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TEMA

MATERIALES CONGLOMERANTES
CURSO

DOCENTE

: ING. GARCIA ECHEVARIA ERICKA

MATERIALES DE CONSTRUCCIN

INTEGRANTES:

CICLO

CARBAJAL PRINCIPE, KATHLLIN EPIBEL


CASTRO DIAS, PAOLO
PADILLA CANTURIN, INGRID
PEREZ NOLBERTO, SHERLY ANDREA
RUIZ RENGIFO, KAROL

: III

GRUPO: A

HUNUCO PER
2013

UNIVERSIDAD DE HUNUCO
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

DEDICATORIA

Con todo lo que somos y hemos logrado ser,


te dedico este trabajo, t que estas presente en
cualquier

lugar,

en

cualquier

momento,

circunstancias, y hasta en donde permitas que


seamos nosotros.
DIOS
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INDICE

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INTRODUCCION
El trabajo que a continuacin presentamos, trata de

la enorme variedad de

conglomerantes presentes en la tierra, donde se ha procurado en agruparlas por


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sus caractersticas, propiedades, formacin, tipos, procedimientos, as mismo


pudiendo complementar y reforzar los conocimientos ya adquiridos en las aulas.
Es por eso, que la monografa que se presenta, da a conocer para un mayor
entendimiento, que los conglomerantes son materiales de un fragmento de otras
sustancias de cohesin al conjunto de transformaciones qumicas en su masa,
produciendo nuevos compuestos, estos a la vez se obtienen a partir de materiales
naturales tratados trmicamente, entre ellos tenemos al yeso, cales y cemento.
Del mismo modo se presentara los conceptos y aplicaciones de cales y el yeso
aquellos procesos de fabricacin para obtener un material con una utilidad
especfica y culminaremos con la aplicacin en la construccin
La elaboracin de esta monografa contempla dos objetivos principales, el primero
de ellos es poder dar al lector un conocimiento ms amplio sobre el tema de los
conglomerantes sus caractersticas bien definidas y las utilidades que se les
puede asignar, as tambin como futuros ingenieros obtener el conocimiento
previo de estos materiales para desempear un buen trabajo y dar el uso correcto
al momento de emplearlos que deber tomarse en cuenta para poder realizar el
diseo del mismo.
Agradeciendo a Ing. Garcia Echevarria. Ericka Selene, que con su conocimiento,
sus orientaciones, su manera de trabajar, su paciencia y su motivacin han sido
fundamentales para nuestra formacin como investigadores.
Esperamos poder cumplir con sus expectativas y nuestros objetivos propuestos y
poder mejorar.
AUTORES:
Grupo de Materiales de Construccin

MATERIALES CONGLOMERANTES.
1. DEFINICION
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Son materiales capaces de un fragmento de otras sustancias de cohesin


al conjunto de transformaciones qumicas en su masa (fraguado),
produciendo nuevos compuestos.
Se obtienen a partir de materiales naturales tratados trmicamente
(coccin, en horno o caldera), entre ellos tenemos al yeso, cales y cemento.
1.1.

AGLOMERANTE

Material capaz de unir fragmentos de una o varias sustancias y dar


cohesin al conjunto por efectos de tipo exclusivamente fsico. Los
conglomerantes son utilizados como medio de ligaduras formando pastas
llamadas morteros.

1.2.

Ejemplo: barro.
CONGLOMERANTE

Material capaz de unir fragmentos de una o varias sustancias y dar


cohesin al conjunto por transformaciones

qumicas en su masa que

originan nuevos compuestos.

Ejemplo: los conglomerantes ms conocidos son la cal , el yeso as


como tambin el cemento.

2. CARACTERISTICAS
2.1.

PLASTICIDAD
Se presentan en

forma

de

polvo

muy fino

muestran

un

comportamiento plstico al mezclarse con agua (pasta), que permite su


moldeo.
2.2.

MOLDEO
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Ocupar espacio de los moldes (encofrados). Tiene una funcin fsica de


envolver y adherirse a la piel de las partculas que debe unir y a su vez
ocupar los huecos dejados por los ridos,es decir En estado fresco
(pasta) pueden adherirse a otros materiales (aridos). Constituyendo
materiales compuestos: conglomerados (mortero y concreto).
2.3.

