Trabajo 01: Consulta sobre el acero

CONSULTA SOBRE EL ACERO

DAVID BUITRAGO RODRGUEZ

AUGUSTO DAZ ROMERO
CESAR AUGUSTO DUARTE
ANGIE TATIANA LUENGAS

Docente: Ingeniero Laureano Mendoza

GRUPO 12
MATERIALES DE CONSTRUCCIN
INGENIERA CIVIL
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL
UNIVERSIDAD LA GRAN COLOMBIA
FEBRERO DE 2015
BOGOT D.C.

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Trabajo 01: Consulta sobre el acero

OBJETIVOS GENERAL

Realizar una investigacin de manera precisa acerca del acero, para

evidenciar los conceptos bsicos de este material y lo que repercute en
nuestro medio profesional.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Conocer la historia del acero y dems aspectos que fomente la curiosidad a

investigar de manera ms exhaustiva para saber que propiedades y/o
caractersticas debemos tener en cuenta a la hora de utilizar dicho material.

Aclarar y dar la importancia necesaria de lo que las normatividades regidas

en nuestro pas nos exigen y cules seran los mtodos para la
implementacin de material trado de otras naciones.

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INTRODUCCIN
La construccin de estructuras de concreto reforzado utiliza acero al carbono, el
cual es un material cuya composicin qumica es compleja. Adems del hierro,
cuyo contenido es de ms del 98% la aleacin Acero est compuesta de una gran
variedad de elementos qumicos que debido a su proceso de produccin, a la
dificultad que representa extraerlos, o a la casualidad de que se encuentren
presentes, hacen de esta aleacin un material muy til para uso en aplicaciones
de construccin e ingeniera.
El acero se obtiene cuando el mineral de hierro se reduce en presencia de
carbono, se afina, se conforma mecnicamente y se le da un tratamiento trmico
con lo cual adquiere gran resistencia, elasticidad y ductilidad. Al aumentar el
contenido de carbono, se logra elevar la resistencia, de igual manera aumenta el
ndice de fragilidad en frio disminuyendo la ductilidad y tenacidad.

FRGIL

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DCTIL

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HISTORIA
El trmino "acero" procede del latn "aciarius", y ste de la palabra "acies", que es
como se denomina en esta lengua el filo de un arma blanca. Los primeros restos
arqueolgicos de utensilios de hierro datan del 3000 a. C. y fueron descubiertos en
Egipto. Algunos de los primeros aceros provienen del este de frica; Las
aleaciones producidas por los primeros artesanos del hierro se clasificaran en la
actualidad como hierro forjado. Para producir esas aleaciones se calentaba una
masa de mineral de hierro y carbn vegetal en un horno o forja con tiro forzado. El
hierro producido en esas condiciones sola contener un 3% de partculas de
escoria y un 0,1% de otras impurezas. Los artesanos del hierro aprendieron a
fabricar acero calentando hierro forjado y carbn vegetal en recipientes de arcilla
durante varios das, con lo que el hierro absorba suficiente carbono para
convertirse en acero autntico.
Entre los siglos IX y X se produjo el acero de crisol, en el cual el acero se obtena
calentando y enfriando el hierro y el carbn por distintas tcnicas. El hierro para
uso industrial fue descubierto hacia el ao 1500 a. C., en Armenia. En 1950 se
inventa el proceso de colada continua que se usa cuando se requiere producir
perfiles laminados de acero de seccin constante y en grandes cantidades. El
proceso consiste en colocar un molde con la forma que se requiere debajo de un
crisol, el que con una vlvula puede ir dosificando material fundido al molde.

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QUE DIFERENCIAS HAY ENTRE EL ACERO Y EL HIERRO?

El acero es una aleacin (mezcla) de hierro y carbono, con contenido en ste
ltimo de entre el 0,5 y el 2%, pero tambin puede contener otros metales en
pequea proporcin, como nquel (Ni), manganeso (Mn), cromo (Cr), vanadio (V) o
wolframio (W), que le confieren propiedades peculiares.
El acero es ms duro que el hierro, a la vez que dctil, maleable, ms fuerte al ser
sometido a compresin, tensin y elasticidad, aunque es relativamente frgil.

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PROPIEDADES DEL ACERO

ALARGAMIENTO: Alteracin de la longitud por unidad de longitud original.

DEFORMACIN ELSTICA: cuando una carga a traccin se aplica a una
probeta de acero esta se torna levemente ms larga, pero al retirar la carga,

la longitud retorna a su dimensin original.

