Reologa y Tixotropa de los fluidos de perforacin

1. INTRODUCCIN
La reologa es la ciencia que estudia la deformacin que sufren los
fluidos cuando se les aplica fuerza. Es el estudio de los fluidos en
movimiento.
La tixotropa es el fenmeno de los fluidos de perforacin y
terminacin que consiste en: Cuando el fluido esta esttico se
encuentra en estado de gel (nata); mientras cuando esta en
movimiento vuelve a estado lquido por lo tanto la tixotropa es la
ciencia de los geles.
2. MODELOS MATEMTICOS
Un modelo Matemtico es un tipo de modelo cientfico que utiliza
algn formulismo matemtico para expresar relaciones, proposiciones
sustancia de hechos, variables, parmetros, entidades y relaciones
entre variables y/o entidades u operaciones.
Los modelos matemticos en reologa ayudan a predecir el
comportamiento de los fluidos sobre una amplia escala de
velocidades de corte. La mayora de los fluidos de perforacin son
fluidos seudoplastico no newtonianos.
Modelo Newtoniano
Modelo plstico de bingham
Modelo de la Ley Exponencial
Modelo Herschel Buckley (Modelo de la Ley Exponencial
Modificado)
Modelo de Robertson Stif

3. INTERPRETACIN ANALTICA Y GRFICA DE LOS MODELOS

3.1.

Modelo Newtoniano

La relacin del esfuerzo de corte a la tasa de corte es constante.

Esta constante es la viscosidad () del fluido. As, la ecuacin que
describe la reologa de un fluido Newtoniano se puede expresar
como:
=

Donde:
= Viscosidad, poise (dina seg/cm2)

= Esfuerzo de Corte (fuerza/rea). Dinas/cm2

= Tasa de corte, seg-1

La ecuacin se denomina ley de viscosidad de Newton. Todos los

gases a temperatura y presin ambiente y los fluidos ms sencillos
como el agua, presentan un comportamiento Newtoniano.
Los fluidos que no sigue la ley de la viscosidad de Newton se
denominan no Newtonianos. Para estos fluidos, la viscosidad vara
con la tasa de corte. La mayora de los fluidos de perforacin son
no
Newtonianos
y
varan
considerablemente
en
su
comportamiento de flujo.
El trmino viscosidad efectiva (e) se utiliza para diferenciar las
mediciones de la viscosidad en fluidos no Newtonianos en relacin
a los Newtonianos. La viscosidad efectiva siempre se mide o
calcula a la tasa de corte que corresponde con las condiciones de
flujo existentes en el pozo o la tubera de perforacin.
Los fluidos de perforacin presentan adelgazamiento por esfuerzo
cortante cuando tienen una menor viscosidad a tasas de corte ms
altas que a tasa menores. Un tipo de fluido con adelgazamiento
por esfuerzo cortante comenzar a fluir tan pronto como se
aplique una fuerza o presin de corte. Una tasa de corte en
aumento causa la disminucin progresiva de la viscosidad. Este
tipo de fluido se denomina seudoplstico
Otro tipo de fluido seudoplstico no comenzar a fluir hasta que se
aplique un esfuerzo de corte umbral. Este esfuerzo se denomina
esfuerzo de cedencia.
3.2.

Modelo Plstico de Bingham

El modelo de Bingham describe el flujo laminar promedio de la

ecuacin siguiente:
.

0
Donde:

= esfuerzo cortante aplicado

0 = esfuerzo de fluencia o de deformacin inicial
.

= tasa de corte, dv/dy (gradiente de velocidad)

= viscosidad plstica

El modelo de Bingham es un modelo complejo y se logra

combinando un elemento de Newton y otro de Hooke acoplado a
una corredera de rozamiento, como se muestra en la Fig.

3.3.