ENDURECIMIENTO
Desarrollar resistencias mecnicas. Funcin qumica de combinarse con
el agua: conseguir la adherencia y desarrollar resistencias.
Forman estructuras cristalinas y presentan fracturas frgiles.

3. PROCESOS CONGLOMERANTES
La cal viva se obtiene por calcinacin de la caliza, con un alto contenido en
carbonato de calcio (CaCO3), a una temperatura de unos 900 C segn la
siguiente reaccin:
CaCO3 + calor CaO + CO2
La calcinacin, de manera industrial, tiene lugar en hornos verticales u
horizontales rotativos. De manera artesanal puede ser en un horno tradicional,
romano o rabe.
y estos procesos son los siguientes:
3.1.

AMASADO O MEZCLADO
El amasado mezclado de un conglomerante se le puede adicionar agua
y de esa manera obtenemos una pasta, se le aade rido se obtendr
MORTERO O CONRETO. pasta en estado fresco (su comportamiento
plstico)

3.2.

FRAGUADO
Pasta fraguado (empieza el proceso de rigidez o poca )

3.3.

ENDURECIMIENTO
Pasta en estado endurecido (rigidez y resistencia y fractura)
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4. TIPOS DE CONGLOMERANTES
4.1.
SEGN
AMBIENTES

LA

CAPACIDAD

DE

FRAGUAR

EN

DISTINTOS

Conglomerantes areos: Cuando solo pueden endurecer en


contacto con el aire.
Hidrulico: son los que indistintamente se endurecen sumergidas en
agua o en contacto con el aire.
4.2.

SEGN SU NATURALEZA
Yesos: construido por sulfato de calcio (hay de tipos
TRADICIONALES, INDUSTRIALES, DE TERCERA GENERACION
Y DE FABRICACION.)
Cales: obtenido por descorbonatacion de calizas.
Cemento: constituido
deshidratados.

por

sulfatos

aluminios

clcicos

5. LA CAL.
5.1.

MATERIAS PRIMAS

La materia prima ms importante en la elaboracin de la cal es la roca


caliza (CaCO3), la cal empleada en la construccin se conoce como cal
hidratada, la cual proviene de un proceso de calcinacin o quema de la roca
caliza y por consiguiente la hidratacin. Estas etapas se representan
qumicamente de la siguiente manera:
5.1.1. LA ROCA CALIZA
Debidamente triturada se somete al calor con lo cual se desprende
bixido de carbono y queda como residuo la cal llamada cal viva (CaO).
5.1.2. LA CAL VIVA
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Es sumamente difcil de manejar en la construccin debido a su gran


avidez por jalar agua del medio ambiente y ser sumamente peligrosa si
hace contacto con la piel. Por esta razn la cal se somete a una etapa
de apagado o de hidratacin con lo cual se logra que el material sea
ms estable, en el proceso se obtiene el hidrxido de calcio y se
desprende calor, esto se representara de la siguiente forma.

5.1.3. LA CAL HIDRATADA


Al combinarse con el agua en cualquiera de sus aplicaciones produce una
pasta que posee un cierto tiempo de fraguado, este proceso bsicamente se
presenta al perderse un cierto volumen de agua por evaporacin,
subsecuentemente la mezcla va ganando bixido de carbono del ambiente al
tiempo que se va secando, llegando eventualmente a convertirse en una
piedra caliza, el fenmeno se representa como sigue:

5.2.

PROCESOS DE FABRICIN:

5.2.1. EXTRACCIN
Comprende todas las operaciones de extraccin desde la cantera a
partir de la cual se obtiene la piedra caliza, materia prima de este
proceso. El soporte tcnico de la explotacin consiste en:

Estudios geolgicos mineros, en los que se obtiene la


informacin geolgica y geoqumica de las reas a explotar.

Extraccin de la piedra caliza mediante perforacin y


voladura.

