UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS

ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE INGENIERA (ICAI)

INGENIERA INDUSTRIAL

PROYECTO FIN DE CARRERA

SUBESTACIN DE 230 KV PARA LA

RED DE TRANSPORTE EN
COSTA RICA.

ESTER PEREGRINA MAYORAL

MADRID, junio de 2009

Autorizada la entrega del proyecto al alumno:

Ester Peregrina Mayoral

EL DIRECTOR DEL PROYECTO

Gerardo Fernndez Magester
Fdo:

Fecha:

V B del Coordinador de Proyectos

Toms Gmez San Romn

Fdo:

Fecha:

Resumen

iii

Resumen
Dado que en la actualidad, la electricidad es uno de los principales vectores
energticos, su transporte, reparto y distribucin es de elevada importancia. Las
subestaciones elctricas son, por tanto, una pieza clave del sistema elctrico.
Estas instalaciones son dispositivos de interconexin y control de los puntos de
confluencia de la red mallada por la que se realiza la transmisin de energa. Por otro
lado, las subestaciones realizan la transformacin de tensin de los niveles ms bajos
de generacin y distribucin al nivel elevado de transporte.
Actualmente, existe una gran cantidad de subestaciones diferentes con
particularidades tanto en la tecnologa empleada como en la disposicin y naturaleza
propias de la instalacin.
Esta gran diversidad determina la posibilidad de adaptarse a las necesidades de
cada proyecto de subestacin elctrica, en funcin de lo que precise el cliente,
permitiendo una oferta adecuada.
En particular, las subestaciones de tipo AIS o aisladas en aire, dado que son las
ms comunes y requieren una gran cantidad de componentes, precisan un estudio ms
detallado de los aspectos de ingeniera y montaje, siendo tambin un aspecto clave su
necesidad de grandes superficies de terreno.
En este proyecto se detallan los aspectos constructivos, tcnicos y de diseo de
una subestacin elctrica en Costa Rica, con configuracin de interruptor y medio,
aislada en aire, con dos posiciones de generacin y dos posiciones de lnea para
conexin con el sistema de transporte. El esquema de interruptor y medio se ha elegido
por ser un esquema seguro y flexible. Normalmente, este esquema se considera
adecuado para subestaciones importantes y dado que interviene una lnea troncal de
transmisin desde el polo de generacin atlntico hacia el centro del pas, donde se
concentra cerca de la mitad de la demanda de energa que consume Costa Rica, se
considera una decisin acertada.
El objetivo es analizar las bases de clculo y diseo para determinar una opcin
constructiva lo ms adecuada posible, desde distintos puntos de vista, como son el

Resumen

iv

econmico y la fiabilidad. Se ha escogido este tipo de subestacin como objeto del

estudio debido a que se trata de un proyecto que se llevar a cabo a lo largo del
prximo ao, lo que resulta una excelente oportunidad para aunar estudio terico y
prctico.
Dicha subestacin permitir la evacuacin de la energa generada en la central
hidrulica de Torito a la red de transporte nacional, por lo que tendr una doble
misin:

Conectar la central con la red, realizando el aumento de la tensin

de 13.8 kV que corresponde con el nivel de generacin, a 230 kV,
que corresponde al nivel de transporte.

Proteger tanto la red de transporte como la central de generacin

ante posibles faltas y cortocircuitos, tanto en un lado de la
subestacin como en el otro.

Para disear la subestacin se han seguido un elevado nmero de normas y

recomendaciones internacionales, con el fin de que el diseo sea lo ms seguro posible.
En el caso de obtener distintos resultados por una norma o reglamento y otra, se ha
optado por aqul valor que aporte un mayor coeficiente de seguridad.
En concreto, se han calculado:

las corrientes nominales y de cortocircuito, mediante los datos

de la red de transporte facilitados por el Instituto Costarricense
de la Electricidad.

las distancias elctricas y de seguridad segn el Reglamento de

Alta Tensin.

el tipo de embarrado necesario, segn la decisin de utilizar

tubo en vez de cable.

la proteccin contra descargas atmosfricas, en funcin del nivel

de aislamiento.

Resumen

la red de tierras, resultando idneo instalar una malla, de 10x10

metros cada cuadrado, enterrada a 0,5 metros de profundidad
sin picas de puesta a tierra.

