Fierro S

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
Construccin I
NDICE
1. NDICE
2. INTRODUCCIN
3. LA HISTORIA DEL FIERRO
LA INDUSTRIA SIDERRGICA EN EL PER
3.1.
3.2
SIDERPER
ACEROS AREQUIPA S.A.
4. MARCO CONCEPTUAL
4.1.
ACERO
4.2.
COMPOSICION DEL ACERO
5.3. CLASIFICACIN DEL ACERO

5.4.
PROPIEDADES DEL ACERO
5.5.
VENTAJAS DEL ACERO
5.6.
DESVENTAJAS DEL ACERO
5.7.
PROPIEDADES MECANICA DEL ACERO
5.8.
TIPOS DE ACERO
6. VIGAS
7. DESCRIPCIN DE ETAPAS DE UN PROYECTO ESTRUCTURAL
7.1. PROYECTO ESTRUCTURAL (diseo estructural)
7.2. ABASTECIMIENTO DE LOS MATERIALES
7.3. FABRICACION EN EL TALLER.
7.4.
CORTES Y PERFORACIONES
7.5.
SOLDADURAS
7.6.
PIEZAS EMBARCADAS A LA OBRA
7.7.
SUPERVISION
8. ELABORACIN DEL HIERRO

9. APLICACIN DE FIERROS EN LA OBRA
10. TIPOS DE FIERROS EN EL MERCADO
11.
CLASIFICACIN DEL FIERRO Y COMPOSICIN

12.................................................................CONCLUSIN
2.
Introduccin
1

Construccin I
Bueno como grupo les presentaremos nuestro trabajo de investigacin que

elaboramos sobre la historia del fierro, sus inicios en el mundo de la
construccin,la industria sidedurgica en el Per , los diferentes tipos de fierros que
existen en el mercado junto a su clasificacin y resistencia que permite mayor
durabilidad al construccin.
Los fierros vienen en diferentes grosores y los ms usados en una casa , obra son
los de 6 mm, 3/8", 1/2" y 5/8 ya que son los ms comunes. Al momento de realizar
la compra, es importante verificar el grosor de las varillas. Aceros Arequipa y
siderperu utiliza el sistema de electrograbacin para marcar sus fierros, lo cual
permite reconocer con facilidad los distintos grosores al igual su composicin. Los
aceros se clasifican en: aceros al carbono, aceros aleados, aceros inoxidables,
aceros de herramientas y aceros de baja aleacin ultrarresistentes.
Los aceros al carbono contienen diferentes cantidades de carbono y menos del
1,65% de manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60% de cobre. Los aceros aleados
poseen vanadio y molibdeno adems de cantidades mayores de manganeso,
silicio y cobre que los aceros al carbono.

Construccin I
3. La Historia Del Fierro
Los primeros en producir objetos de hierro fueron los HITITAS, (pueblo que se
ubicaba en la actual Turqua) a mediados del siglo XIV a.C. Su poder se basaba
en el desarrollo del hierro y en su potencial naval.
Entre los siglos XII a. C. y X a. C. se produce una rpida transicin en Oriente
Medio desde las armas de bronce a las de hierro. Esta rpida transicin tal vez
fuera debida a la falta de estao, antes que a una mejora en la tecnologa en el
trabajo del hierro. A este periodo, que se produjo en diferentes fechas segn el
lugar, se denomina Edad de Hierro, sustituyendo a la Edad de Bronce.
En Grecia comenz a emplearse en torno al ao 1000 a. C. y no lleg a Europa
occidental hasta el siglo VII a. C. La sustitucin del bronce por el hierro fue
paulatina, pues era difcil fabricar piezas de hierro: localizar el mineral, luego
fundirlo a temperaturas altas para finalmente forjarlo. Es importante resaltar que
en esa poca, el obtener un kilo de hierro requera 4 kilos kilos de Carbn vegetal.
Por lo que se cree que esta es una de las razones que pudo impactar
severamente, la deforestacin y la erosin en las cercanas del mar mediterrneo.
Es decir: acabaron con los bosques para producir hierro.
Junto con esta transicin del bronce al hierro se descubri el proceso de
carburizacin, consistente en aadir carbono al hierro. El hierro se obtena como
una mezcla de hierro y escoria, con algo de carbono o carburos, y era forjado,
quitando la escoria y oxidando el carbono, creando as el producto ya con una
forma. Este hierro forjado tena un contenido en carbono muy bajo y no se poda
endurecer fcilmente al enfriarlo en agua. Se observ que se poda obtener un
producto mucho ms duro calentando la pieza de hierro forjado en un lecho de
carbn vegetal, para entonces sumergirlo en agua o aceite. El producto resultante,
que tena una superficie de acero, era ms duro y menos frgil que el bronce, al
que comenz a reemplazar.
ASIA: Los primeros asiticos fueron los primeros en proponer los hornos que se
cargaban desde la parte superior como se hace en los hornos actuales.
Otro gran descubrimiento fue el del tratamiento trmico, que consiste en,
simplemente tomar un trozo de metal caliente pero slido, como en las pelculas
cuando se observa al herrero con un trozo de metal al rojo, trabajando en la
fabricacin de espadas
3

