La cementacin es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos

aditivos con agua, para formar una lechada que es bombeada al pozo a travs de
la sarta de revestimiento y colocarlo en el espacio anular entre el hoyo y el
dimetro externo del revestidor.
El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas crticas
(alrededor del fondo de la zapata, espacio anular, formacin permeable, hoyo
desnudo, etc.). Luego se deja fraguar y endurecer, formando una barrera
permanente e impermeable al movimiento de fluidos detrs del revestidor.
Entre los propsitos principales de la cementacin se pueden mencionar los
siguientes:
Proteger y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo.
Aislar zonas de diferentes fluidos.
Aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminacin de las mismas por el
fluido de perforacin o por los fluidos del pozo.
Evitar o resolver problemas de prdida de circulacin y pega de tuberas.
Reparar pozos por problemas de canalizacin de fluidos.
Reparar fugas en el revestidor.
La cementacin tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los trabajos
de una buena completacin dependen directamente de una buena cementacin.
Cementacin Primaria:
Se realiza al cementar los revestidores del pozo (conductor, superficial, intermedio,
produccin, etc.) durante la perforacin. Entre los objetivos principales de esta
cementacin se pueden mencionar los siguientes:
Adherir y fijar la sarta de revestimiento.
Restringir el movimiento de fluidos entre las formaciones productoras y el
confinamiento de los estratos acuferos.
Proteger la sarta contra la corrosin.
Reforzar la sarta contra el aplastamiento debido a fuerzas externas y reforzar la
resistencia de la sarta a presiones de estallido.
Proteger la sarta durante los trabajos de caoneo (completacin).
Sellar la prdida de circulacin en zonas "ladronas".
Cementacin Secundaria
Es el proceso de forzamiento de la lechada de cemento en el pozo, que se realiza
principalmente en reparaciones/reacondicionamientos o en tareas de terminacin
de pozos. Puede ser: cementaciones forzadas y tapones de cemento.

Los propsitos principales de esta cementacin son:

Reparar trabajos de cementacin primaria deficientes.
Reducir altas producciones de agua y/o gas.
Reparar filtraciones causadas por fallas del revestidor.
Abandonar zonas no productoras o agotadas.
Sellar zonas de prdidas de circulacin.
Proteger la migracin de fluido hacia zonas productoras.
El primer tipo de cemento usado en un pozo petrolero fue el llamado cemento
Portland, el cual fue desarrollado por Joseph Aspdin en 1824, esencialmente era
un material producto de una mezcla quemada de calizas y arcillas.
El cemento Portland es un material cementante disponible universalmente. Las
condiciones a las cuales es expuesto en un pozo difieren significativamente de
aquellas encontradas en operaciones convencionales de construcciones civiles.
Este tipo de cemento es el ejemplo mas comn de un cemento hidrulico, los
cuales fraguan y desarrollan resistencia a la compresin como un resultado de la
hidratacin. Este fenmeno involucra una serie de reacciones qumicas entre el
agua y los componentes del cemento.
Por definicin, el cemento Portland es el que proviene de la pulverizacin del
clnker obtenido por fusin incipiente de materiales arcillosos y calizos, que
contengan xidos de calcio, silicio, aluminio y hierro en cantidades
convenientemente dosificadas y sin ms adicin posterior que yeso sin calcinar,
as como otros materiales que no excedan del 1% del peso total y que no sean
nocivos para el comportamiento posterior del cemento.
Los cementos tienen ciertas caractersticas fsicas y qumicas y en base al uso
que se les puede dar en cuanto a rango de profundidad, presiones y temperaturas
a soportar, etc. Segn el API, los cementos pueden ser clasificados en:
Clase A: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando
no se requieren propiedades especiales. La relacin agua/cemento recomendada
es 5.2 gal/sxs.
Clase B: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando
hay condiciones moderadas a altas resistencia al sulfato. La relacin
agua/cemento recomendada es 5.2 gal/sxs.
Clase C: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando se
requieren condiciones de alto esfuerzo. La relacin agua/cemento recomendada
es 6.3 gal/sxs.
Clase D: usado generalmente para pozos desde 6000 hasta 10000, para
condiciones moderadas de presin y temperatura. Est disponible para esfuerzos
moderados a altos. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase E: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 14000, para
condiciones altas de presin y temperatura. La relacin agua/cemento

recomendada es 4.3 gal/sxs.