Durante esta etapa se pone especial atencin en controlar la


composicin qumica, granulometra y humedad de la materia prima,
que es la piedra caliza. Es decir Extraer la materia prima de las
canteras que pueden ser piedras o rocas calizas.
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5.2.2. GRANULOMETRA
Consiste en las trituraciones y tamizajes primarios y secundarios de la
piedra caliza. Es a travs de este proceso que se logra dar a las piedras
el dimetro requerido para el horno de calcinacin. Triturar la materia
prima extrada a travs de mquinas de trituracin.
5.2.3. COCCIN
Consiste en la aplicacin de calor para la descomposicin (reaccin
trmica) de la caliza. En este proceso se pierde cerca de la mitad de
peso, por la descarbonatacin o prdida del dixido de carbono de la
caliza original. La calcinacin es un proceso que requiere mucha
energa para que la descarbonatacin pueda ocurrir y es en este paso
cuando la piedra caliza (CaCO3) se "convierte" en cal viva (CaO). Es la
(descarbonatacin) del material, se da a 900 C, si es mayor viene a ser
la CAL viva.

5.2.4. HIDRATACIN
En esta etapa la cal viva (xido de calcio) es trasladada a una
hidratadora, en donde se le agrega agua al producto. Al hidratarse las
piedras de cal viva se convierten en cal hidratada (polvo fino de color
blanco). El mismo es un proceso exotrmico, el cual consiste en que
cuando a la cal viva se le agrega agua, la reaccin libera calor. Viene a
ser el proceso del apagado o tambin llamado CAL apagada por
inmersin o aspersin.

5.2.5. CLASIFICACIN
Consiste en separar de la cal hidratada los xidos no hidratados
(magnesio) y algunos carbonatos conocidos como "granaza" que no
lograron ser hidratados en la etapa de hidratacin Se clasifica a travs
de mallas normalizadas.
5.2.6. ENSACADO: Puede ser de 25 o 30 kg.
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5.3.

TIPOS DE CAL

Las Cales a Construccin son de 2 tipos: Area e Hidrulica.


5.3.1. CALES AEREAS
CAL VIVA: Proviene de la calceracin de piedras calizas,
produciendo la descarbonatacin (CAL VIVA).}
Se obtiene de la calcinacin de la caliza que al desprender anhdrido
carbnico se transforma en xido de calcio.

Cales Grasas: son las ms blancas, fabricadas con


piedras calizas de gran pureza, que en presencia de agua
reaccionan con fuerte desprendimiento de calor.

Cales Magras: son ms amarillentas, mas impuras


porque poseen sustancias como arcilla, xido de
magnesio, etc., que en presencia de agua reaccionan con
poco desprendimiento de calor.
CAL APAGADA: Posteriormente se hidrata (CAL APAGADA).
Se dice que se obtiene cal apagada cuando los albailes vierten
agua sobre la cal viva en las construcciones. El apagado es un
proceso exotrmico: se desprende gran cantidad de calor que
evapora parte del agua utilizada. Es pastosa y como es custica, no
debe tocarse con los dedos. El apagado de la cal viva se practica en
un hoyo excavado en el terreno o dentro de una batea de madera.
Mientras el albail aade agua, remueve constantemente la mezcla.
El apagado se realiza al aire por apercin o por inmersin.
La CAL APAGADA se mezcla con agua y se utiliza en forma de pasta
o mortero.
El endurecimiento se produce por carbonatacin.
5.3.2. CALES HIDRAULICAS
La cal hidratada es hidrxido de calcio, sino en condiciones
cuidadosamente controladas. El xido de calcio debe recibir una
cantidad estrictamente necesaria de agua, obtenindose un hidrxido
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como polvo seco, que se muele finamente. Se utiliza como la cal


apagada pero reporta ventajas con respecto a la cal apagada.
Provienen de la calcinacin de calizas (entre el 10 y 25% de arcilla).
Aparecen compuestos que fraguan bajo el agua (silicatos y
aluminatos clcicos).
5.4.

CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES
5.4.1. HIDRAULICIDAD
Es la relacin entre los silicatos y iluminacin respecto al oxido de
calcio.
5.4.2. DENSIDAD
La densidad real de la CAL AEREA es el orden de 2.25 kg/dm3, para las
cales hidrulicas oscila entre 2.5 y 3 kg/dm3.

