TRATAMIENTOS TRMICOS

I.

INTRODUCCIN.
TRATAMIENTOS TRMICOS
Son ciclos de calentamiento y enfriamiento a los cuales se
somete un material con el fin de variar su dureza y cambiar su
resistencia mecnica.
1. Definicin general de los tratamientos trmicos:
Normalizado: es uno de los tratamientos ms conocidos, que
se usa para afinar y homogeneizar la estructura.
Recocido: busca "ablandar" el
mecanizado posterior de la pieza.

acero

para

facilitar

el

Temple: consiste en un calentamiento seguido de un

enfriamiento. Con este tratamiento se consigue aumentar la
dureza y la resistencia mecnica del acero.
Revenido: es un tratamiento complementario y similar al
temple, del que se diferencia en la velocidad de enfriamiento.
Mediante el revenido se consigue cierta tenacidad para evitar
posteriores deformaciones.

2. Informacin ms detallada:
TEMPLE.

Es un proceso de calentamiento seguido de un enfriamiento,

generalmente rpido con una velocidad mnima llamada
"crtica".
El temple es una condicin que se produce en el metal o
aleacin por efecto del tratamiento mecnico o trmico
impartindole
estructuras
y
propiedades
mecnicas
caractersticas. Los procedimientos trmicos que aumentan
la resistencia a estas aleaciones son el tratamiento trmico
en solucin y el envejecimiento.
El tratamiento trmico en solucin requiere que se caliente la
aleacin hasta una temperatura por debajo del punto de
fusin por un periodo de tiempo especfico, seguido de
disminucin rpida de dicha temperatura.

El envejecimiento es un tratamiento trmico a relativa baja

temperatura que produce endurecimiento adicional al
material tratado en solucin.

REVENIDO.

Es un tratamiento complementario del temple, que

generalmente sigue a ste. Al conjunto de los dos
tratamientos tambin se le denomina "bonificado".
El tratamiento de revenido consiste en calentar al acero
despus de normalizado o templado, a una temperatura
inferior al punto crtico, seguido de un enfriamiento
controlado que puede ser rpido cuando se pretenden
resultados altos en tenacidad, o lento, para reducir al
mximo las tensiones trmicas que pueden generar
deformaciones.
Los fines que se consiguen con este tratamiento son los
siguientes:

Mejorar los efectos del temple, llevando al acero a un estado

de mnima fragilidad.
Disminuir las tensiones internas de transformacin, que se
originan en el temple.

Modificar las caractersticas mecnicas, en

templadas produciendo los siguientes efectos:

Disminuir la resistencia a la rotura por traccin, el lmite

elstico y la dureza.
Aumentar las caractersticas de ductilidad; alargamiento
estriccin y las de tenacidad; resiliencia.

las

piezas

RECOCIDO.

Con este nombre se conocen varios tratamientos cuyo

objetivo principal es "ablandar" el acero para facilitar su
mecanizado posterior. Tambin es utilizado para regenerar
el grano o eliminar las tensiones internas.
Se debe tener en cuenta que los recocidos no
proporcionan generalmente las caractersticas ms
adecuadas para la utilizacin del acero y casi siempre el
material sufre un tratamiento posterior con vistas a
obtener las caractersticas ptimas del mismo. Cuando
esto sucede el recocido se llama tambin "tratamiento
trmico preliminar" y al tratamiento final como
"tratamiento trmico de calidad".
NORMALIZADO.

Un tratamiento trmico en el cual las aleaciones porosas se

calientan hasta aproximadamente 100F sobre el rango crtico,
sosteniendo esa temperatura por el tiempo requerido, y
enfrindola a la temperatura del medio ambiente.
Se realiza calentando el acero a una temperatura unos 50C
superior a la crtica y una vez austenizado se deja enfriar al aire
tranquilo. La velocidad de enfriamiento es ms lenta que en el
temple y ms rpida que en recocido.
II.

OBJETIVOS.

III.

