Para el estudio de este caso asumimos lo siguiente:

- No hay espesores finitos en el volumen de control.

- Fluido Potencial (no hay viscosidad)
- Nmero infinitos labes

M M

M3
M 0 m C 0 .b0
M 3 m C3 .b3

C3b3 m
C0 b0
MT M M3 M0 m

C3 .R3 .Cos 3 C0 .R0 .Cos 0

MT m

Potencia:

N u M T .w
C3 .R3 .Cos 3 C0 .R0 .Cos 0 w
Nu m
wC3 .R3 .Cos 3 wC0 .R0 .Cos 0
Nu m
U 3 .C3u U 0 .Cou
Nu m

Prof. Frank Pietersz Carrizo

Trabajo: Lu

N u m U 3C3u U 0 C0u

m
m

Ecuacin de Euler para una turbomquina generadora:

Lu U 3 .C3u U 0 .C0u
Ecuacin de Euler para una turbomquina motora:

Lu U 0 .C0u U 3 .C3u

Aplicando la ley de los cosenos para W 0 y W 3 y restando las expresiones

obtenemos lo siguiente:

w02 C02 U 02 2.U 0 .C0 .Cos 0

w32 C32 U 32 2.U 3 .C3 .Cos 3
w02 w32 C02 C32 U 02 U 32 2.U 3 .C3 .Cos 3 2.U 0 .C0 .Cos 0

w02 w32 C32 C02 U 32 U 02

U 3 .C3 .Cos 3 U 0 .C0 .Cos 0

2
2
2

Prof. Frank Pietersz Carrizo

Efecto Resbalamiento
Efecto de la viscosidad:
A la entrada:

Cm no puede ser mayor que Cm inicial, esto significara que hay un cambio en la
rata de masa. Es por eso que debemos cambiar el ngulo de salida del fluido por
uno menor:

Prof. Frank Pietersz Carrizo


Esto ocurre en la prctica espontneamente
A la salida:

Algo similar ocurre para este caso con el tringulo de velocidades. Al disminuir
nuevamente el rea de contacto, incrementa la velocidad a la salida. Al aumentar
w2, empuja a 3 y w3 aumenta tambin. Pero recordemos que Cm3 no puede
aumentar porque 3 se encuentra fuera del rodete, y afuera del rodete no existe
rea delimitante para el fluido, por lo que nuevamente se disminuye el ngulo de
salida 3 < 2
De igual manera ocurre con las turbomquinas axiales:

Efecto del nmero finito de labes:

Existe un efecto torbellino que se genera al girar dos paredes entre las cuales se
encuentra un fluido. En este fenmeno se observa que el fluido girar en contra
del sentido de giro de las paredes que lo contiene.
Prof. Frank Pietersz Carrizo

0 < 1
el fluido trata de
ir hacia la derecha
buscando menor presin

2: El fluido se ve un
un poco desviado
debido al efecto
al efecto torbellino

3 < 2
El fluido fuera del rodete no siente el efecto gradiente de presiones,
pero todava se ve afectado por el efecto torbellino, y se inclina un
poco ms a la salida. Es por ello que 3 < 2

En resumen:

Prof. Frank Pietersz Carrizo

Efecto de la Viscosidad
0 < 1
3 < 2

Efecto del nmero finito de alabes

0 > 1
3 < 2

Efecto Resbalamiento
Ocurre cuando se unen los efectos de la viscosidad del fluido y el nmero finito de
labes. Esto ocurre slo a las turbomquinas generadoras. Recordemos que para
la ecuacin de Euler para una turbomquina, despreciamos la viscosidad y
asumimos un nmero de labes infinito.
Trabajo ideal de no haber resbalamiento

Lu u 2 .C2u u1 .C1u

Lu u 2 .C2u u1 .C1u

Lu u3 .C3u u0 .C0u

u 0 u1

Lu u 2 .C3u u1 .C0u

u3 u 2

u 2 w.R2
u3 wR2 dR

C1u C0u
porque los efectos de la viscosidad y el
nmero finito de labes se minimizan al
ser opuestos.