5.4.3. FRAGUADO
El fraguado de la cal es un proceso qumico, consistente en la
evaporacin del agua, empleada para la pasta. El fraguado de cualquier
tipo de CAL hidrulica no debe comenzar antes de 2 horas ni terminar
despus de 48horas.
5.5.

NORMAS TECNICAS

Las normas tcnicas establecen los niveles de calidad y seguridad y


son un medio ptimo para facilitar la transparencia en el mercado es un
elemento fundamental para competir.

Segn el catlogo de normas tcnicas peruanas sobre cemento,


yeso, CAL, mortero se tiene la ICS 91.100.10-4 (CAL).
5.6.

ENSAYOS

Los ensayos que se deben realizar para la obtencin de la CAL son los
siguientes:
5.6.1. RESISTENCIA COMPRENSIN
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Se hacen provetas con CAL y arena normal en una proporcin de 1


en cal y 3 de arena y a los 28 dias su resistencia a la compresin es de
6 kg/cm2 para cales areas.
Las cales hidrulicas deben tener una resistencia a la compresin de 10
a 30 kg/cm2 a los 7 dias o de 30 a 60 kg/cm2 a los 28 dias.
5.6.2. RENDIMIENTO
Es la relacin de volumen de la CAL APAGADA obtenida y volumen de
la CAL VIVA. Un buen rendimiento puede considerarse por ejemplo: La
obtencin de 300 litros de CAL APAGADA con 1000 kg de CAL VIVA.
5.6.3. LA FINURA
Se obtiene a travs de la malla normalizada.
5.6.4. ESTABILIDAD DE VOLUMEN
Que se efecta o se realiza en laboratorios.
6. EL YESO.
6.1.

MATERIA PRIMA

El yeso de construccin proviene del procesamiento del algez o roca de


yeso, se encuentran en terrenos sedimentarios, adems posee una dureza
considerable, por lo que normalmente se le extrae por medios mecnicos.
La roca de yeso en su estado natural es conocida como un sulfato de calcio
con dos molculas de agua, su formulacin qumica es: Ca SO4 (2H2 O).
La roca de yeso rara vez se encuentra en forma pura, generalmente
presenta impurezas de diversos minerales que influyen en su calidad, su
forma de cristalizacin y la coloracin que el producto final pueda tomar.
6.2.

PROCESO DE FABRICACION
6.2.1. EXTRACCIN
El sulfato de calcio dihidratado se extrae de las minas. El tamao de las
piedras puede ser de hasta 50 cm de dimetro.
6.2.2. TRITUTACIN
La primera trituracin, reduce el tamao de las piedras para facilitar su
manejo a una dimensin inferior a 15 cm, la segunda trituracin por
medio de quebradoras permite reducir el tamao de las piedras de 4 a 5
cm.
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6.2.3. COCCIN O CALCINACIN (MAYOR A 170 C)


Una vez seleccionado el yeso crudo, se somete a una deshidratacin
parcial con una tcnica de calcinacin a altas presiones con un riguroso
control de tiempo y temperatura, obteniendo cristales de mnima
porosidad y forma regular, que permitirn producir modelos de gran
dureza y resistencia. La estructura y propiedades del producto final
dependen directamente de las condiciones de calcinacin empleadas.
6.2.4. MOLIDO
La operacin posterior a la trituracin es la molienda, el yeso calcinado
es llevado a tolvas que dosifican la cantidad de material proporcionado
a los molinos. La proporcin y distribucin de los tamaos de partcula
es un factor determinante con respecto a las propiedades del producto.
6.2.5. CERNIDO, CLASIFICACIN. Y ENSECADO
6.2.6. ENSACADO.
6.3. TIPOS DE YESO
Se clasifica de acuerdo con su proceso de fabricacin:
6.3.1. YESOS TRADICIONALES
Se fabrican en hornos artesanales y estos pueden ser negros (gruesos)
y blancos (finos).

