Estructuras de Hormign

Trabajo Practico N1

1.2.

Definicin de Hormign:
Cirsoc 201(1982) (capitulo 2)
2.3. Definiciones relativas al hormign
2.3.1 Hormigon
Es un material compuesto, formado por una mezcla de cemento, agregados y
agua, y en ciertos casos , aditivos qumicos o adiciones minerales
pulverulentas. Se origina por endurecimiento de la pasta cementicia.
2.3.2. Hormigon Simple
Hormigon en el que toda clase de esfuerzos que aparezcan dentro de la pieza
estructural deben ser absorbidos por el propio hormign.
2.3.3 Hormigon Armado
Hormigon que contiene barras de acero dispuestas en forma tal que ambos
materiales cooperen para resistir los esfuerzos internos calculados.
2.3.4 Hormigon pretensado
Hormign en el que se introducen tensiones internas permanentes de tal
magnitud y distribucin, que las tensiones de traccin que resulta de la accin
de las cargas de servicio, estn contrarrestadas en la medida conveniente.
Cirsoc 201(2005) (capitulo 1)
Hormigon: es una mezcla homognea compuesta por una pasta de cemento y
agua, con agregados gruesos y finos, que en estado fresco tiene cohesion y
trabajabilidad y que luego por el fraguado y el endurecimiento de la pasta
cementicia, adquiere resistencia. Ademas de estos componentes bsicos,
tambin puede contener aditivos qumicos y/o adiciones minerales
pulverulentas.
Hormigon Armado(*): Hormigon estructural con armadura de acero sin
tensin previa, o con aceros de pretensado en mayor cantidad que la mnima
especificada por este reglamento.
Hormigon Estructural (*): Todo hormign utilizado con propsitos
estructurales, incluyendo al hormign simple y al hormign armado (se debe
notar que de acuerdo con la definicin anterior el hormign armado incluye al
hormign pretensado).
Hormigon pretensado: Hormigon estructural alque se le aplican esfuerzos
internos a fin de reducir las potenciales tensiones de traccin en el hormign,
causadas por las cargas.
Hormigon Simple: Hormigon estructural sin armadura o con menos armadura
que la minima especificada para el hormign armado.

Materiales:

Sirsoc 201 (1982) (Capitulo 6)

6.2Materiales Aglomerantes
6.2.1 Cemento Portland
a) Para la ejecucin de estructuras de hormign armado o pretensado
oficialmente , que cumplan los requisitos de calidad contenidos en la norma
IRAN 1 503.
Para los hormigones H-II se utilizaran aquellos cementos , de marcas aprobadas
oficialmente que , adems de satisfacer los requisitos establecidos por la
norma IRAN 1 503, al ser ensayados segn la norma IRAN 1 662, ala edad de
28 dias alcancen una resistencia a compresin no menor de 40MN/m2 (400
Kgf/cm2).
Tambien podrn utilizarse, previa autorizacin del director de obra, los
cementos de marcas aprobadas oficialmente que cumplan los requisitos de
calidad contenidos en la Norma IRAN 1 646 para cementos de alta resistencia
inicial.
Para los hormigones de propiedades especiales se utilizaran aquellos cementos
que , adems de permitir alcanzar en el hormign las resistencia necesarias,
tengan composicin qumica adecuada para satisfacer las condiciones
especificadas en cada caso.
6.3.1.1. Agregado Fino de densidad normal
6.3.1.1.1 Caracteristicas generales
a)El agregado fino estar constituido por arena natural de partculas
redondeadas o por una mezlca de arena natural, de partculas redondeadas y
arena de trituracin, de partculas angulosas en proporciones tales que permita
al hormign en que se utilicen, reunir las caractersticas y propiedades
especificas.
b)La arena de partculas angulosas se obtendr por trituracin de gravas
( canto rodado ) o de rocas sanas y durables, que cumplan los requisitos de la
calidad especificador para los agregados gruesos de densidad normal para
hormigones de cemento portland.
c)No se permitir el empleo de arenas de trituracin como nico agregado fino.
d)Las partculas constituyentes del agregado fino deben ser limpias duras,
estables, libres de pelculas superficiales y de races y restos vegetales, yeso ,
anhdrida , pirita y escorias. Ademas no contendr otras sustancias nocivas que
puedan perjudicar al hormign o a las armaduras.
6.3.1.2 Agregado grueso de densidad normal
6.3.1.2.1 Caractersticas generales
a) El agregado grueso estar constituido por grava ( canto rodado), grava
partida , roca partida, o por una mezcla de dichos materiales que conforme los
requisitos de estas especificaciones.
b)Las partculas que los constituyen sern duras, limpias, resistentes, estables,
libres de pelculas superficiales , de races y restos vegetales, yeso anhidrita ,
pirita y escorias. Ademas no contendr otras sustancias perjudiciales que
puedan daar al hormign y a las armaduras. Tampoco contendr cantidades
excesivas de partculas que tengan forma de trozos de valvas o conchillas
marinas se limitara a 15%, 5% y 2% en masa, para los agregados con tamao
mximo nominal de 13.2mm, 26.5 mm y 37.5mm respectivamente.

c)En ningn caso se emplearan agregados gruesos extrados de playas

martimas, que hayan estado en contacto con aguas que contengan sales
solubles, o que contengan restos de cloruros y sulfatos, sin antes haber
determinado el contenido de las mencionadas sales en el agregado.
d)la cantidad de sales solubles aportadas al hormign por el agregado grueso,
no incrementara el contenido de cloruro y sulfato del agua de mezclado mas
alla de lo establecido en el articulo 6.5. de este reglamento.
e)El agregado grueso que no cumpla el inciso anterior d) ser sometida a un
lavado adecuado con agua de las caractersticas necesarias, a los que
establece el mencionado inciso.
f)Todo agregado grueso que contenga suelos , arcillas o materiales
pulverulentos en exceso del lmite establecido para los finos que pasan el tamiz
IRAM 75 tm por va hmeda, ser completa y uniformemente lavado antes de
su empleo.
CIRSOC 201 (2005) (capitulo 3)
3.1. Cementos
3.1.1 Requisitos generales
3.1.1.1.Para la ejecucin de estructuras de hormign simple, armado o
pretensado, se deben utilizar cementos de marca y procedencia aprobada por
los organismos nacionales habilitados. El cemento a utilizar debe cumplir con
los requisitos especificados , para su, tipo , en la norma IRAM 5000:2000.
3.1.1.2 Lo hormigones de clase superior a H-25, se deben elaborar con
cementos de cateria CP-40 o CP-50.
Tambien se podrn obtener hormigones de clase superior a H-25 con cementos
de categora CP-30, siempre que se verifiquen las dos condiciones que se
describen a continuacin:
a)
b)
El hormign debe ser producido en Plantas elaboradoras que operen en las
condiciones establecida para el Modo 1 de control de conformidad. De acuerdo
con el articulo 4.2.3.
Se hayan realizado estudios previos para determinar las proporciones de la
mezcla y verificado el cumplimiento de todos los requerimientos establecidos
en este reglamento y en los documentos del proyecto que sean de aplicacin.
Asimismo las condiciones establecidas en el articulo 4.1.3 de este reglamento.
3.2. AGREGADOS
3.2.1. Campo de validez
Estas especificaciones se refieren con exclusividad a agregados petreos , de
masa especifica comprendida entre 2000 kgm/m3 y 3000 kg/m3, procedentes
de la desintegracin natural o de la trituracin de rocas. No incluye a los
agregados artificiales obtenidas como subproductos industriales o por
fabricacin, ni a los empleados en la elaboracin de hormigones de
caractersticas especiales.
3.2.2 Requisitos generales
3.2.2.1. Los agregados para emplear en la ejecucin de hormigones, no deben
contener sustancias que afecten la resistencia y durabilidad del hormign o
que ataquen al acero, en cantidades mayores a las establecidas en el presente
Reglamento.

