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UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

FACULTAD MULTIDISCIPLINARIA DE OCCIDENTE


DEPARTAMENTO DE INGENIERA Y ARQUITECTURA
PORTADA

FASE PREPARATORIA / PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

MATERIA:
Supervisin de Obras

CATEDRTICO:
Ing. Carlos Omar Flores

ALUMNOS:
Br. Omar Francisco Flores Snchez
Br. Mario Alberto Zepeda Lima

Santa Ana, 28 de Noviembre de 2014

FASE PREPARATORIA: Trazo y Nivelacin

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5

Nombre del proyecto: Supervisin de Obras 2013


Direccin:
Universidad de El Salvador FMOCC
Empresa:
Constructora Flores S.A. de C.V.
Actividad
Trazo y Nivelacin
Asistentes
a. Ingeniero Residente Omar Francisco Flores Snchez
b. Maestro de Obra Jos Pedro Sandoval
c. Supervisor- Ing. Mario Alberto Zepeda Lima
6 Revisin de materiales
a. Carrete de hilo de varios metros de largo, el cual deber ser
resistente a la tensin que se aplicara para amarrarlo sobre las
niveletas, este ser llevado el da del trazado.
b. Las estacas de madera que se utilizaran debern ser hechas un da
antes de utilizarlas y sern almacenadas en la bodega, estas
debern ser hechas con costanera de pino de 0.7 metros de largo
cada una, y ms largas en los casos que se considere conveniente.
c. Se utilizaran adems regla pacha para la elaboracin de las
niveletas, esta madera deber ser almacena en un lugar seco.
d. Los clavos a utilizar sern de dos y media pulgada.
e. La cal para marcar en el terreno ser trada en bolsas que sern
llevadas a la bodega y colocadas en un lugar seco, y ventilado.
7 Especificaciones
a. Se ubica dentro de la Tercera Seccin, pginas 6 y 7 de las
Especificaciones Tcnicas.
8 Pruebas
a. Se verificara las escuadras en cada interseccin que se tenga, con el
mtodo 3, 4,5 esta prueba ser realizada por el maestro de obra.

9 Revisin de planos
a. Para el trazo

nivelacin

se

deber

revisar

los

planos

arquitectnicos para delimitar las reas de construccin.


10 Procedimientos constructivos
a. Concluida la limpieza y el descapote, se proceder a determinar los
niveles del terreno de acuerdo a un nivel de referencia determinado
que puede ser el nivel de la acera en una esquina del terreno. En

este sitio se clava en el terreno una regla o costanera


completamente a plomo y se marcara sobre ella el nivel que tendr
el piso terminado de la futura edificacin de acuerdo a los planos.
Para comodidad de trabajo se marca un nivel que est un metro
arriba del nivel de piso, a partir de este punto, y con la ayuda de una
manguera transparente , se lleva este nivel a toda la longitud del
terreno clavando reglas a una separacin que depender de la
topografa del terreno.
b. Para el trazo se marcara sobre el terreno los ejes de todos los
elementos que conformarn la construccin a desarrollarse.
c. Se ubica en el terreno un eje de referencia de acuerdo al plano de
conjunto ya sea un eje de colindancia o la acera El mtodo que se
utilizara para el trazo ser mediante el empleo de niveletas y
cordeles que marcaran los ejes,
d. Se construyen las niveletas enterrando las costaneras y unindolas
con una regla pacha clavada sobre ellas a un nivel establecido con
relacin al piso terminado de la construccin. Se colocara una
niveleta en cada uno de los extremos del eje de referencia mostrado
en los planos, separndose de los extremos una distancia mayor que
el ancho de la fundacin
e. Se colocara un clavo en cada niveleta alinendolos con el eje de
referencia, uniendo los clavos con un cordel, este marcar el eje de
referencia
f. Sobre este eje y a las distancias que indique el plano, se trazan las
lneas a escuadra que determinarn los ejes perpendiculares al eje
de referencia, se colocaran niveletas en los extremos de cada eje
colocndoles los clavos que al unirlos con cordel, indicarn la
posicin de los ejes.
g. Se repetir esta operacin en el primer eje perpendicular al eje de
referencia y se determinan los ejes paralelos al eje de referencia.
11 Equipo
a. Cinta mtrica
b. Escuadra de acero
c. Machete
d. Manguera

e. Martillo
12 Seguridad
a. Guantes
b. Calzado Adecuado
13 Comentarios de la supervisin
a. No se deber comenzar con la siguiente actividad si el maestro de
obra no ha verificado el trazo y la nivelacin.

