ACERO

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE

COSNTRUCCION

ESTUDIO TECNOLGICO DEL ACERO

INTRODUCCIN:
En este informe se presentara el acero como material de construccin
determinaremos sus caractersticas ms importantes en el ensayo de traccin
y las dems propiedades cuantificadas que se han llevado a cabo en el
laboratorio de la universidad

OBJETIVOS

Conocer las propiedades fsico mecnicas del acero

Objetivos especficos

Calcular la estriccin del acero

Calcular la deformacin unitaria lateral y longitudinal del acero
Clasificar el acero (mdulo de elasticidad)

Marco terico
Acero:
El acero es una aleacin de hierro y carbono, donde el carbono no supera el 2,1% en
peso de la composicin de la aleacin, alcanzando normalmente porcentajes entre el
0,2% y el 0,3%.
Acero material de construccin:
El acero de construccin constituye una proporcin importante de los aceros
producidos en las plantas siderrgicas. Con esa denominacin se incluye a
aquellos aceros en los que su propiedad fundamental es la resistencia a
distintas solicitaciones (fuerzas tanto estticas como dinmicas). De esta forma
se los separa respecto a los aceros inoxidables, a los aceros para herramientas,
a los aceros para usos elctricos o a los aceros para electrodomsticos o partes
no estructurales de vehculos de transporte. Cabe aclarar que en este concepto
de Acero de construccin se pueden englobar tanto los aceros para
construccin civil como para construccin mecnica. Histricamente un 90% de
la produccin total producida mundialmente corresponde a aceros al carbono y
el 10% restante son aceros aleados. Sin embargo, la tendencia es hacia un
crecimiento de la proporcin de los aceros aleados en desmedro de los aceros
al carbono. En esta tendencia tiene importancia la necesidad de aligerar pesos
tanto para el caso de las estructuras (con el consiguiente ahorro en las
fundaciones) como los requerimientos de menor consumo por peso en los

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COSNTRUCCION

automviles, unido en este caso a la necesidad de reforzar la seguridad ante

impactos sin incrementar el peso de los vehculos.

Traccin del acero:

Este ensayo consiste es someter una barra, de seccin uniforme y conocida, a
una fuerza de traccin que va aumentando progresivamente. En forma
simultnea se van midiendo los correspondientes alargamientos de la barra, la
barra fallara en el punto de la seccin media en donde presentara un
adelgazamiento llamado estriccin
Estriccin del acero:
se conoce como perodo de estriccin al que se inicia cuando, una vez se
supera el lmite de fluencia, se produce una reduccin gradual de la seccin en
la zona donde ocurrir la rotura, una deformacin permanente, hasta que se
produce definitivamente el fallo. Es por tanto, un fenmeno que ocurre durante
la plasticidad del acero, y sobretodo tpico de los aceros suaves o dctiles.
Tambin conocido como la disminucin del rea resistente
Elongacin del acero:
Ductilidad, es la elongacin que sufre la barra cuando se carga sin llegar a la
rotura. Las especificaciones estipulan que el estiramiento total hasta la falla, no
sea menor que cierto porcentaje mnimo (tabla 5.3) que vara con el tamao y
grado de la propia barra (apartad

Acero grado 60:

DENOMINACION: Fierro Corrugado ASTM A615-GRADO 60

DESCRIPCION: Barras de acero rectas de seccin circular, con resaltes Hibond de alta adherencia con el concreto.
NORMAS TECNICAS:

Composicin Qumica, Propiedades Mecnicas y Tolerancias dimensionales.

-

ASTM A615 Grado 60

Norma Tcnica Peruana 341.031 Grado 60.
Reglamento Nacional de Edificaciones del Per.

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COSNTRUCCION

Se produce en barras de 9 m de longitud en los siguientes dimetros: 6 mm, 8

mm, 3/8", 12 mm, 1/2", 5/8", 3/4", 1" , 1 3/8". Previo acuerdo, se puede
producir en otros dimetros y longitudes requeridos por los clientes. Se
suministra en paquetes de 2 toneladas y en varillas. Las barras de 6 mm
tambin se comercializan en rollos de 550 Kg.

USOS: Se utilizan en la construccin de edificaciones de concreto

armado de todo tipo: en viviendas, edificios, puentes, obras industriales,
etc.

