Cliente:

Proyecto:
Ttulo:
Revisin:

COMPAA MINERA MILPO S.A.C

AMPLIACION DE NAVE
UNIDAD EL PORVENIR
CAMBIO DE PERFIL DE SOPORTE W12"X53# POR W10"X60#
Rev. 0

Documento No.
V&J - 36511 - MC-04
Elabor:
D. HERRERA
rea:
PROYECTOS

MEMORIA DE CLCULO
CLCULO DE CORDN DE SOLDADURA DE SOPORTE

ELABOR: DANIEL HERRERA

Hoja:
de:
Revis:
D. CASQUERO
Fecha:
15/02/2012

1
5

Cliente:
Proyecto:
Ttulo:
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COMPAA MINERA MILPO S.A.C

AMPLIACION DE NAVE
UNIDAD EL PORVENIR
CAMBIO DE PERFIL DE SOPORTE W12"X53# POR W10"X60#
Rev. 0

Proyecto No.
V&J - 36511 - MC-04
Elabor:
D. HERRERA
Area:
PROYECTOS

Hoja:
de:
Reviso:
D. CASQUERO
Fecha:
15/02/2012

2
5

1,-

Introduccin
La presente memoria de clculo es con la finalidad de seleccionar el cordn de soldadura que se unir las Columnas principales con el Soporte de la Viga
Carrilera de Proyecto Ampliaci{on Nave.

2,-

Datos para Clculo

Capacidad de Carga del Puente Gra

P= 10Tn

Esfuerzo Permisible de Cordn de Soldadura E-60XX

2,-

Sw=12700 P.S.I.

Diseo grfico donde se ubicar los cordones de soldadura ( Ver dibujo )

Se colocar una Viga W10"x60# de Soporte en la Columna de Viga W21"x73#
Se ve la posicin de los cordones de Soldadura.
Se consider la parte inferior un refuerzo, una cartela de PL 1/2".

3,-

Clculos Matemticos relacionados para Cargas Actuantes de Cordones de Soldadura.

- Clculo Total de Cordn de Soldadura.(longitud total de soldadura entre soporte y viga)
Despreciamos los cordones de 17mm y 13mm
FIGURA 1
L=

1.757 m.

69.17 In.

4.13 In.

10.05 In.

- Clculo de Ny (Centro de Gravedad)

Ny=

0.105 m.

- Clculo de Nx (Centro de Gravedad)

Nx=

0.255 m.

- Clculo de Momento de Inercia en direccin X

Iwx=

0.048 m3.

2958.49 In3.

- Clculo de Momento de Inercia en direccin Y

Iwy=

0.003 m3.

192.47 In3.

- Clculo de Esfuerzo de Corte Directo con respecto

al Eje Y.
Si la Carga se concentra al extremo.
Su ubicacin en la viga carrilera se considera la Carga Critica.
P=
Fwy=

10000 Kg.

22000 Lb.

5691.52 Kg/m.

318.04 Lb/In.
FIGURA 2

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- Clculo de Esfuerzo de Corte Directo con respecto

al Eje X.
La Carga Longitudinal conocida como Carga de Freno
Consideramos L=0.25P
L=
Fwx=

2500 Kg

5500 Lb.

1422.88 Kg/m.

79.51 Lb/In.

- Clculo de Esfuerzo de Corte por Momento flector

al Eje X.
La distancia de Soldadura a la Carga P es de 0.263m.
Mx=

2630 Kg.m.

227795.28 Lb.In.

En el dibujo se seleccion los posibles puntos crticos para buscar

el mximo el esfuerzo de corte por momento.
Para clculo de Esfuerzo de de Corte por Momento flector, se ve
que el momento flector en 1 y 2 se comporta como traccin,
en cambio en el punto 3 se comporta como comprensin.
Analizemos en el punto 1 y 2.
Fwz1=

13844.35 Kg/m.

318.30 Lb/In. (T)

1015.51 Lb/In. (C)

El punto 2 tiene el mismo valor calculado.

Analizemos en el punto 3.
Fwz3=

19258.07 Kg/m.

- Clculo de Esfuerzo de Corte por Momento flector

al Eje Y.
La distancia de Soldadura a la Carga L es de 0.263m.
My=

657.5 Kg.m.

56948.82 Lb.In.

De igual modo se trabajar con los puntos crticos seleccionados.

En el punto 1 se comporta como traccin, en cambio el punto 2 como
comprensin.
Fw'z1=

21888.28 Kg.m.

El punto 2 tiene el mismo valor calculado.

La carga en el punto 3 se desprecia.

1223.12 Lb.In. (T)

Proyecto No.
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Hoja:
de:
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3
5

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4,-

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CAMBIO DE PERFIL DE SOPORTE W12"X53# POR W10"X60#
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Diagrama de Esfuerzo de Corte en cada Punto Crtico.

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4
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5
5

Distribucin de Esfuerzo de Corte por puntos

- Esfuerzo de Corte en el punto 1.
Tenemos los siguientes valores:

Eje X

Fwx=

79.51 Lb/In.

Eje Y

Fwy=

-318.04 Lb/In.

Eje Z

Fwz1=

1541.41 Lb/In.

Calculando la resultante :
Fw1=

1575.89 Lb/In.

- Esfuerzo de Corte en el punto 2.

Eje X

Fwx=

79.51 Lb/In.

Eje Y

Fwy=

-318.04 Lb/In.

Eje Z

Fwz2=

-904.82 Lb/In.

Calculando la resultante :
Fw2=

962.38 Lb/In.

- Esfuerzo de Corte en el punto 3.

Eje
j X

Fwx=

79.51 Lb/In.

Eje Y

Fwy=

-318.04 Lb/In.

Eje Z

Fwz2=

-1015.51 Lb/In.

Calculando la resultante :
Fw3=

1067.12 Lb/In.

El mayor esfuerzo realizado es en el punto 1.

4,-

Clculo de Cordn de Soldadura.

Para el Electrodo E60XX.

Sw=12700 P.S.I.

Consideramos el esfuerzo mximo

Fw=

Wmin=Fw/Sw

0.12 In.

1575.89 Lb/In.
3.15 mm.

Espesor de Cordn

Consideramos como espesor de plancha correspondiente a metal base,alma de W10"x60# (11mm,por ser el mas delgado entre soporte y colunmna), para tal
caso se considera la 2/3 de la misma.
Wt=2/3*e=2/3*11=

7.33 mm.

Teniendo esas 2 condiciones determinamos el espesor.

Wmin< W < Wt
3.15 < W < 7.33
W = 6 mm.

El espesor ser 0.25 pulgadas.

0.25 In.

CONCLUSION:
Por lo tanto resumimos
La viga W10"x60# con su refuerzo en plancha
de 300x300mmx1/2 pulg. Es suficiente para que pueda trabajar
al igual que la viga W12"x53# con las mismas cargas a la cual
seran sometidas.
Considerando el soldeo entre dicho soporte diseado con la
columna de W 21"x73# por una junta de filete de 6mm de
cateto en electrodo E-60XX o similar