14 Firmas

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Ing. Residente

Supervisor

Ing. Omar Francisco Flores

Ing. Mario Alberto Zepeda

FASE PREPARATORIA: Excavacin y Rellenos en Suelo


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5

Nombre del proyecto: Supervisin de Obras 2013


Direccin:
Universidad de El Salvador FMOCC
Empresa:
Constructora Flores S.A. de C.V.
Actividad
Excavacin y Rellenos en Suelo
Asistentes
a. Ingeniero Residente Omar Francisco Flores Snchez
b. Maestro de Obra Jos Pedro Sandoval
c. Supervisor- Ing. Mario Alberto Zepeda Lima
6 Revisin de materiales
a. Para el caso de Excavacin no se utilizar ningn Material.
b. Para los rellenos de Suelo Selecto, se utilizar suelo selecto segn
se requiera, almacenado en un lugar seco, cubierta con un plstico
para que la humedad no interacte con dicho suelo.
c. Para rellenos de Suelo Cemento se utilizar suelo selecto, con las
condiciones antes descritas. Adems se utilizar Cemento segn se
requiera en el proyecto, almacenado en una tarima de madera a una
altura de piso a 30 cm de nivel de piso, a una distancia de 1.5 m de
puertas y ventanas.
d. El agua a utilizar para todo tipo de relleno, debe cumplir las
condiciones mnimas, y que cumpla la condicin que por lo menos
sea apta para consumo humano.
7 Especificaciones
a. Se ubica dentro de la Tercera Seccin, pginas 9 y 10 de las
Especificaciones Tcnicas.
8 Pruebas
a. Las pruebas de densidad para suelo selecto compactado se harn
por medio de un laboratorio de suelos y materiales destacados en la
obra, usando el mtodo especificado AASHTO, designacin T-180-61
(ASTM-D1557-64T) mtodo D.
b. La prueba de densidad para suelo cemento compacto debe alcanzar
el 90% de la densidad seca mxima, segn norma ASTM D558-82,
relacin densidad humedad de mezclas de suelo-cemento, con el
objeto de impermeabilizar.
9 Revisin de planos
a. Se han revisado los planos en los cuales se especifica utilizar suelo
cemento en elementos estructurales.

10 Procedimientos constructivos
a. Para la excavacin se debe de respetar los niveles de trazo, y se
deben de hacer paredes verticales a los extremos, totalmente a
plomo con una holgura de 20 cm del lado extremo de la estructura a
rellenar. Si la excavacin es mayor a 2.5m la holgura ser de
acuerdo a la profundidad.
b. Para Suelo Selecto, se utiliza tierra blanca que cumpla las
condiciones y pruebas necesarias. Luego de tener un sitio el material
se procede a compactar de acuerdo a los planos, humedeciendo el
suelo segn el laboratorio lo especifique para as lograr el grado de
compactacin requerido. Luego de humedecer el suelo se procede a
colocar capas no mayor de 15 cm y compactar con bailarina, pisn, o
segn sea necesario, esto se repite hasta alcanzar la altura
requerida y especificada en los planos.
c. Para los Rellenos de Suelo Cemento se mezclan en periguela de 1
pie cubico de volumen, dando una proporcin de 1 Bolsa de
Cemento y 20 Partes de Suelo Selecto, luego se humedece segn el
laboratorio lo especifique para alcanzar el grado de compactacin
requerido. Se compacta en capas de 15 cm, hasta alcanzar el nivel
que se especifique en planos.

11 Equipo
a. Piochas
b. Palas
c. Barras
d. Carretillas
e. Periguela
f. Pisn
g. Bailarina

12 Seguridad
a. Cascos
b. Guantes
c. Mascarilla
d. Calzado Adecuado
e. Protectores Auditivos
13 Comentarios de la supervisin
a. No aceptar obra ejecutada en la cual no exista pruebas de
laboratorio que la respalden.
14 Firmas

