NORMATIVA - GUIAS DE REFERENCIA

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Colector - Distribuidor de vapor

En caso de producirse
arrastre de agua, un
equipo con separador
y drenaje lo elimina.

Un colector - distribuidor en la sala de

calderas facilita la alimentacin de
vapor a diferentes zonas de la planta y
elimina arrastres de agua de caldera
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Colector - Distribuidor de vapor

ORDEN 6-10-1980 (BOE 4-11-1980) INSTRUCCIN

TCNICA COMPLEMENTARIA MIE-AP2 DEL REGLAMENTO

DE APARATOS A PRESIN: TUBERAS PARA FLUIDOS
RELATIVOS A CALDERAS.
Si dos o ms calderas de vapor estn conectadas a un

colector comn, ste estar provisto del

correspondiente sistema de purga de condensados, y
aqullos de una vlvula de retencin que impida el
paso del vapor de una a otra caldera.
Los colectores de vapor y agua sobrecalentada en los
que el producto de P (en kg./cm) por V (en metros
cbicos) sea mayor que 5, sern sometidos a las
prescripciones generales del Reglamento de Aparatos
a Presin.
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Colector - Distribuidor de vapor

INSTRUCCIN TCNICA COMPLEMENTARIA ITC-MIE-AP1

CALDE-RAS, ECONOMIZADORES, PRECALENTADORES,

SOBRECALENTA-DORES Y RECALENTADORES (O. 17-31982. BOE 8-4-1981) (O. 28-3-1985. BOE 13-4-1985).
Toda caldera de vapor saturado dispondr de una

vlvula que pueda interceptar el paso de salida del

vapor. Si se trata de un grupo de caldera o
recalentador que tengan un colector comn, la tubera
de salida de cada unidad estar provista adems de
una vlvula de retencin. Estas dos vlvulas podrn ser
sustituidas por una sola que realice simultneamente
ambas funciones de cierre y retencin.
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Colector - Distribuidor de vapor

RECOMENDACIONES
Dimetro. El dimetro del colector de vapor se

debe calcular para una velocidad de vapor no

superior a (5-10 m/s) bajo las condiciones de plena
carga. La velocidad baja es importante ya que ayuda
a que caiga la humedad arrastrada.
Salida de vapor. stas siempre deben partir de la parte

superior del colector de distribucin. As se asegura

que slo saldr el vapor seco. La gravedad y la
velocidad baja asegurarn que el condensado caiga
al fondo colector.
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Colector - Distribuidor de vapor

Purga de vapor. Es importante que se desaloje el condensado del

colector tan pronto como se forme. Por esta razn un purgador

mecnico, por ejemplo un purgador de boya ser la mejor opcin.
Los colectores que se encuentran cerca de las calderas son
susceptibles a los arrastres, por tanto se recomienda el uso de
purgadores de boya para manejar las fluctuaciones en las cargas
de condensado. Los TD con disco eliminador de aire ofrecen una
buena alternativa.
El purgador debe posicionarse para que pueda drenar por
gravedad. Esto asegurar que se ha drenado el colector en la
puesta en marcha cuando la proporcin condensacin es mxima
y la presin es mnima.
El colector deber tener una pequea inclinacin hacia el extremo
donde se encuentra el pozo. En los colectores de ms de 5 m, ser
conveniente colocar un pozo de goteo en cada extremo.
Se estima un caudal de drenaje del 15% bajo las condiciones de
plena carga.
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Colector - Distribuidor de vapor

Eliminacin de aire. Con la entrada de vapor por la

parte superior del colector, en la puesta en marcha, el

aire tender a ser empujado al fondo y se debe eliminar
por la parte inferior.
Normalmente, se usar un purgador con una alta
capacidad de eliminacin de aire como un purgador
de boya.
Sin embargo, para asegurar que elimina
completamente el aire durante las condiciones de
trabajo, se puede colocar un eliminador de aire en la
parte superior del colector (en el punto opuesto a la
entrada del vapor).

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Colector - Distribuidor de vapor

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Distribucin del vapor

Vapor alta presin
Vapor de caldera
Separador

Eliminador
Aire

Estacin reductora presin

Distribuidor vapor

Sistema de purga

La distribucin a alta presin tiene las siguientes ventajas:

Tubera de vapor mas pequea con menor coste y prdida de calor
En procesos con presin baja, la reduccin mejora la calidad del vapor
La caldera tiene mayor rendimiento trabajando con presin alta.
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Dimensionado de tuberas

+ Coste
+ Prdidas calor
+ Condensado

Sobredimensionada

+ Velocidad
+ Cada de presin
+ Erosin.