Modelo de la ley exponencial

Simula el comportamiento de fluidos de perforacin basados

polmeros que no tienen esfuerzo de cedencia, por ejemplo
mueras trasparentes viscosificadas.
Con frecuencia se emplea para monitorear las caractersticas
suspensin y calcular la prdida de presin del fluido
perforacin en el anular. El modelo exponencial es:

en
sal
de
de

=K n
K = ndice de consistencia del fluido. Lb-seg/100ft2 = eq.cp.
n = Exponente de la ley exponencial. Adimensional (0 < n < 1.0)
= Esfuerzo de corte (fuerza/rea) dinas/cm2
= Tasa de corte, seg-1
Tanto K como n son particulares para cada fluido.

Los parmetros reolgicos n y K se pueden calcular a partir de dos

puntos de datos cualesquiera de tase de corte/esfuerzo de corte.
Es mejor determinar n y K a las tasas de corte dentro de la sarta
de perforacin (np y Kp) y dentro del anular (na y Ka). Se puede
tener una mayor precisin si se utiliza n y K en el intervalo de tasa
de corte de 5 a 200 seg-1, para el anular, y en el intervalo de 200 a
1000 seg-1 para el interior de la tubera.
Cuando utilizamos las lecturas de 3 rpm y 100 rpm para la tasa
baja de corte y las lecturas de 300 rpm y 600 rpm para el
intervalo de alta tasa de corte. Las frmulas generales para n y K
son:
n=

log 2 / 1
log 2 / 1

K= 2
Donde:
Lectura del esfuerzo de corte a la tasa de corte ms alta.
Lectura del esfuerzo de corte a la tasa de corte ms baja.
Tasa de corte ms alta (rpm)
Tasa de corte ms baja (rpm)
Si se utilizan las lecturas de 600 y 300 rpm, las ecuaciones se
simplifican como sigue:
n=3.32 log[

600
]
300

K=

300
511n

3.4.

3.4.

Modelo de Herschel-Bulkey

Debido a que la mayora de los fluidos de perforacin presentan

esfuerzo cortante, el modelo de HerschelBulkley (punto cedente-ley de la potencia modificada [MHB])
describe el comportamiento reolgico de los lodos de perforacin
con mayor exactitud que ningn otro modelo. El modelo MHB usa
la siguiente ecuacin para describir el comportamiento de un
fluido:

0 a

Donde:

= esfuerzo cortante
0 = esfuerzo de deformacin inicial o esttico
.

= tasa de corte
a y b = parmetros de comportamiento

Los valores de K y n en el modelo MHB son calculados de manera

diferente que sus contrapartes en el modelo de la ley de la
potencia. El modelo MHB se reduce al modelo de Bingham cuando
n = 1 y se reduce al modelo de la ley de la potencia cuando J = 0.
Una ventaja 0 evidente que tiene el modelo MHB sobre el modelo
de la ley de la potencia es que, de un conjunto de datos metidos,
se calcula un solo valor para n y un solo valor para K.
3.5.

Modelo de Robertson Stif

Ofrece, generalmente, la mejor aproximacin para las prdidas de

presin en el sistema circulante, para la mayora de las situaciones
de perforacin.
Su forma general es:
=K ( 0+ ) n

4. VISCOSIDAD PLSTICA, PUNTO CEDENTE

VISCOSIDAD PLSTICA
La viscosidad plstica se describe, generalmente como la parte de la
resistencia al flujo, que es causada por la friccin mecnica.
La viscosidad plstica (VP) se mide en centipoise (cP) o milipascales segundo (mPa*s) y se calcula a partir de los datos del viscosmetro de
lodo, con la siguiente frmula:
V (cP) = L600 L300
La viscosidad plstica es afectada principalmente por:
La concentracin de slidos.
El tamao y la forma de los slidos.
La viscosidad de la fase fluida.
La presencia de algunos polmeros de cadena larga (POLY-PLUS,
hidroxietilcelulosa (HEC), POLYPAC, Carboximetilcelulosa (CMC)).
Las relaciones aceite-agua (A/A) o Sinttico-Agua (S/A) en los
fluidos de emulsin inversa.

