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PROCEDIMIENTO

SISTEMA INTEGRADO DE GESTION


INSPECCION FLUJO MAGNETICO

1.

Vigencia: 2013-05-24
Version:1
Prxima Rev. 2015-05-24

OBJETIVO

Establecer el procedimiento para determinar la inspeccin flujo magntico

2.

ALCANCE

Este procedimiento explica paso a paso el funcionamiento de los programas; Wintank, WindataViewer y Tank Map

3.

DEFINICIONES
WinTank: es la interface del equipo con el computador, permite realizar y grabar los barridos de la tcnica LFET en las
lminas de los fondos de los tanques
WindataViewer: permite ver y analizar las graficas obtenidas con el programa Wintank
TankMap: permite graficar el fondo del tanque y agrupar las graficas analizadas con WindataViewer creando el
mapeo del fondo del tanque, identificando las zonas con perdidas de espesor u otro tipo de indicaciones

4.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

NA

5.

PREREQUISITOS

Antes de realizar este procedimiento verifique el cumplimiento de lo siguiente:


Que los equipos a usar se encuentran en buen estado y hayan cumplido con el programa de mantenimiento
Personal calificado para la ejecucin de las actividades

6.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD, SALUD Y AMBIENTE


El ejecutor de esta actividad debe utilizar los siguientes elementos de proteccin personal:, guantes, gafas de
seguridad, mascarilla para material particulado, casco, jean, camisa manga larga y botas de seguridad
Para la disposicin de los residuos generados en esta actividad se debe seguir los lineamientos de la ficha tcnica de
los productos y/o los lineamientos del departamento de HSEQ de ATP Ingeniera

7.

RESPONSABILIDADES
El Inspector de ATP, es responsable de ejecutar las actividades de logstica, limpieza, revisin de materiales e
inspeccin de equipos, adems de coordinar al personal de acuerdo a las recomendaciones del Dpto de
HSEQ y Operaciones.

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INSPECCION FLUJO MAGNETICO

8.

Vigencia: 2013-05-24
Version:1
Prxima Rev. 2015-05-24

RECURSOS
8.1.

Consumibles
Ninguno

8.2.

Equipos y herramientas
Ninguno

8.3.

Personal
Ingeniero
Inspector

9.

PROCEDIMIENTO PASO A PASO


9.1.

Verifique el modo de empleo del programa WINTANK:


9.1.1. Antes de iniciar una nueva inspeccin cerciorarse de que los archivos C: Falcon y C: Plate se
encuentran vacios
9.1.2. Seleccione el directorio en el cual se grabaran los barridos; C:Falcon y system ID

9.2.

Complete los datos de planta, locacin y unidad a inspeccionar, teniendo en cuenta:


9.2.1. Frecuencia = 10Hz +/- 2Level = Low Gain = 20 +/- 5, est relacionada con el threshold
9.2.1.1. Verifique que las barras amarillas no superen la lnea de referencia
9.2.2. Time: depende del tiempo que calcule en realizar un barrido sin interrupciones
9.2.3. Amplitud = 1200 +/- 300
9.2.4. Phase: depende de la altura de los picos de las indicaciones

9.3.

Verifique que si se utiliza el snior debe seleccionarse 32 channels, si utiliza el junior deben seleccionarse 16
channels

9.4.

Observe que la lmina de calibracin soporte en el piso dos palos de madera que se aslen
electromagnticamente
9.4.1. Realice el barrido de calibracin debe muy lentamente con el fin de definir correctamente las tres
indicaciones correspondientes a las prdidas de espesor del 30, 45, y 60%

9.5.

Verifique que para grabar el barrido se debe teclear la barra espaciadora al inicio y al final del barrido,
asegurando que el nombre del archivo sea O-1-1

9.6.

Verifique el modo de empleo del programa WindataViewer:


9.6.1. Para abrir el barrido de calibracin: Click derecho, File, open file

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9.6.2. En el cuadro de dialogo hacer clic en Falcn y W-0-1-1


9.6.3. Con las flechas del teclado reducir el rango de la pantalla hasta tomar una sola indicacin, anotar el
valor de la fase. Repetir para las otras dos indicaciones
9.6.4. Alt + F4, para salir del programa
9.7.

