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MATERIA PRIMA Y PROCESOS DE

OBTENCIN Y FABRICACIN DEL YESO Y


LA CAL
YESO
El yeso es un cristal ligero y suave compuesto de agua, sal y calcio. Se puede rayar
con la ua y se disuelve en agua debido al alto contenido de sal. Es ligero, y su
amplia disponibilidad ha hecho del yeso un material popular para aadir a las placas
de construccin en seco.

NATURALEZA DEL YESO


Se conocen tres formas principales del sistema sulfato clcico agua, que son:
SO4Ca + 2 H O

(dihidratado)

SO4Ca + H O
SO4Ca

(hemihidratado)
(anhidrita)

La roca, llamada piedra de yeso o algez se encuentra frecuentemente a la


naturaleza y est formada por sulfato clcico dihidratado
Esta roca es la materia prima para la fabricacin de yeso, que se obtiene por la
deshidratacin parcial. Sometida a temperaturas no mayores a 170C pierde 1
molcula de agua, formando sulfato clcico hemihidratado.
Este yeso cocido y pulverizado, amasado con agua se rehidrata, formando de nuevo
el dihidrato.
Al amasar el yeso con agua, se obtiene una pasta plstica, que endurece
rpidamente, proceso este que se llama fraguado.
A temperaturas mas elevadas el dihidrato pierde toda el agua, formando la
anhidrita soluble que es muy inestable y que pasa fcilmente a hemihidrato al
absorber agua de la atmsfera.
Si se eleva mas la temperatura se forma la anhidrita insoluble que es estable y no
fragua si no se le agregan acelerantes o catalizadores.
A temperaturas mayores, se forman yesos hidrulicos que requieren para su uso
otros tratamientos.
Se pueden clasificar los sucesivos estados del yeso, segn temperaturas crecientes
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de deshidratacin, de la manera siguiente:
1 Temperatura ambiente: SO4Ca + 2 H2O

Bihidrato o algez

Fabricacin del Yeso


Como el yeso es un material barato, todas las operaciones de fabricacin
tambin deben ser baratas.
Extraccin de la piedra de yeso: Se hace por procedimientos corrientes, a
cielo abierto o en galeras, segn la disposicin de la cantera, y como no es
una roca dura, se emplean barrenos de plvora negra o de mina, procurando
que se fragmente con el objeto de reducir lo ms posible la trituracin.
Trituracin: Se emplean trituradoras de mandbula, molinos de martillo,
molinos de cono, etc.
Trituradora de mandbula

Molino de martillo

Molino de cono

A continuacin se muestra el proceso de fabricacin del yeso.


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EXTRACCIN

El sulfato de calcio di hidratado se extrae de las minas. El tamao de las


piedras puede ser de hasta 50 cm de dimetro.

SELECCIN DE LA MATERIA PRIMA

Se hace una minuciosa seleccin de la piedra de yeso natural, posteriormente


se almacena para su uso en el proceso de calcinacin dependiendo del tipo de
yeso a fabricar.

CALCINACIN

Una vez seleccionado el yeso crudo, se somete a una deshidratacin parcial


con una tcnica de calcinacin a altas presiones con un riguroso control de
tiempo y temperatura, obteniendo cristales de mnima porosidad y forma
regular, que permitirn producir modelos de gran dureza y resistencia. La
estructura y propiedades del producto final dependen directamente de las
condiciones de calcinacin empleadas.

Deshidratacin o coccin

La coccin se realiza por diversos procedimientos, desde hornos rsticos o


rudimentarios hasta sistemas muy controlados, de tipo continuo o discontinuo.
Hornos de coccin

Horno rudimentario

Autoclave

Horno rotativo de contacto indirecto


contacto directo

Horno rotativo de

TRITURACIN

La primera trituracin, reduce el tamao de las piedras para facilitar su


manejo a una dimensin inferior a 15 cm, la segunda trituracin por medio de
quebradoras permite reducir el tamao de las piedras de 4 a 5 cm.