YESO DE ENLUCIR O YESO BLANCO

Est constituido por dos componentes fundamentales, yeso


hemihidratado y yeso sobrecosido, que esta integrado por una
mezcla anhidrititas III y II,en la cual predomina esta ltima. La
anhidrita produce efectos importantes sobre la calidad, tales como
evitar el descenso de las resistencias a corto plazo del hemidrato
que se presenta una cada de las resistencia entre los 2 y 5 das
de fraguado, absorber agua compensa el efecto de contraccin y
reduce la variacin de volmenes y tambin aumentar la
plasticidad del yeso.
6.3.2. YESOS INDUSTRIALES
Estos yesos vienen a ser de fraguado controlado las que se clasifican
en grueso (YG), fino (YF) y escayola (E), (monofase y de mayor finura).

YESO DE MOLDEO O ESCAYOLA

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Este material debe poseer las mximas cualidades de pureza y


resistencia, por ser el requerido en la industria de yesos de
moldeos y prefabricados, cuyo desarrollo ha promovido la
tecnificacin de los mtodos convencionales con exigencias
especficas de calidad.
Esta constituido fundamentalmente por hemidratos . estos yesos
se caracterizan tambin por tener un grado de finura mas
elevado .medido sobre el tamiz de 0.2mm debe ser inferior al 2% .
se requieren yesos con un grado de pureza prximo al 90% , y
debe poseer una resistencia a flexotraccion superior a 35kg/cm 2.

6.3.3. YESOS DE TERCERA GENERACIN


Aditivados estos se pueden clasificar en yeso de fraguado controlado
(YG-L) y (YF-L), yesos para prefabricacin (YP), escayola (E-30) y
escayola especial (E-35).

OTRO TIPO DE YESOS:

Los yesos calcinados a temperaturas altas, se han empleado


fundamentalmente en pavimentos y acondicionamientos acsticos.
El denominado yeso mrmol o cemento Keene, est constituido
por un yeso de enlucido al cual se le adicionan sales de alumbre y
es sometido a una segunda coccin alrededor de los 600 C.
Tiene un fraguado lento y desarrolla una resistencia a la
compresin entre los 150 y 200 kg/cm 2. Su propiedad
fundamental es no presentar retracciones ni expansiones y se usa
principalmente en el sellamiento de juntas y en la colocacin de
placas de revestimiento.
6.4.

CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES
6.4.1. CARACTERSTICAS

El yeso es un conglomerante no estable en presencia de humedad,


constituido por sulfato de calcio con dos molculas de agua.
SO4Ca . 2 H2O
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Su composicin qumica es:


32.6 %
46.5 %

CaO
SO3

20.9 %

H2O

20.9 % H2O
6.4.2.

PROPIEDADES

Dentro de las propiedades del yeso tenemos


6.4.2.1.
FRAGUADO
Al amasar el yeso con agua, endurece un plazo breve este fenmeno
se conoce con el nombre de fraguado del yeso. Una de las
propiedades ms caractersticas del yeso es la rapidez de su
fraguado, esto obliga al operario trabajar con apresuramiento y
nicamente permite amasar de una vez pequeas cantidades. Este
problema se soluciona mediante catalizadores q actua sobre la
velocidad del fraguado permitiendo regular la misma.
6.4.2.2.
LA EXPANSIN
Se produce una expansin como consecuencia del crecimiento
rpido de los cristales durante el fraguado es del orden de 0.3 a
1.5%.
6.4.2.3.
ABSORCIN DE AGUA
El yeso es un material que no se puede emplear en lugares
expuestos a la accin de agua (exterior), etc
6.4.2.4.
ADHERENCIA
En general, la adherencia de las pastas de yeso a las piedras,
ladrillo, etc, es buena; pero al hierro y al acero es mejor, la
adherencia a la madera y a superficies lisas es deficiente. Puede
decirse en general que la adherencia del yeso disminuye con el
tiempo y desde luego con la presencia de la humedad.
6.4.2.5.

CORROSIN
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El yeso produce corrosin en el hierro y en el acero, y sobre todo en


presencia de humedad. As pues cualquier elemento de estos
materiales que deben de estar en contacto en el yeso debe
protegerse por galvanizacin, pintado, etc.

6.5.

