Ast Soldadura Revisado-La Paz

ANLISIS DE SITUACIN DE TRABAJO (AST)
SOLDADURA INDUSTRIAL
(TCNICO DE NIVEL SUPERIOR EN SOLDADURA)
Documentos preparatorios
Febrero del 2015
INDICE
INDICE 2
1.
OBJETIVOS ............................................................................................................................................ 4
2.
PREGUNTAS COMPLEMENTARIAS ........................................................................................................ 4
3.
GLOSARIO ............................................................................................................................................. 7
3.1 Anlisis de una profesin ................................................................................................................... 7
3.2 Comportamientos socio-afectivos ..................................................................................................... 7
3.3 Condiciones de realizacin de la tarea .............................................................................................. 7
3.4 Conocimientos ................................................................................................................................... 7
3.5 Exigencias de realizacin de la tarea ................................................................................................. 7
3.6 Funcin............................................................................................................................................... 7
3.7 Habilidades cognoscitivas .................................................................................................................. 7
3.8 Habilidades motrices y cenestsicas.................................................................................................. 8
3.9 Habilidades perceptivas ..................................................................................................................... 8
3.10 Niveles de ejercicio de la profesin ................................................................................................. 8
3.11 Operacin......................................................................................................................................... 8
3.12 Pleno ejercicio de la profesin......................................................................................................... 8
3.13 Profesin .......................................................................................................................................... 8
3.14 Resultados del trabajo ..................................................................................................................... 8
3.15 Sub-operaciones .............................................................................................................................. 8
3.16 Tareas............................................................................................................................................... 9
4.
LOS SECTORES PROFESIONALES IMPLICADOS EN LA FABRICACIN DE UN CONJUNTO MECANO-SOLDADO
.............................................................................................................................................................. 10
4.1 Tipos de mtodos y posiciones de soldadura .................................................................................. 11
5.
LISTA DE LAS TAREAS (propuesta) ...................................................................................................... 12
6.
DESCRIPCIN DE LAS TAREAS (propuesta) ......................................................................................... 13
11.
DESCRIPCIN DE LAS CONDICIONES Y EXIGENCIAS DE REALIZACIN ............................................... 37
12.
DATOS CUANTITATIVOS SOBRE LAS TAREAS ...................................................................................... 49
13.
CONOCIMIENTOS, HABILIDADES Y COMPORTAMIENTOS SOCIOAFECTIVOS NECESARIOS............... 55
14.
NIVELES DE EJERCICIO ........................................................................................................................ 57
15.
PELIGROS Y FACTORES DE RIESGOS VINCULADOS AL EJERCICIO DEL OFICIO DE SOLDADOR ............ 61
ESPECIFICACIONES Y NOMBRES DE LAS EMPRESAS ASISTENTES AL ANALISIS SITUACIONAL DE TRABAJO

- HYD: Hidrotransmita, empresa diseadora y constructora de tanques y cilindros de almacenamientos de
combustibles y gases natural. Constructora de cisternas.
- V&R: Automatizacin V&R, empresa constructora de sistemas de transportes y equipos en minera y cajas
metlicas de tableros de control elctrico.
CGEP DE TROIS-RIVIRES
- SIMA: Servicio Industrial de Maquinaria para Alimentos. Empresa constructora de mquinas de industrias
alimenticias con control automtico.
- DELIZIA: Empresa dedicada a la industria alimenticia. Elaboradora de helados, jugos y yogurt.
- ENATEX: Empresa Nacional Textil; empresa dedicada al rubro de la manufactura de telas, hilado, teido,
confeccin de ropa y estampado de ropas.
- CASCADA: Empresa dedicada a la elaboracin, embotellado en embases de vidrio y plstico de bebidas,
jugos y agua.
- CME: Centro de Mantenimiento del Ejrcito; Institucin dependiente de las Fuerzas Armadas de Bolivia,
dedicada a la formacin de tcnicos soldadores y al mantenimiento de los equipos y movilidades del
Ejrcito de Bolivia.
- ORION; Rectificadora Orin; Empresa dedicada al rubro de mantenimiento y recuperacin de piezas
automotrices mediante soldadura y rectificado de autopartes.
- MEKBOL; Taller de Tornera; Empresa dedicada al rubro de construccin de mquinas, recuperacin de
piezas mediante soldadura y post-mecanizado y al mantenimiento de equipos.
- GOMATEX; Empresa dedicada al rubro de la fabricacin de elementos de goma para el campo industrial
mediante matrices y moldes de acero y fundicin.
AST
1.
OBJETIVOS
El anlisis de la situacin de trabajo tiene por objetivo hacer el retrato ms completo posible del pleno ejercicio
de un oficio o de una profesin. Consiste principalmente en describir las caractersticas del oficio o la profesin,
de los campos de ejercicio que se le confieren, de precisar las esferas de actividades, de colectar los datos
sobre la prctica actual y su evolucin previsible, las tareas y las operaciones que la caracterizan, de precisar las
condiciones de realizacin del trabajo as como las exigencias que se refieren a su ejecucin, de determinar los
conocimientos, las habilidades, y los comportamientos socio-emocionales requeridas para ejercer el oficio o la
profesin.
Ms concretamente, el anlisis de la profesin tiene por objeto de:
-
Hacer el retrato ms completo posible del ejercicio del oficio o la profesin, en el pleno ejercicio, es decir,
al nivel dnde las tareas se efectan autnomamente y con el control necesario por la mayora de las
personas.
Proporcionar una descripcin representativa del ejercicio de esta profesin en Bolivia.
Proporcionar la informacin cualitativa necesaria para la formulacin posterior de las competencias segn
las exigencias de calificacin profesional y el nivel de competencia comnmente esperado en el mercado
laboral.
2.
PREGUNTAS COMPLEMENTARIAS
1. Cules son los principales nombres de empleo del oficio? (Ej. Soldador profesional, tcnico de nivel
superior en soldadura, etc.)
HYD: Soldador calificado en hasta 3 G y arco sumergido en forma emprico, soy un tcnico soldador.
ORION: Lo ms adecuado sera Tcnico Medio y/o Superior en soldadura.
C M E: Lo ms conveniente sera profesionales soldadores, siempre en base a los Tcnicos.
V y R; Segn los niveles de formacin, deben ser modulares; con arco elctrico o ser por especialidades
de acuerdo al tipo de soldadura. Debe ser una formacin muy concreta y especfica.
Debera tener niveles de formacin de soldador, como ser tres niveles.
DENIS: En Canad, dos niveles: tcnico profesional y tcnico superior en soldadura industrial.
ORION: Los soldadores en Bolivia, no tenemos una formacin especializada. Con el tiempo se
necesitaba ampliar estos conocimientos en los procesos de soldadura. Tcnico soldador o sera el
Soldador Experto.
El profesional tendra que tener un conocimiento ms amplio de casi todos los procesos de soldadura.
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2. Cules son las principales leyes y Reglamentos que encuadran la prctica del oficio?
HYD: Para trabajar en el campo, debemos ser calificados por IBNORCA para cada posicin. En Santa
Cruz, existe una asociacin de soldadores que califican tambin y dan la licencia de soldadores.
VyR: Para tener los niveles de soldador que hay en Canad, a nivel internacional, debemos tener
programas ambiciosos, para alcanzar esos, niveles. El nombre de la formacin ser certificado.
AST
VyR, No existe una norma desarrollado en Bolivia, sobre el rea de soldadura, IBNORCA los adapta de
las normas de los pases desarrollados o de las normas internacionales.
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3. Cules son las condiciones de contratacin?
CME; En el pas, no nos contratan como soldadores, sino por la formacin general, somos mecnicos,
etc, tienen conocimientos de soldadura y lo toman como soldador. Exclusivamente como soldador no
se tiene o no conozco esta exclusiva contratacin.
SIMA: Contratamos sin que tengan conocimientos especializados o expertos en soldadura. Nosotros
enseamos en la empresa, despus de 1 ao o dos aos, recin llega al nivel que nosotros queremos
para realizar los procesos de soldadura.
MEKBOL; Si yo contrato un soldador experto externo, para la empresa ser muy caro. En las empresas
necesitamos profesionales que son tornero-soldador. Que tengan funcionalidades en otros procesos.
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4. Es que hay exigencias particulares para ejercer el oficio? (permitida, ausencia de daltonismo y dems)
ORION: Tiene que estar acostumbrado a exigencias de trabajo, adaptarse a los problemas de salud que
podra tener. Tiene que gustarle el ambiente de trabajo.
SIMA: Trabajan en ambientes ventilados con diferentes extractores. Debe tener los conocimientos para
cuidarse la salud.
HYD: Los trabajadores deben tener su EPP, por que las empresas deben cuidar la salud. Cumplir las
normas internacionales de trabajo.
CME; En las empresas hay falencias, que no cubren segn las exigencias de las normas internacionales
de trabajo. Todos deben tener compromiso para el vivir bien. Las empresas deben generar capacitacin
a sus soldadores.
GOM: Nosotros deben cuidarnos, pero para eso tener conocimiento de los procesos de soldadura y de
la salud. Trabajamos con rayos ultravioletas y para exigir y ser exigidos debemos saber y conocer de los
peligros en la soldadura.
VyR; Existe responsabilidad de ambas partes: empresa y soldador.
HYD: El tcnico soldador debe tener inquietud de aprender ms y de minimizar los riesgos de trabajo.
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5. Cules son los principales cambios que deben venirse que tendrn un impacto sobre el ejercicio del
oficio? (normativa, proteccin del medio ambiente, nuevas tecnologas, etc.)
GOM: Debe existir un buen trato a los trabajadores.
DELIZIA: Debe ser el trabajo permanente con el uso de EPP para el soldador.
SIMA: Deben ser como en la escuela. Las empresas debemos trabajar cumpliendo normas de acuerdo a
nuestros posibilidades. Debemos conocer todo el proceso de produccin y conocer. Las empresas
grandes tienen personal de SySO. El cambio debe ser en la formacin en las instituciones, deben ser
con el conocimiento de todas las exigencias.
ORION: Los ambientes de trabajo en la formacin de la soldadura para que tambin impacte en las
empresas o en los talleres no deben menospreciar el ambiente de trabajo y la seguridad.
HYD; Se debe cuidar el medio ambiente mediante tratamiento de humos, del CO y buscar filtros de
tratamiento de los gases.
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6. Cules son las principales calidades requeridas para ejercer este oficio?
- gustar trabajar con objetos concretos
- gustar solucionar problemas
AST
- gustar trabajar en equipo