C3u C2u

Prof. Frank Pietersz Carrizo

Lu 1 p .Lu

R22
S .z

momento esttico del rodete

S xdx
1

esta funcin vara

dependiendo de la
geometra del canal

para un canal recto

x2
S
2

0,61

60

R22 R12
2

Difusor con Aletas

60

Difusor caja espiral

Difusor anular liso

0,65............0,85.1
0,85.................1.1

1..................1,2.1

60

60

Turbomquinas axiales

Prof. Frank Pietersz Carrizo

Para turbomquinas axiales:

S R. AB R.a
R2
R2
R
p

S .z
R.a.z
a.z

Para el caso de las turbomquinas motoras, la velocidad de entrada al rodete es

muy grande para permitir que se creen puntos muertos. La direccin de la
velocidad est dada por las toberas. La alta presin a la entrada y la baja presin
a la salida, no permiten que se genere torbellino de coriolis. Como los efectos de
la viscosidad y de los labes finitos se ve anulado en el caso de las turbomquinas
motoras, no cabe lugar a la presencia del fenmeno de resbalamiento, por lo
tanto:

Lu Lu
para turbomquinas motoras
Efecto del espesor en el tringulo de velocidades
2
2

Prof. Frank Pietersz Carrizo

Q0 2. .R0 .l0 .C0m

R0 dR R1

Q0 .D0 .b0 .C0m

R0 R1

si dR 0

Q1 2. .R1 .b1 z. 1 .b1 C1m

z = # de labes

Q1 .D1 z. 1 .b1 .C1m

S1

S1
Sen1
Prof. Frank Pietersz Carrizo

Q0 = Q1 casi las mismas superficies, luego caudal constante:

b0 b1

.D0 .b0 .C0m D1 Z 1 b1 .C1m

D0 D1

C1m

C1m

D1
.C0 m
D1 z 1
D1

C0m
S1
D1 z
Sen 1
Se hace el mismo razonamiento que se hizo con 0 y 1, pero con 2 y 3. Llegamos
al siguiente resultado:

C2m

C2m

D2
.C3m
D2 z 2
D 2
S2
D2 z
Sen 2

C 3m

El razonamiento anterior slo se aplica para las turbomquinas generadoras. Para

las turbomquinas motoras el desarrollo es el mismo, pero con los valores de los
subndices invertidos.

Prof. Frank Pietersz Carrizo

Prof. Frank Pietersz Carrizo

Problema
Se tiene una bomba centrfuga con las siguientes caractersticas:
Dimetro del rodete a la entrada = 150 mm.
Dimetro del rodete a la salida = 300 mm.
Ancho del canal de los labes a la entrada = 30 mm.
Ancho del canal de los labes a la salida = 15 mm.
ngulo de los labes a la entrada del rodete = 17
ngulo de los labes a la salida del rodete = 30
Rendimiento hidrulico = 88%
Rendimiento volumtrico = 96%
Rendimiento total = 82%
El rodete gira a 1800 rpm y posee 7 labes y la bomba tiene un difusor de
caja espiral.
La entrada es radial y hay una reduccin del 3% del rea a causa del
espesor de los labes, mientras que a la salida los labes terminan en punta.
Obtener:
Caudal de impulsin
Trabajo perifrico
Trabajo especfico
Potencia de accionamiento
Caudal de Impulsin
Qimpulsin Qro det ev

Qro det e c1m A1

Entrada
w1

c1

u1

c1m

D1n

* 0,15 *1800

14,137m / s
60
60
c1 u1 tan 1 14,137 * tan17 4,322m / s

u1
A1 0,97 A0 0,97D0b0 0,97 * 0,15 * 0,03 0,0137m2
Qro det e 4,322 * 0,0137 0,0593m3 / s

Qimpulsin 0,96 * 0,0593 0,0569m 3 / s

Trabajo Perifrico
L
Lu u
1 p

Lu u 2 c2u u1c1u

Prof. Frank Pietersz Carrizo

Salida
w2

c2

c2m

c2u

u2

w2u

u2

D2 n

c2m

60

* 0,3 *1800
60

Qro det e

D2 b2 (1 z 2 )
0

28,274m / s

0,0593
4,1883m / s
* 0,3 * 0,015)

c2u u 2 c2m cot an 2 28,274 4,1883 * cot an30 21,0199m / s

Lu 28,274 * 21,0199 594,3229m 2 / s 2

R2 2
sZ

2
2
(0,15) 2 (0,15 ) 2
R2 R1
2 0,0084375
S

2
2

30
0,651 2 0,651 0,975
60
60

0,975 * (0,15) 2
p
0,371
0,0084375 * 7
594,3229
Lu
433,39m 2 / s 2
1 0,371
Trabajo Especfico
L h Lu 0,88 * 433,39 381,365m 2 / s 2

