Recuperacin de forjados de madera mediante refuerzos y

prtesis metlicas (I)

Carlos Gonzlez-Bravo
Prof. Dr. Arquitecto
Universidad Antonio de Nebrija de Madrid

Los forjados de madera son, desde la ms remota antigedad (Chilton, 1995),

un sistema constructivo que ha llegado hasta nuestros das en un estado, en
sentido conceptual, inmejorable. Su empleo ha sido variado, combinado,
alternado y en una poca concreta, desechado. Hoy en da vuelve a ocupar un
de los lugar preponderante en la construccin.
Pese a todo ello, el volumen de obra construida con madera y preexistente en
la actualidad, tanto en el mbito del patrimonio, como fuera de este, es
abrumador.
El enfoque habitual que se le suele dar a este tipo de intervenciones suele ser
tmida y, la mayora, con escasez de datos acerca del comportamiento
mecnico-residual de las estructuras de madera. Esto es debido a la mala fama
que este material posee, ligado a las caractersticas tan particulares de un
material estructural como la madera.
Si bien la madera tiene un origen biolgico, eso no implica en ningn caso que
su constitucin sea ms susceptible de ser atacada que otros como el acero o
el hormign. Muestra de ello es la comparativa (ver fotografa n 1) que
podemos establecer entre el acero y la madera usados como elementos
estructurales de forjado .

Fotografa n 1
Forjado de viguetas IPN de acero laminado de 10 aos de
antigedad.

Fotografa n 2
Forjado de madera de confera de 130 aos de antigedad
de la misma vivienda.

Tanto por lo que se refiere a la humedad la madera posee una estabilidad

residual considerable comparada con el acero como podemos comprobar en
las fotografas n 1 y n 2. Como podemos observar, el estado del forjado
metlico (en el que la madera fue sustituida por acero laminado hace unos 10

aos) posee un deterioro considerable, comparado con el forjado de madera de

confera, de 130 aos de antigedad, con un ataque por hongos de pudricin
parda.
Por otro lado, es bien conocido el comportamiento de las estructuras de
madera frente al fuego y como la capa de pirlisis tiene un retardamiento sobre
el avance de este (0,7 mm/hora) en la carbonizacin de la seccin estructural
(Arriaga, 2002).
Esto puede hacer que nos preguntemos por qu, a pesar de las buenas
condiciones que posee la madera como material estructural, sufre una poltica
social de abandono y sustitucin cuando se le detecta algn tipo de lesin.
Los procesos patolgicos en forjados de madera son habituales, pero tambin
adolecen de exageracin. Un examen de la capacidad mecnica residual de la
estructura de madera, es decir de su rigidez y de su resistencia residual, es
paso previo imprescindible antes de plantear cualquier tipo de intervencin en
este tipo de estructuras. Los datos que se suelen recoger dependen de varios
parmetros como la clasificacin estructural, deformacin diferida, luz, etc.

Fotografa n 3
Ataque por hogos de pudricin parda.

Fotografa n 4
Detalle de nudo en ataque por hogos de pudricin parda.

En la actualidad (Arriaga, 2002) se estn probando in situ Tcnicas No

Destructivas (TND) como el resistogrfo, los ultrasonidos, etc, con resultados
bastante aceptables, y que establecen clases resistentes acordes con los
ensayos destructivos realizados en laboratorio.
La mayora de las intervenciones en forjados de madera, pasa por su
demolicin y sustitucin indiscrimina por otro tipo de material, generalmente
acero laminado.
En los ensayos y estudios llevados a cabo sobre este tipo de estructuras
(Gonzlez-Bravo, 2007), se han comprobado valores resistentes de la madera
considerables, en el caso de ataque por hongos e incluso en ataques de
insectos de ciclo larvario como los anbidos (fotografas n 5 y n 6).

Fotografa n 5
Testa de vigueta de madera con ataque por
insectos de ciclo larvario.

Fotografa n 6
Detalle de orificios circulares de salida y restos de carcoma
existentes en la galera.

Si consideramos el dao sufrido por la seccin de madera, ya sea perimetral o

en su canto nicamente (Gonzlez-Bravo, 2008), podemos llegar a estimar
con cierta precisin la disminucin de la rigidez y de la resistencia de una forma
grfica (imagen n 1) que nos aporta la variacin de la capacidad mecnica al ir
perdiendo seccin la pieza de madera.

Imagen n 1
Escuadra de madera con prdida perimetral de seccin y grfica de la relacin de prdida de resistencia y rigidez
relacionada con la prdida de seccin.