- ser autnomo
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7. Cul debera ser el nivel de entrada en el programa?
HYD: Conocer el principio de funcionamiento de cualquier mquina y tener aspiraciones de actualizaciones de
las tecnologas.
GOM: conocer los materiales de trabajo, los conocimientos bsicos elctricos.
VYR; No se puede restringir a la formacin. En Bolivia para ser Tcnicos Superiores, necesitan ser bachilleres.
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AST
3. GLOSARIO
3.1 Anlisis de una profesin
El anlisis de una profesin tiene por objeto hacer el retrato ms completo posible del pleno ejercicio de una
profesin. Consiste principalmente en una descripcin de las caractersticas de la profesin, tareas y
operaciones acompaadas de sus condiciones y exigencias de realizacin, as como en una definicin de las
funciones, de los conocimientos, de las habilidades y comportamientos socio-afectivos requeridos.
Dos frmulas pueden utilizarse: el nuevo anlisis que contempla la creacin de la fuente de informacin inicial
y la actualizacin de un anlisis que es la revisin de esta informacin.
3.2 Comportamientos socio-afectivos

Los comportamientos socio-afectivos son una manera de actuar, reaccionar y de entrar en relacin con otros.
Traducen actitudes y estn vinculados a valores personales o profesionales.
3.3 Condiciones de realizacin de la tarea

Las condiciones de realizacin son las modalidades y las circunstancias que tienen un impacto que determina
sobre la realizacin de la tarea e ilustran, en particular, el medio ambiente de trabajo, los riesgos a la salud y la
seguridad del trabajo, el equipamiento, el material y las obras de referencias utilizadas respecto a la realizacin
de la tarea.
3.4 Conocimientos
Los conocimientos son conceptos y conceptos relativos a las ciencias, a las artes, as como a las legislaciones,
tecnologas y tcnicas necesarias en el ejercicio de una profesin.
3.5 Exigencias de realizacin de la tarea

Las exigencias de realizacin son las exigencias establecidas para que una tarea est realizada de manera
satisfactoria.
3.6 Funcin
Una funcin es un conjunto de tareas vinculadas entre ellas y es definida por los resultados del trabajo.
3.7 Habilidades cognoscitivas

Las habilidades cognoscitivas se refieren a las estrategias intelectuales utilizadas en el ejercicio de una
profesin.
AST
3.8 Habilidades motrices y cenestsicas

Las habilidades motrices y cenestsicas se refieren a la ejecucin y al control de gestos y movimientos.
3.9 Habilidades perceptivas

Las habilidades perceptivas son capacidades sensorias a las cuales una persona agarra conscientemente por los
sentidos lo que pasa en su medio ambiente.
3.10 Niveles de ejercicio de la profesin

Los niveles de ejercicio de la profesin corresponden a grados de complejidad en el ejercicio de esta profesin.
3.11 Operacin
Las operaciones son las acciones que describen las etapas de realizacin de una tarea y permiten establecer el
"cmo" para el ataque del resultado. Estn vinculadas a la tarea y se vinculan entre ellas.
3.12 Pleno ejercicio de la profesin

El pleno ejercicio de la profesin corresponde al nivel dnde se ejercen las tareas de la profesin
autnomamente y con el control necesario por la mayora de las personas.
3.13 Profesin
La profesin corresponde a todo tipo de trabajo determinado, manual o no, efectuado por cuenta de un
patrono o por cuenta propia, y cuyos se pueden obtener sus medios de existencia.
En este documento, la palabra "profesin" posee un carcter genrico y cubre el conjunto de las acepciones
habitualmente utilizadas: oficio, profesin, ocupacin.
3.14 Resultados del trabajo

Los resultados del trabajo son un producto, un servicio o una decisin.
3.15 Sub-operaciones
Los sub-operaciones son las acciones que precisen las operaciones y permiten ilustrar los detalles del trabajo,
a menudo de los mtodos y tcnicas.
AST
3.16 Tareas
Las tareas son las acciones que corresponden a las principales actividades del ejercicio de la profesin
analizada. Se estructura una tarea, autnomo y observable. Tiene un principio determinado y un final
precisado. En el ejercicio de la profesin, que sea un producto, un servicio o una decisin, el resultado de la
tarea debe presentar una utilidad particular y significativa.
AST
4.
LOS SECTORES PROFESIONALES IMPLICADOS EN LA FABRICACIN DE UN CONJUNTO MECANOSOLDADO
Prefabricacin de
las piezas
(preparacin)
Oxicorte
Corte al plasma
Corte al arco
Cizallamiento
Aserrado
Perforacin
Punzonado
Plegado
Rodaje
Cimbreo
Corte a lser
Corte por chorro
de agua
Montaje de las
piezas
Ensamblaje
(Montaje)
Control
Bridado
Sujecin
Soldadura de las
piezas
Soldadura
GMAW
Soldadura FCAW
Soldadura
SMAW
Soldadura
GTAW, etc.
Acabado de las
piezas
Amolado
Desbarbado
Pulido
(Pintura)
Inspeccin de las
piezas (control
calidad)
Controles
visuales y
dimensionales
Resudacin
(Rayos X)
Ultrasonidos,
etc.
Achaflanado
Ranurado
Calefaccin
Enderezamiento
Se distinguen pues las actividades previamente la soldadura (la prefabricacin y el montaje de las piezas) y las
posteriormente (acabado de las piezas y control de la calidad). En algunas empresas, los soldadores participan
en varios o al conjunto de estas actividades; en otros, cada sector profesional da lugar a empleos distintos:
preparadores a la prefabricacin de las piezas, de los ensambladores al montaje, de los soldadores a la
soldadura, de los amoladores, desbarbadores o pulidores al acabado de las piezas, de los inspectores al control
de la calidad. La organizacin del trabajo vara en funcin del mbito de aplicacin, del sector de actividad, de
los productos fabricados y del tamao de las empresas.
Como acabamos de verlo, segn de la organizacin del trabajo y la produccin en vigor en la empresa, los
soldadores pueden tambin deber ejercer las siguientes actividades de trabajo:
La prefabricacin de piezas;
La preparacin de juntas;
El montaje de piezas;
El tratamiento trmico de materiales post-soldados;
La limpieza y el acabado de las piezas;
El control de la calidad;
La conducta de equipamiento automatizado.
La ejecucin de pruebas destructivas y no destructivas;
La resolucin de problemas tcnicos;
La capacitacin de otros personales.
AST
10
4.1 Tipos de mtodos y posiciones de soldadura

Los tipos de mtodos y posiciones de soldadura entre la multitud de mtodos de soldadura, ms utilizados en
industria son los siguientes:
Soldadura al arco con electrodo cubierto/Shielded Metal Arco welding (SMAW)

Soldadura al arco con electrodo de tungsteno/Gas Tungsten Arco Welding (GTAW)
Soldadura al arco bajo gas con hilo lleno/Gas Metal Arco welding (GMAW)
Soldadura al arco con hilo alineado/Flujo Cored Arco Welding (FCAW)
Soldadura al arco con hilo tubular/Metal Cored Arco welding (MCAW)
Soldadura al arco sumergido/Submerged Arco Welding (SAW)
Soldadura por resistencia/Resistance Welding (RW)
Soldadura oxiacetilnica/Oxyacetylene Welding (OAW)
Corte al oxigas/Oxyflame Cutting (OFC)
Soldadura al plasma/Plasma Welding (PAW)
Corte o ranurado al plasma/Plasma Cutting (PAC)
Corte o ranurado al arco con electrodo al carbono/Arco Air Cutting (AAC)
EMPRESA ORION: Se expande la soldadura oxiacetilnica en Bolivia.

En realidad, son los procesos de soldadura al arco elctrica que estn ms utilizados. Entre ellos, los procesos
semi-automticos (GMAW y FCAW) son privilegies por razones de productividad, con relacin al mtodo
SMAW, que es utiliza cada vez menos; en taller, no sirve apenas ya que para el control de las piezas y tiene
algunos tipos de trabajos precisos. La utilizacin del mtodo SAW, en mtodo automtico, es frecuente
bastante en las industrias de la chapa fuerte. Algo menos que corre que los procedes mi-automticos, el
mtodo manual GTAW a pesar de todo difundido bastante, sobre todo en el mbito de la chapa fino, para la
soldadura del acero inoxidable y el aluminio.
En la mayora de las empresas, los soldadores deben aplicarse ms de un mtodo. Sin embargo, no es raro que
soldadores hagan toda su carrera solo empleando un nico mtodo, alcanzando un muy alto nivel de peritaje
en su prctica profesional. Esto es especialmente verdadero en las empresas donde se emplea un nico tipo de
material, como el aluminio o el acero inoxidable. Precisemos, sin embargo, que la mayora de los especialistas
interrogados consideran que un soldador debera controlar ms de un mtodo.
En realidad, la semejanza entre los distintos procesos semi-automticos (GMAW, FCAW, MCAW) procura que
el paso del uno al otro no necesita un excesivo perodo de aprendizaje o adaptacin. Parece ms problemtica
para un soldador de pasar del mbito de la chapa fuerte al mbito del fino o de un tipo de material (del acero al
aluminio por ejemplo) mismo si tratase del mismo mtodo.
Por lo que se refiere a las posiciones de soldadura, hay cinco posiciones bsicas: a plano, al horizontal, vertical
ascendiente, vertical descendiente, al techo. Cuando eso es posible, se arregla siempre para soldar con
autgena completamente a plano o al horizontal. El recurso a un patrn o a un posicionador puede entonces
resultar til. Se confa la soldadura vertical y al techo, que se considera como ms compleja, generalmente a
soldadores de experiencia. Precisemos que la posicin de soldadura vertical descendente se practica
esencialmente en el mbito de la chapa delgada.
AST
11
5.
LISTA DE LAS TAREAS (proposicin)
LISTA DE LAS TAREAS

Tarea 1
Preparar piezas (niveles medio y tcnico superior)
Tarea 2
Tarea 3
Tarea 4
Tarea 5
Tarea 6
Tarea 7
Tarea 8
Tarea 9
Tarea 10
Tarea 11
Armar piezas (niveles medio y tcnico superior)

Soldar y tratar piezas (niveles medio y tcnico superior)
Analizar un material
Elaborar procedimientos de soldadura.
Efectuar actividades relativas a la formacin y a la calificacin del personal.
Elaborar mtodos de fabricacin de montajes mecano-soldados.
Comprobar la calidad de los productos.
Solucionar problemas de carcter tcnico.
Efectuar actividades de investigacin y desarrollo.
Efectuar actividades de asistencia tcnica.
AST
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6.
DESCRIPCIN DE LAS TAREAS (propuesta)
TAREA 1 : PREPARAR PIEZAS

Operaciones
1.1 Tener conocimiento
de las instrucciones
de trabajo.
1.2 Planear el trabajo.
1.3 Trazar partes.

