05 m.
llevarn estampado a fuego un nmero correlativo.

1

Los mojones de PL, los de PF y las estacas sern numerados correlativamente para cada
tipo.
-Libretas de campaa
Las libretas de campaa sern similares a las que usa la Municipalidad o el servicio
Nacional de caminos
o cualquier otro tipo
que llene
sus funciones. Debern ser
duplicadas, quedando la copia en poder de la supervisin.
- Controles altimtricos
- Nivelacin de puntos fijos, cierres
Los puntos
fijos sern
nivelados
cerrando
dicha
nivelacin
sobre puntos de cota
conocida proporcionado por la supervisin (I.G.M. Municipalidad, etc., que se encuentra en

la zona) o mediante una nivelacin de ida y vuelta. En este ltimo caso se dar una cota
arbitraria al primer PF que deber ser un punto material bien definido y de fcil acceso.
La presin de la nivelacin se ajustar 0.01m/Km.
- Nivelacin de ejes
La nivelacin del
se ajustar
a lo dispuesto
en los planos
teniendo
en cuenta
la
catenaria de diseo. La presin de la nivelacin se ajustar a lo establecido en 5.3.6.1. la

nivelacin de control
se efectuar
en circunstancias
en las que
el viento permita
efectuar un trabajo preciso, si las condiciones del tiempo no lo permiten esta actividad
deber ser postergada hasta circunstancias tal que pueda ser efectuada.
La nivelacin de las cotas se cada uno de los elementos de las torres ser realizada con
instrumento de precisin
en los momentos previos al hormigonado y despus de esta
tarea, ajustando en un todo las previsiones contenidas en los planos.
Control geomtrico de las torres, ubicacin de los anclajes, lneas de cables

- Los ngulos de inclinacin de los ejes de los elementos integrantes de las torres de
soporte sern controlados minuciosa y permanentemente de forma que su ejecucin
guarde estricto reflejo de las previsiones del diseo.

1

El contratista con carcter previo y obligatorio presentar a la supervisin un proyecto
completo
del sistema
de control
que adoptar
para conseguir
en obra la exacta
materializacin de las previsiones del diseo. El supervisor revisar
con mayor detalle
este proyecto y si el caso procede aprobar su ejecucin, en caso contrario no podr

emitir autorizacin para proseguir con los trabajos. Las demoras que pudieran surgir por
este concepto sern de estricta responsabilidad del contratista.
- Instrucciones de la supervisin
La supervisin podr instruir cualquier otra disposicin complementarias a las presentes
especificaciones, cuando aquellas
hacindole permitan
tienden a ampliar
un mejor control
el alcance
de stas
y que
de las dimensiones y calidad de los trabajos
realizados por el contratista.
- MEDICIN Y FORMA DE PAGO

Las actividades de replanteo y control de geomtrico de puentes no recibirn medicin
directa y para los fines de pago el contratista podr incluir en su planilla mensual de
avance un porcentaje
proporcional
al monto
de obras aprobado
y aceptado
por la
supervisin.
El pago efectuado
al precio unitario
contractual
correspondiente
al tem
de pago
definido y presentado en los formularios de propuesta constituirn la compensacin total

por concepto de replanteo y control de geomtrico de puentes incluido todo necesario
previsto en la oferta
del contratista
o imprevisto y necesario para ejecutar la obra
prescrita en el contrato.
El contratista no podr reclamar pagos adicionales por hechos o condiciones no previstos
o que habindolo sido no fueron incluidas
en los presupuestos detallados en los
formularios de precio presentados por el contratista.

Replanteo
UNIDAD DE MEDICIN
Topogrfico
Global (GBL)
CODIGO: 02AC001
EXCAVACIN DE 0 -2 m SUELO SEMIDURO.

1

- DESCRIPCIN
Este trabajo comprender la excavacin necesaria para fundaciones de las torres del
puente colgante y de sus anclajes, as como para toda excavacin que requiera la
ejecucin del proyecto , de acuerdo a las presentes especificaciones, con los planos o con
las instrucciones del supervisor.
Este trabajo tambin comprender el desage, bombeo, tablestacados, ataguas y
apuntalamientos cuando sea requerido, as como el suministro de equipo y materiales para
tales trabajos auxiliares.
Tambin
involucra
la
subsiguiente
remocin
de
tales
tablestacados,
ataguas
apuntalamiento.
- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
- MATERIALES
Todo el material a utilizarse para la excavacin en suelo duro ser considerado en este tem
tales como madera para ataguas, apuntalamiento, y otros materiales auxiliares. De ningn
modo se incrementara los costos por la utilizacin de estos materiales.
- EQUIPO
El contratista presentar una relacin detallada del equipo a ser empleado en la obra, el
cual estar de acuerdo a la magnitud y caracterstica del trabajo por ejecutar en este tem.
El contratista no podr aducir ninguna condicin particular debiendo para ello tomar las
previsiones correspondientes para la ejecucin de las excavaciones.
- HERRAMIENTAS
El contratista dispondr la suficiente provisin de toda la herramienta necesaria, la misma
que estar permanentemente en buenas condiciones.,
- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
- LIMPIEZA Y REMOCIN DE ESCOMBROS
Antes de iniciar las operaciones de excavacin para cualquier estructura, toda la limpieza y
remocin de escombros y otros materiales perjudiciales deber estar concluida en la zona.
- EXCAVACIN GENERAL

1

El contratista deber comunicar al supervisor con suficiente anticipacin del comienzo de la
excavacin, esto con el objeto de que puedan verificar los perfiles del terreno natural y se
ratifiquen las coordenadas del replanteo efectuado.
Todas las excavaciones para cimentacin de las estructuras se harn de acuerdo a los
alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos o establecidos por el supervisor.
Las excavaciones debern tener dimensiones suficientes para dar cabida a las fundaciones
proyectadas, en las longitudes y anchos establecidos. La profundidad de las cimentaciones
indicadas en los planos debe considerarse solamente como aproximadas y el supervisor
ordenar por escrito los cambios de profundidad que considere necesarios para obtener
una cimentacin satisfactoria en funcin de los suelos encontrados.
- UTILIZACIN DE LOS MATERIALES EXCAVADOS
En medida en que sea adecuado, el material procedente de la excavacin deber ser
utilizado como relleno los aprobados por el supervisor. El material excedente deber ser
retirado del lugar de obra y ser depositado en el sitio indicado por el supervisor.
El material de excavacin colocado provisionalmente en un curso de agua, deber ser
retirado para que no obstruya la corriente. En ningn momento se deber depositar
material excavado en sitios que pongan en peligro la obra en ejecucin.
- CONSERVACIN DEL LECHO
No se podrn efectuarse excavaciones en lado exterior de los encofrados, ataguas ni
tablestacados, el lecho natural contiguo a la estructura no deber alterarse sin permiso del
supervisor.
Si se efecta alguna excavacin o dragado en el lugar de la construccin antes que los
encofrados, ataguas o tablestacas sean colocados en el lugar correspondiente, el
contratista, una vez que el asiento de la fundacin se encuentre colocado, deber rellenar
dichas excavaciones practicadas en la superficie original del terreno o lecho, utilizando
para ello material que el supervisor considere satisfactorio
- MEDICIN
El volumen de la excavacin estar constituido por la cantidad de metros cbicos medidos
en su posicin original, de material excavado en conformidad con las dimensiones de los
planos, estas especificaciones y los siguientes criterios.

1

Las dimensiones en el caso de zapatas sern el largo y ancho de las fundaciones a realizar
ms un sobre ancho de 20 (veinte) centmetros en cada sentido, no ocurrir lo mismo para
la excavacin de los bloques de anclaje puesto que tratndose de un suelo rocoso segn
los estudios geotcnicos realizados se excavara solamente las dimensiones exactas
utilizando para este fin los martillos para los perfilados y de este modo obtener
excavaciones ptimos y en el plano vertical sin desviaciones. La profundidad que
discrimine el tipo de excavacin sin y con agotamiento ser la autorizada por el supervisor
tomando en cuenta la cota de terreno natural, la cota superior se la capa fretica y la cota
de fundacin de las zapatas. Las profundidades adicionales para mejoramiento del suelo,
en caso necesario, no sern reconocidas y el contratista deber incluir en su costo unitario.
Las excavaciones adicionales necesarias, pozos para agotamiento, desviaciones del plano
vertical autorizado o cualquier otra excavacin que se haya realizado no ser medida ni
incluida en el cmputo de excavaciones, su costo estar incluido en el tem excavacin .
No se medir el transporte del material excedente de excavacin hasta los sitios de
depsito, debiendo involucrarse su costo en el tem excavacin.
La colocacin del material de asiento de las fundaciones no ser medida en forma directa,
su ejecucin es obligatoria para considerar el tem excavacin satisfactoriamente realizado,
su costo estar involucrado en el tem de excavacin.
- FORMA DE PAGO
Los trabajos de excavacin sern pagados a los precios unitarios contractuales de los
correspondientes tems que figuran en el formulario de presentacin de propuesta del
contratista.
Dichos precios constituirn la compensacin total por concepto de mano de obra, equipo,
herramienta, materiales e imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos descritos en
esta especificaciones.
Excavacin De 0 -2 M Suelo
SemiDuro
UNIDAD DE MEDICIN
Metros Cbicos(M3)
CODIGO: 03CA001
RELLENO COMPACTO MANUAL
INCLUYE MATERIAL DE RELLENO
- Descripcin

1

Cuando la supervisin haya dado por aceptada la ejecucin de las fundaciones de
estructuras, elementos de anclaje y cualquier otra obra cuya ejecucin haya sido efectuada
a una cota inferior a la del lecho natural antes de las excavaciones ser convenientemente
cubierta con material de relleno. Este relleno ser ejecutado con equipo manual y en un
todo de acuerdo a estas especificaciones y a las instrucciones que imparta el supervisor.
Este trabajo tambin comprender la provisin de los materiales aptos para proceder con
los rellenos, materiales cuyo origen haya sido previamente aceptado por escrito por el
supervisor.
Se incluye en este trabajo el suministro en obra de toda la cantidad necesaria de agua para
que el material de relleno se encuentre en la humedad ptima para alcanzar su mxima
densidad.
- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
- MATERIAL DE RELLENO
El material de relleno para cimentacin estar compuesto de un adecuado y bien graduado
tipo de arena o grava, o aquellos materiales que hayan sido extrados durante la
excavacin y que por sus caractersticas el supervisor decida autorizar su utilizacin. El
contratista proveer de todos los materiales necesarios para ejecutar los rellenos.
- EQUIPO
El contratista presentar una relacin detallada del equipo a ser empleado en la obra, el
cual estar de acuerdo a la magnitud y caractersticas del trabajo por ejecutar en este
tem. El contratista no podr aducir ninguna condicin particular debiendo para ello tomar
las previsiones correspondientes para la ejecucin de los rellenos.
- HERRAMIENTAS
El contratista dispondr la suficiente provisin de toda la herramienta necesaria, la misma
que estar permanentemente en buenas condiciones.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
RELLENO COMPACTO
Antes de iniciar las operaciones de relleno para cualquier estructura, toda la limpieza y
remocin de escombros y otros materiales perjudiciales deber estar concluida en la zona,

1

aceptndose nicamente aquellos que sern destinados a la ejecucin de los rellenos
compactos.
Los
rellenos
compactados
se
ejecutarn
con
la
humectacin
conveniente
homogeneizacin del material mediante constantes vuelcos de los materiales, sea a mano
o con equipo mecnico hasta conseguir un contenido uniforme de quedad, sin que hayan
cantidades de materiales secos o saturados. En laboratorio el contratista y la supervisin
habrn determinado la humedad ptima a la que debe compactarse el material destinados
a los rellenos.
El material convenientemente humedecido ser extendido en capas de espesor no mayores
a 10 cm. Y sobre ellas se aplicarn los pisones a motor hasta lograr alcanzar al menos el
95% de la densidad mxima determinada en laboratorio, de esa forma se continuar hasta
haber colocado un mximo de cuatro capas sucesivas. En ese momento el contratista
solicitar al supervisor la ejecucin de las pruebas de control de compactacin. Solo en el
caso de que el supervisor, por los resultados alcanzados, apruebe las capas ejecutadas el
contratista podr seguir con los trabajos de relleno. En caso contrario debern removerse
las dos ltimas capas, verificar y corregir el contenido de humedad para nuevamente
volver a efectuar el proceso de compactacin, a cuyo trmino se repetirn las pruebas de
verificacin.
UTILIZACIN DE MATERIALES EXCAVADOS
En la medida en que sea adecuado, el material procedente de las excavaciones deber ser
utilizado como relleno. El material excedente deber ser retirado del lugar de obra y ser
depositado en el sitio indicado por el supervisor.
- MEDICIN
El volumen del relleno estar constituido por la cantidad de metros cbicos medidos en su
posicin final, de material rellenado en conformidad con las dimensiones de los planos,
estas especificaciones y los siguiente criterios.
Las dimensiones en todos los casos sern el largo y ancho de las fundaciones realizadas
ms un sobre ancho de 20 (veinte) centmetros en cada sentido y en el plano vertical sin
desviaciones. Se descontarn los volmenes correspondientes a las obras ejecutadas con
hormign.
Los rellenos adicionales necesarios, pozos para agotamiento, desviaciones del plano
vertical autorizado o cualquier otra excavacin que se haya realizado y que sea necesaria

1

rellenar, no ser medida ni incluida en el cmputo de rellenos, su costo formar incluido en
el tem excavacin.
No se medir el transporte el material transportado para rellenos, su costo formar parte
del unitario de relleno compacto.
- FORMA DE PAGO
Los trabajos de relleno medidos y pagados en M3 de acuerdo a precios unitarios
contractuales de los correspondiente tem que figuran en el formulario de presentacin de
propuesta.
herramienta,
materiales,
transporte,
humectacin,
homogeneizacin
imprevistos
necesarios para ejecutar los trabajos descritos en esta especificacin.

Relleno Compacto Manual No
Incluye Material De Relleno
UNIDAD DE MEDICIN
Metros Cbicos(M3)
HORMIGON ARMADO - ZAPATAS (ESTRUCTURAS CORRIENTES)

HORMIGON ARMADO-COLUMNAS (ESTRUCTURAS CORRIENTES)
HORMIGON ARMADO-VIGAS (ESTRUCTURAS CORRIENTES) H 2
HORMIGON ARMADO - LOSAS (ESTRUCTURAS CORRIENTES) H
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES PARA LOS ITEM:
ITE
M
1
2
3
4
5
CODIGO
06BC00
1
06BC00
4
06BC00
6
06BC00
7
93GB18
4
DESCRIPCION DEL ITEM

HORMIGON ARMADO - ZAPATAS
HORMIGN ARMADO -COLUMNAS
HORMIGN ARMADO -VIGAS
HORMIGN ARMADO -LOSAS
BASE DE HORMIGON SIMPLE
1:2:3
1. Descripcin
1.1 Objeto
Este trabajo consistir en la construccin de obras ejecutadas de hormign con los
lineamientos, cotas y dimensiones indicados en los planos u ordenados por escrito por el

1

Ingeniero, concordantes con las presentes especificaciones y otras secciones de
especificaciones involucradas, como ser:
Especificaciones Standard para puentes AASHTO - 83
Especificaciones para hormign preesforzado AASHTO-83 y la seccin complementaria a
estas especificaciones.
2. Clasificacin y Proporcionamiento de las Mezclas De Hormign
Las mezclas de hormign sern diseadas con el fin de obtener las siguientes resistencias
caractersticas de comprensin
(fc est) a los 28 das, las mismas que estarn especificadas en los planos o sern fijadas
por el Ingeniero.
Clase de Hormign
Simple
PP Mayor a
Resistencia
caracterstica
compresin a los
das (fc est)
350 Kg/cm2
P Mayor a
300 Kg/cm2
A Mayor a
210 Kg/cm2
B Mayor a
180 Kg/cm2
C Mayor a
160 Kg/cm2
D Mayor a
130 Kg/cm2
E Mayor a
110 Kg/cm2
de
28
Dichas resistencias deben estar controladas por ensayos previos al inicio y durante la
ejecucin de la obra. El contenido de cemento, agua, revestimiento y tamao mximo de
agregados, ser como sigue:
Clase
fc est.
Cant. Mn.
Cemento
(kg)
Rel.ag/ce
m.
Rev.max.
Con vibr.
(cm)
Tamao
Mximo
(cm)
(lts/kg)
PP
350
450
0.36
2.5
P
300
420
0.42
2.5
A
210
335
0.49
5
2.5
B
180
300
0.53
5
3.8
C
160
250
0.58
5
3.8
D
130
170
0.62
4
5.0
E
110
150
0.75
4
6.4
Los hormigones PP y P se utilizaran generalmente en estructuras de hormign pretensado y
postensado; los hormigones tipo A y B se usaran generalmente en elementos de la
superestructura de puentes e infraestructuras de hormign armado, excepto donde estas
se especifiquen en planos o lo disponga el Ingeniero. Los hormigones tipo C y D se usaran