La fase slida es lo que ms interesa al ingeniero de fluidos. Un

aumento de la viscosidad plstica puede significar un aumento en el
porcentaje en volumen de slidos, una reduccin del tamao de las
partculas de los slidos, un cambio de la forma de las partculas o
una combinacin de estos efectos. Cualquier aumento del rea
superficial total de los slidos expuestos se reflejar en un aumento

de la viscosidad plstica. Esto puede ser confirmado mediante los

cambios de densidad y/o el anlisis en retorta.
Algunos de los slidos contenidos en el fluido estn presentes porque
fueron aadidos intencionalmente. Como regla general, la viscosidad
del fluido no debera ser ms alta que la que se requiere para la
limpieza del pozo y la suspensin de barita. Cuando un fluido no est
cumpliendo estas funciones, lo ms conveniente sera aumentar el
punto cedente y los valores de bajo esfuerzo de corte (6 y 3 RPM) y
no la viscosidad plstica.
La viscosidad plstica tambin depende de la viscosidad de la fase
fluida. Cuando la viscosidad del agua disminuye a medida que la
temperatura
aumenta,
la
viscosidad
plstica
disminuye
proporcionalmente. Las salmueras tienen viscosidades ms altas que
los fluidos de agua dulce. El aceite emulsionado en los fluidos base
agua tambin acta como un slido y afectar la viscosidad plstica
del fluido.
PUNTO CEDENTE
El punto cedente, segundo componente de la resistencia al flujo en un
fluido de perforacin, es una medida de las fuerzas electroqumicas o
de atraccin en un fluido. Estas fuerzas son el resultado de las cargas
negativas y positivas ubicadas en o cerca de las superficies de las
partculas. El punto cedente es una medida de estas fuerzas bajo las
condiciones de flujo, y depende de:
1) Las propiedades superficiales de los slidos del fluido.
2) La concentracin volumtrica de los slidos.
3) El ambiente elctrico de estos slidos (concentracin y tipos de
iones en la fase fluida del fluido).
El punto cedente es la parte de la resistencia al flujo que se puede
controlar con un tratamiento qumico apropiado. El punto cedente
disminuye a medida que las fuerzas de atraccin son reducidas
mediante el tratamiento qumico. La reduccin del punto cedente
tambin reducir la viscosidad aparente.
5. INDICE DE FLUJO
Es el ndice de comportamiento de flujo, y es un valor, que describe el
grado de comportamiento adelgazante por corte de un fluido. Es la
relacin numrica entre el esfuerzo cortante y la velocidad de corte
de un fluido.
Se puede calcular a partir de dos puntos de datos cualesquiera, de
tasa de corte / esfuerzo de corte. Es mejor determinar n, a las tasas
de corte dentro de la sarta de perforacin y dentro del anular. Se

puede tener una mayor precisin si se utiliza n en intervalos de tasa

de corte de 3 a 100 rpm para el anular, y en el intervalo de 100 a 600
rpm para el interior de la tubera.
Las lecturas del cuadrante del viscosmetro para un instrumento
estndar de 6 velocidades se pueden emplear para determinar las
constantes de la ley exponencial. La prctica usual consiste en utilizar
las lecturas de 3rpm y 100rpm para la tasa baja de corte y las
lecturas de 300 a 600 rpm para el intervalo de alta tasa de corte. La
frmula general es:

Lectura del esfuerzo de corte a la tasa de corte ms baja (3 100

rpm)
Lectura del esfuerzo de corte a la tasa de corte ms alta (300
600 rpm)
Tasa de corte ms alta.
Tasa de corte ms baja.

Modelo de la Ley Exponencial

Modelo Herschel Bucley (modelo de la Ley Exponencial modificado)

6. NDICIE DE CONSISTENCIA
ndice de Consistencia ().- Caracterizacin numrica de la
consistencia del fluido, es decir, es una medida indirecta de la
viscosidad, pero sus unidades dependen de n. A medida que k
aumenta el fluido se hace ms espeso o viscoso.

ndice de Comportamiento o exponente de la ley exponencial ().Indica la desviacin del comportamiento reolgico del fluido con
respecto a los fluidos newtonianos, es decir, mientras ms se aleje el
valor de n de la unidad ms pronunciada sern las caractersticas no
newtonianas del fluido.
Para explicar en que consiste el ndice de consistencia debemos citar
lo siguiente:
=K