La problemtica de la intervencin en elementos de patrimonio histrico

artstico, por la cara superior (como los artesonados de madera) o en edificios
de viviendas, constituy el punto de partida para concebir un sistema
constructivo que diera una respuesta eficaz a este problema.
La idea consisti en partir de una serie de premisas y parmetros con la
voluntad de marcar una metodologa de trabajo sistemtico y de mejora de la
capacidad mecnica de forjados de madera preexistente.
Los parmetros de trabajo fueron los siguientes:
1. Aplicacin tanto a piezas daadas como a aquellas, que estando sanas,
son objeto de incremento de su capacidad.

2. Intervencin con mnima incisin, sin apeo y por la cara superior del
forjado.
3. Economa de materiales y mano de obra (en especializacin y tiempo de
trabajo).
4. Facilidad de manipulacin y montaje.
5. Aumento significativo de la rigidez y de la resistencia.
6. Reduccin significativa de la demolicin y produccin de residuos
urbanos.
7. En determinados casos, aumento significativo del aislamiento acstico y
de la vibracin.
8. Dotar a los entramados horizontales preexistente de una losa superior
de forjado que homogenice el reparto de esfuerzos sobre la misma y
acodalara los elementos de carga vertical.
Como ya se explic ms arriba, la madera estructural posee resistencia
mecnica aprovechable, a pesar de los ataques y posible reduccin de su
seccin.
Por tanto, y de cara a que ese aprovechamiento sea ptimo, planteamos que
se realiza conjuntamente y de forma mixta acero-madera. As cada material
funcionar segn un esfuerzo diferente dependiendo en qu zona del bloque
de tensiones se encuentre.
La intervencin se efecta por la cara superior (imagen n 2 y n 3), una vez
descubierta la madera del forjado. La eliminacin de la capa de agarre supone
una reduccin de peso para la estructura de madera ya deformada (flecha
diferida). En el espacio que antes ocupaba el solado y su agarre, se puede
disponer el refuerzo y una losa superior de forjado.

Imagen n 2
Zonas de trabajo por encima de la cara superior del forjado.

Imagen n 3
Zona de aplicacin de refuerzo sobre el forjado.

Dado que los forjados de madera carecen de la hoy preceptiva losa superior de
forjado, las deformaciones de los elementos lineales sometidos a flexin es
diferente unas piezas de otras. Las ondulaciones convierten al forjado en una
superficie, a veces de gran complejidad y con numerosas curvaturas en varios
sentidos.
Con el refuerzo metlico planteado se homogeniza no solo la superficie del
forjado sino su comportamiento como conjunto estructural.

Imagen n 4
Solucin de refuerzo con doble pletina inferior.

Fotografa n 7
Refuerzo de acero de doble pletina inferior sobre la madera.

Con este tipo de intervencin se est pretendiendo realizar actuaciones de

mnima incisin, en las que los trabajos por debajo del forjado como apeos no
se llevan a cabo. Esta posibilidad de intervenir slo por una de las caras, facilita
el rgimen de programacin de las obras, la afectacin de zonas delicadas en
patrimonio histrico artstico, y la ausencia de desalojo en viviendas, entre otras
cosas.

Imagen n 5
Solucin de refuerzo con una pletina inferior.

Fotografa n 8
Refuerzo de acero de una pletina inferior sobre la madera.

Los materiales empleados en la rehabilitacin integral del forjado, siguiendo

este sistema constructivo se limitan al acero y a los elementos de conexin con
la madera de las viguetas (Gonzlez-Bravo, 2007b).
Por otro lado, y al no intervenir sistemas sofisticados de unin (resinas epoxi,
fibra de carbono, etc.) no es necesario empleo de mano de obra especializada.
El refuerzo metlico se coloca atornillando sobre la madera previa incisin en la
misma de una acanaladura que aloja la pletina o pletinas verticales inferiores.
La pieza se acopla desde arriba sobre la madera, quedando ligeramente
separada de la cara superior de la escuadra de madera.

Fotografa n 9
Acanaladuras en la madera practicada con sierra
motorizada.

Fotografa n 10
Ensamble del refuerzo de doble pletina inferior.

La completa unin refuerzo-madera, se lleva a cabo mediante el atornillado del

metal que hace que los dos materiales queden adheridos. Los tirafondos (DIN
571) poseen longitud y seccin diferente segn el tipo de refuerzo que se
emplea, y este depende de la capacidad mecnica que se desee adquirir y de
la seccin de la pieza a reforzar.

Fotografa n 11
Pretaladros en la madera.

Fotografa n 12
Atornillado manual en las ltimas vueltas de rosca.

Los tornillos, que poseen una separacin de 100 mm siempre al tresbolillo en

torno a las pletinas, se introducen (sobre un pretaladro) con ayuda de una
maquina de atornillado, aunque las ltimas vueltas se realizan manualmente
con una llave para evitar la rotura a torsin del tirafondos.

