UNIONES Y MEDIOS DE UNION EN

ESTRUCTURAS DE MADERA

GMGM

1. GENERALIDADES
Mayor problema estructuras de madera:

Solucionar puntos donde convergen 2 o ms piezas segn una misma o distinta

direccin, de forma que puedan transmitir adecuadamente sus esfuerzos.

La Unin debe:

Dar una adecuada seguridad al traspaso de Fuerzas

Proporcionar una suficiente rigidez a la unin ( DEFORMABILIDAD A LA

ESTRUCTURA )

Fijar y mantener la posicin de los maderos a unir

ESTO CONDICIONA LOS MEDIOS DE UNIN A UTILIZAR

La eleccin del medio de unin adecuado para una situacin especfica debe
realizarse CRITERIOSAMENTE
Dimensiones mnimas para los

Los medios de unin difieren en:

- FORMA
maderos que intervienen en la unin
- Funcionamiento
- Materia Prima
N de elementos requeridos
- Capacidad resistente
- Flexibilidad
- Costo
- Exigencia de colocacin
GMGM

EL DISEO CUIDADOSO Y CORRECTA EJECUCION DE UNIONES EVITA FRACASOS

EN LAS CONSTRUCCIONES DE MADERA

Un conocimiento adecuado de los distintos medios de unin y

su funcionamiento

MEDIOS DE UNION MAS EMPLEADOS

clavos

tornillos

GMGM

ELEMENTOS DE UNION
CLAVOS CORRIENTES GALVANIZADOS

CLAVOS

2 .CLAVOS CORRIENTES

Medida

Medida

Unidades

Medida

Medida

Unidades

pulg. x BWG

mm x mm

Kg. aprox.

pulg. x BWG

mm x mm

Kg. aprox.

6x5

150 x 5, 6

36

6x5

150 x 5, 6

36

5x6

125 x 5,1

46

5x6

125 x 5,1

46

4x8

100 x 4, 3

81

4x8

100 x 4, 3

81

3 1/2 x 9

90 x 3, 9

109

3 1/2 x 9

90 x 3, 9

109

3 x 10

75 x 3,5

173

3 x 10

75 x 3,5

173

2 1/2 x 11

65 x 3,1

239

2 1/2 x 11

65 x 3,1

239

2 x 12

50 x 2,8

377

2 x 12

50 x 2,8

377

2 x 14

50 x 2,2

626

2 x 14

50 x 2,2

626

1 1/2 x 14

40 x 2,2

730

1 1/2 x 14

40 x 2,2

730

1 1/2 x 15

30 x 2,0

761

1 1/2 x 15

30 x 2,0

761

1 x 16

25 x 1,7

1.205

1 x 16

25 x 1,7

1.205

Todo tipo de construcciones en exteriores

y reas
industriales o costeras.
Construcciones de embarcaciones.
Fijacin de tejuelas

Todo tipo de construcciones.

Trabajos de albailera y carpintera
gruesa.
Terminaciones habitacionales
(clavos finos).
Mueblera.

4. CLAVOS MAGAZINADOS LISOS

1. CLAVOS HELICOIDALES PARA

PALLETS

Medida

Medida

Unidade
s

Pulg x
BWG

mm x
mm

Kg
aprox.

3 x 10

75 x 3,5

166

2 1/2 x
11

65 x 3,1

263

2 x 12

50 x 2,8

365

Para armar estructuras de

madera. Bins y Pallets. Todo
tipo de construcciones que
necesiten mayor sujecin
.Para mquinas clavadoras
automticas.

Medida

N de clavos

N de rollos

mm x mm

x rollo

x caja

40 x 2,5

250

30

50 x 2,5

250

24

65 x 2,8

250

18

75 x 2,8

250

18

75 x 3,3

200

18

90 x 3,1

250

18

3. CLAVOS MAGAZINADOS HELICOIDALES

2. CLAVOS TRUPAN

Medida

Medida

Unidades

Pulg x
BWG

mm x
mm

Kg aprox.

2 x 14

50 x
2,2

570

1 1/2 x
14

40 x
2,2

Terminaciones habitacionales
(clavos finos).

760

Mueblera.

Todo tipo de construcciones.

Trabajos de albailera y
carpintera gruesa.