1.4 Fabricar partes.
1.5 Preparar las juntas.
Sub-operaciones
1.1.1 Leer los rdenes de trabajo.
1.1.2 Leer los planes o los dibujos.
1.1.3 Comprobar la exactitud de
las dimensiones.
1.1.4 Hacer la lista del material
que falta, si hay.
1.1.5 Tener conocimiento de las
directivas verbales o escritas
(bosquejo) del supervisor.
1.2.1 Elegir los mtodos de
transformacin de la
materia.
1.2.2 Comprobar el material
bruto.
1.2.3 Determinar la secuencia de
las operaciones.
1.2.4 Adoptar medidas de
proteccin individual.
1.4.1 Realizar distintas
operaciones de
transformacin del metal
con ayuda de mtodos
trmicos:
- corte
- cimbreo
- plegado
- perforacin
1.4.2 Realizar distintas
operaciones de
transformacin del metal
con ayuda de mtodos
mecnicos:
- corte
- cimbreo
- plegado
- perforacin
1.5.1 Con ayuda de mtodos
mecnicos.
1.5.2 Con ayuda de mtodos
trmicos.
AST
Precisiones
Son conocimientos de apoyo que

debe tener el soldador.
Hacer chaflanes
13
TAREA 1 : PREPARAR PIEZAS

Operaciones
1.6 Comprobar la calidad
de la preparacin.
1.7 Corregir las

anomalas.
1.8 Transportar las partes

hasta la prxima
etapa de
transformacin.
Sub-operaciones
1.6.1 Comprobar las dimensiones
de las partes con ayuda de
instrumentos de medida.
de las partes con ayuda de
patrones.
1.7.1 Evaluar la fuente del
problema.
1.7.2 Determinar la medida que
debe tomarse (recuperar la
parte o fabricar una noticia).
1.7.3 Adoptar las medidas
correctivas convenientes.
1.8.1 Seleccionar el elevador
conveniente.
1.8.2 Utilizar el elevador
seleccionado de manera
tranquilizadora.
1.8.3 Transportar las partes al
lugar de la prxima etapa de
transformacin.
Precisiones
1.9 Limpiar la zona de

trabajo y guardar el
equipamiento.
AST
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TAREA 2: ARMAR PIEZAS

Operaciones
2.1 tener conocimiento
de trabajo.
Sub-operaciones
2.1.1 Leer los planos y planes.
2.1.2 Recibir las instrucciones
verbales o escritas del
supervisor.
2.1.3 Verificar la disponibilidad de
las partes que deben
armarse.
2.2.1 Arreglar el rea de trabajo.

2.2.2 Fabricar un patrn si hay.
2.2.3 Examinar las partes antes de
su montaje.
trabajo.
proteccin individual.
2.3 Trazar partes.

2.4 Colocar las partes y
mantenerlos en
posicin.
2.4.1 Colocar las partes con un

patrn si hay.
2.4.2 Colocar las partes y atar las
partes.
2.4.3 Sealar las partes.
2.5 Verificar las

dimensiones de las
partes.
2.5.1 Examinar el escuadrado o las

dimensiones finales antes
de la soldadura.
soldadura.
2.6 Limpiar el rea de

equipamiento
2.6.1 Guardar las herramientas.

2.6.2 Limpiar el rea de trabajo.
Precisiones
AST
15
TAREA 3: SOLDAR Y TRATAR PIEZAS

Operaciones
de trabajo.
Sub-operaciones
3.1.1 Tener conocimiento de las
instrucciones verbales o
escritas del supervisor o la
persona responsable.
3.1.2 Leer los smbolos de
soldadura.
3.1.3 Seleccionar el equipamiento
necesario para la soldadura
de las partes.
3.1.3 Reunir el equipamiento
necesario para la tarea que
debe efectuarse.
3.2.1 Planear el trabajo en funcin

a la secuencia de soldadura.
proteccin individual
(guantes, catalejos,
mscaras, etc.) y mantener
los lugares seguros.
3.3 Preparar el
equipamiento.
3.3.1 Abrir las vlvulas de gas.

3.3.2 Arrancar la mquina que
debe soldarse con autgena.
3.3.3 Verificar que las puestas
tienen puesta a la tierra.
3.3.4 Verificar los rodillos de
devanadera y los fuelles si
hay.
3.3.5 Seleccionar el hilo segn el
trabajo que debe
efectuarse.
3.3.6 Arreglar los parmetros de la
mquina haciendo una
prueba.
3.4.1 Eliminar todo que contamina
por medios mecnicos o
manuales.
3.4 Limpiar las juntas de

soldadura.
3.5 Pre - calentar las

partes, mantener la
temperatura entrepasados y postcalentar las partes.
Precisiones
Conocer la simbologa y codificacin
de la soldadura.
3.5.1 Seleccionar y preparar el

equipamiento de calefaccin
(entre los cuales antorchas
al gas natural o al gas
propano).
AST
16

Operaciones
3.6 Efectuar los cordones

de soldadura.
3.7 Proceder al control

visual y dimensional
de las soldaduras y
partes.
3.8 Corregir las

anomalas.
Sub-operaciones
3.5.2 Instalar el equipamiento
para el ante-calefaccin, del
mantenimiento de la
temperatura entre-pasados
y del post-calentamiento de
las partes.
3.5.3 Ante-calentar, mantener la
temperatura entre-pasados
y post-calentamiento de las
partes.
3.5.4 Utilizar instrumentos de
control de la temperatura
(entre los cuales lpices
termosensibles).
3.6.1 Efectuar los cordones de
soldadura respetando las
especificaciones
3.6.2 Dirigir las partes.
- Utilizar los elevadores de
manera tranquilizadora.
3.6.3 Efectuar el ranurado de las
partes, si hay.
- Seleccionar el
equipamiento de ranurado
en funcin del tipo de junta.
- Determinar los parmetros
de ranurado.
- Limpiar el lugar escopleado
con gubia de puro residuo.
3.6.4 Limpiar y comprobar el
cordn de soldadura en
curso de produccin.
Precisiones
Proteccin del cordn en el proceso y

post soldadura
3.7.1 Situar los defectos de la

soldadura.
de los cordones de
soldadura.
3.7.3 Comprobar la deformacin
de las partes.
3.8.1 Evaluar la fuente del
problema.
3.8.2 Determinar la medida que
debe tomarse.
3.8.3 Adoptar las medidas
AST
17

Operaciones
Sub-operaciones
correctivas convenientes.
3.9 Proceder a la limpieza

y al acabado de las
partes.
3.9.1 Moler, enarenar o

raspadura con el
equipamiento adecuado.
3.9.2 Tratar trmicamente las
piezas si esta requerido.
3.10 Limpiar la zona de

equipamiento.
3.10 Volver a la zona de trabajo

propio y tranquilizador para
el prximo cuarto de
trabajo.
AST
Precisiones
18
TAREA 4: ANALIZAR UN MATERIAL

Operaciones
4.1 Tomar conocimiento
del trabajo que debe
efectuarse.
.
4.2 Definir los objetivos
del anlisis.
Sub-operaciones
4.1.1 Verificar la procedencia de la
muestra para efectuar la
prueba apropiada.
Precisiones
Realizar con los equipos el anlisis y
reconocimiento de los materiales en
laboratorio.
NOTA: Las muestras deben
conformarse con las especificaciones
y a las normas.
4.3 Elegir el mtodo de

anlisis si se
requiere.
4.4 Recopilar y
documentar las
informaciones sobre
la muestra.
4.4.1 Verificar si la muestra est

identificada.
4.4.2 Verificar las especificaciones
mandadas.
4.4.3 Consultar la documentacin
especializada (que puede
estar escrita en ingls).
4.5 Preparar muestra de

la materia prima o
del material.
NOTA: La muestra deber ser

representativa del lote y, en
consecuencia, el mtodo de
muestra debe ser
estandarizada segn un
proceso preestablecido.
4.6.1 Subdividir la muestra.
4.6 Preparar la muestra

para el anlisis.
4.7 Calibrar el
instrumento o el
aparato.
4.8 Realizar un ensayo.
4.7.1 Verificar la calibracin del

instrumento o del aparato
con la ayuda de un patrn o
de un estndar.
4.7.2 Tomar las mediciones
necesarias para calibrar o
hacer calibrar el patrn si
esta requerido.
Existe un multitud de ensayos
posibles:
- Granulometra
- Anlisis qumicos:
espectrmetro, espectrmetro
con absorcin atmica, Horno
Leco (C02S), titulacin.
- Ensayos mecnicos: Fuerza A
AST
19

Operaciones
Sub-operaciones
verde, mdulo de ruptura o
traccin.
Prueba de dureza.
Rayo X
Ensayos Charpy
Densidad aparente
Caudal
Metalografa
Compresibilidad
Inspeccin visual
Mezcla
Sinterizacin
Tratamiento trmica
Fluorometra
Ultrasonidos
Medida dimensional
Peso
4.9 Interpretar
resultados.
4.9.1 Verificar el valor de los

resultados en funcin de las
especificaciones del cliente.
4.9.2 Buscar las causas de la noconformidad.
4.9.3 Calibrar el aparato si la noconformidad viene de ste.
4.9.4 Tomar las medidas
necesarias para modificar la
muestra si la noconformidad viene de esta
fuente.
4.10 Redactar un
informe.
4.10.1 Producir un certificado o

un informe interno.
4.10.2 Verificar si el certificado
corresponde a las
especificaciones del
cliente.
4.10.3 Escribir los resultados en
un cuaderno o libro.
4.11 Presentar el
informe.
4.11.1 Enviar el informe

preliminar.
4.11.2 Conservar el informe
sobre un formato
informtico por utilizacin
AST
Precisiones
20

Operaciones
4.12 Completar los

datos si requerido.
Sub-operaciones
ulterior.
4.11.3 Despachar el informe a
diferentes
departamentos.
4.12.1 Producir estadsticas para
establecer normas
internas (a veces ms
estrictas que las normas
estndares.
AST
Precisiones
21
TAREA 5: ELABORAR PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

Operaciones
5.1 Interpretar los planes
y los presupuestos.
.
Sub-operaciones
5.1.1 Leer y entender las
exigencias del cliente
(trminos, lenguaje,
medidas).
5.1.2 Verificar la conformidad de
los planos con las normas de
la industria.
5.1.3 Verificar la disponibilidad de
todos los documentos
(diseos, especificaciones,
etc.).
5.1.4 Aclarar las ambigedades
con el cliente.
NOTA: Es posible tener planes y
presupuestos en ingls)
5.2 Interpretar las

normas.
Hacer fcil el lenguaje tcnico y

adecuado a lo emprico.

