Universidad De Oriente

Ncleo de Anzotegui
Escuela de Ingeniera y Ciencias Aplicadas
Departamento de Ingeniera Civil
Ctedra: Materiales de Construccin

Prctica N 2
Morteros

Profesor:

Bachilleres:

Gonzales, Jos.

Hernndez, Emna. C.I.:21.387.915

Preparador:

Moreno, Elsa

Velsquez, Manuel.

Rodrguez, Ana

C.I.: 18.569.08 a

Barcelona, marzo de 2016

NDICE

INTRODUCCIN

MARCO TERICO

MATERIALES Y EQUIPOS

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

10

TABLA DE CLCULOS Y RESULTADOS

11

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

12

ANEXOS

13

BIBLIOGRAFA

15

INTRODUCCIN
2

Tomndose en cuenta que el mundo de la construccin es muy amplio y

abarca mucho estilos de prcticas o tcnica usadas para los acabados y para
procesos de mezclados, este informe tiene como finalidad elaborar una mezcla de
conglomerantes inorgnicos, ridos o agua, y posibles aditivos que sirven para
pegar elementos de construccin tales como ladrillos, piedras, bloques de
hormign, etc. Adems, se suele usar para rellenar los espacios que quedan entre
los bloques y para el relleno de paredes. Se le denominan morteros a estos y
morteros bastardos a aquellos en los que intervienen dos aglomerantes, como por
ejemplo yeso y cal, cemento y cal, etc. Estudiaremos sus consistencias, sus
colores tanto inicial como final, su trabajabilidad, el tiempo de vaciado de cada uno
de los materiales utilizados y a su vez el tiempo de fraguado para as conocer las
diferencias que hay entre cada mezcla que se utilizan en esta prctica.

MARCO TERICO
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 Balanza: La balanza es un instrumento que sirve para medir la masa de los

objetos.
Tobo de Albail: Tobo con asa metlica utilizado para la construccin especial
para transportar las pastas y lechadas o cualquier material lquido o slido y
facilitar los trabajos de mampostera.
Cuchara de Albail: Es una lmina metlica de forma triangular utilizada en el
campo de la construccin para el manejo de las pastas y lechadas.
Cemento Portland: El cemento Portland es un conglomerante o cemento
hidrulico que cuando se mezcla con ridos, agua y fibras de acero
discontinuas y discretas tiene la propiedad de conformar una masa ptrea
resistente y duradera denominada hormign. Es el ms usual en
la construccin y es utilizado como aglomerante para la preparacin del
hormign o concreto. Como cemento hidrulico tiene la propiedad
de fraguar y endurecer en presencia de agua, al reaccionar qumicamente
con ella para formar un material de buenas propiedades aglutinantes.
Yeso: La roca natural denominada aljez mediante deshidratacin, al que
puede aadirse en fbrica determinadas adiciones de otras sustancias
qumicas
para
modificar
sus
caractersticas
de fraguado, resistencia, adherencia, retencin de agua y densidad, que una
vez amasado con agua, puede ser utilizado directamente. Tambin, se
emplea para la elaboracin de materiales prefabricados. El yeso, como
producto industrial, es sulfato de calcio hemihidrato (CaSO4H2O), tambin
llamado vulgarmente "yeso cocido.
Cal: La cal es un trmino que designa todas las formas fsicas en las que
pueden aparecer el xido de calcio (CaO) y el xido de calcio y magnesio
(CaMgO2), denominados tambin, cal viva (o generalmente cal) y doloma
calcinada respectivamente. Estos productos se obtienen como resultado de la
calcinacin de las rocas (calizas o dolomas). Adicionalmente, existe la
posibilidad de aadir agua a la cal viva y a la doloma calcinada obteniendo
productos hidratados denominados comnmente cal apagada hidrxido de
calcio (Ca (OH)2) y doloma hidratada (CaMg (OH)4) La cal se ha usado,
desde la ms remota antigedad, de conglomerante en la construccin;
tambin para
Pintar

(encalar)