K = ndice de consistencia del fluido. Lb-segn/100ft2 = eq.cp.

n = Exponente de la ley exponencial. Adimensional (0 < n < 1.0)
t = Esfuerzo de corte (fuerza/rea) dinas/cm2
g = Tasa de corte, seg-1
Tanto K como n son particulares para cada fluido.
Los parmetros reolgicos n y K se pueden calcular a partir de dos
puntos de datos cualesquiera de tase de corte/esfuerzo de corte.
Ejercicio para Fluido de Ley de Potencia
Calcular el ndice de consistencia (K) y el ndice de comportamiento
de flujo (n)

rea de la lmina superior

= 20cm2
Distancia entre lminas
= 1 cm
Fuerza sobre la lmina superior
= 50 Dinas si V = 4 cm/s
Fuerza sobre la lmina superior
= 100 Dinas si V = 10 cm/s

Cuando V = 4 cm/s
=K n

Reemplazamos en la frmula:
50
4
=K
20
1

()

2.5=K ( 4 )n

Cuando V = 10 cm/s
100
10
=K
20
1

( )

5=K ( 10 )

Entonces:
2.5=K ( 4 )n (1)
5=K ( 10 )

(2)

Despejando K de (1) y sustituyendo en (2)

K=

2.5
4n
n

10
5
=
4
2.5

( )

log 2=n log 2.5

n=0.7565
Y:
K=

5
5
= 0.7565 =0,8760 eq . poise
n
10 10

K=87.6 eq . cp .

7. HIDRULICA DE LOS FLUIDOS

En relacin con los fluidos de perforacin, el trmino hidrulica se
refiere a la operacin donde el fluido se utiliza para trasferir presin
desde la superficie a la mecha (trpano), y la cada de presin a

travs de la misma, se usa para mejorar la tasa de penetracin. Parte

de la energa del fluido tambin se gasta al barrer el rea que est
por delante de la mecha y limpiarla de los ripios (detritus) generados,
evitando la aglomeracin de los mismos en el cuerpo y cara de la
mecha.
Dentro de la hidrulica se toma en cuenta los modelos reolgicos:
Un modelo reolgico es una descripcin de la relacin entre el
esfuerzo de corte () que experimenta el fluido y la tasa de corte ().
Modelo Newtoniano
Modelo Plstico de Bingham
Modelo de la Ley Exponencial
Modelo Herschel Buckley (Modelo de la Ley Exponencial
Modificado)
Modelo de Casson
Modelo de Robertson Stif

Los parmetros
El objetivo del anlisis hidrulico es el de evaluar los efectos de la
viscosidad del fluido de perforacin en ciertos parmetros crticos. Los
parmetros siguientes se evalan en el anlisis:
1. Determinacin de las prdidas de presin anular para establecer la
densidad equivalente de circulacin (DEC), pues es importante
para evitar la prdida de circulacin y proteger la integridad de la
zapata de la tubera de revestimiento.
2. Evaluacin de los efectos de los cambios del fluido sobre el
desempeo hidrulico del sistema.
3. Optimizacin de la hidrulica para un mejor desempeo de la
perforacin, por ejemplo mayor tasa de penetracin.
4. Asegurar una buena limpieza del hoyo (transporte de recortes y su
concentracin en el anular).
5. Evitar la erosin del hoyo debido al flujo turbulento en el anular.
6. Evitar la inestabilidad del hoyo y problemas par el control de la
presin, debido a que se est sacando la tubera demasiado rpido
(succin).
7. Evitar la prdida de circulacin al correr la tubera en el hoyo
demasiado rpido (surgencia).
Proceso
El anlisis consiste en ocho pasos bsicos:
1. Dibujar geometra del pozo
2. Calcular la cada total de presin anular, utilizando las propiedades
de fluidos de perforacin, la tasa de flujo y la geometra del pozo.