Reconocer la importancia y aplicacin de los diferentes tipos

de tratamientos trmicos.
PROCEDIMIENTO.
Materiales y herramientas empleados:
o Materiales.
Acero SAE 1045.
Acero SAE 1020.

o
o
o

Acero SAE 1090.

Herramientas.
Lima Fina.
Maquinas.
Horno a gas.
Equipos y herramientas.
Equipo oxiacetilenico.
Tenazas
Equipo de proteccin personal.
Guante de cuero.
Mandil de cuero.
Zapatos de seguridad.
Lentes de proteccin.
Otros.
Extinguidor.
Aceite.
Agua.
Arena.
Cal
Hoja patrn de color - temperatura.

1. Se deben preparar adecuadamente las probetas de acero,

con el objetivo de conseguir una superficie plana donde
realizar la primera identacin con la mquina de dureza
Vickers.
2. Realizar la primera identacin en las muestras con la
mquina de dureza Vickers, y calcular la dureza de ambas
probetas.
3. Introducir las probetas a una caja de horno, con una
temperatura de 900 C por un tiempo de 20 minutos.
(adecuado en hornos elctricos, para aceros al carbono, de baja aleacin de
hasta 0,6% de C cromo, alta y temperatura de endurecimiento inferior a 1050
C ).

4. Retirar con precaucin las probetas, una introducir en

agua y mover lentamente, la otra en aceite por un intervalo
de tiempo ms amplio que el primero.
5. Realizar las identaciones finales y calcular el valor de la
dureza Vickers para ambas probetas.
IV.

RESULTADOS.
DUREZA INICIAL
HV(AGUA) HV(ACEITE
)

DUREZA FINAL
HV(AGUA) HV(ACEITE
)

PROBETA
1
PROBETA
2
PROBETA
3
PROBETA
4
V.

130.95

127.08

117.18

113.18

271.8

138.3

154.94

120.9

389.49

161.37

655.21

160.17

CONCLUSIONES.
La dureza de la probeta aumenta considerablemente
cuando empleamos agua para el enfriamiento veloz, ello
debido a que la velocidad de enfriamiento es mayor
cuando empleamos agua, por tanto, el cambio de
temperatura es ms brusco.
El agua es el medio de enfriamiento ms extendida,
especialmente para aceros al carbono y algunos aceros de
baja aleacin, pero no es el fluido ideal. Su accin puede
mejorarse con la adicin de sustancias que elevan el
punto de ebullicin, por ejemplo con NaCl o NaOH.
El aceite mineral es adecuado para aceros aleados de
baja y media, que es capaz de formar austenita estable y
luego transformada con una baja velocidad crtica de
endurecimiento. Es ms cerca del fluido ideal, reduciendo
la tensin interna y defectos del temple.

VI.

RECOMENDACIONES.
Se recomienda el uso y revisin de los implementos de
seguridad que se solicitan en la prctica, tales como los
guantes y gafas de seguridad, ello con la finalidad de evitar
accidentes en el desarrollo de la prctica.

VII.

ANEXOS Y ACTIVIDADES ENCARGADAS

CUESTIONARIO

1. Qu se entiende por ferrita, austenita, perlita y

martensita?