Por ello, se ha obtenido un diseo que cumple las normativas, seguro y fiable.
La subestacin proyectada tendr configuracin de interruptor y medio, con dos lneas
de entrada y dos de salida. Ser de tipo AIS, con aparamenta aislada en aire de tipo
convencional. El nivel de aislamiento ser de 900 kV, la intensidad nominal de 970 A y
de cortocircuito de 31,5 kA y 60 Hz de frecuencia. Para el embarrado se utilizar tubo
de aluminio 120/106, y aisladores C5; mientras que los pararrayos sern Pexlim-Q de
la casa ABB o similar.

Summary

vi

Summary
Nowadays, electricity is one of the most important energy vectors, that is why
its transportation and distribution acquires a high relevance. Electric substations are a
key aspect in the electrical system.
These systems interconnect and control every junction in the electrical
transmission grid. Moreover, substations turn low generation voltage into distribution
high voltage.
These days, substations differ enormously from each other, because of their
particularities, in the technologies and arrangements employed and the installation s
own nature.
This big diversity determines the possibility of adaptation to the needs of each
electrical substation project, in order to satisfy the client needs, allowing an appropriate
offer.
Particularly, AIS substation, or air insulated substation, due to its general use
and requiring a big amount of components, need a more detailed engineering and
assembly study. Moreover, the surface needed for them, represent another key aspect
to take into account.
In this project the Costa Rica substation construction, technical and design
aspects are detailed. It will be a breaker and a half arrangement, air insulated, with two
admission and two departure lines. This arrangement has been selected because of its
safety and reliability. Normally, this arrangement is used in important substation, and
this one is connected to a main distribution line, which connects Atlantic generation to
the centre of the country, where half of the Costa Ricas electricity is demanded.
The objective is to analyse the calculus and design basics, in order to determine
the constructive option most suitable, from different points of view, such as the
economic and reliability. This substation has been elected because it is a project which
will be built next year, so it represents an excellent opportunity to mix theoretical and
practical study.

Summary

vii

This substation will allow the evacuation of energy produced in the Torito
hydraulic station to the transportation national grid, so it will have a double mission:

To connect the station to the grid, increasing voltage from the

generation

13,8

kV

to

230

Kv,

which

corresponds

to

transportation level.

To protect the transportation grid and generation station in case

of possible faults and short circuit.

To design the substation, a number of recommendations and basics have been

taken into account, so the final design is as secure as possible. If different results are
obtained with a standard or other, the one with a higher security level is the one taken
into consideration.
The following items have been calculated:

Nominal and short circuit currents, through the Instituto

Costarricense de la Electricidad transportation grid data.

Electrical and security distances, by the high voltage regulation.

The type of bars needed, taking into account the decision

between bar o electrical rope.

Atmospheric discharges protection, according to the insulation

level.

earth grid, finally, it will be a rectangular grid, 10 x 10 metres

each square, buried at 0,5 metres under the surface level, with no
earth pikes.

a design which is consistent with international standards, secure and reliable.

The substation designed will have a breaker and a half arrangement, with two
admission and two departure lines. It will be AIS, with air insulated equipment. The
insulation level will be 900 kV, the nominal current will be 970 A and the short circuit
current will be 31,5 kA, 60 Hz frequency. The bars will be aluminium 120/106, and C5
insulators; while the surge arresters will be Pexlim-Q, by ABB or similar.

ndice

viii

ndice
1 INTRODUCCIN .............................................................................................................................. 2

1.1 Introduccin y objetivo del proyecto............................................................... 2

1.2 El sistema elctrico costarricense. .................................................................... 5
1.3 Configuraciones de subestaciones elctricas.................................................. 9
1.3.1

Topologas ms comunes.

10

1.3.1.1

Simple barra............................................................................................................................. 10

1.3.1.2

Barra partida. ........................................................................................................................... 11

1.3.1.3

Simple barra con by-pass. ...................................................................................................... 12

1.3.1.4

Simple barra con barra de transferencia............................................................................... 13

1.3.1.5

Doble barra. ............................................................................................................................. 14

1.3.1.6

Doble barra con by-pass......................................................................................................... 15

1.3.1.7

Doble barra con barra de transferencia. ............................................................................... 16

1.3.1.8

Doble barra con dos barras de transferencia. ...................................................................... 17

1.3.1.9

Doble barra y doble interruptor. ........................................................................................... 18

1.3.1.10 Interruptor y medio. ............................................................................................................... 19

1.3.1.11 Triple barra. ............................................................................................................................. 20
1.3.1.12 Anillo. ....................................................................................................................................... 21

1.3.2

Factores a considerar.

