UNIVERSIDAD DE LA COSTA

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS BSICAS

Facultad de Ingeniera.

TITULO
Autor Cesar Sajona Rodriguez
Profesin Ingeniero Ambietal, Institucin universidad de la costa
correo laboral csajona3@cuc.edu.co, correo personal c_sajona93@hotmail.com
Abstract: An alternative to recycle
Resumen: Una alternativa para
oils is to use them as raw material of
reciclar aceites es utilizarlos como
low cost to produce biodiesel. In this
materia prima de bajo costo para
way, was implemented a process of
producir
transesterification with supercritical
biodiesel. As, se implement un
methanol, which would allow
proceso de transesterificacin con
to process them without prior
metanol supercrtico, que
treatment and without catalyst.
permitira
procesarlos
sin
un
Different molar ratios and times were
tratamiento previo y sin necesidad de
combined to evaluate: water, FFA,
un catalizador. Se combinaron
glycerol, methanol, methyl
diferentes relaciones molares para
ester, viscosity and iodine value.
evaluar: agua, FFA, glicerol, metanol,
In using refined soybean oil as a raw
metilsteres, viscosidad e
material it was obtained 94-96 % of
ndice de iodo, a diferentes tiempos
conversion in biodiesel of
de reaccin. Al utilizar aceite de soja
acceptable quality and negligible
refinado como materia prima
amounts of glycerol. This is
se obtuvo 94-96 % de conversin en
advantageous since it allows to
biodiesel de calidad aceptable y
eliminate operations and to reduce
glicerol en cantidades
washes, but it requires a simple
despreciables. Esto es ventajoso ya
refining to fulfil the specification.
que permite eliminar operaciones y
reducir lavados, pero el
biodiesel obtenido requiere de un
refino simple para cumplir la
especificacin.
Keywords: Biodiesel, supercritical
methanol, recycled oils.
Palabras Claves: biodiesel, metanol
supercrtico, aceites reciclados.

1. INTRODUCCIN

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Los aceites comestibles usados en

los hogares, bares, restaurantes y en
algunas industrias alimenticias,
tales como frigorficos, fbricas de
snacks y prefritos congelados, son
una amenaza para el medio
ambiente, ya que si ocasionalmente
terminan en vertederos de agua,
acaban en los ros y forman una
pelcula superficial que impide el
normal intercambio de oxgeno,
alterando el ecosistema. Adems,
pueden obstruir caeras, servir de
alimento a los roedores y causar la
muerte de la flora y fauna
acutica al llegar a los cauces
fluviales.
Una alternativa propuesta para el
tratamiento de estos residuos o
efluentes ricos en grasas, es su
transformacin en un biocombustible
de segunda generacin, mediante un
proceso de
transesterificacin con metanol, el
cual tiene como resultado la
produccin de steres metlicos,
conocidos como biodiesel

2. DESCRIPCIN

Una situacin notoria que se advirti

en todas las muestras analizadas fue
que no se observ la
formacin
de
glicerol
como
subproducto, lo cual se reflej en la
escasez o ausencia del mismo en el
fondo del recipiente transparente de
decantacin. En principio se pens
que la reaccin no haba
ocurrido debido a algn problema
experimental,
pero
luego
se
descubri que la concentracin de
metilsteres de cidos grasos (FAME)
producidos era elevada, logrando en
algunos casos casi la
conversin total.
El balance de masa especfico para
cada caso indic que luego de la
reaccin de transesterificacin
con metanol supercrtico se verifica
una prdida de masa que depende
fundamentalmente del tiempo
de reaccin y del valor de R utilizado.
Esta prdida consisti en todas las
experiencias realizadas en 13 % de la masa total.
Por este motivo, se estableci una
metodologa de trabajo en la cual
todas las variables estudiadas
fueron analizadas a modo de
establecer
las
interacciones
correspondientes .
Considerando, que las materias
primas utilizadas, aceite de soja
refinado y metanol presentaban un
contenido de agua inicial de 0,03 y
0,06 % respectivamente, se puede
observar que en las condiciones

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de reaccin se forma agua. Para una