3.2.2.2.Cuando los agregados contengan minerales capaces de reaccionar con

lcalis ser de aplicacin lo establecido en el articulo 2.2.9.
3.2.2.3. Cuando los agregados provengan de canteras de rocas baslticas o de
yacimientos que las contengan , los mismos deben ser sometidos a
evaluaciones, segn la norma IRAM 1519:1982.
a) Los agregados que despus de 30 das de inmersin en etiln glicol tengan
una perdida menor del 10% se consideran aptor para emplear en la
preparacin de morteros u hormigones.
b)El agregado que despus de 30 das de inmersin tenga un perdida mayor
del 10% o estructuras similares, expuestas durante ms de 25 aos a
condiciones de clima y humedad similares a los de la obra a construir, haya
dado prueba de comportamiento satisfactorio en la evaluacin segn Norma
IRAM 1874-3:2004.
c) El agregado que despus de 30 das de inmersin tenga una prdida mayor
del 30 % no podr ser utilizado.
3.2.2.4. Cuando los materiales disponibles no cumplan con las condiciones
establecidas en este Reglamento, el Director de Obra podr autorizar su
utilizacin siempre que estudios completos de laboratorio, confirmados con el
anlisis del comportamiento de obras en servicio durante perodos de tiempo
similares a los de la vida en servicio prevista para la obra en ejecucin,
demuestren que pueden obtenerse hormigones de calidad adecuada para
satisfacer los requisitos en el estado fresco y de resistencia, estabilidad
volumtrica y durabilidad del hormign y de las armaduras. 3.2.3. Agregado
fino
3.2.3.1. Requisitos generales
a) El agregado fino debe estar constituido por arenas naturales (partculas
redondeadas) o por una mezcla de arenas naturales y arenas de trituracin
(partculas angulosas), estas ltimas en porcentajes no mayores al 30 % .
Reglamento Argentino de Estructuras de Hormign Cap. 3 - 44
b) Se permite el empleo de arena de trituracin en porcentajes mayores al
indicado en a), si se demuestra previamente que se pueden elaborar
hormigones que renan las caractersticas y propiedades especificadas para la
obra en ejecucin.
c) Cuando se utilice ms del 30 % de arena de trituracin para la construccin
de elementos estructurales que superen los 2 m de altura o que estarn
sometidos a abrasin, erosin o cavitacin, la exudacin de agua del hormign
debe cumplir con el artculo 5.1.4.
d) El agregado fino a utilizar en la elaboracin de hormigones de resistencia H20 o superior debe tener un contenido igual o menor que el 30 % en masa de
partculas constituidas por conchillas o fragmentos de las mismas,
determinadas en el anlisis petrogrfico segn la norma IRAM 1649.

Curvas Granulomtricas
CIRSOC 201 (1982 (CAPITULO 6)
6.3.2.1. Curvas granulomtricas
La composicin granulomtrica de los agregados se determinar clasificando la
spartculas mediante los siguientes tamices de abertura cuadrada: 75 mm; 63
mm; 53mm; 37,5 mm; 26,5 mm; 19 mm; 13,2 mm; 9,5 mm; 4,75 mm; 2,36

mm; 1,18 mm;

600m; 300m; 150 m; (IRAM 1 501, parte II, serie suplementaria R 40/3).Cada
grupo se expresa como el porcentaje que representa en masa, en relacin a la
cantidad total de material tamizado. La granulometra de un agregado fino o
grueso se considerar satisfactoria si el porcentaje de material que pasa
cualquiera de los tamices especificados no excede
del5,0% de la masa de la muestra respecto del lmite establecido para el tamiz
considerado. Lo dicho tiene validez para cada uno de los tamices
establecidos .Para el clculo del mdulo de finura se utilizarn solamente los
tamices cuyas aberturas estn aproximadamente en razn dos, a partir del
tamiz de 75 mm de abertura (IRAM 1501, parte II serie suplementaria R
40/3).En el caso de agregados constituidos por partculas de densidades
sustancialmente diferentes la clasificacin se har en volumen, para lo cual las
cantidades en mas are tenidas sobre cada tamiz se dividirn por la respectiva
densidad.(Ver el anexo a este artculo).
6.3.2.1.1. Granulometra del agregado fino (IRAM 1 505)
a) El agregado fino tendr una curva granulomtrica continua,comprendida
dentro de los lmites que determinan las curvas A y B de la Tabla 1, salvo las
excepciones indicadas en el inciso d).