GMGM

Medida

N de clavos

N de rollos

mm x mm

x rollo

x caja

50 x 2,8

250

24

65 x 2,8

250

18

75 x 2,5

250

18

75 x 2,8

250

18

75 x 3,1

250

18

75 x 3,3

200

18

82 x 3,3

250

18

90 x 3,1

250

18

100 x 3,3

200

12

Para mquinas clavadoras automticas

Perno

Tirafondo

Empalme encolado

Embarbillado

GMGM

Conectores
Conectores de anillo

GMGM

PLACAS DENTADAS

GMGM

PASADORES

GMGM

Un elemento mecnico de unin es aquel que, al quedar sometido por fuerzas de cizalle,
admite corrimientos relativos entre piezas conectadas y cuyas magnitudes dependen de la
fuerza solicitante.
Estos corrimientos se originan como consecuencia de las deformaciones por aplastamiento
de la madera en la zona de contacto con el elemento de unin.
Factores que Requieren ser
considerados para evaluar la capacidad y
comportamiento de los medios de unin mecnico:
La Especie Maderera (Densidad)
Seccin transversal crtica y tensiones de cizalle.
Direccin de la carga con respecto a la fibra de la madera
Espaciamientos entre medios de unin
Excentricidad de la carga
Accin de grupo de los medios de unin
Factores de modificacin

GMGM

COMPORTAMIENTO P DISTINTOS MEDIOS DE UNION

Encolada

Clavada

Apernada

P
Pf

Pf

Pf

Padm = Pf/FA
1,5

Padm = Pf/FA

1,5

Padm < Pf/FA

1,5

Pendiente de la curva P- determina la FLEXIBILIDAD DE LA UNION

Usar diferentes medios de unin solo si su comportamiento P es similar

GMGM

ELECCION DE UN MEDIO DE UNION

CAPACIDAD DE CARGA

RECTRABILIDAD

FLEXIBILIDAD

DEBILITAMIENTO

CONSUMO DE ACERO

MADEROS A UNIR

MANO DE OBRA
REQUERIDA
GMGM

UNIONES CON MEDIOS DE UNION MECANICOS

Estos se hincan, insertan o atornillan en la madera
(clavos, pernos, pasadores, conectores, tirafondos, tornillos)
BARRAS

CLASIFICACION ( FORMA)

DISCOS Y ANILLOS
PLACAS
FLEXION
VOLCAMIENTO

TRABAJO DE ESTOS ELEMENTOS

DE UNION

APLASTAMIENTO
CIZALLE
TRACCION

TRABAJO DE LA MADERA DE LA
UNION

APLASTAMIENTO
CIZALLE O HENDIMIENTO
TRACCION, COMPRESION
GMGM

2. ASPECTOS GENERALES DEL DISEO DE UNIONES

Las F se traspasan puntualmente a travs del aplastamiento sobre la superficie de
contacto entre cada medio de unin y la madera
fap = f(
f()

H conduce a fallas por hendimiento

H
F/2

fv
fv

r
F

fap = 0

F/2

f t

f t
fap = 0

Carga a las fibras

Falla

Plano tt-t cizalle

Plano rr-r cizalle + hendimiento

Disminuyendo d , H disminuye usar elementos de unin de pequeo

GMGM

Concepto de borde cargado y descargado, espaciamientos

Carga a las fibras

Borde Descargado
Borde Descargado

Borde Cargado

Carga || a las fibras

Borde Cargado

Borde Descargado

Borde Descargado

Borde Cargado

GMGM

dn

sn

sb

sb

dn

Borde Cargado

sbcn

sp

Borde Descargado

sn

sb

cp

Borde Descargado

sbdn
Borde Cargado

sp

Borde Descargado

sb

sb

b) Unin traccionada: Pieza solicitada

Borde Descargado

dn

sbdn

sp

dn

sn

a) Unin traccionada: Pieza solicitante

Borde Descargado

sb

dp

sn
sbcn
Borde Descargado

sp

a) Unin comprimida: Pieza solicitante

Borde Cargado

b) Unin comprimida: Pieza solicitada

GMGM

Grados
Las cargas admisibles para los elementos de unin de una determinada especie son
aplicables a todos los grados estructurales de dicha especie

Duracin de la carga
Las cargas admisibles son aplicables para carga de duracin normal (10 aos).
Para cargas de distinta duracin estos valores deben multiplicarse por el factor de
modificacin general de duracin de carga kT

Condicin de la Madera
En relacin a los medios de unin la condicin de la madera se define:
CONDICION DE LA MADERA

REQUISITO

SECA

C.H. < 20%

SEMISECA

20% C.H. < P.S.F.