de los tipos de
materiales.
5.4 Elegir el o los

procesos de
soldadura.
Precisiones
Chapa delgada y chapa

gruesa
Metales ferrosos, no ferrosos
y aleaciones
Materiales compuestos y
materiales metlicos
avanzados
Propiedades fsicas (traccin,
dureza) y qumicas
(resistencia, corrosin,
abrasin)
Gamas de grosores
Particularidades de los
materiales
Mtodos utilizados:
FZAW, GTAW, GMAW, SMAW
(menos utilizado ahora), SAW,
ESW, PAW, EGW, RSW, SW, Laser,
rayos de electrones.
Las elecciones se efectan en
funcin de las caractersticas, los
lmites y la disponibilidad o de los
mtodos.
AST
22

Operaciones
5.5 Seleccionar los
metales de aporte y
consumibles.
Sub-operaciones
5.5.1 Consultar fichas tcnicas
disponibles.
5.5.2 Consultar los proveedores.
5.5.3 Comparar las fichas
tcnicas.
5.5.4 Establecer el tipo de
electrodo necesario (hilo
tubular, hilo lleno, electrodo
cubierto, electrodo rgido).
5.5.5 Seleccionar los gases.
5.5.6 Seleccionar los flujos que
deben utilizarse.
5.6 Seleccionar los

parmetros de
soldadura.
Los parmetros son valores

tratando:
- a la posicin de soldadura
(completamente, al
horizontal, a la vertical, al
lmite mximo);
- al dimetro del electrodo
modelo;
- a los tipos y a la
composicin de los gases;
- a las tcnicas de soldadura
(oscilacin, ojo de
cerradura "keyhole", etc.);
- a los tipos de preparacin
(cortes, fabricacin,
ranurado, etc.);
- a los tipos de juntas (en V,
en U, en T, etc.);
- a los parmetros elctricos
(amperaje, voltaje, etc.);
- a la velocidad de los hilos;
- a la velocidad por
adelantado;
- a la temperatura de
precalentamiento;
- al control de temperatura
inter-pasaje;
- a la longitud terminal
(distancia entre la base y
la parte);
- al ngulo de ataque; al
tipo de corriente elctrico
AST
Precisiones
23

Operaciones
Sub-operaciones
(alternativo, continuo,
pulsado).
5.7 Elegir las

modalidades de
aplicacin de los
tratamientos
trmicos.
5.7.1 Determinar si un tratamiento

trmico es necesario
despus de la soldadura
(relajacin).
5.7.2 Determinar las modalidades
para el precalentamiento, el
pos calentamiento y el
control inter-pasado.
5.7.3 Elaborar el procedimiento
de tratamiento trmico.
5.8 Redactar un
procedimiento de
soldadura.
Se trata de redactar la ficha

tcnica o a la familia de datos
indicando:
- el amperaje;
- el voltaje;
- la velocidad de hilo;
- la velocidad por adelantado;
- el dimetro del hilo;
- el tipo de corriente;
- la posicin;
- el tipo de junta;
- el tipo de montaje;
- el gas de proteccin;
- la produccin de gas;
- la longitud terminal;
- la temperatura de
precalentamiento;
- la temperatura inter-pasaje;
- la clasificacin del electrodo;
- la clasificacin de los
materiales bsicos;
- el nmero de especificacin de
soldadura.
5.9 Verificar o calificar el

procedimiento de
soldadura.
5.9.1
5.9.2
5.9.3
5.9.4
Precisiones
Preparar los materiales.

Hacer los montajes.
Regular los parmetros.
Proceder a las pruebas
preliminares de los
parmetros.
5.9.6 Soldar con autgena el
AST
24

Operaciones
5.10 Interpretar los

resultados.
5.11 Proceder a la
redaccin final del
procedimiento de
soldadura.
Sub-operaciones
montaje prototpico.
5.9.7 Proceder a una inspeccin
visual.
5.9.8 Proceder a una inspeccin
destructiva y no destructiva
(microestructura, rayos X,
ultrasonido).
5.9.9 Proceder a pruebas
mecnicas (traccin,
"Charpy").
5.10.1 Comparar los resultados
aves las normas, los
planes y los presupuestos.
5.10.2 Redactar un informe.
Precisiones
5.11.1 Elegir el tipo de apoyo

(informtica, papel).
5.11.2 Redactar el
procedimiento.
5.12 Hacer aprobar el

procedimiento de
soldadura.
5.13 Asegurarse de la
difusin del
procedimiento.
AST
25
TAREA 6:
EFECTUAR ACTIVIDADES RELATIVAS A LA FORMACIN Y A LA CALIFICACIN DEL

PERSONAL
Operaciones
de las necesidades de
formacin y
calificacin.
.
6.2 Interpretar las
normas y los
presupuestos.
6.3 Determinar las
calificaciones
requeridas.
6.4 Analizar las

necesidades de
capacitacin.
6.5 Interpretar las

dificultades relativas
al personal que debe
formarse.
6.6 Elaborar o
seleccionar los
medios de
formacin.
6.7 Implementar
actividades de
Sub-operaciones
Precisiones
6.2.1 Leer presupuestos para

buscar las normas aplicables
(AWS, CWB, ASME, LLOYDS,
MILITAR, API, ASTM, IRAM).
6.3.1 Determinar las necesidades
segn:
- las posiciones;
- los mtodos;
- los tipos de junta;
- los tipos de producto ("S"
- "T");
- los materiales.
6.3.2 Leer los planes.
6.4.1 Analizar los expedientes del
personal en funcin de las
exigencias.
6.4.2 Medir las divergencias que
deben colmarse.
6.5.1 Comprobar las disposiciones
aplicables en el convenio
colectivo.
6.5.2 Evaluar las aptitudes y las
habilidades.
6.5.3 Comprobar la disponibilidad
del personal.
6.6.1 Determinar la duracin de la
formacin.
6.6.2 Elegir el lugar de formacin.
6.6.3 Proceder a la eleccin del
formador.
6.6.4 Elaborar un contenido de
curso.
6.6.5 Elegir los ejercicios
convenientes.
6.6.6 Determinar un calendario.
6.7.1 Encargar y preparar el
material.
AST
26
TAREA 6:

PERSONAL
Operaciones
formacin.
6.8 Evaluar los

candidatos.
6.9 Tomas las

disposiciones
requeridas para la
calificacin.
6.10 Asegurar el
seguimiento del
expediente de los
candidatos.
Sub-operaciones
6.7.2 Preparar el equipamiento.
6.7.3 Entrevistar con el personal
de Direccin para discutir de
la formacin.
6.7.4 Proceder a los ejercicios.
NOTA:
La ejecucin de la sub-operacin
6.7.4 Exige del tcnico que est en
condiciones de soldar para
efectuar las demostraciones y
corregir los ejercicios.
6.8.1 Examinar visualmente los
resultados de los ejercicios.
6.8.2 Preparar el material para la
evaluacin.
6.8.3 Examinar y comprobar los
ejercicios por medio de
pruebas destructivas y no
destructivas (al interno y al
externo).
2.9.1 Contactar las autoridades
interesadas para proceder a
las auditoras de las
pruebas de calificacin.
AST
Precisiones
27
TAREA 7:
ELABORAR MTODOS DE FABRICACIN DE MONTAJE MECANO-SOLDADO
Operaciones
7.1 Interpretar los
diseos y las
especificaciones.
.
7.2 Participar a la
concepcin si
requerido (PYME).
7.3 Analizar la factibilidad

de los mtodos de
ensamblaje y de
soldadura.
7.4 Determinar las

secuencias de
ensamblaje y de
Sub-operaciones
7.1.1 Comprobar los smbolos de
soldadura y modificarlos si
es preciso.
7.1.2 Aadir procedimientos de
soldadura.
7.1.3 Adaptar los dibujos a los
mtodos de trabajo.
7.1.4 Elaborar instrucciones de
trabajo conexas a los
dibujos.
7.1.5 Modificar, si procede, a la
lista de material.
7.2.1 Participar en la eleccin de
los materiales.
7.2.2 Aconsejar a los ingenieros o
a los diseadores sobre las
necesidades de las
soldadoras y soldadores.
7.2.3 Comprobar la conformidad
de los dibujos a la realidad
de la organizacin del
trabajo.
7.2.4 Seleccionar preparaciones de
juntas.
7.2.5 Modificarse, si procede la
lista de material.
7.2.6 Hacer fcil el lenguaje
tcnico y transmitir
informaciones.
7.3.1 Analizar la viabilidad del
montaje a partir del dibujo.
7.3.2 Comprobar la conformidad
de las necesidades del
cliente a los mtodos en
uso.
7.3.3 Proponer modificaciones en
funcin de los resultados
del anlisis.
Precisiones
7.4.1 Escribir la hoja de ruta

(O.L.S., gama de montaje,
etc.).
AST
28
TAREA 7:
ELABORAR MTODOS DE FABRICACIN DE MONTAJE MECANO-SOLDADO
Operaciones
soldadura.
7.5 Participar en la
concepcin de
herramientas
(patrones).
7.6 Determinar los

requerimientos en
equipamientos,
materiales,
consumibles, etc.
7.7 Evaluar los tiempos y

los costos de
ejecucin del trabajo
a partir de
estndares.
Sub-operaciones
Precisiones
7.4.2 Seleccionar procedimientos
de soldadura.
7.4.3 Determinar los puntos de
paro para la inspeccin.
7.5.1 Elaborar un prototipo.
Plantillas, calibres, matrices, para
7.5.2 Dibujar el patrn.
trabajos en serie.
7.5.3 Comunicar directivas
relativas a la fabricacin de
el patrn.
7.5.4 Proponer los materiales que
componen el patrn.
7.5.5 Proceder al rodaje del patrn
y el prototipo.
7.6.1 Arreglar los puestos de
trabajo.
7.6.2 Elegir las mquinas para
soldar.
7.6.3 Comprobar las
disponibilidades de
materiales y materiales de
aporte.
7.6.4 Proceder a pruebas de las
mquinas de soldadura.
7.6.5 Proceder a pruebas de
materiales de aporte.
3.9.1 Garantizar la vigilancia de la
ejecucin del trabajo.
3.9.2 Proceder a estudios de
tiempo y movimiento.
3.9.3 Aportar los correctivos
necesarios.
AST
29
TAREA 8:
COMPROBAR LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS
Operaciones
8.1 Interpretar las
normas, las
especificaciones, los
planes y
presupuestos.
Sub-operaciones
8.1.1 Interpretar las normas de
fabricacin de los montajes
mecano-soldados.
8.1.2 Interpretar las normas de
calificacin (cdigo de
construccin, calificacin de
los soldadores,
procedimientos de
soldadura).
8.1.3 Interpretar las
especificaciones internas
relativas a la calidad.
8.1.4 Interpretar las
especificaciones y las
directivas de ingeniera.
8.1.5 Detectar las anomalas sobre
los planes y los
presupuestos.
8.1.6 Comprobar la exactitud de
los smbolos de soldadura.
Precisiones
aplicacin de las
normas y de los
criterios de
aceptacin.
8.3 Determinar las
tcnicas de
inspeccin.
8.4 Preparar los

