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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, ARQUITECTURA Y GEOTECNIA


E.A.P. INGENIERIA GEOLOGICA-GEOTECNIA

INFORME DE MECANICA
DE SUELOS I

INDICE
pg.2

1.1.

Introduccin

pg.3

1.2.

Objetivos

pg.4

1.2.1.Objetivos Generales

pg.4

1.2.2.Objetivos Especficos

pg.4

2. CAPTULO II: Aspectos Fisiogrficos del rea


2.1.
2.2.

Clima y Vegetacin
Suelos

pg 8
pg 9
pg 9

2.3.

Hidrografa

pg 10

2.4.

Hidrogeologa

pg 11

2.5.

Aspectos Geolgicos Locales

pg 12

2.6.

Aspectos Geomorfolgicos

pg 15

2.7.

Sismicidad

3. CAPTULO III: Metodologa


3.1.

Trabajos de Campo

3.2.
Identificacin Fsica y Descripcin del
Suelo
3.3.
Ensayos Realizados

pg 16
pg 17
pg 18
pg 20
pg 23

3.3.1.Densidad In Situ

pg 23

3.3.2.Contenido de Humedad

pg 25

3.4.

Granulometra

4. CAPTULO IV: Resultados

pg. 29
pg 33

4.1.

Formatos de ensayos de Laboratorio

pg 34

4.2.
4.3.

Conclusiones y Recomendaciones
Anexos

Pg47

Fotografas

Pg. 48
Pg. 48

1. CAPTULO I

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CAPITULO I

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INFORME DE MECANICA
DE SUELOS I

1.1.INTRODUCIN
El presente informe, encargado por la Ing. Madelen Mamani Miranda docente
del curso de Mecnica de Suelos II, de la Escuela Profesional de Ingeniera
Geolgica Geotecnia de la Universidad Nacional Jorge Basadre Grohmann,
trata de condensar ordenadamente el proceso y los resultados del anlisis de
un suelo con lo que se pretende determinar el peso especfico relativo de los
slidos (densidad de slidos), tanto para gravas como para arenas y finos.

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1.2.OBJETIVOS
1.2.1 Objetivos

Determinar la densidad de una arena y/o un suelo fino (dado que el


mismo procedimiento para ambos suelos), empleando para ello un
matraz de fondo plano, con su correspondiente curva de calibracin.
Determinar la densidad y la absorcin en una grava de ro y en una
caliza saturada.

CAPITULO II:
METODOLOGIA
6

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CAPITULO II: METODOLOGIA

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2.1 PESO ESPECIFICO DE LOS SOLIDOS


1. DEFINICION:
La densidad de slidos se define como la relacin que existe entre el peso
de los slidos y el peso del volumen del agua desalojado por los mismos.
Generalmente la variacin de la densidad de los slidos es de 2.60 a 2.80,
aunque existen excepciones como en el caso de la turba en la que se han
registrado valores de 1.5 y aun menores, debido a la presencia de materia
orgnica. En cambio en suelos con cierta cantidad de minerales de hierro
la densidad de slidos ha llegado a 3.
2. APLICACIN:
El peso especfico relativo de los slidos es una propiedad ndice que debe
determinarse a todos los suelos, debido a que este valor interviene en la
mayor parte de los clculos relacionados con la Mecnica de suelos, en
forma relativa, con los diversos valores determinados en el laboratorio
pueden clasificarse algunos materiales.
Unas de las aplicaciones ms comunes de la densidad (Ss), es en la
obtencin del volumen de slidos, cuando se calculan las relaciones
gravimtricas y volumtricas de un suelo.
3. MATERIALES Y EQUIPOS

Matraz aforado a 500 ml.


Balanza de 0.1gr de sensibilidad
Termmetro
Embudo
Probeta de 500 ml. de capacidad.
Piceta o gotero.
Pipeta
Estufa (elctrica)
Curva de calibracin del matraz
Canastilla
Espatula