Tabla 1. Curvas granulomtricas del agregado fino

Cirsoc 201 (2005) (Capitulo 3)

3.2.3.2. Granulometra del agregado fino
a) La composicin granulomtrica de los agregados finos se debe determinar
clasificando sus partculas mediante los tamices de abertura cuadrada: 4,75
mm; 2,36 mm; 1,18 mm; 600 m; 300 m y 150 m.
b) Al ingresar a la hormigonera, el agregado fino debe tener una granulometra
continua, comprendida dentro de los lmites que determinan las granulometras
A y B de la Tabla 3.3., y el mdulo de finura debe ser igual o mayor que 2,3 e

igual o menor que 3,1 salvo las excepciones indicadas en g). El agregado fino
de la granulometra especificada se puede obtener por mezcla de dos o ms
arenas de distintas granulometras.
Tabla 3.3. Granulometras del agregado fino.

c) Los porcentajes de la granulometra A indicados para los tamices de 300 m

y 150 m de abertura se pueden reducir a 5 % y 0 %, respectivamente, si el
agregado fino est destinado a hormigones:

Con un contenido unitario de cemento igual o mayor de 280 kg/m3 y con

un contenido de aire intencionalmente incorporado en su masa igual o
mayor de 3,0 %
Con un contenido unitario de cemento igual o mayor de 300 kg/m3 y sin
aire incorporado en su masa.
En los que se emplee una adicin mineral adecuada para corregir la
granulometra de la arena.

d) Si la granulometra excede hasta diez (10) unidades porcentuales a los

lmites de la curva B en el conjunto de tamices IRAM 1,18 mm, 600 m; 300
m, se considera que el agregado cumple los requisitos granulomtricos
especificados.
Las diez (10) unidades porcentuales mencionadas pueden comprender a un (1)
solo tamiz o formarse por suma de las unidades porcentuales que exceden los
lmites de ms de uno de los tres (3) tamices indicados.
e) La fraccin retenida en dos tamices consecutivos cualesquiera de los
indicados en la Tabla 3.3., debe ser igual o menor que el 45 %, referido a la
muestra total.
f) La fraccin retenida en dos tamices consecutivos cualesquiera, de abertura
igual o menor que 2,36 mm, de los indicados en la Tabla 3.3., debe ser igual o
mayor que el 20 % referido a la muestra total. Cuando se aplique la excepcin
indicada en g) este requisito deber cumplirse para las fracciones retenidas en

dos tamices consecutivos cualesquiera, de abertura igual o menor que 1,18

mm.
g) En los hormigones de resistencia igual o menor que H-20 se pueden emplear
arenas naturales cuyas granulometras se encuentren entre los lmites
determinados por las curvas A y C, siempre que existan antecedentes de obras
similares con comportamiento en servicio satisfactorio
h) Si el mdulo de finura del agregado fino vara ms de 0,20 en ms o en
menos con respecto al del material empleado para determinar las proporciones
del hormign (dosificacin), la partida de agregado fino debe ser rechazada,
salvo que se realicen ajustes en las proporciones de la mezcla con el objeto de
compensar el efecto de la mencionada variacin de granulometra.

3.2.4. Agregado grueso

3.2.4.1. Requisitos generales
a) El agregado grueso debe estar constituido por gravas (canto rodado)
naturales o partidas, roca partida o por una mezcla de dichos materiales.
b) El contenido en masa de partculas constituidas por conchillas o fragmentos
de las mismas, determinadas en el anlisis petrogrfico segn la norma IRAM
1649, debe ser igual o menor que 15 %, 5 % y 2 % en masa, para los
agregados con tamao nominal 13,2 mm, 26,5 mm y 37,5 mm
respectivamente.
3.2.4.2. Granulometra del agregado grueso
a) Al ingresar a la hormigonera, el agregado grueso tendr una granulometra
comprendida dentro de los lmites que para cada tamao nominal se indican en
la Tabla 3.5.
b) Debe estar constituido por una mezcla de dos (2) o ms fracciones, que
cumplan con todo lo indicado en este Reglamento, incluyendo los lmites
granulomtricos dados en la Tabla 3.5., cuando:
Se utilice en hormigones de clase mayor de H-20 y el tamao mximo
nominal sea mayor de 26,5 mm.
Se utilice en hormigones de clase igual o menor de H-20 y el tamao
mximo nominal sea mayor de 37,5 mm.
c) El tamao mximo nominal del agregado grueso debe ser menor que:
1/3 del espesor en una losa, 1/5 de la menor dimensin lineal en
cualquier otro elemento estructural.
3/4 de la mnima separacin libre horizontal o vertical entre dos barras
contiguas de armaduras, o entre grupos de barras paralelas en contacto
directo que acten como una unidad.
Reglamento Argentino de Estructuras de Hormign Cap. 3 - 48 d) En caso que
el agregado grueso est constituido por una mezcla de fracciones, cada una de
ellas se debe almacenar y medir en forma separada.

Relacin Agua Cemento

Cirsoc 201 (1982) (capitulo 6)
6.6.3.9. Razn agua/cemento mxima especificada por razones de durabilidad
o por otros motivos
a) El cociente entre la masa neta de agua (excluida de agua absorbida por los
agregados) y la masa de cemento contenidos en el hormign
(raznagua/cemento) en ningn caso exceder de los lmites mximosestableci
dos en el presente artculo 6.6.3.9., Tabla 7, en los artculos6.6.5.2. a 6.6.5.7.,
en otros captulos de este Reglamento o en el
Pliegode Especificaciones Tcnicas Complementarias. Las mencionadascantida
des de agua y de cemento se expresarn en la misma unidad.
b) Cuando la estructura est sometida a dos o ms exigencias, o en la que
exija una razn agua/cemento menor.
c) Cuando corresponda la mxima razn agua/cemento se indicar en los
planos y otros documentos de obra.
d) Cuando las proporciones del hormign se hayan determinado
experimentalmente, mediante estudios y ensayos previos realizados de
acuerdo con lo establecido en el artculo 7.3.3.1., el hormign de
obraser elaborado respetando la razn agua/cemento deducida de lasexperie
ncias, sin excederla.
Si la consistencia (asentamiento) de la mezcla no resulta adecuada para la
colocacin del hormign en zonas
dedifcil colocacin, excepcionalmente, y siempre que se cuente con laautoriza
cin previa del Director de Obra, podrn incrementarse loscontenidos unitarios
de agua y de cemento hasta los mnimos
necesariospara obtener el asentamiento conveniente, manteniendo en todos lo
scasos la razn agua/cemento deducida de las experiencias realizadas. Dichos
incrementos deben agregarse en el momento de la elaboracin del hormign.
Cirsoc 201 (2005) ( Capitulo 5)
5.2.4. Eleccin de la razn agua/cemento 5.2.4.1.
La razn agua/cemento o la razn agua/material cementicio con que se debe
proyectar el hormign debe ser la menor de las dos siguientes:
a) la necesaria para alcanzar la resistencia de diseo de la mezcla de acuerdo
con lo establecido en el artculo 5.2.2.
b) la menor de las mximas especificadas por durabilidad y por caractersticas
especiales de la estructura, segn se establece en el Captulo 2.
El articulo 5.2.2 establece los siguiente:
5.2.2.2. Modos de control
a) Modo de Control 1:
La resistencia de diseo de la mezcla debe ser mayor que los valores que
resulten de aplicar las siguientes ecuaciones:
f'cr = f'c + 1,34 sn (5-1)
f'cr = f'c + 2,33 sn 3,5 (5-2)

b) Modo de Control 2: La resistencia de diseo de la mezcla debe ser mayor

que el valor que resulte de aplicar las siguientes expresiones:
f'cr = (f'c + 5) + 1,34 sn (5-3)
fcr = fc + 2,33 sn (5-4)

siendo: fc la resistencia especificada a la compresin del hormign, en

MPa.
fcr la resistencia de diseo de la mezcla, en MPa.
sn la desviacin estndar, en MPa.

