Obtención de acetona de alto grado

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA

E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS
SEMINARIO DE ACTUALIZACIN CON OPCIN A

TITULACIN DISEO, SIMULACIN Y CONTROL DE
REACTORES QUMICOS
DISEO DE UN REACTOR QUMICO

PARA LA OBTENCIN DE ACETONA
Presentan:
Corts Del ngel Ayesha
Detor Mndez Minerva Yazmin
Villanueva Gmez Mara Alejandra
Mxico, D. F., Septiembre de 2008.
SEMINARIO DISEO, SIMULACION Y CONTROL DE REACTORES QUIMICOS

DISEO DE UN REACTOR QUIMICO PARA LA OBTENCION DE ACETONA
INDICE
1.
Resumen.
2.
Introduccin.
3.
Generalidades.
3.1
Qu es la Acetona?
3.1.1 Procesos de obtencin
3.1.2 Usos de la Acetona
Propiedades Fsico-Qumicas de Reactivos y Productos
3.2.1 Alcohol Isoproplico
3.2.2 Acetona
3.2.3 Hidrgeno
3.3
Ruta de Sntesis
3.4
Proceso de Obtencin de la Acetona
3.2
4. Diseo del reactor.
12
4.1 Generalidades de los reactores
12
4.2 Especificaciones de la alimentacin
12
4.3 Cintica de Reaccin
12
5. Simulacin en PRO II
5.1 Simulacin del reactor PFR
13
13
5.1.1 Reporte de Resultados Simulacin PFR
27
5.1.2 Reporte de Resultados Simulacin PFR con Controlador
33
Multivariable
5.1.3 Reporte de Resultados Simulacin PFR con alimentacin en
Kg/Hr.
40
6. Anlisis de resultados
46
7. Conclusiones
48
8. Referencias bibliogrficas
50
9. Anexos
52

1. RESUMEN
El Diseo, Simulacin y Control de Reactores Qumicos, como se ha

analizado en el transcurso de este seminario, es de vital importancia en todas las
industrias, ya que sin el apoyo de estas herramientas los procesos resultaran ms
costosos.
En el presente trabajo se aborda el tema de Simulacin de la Obtencin de
la Acetona de Alto grado de Pureza a travs de la Deshidrogenacin de Alcohol
Isoproplico.
A travs del captulo tres se aborda el tema de la Acetona de una manera
general, en est seccin se hace mencin de sus principales propiedades fsicas y
qumicas, mtodos de obtencin ms usuales y principales usos que tiene en la
industria qumica.
Es en el captulo cuatro, en el cul se desarrolla el tema del diseo de
reactores, especificando las condiciones de alimentacin para el reactor en el que
se llevar a cabo la produccin de acetona. Se lleva a cabo la simulacin con el
software PRO II 6.0, y se reportan los resultados obtenidos.
La simulacin del proceso de obtencin de acetona se llevar acabo en un
Reactor PFR, ya que luego de haber estudiado las posibilidades para realizar el
proceso en los diferentes reactores que se estudiaron durante el seminario:
Reactor BATCH
Reactor CSTR
Reactor PFR
Es est ltimo reactor el cul conviene utilizar durante el desarrollo de nuestro

proceso.
Una vez teniendo los resultados se hace el anlisis de resultados y se
concluye con respecto a la eficiencia de dicho reactor.

2. INTRODUCCIN
Qu es el Diseo, Simulacin y Control de Reactores Qumicos? Y Para
qu sirven?, son las principales preguntas que se vienen a la mente cuando
escuchamos hablar de ello.
El DISEO y SIMULACIN, son etapas preliminares a la operacin de un
reactor del tipo que sea, en estas etapas como sus nombres lo indican, se disea
el reactor de acuerdo a un estudio previo de lo que se quiere producir, de que
forma se quiere obtener y en que cantidad y calidad. La Simulacin es la etapa en
la que teniendo la informacin antes mencionada, se hace uso de Simuladores
para saber que resultados se obtendrn realmente una vez que el reactor este
funcionando, sin duda esta es una etapa muy importante ya que es imposible,
principalmente debido al costo, poner en marcha una planta sin saber que
resultados se tendrn.
Una vez decidido, gracias a la simulacin, que tipo de proceso es el que
conviene para nuestros propsitos, se pone en marcha la planta, pero no todo
termina aqu, ahora es indispensable CONTROLAR el proceso y mejorarlo, ya que
el estancamiento es la muerte, para esto tambin son de gran ayuda los
simuladores, en los que se pueden hacer cambios en las condiciones de
operacin de un reactor y saber antes de implementarlos fsicamente, que
ventajas o desventajas tendrn en nuestro proceso.
Una vez que se entiende cual es el propsito e importancia del Diseo,
Simulacin y Control de Reactores, es posible implementarlo en cualquier tipo de
proceso. En el presente trabajo se abordara el tema de: Produccin de Acetona a
partir de Alcohol Isoproplico.
La Acetona es utilizada como materia prima para la fabricacin de otros
productos qumicos, como solvente en diversas industrias, pero tambin tiene un
papel importante en la industria farmacutica y como producto cosmtico, para lo
cual debe tener un alto grado de pureza, que se obtiene usando el mtodo de
deshidrogenacin del alcohol isoproplico.

3. GENERALIDADES
3.1 Qu es La Acetona?
La Acetona, cuya formula qumica es (CH3)2C=O forma parte de la familia
de las Cetonas. Es un lquido incoloro con un olor dulce similar al de las frutas y un
sabor caracterstico. Se evapora fcilmente, es inflamable y muy soluble tanto en
agua como en solventes orgnicos tales como el ter, metanol, y etanol.
Acetona
Imagen 1, de http://es.wikipedia.org/wiki/Acetona
Otros nombres con los que es posible identificar a la comnmente llamada

Acetona son: Dimetilcetona, Beta-Cetopropano, Nombre IUPAC-Propanona, entre
otros.
La Acetona es una sustancia qumica presente en la naturaleza, contenida
en plantas (cebollas, tomates, uvas), en alimentos tales como la leche, rboles, en
los gases volcnicos, en incendios forestales; en el cuerpo humano, se encuentra
como uno de los metabolitos de la sangre y como un producto de la
descomposicin de la grasa corporal. Est presente en los gases de combustin
de los vehculos, el humo del tabaco y rellenos de seguridad.
Los procesos industriales aportan una mayor cantidad de acetona al
ambiente que los procesos naturales.
La Acetona se usa en la fabricacin de plsticos, fibras, drogas y otros
qumicos, tambin se usa como solvente

3.1.1 Procesos de Obtencin

Los principales procesos por los que es posible la obtencin de la Acetona
son: como co-producto en la produccin de Fenol a partir de Benceno y por la
deshidrogenacin del alcohol isoproplico.
Otras rutas son:
Biofermentacin
Oxidacin de polipropileno
Oxidacin de diisopropilbenceno
Tambin es posible encontrar Acetona de forma natural en plantas, rboles,
gases de emisiones volcnicas e incendios forestales; Incluso el organismo
humano es productor de Acetona, cuando metaboliza grandes cantidades de
grasa para la obtencin de Energa.
3.1.2 Usos de la Acetona
Los principales usos que tiene la Acetona son, como materia prima para la
produccin de Metil Metacrilato (MMA) y Bisfenol A (BPA); como disolvente de
grasas, aceites, ceras, hules, plsticos, lacas y barnices; uso domestico como
quitaesmalte de uas. Como solvente para revestimientos, resinas, tintes, barnices,
lacas, adhesivos y en acetato de celulosa. La Acetona tambin presenta usos en la
industria alimenticia como disolvente de extraccin para grasas y aceites, y como agente
de precipitacin en la purificacin del azcar y el almidn.
Durante el ao 2002 las principales aplicaciones de la Acetona en USA fueron:
13.00%
4.00%
MMA Produccin
42.00%
BPA Produccin
Disolvente
17.00%
Derivados del Aldol

24.00%
Varios
Grafica 1, datos obtenidos de http://es.wikipedia.org/wiki/Acetona#cite_note-3
Para tener una idea mas clara de la importancia de la Acetona, se debe

mencionar que en el ao 2007 tubo una demanda mundial estimada en 5.4
millones de Toneladas y se estima que la demanda tenga un crecimiento de 3%
anual, de acuerdo a los informes de CMAI (Chemical Market Associates, Inc.).

