UNIVERSIDAD JUAREZ DEL ESTADO DE DURANGO

FACULTAD DE INGENIERIA CIENCIAS Y ARQUITECTURA

Practica: Elaboracin De Especmenes de Concreto

Introduccin
Se utilizan especmenes cilindros de concreto colados en posicin vertical, con longitud igual a 2
veces su dimetro. En el caso del laboratorio experimental de ingeniera, se utilizan cilindros
estndar de 15 x 30 cm, al menos que las especificaciones del proyecto indiquen el uso de moldes
cilndricos distintos al anterior
Objetivo
Elaboracin y curado en la obra de especmenes utilizados para determinar la resistencia a
compresin y flexin de mezclas de concreto, conforme lo estipula la Norma Mexicana NMX-C-1994

Materiales

Moldes cilndricos de 15 x 30 cm

Carretilla

Pala o cucharn

Varilla lisa y recta, de acero

Martillo

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Procedimiento
Cuando el tamao mximo nominal del agregado grueso sea mayor de 50mm, es necesario
cribar y eliminar el material mayor a 50 mm.
1.-Se comienza hacer la mezcla del concreto sobre la carretilla

2.-Selecciona un lugar seguro para la muestra. Colocamos los moldes sobre una superficie
horizontal, y nivelada. No debe de haber inclinaciones del espcimen o alteraciones de su superficie
ya que al momento del curado la mezcla puede tomar cierta forma.

3.-Vacanos la mezcla de concreto a 1/3 de su capacidad con un cucharn dentro de los moldes. Se
mueve el cucharn alrededor del borde superior del molde a medida que el concreto vaya
descargndose, con el fin de asegurar una distribucin homognea

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4.- ya una vez vaciada la mezcla a 1/3 del molde se procede a dar 25 varillasos a la mezcla (12 o 13
varillasos alrededor y los sobrantes en el centro) por cada capa, usando el extremo redondeado de
la varilla, y distribuyndolas uniformemente en toda el rea.

5.- Despus de compactar cada capa, golpea ligeramente las paredes del molde con el martillo para
cerrar los orificios y expulsar el aire atrapado.
6.- Despus de haber compactado los especmenes, proporciona el acabado o terminado con la
varilla con el menor nmero de pasadas, deslizndola del centro hacia afuera y quede lo mas lisa
posible.

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7.- Protege en los especmenes recin moldeados durante las primeras 24 horas para buscar en lo
posible que los especmenes permanezcan con una temperatura entre los 16 y 27 C. pueden ser
protegidos por bolsas para evitar la prdida de humedad, y que el agua se evapore

8.- por ltimo Los especmenes deben retirarse de los moldes, de preferencia a las 24horas, pero se
permite un margen entre las 20 y 48 horas despus de elaborados. Transcurriendo este tiempo
procede a transportarlos al laboratorio a una condicin hmeda hasta el momento del ensayo

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Practica Cabeceo De Cilindros De Concreto

Introduccin
El cabeceo es la preparacin con cemento puro o mortero de azufre de las bases de los
especmenes para lograr el paralelismo entre las caras para su prueba. Este mtodo abarca el
equipo, materiales y procedimientos para el cabeceo de cilindros recin moldeados de concreto con
pasta de cemento puro, y con yeso de enlucido de alta resistencia o mortero de azufre para cilindros
endurecidos y corazones de concreto extrados con broca

Objetivo
Preparar los especmenes de concreto para para ser objeto de pruebas destructivas, que determinen
su resistencia a la compresin

Materiales
Placas Cabeceadoras
Cuando en el cabeceo se ha empleado el cemento puro se debe usar una placa de
vidrio o metlica maquinada y pulida de por lo menos 13mm de espesor, o placas de
granito de por lo menos 75mm de espesor

platos metlicos
Se deben emplear platos metlicos cuyo dimetro sea por lo menos 5mm mayor que
el del espcimen por cabecear y su superficie de asiento no

Cucharon metlico
Utilizado para colocar la suficiente cantidad de mortero de azufre o concreto una vez
endurecido

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Procedimiento
Para evitar la reduccin de resistencia en los especmenes de concreto es indispensable que las
superficies de los extremos sean planas. Las normas especifican que las superficies de las caras
sean lo ms planas posibles, dentro una tolerancia de 0.05mm.
.- Se prepara el mortero de azufre para su empleo. Se recomienda colocar en los recipientes para el
fundido la cantidad necesaria de material para el cabeceo de los especmenes requeridos en esa
etapa, y antes devolverse a llenar se elimina el sobrante 2.- Antes de vaciar la capa de mortero de
azufre, se revisa que el plato este limpio, centrado, se aceita ligeramente y se agita el mortero de
azufre fundido.