instrumentos de
medida y ensayo.
8.3.1 Elaborar las tcnicas de

inspeccin particulares a
cada mtodo y a las
condiciones de utilizacin
(radiografa, partculas
magnticas, ultrasonidos,
corriente de Foucault,
inspecciones visuales,
metalografa, pruebas
destructivas, etc.).
8.4.1 Calibrar o hacer calibrar los
instrumentos.
8.4.2 Mantener al da los registros
de calibracin.
8.4.3 Asegurarse de la calibracin
de los patrones.
AST
30
TAREA 8:
COMPROBAR LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS
Operaciones
8.5 Comprobar la
conformidad de la
materia prima
durante la recepcin.
8.6 Proceder a los
controles y ensayos.
Sub-operaciones
Precisiones
8.6.1 Proceder a pruebas no

destructivas.
8.6.2 Proceder a pruebas
destructivas.
8.6.3 Proceder a operaciones de
control dimensional.
conformidad de los
equipos.
8.8 Efectuar auditorias

relativas a la gestin
de la calidad.
8.9 Redactar los

informes de
inspeccin.
8.10 Despedir los
informes de
conformidad y de
no-conformidad.
8.11 Completar el
expediente de
calidad.
8.12 Aprobar o hacer
aprobar los
productos.
4.8.1 Comprobar la calidad del

trabajo del soldador.
4.8.2 Comprobar la calidad de
ejecucin del trabajo.
4.8.3 Asegurarse del buen
seguimiento de los
mtodos de inspeccin.
NOTA:
Las auditorias estn efectuadas al
interno, al sub-contratista y al
proveedor de servicios.
8.10.1 Vulgarizar las

informaciones tcnicas.
AST
31
TAREA 9:
SOLUCIONAR PROBLEMAS DE CARCTER TCNICO
Operaciones
de la naturaleza de
los problemas.
9.2 Inspeccionar el
material.
9.3 Analizar los registros.
9.4 Efectuar ensayos.
9.5 Comprobar la
conformidad de la
materia prima
durante la recepcin.
Sub-operaciones
9.1.1 Efectuar actividades de
vigilancia.
9.1.2 Proceder a la recogida de
datos.
9.1.3 Imaginar los problemas.
9.1.4 Proceder a investigaciones.
9.2.1 Comprobar el equipamiento
de soldadura.
9.2.2 Comprobar los patrones.
9.2.3 Comprobar los materiales de
aporte.
9.2.4 Comprobar la preparacin
de las juntas.
9.3.1 Analizar los informes de
mantenimiento preventivo.
9.3.2 Analizar los antecedentes de
reparacin de los
equipamientos.
9.4.1 Observar los gestos del
soldador (ngulo de ataque,
distancia, etc.).
9.4.2 Comprobar la pertinencia de
la progresin de la
soldadura.
9.5.1 Sentarse del soldador.
9.5.2 Simular en laboratorio las
condiciones de soldadura.
9.5.3 Efectuar pruebas de
mtodos.
9.5.4 Efectuar pruebas de
materiales de aporte.
Precisiones
9.6 Analizar sntomas.

9.7 Determinar las causas
de los problemas.
9.8 Establecer un
diagnstico.
9.9 Tomar medidas
correctivas
apropiadas.
9.9.1 Modificar los mtodos.

9.9.2 Modificar los
procedimientos.
9.9.3 Modificar el equipamiento.
9.9.4 Cambiar el personal.
AST
32
TAREA 9:
SOLUCIONAR PROBLEMAS DE CARCTER TCNICO
Operaciones
Sub-operaciones
9.9.5 Cambiar los materiales.
9.9.6 Informar o formar al
personal.
9.9.7 Cambiar o modificar los
patrones.
AST
Precisiones
33
TAREA 10:
EFECTUAR ACTIVIDADES DE INVESTIGACIN Y DESARROLLO
Operaciones
10.1 Analizar las
necesidades de
investigacin y
desarrollo.
10.2 Recoger los datos.
10.3 Probar nuevos

productos y
nuevos equipos.
Sub-operaciones
Las necesidades pueden muy
diversificarse y pueden referir:
- el comportamiento del
equipamiento;
- la evolucin tecnolgica;
- la mejora continua;
- el mximo aprovechamiento de
los equipamientos y recursos;
- la rentabilidad y la reduccin de
los costes;
- la resolucin de problemas
tcnicos;
- la mejora de la calidad de los
productos;
- la mejora de la calidad de vida;
- la mejora
- la mejora del control de los
mtodos;
- de la productividad;
- la recogida de datos sobre el
tiempo y los movimientos.
Precisiones
10.2.1 Consultar la
documentacin tcnica.
10.2.2 Recoger las fichas
tcnicas.
10.2.3 Recoger las fichas de
produccin.
10.2.4 Adoptar medidas con
distintos instrumentos
(capacidad de
dificultades,
caudalmetro, etc.).
10.3.1 Establecer los objetivos
que deben lograrse.
10.3.2 Consultar las fichas
tcnicas de los productos
o equipamientos.
10.3.3 Analizar las opciones y las
variables (mtodo de
empleo, capacidad,
advertencia, etc.).
10.3.4 Hacer efectuar
AST
34
TAREA 10:
Operaciones
Sub-operaciones
demostraciones por el
fabricante.
10.3.5 Hacer comprobar las
muestras.
10.3.6 Analizar los resultados.
Precisiones
10.4 Determinar las

propiedades de los
materiales.
10.5 Analizar los
procesos de
fabricacin.
10.6 Analizar mtodos
de trabajo.
10.7 Construir
prototipos.
10.8 Analizar las

normas por fin de
desarrollo.
10.9 Redactar informes.
10.7.1 Analizar los resultados y la

eficiencia.
10.9.1 Elegir el tipo de apoyo

(informtica o papel).
10.10 Capacitar al plantel

sobre las nuevas
tecnologas.
10.11 Implementar
nuevas
tecnologas.
10.12 Asegurar el
seguimiento de la
implantacin de las
nuevas
tecnologas.
TAREA 11:
EFECTUAR ACTIVIDADES DE ASISTENCIA TCNICA
Operaciones
11.1 Efectuar
actividades de
representacin
tcnica.
Sub-operaciones
Puede se trata de productos de
soldadura (metales de aporte,
equipamientos) o productos de
control de la calidad (distintos
productos y aparatos).
AST
Precisiones
35
TAREA 10:
Operaciones
11.2 Dar asistencia
tcnica al interno.
11.3 Dar asistencia

tcnica al externo.
Sub-operaciones
11.2.1 Sensibilizar el personal al
cumplimiento de los
procedimientos
establecidos.
11.2.2 Efectuar actividades de
reparacin tcnica.
11.2.3 Transmitir conocimientos
o informaciones tcnicos.
11.3.1 Recomendar medios de
formacin.
11.3.2 Sugerir alternativas.
11.3.3 Solucionar problemas.
11.3.4 Sugerir mtodos de
trabajo a clientes.
11.3.5 Garantizar el apoyo
tcnico postventa.
11.3.6 Garantizar la elaboracin,
la implantacin y el
seguimiento de mtodos
en el cliente, el proveedor
o el subcontratista.
AST
Precisiones
36
11.
DESCRIPCIN DE LAS CONDICIONES Y EXIGENCIAS DE REALIZACIN
TAREA 1: PREPARAR PARTES

CONDICIONES DE REALIZACIN
EXIGENCIAS DE REALIZACIN
En un taller bien ventilado.

A un puesto de trabajo fijo cubierto de un
sistema de desglose local por extraccin.
Exteriormente en el cliente o in situ de la
fbrica.
En colaboracin con colegas.
Bajo la supervisin del personal de un jefe
de equipo o de un contramaestre.
A partir:
- de rdenes de trabajo,
- de fichas tcnicas,
- de polticas de la empresa,
- de plazos de ejecucin,
- de especificaciones de los clientes,
- de consignas del supervisor,
- de expedientes previos,
- por planes,
- de bosquejo
con la ayuda:
- por cortadoras,
- de equipamiento de oxicorte,
- de equipamiento que debe recortarse al
chorro de plasma,
- de equipamiento de corte o ranurado al
arco-aire,
- por sierras,
- por sillazas,
- por taladradoras,
- por perforadoras,
- por plegadoras,
- por curvadoras,
- de accesorios de limpieza de las partes,
- de equipamiento de proteccin individual.
AST
Aplicacin estricta de las normas de salud y

seguridad del trabajo
Respeto de las exigencias del cliente
Respeto de los plazos de ejecucin
Elecciones juiciosas de los mtodos y mtodos
de preparacin de las partes
Elecciones juiciosas de las mquinas y del
equipamiento
Utilizacin conveniente de los equipamientos
Fabricacin de las partes y preparacin de las
juntas de acuerdo con las especificaciones.
37
TAREA 2: ARMAR PARTES
Exteriormente, in situ de la fbrica o en
obra.
En colaboracin con colegas, como
soldadores para el control de las partes.
Bajo la supervisin de un inspector, de un
contramaestre, de un jefe de equipo, de un
soldador de experiencia o de un inspector
de la calidad.
seguridad del trabajo.
Interpretacin exactamente de los planes.
Eleccin juiciosos de los mtodos de montaje.
Exactitud de los clculos y medidas.
Respeto de las especificaciones.
Utilizacin conveniente de los equipamientos.
Utilizacin conveniente de los instrumentos de
medida.
Respeto de los plazos de ejecucin.
A partir:
- dibujos y planes,
- de consignas de un contramaestre o de un
jefe de equipo,
- de cuaderno de procedimientos (mtodos
operatorios),
- polticas de la empresa.
Con la ayuda:
- puestos y accesorios de soldadura,
- de accesorios de sujecin,
- de elevadores y de mantencin,
- por caballetes,
- por galgas,
- de escuadras magnetizadas,
- por soplete,
- de instrumentos de medida,
- de equipamiento de proteccin individual.
-de tecnologa asegurada (software de
montaje de partes).
AST
38