4. PROCEDIMIENTO

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PROCEDIMIENTO PARA CALCULAR EL LIMITE LIQUIDO


Los ensayos de consistencia se hacen solamente con la fraccin de suelo
que pasa por el tamiz N40.
En primer lugar se realiz el cribado con el tamiz N 40.
Para utilizar la copa casa grande, se realiz un ajuste para que la
altura de la copa tenga una altura de cada de 1cm.
El material que paso el tamiz N40, se tom aproximadamente 100
gramos y luego se ha colocado en al capsula, se le agrego agua y
con una esptula se hiso una mescla pastosa, homogneo y de
consistencia suave.
Una parte de esta mescla se coloc en la copa Casagrande
formando una torta alisada

con un 1cm en la parte de mxima

profundidad de la copa.
El suelo colocado en la copa Casagrande se dividi en dos partes
usando el ranurador.
Despus de haber realizado todos los pasos anteriores se prosigui
a dar las vueltas tomando en cuenta que cada 1segundo debe
haber dos golpes, se cont en nmero de golpes hasta que las dos
partes de suelo que estaba separado logre juntarse.
Se tom en cuenta que cada ensayo, por lo menos el nmero de
golpes vari ms o menos 10. En el ensayo realizado se observ
que no cumpla esta condicin, por lo tanto se tuvo que realizar de
una y otra vez.
cuando la muestra logro juntarse, se tom una porcin de la
muestra para pesarlo (peso hmedo) y despus secarlo para luego
pesar (peso seco) y calcular su respectivo contenido de humedad.
Se repiti los mismos pasos para obtener puntos menores a 25
golpes y mayores de 25 golpes.
PROCEDIMIENTO PARA CALCULAR EL LIMITE PLASTICO

Se tom aproximadamente la mitad de la muestra que se utiliz


para el ensayo de lmite lquido procurando que tenga una

humedad uniforme cercana a la humedad ptima.


De la muestra se realiz unos rollos en forma cilndrica cuyo
dimetro es 3mm
El limite plstico se alcanz cuando los rollitos llegaron a romperse
Estos rollitos se pesaron en la balanza y posteriormente se sec la
muestra para calcular el peso seco.

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2.2 DETERMINACIN DE GRANULOMETRA


REFERENCIA

NORMAS:
ASTM C 136 01. "Standard Test Method for Sieve Analysis of Fine and
Coarse
Aggregates"
Mtodo estndar de ensayo para anlisis por tamizado de agregados fino y
grueso.
1. OBJETIVOS

Conocer la composicin y formacin del suelo estudiado mediante


el ensayo de granulometra, para

tener una perspectiva ms

concreta de su trabajabilidad.

Graficar la curva granulomtrica y determinar si los datos


obtenidos

estn

acorde

con

los

requerimientos

lmites

establecidos por la NORMA ASTM.

Determinar el coeficiente de uniformidad y el de curvatura a travs


de los estndares del D60, D30 y el D10.

1. MATERIALES Y EQUIPOS

Recipientes y Cubetas

Balanza Electrnica de 0.1 gr. de precisin

Horno con termostato ( temperatura no mayor a 110C +/- 5)

Tamices estandarizados (2 11/2 1 3/4 3/8 N4 N10


N20 N40 N60 N100 N140 N200 y base)

Brochas de cerda.

Esptula

2. PROCEDIMIENTO
Se tom 30kg de muestra para realizar el anlisis granulomtrico.
Para analizar la muestra, se realiz el cuarteo y la homogenizacin
para que los granos estn uniformemente distribuidos.
Se separ la grava de la arena utilizando la malla n 04

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Se pes la arena.
Despus de haber pesado la arena se prosigui a lavar la cuarta
parte de la arena para eliminar materiales finos que logran pasar
la malla n 200 (arcilla o limo).(met. Cuarteo)
Se utiliz el horno de

laboratorio de mecnica de rocas

para

secar la muestra lavado.


Una vez preparado la muestra se empez a tamizar la grava con
el tamiz 1(1/2)

hasta el tamiz N 4, se pes cada una de los

pesos retenidos en cada tamiz.


Luego de haber secado la arena se ha proseguido a tamizar
empezando con la malla N8 hasta la malla N 200.
Se utiliz cepillos para la limpieza de los tamices.
Se realiz clculos con fin de obtener la curva granulomtrica.
Se pes las fracciones retenidas por cada malla, cuidando de que
ninguna partcula quede retenida en el entramado de la malla, se
registr sus pesos y obtuvimos los porcentajes retenidos parciales
referidos al peso inicial de la muestra (100%).

3. CALCULOS
Para obtener la granulometra de la muestra, en primer lugar se
calculara lo siguiente.
%

Rp

(r(i)

*100/t)

1
%

Ra=

(Ra(i)+Rp(i+1))...