Volver al programa Win Tank


9.7.1. Click derecho, opciones, calibracin: seleccionar espesor de lmina en milmetros, completar con los
datos de fase para los porcentajes de 30, 45 y 60% que se midieron en la lmina de calibracin. OK,
click derecho, system, sabe, OK
9.7.2. Ajuste la escala de fase hasta el valor equivalente al 60%
9.7.3. Presione el punto cero de la lamina 1, encienda encoder (Ctrl+E), verifique unidades y fije alarma de
velocidad
9.7.4. Inicie los barridos en la lmina 1-1-1, de derecha a izquierda, hacia adelante y de occidente a oriente,
segn se muestra en el diagrama

9.7.5. Los barridos aumentarn automticamente en nmero de columna, los barridos transversales se
debern nombrar as:

El barrido de la izquierda X-998-1


El barrido de la derecha X-999-1

9.7.6. Tenga en cuenta que los barridos solo se realizan cuando los bordes de la lamina sean lo
suficientemente rectos como para permitir un barrido
9.7.7. Tome las lminas y enumerelas de izquierda a derecha en forma continua y de norte a sur, segn el
diagrama

9.7.8. Verifique la ltima fila que se debe girar en direccin del barrido, en este caso en las laminas 16, 17, 18,
19, y 20 se realiza el barrido de derecha a izquierda pero de oriente a occidente, siempre el ultimo
barrido longitudinal es el mas corto

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9.7.9. Verifique que el inspector este pendiente de la pantalla y memorice la posicin de las indicaciones
relevantes en cada barrido para luego ser examinados por el ultrasonido
9.7.10. Finalizado todos los barridos del tanque se proceder a evaluar las graficas obtenidas
9.8.

Verifique el modo de empleo del programa WindataViewer


9.8.1. Abrir el archivo C: Falcn \W1-1-1
9.8.2. Prender el encoder con Ctrl+E
9.8.3. Click derecho, seleccionar process data, seleccionar Pit, OK.
9.8.4. Presionar F6, aparecer un cuadro de dialogo indicando que se ha capturado el archivo C:Plate\P-11.&1
9.8.5. Alt+N para pasar a la siguiente grafica, presionar F6 y as sucesivamente con todas las graficas y hasta
completar todas las laminas del tanque
9.8.6. Si se olvida capturar alguna imagen teclear Alt+N para retroceder
9.8.7. Alt+F4, para salir del programa

9.9.

Verifique el modo de empleo del programa TankMap


9.9.1. Llene los datos correspondientes: nombre de tanque, compaa, locacin y fecha
9.9.2. Llene los datos de unidades, dimetro, espesor, nmero de columnas, si tiene o no anillo anular
9.9.3. Verifique que el dimensionamiento de las lminas se realice con un solo cuadrante
9.9.3.1. Observe que el programa pedir las dimensiones de las lminas que se encuentren en ese
cuadrante
9.9.3.2. Tome el ancho y el numero de lminas por fila, despus pide el largo de las lminas en cada
fila
9.9.4. Observe que al finalizar se muestra el plano del fondo del tanque, el cual se puede editar en caso de
inconsistencias, seleccionando las lneas y posicionndolas en el lugar exacto
9.9.5. Observe que tambin se puede dibujar el sumidero, los parches, los soportes, manholes, vlvulas
9.9.6. Cuando se est seguro de que el diagrama corresponde con la realidad, guardar una copia y proceder a
numerar las laminas (name plate).
9.9.6.1. Observe que una vez enumeradas las lminas ya no se puede editar el plano porque se
pierden las coordenadas del cero
9.9.7. Observe que en el men File, click en import plate data, importa las graficas capturadas en
WindataViewer
9.9.8. Observe que en men file, click en print preview, aparecer la vista general del fondo del tanque y la de
cada una de las laminas en detalle, ya listo para imprimir el reporte

10. REGISTROS
Diligencie el formato de toma de potenciales paso a paso mediante CIS

11.

CONTROL DE CAMBIOS

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SISTEMA INTEGRADO DE GESTION
INSPECCION FLUJO MAGNETICO
Versin
0
1

NOMBRE
DEPARTAMENTO
FECHA

Fecha
2012-01-25
2013-05-24

Vigencia: 2013-05-24
Version:1
Prxima Rev. 2015-05-24

Cambio Realizado
Se emite el procedimiento
Se actualiza el procedimiento conforme a la norma que lo rije y se modifica el formato

ELABORACION
Fabin Ricardo Trujillo
Departamento tcnico
2012-01-25

REVISION
Edgar Tocarruncho
Corrosin Exterior e Inspeccin
2013-05-24

SISTEMA INTEGRADO DE GESTION HSEQ

APROBACION
Efrain Perez
Presidencia
2013-05-24

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