Carlos Eduardo Vargas Corrales

1ero B Ing. Mecatrnica

Aplicacin de la Mecatrnica en el mbito Nacional: Elaboracin del Papel

Panorama Pasado.
El papel es un material constituido por una delgada lmina elaborada a partir de pulpa de
celulosa, una pasta de fibras vegetales molidas y diluidas enagua, generalmente blanqueada, y
posteriormente secada y endurecida, a la que normalmente se le aaden sustancias
como polipropileno o polietileno con el fin de proporcionarle caractersticas especiales. Las
fibras que lo componen estn aglutinadas mediante enlaces por puente de hidrgeno. Tambin
se denomina papel, hoja, o folio, a un pliego individual o recorte de este material.
Los primeros antecedentes que se tienen datan del ao 150. Durante 500 aos la tcnica de
cmo fabricar papel estuvo slo en conocimiento de China. En el ao 610 se introdujo por
primera vez en Japn y en el 750 en Asia Central. Posteriormente, por el ao 800, apareci en
Egipto, inicindose su fabricacin 100 aos despus.

Los egipcios usaron material vegetal en la fabricacin de papiros y piel de cabra y oveja
para los pergaminos. El papiro alcanza entre uno y tres metros de altura. Las hojas son largas
y los tallos son blandos y de seccin triangular. La parte inferior del tallo es tan gruesa como
un brazo humano. La mdula del papiro era consumida hervida pero su principal uso fue en la
elaboracin de un material parecido al papel.

En Europa el papel fue introducido por los rabes, quienes en el siglo VIII hicieron
prisionero en el Turquestn a soldados chinos conocedores de su fabricacin. El primer

ejemplar escrito en papel es una carta rabe que data del ao 806 que se conserva en la
Biblioteca Universitaria de Leyden.

Con el pasar del tiempo el papel se fue distribuyendo y haciendo muy til y necesario en el
mundo entero.
En el ao de 1580 los espaoles introducen el papel en el continente americano, fue desde
este momento en el cual el papel se distribuyo en todo este continente. El papel llega a
Ecuador alrededor del siglo XVI o XVII.
En este entonces el papel era elaborado de manera artesanal, ya que en aquella poca no se
tena la tecnologa de punta que se posee en la actualidad.
Para su elaboracin se han utilizado numerosas materias primas obtenindose una gran
diversidad de papeles que tienen innumerables aplicaciones. Su fabricacin tradicional tuvo
un gran contenido manual, habindose desarrollado a partir del siglo XIV, algunos
mecanismos que facilitaron su produccin, siendo a principios del siglo XVIII cuando con la
invencin de la mquina continua, su proceso de elaboracin, tuvo caractersticas industriales.
El proceso de elaboracin debi ser el tradicional manual, con gran contenido artesano,
aunque por aquellas fechas ya se estaban difundiendo las mquinas continuas para la
elaboracin de papel.
El primer modelo que se usaba como soporte que se serva para la escritura es un soporte
vegetal llamado papiro, que se realizaba cortando tiras de tronco de una planta, y
colocndolas una al lado de la otra, formando una primera capa para despus colocar tiras
perpendiculares formando una segunda capa.

La hoja as formada se humedeca con cola disuelta en agua y se prensaba. Se dejaba secar
al sol y se daba un bao de almidn. ste material se comercializaba en rollos pero no se
poda encuadernar.
El proceso que bsicamente se mantuvo sin cambios hasta finales del siglo XVIII,
comenzaba con la clasificacin manual de los trapos, segn calidades, destinndose cada una
de ellos para obtener distintos tipos de producto final, siendo sobre todo las mujeres las que
realizaban este trabajo. Tras depositarlos en un piln o pudridero, aadiendo agua se les
dejaba fermentar durante 5 o 6 semanas, hasta que alcanzaba una temperatura que queme al
meter la mano.
Tras esta operacin, que produca malos olores, los trapos se troceaban a mano y
seguidamente se vertan a una pila con agua en la que se machacaban y trituraban hasta
reducirlos a una fina pasta o pulpa. Este proceso de trituracin, que inicialmente se realizaba
manualmente, era muy penoso, y hacia el siglo XII se mecaniz con los molinos papeleros
movidos por energa hidrulica, desmenuzndose los trapos con grandes martillos o mazos de
madera.
Una rueda movida por el agua desviada de un ro, haca girar un eje en el que estaban
incrustados unos salientes o levas que al girar tropezaban con el extremo de los mazos de
madera elevndolos y dejndolos caer seguidamente dentro de la pila. Los mazos eran de
diversos tipos para deshilachar, refinar y homogeneizar. La operacin de trituracin en las tres
etapas duraba hasta 36 horas, (dependiendo del grado de finura de la pulpa que se quera
conseguir) en los que de forma continua los trapos eran golpeados por los mazos.
Terminada la operacin anterior la pasta se pasaba a otras tinas, en las que se dilua con
agua, hasta tomar un aspecto lechoso y se aadan diversos productos, colas y almidones (para