22

1.3.2.1

Regularidad de servicio.......................................................................................................... 24

1.3.2.2

Sencillez.................................................................................................................................... 25

1.3.2.3

Aspectos econmicos.............................................................................................................. 28

1.4 Tecnologa de Subestaciones. ......................................................................... 29

1.4.1

Subestaciones AIS

29

1.4.2

Subestaciones GIS

30

1.4.3

Subestaciones prefabricadas

31

1.4.4

Subestaciones Hbridas

32

1.4.5

Soluciones en entornos urbanos

33

1.4.6

Subestaciones mviles.

35

1.5 Tendencias de las subestaciones segn la aparamenta............................... 37

1.5.1

1.5.2

Aparamenta de tipo AIS (convencional).

37

1.5.1.1

Interruptores automticos o interruptores. ......................................................................... 37

1.5.1.2

Seccionadores .......................................................................................................................... 44

1.5.1.3

Transformadores de medida. ................................................................................................ 50

1.5.1.4

Autovlvulas o Pararrayos. ................................................................................................... 61

1.5.1.5

Bobina de bloqueo................................................................................................................... 68

Aparamenta de tipo GIS.

70

ndice

ix

1.5.2.1

Hexafluoruro de hidrgeno................................................................................................... 70

1.5.2.2

Interruptor ............................................................................................................................... 71

1.5.2.3

Seccionador. ............................................................................................................................. 72

1.5.2.4

Transformadores de medida de intensidad......................................................................... 72

1.5.2.5

Transformadores de medida de tensin .............................................................................. 73

1.5.2.6

Descargadores. ........................................................................................................................ 73

2 MEMORIA........................................................................................................................................... 2

2.1 Objeto y antecedentes. ....................................................................................... 2

2.2 Titular, emplazamiento y plazo de ejecucin................................................. 2
2.3 Reglamentos y disposiciones oficiales............................................................. 2
2.4 Descripcin de la subestacin........................................................................... 3
2.4.1

Caractersticas

2.4.2

Situacin

2.4.3

Condiciones ambientales

2.4.4

Caractersticas bsicas de diseo.

2.4.5

2.4.6

2.4.4.1

Tensiones.................................................................................................................................... 4

2.4.4.2

Intensidades............................................................................................................................... 4

2.4.4.3

Frecuencia .................................................................................................................................. 5

2.4.4.4

Lnea de fuga ............................................................................................................................. 5

2.4.4.5

Tensiones auxiliares.................................................................................................................. 5

Equipos y materiales

2.4.5.1

Montaje, pruebas en fbrica, pruebas en campo y puesta en servicio. .............................. 9

2.4.5.2

Sistema integrado de proteccin, control y comunicacin ................................................ 11

2.4.5.3

Cables y Canalizaciones ......................................................................................................... 13

2.4.5.4

Instalaciones auxiliares........................................................................................................... 14

Ensayos

15

2.4.6.1

Ensayos con equipo CBT-4 o similar. ................................................................................... 15

2.4.6.2

Ensayos en obra....................................................................................................................... 16

2.5 Especificaciones tcnicas. ................................................................................ 17

2.5.1

2.5.2

2.5.3

Transformador de Potencia

17

2.5.1.1

Tipos de transformadores y forma de operacin................................................................ 18

2.5.1.2

Cambio de relacin de transformacin ................................................................................ 20

2.5.1.3

Transporte, instalacin y pruebas ......................................................................................... 21

2.5.1.4

Protecciones propias de los transformadores...................................................................... 24

Protecciones de la posicin de lnea

30

2.5.2.1

Proteccin de distancia........................................................................................................... 30

2.5.2.2

Zonas de proteccin................................................................................................................ 31

2.5.2.3

Principio de funcionamiento. ................................................................................................ 31

2.5.2.4

Proteccin de sobretensin y subtensin. ............................................................................ 32

Parque de 230 kV

34

ndice

2.5.4

2.5.5

2.5.6

2.5.3.1

Embarrados.............................................................................................................................. 34

2.5.3.2

Proteccin del embarrado. ..................................................................................................... 42

Estructuras metlicas.

52

2.5.4.1

Estructura en celosa ............................................................................................................... 52

2.5.4.2

Estructura empresillada ......................................................................................................... 53

2.5.4.3

Estructura de alma llena......................................................................................................... 54

2.5.4.4

Estructura tubular ................................................................................................................... 55

2.5.4.5

Estructura metlica de aparamenta ...................................................................................... 56

2.5.4.6

Prticos de lnea ...................................................................................................................... 57

2.5.4.7

Prticos de barra...................................................................................................................... 57

Servicios Auxiliares

59

2.5.5.1

Servicios auxiliares de corriente alterna............................................................................... 59

2.5.5.2

Fuentes de apoyo. ................................................................................................................... 59