2
%R=

(Ra(i)-

100)

......3
Dnde:
%Rp: porcentaje retenido parcial

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%Ra: porcentaje retenido acumulado


t : peso total de la muestra
r : peso retenido en cada tamiz.

La NORMA ASTM especifica que para dar una idea del grado de
uniformidad
de un suelo es el llamado COEFICIENTE DE
UNIFORMIDAD, definido como la relacin entre las aberturas de
tamices por donde pasa el 60% y el 10% en peso de la totalidad de
la muestra analizada. Dicha norma establece que Cu calculado
arroje valore inferiores a 2 se considera el suelo muy uniforme,
mientras que un coeficiente inferior a 5 define un suelo uniforme.

Cu = ( D60 /D10)

Para determinar el coeficiente de curvatura la NORMA ASTM


establece que se considera el 30%, 10% y 60% como se muestra
en la expresin (4)

Cc =
Por los que nos dice que Cc calculado este entre el intervalo de 1 a
3 se considera suelos bien graduado.

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CAPITULO III:
RESULTADOS

Para el estudio de la calicata se encontr 2 tipos de materiales, de los cuales


se realizaran 2 ensayos por cada material (Granulometra y Lmites de
consistencia). En total se realizaron 4 ensayos.

3.1 Material Grueso:

- Formatos de Laboratorio
- Conclusiones y Recomendaciones
3.1.2. Lmites de consistencia

Pag 15

Pag. 19

3.1.1. Granulometra

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Formatos de Laboratorio
Conclusiones y Recomendaciones

Material Fino:
3.2.1 Lmites de consistencia
-

Formatos de Laboratorio
Conclusiones y Recomendaciones

3.2.2
-

Pag 23

Granulometra

Pag 26

Formatos de Laboratorio
Conclusiones y Recomendaciones

3.2

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3.1 RESULTADOS PARA MATERIAL


GRUESO
3.1.1 GRANULOMETRIA:

GRANULOMETRI
A
TABLA N 01 PESO RETENIDO EN CADA TAMIZ

ASTM
2"
1 1/2"

ARENA

GRAVA

1"

ABERTUR
A
PESO
RETENIDO
mm
(gr)
50.6
0
127.40
38.1
25.4

3/4"

19.05

1/2"

12.7

3/8"

9.525

1/4"

6.35

No4

4.76

N10

2.38

N20

N40

0.84

N60

0.42

No100

0.149

No140

0.106

No200

0.074
BASE

430.60
462.50
507.30
326.40
358.30
272.80
524.70
443.00
427.90
329.50
360.90
167.00
117.80

246.9

TAMICE
S

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%
%
RETENI RETENIDO
DO
ACUMULAD
PARCIAL
O

TAMICE
S ASTM

ABERTUR
A (mm)

PESO
RETENI
DO (gr)

3"

76.200

0.00

0.000

0.000

100.000

2 1/2"

63.500

0.00

0.000

0.000

100.000

2"

50.600

0.00

0.000

0.000

100.000

1 1/2"

38.100

127.40

2.497

2.497

97.503

1"

25.400

430.60

8.438

10.935

89.065

3/4"

19.050

462.50

9.063

19.998

80.002

1/2"

12.700

507.30

9.941

29.939

70.061

3/8"

9.525

326.40

6.396

36.335

63.665

1/4"

6.350

358.30

7.021

43.357

56.643

No 4

4.760

272.80

5.346

48.703

51.297

No 10

2.000

524.70

10.282

58.985

41.015

No 20

0.840

443.00

8.681

67.666

32.334

No 40

0.425

427.90

8.385

76.051

23.949

No 60

0.250

329.50

6.457

82.508

17.492

No 100

0.149

360.90

7.072

89.581

10.419

No 140

0.106

167.00

3.273

92.853

7.147

No 200

0.075

117.80

2.308

95.162

4.838

BASE

246.90

4.838

100.000

0.000

TOTAL

5103.00

% QUE
PASA

CURVA GRANULOMETRICA

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Grafico N01: Grafico que muestra la granulometra del material grueso.