dar apresto al papel) y colorantes en su caso. El artesano deba cuidar el porcentaje de

dilucin de la pasta en agua, pues esta caracterstica era determinante para conseguir la
calidad y el tipo de papel deseados. [1]
Como sustituto del anterior se desarroll otro soporte de escritura, hecho de piel de animal
y denominado pergamino, la piel que se utilizaba era de cabra, vaca, ovejas, llamas etc. Si el
animal era no nato la piel se denominaba vitela, este material sustituy por completo al
papiro. Ya que tena la ventaja de poderse colocar en hojas haciendo cuadernos para formar
libros que reciban el nombre de cdices.
La preparacin de este material consista en eliminar los restos de carne y pelo, curtirlo
posteriormente en un bao de agua con cal para por ltimo sacarlo y aadirle polvo de yeso,
para alisarlo despus con piedra pmez.

Estos fueron unos de los primeros procesos para la obtencin del papel, a travs del
mtodo tradicional, era una labor y un proceso manual, lento, laboriosa y adems muy costosa
para ese entonces, ya que no todos tenan a su mano gran cantidad de dinero.
Panorama Presente.
Con el paso del tiempo el papel y ms que nada su proceso de elaboracin han ido
cambiando mucho, por lo que en muchos casos un proceso diferente nos da como resultado
otro tipo de papel diferente.
En la actualidad el papel principalmente se elabora a base de un rbol que lleva el nombre
de polylepis o ms conocido como el rbol de papel.

Aunque anteriormente en la historia ya se encontraban registros del uso de papel elaborado

a travs de plantas como es el caso de las culturas de los Mayas y Aztecas producan
producan papel en el s. X, el cual era un material apto para impresin manual que proceda de
higueras silvestres y otras plantas. Este material les serva tanto para escribir como para
vestirse.
Gracias a los mayas se pudo extender la tcnica de la fabricacin de este papel natural por
Honduras, Nicaragua y Per, en si alrededor de toda Amrica Latina.
Por los aos 40 (1040), no slo se encuentran los libros en los monasterios, sino en
bibliotecas, las trajeron los califas. En el s. XIII se inicia la prctica de encolar el papel con
cola animal aadiendo a su vez sulfato de aluminio. En el ao de 1450 se inventa la imprenta,
la cual facilitaba muchsimo la elaboracin del papel, pero por esto mismo era que el costo de
este material se elev de una manera incontrolable ya que era demasiado costoso, lo cual le
haca muy poco alcanzable por el pueblo.
Este rbol se encuentra en la cordillera de los Andes, a ms de 3000 metros de altura, entre
frailejones, ros de agua fra y cristalina en la serrana ecuatoriana. El rbol de papel es el
hogar de plantas que crecen en el pramo andino, y una guarida para zorros y conejos. En las
alturas, comparte su territorio con el mtico cndor y, en los llanos, con ciervos que pastan en
forma pacfica.
El polylepis es una planta nativa de Amrica Latina. En nuestro pas existen ocho especies
de 26 registradas. [2]
La elaboracin del papel en la actualidad con la tecnologa y con el uso del rbol de papel
se basa bsicamente en varios tipos de materias primas, las cuales se clasifican en tres grupos