Clase F: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 16000, para
condiciones extremas de presin y temperatura. Est disponible para esfuerzos
moderados a altos. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase G y H: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 8000 o
puedan ser usados con aceleradores o retardadores para cubrir una amplia
variedad de rangos de presin y temperatura. La relacin agua/cemento
recomendada es 5,0 gal/sxs.
Aditivos:
Los aditivos tienen como funcin adaptar los diferentes cementos petroleros a las
condiciones especficas de trabajo. Pueden ser slidos y/o lquidos (solucin
acuosa). Entre ellos tenemos:
Aceleradores: se usan en pozos donde la profundidad y la temperatura son bajas.
Para obtener tiempos de espesamiento cortos y buena resistencia a la compresin
en corto tiempo. Pueden usarse: cloruro de calcio (CaCl2, ms
usado), silicato de sodio (Na2SiO3), cloruro de sodio (NaCl), cido oxlico
(H2C2O4), etc.
Retardadores: hacen que el tiempo de fraguado y el desarrollo de resistencia la
compresin del cemento sea ms lento. Los ms usados son: lignitos,
lignosulfonato de calcio, cidos hidroxicarboxlicos, azcares, derivados
celulsicos, etc.
Extendedores: se aaden para reducir la densidad del cemento o para reducirla
cantidad de cemento por unidad de volumen del material fraguado, con el fin de
reducir la presin hidrosttica y aumentar el rendimiento (pie3/saco) de las
lechadas. Entre los ms usados se tienen: bentonita, silicato de sodio (Na2SiO3),
materiales pozzolnicos, etc.
Densificantes: aditivos que aumentan la densidad del cemento o que aumentan la
cantidad de cemento por unidad de volumen del material fraguado, con el fin de
aumentar la presin hidrosttica. Los ms usados: barita, hematita, ilmenita, etc.
Controladores de Filtrado: aditivos que controlan la prdida de la fase acuosa del
sistema cementante frente a una formacin permeable. Previenen la
deshidratacin prematura de la lechada. Los ms usados son: polmeros
orgnicos, reductores de friccin, etc.
Antiespumantes: ayudan a reducir el entrampamiento de aire durante la
preparacin de la lechada. Los ms usados son: teres de poliglicoles y siliconas.

Dispersantes: se agregan al cemento para mejorar las propiedades de flujo, es

decir, reducen la viscosidad de la lechada de cemento. Entre ellos tenemos:
polinaftaleno sulfonado, polimelamina sulfonado, lignosulfonatos, cidos
hidrocarboxilicos, polimeros celulsicos.
Consiste en mezclar y colocar lechadas de cemento en el espacio anular entre el
revestidor y las paredes del hoyo, con el objetivo principal de fijar el revestidor
para garantizar la perforacin de la prxima fase, as como el aislamiento de las
formaciones perforadas para evitar la migracin de fluidos.
Esta cementacin es realizada inmediatamente despus que se corre un
revestidor en el hoyo. Se realiza a presiones suficientes para que la mezcla de
cemento sea desplazada a travs de la zapata y ascienda por el espacio anular
hasta cubrir la distancia calculada que debe estar rellena de cemento.
Diseo
El programa de cementacin debe disearse para obtener una buena cementacin
primaria. El trabajo debe aislar y prevenir la comunicacin entre las formaciones
cementadas y entre el hoyo abierto y las formaciones someras detrs del
revestidor. Debe considerarse el no fracturar alrededor de la zapata del conductor
o de la sarta de superficie durante las subsiguientes operaciones de perforacin o
cuando se corren las otras sartas de revestimientos.
Al planificar una cementacin, independientemente del tipo de revestidor debe
considerarse informacin sobre:
Referencia de pozos vecinos.
Geometra del hoyo (dimetro/forma).
Tipo de fluido de perforacin existente en el sistema.
Problemas presentados durante la perforacin.
Tipo de cemento, lechada y aditivos a utilizar por la compaa.
Efectuar pruebas API para cada una de las lechadas de cemento.
Equipos y herramientas a utilizar por la compaa de cementacin.
Centralizacin del revestidor.
Condiciones ptimas de una cementacin.
Tener la densidad apropiada.
Ser fcilmente mezclable en superficie.
Tener propiedades reolgicas ptimas para remover el lodo.
Mantener sus propiedades fsicas y qumicas mientras se est colocando.
Debe ser impermeable al gas en el anular, si estuviese presente.
Desarrollar esfuerzo lo ms rpido posible una vez que ha sido bombeado.
Desarrollar una buena adherencia entre revestidor y formacin.
Tener una permeabilidad lo ms baja posible.