A un puesto de trabajo fijo cubierto de un
sistema de desglose local por extraccin.
A veces exteriormente, en obra o in situ de
la fbrica bajo una carpa o una tienda.
En equipo con colegas.
Bajo la supervisin de un contramaestre, de
un jefe de equipo, de un tcnico en
soldadura o de un inspector de la calidad.
A partir:
- consignas de un capataz o de un jefe de
equipo,
- de hojas de ruta,
- planes o smbolos de soldadura,
- de procedimientos de soldadura
(mtodos operatorios),
- de normas de soldadura

seguridad del trabajo.
Respeto de las consignas y procedimientos.
Interpretacin exactamente de los smbolos de
soldadura.
Eleccin conveniente del equipamiento y los
accesorios de soldadura.
Utilizacin conveniente del equipamiento.
Mximo aprovechamiento de los parmetros de
soldadura.
Aplicacin correcta de los mtodos y tcnicas de
soldadura.
Conformidad de las soldaduras a las
especificaciones.
Localizacin y correccin conveniente de las
anomalas.
Respeto de los plazos de ejecucin.
Con la ayuda:
- de puestos y accesorios de soldadura,
- de equipamiento de oxicorte,
- de equipamiento que debe recortarse al
chorro de plasma,
- de equipamiento de corte o ranurado al
arco-aire,
- de material para la calefaccin de las
partes,
- de herramientas manuales,
- por cortadoras,
- de accesorios de limpieza de las
soldaduras,
- de instrumentos de medida,
- de equipamiento de proteccin
individual.
- de hornos especializados.
AST
39

El trabajo se efecta en laboratorio o en taller.
La persona trabaja sola o en equipo y con un
elevado grado de autonoma. La complejidad de
las decisiones es grande habida cuenta de los
costes que estn en juego.
El trabajo se efecta a partir de normas,
especificaciones y mtodos de trabajo
normalizados. El material utilizado se diversifica
extremadamente:
- aparato-Rotap LECO;
- aparato a difraccin;
- aparato ICP (para los anlisis al plasma);
- durmetro;
- vidriera de qumica;
- solventes y filiaciones de productos;
- espectrmetro;
- espectrgrafo a absorcin atmico;
- pH metro;
- hornos (Minco, al vaco, a tratamiento
trmico, a atmsfera controlada);
- chorro de arena a cinta;
- vueltas;
- aparato de traccin;
- molino a disco;
- aparato de fuerza A verde;
- aparato de mdulo de ruptura; aparato a
rayos-X;
- aparato Gemini;
- aparato de densidad aparente y
produccin; microscopios;
- rectificadoras;
- sierras a disco y a cinta;
prensa termosttica;
cido para los ataques y las titulaciones;
analizador de imagen;
aparato de fotografa;
prensa a alta densidad;
lupa;
boroscopio;
mezclador;
aparato a ultrasonidos;
micrmetros;
AST
Rigor del planteamiento y el anlisis.
Cumplimiento de las normas.
Elecciones juiciosas y utilizacin conveniente

del mtodo de anlisis.
Interpretacin exacta de los resultados.
El porte conveniente del equipamiento de

proteccin.
Localizacin precisa de los incumplimientos

a las normas de salud y seguridad.
Precisin, concisin y claridad de los

informes.
Vulgarizacin conveniente de las

informaciones.
Localizacin precisa de las fuentes de

peligro.
Aplicacin exactamente del procedimiento

de cerrar con candado.
Utilizacin conveniente de los programas

informticos de aplicacin general y
especializada.
Uso e interpretacin correcta de los

resultados en el anlisis e inspeccin de
materiales en el laboratorio.
40
nonio;
extensmetro;
balanzas;
ordenadores;
fluormetro;
limpiador a ultrasonidos;
aditivos a mezcla;
programas informticos.
La productividad y los rendimientos exigidos

son muy elevados y los riesgos de accidentes
pueden elevarse.
AST
41

El trabajo se efecta en una oficina a superficie

abierta y, para algunas operaciones, en fbrica
con un sistema de desglose. El trabajo de
soldadura se hace sobre una mesa metlica.
La persona trabaja sola o equipa y se consulta al
ingeniero si es preciso y en la aprobacin final.
La decisin final pertenece al ingeniero.
El trabajo se efecta con ayuda de libros
tcnicos, normas, especificaciones, planes,
planos de trabajo, presupuesto, de
procedimientos de soldadura, muestras,
equipamientos de soldadura, de instrumentos
de medida, herramientas, ordenadores y fichas
tcnicas.
Interpretacin exacta de las normas, de los

planes y presupuestos.
Elecciones juiciosas de las variables y

parmetros.
Redaccin clara del procedimiento.
Respeto de las tcnicas de ejecucin de la

soldadura.
Interpretacin exacta de los resultados.
Respeto estricto de las normas de salud y

seguridad.
Las fuentes de tensin son los ruidos

circundantes, los riesgos de accidente, la falta
de informacin y los conflictos interpersonales.
AST
42
TAREA 6:

PERSONAL
El trabajo se efecta a veces en clase (para la
teora) y a veces en taller (para los ejercicios) en
medio del polvo y el ruido.
Localizacin exacta de las necesidades de

calificacin y formacin.
Eleccin juiciosamente de las personas que

debe formarse.
Eleccin exacta de los medios de

intervencin.
Elecciones juiciosas de las estrategias de

aprendizaje.
Evaluacin objetiva de los resultados.
Respeto de las dificultades.
Hacer fcil y comprensible el lenguaje

tcnico de la soldadura.
Consignacin y clasificacin conveniente de
los datos.
Calidad de la comunicacin con el personal y
con los distintos participantes.
La persona trabaja sola y en equipo y en

perfecta autonoma.
El trabajo se efecta con ayuda de normas, de
equipamientos de soldadura, materiales y
material de apoyo a la formacin, en particular,
del material audiovisual.
La tarea exige de la persona que respeta a
menudo calendarios apretados. Una
determinada tensin puede derivar de la
evaluacin de las candidatas y candidatos
AST
Interpretacin exactamente de las normas y
presupuestos.
43
TAREA 7:
ELABORAR MTODOS DE FABRICACIN DE MONTAJES MECANO-SOLDADOS
El trabajo puede efectuarse en una oficina
cerrada, a superficie abierta o en taller. Pueden
efectuar le al interno o en un cliente o un
proveedor.
Interpretacin exacta de los dibujos y
especificaciones.
La persona trabaja generalmente en equipo

multidisciplinar sin supervisin; goza de
autonoma relativa.
Clculo preciso de los costes y tiempo de ejecucin.
El trabajo se efecta con ayuda de

ordenadores, planes y presupuesto, de listas de
prioridades, de instrumentos de control de la
calidad y normas (ASME y CWB).
Eficacia y aplicabilidad del mtodo de fabricacin

elaborado.
La principal fuente de tensin se conecta a las

dificultades cuantitativas del trabajo.
Respeto de las normas de salud y seguridad.
AST
Determinacin exacta de los mtodos de soldadura.
Redaccin clara de los documentos.
Respeto de las directivas.
44
TAREA 8: COMPROBAR LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS

El trabajo se efecta en lugares muy variados
(taller, laboratorio, oficina, fbrica, obra,
exteriormente, etc.).
Elecciones y aplicacin convenientes de los
mtodos de inspeccin.
Utilizacin conveniente de los instrumentos

de medida.
Consulta exhaustiva para las auditoras.
El trabajo se efecta con ayuda de normas,

especificaciones, dibujos, planes, presupuesto,
de equipamientos para las pruebas, de distintos
procedimientos, de medidores, de ordenadores
y programas informticos.
Cumplimiento de las normas y

especificaciones.
Concisin de las informaciones en los

informes.
Los riesgos de error de juicio son elevados y

pueden tener graves consecuencias. La
exposicin a las fuentes radioactivas constituye
otra fuente de tensin.
Redaccin clara y precisa de los informes.
Respeto de las normas de salud y seguridad.
Comprobacin objetiva y completa de la

calidad del trabajo.
La persona trabaja sola o en equipo

multidisciplinar, con o sin supervisin. El
trabajo exige gran autonoma y de la astucia.
AST
45
TAREA 9: SOLUCIONAR PROBLEMAS DE CARCTER TCNICO

El trabajo se efecta al laboratorio o fbrica.
Interpretacin exacta de la naturaleza del
problema.
Reconocer la simbologa y/o nomenclatura

bsica de los equipos de soldadura.
Eleccin exacta de las medidas correctivas.
Observacin precisa de los mtodos y

tcnicas utilizadas.
Exactitud y rapidez del diagnstico.
Redaccin clara de los informes.
La persona trabaja en equipo multidisciplinar,

generalmente sin supervisin y con un elevado
grado de autonoma.
El trabajo se efecta a partir de planes y
presupuesto y con ayuda de instrumentos de
medida, catlogos y equipamientos de
soldadura.
Las fuentes de tensin se asocian a las
dificultades cualitativas del trabajo y a las
consecuencias de las acciones realizadas
AST
46
TAREA 10: EFECTUAR ACTIVIDADES DE INVESTIGACIN Y DESARROLLO

El trabajo se efecta en una oficina a superficie
abierta y, para algunas operaciones, en fbrica
con un sistema de desglose. El trabajo de
soldadura se hace sobre una mesa metlica.
La persona trabaja sola o equipa y se consulta al

ingeniero si es preciso y en la aprobacin final.
La decisin final pertenece al ingeniero.
El trabajo se efecta con ayuda de libros
tcnicos, normas, especificaciones, planes,
presupuesto, de procedimientos de soldadura,
muestras, equipamientos de soldadura, de
instrumentos de medida, herramientas,
ordenadores y fichas tcnicas.
Anlisis completo de las necesidades.
Localizacin justa y precisa de las

informaciones.
Localizacin contina de las nuevas

tecnologas.
Rentabilidad de las gestiones.
Conformidad de los resultados a los

objetivos.
Redaccin clara de los informes.
Las fuentes de tensin son los ruidos

circundantes, los riesgos de accidente, la falta
de informacin y los conflictos interpersonales.
AST
47
TAREA 11: EFECTUAR ACTIVIDADES DE ASISTENCIA TCNICA