VERDE

C.H. P.S.F. (~28%)

GMGM

Las cargas admisibles tabuladas son aplicables sobre elementos de unin colocados en
madera seca que se mantendr seca despus de construirse.
Para madera verde o semiseca durante la construccin y para madera seca durante la
construccin y que durante el servicio incremente su C.H. por sobre el 19%, los valores
admisibles deben ser multiplicados por el F.M.H. de C.H. (K UH ) que se indica a
continuacin:
ELEMENTO DE
UNION

CONDICION DE LA MADERA
DURANTE LA
FABRICACION

EN SERVICIO

F.M.G. KUH

1)

PERNOS, TIRAFONDOS Y
BARRAS DE ACERO

SECA
SEMISECA O VERDE(3)
SECA O VERDE
SECA O VERDE

SECA
SECA
A LA INTERPERIE (1)
VERDE

1.0
VER TABLA 2
0.75
0.67

CLAVOS
-EXTRACCION LATERAL

SECA
SEMISECA O VERDE
SECA

SECA
SECA O VERDE
SEMISECA O VERDE

1.0
0.75
0.75

- EXTRACCION DIRECTA

SECA
SEMISECA O VERDE
SEMISECA O VERDE
SECA

SECA
VERDE
SECA
CICLOS HUMEDOHUMEDO-SECO (1)

1.0
1.0
0.25
0.25

PLACAS METLICAS
DENTADAS

SECA
SEMISECA O VERDE

SECA
SECA O VERDE

1.0
0.80

CONECTORES (2)

SECA
SEMISECA(3)
VERDE
SECA O VERDE

SECA
SECA
SECA
SECASEMISECA O VERDE

1.0
VER NOTA (3)
0.80
0.67

TORNILLOS

SECA O VERDE
SECA O VERDE
SECA O VERDE

SECA
A LA INTERPERIE
VERDE

1.0
0.75
0.67

GMGM

NOTA:
A LA INTERPERIE:
INTERPERIE: si en servicio la H
vara de seco a semiseco, sin llegar al
P.S.F., bajo la carga de diseo
CICLOS HUMEDOHUMEDO-SECO:
SECO: Si en servicio
, la H vara desde seco a semiseco o
viceversa.
2)

En conectores, las restricciones de

humedad rigen hasta una profundidad
de 20mm. De la superficie.

3)

Cuando conectores, pernos, barras de

acero o tirafondos solicitados a cizalle,
cizalle,
se instalan en madera semiseca
durante la construccin, pero se
secar antes de ser solicitados
plenamente la unin por la carga de
diseo, se pueden usar valores
intermedios,
obtenidos
por
interpolacin lineal

DISPOSICION DE PERNOS,
BARRAS DE ACERO O
TIRAFONDOS

CUBREJUNTA

FACTOR DE
MODIFICACION KUH

Un solo elemento
- Dos o ms elementos dispuestos en
una hilera paralela a la fibra.
- Elementos dispuestos en dos o ms
hileras paralela a las fibras, con
cubrejuntas separadas para cada
hilera

Madera o metal

1.0

Madera o metal

0,40*

Cualquier otra disposicin

* ) Aplicable si H > P.S.F. durante la fabricacin

Si 20% H 28% KUH = 0.40 + 0,075(28 H)
H < 20% KUH = 1.0

TABLA N 2 Factores de modificacin para pernos, barras de acero y

tirafondos solicitados lateralmente en madera que se seca en servicio K UH
GMGM

SOLICITACIONES INCLINADAS CON RESPECTO A LA FIBRA

P,ad

P,ad

Pp,ad * Pn, ad

P p, ad * sen2 + P n, ad * cos2

GMGM

10

20

30

PN/PP

40

50

60

70

80

90

FACTOR

0.1

10.00

7.87

4.87

3.08

2.12

1.59

1.29

1.12

1.03

1.00

0.2

5.00

4.46

3.41

2.50

1.88

1.49

1.25

1.10

1.02

1.00

0.3

3.33

3.11

2.62

2.11

1.70

1.41

1.21

1.09

1.02

1.00

0.4

2.50

2.39

2.13

1.82

1.54

1.33

1.18

1.08

1.02

1.00

0.5

2.00

1.94

1.79

1.60

1.42

1.26

1.14

1.06

1.02

1.00

0.6

1.67

1.63

1.55

1.43

1.31

1.20

1.11

1.05

1.01

1.00

0.7

1.43

1.41

1.36

1.29

1.21

1.14

1.08

1.04

1.01

1.00

0.8

1.25

1.24

1.21

1.18

1.13

1.09

1.05

1.02

1.01

1.00

0.9

1.11

1.11

1.10

1.08

1.06

1.04

1.03

1.01

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

GMGM

FACTOR

CARGA ADMISIBLE P = FACTOR*Pn,ad

10.00
9.00
8.00
7.00
6.00
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00