3. Establecer la densidad equivalente de circulacin (DEC) a partir de

la cada de presin anular.
4. Establecer la velocidad de flujo crtica y la tasa de flujo alrededor
de los cuellos de perforacin (portamechas).
5. Establecer las presiones de surgencia y succin.
6. Calcular la eficiencia de transporte de recortes y la concentracin
en el anular.
7. Calcular la cada de presin en la tubera
8. Determinar y optimizar la hidrulica de la mecha.
Presiones de Surgencia y Succin
Cuando la sarta de perforacin se corre en el hoyo, la tubera del
fluido de perforacin que se mueve contra la tubera hace que en el
fondo del hoyo experimente un aumento de presin, el cual se
denomina presin de surgencia. Al contrario, cuando la tubera se
saca del hoyo, el hoyo experimenta uan disminucin en la presin
total, la cual se denomina presin de succin.
Velocidad crtica y tasa de bombeo
Velocidades de deslizamiento y limpieza del hoyo
Una funcin importante del fluido de perforacin consiste en
transportar los ripios (recortes) de la perforacin desde el fondo del
hoyo hasta la superficie, donde pueden ser removidos. Una limpieza
de hoyo insuficiente puede ocasionar diferentes problemas graves,
incluyendo:

Elevado arrastre y torque

Menor tasa de penetracin
Atascamiento de tubera
Dificultades para correr la tubera de revestimiento.
Fallas en la cementacin primaria

La capacidad del fluido para limpiar el hoyo depende de la reologa y

la densidad de ese fluido, su caudal y el tamao de los ripios.
La tasa de asentamiento se suele denominar velocidad de
deslizamiento (Vs). Al comparar Vs con la velocidad anular (Va) en el
intervalo, es posible calcular el tiempo neto de transporte (ATT).

Concentracin de ripios

Cuando se perfora un pozo, la tasa de penetracin puede generar un

volumen mayor de ripios o recorte que el que se puede sacar del
pozo en una circulacin. Esto conduce a la acumulacin de ripios en el
fluido de perforacin en la regin anular.

Anlisis de la hidrulica de la mecha

La presente secuencia de clculos:

Pb

(Prdida de Presin de la mecha): Esta ecuacin permite

obtener la presin circulante total que se consume en la mecha.

REGLA: Es general, cuando se utiliza entre el 50% y el 65% de la
presin superficial en la mecha, se obtiene normalmente una
hidrulica adecuada.
HHPb (Caballaje de Fuerza Hidrulica en la Mecha): Calcula el total
de caballos de fuerza hidrulica disponibles a lo largo de la cara de
la mecha. Los caballos de fuerza hidrulica son una medida del
trabajo que se realiza al moverse el fluido.
HHPb/in2 (Caballaje Hidrulico por Pulgada Cuadrada del rea de la
mecha): Convierte el total de los caballos de fuerza hidrulica en la
mecha a caballos de fuerza hidrulica disponibles por pulgada
cuadrada de la cara de la mecha. REGLA: Un intervalo general de
HPb/in2 para la perforacin optimizada es 2,5 5.0.
Vn (Velocidad de las boquillas de la mecha): Calcula la velocidad a
la cual se mueve el fluido a travs de las boquillas de la mecha a la
tasa existente de flujo. REGLA: La velocidad de las boquillas vara
entre 250 y 450 pies/seg, para la mayora de las operaciones de
perforacin.
I.F (Fuerza de Impacto): Proporciona el total de la fuerza en libras
que ejerce en la cara de formacin al hacer circular el fluido a
travs de las boquillas de la mecha. REGLA: En la mayora de las
operaciones de perforcin se maximiza la fuerza de impacto
cuando el 50% de la presin superficial se consume en la mecha.
I.F/pulg2 (Fuerza de impacto por pulgada cuadrada del rea de la
mecha): Convierte la fuerza total de impacto en la fuerza
disponible por pulgada cuadrada del rea de la cara de la mecha.
%PSIb (Porcentaje de la prdida de presin en la mecha):
Proporciona el porcentaje de la presin total superficial que se
consume en la mecha, este es el parmetro complementario de
APb en el paso 1.
HHP del sistema (Caballaje hidrulico total del sistema circulante):
Permite calcular el caballaje hidrulico total que se consume en
todo el sistema circulante. Se utiliza como criterio de comparacin
de la eficiencia del programa hidrulico.

