Tecnolgico Nacional de Mxico

Tecnologa del concreto

Ciencias de la tierra, Ing. Civil
Prof. Ing. Antonio Aguilar Valenzuela

Integrantes:
Arce Portillo Mirna Emilia
Arce Ziga Saulo Adriel
Gonzlez Carballo Adriana

MORTEROS
UNIDAD 2

Tabla de contenido
INTRODUCCION

PARTE TEORICA

GENERALIDADES 5
Que es el Mortero

Historia del Mortero

Consideraciones reglamentarias actuales

Beneficios de la Utilizacin del Mortero8

Recomendaciones al utilizar mortero
CLASIFICACION DE MORTEROS
Mortero Areo

8
9

Mortero de cal y arena 9

Mortero de cemento y cal

10

Mortero de yeso 11
Mortero de Barro12
Mortero Hidrulico

13

Mortero de cemento y arena

13

Mortero Bituminoso y Asfaltico 14

CARACTERISTICAS DE MORTEROS
Consistencia

15

15

Trabajabilidad y Densidad

17

Adherencia (En estado fresco) 18

Contenido de Iones de Cloruro y Capacidad de retencin de agua

18

Caractersticas del Mortero Endurecido y Resistencia mecnica

Adherencia (En estado Endurecido)
Retraccin

21

22

Absorcin de Agua

23

Densidad (En estado Endurecido)

24

Permeabilidad al vapor de agua

25

Comportamiento Trmico

25

Comportamiento ante el Fuego 25

PROPORCIONAMIENTO 27
Pasos a Seguir 28
Seleccin de la Fluidez 28
Determinacin de la resistencia de dosificacin
Seleccin de la Relacin Agua-Cemento
Estimacin del contenido de cemento 31
Calculo de cantidad de Agua

31

Calculo del contenido de agregado

32

Calculo de las proporciones iniciales

32

Primera mezcla de Prueba

33

Ajustes a la Mezcla de Prueba 33

APLICACION DEL MORTERO
Preparacin d Juntas

34

34

30

29

19

Colocacin de malla
Acabados

36

PARTE PRACTICA 41

VISITA 1

42

VISITA 2

45

VISITA 3

48

CONCLUSION

51

REFERENCIAS

52

35

INTRODUCCION
En este trabajo cubriremos todos los temas relacionados a la unidad 2 de la
materia de tecnologa del concreto llamada Morteros
Dado que esta unidad el tipo de trabajo ser de autoaprendizaje, esperamos
transmitir al lector todo lo que hemos aprendido sobre nuestra extensa
investigacin sobre el tema.
Se cubrirn todos los temas tanto en la parte prctica como en la parte
Terica. Desde Generalidades del Mortero, hasta aplicaciones, tipos y
proporcionamiento, siendo esto la parte terica; Mientras que en la parte
prctica se mostrara lo aprendido en 3 visitas a obras con utilizacin de
mortero.

PARTE
TEORICA

GENERALIDADES
Que es el mortero
Los morteros son mezclas plsticas aglomerantes, que resultan de la combinacin de
arena y agua con un cementante que puede ser cemento, cal, yeso, o una mezcla de estos
materiales. La dosificacin de los morteros vara segn los materiales y el destino de la
mezcla. Se elaboran comnmente en forma manual, mecnicamente o bien,
premezclados.
Es amplia la utilizacin de morteros, de cemento, de cal o mixtos; destacando su empleo
en mamposteras, aplanados, recubrimientos y pegado de piezas diversas.

Historia del mortero

El mortero se ha usado desde tiempos antiguos. Los primeros se hacan de barro y arcilla.
En Babilonia, haba escasez de piedras pero la arcilla era abundante, por lo que las
construcciones del lugar se hacan con ladrillos cosidos usando limo o brea como mortero.
Se afirma que los primeros en usar una
forma de mortero fueron los habitantes de
Tappeh Sialk, Irn, en la construccin de los
templos zigurates en el ao 2900 a.C. En las
primeras pirmides de Egipto, se us un
mortero de barro y arcilla para unir los
bloques. En las siguientes pirmides usaron
morteros de limo o aljez, una mezcla de yeso
y arena.

Los siguientes en usar mortero fueron los

griegos, que usaban una mezcla de limo con
ceniza volcnica llamada puzolana. Luego fue conocido como mortero hidrulico, que
permita el endurecimiento bajo el agua. Ms adelante, los romanos mejoraron el uso del
mortero puzolnico y finalmente lo
cambiaron por mortero con terracota
molida con agregado de xido de
aluminio y xido de silicio. El mortero
hidrulico se dej de usar
inexplicablemente, durante dos
milenios. En la Edad Media, las
catedrales de construan con mortero
de limo, y muchas estructuras no
resistieron el contacto con el agua

Actualmente, hay muchas clases de

morteros, entre los ms comunes
podemos encontrar el mortero de
cemento y arena, que presenta
mucha resistencia y se seca y endurece rpidamente. Su desventaja es que no tiene
mucha flexibilidad y se puede resquebrajar con facilidad. Otro mortero es hecho de cal y
arena. Es ms flexible y fcil de aplicar, pero no es tan resistente ni impermeable. Tambin
se usa el mortero compuesto de cemento, cal y arena, que permite las ventajas de los dos

morteros anteriores. Para lograr ms resistencia, se aplica ms cemento; si se prefiere

mayor flexibilidad, se usa ms cal.
Otro mortero muy popular es el mortero de cemento Portland, que es una mezcla de
cemento Portland con arena y agua. Fue inventado en 1974 y se volvi muy popular
despus de la Primera Guerra Mundial, superando al mortero de limo para las nuevas
construcciones. La razn fue su capacidad de secar fuerte y rpidamente. Es importante
saber, que no se puede usar para reparar construcciones con mortero de limo, ya que ste
ltimo necesita mayor flexibilidad y suavidad. El mortero de cemento Portland es la base
del concreto, que se hace con ste mortero en particular ms otros agregados.
Por ltimo, el mortero de limo tambin es muy
usado. Su velocidad de fijacin no es tan buena,
pero se puede mejorar usando piedras calizas
impuras en el horno o kiln. De esa manera, se
forma un limo hidrulico que se fija en contacto
con el agua. Ese limo se almacena como polvo
seco. El mortero de limo se considera respirable,
que significa que permite a la humedad moverse
libremente en l y se evapore hacia la superficie,
manteniendo las paredes secas. Si se reparara
una estructura construida con mortero de limo
usando mortero de cemento, la humedad ya no
se evaporara y se concentrara detrs del
cemento.