H L 38,884m
g
Potencia de Accionamiento
QimpulsinH 10 3 * 0,05684 * 38,884
N eje

2695,7 Kgfm / s

0,82
Problema
Dada la bomba AZF 32-160 operando a 3500 rpm en el sistema de la figura:
4
Tubera de Acero
Nuevo Schedule 40

16

2
9

1
6

Prof. Frank Pietersz Carrizo

4

Accesorios:
1) Vlvula de compuerta
2) Vlvula de retencin tipo oscilante L/D = 100
3) Vlvula de globo
4) Codos estndar de 90
5) Entrada de tubera proyectada al interior del tanque
Dimetro nominal de la tubera de succin = 1 pulg.
Dimetro nominal de la tubera de descarga = 1 pulg.
Agua a 25 C
Dimetro exterior del rodete = 135 mm.
Dimetro interior del rodete = 65,7 mm.
Ancho del canal de los labes a la entrada = 5 cm.
Ancho del canal de los labes a la salida = 2,5 cm.
Espesor de los labes a la entrada = 5 mm.
Espesor de los labes a la salida = 2 mm.
ngulo de salida de los labes = 30
Nmero de labes = 6
Difusor con aletas
El fluido entra al rodete sin circulacin
Si la potencia entregada por el motor es 2,1 kW y su rendimiento volumtrico es
de 93% Cul ser su rendimiento mecnico?
2
2
p 2 p1
c2 c1
H
z 2 z1
hf

2g
2

hf s (0,78 0,63 0,15)

cs
10

Hf s
2 g 100
2

hf d (2,2 7,5 0,66)

c2
25

Hf d
2 g 100

H 12 1,56
Q (l/s)
0,9
2,2082
3,1545
4,1667

cs
c
0,1Hf s 11,36 2 0,25Hf d
2g
2g

Cs2/2g
0,0239
0,1441
0,2941
0,5131

Hfs
1,586
8,370
16,440
27,981

C22/2g
0,0444
0,2670
0,5449
0,9506

Hfd
3,391
18,188
35,946
61,455

H (m)
13,548
20,642
29,276
41,76

Prof. Frank Pietersz Carrizo

Curva de la Bomba AZF 32-160

45.00

40.00

35.00

30.00

H (m)

25.00

20.00

15.00

10.00

5.00

0.00
0.00

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

6.00

Q (l/s)

H = 29,5 m
Qimpulsin = 3,1429 l/s = 0,00314 m3/s

QimpulsinH
N eje

mec
h

9777 * 0,00314 * 29,5

0,43
2100

h v

L
H

Lu H u

Qro det e

Qimpulsin

0,00314
0,00338m 3 / s
0,93

Salida
c2
c2u

w2
c2m
u2

2
w2u

Qro det e
0,00338

0,3378m / s
s2
2.10 3
2
2
D2 b2 z
b2 * 0,135 * 2,5.10 6
2,5.10
sen 2
sen30
D2 n * 0,135 * 3500
u2

24,74m / s
60
60
c2m

c2u u 2 c2m cot an 2 24,74 0,3378 cot an30 24,1549m / s

Lu u 2 c2u u1c1u 24,74 * 24,1549 597,5925m 2 / s 2

0

Prof. Frank Pietersz Carrizo

Lu

Lu
1 p

R2 2
sZ

2
2
(0,135) 2 (0,135 ) 2
R2 R1
2 0,006934
S

2
2

30
0,61 2 0,61 0,9
60
60

0,9 * (0,135) 2
0,4
0,006934 * 6
597,5925
J
Lu
426,85 Kg
1 0,4
H u 43,5268m
29,5
h
0,6777
43,5268
0,43
mec
0,6848
0,93 * 0,6777
p

Prof. Frank Pietersz Carrizo