En USA se estima que la demanda de acetona crecer un 2.9% por ao

durante el 2009, y que tan solo la demanda domestica ser de 1.61 millones de
toneladas.
3.2 Propiedades Fsico-Qumicas de Reactivos y Productos
3.2.1 Alcohol Isoproplico
El Alcohol Isoproplico, es un alcohol secundario, lquido incoloro,
inflamable, de un olor intenso y miscible en agua, otros nombres con los que se le
puede identificar son: Isopropanol, 2-Propanol y Propan-2-ol.
Alcohol isoproplico
Imagen 2, de http://es.wikipedia.org/wiki/Alcohol_isoprop%C3%ADlico
Los mtodos por los que es posible la obtencin del isopropanol son: por medio de
la oxidacin del propileno con acido sulfrico y mediante la hidrogenacin de la
Acetona.
El Isopropanol tiene diversos usos, desde producto de limpieza, disolvente en la
industria y como anestsico.
Alcohol Isoproplico
Peso Molecular
60.09
Punto de fusin
-89.5C
Punto de ebullicin
82.4C
Densidad 20/4C
0.7863
Calor Especfico a 25C 0.677 cal/g a 30C

Calor de Vaporizacin
160 cal/g
Calor de Combustin
7970.0 cal/g
Calor de Inflamabilidad
15C
Punto de ignicin
456C
Solubilidad g/100 g H2O

3.2.2. Acetona
La Acetona, tambin conocida como Propanona, pertenece a la familia de
las cetonas, es un lquido incoloro de olor caracterstico, usado principalmente
para la obtencin de MMA y BPA, el mtodo de obtencin de acetona de alta
pureza es mediante la hidrogenacin del alcohol isoproplico, este tipo de acetona
es utilizada en la industria cosmtica y farmacutica.
Acetona
Peso Molecular
58.08
Punto de fusin
-94.6C
Punto de ebullicin 56.5C

Densidad 20/4C
0.792
Solubilidad H2O
Solubilidad Alcohol
Solubilidad ter
La Acetona en estado puro es esencialmente inerte a la oxidacin de aire

bajo condiciones ambientales normales. Su estabilidad qumica disminuye
significativamente en presencia de agua; puede reaccionar violentamente y en
ocasiones de forma explosiva especialmente en recipientes confinados.
La Acetona presenta las reacciones tpicas de las cetonas saturadas. Estas
reacciones incluyen adicin, xido reduccin y condensacin, generando
alcoholes, cidos y aminas. La reactividad qumica de la Acetona es muy
importante a nivel comercial en la sntesis de Metil Metacrilato, Alcohol Diacetona,
Bisfenol A y otros derivados.
3.2.3. Hidrgeno
El Hidrgeno es el primer elemento de la tabla peridica, su smbolo
qumico es H2, es un gas incoloro e inodoro, en su forma elemental no se
encuentra de manera natural en el medio ambiente, solo combinado. El principal
mtodo de obtencin del hidrgeno es por electrolisis del agua, aunque este
mtodo solo resulta rentable en pases donde la electricidad es barata.
Actualmente se estudia la obtencin de hidrgeno a travs de la biomasa.

Hidrgeno
Peso formula
2.016
Punto de fusin
259.1C
Punto de ebullicin
-252.7C
Densidad (A)
0.06948
Solubilidad (B) Agua fra
-21 0 cm3
Solubilidad (B) Agua caliente
0.85 80 cm3
Solubilidad (B) Otros reactivos
Ligeramente soluble en
Fe, Pd, Pt.
(A) Densidad relativa con relacin al aire=1

(B) En 100 partes
3.3 Ruta de Sntesis

En el presente trabajo, se llevar a cabo la obtencin de Acetona por el
mtodo de deshidrogenacin del Alcohol Isoproplico (IPA), la Acetona que se
obtiene por este mtodo es de un alto grado de pureza, usada principalmente en
productos relacionados con la cosmtica y la farmacutica.
La reaccin principal para la obtencin de Acetona por deshidrogenacin de
IPA es:
3.4 Proceso de Obtencin de la Acetona

Para poder llevar a cabo la obtencin de Acetona va deshidrogenacin del
isopropanol, es necesario seguir una serie de pasos:
En la primera fase se debe alimentar el azetropo Alcohol IsoproplicoAgua (88% en peso de IPA) a un mezclador (M-101), dnde se le une una
corriente de recirculacin. La mezcla debe ser calentada hasta alcanzar una
temperatura de 305C, y posteriormente la mezcla caliente debe ser alimentada al
reactor (R-1); la mezcla debe entrar a una presin de 2.16 bar, cabe mencionar
que el flujo que se encargar de calentar la mezcla debe ser vapor de alta presin.
El Reactor debe ser operado en rgimen isotrmico, debido a que la
reaccin que se lleva a cabo es una reaccin endotrmica, la isotermicidad del
reactor se logra mediante calentamiento del reactor.

El efluente del reactor es enfriado primeramente con agua fra hasta lograr
una temperatura de 45C, posteriormente, en una segunda etapa, se utiliza un
fluido refrigerante para lograr bajar la temperatura de la corriente hasta 20C.
Despus de esto el efluente, que esta formado por Acetona, Hidrgeno e
Isopropanol sin reaccionar, es llevado a un separador tipo flash (F-1), en donde se
separa el hidrgeno de la acetona e isopropanol sin reaccionar. Posteriormente el
efluente es conducido a un absorbedor (A-1) con el fin de recuperar la mayor
cantidad posible de hidrgeno y retener la acetona e IPA sin reaccionar. El
absorbedor utiliza agua a 25C como lquido absorbedor en contracorriente.
La corriente lquida que sale por la parte inferior del absorbedor esta
formada principalmente por acetona, puede contener hidrgeno en pequeas
cantidades, esta corriente es mezclada (M-102) con la corriente lquida que sale
del separador flash, y el efluente mezclado es enviado a un separador ideal para
separar el hidrgeno sobrante.
Una vez separado el hidrgeno, la corriente que contiene Acetona e IPA sin
reaccionar, es alimentada a una columna de destilacin (CD-1) dnde por la parte
superior se obtiene la Acetona de Alto Grado de Pureza, y en la parte inferior del
destilador se obtiene IPA sin reaccionar que es recirculado para mezclarse (M103) con la corriente de alimentacin fresca.
La Acetona obtenida del destilador es llevada a un condensador total, para
obtener el producto final, Acetona de Alto Grado de Pureza en estado lquido.
10
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCION DE ACETONA
M-103
M-101
A-1
C-1
R-1
F-1
CD-1
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Mezclador (101,102,103)
Calentador (C-1,C-2)
Reactor (R-1)
Reactor Flash (F-1)
Absorbedor (A-1)
Columna de destilacin (CD-1,CD-2)
M-102
CD-1
C-2
CD-2
4. DISEO DEL REACTOR

