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2 Tipos de cemento
Historia
Desde la antigedad se emplearon pastas y morteros elaborados con arcilla o greda, yeso y cal para unir mampuestos en las edicaciones. El cemento se empez a
utilizar en la Antigua Grecia utilizando tobas volcnicas extradas de la isla de Santorini, los primeros cementos naturales. En el siglo I a. C. se empez a utilizar en
la Antigua Roma, un cemento natural, que ha resistido
la inmersin en agua marina por milenios, los cementos
Portland no duran ms de los 60 aos en esas condiciones; formaban parte de su composicin cenizas volcnicas obtenidas en Pozzuoli, cerca del Vesubio. La bveda
del Panten es un ejemplo de ello. En el siglo XVIII John
Smeaton construye la cimentacin de un faro en el acantilado de Eddystone, en la costa Cornwall, empleando un
mortero de cal calcinada. El siglo XIX, Joseph Aspdin y
James Parker patentaron en 1824 el Portland Cement, denominado as por su color gris verdoso oscuro similar a
la piedra de Portland. Isaac Johnson, en 1845, obtiene el
prototipo del cemento moderno, con una mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta temperatura. En el siglo XX
surge el auge de la industria del cemento, debido a los experimentos de los qumicos franceses Vicat y Le Chatelier y el alemn Michalis, que logran cemento de calidad
homognea; la invencin del horno rotatorio para calcinacin y el molino tubular y los mtodos de transportar
hormign fresco ideados por Juergen Heinrich Magens
que patenta entre 1903 y 1907.
tiene un producto de caractersticas plsticas con propiedades adherentes que solidica en algunas horas y endurece progresivamente durante un perodo de varias semanas hasta adquirir su resistencia caracterstica. El proceso
de solidicacin se debe a un proceso qumico llamado
hidratacin mineral.
Con el agregado de materiales particulares al cemento
(calcreo o cal) se obtiene el cemento plstico, que fragua ms rpidamente y es ms fcilmente trabajable. Este material es usado en particular para el revestimiento
externo de edicios.
Normativa
La calidad del cemento portland deber estar de acuerdo con la norma ASTM C 150. En Europa debe estar de
acuerdo con la norma EN 197-1. En Espaa los cementos
vienen regulados por la Instruccin para recepcin de cementos RC-08, aprobada por el Real Decreto 956/2008
de 6 de junio.
2.1.1
TIPOS DE CEMENTO
la que desarrolla ms calor. Por este motivo estos cementos son particularmente apropiados para ser utilizados en
climas clidos. Los mejores cementos frricos son los que
tienen un mdulo calcreo bajo, en efecto estos contienen
una menor cantidad de 3CaOSiO2 , cuya hidratacin produce la mayor cantidad de cal libre (Ca(OH)2 ). Puesto
que la cal libre es el componente mayormente atacable
por las aguas agresivas, estos cementos, conteniendo una
menor cantidad, son ms resistentes a las aguas agresivas
que el plstico.
Cementos blancos Contrariamente frricos, los cementos blancos tienen un mdulo de fundentes muy alto, aproximadamente 10. Estos contienen por lo tanto un
porcentaje bajsimo de Fe2 O3 . EI color blanco es debido a la falta del hierro que le da una tonalidad griscea al
Portland normal y un gris ms oscuro al cemento ferrico.