Subdimensionada

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Dimensionado de tuberas
ITC-MIE-AP-02: TUBERAS PARA FLUDOS RELATIVOS A CALDERAS

Orden de 6 de octubre de 1980, por la que se aprueba la

Instruccin Tcnica Complementaria MIE-AP2 del Reglamento de
Aparatos a Presin sobre Tuberas para fluidos relativos a
calderas B.O.E. N 265 publicado el 4/11/1980.
Todas las tuberas que vayan por el piso debern colocarse en

canales cubiertos por materiales no combustibles.

Las instalaciones de tuberas deben ser perfectamente accesibles
para permitir la inspeccin de las mismas cuando se estime que
pudiera haber deterioro por el uso, as como para el recambio de
piezas, la lubricacin de piezas mviles, etc.
Queda prohibida la instalacin de conducciones de fluidos
calientes prximas a tuberas de productos combustibles con
excepcin de las tuberas de calefaccin por acompaamiento
de productos petrolferos pesados.
Quedan prohibidas las reducciones bruscas de seccin.
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Dimensionado de tuberas
Toda tubera que trabaje con fluidos calientes estar diseada

para soportar sus dilataciones mediante la colocacin de los

apropiados sistemas de compensacin.
Se utilizar tubera de acero u otro material adecuado, segn
normas UNE u otra norma internacionalmente reconocida, y cuyas
caractersticas de presin y temperatura de servicio sean como
mnimo las de diseo.
Para el clculo de las redes de tuberas se tomar como
temperatura de diseo la mxima del fluido a transportar y como
presin la mxima total en la instalacin, que en caso vapor ser
igual a la presin de tarado de las vlvulas de seguridad
instaladas en la caldera, o en el equipo reductor de presin si
existiese.
En los lugares que pudieran existir vibraciones, esfuerzos
mecnicos o sea necesario para el mantenimiento del aparato,
podrn utilizarse tuberas flexibles con proteccin metlica, previa
certificacin de sus caractersticas.

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Dimensionado de tuberas
Las vlvulas y accesorios de la instalacin sern de materiales

adecuados a la temperatura y presin de diseo, caractersticas

que deben ser garantizadas por el fabricante o proveedor.

Rango de operacin (PN25)

En la informacin de las vlvulas hay tablas que relacionan la presin y

temperatura en funcin de las condiciones de diseo del material.
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Dimensionado de tuberas
Rango de operacin (PN16)

En la informacin de los purgadores hay tablas que relacionan la presin

y temperatura en funcin de las condiciones de diseo del material.
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Dimensionado de tuberas
Las juntas utilizadas debern ser de materiales resistentes a la

accin del agua y vapor, as como resistir la temperatura de

servicio sin modificacin alguna.
La tubera tendr un dimetro tal que las velocidades mximas de
circulacin sern las siguientes:
Vapor saturado: 50 m/seg.
Vapor recalentado y sobrecalentado: 60 m/seg.
La instalacin de tuberas y accesorios para vapor, agua

sobrecalentada y caliente, estar de acuerdo con la norma UNE u

otra norma internacionalmente reconocida.
Las tuberas podrn ser areas y subterrneas, pero en todos los
casos debern ser accesibles, por lo que las subterrneas sern
colocadas en canales cubiertos, o en tneles de servicios.
Con el fin de eliminar al mnimo las prdidas calorficas, todas las
tuberas debern estar convenientemente aisladas, segn Decreto
1490/1975.
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Dimensionado de tuberas
Para evitar que los esfuerzos de dilatacin graviten sobre otros

aparatos, tales como calderas, bombas o aparatos consumidores,

debern preverse los correspondientes puntos fijos en las tuberas
con el fin de descargar totalmente de solicitaciones a aqullos.
En todos los casos los equipos consumidores, vlvulas automticas

de regulacin u otros anlogos, debern ser seccionables de la

instalacin con el fin de facilitar las operaciones de mantenimiento
y reparacin.
Todo sistema de purga de condensados conectado a tubera de

retorno comn estar provisto de una vlvula de seccionamiento.

En las instalaciones de vapor se evitarn las bolsas, pero en caso

de existir, debern instalarse los correspondientes sistemas de

purgas en el punto ms bajo de las mismas.

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Cmo elegimos el tamao?