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Ing. Residente

Supervisor

Ing. Omar Francisco Flores

Ing. Mario Alberto Zepeda

FASE PREPARATORIA: Concreto Estructural


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4
5

Nombre del proyecto: Supervisin de Obras 2013


Direccin:
Universidad de El Salvador FMOCC
Empresa:
Constructora Flores S.A. de C.V.
Actividad
Concreto Estructural
Asistentes
a. Ingeniero Residente Omar Francisco Flores Snchez
b. Maestro de Obra Jos Pedro Sandoval
c. Supervisor- Ing. Mario Alberto Zepeda Lima
6 Revisin de materiales
a. Cemento Cessa Portland tipo I bajo la norma ASTM C-150:
actualmente se almacena en bodega del proyecto, sobre tarimas de
madera a una altura de piso 30 cm y a 1.50 m de separacin con las
paredes evitando la cercana con puertas y ventanas.
b. Grava bien graduada: almacenada en bodega de proyecto sobre
superficie limpia y seca, libre de finos y materia orgnica.
c. Arena bien graduada: almacenada en bodega de proyecto, sobre
superficie limpia y seca, libre de finos y materia orgnica.
d. Agua: proveniente de la tubera de agua potable de ANDA,
almacenada en barriles de 160 litros con tapa para evitar
contaminacin.
e. Aditivos: almacenados en bodega, en su respectivo recipiente o
contenedor.
f. Madera: actualmente se almacena en bodega del proyecto
debidamente protegida de la intemperie y se encuentra colocada en
estantes adecuados para tal fin.
g. Clavos
h. Cordel
7 Especificaciones
a. Se ubica dentro de la seccin 5, pginas 12 20

8 Pruebas
a. Granulometra de grava
b. Granulometra de arena
c. Resistencia al desgaste de la grava
d. Mdulo de finura de arena
e. Prueba de lcalis para agregados
f. Revenimiento del concreto
g. Prueba de compresin de cilindros de concreto
h. Mdulo de ruptura
i. Prueba a los aditivos
9 Revisin de planos
a. No existe incongruencia entre planos y especificaciones tcnicas,
como observacin se puede mencionar que en cada detalle
estructural no se encuentra la dosificacin a utilizar en el concreto,
por lo tanto se debe utilizar una resistencia del concreto de 210
kg/cm2 (1:2:2) como est escrito en las notas estructurales del plano
9.
10 Procedimientos constructivos
a. Antes de iniciar el colado de concreto estructural, se debe revisar el
grado de compactacin de la base incrustando una varilla de 3/8 y
verificar que no penetre ms de 1 pulgada.
b. Realizamos la mezcla de concreto en concretera mezcladora de 1
bolsa de cemento. Primero se introduce una porcin del agua, luego
se introduce toda la grava hasta que esta alcance la condicin SSS.
Posteriormente se coloca el cemento y la arena y para finalizar se
coloca el resto del agua y el aditivo.
c. Cuando ya se tenga listo el concreto se hace la prueba del
revenimiento para comprobar si el concreto tiene la manejabilidad
requerida. Una vez aprobado el revenimiento del concreto se llenan
los cilindros y vigas que sern probadas a compresin y a flexin por
tensin respectivamente. Se llenarn las que se curarn en campo y
las que se mandarn al laboratorio.
d. Para fundaciones: se colocan helados por encima de la capa base
de tal manera que se tenga el recubrimiento especificado en la
norma ACI 318 para el acero de refuerzo.
e. Utilizando las paredes del suelo natural como molde para las soleras
de fundacin y zapatas se puede comenzar a colar el concreto

estructural a una altura no mayor de 1.50 m y as evitar la


segregacin de los agregados, vibrndolo para evitar colmenas en el
concreto endurecido. Se debe hacer antes de que pasen 90 minutos
que es el tiempo que tarda para que empiece el fraguado del
concreto. Se debe hacer el curado cuando haya terminado el
fraguado del concreto.
f. Para vigas, columnas y dems elementos: se debe colocar el acero
de refuerzo como especifican los planos y realizar los moldes de
acuerdo a los recubrimientos y las longitudes de los elementos
estructurales siguiendo la norma ACI 318. Luego se procede con el
colado de los elementos estructurales a una altura no mayor de 1.50
m y as evitar la segregacin de los agregados, vibrndolo para
evitar colmenas en el concreto endurecido. Se debe hacer antes de
que pasen 90 minutos que es el tiempo que tarda para que empiece
el fraguado del concreto. Se debe hacer el curado cuando haya
terminado el fraguado del concreto.
11 Equipo
a. Concretera de 1 bolsa
b. Vibrador
c. Pala
d. Cuchara
e. Martillo
f. Serrucho
g. Carretillas

12 Seguridad
a. Cascos
b. Guantes
c. Lentes
d. Chalecos
e. Calzado adecuado
13 Comentarios de la supervisin
a. Se van siguiendo las normas establecidas en las especificaciones
tcnicas.
14 Firmas