R=15, la formacin de agua es
directamente proporcional al
tiempo de reaccin, en tanto que para
una R=20 el comportamiento es
dispar. Sin embargo, en ambos
casos y para mayores tiempos de
reaccin el contenido de agua
aumenta hasta valores del 2-3 %.
Las normas ASTM 6751 y EN 14214
establecen un contenido de agua
mximo en el biodiesel de 0,05
%, por lo que podemos concluir que
la metodologa supercrtica utilizada
produce un biodiesel que, en
7
lo que a contenido de agua respecta,
no cumple la especificacin indicada
por las normas y deber
someterse a un proceso adicional
para eliminarla. Dado que esta
prdida se suma a la verificada en el
punto anterior, podemos indicar que
el proceso, para las condiciones de
reaccin estudiadas presentar
un rendimiento de 94-96 %, lo que es
menor al que se obtiene con la
metodologa alcalina
convencional.
Tal
como
lo
propusieron
recientemente Anitescu et al. (2008),
la aparicin de agua entre los
productos
de reaccin puede relacionarse con la
desaparicin del glicerol, ya que este
grupo de investigadores
tambin reportaron que no obtuvieron
glicerol
como
subproducto
en
cantidades estequiomtricas.
Adems postularon que el glicerol se
descompone formando productos de
menor peso molecular, lo

cual redunda en la disminucin del

costo de separacin del mismo.
Tambin, proponen que los
productos de descomposicin podran
ser
directamente
utilizados,
simplificando enormemente el
proceso de produccin de biodiesel.

3. PROPUESTA DE MEJORA O
APLICACIN U OPINION
Considerando que el valor del ndice
de iodo es estrictamente proporcional
al nmero de
insaturaciones existentes en los
cidos grasos que conforman la
materia prima, la reduccin del mismo
podra en primera instancia atribuirse
a dos causas diferentes. Por un lado
puede postularse la
metoxilacin de las cadenas aclicas
por un ataque sobre los dobles
enlaces, lo cual no es muy
probable debido a la naturaleza
nucleoflica de la fraccin reactiva del
carboxilo del metanol
supercrtico y el ambiente rico en
electrones de los enlaces olefnicos.
Por otro lado, la disminucin en
el I.I. podra deberse, con mayor
probabilidad, a la formacin de
nuevos compuestos saturados
conformados por enlaces olefnicos
no reactivos. Esta observacin
coincide con lo recientemente
reportado por He et al. (2007),
quienes observaron que los FAME
insaturados se pierden a

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temperaturas de reaccin superiores

a los 300 C y a tiempos de
residencia en el reactor superior a 30
min.
4. CONCLUSIONES
El proceso de produccin de
biodiesel por reaccin de
aceites
con
metanol
supercrtico permitira el
uso de aceites comestibles
usados as como tambin otras
materias primas de baja
calidad. Adems no
produce glicerol en cantidades
apreciables como subproducto,
lo cual simplifica enormemente
el
tratamiento
posterior
de
purificacin y el problema del
destino
responsable
del
mismo. Por otro lado,
se logra la simplificacin del
proceso, al eliminar la etapa de
decantacin y separacin de
fases y
adems reducir (o eliminar
directamente)
los
lavados
posteriores con agua para
llegar a un producto
que se ajuste a la calidad que
demandan las normas. Esto
implica una reduccin directa
en los costos
de produccin y en la inversin
inicial requerida.
El glicerol se descompone
formando
posiblemente
productos de menor peso
molecular y agua. Esta

agua
reacciona con los
triglicridos aumentando la
acidez libre del biodiesel en
una primera etapa. A
mayores tiempos de reaccin
los FFA reaccionan con el
metanol produciendo ms
metilsteres, lo que
implica a su vez un aumento
en el consumo especfico de
metanol comparado con el
proceso
11
convencional.
Luego
del
recupero de los FFA y los
glicridos el rendimiento del
proceso puede ser del
94-96 %.
De acuerdo al anlisis de
propiedades estudiadas, el
biodiesel
obtenido
puede
requerir una etapa final
de refino que podra llevarse a
cabo
utilizando
slidos
adsorbentes
para
reducir
glicerol libre, glicerol
combinado, y acidez libre (Yori
et al. 2007). Con esto, la
propuesta se convertira en un
proceso de
emisin prcticamente cero de
efluentes lquidos y se estara
participando en forma activa
de la
produccin de energas limpias
o alternativas, al tiempo que se
colaborara con el aporte de
una
solucin al tratamiento de este
tipo de residuos, logrando
tambin disminuir el costo final
de los

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biocombustibles.
Arredondo V, Back D, Carrigan P,
Krenzer D, Cearley A. 2007. The
Procter & Gamble Company
Intellectual Property Division - West
Bldg. Processes for converting
glycerol to glycerol ethers. US
Patent Applicattion 20070238905.
www.google.com
www.wikipedia.com

5. REFERENCIAS
Anitescu G, Deshpande A, Tavlarides
L. 2008. Integrated Technology for
Supercritical Biodiesel
Production and Power Cogeneration.
Energy & Fuels, 22 (2): 1391-1399.

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