Bogot, Colombia

Resultados de Ensayos de Tensin

Elaborado por:
Andrs Felipe Escobar 201326372

Universidad de los Andes

Facultad de Ingeniera
Departamento de Ingeniera Civil y Ambiental
Laboratorio de Materiales en Ingeniera Civil, seccin 3
Febrero 4, 2016
!

i!

Resumen:
El presente informe, relata los resultados de diversos ensayos de tensin
llevados a cabo en la ltima semana del mes de Enero del ao 2016. En este, se
compararon diversas barras de Aluminio y Acero usando mtodos establecidos
por las normas Icontec para comparar las diferentes capacidades dadas de
fabricas con las reales. Los resultados demostraron que las capacidades de
relacionar esfuerzos fueron mucho mayores a las de fbrica, en cambio, los
materiales se expandieron a una tasa mucho mayor a la estimada.
De manera ms especfica, se observa que el aluminio es el material que menor
esfuerzo soporta, no obstante, este es similar al Acero laminado en caliente, sin
embargo, este se comporta de una forma ms predecible hacindolo ms
manejable.
As mismo, entre los aceros, el laminado en fro tiene propiedades
considerablemente superiores a las de su contraparte laminado en caliente.
Entre ellas, se destaca una mayor capacidad de carga en tensin y un
comportamiento ms predecible, hacindolo ms confiable.
En las siguientes pginas, se explicar en detalle los resultados descritos
anteriormente.

ii!

ndice

Introduccin.

Procedimientos

Resultados...

Discusin..

Conclusiones y Recomendaciones.

Referencias..

iii!

Introduccin
tres barras de diferentes materiales para
En el presente ensayo, se tensionaran
comparar sus propiedades experimentales contra las propiedades de fbrica.
Para ello, se toman en cuenta los mtodos explicados en la norma NTC 3353
especializada en este tipo de prcticas.

Con el fin de ilustrar el experimento, se usar una grfica esfuerzo deformacin,

la cual contiene en el eje y el esfuerzo (la fuerza aplicada sobre el rea) y la
deformacin longitudinal del material como el eje y. Una grfica debera verse de
la siguiente manera:

En esta grfica pueden observarse tres segmentos clave:

La recta a partir del origen, se conoce como Zona elstica, all, el
material se expande proporcional al esfuerzo aplicado, all, debera estar
el uso cotidiano del material, dado que al salir de ah, los efectos son
irreversibles en el material, algo no deseado en la ingeniera civil.
Posterior a ese punto, se encuentra la Zona plstica, este segmento, el
material se deforma manteniendo el mismo esfuerzo, por ello mantiene
esa forma de recta horizontal.
Llegado a ese punto se ubica la endurecimiento y falla, en este
segmento curvo, el material se endurece hasta llegar a un punto de
esfuerzo mximo, all el material es lo ms fuerte posible, luego empezar
a disminuir su esfuerzo hasta fallar. En todo este proceso, el material
sigue dilatndose.
En este experimento, es necesario tener en cuenta las siguientes propiedades
de los materiales probados, estos se obtienen de la grfica descrita
anteriormente:

1!

Mdulo de elasticidad: Se refiere a la tasa con la que el material se dilata en la

zona elstica, al tener propiedades lineales, puede conocerse la facilidad con la
que expande el material o cuanto aumenta el esfuerzo. Esta zona, obedece a la
ley de Hooke.
Lmite de Proporcionalidad y Elstico: son los puntos donde el material deja
de ser elstico. El primero consiste en donde deja de ser recto y el segundo,
tiene lugar donde deja de ser elstico en su totalidad. Ambos pueden ser
iguales, posterior a este punto, se conoce como punto de fluencia.
Mdulos: se refiere a las reas debajo de la curva, El Mdulo de resiliencia
corresponde nicamente el rea bajo la curva, en cambio, el Mdulo de
Tenacidad corresponde a toda la curva.
Finalmente, se toman el esfuerzo mximo como Resistencia ltima, as mismo
en el punto donde falla, las coordenadas son tomadas como Esfuerzo ltimo y
Elongacin.
Para el siguiente ensayo, se proceder a crear una grfica esfuerzodemostracin con los datos recopilados durante el experimento. A partir de dicha
grfica, pueden obtenerse las propiedades explicadas anteriormente.
Los materiales usados son los siguientes:
Aluminio
Acero laminado en fro
Acero laminado en caliente.
Los tres materiales sern probados de la misma forma, para ello, todas las
barras tendrn dimensiones muy parecidas para unificar el ensayo.
Procedimientos:
Para fallar las diferentes barras, estas fueron ajustadas dentro de un tensor de
100 toneladas, una vez all, la mquina ejercera una fuerza de tensin la cual
aumentar constantemente hasta provocar la falla de la barra, mientras tanto, la
carga aplicada y la dilatacin del material son registrados en la computadora con
acceso a la mquina, con estos datos, se procederan a hacer los posteriores
estudios.

2!