Mantener todas sus propiedades bajo condiciones severas de presin y

temperatura.
Las cementaciones secundarias pueden definirse como procesos de bombear una
lechada de cemento en el pozo, bajo presin, forzndola contra una formacin
porosa, tanto en las perforaciones del revestidor o directamente el hoyo abierto.
Por lo que las cementaciones secundarias pueden ser: forzadas y/o tapones de
cemento.
Cementacin Forzada: es el tipo ms comn de cementacin secundaria. El
proceso comprende la aplicacin de presin hidrulica para forzar cemento en un
orificio abierto a travs de perforaciones en el revestidor, para corregir ciertas
anomalas. Cuando se disea una cementacin forzada se debe considerar:
Tipo de cemento.
Tiempo total de bombeo requerido.
Tiempo para alcanzar las condiciones del pozo.
Control de filtrado.
Resistencia del cemento.
Desplazamientos y clculos bsicos en condiciones del pozo.
La cementacin forzada puede hacerse: con empacadura y/o con retenedor.
Cementacin Forzada con Empacadura:
Exclusin de Gas Exclusin de Agua
A HOYO REVESTIDO
A HOYO DESNUDO
Cementacin Forzada con Retenedor de Cemento:
A) Bajando Espiga
B) Inyectando Cemento
C) Sacando Espiga
Tapones de Cemento: operacin que consiste en colocar una columna de
cemento en un hoyo abierto o revestido, con cualquiera de los siguientes
objetivos:
Aislar una zona productora agotada.
Prdida de control de circulacin.
Perforacin direccional.
Abandono de pozo seco o agotado.
Pruebas de Tapones de Cemento: el mtodo ms comn para probar la calidad de
la resistencia de un tapn de cemento es bajar una mecha, tubera de perforacin
o con presin. El tiempo de fraguado despus de la colocacin de un tapn vara
de 8 a 72 horas, dependiendo del uso de aceleradores o el tipo de pozo.

El lodo es una suspensin de arcilla en agua, con los aditivos necesarios para cumplir
las siguientes funciones:
- Extraer el detritus o ripio de la perforacin.
- Refrigerar la herramienta de corte.
- Sostener las paredes de la perforacin.
- Estabilizar la columna o sarta de perforacin.
- Lubricar el rozamiento de sta con el terreno.
Se distinguen diversos tipos de lodos en funcin de su composicin. Por una parte
estn los denominados "naturales", constituidos por agua clara (dulce o salada) a la
que se incorpora parte de la fraccin limoso.-arcillosa de las formaciones rocosas
conforme se atraviesan durante la perforacin. Se utilizan especialmente en el
sistema de circulacin inversa (en la circulacin directa se requieren lodos de mayor
densidad y viscosidad).
Por otra parte estn los lodos "elaborados" de los
cuales existen diferentes tipos siendo los ms
frecuentes los preparados a base de arcillas
especialmente bentonticas, en cuya composicin
predominan los filosilicatos del grupo de la
montmorillonita.
Tambin se utilizan con frecuencia lodos elaborados con polmeros orgnicos y ms
recientemente con polmeros sintticos.
Composicin de los lodos tipo que el
El Servicio Geolgico de Obras Pblicas utiliza en la perforacin de sus pozos,
cuando no existen formaciones geolgicas o aguas que los contaminen de forma
notable, lodos que tienen el siguiente tipo de composicin.

Lodo para formaciones no arcillosas (por m3 de agua)

50 a 60 kg de bentonita de viscosidad media

Lodo para formaciones arcillosas (por m3 de agua)

60 a 100 kg de bentonita de viscosidad media
2 a 3 kg de quebracho
1,5 a 2 kg de CMC
1,5 a 2 kg de sosa custica

En caso de existir formaciones "contaminantes", se hacen las correcciones oportunas

mediante aditivos.

El ajuste y correccin de la dosificacin se hace midiendo el pH hasta conseguir

situarlo entre 7-9,5, al mismo tiempo que se acotan la densidad y la viscosidad entre
1,04-1,06 gr/cm3 y 35-45 seg respectivamente.
En los lodos de perforacin existen una serie de propiedades reolgicas y parmetros
que los definen y que deben controlarse durante la perforacin y que son los
siguientes: densidad, viscosidad, tixotropa, costra y agua de filtrado, pH y contenido
de arena.

