PROCESOS DE MANUFACTURA

Antes de empezar a leer esta introduccin, tmese unos minutos para revisar varios
objetos alrededor de usted: su reloj, el telfono celular, la silla, una lata de refresco,
los interruptores, pc, etc.
Pronto advertir que todos estos objetos y sus componentes individuales tienen
diferentes formas y estos se han transformado en diferentes formas a partir
de materias primas y ensamblado como los productos que ahora ve.
Manufactura, en un sentido completo, es el proceso de convertir materias
primas en productos. Los ejemplos podran incluir a las grandes empresas
fabricantes de vehculos.

El nivel de manufactura de una nacin se relaciona directamente con su salud

econmica; por lo general, cuanto mayor es la actividad manufacturera de un
pas, mayor ser el estndar de vida de su gente.

Ing. Fernando Leiva

Ing. Fernando Leiva

Metalurgia: ciencia y tecnologa de los

metales y aleaciones, se aplica para
extraer, purificar y trabajar con los
metales especialmente hierro y el
acero

Ing. Fernando Leiva

Las fundiciones son aleaciones hierro-carbono donde el contenido de

carbono vara entre 2,14% y 6,67% (aunque estos porcentajes no son
completamente rgidos). Comnmente las ms usadas estn entre los
valores de 2,5% y 4,5%, ya que las de mayor contenido de carbono carecen
de valor prctico en la industria. Adems de hierro y carbono, lleva otros
elementos de aleacin como silicio, manganeso, fosforo, azufre y oxigeno.

Ing. Fernando Leiva

Mineral de Fe
Coque
Fundente

TRAGANTE

Temperaturas
al interior
200 C

gases

gases

ALTO HORNO

SECADO
CUBA
Reduccin indirecta
FeO + CO Fe + CO2

VIENTRE

ETALAJE

1 200 C
Reduccin directa
FeO + C Fe + CO
COMBUSTIN DEL
COQUE

Ing. Fernando Leiva

CRISOL

600 C

ESCORIA

ARRABIO

AIRE
1 900 C
CALIENTE

1 500 C

a) Consiste en un cuerpo casi cilndrico de plancha de acero con espesor: 25 mm 40 mm.

b) Revestido interiormente por material refractario (cermico).
c) Su dimetro vara de 2 m a 5 m; su altura de 30 m a 120 m.
d) Por la parte superior, tragante, se carga al alto horno.
e) Las toberas se encuentran por encima del crisol a travs de las cuales se inyecta aire

caliente (800 C 1 000 C). Tambin se puede introducir oxigeno para aumentar la
eficiencia.

Ing. Fernando Leiva

El proceso metalrgico, a grandes rasgos, transcurre en las

siguientes etapas.
Siderita (mena)

1. Extraccin del mineral

2. Separacin
de menas
(siderita,
carbonato de
hierro) y
gangas
(material
descartado)

5. B) Transformacin del
arrabio en Hierro dulce o
fundicin de hierro

5. A) Transformacin
del arrabio en acero

3. Calcinacin

Ing. Fernando Leiva

4. Separacin de
Escoria y arrabio

MINERALES QUE CONTIENEN HIERRO (MENAS)

N

NOMBRE

FORMULA

CONTENIDO DE
HIERRO %

Magnetita

Fe3 O4

72.4

Hematita

Fe2 O3

70.0

Limonita

2Fe2 O3 3H2O

59.8

Geotita

Fe2 O3 H2O

62.9

Siderita

Fe2 O3

48.2

Taconita

Fe2 O3

25 - 35

Ing. Fernando Leiva

Hierro Dctil (nodular). El hierro dctil a

veces llamado nodular, no se encuentra
con tanta facilidad como el hierro gris y es
ms difcil de controlar en la produccin.
Sin embargo el hierro se usa en
aplicaciones de cigeales debido a su
maquinabilidad, resistencia a la fatiga y
elevado modulo de elasticidad; en los
engranes de servicio pesado por su alta
resistencia en el punto de fluencia y
resistencia al desgaste.

Ing. Fernando Leiva

Hierro Gris. El hierro gris es una solucin

sobresaturada de carbono en una matriz de
hierro. El exceso de carbn se precipita en
la forma de escamas de grafito. Las
aplicaciones del hierro gris incluyen los
mono bloques automotrices, volantes
discos y tambores de frenos, base de
maquinas y engranes. Normalmente el
hierro gris da buen servicio en cualquier
aplicacin en maquinarias debido a su
resistencia a la fatiga.

Hierro Blanco (fundicin). El hierro

blanco se produce mediante un proceso
llamado templado, en el cual se impide la
precipitacin del grafito. El hierro gris o
el dctil se pueden templar con el fin de
producir una superficie de hierro blanco.
como para producir hierro blanco. Este
tipo de hierro es duro y quebradizo, es
utilizado para fabricacin de discos de
freno automotriz

Ing. Fernando Leiva

Hierro Maleable. Los hierros maleables

son tipos especiales de hierros producidos
por el tratamiento trmico de la fundicin
blanca. Estas fundiciones se someten a
rgidos controles y dan por resultado una
micro estructura en la cual la mayora del
carbono est en la forma combinada de
cementita, debido a su estructura la
fundicin blanca es dura, quebradiza y
muy dificil de maquinar. Se emplea
profusamente para piezas de automvil,
tales como carcazas de coronas, puente s,
etc.