4.1 Generalidades de los reactores
El reactor qumico ha sido considerado desde hace mucho tiempo el
corazn del proceso, cualquiera del que se trate, y esto es porque en el se lleva a
cabo la transformacin de los reactivos qumicos en otros productos. Entonces, de
la adecuada seleccin del reactor depende en gran medida la funcionalidad del
proceso.
La simulacin de la obtencin de Acetona se realizar usando el software
PRO II 6.0, y usando un Reactor de Flujo Pistn (PFR).
4.2 Especificaciones de la alimentacin
Temperatura C
Presin bar (abs)
Flujo Entrada Kgmol/hr
Composicin molar IPA %
Composicin molar Agua %
350
2.16
5000
88
12
4.3 Cintica de Reaccin

La ecuacin de velocidad de reaccin para la produccin de acetona esta
dada por la siguiente expresin:
( IPA ) = 1C IPA
Dnde:
m 3 gas
60000
K 1 = 1.76 10 5 exp
3
RT m reactor seg
KJ
E a = 60000
Kmol
mol
CIPA 3
m gas

5. SIMULACIN EN PRO II 6.0

5.1 Simulacin del Reactor de Flujo Pistn (PFR)
Para realizar la simulacin, se seleccionan el tipo de reactor y las corrientes que
intervienen en el proceso con ayuda de la paleta PFD.
Se procede a seleccionar los compuestos involucrados en la reaccin:
13

Una vez que se establecen tanto reactivos como productos que intervienen en la
reaccin, se seleccionan la fase de los componentes; que para el caso particular
de est reaccin es fase lquido-vapor.
Al hacer clic en el botn OK de la ventana anterior est regresa a la ventana

principal de Seleccin de Componentes, en la cul se observa como todos los
campos solicitados se encuentran en azul, indicando que se han establecido los
parmetros correctamente.
14

Se establece el Sistema de Unidades que se utilizar en la simulacin (Sistema

Mtrico) realizando el cambio en algunos parmetros debido a las condiciones
establecidas en el proceso.
15

La siguiente especificacin que se debe realizar es establecer el Mtodo

Termodinmico a utilizar durante la simulacin.
16

Luego de establecer el Mtodo Termodinmico, se procede a ingresar el sistema

de ecuaciones; para este caso R1
En la ventana siguiente se puede observar como los datos de la Reaccin de

Deshidrogenacin del IPA se ha establecido de manera correcta y que est se
encuentra balanceada pues todos los campos indicados tienen estatus azul.
17

Se procede a establecer los flujos de entrada y composicin de la alimentacin.
Se establecen las especificaciones de Presin y Temperatura del proceso.
18

Una vez establecidas las condiciones de la corriente de entrada, se da un clic en

el reactor (PFR) para definir su operacin.
Ya establecida la especificacin trmica, se define la unidad de reaccin.
19

Se define la Fase de Operacin del reactor (Vapor) y la cintica de la reaccin (Va

Ley de Potencias). Una vez que se da clic al icono Kinetic Data, se especifican
los valores de la ecuacin cintica dados en la Ecuacin de Arrhenius, as como
tambin se hace el cambio de unidades para Temperatura que interviene en la
cintica y el compuesto al cul se hace referencia (IPA)
Por ltimo se define el orden le la reaccin; que para este caso es de Primer
Orden.
20

Posteriormente se procede a ingresar los Datos del Reactor, haciendo clic en el

icono Reactor Data en la cual en la sub-ventana, se establecen los datos de
longitud del reactor, dimetro de tubos y nmero de tubos.
La siguiente especificacin que se hace para el reactor es la Presin, en la cul se

establecen tanto la presin de entrada como la de salida.
21

Por ltimo, se establece la temperatura de operacin del Reactor (PFR) y como se

trata de un proceso isotrmico, se selecciona una temperatura fija Fixed
Temperature".
Como ya se han establecido todos los datos para la Simulacin del Reactor, se
procede a guardar el archivo.
22

Como se muestra a continuacin, tanto el reactor, la corriente de entrada y los

iconos: Seleccin de Componentes, Mtodo Termodinmico, Sistema Mtrico y
Datos de Reaccin se encuentran en status azul lo que significa que ya se han
definido con respecto a los datos de operacin.
Por lo que se procede a realizar la Simulacin haciendo clic en el icono Run.
Una vez que esto se hace, el PFR cambia de status a Azul lo que significa que
ya se cuentan con datos de simulacin.
Debido a que el dato de conversin que arroja el simulador es muy pequeo

(0.0197), se toma la decisin de establecer un controlador multivariable en est
etapa del proceso.
23

Se hace un clic en el controlador para definir sus variables y parmetros.
El primer parmetro a establecer es la conversin ya que el dato el cul se desea

mejorar en el proceso.
24

Ya establecida primera especificacin y darle el valor de 90%, se procede a

establecer la variable con la cul se desea se mejore el proceso.
La variable a especificar a continuacin es la temperatura de salida.
25

Una vez que se han establecido los datos del Controlador Multivariable estos se
muestran en la ventana principal con status azul.
Se guardan los cambios y se vuelve a realizar la simulacin.
26

5.1.1 Reporte de Resultados PFR

SIMULATION SCIENCES INC.
PROJECT
PROBLEM
R
PAGE P-1
PRO/II VERSION 6.0
OUTPUT
COMPONENT DATA
09/06/08
=====================================================================
COMPONENT
COMP. TYPE
PHASE
MOL. WEIGHT
DENSITY
KG/M3
--------------------1 ACETONE
2 IPA
3 H2
4 H2O
-----------------LIBRARY
LIBRARY
LIBRARY
LIBRARY
--------------VAP/LIQ
VAP/LIQ
VAP/LIQ
VAP/LIQ
------------------58.081
60.097
2.016
18.015
-------------------794.647
790.223
69.931
998.566
NBP
C
-------------------56.290
82.330
-252.800
CRIT. TEMP.
C
------------------235.050
235.160
-239.900
CRIT. PRES.
BAR
-------------------47.015
47.643
12.970
CRIT. VOLM.
M3/KG-MOL
-------------------0.209
0.220
0.065
100.000
374.200
221.192
0.0554
HEAT FORM.
KJ/KG-MOL
-------------------217161.00
-260817.00
0.00
-241997.00
G FORM.
KJ/KG-MOL
--------------------152744.00
-161818.00
0.00
-228796.00
COMPONENT
------------------------1 ACETONE
2 IPA
3 H2
4 H2O
COMPONENT
ACEN. FACT.
------------------------1 ACETONE
2 IPA
3 H2
4 H2O
-------------------0.32869
0.66615
-0.22000
0.34800

PROJECT
PROBLEM
R
PRO/II VERSION 6.0
OUTPUT
CALCULATION SEQUENE AND RECYCLES
PAGE P-2
09/06/08
====================================================================
CALCULATION SEQUENCE
SEQ
------------1
UNIT ID
------------R1
UNIT TYPE
------------------PLUGFLOW
27


PROJECT
PROBLEM
R
PAGE P-3
PRO/II VERSION 6.0
OUTPUT
PLUGFLOW REACTOR SUMMARY
09/06/08
=====================================================================
UNIT 1, 'R1', 'Reactor PFR'
OPERATING CONDITIONS
Reactor Type
Duty, M*KJ/HR
Total Heat of Reaction at 25.00 C, M*KJ/HR
Tubes
Diameter, MM
Length, M
Volume/Tube, M3
Total Volume, M3
Residence Time, sec
Maximum Velocity at 6.10 M from Inlet, M/sec
REACTING SIDE
------------------------Feed
VAPOR Product
Temperature, C
Pressure, BAR
Inlet
---------------S1
Isothermal
3.2117
3.7928
1000.000
50.000
6.1000
0.0120
11.9773
43.64
0.1401
Outlet
----------------S2
350.00
1.7700
350.00
2.1600
REACTION DATA
Component
---------------------1 ACETONE
2 IPA
3 H2
4 H2O
Total
Base
Component
------------2 IPA
--------- Rates, KG-MOL/HR ---------Feed