Principales propiedades reolgicas y parmetros que definen y deben

controlarse en los lodos de perforacin
DENSIDAD

Define la capacidad del lodo de ejercer una contrapresin en las paredes de la

perforacin, controlando de este modo las presiones litosttica e hidrosttica
existentes en las formaciones perforadas.
Se determina pesando en una balanza un volumen conocido de lodo. La escala de la
balanza (Baroid) da directamente el valor de la densidad del lodo. La densidad de los
lodos bentonticos puede variar desde poco ms de la unidad hasta 1,2
aproximadamente. Para conseguir densidades mayores y que el lodo siga siendo
bombeable, es preciso aadir aditivos como el sulfato brico (baritina) que tiene una
densidad comprendida entre 4,20 y 4,35, logrndose lodos con densidades de hasta
2,4. Otros aditivos para aumentar la densidad, aunque menos usados, son la galena
(7,5), con cuya adicin se pueden alcanzar densidades anlogas a la de la baritina, el
carbonato clcico (2,7) o la pirita (5). Para rebajar la densidad ser preciso diluir el
lodo mediante la adicin de agua.
En los lodos preparados para perforar pozos para agua, las densidades oscilan entre
1,04 y 1,14 sin que sean ms eficaces cuando se sobrepasa esta cifra e incluso
pueden aparecer problemas de bombeo y peligro de tapar con ellos horizontes
acuferos. Adems, el aumento de la densidad del lodo no tiene un efecto grande en
el mantenimiento de las paredes del pozo, ms bien, es mayor la influencia de sus
propiedades tixotrpicas y la adecuacin de los restantes parmetros a la litologa y
calidad de las aguas encontradas. Si hubiera que controlar, por ejemplo surgencias, la
densidad puede incrementarse mediante adicin de aditivos pesados.
La densidad tiene una influencia directa en la capacidad de extraccin del detritus,
pues al regirse, de forma aproximada por la ley de Stoke es proporcional a la
densidad del flujo considerado.

Ley de Stokes

V = velocidad de cada de las partculas (consideradas esfricas) en cm/sg. d = dimetro de las

partculas (en cm) f = peso especfico del material de las partculas (gr/cm3); = viscosidad del fluido
(en poises), g = gravedad (cm/sg2).

Durante la perforacin se pueden producir de forma natural variaciones en la

densidad del lodo que deben controlarse y corregirse adecuadamente. As, por
ejemplo, un aporte de agua clara debido a la perforacin de un nivel acufero
productivo (con una presin hidrosttica superior al peso de la columna de lodo), o
simplemente a una infiltracin puntual debida a precipitaciones intensas, puede diluir
el lodo disminuyendo la densidad. Por contra, la densidad puede incrementarse por
la incorporacin de fracciones finas procedentes de la propia formacin geolgica
que se est perforando.
La densidad la puede controlar el personal del sondeo utilizando la denominada
"balanza Baroid".

VISCOSIDAD

Es la resistencia interna de un fluido a circular. Define la capacidad del lodo de

lograr una buena limpieza del til de perforacin, de mantener en suspensin y
desalojar los detritus y de facilitar su decantacin en las balsas o tamices vibrantes.
En los bombeos, a doble viscosidad ser necesaria una doble potencia. Segn la
frmula de Stokes, la velocidad de cada del detritus en el fluido es inversamente
proporcional a su viscosidad, y por tanto, la capacidad de arrastre lo es
directamente.
Es preciso adoptar, por tanto, una solucin de compromiso: viscosidad no muy
grande para que el lodo sea fcilmente bombeable, pero no tan pequea que impida
al lodo extraer el detritus producido.