1

en infraestructuras con ninguna o poca armadura, o donde se especifique en planos. El
hormign tipo E se usara en secciones macizas no armadas, en el hormign de nivelacin
para fundaciones o donde se especifique en planos.
3. Composicin del Hormign
3.1 Determinacin de las Proporciones de los Pastones y sus Pesos
Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormign, se
determinaran de acuerdo con lo que se indica abajo. Las determinaciones se harn una vez
que los materiales provistos por el Contratista hayan sido aceptados.
3.2 Mezcla de Prueba
El Supervisor determinara las proposiciones sobre la base de mezclas de prueba
efectuadas con los materiales a emplearse en obra estas proporciones sern determinadas
realizando una dosificacin en laboratorio por peso y volumen. Las proporciones sern las
necesarias para producir un hormign con las caractersticas ilustradas en la tabla anterior,
dentro de una tolerancia de ms o menos un 2%, para la clase particular del hormign de
que se trate, siempre que los materiales provistos por el Contratista tengan caractersticas
o graduaciones que hagan que dichas proporciones no puedan ser utilizadas sin exceder el
contenido mximo de agua, de modo tal que se requiera la menor cantidad de cemento
capaz de producir un hormign de la plasticidad y trabajabilidad especificadas, sin exceder
el contenido mximo de agua.
Los tamaos fijados de los agregados gruesos debern separarse en los tamaos de la
mezcla, nicamente en la forma indicada por las especificaciones especiales.
No obstante se prefieren dos tamaos cuando la medida mxima de los agregados exceda
de 2.5 cm. cuando uno o ms tamaos de los agregados usados no llenen las exigencias de
gradacin, para su tamao, que estuviera de acuerdo con la gradacin especificada, la
misma podr emplearse cuando el Ingeniero lo permita por escrito.
3.3 Pesos y Proporciones de las Dosificaciones
El Supervisor establecer el peso en kilos de los agregados finos y gruesos, bajo condicin
de superficie saturada seca, por bolsa de 50 kilos de cemento, para la clase especificada
de hormign y dicha proporcin no deber cambiarse excepto en los casos que apruebe y
disponga el Ingeniero Supervisor. El Ingeniero fijara tambin los pesos de los agregados
destinados a la dosificacin despus que haya efectuado determinaciones de humedad y
corregido los pesos de superficie saturada seca, con respecto a la humedad libre.
Al dosificar agregados para obras de arte que contengan menos de 15 metros cbicos de
hormign, el Contratista podr utilizar de medicin volumtrica. En tal caso, no se
efectuaran las mediciones por pesaje, pero los volmenes de los agregados finos y gruesos
introducidos a cada pastn, sern los directamente proporcionales a los indicados
anteriormente.
3.4. Ajustes en las Proporciones
Ajustes para variacin de la trabajabilidad

1

Si resulta imposible obtener un hormign de la colocabilidad y trabajabilidad deseadas, con
las proporciones originalmente aceptadas por el Supervisor, se harn los cambios en el
peso de los agregados que sean necesarios, siempre que no se vare el contenido del
cemento.
Ajustes en la variacin de la fluencia
Cuando el contenido de cemento del hormign determinado por el ensayo de fluencia
AASHTO - 121 difiera en ms o menos el 2% del valor fijado, las proporciones debern ser
ajustadas para mantener el contenido de cemento dentro de dichos limites. El contenido
de agua en ningn caso podr exceder de la cantidad fijada.
Ajustes debido al contenido excesivo de agua
Cuando se use el contenido fijado de cemento, resultando con ello imposible producir un
hormign, con la consistencia requerida, sin exceder el contenido mximo permitido de
agua especificado, se aumentara el contenido de cemento conforme a las directivas del
Ingeniero, de modo que no se exceda el contenido mximo de agua.
Ajustes para materiales nuevos
No podrn efectuarse cambios en el origen o las caractersticas de los materiales sin la
debida comunicacin al Ingeniero. Y no se podrn emplear tales materiales hasta que el
Contratista present los respectivos ensayos de agregados que figuran en el presente
pliego y fijado nuevas dosificaciones basadas sobre ensayos efectuados con mezclas de
prueba, tal como se indica en prrafos anteriores.
4. Control de la Resistencia Del Hormign
4.1 Introduccin
El objeto de este control es comprobar que la resistencia estimada del hormign que se
coloca en obra es mayor a la especificada por el proyectista.
4.2 Definiciones
Valor caracterstico de una variable aleatoria.confianza del 95%.
Es aquel que presenta un grado de
Resistencia caracterstica especificada (fck).- Es el valor que adoptara el proyectista como

base de sus clculos, con un 95% de confianza. Tambin se la denomina resistencia
caracterstica de proyecto.
Resistencia caracterstica estimada (fc est.).- Correspondiente al hormign de una zona
homognea de obra, es el valor obtenido al ensayar unas cuantas probetas y aplicar a los
resultados obtenidos una frmula matemtica llamada estimador. De esta manera se
obtiene el valor de la resistencia caracterstica real del hormign correspondiente.
Lote de control.- Es la cantidad de hormign que, habiendo sido confeccionado y puesto en
obra en condiciones sensiblemente iguales, se somete a juicio de una sola vez, pudiendo
ser aceptado o rechazado.

1

Extensin de lote.- Es el volumen de hormign que lo constituye, expresado en metros
cbicos.
Unidades de producto.- Es la menor cantidad de hormign que se confecciona en las
mismas condiciones esenciales.
Por consiguiente, se identifica con cada amasada
(vachada) cualquiera que sea el volumen de esta.
Muestra.- Es el conjunto de probetas que se toman como representativas de un lote. El
ensayo de estas probetas servir para juzgar todo el lote. Las probetas sern cilindros de
30 cm. de altura y 15 cm. de dimetro.
4.3 Extensin del Lote y Constitucin de la Muestra
La extensin de cada lote de control viene fijada en la tabla 1. Se debe agrupar en un solo
lote aquellos elementos afines que se hormigonan en forma continuada con el tiempo.
TABLA 1: VALORES MXIMOS DE LA EXTENSIN DE 1 LOTE
Tipo de Elementos
Estructurales
TIPO DE CONSIDERACIN
Cantidad
Periodo de
Volumen
Construida
Hormigonados
(m3)
100
Metros
3 das
5 m3
lineales
Por elemento
1 da
--
Cordones de Acera y
Aceras
Estribos,
pilas,
de
Hormign
Armado
y
Ciclpeo
Vigas
de
Hormign Por elemento y/o
1 da
-Armado y Ciclpeo
segmento
Muros, losa, silletas y Por elemento
1 da
-bordillos de Hormign
Armado.
Por cada lote se sacaran un nmero mnimo de 5 probetas, de las cuales solo se aceptara
que el 30% de ellas sea inferior a la fc est, sin embargo la misma no deber de ser menor
al 90% de fc est
5. Materiales
5.1. Generalidades
Todos los materiales a proveer y utilizar no comprendidos en esta seccin, debern estar de
acuerdo con la exigencia estipuladas para los mismos en otras secciones que les sean
aplicables.
5.2. Cemento
El cemento Portland deber llenar las exigencias de la especificacin AASHTO M-85.
El cemento Portland con inclusin de aire deber estar de acuerdo con las exigencias de la
especificacin AASHTO M-134.
Se deber utilizar un solo tipo de cemento en la obra, excepto cuando el Ingeniero lo
autorice por escrito. El cemento usado en la obra ser un cemento Portland.

1

El Contratista proveer medios adecuados para almacenar el cemento y protegerlo de la
humedad. En caso de disponerse de distintos tipos de cemento, los mismos debern
almacenarse por separado y no sern mezclados.
Bolsas de cemento que estn siendo almacenadas, no debern ser apiladas en montones
de ms de 10 bolsas de alto.
Las bolsas de cemento que por cualquier circunstancia hayan fraguado parcialmente o que
contengan terrones de cemento aglutinados, debern ser rechazadas. El uso del cemento
recuperado de bolsas rechazadas o usadas, no ser permitido.
5.2.1 Aditivos para Inclusin de Aire
En caso de que el Contratista se decida a usar un aditivo para incluir aire al hormign,
deber presentar certificaciones basadas sobre ensayos efectuados en un laboratorio
reconocido, con el fin de probar que el material llena las exigencias de las especificaciones
AASHTO M - 154 (ASTM C-260), para resistencias a la compresin y flexin a los 7 y 28 das
respectivamente y a los efectos del congelamiento y descongelamiento, excepto lo previsto
en el prrafo siguiente. Los ensayos de sangra, adherencia y variacin volumtrica no
sern exigidos.
Un laboratorio reconocido ser cualquier laboratorio de
inspeccionado regularmente y aceptado por Supervisor de Obras
hormign
cemento
Los ensayos podrn hacerse con muestras tomadas de una cantidad remitida por el
Contratista para el uso de la obra, o con muestras remitidas y certificadas por el fabricante
como representativa del aditivo a proveerse.
Cuando el Contratista proponga el uso de un aditivo para incluir aire, que hay sido
aprobado con anterioridad, deber remitir un certificado en que se establezca que el
aditivo presentado es el mismo aprobado con anterioridad. Cuando un aditivo ofrecido es
esencialmente el mismo, con pequeas diferencias de concentracin que otro material
aprobado con anterioridad, se exigir un certificado que establezca que dicho producto es
esencialmente igual a la mezcla aprobada y que no contiene otro aditivo ni agente qumico.
Antes o en cualquier momento, durante la construccin, el Ingeniero podr exigir que el
aditivo seleccionado por el Contratista sea sometido a ensayos para determinar su efecto
sobre la resistencia del hormign. Al ser ensayado de esta manera, la resistencia a la
comprensin a los 7 das, del hormign hecho con el cemento y los agregados en las
proporciones a emplear en la obra, y conteniendo el aditivo a ensayar, en cantidad
suficiente como para producir una inclusin de un 3 a 6% de aire en el hormign plstico,
no deber ser inferior a un 88% de la resistencia del hormign hecho con los mismos
materiales, con igual contenido de cemento y la misma consistencia, pero sin el aditivo.
El porcentaje de reduccin de resistencia se calculara de la resistencia media de, por lo
menos, 5 cilindros normales de cada tipo de hormign de 15 cm. de dimetro por 30 de
alto cada uno. Las probetas se harn y curaran en el laboratorio de acuerdo con las
exigencias de las especificaciones ASSHTO T-126 (ASTM C-192) y se ensayaran de acuerdo
con las especificaciones AASHTO T-22 (ASTM C-39).

1

El porcentaje de aire incluido, se determinara de acuerdo con lo establecido por las
especificaciones AASHTO T-152 (ASTM C-231).
5.2.2 Retardadores
Un hormign que contenga retardadores, al ser comparado con un concreto similar sin
dichos aditivos, deber tener las siguientes caractersticas:
Cuando las muestras de asentamiento del concreto indiquen valores relativamente
constantes:
El volumen de agua para la mezcla se reducir en un 5% o ms.
La resistencia a la comprensin en el ensayo a las 48 horas no deber acusar disminucin.
La resistencia a la comprensin en el ensayo a los 28 das deber indicar un aumento del
15% o ms.
El fraguado del concreto se retardara en un 40% o ms en condiciones normales de
temperatura entre 15.6C y 26.7C.
Cuando el rgimen seleccionado de agua-cemento del hormign sea mantenido constante:
El asentamiento aumentar en un 50% o ms.
El ensayo de la resistencia a la comprensin a las 48 horas no deber indicar reducciones.
Dicha resistencia a la comprensin a los 28 das aumentara en un 10% o ms.
La resistencia a la congelacin y descongelamiento no deber acusar reducciones al ser
comprobada con los ensayos ASTM C-290, C-291 o C-292.
El Contratista deber proveer un certificado escrito del fabricante, en el que se asegure
que el producto entregado concuerda con las exigencias de la especificacin.
El Contratista entregara resultados de ensayos realmente efectuados con esas mezclas,
una vez que los mismos hayan sido realizados por un laboratorio reconocido.
Dichos datos cumplirn sustancialmente las exigencias arraiga detalladas para el concreto
terminado, siempre que se le agregue el aditivo mencionado.
5.3. Agua
Toda el agua utilizada en el hormign deber ser aprobada por el Ingeniero y carecer de
aceite, cidos, lcalis, sustancias vegetales, azcar e impurezas y, cuando el Ingeniero lo
exija, se someter el agua a un ensayo de comparacin con agua destilada. La
comparacin se efectuar mediante la realizacin de ensayos normales para la durabilidad,
tiempo de fraguado y resistencia del hormign. Cualquier indicacin de falta de
durabilidad, una variacin en el tiempo de fraguado en ms de 30 minutos, o una variacin
en menos, mayor de un 10% en la resistencia obtenida en ensayos efectuados con mezclas
que contengan agua destilada, ser causa suficiente para proceder al rechazo del agua
sometida a dicho ensayo.

1

5.4. Agregados Finos
Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales, previa
aprobacin, de otros materiales inertes de caractersticas similares, que posean partculas
durables. Los agregados finos provenientes de distintas fuentes de origen, no debern
depositarse o almacenarse en un mismo de caballete acopio ni usarse en forma alternada
en la misma obra de construccin sin permiso especial del Ingeniero.
Los agregados finos no podrn contener sustancias perjudiciales que excedan de los
porcentajes siguientes:
0
Mtodo de ensayo
2
AASHTO
Porcentaje
4
en peso
Terrones de Arcilla
T-112
Carbn y lignita
T-113
10
12
T-11
13
11
Material que pase

el tamiz N 200
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, lcalis, mica, granos recubiertos y
partculas blandas y escamosas, no debern exceder el 4% del peso del material.
Cuando los agregados finos sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato
de sodio, empleando el mtodo AASHTO T-104, el porcentaje pesado de la perdida
comprobada deber ser menor de un 1%.
Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad, podrn aceptarse
siempre que se pueda probar con evidencias a satisfaccin del Ingeniero, que un hormign
de proporciones comparables, hecho con agregados similares obtenidos en la misma
fuente de origen, hayan estado expuesto sean similares condiciones ambientales, durante
un periodo de por lo menos 5 aos sin desintegracin apreciable.
Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados destinados al uso
en obras de arte o porciones de estructuras no expuestas a la intemperie.
Todos los agregados finos debern carecer de cantidades perjudiciales de impurezas
orgnicas. Los sometidos a tal comprobacin, mediante el ensayo colorimtrico, mtodo
AASHTO T-21, que produzcan un color ms oscuro que el color normal, sern rechazados a
menos que pasen satisfactoriamente un ensayo de resistencia de mortero. Cuando los
citados agregados acusen, en ensayos efectuados en el transcurso de la ejecucin de la
obra, un color ms oscuro de las muestras aprobadas inicialmente para la obra, su uso
deber ser interrumpido hasta que se hayan efectuado ensayos satisfactorios para el
Ingeniero, para determinar si el cambio de color indica la presencia de una cantidad
excesiva de sustancias perjudiciales. Las muestras de mortero que contengan agregados
finos, sometidos a ensayos por el mtodo AASHO T-71, tendrn una resistencia a la

1

comprensin, a los 6 y a los 28 das no inferior al 9% de la resistencia acusada por un
mortero preparado en la misma forma, con el mimo cemento y arena normal.
Los agregados finos sern de graduacin uniforme, y debern llenar las siguientes
exigencias en tal sentido:
Nmero de Tamiz
3/8 de pulgada
N 4
N 16
N 50
N 100
N 200
Porcentaje que pasa en peso por

las cribas de malla cuadrada
(AASHTO T-27)
100
95 100
45 80
10 30
2 10
0-3
Los agregado finos que no llenen las exigencias mnimas para el material que pase los
tamices 50 y 100, podrn usarse siempre que se les agregue un material fino inorgnico
inerte aprobado, para corregir dicha deficiencia de graduacin.
Los requisitos de graduacin fijados precedentemente, son los lmites extremos a utilizar en
la determinacin de las condiciones de adaptabilidad de los materiales provenientes de
todas las fuentes de origen posibles. La graduacin de materiales de ninguna de tales
fuentes, podrn tener una variacin en su composicin, que este ms all del rgimen de
valores fijados para elegir una fuente de aprovisionamiento. A los fines de terminar el
grado de uniformidad, se har una comprobacin de modulo de fineza con muestras
representativas enviadas por el contratista de todas las fuentes de aprovisionamiento que
el mismo se proponga usar.
Los agregados finos de cualquier origen que acusen una variacin de modulo de fineza
mayor de 0.20 en ms o menos, con respecto al modulo medio de fineza de las muestras
representativas enviados por el Contratista, sern rechazados o podrn ser aceptados
sujetos a los cambios en las proporciones del hormign o en el mtodo de depositar y
cargar las arenas que el Ingeniero pudiera dispones.
El mdulo de fineza de los agregados finos podr ser determinado sumando los porcentajes
acumulativos en peso, de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S.
Standard No. 4, 8, 16, 30, 50, y 100, dividendo por 100.
5.5 Agregados Gruesos
Los agregados gruesos para hormign se compondrn de piedras trituradas, gravas u otro
material inerte aprobado de caractersticas similares que se compongan de piezas durables
y carentes de recubrimientos adheridos indeseables.
Los agregados gruesos podrn tener sustancias perjudiciales que excedan los siguientes
porcentajes:

1

14
Material
Terrones de arcilla
Material que pase el
tamiz No.200
Mtodo de
ensayo
AASHTO
Porcentaje
en peso
T-112
0.25
T-11
Piezas planas o alargadas

(longitud mayor que 5
veces su espesor
mximo)
15
Carbn Lignito
T-113
10
Otras substancias inconvenientes de origen local no podrn exceder el 5% del peso del
material.
Los agregados gruesos debern tener un porcentaje de desgaste no mayor de 40% a 500
revoluciones al ser sometidos a ensayo por el mtodo AASHTO T-96. Cuando los agregados
sean sometidos a cinco ciclos de ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las
muestras designadas como alternativa 8 del mtodo AASHTO T-104, el porcentaje pesado
de prdidas no podr exceder de un 12%. Los agregado gruesos que no cumplan las
exigencias del ensayo de durabilidad, podrn ser aceptados siempre que se puedan
demostrar mediante evidencias satisfactorias para el Ingeniero, que un hormign de
proporciones comparables, hecho de agregados similares, provenientes de las mismas
fuentes de origen, haya sido expuesto a la intemperie bajo condiciones similares a la obra
durante un periodo de por lo menos 5 aos sin haber demostrado una desintegracin
apreciable. Las exigencias de durabilidad pueden ser omitidas por el Ingeniero cuando los
agregados a emplearse en las obras que no sean expuestos a la intemperie.
Los agregados gruesos debern llenar las exigencias de la tabla 3 para el o los tamaos
fijados y tendrn una gradacin uniforme ante los lmites especificados.
6. Juntas de Dilatacin y Construccin
Material Prefabricado
El material prefabricado para juntas de dilatacin y construccin debern ser de las
dimensiones especificadas en los planos.
Este material tendr tal conformacin que en climas fros o calurosos no sufran
deformaciones debido a su manipulacin de las obras. No se permitir material que tengan
ms de dos fajas delgadas de refuerzo, aquello pedazos que hayan sufrido dao en el
transporte o en su manejo sern retirados de la obra.
El material para juntas de dilatacin deber reunir los requisitos de los tipos abajo
indicados, a menos que se especifiquen de otra manera en los planos.