Change
Product
----------------- -------------------------0.0000
86.8790
86.8790
4399.9998
-86.8790
4313.1208
0.0000
86.8790
86.8790
600.0000
0.0000
600.0000
4999.9998
Reaction
-------------1
86.879
KG-MOL/HR
Converted
---------------86.879
Fraction
Converted
------------0.0197
5086.8788
Fraction
Converted
-------------0.0197
28

REACTOR MASS BALANCE
Component
-------------------1 ACETONE
2 IPA
3 H2
4 H2O
Total
Fraction
--------- Rates, KG/HR ---------Converted
Feed
Change
Product
------------------ -------------- ---------------- --------------0.0000
5046.0216
5046.0216
264426.7910 -5221.1697 259205.6213
0.0197
0.0000
171.1481
175.1481
10808.9991
0.0000
10808.9991
275235.7900
0.0000
275235.7902

PROJECT
PROBLEM
R
PAGE P-4
PRO/II VERSION 6.0
OUTPUT
09/06/08
=======================================================================
UNIT 1, 'R1', 'Reactor PFR' (Cont)
REACTOR PROFILES
Reactor
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Distance
M
Pres
BAR
----------------
-------------
0.0000
0.3050
0.6100
0.9150
1.2200
1.5250
1.8300
2.1350
2.4400
2.7450
3.0500
3.3550
3.6600
3.9650
4.2700
4.5750
4.8800
5.1850
5.4900
5.7950
6.1000
2.1600
2.1405
2.1210
2.1015
2.0820
2.0625
2.0430
2.0235
2.0040
1.9845
1.9650
1.9455
1.9260
1.9065
1.8870
1.8675
1.8480
1.8285
1.8090
1.7985
1.7700
29


PROJECT
PROBLEM
R
PAGE P-5
PRO/II VERSION 6.0
OUTPUT
09/06/08
=======================================================================
-- Component Mole Fractions vs. Distance from Inlet
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Distance
M
----------------
2
IPA
----------------
1
ACETONE
---------------
3
H2
-----------------
0.0000
0.3050
0.6100
0.9150
1.2200
1.5250
1.8300
2.1350
2.4400
2.7450
3.0500
3.3550
3.6600
3.9650
4.2700
4.5750
4.8800
5.1850
5.4900
5.7950
6.1000
0.88000000
0.87834943
0.87670373
0.87506289
0.87342688
0.87179568
0.87016927
0.86854764
0.86693076
0.86531861
0.86371116
0.86210841
0.86051033
0.85891690
0.85732809
0.85574390
0.85416429
0.85258926
0.85101878
0.84945283
0.84789139
0.00000000
0.00087797
0.00175334
0.00262613
0.00349634
0.00436400
0.00522911
0.00609168
0.00695173
0.00780925
0.00866428
0.00951680
0.01036685
0.01121442
0.01205953
0.01290218
0.01374240
0.01458018
0.01541554
0.01624849
0.01707905
0.00000000
0.00087797
0.00175334
0.00262613
0.00349634
0.00436400
0.00522911
0.00609168
0.00695173
0.00780925
0.00866428
0.00951680
0.01036685
0.01121442
0.01205953
0.01290218
0.01374240
0.01458018
0.01541554
0.01624849
0.01707905

R
PAGE P-6
PROJECT
PRO/II VERSION 6.0
PROBLEM
OUTPUT
STREAM MOLAR COMPONENT RATES
09/06/08
========================================================================
======
STREAM ID
NAME
PHASE
S1
S2
VAPOR
VAPOR
30

FLUID RATES, KG-MOL/HR

1
2
3
4
ACETONE
IPA
H2
H2O
0.0000
4399.9998
0.0000
600.0000
TOTAL RATE, KG-MOL/HR
86.8790
4313.1208
86.8790
600.0000
4999.9998
5086.8788
TEMPERATURE, C
PRESSURE, BAR
ENTHALPY, M*KJ/HR
MOLECULAR WEIGHT
MOLE FRAC VAPOR
MOLE FRAC LIQUID
350.0000
2.1600
363.4410
55.0472
1.0000
0.0000
350.0000
1.7700
361.7079
54.1070
1.0000
0.0000

PROJECT
PROBLEM
R
PRO/II VERSION 6.0
OUTPUT
STREAM SUMMARY
PAGE P-7
09/06/08
========================================================================
======
STREAM ID
NAME
PHASE
S1
S2
VAPOR
VAPOR
----- TOTAL STREAM ----RATE, KG-MOL/HR

K*KG/HR
STD LIQ RATE, M3/HR
TEMPERATURE, C
PRESSURE, BAR
MOLECULAR WEIGHT
ENTHALPY, M*KJ/HR
KJ/KG
MOLE FRACTION LIQUID
REDUCED TEMP (KAYS RULE)
PRES (KAYS RULE)
ACENTRIC FACTOR
WATSON K (UOPK)
STD LIQ DENSITY, KG/M3
SPECIFIC GRAVITY
API GRAVITY
5000.0000
275.2360
345.4480
350.0000
2.1600
55.0470
363.4410
1320.4720
0.0000
1.1870
0.0315
0.6280
10.8100
796.7510
0.7975
45.9210
5086.8790
275.2360
347.6950
350.0000
1.7700
54.1070
361.7080
1314.1760
0.0000
1.2063
0.0262
0.6077
10.8270
791.6010
0.7924
47.0750
31

-------- VAPOR --------RATE, KG-MOL/HR

K*KG/HR
K*M3/HR
NORM VAP RATE(1), K*M3/HR
SPECIFIC GRAVITY (AIR=1.0)
MOLECULAR WEIGHT
ENTHALPY, KJ/KG
CP, KJ/KG-C
DENSITY, KG/K*M3
Z (FROM DENSITY)
5000.0000
275.2360
119.9340
112.0700
1.9010
55.0470
1320.4720
2.9090
2294.8880
1.0000
5086.8790
275.2360
148.9040
114.0170
1.8680
54.1070
1314.1760
2.8930
1848.4150
1.0000
-------- LIQUID -------RATE, KG-MOL/HR

K*KG/HR
M3/HR
GAL/MIN
STD LIQ RATE, M3/HR
SPECIFIC GRAVITY (H2O=1.0)
MOLECULAR WEIGHT
ENTHALPY, KJ/KG
CP, KJ/KG-C
DENSITY, KG/M3
Z (FROM DENSITY)
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
(1) NORMAL VAPOR VOLUME IS 22.414 M3/KG-MOLE (0 C AND 1 ATM)

*** THIS RUN USED 7.00 PRO/II SIMULATION UNITS
32

5.1.2 Reporte de Resultados PFR Con Controlador Multivariable

PROJECT
PROBLEM
R
PAGE P-1
PRO/II VERSION 6.0
OUTPUT
COMPONENT DATA
09/06/08
=======================================================================
COMPONENT
----------------1 ACETONE
2 IPA
3 H2
4 H2O
COMP.
TYPE
PHASE
MOL.
WEIGHT
DENSITY
KG/M3
-------------LIBRARY
LIBRARY
LIBRARY
LIBRARY
---------------VAP/LIQ
VAP/LIQ
VAP/LIQ
VAP/LIQ
-------------58.081
60.097
2.016
18.015
-----------------794.647
790.223
69.931
998.566
COMPONENT
NBP
C
--------------------1 ACETONE
2 IPA
3 H2
----------------56.290
82.330
-252.800
CRIT.
TEMP.
C
------------235.050
235.160
-239.900
100.000
374.200
4 H2O
CRIT.
CRIT. VOLM.
PRES.
M3/KG-MOL
BAR
---------------- ---------------47.015
0.209
47.643
0.220
12.970
0.065
221.192
0.0554
HEAT
FORM.
G FORM.
COMPONENT ACEN. FACT.
KJ/KG-MOL
KJ/KGMOL
-------------------- ------------------- --------------- ---------------1 ACETONE
0.32869
-217161.00 -152744.00
2 IPA
0.66615
-260817.00 -161818.00
3 H2
-0.22000
0.00
0.00
4 H2O
0.34800
-241997.00 -228796.00
PAGE P-2
PROJECT
PROBLEM
R
PRO/II VERSION 6.0
OUTPUT
09/06/08
=====================================================================
====
SEQ
------------1
2
UNIT ID
------------R1
MV1
UNIT TYPE
-----------------PLUGFLOW
MVC
33