Consideraciones reglamentarias actuales

La reglamentacin bsica en cuanto a morteros se encuentra en las NORMAS TECNICAS

COMPLEMENTARIAS PARA DISEO Y CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS DE
MAMPOSTERIA DEL REGLAMENTO PARA CONSTRUCCIONES DEL DISTRITO
FEDERAL, que son esencialmente las mismas consignadas en el MANUAL
COMPLEMENTARIO DEL REGLAMENTO DE CONSTRUCCIONES PARA EL MUNICIPIO
DE GUADALAJARA.
En ambos reglamentos la especificacin de la resistencia mnima a compresin en
morteros para mampostera de piedras artificiales es de 40.0 kg/cm, mientras para que
mampostera de piedras naturales es de 15.0 kg/cm.
La nica especificacin para morteros de cal, considerados como cementantes hidrulicos
se da en la norma NOM-C-61-1976.

Al final se transcriben prrafos de los documentos mencionados, y se presenta la norma

general para el control de calidad de cementantes hidrulicos.

Beneficios de la utilizacin del mortero

Es fcil de trabajar ya que confiere mayor trabajabilidad a las mezclas, y debido a la
retencin de agua la mezcla en estado fresco aguanta ms, ya que tienen alta plasticidad y
cohesividad; se tiene menor desperdicio en la aplicacin, y la mezcla se liga ms
fcilmente a la superficie de aplicacin evitando desprendimientos por lo que pega mejor.
Menor costo en relacin a las mezclas terciadas con cemento y cal, y debido a sus
excelentes propiedades se tienen beneficios como:
Ahorro en trabajos de albailera y mampostera, este ahorro depender de la calidad de la
arena de la plaza.

Recomendaciones al utilizar morteros

Emplear arena limpia sin contaminaciones de materia orgnica, arcilla o tierra ya que
ocasionan agrietamientos y la mala adherencia.

Incorporar el mortero con la arena en seco hasta obtener una mezcla uniforme.

Para obtener la trabajabilidad requerida de la mezcla, utilizar la cantidad de agua

estrictamente necesaria, esta medida ayudar a evitar agrietamiento y bajas
resistencias en el concreto.

Obtener una mezcla uniforme mezclando los materiales sobre una superficie plana, no
absorbente y limpia (ideal mezclar con revolvedora).

Evitar retemplar la mezcla con agua adicional a la de mezclado, solo preparar la

cantidad de mezcla que vaya a utilizar en un tiempo no mayor a 1 hora 30 minutos.

Humedecer previamente la piedra braza, tabiques rojos, losetas de barro y tabicones

ligeros.

Los bloques de peso normal se deben colocar en seco.

Curar los aplanados, plantillas, firmes y bases durante 7 das como mnimo,
manteniendo la superficie o los elementos hmedos de manera continua y permanente.

CLASIFICACIN DE MORTEROS
Los tipos de morteros se definen en relacin al conglomerante que se utiliza, as como sus
proporciones definen cul es el uso para cada tipo de mortero:

Mortero Areo
Son aquellos en que el aglutinante como la cal area. La cal area necesita la presencia
de aire para fraguar y endurecer. Es el constituido por cal area (magra o grasa) y arena.
Algunos tipos son:

Arcilla
Yeso
Cal

Morteros de cal y arena

Los morteros de cal, formados por cal, arena y agua, se caracterizan por su gran
plasticidad, haciendo posible realizar una gran variedad de trabajos artesanales. Mediante
la correcta aplicacin de los morteros de cal se consiguen mejores terminaciones, ms
flexibles, resistentes y duraderas, manteniendo la esttica original.
Usndolo como revoque es mucho ms barato que el enyesado y tambin mucho ms
rpido y simple de aplicar, pero su superficie, una vez acabada, aunque queda lisa
presenta cierta granulosidad.

10

Lo
s morteros de cal y arena se usan para:

Para revoques, una parte de cal por dos de arena.

Para enlucidos se utilizar una parte de cal por una de arena.

Para muros de ladrillos, una parte de cal y tres de arena.

Para muros de mampostera: una parte de cal por cuatro de arena.

Morteros de cemento y cal

Los morteros preparados solamente con cal, llamados morteros de cal, son ms fciles
de usar, ms flexibles, se endurecen con ms lentitud, pero una vez secos, no son
impermeables. Para obtener un mortero fcil de trabajar, pero con una buena resistencia,
hay que mezclar cal y cemento en proporciones variables segn sea su destinacin.
El mortero de cal fue de gran popularidad en tiempos pasados su uso hoy es ms
desconocido y solo es revivido para obras de restauracin, pero quizs esto solo se deba a
que en la actualidad olvidamos las buenas practicas del pasado; el rescate de este
mortero va en aumento para muchos usos.

11

Los morteros de cemento y cal se usan en:

Para muros cargados e impermeables una parte de cemento, una cal y 6 de agua.

Para muros poco cargados, una de cemento, una de cal y 8 de agua.

Para cimientos, una de cemento, una de cal y 10 de agua.

Para revoques impermeables, cuatro partes de cemento, una de cal y 12 de agua.

Mortero de Yeso

12

Se denomina mortero de yeso a aquel elaborado a base de yeso, arena y agua. Es menos
resistente que otros morteros pero endurece rpidamente. Normalmente no se utiliza para
levantar tabiques de divisin interior; se emplea con mayor frecuencia para fijar elementos
de obra.

Nunca debe aplicarse en labores de enfoscado o revoco sobre paramentos en los que se
presuma la existencia de humedades (cuartos de bao, aseos, sector de fregadero en las
cocinas, etc.), ya que el yeso tiene una gran capacidad de absorcin, por lo que puede
almacenar una gran cantidad de agua.

Mortero de Barro (Arcilla)

El mortero de arcilla presenta un clido color marrn-ocre, se seca sin contraerse y se
puede usar como una suave capa de acabado o como una slida capa interior para acabar
con un acabado de arcilla.

La composicin y la cantidad del enlucido de arcilla se pueden adaptar a las necesidades.

Se puede aadir paja, camo, lino, virutas de madera, etc. El enlucido de arcilla es fino,
seco y est bien mezclado. Las mezclas se pueden conservar durante mucho tiempo
gracias a la arcilla seca.

13

El mortero de arcilla se puede usar inmediatamente; solo hay que aadir agua y mezclar.
Los colores de acabado de arcilla se hacen nicamente con materiales naturales.

Mortero Hidrulico
Se preparan mezclando en seco los componentes (la arena y la cal hidrulica o cemento,
aditivos) con mucho cuidado, pues es necesario lograr la homogeneidad de la mezcla para
obtener los resultados previstos. Con el fin de conseguir que se cumplan las propiedades
de impermeabilidad de estos morteros se realiza una dosificacin muy precisa y controlada
en su elaboracin.
Yeso Hidrulico
Cal Hidrulica
Cemento

Morteros de cemento y arena

El mortero de cemento es un material de construccin obtenido al mezclar arena y agua
con cemento, que acta como conglomerante.

Se utiliza para:

14

Para enlucidos, zcalos y corrido de cornisas se utiliza una parte de cemento por dos
de arena.