3.- Con el cucharn metlico, se colocamos la cantidad suficiente de mortero de azufre en el plato y
se desliza el cilindro verticalmente apoyndolo en las guas del cabeceador, hasta que la cara del
cilindro penetre en la capa de mortero. Se presiona por unos segundos, se suelta y se deja solidificar
totalmente.

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4.- Con un ligero golpe, se separa el cilindro cabeceado del plato, se limpia, se revisa y se procede
al cabeceo del otro extremo.

Al colocar el cilindro en el cabeceador se debe apoyar correctamente sobre las guas para que el
cabeceo que lo mejor posible.

Conclusiones
El cabeceo sirve para que las superficies en donde se van a aplicar las cargas queden
suficientemente planas para que en el momento en el que se les apliquen las cargas, se apliquen
uniformemente y las pruebas tengan un resultado adecuado

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Introduccin:
La resistencia a la compresin del concreto es la medida que emplean los
ingenieros para disear edificios y otras estructuras.

Objetivo:
El objetivo de esta prctica es aprender a realizar pruebas de concreto con
cilindros de concreto y determinar su resistencia a la compresin y poder saber si
el cilindro de concreto es factible para el uso en edificaciones grandes.

Material utilizado:
Cilindros
Azufre
Mquina de ensayos para medir la compresin.

Procedimiento

Las cilindros para pruebas de aceptacin deben tener un tamao de 6 x 12

pulgadas (150 x 300 mm) o 4 x 8 pulgadas (100 x 200 mm), cuando as se
especifique. El dimetro del cilindro utilizado debe ser como mnimo tres
veces el tamao mximo nominal del agregado grueso que se emplee en el
concreto.

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Con el fin de conseguir una distribucin uniforme de la carga, generalmente

los cilindros se cabecean con mortero de azufre (ASTM C 617) o con
almohadillas de neopreno (ASTM C 1231).

Las almohadillas neopreno se pueden usar para medir las resistencias del
concreto entre 10 a 50 MPa. Para resistencias mayores de hasta 84 Mpa se
permite el uso de las almohadillas de neopreno siempre y cuando hayan
sido calificadas por pruebas con cilindros.

Los requerimientos de dureza en durmetro para las almohadillas de

neopreno varan desde 50 a 70 dependiendo del nivel de resistencia
sometido a ensaye.

El dimetro del cilindro se debe medir en dos sitios en ngulos rectos entre
s a media altura de la probeta y deben promediarse para calcular el rea
de la seccin. Si los dos dimetros medidos difieren en ms de 2%, no se
debe someter a prueba el cilindro.

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Los extremos de las probetas no deben presentar desviacin con respecto

a la perpendicularidad del eje del cilindro en ms 0.5% y los extremos
deben hallarse planos dentro de un margen de 0.002 pulgadas (0.05 mm).

Conclusin:
Ninguno de los ensayes de resistencia deber arrojar un resultado inferior a c en
ms de 3.45 MPa, ni ser superior en ms de 0.10 c, cuando c sea mayor de 35
MPa. Resulta importante comprender que una prueba individual que caiga por
debajo de c no necesariamente constituye un fracaso en el cumplimiento de los
requerimientos del trabajo. Cuando el promedio de las pruebas de resistencia de
un trabajo caiga dentro de la resistencia promedio exigida, c, la probabilidad de
que las pruebas de resistencia individual sean inferiores a la resistencia
especificada es de aproximadamente 10%

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Ingeniera Civil
Tecnologa del Concreto I

Prcticas
Ing. Jess Trujillo Parra
Integrantes:
Dalia Leticia Martnez Padilla
Karla Yolanda Rocha Ontiveros
Roberto Silva Flores
Michel Eduardo Vallejo Machado
Miguel ngel Bailn Becerra

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