La viscosidad del lodo se determina a pie de sondeo

mediante el denominado "embudo Marsh", y segn
normas API, expresndose por el tiempo (en segundos)
que tarda en salir por un orificio calibrado un determinado
volumen de lodo.
Para la perforacin de pozos, la viscosidad ptima suele
oscilar entre 40 y 45 segundos, preferentemente alrededor
de 38 (la viscosidad Marsh es aproximadamente de 26 s).
La medida de la viscosidad debe realizarse con lodo recin
agitado.
Para clculos ms precisos se determina la viscosidad en
laboratorio utilizando el "viscosmetro Stomer" y
expresando los datos en centipoises. Las medidas tienen
que estar referenciadas con respecto a la temperatura del
lodo (el agua a 29C tiene una viscosidad de 1 centipoise).
Embudo y cazo Marsh

TRIXOTROPIA

Es la propiedad que tienen las suspensiones bentonticas de pasar de gel a sol

mediante agitacin. Ciertos geles pueden licuarse cuando se agitan vibran y
solidificar de nuevo cuando cesa la agitacin o la vibracin. Las agitaciones o
vibraciones, o incluso menores perturbaciones mecnicas hacen que una sustancia
tixotrpica se vuelva ms fluida, hasta el extremo de cambiar de estado, de slida a
lquida pudindo recuperarse y solidificar de nuevo cuando cesa la agitacin o
vibracin.
Ciertas arcillas presentan propiedades tixotrpicas (p. ej., las
suspensiones bentonticas). Cuando las arcillas tixotrpicas se agitan, se convierte en
un verdadero lquido, es decir, pasan de "gel" a "sol". Si a continuacin se las deja en
reposo, recuperan la cohesin y el comportamiento slido. Para que una arcilla
tixotrpica muestre este comportamiento deber poseer un contenido en agua
prximo a su lmite lquido. En cambio, en torno a su lmite plstico, no existe
posibilidad de comportamiento tixotrpico.
Gracias a esta propiedad, independiente de la densidad, los lodos colaboran en el
mantenimiento de las paredes de la perforacin, incluso en formaciones de baja
cohesin, al tiempo que ayudan a mantener el detritus en suspensin al interrumpirse
la circulacin de los mismos (extraccin del varillaje, averas de la bomba o del

circuito, etc.) evitando en buena parte que se depositen sobre el til de perforacin y
lo bloqueen.
Para que un lodo bentontico pase de sol a gel inmediatamente despus de dejarlo de
agitar, se requieren concentraciones del orden del 20% en peso. Hasta
concentraciones del 3%, prcticamente no gelifica, hacindolo algn tiempo despus
de haberse detenido la agitacin para concentraciones comprendidas entre el 5-10%.
Estas ltimas son las que normalmente se utilizan para lodos de perforacin.
La medida de la tixotropa puede hacerse valindose de un viscosmetro rotativo,
generalmente de "tipo Stormer". Mediante este instrumento se determina el peso
necesario, en gramos, para que comiencen a girar las aspas, para un gel recin
agitado (gel 0), y el peso necesario para que ocurra lo mismo con un lodo, 10
minutos despus de haber terminado su agitacin (gel 10). La diferencia en peso
(expresada en gramos) entre el gel 0 y el gel 10, indica, a "grosso modo", el grado de
tixotropa del lodo.
La experiencia con lodos tixotrpicos de buenas caractersticas para su empleo en
perforaciones, aconseja como valores adecuados para la tixotropa, los siguientes:
- gel en el minuto 0 ................ 8 a 10 g
- gel en el minuto 10 .............. 40 a 50 g

COSTRA Y AGUA DE FILTRADO (CAKE)

Parte del lodo, que impulsado por la bomba circula por el espacio anular
comprendido entre la pared del varillaje y la de la perforacin, se filtra a travs de
sta, depositando en la misma partculas coloidales que forman una costra (cake).
Esta costra proporciona una cierta cohesin a las formaciones en contacto con la
perforacin ayudando a sostener sus paredes al mismo tiempo que las
impermeabiliza, dificultando el paso del lodo hacia los acuferos. Es por ello que un
buen lodo debe permitir la formacin de esta costra.
Por tanto, la costra debe ser resistente e impermeable. Resistente para que no sea
fcilmente erosionable por el roce de la sarta o columna de perforacin, e
impermeable para que su espesor se mantenga dentro de estrechos lmites,
compatibles con el mantenimiento del dimetro de la perforacin. Esto no ocurrira
si el agua libre del lodo se filtrase continuamente a travs de la costra, aumentando el
espesor de sta con el depsito continuo de partculas coloidales.
La capacidad de construir el "cake" de un lodo depende del agua libre de ste, as
como de la permeabilidad de las paredes del sondeo. Para estimar estas capacidades
se utiliza un filtro-prensa normalizado, hacindose pasar el lodo durante 30 minutos,

con la prensa tarada a una presin mxima de 7 kg/cm2. Un lodo de perforacin de

buenas caractersticas, no debe dejar pasar ms de 20 cm3 de filtrado, formando un
cake de espesor comprendido entre 5 y 8 mm.