Construccin I
luego las mete en agua fra. Eso en trminos tcnicos es lo que se denomina
TEMPLE. Se tiene indicios que esta tcnica se utilizaba desde el siglo VIII a.C.
Alemania (VIII d.C.): Fabricaron los primeros hornos cuadrados y de 3m de altura
e inyeccin de aire en la parte inferior. Luego del proceso los abran por un lado
(los hornos) y extraan la masa de hierro.
En la Edad Media, y hasta finales del siglo XIX, muchos pases europeos
empleaban como mtodo siderrgico la farga catalana. Se obtena hierro y acero
bajo en carbono empleando carbn vegetal y el mineral de hierro. Este sistema
estaba ya implantado en el siglo XV, y se conseguan alcanzar hasta unos 1200
C. Este procedimiento fue sustituido por el empleado en los altos hornos. En
Espaa Alrededor del ao 1290. Su aporte fue solamente eso de extraer hierro
directamente del mineral, es decir, lograron el mayor avance en la produccin de
hierro. Los espaoles lograron producir hasta 70 Kilos de hierro en 5 horas.
Sin embargo faltaba calidad en el hierro obtenido, y es por esto que se descubren
procesos de obtencin mas avanzados hornos mejor diseados, nuevos
combustibles y procesos de obtencin eficientes.
Hacia finales del siglo XVIII y comienzos del XIX se comenz a emplear
ampliamente el hierro como elemento estructural (en puentes, edificios, etctera).
Entre 1776 a 1779 se construye el primer
El cual se desconoce el origen del descubrimiento del hierro, pero algunos

cientficos creen que algunos hombres primitivos pudieron encontrar fragmentos
de meteoritos, en los que predomina el hierro. Otros creen que en algn momento
de la historia, los primeros habitantes del planeta hicieron una gran fogata en una
montaa rica en hierro y quedo expuesto en medio de las cenizas. El cual marco
el hito de la construccin en la gran revolucin industrial del siglo XIX
Una manifestacin memorable de ese acontecimiento fue la Exposicin Universal

de Pars de 1889, que marc el triunfo de las construcciones metlicas. La
construccin que deslumbr al mundo y marc el verdadero punto de partida en la
historia de las construcciones fue la Torre Eiffel.

Construccin I
Puente de fundicin de hierro, construido por John Wilkinson y Abraham Darby. En

Inglaterra se emplea por primera vez en la construccin de edificios, por Mathew
Boulton y James Watt, a principios del siglo XIX. Tambin son conocidas otras
obras de ese siglo, por ejemplo el Palacio de Cristal construido para la Exposicin
Universal de 1851 en Londres, del arquitecto Joseph Paxton, que tiene un
armazn de hierro, o la Torre Eiffel, en Pars, construida en 1889 para la
Exposicin Universal, en donde se utilizaron miles de toneladas de hierro.
cambi el Carbn vegetal por carbones minerales bituminosos, los cuales

se procesan para obtener COKE que es el combustible para procesar el
hierro. Actualmente.
Se aprendi a diferenciar los tipos de minerales de hierro, para trabajar

preferiblemente los que tenan mayor cantidad del metal.
Se descubri que al minimizar el carbono del metal de hierro se obtena

Acero y al agregar otros minerales se obtenan otros metales especiales.
Fue tan importante el desarrollo de la metalurgia del hierro, que despus de

la segunda guerra mundial, la riqueza de los pases se media en la cantidad
de toneladas de acero producidas. Japn se recuper de su crisis
econmica abriendo siderurgias.
El desarrollo de la siderurgia y la fundicin abri el camino para desarrollar

nuevos procesos como la soldadura, la corrosin, etc.

Construccin I
LA INDUSTRIA SIDERRGICA EN EL PER

El mercado siderrgico en el Per tiene una considerable importancia
La produccin de la industria siderrgica local representa el 3% del PBI del sector
manufacturero, el cual a su vez equivale al 14.8% del PBI global.
En el mercado local existen actualmente dos principales productores de acero :
Aceros Arequipa
3.1.
Siderper
SIDERPER
SiderPer (Empresa Siderrgica del Per S.A.A.) es la principal empresa

siderrgica del Per.
Fue el 9 de mayo de 1956 cuando nace la primera siderrgica del Per, con la
creacin de la Sociedad de Gestin de la Planta Siderrgica de Chimbote y de
la Central Hidroelctrica del Can del Pato (SOGESA),
Posteriormente, el 21 de abril de 1958 fue inaugurada la Planta Siderrgica de
Chimbote por el presidente Manuel Prado.
Actualmente SiderPer se encuentra bajo al administracin del grupo Gerdau
(inversionistas Brasileos), que a finales del ao 2006, compr ms del 70% de
las acciones de la empresa.

