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Materiales Aglomerantes
Los materiales aglomerantes son aquellos que, mezclados con agua, forman una
masa plstica capaz de adherirse a otros materiales, y que al cabo del tiempo, por
efectos de transformaciones qumicas, fraguan, reduciendo su volumen y adquiriendo
resistencia mecnica.
Clasificacin
Los materiales aglomerantes clasifican en:
-Areos
-Hidrulicos
- Aglomerantes areos:
Son los que fraguan en contacto con en el aire. Dentro de este grupo se encuentran
el yeso y la cal hidratada area.
- Aglomerantes hidrulicos:
Son aquellos que fraguan en contacto con en el aire y en un medio hmedo. Dentro
de este grupo estn el cemento y la cal hidratada hidrulica.
Los aglomerantes hidrulicos tienen ms resistencia mecnica pero menos
capacidad de adherencia que los areos
Yeso
Se obtiene por la deshidratacin parcial o total de la piedra de yeso o algez, esta roca
est constituda principalmente por sulfato de clcio con dos molculas de agua
(CaSO4 2H2O), denominado sulfato de clcio dihidratado o dihidrato, es
considerado una roca sedimentaria. La temperatura de deshidratacin deber ser
suficiente para que se evapore total o parcialmente el agua contenida.
Proceso de Obtencin del Yeso
1- Obtencin: Se extrae de canteras a cielo abierto o subterrneas, el tamao de las
piedras puede ser de hasta 50 cm de dimetro.
2- Trituracin de la materia prima.
3- Almacenado en silos de la materia prima.
4- Horno de coccin, a una temperatura aproximada a180C, se somete a una
deshidratacin con una tcnica de calcinacin a altas presiones con un riguroso
control de tiempo y temperatura.
5- Molienda el yeso fabricado, una vez deshidratado se muele hasta convertirlo en
polvo.
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USOS DE LA CAL
-
Cemento de Albailera
Se obtiene de la molienda conjunta de clinker portland (principal componente del
cemento comn), rocas calcreas, en cantidad menor yeso y aditivos que mejoran la
plasticidad, trabajabilidad, adherencia y retencin de agua, convirtindolo en un
producto apto para diferentes obras de albailera. Reemplaza a los morteros
tradicionales de cemento y cal, pero no al Cemento Portland ni a las mezclas
elaboradas con ellos, no es apto para hormign estructural.
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Una correcta preparacin del mortero y puesta en obra, permiten alcanzar muy
buenos comportamientos previniendo la aparicin de patologas, como fisuras,
quemado del mortero, falta de adherencia, eflorescencia, etc.
PROPIEDADES
Las propiedades ms relevantes en estado plstico y endurecido de los
morteros que les confiere su elaboracin con cementos de albailera son:
- la retencin de agua: influye en el grado de hidratacin por ende en la velocidad
de endurecimiento de los morteros y en las resistencias mecnicas finales.
- Aire incorporado: Mejora la durabilidad, aislamiento trmico y reduce la
permeabilidad .
- Adherencia
- Resistencia Mecnica
- Durabilidad
- Trabajabilidad, Plasticidad: Propiedad de la que depende la mayor o menor
aptitud para poder tender el mortero y rellenar completamente las juntas, lograr
una correcta unin entre los elementos constructivos cuando colocamos
mampuestos. Menor desperdicio.
Los Principales Requisitos que deben cumplir los Cementos de Albailera estipulados
en la Norma IRAM1685, Cemento de Albailera, son:
- Finura retenido sobre tamiz 75 m
- Tiempo de fraguado [ minutos ]
- Resistencia a la compresin [MPa ]
- Expansin en Autoclave [ % ]
- Retencin de agua [ % ]
- Aire Incorporado [ % ]
- Contraccin por secado [ % ]
Equivalencias:
1 MPa 10 kgf/cm2 10 daN/cm2
m = micrmetro, millonsima parte de un metro
Usos del Cemento de Albailera
- Submuraciones
- Mampostera
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- Contrapisos de cascote
- Contrapisos con agregados livianos
- Revoques gruesos exteriores
- Revoques gruesos interiores
- Carpetas de nivelacin
- Colocaciones de mosaicos (calcreos y granticos), losetas, etc.
No debe emplearse en la construccin de elementos estructurales.
Definiciones de cales
Cal para construccin: es el material capaz de reaccionar con el agua, constituido
fundamentalmente por oxido o hidrxido de calcio y/u oxido o hidrxido de magnesio, que
puede contemplar cantidades moderadas de compuestos de silicio y/o aluminio.
Cal clcica para construccin: es la cal para construccin en la cual el contenido de xido
de magnesio no es mayor al 7%.
Cal magnesiana para construccin: es la cal para construccin en la cual el contenido de
xido de magnesio es mayor al 7%.
Cal area para construccin: es la cal para construccin que, con el agregado de agua,
produce una pasta constituida en su mayor parte por hidrxido de calcio y/o hidrxido de
magnesio y que endurece nicamente en contacto con el aire.
Cal hidrulica de origen natural para construccin: es la cal para construccin que, con
el agregado de agua, produce una pasta constituida en su mayor parte por hidrxido de
calcio y/o hidrxido de magnesio y que contiene, adems, cantidades apropiadas de
compuestos hidrulicos slico aluminosos clcicos, que se aseguran su endurecimiento
duradero bajo el agua.
Cal viva para construccin: es la cal para construccin que luego de extrada del horno no
ha experimentado ninguna modificacin qumica, salvo la hidratacin y carbonatacin
naturales por contacto con el medio ambiente, constituida fundamentalente por oxido de
calcio y/u oxido de magnesio, que es capaz de apagarse por la accin del agua con
desprendimiento de calor. La cal viva para construccin puede ser clcica o magnesiana.
Cal hidratada para construccin: es el producto constituido fundamentalmente por
hidrxido de calcio y/o hidrxido de magnesio, obtenido por un adecuado procedimiento de
apagado de la cal viva para construccin.
Cal hidratada, en pasta, para construccin: es la cal hidratada en la cual el proceso de
apagado se ha efectuado de manera tal que se ha obtenido una pasta de la consistencia
requerida en las normas correspondientes. La denominacin de la cal hidratada, en pasta,
para construccin se complementara con los calificativos area o hidrulica.
Cal hidratada, en polvo, para construccin: es la cal hidratada en la cual el proceso de
apagado se ha efectuado de manera tal que se ha obtenido un producto pulverulento. La
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