TIPOS DE CEMENTO
Cirsoc 201 (1982) (capitulo 6)
6.2. MATERIALES AGLOMERANTES
6.2.1. Cemento prtland
a) Para la ejecucin de estructuras de hormign armado o pretensado slo
podrn utilizarse cementos del tipo prtland, de marcas aprobadas
oficialmente, que cumplan los requisitos de calidad contenidos en la Norma
IRAM 1 503. Para los hormigones H-II se utilizarn aquellos cementos, de
marcas aprobadas oficialmente que, adems de satisfacer los requisitos
establecidos por la Norma IRAM 1 503, al ser ensayados segn la Norma IRAM 1
662, a la edad de 28 das alcancen una resistencia a compresin no menor de
40 MN/m (400 kgf/cm).Tambin podrn utilizarse, previa autorizacin del
Director de Obra, los cementos de marcas aprobadas oficialmente, que
cumplan los requisitos de calidad contenidos en la Norma IRAM 1 646 para
cementos de alta resistencia inicial. Para los hormigones de propiedades
especiales se utilizarn aquellos cementos que, adems de permitir alcanzar
en el hormign las
resistencias necesarias, tengan composicin qumica adecuada para satisfacer
las condiciones especificadas en cada caso.
b) Cuando se requieran las propiedades adicionales que califican a su
tipose recurrir, segn corresponda, a cementos que cumplan con las
siguientes normas:
Norma IRAM 1 651 - Cemento puzolnico
Norma IRAM 1 669 - Cemento altamente resistente a los sulfatos
Norma IRAM 1 670 - Cemento de bajo calor de hidratacin
Norma IRAM 1 671 - Cemento resistente a la reaccin lcali-agregado
Norma IRAM 1 636 - Cemento prtland de escorias de alto horno

Cirsoc 201 (2005) (capitulo 3)

3.1. CEMENTOS
3.1.1. Requisitos generales
3.1.1.1. Para la ejecucin de estructuras de hormign simple, armado o
pretensado, se deben utilizar cementos de marca y procedencia aprobada por
los organismos nacionales habilitados. El cemento a utilizar debe cumplir con
los requisitos especificados, para su tipo, en la norma IRAM 50000:2000.

3.1.1.2. Los hormigones de clase superior a H-25, se deben elaborar con

cementos de categora CP-40 o CP-50.
Tambin se podrn obtener hormigones de clase superior a H-25 con cementos
de categora CP-30, siempre que se verifiquen las dos condiciones que se
describen a continuacin:
a)
b)
El hormign debe ser producido en Plantas Elaboradoras que operen en las
condiciones establecidas para el Modo 1 de Control de Conformidad, de
acuerdo con el artculo 4.2.3.
Se hayan realizado estudios previos para determinar las proporciones de la
mezcla y verificado el cumplimiento de todos los requerimientos establecidos
en este Reglamento y en los documentos del Proyecto que sean de aplicacin.
Asimismo, se debe verificar que la mezcla alcance el 70 % de fc luego de 8
das de curado en las condiciones establecidas en el artculo 4.1.6. de este
Reglamento.

ADITIVOS:
Cirsoc 201 (1982) (capitulo 6)
6.6.3.7. Aditivos qumicos y adiciones minerales pulverulentas
a) Todos los aditivos y adiciones a emplear en obra cumplirn lasexigencias
establecidas en el artculo 6.4. de este Reglamento.
b) Previamente a su empleo, dichos materiales sern ensayados a los efectos
de verificar lo expresado en el inciso anterior a). Antes de su inclusin en el
hormign deber contarse con la autorizacin expresa del Director de Obra.
c) En los casos previstos expresamente por este Reglamento o por el Pliego de
Especificaciones Tcnicas Complementarias, el hormign contendr cantidades
adecuadas de aire intencionalmente incorporado en su masa. En los casos no
previstos, el Constructor podr proponer el empleo de un aditivo incorporador
de aire (ver el artculo 6.6.3.8.).
d) En los casos justificados, o cuando lo exija este Reglamento o las
Especificaciones Tcnicas Complementarias, el hormign podr contener
un aditivo fluidificante (reductor del contenido unitario de agua de mezclado)
de fraguado normal, acelerador de resistencia, o retardador del
tiempo de fraguado inicial del hormign. Tambin podr contener un
aditivo fluidificante de gran actividad (superfluidificante) de las caractersticas
establecidas en el artculo 6.4.1. En los casos no previstos, se proceder de
acuerdo con lo establecido en el inciso anterior c).
e) Cuando se autorice la inclusin de un aditivo superfluidificante, el mismo
deber emplearse adoptando las correspondientes tcnicas especficas.
Antes de incorporar el aditivo, el hormign tendr un Estructuras de Hormign
Armado y Pretensado asentamiento no mayor
de 7,0 cm. Despus de la incorporacin, el asentamiento mximo no exceder
de 22,0 cm. Para evitar el aumento de exudacin y segregacin de la mezcla,
el hormign deber ser dosificado nuevamente, aumentando la proporcin de
partculas finas (agregado finoy, en caso necesario, material pulverulento que
pasa el Tamiz IRAM 300m).
f) Cuando el hormign contenga dos o ms aditivos, antes de su utilizacin se
demostrar mediante ensayos que el empleo conjunto de ambos no interferir
con la eficiencia de cada producto ni producir efectos perjudiciales sobre el
hormign.
g) Cuando el Constructor proponga el empleo de un aditivo en casos no
previstos, la decisin que adopte el Director de Obra no podr modificarse
durante el desarrollo de la obra, salvo el caso en que se otorgue una
autorizacin escrita. El tipo y la dosis sern propuestos por el Constructor
considerando las condiciones ambientales y de temperatura y losresultados de
las experiencias realizadas sobre el hormign que los contiene.
h) Se prohbe el empleo de cloruro de calcio y otros aditivos que lo contengan
en proporciones que faciliten la corrosin de las armaduras de acero o de los
elementos de aluminio o de metal galvanizado que queden incluidos en el
hormign
i) El empleo de las adiciones minerales pulverulentas se ajustar acondiciones
similares a las establecidas en los incisos anteriores para los aditivos qumicos.