Durante el tensionamiento de la barra, se puede observar la dilatacin de la

barra a simple vista, adquiriendo una forma similar a un cuello de botella, all
sera el lugar donde fallara. En el acero, esto tuvo lugar en el medio de la barra,
en el aluminio, cerca de los soportes.
Posterior a la falla de las barras, se observa como cambiaron fsicamente.

Luego de observar los cambios fsicos de los materiales fallados, se procede a

estudiar los datos registrados digitalmente, cabe destacarse que estos deben
multiplicarse o dividirse por ciertas dimensiones para obtener el esfuerzo y la
deformacin, esto se elabora de la siguiente manera:

3!

Esfuerzo
Los datos entregados estn en Kfg, por ende, se procede a convertirse a
Newtons(Sistema internacional) y posteriormente a dividirse por el rea
transversal de la barra para obtener el esfuerzo en pascales. Dicha
operacin se efecta de la siguiente manera:
! = !"#!!!

9.80665!!
1
!!!
!
1!!"#
(!"#$!!"#$%&'"%#(!)!!

Deformacin
Los clculos de deformacin son ms sencillos, en este caso, se procede
a tomar el primer dato como cero y restar ese valor a los dems datos,
esto es debido a un desfasamiento de datos, As mismo, se procede a
convertir las unidades a Metros. A partir de all, se divide el valor por la
longitud original, esto se realiza de la siguiente forma:
0.001!
!!!!!!! 1!!!! !
!=
!! !

Con estos clculos, se tienen las coordenadas para realizar las grficas
correspondientes a los tres materiales., dichas grficas se encuentran en la
seccin de resultados.
Para el anlisis de las grficas, se procedi por medio las herramientas de Excel
para el anlisis de datos. Entre ellas se destacan las lneas de tendencia para
las grficas. En este caso, se realizaron dos por ensayo, la primera corresponde
a la zona elstica, la cual corresponde a una recta y una funcin polinmica de
grado 6 para el segmento restante, esta ecuacin, permite una aproximacin
muy cercana al comportamiento del material, no obstante, al ser nmeros muy
grandes, su posterior integracin debi hacerse con aplicaciones dedicadas a
ello.
En la siguiente imagen, se muestra la obtencin de la lnea de tendencia, se
observa su similitud a la grfica original.

4!

Con estos datos, se realiz el anlisis, cuyos resultados se expondrn a

continuacin.
Resultados:
En un principio fue solicitado comparar los valores de fbrica con los
experimentales, as mismo tambin se estudiaron otros elementos de los
materiales probados, por ende se mostrarn a continuacin los resultados por
material:

Aluminio:
Se caracteriza por ser un material muy liviano y resistente, sin embargo
fue el que soporto menor esfuerzo, sin embargo, su baja densidad lo
hacen un material que debe tenerse en cuenta.

se observa una grfica con un comportamiento muy similar al terico.

Los valores obtenidos son los siguientes:

5!

Mdulo'elasticidad'
lmite'proporcionalidad'
lmite'elstico'
esfuerzo'o'punto'fluencia'
resistencia'ltima'
elongacin'
mdulo'resiliencia'
mdulo'tenacidad'
regin' endurecimiento' por'
deformacin'
Esfuerzo'ltimo'

40'Gpa'
'=''0.00811''
'=''0.00874'
317'MPa'
338.96'MPa'
'='0.21623'
152,9'KPa'
714MPa'
''=''0.01123'
248,8'MPa'

Entre estos datos, se hace referencia a los datos que deben ser
comparados con un valor terico:
Aluminio(
Mdulo(elasticidad(
Esfuerzo(o(Punto(fluencia(
Resistencia(ltima(

Ensayo(
(MPa)(
40'
317'
338.96'

Terico(
(MPa)(
70'
317'
210'

Diferencia(
Porcentual(%)(
42.9'
0.0'
61.4'

Acero Laminado en Caliente

Este material, fue moldeado y tratado mientras se encontraba en calor,
hacindolo ms fcil de tratar, abaratando costos y sacrificando una parte
de sus propiedades fsicas.

Los valores obtenidos en el anlisis para este material son los siguientes:
Mdulo'elasticidad'
Lmite'proporcionalidad'
Lmite'elstico'
Esfuerzo'o'punto'fluencia'
Resistencia'ltima'

100'GPa'
'='0.00334'
'='0.00334'
303'MPa'
458'MPa'

6!

Elongacin'
Mdulo'resiliencia'
Mdulo'tenacidad'
Regin'
endurecimiento'
deformacin'
Esfuerzo'ltimo'

'='0.53612'
248KPa'
210MPa'
por'
'='0.03250'
313'MPa'

Comparacin con las capacidades tericas:

Acero(
laminado(
en(
Caliente(
Mdulo(elasticidad(
esfuerzo(o(punto(fluencia(
Resistencia(ltima(

Ensayo(
(Mpa)(
100'
303'
458'

Terico(
(MPa)(
210.00'
300.00'
420.00'

Diferencia(
Porcentual(
52.4'
1.0'
9.0'

Acero Laminado en Fro

A diferencia del laminado en calor, tal como su nombre lo indica, es
trabajado a temperatura ambiente, a pesar de ser ms difcil, el material
puede desarrollar mejor sus atributos siendo trabajado de esta manera.

