MATRIZ DE CONDICIONES

Proceso de produccin de Estireno a partir del

Etilbenceno.

Mnica Mendoza Aguiar

45352353-x
Diseo de Plantas Qumicas

Equipos Temp. Temp. Pres.

Alta
Baja
Alta
E-501
R-501
E-502
H-501
R-502
E-503
E-504
E-505
V-501
C-501
T-501
E-507
V-502
E-506
T-502
E509
V-503
E-508
P-501
P-502
P-503
P-504
P-505
P-506

Pres.
Baja

Alim.
NoEsteq

Comp

Interc. Cald

x
x
x
x

x
X
X
x
x
X
X

x
x
x
x
x
x
x

Vlv Mex

En general, presiones entre 1 y 10 bares y temperaturas

entre 40C y 260C no originan dificultades severas de
procesamiento.
En ambos reactores, la temperatura supera los lmites de
estabilidad. En cuanto a la presin, 1,7 y 1,45, se
consideran dentro del intervalo de NO condiciones
severas, pero son relativamente bajas, cuya justificacin se
encuentra en mantener la fase gaseosa.
En ambos reactores, tiene lugar la deshidrogenacin
cataltica del etilbenceno, produciendo estireno e
hidrgeno. Se trata de una reaccin reversible y
endotrmica, favorecida por las altas temperaturas y bajas
presiones.
La alta temperatura est justificada por la presencia de
calentadores especiales, en este caso la presencia de un
horno que aporta vapor de agua. Por tanto, la
deshidrogenacin es llevada a cabo en presencia de vapor
de agua, el cul acta como fuente de calor adems de,
diluyente para reducir la presin parcial de los reactantes.
La alta temperatura en los reactores alcanzadas por esta
adicin favorece la conversin a estireno, aunque pueden
darse reacciones secundarias de competencia trmica, que
degradan el etilbenceno a beceno y carbono, o que el
estireno formado reaccione catalticamente dando lugar al
tolueno.

La produccin de carbn en las reacciones secundarias

envenena el catalizador. Con el uso de vapor de agua
evitamos este problema por reaccin del carbn y el agua
para formas dixido de carbono e hidrgeno.
La contra puede presentarse en que la temperatura supera
los 400C, lo cual derivar en materiales de construccin
caros.
El uso de tres intercambiadores seguidos antes de entrar
al separador trifsico, tiene como misin disminuir la
temperatura, manteniendo la presin de la mezcla. Una
presin relativamente baja, necesaria para mantener la
mezcla en fase vapor.
En el separador trifsico, mantenemos la temperatura de
entrada al equipo y por modificacion de la presin
podemos separar el agua residual en forma lquida,
hidrgeno en forma gaseosa y la mezcla en equilibrio
lquid-vapor, que contiene al producto principal y a los
productos secundarios.
En cuanto a la primera torre de rectificacin, un mnimo
aumento de la temperatura, pero a una disminucin de 20
unidades en la presin, hace que la fase vapor suba por la
torre y vaya a un condensador, donde se enfra, se

almacena para recircular una parte y obtener otra como

subproducto.
La fase lquida obtenida por el fondo de la torre a alta
temperatura. Una parte de ella, se enfra y se recircula a la
torre. Otra parte, contiene el producto de inters,
purificado hacindolo pasar por una segunda torre.
En la segunda torre, por diferencias de temperatura se
obtiene la fase vapor que contiene principalmente
reactante sin reaccionar. ste sale por la cabeza, se
condensa y se almacena para ser recirculado a la columna
y al proceso. Por la cola, obtenemos estireno a baja presin
que sale del proceso, adems de una parte que se enfra y
se devuelve a la torre.
Por lo general, la presencia de bombas denota cambios
mnimos en la temperatura, aunque si aumentan la
presin de fluido lquido, lo que queda justificado con la
finalidad de las bombas para impulsar lquidos.