UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA

CIENCIA DE MATERIALES
TRATAMIENTOS TRMICOS: EL REVENIDO
ING. JORGE FAJARDO

ING. JORGE FAJARDO

REVENIDO
OBJETIVO:
Determinar la temperatura y el
procedimiento ms conveniente para
revenir una pieza previamente
templada, considerando las
propiedades fsicas y tecnolgicas
que se requieren

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CONTENIDO

Fundamentos
Factores que influyen en el revenido
Fragilidad en el revenido
Medios para el revenido
Colores del revenido
Prctica

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Revenido
Es un tratamiento posterior al temple y que tiene por
objeto:
1. Eliminar las tensiones del temple y homogeneizar el
total de la masa
2. Transformar la martensita en estructuras perlticas
finas, menos duras pero ms resilintes que la martensita.
Fase 1. Se calienta siempre por debajo del punto crtico
A1. La temperatura alcanzada es fundamental para lograr
el resultado apetecido.
Fase 2. En general, el mantenimiento no debe ser muy
largo.
Fase 3. Se enfra en aceite, agua o al aire; en algunos
aceros esta fase es muy importante.
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Factores
Tiempo
Temperatura

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Efecto de la temperatura
DISMINUYE

AUMENTA

DUREZA
RESISTENCIA TRACCION

TENACIDAD
DUCTIBILIDAD
ALARGAMIENTO
RESILIENCIA

En aceros especiales de alta aleacin, la dureza

aumenta cuando el revenido se efecta en una zona
situada entre 350 y 550C
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Efecto temperatura sobre dureza

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 La velocidad de enfriamiento no tiene mayor

influencia en el resultado del tratamiento,
pero no se recomienda enfriar bruscamente
para evitar tensiones internas o deformacin
en la pieza.
Con el revenido se pretende eliminar o
disminuir las tensiones internas producidas en
el temple.

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Factores que influyen en el revenido

Estado inicial de la pieza

Temperatura de revenido
Calentamiento Tiempo de duracin
Tamao de las piezas.

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Estado inicial de la pieza

Acero totalmente
templado

Acero con austenita

residual:

Porcentaje de carbono
Temperatura de
austenizacin
Elementos aleados

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AUSTENITA RESIDUAL
La austenita residual se presenta en aceros de
acero rpido con alto contenido de Cromo
Influye directamente en la fragilidad.
Exige mucho tiempo de revenido
Caso contrario requiere un segundo revenido.

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Temperatura de revenido
La dureza aumenta o se mantiene hasta los
100C
Se debe a la precipitacin de las partculas de
cementita.
De 200 a 300C en adelante, la dureza es
inversamente proporcional al aumento de la
temperatura.
A mayor temperatura los efectos del revenido
aparecen ms rpido.
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Calentamiento y tiempo de duracin

Temperatura alta con duracin corta
Temperatura baja con duracin larga.

El tiempo de permanencia a la temperatura de

revenido tiene gran influencia sobre la dureza que
se obtiene despus del tratamiento.

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 Por lo general no interesa prolongar el tiempo de

permanencia por ms de 1 hora ya que no se
obtienen beneficios que compensen el costo.
La velocidad y la temperatura son complementarios
pues se obtienen los mismos resultados con un
revenido de 10 segundos auna temperatura de
535C que con uno de 30 minutos a 425C.

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Determinacin del tiempo de permanencia

Mediante diagramas obtener el factor de
forma k
Establecer el tipo de revenido: En Hornos de
circulacin de aire, En bao de sales.
Conocer el espesor de la pieza.

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0.7

Probetas utilizadas
1.0

Seccin cuadrada
espesor=12mm

1.5

Factor K=1
1.5

Producto s*k =12

2.0

2.0 Para tubos cortos abiertos

4.0 Para tubos largos cerrados por arriba

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Influencia del tamao de las piezas

En piezas de gran tamao se utiliza el revenido
para ablandar las desigualdades producidas en
el temple.
En los ensayos de calidad mediante ensayo
Jominy los aceros revenidos presentan mayor
homogeneidad de durezas que los aceros
templados.

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Fragilidad del revenido

En el revenido existen dos
zonas en las que en lugar de
aumentar la tenacidad del
acero templado disminuye
algunas veces.

Fragilidad a revenidos bajos

de 250 a 400C. Se puede
evitar con pequeos
porcentajes de Si.
Fragilidad Krupp en aceros
al Mn y CrNi es de 450 a
550C. Se elimina con
pequea aleacin de Mo.

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Procedimientos para el revenido

Planchas calientes
Bao de aceite
Bao de plomo
Bao de sales
Horno de gas o elctricos

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Planchas calientes

Preparar una plancha de acero dulce (chatarra)

Calentar la plancha al rojo cereza
Calentar a temperatura uniforme (pieza cilndrica)
Calentar a temperaturas escalonadas (granete)

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Baos en aceite
Calentar pieza a revenir a unos
100C
Empapar de aceite la pieza
calentada
Inmediatamente pasar sobre el
fuego de la fragua la pieza
El aceite se inflama y su
combustin provoca el revenido
Al apagarse la llama, enfriar en
agua.

Colocar el aceite de elevado

punto de inflamacin en una olla
resistente
Calentar la olla a la temperatura
de revenido
Colocar la pieza a revenir en un
cesto metlico e introducirlo.
Dejar hasta que la pieza haya
tomado la temperatura del bao.
Enfriar luego en aceite o en agua.

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Bao de plomo
El plomo se funde a los 330C que corresponde al
temple completo
En estos baos se sumergen las piezas a revenir
dejndolas por un tiempo proporcional a su tamao.
Sobre el bao se coloca una chapa de hierro para
recibir la pieza a revenir.
Este mtodo se utiliza para revenir flejes (alambre y
resortes)

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Baos de sales
Son mezcla de nitrato de potasio y nitrato de soda,
en proporciones diversas segn la temperatura a
obtener.
En este bao se introducen las piezas fras y se
recubre con capa de sal
A medida que aumenta el calor la capa de sal
desaparece por completo, en este punto se saca la
pieza y se enfra.

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Colores del revenido

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