ENSAYOS

Dentro de los ensayos tenemos


6.5.1. FINURA DEL MOLIDO
El grado de finura del molido se determinara con los tamices que se
emplean en los ensayos de cemento, hacindose el ensayo o
realizndose el ensayo siguiendo las reglas establecidas en el ensayo
demolidos de los cementos.
6.5.2. ANLISIS QUMICO
Las conclusiones relativas al anlisis qumico de los cementos
aplicables a los yesos.
6.5.3. ENSAYO DE FRAGUADO
Se opera en los ensayos del fraguado siguiendo las reglas establecidas
para los cementos.
6.5.4. ENSAYO DE RENDIMIENTO
Estos ensayos se harn conformes a las disposiciones fijados para los
cementos y se estudiaran sobre las pastas establecidas en los ensayos
de fraguado.
6.6.

APLICACIONES EN LA CONTRUCCION

El yeso se puede utilizar para la elaboracin de morteros con arena


fina u otros agregados slidos para revoques y enlucidos que le mejoran su
resistencia pero que le hacen perder sus cualidades aislantes.
Por su porosidad, en su aplicacin sin mezclas, el yeso puede absorber la
humedad ambiental y regula de ste modo la higrometra de las
construcciones, permitiendo la transpiracin del agua.

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En la construccin se aprovechan sobre todo, sus propiedades de


fraguado rpido modificable, sus propiedades aislantes y su bajo peso. Al
modificar el tiempo de fraguado del yeso, debe tenerse en cuenta la
composicin de los aditivos para evitar posteriores eflorescencias de
sustancias como las sales orgnicas.
Mediante la adicin de plastificantes (reductores de agua) y retardantes
es posible prolongar el tiempo de fraguado hasta por una hora. Tambin
es posible reducir la porosidad mediante el rebatido de la masa antes
de su fraguado inicial, aunque se pueden generar descensos de las
resistencias y la contraccin diferencial que puede ocasionar problemas
de fisuramiento.
Aunque la pureza del yeso determina la calidad de los productos,
desde la antigedad se us el yeso en la construccin para preparar
mortero, siguiendo la norma convencional para su uso, de que un buen
yeso para la construccin no debe ser puro. La proporcin ms corriente
era:

Volumen de cal 17%

Volmenes de arena 33%

Volmenes de yeso 50%

6.6.1. PASTAS (REVESTIMIENTO) dentro de ellas tenemos:


Englcidos de yeso (interior segunda capa).
Se utiliza en revestimiento interiores primera capa, que
vienen a ser los cuarneridos de yeso.
6.6.2. PREFABRICADOS
Placas y paneles para escayones y tabiques.
Paneles de yeso.
Placas de escayola para techos.
Otros prefabricados.
6.6.3. OTROS

Estacas (revestidos) que pueden darse en interiores de


manera en forma lisa o brillante.
Revoco o revoque (exterior, acabado aspero)
Mortero de yeso.

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ANALISIS CRTICO
El grupo presenta los siguientes puntos de nuestro anlisis crtico:
Definiendo el concepto de conglomerantes, se puede decir que es un
material capaz de unir fragmentos de una o varias sustancias y dar
cohesin al conjunto por transformaciones

qumicas en su masa que

originan nuevos compuestos. Ejemplo: los conglomerantes ms conocidos


son la cal, el yeso as como tambin el cemento.
Estos conglomerantes tiene caractersticas bien definidas y estas son
plasticidad, moldeo y endurecimiento que a la vez van a servir para definir
sus propiedades y con ello conocer su utilidad.
Los conglomerantes se dividen en 2 tipos diferentes y ellas son segn su
capacidad de fraguar en distintos ambientes y segn su naturaleza, en la
primera tenemos los conglomerantes areo e hidrulicos que puede tomar
su resistencia (endurecimiento) frente agentes naturales como agua y aire,
y el segundo tenemos al yeso, cal, y al cementos obtenidos por procesos
qumicos que alteren sus masas. Estos diferentes tipos de conglomerantes
son nicos en la forma en cmo llegan a originarse, por ende van a obtener
distintas propiedades y caractersticas que son bien aprovechadas por las
industrias para convertirlo en un material de construccin.