Cirsoc 201 (2005) (Capitulo 3)

3.4. ADITIVOS PARA HORMIGONES
3.4.1. Requisitos generales 3.4.1.1.
Los aditivos a emplear en la elaboracin de hormigones y morteros pueden
estar en estado lquido o pulverulento, y deben cumplir con los requisitos
establecidos en la norma IRAM 1663. 3.4.1.2. Los aditivos se deben ingresar a
la hormigonera diludos en el agua de mezclado.
3.4.1.3. Los aditivos superfluidificantes tambin pueden ser introducidos sin
diluirse en el agua de mezclado. Su incorporacin se puede realizar en la
planta central o en la motohormigonera inmediatamente antes de su descarga
en obra.
3.4.1.4. En las mezclas para estructuras de hormign armado y pretensado, y
en las de hormign simple en que queden incluidas piezas o caeras de acero
o de acero galvanizado, no se deben usar cloruro de calcio ni aditivos que
contengan cloruros, fluoruros o nitratos.
3.4.2. Acopio, identificacin y manipuleo
3.4.2.1. En el envase de los aditivos debe constar la marca, tipo de aditivo , la
dosis que el fabricante recomienda para su utilizacin, la fecha de elaboracin
y la vida til prevista.

ENSAYOS, METODOS DESTRUCTIVOS Y NO

DESTRUCTIVOS:
Cirsoc 201 (1982 ) (capitulo 4)
7.4. HORMIGON DE CEMENTO PORTLAND. CONTROL DE LA CALIDAD YUNIFORMI
DAD DURANTE EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LAS ESTRUCTURAS(ENSAYOS
DE ACEPTACION)
7.4.1. Disposiciones generales
a) El objeto de la realizacin de estos ensayos a medida que se desarrolla el
proceso constructivo de las estructuras, es verificar si el hormign empleado
para ejecutarlas rene las caractersticas y propiedades especificadas que
definen su calidad, y si las mismas son obtenidas durante las operaciones de
obra.
b) Las tomas de muestras del hormign fresco se realizarnpreferentemente en
el momento y lugar de colocacin del hormign en los encofrados, en la forma
y condiciones que establece IRAM 1 541 y este Reglamento.
c) Cada muestra de hormign, excepto que se especifique explcitamente lo
contrario, se extraer de un pastn distinto elegido al azar, o de acuerdo con
un plan de muestreo elaborado previamente a la iniciacin de las operaciones
de hormigonado. Los pastones de los que se extraigan las muestras estarn
suficiente pero no uniformemente espaciados. Se evitar que quien realice la
extraccin elija el pastn por el momento, aspecto o caractersticas del
hormign, apreciados mediante inspeccin visual. En otras palabras,
la muestra elegida no debe resultar influida por circunstancia alguna que no
sea el azar.

d) Las operaciones de extraccin de muestras deben realizarse con todo

cuidado, de modo que las mismas sean realmente representativas del material
cuyas caractersticas y propiedades se desean determinar.
e) La fijacin del nmero total de muestras a extraer para la realizacin de los
ensayos de aceptacin es responsabilidad del Director de Obra. En los casos
corrientes generales, ello se realizar de acuerdo con los lineamientos que
establece este Reglamento, pudiendo apartarse de los mismos en casos
particulares, con el fin de tener en cuenta las caractersticas
de la estructura, la forma, modalidades y cuidadosobservados durante la etapa
de preparacin del hormign, y losresultados ms o menos favorables que se
hayan obtenido en los ensayos realizados hasta el momento.
f) En la Documentacin Tcnica Final correspondiente a la obra, elDirector de O
bra deber certificar que, durante la realizacin de lostrabajos, comprob tanto
la aptitud de los materiales componentes del hormign, como la aptitud
de este material, con que se ejecut la estructura.
g) Cuando la cantidad total de hormign de una determinada claserequerida
para la ejecucin de la estructura sea de 60 m o menor, el Director de Obra
podr prescindir de la obtencin de muestras para la realizacin de ensayos si,
a su juicio, dispone de resultados de ensayos
Estructuras de Hormign Armado y Pretensado previos, que sean
suficientemente representativos del hormign con que se ejecutar la
estructura.
7.4.3. Ensayos mnimos de aceptacin del hormign
a) Normalmente, los ensayos mnimos a que deben someterse los hormigones
de obra son: Sobre el hormign fresco:
- Asentamiento del hormign fresco (IRAM 1 536)
- Contenido de aire del hormign fresco de densidad normal (si corresponde)
(IRAM 1 602 1 562).
- Temperatura del hormign fresco, en el momento de su colocacin en los
encofrados. Sobre el hormign endurecido:
- Resistencia potencial de rotura a compresin del hormign endurecido.
b) En casos particulares, los hormigones corrientes tambin podrn ser
sometidos a otros ensayos con el fin de apreciar algunas de sus Estructuras de
Hormign Armado y Pretensado
caractersticas que interesen especialmente en determinadas estructuraso
condiciones de ejecucin. En cuanto a los hormigones que deban reunir
caractersticas y propiedades especiales (ver los artculos 6.6.5.1. a6.6.5.7.),
adems de los ensayos mnimos indicados en el inciso a) sern sometidos a los
ensayos necesarios para verificar el cumplimiento de las caractersticas y
propiedades establecidas.

7.4.5.1.Nmero de muestras a extraer en funcin de la cantidad de hormign a

colocar en obra
a) La cantidad total de muestras a extraer ser fijada por el Director de Obra.
En los casos corrientes generales ello se realizar de acuerdo con los
lineamientos que se establecen en los incisos que siguen. En casos particulares

el Director de Obra podr apartarse de dichos lineamientos ,en concordancia

con lo establecido en el artculo 7.4.1 e).
b) En el caso de aquellas estructuras cuya construccin requiera 60 m3 o
menos de hormign de una clase determinada, se proceder de acuerdo con lo
especificado en el artculo 7.4.1. g)
c) Para los casos corrientes generales el juzgamiento de la resistencia potencial
de cada clase o tipo de hormign se realizar en base de por lo menos seis
muestras (seis resultados de ensayo), de acuerdo con
loestablecido en los artculos 6.6.3.11.1.c) y 6.6.3.11.2, excepto si laevaluacin
se realiza por pastn, de acuerdo con lo establecido en los artculos
6.6.3.11.1.d) y 6.6.3.11.3, en cuyo caso deber extraerse una muestra por
cada pastn.