Para bruidos y revoques impermeables: una parte de cemento y una de arena.

Para enlucidos de pavimento, enfoscados, bvedas tabicadas y muros muy cargados

utilizar una parte de cemento por tres de arena.

Para bvedas de escaleras o tabiques de rasilla, una parte de cemento por cuatro de
arena.

Para muros cargados, enfoscados o fbrica de ladrillos se puede utilizar un tipo de

mortero ms ordinario de una parte de cemento por cinco de arena.

Para morteros ms pobres, utilizaremos siempre una parte de cemento por 6, 8 o 10

partes de arena, segn se trate de fbricas cargadas, muros sin carga y rellenos para
solados respectivamente.

Morteros Bituminosos
Los materiales bituminosos son sustancias de color negro, slidas o viscosas, dctiles, que
se ablandan por el calor y comprenden aquellos cuyo origen son los crudos petrolferos
como tambin los obtenidos por la destilacin destructiva de sustancias de
origen carbonoso. Como lo es:

Asfltico

Mortero Asfltico
Consisten en la colocacin de una mezcla homognea de asfalto emulsificador, agua,
agregado fino bien graduado y un sellado mineral que tiene una apariencia cremosa
cuando es aplicado. Son usados para rellenar los defectos existentes en la superficie de
un pavimento o tambin como trabajo de otra accin de conservacin.

15

Caractersticas del mortero fresco

CARACTERISTICAS
Consistencia
La consistencia de un mortero define la manejabilidad o trabajabilidad del mismo. En
algunos manuales se denomina plasticidad pero sta es un grado de consistencia como
veremos. La consistencia adecuada se consigue en obra mediante la adicin de cierta
cantidad de agua que vara en funcin de la granulometra del mortero, cantidad de finos,
empleo de aditivos, absorcin de agua de la base sobre la que se aplica, as como de las
condiciones ambientales, gusto de los operarios que lo utilizan, etc. La trabajabilidad
mejora con la adicin de cal, plastificantes o aireantes.
La consistencia se determina por la mesa de sacudidas

Mesa de sacudidas

16

Molde situado para el mortero

Probeta antes y despus del procedimiento de ensayo de consistencia

El valor viene medido por el escurrimiento (valor medio del dimetro en mm) de la probeta
ensayada. En funcin de esta medida se distinguen tres tipos de consistencia:

La trabajabilidad se logra con morteros de consistencia plstica, que permiten a la

pasta conglomerante baar la superficie del rido. En los otros casos se forman morteros
excesivamente secos no trabajables; o bien, muy fluidos con tendencia a la segregacin.

17

Puesto que la consistencia se adquiere mediante adicin de agua a la masa de arena y

conglomerante, esta propiedad se relaciona directamente con la proporcin agua/cemento,
crucial para el completo desarrollo de las propiedades resistentes del mortero.
El exceso de agua produce frecuentemente la exudacin, fenmeno por el que el agua de
la parte inferior se mueve hacia arriba especialmente cuando la granulometra tiene gran
porcentaje de rido grueso que se deposita en la parte inferior. El resultado es una mezcla
no homognea con una posible merma en las propiedades finales del mortero endurecido.

Tiempo de utilizacin o de trabajabilidad (tiempo de uso)

Es el tiempo durante el cual un mortero posee la suficiente trabajabilidad para ser utilizado
sin adicin posterior de agua con el fin de contrarrestar los efectos de endurecimiento por
el principio del fraguado. Responde al tiempo en minutos a partir del cual un mortero
alcanza un lmite definido de resistencia a ser penetrado con una sonda, referenciada en la
citada norma. Todas las caractersticas del mortero en estado fresco han de mantenerse
durante este tiempo.

Tiempo abierto
Es un concepto principalmente referido a los morteros cola. En estos materiales se define
como el intervalo mximo de tiempo en que puede efectuarse el acabado transcurrido
desde su aplicacin. Es decir, consiste en el tiempo de espera admisible desde que se
aplica el producto hasta colocar las piezas a adherir al soporte sin que se produzca una
merma en su poder adhesivo.
Tambin se contempla el concepto de tiempo abierto en los morteros para juntas finas. Se
refiere aqu al tiempo en minutos durante el que puede retirarse una pieza adherida a una
capa de mortero sin que ste haya perdido su capacidad adherente, contada desde que
entra en contacto con aquella.

Densidad
La densidad del mortero est directamente relacionada con la de sus materiales
componentes, as como con su contenido en aire.
Los morteros ligeros son ms trabajables a largo plazo. Para fabricar un mortero ligero
pueden usarse ridos artificiales ligeros (arcilla expandida) o, ms comnmente aadir
aditivos aireantes. Se clasifican como morteros ligeros aquellos cuya densidad es igual o
menor que 1.300 kg/m3

18

Medicin de la densidad en estado fresco

Adherencia (en estado fresco)

La adherencia (adhesin si atendemos a su fundamento fsico) se considera tanto en el
mortero fresco como en el endurecido, aunque por distintas causas. Consiste en la
capacidad del mortero para absorber tensiones normales o tangenciales a la superficie de
la interfase mortero-base. Se refiere, por tanto, a la resistencia a la separacin del mortero
sobre su soporte.
La adherencia del mortero fresco es debida a las propiedades reolgicas de la pasta
del conglomerante, donde la tensin superficial de la masa del mortero fresco es el factor
clave para desarrollar este tipo de caracterstica.
La adherencia, antes de que el mortero endurezca, se incrementa cuanto mayor es la
proporcin del conglomerante o la cantidad de finos arcillosos. Sin embargo, el exceso de
estos componentes puede perjudicar otras propiedades.

Contenido de iones cloruro

La presencia de iones cloruro, solubles en el agua de amasado del mortero, puede influir
en el proceso de corrosin en el caso de existir armaduras, as como en la aparicin de
eflorescencias.

Capacidad de retencin de agua

19

De esta propiedad depende la trabajabilidad del mortero fresco. La retencin de agua se

haya ntimamente relacionada con la superficie especfica de las partculas de rido fino,
as como con conglomerante y, en general, con la viscosidad de la pasta. Un mortero
tiende a conservar el agua precisa para hidratar la superficie de las partculas
del conglomerante y rido, as como las burbujas de aire ocluido. El agua que tenga en
exceso la ceder fcilmente por succin del soporte sobre el que se aplica.
La retencin de agua influye en el grado de hidratacin del conglomerante, lo que
determinar el ritmo de endurecimiento del mortero.
Al aplicar un mortero sobre un soporte es fundamental que ste se encuentre humedecido
para que no capture el agua de amasado retenida por el mortero. De este modo se reduce
la succin que el soporte realiza sobre el mortero en estado fresco.
Otro factor que favorece este robo de agua al mortero proviene de los agentes externos
(temperaturas elevadas, viento, etc.). Ante estos casos es recomendable reponer el agua
sustrada, mediante el curado del mortero en su proceso de fraguado.
Un mortero bien dosificado y amasado puede llegar a desprenderse y no
adquirir resistencia ni adherencia por falta de hidratacin del cemento, si no se consideran
estos factores.
Las propiedades del mortero fresco influirn enormemente en su comportamiento una vez
est endurecido.