DEFORMACIN PLSTICA: la deformacin permanece aun cuando se ha

retira la carga.
RESISTENCIA: Es la carga mxima soportada por una probeta sometida a

traccin antes de romperse.

RESISTENCIA A LA FLUENCIA: Es la capacidad del material a soportar la
deformacin plstica, es la carga lmite a partir de la cual el comportamiento

del material cambia del estado elstico al estado de deformacin plstica.

DUCTILIDAD: Se dice que un material es dctil si tiene la facilidad para
deformarse sin romperse. La deformacin del acero a partir de la fluencia es
denominada ductilidad. Gracias a esta propiedad las estructuras de concreto
resultan econmicas puesto que ellas se disean para que adems de
poseer suficiente capacidad resistente, tengan capacidad para disipar la

energa de deformacin que le imponen las fuerzas ssmicas.

DUREZA: Es la resistencia que presenta el acero a ser penetrado y esta es

variable dependiendo de la composicin qumica del acero.

TENACIDAD: Es la capacidad del acero para absorber energa en grandes

cantidades.
TEMPERATURA: Las propiedades mecnicas del acero se afectan de
manera dramtica por causa del fuego.

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TIPOS DE ACERO Y APLICACIONES

ACERO CORTEN: El Acero Corten es un Acero comn al que no le afecta la

corrosin.Es una aleacin de Acero con nquel, cromo, cobre y fsforo que, tras un
proceso de humectacin y secado alternativos forma una delgadsima pelcula de
xido de apariencia rojizo-prpura.
Aplicaciones: Se utiliza en la Industria cementera, silos, tolvas, cribadoras,
chimeneas, tuberas, lavaderos de carbn, depsitos de agua, petrleo, fuel-ol,
etc. Construcciones metlicas, puentes, estructuras, fachadas de edificios, puertas
metlicas, hormigoneras, gras, palas excavadoras. Vagones ferrocarril, chasis de
camiones, basculantes, cisternas, semirremolques.

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ACERO CALMADO: El Acero Calmado o Reposado es aquel que ha sido

desoxidado por completo previamente a la colada, por medio de la adicin de
metales. Mediante este procedimiento se consiguen piezas perfectas pues no
produce gases durante la solidificacin, evitando las sopladuras.
ACERO CORRUGADO: Barra de Acero cuya superficie presenta resaltos o
corrugas que mejoran la adherencia con el hormign, que forman estructuras de
hormign armado.
ACERO GALVANIZADO: El Acero Galvanizado por inmersin en caliente es un
producto que combina las caractersticas de resistencia mecnica del Acero y la
resistencia a la corrosin generada por el Cinc.
Aplicaciones: El acero galvanizado se utiliza para la Edificacin, Instalaciones
Industriales, Grandes Estructuras, Automocin, Armaduras galvanizadas para
hormign, Agricultura y Ganadera, Equipamientos de Carreteras, Elementos de
unin, Mobiliario Urbano, estructuras para el deporte y tiempo libre, Electricidad y
comunicaciones, Transporte.
ACERO INOXIDABLE: Se denomina Acero Inoxidable a cualquier tipo de Acero
aleado cuyo peso contenga como mnimo 10,50 % de Cromo, pero no ms de
1,20 % de Carbono, con cualquier otro elemento de aleacin o sin l.
Contiene cromo, nquel y otros elementos de aleacin, que lo mantienen brillantes
y resistente a la corrosin a pesar de la accin de la humedad o de cidos y
gases.
ACERO LAMINADO: una barra de acero sometida a traccin, con los esfuerzos
se deforma aumentando su longitud. Si se quita la tensin, la barra de acero
recupera su posicin inicial y su longitud primera, sin sufrir deformaciones
remanentes.

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ACERO AL CARBONO: Acero constituido por un mnimo no especificado de

elementos de aleacin; el aumento de la proporcin de carbono reduce su
ductilidad y soldabilidad aunque aumenta su resistencia.