1

TIPO I Material moldeado de corcho deber estar compuesto de partculas limpias de
corcho con resina sinttica como material ligante y de acuerdo al ensayo D - 544, Tipos I y
IV corcho de las Especificaciones para rellenos de Juntas de Dilatacin para Concretos
A.S.T.M.
TIPO II Material premoldeado de fibra bituminosa compuesto de fibra de caa u otro tipo
de fibra de naturaleza celular firmemente aprensado y uniformemente impregnada con el
ligante asfltico adecuado y que rena los requisitos del ensayo M 59-52 de las
Especificaciones para Rellenos de Juntas de Dilatacin para Concretos (Tipo fibra
bituminosa) AASHTO.
TIPO III
Material bituminoso premoldeado deber ser una composicin de asfalto o
alquitrn de calidad aprobada y el bitumen uniformemente impregnado con un agregado
conveniente para disminuir un mnimo de su fragilidad a bajas temperaturas. Este material
deber llenar los siguientes requisitos para ser ensayado de acuerdo a la prueba R-42 de la
AASHTO.
Absorcin, no ms de 5% por peso
Deformacin, no ms de 3.8 cm.
Fragilidad, de este material no deber requebrarse o quebrase al ser sometido al ensayo de
fragilidad.
Material de vaciado para juntas
Deber ser un asfalto o un compuesto sellador de juntas, de acuerdo a los siguientes
requisitos. El Contratista est autorizado a utilizar cualquiera de estos materiales, a menos
que se indique de otra manera en los planos.
a) Asfalto
El asfalto a ser utilizado en el vaciado de juntas deber ser homogneo, libre de agua y no
deber formar espuma al ser calentado a 200 C y deber reunir los siguientes requisitos:
Punto de inflamacin no menos de 200 C.

Punto de reblandecimiento (mtodo de anillo y bola) 65 a 11 C
Penetracin a 0 C, 200 gramos, 60 segundos no menos de 10 unidades.
Penetracin a 25 C, 100 gramos, 5 segundos 30 a 50 unidades
Penetracin a 46 C, 50 gramos, segundos, no ms de 110 unidades.
Perdida por calentamiento a 163 C, 50 gramos, 5 horas, no ms de 1.0%
(Todas las unidades son grado de penetracin).
b) Composicin para el sello de juntas

(Compuesto de goma para vaciado en caliente). Las composiciones para sellado de juntas
de dilatacin y de juntas de construccin debern llenar los siguientes requisitos:
Requisitos Generales

1

El material utilizado deber derretirse a su consistencia propia para el vaciado y
solidificarse al enfriarse a temperaturas atmosfricas corrientes. Debe tener la propiedad
de adherencia a las paredes laterales de las juntas y quebraduras por fallas. Este material
no deber resquebrajarse o quebrarse cuando sea expuesto a bajas temperaturas. El
material al ser ensayado deber reunir los siguientes requisitos:
Penetracin: 0C, 200 gramos, 60 seg., no menos de 0.28 cm., 25C, 150 gramos, 5 seg...,
0.45 a 0.75 cm.
Fluencia: 5 hrs., 60C inclinacin 75C, no ms de 0.5 cm.
Adherencia y extensibilidad: 15 15F, 5 ciclos. No deber ocurrir resquebrajamiento del
material o fractura en la ligazn del material y los pedazos del mortero.
7. Construccin
7.1. Generalidades
Toda la obra ejecutada con materiales que nos sean de hormign deber efectuarse de
acuerdo con las exigencias establecidas en otras secciones para los distintos tems de
obra, comprendidos en la estructura terminada.
7.2. Fundaciones
La preparacin de las funciones deber efectuarse de acuerdo con las exigencias en el tem
de Excavacin Comn para Estructuras. Las profundidades de los cimientos indicados en
los planos son aproximados solamente y el Ingeniero puede ordenar por escrito los cambios
en las dimensiones y profundidades de los mismo, que puedan ser necesarios para obtener
fundaciones satisfactorias. En tal caso, rectificar en concordancia los planos en los estribos,
muros, pilares o empalizadas.
7.3. Encofrado
Los moldes para el encofrado debern disearse y construirse de modo que puedan ser
sacados sin daar el hormign.
A menos que se especifique de otro modo, los moldes para superficies expuestas se harn
de Planchas metlicas prefabricadas con dimensiones exactas para columnas de las torres
y de madera cepillada, tablas de fibra prensada dura, madera machihembra cepillada para
vigas, losas y bloques de hormign ciclpeo, en el cual los agujeros para pernos y
remaches se encuentren embutidos de modo que se obtenga una superficie plana, lisa y
del contorno deseado. Se podrn utilizar moldes de madera sin cepillar para superficies
que no sern expuestas en la estructura terminada.
Todas las maderas usadas carecern de agujeros producidos por nudos, fisuras,
hendiduras, torceduras u otros defectos que puedan afectar la resistencia o el aspecto de
la estructura terminada. Todos los moldes carecern de combaduras y torceduras y se
limpiaran ntegramente antes de usarlos una segunda vez.

1

Al disear los moldes y cimbras, el hormign deber considerarse como un lquido. Al
calcular las cargas, se adoptar un peso de 1.400 kg/cm3 y no menos de 1.360 kg/cm3 se
adoptaran para calcular las presiones horizontales.
Los moldes debern ser diseados de modo que las porciones que cubran un hormign
que deba ser terminados, puedan ser retiradas sin disturbar otras porciones de moldes que
deban retirarse ms tarde. En lo posible, los moldes en su conformacin debern concordar
con las lneas generales de la obra de arte.
Si fuese posible, los moldes tendrn lumbreras a intervalos no mayores de 3 m. en sentido
vertical, debiendo las aperturas ser suficientes para permitir el libre acceso a los moldes, a
los fines de su inspeccin, ejecucin del trabajo y colocacin a pala del hormign.
Los anclajes de metal dentro de los moldes sern construidos de tal modo que permitan su
retiro hasta por lo menos 5 cm de la superficie, sin daar el hormign. Todos los
receptculos de barras de anclaje sern de tal diseo que al quitarlos, los orificios que
quedan sern los ms pequeos posible.
Los moldes para bordes sern chaflanados. El chafln en los moldes para ngulos entrantes
ser requerido solamente cuando ase se indique especficamente en los planos.
Antes de la construccin de moldes para el hormign, para cualquier parte del trabajo, el
contratista deber presentar al Ingeniero para su aprobacin, los detalles completos de la
construccin de moldes, incluyendo materiales, dimensiones, ataduras, etc. La aprobacin
del Ingeniero no exonera al Contratista de su responsabilidad por la calidad y suficiencia
del trabajo de moldes. Si el Contratista se propone utilizar tablas cepillabas,
machihembradas, tal madera deber estar seca y bien curada.
Los moldes debern ser inspeccionados inmediatamente antes de la colocacin del
hormign, pero tal inspeccin no exonera al Contratista de toda la responsabilidad de la
calidad y suficiencia de los moldes en todo sentido.
Las dimensiones sern controladas cuidadosamente y todo alabeo o torcedura ser
corregido y toda suciedad, aserrn, viruta u otros desperdicios, se quitarn del interior de
los moldes. Se prestar especial atencin a las ataduras y anclajes y, cuando se observen
ataduras incorrectas antes o durante la colocacin del hormign, el Ingeniero ordenara la
interrupcin de las obras hasta que el defecto sea corregido satisfactoriamente.
Los moldes sern construidos de tal modo que el hormign terminado tenga forma y
dimensiones indicadas en los planos y este de acuerdo con los alineamientos y pendientes.
Todos los moldes sern tratados con aceite o saturados con agua inmediatamente antes de
la colocacin del hormign.
7.4. Dosificacin en la Obra
Cemento Portland
Se permitir el uso de cemento, tanto en bolsa como a granel.
Cemento en bolsa

1

El cemento en bolsa no necesita ser pesado si el peso medio neto de 10 bolsas es de 5
kilos o ms, por bolsa. Si dicho peso medio neto de cualquier lote de 10 bolsas fuese
inferior a 5 Kg. por bolsa, el contratista deber pesar todo el cemento embolsado
correspondiente a cada dosis, durante todo el tiempo en que dicha condicin subsista y
hacer luego los ajustes necesarios para que la dosis contenga siempre el monto requerido
de cemento.
Cuando no se pese el cemento en bolsas, no se permitir incorporar fracciones de bolsas
en las dosis.
Cemento a granel
Todo cemento usado a granel deber pesarse en un dispositivo aprobado. El embudo y las
balanzas destinadas al pesaje del cemento a granel estarn cubiertos y provistos de
trabas. El tobogn de embudo de pesaje estar suspendido en la cubierta y no del embudo
propiamente dicho y deber disponerse de tal manera que el cemento no se acumule en el
mismo ni salga de l.
El mecanismo de descarga del embudo de cemento a granel deber tener las siguientes
trabas que lo aseguren contra su apertura antes que la dosis completa este colocada en el
embudo y mientras este sea llenado; contra su cierre, antes que los contenidos del
embudo hayan sido descargados totalmente y las balanzas hayan recuperado su equilibrio
y, contra la apertura de la puerta de descarga cuando la dosis existente en el embudo
supere en ms o menos 1% el monto de la carga especificada. La precisin de la entrega
de las cargas deber ser ms o menos el 1% del peso exigido.
Agua
El agua ser medida por volumen, mediante dispositivos de calibracin o por peso. La
precisin de los equipos de medicin de agua deber encontrarse dentro de 0.5% de las
cantidades y ser establecida midiendo la cantidad de agua entregada.
Dicho precisin no podr ser afectada por variaciones de presin en las caeras de
alimentacin de agua; ni por variaciones menores debidas a perdidas de la posicin
horizontal del equipo de medicin. A menos que el agua deba ser pesada, el equipo de
medicin tendr que incluir un tanque auxiliar desde el cual se llenara el tanque donde se
mida el agua.
El tanque de medicin estar equipado con una toma y vlvula exteriores para facilitar la
calibracin, a menos que se provea de otros medios para una determinacin rpida y
exacta de la cantidad de agua entregada por el tanque. El volumen del tanque auxiliar
deber ser igual o mayor al correspondiente tanque de medicin. Estas exigencias no son
aplicables a mezcladores sobre camin, usadas para transporte o mezclado del hormign
en obra.
Agregados
Los agregados finos y gruesos se acopiaran, medirn, dosificaran o transportaran hasta la
mezcladora de una manera aprobada por el Supervisor.
Acopio en caballetes

1

Al acopiar agregados, la ubicacin y preparacin de los lugares, el tamao mnimo del
caballete y el mtodo para evitar el deslizamiento u otra segregacin de los componentes,
debern ser objeto de la aprobacin del Supervisor.
En todo caso, los caballetes de acopio tendrn por lo menos dos metros de altura y se
construirn en capas de un espesor no mayor a 1 metro. Cada capa deber encontrarse
completamente en su lugar, antes de iniciar la colocacin de la copa siguiente y se tomara
precauciones para impedir que la misma pueda deslizarse sobre la capa anterior.
Los agregados provenientes de diferentes fuentes de origen y que tengan distintas
gradaciones, no debern acopiarse juntos. Cada tamao separado de los agregados
gruesos, cuando el contrato requiera una separacin de dichos tamaos, debern
almacenarse por separado.
Manipuleo
Los agregados sern manipulados desde los caballetes de acopio u otras fuentes hasta el
centro de dosificacin, de tal manera que se obtenga un material de gradacin tpica. Los
agregados que estuviesen mezclados con tierra o material extrao, no debern usarse.
Todos los agregados producidos o movidos por mtodos hidrulicos y todos los agregados
lavados debern acopiarse o encajonares para su drenaje durante 12 horas por lo menos,
antes de poder ser incorporados a la dosificacin. Los agregados recibidos por tren se
aceptaran de conformidad cuando el piso de los vagones permita un drenaje libre de los
agregados que hayan estado en los mismos durante 12 horas o ms.
Los agregados finos y los tamaos separados de agregados gruesos, cuando as se
requiera, se almacenaran por separado en tolvas y se pesaran por separado tambin, para
cargarlos dentro de los embudos, en los montos especificados por el Ingeniero. Agregados
que acusen efectos de heladas no sern utilizados.
Dosificacin
Los materiales sern dosificados pensndolos en balanzas aprobadas a plataforma o en
volmenes sueltos.
Las cantidades receptivas se medirn por separado, en forma
aprobada, a cuyo efecto se exigir que el Contratista disponga de un equipo que asegure
una dosificacin uniforme. Se podrn emplear carretillas aprobadas o cajones con fondo,
cuyos volmenes hayan sido establecidos cuidadosamente con anterioridad, u otros
mtodos satisfactorios en tal sentido. No se permitir la dosificacin mediante el uso de
palas. Al determinar los volmenes de los agregados, se deber prestar la debida atencin
al efecto de aglutinamiento producido por cualquier humedad contenida en esos
materiales.
El Contratista har conocer al Ingeniero, por escrito, la dosificacin de los diferentes tipos
de hormigones un mes antes del hormigonado de los mismos, caso contrario, no se
autorizara su ejecucin, la cual tendr que ser tambin por escrito
7.5. Mezclado

1

El hormign podr se mezclado en el lugar de la obra, en una mezcladora central, una
mezcladora sobre un camin, una combinacin de estas dos ltimos o a mano.
Mezclado en la obra
El hormign ser mezclado en una mezcladora de tipo y capacidad aprobados. Los
materiales slidos sern cargados a los tambores o recipientes, de modo que una porcin
de agua entre antes que el cemento y los agregados, debiendo continuar entrando a dichos
recipientes o tambores durante un mnimo de cinco segundos, despus que el cemento y
los agregados ya se encuentren en los mismos. El perodo de entrada del agua podr
ampliarse hasta el final del primer tercio de tiempo fijado para el mezclado. Dicho tiempo
de mezclado no podr ser menor que un minuto despus que todos los materiales de la
composicin, con excepcin del agua, se encuentren en el tambor de las mezcladoras de
una capacidad de de metro cbico o menos.
En el caso de mezcladoras de mayor capacidad que la sealada, el perodo de mezclado
ser aumentado en 15 segundos por cada de metro cbico en que su capacidad excede
a la mencionada.
Las mezcladoras de tipo fijo de una capacidad no menor a 2 ni mayor a 4 metros cbicos y
las de una capacidad mayor de 4 metros cbicos, debern admitir un tiempo mnimo de
mezclado de 90 y 120 segundos respectivamente, siempre que un anlisis de la mezcla y
ensayos practicados con los materiales para la obra, indiquen que un hormign producido
en esta forma resulta equivalente en resistencia y uniformidad a lo establecido en el
prrafo precedente.
Cualquier hormign mezclado menos tiempo que el especificado ser colocado fuera de la
zona de operaciones y ser retirado por cuenta del Contratista.
No se podrn emplear mezcladoras cuya capacidad nominal sea inferior a la de una dosis
con un contenido de una bolsa de cemento.
El hormign ser mezclado nicamente en las cantidades necesarias para su uso
inmediato. No se permitir una reactivacin de un hormign.
Los hormigones que carezcan de las condiciones de consistencia en el momento de su
colocacin, no podrn ser utilizados. Los contenidos totales de la mezcladora debern ser
descargados del tambor o recipiente antes que se proceda a introducir los materiales
destinados a la dosificacin siguiente.
Cuando las circunstancias exijan el empleo de otros aditivos que los establecidos en las
especificaciones, tales activos como aceleradores y reductores de agua, solamente sern
permitidos previo permiso escrito el Supervisor.
Los retardadores, si el Contratista los emplea, debern ser de forma lquida o de polvo y se
adicionaran a la mezcla del hormign en el momento de introducirse el agua. Este aditivo
no podr computarse en sustitucin de las cantidades de cemento especificadas. Las
cantidades de dicho aditivo a agregarse ser la aconsejada por el fabricante del producto
para las diferentes temperaturas a las cuales el hormign ser colocado.