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Ing. Residente

Supervisor

Ing. Omar Francisco Flores

Ing. Mario Alberto Zepeda

FASE PREPARATORIA: Acero de Refuerzo


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5

Nombre del proyecto: Supervisin de Obras 2013


Direccin:
Universidad de El Salvador FMOCC
Empresa:
Constructora Flores S.A. de C.V.
Actividad
Acero de Refuerzo
Asistentes
a. Ingeniero Residente Omar Francisco Flores Snchez
b. Maestro de Obra Jos Pedro Sandoval
c. Supervisor- Ing. Mario Alberto Zepeda Lima
6 Revisin de materiales
a. El acero de refuerzo deber ser grado 60, con resistencia de
fluencia, fy. de 4,200 Kg/cm.2

el cual deber almacenarse en la

bodega sobre tarimas para evitar el contacto con el suelo, adems


este no deber presentar signos de oxidacin.
7 Especificaciones
a. Se ubica dentro de la seccin 6, pginas 21 24
8 Pruebas
a. De cada partida de diferente dimetro del acero de refuerzo
entregado en la obra, se tomarn 3 probetas que debern ser
sometidas a pruebas para acero de refuerzo de acuerdo con la
norma ASTM A-370.
9 Revisin de planos
a. En los planos se detalla que tipo de refuerzo se colocara a las
diferentes estructuras de concreto.
10 Procedimientos constructivos
a. Colocacin del refuerzo, el Contratista cortar, doblar, soldar y
colocar todo el acero de refuerzo, de acuerdo con lo que indiquen
los Planos y las Especificaciones.- Todo el refuerzo deber estar libre
de xido suelto, de aceite, grasa u otro recubrimiento que pueda
destruir o reducir su adherencia con el concreto.
b. Se utilizarn silletas de varillas, cubos de concreto, separadores,
amarres, etc., para asegurar la posicin correcta del refuerzo y evitar
su desplazamiento durante el colado.
c. El Contratista someter a la aprobacin de la Supervisin los planos
de taller del armado de todas las estructuras, que muestren la exacta
ubicacin de los traslapes, conexiones mecnicas o de las juntas
soldadas, los detalles de cruce del refuerzo en intersecciones de

vigas y columnas, el paso de tuberas y ductos, y cualquier otro


detalle pedido por la Supervisin.
d. Las barras se colocarn por tendidos, segn se indica en los planos.
La distancia entre los tendidos se mantendr por medio de
separadores de dimetro 1" (25 mm) para barras #8 y menores, o
por medio de separadores del dimetro de las barras cuando stas
sean mayores del #8.
e. El anclaje del acero de refuerzo entre miembros donde debe existir
continuidad, ser como mnimo lo indicado en los planos
estructurales a partir de la seccin crtica o plano de interseccin de
dichos miembros.
f. El anclaje a la terminacin de elementos estructurales donde no
exista continuidad, deber efectuarse como se especifica en los
planos.
g. En losas, el nmero de traslapes por metro lineal de seccin no
deber ser mayor del 25%. Cada zona de traslapes deber quedar
separada del centro de la otra 80 dimetros.
h. Doblado
i. Todas las barras debern ser rectas, excepto donde se indique en
los planos; los dobleces se harn en fro, sin excepcin. El doblado
de las barras de refuerzo deber hacerse cumpliendo con las
especificaciones ACI 318 (versin vigente).
j. Las barras normalmente no llevarn ganchos en sus extremos,
excepto donde se indique en los planos.
k. Estribos
l. Los estribos se construirn estrictamente en la forma en que estn
indicados en los planos. No se permitir calentar las barras antes de
doblarlas para formar los estribos; para ejecutar estos dobleces
debern utilizarse dobladoras especiales, que no daen el acero.
m. Traslapes
n. Los traslapes, cuando sean permitidos, se harn nicamente para
barras menores o iguales a # 8, y debern ser hechos en las
longitudes, ubicacin y cuanta como se indica en los planos
estructurales. La zona del traslape quedar firmemente amarrada

con alambre. Queda a opcin del Contratista empalmar con


conectores mecnicos o soldar las barras mayores a # 8.
o. Los empalmes en vigas debern localizarse de acuerdo con los
detalles especificados en los planos estructurales. Los empalmes
traslapados en vigas y columnas solo podrn ser ubicados en las
zonas indicadas en los planos estructurales.
p. Los traslapes en losas no debern afectar ms del 25% del refuerzo
por metro lineal de seccin. El desplazamiento entre los traslapes de
dos varillas adyacentes deber ser de 30 dimetros por lo menos,
medido de centro a centro.
11 Equipo
a. Grifas para diferente nmero de acero.
b. Alambre
c. Corta frio
d. Esmeril
e. Discos para cortar el acero