Considerando:

Velocidad y Cada de presin

La velocidad del vapor no debe sobrepasar:
En lneas principales 25 a 35 m/seg
En derivaciones 20 a 25 m/seg
La cada de presin no debe superar un determinado
valor, para asegurar que el vapor llega a los puntos
de consumo con la presin necesaria
P2

P1
Caudal vapor

L
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Presin del vapor y volumen especfico

En el dimensionado de las tuberas de

vapor se tiene que tener en cuenta que

el volumen especfico aumenta cuando
disminuye la presin.

1.8
1.6
Volumen especfico m3/kg

1.4
1.2
1

2 bar
0,60
m3/kg

5 bar
0,31
m3/kg

0.8
0.6
0.4
0.2
0

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6
7
8
Presin (bar r)

18

10

11

12

13

14

Ejemplo de dimensionado de tuberas

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19

Ejemplo de dimensionado de tuberas

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Ejemplo de dimensionado de tuberas

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21

Ejemplo de dimensionado de tuberas

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22

Ejemplo de dimensionado de tuberas

240 m + 25% (accesorios) =
300 m (longitud equivalente de tubera)

Batera calefactora
4 bar r (mn.)
950 kg/h.

Caldera
7 bar
1000 kg/h

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23

Ejemplo de dimensionado de tuberas

Vapor Saturado

(1000 kg/h, 7 bar r, 300 m)

Dimetro Velocidad Prdida carga Prdida carga total

mm.
m/seg.
bar / 100 m
bar

2
2.1/2

30
22

1,15
0,45

3,45
1,35

La tubera de 2 cumple con la condicin de mxima

velocidad, pero el vapor llegar al proceso con una
presin inferior a la requerida
Debe seleccionarse el tamao 2.1/2 (DN65).

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24

Golpe de ariete.
Condensado

Debe evitarse el pandeo en las tuberas de vapor

Bolsa de condensado

En el recorrido del vapor la transmisin de calor al

exterior produce condensado. La acumulacin de
condensado en puntos bajos de la tubera provoca
vibraciones, ruidos y roturas causados por
golpe de ariete
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25

Inclinacin y drenaje de tuberas

Flujo vapor

Inclinacin 1m. cada 250 m. de recorrido

Elevacin
40 - 50m
Puntos de drenaje

Las tuberas de vapor deben drenarse en :

Puntos bajos y cambios de sentido

Tramos rectos (cada 50 metros mximo)
Finales de lnea.
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Puntos de drenaje
Seccin
Vapor

Correcto
Conjunto purgador

Pozo de goteo

Seccin
Vapor

Condensado

Incorrecto.
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Conjunto purgador

27

Drenaje de tuberas de vapor.

Esquema de instalacin de un pozo de goteo

con sistema de drenaje, en tuberas de vapor

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28

Drenaje de tuberas de vapor.

Esquema de instalacin de drenaje de

condensado y aire en un final de tubera

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29

Pozos de goteo
Para facilitar la descarga de condensado deben

instalarse pozos de goteo con unas dimensiones

mnimas indicadas a continuacin:

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30

Vapor seco en procesos

Un mtodo eficaz de obtener vapor seco en la alimentacin
de un proceso es la instalacin de un separador con sistema
de drenaje.

Vapor

Condensado

Vlvula retencin Purgador Detector fugas Filtro Vlvula interrupcin

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Dimensionado Separadores

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Eliminacin de aire.
Eliminador
termosttico de aire

Final lnea de vapor

Vapor

Aire

Purgador
termodinmico
Condensado
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Reduccin en lneas de vapor

Correcto
Reduccin excntrica
Vapor

Condensado

Incorrecto
Reduccin concntrica
Vapor
Acumulacin de condensado
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34

Filtros en alimentacin de vapor

Vlvula control
Filtro
Vapor

Los filtros en las lneas de vapor, pueden ser una fuente

de problemas por golpes de ariete. Para evitarlos deben

montarse con la cesta en posicin horizontal.
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35

Conexin de las derivaciones

La conexin de una derivacin por

la parte alta de la tubera principal

asegura un vapor ms seco en el
proceso.

Vapor

Vapor

Condensado

Condensado
Correcto

Incorrecto
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36

Drenaje de una derivacin

Tubera principal
Vapor

Vlvula de
control

Conjunto drenaje

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37

El condensado
se acumula
delante de la
vlvula cerrada
y se introducir
con el vapor
cuando abra
Es conveniente
el drenaje en el
punto bajo de la
derivacin.