Reglas Miscelneas

El caudal mnimo para limpiar el hoyo es de 30 gpm por pulgada

del dimetro del hoyo, es decir, un hoyo de 8 requiere 255
gpm.

El caudal mximo es de 50 gpm por pulgada de dimetro del hoyo.

La modificacin de las propiedades de un fluido de perforacin

tambin pueden tener un efecto drstico en la hidrulica
generalmente, al disminuir la viscosidad tambin disminuyen las
cadas de presin en el anular y la tubera, lo cual permite un
aumento en el caudal a la misma presin del tubo vertical. El
aumento de la viscosidad tendr el efecto opuesto. El impacto que los
cambios en la reologa tienen sobre el transporte y suspensin de los
ripios deber evaluarse junto con los cambios de la hidrulica.
CONTROL DE LA PRESIN
Es una de las principales funciones de los fluidos de perforacin. La
presin hidrosttica ejercida por una columna de fluido es
considerada el mtodo ms importante para controlar la presin de la
formacin. Cada vez que la presin de la formacin excede la presin
total ejercida sobre la formacin, los fluidos pueden entrar al pozo
para producir una arremetida.
Las presiones de la tubera de revestimiento, originados por una
arremetida depende del volumen y la densidad del fluido invasor, as
como tambin del diferencial entre el gradiente de la presin de la
formacin y el gradiente del fluido.
Gradiente de presin (psi/ft).- Es la presin ejercida por cada pie de
un fluido. Para determinar el gradiente de presin, se multiplica el
peso del fluido por el factor de conversin:
psi
= 0,052
ft
Presin normal de la formacin.- A medida que se deposita una
formacin, los fluidos de la misma, generalmente agua, ocupan los
espacios porosos. A medida que nuevos sedimentos se depsitos
sobre los primeros, la formacin se compacta. Esta compactacin
reduce el volumen de los espacios porosos. Si el fluido en exceso
que ocupa los espacios porosos pueden escapar a las formaciones
suprayacentes durante la compactacin, la formacin contendr
solamente la presin hidrosttica ejercida por el agua o el fluido
que permanezca en los poros. Esto es lo que se denomina presin
normal de la formacin
Presiones normales de la formacin:
Cuencas marinas 0,465 psi/ft (igual a 8,9 lpg de agua salada)
reas de tierra adentro 0,433 psi/ft (igual a 8,33 lpg de agua)
Presin anormal de la presin.- Cuando los fluidos quedan sellados
dentro de una formacin (debido a la impermeabilidad) y no puede

escapar, ellos soportan parte del peso de la sobrecarga. Por

consiguiente, a medida que la profundidad aumenta la sobrecarga
es mayor y la presin de la formacin tambin se incrementa.
Presin hidrosttica.- Es la presin que se ejerce debido a la
densidad y a la altura real vertical de la columna de fluido. La
profundidad vertical verdadera siempre se utiliza en los clculos de
la presin:
Ph=0,052 h

Peso equivalente del fluido (lodo).- Es el total de todas las

presiones ejercidas sobre la formacin a una profundidad dad,
expresada en trminos de peso de fluido , lbm/gal, Ps es la presin
total.
EMW=

Ps
+
0,052 h

Gradiente de fractura.- Es la presin necesaria para iniciar el

desarrollo de una fractura en una formacin a una profundidad
especfica, en psi/ft.
Los clculos del gradiente de fractura se basa en la integridad de
la estructura de las rocas. Cuando se excede el gradiente de
fractura de una formacin, hay prdidas de circulacin.