Construccin I
3.2.
HISTORIA
ACEROS AREQUIPA S.A.
1964: Fue fundada en la ciudad de Arequipa su primera planta.
1966: Inicia sus operaciones con la produccin y comercializacin de

perfiles y barras lisas de acero para la industria metal-mecnica,
construccin y de carpintera metlica.
1983: Se inaugur su segunda planta de laminacin en la ciudad de Pisco,

al sur de Lima, e incursionamos en la fabricacin de barras corrugadas y
alambrones.
1988: La fusin con Laminadora del Pacfico permiti ampliar sus

operaciones a la fabricacin de acero en forma de palanquillas, materia
prima para los productos laminados en caliente.
1997: recibi la Certificacin ISO 9002. Actualmente, han adecuado su

sistema de calidad a la norma ISO 9001 versin 2000. A fines de 1997, se
fusion con la empresa Aceros Calibrados S.A. a fin de ampliar su
portafolio de productos. De esta manera, nace Corporacin Aceros
Arequipa S.A.
Para el 2009 est programado concluir la segunda ampliacin de su

Planta de Pisco, para incrementar nuevamente su capacidad de
produccin, esta vez de 550 mil a 1100 mil toneladas de acero anuales, con
una inversin que superar los 280 millones de dlares.

Construccin I
4. MARCO CONCEPTUAL
a. ACERO
El Acero es bsicamente una aleacin o combinacin de hierro y carbono
(alrededor de 0,05% hasta menos de un 2%).
Algunas veces otros elementos de aleacin especficos tales como el Cr (Cromo)

o Ni (Nquel) se agregan con propsitos determinados.
b. COMPOSICION DEL ACERO
Antes del tratamiento trmico, la mayor parte de los aceros son una mezcla de tres
sustancias:
La ferrita,
La cementita
La perlita
5.3. CLASIFICACIN DEL ACERO

a) ACEROS ALCARBONO
Ms del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contienen
diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el 0,60% de
silicio y el 0,60% de cobre.
b) ACEROS
ALEADOS
adems de los componentes bsicos del acero forman aleaciones con otros
elementos como el cromo, nquel, molibdeno, etc que tienen como objetivo
mejorar algunas de sus caractersticas fundamentales especialmente la resistencia
mecnica y la dureza
c) ACEROS DE BAJA ALEACION

Construccin I
Contienen cantidades menores de los costosos elementos de aleacin. Sin

embargo, reciben un tratamiento especial que les da una resistencia mucho mayor
que la del acero al carbono
d) ACEROS
INOXIDABLES
Contienen cromo, nquel y otros elementos de aleacin, que los mantienen

brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidacin a pesar de la accin de la
humedad o de cidos y gases corrosivos.
5.4.
Una de las propiedades ms importantes de los aceros es su gran elasticidad y

maleabilidad a elevada temperatura, que permite transformar su forma o
dimensiones por laminado o martillado en caliente con gran facilidad
Resistencia
Tenacidad
Resistencia al desgaste
5.5.
VENTAJAS DEL ACERO
Alta resistencia mecanica y reducido peso propio: las secciones

resistentes necesarias son reducidas, por lo que los elementos
estructurales suelen ser ligeros. Este hecho hace a las estructuras
metlicas insustituibles en aquellos casos en que el peso de la estructura
es una parte sustancial de la carga total, como naves industriales, puentes
de grandes luces, voladizos de cubiertas ...
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Construccin I
Facilidad de montaje y transporte debido a su ligereza.
Rapidez de ejecucin, se elimina el tiempo necesario para el fraguado,

colocacin de encofrados... que exigen las estructuras de hormign.
Facilidad de refuerzos y/o reformas sobre la estructura ya construida.
Ausencia de deformaciones diferidas en el acero estructural.
Valor residual alto como chatarra.
Ventajas de la prefabricacin, los elementos se pueden fabricar en taller y

unir posteriormente en obra de forma sencilla (tornillos o soldadura).
Buena resistencia al choque y solicitaciones dinmicas como los sesmos.
Las estructuras metlicas de edificios ocupan menos espacio en planta

(estructuralmente) que las de hormign, con lo que la superficie habitable
es mayor.
El material es homogneo y de calidad controlada (alta fiabilidad).
5.6.
DESVENTAJAS DEL ACERO
Mayor coste que las de hormign. El precio de un hormign HA 25 de

central est en torno a 60 /m3, y el de un acero laminado (S 275) de un
perfil normalizado es de unos 0.60 /kg.
Sensibilidad ante la corrosin (galvanizado, autopatinado, ...).
Sensibilidad frente al fuego. Las caractersticas mecnicas de un acero

disminuyen rpidamente con la temperatura, por lo que las estructuras
metlicas deben protegerse del fuego.
Inestabilidad. Debido a su gran ligereza, un gran nmero de accidentes se

han producido por inestabilidad local, sin haberse agotado la capacidad
resistente. Si se coloca el arriostramiento debido (que suele ser bastante
barato) son estables.
Dificultades de adaptacin a formas variadas.