1

Despus de una interrupcin considerable en el uso de la mezcladora, esta deber ser
limpiada minuciosamente. Cuando se reanude la operacin de mezclado, la primera dosis
de material colocado en la mezcladora deber contener suficientes cantidades de arena,
cemento y agua para cubrir la superficie interior del tambor, sin disminuir el contenido
requerido de mortero en la mezcla.
Mezclado a mano
No se permitir un mezclado a mano excepto en caso de emergencia y previo permiso
escrito del Ingeniero. Cuando tal permiso sea otorgado, las operaciones de mezclado solo
podrn efectuarse sobre plataformas impermeable. La arena ser distribuida
uniformemente sobre la plataforma y luego se distribuir el cemento sobre la arena.
Despus se usarn palas para mezclar completamente la arena seca con el cemento.
Luego esta mezcla se aplicar en forma de crter, agregndose la suficiente agua para
producir un mortero de la consistencia especificada. El material acumulado en la parte
exterior del crter circular se palear hacia el centro y toda la masa ser revuelta hasta
obtener una consistencia uniforme. Despus se proceder a humedecer bien los agregados
gruesos que sern introducidos en la masa revolviendo sta bien durante 6 veces, por lo
menos, hasta que todas las partculas de los agregados estn totalmente cubiertas con
mortero y la mezcla adquiera un color y aspecto general uniformes. Las dosis mezcladas a
manos no excedern en volumen de 1/3 de m3 y no se admitir para hormigones que
deban colocarse bajo el agua
7.6. Colocacin del Hormign
Generalidades
El Contratista deber dar aviso al Ingeniero con bastante anticipacin del vaciado del
hormign en cualquier unidad de la estructura para obtener la aprobacin de la
construccin del encofrado, colocado de la armadura de refuerzo y la preparacin para el
mezclado y vaciado del hormign. Sin la autorizacin del Ingeniero, el Contratista no podr
proceder el vaciado del hormign en ninguna porcin de la estructura.
El Supervisor se reserva el derecho de postergar el vaciado del hormign siempre que las
condiciones climticas sean adversas para un trabajo bien ejecutado. En el caso de
amagos de lluvia una vez vaciado el hormign, el Contratista est en la obligacin de cubrir
completamente la porcin trabajada. La secuencia u orden en la colocacin del hormign
se efectuara en la forma indicada en los planos o en las especificaciones.
La operacin de vaciado y compactado del hormign se har de manera que se forme un
conglomerado compacto, denso e impermeable de textura uniforme. El mtodo y forma de
vaciado deber hacerse de manera que se evite la posibilidad de segregacin o separacin
de los agregados, as como tambin evitar el desplazamiento de la armadura.
Cada parte del encofrado deber ser cuidadosamente llenada depositando el hormign
directamente o lo ms aproximadamente posible a su posicin final. El agregado grueso
ser retirado de la superficie y el resto del hormign, forzado con punzones alrededor y
bajo la armadura, sin que esta sufra ningn desplazamiento de su posicin original. No
ser permitido el depsito de grandes cantidades de hormign en un solo lugar para ser
esparcido posteriormente.

1
Las bateas, caos o toboganes, usados como auxiliares en la colocacin del hormign,
debern disponerse y utilizarse de manera que los ingredientes del hormign no resulten
segregados. Donde se requieren taludes pronunciados, las bateas y toboganes sern
equipados con separadores o sern de medida reducida para invertir la direccin del
movimiento. Todos los toboganes, bateas y caos debern mantenerse limpios y sin
recubrimiento de hormign endurecido, lavndolos intensamente con agua despus de
cada trabajo. El agua usada para lavado se descargara lejos del concreto colocado. Las
bateas y toboganes sern metlicos o formado con metal y en lo posible debern llegar
hasta el punto de colocacin de la mezcla. Cuando la descarga debe efectuarse en forma
intermitente, se suministrara un embudo y otro dispositivo para regular dicha descarga.
No se permitir lanzar hormign a distancias mayores de 1.5 metros, ni depositar una gran
cantidad en un punto cualquiera, extendindola luego sobre los moldes.
La colocacin del hormign deber regularse de modo que las presiones causadas por el
concreto hmedo no excedan de las consideradas al disear los moldes.
Se usaran vibradores internos de alta frecuencia de tipo neumtico electrnico o hidrulico
para compactar el hormign por un tiempo suficiente para permitir la penetracin en las
aristas y esquinas del encofrado y el recubrimiento de la armadura.
Los vibradores sern de tipo aprobado por el Ingeniero, con capacidad de afectar
visiblemente una mezcla bien establecida, con asentamiento de 2.5 cm., a una distancia de
por lo menos 0.45 metros desde el vibrador. Se usarn suficientes vibradores para producir
la consolidacin del hormign que ingresa dentro de los 15 minutos despus de su
colocacin.
Los vibradores no sern colocados contra los moldes o el acero de refuerzo ni podr
utilizarse para desparramar o conducir el hormign al lugar de su colocacin. Los
vibradores debern manipularse para producir un hormign carente de vacos, de textura
adecuada en las caras expuestas y de una consolidacin mxima. No se deber mantener
los vibradores durante tanto tiempo en un mismo lugar que se produzca una segregacin
del hormign a la superficie presenta un aspecto lechoso.
El hormign se colocar en forma continua sobre cada seccin de la estructura, o entre las
juntas indicadas. Cuando en una emergencia fuese necesario obtener la colocacin del
hormign antes de completar una seccin, se ubicarn mamparas en forma indicada por el
Ingeniero.
Los perfiles de acero as como el encofrado para superestructuras armadas no sern
colocados hasta que el hormign de la infraestructura no haya fraguado por el tiempo
mnimo de 4 das.
Asimismo el hormign para losas, vigas o losas sobre vigas de acero no debe ser vaciado
hasta que no hayan transcurrido por lo menos 7 das para el fraguado de la infraestructura.

1

No debe armarse ningn encofrado sobre fundaciones de hormign hasta que o hayan
transcurrido por lo menos 2 das para el fraguado parcial. El hormign para muros,
columnas o aleros puede ser vaciado tan pronto come el encofrado y la colocacin de la
armadura de refuerzo haya sido inspeccionada y aprobada por el Ingeniero.
El uso de las secciones o tramos terminados de la estructura con lugar para la operacin de
mezcla o para almacenamiento de material no ser permitido hasta que el hormign de
esos tramos o secciones no haya fraguado por lo menos 20 das.
Las estructuras terminadas no debern ser abiertas al trnsito de ningn tipo de vehculos
hasta el Contratista no tenga la autorizacin escrita del Ingeniero. Esta autorizacin no se
podr dar hasta que la ltima porcin vaciada del hormign no haya fraguado por lo menos
7 das. En cualquier caso no se dar hasta cuando hayan sido llenados todos los requisitos
para la remocin del encofrado.
Bombeo del Hormign
La colocacin del hormign mediante el uso de bombas ser permitida nicamente cuando
lo establezcan los pliegos esenciales de condiciones o lo autorice el Ingeniero. El equipo
deber tener condiciones adecuadas y capacidad para la ejecucin de la obra, debiendo
disponerse de modo que no se produzcan vibraciones capaces de afectar el hormign
recin colocado. El funcionamiento de la bomba ser tal que se produzca una corriente
continua de hormign sin porosidades. Cuando el bombeo se haya terminado, el hormign
remanente en la caera cuando deba ser utilizado, deber ejecutarse de tal manera que
no se produzca una contaminacin del hormign o segregacin de sus componentes.
Despus de esta operacin, el equipo integro ser limpiado a fondo.
Hormign de Nivelacin
El hormign de nivelacin deber ser colocado para la preparacin de la superficie de
fundacin de una estructura en los niveles, espesor y con el tipo de hormign que se
indique en los planos y/o de acuerdo a instrucciones del Ingeniero. Por sus caractersticas
este hormign no cuenta con encofrados, por lo que su tratamiento en la elaboracin de su
precio unitario se debe tomar en cuenta.
En el caso del vaciado de fundaciones de puentes u obras de contencin de tierras
(estribos, muros, etc.) el trabajo debe incluir el aprovisionamiento y colocado de
barbacanas segn se indique en los planos. El contratista deber asumir el costo del
aprovisionamiento y colocado de barbacanas cumpliendo todas las especificaciones de
funcionalidad previo al colocado del relleno de tierra u otro material sostenido por las obras
de contencin.
7.7. Colocacin del Hormign Bajo Agua
El hormign podr depositarse bajo agua nicamente bajo la supervisin directa del
Ingeniero y por mtodo descrito en los prrafos siguientes:
Para evitar la segregacin de los materiales, el hormign se colocara cuidadosamente un
una mesa compacta, en su posicin final con un embudo o un cucharn cerrado de fondo

1

movible o por otros medios aprobados y no deber disturbarse despus de haber sido
depositado. Se deber tener cuidado especial para mantener el agua quieta en el lugar de
la colocacin del hormign. Este no deber colocarse en agua correntosa. El mtodo para
depositar el concreto deber regularse de modo que se produzca superficies
aproximadamente horizontales.
Los sellados de hormign debern colocarse en una operacin continua. Cuando se use
embudo, este consistir en un tubo de dimetro inferior a 0.25 m, constituido en secciones
con acoplamientos de brida, provistas con empaquetaduras. Los medios para sostener el
embudo sern tales que se permitan un libre movimiento del extremo de descarga sobre la
parte superior del concreto y que pueda ser bajado rpidamente cuando fuese necesario
cortar o retardar la descarga del hormign.
El embudo ser llenado por un mtodo que evite que se produzca un lavado del concreto.
El extremo de descarga estar en todo momento sumergido por completo en el hormign y
el tubo del embudo deber contener una cantidad suficiente de la mezcla para evitar la
entrada de agua.
Cuando el hormign se coloque por medio de un cucharn de fondo movible, el cucharn
deber tener una capacidad de por lo menos 0.38 m3.
El cucharn se bajara gradual y cuidadosamente hasta que se apoye contra la fundacin
preparada, o en el hormign ya vaciado. Luego ser elevado lentamente durante el
trayecto de descarga, con intencin de mantener, en lo posible, quieta el agua en el punto
de descarga y de evitar la agitacin de la mezcla.
7.8. Colocacin Del Hormign En Tiempo Fro
Excepto cuando medie una autorizacin escrita especifica del Ingeniero, las operaciones de
colocacin de hormign se debern suspender cuando la temperatura del aire en descenso,
a la sombra y lejos de fuentes artificiales de calor, baje a menos de 5C y o podrn
reanudarse hasta que dicha temperatura del aire en ascenso a la sombra y alejada de
fuentes de calor artificial, alcance los 5C.
Cuando se tenga una autorizacin escrita especfica para permitir la colocacin de
hormign cuando la temperatura este por debajo de la citada, el Contratista deber
proveer un equipo para calentar los agregados y el agua y podr utilizar cloruro de calcio
como acelerador, cuando la autorizacin as lo establezca.
El Contratista proveer un equipo de calentamiento capaz de producir un hormign que
tenga una temperatura de por los menos 10C y no mayor de 32C en el momento de su
colocacin en o entre los moldes. El uso de cualquier equipo de calentamiento o de
cualquier mtodo en tal sentido, depende de la capacidad de dicho sistema de
calentamiento para permitir que la cantidad requerida de aire pueda ser incluida en el
hormign para el cual se haya fijado tales condiciones. Los mtodos de calentamiento que
alteran o impidan la entrada de la cantidad requerida de aire en el hormign no debern
usarse. El equipo calentara los materiales uniformemente y excluir la posibilidad de que
se produzcan zonas sobrecalentadas que puedan perjudicar a los materiales. Los

1

agregados y el agua utilizada para la mezcla no debern calentarse ms all de los 66C.
No se utilizarn materiales helados o que tengan terrones de materia endurecida.
Los agregados acopiados en caballetes podrn ser calentados por medio de calor seco y
vapor, cuando se deje pasar tiempo suficiente para el drenaje del agua, antes de llevar los
agregados a las tolvas de dosificacin. Los agregados no debern ser calentados en forma
directa con llamas de aceite o gas ni colocarlos sobre chapas calentadas con carbn o lea.
Cuando se calienten los agregados en tolvas solo se permitir el calentamiento con vapor o
agua por serpentines, excepto cuando el Ingeniero juzgue que se puedan usar otros
mtodos no perjudiciales para los agregados. El uso de vapor pesado duramente sobre o a
travs de los agregados en las tolvas, no ser autorizado.
Cuando se permita el empleo de cloruro de calcio, dicho elemento se emplear en forma de
solucin, la misma no deber exceder de dos litros por cada bolsa de cemento y la solucin
ser considerada parte del agua empleada para la mezcla. Se preparar la solucin
disolviendo una bolsa de 45 kilos de cloruro de calcio regular tipo I, o una bolsa de 36 kilos
del tipo II de cloruro de calcio concretado en aproximadamente 57 litros de agua,
agregando luego ms agua hasta formar 95 litros de solucin. Cuando el hormign es
colocado en tiempo fro y se espera que la temperatura baje a menos de 5C, la
temperatura del aire alrededor del hormign deber mantenerse a 10C o ms por un
periodo de 5 das despus del vaciado del hormign.
Cuando el concreto es colocado en tablestacas y luego se inunda con agua fretica, se
podrn omitir los condicionas antes expuestas para el curado, siempre que no se permita el
congelamiento del espejo de agua. El Contratista ser responsable de la proteccin del
hormign colocado en tiempo fro y todo hormign perjudicado por la accin de las heladas
ser removido y reemplazado por cuenta del Contratista.
Bajo ninguna circunstancia las operaciones de colocacin del concreto podrn continuar
cuando la temperatura del aire sea inferior a 6C
7.9. Formacin de las Juntas de Construccin
Las juntas de construccin sern ubicadas donde lo indiquen los planos o lo permita el
Ingeniero. Dichas juntas debern resultar perpendiculares a las principales lneas de
tensin y, por lo general, se debern colocar en puntos donde el esfuerzo de corte resulte
mnimo.
En las juntas horizontales de construccin, se colocara en el interior de los moldes, listones
de calibracin de 4 cm. de espesor aplicndolos a todas las caras expuestas para dar a las
juntas una forma rectilnea.
Antes de colocar el concreto fresco, a las superficies de las juntas de construccin se
lavarn y frotarn con un cepillo de alambre y se inundar hasta la saturacin con agua y
sern mantenidas as hasta que se coloque el hormign. Inmediatamente antes de colocar
un hormign nuevo, los moldes sern apretados en su lugar contra el concreto ya existente
y la superficie antigua ser cubierta con una mano delgada de mortero puro. El hormign
de infraestructura ser colocado de manera que todas las juntas de construccin
horizontales resulten realmente horizontales y, si fuera posible, en los sitios donde no
queden a la vista cuando la estructura est terminada. Cuando sea necesario ejecutar

1

juntas de construccin verticales, se extendern a travs de las mismas barras de refuerzo
de modo que la estructura se convierta en monoltica. Se tendr especial cuidado para
evitar juntas de construccin a travs de muros de ala u otras superficies extensas que
debern ser tratadas estticamente.
Los pasadores o elementos para transferir cargas y los elementos de unin debern ser
colocados como lo o indican los planos o el Ingeniero.
7.10. Juntas de Dilatacin y Dispositivos
Las juntas de dilatacin y sus dispositivos debern ser construidos como se indica en los
planos. A menos que se especifique en los planos diferentemente, el apoyo del puente bajo
el extremo de expansin en luces de losas de hormign, debern ser acabadas, con
badilejo y las superficies de contacto entre la losa y la infraestructura debern ser
separadas con laminas de papel asfltico o una combinacin de papel asfltico y plancha
de hierro. Antes de colocar las reas de contacto del papel asfltico y combinacin debern
ser cubiertas con asfalto lquido.
Todas las juntas para ser dejadas sin relleno o para ser rellenadas posteriormente con
algn material vaciado, debern ser construidas utilizando formas adaptables que puedan
ser extradas sin daar el hormign de la losa, tan pronto como sea posible despus de que
el hormign haya fraguado suficientemente.
Cuando se utilice material prefabricado en las juntas verticales enlosas, veredas, postes,
etc., la parte exterior de estas juntas deber ser adecuadamente sellada con material
especificado por el ingeniero.
Antes de vaciar este material de sello, las caras adyacentes de la junta se limpiarn
cuidadosamente con cepillos u otros mtodos aprobados. El material para sellado de las
juntas deber ser calentado hasta conseguir la fluidez necesaria para su vaciado; el
Ingeniero determinar la temperatura ptima y el constructor est obligado a mantener
esta temperatura dentro de un lmite aconsejable para lo cual el Contratista deber
proveerse de un termmetro. El material de asfalto no deber calentarse a ms de 202C y
otros compuestos a ms de 232C.
Cualquier material de los especificados que se utilice para juntas de expansin, si no est
previsto en los planos, deber anclarse en la losa mediante alambre de cobre no menos del
calibre 12 BS. Tal anclaje ser suficiente para evitar el resbalamiento o la tendencia a
salirse del material de la junta.
7.11. Colocacin de Pernos De Anclaje
Todos los pernos de anclaje requeridos en las pilas, estribos o pedestales debern ser
colocados con precisin antes de vaciar el hormign, mediante plantillas de madera u otro
material aprobado de fabricacin adecuada y que haya sido ubicado en forma exacta.
Los pernos de anclaje empleados en conexin con zapatas de expansin, rodillos,
balancines debern colocarse tomando en cuenta la temperatura reinante durante la
construccin. Las tuercas en pernos de anclaje en el extremo de expansin del tramo
debern ajustarse para permitir un movimiento libre de este.

1

7.12. Ajustes de Zapatas y Placas de Apoyo
Las zonas de asiento de puentes debern terminarse preferentemente a una cota ms
elevada y rebajarse luego hasta alcanzar la altura debida.
7.13. Agujeros de Drenaje y Descarga
Los agujeros o barbacanas para el drenaje y la descarga se construirn en la forma y en
los lugares indicados en los planos o requeridos por el Ingeniero. Debajo del nivel mnimo
del agua se colocarn compuertas o respiraderos para igualar la presin hidrosttica.
Los moldes para practicar, a travs del hormign, agujeros de descarga, podrn ser de
caos de arcilla, tubos de drenaje de hormign, cajas metlicas o de madera. Si se usan
moldes de madera, estos debern ser retirados despus que el hormign sea colocado. Las
superficies expuestas de los drenes metlicos debern pintarse o quedar sin pintar, segn
lo indiquen los planos.
7.14. Pilares y Estribos
No se debern apoyar cargas de la superestructura sobre prticos, pilares o estribos
terminados hasta que el Ingeniero lo autorice, pero el tiempo mnimo admitido para el
endurecimiento del hormign en la infraestructura antes de que pueda ser cargado, ser
de siete das en caso de usarse cemento Portland normal y de dos das con un cemento de
fraguado rpido.
7.15. Curado del Hormign
Curado de agua
Todas las superficies del hormign se mantendrn hmedas durante siete das por lo
menos despus de su colocacin, en caso de haberse usado el cemento Portland normal y
durante tres das, cuando el cemento empleado sea de fraguado rpido. Las losas de
calzadas y aceras sern cubiertas con arpillera, paos de algodn u otro tejido adecuado,
hmedos e inmediatamente despus de terminada la superficie.
Dichos materiales debern permanecer en su lugar durante el periodo completo de curado
o podrn ser retirados cuando el concreto haya fraguado lo suficiente como para impedir
que se deforme, luego de los cual, la citada superficie ser cubierta inmediatamente con
arena, tierra, paja o material similares.
En todos los casos, los materiales citados se mantendrn bien humedecidos durante todo
el perodo de curado. Todas las dems superficies no protegidas por moldes sern
mantenidas hmedas, ya sea mediante regado de agua o por el uso de arpilleras, paos de
algodn u otras telas adecuadas, hmedas hasta el final del perodo de curado.
Cuando se permita mantener moldes de madera en su lugar, durante el perodo de curado
o podrn ser retirados cuando el concreto hay fraguado lo suficiente como para impedir
que se deforme, luego de lo cual, la citada superficie ser cubierta inmediatamente con
arena, tierra, paja o material similares.