Caractersticas del mortero endurecido

La prescripcin de los morteros a emplear en obra debe considerar las acciones
mecnicas previstas en el proyecto, que no alcanzarn su estado lmite de agotamiento.
Adems, deben estimarse las acciones ambientales de tipo fsico o qumico que puedan
deteriorar el material o reduzcan su tiempo til.
Desde su colocacin existen una serie de factores que tienden a destruir el mortero. La
durabilidad es la resistencia del mortero al ataque de un conjunto de agentes, tanto propios
de la ejecucin, como de su vida, que alteran sus condiciones fsicas con el tiempo. De
estas exigencias nace el estudio de las propiedades del mortero en estado endurecido.

20

Resistencia mecnica
El mortero en la mayor parte de sus aplicaciones debe actuar como elemento de unin
resistente compartiendo las solicitaciones del sistema constructivo del que forma parte. El
mortero utilizado en juntas debe soportar inicialmente las
sucesivas hiladas de ladrillos o bloques. Luego, la resistencia del mortero influir, por
ejemplo, en la capacidad de una fbrica para soportar y transmitir las cargas a las que se
ve sometida. As mismo, el mortero para solados resistir el peso de personas y enseres
que se asienten sobre l.
Las resistencias a compresin y flexin del mortero se obtienen conforme a los resultados
del ensayo de probetas prismticas de 40x40x160 mm de 28 das de edad. Los morteros
se designan segn su resistencia a compresin a esta edad, medida en
N/mm2 anteponindoles la letra M.

Izquierda: Prensa para ensayos mecnicos. Centro: Ensayo de flexin. Derecha: Ensayo
de compresin
En el cuadro siguiente se reflejan ambas nomenclaturas segn la resistencia a
compresin.

21

Los morteros establecidos son, por tanto, M-1, M-2,5, M-5, M-10, M-15, M-20 y M d.

Adherencia (estado endurecido)

La adherencia se basa en la resistencia a traccin de la unin entre un mortero y
un soporte definido. Resulta especialmente importante en morteros para revocos
y morteros cola.
Esta propiedad se determina por un ensayo de arrancamiento directo perpendicular a la
superficie del mortero.

22

Ensayos de adherencia de morteros para revocos y morteros cola

Lgicamente, la adherencia depende de tres aspectos fundamentales:

el mortero.

el soporte y su preparacin.

la forma de aplicacin.

Constituye una propiedad fundamental pues determina la unin solidaria entre las piezas o
partes unidas influyendo en la resistencia del conjunto de, por ejemplo, una fbrica. As
mismo, una baja adherencia puede causar desprendimientos de las piezas de
revestimientos interiores o exteriores fijadas por el mortero. En el caso de revocos los
desprendimientos del mortero ocasionan la desproteccin de la fachada.
Existen dos tipos adherencia: qumica, basada en los enlaces, y fsica, fundamentada en
el anclaje mecnico entre las piezas (adhesin).
La adherencia de tipo fsico-mecnico est fundamentada en la trabazn entre slidos. El
mortero se aplica en estado plstico sobre la superficie del soporte. sta debe ofrecer
suficientes posibilidades de anclaje -porosidad-, para que el cemento disperso y disuelto
del mortero penetre en los poros del soporte. Despus, al irse formando las agujas de
cemento hidratado e ir completndose el proceso de fraguado, se crean nuevos puntos de
anclaje entre el mortero y la pieza sobre la que se une.
Por tanto, al aplicar un mortero sobre un soporte, bien para la realizacin de una fbrica,
bien para la formacin de un revestimiento es imprescindible que el mortero ancle en la
superficie que lo recibe. No son efectivas resistencias elevadas en el mortero si no se
produce este efecto.

23

Los soportes muy absorbentes sustraen el agua del mortero y no permiten la hidratacin
del cemento en la superficie que los une. Por el contrario, los soportes totalmente
impermeables impiden la formacin del suficiente agarre entre ambos materiales.
La adherencia qumica se fundamenta en la formacin de enlaces qumicos localizados en
la superficie de contacto entre el mortero y el soporte. Este tipo de adherencia en los
morteros cola est causada por el empleo de aditivos de resinas polimricas. En estos
casos resulta en combinacin con la adherencia mecnica o adhesin.

Retraccin
La retraccin es una contraccin que experimenta el mortero por disminucin de volumen
durante el proceso de fraguado y principio de endurecimiento. Dicha retraccin es
provocada por la prdida de agua sobrante tras la hidratacin del mortero.
Se ha demostrado que las retracciones son ms elevadas cuanto ms rico en cemento y
elementos finos son los morteros. Tambin se ha observado que la retraccin aumenta
cuanto mayor es la cantidad de agua de amasado.
Distinguiremos tres tipos de retraccin: plstica, hidrulica o de secado y trmica.
Retraccin plstica. Es una contraccin por desecacin durante el proceso de fraguado,
cuando el mortero no es capaz de transmitir ni soportar tensiones producidas por la rpida
evaporacin del agua. Da lugar a una fisuracin frecuentemente llamada de afogarado,
caracterizada por muchas fisuras prximas que se cruzan con aspecto de piel de cocodrilo y
que no llegan a alcanzar gran profundidad. A mayor dosificacin de cemento mayor es el valor
de la retraccin plstica. La fisuracin se produce fundamentalmente en elementos
superficiales, de poco espesor, ante temperaturas elevadas con vientos secos y falta
de curado.

Fisuracin por retraccin plstica

Retraccin hidrulica o de secado. Es la contraccin del mortero por evaporacin del agua,
que se produce al haber finalizado el fraguado. Si la retraccin de secado es intensa causa un
cambio volumtrico capaz de crear tensiones importantes en zonas impedidas de deformarse.

24

Si se supera el valor de adherencia del mortero, ocasiona que los bordes de las fisuras se
levanten y abarquillen.
La retraccin hidrulica aumenta con:
-El espesor de recubrimiento.
-La riqueza de conglomerante del mortero y la finura de molido de ste.
-La mayor relacin agua/cemento.
-La menor relacin volumen/superficie.
Est influenciada tambin por la naturaleza de los ridos as como por las condiciones y
tipo de curado empleados.
Retraccin trmica. Es la contraccin experimentada por el mortero, por variacin en la
temperatura de su masa durante el endurecimiento. Si el calor alcanzado al iniciarse el
endurecimiento se debe a la reaccin exotrmica de los granos de cemento, un mortero
pobre, con poco cemento, sufre un incremento de temperatura inferior a un mortero con ms
cemento y consecuentemente menores retracciones.