pH

Las condiciones de equilibrio qumico de un lodo marcan la estabilidad de sus

caractersticas. Una variacin sustancial del pH debida por ejemplo a la perforacin
de formaciones evaporticas, salinas, calcreas u horizontes acuferos cargados de
sales, puede provocar la floculacin del lodo, producindose posteriormente la
sedimentacin de las partculas unidas.
La estabilidad de la suspensin de bentonita en un lodo de perforacin es esencial
para que cumpla su funcin como tal, por lo que ser necesario realizar un continuo
control del pH. Esto se puede llevar a cabo mediante la utilizacin de papeles
indicadores (sensibilidad alrededor de 0,5 unidades) sin necesidad de recurrir a phmetros, ya que son delicados para usarlos de forma habitual en el campo.
En general, un lodo bentontico es estable cuando su pH est comprendido entre 7 y
9,5, aproximadamente, precipitando fuera de este intervalo. Para corregir y mantener
el pH dentro de los lmites adecuados se pueden utilizar diferentes productos.

CONTENIDO DE ARENA

Un lodo de perforacin en buenas condiciones debe presentar un contenido en

fracciones arenosas prcticamente nulo (inferior al 2-3%). Si para su fabricacin se
usan productos de calidad, debe estar exento de arena. Sin embargo, a lo largo de la
perforacin y especialmente en acuferos detrticos, es inevitable que a medida que
avance la perforacin, el lodo se va a ir cargando en arena, empeorando sus
condiciones.Se ha comprobado que con contenidos de arena superiores al 15%, los
lodos sufren un incremento "ficticio" de la densidad, repercutiendo en la viscosidad
y la tixotropa. Adems, el contenido en arena resulta especialmente nocivo para las
bombas de inyeccin al desgastarlas prematuramente.
Para combatir estos efectos se disponen desarenadores. La forma ms elemental
consiste en dejar decantar en una balsa el lodo que retorna a la perforacin,
aspirndolo nuevamente en otra a la que ha llegado de la anterior por un rebosadero
de superficie. Procedimientos ms rpidos y eficaces, y a la larga menos costos, son
las cribas vibratorias y los desarenadores centrfugos (ciclones).
El control del contenido en arena se realiza mediante tamices normalizados, ms

concretamente, el tamiz 200 (200 hilos por pulgada, equivalente a 0,074 mm, 74
micras), expresndose en porcentajes. En un lodo se considera arena a la fraccin
fina que pasa por este tamiz.
Para determinar la cantidad de arena que contiene, se toma una muestra de lodo de
100 cm3, pasndola por la malla del tamiz 200. El residuo retenido sobre el tamiz
despus del lavado con agua, se vierte en un tubo de cristal graduado en %, de 100
cm3 de volumen, expresndose el contenido de arena por la lectura correspondiente.
Existe un dispositivo especfico denominado "tamiz Baroid o elutrimetro", en el
que el tamiz va intercalado entre un recipiente de volumen determinado y una
probeta transparente graduada en porcentajes.

ADITIVOS DE LOS LODOS DE PERFORACIN

En perforacin, aunque la base es un lodo bentontico puro

formado por una suspensin de arcilla montmorillontica en
agua, sea adicionan ciertos productos para conseguir unas
caractersticas y propiedades del lodo que se aproximen a las
consideradas experimentalmente como ms ptimas.
Entre los aditivos figuran como esenciales los siguientes
productos:
Sulfato brico
obaritina(SO4Ba)

Raramente necesario en la perforacin

de pozos para agua. Tiene
fundamentalmente su aplicacin en
perforaciones si se encuentran
horizontes con fluidos a presin elevada
(acuferos surgentes).
Con la adicin de sulfato brico, con
densidad comprendida entre 4,20-4,35
se consiguen densidades en el lodo
superiores a 2,35-2,40, sin que el
aumento de slidos en el lodo
perjudique de forma notable su

viscosidad y tixotropa.
Tambin puede usarse la galena para
aumentar la densidad de un lodo. Se
utiliza en forma de polvo (densidad
aproximada a 6,5), pudiendo alcanzar el
lodo densidades de hasta 4.
Carboximetilcelulosa (CMC)

Es un coloide orgnico (almidn

sdico), que se utiliza mucho en la
preparacin de lodos para pozos.
Contribuye a mantener una costra fina y
reduce el agua de filtrado. Los hay de
alta y baja viscosidad, que transmiten
estas propiedades al lodo tratado.
No es muy propenso a la fermentacin,
la cual, caso de presentarse puede
corregirse con la adicin de sosa
custica.