1

En todos los casos, los materiales citados se mantendrn bien humedecidos durante todo
el perodo de curado. Todas las dems superficies no protegidas por moldes sern
mantenidas hmedas, ya sea mediante regado de agua o por uso de arpilleras, paos de
algodn u otras telas adecuadas, hmedas hasta el final del perodo de curado.
Cuando se permita mantener moldes de madera en su lugar, durante el perodo de curado,
los mismos se conservaran hmedos en todo momento para evitar que se abran las juntas.
Curado por recubrimiento con membranas
Cuando los planos o los pliegos de condiciones lo indiquen, se emplear un material lquido
formado de membranas para el curado del hormign, despus de la remocin de los
moldes o sobre plataformas y aceras, despus de la eliminacin del agua superficial.
Dicho lquido de curado se regar sobre la superficie del hormign en una o ms capas, a
un rgimen de 1 litro por cada 7 m2 de superficie, para el nmero total de capas a aplicar.
En caso de que el sellado formado para la membrana se rompa o resulte daada antes de
la expiracin del periodo de curado, la zona afectada deber repararse de inmediato por
medio de la aplicacin adicional de material formado de membrana.
Todo el transito ser cortado en las superficies tratadas, durante un perodo de 48 horas
con el hormign comn o de 24 horas con el hormign de fraguado rpido. Si despus de
dicho perodo las operaciones del Contratista requieren el uso del pavimento, este ser
protegido recubrindolo con tierra, arena u otros mtodos que satisfagan al Supervisor.
7.16. Remocin de Encofrados
Tiempo de remocin
Excepto para los casos especificados en esta seccin, el encofrado puede ser retirado de
aquellas partes que necesiten un acabado como ser veredas, bordillos, etc., despus de
transcurridas por lo menos cuatro horas o cuando el hormign haya fraguado lo suficiente
como para permitir la remocin del encofrado sin daarse.
El encofrado y apuntalamiento de aquellas porciones de la estructura que no necesiten un
acabado inmediato, podrn ser retirados tan pronto como el hormign haya adquirido la
resistencia a la flexin especificada en la tabla, como evidencia de muestras hechas del
mismo hormign curado bajo las mismas condiciones (Ver tabla).
Cuando el Contratista no elija seguir el mtodo arriba indicado para determinar el tiempo
que debe pasar antes de la remocin del encofrado, el encofrado y apuntalamiento de
aquellas porciones de la estructura que no necesitan un acabado inmediato debern
permanecer armados hasta que hayan transcurrido el nmero de das del cuadro indicado
en la tabla siguiente:

1

Lo
Encofrado para losas y vigas en

nervudas con luces de 3 m. o menos
losas
Encofrado para losas y vigas en losas con

luces desde 3 m hasta 5m
Encofrado para losas y vigas
nervudas con luces de 5 m
en
losas
7 das
7 das + 1 da por cada

0.30m sobre 3.0m
1
21 das
Encofrado para losas soportadas por vigas

de acero
7 das
Encofrado para las porciones de losas o

vigas en voladizo con longitud libre de 0.30
m o ms
7 das
Encofrado de vigas cabezales o viguetas de

prticos
5 das
Encofrado para muros, columnas laterales

de las viga:
3 das
especificado anteriormente relativo a la remocin de encofrados, se aplicara nicamente a

los encofrados o partes del encofrado que estn armados de tal manera que permitan su
remocin sin mover aquellas partes del encofrado que requieran mayor tiempo para su
remocin.
Remiendos
Tan pronto como los moldes hayan sido retirados, todos los alambrares o dispositivos
metlicos salientes, utilizados para mantener los moldes en su lugar y los atraviesen el
cuerpo del hormign sern retirados o cortados a una distancia de por lo menos 6 mm. de
la superficie del hormign. Rebordes de mortero y todas las irregularidades originadas por
las juntas de los moldes debern ser eliminados.
Todos los pequeos agujeros, depresiones y vacos que aparezcan despus del retiro de los
moldes, sern rellenados con un mortero de cemento, preparado en iguales proporciones
que las empleadas en la obra. Al reparar agujeros ms grandes y vacos en forma de panal
de abeja, todos los materiales gruesos o quebrados sern eliminados hasta que se
obtengan una superficie de densidad uniforme que exponga los agregados gruesos slidos.
Los bordes alargados sern recortados hasta formar caras perpendiculares a la superficie.
Todas las superficies de la cavidad sern saturadas con agua, despus de lo cual se le
aplicara una fina capa de mortero de cemento puro. Despus de ello, dicha cavidad ser
rellenada con mortero resistente, compuesto de una parte de cemento Portland y dos
partes de arena fina, apisonndolo bien en el lugar. El mortero ser asentado previamente,
mezclndolo durante aproximadamente 20 minutos antes de usarlo. La duracin de dicho
mezclado podr durar de acuerdo con la clase de cemento usado, a temperatura, la
humedad y otras condiciones locales. La superficie de ese mortero ser cepillada con un
cepillo de madera antes que se produzca su fraguado inicial, debiendo quedar de aspecto
ntido y perfecto. El rendimiento se mantendr hmedo por un periodo de cinco das.

1

Para emperchar secciones grandes o profundas no debern adicionar agregados gruesos al
material de emperchado y se tomarn precauciones especiales para asegurar un parche
denso, bien ligado y convenientemente curado.
Causas de rechazo
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser causa suficiente para el rechazo
de una obra de arte o estructura. Luego de recibir una notificacin escrita del Ingeniero en
el sentido de que una determinada obra ha sido rechazada, con el contratista deber
retirarla y construirla nuevamente parcial o totalmente, segn se especifique, por su propia
cuenta.
7.17. Terminacin del Hormign
Todas las superficies del hormign expuestas en la obra terminada debern llenar las
exigencias del apartado c) de ms abajo, excepto en el caso de que los planos indiquen
una Terminacin a la plana y excepto lo indicado a continuacin
Plataforma y losas de puentes y losas de acceso de hormign
Inmediatamente despus de haber sido colocadas estas, sern emparejadas con plantillas
para darles el coronamiento adecuado, terminndolos a mano hasta obtener superficies
lisas y planas, aplicndolo a tal efecto una seccin longitudinal o transversal por medio de
cepillos de madera u otros elementos adecuados.
Despus que el cepillado haya sido completado y sea eliminada el agua excedente pero
estando el hormign aun en condiciones plsticas, su superficie ser controlada con una
regla de 3 m para verificar su correccin. La regla se pondr en contacto con la superficie
en puntos sucesivos, paralelos a eje del piso y en esta forma se realizaran todas las zonas
pasando de un lado de la losa al otro. Los avances a lo largo de la losa del piso se harn en
etapas sucesivas no mayores que la mitad del largo de la regla, cualquier depresin
encontrada ser llenada de inmediato con hormign y las losas demasiado elevadas sern
rebajadas. La superficie ser luego emparejada, consolidada y determinada nuevamente.
Deber presentarse una atencin especial para asegurarse de que la superficie a travs de
las juntas llene totalmente las exigencias con respecto a su finura. Las verificaciones a
regla y el cepillado deber continuar hasta que se compruebe que la superficie entera
carezca de irregularidades y la losa tenga la cota y el coronamiento fijados.
Cuando el hormign haya endurecido lo suficiente, la superficie deber ser acabada con
escoba. La escoba deber ser de un tipo aprobado. Las pasadas debern ser a travs de
la losa, de borde con pasadas adicionales ligeramente y debern hacerse pasando la
escoba sin daar el hormign, de manera tal que produzca un efecto uniforme con
corrugaciones de no ms de 3 mm. de profundidad. La superficie as determinada deber
estar libre de manchas porosas, irregularidades, depresiones y pequeas cavidades o
zonas speras que pudieran ser ocasionadas por haber promovido casualmente, durante la
pasada final de la escoba, las partculas de agregados gruesos embutidos cerca de la
superficie.

1

La determinacin final se efectuara en forma liviana pero uniformemente por barrido u
otros metros indicados por el Ingeniero, procedindose luego a verificar nuevamente su
correccin, empleando una regla de 3 m u otro dispositivo especificado. Las zonas que
acusen puntos de elevacin mayor que 3 mm. Sern marcados y rebajados de inmediato
con una herramienta aprobada de esmerilar hasta obtener una altura que no tenga
desviacin mayor de 3 mm., al ser verificada con la regla.
a) Superficie de aceras y cordones
Las superficies expuestas de cordones y aceras debern terminarse para que coincidan con
las cotas fijadas. El hormign ser trabajado hasta que los agregados gruesos sean
forzados en el interior del concreto y las partes superiores queden cubiertas con una capa
de mortero de 6 mm. de espesor. La superficie ser luego cepillada para adquirir una
determinacin lisa pero no resbaladiza.
La unin de una acera con parapetos de mampostera se terminara con una cuarta caa
con un radio de 2 cm. La superficie de las aceras y cordones de seguridad sern barridas y
provistas de bordes, a menos que los planos indiquen otra cosa.
b) Terminacin comn
Una terminacin comn se define como la terminacin acusada por una superficie despus
del retiro de los moldes, el rellenado de todos los agujeros dejados por tensores y la
reparacin de todos los defectos. La superficie ser recta y plana, carente de bolsillos
originados por los agregados gruesos y de depresiones o proyecciones. Todas las
superficies que no puedan ser reparadas a satisfaccin del Ingeniero sern terminadas a
plana. El hormign en los apoyos de puentes, casquetes y bordes de muros ser
emparejado con una regla y cepillado hasta la cota correspondiente. No se permitir el
empleo de mortero para recubrir superficies de hormign.
c) Terminacin A plana
Cuando los moldes puedan ser retirados con el hormign aun sin fraguar, la superficie
correspondiente ser punteada y humedecida, despus de lo cual ser lisa con un cepillo
de madera hasta que todas las irregularidades y marcas dejadas por los moldes sean
quitadas, despus de lo cual la superficie ser cubierta comn compuesto de cemento y
agua. En caso de permitirlo el Ingeniero, se podr utilizar una lechada delgada compuesta
de una parte de cemento y una de arena fina para las operaciones de cepillado de la
superficie. Dicha lechada se dejara asentar durante 5 das por lo menos. Despus de ese
tiempo se la alisara frotndola ligeramente con un piedra fina de esmerilar de borudum.
Cuando el hormign se haya endurecido antes de su alisamiento, se empleara una
esmeriladora mecnica de carborundo para su terminacin. Dicho trabajo no deber
hacerse hasta por lo menos cuatro das despus de la colocacin de la mezcla y tendr que
realizarse de la siguiente forma: una lechada fina compuesta de una parte de cemento y
otro de arena fina se distribuir sobre una pequea zona de la superficie, sino
inmediatamente alisada con la piedra de esmeril, hasta que todas las marcas de los moldes
e irregularidades hayan sido eliminadas, despus de lo cual la superficie ser terminada
como se indica precedentemente para el hormign aun no fraguado. La superficie tendr
que tener una textura lisa y un aspecto uniforme.

1
Las caractersticas de los materiales usados y el cuidado con que se construyan los moldes
y coloque el hormign, son los factores que determinan la cantidad de alisamiento
requerido. Cuando como consecuencia del empleo de materiales de primer clase para los
moldes y el haber ejercido un cuidado especial, se obtenga superficies de hormign
satisfactorias para el Ingeniero, se dispensara al Contratista en forma parcial o total de la
obligacin de efectuar las operaciones de alisado.
7.18. Habilitacin para el Trnsito
Puentes y alcantarillas de hormign recin construidos, quedaran inhabilitados para el
transito durante los siguientes periodos mnimos despus de haberse efectuado la
colocacin del hormign:
Cuando se use hormign de cemento Portland normal
Cuando se use hormign de cemento Portland de alta resistencia
7.19. Proteccin contra Agua y Humedad
21 das
7 das
Cuando los planos lo indiquen, se aplicaran elementos de impermeabilizacin.

8. Limpieza
Despus de la terminacin de la obra de arte o estructura y antes de su aceptacin final, el
Contratista deber retirar todos los andamios y puntales hasta 0.50 m debajo de la lnea
del terreno terminado, los materiales excavados o innecesarios, residuos y edificaciones
temporales.
Deber restituir o renovar todos los cercos daados y restaurar en forma aceptable toda la
propiedad tanto pblica como privada que pueda haber sido daada durante la ejecucin
de la obra, debiendo dejar el lugar donde se emplacen las estructuras y el camino
adyacente, en condiciones de limpieza y presentacin satisfactorias para el Supervisor.
Todo el material excavado durante la construccin ser retirado por el Contratista antes de
la aceptacin final.
9 Acero
10.1- Las barras de acero de armadura de tamao hasta el No 11 inclusive (35 mm)
debern llenar las exigencias de la especificacin AASHTO M-31 para lingotes de acero del
tipo duro o intermedio, AASHTO M-42 para acero laminado o AASHTO M-53 para acero de
ejes del tipo intermedio duro. Las barras de refuerzo de los tamaos 14S y 18S debern
concordar con las exigencias con la especificacin AASHTO M-137 para las barras hasta el
No. 11 incluido y ASTM A-408 para las barras de los No. 14S y 18S (44 y 57 mm). El lmite
de fluencia mnimo ser de 4200 Kg/cm2.
En la prueba de doblado en fro no deben aparecer grietas. Dicha prueba consiste en lo
siguiente: las barras con dimetro o espesor de 3/4 de pulgada o inferior deben doblarse en
fro sin sufrir dao, 180 por sobre una barra con dimetro igual a tres veces el de la barra
sometida a prueba si es lisa y cuatro veces dicho dimetro si la barra que se prueba es
corrugada o torcida en caliente. Si la barra sometida a prueba tiene un dimetro o espesor

1

mayor al de 3/4 de pulgada (19 mm), el doblado que se le dar ser solo de 90 en las
condiciones anteriormente especificadas.
9.2.- Generalidades
Todo material a utilizarse para refuerzos metlicos ser almacenado sobre una plataforma
de madera u otros soportes aprobados, protegido de cualquier dao mecnico y deterioro
de la superficie causado por su exposicin a condiciones que produzcan herrumbre,
pintura, aceites y otros materiales que perjudiquen su ligazn con al hormign.
9.3.- Doblado
Las barras de refuerzo debern ser dobladas en fro a las formas indicadas en los planos. El
doblado deber hacerse estrictamente de acuerdo a las dimensiones y formas indicadas en
las planillas de hierros. Cualquier variacin o irregularidad en el doblado motivar que las
barras sean rechazadas y retiradas de la obra. El Contratista no queda liberado de su
responsabilidad de asegurarse de la exactitud de las dimensiones y diagramas de la
planilla de hierros. Si no se especifica en planos los radios mnimos de doblado deber
usarse lo indicado en la norma AASHTO. Cualquier eventual cambio en los dimetros o
separaciones de barras de refuerzo deber ser expresamente autorizado por el Ingeniero.
9.4.- Empalmes
No se permitirn empalmes excepto en los lugares indicados en los planos o aceptados por
escrito por el Ingeniero.
Los empalmes se efectuarn por superposicin de los extremos a una longitud no menor de
40 veces el dimetro de la barra, sujetndolos con alambre de amarre, excepto en el caso
que se indiquen empalmes soldados, entonces la soldadura se har de acuerdo a
especificaciones pertinentes.
9.5.- Colocacin y Sujecin
En la colocacin de los refuerzos se observarn estrictamente las dimensiones y
disposiciones indicadas en los planos de detalle. La condicin especial a observar ser que
las barras de refuerzo una vez colocadas mantengan rigurosamente el espaciamiento
calculado y formen un conjunto rgido sin que puedan moverse ni deformarse al vaciar el
hormign y apisonado dentro de los encofrados.
La colocacin y fijacin de los refuerzos en cada seccin de la obra deber ser aprobada
por el Ingeniero antes de que se proceda al vaciado del hormign.
10. Medicin
Hormign
La cantidad de hormign a pagar ser constituido por el nmero de metros cbicos de
dicho material, en sus distintas clases, colocado en la obra y aceptado. Al calcular el
nmero de los metros cbicos del hormign para su pago, las dimensiones usadas sern
las fijadas en los planos u ordenadas por escrito por el Ingeniero, pero las mediciones
practicadas no debern incluir hormign alguno empleado en la construccin de