Tabla N03: Coeficiente de curvatura

coeficiente de Uniformidad
coeficiente de Curvatura

Cu=
Cc=

52.84508
847
0.429460
854

Para poder determinar los coeficientes de uniformidad y curvatura primero


debemos determinar D60, D30 y D10. Esto se puede hacer mirando la curva
e interpolando pero tambin se puede realizar usando una pequea formula
que es la siguiente:
-

Como ejemplo, determinaremos el D60:


D60 se encuentra entre las mallas 3/8 y 1/4:
Malla 3/8 = 9.525 mm
Malla 1/4 = 6.35 mm
(log6.35 logD60) / (60 56.643) = (log6.35 log9.525) /
(63.665 56.643)
logD60 = log6.35 0.88695 x (log6.35 log9.525)
D60 = 7.7082 mm

De esta misma manera determinamos D10 y D30

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D10= 0145865 mm

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y D30=0.694891 mm

CONCLUSIONES

Es de gran importancia la determinacin de los #60, #30 y


#10 con sus respectivas aberturas ya que estos mismos nos
permitirn

conocer

los

coeficientes

curvatura.
El coeficiente de uniformidad resulta
indica que los

dimetros D60 y D10

de

uniformidad

52.8451, la cual nos


difieren en tamao

apreciable.
El coeficiente de curvatura resulta 0.42947, este valor nos
indica que est mal graduado, porque la la NORMA ASTM
especifica que tiene que estar dentro del intervalo de 1-3
para que se afirme de que est bien graduado.
El material que tenamos en este estrato, sera una grava
pobremente gradada ya que el Cc no se encuentra en el
intervalo de 1 a 3 que lo clasificara con una buena
gradacin, adems el material fino es menor al 5%.

RECOMENDACIONES

Realizar el cuarteado correspondiente para obtener una muestra


representativa y obtener resultados que ms se asemejen a los
del terreno a estudiar.

El lavado de la muestra debe ser realizado cuidadosamente para


no daar el tamiz #200 o producir prdidas de suelo al ser
lanzado este fuera del tamiz.

Para obtener resultados ptimos se debe tamizar durante 15


minutos de manera uniforme y no perder material.

Para los tamices ms finos; es recomendable agitar en forma


manual con movimientos verticales y horizontales.
Despus de pasar la muestra por todos los tamices, estos se
deben limpiar ya que en las diversas mallas siempre queda

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material (piedras, arenas, limos, arcillas) que en el siguiente


tamizado podran ser un gran margen de error.

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3.1.2 LIMITES DE CONSISTENCIA PARA MATERIAL


GRUESO

LIMITES DE ATERBERG- LIMITE


LIQUIDO
Los datos que se ha logrado obtener de los ensayos de laboratorio se
muestran en el cuadro adjunto.
Tabla N04: Lmite Lquido y Plstico de la material grueso.
LMITE LQUIDO
ENSAYO N
N DE GOLPES
PESO DE TARA
PESO DE MUESTRA HUMEDA
+TARA(grs)
PESO DE MUESTRA SECA
+TARA(grs)
PESO DE AGUA
PESO DE MUESTRA SECA
PORCENTAJE DE HUMEDAD (%)

LMITE PLSTICO

1
6
10.80

2
17
10.90

3
27
10.90

1
10.80

2
10.90

3
10.90

23.30

22.80

23.60

12.20

13.40

12.90

21.10
2.20
10.30
21.36

20.80
2.00
9.90
20.20

21.60
2.00
10.70
18.69

12.00
0.20
1.20
16.67

13.10
0.30
2.20
13.64

12.60
0.30
1.70
17.65

Estos valores que se obtuvo del laboratorio sera ulizado para obtener el
contenido de humedad y posteriormente calcular el limite liquido. En la tabla
n 01 se muestra los resultados del contenido de humeda
El contenido de humedad se calculo con la formula siquiente para los tres
ensayos.
%humedad=

*100

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TABLA N 05: Para determianar el limite liquido se obtuvo mediante La


grafica (N de golpes vs % de humedad)
N GOLPES
6
17
27

%DE HUMEDAD
21.36
20.20
18.69

Para realizar la grafica 1 sabemos que el numero de golpes tiene k estar el


escala logaritmica y el contenido de humedad en el eje Y en escala natural.