12 Seguridad
a. Cascos
b. Guantes
c. Lentes
d. Chalecos
e. Calzado adecuado
13 Comentarios de la supervisin
a. Se van siguiendo las normas establecidas en las especificaciones
tcnicas.
14 Firmas

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Ing. Residente

Supervisor

Ing. Omar Francisco Flores

Ing. Mario Alberto Zepeda

FASE PREPARATORIA: Cielos Falsos


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Nombre del proyecto: Supervisin de Obras 2013


Direccin:
Universidad de El Salvador FMOCC
Empresa:
Constructora Flores S.A. de C.V.
Actividad
Cielos Falsos
Asistentes
a. Ingeniero Residente Omar Francisco Flores Snchez
b. Maestro de Obra Jos Pedro Sandoval
c. Supervisor- Ing. Mario Alberto Zepeda Lima
6 Revisin de materiales
a. Cielo Falso de Fibrolit de 4x 2tipo galaxy, e=6 mm, color blanco con
suspensin de aluminio anodizado pintado color al horno color
blanco-Cemento Cessa Portland tipo I bajo la norma ASTM C-150:
actualmente se almacena en bodega del proyecto, se debe verificar
que cada pieza este completa.
7 Especificaciones
a. Se ubica dentro de la seccin 10, pgina 36
8 Pruebas
a. No se realizaran pruebas al cielo falso.
9 Revisin de planos
a. En los planos se verifica las reas en donde se colocara el cielo falso
y asi se cuantificara la cantidad requerida.
10 Procedimientos constructivos
a. Los perfiles principales del sistema de suspensin, se colgarn de
alambre galvanizado espaciado mximo de acuerdo a la norma y
debidamente asegurado a la estructura metlica y/o a las losas de
entrepiso.
b. El alambre se fijar bien tensado, vertical y diagonalmente, sin
dobleces, con los aditamentos necesarios para proporcionarle rigidez
y evitar deformaciones en el cielo; se tendr el cuidado de que todos
los puntos del cielo raso estn a un mismo nivel, en el caso de cielos
horizontales, no se permitir un desnivel mayor de 1/8" en todo lo
largo de los perfiles principales.
c. Los componentes del cielo suspendido deben ser instalados
debidamente alineados, nivelados, garantizando simetra, rigidez y la
ubicacin de luminarias en la forma diseada; a la par de cada

luminaria quedar una loseta falsa, para permitir cualquier inspeccin


futura. Una moldura "L" se instalar donde quiera que el material
tope contra pared, columna, o cualquier otra superficie vertical; la
moldura debe instalarse recta, libre de toda deformacin o alabeo y
deber ser rigidizada a travs del elemento de fijacin superior de
alambre galvanizado, clavos de acero u otro sistema aprobado por la
Supervisin.
11 Equipo
a. Escalera
b. tenazas
c. Clavos
d. Martillo
e. Sierra

12 Seguridad
a. Cascos
b. Guantes
c. Chalecos
d. Calzado adecuado
13 Comentarios de la supervisin
a. El cielo falso coloca deber estar limpio libre de cualquier mancha.

14 Firmas

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Ing. Residente

Supervisor

Ing. Omar Francisco Flores

Ing. Mario Alberto Zepeda

FASE PREPARATORIA: Pisos

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5

Nombre del proyecto: Supervisin de Obras 2013


Direccin:
Universidad de El Salvador FMOCC
Empresa:
Constructora Flores S.A. de C.V.
Actividad
Pisos
Asistentes
a. Ingeniero Residente Omar Francisco Flores Snchez
b. Maestro de Obra Jos Pedro Sandoval
c. Supervisor- Ing. Mario Alberto Zepeda Lima
6 Revisin de materiales
Pisos de concreto tipo acera
a. Concreto: Producido en obra mediante concretera a motor.
Resistencia a la compresin 180kg/cm.2.
b. Mortero: tipo S.
Del concreto y mortero los materiales son:
1. Cemento Cessa Portland tipo I bajo la norma ASTM C-150:
actualmente se almacena en bodega del proyecto, sobre tarimas
de madera a una altura de piso 30 cm y a 1.50 m de separacin
con las paredes evitando la cercana con puertas y ventanas.
2. Grava bien graduada: almacenada en bodega de proyecto sobre
superficie limpia y seca, libre de finos y materia orgnica.
3. Arena bien graduada: almacenada en bodega de proyecto, sobre
superficie limpia y seca, libre de finos y materia orgnica.
4. Agua: proveniente de la tubera de agua potable de ANDA,
almacenada en barriles de 160 litros con tapa para evitar
contaminacin.
5. Aditivos: almacenados en bodega, en su respectivo recipiente o
contenedor.
6. Madera: actualmente se almacena en bodega del proyecto
debidamente protegida de la intemperie y se encuentra colocada
en estantes adecuados para tal fin