1

tablestacas o andamios. No incluirn moldes o andamio y no admitirn aumentos en los
pagos, en concepto de una mayor cantidad de cemento empleado en alguna de las
mezclas, ni para la terminacin de cualquier piso de hormign, cuya clase A, cuando
hubiese estado especificado uno del tipo B, C, D, o E, se pagara la cantidad
correspondiente a los hormigones tipo B, C, D, y E especificados. Cuando se hubiera
empleado un hormign de clase B donde estaba especificado uno de tipo C, se pagar la
cantidad correspondiente a este ltima tipo. No se harn deducciones en las cantidades de
metro cbicos a pagar, en concepto del volumen de acero de armadura, agujeros de
drenaje, agujeros de registro, para choque de madera, caeras y conductos con dimetros
menores de 0.30 metros ni cabezas de pilotes embutidas en el hormign.
Donde los planos indiquen muros de cabeza de mampostera de piedra para alcantarillas
de tubos, estribos para puentes o muro de contencin de mampostera de piedra y el
Contratista haga uso de su opcin de proporcionar y colocar hormign ciclpeo del tipo
indicado por el Ingeniero, no se har medicin del hormign ciclpeo por tal uso opcional,
sino que estas estructuras debern ser medidas y pagadas bajo el tem Mampostera de
cascotes con un mortero de cemento.
Otros tems
Las cantidades de acero de refuerzo y otros materiales incluidos y aceptados en la obra
terminada, se medirn de acuerdo con las prescripciones de mediciones para el pago de
esos diferentes tems involucrados.
11. Forma de Pago
Las cantidades determinadas en la forma antes indicada se pagaran a los precios
contractuales, por unidad de medicin, para los tems ms abajo detallados y que figuran
en el programa de licitacin, cuyos precios y pagos sern en compensacin total, por
concepto de suministro y colocacin de todos los materiales, incluyendo toda la mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la obra especificada en
esta seccin, excepto el acero de refuerzo y otros tems de contrato incluidos en la
estructura terminada y aceptada se pagaran a los precios de contrato para cada uno de
dichos tems.
Con excepcin del trabajo especficamente incluido bajo otros tems de pago anotados en
el formulario de licitacin, la compensacin por todo el trabajo especificado en esta seccin
deber considerarse como incluida en los tems de pago respectivos, que se anota a
continuacin que aparecen en el formulario de licitacin:
ITE
M
1
2
3
4
5
CODIGO
06BC00
1
06BC00
4
06BC00
6
06BC00
7
93GB18
HORMIGON ARMADO - ZAPATAS
UNIDAD DE
MEDICION
M3
HORMIGN ARMADO -COLUMNAS
M3
HORMIGN ARMADO -VIGAS
M3
HORMIGN ARMADO -LOSAS
M3
BASE DE HORMIGON SIMPLE
M3

1

4
1:2:3
CODIGO: 93GD034
ITEM 9.- HORMIGON CICLOPEO PARA ANCLAJES
1.-
Definicin
Estas especificaciones se aplicaran en los cabezales, muros, aleros, soportes, cajas

colectoras y a todas las estructuras y obras donde se requiera hormign ciclpeo (Muros,
Cabezales, dentellones, Estribos, bajantes u otras obras de arte), de acuerdo a las
caractersticas indicadas en los planos de detalle o donde lo indique el Supervisor de Obra.
Este tem se refiere a la construccin de estructura de hormign ciclpeo. El hormign

ciclpeo constituye un tipo de mampostera conformada por hormign y piedra
desplazadora en un porcentaje determinado (50 % Piedra y 50% Hormign).
El hormign ciclpeo consistir de un hormign tipo H18, con una resistencia a la
compresin de 180 kg/cm2 y no menos de 300 kg de cemento por metro cbico,
conteniendo adems piedra boln en la proporcin de 50%.
2.-
Materiales, Herramientas Y Equipo
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem,
debern ser provistos por el Contratista, previa autorizacin del Supervisor de Obra.
Los materiales: cemento, arena, grava y agua a emplearse, y los procesos a utilizarse en la
fabricacin, colocado y curado del hormign, debern satisfacer todas las exigencias y
requisitos sealados en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87 y/o segn la
especificacin Hormign Simple H-21 y H-12.5.
2.1.-
Cemento
El cemento Portland deber llenar las exigencias de la especificacin AASHTO M-85.

El cemento Portland con inclusin de aire deber estar de acuerdo con las exigencias de la
especificacin AASHTO M-134.
Se deber utilizar un solo tipo de cemento en la obra, excepto cuando el Supervisor lo
autorice por escrito. El cemento usado en la obra ser un cemento Portland.
El Contratista proveer medios adecuados para almacenar el cemento y protegerlo de la
humedad. En caso de disponerse de distintos tipos de cemento, los mismos debern
almacenarse por separado y no sern mezclados.
Bolsas de cemento que estn siendo almacenadas, no debern ser apiladas en montones
de ms de 10 bolsas de alto.

1

Las bolsas de cemento que por cualquier circunstancia hayan fraguado parcialmente o que
contengan terrones de cemento aglutinados, debern ser rechazadas. El uso del cemento
recuperado de bolsas rechazadas o usadas, no ser permitido.
2.2.-
Agregados
Los ridos a emplearse en la fabricacin del hormign debern satisfacer las exigencias de
la especificacin tcnica segn la norma boliviana CBH -87.
2.3.-
Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curado u otras aplicaciones, ser limpia, libre de
aceites, sales, cidos, lcalis, azcar, materia orgnica o cualquier otra sustancia
perjudicial para el hormign.
No se permitir el empleo de aguas estancadas, procedentes de pequeas lagunas o
aquellas que provengan de pantanos o desages.
Toda agua de calidad dudosa deber ser sometida al anlisis respectivo y autorizado por el
supervisor de obra antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparacin del hormign deber ser superior a 5C.
Se someter a un ensayo de comparacin con agua destilada, la comparacin se efectuara
mediante la ejecucin de ensayos normales para la durabilidad, tiempo de fraguado y
resistencia del mortero.
Cualquier indicacin de falta de durabilidad, una variacin en el tiempo de fraguado en ms
de 30 minutos o una reduccin de ms de 10% a la resistencia a compresin, sern causas
suficientes para rechazar el agua sometida a ensayo.
2.4.-
Relacin Agua Cemento
La relacin de agua cemento, para una resistencia dada del hormign no exceder los
valores de la tabla siguiente, que incluye la humedad superficial de los agregados:
Resistencia Cilndrica a la
Relacin Agua - Cemento
Compresin a los 28 das de
edad (kg/cm2)
180
0.58
210
0.576
245
0.510
248
0.443
Se puede usar relaciones agua cemento mayores a las dadas en la tabla anterior, siempre
que la relacin entre resistencias y relacin de agua cemento para los materiales que se
usen hayan sido establecidos previamente por datos de ensayo dignos de confianza,
aprobados por el Supervisor.
2.5.-
Asiento de Cono

1

En la tabla siguiente se dan los valores ptimos del asentamiento en centmetros, para
distintas condiciones de uso:
DESCRIPCIN
Pavimentos de Hormign
5.0
Losas, Vigas y Muros de HA
7.5
Estructuras de HS
7.5
Construcciones Pesadas en Masa
7.0
Estructuras
delgadas
2.6.-
ASENTAMIENTO
de
HA,
secciones
10.0
Aditivos
Se podrn emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormign, previa
justificacin tcnica del contratista y aprobacin efectuada por el supervisor de obra.
2.7.-
Piedra Desplazadora
Las piedras a utilizarse sern de buena calidad, de estructura homognea, exentas de

grietas y planos de fractura, y libres de arcilla, no debern contener compuestos orgnicos
perjudiciales. Las dimensiones de las piedras a ser utilizadas no sern mayores a 20 cm, ni
menores a 8 cm.
2.8.-
Encofrados
La provisin, caractersticas y armado de los encofrados, si estos son requeridos debe estar
de acuerdo a lo indicado en los procedimientos de ejecucin.
3.-
Caractersticas del Hormign
El hormign ser diseado para obtener las resistencias caractersticas de compresin a los
28 das indicados en los planos o como resultado de diseos de mezclas presentados por el
contratista y aprobados por el supervisor mediante testigos de prueba.
3.1.-
Resistencia Mecnica del Hormign
La calidad del hormign estar definida por el valor de su resistencia caracterstica a la

compresin a la edad de 28 das. La resistencia caracterstica a la compresin del hormign
simple ha utilizarse en el hormign ciclpeo, corresponder al valor mnimo de 18.0 Mpa
con un contenido mnimo de cemento de 300 Kg por m3 de hormign.

1

3.2.-
Ensayos de Control
Durante la ejecucin de la obra se realizarn ensayos de control, para verificar la calidad y

uniformidad del hormign. Dichos ensayos estarn a cargo y costo del Contratista,
debiendo ejecutarlos en laboratorios especializados.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarn sobre
probetas cilndricas normales de 15 cm de dimetro y 30 cm de altura, en un laboratorio de
reconocida capacidad.
El nmero de probetas cilndricas de control a obtenerse en obra estarn en funcin del
hormigonado, tomando en cuenta lo siguiente:
DESCRIPCIN
Elementos
de
Alcantarillas (Cabezales,
Aleros, Soportes, Cajas
colectoras)
Muros de contencin
3.3.-
N DE PROBETAS
1
1
OBSERVACIONES
Por Alcantarilla
Cordones
Dentellones
Por metro lineal de H

C
100 metros lineales de
H C
Por badn
Estribos de puentes
Por estribo
Otros elementos
5 metros cbicos de
H C
Ensayos de Consistencia
Mediante el Cono de Abrams se establecer la consistencia de los hormigones,

recomendndose el empleo de hormigones de consistencia plstica cuyo asentamiento
deber estar comprendido entre 5 a 8 cm.
3.4.-
Ensayos de Resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros das se tomarn cinco probetas diarias, dos para
ser ensayadas a los 7 das y tres a los 28 das. Los ensayos a los 7 das permitirn corregir
la dosificacin en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarn como mximo cinco probetas en cada vaciado
y cada vez que as lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningn caso el nmero de
probetas deber ser menor a tres por cada 25 metros cbicos de concreto.
Queda establecido, que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan.
En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra dispondr la paralizacin inmediata de los
trabajos.

1

En el caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no
se permitir cargar la estructura hasta que el Contratista realice los siguientes ensayos y
sus resultados sean aceptados por el Supervisor y Fiscal de Obra:
Ensayos sobre probetas extradas u otro ensayo aceptable para la Supervisin de las
estructuras en lugares vaciados con hormign de resistencia inferior a la debida,
siempre que su extraccin no afecte la estabilidad y resistencia de la estructura.
Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por
el Supervisor.
Estos ensayos sern ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad,
antes de iniciarlos se deber demostrar que el procedimiento empleado puede determinar
la resistencia de la masa de hormign con precisin del mismo orden que los mtodos
convencionales.
Si los resultados obtenidos son menores a la resistencia especificada, se considerar los
siguientes casos:
Si la resistencia es del orden del 90% de la requerida:
Se proceder a ensayos de carga directa de la estructura constituida con hormign de
menor resistencia; s el resultado es satisfactorio, se aceptarn dichos elementos. Esta
prueba deber ser realizada por cuenta y riesgo del Contratista.
Si la resistencia es menor al 80% de la especificada:
Se podrn conservar los elementos estructurales, siempre que la prueba de carga directa
da resultados satisfactorios y si las sobrecargas de explotacin pueden ser reducidas a
valores compatibles con los resultados de los ensayos.
Si la resistencia obtenida es inferior al 70% de la especificada.
El Contratista proceder a la destruccin y posterior reconstruccin de los elementos
estructurales que se hubieran construido con dichos hormigones, sin que por ello se
reconozca pago adicional alguno o prolongacin del plazo de ejecucin.
4.-
Procedimiento para la Ejecucin
Previamente al colocado del hormign ciclpeo, el Supervisor de Obra deber inspeccionar

la excavacin para los elementos de Alcantarillas, Puentes y encofrados destinados a
recibirlo y la correcta colocacin de la cama de Hormign Pobre.
Autorizado el vaciado, en primera instancia se emparejar el fondo de la excavacin con
una capa de hormign pobre de 3 cm, sobre la que se colocar la primera hilada de mezcla
seguida de una de piedra. Todas las piedras sern lavadas y saturadas de agua antes de
colocarlas.
Las piedras se irn colocando cuidadosamente, no cada ni lanzada, por hiladas asentadas
sobre hormign, cuidando de que entre piedra y piedra haya espacio suficiente para el
relleno con hormign que debe compactarse mediante el uso de vibradores de inmersin
tipo aguja varillas, en casos de existir la imposibilidad del uso de estos compactadores, con
la aprobacin del Supervisor se empleara varillas de fierro para el chuseo. Con el fin de

1

trabar las hiladas sucesivas, se dejar sobresalir piedras de mayor longitud en diferentes
puntos.
Se dispondrn juntas de dilatacin cada 25 metros por medio de planchas de plastoformo
de 1.5 centmetros de espesor, las superficies de las juntas debern estar limpias y exentas
de materiales extraos antes del vaciado del hormign.
Los encofrados podrn ser metlicos o de madera con plancha metlica segn
conveniencia del Contratista. S se va a utilizar encofrados de madera, sta debe tener una
superficie uniforme para tener un buen acabado de la estructura encofrada. Al momento
del vaciado debern estar exentos de incrustaciones de lechada, nata o materiales
extraos, estos debern ser removidos por lo menos despus de cuarenta y ocho horas
despus del vaciado.
El vaciado ser realizado en forma cuidadosa y deber densificarse por medio de
vibradores de inmersin.
Las dimensiones de las zanjas y encofrados deben ajustarse estrictamente a las medidas
indicadas en planos respectivos, o a las indicaciones emanadas del Supervisor de Obra.
Inmediatamente despus de la remocin de los encofrados debern efectuarse
reparaciones apropiadas para corregir eventuales defectos o imperfecciones en las
superficies del hormign. Esto incluye a todo hormign de dudosa calidad el cual ser
removido. Una vez retirado el encofrado las superficies sern humedecidas continuamente
durante algunas horas antes del vaciado de hormign nuevo.
Los muros en la base sern construidos de hormign ciclpeo debiendo ejecutarse de la
siguiente manera: el Contratista realizar un nivelado en los planos horizontales del
terreno, posteriormente se colocar una cama de Hormign Pobre, con un espesor de 5
centmetros. La piedra desplazadora ser colocada con distancias mnimas entre ellas de 3
cm.
Se dejaran trabas cada 50 cm para garantizar juntas adecuadas entre las fundaciones y el
cuerpo de los muros, estas trabas consistirn en piedras sobresalidas en longitudes no
menores a 10 cm de la solera, de igual manera, se deber dar una forma especial a la
solera de manera de obtener una junta perfecta entre sta y los muros.
Para la construccin de los muros en varias etapas se debern tomar en cuenta los
siguientes cuidados: se colocar una capa de 7 cm de hormign a la que se efectuar el
vibrado respectivo y posteriormente se aplicar la primera hilera de piedra desplazadora.
Por otra parte, se deber observar la disposicin que forma parte de la base y el muro
propiamente dicho. Los muros sern perfectamente vibrados, no se permitir frentes de
trabajo que no estn equipados con las respectivas vibradoras y los moldes para la
extraccin de los cilindros.
Los muros laterales se vaciarn cada 100 m, o la longitud ms conveniente autorizada por
el Supervisor los mismos sern de hormign ciclpeo con o sin armadura de refuerzo
colocndose en la parte superior piedra grantica, tal como se muestra en los planos
constructivos o como lo ordene el Ingeniero.

1

4.1.-
Dosificacin de Materiales
Para la fabricacin del hormign se recomienda que la dosificacin de los materiales se

efecte en peso.
Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir, transformndose los
pesos en volmenes aparentes de material suelto. En obra se realizarn determinaciones
frecuentes del peso especfico aparente, suelto y del contenido de humedad de los ridos.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificacin se realizar por nmero de bolsas de
cemento.
La medicin del volumen de los ridos se realizar en recipientes aprobados por el
Supervisor de Obra, de preferencias metlicas e indeformables.
4.2.-
Preparacin
El hormign se podr preparar en el lugar de la obra. Cuando sea preparado en otro lugar
(hormign premezclado) ser rpidamente transportado y empleado en Obra para evitar su
segregacin.
La preparacin del hormign en el lugar de la obra se deber realizar en hormigoneras de
tipos y capacidades aprobados por el Supervisor. Se permitir una mezcla manual
solamente en casos de emergencia, con la debida autorizacin del Supervisor y siempre
que la mezcla sea enriquecida por lo menos con un 10% ms del cemento previsto en el
diseo adoptado y aprobado por el Supervisor. En ningn caso la cantidad total de agua de
mezclado ser superior a la prevista en la dosificacin, debiendo mantenerse un valor fijo
para la relacin agua/cemento.
4.3.-
Mezclado
El hormign se deber mezclar mecnicamente, para lo cual:

Se utilizarn una o ms hormigoneras de capacidad adecuada, se emplear personal
especializado para su manejo.
Peridicamente se verificar la uniformidad del mezclado.
Los materiales componentes sern introducidos en el orden siguiente:
1
Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).
2
La grava
La arena y el cemento simultneamente. Si esto no es posible, se verter

una fraccin del primero y despus la fraccin que proporcionalmente
corresponda de la segunda; repitiendo la operacin hasta completar las
cantidades previstas.
El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contado a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado al tambor, no ser inferior a 90 segundos, para capacidades tiles de hasta 1
m3, pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitir un

1

mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la trabajabilidad
adecuada.
No se permitir cargar la hormigonera antes de haberse procedido a su descarga total de la
batida anterior.
El mezclado manual no ser permitido, salvo en casos de emergencia y con la autorizacin
del Supervisor.
4.4.-
Transporte
El hormign se deber transportar desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en

condiciones ptimas impidiendo su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se
emplearn mtodos y equipo que permita mantener la homogeneidad evitando la prdida
de sus componentes o la introduccin de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su
posicin definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde
que el agua se ponga en contacto con el cemento.
4.5.-
Colocacin
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el Contratista deber requerir la
correspondiente autorizacin escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria para
proceder en sentido contrario, no se colocar hormign mientras llueva.
El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder de 50 cm. salvo autorizacin
del Supervisor.
La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se
mantenga plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitir verter libremente el hormign desde alturas mayores a 1.50 metros. En
caso de alturas mayores, se deber utilizar embudos y conductos cilndricos verticales que
eviten la segregacin del hormign.
Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el desplazamiento de
las armaduras.
4.6.-
Vibrado
Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser manejadas por
obreros especializados.
Las vibradoras se introducirn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador.
En lo posible se evitara el contacto de la vibradora con el encofrado y las piedras
desplazadoras.