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Construccin I
Excesiva flexibilidad. El diseo de las estructuras metlicas suele estar

muy limitado por las deformaciones, adems de por las tensiones
admisibles, lo que provoca una resistencia desaprovechada al limitar las
deformaciones mximas para evitar vibraciones ... que provocan falta de
confort.
Sensibilidad a la rotura fragil. Un inadecuado tipo de acero o una mala

ejecucin de las uniones soldadas pueden provocar la fragilizacin del
material y la rotura brusca e inesperada.
5.7.
PROPIEDADES MECANICA DEL ACERO
Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece un material a dejarse

erosionar cuando esta en contacto de friccin con otro material.
Tenacidad: Es la capacidad que tiene un material de absorber energa sin

producir Fisuras (resistencia al impacto).
Maquinabilidad: Es la facilidad que posee un material de permitir el

proceso de mecanizado por arranque de viruta.
Dureza: Es la resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar. Se

mide en unidades BRINELL (HB) unidades ROCKWEL C (HRC),
mediante test del mismo nombre. El hierro se produce silicato de calcio,
llamado tambin escoria. El hierro y la escoria se separan por gravedad, ya
que la escoria es menos densa y flota sobre el metal.
5.8.
TIPOS DE ACERO
Los cuatro tipos principales de acero inoxidable son:
11

Construccin I
1. Austenitic: es el tipo de acero inoxidable ms usado, con un contenido

mnimo de nquel del 7%.
2. Ferritic: tiene caractersticas similares al acero suave pero con mejor
resistencia a la corrosin. El contenido en cromo varia del 12% al 17% en
peso.
3. Duplex: Es una mezcla del ferritic y austenitic. Incrementa su resitencia y
ductilidad.
4. El acero inoxidable de Martensitic contiene cromo entre el 11 hasta el 13%
, es fuerte y duro y resistencia moderada a la corrosin.
PROCESO CONSTRUCTIVO DEL ACERO
La elaboracin y construccin de un proyecto a travs del empleo de estructuras

metlicas tiene de manera general la siguiente etapa:
1.Proyecto estructural.
(diseo estructural)
2.Ingeniera del proyecto
3.Abastecimiento de los materiales
4.Fabricacin
6. VIGAS
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Construccin I
Armado y colocacin de los fierros en vigas
Las vigas pueden ser de tres tipos:
1) de connamiento, que son las que van encima de los muros;
2) peraltadas, cuyo espesor es mayor al de la losa de techo; y
3) chatas, cuyo espesor es igual al de la losa de techo.
Otro aspecto que se debe verificar es la ubicacin y la longitud de los

empalmes
entre barras longitudinales.
Los Otro aspecto que se debe vericar es la ubicacin y la longitud de los

empalmes entre barras longitudinales.
Los empalmes de los erros que se encuentran en la parte superior de la viga

debern hacerse en la zona central. Mientras que los empalmes de los erros que
se encuentran en la parte inferior, debern hacerse cerca a los extremos
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Construccin I
En cuanto a la longitud de empalme, esta depender de los dimetros y de

otros factores, por lo que debemos observar que se cumpla lo especicado
en los planos.
7. DESCRIPCIN DE ETAPAS DE UN PROYECTO ESTRUCTURAL

NOMBRE DEL PROYECTO:
UBICACIN:
7.1. PROYECTO ESTRUCTURAL (diseo estructural)
1.Anlisis y criterio de diseo estructural.
En esta etapa el ing. Calculista
a)Planos arquitectnicos.
b)Utilizaciones de los programas tales como el ( autoCAD, SAP, otros).
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Construccin I
c)Diseo: seleccionando las secciones ptimas de los miembros con sus

correspondientes uniones y conexiones.
d)Consider los factores costo, comercializacin y existencia en el mercado.
2. Entrega del diseo.
a)presento una informacin detallada del diseo y clculo de la estructura
(memoria descriptiva y de clculo , especificaciones tcnicas y cmputos
mtricos).
Esta fase involucra la direccin, control y realizacin definitiva del modelo
estructural arquitectnico de la obra ejecutada.
7.2. ABASTECIMIENTO DE LOS MATERIALES
En esta etapa se verifico la existencia de los materiales asociados a la obra, para
ello se contact con diseadores, fabricantes, constructores de estructuras de
acero y proveedores en general , a objeto de medir los riesgos a dicha
construccin y buscar las alternativas para mitigarlos, cabe destacar la importancia
de esta etapa puesto que en ella se encuentra asociado el tiempo y costos de la
obra.
Los factores determinantes son:
Existencia del material seleccionado.
Disponibilidad.
Tiempo de entrega
Medios de transporte
7.3. FABRICACION EN EL TALLER.
PLANTILLAJE:
Se realizaron plantillas en la escala natural, en especial para la confeccin de las
cartelas de unin de cada nodo de las cerchas.
MARCADO SOBRE PRODUCTOS
En este momento se realiza el marcado de cada una de las piezas con su
ubicacin dentro de la estructura , en este caso se verifican las dimensiones,
espesores de lminas y formas, a los fines de prevenir un mejor desarrollo en el
proceso de ensamblaje.
15

Construccin I
7.4.
CORTES Y PERFORACIONES
actividad a realizarse en campo o en el taller.