Ing. Fernando Leiva

Austenita: Fase , una solucin solida

intersticial de carbono en hierro . La
mxima solubilidad en estado del
carbono en la austenita es del 2%.
Ferrita: Fase , una solucin solida
intersticial de carbono en hierro . La
mxima solubilidad solida de carbono en
hierro es del 0,02%.
Cementita: El compuesto intermetlico
Fe3C; una sustancia dura y quebradiza.
Perlita: Una mezcla de fases ferrita y
cementita en laminas paralelas
producida por la descomposicin
eutectoide de la austenita.
Eutectoide: Acero con un 0,8% C.
Hipoeutectoide: Acero con menos de
0,8% C.
Hipereutectoide: Acero con un 0,8% C
a un 2% C.
Acero: Es toda aleacin Fe-C entre
0,008% y 1,76% de Carbono.
Ing. Fernando Leiva

Ing. Fernando Leiva

Ing. Fernando Leiva

Aceros con bajo

contenido de carbono

Ing. Fernando Leiva

Aceros con mediano

contenido de carbono

Ing. Fernando Leiva

Aceros con alto

contenido de carbono

Ing. Fernando Leiva

ACEROS INOXIDABLES
Son aceros de alta aleacin: elementos aleantes > 5%
Se seleccionan por su resistencia a la corrosin en muchos

ambientes, por su dureza o resistencia a relativamente altas

temperaturas.
Contienen como mnimo 10,5% Cr.
La capa superficial de xido de cromo lo protege contra
posterior corrosin.
Clases de aceros inoxidables:

Aceros inoxidables austenticos: AISI 202, AISI 304

Aceros inoxidables ferrticos: AISI 405, AISI 430
Aceros inoxidables martensticos: AISI 410, AISI 502
Aceros inoxidables duplex

Ing. Fernando Leiva

Aceros inoxidables ferriticos

Cr entre 12% - 29%
Ni < 2%.
Su microestructura esta

constituida por ferrita.

Son los ms econmicos
debido a su bajo Ni.
El acero AISI 430:

aleacin multipropsito
aproximadamente 17% Cr
industria automovilstica, de
electrodomsticos y en la
industria qumica.

Ing. Fernando Leiva

Inoxidable ferrifico
Lavabos de acero inoxidable
ferrtico
Resistente a la corrosin en
entornos domsticos

Aceros inoxidables austeniticos

El acero AISI 304

19%Cr - 10%Ni
Buena resistencia a la
corrosin atmosfrica
se le emplea de forma
significativa en la industria
qumica, alimentaria y
mdica.
Cuando las condiciones de
servicio exigen una mayor
resistencia a la corrosin por
picaduras, el acero AISI 316
17%Cr-12%Ni-2%Mo
que es empleado
mayormente en procesos
industriales como la
elaboracin del papel y en la
industria alimentaria.

Ing. Fernando Leiva

Inoxidable austentico
Cuba de acero inox. AISI 304.
Para fermentacin y
conservacin del vino o todo
tipo de lquidos alimentarios,
sidra, licores, aguardientes,
miel, agua, etc.

Aceros inoxidables austeniticos

AISI

% C % Mn

% Si

% Cr

% Ni

% Mo

Otros

304

0,08

2,00

1,00

18,00-20,00

8,00-10,50

-----

-----

304L

0,03

2,00

1,00

18,00-20,00

8,00-12,00

-----

-----

304N 0,08

2,00

1,00

18,00-20,00

8,00-10,50

-----

0,10-0,16N

316

0,08

2,00

1,00

16,00-18,00 10,00-14,00 2,00-3,00

-----

317

0,08

2,00

1,00

18,00-20,00 11,00-15,00 3,00-4,00

-----

Ing. Fernando Leiva

 Presentan martensita despus

de un temple:
alta dureza
resistencia mecnica
resistencia al desgaste
% C: 0,15% - 1% C
% Cr: 12,0% - 18,0%.
Acero AISI 410
12%Cr- 0,15%C- 1,0%Mn
pernos, ejes de bombas,
vlvulas, alabes de turbinas a
gas y vapor.
Aceros > 0,2%C:
para cuchillera (AISI 420 y
AISI 440).
Ing. Fernando Leiva

members.tripod.com/mqhd_ita.mx/u3.htm

Aceros inoxidables martensiticos

Aceros inoxidables dplex

Constituidos por: ferrita () y austenita ().
Cules son las caractersticas de
En qu aplicaciones es usado el acero
Aceros Inoxidables Duplex?
inoxidable dplex?
Muy buena resistencia a la corrosin
Equipo de petrleo y gas
uniforme
Tecnologa en aplicaciones en mar
Muy buena resistencia a la picadura y
Plantas de desalinizacin de agua salada
corrosin de rendija
Alta resistencia al la fractura por corrosin Industrias qumicas, especialmente cuando
en aplicaciones de cloruros
de estrs y la corrosin por fatiga
Limpieza de tanques de gas de combustin
Alta fuerza mecnica
Buena resistencia a la corrosin de estrs Industrias de pulpa y papel
Tanques de carga y sistemas de tubera en
por sulfuro
tanques qumicos
Buena resistencia a la abrasin y a la
Paredes de contra fuego y "blast walls"
erosin
Buena resistencia a fatiga de absorcin de Puentes
Tanques de almacenamiento
alta energa
Tanques de presin, reactores, y
Baja en expansin termal
intercambiadores de calor
Fcilmente soldable
Ejes, impulsadores y rotores
Ing. Fernando Leiva