La reduccin del Fe2 O3 es compensada con el agregado
de uorita (CaF2 ) y de criolita (Na3 AlF6 ), necesarios en
la fase de fabricacin en el horno.para bajar la calidad
del tipo de cemento que hoy en da hay 4: que son tipo
I 52,5, tipo II 52,5, tipo II 42,5 y tipo II 32,5; Tambin
llamado pavi) se le suele aadir una cantidad extra de caliza que se le llama clinkerita para rebajar el tipo, ya que
normalmente el clinker molido con yeso sera tipo I
Portland frrico El portland frrico est caracterizado por un mdulo de fundentes de 0,64. Esto signica que
este cemento es muy rico en hierro. En efecto se obtiene introduciendo cenizas de pirita o minerales de hierro
en polvo. Este tipo de composicin comporta por lo tanto,
adems de una mayor presencia de Fe2 O3 (xido ferroso),
una menor presencia de 3CaOAl2 O3 cuya hidratacin es
2.4
Cemento aluminoso
La puzolana es una piedra de naturaleza cida, muy reac- efectuar una buena aplicacin. Aunque se puede iniciar
tiva, al ser muy porosa y puede obtenerse a bajo precio. el fraguado controlado mediante retardantes naturales (EUn cemento puzolnico contiene aproximadamente:
330) como el cido ctrico, pero aun as si inicia el fraguado aproximadamente a los 15 minutos (a 20 C). La
ventaja es que al pasar aproximadamente 180 minutos
55-70 % de clinker Portland
de iniciado del fraguado, se consigue una resistencia muy
alta a la compresin (entre 8 a 10 MPa), por lo que se
30-45 % de puzolana
obtiene gran prestacin para trabajos de intervencin r 2-4 % de yeso
pida y denitivos. Hay cementos rpidos que pasados 10
aos, obtienen una resistencia a la compresin superior a
Puesto que la puzolana se combina con la cal (Ca(OH)2 ), la de algunos hormigones armados (mayor a 60 MPa).
se tendr una menor cantidad de esta ltima. Pero justamente porque la cal es el componente que es atacado por las aguas agresivas, el cemento puzolnico ser 2.4 Cemento aluminoso
ms resistente al ataque de stas. Por otro lado, como el
3CaOAl2 O3 est presente solamente en el componente El cemento aluminoso se produce principalmente a partir
constituido por el clinker Portland, la colada de cemento de la bauxita con impurezas de xido de hierro (Fe2 O3 ),
puzolnico desarrollar un menor calor de reaccin du- xido de titanio (TiO2 ) y xido de silicio (SiO2 ). Adirante el fraguado. Este cemento es por lo tanto adecuado cionalmente se agrega xido de calcio o bien carbonato
para ser usado en climas particularmente calurosos o para de calcio. El cemento aluminoso tambin recibe el nombre de cemento fundido, pues la temperatura del horno
coladas de grandes dimensiones.
alcanza hasta los 1.600 C, con lo que se alcanza la fuSe usa principalmente en elementos en las que se necesita sin de los componentes. El cemento fundido es colado
alta impermeabilidad y durabilidad.
en moldes para formar lingotes que sern enfriados y nalmente molidos para obtener el producto nal.
2.2.2
Cemento siderrgico
La puzolana ha sido sustituida en muchos casos por la ceniza de carbn proveniente de las centrales termoelctri 35-40 % xido de calcio
cas, escoria de fundiciones o residuos obtenidos calentan 40-50 % xido de aluminio
do el cuarzo. Estos componentes son introducidos entre el
35 hasta el 80 %. El porcentaje de estos materiales pue 5 % xido de silicio
de ser particularmente elevado, siendo que se origina a
partir de silicatos, es un material potencialmente hidru 5-10 % xido de hierro
lico. sta debe sin embargo ser activada en un ambiente
1 % xido de titanio
alcalino, es decir en presencia de iones OH- . Es por este motivo que debe estar presente por lo menos un 20 %
de cemento Portland normal. Por los mismos motivos que Su composicin completa es:
el cemento puzolnico, el cemento siderrgico tiene mala
resistencia a las aguas agresivas y desarrolla ms calor du 60-70 % CaOAl2 O3
rante el fraguado. Otra caracterstica de estos cementos
es su elevada alcalinidad natural, que lo rinde particular 10-15 % 2CaOSiO2
mente resistente a la corrosin atmosfrica causada por
4CaOAl2 O3 Fe2 O3
los sulfatos.
Tiene alta resistencia qumica, de cidos y sulfatos, y una
alta temperatura al fraguar.
2.3
2CaOAl2 O3 SiO2
Por lo que se reere al xido de silicio, su presencia como
impureza tiene que ser menor al 6 %, porque el componente al que da origen, es decir el (2CaOAl2 O3 SiO2 ) tiene pocas propiedades hidrlas (poca absorcin de agua).