Cirsoc 201 (2005) (capitulo 4)

4.1.5. Este Reglamento establece dos modos de control de conformidad a ser
aplicados a diferentes modos de produccin, puesta en obra y control de
produccin del hormign. Dichos modos se describen a continuacin:
Modo 1. El hormign es producido en una planta productora que opera con un
sistema de calidad. La planta elaboradora puede estar instalada dentro o fuera
del recinto de la obra. El Director de Obra tiene acceso al control de produccin
de la planta y conoce sus registros. El control de conformidad se realiza de
acuerdo con el artculo 4.2.3.
Modo 2. El hormign es producido en condiciones que no satisfacen los
requisitos establecidos para el Modo 1. El control de conformidad se realiza de
acuerdo con el artculo 4.2.4.
4.1.6. Ensayos para verificar la resistencia especificada
4.1.6.1. Se deben realizar ensayos de resistencia de rotura a la compresin
utilizando probetas cilndricas normales de 15,0 cm de dimetro y 30,0 cm de
altura, las que deben ser moldeadas y curadas de acuerdo con lo establecido
en las normas IRAM 1534 1524. Las probetas deben ser ensayadas a
compresin hasta la rotura, de acuerdo con lo establecido por la norma IRAM
1546. La edad de ensayo debe ser la edad de diseo de acuerdo con el artculo
2.3.3. Si la totalidad de las partculas del agregado grueso que se utiliza para
elaborar el hormign pasan por el tamiz de 26,5 mm, se puede determinar su
resistencia de rotura a la compresin por ensayo de probetas cilndricas
normales de 10,0 cm de dimetro y 20,0 cm de altura, moldeadas, curadas y
ensayadas segn las normas IRAM indicadas precedentemente. En este caso,
no se debe efectuar correccin de los resultados de ensayo por tamao de la
probeta.
4.1.6.2. Se debe adoptar como resultado de un ensayo (fci) al valor que se
obtiene como promedio de las resistencias de, como mnimo, dos (2) probetas
cilndricas normales, moldeadas con la misma muestra de hormign y
ensayadas a la misma edad. Se debe cumplir que la diferencia entre las
resistencias extremas del grupo que constituye cada ensayo, sea menor del 15
% de la resistencia media de las probetas que constituyen el grupo. Si dicho
valor resultara mayor, se debe rechazar el ensayo correspondiente y se deben
investigar los procedimientos de moldeo, curado y ensayo de las probetas, con
el objeto de analizar si los mismos se estn realizando en un todo de acuerdo
con las normas. En el caso de que el grupo est constituido por tres (3)
probetas, si la diferencia entre las resistencias extremas es mayor del 15 % ,
pero las resistencias de dos (2) de ellas difieren en menos del 10 % con
respecto a su resistencia promedio, se puede descartar el tercer resultado y
aceptar el ensayo, tomando como resistencia del mismo el promedio de las dos
aceptadas.
4.2. CONFORMIDAD CON LA RESISTENCIA ESPECIFICADA
4.2.1. Requisitos generales
4.2.1.1. La conformidad de la resistencia del hormign colocado en una parte o
en toda la estructura se debe determinar mediante resultados de ensayos de

probetas moldeadas con muestras de hormign extradas en la planta

elaboradora y/o a pie de obra. Reglamento CIRSOC 201 Cap. 4 - 67 4.2.1.2.
Ensayos para verificar la resistencia especificada Para juzgar la resistencia del
hormign que se coloc en los encofrados o moldes (resistencia potencial), se
moldearn como mnimo dos (2) probetas, identificndose el elemento y el
sector en donde se colocar el hormign que ellas representan. El moldeo,
acondicionamiento y ensayo se realizar de acuerdo con lo establecido en el
artculo 4.1.6.
4.2.1.3. A los efectos indicados en los artculos 4.2.1.1. y 4.2.1.2., se deben
agrupar los elementos estructurales de igual fc en conjuntos sucesivos
denominados lotes. La conformidad de la resistencia se debe determinar para
cada lote, salvo excepcin debidamente justificada. La conformacin de los
lotes se indicar en los Documentos del Proyecto, pero ser igual o menor que
la establecida en el artculo 4.2.2.
4.2.2. Dimensin de lotes y extraccin de muestras
4.2.2.1. En Modo 2, la dimensin de los lotes debe ser igual o menor que la
indicada en la Tabla 4.1. 4.2.2.2. En el Modo 1, la dimensin de los lotes debe
ser igual o menor que dos veces la indicada en la Tabla 4.1, siempre que se den
las siguientes condiciones: el nmero mnimo de lotes sea igual o mayor que
3. en el caso de que algn lote resulte no conforme, se pasar a utilizar los
lmites de la Tabla 4.1 sin reduccin hasta que cuatro lotes seguidos resulten
conformes.

4.2.2.4. El nmero de muestras a extraer debe ser igual o mayor que el mayor
valor resultante de aplicar las siguientes frecuencias:

cinco (5) muestras por lote.

tres (3) muestras por planta de edificio.

para los casos previstos en el artculo 4.2.2.3, una (1) muestra cada 100
m3 de hormign y no menos de cinco (5) muestras. En cada muestra se
debe realizar como mnimo un ensayo (dos probetas) a la edad de
diseo.

Aire Incorporado
Cirsoc 201 (1982) (capitulo 6)
6.6.3.8. Incorporacin intencional de aire
Todo hormign que durante su vida til est sometido a una agresin de
naturaleza
qumica, o fsica y qumica (contacto con agua de mar, sulfatos, etc.), o queenc
ontrndose saturado o en contacto con un medio hmedo pueda estar
sometido a ciclos de congelacin y deshielo o a acciones
climticas rigurosas, contendr un porcentaje total de aire, natural e
intencionalmente incorporado (IRAM 1 602 1 562)comprendido dentro de los
lmites establecidos en la Tabla 6.

Cirsoc 201 (2005) (capitulo 5)

5.1.2. Aire intencionalmente incorporado
5.1.2.1. Cuando de acuerdo con el tipo de exposicin o para hormigones con
caractersticas especiales, segn el Captulo 2, Tablas 2.5. y 2.7., se requiera la
incorporacin intencional de aire, el porcentaje total debe estar comprendido
dentro de los lmites establecidos en la Tabla 5.3., en funcin del tamao
mximo nominal del agregado grueso, donde los porcentajes de aire
corresponden al hormign integral.