Dilatacin de tuberas
Las tuberas se instalan a temperatura

ambiente
Cuando se pone en marcha la instalacin y
aumenta la temperatura, se dilatan
aumentando su longitud
Esto crear tensiones que pueden provocar
deformaciones, pandeos o roturas
En algunos casos las tuberas tienen
flexibilidad natural, segn longitud y curvas.
En otros casos deben incorporar elementos
que compensen estas dilataciones.
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38

Compensacin de dilataciones

Lira

Se suele utilizar cuando se dispone de espacio

Debe montarse horizontal, en el mismo plano que la

tubera, para evitar puntos de acumulacin de

condensado.
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39

Compensacin de dilataciones
Lira vertical
Cuando la lira se
monta en
vertical debe
drenarse el
tramo anterior
para evitar
golpes de ariete
por acumulacin
de condensado
Drenaje condensado
(faltan vlvulas).

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Compensacin de dilataciones
Fuelle

Se intercalan en la tubera ocupando poco espacio

Deben estar perfectamente alineados con la tubera

y esta tiene que estar bien anclada y guiada para

que las fuerzas laterales no las soporte el fuelle.
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Clculo de dilataciones

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42

Clculo de dilataciones

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43

Clculo de dilataciones
Puede hacerse mediante la frmula:

Dilatacin (mm) = L T S

L:

Longitud de tubera entre anclajes (m)

T : Diferencia de temperatura (C)

S : Coeficiente dilatacin (mm/mC) 10-3
Coeficientes de dilatacin:

Material
Acero suave 0,1-0,2 % C
Acero aleado 1% Cr 0,5% Mo
Acero inoxidable 18% Cr 8% Ni

Rango de temperatura C
0 -100
100 - 200
200 - 300
14,0
14,4
20,0

15,0
15,1
20,9

15,6
15,8
21,2

Ejemplo:

Calcular la dilatacin de 50 metros de tubera al pasar de temperatura

ambiente (10 C) a la temperatura del vapor a 8 bar r (175 C)
L=
50 m
T = 175 10 = 165 C
S=
15 10-3 mm/m C
Dilatacin = 50 165 15 10-3 = 124 mm
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44

Clculo de dilataciones

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Clculo de dilataciones

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Clculo de dilataciones

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47

Clculo de soportes

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Aislamiento trmico de tuberas

Prdidas
de calor

Vapor

Aislamiento

Tubera

Condensado

La prdida de calor en tuberas, depende de la

temperatura del vapor, la temperatura ambiente y la

eficacia del sistema aislante.
La mayora de los materiales aislantes se basan en
diminutas clulas de aire, dispuestas en una base de
material como lana mineral o fibra de vidrio,
protegido con chapa de aluminio.
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Aislamiento trmico de tuberas

Prdidas
de calor

Vapor

Aislamiento

Tubera

Condensado

Es importante que el material aislante no quede aplastado

o pueda inundarse de agua. Las prdidas de calor con

aislante saturado de agua, pueden ser 50 veces mayores
que las prdidas de la misma tubera al aire
Es conveniente tambin aislar elementos del sistema:
bridas, vlvulas, separadores y otros accesorios. Para
algunos existen fundas aislantes prefabricadas, provistas
de cierres que permiten ser desmontadas con facilidad
Tambin es necesario aislar por seguridad.
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Aislamiento trmico de tuberas

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Prdidas energticas en tuberas de vapor

Presin 8 bar

Presin 12 bar

Tamao
tubera

Sin aislamiento
/metro x mes

Con aislamiento
(eficacia 80%)
/metro x mes

Sin aislamiento
/metro x mes

Con aislamiento
(eficacia 80%)
/metro x mes

3/4"

2,88

0,57

3,33

0,66

1"

3,51

0,70

4,12

0,82

1.1/4"

4,31

0,86

5,01

1,01

1.1/2"

4,83

0,96

5,47

1,09

2"

5,93

1,18

6,86

1,37

2.1/2"

7,01

1,40

8,18

1,63

3"

8,32

1,66

9,69

1,94

4"

10,67

2,13

12,19

2,43

Se ha considerado un coste de energa de 0,021 /kWh

y un funcionamiento de 6.000 horas/ao
Ejemplo:
En 100 metros de tubera de 4 (DN100) con presin 12 bar, el
aislamiento supone un ahorro anual de 11.700 euros.
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