PROJECT
PROBLEM
R
PAGE P-3
PRO/II VERSION 6.0
OUTPUT
09/06/08
=========================================================================
Reactor Type
Duty, M*KJ/HR
Tubes
Diameter, MM
Length, M
Volume/Tube, M3
Total Volume, M3
Residence Time, sec
REACTING SIDE
------------------------Feed
VAPOR Product
Temperature, C
Pressure, BAR
Inlet
-----------------S1
Isothermal
463.3877
172.9838
1000.000
50.000
6.1000
0.0120
11.9773
38.18
0.1674
Outlet
----------------S2
803.98
1.7700
350.00
2.1600
REACTION DATA
Component
----------------------1 ACETONE
2 IPA
3 H2
4 H2O
--------- Rates, KG-MOL/HR ---------Feed

Change
Product
-------------------------------------------------0.0000
3962.4317
3962.4317
4399.9998
-3962.4317
437.5681
0.0000
3962.4317
3962.4317
600.0000
0.0000
600.0000
Total
4999.9998
3962.4317
8962.4315
Base Component
Reaction
------------------------2 IPA
------------------1
KG-MOL/HR
Converted
-------------------3962.4317
Fraction
Converted
------------------0.9006
Fraction
Converted
-----------------0.9006
34

Component
----------------------1 ACETONE
2 IPA
3 H2
4 H2O
Total
Fraction
--------- Rates, KG/HR ---------Converted
Feed
Change
Product
---------------------------------------- ------------------ ------------0.0000
230142.0009
5046.0216
264426.7910
-230142.0009
26296.5324
0.9006
0.0000
7988.2624
7988.2624
10808.9991
0.0000
10808.9991
275235.7900
0.0000
275235.7902

PROJECT
PROBLEM
R
PAGE P-4
PRO/II VERSION 6.0
OUTPUT
09/06/08
========================================================================
REACTOR PROFILES
Reactor
Reactor
Distance
Temp
Pres
M
C
BAR
--------------------- ------------------ --------------------------------0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
0.0000
0.3050
0.6100
0.9150
1.2200
1.5250
1.8300
2.1350
2.4400
2.7450
3.0500
3.3550
3.6600
3.9650
4.2700
4.5750
4.8800
5.1850
5.4900
5.7950
6.1000
350.00
803.98
803.98
803.98
803.98
803.98
803.98
803.98
803.98
803.98
803.98
803.98
803.98
803.98
803.98
803.98
803.98
803.98
803.98
803.98
803.98
2.1600
2.1405
2.1210
2.1015
2.0820
2.0625
2.0430
2.0235
2.0040
1.9845
1.9650
1.9455
1.9260
1.9065
1.8870
1.8675
1.8480
1.8285
1.8090
1.7985
1.7700
35


PROJECT
PROBLEM
R
PAGE P-5
PRO/II VERSION 6.0
OUTPUT
09/06/08
========================================================================
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Distance
M
----------------
2
IPA
---------------------
1
ACETONE
---------------------
3
H2
---------------------
0.0000
0.3050
0.6100
0.9150
1.2200
1.5250
1.8300
2.1350
2.4400
2.7450
3.0500
3.3550
3.6600
3.9650
4.2700
4.5750
4.8800
5.1850
5.4900
5.7950
6.1000
0.88000000
0.70018765
0.57071700
0.47344291
0.39891850
0.33810568
0.28960124
0.24972910
0.21654240
0.18863434
0.16496245
0.14473733
0.12735005
0.11232315
0.09927692
0.08790556
0.07796005
0.06923556
0.06156216
0.05479771
0.04882248
0.00000000
0.09564487
0.16451223
0.21625377
0.25637314
0.28824166
0.31404190
0.33525048
0.35290298
0.36774769
0.38033912
0.39109716
0.40034572
0.40833875
0.41527824
0.42132683
0.42661700
0.43125768
0.43533927
0.43893739
0.44211570
0.00000000
0.09564487
0.16451223
0.21625377
0.25637314
0.28824166
0.31404190
0.33525048
0.35290298
0.36774769
0.38033912
0.39109716
0.40034572
0.40833875
0.41527824
0.42132683
0.42661700
0.43125768
0.43533927
0.43893739
0.44211570

R
PAGE P-6
PROJECT
PRO/II VERSION 6.0
PROBLEM
OUTPUT
MULTIVARIABLE CONTROLLER SUMMARY
09/06/08
========================================================================
UNIT 1, 'MV1', 'CONTROLADOR ACETONA' (Cont)
BEST CYCLE = 7
VARIABLE
VALUE
--------------------
SPECIFIED
VALUE
-------------------
8.03977E+02
9.00000E-01
CALCULATED
RELATIVE
VALUE
TOLERANCE
-------------------- --------------------9.00553E-01
3.00000E-03
RELATIVE
ERROR
-------------6.14129E-04
36

CONVERGENCE
HISTORY
VARY
SPEC
REL
ERR
SUM SQ ERR
VARY
SPEC
REL ERR
SUM SQ ERR
CYCLE 1
---------------
CYCLE 2
---------------
CYCLE 3
---------------
CYCLE 4
----------------
CYCLE 5
------------------
3.5000E+02
1.9745E-02
-9.78E-01
9.5660E-01
3.8500E+02
3.5649E-02
-9.60E-01
9.2235E-01
7.3500E+02
7.7555E-01
-1.38E-01
1.9121E-02
7.9387E+02
8.8618E-02
-1.54E-02
2.3596E-04
8.0123E+02
8.9677E-01
-3.59E-03
1.2863E-05
CYCLE 6
---------------
CYCLE 7
--------------
8.3623E+02
9.3785E-02
4.21E-02
1.7682E-03
8.0398E+02
9.0055E-01
6.14E-04
3.7715E-07

PROJECT
PROBLEM
R
PAGE P-7
PRO/II VERSION 6.0
OUTPUT
09/06/08
========================================================================
STREAM ID
NAME
PHASE
S1
S2
VAPOR
VAPOR

1
2
3
4
ACETONE
IPA
H2
H2O
TEMPERATURE, C
PRESSURE, BAR
ENTHALPY, M*KJ/HR
MOLECULAR WEIGHT
MOLE FRAC VAPOR
MOLE FRAC LIQUID
0.0000
4399.9998
0.0000
600.0000
4999.9998
350.0000
2.1600
363.4410
55.0472
1.0000
0.0000
3962.4317
437.5681
3962.4317
600.0000
8962.4315
803.9769
1.7700
601.3029
30.7099
1.0000
0.0000
37


PROJECT
PROBLEM
R
PAGE P-8
PRO/II VERSION 6.0
OUTPUT
STREAM SUMMARY
09/06/08
=========================================================================
STREAM ID
NAME
PHASE
S1
S2
VAPOR
VAPOR
----- TOTAL STREAM ----RATE, KG-MOL/HR