ACERO ALEADO: Acero que en su constitucin posee el agregado de varios

elementos que sirven para mejorar sus propiedades fsicas, mecnicas o qumicas
especiales.
Los elementos que se pueden agregar son: carbono, cromo, molibdeno, o nquel
(en cantidades que exceden el mnimo establecido).
ACERO DULCE O ACERO SUAVE: Tipo de acero cuyos niveles de carbono se
sitan entre el 0,15% y el 0,25%; es casi hierro puro, de gran ductilidad y
resistencia a la corrosin.
ACERO EFERVESCENTE: Acero que no ha sido desoxidado por completo antes
de ser vertido en moldes; contiene muchas sopladuras pero no aparecen grietas.
Aplicaciones: El acero efervescente se emplea para grandes requisitos
superficiales; suele usarse en perfiles, chapas finas y alambres.
ACERO ESTIRADO EN FRO: Acero sometido a un tratamiento especial mediante
el cual se ha mejorado su lmite elstico.
ACERO ESTRUCTURAL: Acero laminado en caliente y moldeado en fro; se lo
usa como elemento portante con altas propiedades de resistencia.
ACERO INTEMPERIZADO: Acero de gran resistencia que desarrolla una capa de
xido sobre sus superficies cuando se lo expone a las lluvias y a la humedad;
tiene la ventaja de adherirse al elemento metlico principal protegindolo de la
posterior corrosin.
ACERO NEGRO: Es un acero con un contenido bajo de carbono, y sin ningn
tratamiento superficial adicional.

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APLICACIONES EN INGENIERA CIVIL

En la construccin el acero en trminos generales se usa especialmente para el
refuerzo del concreto en obras sismo resistentes: en el amarre del concreto en
obras civiles e infraestructura, como refuerzo en losas, entrepisos, pavimentos y
muros de vivienda; tambin se presente en barras corrugadas, acero figurado y
armado, rollos corrugados, mallas, grafila, juntas de transferencia, alambre negro
para amarre y canastas para pilotes. A su vez hace parte fundamental de lo que
representa una obra, refirindonos a costos, diseos y mtodos de construccin.

PROCESO DE FABRICACIN
La produccin del acero se realiza a partir de dos materias primas, a saber,
mineral de hierro y Acero reciclado. El acero se contiene a partir de procesos
industriales y metalrgicos denominados procesos siderrgicos, el primer paso
para la produccin del acero se realiza con la reduccin del mineral de hierro en
presencia de carbn coque y caliza, este proceso se lleva a cabo en el alto horno
y su producto se conoce como arrabio.

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El arrabio o la chatarra son los insumos para el siguiente paso, mediante fusin,
se agregan otras materias primas tales como caliza, coque y oxgeno para formar
la escoria que elimina las impurezas, obteniendo el acero puro y homogneo con
la calidad requerida.
Luego pasa a fase de afino que se realiza en el horno cuchara, inicialmente se
reducen los elementos indeseables en la aleacin y se adicionan ferroaleaciones
con contenido de elementos maleables requeridos de acuerdo al requisito de
especificacin de cada tipo de acero. La palanquilla es el resultado final de todo el
proceso de acera, se obtiene a partir del vertido del acero lquido en moldes que
poseen refrigeracin y agitacin controladas, con este mecanismo se obtiene
acero en estado slido.
LAMINACIN
Mediante un proceso de laminacin en caliente, las palanquillas se transforman en
los productos comerciales como las barras de refuerzo, alambrones y perfiles. La
laminacin consiste en la conformacin mecnica del acero mediante el paso
sucesivo a travs de rodillos que reducen el tamao de su seccin. Este proceso
se lleva a cabo mediante cinco etapas: precalentamiento, calentamiento,
desbaste, tren intermedio y tren acabador.
ENFRIAMIENTO Y CORTE
Al terminar la laminacin, la barra se somete a un enfriamiento rpido con el fin de
modificar la estructura de grano y conseguir una estructura de grano fino. En este
proceso se consigue que la zona externa de la barra sea dura y resistente y la
zona interior dctil con lo cual se consiguen mejor propiedades mecnicas para su
funcin estructural en construcciones de diseo sismo resistente. Las barras se
cortan a longitudes comerciales de 6, 9, 12 y 14 metros.
NORMATIVIDAD DE FABRICACIN

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Ante la inmensa variedades de tipo de acero resultantes de las mltiples

posibilidades de produccin de diversos tipos de acero, resultan necesarias las
normas de produccin que establecen la composicin y caractersticas de los
materiales, tales como AISI, ASTM, DIN o ISO.
Para el caso colombiano en todo el territorio nacional la norma que aplica para el
acero para el refuerzo de concreto en construcciones sismo resistente es la Norma
Tcnica Colombiana NTC 2289 que equivale a ASTM A706M; Estas normas
englobadas en la NSR 10 (Norma Sismo Resistente 2010), En sus ttulos C
(concreto) y Titulo F (Estructuras Metlicas).