10
20
30
40
50
60

0.1

0.2

90

0.3

70

0.4

0.5

0.6

Pn,ad/Pp,ad

GMGM

0.7

0.8

0.9

80
90

VERIFICACION TENSIONAL EN UNIONES

a) Seccin transversal neta

La capacidad soportante de carga de las piezas debe verificarse en la menor seccin transversal neta que
condicione la ejecucin de las uniones, deduciendo de la seccin transversal bruta las reas de perforaciones
o cualquier otra remocin de madera

A
A

neta, requerida

=P/F

neta

=A

bruta

A
P

tp,dis
F tp,dis

neta, requerida

=P/F

cp,dis

F cp,dis

perforaciones
= Carga total que se traspasa a travs de
la seccin transversal neta crtica
= Tensin de diseo a traccin, el cual
incorpora el FM por concentracin de
tensiones
= Tensin de diseo a compresin

> 8 , para pernos, barras y tirafondos

2 , para conectores

> 8 , para pernos, barras y tirafondos

Posible plano de falla si

no se respetan los
espaciamientos mnimos
indicados

2 , para conectores

Posible plano de falla si se

respetan los espaciamientos
mnimos indicados

GMGM

b) Tensiones de cizalle
En uniones solicitadas por fuerzas de corte y materializadas con pernos,
tirafondos, barras
pern
de acero o conectores se debe verificar que:
Borde descargado
he

he

he

s bdp
Borde descargado

Borde descargado

s bdp

s bdp
Conectores

Pernos, tirafondos, barras de acero

cz

3Q

1.5 Fcz, dis

Si sbp 5 h

2 b he
f

cz

3Q

Adems debe verificarse la seccin transversal

bruta:

f
h

2 b he he

cz

3Q
2 bh

Fcz, dis

Si sbp < 5 h
GMGM

Fcz, dis

Diseo de herrajes metlicos

Las planchas metlicas, colgadores, anclajes y otras partes de metal deben disearse se
acuerdo a la norma Nch 427 o por las normas AISC o AISI

Uniones excntricas
En uniones y empalmes, los medios de unin se deben disponer, en lo posible,
simtricamente con respecto al eje de la pieza
En uniones excntricas debe verificarse la combinacin de tensiones principales( debido a las
solicitaciones que transmiten las barras) y secundarias (debido al par que genera la
excentricidad) de manera que no sobrepasen las tensiones de diseo tanto en las piezas
estructurales como en los elementos de unin.

GMGM

c) Nmero de elementos de unin

Cuando existe una hilera de elementos de unin del mismo tipo y tamao
alineados en la direccin de la carga, solicitados a cizalle simple o mltiple, la
capacidad de carga de ellos no es la suma de la capacidad individual de cada
uno de ellos ya que la distribucin de carga en los elementos no es constante.

Ph=Ku*P

K u = Factor de modificacin por hilera

Capacidad de carga admisible de una unin = Ph

GMGM

Definicin de A1 y A2

A2 (Area bruta )

a) Solicitaciones paralelas a las fibras

A1 (Area bruta )

b) Solicitaciones perpendiculares a las fibras

A1 (Area bruta )

A1 (Area bruta )

A2 /2 (Area bruta )

A2 /2 (Area bruta )
e

A2 /2 = g*e

sp

A2 /2 = sp * e
GMGM

Factor de modificacin K u
a)

Para uniones con piezas laterales de madera, conectores, pernos y tirafondos sometidos
a cizalle