La Cal, para su elaboracin es necesario contar con la materia prima ms


importante la roca caliza (CaCO3), la cal empleada en la construccin se
conoce como cal hidratada, la cual proviene de un proceso de calcinacin o
quema de la roca caliza

y por consiguiente la

hidratacin. Para la

fabricacin de la cal es necesario pasar por varios procesos entre ellos


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tenemos: la obtencin de la materia prima (son los procesos de extraccin


desde la cantera a partir de la cual se obtiene la piedra caliza),
granulometra (Consiste en las trituraciones y tamizajes primarios y
secundarios de la piedra caliza, a travs de este proceso que se logra dar a
las piedras el dimetro requerido para el horno de calcinacin), calcinacin
(es la aplicacin de calor para la descomposicin de la caliza. La
calcinacin es un proceso que requiere mucha energa para que la
descarbonatacin pueda ocurrir y es en este paso cuando la piedra caliza
se "convierte" en cal viva), hidratacin (en esta etapa la cal viva es
trasladada a una hidratadora) y clasificacin (consiste en separar de la cal
hidratada los xidos no hidratados).
Se conoce diferentes tipos de cal entre ellas estn Cal Viva (se obtiene de
la calcinacin de la caliza que al desprender anhdrido carbnico se
transforma en oxido de calcio), Cal Apagada (se desprende calor que
evapora parte del agua utilizada), y la Cal hidratada (El xido de calcio debe
recibir una cantidad estrictamente necesaria de agua, obtenindose un
hidrxido como polvo seco, que se muele finamente); las Normas tcnicas
que lo respaldan son las que establecen los niveles de calidad y seguridad
y son un medio ptimo para facilitar la transparencia en el mercado es un
elemento fundamental para competir, segn el catlogo de normas tcnicas
peruanas sobre cemento, yeso, CAL, mortero se tiene la ICS 91.100.10-4
(CAL).
El yeso, proviene del procesamiento del algez o

roca de yeso, se

encuentran en terrenos sedimentarios, adems posee una dureza


considerable, por lo que normalmente se le extrae por medios mecnico,
tiene un proceso de fabricacin casi igual al de la cal donde primero
extraemos la materia prima, pasa por un proceso de trituracin obteniendo
de esa manera un aproximado en tamao de sus piedras, para que
despus este en un proceso de coccin o calcinacin donde es sometido a
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una deshidratacin parcial, el molido es la seleccin del material con un


tamao predeterminado, y de esa manera pasa por el proceso de cernido,
clasificacin y ensecado.
Se tiene diferentes tipos de yeso y estos pueden ser clasificados de la
siguiente manera, yesos tradicionales (se fabrican en hornos artesanales y
estos pueden ser negros (gruesos) y blancos (finos)), yesos industriales
(Estos yesos vienen a ser de fraguado controlado las que se clasifican en
grueso (YG), fino (YF) y escayola (E), yesos de tercera generacin
(Aditivados estos se pueden clasificar en yeso de fraguado controlado,
yesos para prefabricacin, escayola y escayola especial).
El yeso cuenta con caractersticas y propiedades bien definidas y entre
ellas esta fraguado, la expansin, absorcin de agua, adherencia, y la
corrosin, cada una de estas propiedades van a determinar la utilidad que
el yeso va a obtener en una construccin y de esa manera va a presentar
un acabado y la resistencia necesaria.
Para mostrar la calidad del material en este caso del yeso es conveniente
que se proceda a diferentes tipos de ensayos, y de esa manera tener
resultados certeros de su eficacia, entre de estos ensayos tenemos: finura
del molido (se determinara con los matices el grado de finura), anlisis
qumico (son aplicables a las conclusiones relativas del anlisis del
cemento), ensayo de fraguado (siguen las reglas establecidas de los
cementos), ensayo de rendimiento (se harn conforme a las disposiciones
fijados para los cementos), y por ultimo tenemos a los ensayos de
rendimiento (se estudiaran sobre las pastas establecidas en los ensayos de
fraguado)
El yeso es muy aplicable en una construccin, ya que por la utilidad que
pueda adquirir el ms usual son en los acabados, se puede utilizar para la
elaboracin de morteros con arena fina u otros agregados slidos para
revoques y enlucidos que le mejoran su resistencia pero que le hacen
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perder sus cualidades aislantes. En la construccin se aprovechan sobre


todo, sus propiedades de fraguado rpido modificable, sus propiedades
aislantes y su bajo peso