Grfica N02: Contenido de humedad vs Numero de golpes

LIMITE LIQUIDO
%W
19.10

DATO

25

19.10

DATO

N GOLP.
1

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LIMITE PLASTICO
TABLA N 06: LIMITE PLASTICO
MUESTR
A

PESO
HUMEDO

PESO
SECO

PESO DEL
AGUA

CONTENIDO DE
HUMEDAD

1.4

1.2

0.2

16.67

2.5

2.2

0.3

13.64

1.7

LIMITE PLASTICO

RESULTADOS
LIMITE LIQUIDO
LIMITE PLASTICO
INDICE PLASTICO

0.3

17.65

15.98%

% 19.10
% 15.98
% 3.12

INDICE PLASTICO
IP= (limite liquido limite plstico)
IP= (19.1-15.98)
IP=3.12%

CONCLUSIONES

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De acuerdo a la grafica N02, vemos que alos 25 golpes , segn lo


dicho por casagrande obtendremos el limite o la humedad
necesaria para que el suelo pase de un estado plastico a liquido
( limite liquido=19.1%).
El limite plstico del suelo ensayado resulto 15.98%, es decir al
hacer unos bastoncitos con dimetro aproximadamente 3mm a
15.98% se agrieta. Este resultado nos indica que el suelo contiene
arcillas por lo que sabemos que unas de sus caractersticas de las
arcillas es la plasticidad.
Por lo tanto con los resultados que ha obtenido en el laboratorio se
proceder a calcular el ndice de plasticidad de suelo que fue de
IP=3.12%

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3.2

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RESULTADOS PARA MATERIAL FINO

3.2.1 Lmites de consistencia:

LIMITES DE ATERBERG- LIMITE


LIQUIDO
Los datos que se ha logrado obtener de los ensayos de laboratorio se
muestran en el cuadro adjunto.
Peso total: 450,6
Peso de Tara: 10,8
muestra

n. golpes

Tara+ material
hmedo

Tara+ material seco

25.7

23

13

27.4

24.8

25

25

22.6

Estos valores que se obtuvo del laboratorio sera ulizado para obtener el
contenido de humedad y posteriormente calcular el limite liquido. En la tabla
n 01 se muestra los resultados del contenido de humeda
El contenido de humedad se calculo con la formula siquiente para los tres
ensayos.

%humedad=

*100
TABLA N01
Peso del
agua

Peso material seco

Porcentaje de
humedad

2.7

12.2

22.13

2.6

14

18.57

2.4

11.8

20.34

Muestra

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E.A.P. INGENIERIA GEOLOGICA-GEOTECNIA

INFORME DE MECANICA
DE SUELOS I

Para determianar el limite liquido se obtuvo mediante La grafica (N de


golpes vs % de humedad)
TABLA N 02

N GOLPES

%DE HUMEDAD
7
13
25

22.13
18.57
20.34

Para realizar la grafica 1 sabemos que el numero de golpes tiene k estar el


escala logaritmica y el contenido de humedad en el eje Y en escala natural.

19.4%

LIMITE LIQUIDO

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LIMITE PLASTICO
TABLA N 3
LIMITE PLASTICO
MUESTR
A

PESO
HUMEDO

PESO
SECO

PESO DEL
AGUA

CONTENIDO DE
HUMEDAD

6.1

5.5

0.6

10.91

5.6

5.1

0.5

9.80

LIMITE PLASTICO

10.36%

INDICE PLASTICO
IP= (limite liquido limite plstico)
IP= (19.4-10.36)
IP=9.04%

CONCLUSIONES

De acuerdo a la grafica n02, vemos que alos 25 golpes , segn lo


dicho por casagrande obtendremos el limite o la humedad
necesaria para que el suelo pase de un estado plastico a liquido
( limite liquido=19.4%).
El limite plstico del suelo ensayado resulto 10.36%, es decir al
hacer unos bastoncitos con dimetro aproximadamente 3mm a
10.36% se agrieta. Este resultado nos indica que el suelo contiene
arcillas por lo que sabemos que unas de sus caractersticas de las
arcillas es la plasticidad.

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Por lo tanto con los resultados que ha obtenido en el laboratorio se


proceder a calcular el ndice de plasticidad de suelo que fue de
IP=9.04%

3.2.2 GRANULOMETRIA:

GRANULOMETRI
A
DATOS

TABLA N (1). PESO RETENIDO EN CADA TAMIZ

ABERTURA PESO
RETENIDO
mm
(gr)

ARENA

ASTM
No4

4.76

N10

2.38

14

N20

41

N40

0.84

311

N60

0.42

67

No100

0.149

86

No140

0.106

28

No200

0.074

19

BASE

TAMICES ABERTURA PESO


RETENIDO
ASTM
mm
(gr)