A1

A1/A2

0,5

1,0

2
MM

NUMERO DE ELEMENTOS DE UNION ALINEADOS CONSECUTIVAMENTE SEGN LA

DIRECCION DE LAS FUERZAS
2

10

11

12

8000

1.00

0,92

0,84

0,76

0,68

0,61

0,55

0,49

0,43

0,38

0,34

80018001-12000

1.00

0,95

0,88

0,82

0,75

0,68

0,62

0,57

0,52

0,48

0,43

1200112001-18000

1.00

0,97

0,93

0,88

0,82

0,77

0,71

0,67

0,63

0,59

0,55

1800118001-26000

1.00

0,98

0,96

0,92

0,87

0,83

0,79

0,75

0,71

0,69

0,66

2600126001-42000

1.00

1.00

0,97

0,94

0,90

0,86

0,83

0,79

0,76

0,74

0,72

>42000

1.00

1.00

0,98

0,95

0,91

0.88

0,85

0,82

0,80

0,78

0,76

8000

1.00

0,97

0,92

0,85

0,78

0,71

0,65

0,59

0,54

0,49

0,44

80018001-12000

1.00

0,98

0,94

0,89

0,84

0,78

0,72

0,66

0,61

0,56

0,51

1200112001-18000

1.00

1.00

0,97

0,93

0,89

0,85

0,80

0,76

0,72

0,68

0,64

1800118001-26000

1.00

1.00

0,99

0,96

0,92

0,89

0,85

0,83

0,80

0,78

0,75

2600126001-42000

1.00

1.00

1.00

0,97

0,94

0,91

0,88

0,85

0,84

0,82

0,80

>42000

1.00

1.00

1.00

0,99

0,96

0,93

0,91

0,88

0,87

0,86

0,85

GMGM

Factor de modificacion por hilera Kh

A1/A2 =0,5

1.2

A1 > 42000
1

Kh

0.8

8000
8001-12000
12001-18000

0.6

18001-26000
26001-42000

0.4

> 42000

A1 < 8000

0.2

0
0

10

11

numero de elementos de unin alineados en la direccin de las

fuerzas

GMGM

12

Factor de modificacin por hilera Kh

A1/A2 =1.0

1.2

A1 > 42000

Kh

0.8

0.6

< 8000
8001-12000
12001-18000
18001-26000
26001-42000
> 42000

A1 < 8000

0.4

0.2

0
0

10

11

nmero de elementos de unin alineados en la direccin de las

fuerzas
GMGM

12

b) Para uniones con piezas laterales metlicas, conectores, pernos y tirafondos sometidos a