2.4.1 Reacciones de hidratacin
CaOAl2 O3 +10H2 O CaOAl2 O3 10H2 O (cristales
hexagonales)
2(CaOAl2 O3 )+11H2 O 2CaOAl2 O3 8H2 O + Al(OH)3
(cristales + gel)
TIPOS DE CEMENTO
Expuesto a condiciones de ata temperatura y alta huEl cemento aluminoso debe utilizarse en climas fros,
medad (Por ejemplo una zona costera) sufre una alcon temperaturas inferiores a los 30 C. En efecto,
teracin en su composicin qumica:
si la temperatura fuera superior, la segunda reaccin
de hidratacin cambiara y se tendra la formacin de
3CaOAl2 O3 6H2 O (cristales cbicos) y una mayor pro- 3CAH10 =>C3 AH6 +2AH3 +18H
duccin de Al(OH)3 , lo que llevara a un aumento del Pierde 18 molculas de agua y deja poros al evaporarse,
volumen y podra causar suras.
en consecuencia pierde toda resistencia (Pasa de un cristal
hexagonal a uno cbico)
2.5
2.7 Aplicaciones
Se recomienda relaciones A/C 0,4, alta cantidad de cemento y aumentar los recubrimientos (debido al pH ms
bajo).
Hormign proyectado.
No resulta nada indicado para:
2.6
2.8
Alcantarillados.
Zonas de vertidos industriales.
Depuradoras.
Terrenos sulfatados.
Ambientes marinos.
Como mortero de unin en construcciones refractarias.
Carreteras.
Proceso de fabricacin
1. Periodo inicial: las partculas con el agua se encuentran en estado de disolucin, existiendo una intensa
reaccin exotrmica inicial. Dura aproximadamente
diez minutos.
2. Periodo durmiente: en las partculas se produce una
pelcula gelatinosa, la cual inhibe la hidratacin del
material durante una hora aproximadamente.
3. Inicio de rigidez: al continuar la hidratacin de las
partculas de cemento, la pelcula gelatinosa comienza a crecer, generando puntos de contacto entre
las partculas, las cuales en conjunto inmovilizan la
masa de cemento. Tambin se le llama fraguado. Por
lo tanto, el fraguado sera el aumento de la viscosidad de una mezcla de cemento con agua.
4. Ganancia de resistencia: al continuar la hidratacin
de las partculas de cemento, y en presencia de cristales de CaOH2 , la pelcula gelatinosa (la cual est
saturada en este punto) desarrolla unos lamentos
tubulares llamados agujas fusiformes, que al aumentar en nmero generan una trama que aumenta
la resistencia mecnica entre los granos de cemento
ya hidratados.
5. Fraguado y endurecimiento: el principio de fraguado es el tiempo de una pasta de cemento de difcil
moldeado y de alta viscosidad. Luego la pasta se endurece y se transforma en un slido resistente que
no puede ser deformado. El tiempo en el que alcanza este estado se llama nal de fraguado.
Almacenamiento
Si es cemento en sacos, deber almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; no se apilar en hileras
superpuestas de ms de 14 sacos de altura para almacenamiento de 30 das, ni de ms de 7 sacos de altura para
almacenamientos hasta de 2 meses. Para evitar que el cemento envejezca indebidamente, despus de llegar al rea
de las obras, el contratista deber utilizarlo en la misma
secuencia cronolgica de su llegada. No se utilizar bolsa
alguna de cemento que tenga ms de dos meses de almacenamiento en el rea de las obras, salvo que nuevos
ensayos demuestren que est en condiciones satisfactorias.
El clnker obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa de homogeneizacin, es luego molido La produccin de cemento en Espaa es un buen ejemplo
con pequeas cantidades de yeso para nalmente obtener de la evolucin econmica del pas. Desde 1973 hasta la
cemento.
actualidad, las grcas nos indican una evolucin constante, con suelo en 2013 despus de una crisis de siete
Reaccin de las partculas de cemento con el agua
aos de produccin que comenz en 2007.[2]
Vase tambin
Anexo:Pases por produccin de cemento
Aluminosis
Asfalto
Cemento blanco
Cemento Portland
Hormign
Impacto ambiental potencial de la industria del cemento
Antigua fbrica de Cemento Asland (Castellar de
Nuch)
Referencias
Enlaces externos
Wikilibros
ENLACES EXTERNOS
8.1
Texto
Cemento Fuente: https://es.wikipedia.org/wiki/Cemento?oldid=89583797 Colaboradores: Lourdes Cardenal, Robbot, Sanbec, Dodo, Sms,
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3.0 Colaboradores: Trabajo propio Artista original: User:Bastique, User:Ramac et al.
8.3