Piso de concreto pulido


a. Concreto pre mezclado fc=180 Kg/cm2, e=7cm.. (reas peatonales)
Del concreto los materiales son:

1. Cemento Cessa Portland tipo I bajo la norma ASTM C-150:


actualmente se almacena en bodega del proyecto, sobre tarimas
de madera a una altura de piso 30 cm y a 1.50 m de separacin
con las paredes evitando la cercana con puertas y ventanas.
2. Grava bien graduada: almacenada en bodega de proyecto sobre
superficie limpia y seca, libre de finos y materia orgnica.
3. Arena bien graduada: almacenada en bodega de proyecto, sobre
superficie limpia y seca, libre de finos y materia orgnica.
4. Agua: proveniente de la tubera de agua potable de ANDA,
almacenada en barriles de 160 litros con tapa para evitar
contaminacin.
5. Aditivos: almacenados en bodega, en su respectivo recipiente o
contenedor.
6. Madera: actualmente se almacena en bodega del proyecto
debidamente protegida de la intemperie y se encuentra colocada
en estantes adecuados para tal fin
b. Refuerzo de electromalla 6 x 6, 9/9.

Pisos cermicos
a. Losetas cermicas de primera calidad, fabricacin europea, de 30 x
30 cm Colores a seleccionar por el propietario.
b. Mortero Dry Bond reforzado con aditivo 3701, ambos de LATICRETE
o similar
c. Porcelana preparada del color a seleccionar segn el color de piso
LATICRETE o similar.
7 Especificaciones
a. Se ubica dentro de la seccin 11, pginas 37 39
8 Pruebas
No se especifican pruebas.
9 Revisin de planos
a. En los planos se especifican los lugares donde irn colocado cada
tipo de piso.
10 Procedimientos constructivos
Pisos de concreto tipo acera
a. Los elementos de obra comprendidos en esta especificacin, se
ubican en los planos, el trazo en campo deber partir de los datos

contenidos en los planos pero aplicados con criterio a fin de conciliar


la situacin real privilegiando la conservacin de rboles. Donde la
acera adquiera una pendiente superior al 5%, el acabado deber ser
con textura antideslizante.
b. Dentro del procedimiento, primero se preparar la superficie de
acuerdo a los niveles requeridos en los planos compactndola hasta
obtener una superficie firme y uniforme. Todo material blando e
inadecuado ser excavado y sustituido por otro apropiado para
relleno el cual se compactar de acuerdo a lo estipulado en la
especificacin correspondiente o de acuerdo con la recomendacin
del laboratorio sobre ste lecho se verter el concreto con espesor
total de 5 cm. El acabado con mortero se realizar inmediatamente
despus del colado con un espesor de 1.5 cm. Las juntas de control
se harn de acuerdo al espesor de la losa, en cuadros de 1.50 m de
lado. El corte s har con cortadora elctrica, 2 horas despus del
colado. Finalmente estos pisos se mantendrn permanentemente
hmedos por 3 das consecutivos o se les aplicar un aditivo
apropiado para el curado.

Piso de concreto pulido


a. Este tipo de piso se construir en los stanos destinados a parqueo
de vehculos, en los planos se detalla la seccin correspondiente,
para

su

ejecucin

deber

elaborarse

el

plano

de

taller

correspondiente indicando pendientes, juntas y detalles.


b. Primero se preparar la superficie de acuerdo a los niveles
requeridos en los planos compactndola hasta obtener una superficie
firme y unifome. Todo material blando e inadecuado ser excavado y
sustituido por otro apropiado para relleno el cual se compactar de
acuerdo a lo estipulado en la especificacin correspondiente o de
acuerdo con la recomendacin del laboratorio.
c. Se agregar la capa de suelo cemento compactndola a la densidad
indicada.

d. Se colocar la malla de refuerzo y los elementos de junta moldeando


los paos alternos para el colado
e. Se efectuar el colado codaleando con regla vibradora y acto
seguido el pulido con llana mecnica.
f. Las juntas de control se harn de forma similar, en cuadros de 3 x 3
m