La retraccin se identifica por la caracterstica fisuracin errtica aparecida en la superficie

del mortero. Si es muy acusada puede afectar a la impermeabilidad al dejar abiertas vas
de penetracin del agua

Absorcin de agua
Afecta a los morteros que quedan expuestos directamente a la lluvia. Su importancia
radica en que la absorcin determina la permeabilidad de un enfoscado o del mortero que
forma las juntas de una fbrica. Si el mortero es permeable al agua, transmitir sta hacia
el interior originando la consiguiente aparicin de humedades por filtracin. Adems, con la
succin del agua exterior se favorece el trnsito de partculas o componentes no
deseables para la durabilidad del conjunto constructivo, como en el caso de las
eflorescencias.
La absorcin depende de la estructura capilar del material, por tanto, cuanto ms
compacto sea un mortero, menor ser la red capilar y, en consecuencia, menor absorcin
presentar. La incorporacin de aditivos hidrofugantes, plastificantes y aireantes tambin
contribuye notablemente a disminuir la absorcin capilar en los morteros que los
incorporan.

25

Densidad (estado endurecido)

La densidad del mortero depender fundamentalmente de la que tengan sus
componentes: arenas, adiciones, etc. Tambin es determinante la granulometra y volumen
que stos ocupen en su dosificacin. Adems, incide en la densidad la relacin
agua/cemento del mortero. A medida que aumenta dicha relacin ms poroso es el
mortero.
Se considera que un mortero es ligero, cuando su densidad es igual o menor que 1.300
kg/m3.
Para la hidratacin del cemento en el mortero sera suficiente incorporarle una pequea
cantidad de agua, sin embargo, de esta forma se obtendran consistencias demasiado
secas y no trabajables. Por ello es necesaria mayor cantidad de agua de amasado que la
estrictamente necesaria para el fraguado.
Esto explica que, durante el fraguado y endurecimiento del mortero, se produzca una
prdida del agua sobrante, que no se combina con las partculas de cemento para la
formacin y endurecimiento de cristales.
De lo anteriormente comentado se deduce que, al utilizar de forma proporcional idnticas
materias primas e incorporar aproximadamente la misma cantidad de agua de amasado,
se observan, en general, mayores prdidas de agua e inferiores densidades en aquellos
morteros con ms bajo contenido en cemento.
Es lgico pensar que a menor nmero de partculas de cemento a hidratar mayor prdida
de agua. La prdida de agua resulta, por lo comentado, un indicador de variaciones
accidentales en el contenido de cemento en el mortero.

Medicin de la densidad en estado endurecido.

26

Permeabilidad al vapor de agua

Si anteriormente resebamos la conveniencia de impermeabilidad en los morteros
expuestos al agua, resulta deseable, sin embargo, su permeabilidad al vapor. El paso del
vapor a travs de la estructura capilar del material favorece su traspiracin impidiendo la
aparicin de condensaciones en el interior, por causas higrotrmicas.

Comportamiento trmico
Esta caracterstica viene dada por la conductividad trmica del material que indica la
cantidad de calor que pasa en la unidad de tiempo por una superficie unidad del material.
La conductividad depende de la densidad, porosidad, contenido de humedad, etc. En el
caso de los morteros estos parmetros dependen de los componentes y proporciones que
contengan siendo fundamental la densidad final de la mezcla.

Comportamiento ante el fuego

Existen dos parmetros fundamentales que caracterizan el comportamiento ante un
incendio: la Reaccin (M) y la Resistencia ante el Fuego (RF).
La Reaccin ante el Fuego clasifica los materiales en cinco tipos, M0, M1, M2, M3 y M4,
que indican la magnitud de menor a mayor en que pueden favorecer el desarrollo de un
incendio. Los morteros son clasificados en la clase menos peligrosa M0 que indica que un
material no es combustible ante la accin trmica.
El mortero, de conglomerantes inorgnicos, se clasifica dentro de la clase de reaccin ante
el fuego ms baja A1, sin necesidad de ensayo.
La Resistencia ante el Fuego indica el tiempo durante el que un elemento debe mantener
las condiciones que le sean exigibles en el ensayo normalizado conforme a la UNE 23093.
Segn esto, los elementos constructivos se clasifican en funcin de la siguiente escala de
tiempos: 15, 30, 60, 90, 120, 180 y 240 minutos.

27

Un mortero, sometido a las altas temperaturas desarrolladas en un incendio, sufre una

serie de cambios que afectan a su resistencia mecnica. En general, a temperaturas
superiores a 250 C, las propiedades resistentes del mortero sufren una cada irreversible,
quedando tambin afectado el color de ste.
En zonas continuamente expuestas a elevadas temperaturas se recomienda el uso de
morteros aislantes o refractarios. Para ello son tiles los ridos expandidos, por su baja
conductividad trmica y el empleo de aireantes. Tambin el uso de arenas calizas aumenta
el poder aislante, sobre todo hasta los 500 C, porque el calor absorbido por el
recubrimiento se emplea en descomponer el carbonato clcico. No obstante, en estos
casos se produce un decremento de las propiedades resistentes.
La resistencia ante el fuego de los elementos constructivos aumenta cuando son
revestidos exteriormente con mortero. Es posible obtener la resistencia deseada
asignando el espesor de la capa de mortero conveniente

28

PROPORCIONAMIENTO.
El mortero es uno de los materiales de uso ms frecuente en las construcciones en
general, por su variada gama de posibilidades de utilizacin. En los ltimos aos debido al
auge que ha tomado el empleo de la mampostera estructural y su influencia en la
ejecucin de obras civiles principalmente edificaciones, el consumo de mortero se ha
incrementado enormemente, siendo utilizado como elemento de pega o de relleno. Sin
embargo, hasta el momento, no han existido procedimientos tcnicos de diseo,
produccin y control que garanticen una buena calidad de este material, como s se tienen
para el concreto.
Una proporcin es una igualdad entre dos razones, Este captulo pretende mostrar un
procedimiento de proporcionamiento, basado en el clculo de los volmenes absolutos
ocupados por cada uno de los componentes del mortero.
1.- Deber obtenerse la informacin correspondiente a las especificaciones y planos de la
obra con los cuales se puedan determinar todos o algunos de los siguientes datos:
- Finura del agregado recomendado (Mdulo de finura)
- Mxima relacin agua/cemento
- Fluidez recomendada
- Mnimo contenido de cemento
- Condiciones de exposicin
- Resistencia a la compresin de diseo del mortero.

2.- Las caractersticas de los materiales deben medirse con ensayos de laboratorio sobre
muestras representativas del material a utilizar en la obra. Se sugiere seguir las normas
NMX en la realizacin de las pruebas. Las propiedades que deben determinarse son:
Cemento
-Densidad (Gc).
-Masa unitaria suelta (MUSc).

