UNIVERSIDAD PERUANA UNIN

FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA

E. A. P. DE INGENIERA CIVIL
LABORATORIO DE TECNOLOGA DE MATERIALES
Y CONCRETO

GUA DE LABORATORIO

PRACTICA N 07

RESISTENCIA AL DESGASTE

1. NORMATIVA
NTP 400.019
ASTM C 131
2. GENERALIDADES
Los agregados deben de ser capaces de resistir el desgaste irreversible y
degradacin durante la produccin y colocacin y compasin de las obras de
pavimentacin, y sobre todo durante la vida de servicio del pavimento.
Debido a las condiciones de esfuerzo- deformacin, la carga de la rueda es
transmitida a la superficie del pavimento a travs de la llanta como una
presin vertical aproximadamente uniforme y alta. La estructura del
pavimento distribuye los esfuerzos dela carga, de una mxima intensidad en
la superficie hasta una mnima en la subrasante.
Por esta razn los agregados que estn en, o cerca de la superficie, como son
los materiales de base y carpeta asfltica, deben ser ms resistente que los
agregados usados en las capas inferiores, sub base, de la estructura del
pavimento, la razn se debe a que las capas superficiales reciben los
mayores esfuerzos y el mayor desgaste por pare de cargas de trnsito.
La resistencia

a la abrasin, desgaste, o dureza de un agregado, es una

propiedad que se depende principalmente de las caractersticas de la roca

madre. Este factor

cobra importancia cuando las partculas van a estar

sometidas a un roce continuo como es el caso de pisos y pavimentos, para lo

cual los agregados que se utiliza deben estar duros.

3. OBJETIVOS
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Determinar la resistencia al desgaste de grueso menor a 1 pulg.

4. MATERIALES
La cantidad de muestra representativa de ensayo, luego de ser lavada
y secada e eliminada impureza y polvo, ser conforme a lo indicado en
la Tabla 1.
PESO POR TAMAO DE AGREGADO (gr)

TAMICES

TIPO DE GRADACIN

PASA

RET. EN

1250 25

1250 25

1250 10

2500 10

3/8

1250 10

2500 10

3/8

2500 10

N4

2500 10

N4

N8

5000 10

TOTAL

5000 10

5000 10

5000 10

5000 10

TABLA 01 Gradacin de las muestras de ensayo

5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Balanza.- Una aparto sensible, fcil de leer con precisin de 0.1% de la
masa de la muestra en cualquier punto dentro del rango.
Recipientes.- Resistente al calor y de volumen suficiente para contener
la muestra.
Tamiz.-El tamiz a utilizar es N12.
Horno.- Un horno de medidas apropiadas capaz de mantener una
temperatura uniforme de 110 C 5 C.
Mquina de los ngeles.- La mquina consiste en un cilindro hueco, de
acero, con una longitud interior de 508 5 mm un dimetro interior de
711 5 mm.
Esferas de acero.- de un dimetro entre 46.38 mm y 47.63 y un peso
comprendido de 390g y 445g.
La carga abrasiva depender de la granulometra de ensayo, segn
como se indica en la siguiente Tabla 2.

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GRANULOMETRA

NUMERO DE

PESO TOTAL g
DE ENSAYO
ESFERAS
A
12
5000 25
B
11
4584 25
C
8
3330 20
D
6
2500 15
TABLA 02 Peso y Numero de Esferas de acero para el Ensayo de
Abrasin

6. PROCEDIMIENTO RECOMENDADO
Obtenida la muestra como en la Tabla N 1 se proceder a colocar junta
con las cargas abrasiva en la Maquina de los ngeles y cerrar

la

abertura del cilindro con su tapa.

Hacer rotar el cilindro a una velocidad de 30 a 33 rpm hasta completar
500 revoluciones.
Retirar la muestra y realizar una separacin preliminar por un tamiz
mayor al N 12.
Tamizar la Proporcin ms fina por el tamiz N 12.
Lavar el material retenido, secarlo en el horno hasta obtener un peso
constante y registra su peso.

7. METODOLOGA DE CLCULO

Porcentaje de desgate.- Para el procedimiento de clculo del Porcentaje

de desgaste, de la manera siguiente:

D=

( Pinicial P final ) x 100

Pinicial

Dnde:
%D= Porcentaje de desgaste
A= Peso seco inicial de muestra
B= Peso luego del proceso de abrasin

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8. PRESENTACION DE RESULTADOS
Los resultados sern reportados en el formato adjuntado en la hoja de
trabajo N 07, debindose anotar al pie del mismo las observaciones que se
tengan.
HOJA DE TRABAJO N 07
PORCENTAJE DE DESGASTE AGREGADOS

N de Ensayo

Tipo de Gradacin
Peso Seco Inicial (gr)
Peso luego de proceso de
Abrasin (gr)
Prdida de Peso (gr)
Porcentaje de Desgaste
Porcentaje de Desgaste

. %
V B Docente de Practicas

Fecha: .... /.... / 2015

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