CONTROL DE CALIDAD
En cuanto a la produccin del acero se debe garantizar la calidad del mismo. El
control de calidad de la fabricacin del acero, se realiza en cada etapa desde el
escogimiento de la chatarra hasta la verificacin de las dimensiones despus de la
laminacin en caliente, pasando por su composicin qumica, propiedades fsicas
y mecnicas. Los ensayos mediante los cuales se controla la calidad del acero de
refuerzo son:

ENSAYO DE COMPOSICIN QUMICA: se trata de establecer la composicin

qumica o relacin de los elementos que conforman el material cuyos valores
mximos en porcentaje de acuerdo con ASTM 706 son: Carbono 0,33, Manganeso

1,56, Fsforo 0,043, Azufre 0,053 y Silicio 0,55.

ENSAYO DE TRACCIN CON PROBETA NORMALIZADA: mediante esta
prueba se somete un trozo de varilla en la denominada Maquina Universal a un

esfuerzo de traccin creciente hasta producir la rotura de la varilla.

MASA POR UNIDAD DE LONGITUD: el dimetro se deduce al pesar un trozo de

barra.
CARACTERSTICAS DE CORRUGADO: se requiere establecer su relieve,
separacin y trazado.

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ENSAYO DE DUCTILIDAD: la capacidad de deformacin de una barra de acero

en el campo plstico se denomina ductilidad, la cual se determina dentro del
ensayo de traccin como el porcentaje de alargamiento que experimenta la barra a

partir de una longitud previamente sealada en la barra.

ENSAYO DE DOBLADO: Este ensayo sirve para obtener una idea aproximada
sobre el comportamiento del acero a la flexin o esfuerzo de doblado. Se
comienza el ensayo, colocando la pieza sobre dos apoyos, cuya separacin est
normalizada.

Se

aplica

luego,

una

fuerza

controlada

que

aumenta

paulatinamente hasta que la probeta se dobla completamente o comienzan a

aparecer las primeras grietas

ENSAYO DE DUREZA: El ensayo de dureza mide la resistencia de un material a
la penetracin de un punzn o una cuchilla. Este penetrador es tambin llamado
durmetro. El durmetro usualmente consta de una bolita, pirmide o un cono de
un material mucho ms duro que el acero que se est midiendo. La profundidad
hasta la cual penetra este material nos entrega un valor, el que est tabulando,
obtenindose as una medida de la dureza del acero
BARRAS CORRUGADAS NTC 2289
NMERO DE

MASA

DIMETRO

DIMETRO

REA

PERMETRO

DESIGNACIN

NOMINAL

NOMINAL

NOMINAL

NOMINAL

NOMINAL

2
3
4
5
6
7
8
10

(kg/m)
0,249
0,560
0,994
1,552
2,235
3,042
3,973
6,404

(in)
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/4

(mm)
6,35
9,53
12,7
15,88
19,05
22,23
25,4
32,26

(mm2)
31,7
71
127
198
285
388
507
817

(mm)
19,95
29,94
39,9
49,89
59,85
69,84
79,8
101,35

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NORMA NTC 2289

Se van a exponer algunas pautas importantes que exige esta norma sobre la
fabricacin de varilla de acero y acero estructural.
SOLDABILIDAD
Esta norma determina la composicin qumica (vase el numeral 6.2) y el carbono
equivalente (vase el numeral 6.4) para garantizar la soldabilidad del material.
Cuando el acero se va a soldar, se debe utilizar un procedimiento calificado de
soldadura para la composicin qumica del material, teniendo en cuenta el uso o
servicio. Se debe utilizar la ltima edicin de la NTC 4040 (ANSI/AWS D1.4),
documento que describe: la seleccin apropiada del material de aporte de
soldadura, las temperaturas de precalentamiento e interpases y, los requisitos y
procedimientos de calificacin.
REQUISITOS PARA LOS RESALTES
Los resaltes deben estar separados a distancias iguales a lo largo de la barra. Los
resaltes ubicados en lados opuestos de la barra deben ser similares en su forma,
tamao y tipo.
El espaciamiento promedio o la distancia entre los resaltes, a cada lado de la
barra, no debe exceder de 7/10 del dimetro nominal de la barra
PROPIEDADES DE DOBLADO
La probeta para el ensayo de doblado debe soportar el doblamiento alrededor de
un mandril sin que se presente agrietamiento en el radio exterior de la zona
doblada. Los requisitos para los ngulos de doblado y los dimetros de los
mandriles se especifican en la Tabla. Cuando el material se suministra en rollos, la
muestra para el ensayo debe ser enderezada antes de colocarla en la mquina de
ensayo.