ENCOFRADO
Cirsoc 201 (1982) (capitulo 12)
12.1.1. Disposiciones generales
Todas las estructuras de carcter temporario, como apuntalamientos, cimbras,
encofrados, andamios y otras similares que sean requeridas por razones de
orden constructivo, cumplirn las siguientes condiciones generales:
a) Se emplearn materiales de caractersticas adecuadas, que lespermitan
cumplir las funciones que les corresponden, con un grado de seguridad
totalmente satisfactorio.
b) Las secciones y dimensiones se calcularn con la combinacin
deesfuerzos de cualquier naturaleza, que al actuar y superponerseproduzcan
las tensiones ms desfavorables.
c) Se ejecutarn cuidadosamente y de manera tal que hasta el
momentode su remocin o sustitucin por las estructuras permanentes,proporc
ionen el mismo grado de seguridad que stas.
12.1.3. Caractersticas y condiciones generales
a) Los elementos resistentes se construirn con madera, perfiles o
tubosmetlicos, o con otros materiales de caractersticas y condiciones
igualmente satisfactorias.
b) Tendrn la resistencia, estabilidad, forma, rigidez y seguridadnecesarias para
resistir sin hundimientos, deformaciones nidesplazamientos perjudiciales, la
combinacin ms desfavorable de los efectos derivados del peso propio, peso
del hormign y de las armaduras, as como sobrecargas y esfuerzos de
cualquier naturaleza y direccin a que puedan verse sometidos en las
condiciones de trabajo en obra, hasta su remocin, una vez finalizado
el proceso constructivo. Se tendrn especialmente en cuenta los efectos
ocasionados por la colocacin, la compactacin del hormign fresco mediante
vibracin mecnica de alta frecuencia, la accin del viento, sobrecargas y otros
esfuerzos dinmicos.

c) Las deformaciones que se produzcan durante el proceso constructivo no

debern ser superiores que las que ocurran en las construcciones de carcter
permanente ejecutadas con los mismos materiales.
d) A los efectos de asegurar la ms completa estabilidad y rigidez de las
estructuras temporarias en las condiciones de servicio, se dispondrn
arriostramientos longitudinales y transversales adecuados.
e) Para la ejecucin de estas estructuras no se permitir el empleo de maderas
mal estacionadas.
f) La remocin de los apuntalamientos, cimbras y encofrados deber poder
realizarse con facilidad y gradualmente, sin necesidad de
aplicar golpes ni vibraciones.
En caso necesario, la remocin debe poder realizarse por partes.
g) Para corregir posibles asentamientos que puedan producirse antes o durante
las tareas de hormigonado, los puntales y elementos de sostn estarn
provistos de cuas, gatos, tornillos y otros dispositivos adecuados.
h) En ningn caso se aceptar la fundacin directa sobre terrenoerosionable,
expuesto o no a perodos de crecientes o a la accin de agua en movimiento.
12.1.4. Encofrados
a) Tendrn las formas, dimensiones, niveles y alineamientos necesarios
para moldear las estructuras, de modo tal que ellas resulten de las
dimensiones y formas indicadas en los planos y cumplan las tolerancias
dimensinales y de posicin establecidas en este Reglamento y en los
documentos de obra. Cuando las tolerancias mximas no se establezcan en los
planos, no excedern los valores establecidos en el artculo 12.2.Su
construccin ser cuidadosa y esmerada.
b) Sern resistentes, rgidos y suficientemente indeformables y estncos como
para que las estructuras resulten de las formas y dimensiones establecidas en
los planos, y tambin para evitar prdidas de mortero durante las operaciones
de moldeo de aqullas.
c) Se construirn con maderas, chapas metlicas u otros materiales igualmente
satisfactorios. Dichos materiales, al ponerse en contacto con el hormign
fresco, no ablandarn, decolorarn, mancharn ni perjudicarn en forma
alguna la superficie de aqul ni la de las estructuras.
d) Si en el Pliego de Especificaciones Tcnicas Complementarias no se
establece lo contrario, en todos los ngulos y rincones de los encofrados
se colocarn molduras o filetes triangulares, de madera, cepillados.
Paralos casos corrientes, los tringulos sern rectngulos y sus catetos
mediran 2,5 cm.
e) Al proyectar y construir los encofrados se dispondrn las contra flechas
necesarias, a los efectos de compensar posibles hundimientos y
deformaciones de los mismos, ocasionados por las cargas actuantes sobre ellos
y por el descenso de la estructura de hormign despus de desencofrada. La
forma y perfil de la estructura una vez terminada y expuesta a las condiciones
de servicio, sern los que se indican en los planos.
f) Para facilitar la inspeccin y limpieza de los encofrados, y tambin para
facilitar y vigilar la colocacin y compactacin del hormign, especialmente en
el caso de los encofrados profundos, en el pie de columnas, pilares y muros, a
distintas alturas y a distintas horizontales mximas de 2,50 m entre s, se

dejarn aberturas provisionales de formas y dimensiones adecuadas. En igual

forma se proceder con el fondo y costados de las vigas, empotramientos de
voladizos, y en otros lugares de los encofrados de fondos inaccesibles y de
difcil inspeccin y limpieza.
g) Cuando se compruebe, antes o durante la colocacin del hormign, que
los encofrados adolecen de defectos evidentes o no cumplan las condiciones
establecidas, se interrumpirn las operaciones de colocacin del hormign. Las
mismas no sern reiniciadas hasta tanto no se hayan corregido las deficiencias
observadas
CAPITULO 18. REGLAS PARA EL ARMADO
18.1. CAMPO DE VALIDEZ
Mientras no se indique lo contrario, el Captulo 18 rige tanto en el caso de
carga predominantemente esttica como en el caso de carga no
predominantemente esttica. Las verificaciones exigidas
en el presente captulo deben ser efectuadas para las cargas de servicio.
Para las zonas ssmicas rige lo dispuesto en el Reglamento CIRSOC 103:
"Accin de los sismos sobre las construcciones". Los artculos 18.2. hasta 18.10
rigen para las barras aisladas y las mallas soldadas. Para paquetes de barras
debe recurrirse al artculo 18.11. *
*Este Captulo rige para dimetros ds <= 28 mm.
18.2. SEPARACION ENTRE BARRAS
La separacin libre entre barras rectas individuales paralelas de la armadura,
fuera de una zona de empalme, debe ser como mnimo, igual a 2 cm y no
menor que el dimetro ds de la barra.
Esto no rige en el caso de la separacin entre una barra individual y una barra
longitudinal de ds
12 mm soldada a una de las barras transversales (por ejemplo estribo). Las
barras dobles de malla soldadas pueden estar en contacto.
18.3. DOBLADO DE LAS BARRAS18.3.1. Dimetro admisible del mandril
de doblado
El dimetro del mandril de doblado dbr para ganchos, ngulos, bucles,
estribos, as como para barras dobladas y otras formas de doblado, no debe ser
inferior a los valores mnimos dados en la Tabla 23.
18.3.2. Doblado de las armaduras soldadas
Cuando las barras soldadas y las mallas soldadas de la armadura deben ser
dobladas despus de soldadas, los valores de la Tabla 23 son aplicables
solamente en el caso en que la distancia entre el comienzo de la curvatura y el
sitio de la soldadura sea como mnimo 4 ds
Puede prescindirse de esto cuando se cumplen las siguientes condiciones:

a)En el caso de carga predominantemente esttica, en todas las unin es

soldadas, si el dimetro del mandril de doblado es como mnimo 20 ds
b)En el caso de carga no predominantemente esttica, en las mallas soldadas,
si el dimetro del mandril de doblado es como mnimo de 100ds, cuando los
puntos de soldadura son exteriores, y de 500 ds, si los puntos de soldadura son
interiores a la zona cncava.
Cirsoc 201 (2005) (Capitulo 6)
6.3. DISEO DEL SISTEMA DE ENCOFRADOS
6.3.1. Presin lateral originada por el hormign fresco sobre los encofrados Los
encofrados, apuntalamientos, arriostramientos y elementos de unin y
sujecin, se deben disear para la presin del hormign fresco recin colocado
que se establece en los artculos 6.3.1.1. y 6.3.1.2.
6.3.1.1. Se deben utilizar los diagramas de presiones determinados
experimentalmente para iguales condiciones de materiales y proporciones del
hormign, mtodo y velocidad de colocacin y compactacin del hormign
fresco y tipo de encofrado.
6.3.1.2. Cuando no se disponga del diagrama experimental de presiones
laterales se deben adoptar los valores que resulten de las siguientes
expresiones.
a) Hormign a colocar por cualquier mtodo que no sea impulsin por bombeo:
p = c h (6-1) b) Hormign a colocar por impulsin por bombeo: p = 1,25 c h
(6-2) siendo: c la masa unitaria del hormign fresco, en kg/m3 . p la presin
lateral sobre el encofrado, en kPa. h la altura del hormign fresco por encima
del punto considerado, en m. 1,25 el factor que tiene en cuenta la presin de la
bomba. El valor de h debe ser tomado como toda la altura encofrada del
elemento estructural, o como la distancia entre juntas de construccin cuando
el elemento estructural se hormign a en ms de una vez, como columnas u
otros elementos estructurales en los cuales la velocidad de colocacin del
hormign es tan rpida que se termina su hormigonado antes que el hormign
pierda plasticidad.
6.3.1.3. Cuando se utilice hormign de consistencia fluida y muy fluida
elaborados con aditivo superfluidificante, para disear el encofrado se deben
tomar las presiones establecidas en las ecuaciones dadas en el artculo 6.3.1.2.

ACEROS:
Cirsoc 201 (1982) (capitulo 16)
16.2. DEFORMACIONES BAJO CARGAS DE SERVICIO16.2.1. Acero
Los diagramas tensin - deformacin de los aceros para hormign se
representan en la figura 8 (ver el artculo 17.2.1.). Como mdulo de elasticidad
del acero Es se tomar 210000MN/m (2 100 000kgf/cm) tanto para traccin
como para compresin.

Capitulo 26
26.3.2. Acero para pretensado
Para los alambres lisos, perfilados y nervurados y para las barras de acero
pretensado rige la norma IRAM-IAS u 500-517, para los cordones de dos y tres
alambres de hormign pretensado rige la norma IRAM-IAS U 500-07,y para los
cordones de siete alambres rige la norma IRAM-IAS U 500-03.Estas normas
deben completarse con las exigencias y recomendaciones de los certificados
de aptitud (correspondientes al pas
de origen)de los sistemas de pretensado (ver el artculo
26.2.2.) y eventualmente debern ser determinados por ensayos. El acero para
pretensado debe protegerse contra la corrosin de acuerdo con lo indicado en
el artculo 26.6.5. El hormign deber ser compactado de manera que
garantice una buena proteccin de la armadura. Estos cuidados deben
extremarse cuando se utilicen alambres o cordones finos.(Ver el anexo a este
artculo).

26.11.1.(1) CARGA DE ROTURA DE CALCULO Y FACTORES DE

SEGURIDAD
Cuando las solicitaciones originadas por las reacciones hiperestticas debidas a
lpretensado son del mismo signo que las solicitaciones originadas por las
cargas, no deber descontarse el efecto favorable debido a la relajacin, a la
fluencia lenta y a la retraccin. Al contrario, se recomienda, por razones de
seguridad, aplicarle un factor de mayoracin de 1,1.
26.12. DETERMINACION DEL ANGULO 1
QUE FORMAN LAS TENSIONESPRINCIPALES DE COMPRESION CON LA
NORMAL A LA SECCION
Tensiones normales: x, y
(positivas si son de traccin).Tensiones tangenciales: xy

Cirsoc 201 (2005) (capitulo 3)

3.6. ACEROS Tanto en este Reglamento como en sus Comentarios, las
indicaciones relativas a los dimetros de las barras, los alambres o los
cordones, y sus secciones transversales, se realizan en funcin de las
dimensiones nominales de la armadura, de acuerdo con lo establecido en las
normas IRAM-IAS correspondientes. Los aceros empleados en las estructuras a
construir en zonas ssmicas, definidas en el Reglamento Argentino para
Construcciones Sismorresistentes, INPRES-CIRSOC 103-2005 - Parte II, deben
cumplir con las condiciones establecidas en el mismo. Reglamento CIRSOC 201
Cap. 3 - 53 3.6.1. Barras y alambres de acero para armaduras
3.6.1.1. Se deben utilizar exclusivamente barras de acero conformadas y
alambres conformados. Las barras y alambres de acero lisos slo se pueden
utilizar para la ejecucin de espirales, estribos y zunchos.
3.6.1.2. Las barras y alambres de acero deben cumplir con los requisitos
establecidos en las siguientes normas:
IRAM - IAS U 500-26 Alambres de acero para armadura en estructuras de
hormign.
IRAM - IAS U 500-96 Soldadura. Calificacin de soldadores.
IRAM - IAS U 500-97 Barras de acero para armadura en estructuras de
hormign. Soldadura.

IRAM - IAS U 500-127 Soldadura por arco. Electrodos de acero de baja aleacin,
revestidos (AWS A 5.5)
IRAM - IAS U 500-138 Ente habilitante y entes de calificacin y certificacin de
soldadores y operadores de soldadura.
IRAM - IAS U 500-166 Soldadura - Alambres y varillas de acero al carbono para
procesos de soldadura por arco elctrico con proteccin gaseosa (AWS A 5.18)
IRAM - IAS U 500-207 Barras de acero conformadas de dureza natural
soldables, para armadura en estructuras de hormign.