K*KG/HR
STD LIQ RATE, M3/HR
TEMPERATURE, C
PRESSURE, BAR
MOLECULAR WEIGHT
ENTHALPY, M*KJ/HR
KJ/KG
PRES (KAYS RULE)
ACENTRIC FACTOR
WATSON K (UOPK)
SPECIFIC GRAVITY
API GRAVITY
5000.0000
275.2360
345.4480
350.0000
2.1600
55.0470
363.4410
1320.4720
0.0000
1.1870
0.0315
0.6280
10.8100
796.751
0.7975
45.9210
8962.4320
275.236
447.948
803.977
1.770
30.710
601.303
2184.685
0.0000
3.5027
0.0405
0.1039
11.593
614.437
0.6150
98.565
5000.0000
275.236
119.934
112.070
1.901
55.047
1320.472
2.909
2294.888
1.0000
8962.4320
275.236
453.476
200.884
1.060
30.710
2184.685
2.597
606.947
1.0000

K*KG/HR
K*M3/HR
MOLECULAR WEIGHT
ENTHALPY, KJ/KG
CP, KJ/KG-C
DENSITY, KG/K*M3
Z (FROM DENSITY)
38


K*KG/HR
M3/HR
GAL/MIN
STD LIQ RATE, M3/HR
MOLECULAR WEIGHT
ENTHALPY, KJ/KG
CP, KJ/KG-C
DENSITY, KG/M3
Z (FROM DENSITY)
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
(1) NORMAL VAPOR VOLUME IS 22.414 M3/KG-MOLE (0 C AND 1

ATM)
39

5.1.3 Reporte de Resultados Simulacin PFR con alimentacin en Kg/Hr.

PROJECT
PROBLEM
R
PAGE P-1
PRO/II VERSION 6.0
OUTPUT
COMPONENT DATA
09/06/08
=======================================================================
COMPONENT
-----------------------1 ACETONE
2 IPA
3 H2
4 H2O
COMPONENT
-----------------------1 ACETONE
2 IPA
3 H2
4 H2O
COMP. TYPE
PHASE
DENSITY
KG/M3
MOL. WEIGHT
--------------------------------------------- -----------------------LIBRARY
VAP/LIQ
58.081
LIBRARY
VAP/LIQ
60.097
LIBRARY
VAP/LIQ
2.016
LIBRARY
VAP/LIQ
18.015
NBP
CRIT. TEMP.
C
C
-------------------- ----------------------56.290
235.050
82.330
235.160
-252.800
-239.900
100.000
374.200
-------------794.647
790.223
69.931
998.566
CRIT. PRES.
BAR
----------------------47.015
47.643
12.970
CRIT. VOLM.
M3/KG-MOL
---------------0.209
0.220
0.065
221.192
0.0554
HEAT FORM.
G FORM.
KJ/KG-MOL
KJ/KG-MOL
------------------------ --------------------- ----------------------- -----------------------1 ACETONE
0.32869
-217161.00
-152744.00
2 IPA
0.66615
-260817.00
-161818.00
3 H2
-0.22000
0.00
0.00
4 H2O
0.34800
-241997.00
-228796.00
COMPONENT
ACEN. FACT.

PROJECT
PROBLEM
R
PRO/II VERSION 6.0
OUTPUT
PAGE P-2
09/06/08
======================================================================
SEQ
------------1
UNIT ID
------------R1
UNIT TYPE
------------------PLUGFLOW
40


PROJECT
PROBLEM
R
PAGE P-3
PRO/II VERSION 6.0
OUTPUT
09/06/08
=======================================================================
Reactor Type
Duty, M*KJ/HR
Tubes
Diameter, MM
Length, M
Volume/Tube, M3
Total Volume, M3
Residence Time, sec
Isothermal
1.0787
1.2738
1000.000
50.000
6.1000
0.0120
11.9773
5310.21
0.0012
REACTING SIDE
Inlet
Outlet
------------------------- ------------------------- ------------------------Feed
S1
VAPOR Product
S2
Temperature, C
350.00
350.00
Pressure, BAR
2.1600
1.7700
REACTION DATA
Fraction
--------- Rates, KG-MOL/HR ---------Converted
Component
Feed
Change
Product
------------------------ ------------------------ ------------------------ ------------------------ ---------------1 ACETONE
0.0000
29.1781
29.1781
2 IPA
31.9726
-29.1781
2.7945
0.9126
3 H2
0.0000
29.1781
29.1781
4 H2O
4.3599
0.0000
4.3599
Total
36.3325
Base Component
Reaction
------------------------ -----------------------2 IPA

1
29.1781
KG-MOL/HR
Converted
----------------------29.1781
65.5106
Fraction
Converted
---------------0.9126
41


--------- Rates, KG/HR ---------Component
Feed
Change
Product
---------------------- --------------------- -------------------- -----------------1 ACETONE
0.0000
1694.6922
1694.6922
2 IPA
1921.4580
-1753.5152
167.9428
3 H2
0.0000
58.8230
58.8230
4 H2O
78.5436
0.0000
78.5436
Total
2000.0016
0.0000
Fraction
Converted
------------0.9126
2000.0016

PROJECT
PROBLEM
R
PAGE P-4
PRO/II VERSION 6.0
OUTPUT
09/06/08
=======================================================================
REACTOR PROFILES
Reactor
Distance
M
Pres
BAR
----------------- ---------------------0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
0.0000
0.3050
0.6100
0.9150
1.2200
1.5250
1.8300
2.1350
2.4400
2.7450
3.0500
3.3550
3.6600
3.9650
4.2700
4.5750
4.8800
5.1850
5.4900
5.7950
6.1000
2.1600
2.1405
2.1210
2.1015
2.0820
2.0625
2.0430
2.0235
2.0040
1.9845
1.9650
1.9455
1.9260
1.9065
1.8870
1.8675
1.8480
1.8285
1.8090
1.7985
1.7700
42


PROJECT
PROBLEM
R
PAGE P-5
PRO/II VERSION 6.0
OUTPUT
09/06/08
=======================================================================
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Distance
M
--------------
2
IPA
----------------------
1
ACETONE
-----------------------
3
H2
--------------------
0.0000
0.3050
0.6100
0.9150
1.2200
1.5250
1.8300
2.1350
2.4400
2.7450
3.0500
3.3550
3.6600
3.9650
4.2700
4.5750
4.8800
5.1850
5.4900
5.7950
6.1000
0.88000000
0.69115678
0.55752445
0.45843158
0.38239679
0.32252437
0.27441793
0.23513931
0.20264845
0.17548344
0.15256858
0.13309424
0.11643915
0.10211844
0.08974815
0.07902022
0.06968466
0.06153658
0.05440648
0.04815306
0.04265767
0.00000000
0.10044852
0.17152955
0.22423852
0.26468256
0.29652959
0.32211812
0.34301100
0.36029338
0.37474285
0.38693161
0.39729030
0.40614939
0.41376679
0.42034673
0.42605308
0.43101880
0.43532890
0.43914549
0.44247178
0.44539486
0.00000000
0.10044852
0.17152955
0.22423852
0.26468256
0.29652959
0.32211812
0.34301100
0.36029338
0.37474285
0.38693161
0.39729030
0.40614939
0.41376679
0.42034673
0.42605308
0.43101880
0.43532890
0.43914549
0.44247178
0.44539486
43


R
PAGE P-6
PROJECT
PRO/II VERSION 6.0
PROBLEM
OUTPUT
09/06/08
=====================================================================
STREAM ID
S1
S2
NAME
PHASE
VAPOR
VAPOR
1
2
3
4
ACETONE
IPA
H2
H2O
0.0000
31.9727
0.0000
4.3599
36.3325
TEMPERATURE, C
PRESSURE, BAR
ENTHALPY, M*KJ/HR
MOLECULAR WEIGHT
MOLE FRAC VAPOR
MOLE FRAC LIQUID
29.1781
2.7945
29.1781
4.3599
65.5106
350.0000
2.1600
2.6409
55.0472
1.0000
0.0000