7.5.
SOLDADURAS
Ejem.
Para la ejecucin de la soldadora se utilizaron electrodos 7018* 1/8 , en este caso
los electrodos se mantenan en hornos para mantenerlos calientes y reducir la
porosidad para evitar la afectacin de la misma. En las piezas cortadas se
preparan los bordes realizando un biselado en las zonas donde se une con la
soldadura. Los biseles pueden adoptar formas de V.
7.6.
PIEZAS EMBARCADAS A LA OBRA
en este proceso se trasladaron las piezas seleccionadas en camiones de 750 y de

plataforma, es importante destacar que el fabricador que en coordinacin con el
encargado del montaje , elaboraron una remisin dirigida a la obra con una
descripcin de las piezas embarcadas , tanto en las dimensiones como marcas
que le corresponden a cada una de las piezas, referidas a los planos.
7.7.
SUPERVISION
En toda obra la supervisin es la forma de velar por el control de calidad, la

seguridad y el correcto desarrollo de cada una de las actividades que comprenden
la obra .
8. ELABORACIN DEL HIERRO
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Construccin I
Los hierros empleados en construccin se obtienen por los procedimientos de

laminacin, forja y molde. Predomina el uso de los hierros laminados, como
perfiles para vigas, viguetas, correas, columnas, cabriadas, y como parte
integrante del hormign armado, en el cual se emplea en barras de seccin
redonda. Se aplica tambin y con muy variadas formas, en sinnmero de casos
(chapas lisas, y onduladas, carpintera metlica, etc.).
Laminado: consiste en el estirado y comprensin del hierro por medio de dos
cilindros que giran en sentido contrario y al igual velocidad, procedimiento que
tambin permite aumentar la compacidad del metal. La mquina que trabaja con
dos rodillos es llamado do. En ella cuando ha pasado el metal, se lo debe hacer
pasar nuevamente entre los rodillos para repasarlos hasta conseguir el espesor
conveniente, lo cual es largo y engorroso. Se trat de simplificarlo haciendo que
los rodillos puedan invertir el sentido de la marcha, con lo cual se mejor algo. La
solucin fue dada al colocar un tercer rodillo, trabajando a tro, con lo cual el metal
pasa entre los dos primeros y se repasa entre el segundo y tercero sin interrumpir
la marcha. El proceso de laminacin requiere una serie de pasadas del metal por
las laminadoras, tantas veces cuanto ms complicados sean los perfiles. De
acuerdo a dichos perfiles hay rodillos con su eje horizontal y otro vertical. Cuando
se disponen escalonados y graduados los calibres, se compone de lo que se llama
un tren de laminado. El hierro, como es de suponer, se lamina calentando al rojo;
de esta manera va tomando las formas que le transmiten los rodillos, tratando de
hacerlo antes de que se enfre, en cuyo caso debe ser nuevamente calentado. Los
cilindros afectan la forma que debe tener el hierro laminado. As, por ejemplo, si se
trata de una chapa ondulada, los cilindros laminadores tienen la forma y radio de
la onda a fabricar; si es lisa, tambin lo son los cilindros. Para fabricar los
alambres se emplean los rodillos de contacto, los cuales dejan solamente las
ranuras cada vez menores por donde pasa el hierro al rojo blanco; el dimetro
mnimo que se obtiene es de 5 mm, y para obtener los de dimetro menor se parte
de stos, hacindolos pasar por orificios troncocnicos cada vez ms chicos y se
van enrollando en carretes.
Forja. Consiste en dar forma por presin o golpes con el martillo, martinetes,
mquinas especiales o bien simplemente con prensas. Los lingotes se calientan y
se los somete a la accin de martinetes, los cuales elevando martillos por medio
de vapor o aire comprimido, los dejan caer desde cierta altura, que depende, as
como el peso del martillo, del trabajo a ejecutar. El forjado transmite al hierro una
estructura compacta y fibrosa. Fundicin o moldeo. Consiste en verter los metales
al estado lquido en moldes, donde se enfran y solidifican, conservando
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Construccin I
inalterablemente las formas que les dan dichos moldes. Los moldes son hechos
con arenas refractarias hmedas, empleando moldeos de madera con la forma
que debe tener la pieza a reproducir. Retirando el moldeo se vierte el metal, el cual
llenar el espacio vaci que viene a formar el negativo de la forma; luego se cubre
con arena para evitar que se enfre rpidamente, lo que podra rajarlo. Una vez
fro, solidificado, se retira, quedando solamente una cara perfectamente lisa, la
superior; las otras quedan rugosas, debido a los granos de arena. El uso de las
fundicin es menor hoy en da que de forja y laminado, pese al auge que tuvo en
el pasado. Se usa exclusivamente para la fabricacin de caos cloacales, rejillas,
balcones y columnas de alumbrado. Los caos de fundicin pueden moldearse
horizontal o verticalmente; en esta ltima forma resultan mejores, porque el peso
propio de la masa los hace ms compactos, evitndose as las sopladuras, y
resulta ms fcil el manejo de moldes. Las columnas de alumbrado se fabrican de
una sola pieza cuando son chicas; las grandes, en tres partes: base, fuste y
capitel.
9. APLICACIN DE FIERROS EN LA OBRA
Uno de los materiales mas utilizados en la edificacin de obras es el acero y
dentro de ellos el fierro. Este material es uno de los mas importantes pues es en
base a fierros que se hace el esqueleto de una estructura, como zapatas,
columnas, columnetas, vigas, dinteles, placas, viguetas, etc.
La columna: son estructuras hechas en base a fierros, concreto, etc. Estas
columnas deben tener en su estructura estribos que son fierros doblados en forma
cuadrada o rectangular o segn el tipo de columna que se quiera construir.
Adems estos estribos deben estar amarrados a las columnas por medio de
alambres y deben tener una separacin de 20 a 25 cm. en la parte central de la
columna y una separacin menor en los extremos de las columnas.
Las placas: son estructura hechas en base a fierros , alambres, concreto, etc. y
que tiene la forma de una columna pero alargada cuya funcin principal es
soportar cargas y fuerzas cortantes. Los fierros que tienen las columnas deben
tener una separacin de entre 20y 25 cm.
Las vigas: Las vigas son piezas de madera, hierro u hormign armado, que se
colocan horizontalmente dentro de la estructura, se apoyan en dos puntos y estn
destinadas a soportar cargas. Las vigas estn sometidas a esfuerzos de flexin,
por lo tanto los materiales con los que se construyen tienen que soportar
esfuerzos de traccin y de compresin al mismo tiempo. Como ningn material es
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Construccin I
totalmente rgido, las vigas tienden a doblarse, y as la mitad superior se comprime