CONCLUSIONES
Concluimos que:
Los conglomerantes es un material muy importante y de gran utilidad en una
construccin, ya que por las propiedades, caractersticas, y estructuras que
pueden presentar, tiene una utilidad especfica y necesaria para poderlos emplear
de una manera adecuada y de forma correcta.
El yeso, al igual que el cemento, son materiales que en su composicin y
procedimiento de fabricacin van a retener calor, es por ello que cuando se van a
aplicar en una construccin, hay que tomar las medidas adecuadas para el
usuario, para que no sufra daos fsicos (manos), y de esa manera tengan un
adecuado acabado.
Debemos comprender como puede comportarse un material en ciertas
condiciones y de esa manera conjeturar algunas caractersticas como su dureza y
resistencia
Los ensayos que se pueda ejecutar en estos materiales conglomerantes tales son
el yeso y la cal, ayudan a determinar los mrgenes de estabilidad conociendo sus
propiedades, para que despus establezcan su calidad y pongan en vigencia las
normas tcnicas, que ayudaran en la aplicacin de la construccin.
Es importante recalcar los procesos de fabricacin que tiene los materiales
conglomerantes, si bien es cierto que son de gran manera parecidos, se tiene que
tener en consideracin cada paso o proceso que este adquiere, para obtener un
producto de buena calidad.
Concluyo que los conglomerantes se da a travs de un proceso qumico el cual al
unirse con otras sustancias producen nuevos componentes y que una vez
fraguado no pueden volver a su estado en que se inici por ejemplo tenemos al
yeso, cemento que una vez combinado con el agua no pueden volver a su estado
normal.

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Concluyo que la cal es una roca caliza que proviene de las rocas sedimentarias y
esta se coacciona a una temperatura mayor a 900C y hay 2 tipos las rocas
hidrulicas que el fraguado se dan bajo el agua y las areas que se dan el aire.

RECOMENDACIONES
Es recomendable que:
Es recomendable conocer las propiedades de los conglomerantes, para poder dar
un mejor uso de este material y obtener resultados precisos y con un buen
acabado.
Cuando se va a trabajar con yeso o cementos, utilizar protecciones especialmente
en las manos, para que no sufran quemaduras y permitan trabajar de manera
adecuada.

Cada ensayo sea minuciosamente elaborado, teniendo resultados muy precisos o


aproximados que demuestren la calidad del material conglomerante.

Conocer las normas tcnicas de los materiales conglomerantes, ya que como


ingenieros tenemos que estar bien preparados y prevenidos, cuando se va a
trabajar con estos materiales, y de esa manera presentar un buen trabajo de
calidad.

Cuando se valle a realizar o elaborar un material conglomerante (yeso, cal), es


recomendable que cada proceso de fabricacin sea elaborado de la manera
adecuada teniendo en cuenta los porcentajes y estndares establecidos para su
fabricacin

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Es recomendable que las personas antes de trabajar con los materiales


conglomerantes lean acerca de sus propiedades y caractersticas para que tengan
un buen funcionamiento de estas.
Se recomienda utilizar el yeso por el bajo y tambin por la gran adherencia de sus
pastas que tienen con las piedras, ladrillo. Y tiene una mejor adherencia con el
hierro y el acero.

BIBLIOGRAFIA

http://www.monografias.com/trabajos/geologia/geologia.shtml#ixzz2eLTnNYKI
http://www.monografias.com/trabajos69/materialesconglomerantes/materialesconglomerantes.shtml#ixzz2eLUOTVa2
www.google.com
www.wikipedia.com
http://thales.cica.es/files/glinex/practicasglinex05/biologia/rocas/x109.html
http://www.practiciencia.com.ar/ctierrayesp/tierra/estructura/rocasymin/rocas/sedim
en/index.html
http://clases-uy.blogspot.com/2007/10/calizas.html.
http://es.wikipedia.org/wiki/Conglomerante

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