PROJECT
PROBLEM
350.0000
1.7700
2.0589
30.5294
1.0000
0.0000
R
PRO/II VERSION 6.0
OUTPUT
STREAM SUMMARY
PAGE P-7
09/06/08
==============================================================================
STREAM ID
S1
S2
NAME
PHASE
VAPOR
----- TOTAL STREAM -----
RATE, KG-MOL/HR
K*KG/HR
STD LIQ RATE, M3/HR
TEMPERATURE, C
PRESSURE, BAR
MOLECULAR WEIGHT
ENTHALPY, M*KJ/HR
KJ/KG
PRES (KAYS RULE)
ACENTRIC FACTOR
WATSON K (UOPK)
SPECIFIC GRAVITY
API GRAVITY
36.3330
2.0000
2.5100
350.0000
2.1600
55.0470
2.6410
1320.4720
0.0000
1.1870
0.0315
0.6280
10.8100
796.7510
0.7975
45.9210
VAPOR
65.5110
2.0000
3.2650
350.0000
1.7700
30.5290
2.0590
1029.4490
0.0000
2.0371
0.0407
0.1000
11.6040
612.5620
0.6132
99.2690
44


K*KG/HR
K*M3/HR
MOLECULAR WEIGHT
ENTHALPY, KJ/KG
CP, KJ/KG-C
DENSITY, KG/K*M3
Z (FROM DENSITY)
36.3330
2.0000
0.8720
0.8140
1.9010
55.0470
1320.4720
2.9090
2294.8880
1.0000
65.5110
2.0000
1.9180
1.4680
1.0540
30.5290
1029.4490
2.1300
1042.9530
1.0000

K*KG/HR
M3/HR
GAL/MIN
STD LIQ RATE, M3/HR
MOLECULAR WEIGHT
ENTHALPY, KJ/KG
CP, KJ/KG-C
DENSITY, KG/M3
Z (FROM DENSITY)
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
(1) NORMAL VAPOR VOLUME IS 22.414 M3/KG-MOLE (0 C AND 1 ATM)

45

6. ANLISIS DE RESULTADOS
Para el desarrollo del proceso de obtencin de Acetona, se realizaron tres
diferentes alternativas:
1. Alimentacin en Kgmol/hr
Reactor PFR sin controlador
Reactor PFR con Controlador Multivariable
2. Alimentacin en Kg/hr
Reactor PFR sin controlador
Se presentan a continuacin un resumen de los resultados obtenidos para las
simulaciones antes mencionadas.
Alimentacin de 5000 Kgmol/hr a un PFR Sin Controlador
REACTING SIDE
------------------------Feed
VAPOR Product
Temperature, C
Pressure, BAR
Inlet
Outlet
------------------------- ------------------------S1
S2
350.00
350.00
2.1600
1.7700

--------- Rates, KG/HR ---------Fraction
Converted
Feed
Change
Product
Component
------------------------------------------------- ------------------------- ------------------------- ------------------------1 ACETONE
0.0000
5046.0216
5046.0216
2 IPA
264426.7910
-5221.1697
259205.6213
0.0197
3 H2
0.0000
171.1481
175.1481
4 H2O
10808.9991
0.0000
10808.9991
Total
275235.7900
0.0000
275235.7902
Tabla 1. ACETONE SIN CONTROLADOR.out, PLUGFLOW SUMMARY. UNIT 1, R1, Reactor PFR
Alimentacin de 5000 Kgmol/hr a un PFR Con Controlador Multivariable
REACTING SIDE
------------------------Feed
VAPOR Product
Temperature, C
Pressure, BAR
Inlet
Outlet
------------------------- ------------------------S1
S2
350.00
803.98
2.1600
1.7700
Component
------------------------1 ACETONE
2 IPA
3 H2
4 H2O
Total

Converted
Feed
Change
Product
------------------------- ------------------------- ------------------------- ------------------------0.0000
230142.0009
5046.0216
264426.7910
-230142.0009
26296.5324
0.9006
0.0000
7988.2624
7988.2624
10808.9991
0.0000
10808.9991
275235.7900
0.0000
275235.7902
Tabla 2. ACETONE CON CONTROLADOR.out, PLUGFLOW SUMMARY. UNIT 1, R1, Reactor PFR
Alimentacin de 2000 Kg/hr a un PFR
46

REACTING SIDE
------------------------Feed
VAPOR Product
Temperature, C
Pressure, BAR
Inlet
Outlet
------------------------- ------------------------S1
S2
350.00
350.00
2.1600
1.7700

Converted
Feed
Change
Product
Component
------------------------------------------------- ------------------------- ------------------------- ------------------------1 ACETONE
0.0000
1694.6922
1694.6922
2 IPA
1921.4580
-1753.5152
167.9428
0.9126
3 H2
0.0000
58.8230
58.8230
4 H2O
78.5436
0.0000
78.5436
Total
2000.0016
0.0000
2000.0016
Tabla 3. ACETONA EN KG X HR.out, PLUGFLOW SUMMARY. UNIT 1, R1, Reactor PFR
El anlisis se hace con respecto a la conversin, ya que el propsito de

nuestro proceso es obtener acetona en la mayor proporcin, se realizaron tres
diferentes simulaciones ya que en un principio se realiz la alimentacin al
reactor con un flujo en Kgmol/hr, el cul nos reportaba una conversin del
1.97%, lo que significa que nuestro proceso no era viable, pues no cumpla con
el objetivo principal -obtencin de acetona-.
Para mejorar el proceso, se decide incluir a este un controlador
multivariable ya que puede ajustar un sin nmero de variables de entrada para
alcanzar el mismo nmero de objetivos especificados. Cada una de las
especificaciones puede ser tanto una corriente del proceso o una propiedad,
unidad de operacin o resultado calculado.
Por lo que se ha especificado para este proceso una conversin deseada, y
como variable la temperatura de Salida, tomando en cuenta que se trata de un
proceso isotrmico, y la temperatura de salida la conocemos, necesitamos
entonces saber a que temperatura estaramos obteniendo un proceso al 90%
de la conversin. Al realizar este cambio en el simulador reporta los datos, en
los cuales la temperatura a la cul se lograra tener esa conversin, es de
803.98C, sin embargo para nuestro objetivo principal esto no es posible, ya
que la temperatura de ignicin del Isopropanol es de 456C.
Tomando en cuenta tanto la cintica de la reaccin y teniendo presente que
la simulacin se llevo a cabo con una alimentacin de 5000 Kgmol/hr., se
decide hacer un cambio en el flujo de entrada a 2000 Kg/hr., para tener una
visin ms clara de los resultados. Al realizar este cambio, se puede observar
como sin necesidad de un controlador, se logra obtener una conversin de
91.26%, manteniendo el proceso de manera isotrmica y teniendo con ello la
mayor transformacin del azetropo IPA- Agua en Acetona.
47