Atributos del material:

'

Mdulo'elasticidad'
Lmite'proporcionalidad'
Lmite'elstico'
Esfuerzo'o'punto'fluencia'
Resistencia'ltima'
Elongacin'
Mdulo'resiliencia'
Mdulo'tenacidad'
Regin'
endurecimiento'
deformacin'
Esfuerzo'ltimo'

70'Gpa'
'='0.00759'
'='0.01310'
'790'MPa''
800MPa'
'='0.09969'
0.63'KPa'
149'MPa'
por'
'=0.05845'
589,4'MPa'

'

7!

'
'

'
'
'

Comparacin:
'
Acero( laminado( en(
Fro(
Mdulo(elasticidad(
Esfuerzo( o( punto(
Fluencia(
Resistencia(ltima(

Ensayo(
(Mpa)(
70'

Terico(
(MPa)(
210'

Diferencia(
Porcentual(%)(
66.7'

790'
800'

450'
550'

75.6'
45.5'

'
'

'

Discusin
En base a lo observado y analizado, se observa en primer lugar, la
diferencia entre las grficas tericas para los materiales y las reales. En
especial, la grfica Acero laminado en caliente, en el cual no es posible
identificar con claridad las diversas etapas por las que pasa la barra
durante el ensayo, caso contrario ocurre con el Aluminio y el Acero
laminado en fro.
En cuanto al anlisis cuantitativo, se aprecia que en el 66% de las
propiedades comparadas estn alejadas considerablemente del valor
terico, ya sea de manera superior o inferior.

Mdulo de Elasticidad: Los tres materiales estuvieron como mnimo, un

40% por debajo de los valores tericos, lo cual hace considerar que
diversos elementos experimentales hayan podido ser la causa de esta
diferencia, entre ellos podra considerarse que la mquina usada en el
ensayo est diseada para llevar materiales al lmite y no para lo que
sera la parte inicial del tensionamiento. Otro motivo podra ser defectos
del material por su almacenamiento, no obstante, las otras propiedades
del material indicaron que se encuentran en muy buen estado.
Punto de Fluencia y resistencia ltima: Para los tres materiales, se
observaron leves diferencias:
o Aluminio: Se obtuvo exactamente el mismo esfuerzo de fluencia
terico, no obstante, el material mostr una resistencia ltima un
61% mayor a la esperada, lo cual demuestra que el material es
probado para resistir mucho ms de lo que est diseado. Algo
favorable en trminos de calidad.
o Acero Laminado en Calor: Nuevamente, ambos elementos
fueron mayores a los valores tericos, siendo el punto de fluencia
un 1% mayor y una resistencia ltima 9% mayor, nuevamente, al
igual que el material anterior, demostraron apenas cumplir con las
propiedades indicadas.

8!

o Acero Laminado en Calor: Este material fue el que ms se

excedi de forma favorable, su resistencia ltima fue 45% mayor a
la esperada adems de tener un punto de fluencia un 75% mayor.
En cuanto a la confiabilidad de los datos, se deberan realizar mltiples
ensayos del mismo material, as se descartaran defectos en los
materiales. Al realizarse, posiblemente se observaran resultados
diferentes dentro de una desviacin estndar que cumpla o exceda
favorablemente los requisitos tericos. Adicionalmente, al realizarse,
podra corroborarse las irregularidades encontradas en la medicin de
mdulos de elasticidad.
Resultados y Conclusiones
Considerando los resultados observados, podran llegarse a las siguientes
conclusiones:
Se observa al Aluminio como un material relativamente dbil pero muy
confiable y liviano, se recomienda su uso en condiciones donde no se vea
sometido a excesiva carga y su bajo peso sea favorable.
En cuanto al acero laminado en calor, se puede observar que no est
desarrollado en su totalidad por su tratamiento, al observar su
deformacin, se observa que es un material muy irregular y por ende,
poco confiable al compararse con los dems materiales probados en este
ensayo. Se recomendara su uso nicamente en estructuras muy livianas
donde no sea sometido a grandes cargas y su peso no sea un
inconveniente, caso contrario, el aluminio sera mejor.
Finalmente, El Acero laminado en fro es el material ms recomendado
para grandes cargas, su ensayo determin que es un material muy
confiable y resistente, su uso se recomienda siempre que deba someterse
a grandes cargas.
Adicionalmente, se sugerira tratar con mltiples ensayos por cada material para
tener una idea clara del comportamiento promedio del material, no obstante,
este ensayo da una idea general del comportamiento y las capacidades de estos
materiales de forma cuantitativa, lo cul es favorable en este tipo de ensayos.
Bibliografa

G.A. Carlson (2002). Experimental Errors and uncertainity. Obtenido

02,
2016,
de
http://www.ece.rochester.edu/courses/ECE111/error_uncertainty.pdf
Caro, S., Wills, J. (2016, 01). Comportamiento de materiales y
propiedades bsicas. Facultad de Ingeniera civil y ambiental.
Obtenido
02,
2016,
de
http://www.ece.rochester.edu/courses/ECE111/error_uncertainty.pdf

9!