Agua

29

-Densidad (Ga), se puede asumir Ga = 1,00 kg/dm3

.
Agregado Fino
-Anlisis granulomtrico del agregado incluyendo el clculo del mdulo de finura (MF).
-Densidad aparente seca (Gf) y porcentaje de absorcin del agregado (% ABSf).
-Porcentaje de humedad del agregado inmediatamente antes de hacer las mezclas
(Wn).
-Masa unitaria suelta (MUSf).

PASOS A SEGUIR
Para obtener las proporciones de la mezcla del mortero que cumpla las caractersticas
deseadas, con los materiales disponibles se prepara una primera mezcla de prueba
teniendo como base unas proporciones iniciales que se determinan siguiendo el orden que
a continuacin se indica:

Seleccin de la fluidez
Determinacin de la resistencia de dosificacin
Seleccin de la relacin agua/cemento
Estimacin del contenido de cemento
Clculo de la cantidad de agua
Clculo del contenido de agregado
Clculo de las proporciones iniciales
Primera mezcla de prueba. Ajuste por humedad del agregado
Ajustes a las mezclas de prueba

Con los resultados de la primera mezcla se procede a ajustar las proporciones para que
cumpla con la fluidez deseada, posteriormente se prepara una segunda mezcla de prueba
con las proporciones ajustadas; las propiedades de esta segunda mezcla se comparan con
las exigidas y si difieren se reajustan nuevamente. Se prepara una tercera mezcla de
prueba que debe cumplir con la fluidez y la resistencia deseada; en caso que no cumpla

30

alguna de las condiciones por errores cometidos o debido a la aleatoriedad misma de los
ensayos, se puede continuar haciendo ajustes semejantes a los indicados hasta obtener
los resultados esperados.
A continuacin se describe la metodologa a seguir en cada paso:
1.-Seleccin de la fluidez.
La fluidez requerida por el mortero se escoger de acuerdo con las especificaciones de la
obra; en su defecto se tomar de la tabla No.1 que sirve de gua.

2.- Determinacin de la resistencia de dosificacin.

El mortero debe dosificarse y producirse para asegurar una resistencia promedio lo
suficientemente alta, minimizando la frecuencia de resultados de pruebas de resistencia
por debajo de la resistencia tomada para diseo.
Para la dosificacin del mortero se recomienda tomar las siguientes frmulas para obtener
su resistencia de dosificacin
Para Mortero de Pega:
R'mm = R'm + 1,28 * S * Coef

(3)

R'm
R'mm =
1,28 * V * Coef.
1 -

31

(2)

100

R'mm = 1,35 * R'm

(1)

R'mm = Resistencia a la compresin del mortero, de dosificacin, a los 28 das, medida en cubos
de 5 cm. de arista (Mpa o kg/cm).
S

= Desviacin estndar (Mpa o kg/cm).

= Varianza o coeficiente de variacin (%).

R'm

= Resistencia a la compresin del mortero mnima a los 28 das

Coef. = Factor dado en la tabla No.2 que depende del nmero de ensayos obtenidos para calcular S
oV

Nota: La resistencia a la compresin de dosificacin del mortero de pega, se tomar como

el menor valor obtenido al reemplazar en las frmulas N 3 y 1 o frmulas N 2 y 1

3.- Seleccin de la relacin agua/cemento.

La relacin agua/cemento (A/C) requerida se debe determinar no slo por los requisitos de
resistencia, sino tambin por factores de durabilidad, retraccin, etc. Puesto que distinto
cemento, agua y agregado producen generalmente resistencias diferentes con la misma
A/C, es muy conveniente encontrar la relacin entre la resistencia y la A/C para los
materiales que se usarn realmente. A falta de esta informacin, puede emplearse la figura
No.1 realizada para materiales locales teniendo en cuenta que entre ms grueso sea el

32

agregado fino (mayor mdulo de finura), la curva de resistencia a la compresin vs (A/C)

tiende hacia la parte superior del rango sealado.

4.- Estimacin del contenido de cemento.

La cantidad de cemento en kg por m3 de mortero (C) para una primera mezcla de prueba
se puede suponer empleando la figura No. 2

33

5.- Clculo de la cantidad de agua.

A = Cantidad de agua (kg/m3 de mortero) = A = C * (A/C)
Si se va a emplear aditivo se deben consultar las recomendaciones del fabricante, si es del
caso reducir la cantidad de agua y cemento.
Ad. = Cant. de aditivo = (kg/m3 de mortero)= C * % escogido

6.- Clculo del contenido de agregado.

34

7.- Clculo de las proporciones iniciales

El mtodo ms prctico para expresar las proporciones de un mortero es indicarlas en
forma de relacin por masa de agua, cemento y agregado tomando como unidad el
cemento.
Las siguientes son las frmulas para calcular las proporciones iniciales (en masa seca del
agregado):

35

8.- Primera mezcla de prueba.

Las proporciones iniciales calculadas deben verificarse por medio de ensayos de fluidez y
resistencia hechos a mezclas de prueba elaboradas ya sea en el laboratorio o en el
campo, teniendo en cuenta la humedad del agregado.
Cuando no se cumple con la fluidez y/o la resistencia requerida se debe hacer los ajustes
a la mezcla de prueba.

9.- Ajustes a la mezcla de prueba

9.1.- Ajuste por fluidez
Al preparar la primera mezcla de prueba deber utilizarse la cantidad de agua necesaria
para producir la fluidez requerida. Si esta cantidad difiere de la calculada en 9.2.3.5, es
necesario, calcular los contenidos ajustados de cemento y agregado, y las proporciones
ajustadas, teniendo en cuenta que si se mantiene constante el volumen absoluto de agua
por unidad de volumen de mortero, la fluidez no presenta mayor cambio al variar un poco
los volmenes absolutos de cemento y agregado fino.
9.2.-

Ajuste por resistencia

Se prepara una segunda mezcla de prueba con las proporciones ajustadas, que debe
cumplir con la fluidez y se elaboran muestras para el ensayo de resistencia. Si las
resistencias obtenidas difieren de la resistencia de dosificacin (R'mm), se reajustan los
contenidos de cemento y agregado, determinando las proporciones ajustadas, dejando
constante la cantidad de agua por volumen unitario de mortero, para mantener la fluidez.