muros

fachadas

de

los

edificios

construidos
4

con adobes o tapial (habitual en las antiguas viviendas mediterrneas) o en

la fabricacin de fuego griego.
Arena: es un conjunto de partculas de rocas disgregadas. En geologa se
denomina arena al material compuesto de partculas cuyo tamao vara entre
0,063 y 2 milmetros (mm).
Morteros: Se denomina mortero a toda materia plstica obtenida por mezcla
de uno o varios conglomerantes, arena, agua y posibles aditivos (de estos
ltimos puede carecer).Es conveniente resaltar la diferencia que existe entre
un mortero y una pasta. Se llama pasta a la mezcla de un conglomerante con
agua. Los morteros se emplean en obras de albailera, como material de
agarre, en revestimientos y para la fabricacin de elementos prefabricados.
Mortero de Cemento: Es el mortero en el que se utiliza cemento como
conglomerante. Para estos morteros debern emplearse cementos cuya clase
no sea superior a 32' 5 N/mm2, siendo este el tipo de cemento ms
adecuado, segn el fin al que se destine dentro de los clasificados en el
Pliego RC-97.
Los morteros con escasez de cemento dan morteros speros, por entrar en
friccin los granos de arena que los componen y son difciles de trabajar. Si
por el contrario, la cantidad de cemento que contiene es excesiva, producir
retracciones, apareciendo fisuras.
La falta de trabajabilidad de los morteros puede corregirse aadiendo aditivos
que sean plastificantes. Tambin pueden mejorarse bien mediante la
incorporacin de cal, la incorporacin de otros ridos o modificando la
dosificacin.
Mortero de cal: Formados por cal y arena. La cal puede ser area o
hidrulica, de diferentes tipos y que estn reflejadas en las normas UNE
41.066, 41.067 y 41.068. En cualquier caso, las resistencias mecnicas de
estos morteros son bajas y en particular los confeccionados con cal area, si
bien en un mortero, muchas veces, no se pretende tener resistencias
mecnicas altas y son ms importantes otras propiedades como pueden ser
la plasticidad, trabajabilidad, el color, etc.
Morteros bastardos o mixtos: Son morteros compuestos por dos clases
de conglomerantes compatibles, es decir, cemento y cal. Se caracterizan
por su alta trabajabilidad, comunicada por la cal, presenta colores claros por
lo que se utilizan como mortero de agarre en fbricas de ladrillo cara vista.
En el mortero compuesto por cal y cemento, actualmente, ya no se usa la
5

cal como plastificante, emplendose otros aditivos que realizan esta funcin
Fraguado: El fraguado es el proceso de endurecimiento y prdida de
plasticidad del hormign (o mortero de cemento), producido por la
desecacin y re cristalizacin de los hidrxidos metlicos procedentes de la
reaccin qumica del agua de amasado con los xidos metlicos presentes
en el clnker que compone el cemento. Tambin se denomina fraguado al
proceso de endurecimiento de la pasta de yeso o del mortero de cal.
En el proceso general de endurecimiento del hormign se presenta un
estado de fraguado inicial en que la mezcla pierde su plasticidad. Se
denomina fraguado final al estado en el cual la consistencia ha alcanzado
un valor muy apreciable. El tiempo comprendido entre estos dos estados se
llama tiempo de fraguado de la mezcla que se estima en unas diez horas,
aunque vara dependiendo de la humedad relativa, temperatura ambiente,
etc.
Se pueden aadir aditivos retardarte o acelerarte del fraguado que permite
su mejor manejo en obra.

Etapas del fraguado:

Pre fraguado
En el pre fraguado las fases slidas se encuentran desconectadas o bien
conectadas mediante fuerzas de Van der Waals, con lo que la mezcla se
comporta como un lquido viscoso-plstico. En ese momento, puede
considerarse que las partculas slidas se encuentran aisladas;
presentando los poros existentes una total continuidad. Conforme va
teniendo lugar la hidratacin, la fraccin conectada aumenta gradualmente,
hasta que se alcanza el umbral de percolacin asociado a un grado de
hidratacin crtico.
Para una pasta pura de C3S, existe una dependencia de la fraccin de
huecos conectada con la relacin agua conglomerante, llegando a que,
para relaciones agua-conglomerante mayores que 0.6 siempre existe una
fraccin de huecos conectada.
Fraguado:
El fraguado se caracteriza por los tiempos de fraguado, tambin conocidos
como inicio de fraguado y fin de fraguado.

 Fin de Fraguado:
El fin de fraguado corresponde al momento en que comienza el
endurecimiento. Por otra parte, el final de fraguado ocurrir algo antes de
que se produzca el mximo en la velocidad de desprendimiento de calor.
Factores que afectan el tiempo de fraguado del cemento:
Los factores ms importantes son:

Temperatura/ clima. El aumento de la temperatura reduce el tiempo de

fraguado. La disminucin de la temperatura aumenta el tiempo de fraguado.
La hidratacin parar cuando la temperatura est cerca de 0C. La
exposicin a la luz del sol y las condiciones ventosas tambin influencian el
fraguado, especialmente en la superficie, en gran parte debido a los efectos
de calor y refrigeracin por evaporacin.

Relacin agua - materiales cementicios (a/mc). Una relacin a/c ms baja

reduce el tiempo de fraguado.

Contenido de cemento/adiciones. El aumento del contenido de cemento

reduce el tiempo de fraguado.

Tipo de cemento. La qumica del cemento afectar fuertemente el tiempo de

fraguado

Aditivos qumicos. Los aditivos aceleradores y retardadores se utilizan

deliberadamente para controlar el tiempo de fraguado. La sobredosis de
algunos reductores de agua puede dar lugar al retraso del fraguado

Tiempo de adicin de los aditivos. La adicin retrasada de algunos

reductores de agua puede evitar la rigidizacin temprana o el retraso.

