TEMA: Pulido mecnico del acero de transmisin.

OBJETIVOS:
Objetivo principal:

Conocer las caractersticas del acero en un mejor estado realizado mediante

el pulido mecnico.

Objetivos secundarios:

Para poder observar el material el brillo propio que posee cada uno de

estos.
Conocer el material con un mejor acabado y mejores caractersticas.

MARCO TERICO:

Comnmente se denomina acero a una aleacin de hierro y carbono, donde el carbono no

supera el 2,1% en peso de la composicin de la aleacin, alcanzando normalmente
porcentajes entre el 0,2% y el 0,3%. Porcentajes mayores que el 2,0% de carbono dan lugar
a las fundiciones, que, a diferencia de los aceros, son quebradizas y no se pueden forjar,
sino que se moldean.
La ingeniera metalrgica trata como acero a una familia muy numerosa de aleaciones
metlicas, teniendo como base la aleacin hierro-carbono. El hierro es un metal,
relativamente duro y tenaz, con dimetro atmico dA = 2,48 (1 angstrom = 1010 m),
con temperatura de fusin de 1.535 C y punto de ebullicin 2.740 C. Mientras el carbono
es un no metal, con dimetro mucho ms pequeo (dA = 1,54 ), blando y frgil en la
mayora de sus formas alotrpicas (excepto en la forma de diamante en que su estructura
cristalogrfica lo hace el ms duro de los materiales conocidos). Es la diferencia en
dimetros atmicos lo que va a permitir al elemento de tomo ms pequeo difundir a
travs de la celda del otro elemento de mayor dimetro.
El acero es el ms popular de las aleaciones, es la combinacin entre un metal (el hierro) y
un no metal (el carbono), que conserva las caractersticas metlicas del primero, pero con
propiedades notablemente mejoradas gracias a la adicin del segundo y de otros elementos
metlicos y no metlicos. De tal forma no se debe confundir el hierro con el acero, dado
que el hierro es un metal en estado puro al que se le mejoran sus propiedades fsicoqumicas con la adicin de carbono y dems elementos.
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La definicin anterior, sin embargo, se circunscribe a los aceros al carbono en los que este
ltimo es el nico aleante o los dems presentes lo estn en cantidades muy pequeas. De
hecho existen multitud de tipos de acero con composiciones muy diversas que reciben
denominaciones especficas en virtud, ya sea de los elementos que predominan en su
composicin (aceros al silicio), de su susceptibilidad a ciertos tratamientos (aceros de
cementacin), de alguna caracterstica potenciada (aceros inoxidables) e incluso en funcin
de su uso (aceros estructurales). Usualmente estas aleaciones de hierro se engloban bajo la
denominacin genrica de aceros especiales, razn por la que aqu se ha adoptado la
definicin de los comunes o "al carbono" que adems de ser los primeros fabricados y los
ms empleados, sirvieron de base para los dems. Esta gran variedad de aceros llev a
Siemens a definir el acero como un compuesto de hierro y otra sustancia que incrementa
su resistencia
Por la variedad ya apuntada y por su disponibilidad sus dos elementos primordiales
abundan en la naturaleza facilitando su produccin en cantidades industriales 4 los aceros
son las aleaciones ms utilizadas en la construccin de maquinaria, herramientas, edificios
y obras pblicas, habiendo contribuido al alto nivel de desarrollo tecnolgico de las
sociedades industrializadas. Sin embargo, en ciertos sectores, como la construccin
aeronutica, el acero apenas se utiliza debido a que es un material muy denso, casi tres
veces ms denso que el aluminio (7.850 kg/m de densidad frente a los 2.700 kg/m del
aluminio).
Propiedades del acero
Propiedades fsicas
Propiedades

de

los

cuerpos:

encontramos

entre

otras

Materia, Cuerpo, Estado de agregacin, Peso, Masa, Volumen, Densidad, peso especifico
(m/v).
Propiedades Trmicas:

estn

referidas

los

mecanismos

de

calor

existen

tres

mecanismos:
Conduccin: se produce cuando la fuente emisora est en contacto directo con el que se
desea aumenta T.
Conveccin: para que ocurra transferencia de calor por conveccin es necesario que exista
un fluido quien sea el encargado de transmitir el calor de la fuente emisora hacia el cuerpo
o ambiente.