36

APLICACIN DEL MORTERO

La colocacin del producto puede realizarse, tanto en interior como en exterior, mediante
dos tcnicas denominadas a buena vista y maestreado:
A buena vista: Esta forma de colocacin se caracteriza por ser el criterio del aplicador el
que establece la planeidad del producto aplicado en funcin del estado del paramento.
Maestreado: Las maestras son bandas de mortero de pequea anchura, ejecutadas de
modo que sus caras se hallan contenidas en un mismo plano, vertical u horizontal.
Sirven de referencia para el relleno final y determinan la planeidad del revestimiento.
Igualmente, existen dos formas de aplicacin, manual y mecnica (denominada
normalmente proyectado):
Manual: El mortero fresco se extiende de manera manual con la ayuda de una llana para
posteriormente ser regularizado.
Mecnica: Los morteros son amasados mecnicamente y aplicados mediante una
mquina de proyectar, para ser posteriormente regularizados de forma manual.
Se utilizan principalmente:
Preparacin de juntas
Cabe diferenciar dos tipos de juntas:
Juntas estructurales
En este caso, el revestimiento debe interrumpirse obligatoriamente al nivel de las juntas
estructurales para que no le sean transmitidas las tensiones que all se generan; de lo
contrario podran aparecer fisuras, grietas e incluso desprendimientos.
Juntas de trabajo
Adems de respetar las juntas estructurales, debern establecerse juntas de trabajo para
facilitar la aplicacin y eliminar empalmes. La separacin mxima recomendada entre
juntas de trabajo es la siguiente:
- Distancia vertical entre juntas horizontales: 2,5 m.
- Distancia horizontal entre juntas verticales: 7 m.
No obstante, en casos especiales y adoptando las precauciones debidas, podrn
realizarse paos de mayor superficie.

37

La ejecucin de despieces y juntas se efecta antes de la aplicacin del revestimiento,

mediante la colocacin de junquillos de plstico o aluminio en el lugar requerido; una vez
fraguado, se levanta el junquillo.
En el caso de utilizar perfiles de aluminio para marcar los despieces, estos perfiles
debern estar lacados o protegidos convenientemente.

Colocacin de malla
Deben colocarse mallas en zonas tales como uniones entre distintos materiales, forjados,
pilares, cajas de persianas, y en puntos donde se concentran tensiones, como en los
ngulos de los marcos de puertas y ventanas, etc.; principalmente para evitar fisuras. La
malla debe cubrir cada lado de la unin unos 20 cm como mnimo, y en los ngulos
mencionados la malla se coloca en diagonal en trozos de 20 x 40 cm.
La malla se colocar centrada en el espesor del revestimiento, ni demasiado prxima al
soporte ni demasiado superficial, en este ltimo caso
porque podra quedar al descubierto durante la
ejecucin del acabado raspado.
Amasado de mortero
Deben seguirse las instrucciones del fabricante del
mortero.
Siempre deber utilizarse el mortero dentro del
tiempo de utilizacin. Conviene tener en cuenta que,
incluso dentro de ese tiempo, efectuar amasados frecuentes del mortero e incorporar agua
al mismo se traduce en mermas considerables de sus resistencias mecnicas.
Una vez transcurrido el tiempo de uso, deber
desecharse el mortero sobrante.

Aplicacin de las capas

El espesor ptimo de raseo debe estar entre 10 y 20
mm, en ningn caso ser inferior a 10 mm. Para
espesores superiores, el trabajo debe realizarse en dos
veces, colocando una malla resistente a los lcalis en el
centro del espesor del raseo, pero nunca superando los
40 mm totales de espesor.

38

Cuando el mortero se aplica de modo manual, el producto se extiende con llana.

Es recomendable inicialmente dar una mano fina bien apretada sobre el paramento a
revestir, y una segunda mano que complete la carga.
Al obrar de esta manera, se asegura la correcta unin
entre el mortero aplicado y el paramento.
Cuando se aplica de forma mecnica, el mortero se
proyecta contra los paramentos y techos mediante la
boquilla de una manguera, por la que se lanza la
pasta de mortero desde la mquina de proyeccin. El
prolongado tiempo de empleo de los morteros de
proyeccin permite su aplicacin en paos mayores.
En ambos casos, una vez extendido el mortero, se
procede a regularizar y alisar la superficie mediante
una regla hasta completar la planeidad.
Acabado
El acabado final puede variar en funcin de criterios estticos, pudiendo ser
liso, rstico, tirolesa, raspado,

39

MORTEROS DE TOMA
Son los que usamos para el levantamiento de muros y tabiques ya sean estos portantes o
de relleno. Elevados con mampostera cermica, de bloques de hormign o ladrillos
refractarios o slico-calcreos, etc. y en la colocacin de revestimientos y pisos.
Es decir se propone construir con elementos pequeos una unidad de obra con
caractersticas propias.
El mortero debe de tener suficiente resistencia
para soportar las cargas que van a actuar sobre
el muros. La resistencia debe obtenerse
relativamente pronto para poder continuar con la
construccin.
El mortero de cal endurece por secado y
carbonatacin, este proceso es lento y avanza
desde la superficie hacia adentro de la masa. En
ambiente hmedo se retrasa el secado y si es
seco la carbonatacin se hace lenta. Por eso es
favorable la adicin de cemento que permitir obtener resistencia iniciales en un proceso
ms rpido para poder seguir la construccin.

CASOS PARTICULARES EN MUROS

Hiladas de arranque del muro en planta baja
Acuamiento a la estructura
Juntas con incorporacin de hierros
Juntas con la estructura de hormign.

CASOS PARTICULARES EN REVESTIMIENTOS:

Azulejos
Ladrillo visto
Piezas pequeas cermicas
Monoltico

40

La misin del mortero en los muros es unir entre si los elementos de albailera y formar
un conjunto nico. El mortero iguala las irregularidades para evitar la concentracin de
tensiones.
IMPERMEABILIZACIONES
Deben ser morteros compactos, hidrulicos, se usan en cerramientos laterales,
submuracin

PROTECCIN DE ELEMENTOS
Amure de grapas de aberturas y bigotes

41

TERMINACIONES

PISOS

REVOQUES

42

Sistemas de una capa

Sistemas de dos capas
Sistemas de tres capas
Particularidades en
cerramientos
verticales y
horizontales
(cielorrasos)
Revoques de tanques
de agua

BASES PARA OTRAS TERMINACIONES O ACONDICIONAMIENTOS

Alisado para Parquet, vinlicos, moquetes
Alisados para impermeabilizacin

REALIZACIN DE MAMPUESTOS
Bloques
Ladrillos Silico Calcreos

43

44

Visita 1.

PARTE

Ubicacin: Dtil (Misiones Combonianos) y Toronja. Colonia Indeco.

PRCTICA
Tipo de Obra: Casa Habitacin.
DRO: Marcelo Mercado.

Caractersticas:
Casa Habitacin de 2 niveles, en etapa de acabados, parte de un conjunto de 3 casas de la
misma serie.