BENEFICIOS
Para las viviendas y construcciones del Per, ofrecen gran seguridad
frente a los sismos porque cumplen todas las exigencias del Reglamento
Nacional de Edificaciones del Per y son fabricadas con la ms avanzada
tecnologa, bajo un estricto control de calidad.
Sus buenas corrugas aseguran una gran adherencia al concreto
haciendo que las construcciones sean ms fuertes.
Aceros Arequipa asegura que el 100% de las barras tengan el peso y
medidas exactas.
Todas las barras estn identificadas con el dimetro y la marca de Aceros
Arequipa, lo que facilita su reconocimiento, su compra y uso en las
construcciones.

Lmite de fluencia
Es la tensin a partir de la cual el material pasa a sufrir deformaciones
permanentes, es decir, hasta este valor de tensin, si interrumpimos el
traccionamiento de la muestra,
ella volver a su tamao inicial, sin
presentar ningn tipo de deformacin permanente, esta se llama deformacin
elstica. El ingeniero utiliza el lmite de fluencia de la barra para calcular la
dimensin de la estructura, pues la barra soporta cargas y sobrecargas hasta
este punto y vuelve a su condicin inicial sin deformacin. Pasado este punto,
la estructura esta fragilizada y comprometida.

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ENSAYO A LA TRACCIN DEL ACERO:

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A. Materiales:
Balanza analtica
Maquina Universal
Vernier
Picnmetro
Probeta estndar:
Regla graduada, cronmetro.

PROCEDIMIENTO:

Se mide la parte que va a sufrir la traccin el largo y el dimetro, estas

medidas se realizan con el vernier
Se coloca la probeta en la maquina universal
Se aplica una fuerza lentamente cada 250 Kg tomando como nota las
deformaciones que se producen por cada intervalo hasta que la probeta
falle en su parte central, acortndose su dimetro, ya que el material
ser estirado.
Se repite el proceso de medicin tomando las nuevas mediciones para
efectuar los nuevos clculos

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1. ENSAYO DE TRACCIN:
Se confecciono una probeta de acero estructural grado 60 de las siguientes
dimensiones

10
cm
=1

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20 cm

5cm

=1.54c
m

=1

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COSNTRUCCION

Esta probeta se someter a carga constante en la maquina universal se tomara

nota cada 250 kg se usara para este ensayo un deformimetro que nos ayudara
a medir la variacin de longitud al finalizar con el ensayo las tablas que
muestran los diagramas esfuerzo vs deformacin se encuentran adjuntas
2. ESTRICCIN:
Se tomara medida del dimetro inicial y final de la probeta, se calculara el rea
de cada dimetro obteniendo asi rea inicial y rea final, luego se calculara la
estriccin del acero como el coeficiente entre la variacin de rea y el rea
inicial de la misma la formula se expresara asi:

EXTRICCION ()=

AO A f
100
AO
DIAMETRO INICIAL= O=1

cm

DIAMETRO fINAL= f =0. 7 cm

O 2 12
AREA INICIAL=
=
=0.7854 cm
4
4

AREA FINAL=

O2 0.7 82
=
=0.4778
4
4

EXTRICCION ()=

0.78540.4778
100
0.7854

EXTRICCION ( )=39.1647

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3. DEFORMACIN UNITARIA

LATERAL PORCENTUAL

es la variacin de del dimetro respecto del dimetro inicial expresando en

porcentaje

u=

f o
100
O

u=

0.7 81
100
1

u=22

Es negativo debido a la disminucin de rea

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4. DEFORMACIN LONGITUDINAL

log

PORCENTUAL

Se tomara la medida de la longitud inicial y despus del ensayo a traccin con

estos datos se proceder a calcular la elongacin que es el cociente entre la
diferencia de longitudes y la longitud inicial, este valor se expresara en
porcentaje

ELOGACION ( )= log =

L f LO
100
LO

Lf =11.4 5
LO=10
log =

11.4 510
100
10

log =14. 5

5. MODULO DE ESLASTICIDAD
Se calculara como el cociente entre el esfuerzo en el lmite proporcional
elstico y la deformacin unitaria para el esfuerzo

MODULO DE ESLASTICIDAD =E=

E=

L. P . E
u

4200
0.00369

E=1138211.38

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1. DENSIDAD
Se pesara la probeta y luego se introducir en el picnmetro para medir el
volumen de aire desplazado, luego se restara el volumen inicial menos el
volumen final registrado en el picnmetro, la densidad se calculara como el
coeficiente entre el peso de la probeta y la variacin de volmenes