213

%RETENID
O
PARCIAL

%RETENIDO
ACUMULAD
O

%QUE
PASA

No4

4.76

99

N10

2.38

14

98

N20

41

92

N40

0.84

311

40

47

53

N60

0.42

67

56

44

TAMICES

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No100

0.149

86

11

67

33

No140

0.106

28

70

30

0.074

19
213

2
27

73
100

27
0

No200
BASE

CURVA GRANULOMETRICA

coeficiente de uniformidad
coeficiente de curvatura

0.03087
887
0.00097
Cc=
157

Cu=

CONCLUSIONES

El coeficiente de uniformidad resulta 0.0309, la cual nos indica que los


dimetros D60 y D10 difieren poco en tamao.

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El coeficiente de curvatura resulta 0.00097, este valor nos indica que est
mal graduado, porque la la NORMA ASTM especifica que tiene que estar
dentro del intervalo de 1-3 para que se afirme de que est bien graduado.
Al ser un material bastante fino, con gran presencia de limos no se obtuvo
peso retenido al lavar el material de la malla 200.
Segn la clasificacin SUCS, por el limite liquido <50 de la muestra
pertenece a suelos de limo y arcilla.
Haciendo uso de la carta de Casagrande para suelos de grano fino y
orgnicos nuestra muestra se clsica como un suelo CL, que significa
arcillas de baja plasticidad.
RECOMENDACIONES
Realizar

el

cuarteado

representativa

correspondiente

para

obtener

una

muestra

obtener resultados que ms se asemejen a los del

terreno a estudiar.
Para los tamices ms finos; es recomendable agitar en forma manual con
movimientos verticales y horizontales.
Despus de pasar la muestra por todos los tamices, estos se deben
limpiar ya que en las diversas mallas siempre queda material (piedras,
arenas, limos, arcillas) que en el siguiente tamizado podran ser un gran
margen de error.

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3.3 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES FINALES


3.3.1 CONCLUSIONES
Como se pudo observar al realizar la calicata se encontraron 2
tipos de estratos con litologas diferentes en el primero se
apreciaba cantos, gravas y arenas, a este lo consideramos
como material grueso, mientras que el otro estrato que
encontramos era una capa de 80cm de material fino: arcillas,
limos, arenas finas, para estos estratos realizamos ensayos de
granulometra y lmites de consistencia a cada uno y con estos
datos determinamos que tipo de suelo es el q tenamos en la
calicata.
Para el estrato que se encuentra en la parte baja de la calicata
es un material bastante fino, con gran presencia de limos,
debido a esto no se obtuvo peso retenido al lavar el material
de la malla 200; todo el material llego a pasar la malla 200
cuando se procedi a lavar. Segn la clasificacin SUCS, por el
limite liquido <50 de la muestra pertenece a suelos de limo y
arcilla.
Ahora hablemos del estrato de material grueso; el coeficiente
de curvatura resulta 0.42947, este valor nos indica que est
mal graduado, porque la

la NORMA

ASTM

especifica que

tiene que estar dentro del intervalo de 1-3 para que se afirme
de que est bien graduado.
El material que tenamos en este estrato, sera una grava
pobremente gradada ya que el Cc no se encuentra en el
intervalo de 1 a 3 que lo clasificara con una buena gradacin,
adems el material fino es menor al 5%.
Luego de redactar la descripcin del suelo se sabe que los
estratos de las calicatas presentan caractersticas y colores
ligeramente

diferentes

que

nos

indican

lo

previamente

indicado en la parte terica.


Fue de suma importancia el uso de la libreta de campo, ya que
ordenadamente se va anotando las observaciones cada cierta
profundidad para luego ser comparadas en cuestin de
estudio.

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3.3.2 RECOMENDACIONES
Se recomienda elaborar un cronograma de actividades antes de
iniciar el Estudio de Suelos.
Contar con las herramientas necesarias para la excavacin de
las calicatas, y tener los conocimientos necesarios para el uso
de las mismas. Igualmente, hacer uso de la sealizacin
correcta.
Contar con

un

botiqun

de

primeros

auxilios

con

los

medicamentos bsicos.
Por precaucin se recomienda que los alumnos encargados del
proceso de extraccin de material deban tener todos los
implementos de seguridad.
El rea mnima de la calicata debe ser de 1.5 x 1.5 m para
mayor comodidad al momento de realizar el ensayo de densidad
in situ.

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