 La ferrita o hierro- (alfa) es, en metalurgia una de las

estructuras cristalinas del hierro. Cristaliza en el sistema
cbico centrado
en
el
cuerpo
(BCC)
y
tiene
propiedades magnticas.
La austenita, tambin conocida como acero gamma () es
una forma de ordenamiento especfica de los tomos
de hierro y carbono. Esta es la forma estable del hierro puro
a temperaturas que oscilan entre los 900C a 1400C.
Se denomina perlita a la microestructura formada por capas
o lminas alternas de las dos fases ( y cementita) durante
el enfriamiento lento de un acero a temperatura eutectoide.
Se le da este nombre porque tiene la apariencia de
una perla al
observarse
microscpicamente
a
pocos
aumentos.
Martensita es el nombre que recibe la fase cristalina BCC, en
aleaciones ferrosas. Dicha fase se genera a partir de una
transformacin de fases sin difusin, a una velocidad que es
muy cercana a la velocidad del sonido en el material.
2. Listar los procedimientos de tratamiento trmico de
los aceros.
Se distinguen los tratamientos siguientes:
Temple .- Para realizar un proceso de templado deben
seguirse los pasos en el siguiente orden: recocido endurecido revenido
Cementado
Pavonado
Procedimiento de Pavonado:
Preparar una caja de hierro.
Colocar las piezas a pavonar dentro de la caja, la
cual est llena de arena fina. Puede ser ceniza o
carbn molido.
Llevar dicha caja al horno o a la fragua encendida.
Remover cuidadosamente las piezas para que se
calienten uniformemente.
Observar si las piezas han tomado un color negro
azulado.

 Retirar las piezas cuidadosamente con las tenazas

e introducirlas en el aceite de linaza.
Frotarlas con una franela hasta obtener brillantez.
3. Por qu se someten las piezas a un tratamiento de
eliminacin de tensiones?
Reducir las tensiones producidas por el temple y
disminuir la dureza al punto ms apropiado para el
trabajo a que se destinan las herramientas, es una
operacin complementaria del endurecido.
4. Qu importancia tiene la velocidad de enfriamiento
en un tratamiento trmico?
5. De qu forma puede conseguirse el endurecimiento
superficial?
El endurecimiento superficial se realiza calentando la capa
superficial del acero hasta una temperatura superior al
punto crtico (para austenitizacin), y con el enfriamiento
posterior a una velocidad superior a la crtica para
obtencin de la martensita.
6. Cul es la diferencia entre endurecimiento superficial
y temple a fondo?
El temple es un tratamiento trmico que, mediante el
calentamiento y enfriamiento a una velocidad controlada,
varia las caractersticas mecnicas (aumentar la dureza y
resistencia), fsicas (modificar el magnetismo remanente y la
resistencia elctrica) y qumicas (mejorar su comportamiento
en los procesos de recocido y frente a la accin de ciertos
cidos) del acero mientras tanto los tratamientos trmicos
superficiales tienen por objeto el endurecimiento de la
superficie de los metales y, por consiguiente, el aumento
de la resistencia al desgaste, conservando la ductilidad y
tenacidad del ncleo.

7. Para qu sirve el revenido?

 El revenido consiste en calentar la pieza templada hasta

cierta temperatura, para reducir las tensiones internas
que tiene el acero martenstico (de alta dureza). De esto
modo, evitamos que el acero sea frgil, sacrificando un
poco la dureza.

Se mejora la tenacidad, dejando al acero con la dureza y

resistencia deseada.
8. Qu importancia tienen los colores en el revenido?
COLORES PARA
TEMPERATURAS
DE REVENIDO DE LOS
ACEROS
AMARILLO PLIDO

GRADOS
GRADOS
CENTIGRAD FAHRENHEI
OS
T
200
390

AMARILLO DE PAJA

220

430

MORENO

240

465

PRPURA

260

500;

COLOR VIOLETA

280

535

AZUL OSCURO

290

555

AZUL CELESTE

300

570

AZUL CLARO

320

610

AZUL GRIS

350

660

Conociendo el color
del revenido del acero, se puede
reconocer la temperatura a la que se encuentra.
9. Qu tipo de
nitruracin?

aceros

son

adecuados

para

la

La nitruracin es cuando se le adiciona nitrgeno a la

superficie , este procedimiento se puede realizar en
aceros
de aleacin especial con cromo , vanadio ,
aluminio , a una temperatura de 550 C , sea en baos
de sales o en una atmosfera de amoniaco durante el
tiempo determinado . De esta manera se alcanza una
dureza superficial extremadamente alta con un mnimo de
deformaciones.

VIII. BIBLIOGRAFIA
Informacin de la bibliogrfica consultada y de otras fuentes.