2.5.5.3

Distribucin de corriente alterna. ......................................................................................... 60

2.5.5.4

Servicios auxiliares de corriente continua............................................................................ 60

2.5.5.5

Distribucin de corriente continua. ...................................................................................... 60

Telecontrol y telecomunicacin

62

2.5.6.1

Sistema de Onda Portadora ................................................................................................... 62

2.5.6.2

Sistema de Fibra ptica.......................................................................................................... 62

2.5.6.3

Enlaces va radio ..................................................................................................................... 62

2.5.7

Proteccin contra incendios

63

2.5.8

Fuerza y alumbrado

65

2.5.8.1

Fuerza y alumbrado exterior ................................................................................................. 65

2.5.8.2

Fuerza y alumbrado interior.................................................................................................. 66

2.5.9

Climatizacin y ventilacin.

67

2.5.10

Antiintrusismo.

67

2.5.11

Insonorizacin.

67

2.5.12

Instalaciones de Puesta a Tierra.

70

2.5.13

Obra civil.

75

2.5.13.1 Vallado exterior. ...................................................................................................................... 75

2.5.13.2 Puertas principales de acceso a los recintos......................................................................... 76
2.5.13.3 Viales. ....................................................................................................................................... 76
2.5.13.4 Drenajes.................................................................................................................................... 76

3 CLCULOS. ........................................................................................................................................ 2

3.1 Corrientes nominales. ........................................................................................ 2

3.2 Corrientes de cortocircuito................................................................................ 4
3.3 Distancias elctricas y distancias de seguridad. ............................................ 7
3.3.1

Distancias mnimas reglamentarias segn el Reglamento de Alta Tensin.

3.3.1.1

Distancias mnimas entre fases y entre fase y tierra. ............................................................ 7

ndice

xi

3.3.1.2

3.3.2

Distancias mnimas en pasillos y zonas de proteccin......................................................... 9

Distancias adoptadas en la instalacin.

13

3.4 Clculo de embarrados.................................................................................... 14

3.4.1

3.4.2

3.4.3

3.4.4

Barras

14

3.4.1.1

Cable ......................................................................................................................................... 14

3.4.1.2

Tubos ........................................................................................................................................ 15

Materiales

17

3.4.2.1

Cobre......................................................................................................................................... 17

3.4.2.2

Aluminio .................................................................................................................................. 18

Conectores.

19

3.4.3.1

Juntas de expansin. ............................................................................................................... 19

3.4.3.2

Conectores Principales ........................................................................................................... 19

3.4.3.3

Conectores de derivacin....................................................................................................... 22

3.4.3.4

Conectores secundarios.......................................................................................................... 23

Embarrados a utilizar.

23

3.4.4.1

Disposicin fsica..................................................................................................................... 23

3.4.4.2

Clculos .................................................................................................................................... 24

3.4.4.3

Clculo dinmico. ................................................................................................................... 36

3.4.4.4

Clculo de los aisladores........................................................................................................ 38

3.5 Seleccin de autovlvulas. .............................................................................. 40

3.5.1

Niveles de aislamiento.

40

3.5.2

Seleccin del pararrayos.

41

3.5.2.1

Caractersticas elctricas......................................................................................................... 41

3.5.2.2

Caractersticas mecnicas....................................................................................................... 43

3.5.3

Margen de proteccin contra rayos.

47

3.5.4

Clculo del margen de proteccin por rayo

48

3.6 Clculo de tierras.............................................................................................. 49

3.6.1

Consideraciones en el diseo de sistemas de puesta a tierra.

49

3.6.2

Dimensionado trmico del cable.

50

3.6.3

3.6.4

3.6.2.1

Segn el ICE............................................................................................................................. 50

3.6.2.2

Dimensionado trmico del cable segn MIE-RAT 13......................................................... 51

Tensiones de paso y contacto mximas admisibles.

52

3.6.3.1

Tensiones de paso y contacto segn el ICE. ........................................................................ 52

3.6.3.2

Tensiones de paso y contacto segn MIE-RAT 13. ............................................................. 54

Clculo de la red y de las tensiones de paso y contacto en la red de tierras.

3.6.4.1

55

Comprobacin. ........................................................................................................................ 56

3.6.5

Conclusiones.

61

3.6.6

Puestas a tierra de servicio.

62

3.6.7

Mantenimiento de los sistemas de puesta a tierra en subestaciones.