1

4.7.-
Hormign Premezclado
En caso de utilizar hormign producido en planta y transporte al sitio mediante camiones

hormigoneras, las exigencias sern aplicadas a la produccin y cuidando los tiempos y
condiciones de transporte y vaciado con aprobacin previa del Supervisor. Cuando la
distancia de transporte sea importante, se recomienda incorporar el agua recin en obra.
4.8.-
Proteccin y Curado
Tan pronto el hormign haya sido colocado se deber proteger de efectos perjudiciales. El
tiempo de curado ser durante siete das consecutivos, a partir del momento en que se
inici el fraguado. El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego
aplicado directamente sobre las superficies.
5.-
Medicin y Forma de Pago
El Hormign Ciclpeo ser medido en metros cbicos, tomndose las dimensiones

indicadas en planos o lo ordenado por el Supervisor, quedando a cuenta del Contratista
cualquier volumen adicional, que hubiese construido al margen de los planos de diseo o
instrucciones del Supervisor de Obra.
5.1.- Pago
Los trabajos ejecutados de acuerdo a las presentes especificaciones, aprobadas por el
Supervisor de Obra y medidas de acuerdo al acpite anterior, sern pagados al precio
unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario ser la compensacin total de los
equipos, herramientas, materiales, mano de obra y dems gastos directos e indirectos en
que incurriera el Contratista para ejecutar los trabajos de acuerdo a las presentes
especificaciones y a plena satisfaccin del Supervisor de Obra.
Hormign ciclpeo Para Anclajes
(H18 c/50% PD)
93GD097
UNIDAD DE MEDICIN
Metros Cbicos (M3)
MONTAJE E INSTALACION TRAMO COLGANTE
Incluye los siguientes tems en los cuales se debe considerar todos los
detalles mostrados en los planos donde debe considerar todas las piezas
necesarias para el montaje e instalacin del tramo colgante
PROVISION E INSTALACION DE ESTRUCTURAS DE AMARRE P/CABLE PPL.
1. Definicin
Son bloques de Hormign ciclpeo de concreto, cuyo objeto es resistir la tensin del cable,
dentro del bloque se colocan transversal y longitudinalmente estructuras metlicas de
acero, a las que van unidos los cables para amarrarse con abrazaderas.

1
2.- Materiales y Rendimientos

A continuacin se detalla los materiales y los rendimientos a ser considerados para el
anlisis de precio unitario del tem correspondiente.
No
1
2
3
4
Material
UnidadRendimiento
Estructuras de espera para cable principal

Estructura de amarre p/cable ppal s/diseo
Arandel a plana D=7/8"
Tuerca D=7/8"
PZA
PZA
PZA
PZA
3. Fabricacin y Colocado
La fabricacin de esta estructura comprende en lo siguiente:
- En primera instancia se proceder a la fabricacin de la estructura metlica que ira
embebida en el hormign del bloque de anclaje para que posteriormente sea colocado
verificando en todo momento la ubicacin exacta, el ngulo de arranque puesto que
este debe coincidir con la llegada del cable fiador en referencia al plano No 15/17. El
supervisor en forma expresa y a travs del libro de rdenes dar el visto bueno y la
autorizacin correspondiente para proceder con el vaciado del hormign ciclpeo.
- Se deber vaciar con hormign simple el volumen que envuelva esta estructura volumen
que deber de ser tomado en cuenta dentro del volumen de hormign ciclpeo.
- La segunda instancia consiste en la fabricacin de la estructura de amarre en cuestin
conforme a los planos de detalles. No 16/17 y No 17/17 respectivamente.
Dicho precio y pago constituirn compensacin total por toda la mano de obra utilizada,
suministros y equipos para la colocacin.
PROVISION E INSTALACION DE LOS CARROS DE DILATACION

1

1. Definicin
Sobre las torres se colocan los carros de dilatacin que estn formados por una serie de
poleas que corren entre dos planchas de acero, la base de la estructura de apoyo son
aseguradas a travs de unos pernos anclados en el hormign en los cuales descansan los
cables principales, este dispositivo tiene por objeto anular la componente horizontal que se
produce por diferencia de longitud de cable, por temperatura, asimetra de la carga, etc.
2.- Materiales y Rendimientos

A continuacin se detalla los materiales y los rendimientos a ser considerados para el
anlisis de precio unitario del tem correspondiente.
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Material
UnidadRendimiento
Poleas de D=25cm t=1 1/4"

Estructura de Apoyo para poleas s/diseo
Tuerca D=7/8"
Eje para poleas D=5cm L=11.50cm
Volanda Separador de Poleas
Volanda de Apoyo para polea
Arandel a plana D=3/8"
Arandela de seguridad D=3/8"
Pernos en U D=3/8" Enbebidas en el HA
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
3. Fabricacin y Colocado
La fabricacin de esta estructura comprende en lo siguiente:
- En primera instancia se proceder a la fabricacin de la estructura metlica de apoyo
para las poleas los pernos de anclaje irn embebida en el hormign en la parte de la
coronilla de las torres para que posteriormente sean colocados las poleas verificando en
todo momento la ubicacin exacta de los pernos de anclaje inicialmente, todo en
referencia a los planos No 12/17 y 13/17. El supervisor en forma expresa y a travs del

1

libro de rdenes dar el visto bueno y la autorizacin correspondiente para proceder con
el vaciado del hormign de la viga del 5to nivel. Y del mismo modo para el montaje y/o
instalacin de toda la estructura en cuestin.
- La segunda instancia consiste en la fabricacin de las poleas, pasador y arandelas de
apoyo.
- La colocacin de esta estructura se la efectuara con la ayuda de unos tecles para su
transporte vertical y una vez colocados todas las piezas que conforman la estructura en
su conjunto se le aplicara los torques correspondientes para las tuercas requeridas en
los planos constructivos esto con la utilizacin de torquimetros certificados y
presentados al supervisor y autorizados por el mismo.
Torque De Apriete Para Uniones Roscadas
Segn Normas DIN Y ASTM.
4. Medicin
La provisin y colocacin de estos elementos sern valorizadas por unidad colocada de
acuerdo a planos o instrucciones del supervisor.
PROVISION E INSTALACION CABLE PRINCIPAL PENDOLAS Y ACCESORIOS.
- DEFENICIN

1

Los trabajos que comprenden a este tem corresponden a la preparacin y colocacin de
los cables principales, grampas para cables principales, sujetador de pndolas, pndolas,
grampas para pndolas.
Los rendimientos de cada uno de estos materiales debern de ser tomadas en cuentas en
el anlisis de precio unitario, las longitudes de los cables principales y pndolas estn
referenciadas en los planos No 2/17, 7/17, 14/17 y 15/17.
26 2.5
2 Pernos de 1/2"x2"
4 Cable s Principales de 2"
2 Sujetador de pndolas
4 Guardac abos de 1/2"
12 Grampas de 1/2"
Cable para suspension 12.7 (1/2") C/1.20m
22 1.1
- MATERIALES
- Cables
Para puentes
colgante
deben
colocarse
cables nuevos con alma de acero o textil y
galvanizados, convenientemente revisados y de una sola pieza, rechazndose an los

que tengan una sola seccin deteriorada.
Las tensiones mnimas de los alambres que conforman los torones y posteriormente los
cables para este proyecto sern de 180 kg/mm2 a 200 kg/mm2.
Los cables que se usarn en el montaje estarn constituidos por 6 o ms torones de
acero galvanizado, cada uno de estos torones formados por un conjunto
de alambres
trenzados. Se utilizarn cables de los dimetros y tipos que se indican en los planos.
- Pndolas

1

Son torones de 7 hilos de acero galvanizado que se aseguran a los cables principales en
la parte superior de acuerdo a como se indica en los planos correspondientes y en la
parte inferior se aseguran a la vigueta o perfil de acero.
- Sujetador de Pndolas
Esta pieza ser fabricado de plancha metlicas y hierro liso, estas piezas debern de ser
fabricadas con dimensiones conforme a los planos de detalles.
- Pernos, tuercas y volandas.
Son piezas metlicas de alta resistencia que deben satisfacer las tensiones admisibles
de diseo.
A continuacin se detalla un listado de materiales y los rendimientos correspondientes a
ser considerados en el anlisis de precios unitarios:

1
Los rendimientos debern multiplicarse por 65m (longitud del Tramo central Colgante)
considerado
como cantidad total del tem de esta manera se obtendrn las cantidades
totales de los materiales concernientes al tem en cuestin.

El saldo podr solicitar el contratista una vez realizada el montaje y/o la instalacin de los
mismos en su fase final. Dicho precio y pago constituirn compensacin total por toda la
mano de obra utilizada, suministros y equipos para la colocaci
PLATAFORMA-CABLE GUIA Y ACCESORIOS TRAMO COLGANTE
CONSTRUCCIN DE PLATAFORMA
1. Definicin
Estar constituido por las viguetas de perfiles metlicos de 3x3 e=5/16 L=2.50m, por
dos Largueros exteriores de madera longitudinal de 4x6 L=2.40m y 1 larguero central
longitudinal de 3x6 L=2.40m, las viguetas de angulares metlicos cuelgan de los cables
principales por medio de los pendolones, separadas una distancia constante indicada en
planos, sobre los largueros se dispondrn tableros de 0.2x 2.0 mts y 2" de espesor, los
elementos de madera sern de madera dura y tratada del tipo; soto, cuchi, paquo u otro
similar, las viguetas tendrn dispositivos de unin con las pndolas y los winthies, adems
se deber considerar en este tem los cables guas de rigidez con sus respectivos pernos
cabeza de ojo segn detalle de planos, adems encima de la plataforma sern dispuestos
los pasamanos con cables de de dimetro especificados en los planos y recubierto con
malla de alambre galvanizado, para dar cierta seguridad a los transentes.
Los elementos de fijacin llmense estos, pernos, mallas, planchas, tasadores, en lo posible
sern de fierro galvanizado o cincados con las medidas y dimensiones indicadas en los
planos adjuntos.
Los detalles constructivos deben permitir la construccin ms rpida y sencilla, para la
mano de obra disponible.
La madera de la plataforma debe cumplir Las siguientes especificaciones.
Madera
Traccin
Tensin
admisible
Rotura
N/mm2
7
N/mm2
15
Mdulo de
elasticidad
(N/mm2)
11000

1

Compresin
Flexin
7
4
10
6
11000
5000
185
ejes de vehiculo liviano W t= 2.5 Ton.
Bordill o de Mader a de
3"x4"x2.40m c/2.40m
tablones longitudinales
2"x8"x2.40m c/2.40m
entablado
2"x8"x2.50m c/0.20m
Per nos de 5/16" x 4 1/2"
118
Per nos de 3/8"x 9"
2largueros Exteri ores de

4"x6"x2.40m c/2.40m
2 viguetas de angular es
de 3"x3" x 5/ 16" c/1.20m
Placa Refuerzo t = 6.4 (1/ 4")

larguero Central de
3"x6"x2.40m c/2.40m
2 Per nos Cabeza de ojo de 1/2"x c/1.20m
25 0
Los planos de referencia correspondiente a este tem son los No 7/17, 8/17, 9/17, 10/17
y 11/17.
2.- Materiales
A continuacin se detallan los materiales y rendimientos a ser considerados en la
elaboracin del anlisis de precio unitario del tem en cuestin.
3. Rendimientos
Los rendimientos de los materiales para efectos de anlisis de precio unitario ser el
siguiente: las cantidades totales de cada material, elemento se deber dividir entre 65ml
longitud correspondiente a la luz del tramo colgante a la vez cantidad total considerado
para este tem.

1

Dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la mano de obra utilizada,
suministros, equipos y herramientas para la colocacin.
MONTAJE E INSTALACION DEL TRAMO COLGANTE
- DEFENICIN
Este trabajo comprende
las actividades necesarias para el montaje
e instalacin
del
puente en su tramo colgante, las actividades predominantes son el montaje de los cables
principales y sus accesorios as como los implementos adicionales, cables suspensores o
pndolas y elementos de amarre de cables, el montaje del tablero del puente, el montaje
de cables de contraventeo y los winthies.
Particularmente este tem tambin contempla los retesados que se efectuaran durante el
montaje de las pndolas, plataforma verificando en todo momento que las flecha y
contraflecha del puente en cuestin sean las requeridas en los planos.
- METODO CONSTRUCTIVO
Inicialmente se proceder al amarre de los cables principales en los extremos vale

decir en los bloques de anclaje para cable principal asegurados con grampas segn
los planos de detalles.
Una vez asegurados en las estructuras de amarres los cables estarn colgadas las
pndolas en los sujetadores previamente preparadas e instaladas, Se proceder al
izaje de los cables principales, vale decir el colocado de los cables principales sobre
los carros de dilatacin, este trabajo se la realizara con la utilizacin de un gra o
pluma con un brazo mayor a 20m.
El colocado del tablero se proceder al colocado segn la siguiente secuencia: se

colocara las viguetas de perfiles metlicas y posteriormente el colocado de
largueros, posteriormente se colocara la plataforma de madera transversalmente,
luego se proceder al colocado de los refuerzos de plataforma longitudinalmente, y
finalmente se colocara los bordillos de madera asegurado mediante pernos a los
perfiles
metlicos que cuelgan
de los cables principalmente
travs de las
pndolas.
Finalmente se proceder al montaje de los cables de contraventeo conectados a

travs de los winthies.
- Retesado

1
Una vez concluido la ejecucin del montaje de la plataforma se proceder a la

verificacin de la flecha y contraflecha, en el caso de que hubieran diferencias
grandes respecto de los planos se proceder al retesado de los cables sea este para
acortar o alargar los cables utilizando las eslingas y los tecles de 5 ton. De
capacidad.
Los cables que estn en condiciones de ser instalados deben ser sometidos a la
inspeccin y aprobacin del supervisor.
- BASE PARA EL PAGO

Por el montaje
completo
del puente
colgante en su parte metlica
y de madera as
como de los elementos de anclaje se pagar una suma global establecida en la lista de
precios.
- METODOS DE MEDICIN
No se efectuar ninguna medicin en la actividad de montaje del puente colgante, porque
el pago por tareas de preparacin antes de la ereccin de los cables, colocacin de los
montaje del tablero, anclaje y todas las actividades
que se efecte el contratista ser
efectuadas sobre la base de una suma global.

- BASE PARA EL PAGO
Por el montaje completo del puente colgante en su parte metlica y de madera
as como de los elementos de anclaje se pagar una suma global establecida
en la lista de precios. Con todos los Item indicados arriba (11,12,14,15,16) y todo
lo necesario que muestran los planos para su construccion final
Esta suma
ser la compensacin
completa por el montaje e instalacin
del puente
colgante en todas sus partes. Esta suma incluye el precio de la mano de obra que sea
necesaria para realizar el trabajo, el equipo y maquinara necesaria para la ejecucin
del montaje e instalacin, y todo gasto directo e indirecto necesario para su ejecucin.
Montaje E Instalacin Del Tramo
Colgante
UNIDAD DE MEDICIN
Global (Gbl)
CODIGOS: OBRAS DE PROTECCIN

1

ITE
M
1
2
CODIGO
10BD00
1
31BC00
5
DESCRIPCION DEL ITEM

CERCO DE MALLA OLMPICA (SEGN
D ISEO)
BARANDA DE TUBO REDONDO D
=2 Y D = 1 1/2 (SEG. DISEO)
- Descripcin
Estos trabajos comprenden la ejecucin de las obras de proteccin a los usuarios del
puente peatonal.
El cerco
de malla olmpica
est constituido de un tejido de alambre
galvanizado
rombo 7 y calibre 10 que se extiende a ambos lados del puente y quede firmemente sujeta
a las pndolas que cuelgan de los cables principales.
El barandado de metlico de tubo redondo est ubicado a ambos lados de las losas
de acceso ambos tem en un todo de acuerdo a lo estipulado en los planos de diseo y
conformidad a las instrucciones que imparta el supervisor.
- Materiales, herramientas y equipo
- Materiales
El cerco de malla olmpica estar ejecutado con alambre galvanizado de calibre 10, las
dimensiones del rombo sern de 7 por 7 centmetros de simple torsin.
Los tubos para los barandados en las losas ser del tipo negro dimetro interior 2 y
espesor de pared 2mm.
La pintura ser efectuada con la aplicacin de dos manos de pintura antixido o pintura
base para metales sobre la que se aplicarn al menos dos manos de pintura para
metales de uso auto motivo al soplete.
- Equipo
El contratista presentar una relacin detallada del equipo a ser empleado en la obra,
el cual estar de acuerdo a la magnitud y caracterstica del trabajo por ejecutar en este
tem. El contratista
no podr
aducir
ninguna condicin
particular debiendo para ello
tomar las previsiones correspondientes para la ejecucin de las obras de proteccin al

usuario. El supervisor podr instruir la incorporacin de cualquier equipo necesario para
mejorar las condiciones de ejecucin de los tem y el mejor acabado de las obras.
- Herramienta

1

El contratista dispondr
la suficiente
provisin
de toda la herramienta
necesaria, la
misma que estar permanentemente en buenas condiciones.