45

Mortero Utilizado:
Proporcin Por Peso
Cemento (Sacos 50
Arena (cubeta 19 lts a
kg)
50 kg
50 kg

29.7 kg)
178.2 kg
118.8 kg

Proporcin Por Volumen

Cemento (Sacos 50
Arena (cubeta 19 lts a
kg)
0.05 m3
0.05 m3

0.019 m3)
0.114 m3
0.076 m3

Proporcin Albail
Cemento (Sacos 50
Arena (cubeta 19 lts)

Utilizacin
Pegar Blocks
Piso Patio

Utilizacin
Pegar Blocks
Piso Patio

Utilizacin

kg)
1
1

46

6
4

Pegar Blocks
Piso Patio

47

Visita 2.
Ubicacin: Meln y Toronja. Colonia Indeco.

Tipo de Obra: Conjunto Comercial

DRO: Edgar Betancourt

48

Caractersticas:
Conjunto Comercial de dos niveles, 4 locales, en etapa de acabados.
Mortero Utilizado:
Proporcin Por Peso
Cemento (Sacos 50
Arena (cubeta 19 lts a
kg)

Utilizacin

29.7 kg)
50 kg

89.1 kg

50 kg
50 kg

207.9 kg
207.9 kg

Proporcin Por Volumen

Cemento (Sacos 50
Arena (cubeta 19 lts a
kg)

Re nivelacin de Piso para colocacin de

Azulejo
Emplaste en Muros
Pegado de Block

Utilizacin

0.019 m3)
0.05 m3

0.057 m3

0.05 m3
0.05 m3

0.133 m3
0.133 m3

Proporcin Albail
Cemento (Sacos 50
Arena (cubeta 19 lts)

Re nivelacin de Piso para colocacin de

Azulejo
Emplaste en Muros
Pegado de Block

Utilizacin

kg)

49

1
1

7
7

Re nivelacin de Piso para colocacin de

Azulejo
Emplaste en Muros
Pegado de Block

50

Visita 3.
Ubicacin: Luis Donaldo Colosio, esquina Carabineros.

Tipo de Obra: Centro de Justicia de la Mujer

DRO: Jess Silva

51

Caractersticas:
El Centro de Justicia de la Mujer es un proyecto que coloco su primera piedra el 19 de
enero de 2015 y se planea que inicie sus operaciones en el Segundo semestre de 2016,
Por el momento el edificio principal se encuentra en la etapa de acabados finales.
Proporcin Por Peso
Cemento (Sacos 50
Arena (cubeta 19 lts a
kg)
50 kg
50 kg

29.7 kg)
207.9 kg
207.9 kg

Proporcin Por Volumen

Cemento (Sacos 50
Arena (cubeta 19 lts a
kg)
0.05 m3
0.05 m3

0.019 m3)
0.133 m3
0.133 m3

Proporcin Albail
Cemento (Sacos 50
Arena (cubeta 19 lts)

Utilizacin
Emplaste en Muros
Pegado de Block

Utilizacin
Emplaste en Muros
Pegado de Block

Utilizacin

kg)
1
1

52

7
7

Emplaste en Muros
Pegado de Block

53

CONCLUSION.
El mortero, siendo una mezcla plstica aglomerante faltante de grava no tiene la
capacidad de resistencia a la compresin que tiene el concreto, sin embargo sus
usos son tan variados como los usos del concreto. Siendo usado desde hace
casi 5000 aos, los usos y la composicin del mortero han evolucionado para
adaptarse a las necesidades actuales de la humanidad. Es fcil de trabajar, se
tiene menor desperdicio en la aplicacin, por lo que presenta un ahorro en
trabajos de albailera y mampostera.
El cuidado en las mezclas de mortero es igual al cuidado que se le tendra a una
mezcla de concreto, vigilando la calidad de cada uno de sus componentes y la
manera en la que se integran entre ellos.
La cal juega un papel importante en el mortero, pues es lo que le da su
maleabilidad, un mortero con cal es ms absorbente a la humedad, mientras que
usando solo arena y cemento el mortero es ms duro de trabajar.
Por esto fue curioso que al realizar la parte prctica del trabajo, al preguntar por
el uso de mortero, nadie pudo darnos una respuesta clara. Todos conocan al
Mortero como Cemento, especificando as la falta de cal en la mezcla.
Al haber realizado este trabajo, hemos aprendido la importancia del uso del
mortero en la construccin, es un elemento que nunca faltara, pues su uso es
muy variado y puede ser utilizado de formas muy creativas, es la mezcla de da
el toque de presentacin a toda obra sin importar su tipo.

54

REFERENCIAS
Arkigrafico. (2014). Tipos de morteros para la construccin. [online] Available at:
http://www.arkigrafico.com/tipos-de-morteros-para-la-construccion/# [Accessed 17 Apr. 2016].
Arqhys.com. (2016). Construccin de morteros. [online] Available at:
http://www.arqhys.com/construccion/morteros-construccion.html [Accessed 16 Apr. 2016].
Calidra. (2016). Qu es mortero y cmo funciona?. [online] Available at:
http://calidra.com/usodelacal/mortero/ [Accessed 16 Apr. 2016].
Construmatica.com. (2016). Caractersticas de los Morteros | Construpedia, enciclopedia
construccin. [online] Available at: http://www.construmatica.com/construpedia/Caracter
%C3%ADsticas_de_los_Morteros [Accessed 17 Apr. 2016].
Construmatica.com. (2016). Mortero de Yeso | Construpedia, enciclopedia construccin.
[online] Available at: http://www.construmatica.com/construpedia/Mortero_de_Yeso [Accessed
17 Apr. 2016].
Construmatica.com. (2016). Mortero Hidrulico | Construpedia, enciclopedia construccin.
[online] Available at: http://www.construmatica.com/construpedia/Mortero_Hidr%C3%A1ulico
[Accessed 17 Apr. 2016].
Es.wikipedia.org. (2016). Materiales bituminosos. [online] Available at:
https://es.wikipedia.org/wiki/Materiales_bituminosos [Accessed 17 Apr. 2016].
Matra.mx. (2016). Morteros Asfalticos. [online] Available at:
http://matra.mx/portal/index.php/productos-asfalticos/carpetas/morteros-asfalticos [Accessed
17 Apr. 2016].
Misrespuestas.com. (2016). Que es el mortero ?. [online] Available at:
http://www.misrespuestas.com/que-es-el-mortero.html [Accessed 16 Apr. 2016].
Oskam-vf.com. (2016). Enlucido de arcilla - Mortero de barro. [online] Available at:
http://www.oskam-vf.com/enlucido_de_arcilla-mortero_de_barro.html [Accessed 17 Apr. 2016].
Rivera L., I. (2009). Dosificacion de Morteros. 1st ed. [ebook] Bogot (Colombia): Ing. Gerardo
A. Rivera L., pp.1-8. Available at:
http://ftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Geotecnia/profesor_gerardo_rivera/Pos
grado%20VIAS%202009/Tecnolog%EDa%20del%20Concreto%20-%20%20PDF%20ver.
%20%202009/Cap.%2009%20-%20Dosificaci%F3n%20de%20morteros.pdf [Accessed 18 Apr.
2016].

55