Quebracho

Es un tanino de buena calidad, que sirve

para fluidificar el lodo, mejorando las
condiciones de bombeo, sin que
disminuya notablemente su capacidad
de suspensin de slidos. No aumenta
el agua de filtrado. Tiene muy buen
comportamiento
frente
a
contaminaciones salinas. Por su
coloracin, los lodos con quebracho, se
suelen designar con el nombre de
"lodos rojos".

Lignosulfonatos

Sales complejas de lignina. Actan en

forma anloga a la del quebracho, pero
de forma ms enrgica, aligerando la
viscosidad del lodo y reduciendo su
agua de filtrado. Son muy resistentes a
la contaminacin por detritus y por ello
estn indicadas en la perforacin de
horizontes con yeso, ya que ste
aumenta extraordinariamente la
viscosidad del lodo.
Es mucho ms caro que el quebracho.
Su empleo presenta algunas
dificultades, principalmente por la gran
produccin de burbujas que dificultan
el bombeo. Estas burbujas (parecidas a
la espuma de un detergente) se eliminan
con la adicin de estearato de aluminio
disuelto normalmente en gas-oil.

Sosa custica

Se utiliza para evitar fermentaciones,

por ejemplo de CMC, y pra corregir el
pH cuando est bajo. Frecuentemente se
asocia al quebracho. Es preciso tomar
precauciones para la preparacin y
manipulacin de lodos con sosa,
protegindose con guantes y equipo
adecuado.

Bicarbonato
sdico

Indicado para subir el pH del lodo,

principalmente cuando se ha
contaminado por cemento.

Lodo bentontico.

Bentonitas;
La Bentonita es una arcilla muy
fina
que posee gran capacidad de
absorcin
de
agua
manteniendo su consistencia
La mezcla de bentonita y agua
forma un fluido llamado Lodo
bentontico. Este lodo es usado
en
perforacin debido a su elevada
tixotropa, ya que adquiere una
consistencia lquida cuando est
en movimiento, y consistencia
gel cuando est en reposo.

Lodo polimrico. Polmeros.

Un lodo polimrico es la dilucin
de un polmero en agua para
formar un gel.
Los polmeros son molculas en
forma de cadena, que actan
uniendo iones a su estructura,
de tal
manera que forman agregados
moleculares. La tendencia que
tenga el polmero de unir a su
estructura una u otra molcula
y cmo sea esa unin, es lo que

diferencia los polmeros entre s

Para conseguir un correcto fluido
de perforacin los aditivos deben
aadirse sobre la base del
fluido lentamente en el tanque de
mezclado y bajo agitacin. La
agitacin durante el tiempo de
vertido
debe
ser
vigorosa,
pudiendo utilizarse todo tipo de
mezcladores, siempre y cuando, la
agitacin no sea tan enrgica que
puedan
romper
la
cadena
polimrica.
Todos los polmeros y copolmeros son
inestables a pH cidos (pH<4), es decir
se rompe la cadena
polimrica y deja de presentar aspecto
gel.
El producto recomendado para la regulacin de pH
es CARBONATO
DE SODIO, ya que adems de ajustar la alcalinidad
disminuye la dureza del agua.

Polifosfatos

Son sales sdicas que actan

enrgicamente como fluidificantes o
dispersantes. Ms que en la preparacin
o correccin de lodos, se utilizan
principalmente en la limpieza y
desarrollo de pozos, cuyos horizontes
permeables hayan podido ser invadidos

por el lodo al hacer la perforacin, y en

la destruccin de la costra.
Los ms conocidos son: pirofosfatos,
neutro o cido (P2O7Na4 y
P2O7Na2 respectivamente); el
tetrapolifosfato (P4O13Na6) y el
hexametafosfato (PO3Na)6, que es el
ms usado por su eficacia para
disminuir la viscosidad. En el caso de
su empleo para el desarrollo de pozos,
se usa a razn de 5 kg por m3 de agua.
Para fluidificar el lodo a la terminacin
del pozo, antes de proceder a la
entubacin, se emplean
aproximadamente 1,5 kg/m3de lodo.