y la mitad inferior se tracciona.
Las vigas se emplean fundamentalmente en la construccin de grandes puentes y
edificios de todo tipo, permitiendo la realizacin de grandes zonas voladas. En la
construccin de edificios, las vigas sirven de apoyo a las viguetas, que son vigas
ms pequeas en las que se sujetan elementos de cermica y hormign para
formar los forjados que dan lugar a los suelos de las distintas plantas.
ESCALERA: Es una construccin diseada para unir diversos espacios situados

en varios niveles en vertical, dividindolo en alturas reducidas con un lugar para
poner el pie, llamadas escalones.
10. TIPOS DE FIERROS EN EL MERCADO

En el mercado de los fierros de construccin existen muchos fierros usados en
viviendas, edificios pero los ms comunes son Los fierros vienen en diferentes
grosores y los ms usados en una casa son los de 6 mm, 3/8", 1/2" y 5/8".
En el mundo de la construccin hay 11 tipos de fierros de diferentes grosores o

dimetro con diferentes tipos de resistencia y usos, para resistencias mayores
como edificios y resistencia menores como las casas como lo demuestra la
siguiente tabla de clasificacin.
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Construccin I
Chipas o rollos:
Los hierros y alambres de 3/8" No.3 y %" No.2 respectivamente, son distribuidos
comercialmente en rollos y chipas de seccin circular y de calidad corriente.
Barras lisas:
Generalmente stas barras tienen menor adherencia con el concreto, por ello se
utiliza en elementos que no sean sometidos a fuertes tracciones. Ej: paneles,
sardineles, flejes, etc.
Barras corrugadas:
Poco corrugadas: generalmente son barras que en su estado inicial tenan seccin
cuadrada ovalo en cruz, y fueron retorcidas en estado fro.
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Construccin I
Muy corrugadas: estas barras estn provistas de aristas verticales o inclinadas,

laminadas en estado caliente y a veces deformadas en estado fro.
Almabrn y alambre:
Es acero galvanizado y su funcin es la de amarrar las estructuras en hierro, los
flejes a las barras o barra con barra. En el caso de los traslapos se dan calibres de
12 a 18.
Mallas electrosoldadas:
Se construyen con alambrn cruzado, perpendicularmente, formando cuadriculas
rectangulares o cuadradas con una distancia mxima de 25 cm. entre barras. El
ancho en que son producidas es de 2.35 m. la longitud depende del calibre en que
se fabrique.
Se suministra en varillas de 6, 9 Y 12 m o en rollos o chipas para los nmeros 2 y

3. Las aceras tienen como sistema de medida el dimetro de la barra dado en
pulgadas, Vienen en dimetros de un cuarto de pulgada V4" hasta pulgada y
cuarto 1 V4", o sea del numero 2 al numero 10.
El numero 1 corresponde al dimetro mayor del alambre, o sea, el alambrn. Cada

barra es l/8" (un octavo) mayor que su anterior. La cantidad, el dimetro y la
distribucin de las barras de un elemento se determinan en el clculo que hace el
ingeniero.
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Construccin I
Peso: Dado en Kg./m, en sta columna se indica el peso en kilogramos que tiene
un metro de longitud de varilla de acuerdo al dimetro. La tabla muestra las barras
No. 2 al No. 18 porque actualmente son requeridas con mayor frecuencia en los
diseos y construcciones.
Las barras de acero o hierro en contacto con la humedad se oxidan; por esta
razn hay que tener en cuenta el tiempo que estarn almacenadas en la obra. de
acuerdo con esto se recomiendan dos formas de almacenamiento.
A la intemperie:
El acero que ser utilizado poco despus de llegar a la obra se puede almacenar a
la intemperie, utilizando un caballete y vigas de madera o un armario metlico. De
esta forma las barras quedan aisladas del terreno evitando la humedad y
permaneciendo limpias.
Si no se dispone de caballete, se almacenan las barras sobre vigas de madera
colocadas sobre el terreno.
Es importante almacenar siempre las barras en un mismo sitio, separndolas por

calidades, longitudes y dimetros facilitando su seleccin y acomodamiento de
gran cantidad de este material en un espacio relativamente pequeo.
Almacenamiento bajo techo:
Las barras que se guardan en obra por mucho tiempo (tres meses
aproximadamente) deben ser almacenadas bajo techo para evitar grandes
22