El trabajo se efecta en lugares variados
(oficina, taller, en el cliente, etc.) y exige
muchos desplazamientos.
Tener comunicacin con los representantes de
fabricantes y/o importaciones de los equipos
fabricantes de soldadura.
La persona trabaja sola o en equipo y sin
supervisin. El grado de autonoma es elevado y
la persona debe encontrar soluciones.
El trabajo se efecta con ayuda de
ordenadores, telfonos, manuales de
operacin, de procedimientos de trabajo,
especificaciones y dibujos.
Exactitud y claridad de las intervenciones.
Eficacia de las intervenciones.
Calidad de la comunicacin.
Exactitud y transmisin rpida de las

informaciones.
Adaptacin de trminos tcnicos y de las

informaciones del trabajo.
Asistencia en adecuacin con las

necesidades.
Consideracin de la realidad de los medios

de trabajo.
Las fuentes de tensin se derivan de la

necesidad de encontrar una solucin
rpidamente y de satisfacer varias partes. Los
riesgos de perder a un cliente estn tambin
presentes.
AST
48
12.
DATOS CUANTITATIVOS SOBRE LAS TAREAS
Los datos cuantitativos sobre las tareas se refieren la frecuencia, al tiempo de trabajo, a la dificultad y a la
importancia de las tareas; se recogieron ante los especialistas presentes al taller de anlisis de la profesin y se
proporcionan a ttulo orientativo.
La frecuencia de la tarea expresa el porcentaje de soldadores que ejercen esta tarea en su empresa. Se expresa
el tiempo de trabajo en porcentaje y se considera por cada tarea sobre un perodo de un ao.
La dificultad de la tarea es establecida por una evaluacin del grado de facilidad o esfuerzo tanto desde el
punto de vista fsico como intelectual en la realizacin de cada tarea; el grado de dificultad se establece sobre
una escala graduada de 1 a 4 dnde:
1 = muy fcil
2 = Fcil
3 = Difcil
4 = muy difcil
La importancia de la tarea es establecida por una evaluacin del carcter prioritario o urgente de la tarea o por
su carcter esencial u obligatorio; el nivel de importancia se establece sobre una escala graduada de 1 a 4
dnde:
1 = muy poco importante
2 = poco importante
3 = Importante
4 = muy importante
EMPRESA ORION
TAREAS
1. Preparar partes.
10%
Tiempo de
trabajo
------
2. Armar partes.
10%
------
--------
-------
3. Soldar partes.
50%
-----
3l
4. Analizar un material
10%
-----
-------
5. Elaborar
procedimientos de
soldadura.
10%
------
------
6. Efectuar actividades
relativas a la formacin
y a la calificacin del
personal.
------
------
------
------
7. Elaborar mtodos de
fabricacin de
NA
Frecuencia
AST
Dificultad
Importancia
--------
-------
49
TAREAS
Frecuencia
Tiempo de
trabajo
Dificultad
Importancia
montajes mecanosoldados.
8. Comprobar la calidad
de los productos.
NA
9. Solucionar problemas
de carcter tcnico.
NA
10. Efectuar actividades de

investigacin y
desarrollo.
10%

asistencia tcnica.
NA
EMPRESA HIDROTRANSMITA
TAREAS
------
1. Preparar partes.
80%
2. Armar partes.
70%
80%
3. Soldar partes.
100%
70%
10%
10%
5. Elaborar
procedimientos de
soldadura.
60%
100%
personal.
30%
20%
fabricacin de
40%
35%
de los productos.
100%
100%
de carcter tcnico.
15%
40%
AST
Dificultad
Tiempo de
trabajo
80%
Frecuencia
------
Importancia
50
TAREAS
Frecuencia
Tiempo de
trabajo
Dificultad
Importancia

investigacin y
desarrollo.
30%
20%

asistencia tcnica.
10%
10%
Empresa Gomatex
TAREAS
1. Preparar partes.
15%
Tiempo de
trabajo
10%
2. Armar partes.
10%
20%
3. Soldar partes.
30%
30%
10%
10%
5. Elaborar
procedimientos de
soldadura.
20%
10%
personal.
NA
fabricacin de
5%
20%
de los productos.
10%
10%
de carcter tcnico.
10%
15%

investigacin y
desarrollo.
5%
5%
5%
5%
Frecuencia
AST
Dificultad
Importancia
51
TAREAS
Frecuencia
Tiempo de
trabajo
Dificultad
Importancia
Frecuencia
Dificultad
Importancia
asistencia tcnica.
Empresa Cascada
TAREAS
1. Preparar partes.
30%
Tiempo de
trabajo
50%
2. Armar partes.
30%
50%
3. Soldar partes.
30%
30%
50%
70%
5. Elaborar
procedimientos de
soldadura.
50%
60%
personal.
NA
fabricacin de
50%
50%
de los productos.
60%
50%
de carcter tcnico.
NA

investigacin y
desarrollo.
NA

asistencia tcnica.
NA
AST
52
Empresa V&R Automatizacin

TAREAS
1. Preparar partes.
30%
Tiempo de
trabajo
50%
2. Armar partes.
20%
60%
3. Soldar partes.
30%
50%
NA
5. Elaborar
procedimientos de
soldadura.
5%
95%
personal.
NA
fabricacin de
10%
90%
de los productos.
NA
de carcter tcnico.
10%
30%

investigacin y
desarrollo.
NA

asistencia tcnica.
NA
Frecuencia
AST
Dificultad
Importancia
53
Empresa ENATEX
TAREAS
1. Preparar partes.
50%
Tiempo de
trabajo
50%
2. Armar partes.
70%
30%
3. Soldar partes.
80%
20%
80%
20%
5. Elaborar
procedimientos de
soldadura.
NA
personal.
70%
30%
fabricacin de
50%
50%
de los productos.
NA
de carcter tcnico.
60%
40%

investigacin y
desarrollo.
NA

asistencia tcnica.
60%
40%
Frecuencia
AST
Dificultad
Importancia
54
13.
CONOCIMIENTOS, HABILIDADES Y COMPORTAMIENTOS SOCIOAFECTIVOS NECESARIOS
Conocimientos
- conceptos de
metalurgia
caractersticas de
los distintos tipos
de metales, de la
soldabilidad, su
reaccin con calor,
etc.
- distintos
procesos de
soldadura
principios de su
funcionamiento
- Lectura de planes
y dibujos
solamente la
lectura de los
smbolos de
soldadura es
esencial tiene la
profesin de
soldador
propiamente dicha
- Matemticas
conocimiento
bsico en
matemticas, en
particular, de las
AST
Los procesos de
soldadura, del
metal de aporte o
del tipo de hilo
que debe
utilizarse, el
reglaje de los
parmetros de
soldadura, los
mtodos de
preparacin de las
juntas, los
precauciones que
deben tomarse
para impedir la
deformacin de los
materiales
Sus ventajas y sus
limitaciones, de los
equipamientos
que se colocan
(antorchas,
pistolas, fuentes
de corriente,
desvanaderas,
etc.), de los
productos
consumibles
utilizados (tipos de
electrodos, tipos
de gas de
proteccin, etc.)
En las empresas a
donde el
ensamblaje y la
soldadura se
efectan por la
misma persona,
sta debe
obligatoriamente
dominar la lectura
de planes
Los soldadores
deben tambin
controlar los
principales
55
fracciones
Habilidades
cognoscitivas
- debe tomar
decisiones
debe poder hacer

vnculos lgicos
entre algunos
elementos
observables
capacidad de
observacin y
anlisis
imaginar las piezas
Habilidades
motrices y
cinticas
- buena destreza
manual
coordinacin ojo y
mano
conceptos de
metrologa,
geometra, en
particular, los
sistemas de
medida mtrica e
imperial, y la
conversin el al
otro
Debe tomar
decisiones en
cuanto a la
eleccin del
mtodo, del
equipamiento,
consumibles (gas,
hilos, electrodos) y
parmetros de
soldadura
basndose en un
conjunto de
factores (metal
bsicos,
especificaciones
exigidas,
rendimiento
investigacin, etc.)
Regularidad del
gesto y la
precisin.
Habilidad a
controlar la
velocidad por
adelantado, la
rectitud de la
trayectoria, los
ngulos de la
pistola de
soldadura y la
distancia entre el
tubo y la placa de
metal
Habilidades
necesarias para
dirigir las distintas
mquinas,
herramientas y
AST
56
Habilidades
perceptivas
- Vista
- Odo
Comportamientos
socio-afectivos
- ser meticuloso,
- ser responsable,
- ser despabilado,
- ser listo,
- tener iniciativa,
- ser autnomo,
- ser consciente,
- ser eficaz,
- ser abierto a los
cambios,
- ser respetuoso de
sus colegas y su
medio ambiente
de trabajo,
- ser constante.
14.
aprender a
observar, sobre el
fondo claro del
arco elctrico,
elementos difciles
a distinguir para el
nefito como la
escoria liquida, el
metal en fusin, el
cordn de
soldadura y el
surco de soldadura
accesorios
sirviendo para
recortar, trabajar o
para limpiar el
metal, as como los
elevadores y de
mantencin.
Confiarse al sonido
para determinar si
los parmetros de
soldadura son
buenos.
NIVELES DE EJERCICIO
Naturaleza de los
trabajos confiados
trabajos simples
Principiantes
AST
Trabajan utilizando 0 a 2 aos

solamente un
mtodo, sobre un
plano plata, sobre
piezas simples.
Actan a menudo
como ayudante del
57
trabajos
corrientes y
repetitivos
Principiantes
trabajos originales
y complejos
Experimentados
soldador
experimentado
Se les confan la
soldadura de
piezas normales o
repetitivas y el
montaje sobre
galga. Controlan
habitualmente un
nico mtodo,
sueldan con
autgena sobre un
nico material, en
una o dos
posiciones.
Controlan ms
generalmente de
un mtodo y,
como sus colegas
del nivel superior,
pueden soldar con
autgena en
distintas
posiciones y sobre
distintos
materiales
6 meses a 2 aos
Ms de 2 aos
Conocen
perfectamente los
parmetros de
soldadura y el
ajuste de los
equipamientos.
Se les confa la
soldadura de los
productos que
requieran una
inspeccin
rigurosa, los que
exigen una gran
fiabilidad y rapidez
de ejecucin, o de
las obras de
reforma.
trabajos analticos
Expertos
AST
Ejecutan los
trabajos ms
complejos del
4 5 a 7 aos
58
oficio.
Contribuyen
determinar a los
mtodos de
trabajo y a
establecer
procedimientos de
soldadura.
Actan como
consejeros a los
trabajadores
menos
experimentados o
a los tcnicos de la
oficina de los
mtodos.
Dominan
generalmente
varios procesos, en
todas las
posiciones y sobre
material variado.
Los confan la
elaboracin de
prototipos, los
trabajos delicados
de reparacin o la
soldadura de
productos
necesitan el
recurso a
procedimientos
especiales
Nmero de
mtodos y
posiciones de
soldadura
controlados
4G y 6G mas
practica como
variable.
El tipo de
materiales
Aceros de todo
tipo de
Acero inoxidable
Es el 98% en
AST
Aluminio
El tiempo es
variable pero lo
ms importante es
que est en
constante trabajo
en soldadura.
Depende de la
frecuencia de
trabajo en
soldadura.
Aplicacin de la
soldadura en:
59
estructuras.
industria
alimentaria.
AST
Fundicin 50%
Acero 95% al 100%
Aluminio 40%
Cobre 30%
Bronce 50%
Aleaciones de
Plata 5 %
Magnesio y
antimonio.
60
15.
PELIGROS Y FACTORES DE RIESGOS VINCULADOS AL EJERCICIO DEL OFICIO DE SOLDADOR
1
2
Riesgos conectados a la exposicin a los humos y a los gases.