DENSIDAD=

PESO DEL ACERO

VOLUMEN

PE SO DEL ACERO=491 gr
VOLUMEN DEL ACERO=V f V o
VOLUMEN DEL ACERO=700. 635700 ml

DENSIDAD=

491 gr
63 . 51 ml

DENSIDAD=7.73 gr /ml

PROBETA NUMERO 1
Practica de laboratorio (ACERO)
Area
Ensayo 2 resistente
0.7854
carga
final=
6100 kg
tiempo
9'27"
Deforma
defor
esfuerz
cin
Carga
unit(x10^-3)
o
0

31

0.1

250

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8.31

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ACERO

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE

COSNTRUCCION
63
0.65

500

6.5

0.98

750

9.8

1.38

1000

13.8

1.65

1250

16.5

1.94

1500

19.4

2.25

1750

22.5

2.4

2000

24

2.63

2250

26.3

2.84

2500

28.4

3.06

2750

30.6

3.26

3000

32.6

3.47

3250

34.7

3.7

3500

37

4.18

3750

41.8

4.63

4000

46.3

5.13

4250

51.3

5.64

4500

56.4

6.24

4750

62.4

6.85

5000

68.5

7.6

5250

76

8.5

5500

85

8.68

5750

86.8

10.88

6000

108.8

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

6.62
95
4.93
1,273
.24
1,591
.55
1,909
.85
2,228
.16
2,546
.47
2,864
.78
3,183
.09
3,501
.40
3,819
.71
4,138
.02
4,456
.33
4,774
.64
5,092
.95
5,411
.26
5,729
.56
6,047
.87
6,366
.18
6,684
.49
7,002
.80
7,321
.11
7,639
.42

Pgina 11

ACERO

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE

COSNTRUCCION

esfuerzo VS deformacion
9,000.00
8,000.00
7,000.00
6,000.00
esfuerzo

5,000.00
4,000.00
3,000.00
2,000.00
1,000.00
0

20

40

60

80

100

120

Deformacin unitaria en Lmite Proporcional Elstico =

0.00369
L. P . E= fluencia =4200 kg /cm

rotura =7600 kg /cm

maximo =7600 kg /cm 2

PROBETA NUMERO 2
Lo=.
(cm)
Lf=.
(cm)

i=.
9.95 (cm)
=.
11.15 (cm)
Promedio

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1.04
0.81
0.925
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ACERO

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE

COSNTRUCCION

Ensayo 1
carga
final=
Deformaci
n
0

Practica de laboratorio (ACERO)

Area
resistente
0.84948864
6350 kg
Carga

tiempo
defor
unit(x10^-3)

9'27"
esfuerzo
294.

0.03

250

0.3

29

0.09

500

0.9

59

0.18

750

1.8

0.37

1000

3.7

0.65

1250

6.5

0.95

1500

9.5

1.11

1750

11.1

1.26

2000

12.6

1.43

2250

14.3

1.6

2500

16

1.71

2750

17.1

1.92

3000

19.2

2.11

3250

21.1

2.27

3500

22.7

2.43

3750

24.3

3.34

4000

33.4

3.75

4250

37.5

4.23
4.63

4500
4750

42.3
46.3

588.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

882.
88
1,177.
18
1,471.
47
1,765.
77
2,060.
06
2,354.
36
2,648.
65
2,942.
95
3,237.
24
3,531.
54
3,825.
83
4,120.
13
4,414.
42
4,708.
72
5,003.
01
5,297.
30
5,591.
Pgina 13

ACERO

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE

COSNTRUCCION

5.09

5000

50.9

5.61

5250

56.1

6.26

5500

62.6

5750

70

8.01

6000

80.1

9.81

6250

98.1

60
5,885.
89
6,180.
19
6,474.
48
6,768.
78
7,063.
07
7,357.
37

PROBETA NUMERO 3
i=.
10.06 (cm)
=.
11.87 (cm)
Promedio

Lo=.
(cm)
Lf=.
(cm)

Ensayo 3
Carga
ultima=
Deformaci
n

1.15
0.77
0.84

Practica de laboratorio (ACERO)

Area
resistente
1.0386915
4700 kg
Carga

tiempo
defor
unit(x10^-3)

8'5"