Mezclado. La mejora del mezclado influencia la hidratacin mejorando la

homogeneidad y la dispersin de los reactivos y, as, tambin acelera el
fraguado.

MATERIALES Y EQUIPOS
Materiales
Los distintos materiales para la realizacin de esta practican fueron los
siguientes:

Cal

Cemento

Yeso

Arena

Agua

Los diferentes equipos fueron:

Tobo de albailera

Cuchara de albailera

Vasos plsticos

Balanza

Balanza Granatoria

Hoja

Lpiz

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Se inici la prctica recolectando los materiales provistos por algunos de

los cursantes de la materia, adems de los instrumentos suministrados por
la preparadora.

Se procedi a pesar los materiales en la balanza para realizar los

diferentes morteros

Cemento 1:1

Se pes 1 kg de Cemento Portland y 1 kg de Arena para luego verterlo en el tobo

de albail con 665 cm3 y luego mezclarlos para obtener el mortero de Cemento 1:1

Cemento1:3

Se pes 0.5 kg de Cemento Portland y 1.5 kg de Arena para luego verterlo en el

tobo de albail con 798 cm3 y luego mezclarlos para obtener el mortero de
Cemento 1:3

Cal 1:3

Se pes 0.5 kg de Cal y 1.5 kg de Arena para luego verterlo en el tobo de albail
con 532 cm3 y luego mezclarlos para obtener el mortero de Cal 1:3

Yeso 1:2

Se pes 0.5 kg de cemento Portland y 1kg de Arena para luego verterlo en el

tobo de albail con 532 cm3 y luego mezclarlos para obtener el mortero de Yeso
1:2

Bastardo 1:1/4:2

Se pes 0.5 kg de cemento Portland, 0.125 kg de yeso y 1kg de Arena para

luego verterlo en el tobo de albail con 532 cm 3 y luego mezclarlos para obtener
el mortero de Bastardo 1:1/4:2

TABLA DE CLCULOS Y RESULTADOS

Tabla N1 Morteros
Tipo de
Mortero

Proporciones
(gr)

Cantidad de
Agua (Cm3)

Consistencia

Trabajabilidad

Cemento

1:1

318 cm3

Solida

Media

Cemento

1:3

418 cm3

Solida

Media

Cal

1:3

627 cm3

Pastosa

Media

Yeso

1:2

586 cm

Solida

Baja
(Secado rpido)

Bastardo

1:1/4:2

636 cm3

Solida

Alta

Color

Fraguado

Tipo de
Mortero

Inicial

Final

Inicial

Cemento

Gris Oscuro

Gris Claro

12:15 pm

04:04am

5h-9m.

Cemento

Gris Oscuro

Gris Claro

12:25 pm

12:35am

15h-50m.

Cal

Beige oscuro

Beige Claro

12:35 pm

03:45am

14h-10m.

Yeso

Beige Oscuro

Beige Claro

12:54 pm

02:20pm

2h-26m.

Bastardo

Gris Oscuro

Gris Claro

01:00 pm

12:50am

Final

Total

13h50m.
10

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones
Para los diferentes tipos de mezclas se utilizo la cantidad de agua
necesaria para los morteros.
El color depender del material y la cantidad de agua utilizada.
El tiempo de vaciado vara por la intensidad y consistencia de la
mezcla.
La cantidad de agua vara segn el material utilizado.
El tiempo de secado vara segn el material, por ejemplo el yeso
sec ms rpido que las dems mezclas.

Recomendaciones:
Usar guantes por si tiene alguna alergia a algn material usado.
Tomar tiempo de fraguado cuando se empiece a formar el sangrado
en la parte superior de la mezcla.
Para obtener el resultado requerido se deben realizar las prcticas
con las cantidades necesarias y recomendadas.
Se recomienda ir tanteando las cantidades de agua para no excedes
su cantidad.

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ANEXOS
1) 500gr de cemento 500 gr de arena

Mezclado

vaciado

2) 500 gr de cemento 1

1
2

kg de arena

Mezclado
3) 1

1
2

kg de arena -

Mezclado

1
2

kg de cal

vaciado
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4) 1kg de arena -

Mezclado
5)

1
2

Mezclado

1
2

kg de yeso

vaciado

kg de cemento 125 gr de yeso 1 kg de arena

Vaciado

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BIBLIOGRAFA
www.arqhys.com/construccion/concreto-fraguado.html
http://www.bdigital.unal.edu.co/6324/2/libiaguitierrezdelopez.1989_Parte1.pdf
www.google.co.ve/search?
http://es.wikipedia.org/wiki/Yeso
www.arqhys.com/construccion/concreto-fraguado.html
www.wikipedia.com

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