Pisos cermicos
a. Los planos en que se detalla el piso cermico han sido modulados
con las dimensiones nominales de 30 x 30 cm. Antes de iniciar el
proceso de instalacin deber verificarse la dimensin real de las
losetas y entonces elaborar los respectivos planos de taller. El color
indicado en planos tambin ser confirmado o seleccionado segn
muestras.
b. Se elaborarn los planos de taller que contengan el modulado
considerando la dimensin real de la loseta y el ancho de sisa as
como las referencias de inicio del pegado y las pendientes del piso.
c. El procedimiento se iniciar en obra verificando la superficie de la
base de concreto respecto a las pendientes requeridas en el plano
de taller, si es necesario se harn los trabajos de adecuacin de la
base siguiendo las instrucciones pertinentes.
d. Las losetas se pegarn sobre una capa de pasta del material
indicado aplicada con llana dentada de 10 mm de altura y con
separadores plsticos para sisa de 7 mm de ancho
e. El sulaque de la sisa deber realizarse a 24 horas de la instalacin
de losetas, con previa limpieza del rea; finalmente el piso deber
limpiarse con una solucin de agua y cido muritico en relacin
10/1.
11 Equipo
a. Pala
b. Cuchara
c. Martillo de goma
d. Plancha
e. Cauela
12 Seguridad

a. Guantes
b. Calzado adecuado
13 Comentarios de la supervisin
a. Se van siguiendo las normas establecidas en las especificaciones
tcnicas.
14 Firmas

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Ing. Residente

Supervisor

Ing. Omar Francisco Flores

Ing. Mario Alberto Zepeda

FASE PREPARATORIA: Puertas y Ventanas


1
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3
4
5

Nombre del proyecto: Supervisin de Obras 2013


Direccin:
Universidad de El Salvador FMOCC
Empresa:
Constructora Flores S.A. de C.V.
Actividad
Puertas y Ventanas
Asistentes
a. Ingeniero Residente Omar Francisco Flores Snchez
b. Maestro de Obra Jos Pedro Sandoval
c. Supervisor- Ing. Mario Alberto Zepeda Lima
6 Revisin de materiales
a. Ventanas
Las caractersticas de las ventanas a instalar se especifican a
continuacin:
b. Ventana de celosa con marco de Aluminio: En este tipo de
ventana se tendrn diferentes medidas, que sern especificadas en
los planos de taller correspondientes.
c. Puertas
Toda la madera natural y procesada a usarse ser de primera calidad
y deber estar completamente seca y libre de defectos. Las clases

de madera y materiales estn indicadas en los planos respectivos, lo


mismo que los accesorios a usarse en cada una.
Para estos trabajos en general deber atenderse lo siguiente con
relacin a los materiales:
La madera natural a utilizar ser de cedro, acabada mecnicamente
y alisada, las piezas debern ser rectas, libres de corteza, bisel,
bolsas de betn, nudos sueltos y otras imperfecciones. La humedad
de la madera deber ser verificada, antes de su instalacin.
Las piezas de madera industrialmente procesadas sern de 3/4 de
espesor o segn se indique en los planos y laminadas en todas sus
superficies y cantos.
Los tipos de puertas existentes, se especifican a continuacin:
d. Puertas de marco de tubo estructural: Dicho tubo ser de 1 y los
refuerzos, tambin sern de 1, con doble forro de lmina de hierro
de 1/32, y dos manos de anticorrosivo, ms una de esmalte, y
mocheta de ngulo de 11/2
e. Puertas de estructura de cedro: stas tendrn un forro de plywood
de 3/8, embatientado, pintado a soplete en ambas caras y cantos de
los cuatro lados, tablero simulado.
7 Especificaciones
a. Se ubica dentro de la seccin 12, pginas 40 - 42
8 Pruebas
No se especifican pruebas.
9 Revisin de planos
En los planos se especifican las dimensiones de puertas y ventanas
y se verifican las medidas propuestas con las reales, no se
encontraron incongruencias, as tambin como las ubicaciones de
estas.
10 Procedimientos constructivos
Ventanas
La colocacin de las ventanas ser de plomo y segura. Las juntas
debern quedar perfectamente hermticas contra la lluvia y el viento.
Las ventanas debern fijarse a plomo, a nivel y sin distorsiones con
los miembros del marco perimetral a escuadra.
Los bordes de las ventanillas debern

estar

ajustadas

longitudinalmente, no debern tener rayones, ni astilladuras,


debiendo garantizar al cerrarse, contacto estrecho entre ventanilla y

ventila. En las ventanas de vidrio fijo, el vidrio se instalar de 6 mm.


de espesor.
Los operadores de las ventanas sern de tipo mariposa.
La junta entre el marco y la estructura a la cual se sujetar la
ventana, deber calafatearse con mortero de repello y afinarse
cuidadosamente sin manchar el marco de la ventana.