7. CONCLUSIONES
Se llev a cabo la simulacin del proceso de produccin de Acetona va
Alcohol Isoproplico, utilizando el Software Pro II en su versin 6.0, en el cual se
utiliz un Reactor de Flujo Pistn, para un proceso continuo en el cul existe poca
mezcla en direccin radial, requiere tiempos de residencia menores, lo cul se
traduce en ahorro para el proceso. Este tipo de reactores puede operar a elevadas
temperaturas y presiones para aumentar el porcentaje de conversin.
Una vez que se han establecido las condiciones de nuestro proceso, se
realizo la simulacin con las diferentes variables antes mencionadas.
La carga trmica que se debe alimentar a travs del reactor PFR, para que se
mantenga la isotermicidad, en el proceso seleccionado, es de 1.0787 MKJ/HR,
que es menor que el de las otras simulaciones, bajando con esto el costo de
operacin del proceso y hacindolo mas rentable.
El tiempo de residencia de la simulacin seleccionada, es de 1 hr 48 minutos
aproximadamente, con una velocidad de flujo de 0.0012 M/seg; lo que nos indica
que se deben colocar empaques, que bien puede ser algn catalizador para que la
reaccin se lleve a cabo a mayor velocidad, o un empaque inerte que solo detenga
el flujo el tiempo suficiente para que se pueda llevar a cabo la reaccin a la
conversin deseada.
La mezcla de IPA y H2O que se obtiene al final de la reaccin se encuentra
en una proporcin de 68% y 32% respectivamente, esta mezcla es la que se
recircula hacia la alimentacin fresca con la finalidad de no desperdiciar materia
prima.
El volumen del reactor obtenido en la simulacin es de 12 m3, si nuestro
reactor tiene una longitud de 6.1 m, entonces deber tener un dimetro
aproximado de 0.80 m lo que lo vuelve un reactor viable para construir, sin
dimensiones que requieran de un diseo especial que elevara su costo
As pues, una vez analizado los resultados nos vemos en la posibilidad de
concluir que en nuestro proceso, se ve afectada la simulacin cuando los datos
no son los adecuados, que la cintica de la reaccin en conjunto con los
parmetros de operacin, son importantes para poder tener una simulacin
adecuada.
48

Ya que se han hecho las distintas simulaciones, el PFR que fue ms

rentable es el ltimo en el cul el flujo de alimentacin es de 2000 Kg/hr, que para
interpretacin de datos y constancia en los parmetros fue el que mejor
conversin de IPA logro tener.
Para concluir este trabajo se puede decir que; el uso del Software PRO II, en
cualquiera de sus versiones, es una herramienta muy til y fcil de utilizar para la
simulacin de procesos en fase lquida y vapor. Sin embargo no es una
herramienta mgica, se deben tener conocimientos previos del diseo de
reactores y las propiedades de los compuestos as como de los tipos de
reacciones que se llevaran a cabo, para alimentar los datos correctos al simulador
y obtener resultados lo mas cercanos a la realidad.
49

8.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
LIBROS
CURSO GENERAL DE QUIMICA, Ignacio Puig, Ed. Marin S.A., Undcima Edicin
1959
ELEMENTOS DE INGENIERIA DE LAS REACCIONES QUIMICAS, H. Scott
Fogler, Ed. Pearson Educacin, Cuarta Edicin.
ENCICLOPEDIA ILUSTRADA CUMBRE, Varios Autores, Tomo 1, Ed. Cumbre,
1980
MANUAL DEL INGENIERO QUIMICO, Perry, Robert H., Ed. Mc Graw Hill, Sexta
Edicin.
MANUAL DEL INGENIERO QUIMICO, Perry, Robert H., Ed. Mc Graw Hill, Tercera
Edicin.
MANUAL DE QUIMICA ORGANICA, Jos Barluenga Mur, Ed. Reverte, 1987
METODOS DE LA INDUSTRIA QUIMICA, Una visin panormica y moderna de
los mtodos de la Industria Qumica Ludwig Mayer, Ed. Reverte, 1987
QUIMICA ORGANICA, Morrison Boyd, Ed. Pearson Educacin, Quinta Edicin
QUIMICA ORGNICA INDUSTRIAL, Productos de partida e intermedios ms
importantes, Klaus Weissermel, Ed. Reverte, 1981
50

INTERNET
http://es.wikipedia.org/wiki/Acetona
http://es.wikipedia.org/wiki/Alcohol_isoprop%C3%ADlico
http://goliath.ecnext.com/coms2/gi_0199-5543163/Acetone-capacity-expandsMARKET-REPORT.html
http://medextrem.com/acad/fac/cps/iq/docente/matdoc/SOPQ/Proceso%20Acetona
.pdf
http://www.che.cemr.wvu.edu/publications/projects/acetone/acetone3.PDF
http://www.ciaquimica.com.ar/pdf/msds/1006-ACETATO_DE_ETILO_MSDS.pdf
http://www.ciaquimica.com.ar/pdf/msds/1013-ISOPROPANOL_MSDS.pdf
http://www.dow.com/productsafety/finder/acetone.htm
http://www.icis.com/v2/chemicals/9074857/acetone/pricing.html
http://www.imp.mx/petroleo/petroquimica.htm
http://www.minambiente.gov.co/documentos/Guia1.pdf
http://www.shellchemicals.com/acetone/1,1098,806,00.html
http://www.sigmaaldrich.com/Area_of_Interest/Research_Essentials/Solvents/Acet
one_Center/Physical_Properties.html
http://www2.cemr.wvu.edu/~wwwche/publications/projects/acetone/acetone-d.pdf
http://www2.cemr.wvu.edu/~wwwche/publications/projects/acetone/acetone-b.PDF
http://www2.cemr.wvu.edu/~wwwche/publications/projects/acetone/acetone-c.PDF
http://www2.cemr.wvu.edu/~wwwche/publications/projects/acetone/acetone2.PDF
51

9.
ANEXOS
52

53

54

55

56

57

58

59

Obtención de acetona de alto grado

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SEMINARIO DE ACTUALIZACIN CON OPCIN A

DISEO DE UN REACTOR QUMICO

Corts Del ngel Ayesha

Detor Mndez Minerva Yazmin

Villanueva Gmez Mara Alejandra

Mxico, D. F., Septiembre de 2008.

SEMINARIO DISEO, SIMULACION Y CONTROL DE REACTORES QUIMICOS

3.1.1 Procesos de obtencin

3.1.2 Usos de la Acetona

Propiedades Fsico-Qumicas de Reactivos y Productos

3.2.1 Alcohol Isoproplico

Proceso de Obtencin de la Acetona

4. Diseo del reactor.

4.1 Generalidades de los reactores

4.2 Especificaciones de la alimentacin

4.3 Cintica de Reaccin

5.1.1 Reporte de Resultados Simulacin PFR

5.1.2 Reporte de Resultados Simulacin PFR con Controlador

SEMINARIO DISEO, SIMULACION Y CONTROL DE REACTORES QUIMICOS

El Diseo, Simulacin y Control de Reactores Qumicos, como se ha

Es est ltimo reactor el cul conviene utilizar durante el desarrollo de nuestro

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Otros nombres con los que es posible identificar a la comnmente llamada

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3.1.1 Procesos de Obtencin

Durante el ao 2002 las principales aplicaciones de la Acetona en USA fueron:

Derivados del Aldol

Grafica 1, datos obtenidos de http://es.wikipedia.org/wiki/Acetona#cite_note-3

Para tener una idea mas clara de la importancia de la Acetona, se debe

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En USA se estima que la demanda de acetona crecer un 2.9% por ao

Calor Especfico a 25C 0.677 cal/g a 30C

Solubilidad g/100 g H2O

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Punto de ebullicin 56.5C

La Acetona en estado puro es esencialmente inerte a la oxidacin de aire

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Solubilidad (B) Agua fra

Solubilidad (B) Agua caliente

Solubilidad (B) Otros reactivos

(A) Densidad relativa con relacin al aire=1

3.3 Ruta de Sntesis

3.4 Proceso de Obtencin de la Acetona

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DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCION DE ACETONA

4. DISEO DEL REACTOR

4.2 Especificaciones de la alimentacin

4.3 Cintica de Reaccin

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5. SIMULACIN EN PRO II 6.0

Se procede a seleccionar los compuestos involucrados en la reaccin:

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Al hacer clic en el botn OK de la ventana anterior est regresa a la ventana

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Se establece el Sistema de Unidades que se utilizar en la simulacin (Sistema

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La siguiente especificacin que se debe realizar es establecer el Mtodo

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Luego de establecer el Mtodo Termodinmico, se procede a ingresar el sistema

En la ventana siguiente se puede observar como los datos de la Reaccin de