cizalle
A1/A2

2 - 12

12 - 18

18 - 24

24 - 30

30 - 35

35 - 42

A1
2
MM

NUMERO DE ELEMENTOS DE UNION ALINEADOS CONSECUTIVAMENTE SEGN LA DIRECCION DE

LA FUERZA
2

10

11

12

16000 - 26000

1.00

0.94

0.87

0.80

0.73

0.67

0.61

0.56

0.51

0.46

0.42

26001 - 42000

1.00

0.96

0.92

0.87

0.81

0.75

0.70

0.66

0.62

0.58

0.55

42001 - 76000

1.00

0.98

0.95

0.91

0.87

0.82

0.78

0.75

0.72

0.69

0.66

76001 - 130000

1.00

0.99

0.97

0.95

0.92

0.89

0.86

0.84

0.81

0.79

0.78

26000 - 42000

1.00

0.93

0.94

0.90

0.85

0.80

0.75

0.70

0.67

0.62

0.58

42001 - 76000

1.00

0.99

0.96

0.93

0.90

0.86

0.82

0.79

0.75

0.72

0.69

76001 - 130000

1.00

1.00

0.98

0.95

0.94

0.92

0.89

0.86

0.83

0.80

0.78

> 130000

1.00

1.00

1.00

0.98

0.97

0.95

0.93

0.91

0.90

0.88

0.87

26000 - 42000

1.00

1.00

0.96

0.93

0.89

0.84

0.79

0.74

0.69

0.64

0.59

42001 - 76000

1.00

1.00

0.97

0.94

0.92

0.89

0.86

0.83

0.80

0.76

0.73

76001 - 130000

1.00

1.00

0.99

0.98

0.96

0.94

0.92

0.90

0.88

0.86

0.85

> 130000

1.00

1.00

1.00

1.00

0.98

0.96

0.95

0.93

0.92

0.92

0.91

26000 - 42000

1.00

0.98

0.94

0.90

0.85

0.80

0.74

0.69

0.65

0.61

0.58

42001 - 76000

1.00

0.99

0.97

0.93

0.90

0.86

0.82

0.79

0.76

0.73

0.71

76001 - 130000

1.00

1.00

0.98

0.96

0.94

0.92

0.89

0.87

0.85

0.83

0.81

> 130000

1.00

1.00

0.99

0.98

0.97

0.95

0.93

0.92

0.90

0.89

0.89

26000 - 42000

1.00

0.96

0.92

0.86

0.80

0.74

0.68

0.64

0.60

0.57

0.55

42001 - 76000

1.00

0.98

0.95

0.90

0.86

0.81

0.76

0.72

0.68

0.65

0.62

76001 - 130000

1.00

0.99

0.97

0.95

0.92

0.88

0.85

0.82

0.80

0.78

0.77

> 130000

1.00

1.00

0.98

0.97

0.95

0.93

0.90

0.89

0.87

0.86

0.85

26000 - 42000

1.00

0.95

0.89

0.82

0.75

0.69

0.63

0.58

0.53

0.49

0.46

42001 - 76000

1.00

0.97

0.93

0.88

0.82

0.77

0.71

0.67

0.63

0.59

0.56

76001 - 130000

1.00

0.98

0.96

0.93

0.89

0.85

0.81

0.78

0.76

0.73

0.71

> 130000

1.00

0.99

0.98
GMGM0.96

0.93

0.90

0.87

0.84

0.82

0.80

0.78

c) Proteccin anticorrosiva
Los elementos mecnicos de unin requieren de una adecuada proteccin anticorrosiva que
depender de las condiciones ambientales a las cuales quedan expuestos.
CAMPO DE APLICACION
TIPO DE ELEMNTO
DE UNION

RECIENTOS CON
HR MEDIA 70% Y
CONSTRUCCIONES CUBIERTAS
Y ABIERTAS SOMETIDAS A
AMBIENTES LEVEMENTE
CORROSIVOS

CONSTRUCCIONES TECHADAS
Y ABIERTAS ANTE AMBIENTE
MEDIANAMENTE CORROSIVOS

EXPOSICION DIRECTA A LA
INTERPERIE Y RECINTOS CON
HR MEDIA >70% Y
CONSTRUCCIONES CUBIERTAS
SOMETIDAS A AMBIENTES
FUERTEMENTE CORROSIVOS

MINIMO RECUBRIMIENTO MEDIO DE ZINC EN g/m2

Conectores, pernos,
barras, clavos,
tornillos

No se requiere proteccin anticorrosiva

unilaterales:
unilaterales: recubrimiento medio de 400 g/m2
- Uniones de madera con plancha de acero ubicadas externamente:
clavos y tornillos deben tener recubrimiento medio de 50 g/m2

-Conectores

400

Grapas

50

Aceros inoxidables

Aceros inoxidables

Planchas de acero de
espesor e 3mm.

275

275

Acero inoxidable o 400

Planchas de acero de
espesor e 5mm.

100

400

Acero inoxidable o 600

Planchas dentadas

275
Zincado medio en ambas
caras

350

Acero inoxidable

GMGM

Cargas de Diseo
Pdis = Padm KD KUH KQ KT KS KU KCM KPP
en que:
Padm = Carga admisible obtenida con la frmula de cada elemento de unin.
P dis = Carga de diseo.
KD = F. M por duracin de carga.
KUH = F. M por contenido de humedad.
KQ = F. M por tratamiento qumico.
KT = F. M por temperatura.
KS = F. M por espaciamiento.
KU = F. M por longitud de hilera.
KCM = F. M por cubrejuntas metlicas.
KPP = F. M por profundidad de penetracin.
GMGM

TIPO DE
ELEMENTO DE
UNION

FACTOR DE MODIFICACION

KD

KUH

KQ

KT

KS

Ku

Kcm

K PP

Barra de acero

SI

SI

SI

SI

SI

SI

SI

NO

Pernos

SI

SI

SI

SI

SI

SI

SI

NO

Tornillos

SI

SI

SI

SI

SI

NO

SI

SI

Tirafondos

SI

SI

SI

SI

SI

SI

SI

NO

Conectores de Anillo

SI

SI

SI

SI

SI

SI

NO

NO

Clavos

SI

SI

SI

SI

SI

NO

SI

SI

Placa metlica

SI

SI

SI

SI

NO

NO

NO

NO

KD = F. M por duracin de carga.

KUH = F. M por contenido de humedad.
KQ = F. M por tratamiento qumico.
KT = F. M por temperatura.
KS = F. M por espaciamiento.
KU = F. M por longitud de hilera.
KCM = F. M por cubrejuntas metlicas.
KPP = F. M por profundidad de penetracin.
GMGM