Puertas
Cerraduras
Todas las cerraduras sern de tipo institucional marca Schlage,
Weiser o similar.
Todas las cerraduras sern recibidas en su empaque original, con
todas sus llaves y accesorios de montaje (tornillos, molduras,
arandelas, tuercas, etc.).
La colocacin de las cerraduras se har de acuerdo a las
instrucciones del fabricante, y en las puertas indicadas en los planos.
La distancia de la boca llave a la arista de la puerta ser de 6 cm. (2
3/8").
El Contratista deber prever la carencia de cerraduras de uso
pesado en el mercado nacional. En caso de considerarlo
conveniente, la supervisin podr autorizar el cambio de las
cerraduras por unas equivalentes de mejor o igual calidad a las aqu
especificadas.
Herrajes
Todas las puertas del edificio llevarn 4 bisagras tipo alcayate, sujeta
con 6 tornillos; 4 bisagras en las puertas de 2.40 m. de alto, y 3
bisagras en las puertas de 2.10 m.
Todas las puertas de los muebles tendrn cerradura, recibidor de
barra, lo mismo que las gavetas, las cuales irn montadas sobre
correderas de madera. Cada artculo de cerrajera ir empacado
separadamente, completo, con todos sus tornillos, molduras,
arandelas, tuercas, etc. para su instalacin.
Mochetas, cargaderos, batientes y molduras
Para todas las puertas de madera, las mochetas sern de tabloncillo
de cedro e incluirn cargaderos batientes y molduras, adems de ser
del ancho de la pared en donde se encuentre ubicada la misma. Se
asegurarn a la mampostera por medio de tornillo para madera
sobre tacos de plomo o anclas de plstico; No se aceptarn anclas
de madera, ni pines de acero. Los tornillos sern cubiertos con tacos
de madera. Llevarn el mismo acabado que la puerta respectiva, el
cual ser pintura laca mate.
11 Equipo

a. Esmeril
b. Soldador
c. Electrodos
d. Pintura
e. Martillo
f. Nivel
12 Seguridad
a. Cascos
b. Guantes
c. Lentes
d. Chalecos
e. Calzado adecuado
13 Comentarios de la supervisin
a. Se van siguiendo las normas establecidas en las especificaciones
tcnicas.
14 Firmas

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Ing. Residente

Supervisor

Ing. Omar Francisco Flores

Ing. Mario Alberto Zepeda

FASE PREPARATORIA: Pintura


1
2
3
4
5

Nombre del proyecto: Supervisin de Obras 2013


Direccin:
Universidad de El Salvador FMOCC
Empresa:
Constructora Flores S.A. de C.V.
Actividad
Pintura
Asistentes
a. Ingeniero Residente Omar Francisco Flores Snchez
b. Maestro de Obra Jos Pedro Sandoval
c. Supervisor- Ing. Mario Alberto Zepeda Lima
6 Revisin de materiales
a. La pintura utilizada debe ser de la calidad requerida o superior,
almacenada en lugar a temperatura ambiente, totalmente sellado y
premezclado.
b. Los solventes deben de almacenarse en lugares retirados, por
proteccin a incendios, totalmente sellados.
7 Especificaciones
a. Se ubica dentro de la Dcima Tercer Seccin, pginas 43 a 45 de las
Especificaciones Tcnicas.
8 Pruebas
a. Las pruebas no se requieren, ya que segn la MARCA se establece
las normas de calidad que debe de cumplir y la calidad de la misma.
9 Revisin de planos
a. Se debe de colocar pintura en las superficies de pared definidas en
los planos
10 Procedimientos constructivos
a. Limpieza y preparacin de superficie.
b. Mezcla de la pintura.
c. Aplicacin de capa base sobre pared.
d. Aplicacin de pintura sobre pared.

11 Equipo
a. Brocha
b. Rodillo
c. Andamio
d. Escaleras
e. Cubetas
12 Seguridad
a. Cascos
b. Guantes
c. Lentes
d. Chalecos
e. Calzado adecuado
13 Comentarios de la supervisin
a. No aceptar obra ejecutada en la cual no exista pruebas de
laboratorio que la respalden.
14 Firmas

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Ing. Residente

Supervisor

Ing. Omar Francisco Flores

Ing. Mario Alberto Zepeda

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