Radiacin: Se produce porque la fuente de calor se encuentra en contacto en forma directa

con el ambiente. Esta fuente emisora genera rayos infrarrojos que sirven de medio de
transferencia de calor.
Propiedades Elctricas: Estn relacionadas con la capacidad de conducir

la corriente

elctrica.
Propiedades pticas: estn referidos a la capacidad que poseen los materiales para
reflejar o absorber el calor de acuerdo a las siguientes caractersticas: Color-Brillo-Pulido.
Propiedades Magnticas: Estn referidas a la capacidad que poseen los materiales
metlicos para inducir o ser inducidos por un campo electromagntico, es decir actuar
como imn o ser atrados por un imn.

Propiedades mecnicas
Resistencia: es la oposicin al cambio de forma y a la fuerzas externas que pueden
presentarse

como

cargas

son

traccin,

compresin,

cizalle,

flexin

torsin.

Elasticidad: corresponde a la capacidad de un cuerpo para recobrar su forma al dejar de

actuar la fuerza que la ha deformado.
Plasticidad: es la capacidad de deformacin de un metal sin que llegue a romperse si la
deformacin se produce por alargamiento se llama ductilidad y por compresin
maleabilidad.
Fragilidad: es la propiedad que expresa falta de plasticidad y por lo tanto tenacidad los
metales frgiles se rompen en el limite elstico su rotura se produce cuando sobrepasa la
carga del lmite elstico.
Tenacidad: se define como la resistencia a la rotura por esfuerzos que deforman el metal;
por

lo

tanto

un

metal

es

tenaz

si

posee

cierta

capacidad

de

dilatacin.

Dureza: Es la propiedad que expresa el grado de deformacin permanente que sufre un

metal bajo la accin directa de una fuerza determinada. Existen dos Dureza fsica y dureza
tcnica.
Ductilidad: es la capacidad que tienen los materiales para sufrir deformaciones a traccin
relativamente

alta,

hasta

llegar

al

punto

de

fractura.

Resistencia: Es la capacidad que presentan los materiales para absorber energa por
unidad de volumen en la zona elstica.

PULIDO MECNICO
Es una operacin mecnica que se realiza en la superficie de la pieza para mejorar su
aspecto visual y su tacto.
Este tratamiento est especialmente indicado para piezas que posteriormente van a ser
sometidas a un proceso de cromado y anodizado.

ANALISIS DE RESULTADOS:
Preparamos la mquina de pulido mecnico.

Seleccionamos la muestra de titanio.

Procedemos a pulir el metal una ves de haber sido preparado con lquido almina.

Al final lo limpiamos y observamos en el microscopio lo mejorado que esta nuestro

material.

EQUIPOS Y MATERIALES

Mquina pulidora

Acero de Transmisin

CONCLUSIONES

Logramos realizar el pulido mecnico del acero con la mnima

deformacin.

Pudimos identificar el funcionamiento de la mquina.

Identificamos cual es el mejor mtodo para realizar el corte el pulido

mecnico del titanio.

RECOMENDACIONES

Tener listas las mquinas que se ocuparan en la prctica ya que se va

bastante tiempo en eso.

Que la mayora de estudiantes realicen la practica ya que solo uno

pudo realizar la prctica.

Al material no presionar mucho ya q se daa y nos tocara volver

hacer todo el proceso.

BIBLIOGRAFA

www.wikipedia./titaneo.org.ec

Fundamento de la Ciencia e Ingeniera de Materiales, SMITH

WILLIAM, HASHEMI JAVAD, 2004, Mc Graw Hill.