Intercambiador
de calor tipo
concha y tubo

Ing. Fernando Leiva

Ing. Fernando Leiva

La Norma AISI-SAE
AISI es el acrnimo en ingls de American Iron and Steel Institute (Instituto
americano del hierro y el acero), mientras que SAE es el acrnimo en ingls de
Society of Automotive Engineers (Sociedad de Ingenieros Automotores) esta utiliza
un esquema general para realizar la clasificacin de los aceros de 4 dgitos (Y Z XX).
XX: Nos indica el porcentaje (%) contenido de carbono multiplicado por 100
Z: Para aceros de aleacin simple indica el porcentaje aproximado del elemento
predominante de aleacin.
Y: Nos indica el tipo de acero o de la aleacin. Y Puede tomar valores de 1 a 8
para designar tipo de aceros o aleacin a continuacin veremos segn el nmero
que significa.
Y=1: aceros al Carbono (corriente u ordinario);
Y=2: aceros al Nquel;
Y=3: aceros al Nquel-Cromo;
Y=4: aceros al Molibdeno, Cr-Mo, Ni-Mo, Ni-Cr-Mo;
Y=5: aceros al Cromo;
Y=6: aceros al Cromo-Vanadio;
Y=7: esta numeracin indica que son aceros resistentes al calor, pero estos no
se fabrican habitualmente.
Y=8: al Ni-Cr-Mo;
Ing. Fernando Leiva

Ejemplos de aplicacin para la correcta

interpretacin de la norma AISI- SAE.
Designar los siguientes tipos de aceros.
AISI 1020:
1: Para indicar que se trata de un acero
corriente u ordinario.
20: Contenido mximo de carbono del
0.20%C.

AISI 3215:
3: acero al Nquel-Cromo;
2: contenido del 1.6% de Ni, 1.5% de Cr.
15: contenido del 0.15% de carbono (C).

Ing. Fernando Leiva

Ing. Fernando Leiva

Efectos principales de los mejores aleantes para el acero

Elemento Porcentaje
Funcin Primaria
Aluminio 0,951,30 Elemento aleante para la nitruracin del acero
Bismuto

Mejora la maquinabilidad

Boro

0,001
0,003

Poderoso agente endurecedor

0,52

Incrementa la dureza

418

Incrementa la resistencia a la corrosin

Cobre

0,10,4

Resistencia a la corrosin

Plomo

Mejora la maquinabilidad

0,250,40

Combinado con Azufre y con Fsforo reduce la fragilidad.

Tambin ayuda a remover el exceso de oxigeno en el acero
fundido

>1

Aumenta la templabilidad al disminuir los puntos de

transformacin

Cromo

Manganeso

Ing. Fernando Leiva

Molibdeno 0,25

Niquel

Silicio

Azufre

Titanio

Estable carburo, inhibe el crecimiento de grano (Evita formacin

de cristales a altas temperaturas). Aumenta la tenacidad de acero,
haciendo as una aleacin de metal de molibdeno muy valioso
para fabricar las partes de corte de herramientas de mquinas y
tambin las alabes o aspas de una turbina. Tambin se utiliza en
motores de propulsin.

25

Aumenta la resistencia y dureza (se utiliza en conjunto con el

molibdeno para lograr mejores resultados)

1220

Incrementa la resistencia a la corrosin

0,20,7

Incrementa la fuerza

2.0

Aceros elasticos

En altos
porcentajes

Mejora las propiedades magneticas

0,080,15

Mejora las propiedades del mecanizado (forjado, troquelado, etc.)

Correccin de carbono en partculas inertes, reduce la dureza

martensticas (en acero es la no difusin del carbono cuando se
forma o calienta el metal, el temple dificulta la difusin del
carbono y se origina partculas de martensita. Los aceros con
microestructura martenstica son los ms duros y mecnicamente
resistentes, pero tambin los ms frgiles y menos dctiles. La
dureza de estos aceros depende del contenido en carbono) en los
aceros al cromo

Tungsteno -

Incrementa el punto de fusion.

Vanadio

0,15

Carburos estables; aumenta la resistencia/fuerza sin perder

ductilidad, promueve estructura de grano fino. Aumenta la
resistencia a altas temperaturas

Cobalto

Aumenta la dureza del acero en caliente, su resistencia a la

corrosin, a la oxidacin y al desgaste

Ing. Fernando Leiva

Ing. Fernando Leiva