0.19

250

1.9

69

0.45

500

4.5

37

0.7

750

06

0.91

1000

9.1

1.12

1250

11.2

1.3

1500

13

1.48

1750

14.8

1.64
1.82

2000
2250

16.4
18.2

esfuerzo
240.
481.
722.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

962.
75
1,203.
44
1,444.
12
1,684.
81
1,925.
50
2,166.
Pgina 14

ACERO

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE

COSNTRUCCION

2.04

2500

20.4

2.85

2750

28.5

3.42

3000

34.2

3.99

3250

39.9

4.1

3500

41

5.18

3750

51.8

6.47

4000

64.7

7.76

4250

77.6

10.26

4500

102.6

19
2,406.
87
2,647.
56
2,888.
25
3,128.
94
3,369.
62
3,610.
31
3,851.
00
4,091.
69
4,332.
37

esfuerzo vs deformacion
5,000.00
4,500.00
4,000.00
3,500.00
3,000.00
2,500.00
2,000.00
1,500.00
1,000.00
500.00
-

esfuerzo

20

40

60

80

100

120

PROBETA NUMERO 4
Lo=.
(cm)
Lf=.
(cm)

i=.
9.91 (cm)
=.
11.93 (cm)
Promedio

1.01
0.67
0.84

carga ultima
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

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ACERO

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE

COSNTRUCCION
Area
Ensayo 4 resistente
carga
ultima
6700 kg
Deformac
in
Carga

0.80118654
tiempo
defor
unit(x10^-3)

9'14"
esfuerzo

0.04

250

0.4

.04

0.09

500

0.9

.07

312
624
936
0.32

750

3.2

0.58

1000

5.8

1.6

1250

16

3.2

1500

32

4.49

1750

44.9

5.61

2000

56.1

7.6

2250

76

11.18

2500

111.8

11.8

2750

118

13.16

3000

131.6

15.09

3250

150.9

17.61

3500

176.1

20.53

3750

205.3

23.89

4000

238.9

27.72

4250

277.2

31.97

4500

319.7

36.61

4750

366.1

41.61

5000

416.1

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

.11
1,248.
15
1,560.
19
1,872.
22
2,184.
26
2,496.
30
2,808.
33
3,120.
37
3,432.
41
3,744.
45
4,056.
48
4,368.
52
4,680.
56
4,992.
60
5,304.
63
5,616.
67
5,928.
71
6,240.
74
Pgina 16

ACERO

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE

COSNTRUCCION
47.36

5250

473.6

53.74

5500

537.4

60.84

5750

608.4

68.62

6000

686.2

77.38

6250

773.8

77.65

6500

776.5

79.37

6750

793.7

6,552.
78
6,864.
82
7,176.
86
7,488.
89
7,800.
93
8,112.
97
8,425.
00

esfuerzo vs deformacion
9,000.00
8,000.00
7,000.00
6,000.00
esfuerzo

5,000.00
4,000.00
3,000.00
2,000.00
1,000.00
0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

PROBETA NUMERO 5

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

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ACERO

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE

COSNTRUCCION
Lo=.
(cm)
Lf=.
(cm)

i=.
9.998 (cm)
=.
11.2 (cm)
Promedio

1.015
0.74
0.8775

Practica de laboratorio (ACERO)

Area
Ensayo 5
resistente
0.809138715
carga
ultima
5550 kg
tiempo
5'54"
Deforma
defor
esfuerz
cin
carga
unit(x10^-3)
o
0
0
0
0
308.9705
0.36
250
3.6
08
617.9410
0.77
500
7.7
16
926.9115
1.06
750
10.6
25
1235.882
1.32
1000
13.2
03
1544.852
1.55
1250
15.5
54
1853.823
1.73
1500
17.3
05
2162.793
1.92
1750
19.2
56
2471.764
2.3
2000
23
07
2780.734
2.43
2250
24.3
57
3089.705
2.52
2500
25.2
08
3398.675
2.72
2750
27.2
59
3707.646
3.53
3000
35.3
1
4016.616
3.95
3250
39.5
61
4325.587
4.34
3500
43.4
12
4634.557
4.83
3750
48.3
62
4943.528
5.38
4000
53.8
13
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