que son: las fibras, las cargas y pigmentos, y los aditivos; estos son los principales materiales
para la elaboracin del papel hoy en da.
Cada uno de estos materiales debe tener caractersticas propias las cuales son las
siguientes.
Las fibras que pueden ser de madera o no necesariamente de este material, las fibras son el
material que ms se utiliza como materia prima, la fibra se obtiene principalmente de rboles
de pino, abeto, llamadas resinosas, con fibras de 2-4 mm, llamadas fibras largas. Sirven para
dar resistencia ala papel.
La preparacin de la madera para la elaboracin del papel inicia con el estudio de su
composicin qumica, en la cual no importa carbohidratos, lignina, resinas y esencias.
Uno ves analizados estos elementos se procede al corte del tronco, el tipo de papel que se
obtenga depende del tipo de madera, el producto que se obtiene de este proceso se denomina
pasta de refinado, la cual pasa a unos depsitos de reserva donde unos agitadores mantienen la
pasta en continuo movimiento. Luego pasa por un depurador probabilstico y por uno
dinmico o ciclnico. El depurador probabilstico separa las impurezas grandes y ligeras y los
dinmicos separan las impurezas pequeas y pesadas. Luego la pasta es llevada a la caja de
entrada mediante el distribuidor, que transforma la forma cilndrica de la pasta (llega a las
tinas por una red de distribucin de tuberas) en una lmina ancha y delgada. Despus llega a
la mesa de fabricacin, que contiene una malla metlica de bronce o de plstico, que al girar
constantemente sobre los rodillos, hace de tamiz que deja escurrir parte del agua, y a la vez
realiza un movimiento de vibracin transversal para entrelazar las fibras.
Las telas transportan al papel por unos elementos desmotadores o de vaco, entre ellos nos
encontramos los foils, los vacuofoils, las cajas aspirantes, el rodillo desgotador o Dandy
Roll y el cilindro aspirante. La funcin de estos elementos es la de absorber el agua que est

junto a las fibras, haciendo que la hoja quede con un buen perfil (espesor) homogneo en todo
el ancho.
Despus la hoja es pasada por las prensas. stas estn provistas de unas bayetas que
transportan el papel y a la vez absorben el agua de la hoja cundo sta es presionada por las
prensas. El prensado en hmedo consta de 4 fases:
En la primera fase, aire abandona los espacios entre fibras y su espacio es ocupado por el
agua, hasta llegar a la saturacin de la hoja, que es cuando la hoja no puede absorber ms
agua.
En la segunda fase, se crea una presin hidrulica en el papel y el agua empieza a pasar del
papel a la bayeta hasta llegar a la saturacin de sta.
En la tercera fase, la bayeta se expansiona ms rpido que el papel y sigue absorbiendo
agua hasta la mxima sequedad de la hoja
En la cuarta fase, se crea una presin hidrulica negativa y el agua vuelve de la bayeta al
papel, en ste momento hay que separar la hoja de la bayeta lo ms rpidamente posible.
Despus del prensado en hmedo la hoja pasa a los secadores donde se seca mediante unos
cilindros que son alimentados con vapor. La hoja es transportada por unos paos que ejercen
una presin sobre los secadores para facilitar la evaporacin del agua de la hoja.
De los secadores el papel llega a la calandria o calandra. stos son cilindros superpuestos
verticalmente y apretados entre s en cuyo interior puede circular vapor para calentar el papel,
o agua para refrescarlo. As se le da al papel un ligero alisado que puede ser definitivo o
preparatorio para la calandria de satinado. Este proceso, adems de alisar y compactar la
estructura del papel, da mayor brillo a la superficie del papel.

Finalmente el papel llega al plegador donde se procede a recogerlo en una bobina. [3]
Panorama Futuro.
El papel es uno los elementos ms necesarios en indispensables en la vida y en el da a da
del ser humano y de la civilizacin en si, por lo que siempre va tener y va a sufrir cambios
ms que todo en su elaboracin y en su materia prima, esto suceder de acuerdo a la poca en
que nos encontremos con la civilizacin.
Actualmente el futuro de los bosques y del papel es poco prometedor, ya que al ser el papel
un producto derivado de los vegetales y ms que todo en s de los rboles, uno de los cuales el
ms solicitado para su elaboracin es el rbol de papel. [4]
Si el ritmo y modo de consumo continan como hasta ahora, las especies de rboles tiles
para la fabricacin de madera disminuirn en un 40%, por lo que la elaboracin en si del
papel disminuira igual de una manera muy drstica como pasara con los bosques.
Es por esto que si queremos hacer frente al prximo siglo con optimismo y generar un
futuro sostenible para nuestros hijos, tendremos que recuperar, reciclar y reutilizar ms papel
usado para cubrir las necesidades y ms que todo se debera tomar conciencia del mal uso que
le damos al papel para que de esta manera se pueda evitar la desaparicin de nuestros bosques
y su fauna.
Es por esto que la principal materia prima para la elaboracin del papel en el futuro ser,
ser el mismo papel desperdiciado por la sociedad actual, es decir el papel del futuro se
derivara del papel reciclado.
Una manera de elaborar papel reciclado a base de productos caseros que se pueden
encontrar en cualquier hogar es el siguiente:

Cortar hojas de peridico en trozos pequeos y colocarlas dentro de un cuenco con un litro
de agua. Una vez empapadas durante unos minutos, batir hasta obtener una pasta.
Introducir la tela metlica en la bandeja y a continuacin verter un vaso de agua y otro con
la pasta de papel.
Levantar la tela y apoyarla contra uno de los bordes de la misma bandeja, dejando que se
escurra. Una vez escurrida, se envuelve la red con el resto del peridico para que la cubra
bien.
Al cabo de una hora se abre el peridico y se saca la tela metlica al exterior para que le d
el sol. A los dos das, y con mucho cuidado, se intenta sacar la hoja poco a poco: se corre el
riesgo de que se rompa.
El proceso industrial para el reciclado del papel es muy similar al de la elaboracin del
papel en s, con la diferencia de que en proceso para reciclar el papel la materia prima
empleada es el residuo mismo de papel.
El papel se recicla reducindolo a pasta de papel y combinndolo con nueva pasta
procedente de la madera. Dado que el proceso de reciclaje provoca la ruptura de las fibras,
cada vez que se recicla papel la calidad del mismo disminuye, lo que quiere decir que se
deben aadir un elevado porcentaje de nuevas fibras, o ser sinnimo de productos de menor
calidad. Luego de obtenida la pasta tratada con diversos productos qumicos, se realiza el
cribado, que retira todas las partculas que no son de fibra de papel. El producto resultante se
centrifuga, de modo de separar la pasta en sus distintas densidades.
En el proceso de eliminacin de las tintas, se realiza un procedimiento llamado flotacin,
en el que mediante el aadido de burbujas de aire, la tinta se separa de la pasta. Luego se
aplican blanqueadores qumicos para conseguir un color ms claro en el producto resultante;

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existen diferentes alternativas de blanqueo, las ms contaminantes incluyen el uso de cloro,

pero hay otras formas menos agresivas de lograr un papel medianamente blanco.
La pasta de papel reciclado, debe ser mezclada con nuevas fibras procedentes de madera,
ya que esto le dar la calidad y flexibilidad necesarias para su eficaz utilizacin. [5]
Casi cualquier tipo de papel se puede reciclar hoy en da, aunque algunos resultan ms
difciles de tratar que otros. Los papeles cubiertos con plstico o aluminio, y los papeles
encerados, pegados o engomados normalmente no se reciclan por el elevado costo del
proceso.
En ocasiones, las plantas de reciclaje piden que se retiren los brillos de los peridicos,
dado que son de un tipo de papel diferente. Tienen un recubrimiento de arcilla que algunas
fbricas no pueden trabajar. La mayora de la arcilla se retira de la pasta reciclada como lodos.
Al ser el proceso el mismo para la elaboracin de papel normal, una vez tenida la pasta a
los a las tinas donde unos agitadores mantienen la pasta en continuo movimiento. Luego pasa
por un depurador probabilstico y por uno dinmico o ciclnico. El depurador probabilstico
separa los plsticos, astillas, tintas, aluminio, etc. y los dinmicos separan las impurezas
pequeas y pesadas como son las arenas, grapas, etc. Luego la pasta es llevada a la caja de
entrada mediante el distribuidor, que transforma la forma cilndrica de la pasta en una lmina
ancha y delgada.
Las telas transportan al papel por unos elementos desmotadores o de vaco, entre ellos nos
encontramos los foils, los vacuofoils, las cajas aspirantes, el rodillo desgotador o Dandy
Roll y el cilindro aspirante. La funcin de estos elementos es la de absorber el agua que est
junto a las fibras, haciendo que la hoja quede con un buen perfil (espesor) homogneo en todo
el ancho.

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Despus la hoja es pasada por las prensas. stas estn provistas de unas bayetas que
transportan el papel y a la vez absorben el agua de la hoja cundo sta es presionada por las
prensas. [3]
En estas prensas el papel reciclado deber de pasar por las mismas 4 etapas que el papel
hecho a base de madera, estas fases son:
La primera fase que es compresin y saturacin de la hoja.
La segunda fase es compresin y saturacin de la bayeta.
La tercera fase es expansin de la bayeta.
Y por ltimo la fase final que es expansin de la hoja.
Referencias.
1. http://www.oficiostradicionales.net/es/industriales/papel/fabricacion.asp
2. http://radioturismoecuador.com/index.php?
option=com_content&view=article&id=125:el-arbol-de-papel-esta-en-la-serrania-deecuador&catid=42:noticias&Itemid=115
3. http://es.wikipedia.org/wiki/Papel#Manufactura
4. http://www.slideshare.net/sanfranciscodeasis/fabricacin-de-papel#btnNex
5. http://ecoplanetaverde.com/?p=5693