Uno de los objetivos perseguidos con el empleo de este sistema constructivo,

como ya se expuso ms arriba, es el incremento de resistencia y rigidez en la
estructura lignaria. Para conseguir esto, los valores de trabajo de las piezas se
ensayaron previamente mediante el Mtodo de Elementos Finitos (MEF), a
travs de programas informticos que permitan simular los tres componentes
del sistema, el refuerzo, los conectores y la madera.

Imagen n 6
Proceso cclico de diseo y validacin del sistema constructivo.

El proceso se encuadr en un sistema cclico (imagen n 6) para optimizar las

distintas etapas del diseo y el proceso de experimentacin.
Lo ensayos se llevaron a cabo sobre piezas a escala real de distinta tipologa y
constitucin (madera laminada, madera maciza y madera antigua), y se
establecieron patrones de comparacin con elementos que serva de testigo,
sin reforzar. La pruebas tuvieron lugar en el INIA, Instituto Nacional de
Investigacin Agraria, que posee instrumental de ensayo para grandes
probetas (en este caso vigas de madera de hasta 4 m de longitud), similares a
las piezas que podemos encontrar en un forjado convencional.
En los ensayos se obtuvieron valores de deformacin, y de tensin en distintas
fases de la carga, aunque lo que prim es el ensayo a rotura de las piezas
segn la UNE EN 408.
Las conclusiones de los resultados de laboratorio fueron decisivas (imagen n
7), consiguindose incrementos de resistencia, en algunos casos (madera
maciza, del doble respecto de las piezas sin reforzar. Un dato muy interesante
es que los CoV (Coeficientes de Variacin) de las distintas muestras se
redujeron considerablemente al emplear el refuerzo, comprobndose de nuevo
que este actuaba homogeneizando las piezas.
A pesar de la problemtica de la deformacin diferencial entre madera y acero,
el ensamble de los materiales en el sistema constructivo, demostr que la
madera posee una capacidad mecnica residual a traccin considerable y que
sta se ve complementada con el acero, tras la ascensin experimentada por la
fibra neutra dentro de la seccin reforzada.

Se posibilita as, que la lnea estructural de madera, ahora reforzada, funcione

en la franja ptima de esfuerzos, recuperndose su funcin portante en el caso
de piezas con cierto grado de ataque e incrementndose notablemente su
capacidad de absorber nuevas cargas para las que el forjado antiguo no estaba
preparado.

Imagen n 7
Resultados del incremento de resistencia en la campaa de ensayos de laboratorio.

Finalmente y tras la campaa de ensayos se decidi aplicar el sistema en un

ensayo de campo con problemas de ataques por hongos de pudricin.
En una vivienda del casco antiguo de Madrid, se descubri toda la estructura y
se aplic el refuerzo. Dado que la escuadra de las piezas de madera era
pequea (10 cm x 15 cm), se emple un refuerzo de una sola pletina inferior, y
con unos valores de rigidez acomodados a la franja de recuperacin que se
pretenda en funcin de la capacidad mecnica del forjado de la vivienda.
En los distintos paos del forjado, se comprob la capacidad mecnica
residual, registrndose algunos casos por encima del 120%. Las flechas (inicial
y final) de los paos eran altas, lo que atestiguaba un problema de ataque
antes incluso de proceder al levantamiento del solado para comprobar el
estado de la madera.

Fotografa n 13
Forjado de madera tras retirada de solado.

Fotografa n 14
Vigueta con ataque por hongos de pudricin.

Tras los clculos realizados sobre los paos concretos se dise un perfil
(imagen n 9) que recuperaba la capacidad mecnica de las piezas hasta el 60
%.

Imagen n 8
Modelo de refuerzo empleado en el ensayo de campo.

Fotografa n 15
Acanaladura iniciada con sierra de disco.

Para el montaje se cort la acanaladura con sierra de disco (fotografa n 10)

para posteriormente realizar la perforacin con sierra de motorizada (fotografa
n 10).

Fotografa n 16
Corte de la madera con sierra motorizada.

Fotografa n 17
Atornillado de tirafondos de forma mecncia.

El atornillado de la pieza metlica se lleva a cabo desde los apoyos hacia el

centro, y la deformacin de la pieza de va reduciendo al ir unindose acero y
madera.

Fotografa n 18
Frojado con la pieza de refuerzo ensamblada.

Fotografa n 19
Relleno de la zona de entrevigado con mortero aligerado.

inalmente, y a travs de la terminacin del solado empleando morteros

aligerados as como una losa superior de forjado cuya funcin a parte de la
estipulada por el Cdigo Tcnico de la Edificacin y el Eurocdigo, trata de
complementar a travs de una estructura de tres materiales (madera, acero y
hormign) el refuerzo antes expuesto.

Fotografa n 20
Disposicin de losa superior de forjado.

Fotografa n 21
Imagen de la seccin compuesta madera-acerohormign armado.