Pgina 18

ACERO

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE

COSNTRUCCION
5.78

4250

57.8

6.69

4500

66.9

8.6

4750

86

9.76

5000

97.6

11.72

5250

117.2

5252.498
64
5561.469
15
5870.439
66
6179.410
16
6488.380
67

esfuerzo vs deformacion
7000
6000
5000
4000

esfuerzo

3000
2000
1000
0
0

20

40

60

80

100

120

140

PROBETA NUMERO 6
Lo=.
(cm)
Lf=.
(cm)

i=.
10.01 (cm)
=.
11.2 (cm)
Promedio

1.05
0.74
0.895

Practica de laboratorio (ACERO)

Area
Ensayo 6 resistente
0.8659035
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

Pgina 19

ACERO

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE

COSNTRUCCION
carga
ultima=
Deforma
cin

3480 kg

tiempo
defor
unit(x10^-3)

carga

7'31"
esfuerz
o

0.15

250

1.5

8.72

0.33

500

3.3

7.43

0.52

750

5.2

0.68

1000

6.8

0.23

1250

2.3

1.01

1500

10.1

2.84

1750

28.4

3.61

2000

36.1

4.57

2250

45.7

5.75

2500

57.5

7.51

2750

75.1

10.12

3000

101.2

10.2

3250

102

17.68

3500

176.8

28
57

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

86
6.15
1,154
.86
1,443
.58
1,732
.29
2,021
.01
2,309
.73
2,598
.44
2,887
.16
3,175
.87
3,464
.59
3,753
.31
4,042
.02

Pgina 20

ACERO

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE

COSNTRUCCION

esfuerzo vs deformacion
5,000.00
4,000.00
esfuerzo

3,000.00
2,000.00
1,000.00
0

20

40

60

80 100 120 140 160 180 200

PROBETA NUMERO 7
i=.
9.93 (cm)
=.
11.2 (cm)
Promedio

Lo=.
(cm)
Lf=.
(cm)

1.01
0.74
0.875

Practica de laboratorio (ACERO)

Area
Ensayo 7 resistente
0.80118654
carga
ultima=
5150 kg
tiempo
16'22"
Deformac
defor
esfuerz
in
carga
unit(x10^-3)
o
0

0.05

250

0.5

31
2.04
62

0.09

500

0.9

0.21

750

2.1

0.43

1000

4.3

0.59

1250

5.9

0.75

1500

7.5

0.91

1750

9.1

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

4.07
93
6.11
1,248
.15
1,560
.19
1,872
.22
2,184
.26
Pgina 21

ACERO

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE

COSNTRUCCION
1.04

2000

10.4

1.17

2250

11.7

1.3

2500

13

1.47

2750

14.7

2.15

3000

21.5

2.61

3250

26.1

3.12

3500

31.2

3.63

3750

36.3

4.2

4000

42

4.9

4250

49

5.76

4500

57.6

6.87

4750

68.7

15.39

5000

153.9

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

2,496
.30
2,808
.33
3,120
.37
3,432
.41
3,744
.45
4,056
.48
4,368
.52
4,680
.56
4,992
.60
5,304
.63
5,616
.67
5,928
.71
6,240
.74

Pgina 22

ACERO

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE

COSNTRUCCION

esfuerzo vs deformacion
7,000.00

f(x) = - 0.58x^2 + 122.38x + 924.99

R = 0.94

6,000.00
5,000.00

esfuerzo

4,000.00

Polynomial (esfuerzo)

3,000.00
2,000.00
1,000.00
0

20

40

60

80 100 120 140 160 180

CONCLUSIONES
Se concluye que el acero es un material que tienes una
resistencia a la traccin muy alta

Se concluy que El lmite de fluencia de un acero grado 60

es de 4200 kg/cm2

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

Pgina 23

ACERO

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE

COSNTRUCCION

Se concluye que el acero de uso indispensable en la

construccin civil pues ofrece buena resistencia a la
traccin mientras que el concreto por s solo, no

CUADRO DE RESULTADOS

ESFUERZO MAXIMO
ESFUERZO DE ROTURA
ESFUERZO DE FLUENCIA
ESFUERZO L.P.E
ESTRICION PORCENTUAL
DEF UNIT LATERAL
PORCENTUAL
DEF UNIT LONGITUDINAL
PORCENTUAL
DENSIDAD
MDULO DE ELASTICIDAD

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

7600 kg/cm2
7600 kg/cm2
4.183kg/cm2
4000 kg/cm2
54.01 %
-30%
14.05 %
7.73 gr/ml
0.03629

Pgina 24

ACERO

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE

COSNTRUCCION

ANEXOS

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

Pgina 25