MOLIENDA Y CRIBADO

La operacin posterior a la trituracin es la molienda, el yeso calcinado es


llevado a tolvas que dosifican la cantidad de material proporcionado a los
molinos. La proporcin y distribucin de los tamaos de partcula es un factor
determinante con respecto a las propiedades del producto.

Molienda final: Una vez concluida la coccin se le practica una molienda


hasta llevarlo a la finura adecuada para su utilizacin. Para ello se usan
molinos de martillo, molinos giratorios o molinos desintegradores.

MOLINOS GIRATORIOS
DESINTEGRADORES

MOLINOS

PRESENTACIN

Se fabrica en colores azul, roza, verde menta, ocre y blanco. Se envasa en


cubeta de polietileno de cierre hermtico con 25 Kg, envasados en bolsas de
polietileno de 1 Kg cajas de cartn reforzado conteniendo 10 bolsas de 1 Kg.

MEZCLADO

Una vez que el yeso alfa est finamente molido, se ajustan los detalles con
aditivos para que el producto responda a las necesidades del cliente en lo que
se refiere a tiempo de fraguado, viscosidad, porosidad, resistencia mecnica,
expansin de fraguado, color, entre otros factores.

PRUEBAS DE ESTUDIO
Las pruebas y experimentos de laboratorio se llevan a cabo en etapas de
produccin para cada lote, para garantizar que todos los productos cumplan
las estrictas especificaciones requeridas antes de ser envasados y expedidos.

ALMACENAMIENTO
Se selecciona el empaque correcto para cada uno de los productos, ofreciendo
envasado de ptima proteccin que mantenga la calidad del producto durante
todo su trayecto hasta llegar al usuario final.

LA CAL
Definicin:
La cal es un producto obtenido mediante la calcinacin de rocas ricas en CaCO3
(Carbonato de calcio), que puede contener adems MgCO3 (Carbonato de
magnesio) y pequeas cantidades de otras sustancia, designadas impurezas
(arcillas, magnesia, hierro, azufre y materias orgnicas).
El CaO (oxido de calcio) resultantes de la coccin de los carbonatos se llama cal
viva, la que se hidrata con adicin de agua, tomando el nombre de cal hidratada
o apagada.
ELABORACIN
En el proceso de fabricacin podemos distinguir las siguientes etapas.
1 Extraccin de la materia prima.
2 Trabajos previos a la coccin.
3 Coccin.
La coccin o calcinacin de la cal comprende tres fases:
a Evaporacin del agua contenida a la piedra.
b Calentamiento de la caliza hasta la temperatura
requerida para la disociacin qumica.
c Separacin del dixido de carbono.
Proceso
Endotrmico

CO3Ca
+

CO2

CaO
(Carbonato de Ca.)

(Calor)

(Anhdrido Carbnico)

(Oxido de

Calcio)

El ciclo de la cal comienza, con la explotacin de la roca caliza, que


posteriormente es triturada y calcinada a una temperatura mayor a los 900 C
para obtener la cal viva, misma que al contacto con agua en la correcta
proporcin, se hidrata para dar origen a la cal apagada que conocemos
comnmente. A este material solemos suministrarle algn agregado fino y
agua, para la obtencin de mezclas de albailera. Ahora, una vez que la cal
ya aplicada en la construccin entra en contacto con el dixido de carbono de
la atmsfera y se recarbonata:

*Recarbonatacin: Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O


Es decir se convierte en roca, de ah la durabilidad de las edificaciones
antiguas, la resistencia que las mezclas de cal alcanzan al paso del tiempo es
superior a la de cualquier otra mezcla, no produce sales nocivas y por su
elasticidad, evita retracciones posteriores.

Proceso De Obtencin De Cal


Extraccin.
Se retira material vegetal, procediendo a perforar segn el plan de minado
diseado, cargando despus los explosivos para el tumbe, se carga el material
ya fragmentado y se trasporta al sistema triturador.
Trituracin.
Los fragmentos de roca se reducen de tamao tamizndolos, ya homogneos,
se transportan mediante bandas hacia los hornos; para rotatorios se requieren
tamaos pequeos.
Calcinacin.
La cal se produce por coccin de las rocas calizas mediante flujos de aire
caliente que circula en los huecos o poros de los fragmentos rocosos; las rocas
pierden bixido de carbono producindose el xido de calcio.
Debido al tamao y forma homognea de los fragmentos, la coccin ocurre de
la periferia hasta el centro quedando perfectamente calcinada la roca.