64

4 PLIEGO DE CONDICIONES........................................................................................................... 2

ndice

xii

4.1 Condiciones tcnicas de los materiales. .......................................................... 2

4.1.1

General

4.1.2

Aguas

4.1.3

Arenas

4.1.4

Grava para hormigones

4.1.5

Cementos utilizables

4.1.6

Hormigones

4.1.7

Aceros para armar

4.1.8

Aceros Laminados

4.2 Condiciones tcnicas de ejecucin de trabajos............................................... 6

4.2.1

General

4.2.2

Ingeniera

4.2.3

Replanteo

4.2.4

Movimiento de tierras

4.2.5

Cimentaciones

4.2.6

Armaduras de hormign

4.2.7

Encofrados

4.2.8

Estructura

4.2.9

Ensayos y puesta en servicio

10

4.2.10

Cableado en MT

10

4.2.11

Interconexin de los cuadros de control

10

4.2.12

Conexionado de los cuadros de control

11

4.3 Control de calidad. ........................................................................................... 12

4.3.1

Control de materiales

12

4.3.2

Inspecciones y ensayos de frabricacin y montaje

14

4.3.3

Pruebas de suministro

14

4.4 Simultaneidad y coordinacin entre suministradores................................ 15

5 PLANOS ............................................................................................................................................... 2

5.1 Plano de situacin. ............................................................................................. 2

6 PRESUPUESTO .................................................................................................................................. 2

6.1 Seleccin de aparamenta de intemperie de la subestacin. ......................... 2

6.2 Presupuesto. ........................................................................................................ 4
6.2.1

Obra civil.

6.2.1.1

Demoliciones y movimiento de tierras. ml............................................................................ 4

6.2.1.2

Demoliciones y movimiento de tierras. ml............................................................................ 4

6.2.1.3

Cimentaciones. m3..................................................................................................................... 4

6.2.1.4

Cimentaciones. m3..................................................................................................................... 5

ndice

xiii

6.2.1.5

Cimentaciones. m3..................................................................................................................... 5

6.2.1.6

Cimentaciones. m3..................................................................................................................... 5

6.2.1.7

Cimentaciones. kg ..................................................................................................................... 5

6.2.1.8

Cimentaciones. m3..................................................................................................................... 6

6.2.1.9

Cimentaciones. m3..................................................................................................................... 6

6.2.1.10 Cimentaciones. kg ..................................................................................................................... 6

6.2.1.11 Cimentaciones. m3..................................................................................................................... 7
6.2.1.12 Estructuras metlicas. ml ......................................................................................................... 7
6.2.1.13 Estructuras metlicas de hormign. m3.................................................................................. 7
6.2.1.14 Estructuras metlicas de hormign. kg.................................................................................. 8
6.2.1.15 Estructuras metlicas de hormign. m3.................................................................................. 8
6.2.1.16 Estructuras metlicas de hormign. kg.................................................................................. 8
6.2.1.17 Estructuras metlicas de hormign. m3.................................................................................. 9
6.2.1.18 Pavimentos. m3 .......................................................................................................................... 9
6.2.1.19 Pavimentos. m2 .......................................................................................................................... 9
6.2.1.20 Pavimentos. ml .......................................................................................................................... 9
6.2.1.21 Instalaciones de evacuacin. u .............................................................................................. 10
6.2.1.22 Instalacin elctrica. ml .......................................................................................................... 10
6.2.1.23 Instalacin elctrica. ml .......................................................................................................... 10

6.2.2

6.2.3

Conductores.
6.2.2.1

Al-Ac (54+7)*381,55mm2*1.2768kg/m. ml........................................................................... 11

6.2.2.2

Conductor de cobre Tubular 60/50 mm. ml........................................................................ 11

6.2.2.3

Subterrneo Cu*2*500 mm2*9,8kg/m. ml ............................................................................ 11

6.2.2.4

Subterrneo Cu 240 mm2*2,5 kg/m. ml ............................................................................... 11

6.2.2.5

Pirepoll 10 mm2. ml................................................................................................................. 12

6.2.2.6

Pirepoll 6 mm2. ml................................................................................................................... 12

6.2.2.7

Pirepoll 4 mm2. ml................................................................................................................... 12

6.2.2.8

Cable de guarda de Acero 50 mm2. ml................................................................................. 13

6.2.2.9

Conductor de Cobre 95 mm2. ml........................................................................................... 13

Interruptores.
6.2.3.1

6.2.4

6.2.6

6.2.7

14

HP 514/4F. VATECH u.......................................................................................................... 14

Transformadores de potencia.
6.2.4.1

6.2.5

11

15

ABB Trafosur 23010%/13,8 kV. Ynd1. 33 MVA u ............................................................ 15

Transformadores de tensin.