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El ensayo de doblado debe efectuarse sobre muestras lo suficientemente largas,

que garanticen el libre doblamiento
ACABADO
Las barras deben estar libres de imperfecciones superficiales.
El xido, las superficies irregulares o las escamas no debern ser causa de
rechazo, siempre y cuando los valores correspondientes a la masa, las
dimensiones, el rea de la seccin transversal y las propiedades de traccin y
doblado de una muestra limpiada manualmente mediante un cepillo con cerdas de
acero, no sean inferiores a los exigidos por esta norma.
Las imperfecciones superficiales deben considerarse perjudiciales cuando las
probetas que contienen tales imperfecciones fallan en cualquier requisito de
traccin o doblado. Algunos ejemplos, entre otros, estn: los pliegues, costuras,
escamas, hojas (sojas), grietas por enfriamiento o colada (entalladuras) y marcas
de laminacin o de guiado

NORMAS EN PASES ANDINOS

NORMA PERUANA PARA CONSTRUCCION

La entidad que rige las construcciones en Per es el RNE (reglamento nacional
de edificaciones) que es muy similar a la norma usada en Colombia pues esta
acogida a la ASTM donde las exigencias para la fabricacin y uso del acero son
las mismas.

NORMA VENEZOLANA COVENIN

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El consejo superior de FONDONORMA, en su reunin No.11-98 del da 9 de

Diciembre de 1998, aprob la presente Norma, elaborada por la Comisin
Permanente de Normas para Estructuras de Edificaciones del Ministerio del
Desarrollo Urbano (MINDUR), como la Norma Venezolana COVENIN 1618-98
titulada ESTRUCTURAS DE ACERO PARA EDIFICACIONES. MTODO DE LOS
ESTADOS LMITES, siendo sta su primera versin. La presente norma
venezolana es de carcter provisional por un perodo de un ao, contados a partir
de la fecha de su publicacin, a fin de obtener y procesar las observaciones que
su uso ocasione. Las observaciones y consultas tcnicas debern entregarse por
escrito y debidamente documentadas, segn las pautas establecidas en la "Gua
para Consultas Tcnicas a la Comisin de Normas del MINDUR", las cuales se
detallan al final de esta publicacin. La norma venezolana COVENIN MINDUR
1618-98 fue declarada obligatoria en la Gaceta Oficial de la Repblica de
Venezuela No. 36635 del 3 de Febrero de 1999.

NORMA ECUATORIANA PARA LA CONSTRUCCIN, (NEC)

El acero de refuerzo debe ser corrugado, excepto en espirales o acero de
pretensado, en los cuales se puede utilizar acero liso. Adems, cuando esta norma
as lo permita, se pueden utilizar conectores para resistir fuerzas de corte, perfiles
de acero estructural o fibras dispersas.

NORMA CHILENA PARA LA CONSTRUCCIN (ASTM)

Despus de cerca de dos aos de trabajo especializado, la propuesta del Instituto
Chileno del Acero (ICHA) de actualizacin de la NCh427of77 Especificaciones
para el clculo, fabricacin y construccin de estructuras de acero, esta se acoge
a la norma ASTM.

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BIBLIOGRAFA

MANUAL

DEL

ACERO

DIACO

PARA

CONSTRUCCIONES

SISMO

RESISTENTES. Gerdau y Aceros Diaco. Ing. HAROLD ALBERTO MUOZ

M. Editorial Zeta IGC. Septiembre de 2010.

ESPECIFICACIONES
GENERALES
DE

CONSTRUCCION

DE

CARRETERAS 2013. CAPTULO 6. ESTRUCTURAS Y DRENAGES.

Artculo 640. Ministerio de transporte Instituto nacional de vas.

MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL,
Reglamento

Colombiano

de

construccin

sismo-resistente.

NSR-10,

Segunda actualizacin, Bogot, Asociacin Colombiana de Ingeniera

Ssmica. AIS, 2010.

DISEO BASICO DE ESTRUCTURAS DE ACERO DE ACUERDO CON
NSR-10.Clemet Gabriel. Editorial Escuela Colombiana De Ingeniera. Marzo
de 2011.

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