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Enfriamiento. Posteriormente se somete a un proceso de enfriamiento para


que la cal pueda ser manejada y los gases calientes regresen al horno como
aire secundario.
Inspeccin.
El proceso siguiente es la inspeccin cuidadosa de muestras para evitar
ncleos o piezas de roca sin calcinar.
Cribado.
Se somete a cribado separando a la cal viva en trozo y segmentos de la
porcin que pasar por un proceso de trituracin y pulverizacin.
Trituracin y pulverizacin.
Este paso se realiza con el objeto de reducir an ms el tamao y as obtener
cal viva molida y pulverizada, la cual se separa de la que ser enviada al
proceso de hidratacin.
Hidratacin.
Consiste en agregar agua a la cal viva para obtener la cal hidratada. A la cal
viva y la cal alta en calcio se le agrega agua y es sometida a un separador de
residuos para obtener cal hidratada normal. nicamente la cal viva pasa por
un hidratador a presin y posteriormente a molienda para obtener
cal siderrgica hidratada a presin.
Envase y embarque.
La cal es llevada a una tolva de envase e introducida en sacos y transportada
a travs de bandas hasta el medio de transporte que la llevar al cliente.

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TIPOS DE CAL
* Cal Viva: Se obtiene de la calcinacin de la caliza que al desprender
anhdrido carbnico, se transforma en xido de calcio. La cal viva debe ser
capaz de combinarse con el agua, para transformarse de xido a hidrxido y
una vez apagada (hidratada), se aplique en la construccin.
* Cal hidratada: Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la
especie qumica de hidrxido de calcio, la cual es una base fuerte formada por
el metal calcio unido a dos grupos hidrxidos.
La formacin de cal hidratada est acompaada de por un desarrollo
considerable de calor y una expansin de 2,5 a 3 veces su volumen primitivo.
Las cales magnsicas expanden menos y desarrollan menos calor que las
grasas. La hidratacin de las cales est acompaada del peligro de
quemarse, debido al gran aumento de temperatura que se genera. La cal
quemada parece ser qumicamente inerte que no es apta para morteros. El
quemado se evita asegurando el ntimo contacto entre cada partcula de cal
con agua. Son necesarios un gran cuidado y un continuo mezclado
El apagado de cales magras, magnsicas y muy magnsicas no presenta el
peligro del quemado. Por el contrario, puede ocurrir con estas cales que el
apagado no sea logrado totalmente.

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La cal puede clasificarse segn el tiempo de apagado en: apagado lento


(mayor o igual a 30 min.), apagado medio (de 5 a 30 min.) y apagado rpido
(menor de 54 min.)
* Cal hidrulica: Cal compuesta principalmente de hidrxido de calcio, slica
(SiO2) y almina (Al2O3) o mezclas sintticas de composicin similar. Tiene
la propiedad de fraguar y endurecer incluso debajo del agua.
La cal es un elemento custico, muy blanco en estado puro, que proviene de
la calcinacin de la piedra caliza. La cal comn es el xido de calcio de frmula
CaO, tambin conocido como cal viva. Es un material muy utilizado en
construccin y en otras actividades humanas. Como producto comercial,
normalmente contiene tambin xido de magnesio, xido de silicio y pequeas
cantidades
de
xidos
de
aluminio
y
hierro.
La piedra caliza es usada, directamente en su forma pura, o indirectamente
como cal, en muchas industrias. La produccin de cal es uno de los procesos
qumicos ms antiguo conocido por el hombre, data de civilizaciones
ancestrales como Grecia, Roma y Egipto. Hoy, la cal es usada en la produccin
de cemento, jabn, acero, caucho, productos farmacuticos, barniz,
insecticidas, alimentos para planta, alimentos para animales, papel, yeso.
Muchos tipos de productos, producidos alrededor del mundo, son, en una
forma u otra, producidos empleando cal.

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