16

6.2.5.1

Transformador de tensin inductivo. u ............................................................................... 16

6.2.5.2

Transformador de tensin capacitivo. u .............................................................................. 16

Transformadores de intensidad.

17

6.2.6.1

Transformador de intensidad. u ........................................................................................... 17

6.2.6.2

Transformador de intensidad. u .......................................................................................... 17

Seccionadores.

18

6.2.7.1

Seccionador rotativo tripolar. u............................................................................................. 18

6.2.7.2

Seccionador rotativo tripolar con puesta a tierra. u............................................................ 18

ndice

xiv

6.2.8

Autovlvulas.
6.2.8.1

6.2.9

6.2.10

Autovlvula PEXLIM-Q 192 kV. u........................................................................................ 19

Equipos auxiliares.
6.2.9.1

19

20

Batera y rectificador TUDOR. u ........................................................................................... 20

Rels de proteccin.

21

6.2.10.1 Rel RD3T Ref. 022/01 MAYVASA u................................................................................... 21

6.2.10.2 Rel RV-UT. ARTECHE u ...................................................................................................... 21
6.2.10.3 Rel DISTANCIA. ABB u ....................................................................................................... 21
6.2.10.4 Rel RV-ITN. ARTECHE u .................................................................................................... 22
6.2.10.5 Rel RSD3 Ref. 011/3 MAYVASA u ..................................................................................... 22
6.2.10.6 Rel M.L.A Ref. 007/4 MAYVASA u ................................................................................... 22
6.2.10.7 Rel RRA-3F Ref. 008/2 MAYVASA u................................................................................. 23

6.2.11

Alumbrado.

24

6.2.11.1 Lum. ET-400 Carandini. u...................................................................................................... 24

6.2.11.2 Lum. JCH-250 Carandini. u ................................................................................................... 24
6.2.11.3 Lum. Emerg. Mod. 53063. 20 W. SIMON u.......................................................................... 24
6.2.11.4 Lum. FBS 498/1.236 2*36 W PHILIPS u ............................................................................... 24
6.2.11.5 Lum. FBS 105/136 PHILIPS u ............................................................................................... 25

6.3 Resumen Del Presupuesto. ............................................................................. 26

7 ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD ......................................................................................... 2

7.1 Memoria............................................................................................................... 2
7.1.1

Objeto de la memoria.
7.1.1.1

Interferencias con servicios...................................................................................................... 3

7.1.2

Actividades.

7.1.3

Equipos de trabajo.

7.1.4

7.1.5

7.1.3.1

Maquinaria................................................................................................................................. 4

7.1.3.2

Elementos................................................................................................................................... 4

Riesgos laborales y medidas preventivas.

7.1.4.1

Actividades. ............................................................................................................................... 5

7.1.4.2

Utilizacin de maquinaria...................................................................................................... 18

7.1.4.3

Servicios sanitarios y comunes.............................................................................................. 19

7.1.4.4

Servicios comunes................................................................................................................... 20

7.1.4.5

Formacin. ............................................................................................................................... 21

Pliego de condiciones.

21

xv

ndice de Figuras
Figura 1. Central hidroelctrica en Costa Rica. ..................................................................................... 4
Figura 2. Sistema elctrico de Costa Rica (Fuente: ICE)....................................................................... 8
Figura 3. Simple barra............................................................................................................................. 11
Figura 4. Esquema de barra partida...................................................................................................... 12
Figura 5. Esquema de simple barra con by-pass................................................................................. 12
Figura 6. Esquema de simple barra con barra de transferencia. ....................................................... 14
Figura 7. Esquema de doble barra........................................................................................................ 15
Figura 8. Esquema de doble barra con by-pass................................................................................... 16
Figura 9. Esquema de doble barra con barra de transferencia. ......................................................... 17
Figura 10. Esquema de doble barra con dos barras de transferencia. .............................................. 18
Figura 11. Esquema de doble barra y doble interruptor.................................................................... 19
Figura 12. Esquema de interruptor y medio........................................................................................ 20
Figura 13. Esquema de triple barra....................................................................................................... 21
Figura 14. Esquema en anillo................................................................................................................. 22
Figura 15. Subestacin AIS..................................................................................................................... 29
Figura 16. Subestacin GIS..................................................................................................................... 31
Figura 17. Subestacin prefabricada..................................................................................................... 32
Figura 18. Subestacin hbrida. ............................................................................................................. 33
Figura 19. Subestacin de Barbaa (Ourense)..................................................................................... 35
Figura 20. Subestacin mvil. ................................................................................................................ 36
Figura 21. Interruptor automtico......................................................................................................... 37
Figura 22. Interruptor de desconexin al aire y a presin atmosfrica............................................ 39
Figura 23. Interruptor AIS de autosoplado.......................................................................................... 43
Figura 24. Seccionador de cuchillas giratorias. ................................................................................... 45
Figura 25. Seccionadores de cuchillas deslizantes. ............................................................................. 46
Figura 26. Seccionador de columna giratoria central. ........................................................................ 47
Figura 27. Seccionador de dos columnas giratorias............................................................................ 48
Figura 28. Seccionador de pantgrafo. ................................................................................................. 49
Figura 29. Transformador de intensidad. ............................................................................................ 54
Figura 30. Transformador de tensin inductivo. ................................................................................ 56
Figura 31. Transformador de tensin capacitivo. ............................................................................... 58
Figura 32. Transformador ptico. ......................................................................................................... 61
Figura 33. Cuernos de arqueo................................................................................................................ 63
Figura 34. Pararrayos autovalvular. ..................................................................................................... 64
Figura 35. Pararrayos de xido de zinc. ............................................................................................... 66