- Procedimiento para la ejecucin
Colocacin de la malla de alambre
Una vez que haya sido concluida la fase de montaje e instalacin del tramo colgante,
los protectores laterales con malla de alambre ser implementados a lo largo de ambos
lados del puente y en una altura mnima de 1.50 m, como lo indican los planos o como
lo ordene el supervisor.
La malla extendida
ser
sucesivos
de alambre
amarres
dejarse extremos
firme y convenientemente sujeta

galvanizado
cortantes o peligrosos
a las pndolas
mediante
de calibre nmero 12, cuidando de no
para los usuarios . En las partes superior e
inferior de la malla de alambre se implementarn grampas con pernos y tuercas del tipo
abrazadera para garantizar la sujecin de la malla en las pndolas.
- Colocacin de los barandados metlicos
Los caos a ser utilizados sern previamente limpiados, convenientemente lijados con
papel abrasivo hasta retirarse
todo xido, suciedad u otra materia que perjudique la
correcta fabricacin de las barandas. Las barandas podrn ser previamente fabricadas y
empotradas
en los bordillos
hormigonera
de las losas
de acceso o , en su caso, al momento
de
las losas se dejarn los correspondientes terminales para posteriormente
asegurar en ellos los barandados.

Las juntas soldadas sern cuidadosamente trabajadas y convenientemente pulidas con
discos de desgaste para lograr superficies lisas y libres de irregularidades. El electrodo a
utilizar ser de alta penetracin del tipo 6013 o el que indique el supervisor.
Una vez que los brandados hayan sido colocados, se proceder con una segunda tarea de
limpieza hasta dejar elementos en condicin de recibir la pintura anti xido o pintura
base para metales. Esta pintura se aplicar en todo el cuerpo del brandado evitando
dejar
lugares
sin cubrir. El contratista
seguir
en extenso
las recomendaciones
de
aplicacin del fabricante de la pintura que haya sido aprobada por el supervisor.
Posteriormente se aplicarn al menos dos manos de pintura auto motiva con sopletes a
presin dejando en todo momento la superficie lisa, sin aglomeraciones de pintura ni
derrames o salpicaduras.

1

- Medicin
Los protectores de malla
olmpica sern
medidos
en la longitud
y el alto
de malla
efectivamente colocada y aceptada, en cada lado del puente.

Los barandados para las losas de acceso sern medidas en toda la longitud de baranda
efectivamente colocada y aceptada por el supervisor, en cada uno de los accesos y a
cada lado de ellos.
- Forma de pago
La provisin, fabricado, colocacin de elementos
de proteccin
al usuario
del puente
sern medidos de acuerdo a lo establecido anteriormente, ser pagados a los precios

unitarios
contractuales
de los correspondiente tem que figuran en el formulario de
presentacin de propuesta.
herramienta, materiales e imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos descritos en
esta especificaciones y/o que hayan sido instruidos por supervisor.
ITE
M
1
2
CODIGO
10BD00
1
31BC00
5
ITEM DE PAGO DESIGNACION

CERCO DE MALLA OLMPICA
( SEGN DISEO )
BARANDA DE TUBO
REDONDO D =2 Y D = 1 1/2
(SEG. DISEO)
UNIDAD DE
MEDICION
Metro Cuadrado
(M2)
Metro Lineal (Ml)
CODIGO: 17AB002
PINTURA EXTERIOR LATEX
1. Definicin
Este tem se refiere a la aplicacin de pinturas y barnices sobre las superficies de paredes y
muros, carpintera metlica y de madera (marcos, barandas, vigas etc.), de acuerdo a lo
establecido en el formulario de requerimientos tcnicos y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
2. Materiales, herramientas y equipo
La diferencia entre pintura y barnices consiste en que la primera es opaca y los segundos
transparentes y su aplicacin depende del material sobre el cual se aplique y el efecto que
se desee obtener.

1

Los diferentes tipos de pinturas y barnices, tanto por su composicin, como por el acabado
final que se desea obtener, se especificarn en el formulario de requerimientos tcnicos.
Se emplearn solamente pinturas o barnices cuya calidad y marca est garantizada por un
certificado de fbrica.
La eleccin de colores o matices ser atribucin del Supervisor de Obra, as como cualquier
modificacin en cuanto a stos o al tipo de pintura a emplearse en los diferentes ambientes
o elementos.
Para la eleccin de colores, el Contratista presentar al Supervisor de Obra, con la debida
anticipacin, las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados en los
formularios de requerimientos tcnicos.
Para conseguir texturas, se usar tiza de molido fino, la cual se emplear tambin para
preparar la masilla que se utilice durante el proceso de pintado.
Para cada tipo de pintura o barniz, se emplear el diluyente especificado por el fabricante.
Para pinturas interiores salvo en general se utilizarn pinturas
acrlicos y vinlicos de un acabado aterciopelado mate.
a base de polmeros
Para lugares donde se exponga a grasas o sean necesarios limpiezas constantes como ser
cocinas y baos, se utilizarn pinturas al aceite con brillo.
Para pizarrones se utilizarn pinturas especialmente fabricadas para el efecto, son pinturas
mate preferentemente de colores negro, verde y verde claro, de tal forma que permitan
eliminar la reflexin de la luz de los tableros y pizarras. No se permitir el estirar la pintura,
debiendo utilizarla tal cual es provista en su embace o en su caso recurrir a
recomendaciones del fabricante.
En carpintera metlica
Previamente se limpiar minuciosamente la carpintera metlica con cepillo de acero,
eliminando todo material extrao como cal, yeso, polvo y otros.
Una vez limpias las superficies se aplicar la primera mano de pintura anticorrosiva a base
de resina sinttica, oxido de hierro y minio, la misma que se dejar secar por 48 horas,
despus de lo cual se aplicar una segunda mano de pintura anticorrosiva.
Seca completamente esta segunda mano, se aplicar pintura al leo o al aceite tantas
manos como sea necesario, hasta dejar totalmente cubiertas las superficies en forma
homognea y uniforme, aplicando estas capas cada 24 horas.
En carpintera de madera
Previamente se lijarn y masillarn las superficies de toda la carpintera de madera.
Preparadas as las superficies se aplicarn una primera mano de aceite de linaza de triple
cocido caliente y se dejar secar por lo menos 48 horas.

1

Revisadas las superficies, masilladas nuevamente las irregularidades, se proceder a
aplicar la mano de pintura al leo o al aceite o barniz copal o cristal segn lo establecido
en el formulario de requerimientos tcnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra y
finalmente se aplicarn las manos de pintura necesarias hasta cubrir en forma uniforme y
homognea las superficies.
En cubiertas de calamina, fibrocemento y canaletas y bajantes
Previamente se limpiarn minuciosamente tanto las cubiertas como las canaletas y
bajantes, eliminando todo material extrao como cal, yeso, polvo y otros.
Luego se limpiarn las superficies con agua acidulada para el caso de cubiertas, canaletas
y bajantes de calamina, con objeto de obtener una mejor adherencia de la primera capa de
pintura. A continuacin se aplicar la primera mano de pintura, la misma que se dejar
secar por 48 horas, despus de lo cual se aplicar una segunda mano o las necesarias
hasta cubrir en forma uniforme y homognea las superficies.
Para las cubiertas de calamina, canaletas y bajantes se utilizar pintura anticorrosiva.
La pintura anticorrosiva en canaletas se aplicar en todas sus caras.
La pintura o barniz en vigas de madera se aplicar en sus tres o cuatro caras, dependiendo
del sector donde estn ubicadas.
En cubiertas de fibrocemento, se utilizarn pinturas a base de una dispersin acrlica
acuosa (copolmero de acrilato y metacrilato), de acabado semi mate aterciopelado.
4. Medicin
Las pinturas y barnices en paredes, cielos rasos y falsos sern medidos en metros
cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas,
descontndose todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero s se incluirn las
superficies netas de las jambas.
La medicin en ventanas de madera o metlicas y otros de paos transparentes
(barandados, tijerales), se efectuar en metros cuadrados, tomando en cuenta la superficie
total de una sola cara, incluyendo marcos.
La medicin en puertas de madera o metlicas se efectuar en metros cuadrados, tomando
en cuenta la superficie neta ejecutada, incluyendo marcos y ambas caras.
La medicin en cubiertas se efectuar en metros cuadrados, tomando en cuenta
nicamente las superficies netas ejecutadas.
La medicin en canaletas y bajantes se efectuar en metros cuadrados o metros lineales,
segn est sealado en el formulario de requerimientos tcnicos, tomando en cuenta
nicamente las superficies netas ejecutadas.
UNIDAD DE MEDICIN
Pintura exterior ltex
Metro Cuadrado (M2)

1
CODIGO: 93GD036
MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION PUENTE
- DESCRIPSIN
Los trabajos descriptos bajo este tem son los concernientes al traslado de los equipos,
herramientas, elementos de apoyo y cualquier otro elemento necesario para la ejecucin
de las obras,
desde los sitios
en los que
el contratista
los adquiera
o los tenga
almacenados hasta el lugar de emplazamiento de las obras y, una vez concluidas las obras
incluidas en el contrato, desde el emplazamiento de las obras hasta el lugar o lugares en
los que el contratista decida almacenarlos.
- REQUISITOS Y GENERALIDADES
El contratista
por su cuenta
y bajo su entera responsabilidad
elegir el medio de
transporte para realizar la movilizacin y desmovilizacin del equipamiento asignado a la

obra.
En este
marco
deber tomar todas
las previsiones
necesarias
con el fin
de evitar
contratiempos, accidentes u otras afectaciones durante o despus de la ejecucin del

trabajo. Quedan a su cargo
la contratacin
recomendados por las disposiciones legales
de los seguros respectivos y pertinentes

correspondientes. Deber
proceder con
estricta observancia de las disposiciones legales para el traslado de equipos pesados,

eligiendo adecuadamente el tipo de medios de transporte que satisfagan las exigencias y
disposiciones de ley, vigentes en el pas durante la ejecucin del contrato.
- FORMA DE PAGO
Este tem ser pagado en dos fracciones, cada una al 50 % (cincuenta por ciento) del
valor asignado en el formulario de oferta. La primera fraccin
incluida en el primer
certificado y la segunda y ltima ser incluida en el certificado final una vez haya sido
suscrito el acta de recepcin definitiva previa certificacin especifica de la supervisin en
sentido
de que el contratista ha retirado fuera de los
lmites
de la obra
todo
el
equipamiento que movilizar para la ejecucin del contrato.

El pago efectuado al precio unitario contractual correspondiente al tem de pago definido
y presentado
en los formularios de propuesta constituirn
la compensacin
total por
concepto de movilizacin y desmovilizacin de todo el equipamiento necesario previsto en

1

la oferta del contratista o imprevisto y necesarios para ejecutar la obra prescrita en el
contrato
Incluye la LIMPIEZA GENERAL
1.- DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la limpieza total del rea de proyecto, retiro de escombros,
desmantelamiento de estructuras provisionales construidas para la administracin de las
obras, retiro de equipos, herramientas y en general, realizar todas las actividades
necesarias para dejar el rea trabajada en condiciones de armona con el paisaje
circundante.
Tambin considera el retiro y transporte de todo material excedente producto de las
excavaciones; vale decir material que no se utiliz en el relleno de las obras y/o
conformacin de terrapln.
2.- EJECUCIN
Una vez concluidas las obras del proyecto el Contratista proceder a la limpieza total del
rea de trabajo dentro del derecho de va, bancos de prstamo, depsitos de materiales
excedentes y escombros, as como tambin el retiro y transporte de todo material
excedente producto de las excavaciones a entera satisfaccin del Ingeniero quien aprobar
por escrito la conclusin del tem. Esta aprobacin es condicin previa para la recepcin
provisional y que el Contratista pueda desmovilizar su equipo y personal.
3.- MEDICIN Y FORMA DE PAGO
El tem se pagar en forma global al precio establecido en Contrato en la ltima planilla de
avance de obra una vez que el Ingeniero haya certificado la efectiva limpieza del lugar
afectado por la construccin. El precio y pago constituye la compensacin total por el tem,
e incluye los costos directos, indirectos, utilizacin de equipos y herramientas e imprevistos
necesarios para la correcta ejecucin del trabajo.
MOVILIZACION Y
DESMOVILIZACION PUENTE
UNIDAD DE MEDICIN
Global (GBL)
CODIGOS: 93GD201
SEALIZACION VERTICAL
Descripcin Se utilizaran las seales preventivas (ver detalles)
Medicin

1

La sealizacin de obra se medir por pieza debidamente instalada y
aprobada por el Supervisor de Obra.
Forma de Pago
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle
(sealizacin ABC Administradora Boliviana de Carreteras) y las presentes
especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de
Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de
obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
UNIDAD DE MEDICIN
SEALIZACION VERTICAL
PZA
CODIGO: 93GB187
PROV. Y COLOC. PLACA DE ENTEGA FPS
Definicin
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de una placa recordatoria, la
misma que se instalar a la conclusin de la obra en el lugar que sea
determinado por el Supervisor de Obra y/o representante del FPS.
Materiales, herramientas y equipo

La placa deber ser de una lmina de Bronce y/o granito de 0.5 mm. de espesor,
sobre una base de madera semidura de 2 cm. de espesor, sujeta con tornillos sin
fin y cubiertos con tapas de bronce fundido en forma piramidal de 1.5 x 1.5 cm.
Estas especificaciones son variables y dependen del tipo de la obra a ejecutar. 50
CM X 70 CM
As mismo, las placas podrn ser ejecutadas de una aleacin de bronce y zinc u
otras aleaciones aprobadas por el supervisor de obras.
Procedimiento para la ejecucin

La placa deber ser fabricada en empresas de serigrafa
especializadas en bronce o empresas especializadas en fundido de placas.

1

El diseo y caractersticas de la placa de entrega de obras deber ser solicitada
por la empresa ejecutora de la obra al la Gerencia Departamental en forma escrita,
la misma que deber estar acompaadas de las correspondientes especificaciones
tcnicas, esto debido a que las mismas varan en funcin a los requerimientos del
los financiadores y otros parmetros.
Colocado de la placa
Una vez que la placa ha sido aprobada, se la colocar necesariamente bajo
techo y preferentemente en el ingreso principal. En caso de edificaciones a
una altura de la base no menor de dos metros.
En obras enterradas (agua potable o alcantarillado), la misma se colocar al
ingreso de la empresa de aguas y alcantarillado o en las del Municipio
correspondiente, necesariamente bajo techo y a una altura de la base no menor a
dos metros.
En ningn caso se aceptarn sistemas de sujecin que no den garanta de
perpetuidad a las placas, las mimas que no podrn ser retiradas, bajo ninguna
argumentacin, salvo que las mimas, no orienten directamente a las
recomendaciones especficas de la obra en s.
Medicin
La placa de entrega se medir por pieza debidamente instalada y aprobada por el
Supervisor de Obra.
Forma de Pago
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las
presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el
Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para
la
adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

1

Especific Tecn. Pte Peatonal

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Proyecto: Construccin Puente Colgante peatonal La Enconada

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES

de este tem consisten en las instalaciones fijas y transitorias que

realizar para obtener un lugar

maestranzas que le permitan albergar y atender sus equipos durante el perodo de la

materiales que no permitan

y elementos necesarios para dormir,

tener el mobiliario pertinente, en buenas condiciones

durante todo el periodo que dure el contrato.

Propietario: Gobierno Municipal De San Juan

Proyecto: Construccin Puente Colgante peatonal La Enconada

con las instalaciones

los ngeles, cubicidad

e intemperismo, ensayos que sern realizados

contratista en el laboratorio certificados.

durante todo el plazo del

contrato estarn a cargo del contratista.

programa de control de formar

permanente del progreso de las obras y la

continua verificacin del cumplimiento de las dimensiones previstas en los planos en la

Propietario: Gobierno Municipal De San Juan

Proyecto: Construccin Puente Colgante peatonal La Enconada

- MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO

una de ellas. Tendrn

suficientemente fijados para ellos se utilizarn clavos de dimensin adecuada y estarn

sobresalientes no sern mayores a 1 cm.

por una estacin

total con precisin de 20

segundos sexagesimales y plomada ptima y todos los elementos complementarios:

independiente al resto de los grupos de construccin. El estado de la herramienta ser en

Propietario: Gobierno Municipal De San Juan

Proyecto: Construccin Puente Colgante peatonal La Enconada

materializado con mojones

variables entre s, de tal

de las fundaciones de esas estructuras se

ubicaran de manera conveniente las referencias externas.

Propietario: Gobierno Municipal De San Juan

Proyecto: Construccin Puente Colgante peatonal La Enconada

colocarse estacas. Estas se

colocarn a distancia variable y de acuerdo a los accidentes topogrficos de la zona.

en forma correlativa. Estas servirn para identificar las

progresivas del replanteo, presentado as ms comodidad para el replanteo altimtrico.

estado, si correspondiera. Utilizacin o estado de la tierra; grupos de rboles variedad y

(P.L.) como los puntos fijos (P.F.) sern de hormign

grabadas las iniciales P.L

o PF, segn corresponda y un

llevarn estampado a fuego un nmero correlativo.

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o cualquier otro tipo

sus funciones. Debern ser

duplicadas, quedando la copia en poder de la supervisin.

sobre puntos de cota

conocida proporcionado por la supervisin (I.G.M. Municipalidad, etc., que se encuentra en

catenaria de diseo. La presin de la nivelacin se ajustar a lo establecido en 5.3.6.1. la

en los momentos previos al hormigonado y despus de esta

tarea, ajustando en un todo las previsiones contenidas en los planos.

Control geomtrico de las torres, ubicacin de los anclajes, lneas de cables

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materializacin de las previsiones del diseo. El supervisor revisar

con mayor detalle

este proyecto y si el caso procede aprobar su ejecucin, en caso contrario no podr

de las dimensiones y calidad de los trabajos