Construccin I
oxidaciones. Siempre hay que separar las barras por calidad, dimetros y longitud
colocndolas de abajo hacia arriba y empezando por las de mayor dimetro.
La calidad de las barras puede ser determinada de diversas formas; algunas
pruebas a las que pueden ser sometidas son:
Observacin de las condiciones exteriores.
Forma y peso.
Investigacin mecnica.
Investigacion qumica y otros
En obra este control solo puede ser hecho por medio de la observacin de las
condiciones exteriores; estas deben cumplir las siguientes exigencias:
Las barras no deben estar afectadas por grandes oxidaciones.

Deben estar sin manchas de grasas u otras substancias.
No deben tener desperfectos como grietas, huecos, ampollas o escamas.
Deben estar rectas, aptas para uso inmediato
11. CLASIFICACIN DEL FIERRO Y COMPOSICIN

Los aceros se clasifican en: aceros al carbono, aceros aleados, aceros
inoxidables, aceros de herramientas y aceros de baja aleacin ultrarresistentes.
Los aceros al carbono contienen diferentes cantidades de carbono y menos del
1,65% de manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60% de cobre.
23

Construccin I
Los aceros aleados poseen vanadio y molibdeno adems de cantidades mayores

de manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono.
24

Construccin I
Fierro Corrugado ASTM A706-Grado 60

USOS:
Se usa como refuerzo para concreto armado, en estructuras
sismorresistentes
y donde se requiera el soldado de las estructuras.
PRESENTACIN:
Se produce en barras de 9 metros de longitud en los siguientes
dimetros:
3/8", 1/2", 5/8", 3/4", 1" y 1 3/8". Previo acuerdo, se puede
producir
en otros dimetros y longitudes requeridos por los clientes. Se
Fierro Corrugado ASTM A615-Grado 60
suministra
USOS:
Corrugado 4.7 mm
en paquetes
de 2 toneladas
y en varillas.
Se utiliza
en la construccin
de edificaciones
de concreto
Porarmado
su bajode
contenido
carbono,
es edificios,
un material
con mayor
todo tipo:deen
viviendas,
puentes,
obras
soldabilidad
USOS:
industriales, etc.
que
el fierrodecorrugado
Grado
60. de
Para
refuerzo
concreto ASTM
armadoA615
y como
refuerzo
temperatura
en techos aligerados
PRESENTACIN:
muros. de longitud en los siguientes
Se produce en barras de 9y metros
PRESENTACIN:
dimetros: 6 mm, 8 mm,
3/8", 12 mm, 1/2", 5/8", 3/4", 1" y 1 3/8".
Previo acuerdo, se puede producir en otros dimetros y
USOS:
longitudes
En construcciones de concreto armado y como estribos
Alambrn Liso para Construccin
requeridos por los clientes.
en columnas y vigas y en refuerzo
Se suministra en paquetes de 2 toneladas y en varillas. Las
de contraccin y temperatura.
barras
25
PRESENTACIN:
de 6 mm tambin se comercializan en rollos de 550 kg.
En rollos de 180 kg y 550 kg aproximadamente.

Construccin I
Malla para Tarrajeo
Evita la formacin de fisuras en las paredes en

todo tipo de tarrajeo y revoques. Tiene
mas adherencia, rigidez y resistencia a la
traccin que otro tipo de mallas. Es facil de
cortar, doblar e instalar.
FABRICACIN:
Malla de acero galvanizado de una sola pieza, sin
puntos de unin ni soldadura, diseada
para lograr un acabado perfecto en el tarrajeo.
DIMENSIN:
Estas mallas de 0.55 mm de espesor, se
comercializan en rollos de 1 metro de ancho
Alambre Negro Recocido
26

Construccin I
USOS:
Se usa en la industria de la construccin para amarres de
fierro
corrugado en todo tipo de estructuras. Asimismo, en la
preparacin de fardos y embalajes en general.
TRABAJABILIDAD Y DUCTILIDAD:
Por su bajo contenido de carbono y su recocido a altas
temperaturas,
ngulos Estructurales
PRESENTACIN:
Se produce en longitudes de 6 metros.
Se suministra en varillas y en paquetones de 2 TM, los cuales
estn formados por
USOS:
2 paquetes de 1 TM c/u.
Estructuras metlicas de todo tipo: plantas industriales,
almacenes, techado de grandes luces,
industria naval, carroceras y torres de transmisin,
construccin de puertas, portones, cercos, marcos
Platinas
de ventana, rejas de proteccin, muebles, mesas,

sillas, etc.
PRESENTACIN:
Se produce en barras de 6 metros de longitud. Se suministra en
varillas y en
27
paquetones de 2 TM, los cuales estn formados por 2 paquetes
de 1 TM c/u.