8. CLCULO DE VELOCIDADES ANULARES VELOCIDAD CRTICA

Dada por la siguiente ecuacin:

Vc=

Vc
Re
Kp
na
D2
D1

L K p

2 na +1
na

[(

144
918 (D2D1 )
D2D1

na

1na

:Velocidad Critica
:Numero de Reynolds
:Factor de consistencia en la tubera(poise)
:Indice de comportamiento del flujo anular(adimensional)
:Diametro del hoyo (in)
:Diametro exterior de la tubera de perforacin (in)

SELECCIN DE LA PRESIN
FLUJO(CAUDAL O GASTO)

DE

BOMBEO

TAZA

DE

Se deben seleccionar una tasa de flujo y una presin de circulacin

resultante suficiente para permitir una buena limpieza de pozo y la
potencia adecuada en la barrera, pero que no exceda la presin de
superficie mxima permitida. El gasto de flujo optimo, depender de
todas las prdidas de presin del sistema y de la hidrulica de la
barrera, ser optimizada con base en la potencia hidrulica o en el
modelo de fuerza de impacto del chorro. Una vez que se haya
seleccionado el gasto de flujo optimo, se deben considerar los
siguientes factores:
Sern las bombas capaces de bombear a la velocidad de
flujo(caudal) deseada?

Se encuentra el gasto de flujo deseado dentro del rango

operativo de cualquier herramienta de fondo de la sarta?

Exceder el ptimo gasto de flujo deseado la velocidad anular

mnima?

Exceder el ptimo gasto de flujo deseado la velocidad anular

mxima?

a. VELOCIDAD ANULAR
Cuando se disea el programa hidrulico, la velocidad anular, debe
ser considerada. Es importante evitar la retencin de solidos en el
espacio anular, debido a que el incremento subsiguiente en la
densidad del lodo y el calor hidrosttico, podra causar perdidas de

fluido hacia las formaciones. Un valor optimo para la velocidad anular

es seleccionado entre el limite y bajo permisible.
La velocidad del fluido en el espacio anular esta en si punto mas bajo
en sitios en donde el area seleccional anular sea mayor. Debido a que
el espacio anular alrededor de la tubera de perforacin tiene la
mayor area seccional dentro del agujero, la velocidad anular llegua a
su punto mas bajo en dicho espacio. Al contrario, la velocidad del
espacio anular alrededor de la tubera de perforacin, deber ser
utilizada para determinar si es lo suficientemente para limpiar el
agujero de forma efectiva. Sin embargo, en ciertas formaciones
blandas propensas a erosion, la velocidad anular alrededor de los
lastra barrena, tambin deber ser calculada. Si esta ultima es
demasiado alta, la velocidad de la circulacin deber ser reducida o
se debern utilizar lastra barreno mas pequeos. Para un tamao
dado de tubera de perforacin y agujero, la velocidad anular solo
podr ser cambiada, cariando la tasa de flujo o caudal entregado por
la bomba.
La velocidad del fluido en el espacio anular alrededor de la sarta de
perforacin, esta usualmente dada por la expresin:
Va=(24,51*Q)/(IDhole2 ODdp2)
Donde:

Va
=Velocidad anular (ft/min)
Q
= Gasto de flujo, (gpm)
IDhole =Diametro del agujero o ID de la TR, (in)
ODdp =Diametro exterior ya sea de la tubera o de los
acoples, (in)
i. Velocidad Anular Minima
LA velocidad anular minima es determinada por medio de la
capacidad de transporte de los recortes del fluido de perforacin. Si el
pozo no se limpia de manera eficiente, habr una acumulacin de
recortes en el espacio anular, que resultara en un incremento de
densidad del lodo. El consecuente incremento en la presin
hidrosttica poda causar perdidas de fluido a la formacin. En los
pozos desviados, se podran desarrollar camas de recortes. Debido a
esto la velocidad anular deber, con la relacin a la generacin de
recortes, ser suficiente para removerlos en la medida que se
producen y asi mantener la densidad del fluido por debajo de la
presin de fractura de la formacin.
Otro factor que gobierna el limite de la velocidad anular, es la
velocidad de asentamiento en el espacio anular, entonces se
desarrollaran camas de recortes y se incrementara la densidad del
fluido de perforacin. La capacidad de transporte de los recortes de
un sistema de lodos, esta altamente influenciado por su viscosidad y
fuerza del gel.
ii. Velocidad Anular Maxima