ndice de Figuras

xvi

Figura 36. Bobina de bloqueo. ............................................................................................................... 69

Figura 37. Interruptor tipo GIS.............................................................................................................. 71
Figura 38. Uso de transformadores....................................................................................................... 17
Figura 39. Transformador de potencia. ................................................................................................ 20
Figura 40. Transporte de un transformador de potencia por carretera. .......................................... 22
Figura 41. Realizacin de pruebas en un transformador. .................................................................. 23
Figura 42. Proteccin de gases de un transformador. ........................................................................ 27
Figura 43. Proteccin de distancia......................................................................................................... 44
Figura 44. Rel de distancia. .................................................................................................................. 44
Figura 45. Diferencial de barras. Falta interna. ................................................................................... 45
Figura 46. Diferencial de barras. Falta externa.................................................................................... 45
Figura 47. Proteccin diferencial de barras.......................................................................................... 47
Figura 48. Proteccin fallo de interruptor. ........................................................................................... 48
Figura 49. Proteccin de tensin. .......................................................................................................... 49
Figura 50. Rel de frecuencia. ................................................................................................................ 50
Figura 51. Rel de sincronismo.............................................................................................................. 51
Figura 52. Estructura en celosa............................................................................................................. 53
Figura 53. Estructura empresillada....................................................................................................... 54
Figura 54. Estructura de alma llena. ..................................................................................................... 55
Figura 55. Estructura tubular................................................................................................................. 56
Figura 56. Prtico de lnea...................................................................................................................... 57
Figura 57. Prtico de barra. .................................................................................................................... 58
Figura 58. Incendio en una subestacin. .............................................................................................. 64
Figura 59. Detalle de una puesta a tierra.............................................................................................. 73
Figura 60. Maqueta de una subestacin con valla. ............................................................................. 76
Figura 61. Esquema unifilar..................................................................................................................... 2
Figura 62. Cortocircuito trifsico........................................................................................................... 24
Figura 63. Cortocircuito entre fases. ..................................................................................................... 25
Figura 64. Modelos.................................................................................................................................. 30
Figura 65. Caractersticas del modelo PEXLIM-Q. ............................................................................. 45
Figura 66. Datos de proteccin del modelo PEXLIM-Q. .................................................................... 46
Figura 67.Datos del revestimiento. ....................................................................................................... 47
Figura 68. Distribucin del presupuesto. ............................................................................................... 2
Figura 69. Movimiento de tierras. ........................................................................................................... 7
Figura 70. Entibaciones............................................................................................................................. 9
Figura 71. No pasar las cargas por encima de las personas............................................................... 13
Figura 72. Trabajos en altura.................................................................................................................. 14
Figura 73. Montaje de equipos............................................................................................................... 17

xvii

Figura 74. Puesta en servicio.................................................................................................................. 18

Figura 75. Vestuarios. ............................................................................................................................. 21
Figura 76. Cinta de sealizacin............................................................................................................ 26
Figura 77. Advertencia de riesgo elctrico........................................................................................... 28
Figura 78. Advertencia de explosin. ................................................................................................... 28
Figura 79. Advertencia de peligro......................................................................................................... 28
Figura 80. Prohibido fumar y llamas desnudas. ................................................................................. 29
Figura 81. Prohibido el paso a peatones............................................................................................... 29
Figura 82. Proteccin obligatoria cabeza.............................................................................................. 29
Figura 83. Proteccin obligatoria manos. ............................................................................................. 30
Figura 84. Proteccin obligatoria pies. ................................................................................................. 30
Figura 85. Proteccin obligatoria vista. ................................................................................................ 30