Construccin I
USOS:
Estructuras metlicas de todo tipo: construccin de
puertas, portones, cercos, marcos de ventanas, rejas
de proteccin y decorativas, barandas, carpintera
metlica artstica, muebles, mesas, sillas, adornos,
12. Conclusin
herramientas (martillos, tenazas, cinceles, etc
Tal como vieron en nuestro trabajo ,se bas en los tipos de fierros que
existen.ya sea su dimetro y su uso,nos gusto mucho realizar este trabajo
enfierradura,el cual me ayudo mucho a entender concepctos que entendia
mas o menos pero me ayudo a entenderlos.Lo que nos gusto de el trabajo
fue saber la gran cantidad de fierros que hay para distintos usos en el
mundo de la construccin,ya sea edificios ,casas o u otro tipo de
construccin.
Ya sea que la base de una construccin es su estructura sea el hormign
armado, enfierradura+ cemento,ya que permite una mayor resistencia de la
vivienda espero que les aya gustado nuestro trabajo el cual nos ayudo a
entender mucho mas,y preparnos para para nuestro dual donde nos
esperan muchas cosas sobre la vida de la construccin.
28

Construccin I
BIBLIOGRAFIA.
Bueno este trabajo que realice sobre los tipos de fierros, y la historia del
fierro las saque de las siguientes pginas web.
La historia del fierro

http://www.buenastareas.com/ensayos/Historia-Del-Fierro/16762.html
El fierro de la construccin civil

http://www.taringa.net/posts/ciencia-educacion/9563170/El-fierro-enla-construccion-civil.html
Fabricacin del acero

http://biblioteca.sena.edu.co/exlibris/aleph/u21_1/alephe/www_f_spa/
icon/8830/procesos_procedimientos_para_la_construccion.html#
El acero
- http://www.acerosarequipa.com/informacioncorporativa/manualesdigitales/manual-para-propietarios/3materiales/310-el-acero.html
- http://www.acerosarequipa.com/acero-o-fierro-corrugado.html
29

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UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

COMPOSICION DEL ACERO

5.3. CLASIFICACIN DEL ACERO

PROPIEDADES DEL ACERO

VENTAJAS DEL ACERO

DESVENTAJAS DEL ACERO

PROPIEDADES MECANICA DEL ACERO

PIEZAS EMBARCADAS A LA OBRA

8. ELABORACIN DEL HIERRO

CLASIFICACIN DEL FIERRO Y COMPOSICIN

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Bueno como grupo les presentaremos nuestro trabajo de investigacin que

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

3. La Historia Del Fierro

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

El cual se desconoce el origen del descubrimiento del hierro, pero algunos

Una manifestacin memorable de ese acontecimiento fue la Exposicin Universal

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Puente de fundicin de hierro, construido por John Wilkinson y Abraham Darby. En

cambi el Carbn vegetal por carbones minerales bituminosos, los cuales

Se aprendi a diferenciar los tipos de minerales de hierro, para trabajar

Se descubri que al minimizar el carbono del metal de hierro se obtena

Fue tan importante el desarrollo de la metalurgia del hierro, que despus de

El desarrollo de la siderurgia y la fundicin abri el camino para desarrollar

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

LA INDUSTRIA SIDERRGICA EN EL PER

SiderPer (Empresa Siderrgica del Per S.A.A.) es la principal empresa

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

ACEROS AREQUIPA S.A.

1964: Fue fundada en la ciudad de Arequipa su primera planta.

1966: Inicia sus operaciones con la produccin y comercializacin de

1983: Se inaugur su segunda planta de laminacin en la ciudad de Pisco,

1988: La fusin con Laminadora del Pacfico permiti ampliar sus

1997: recibi la Certificacin ISO 9002. Actualmente, han adecuado su

Para el 2009 est programado concluir la segunda ampliacin de su

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Algunas veces otros elementos de aleacin especficos tales como el Cr (Cromo)

5.3. CLASIFICACIN DEL ACERO

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Contienen cantidades menores de los costosos elementos de aleacin. Sin

Contienen cromo, nquel y otros elementos de aleacin, que los mantienen

PROPIEDADES DEL ACERO

Una de las propiedades ms importantes de los aceros es su gran elasticidad y

PROPIEDADES DEL ACERO

VENTAJAS DEL ACERO

Alta resistencia mecanica y reducido peso propio: las secciones

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Facilidad de montaje y transporte debido a su ligereza.

Rapidez de ejecucin, se elimina el tiempo necesario para el fraguado,

Facilidad de refuerzos y/o reformas sobre la estructura ya construida.

Ausencia de deformaciones diferidas en el acero estructural.

Valor residual alto como chatarra.

Ventajas de la prefabricacin, los elementos se pueden fabricar en taller y

Buena resistencia al choque y solicitaciones dinmicas como los sesmos.

Las estructuras metlicas de edificios ocupan menos espacio en planta

El material es homogneo y de calidad controlada (alta fiabilidad).

DESVENTAJAS DEL ACERO

Mayor coste que las de hormign. El precio de un hormign HA 25 de

Sensibilidad ante la corrosin (galvanizado, autopatinado, ...).

Sensibilidad frente al fuego. Las caractersticas mecnicas de un acero

Inestabilidad. Debido a su gran ligereza, un gran nmero de accidentes se

Dificultades de adaptacin a formas variadas.