Tambien es importante evitar erosionar formaciones sueltas y lutitas

blandas, que podran resultar en grandes ensanchamientos,
problemas de agujero, atrapamientos de tubera y trabajos
deficientes de cementacin. Debido a esto la velosidad anular
mxima se encuentra limitada por las fuerzas dentro del agujero y en
particular en las formaciones sensitivas, en donde a menudo esta
limitada a 100 ft/min. Sin embargo, la velocidad de erosion de las
formaciones balandas esta mas influenciada por el rgimen del flujo
en el espacio anular, que por la velosidad como tal. El flujo turbulento
es mucho mas erosivo que el flujo laminar y desestabilizara
fcilmente las formaciones sensitivas. Por ello es usualmente
deseable tener flujo laminar alrededor de la tubera.
Una vez que los limites operativos para la velocidad anular han
sido determinados, es posible seleccionar la presin de bombeo y
el gasto o caudal de flujo, basados en las limitaciones del equipo
en superficie y en el deseo de mantener el flujo laminar en el
espacio anular o limitar el ECD(densidad Equivalente de
Circulacion)
9. TIPOS DE FLUJO
I.

Flujo Laminar

La ley de Newton de la viscosidad es la que rige el flujo laminar:

Es uno de los dos tipos principales de flujo en fluido Se llama flujo
laminar o corriente laminar, al tipo de movimiento de un fluido
cuando ste es perfectamente ordenado, estratificado, suave, de
manera que el fluido se mueve en lminas paralelas sin
entremezclarse si la corriente tiene lugar entre dos planos paralelos, o
en capas cilndricas coaxiales como, por ejemplo la glicerina en un
tubo de seccin circular. Las capas no se mezclan entre s. El
mecanismo de transporte es exclusivamente molecular. Se dice que
este flujo es aerodinmico. En el flujo aerodinmico, cada partcula de
fluido sigue una trayectoria suave, llamada lnea de corriente
La prdida de energa es proporcional a la velocidad media. El perfil
de velocidades tiene forma de una parbola, donde la velocidad
mxima se encuentra en el eje del tubo y la velocidad es igual a cero
en la pared del tubo

Para valores de
el flujo se mantiene estacionario y se
comporta como si estuviera formado por lminas delgadas, que
interactan slo en funcin de los esfuerzos tangenciales existentes.
Por eso a este flujo se le llama flujo laminar. El colorante introducido
en el flujo se mueve siguiendo una delgada linea paralela a las
paredes del tubo.
II.

Flujo

Turbulento

En mecnica de fluidos, se llama flujo turbulento o corriente

turbulenta al movimiento de un fluido que se da en forma catica,
en que las partculas se mueven desordenadamente y las trayectorias
de las partculas se encuentran formando pequeos remolinos
aperidicos, como por ejemplo el agua en un canal de gran
pendiente. Debido a esto, la trayectoria de una partcula se puede
predecir hasta una cierta escala, a partir de la cual la trayectoria de la
misma es impredecible, ms precisamente catica
Para valores de
, despus de un pequeo tramo inicial con
oscilaciones variables, el colorante tiende a difundirse en todo el flujo.
Este rgimen es llamado turbulento, es decir caracterizado por un
movimiento desordenado, no estacionario y tridimensional.
III.

Flujo transicional

El flujo laminar se transforma en turbulento en un proceso conocido

como transicin; a medida que asciende el flujo laminar se convierte
en inestable por mecanismos que no se comprenden totalmente.
Estas inestabilidades crecen y el flujo se hace turbulento.
Para valores de
la lnea del colorante pierde
estabilidad formando pequeas ondulaciones variables en el tiempo,
mantenindose sin embargo delgada. Este rgimen se denomina de
transicin.
10.

CONCLUSIONES

Debido a que el tema esta muy relacionado en cada punto se puede

observar que se recalca ecuaciones en varios puntos.