Riesgos para la piel y los ojos conectados a las radiaciones, a la proyeccin de chispas y gotitas de metal en
fusin, a la proyeccin de partculas y a la utilizacin de electrodos de tungsteno puntiagudos.
3 Riesgos conectados a los choques elctricos.
4 Riesgos conectados a la exposicin al ruido.
5 Riesgos conectados al calor.
6 Riesgos de carcter ergonmico conectados a la manutencin de objetos pesados o de grandes
dimensiones, a posturas vinculantes, a gestos repetitivos o a trabajo de pie esttico.
7 Riesgos conectados a la utilizacin de mquinas que debe recortarse, taladrar y trabajar el metal.
8 Riesgos de incendio y explosin.
9. Riesgos de trabajo en altura.
PELIGROS Y FACTORES DE RIESGOS
TAREAS
1
1. Preparar piezas
2. Ensamblar
piezas
3. Soldar piezas
AST
61
PELIGROS O FACTORES DE RIESGOS

Riesgos conectados a la exposicin a los
humos y a los gases.
Presencia de contaminantes:
- asfixiantes (acetileno, argn, etc.);
- alergias (cromo, cinc)
- fibromas (amianto, berilio, hierro y
slice);
- irritantes (ozono, xido nitroso,
fosgeno, fosfina, cadmio, cromo,
cobre, manganeso, magnesio,
molibdeno, cinc y tungsteno);
- cancergenos (cromo, cadmio,
nquel);
- venenos (plomo, manganeso).
Riesgos para la piel y los ojos conectada:

- a las radiaciones (rayos
ultravioletas, rayos visibles y rayos
infrarrojos);
- a la proyeccin de chispas y gotitas
de metal en fusin;
- a la proyeccin de partculas;
- a la utilizacin de electrodos de
EFECTOS SOBRE LA SALUD Y LA SEGURIDAD

Enfermedades agudas y enfermedades
crnicas:
- la siderosis (xido de hierro),
- la fiebre de los fundadores (xido de cinc,
xido de magnesio, cobre, aluminio),
- desordenes del sistema nervioso
(manganeso),
- una irritacin del sistema respiratorio,
- una irritacin de los ojos, de la nariz y la
garganta,
- dolores torcicos,
- un afecto de los riones (xido de
cadmio, fluoruros),
- el cncer (xido de cadmio, nquel, cromo
(VI)),
- la acumulacin de lquido en los
pulmones (xido de cadmio, fluoruros,
ozono, xido nitroso),
- una hemorragia (ozono),
- una dermatitis o del eczema (nquel,
cromo (VI)),
- desordenes de los huesos y articulaciones
(fluoruros),
- males de cabeza y nuseas.
Efectos de los rayos ultravioletas
- sobre los ojos: golpe de arco, catarata
(efectos acumulativos);
- sobre la piel: aumento la pigmentacin
de la piel, enrojas, envejecimiento
acelerado, cncer (a largo plazo).
Efectos de rayos visibles
MEDIOS DE PREVENCIN
Disminucin del tipo de produccin de
humos y gas:
- por la preparacin de la parte que debe
soldarse con autgena;
- por modificaciones en el mtodo de
soldadura.
Captacin la causa de humos y gas:
- sistema de captacin que permite la
aspiracin local (o a la fuente).
Dilucin de los contaminantes:
- sistema de desglose general (desglose
natural y mecnica).
Proteccin respiratoria individual:
- mscaras filtradas;
- mscaras a aduccin de aire.
Respeto de las normas de seguridad:

- puerto del equipamiento de proteccin
individual;
- proteccin de las piezas del cuerpo
expuestas por una confeccin adapta;
- puerto de prendas de vestir hecho en
materiales que ofrecen buena
resistencia a las radiaciones y al fuego;
62

tungsteno puntiagudos.

- sobre los ojos: deslumbramiento,
cansancio visual, males de cabeza
Efectos de los rayos infrarrojos
- sobre los ojos: lgrimas, males de cabeza,
quemaduras de la retina y la crnea,
catarata (efectos acumulativos).
- sobre la piel: afecto la piel, quemaduras
Quemaduras de la piel debidas a las chispas
y a gotitas de metal en fusin
Heridas a la cara y a los ojos debidas a la
proyeccin de partculas
MEDIOS DE PREVENCIN
- acomodo del trabajo para reducir los
riesgos para el soldador y los
trabajadores vecinos.
Utilizacin del equipo de proteccin
individual y colectiva:
- encubre o catalejos de proteccin
provedos un filtro adecuado;
- catalejos de seguridad con pantallas
laterales;
- prendas de vestir, guantes y manojos de
proteccin, cubrecabeza;
- pantallas o cortinas de proteccin.
Mtodos de trabajo adaptados.
Riesgos conectados a los choques

elctricos.
Picaduras debidas a la utilizacin de

electrodos de tungsteno y que pueden
implicar problemas de infeccin.
La gravedad de las heridas depende de la
resistencia del cuerpo del trabajador en el
momento del choque, de la duracin del
paso de la corriente en el cuerpo, del
trayecto de la corriente en el cuerpo y de su
intensidad.
los efectos de los choques elctricos en
orden que crecen de gravedad son:
- una sacudida elctrica (dolor),
- una contraccin muscular,
- un grave choque elctrico
- graves dificultades respiratorias
- de la fibrilacin cardaca
- quemaduras.
AST
Respeto de las normas de seguridad:

- evitar todo contacto con carretes de hilo
bajo tensin;
- hacer un cierre de agotamiento para las
pistolas resfriadas con el agua;
- nunca envolver un cable de soldadura en
torno al cuerpo;
- retirar los electrodos cuando el equipo
no esta bajo tensin;
- apagar el equipo cuando se termina la
soldadura.
Utilizacin adecuada del equipo de
proteccin individual:
- llevar buenas prendas de vestir, guantes,
63
MEDIOS DE PREVENCIN
manojos, etc.
- utilizar un apoyo aislante para depositar
el porta-electrodo;
- llevar prendas de vestir secas;
- utilizar una alfombra aislante.
Precauciones que deben tomarse para el
cableado:
- fijar adecuadamente el cable de vuelta;
- utilizar adecuadamente los cables de
alimentacin.
Riesgos conectados a la exposicin al

ruido.
Procedimiento de soldadura o corta y
actividades conexos entre las ms
ruidosas:
- corte al arco aire;
- soldadura y corte al plasma;
- retirada de la escoria con la mano;
- chorro con granalla, amolado,
martilleo.
Sordera de origen profesional consecutiva a

daos a la oreja interna Reduccin de
vigilancia y precisin de las respuestas
psicomotoras
Irritabilidad, ansiedad, mayor cansancio y
tensin
Precauciones que deben tomarse con las

conexiones elctricas:
- efectuar adecuadamente la conexin;
- efectuar una puesta a la tierra adecuada;
- utilizar conectores adecuados.
Reduccin del ruido a la fuente.
Instalacin de pantallas insonorizantes.
Utilizacin del equipamiento de proteccin
individual (tapones, cscaras).
Reduccin de resistencia a las infecciones

Desordenes cardiovasculares, etc.
AST
64

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ANLISIS DE SITUACIN DE TRABAJO (AST)

Febrero del 2015

ESPECIFICACIONES Y NOMBRES DE LAS EMPRESAS ASISTENTES AL ANALISIS SITUACIONAL DE TRABAJO

Proporcionar una descripcin representativa del ejercicio de esta profesin en Bolivia.

- gustar trabajar en equipo

3.2 Comportamientos socio-afectivos

3.3 Condiciones de realizacin de la tarea

3.5 Exigencias de realizacin de la tarea

3.7 Habilidades cognoscitivas

3.8 Habilidades motrices y cenestsicas

3.9 Habilidades perceptivas

3.10 Niveles de ejercicio de la profesin

3.12 Pleno ejercicio de la profesin

3.14 Resultados del trabajo

4.1 Tipos de mtodos y posiciones de soldadura

Soldadura al arco con electrodo cubierto/Shielded Metal Arco welding (SMAW)

EMPRESA ORION: Se expande la soldadura oxiacetilnica en Bolivia.

LISTA DE LAS TAREAS (proposicin)

LISTA DE LAS TAREAS

Preparar piezas (niveles medio y tcnico superior)

Armar piezas (niveles medio y tcnico superior)

DESCRIPCIN DE LAS TAREAS (propuesta)

TAREA 1 : PREPARAR PIEZAS

1.2 Planear el trabajo.

1.3 Trazar partes.

1.5 Preparar las juntas.

Son conocimientos de apoyo que

TAREA 1 : PREPARAR PIEZAS

1.7 Corregir las

1.8 Transportar las partes

1.9 Limpiar la zona de

TAREA 2: ARMAR PIEZAS

2.2 Planear el trabajo.

2.2.1 Arreglar el rea de trabajo.

2.3 Trazar partes.

2.4.1 Colocar las partes con un

2.5 Verificar las

2.5.1 Examinar el escuadrado o las

2.6 Limpiar el rea de

2.6.1 Guardar las herramientas.

TAREA 3: SOLDAR Y TRATAR PIEZAS

3.2 Planear el trabajo.

3.2.1 Planear el trabajo en funcin

3.3.1 Abrir las vlvulas de gas.

3.4 Limpiar las juntas de

3.5 Pre - calentar las

3.5.1 Seleccionar y preparar el

TAREA 3: SOLDAR Y TRATAR PIEZAS

3.6 Efectuar los cordones

3.7 Proceder al control

3.8 Corregir las

Proteccin del cordn en el proceso y

3.7.1 Situar los defectos de la

TAREA 3: SOLDAR Y TRATAR PIEZAS

3.9 Proceder a la limpieza

3.9.1 Moler, enarenar o

3.10 Limpiar la zona de

3.10 Volver a la zona de trabajo

TAREA 4: ANALIZAR UN MATERIAL

4.3 Elegir el mtodo de

4.4.1 Verificar si la muestra est

4.5 Preparar muestra de

NOTA: La muestra deber ser