ndice de Tablas

xviii

ndice de Tablas
Tabla 1. Dimensiones mximas para el transporte en Costa Rica. ................................................... 21
Tabla 2. Propiedades fsicas del cobre, aluminio y acero................................................................... 38
Tabla 3. Lmites sonoros. ........................................................................................................................ 68
Tabla 4. Tensiones soportadas nominales a los impulsos tipo rayo y a frecuencia industrial,
en funcin de la tensin ms elevada para el material. ............................................................ 8
Tabla 5. Distancias mnimas en funcin de la tensin soportada a los impulsos tipo rayo. ........... 9
Tabla 6. Distancias mnimas en pasillos. .............................................................................................. 10
Tabla 7. Valor de "d" en funcin de la tensin soportada nominal a los impulsos tipo rayo. ...... 11
Tabla 8. Resumen de resultados. ........................................................................................................... 12
Tabla 9. Distancias adoptadas en la subestacin................................................................................. 13
Tabla 10. Propiedades fsicas de los metales normalmente utilizados como conductores. .......... 17
Tabla 11. Tipos de conectores. ............................................................................................................... 22
Tabla 12. Nivel de aislamiento. ............................................................................................................. 40
Tabla 13. Tensin Ur mnima................................................................................................................. 42
Tabla 14. Lnea de fuga........................................................................................................................... 44
Tabla 15. Seccin del conductor. ........................................................................................................... 52
Tabla 16. Tensiones mximas de paso y contacto. .............................................................................. 54
Tabla 17. Resumen de las tensiones de paso y contacto..................................................................... 61
Tabla 18. Resumen del presupuesto. ...................................................Error! Marcador no definido.

1
Introduccin

1 Introduccin

1
1.1

Introduccin
Introduccin y objetivo del proyecto.
Una subestacin elctrica es un conjunto de equipos elctricos destinados a

dirigir la energa elctrica, en un punto de la red, en el que confluyen generalmente

generadores, lneas y transformadores. Bsicamente las funciones que cumple una
subestacin son las siguientes:

SEGURIDAD: Separar del sistema aquellas partes en las que se haya

producido una falta elctrica.

EXPLOTACIN: Configurar el sistema elctrico con el fin de dirigir los

flujos de energa en forma optima, tanto desde el punto de vista de la
seguridad en el servicio, como en la minimizacin de las perdidas,
permitiendo tambin las funciones de mantenimiento sobre los equipos.

INTERCONEXIN: Interconectar dos sistemas elctricos de diferente

tensin, conectar generadores al sistema de transporte o bien
interconectar varias lneas de un mismo nivel de tensin.

Si se analizara el cometido de una subestacin en la red, se podran observar las

siguientes funciones:

GENERACIN: Incorporan a la red las centrales generadoras a travs

de los correspondientes transformadores elevadores.

TRANSPORTE: Actan como nudo de interconexin de un nmero

variable de lneas de transporte.

DISTRIBUCIN: Cumplen la misin de interconectar el sistema de

transporte con sistemas de niveles de tensin inferiores (transporte local,
subtransporte y distribucin).

El consumo de energa elctrica ha crecido de manera muy significativa en los

ltimos aos, debido al crecimiento tanto de la poblacin como de las tecnologas. Si

1 Introduccin

tomamos como referencia los doce ltimos meses, de febrero del 2007 a febrero del
2008, la demanda ha ascendido a 262.015 GWh, lo que supone un crecimiento del 3,3 %
respecto al mismo periodo anterior. Corregida la influencia de la laboralidad y la
temperatura, el incremento de la demanda ha sido del 3,7 %; segn Red Elctrica de
Espaa.
Por tanto, resulta necesario tanto una mayor generacin como una mejor
distribucin. Aqu es donde aparecen las subestaciones y lneas elctricas, que no slo
tienen que resolver el problema del alto precio del terreno y el impacto en el medio
dnde se construyen, sino tambin tener una alta fiabilidad, flexibilidad y seguridad.
Este proyecto se basa en el diseo y construccin de una subestacin de
generacin elctrica de 230 kV, conectada a una central hidrulica de 50 MW de
capacidad para la evacuacin de energa con el objetivo de dotar de suministro a la
zona a travs de una lnea de 230 kV.
La instalacin constar de dos posiciones de entrada de 13.8 kV, procedentes de
la planta hidrulica, dos transformadores de 33 MVA y una relacin de transformacin
de 230/13.8 kV y dos posiciones de salida a la lnea de 230 kV.
En dicha subestacin, se adoptar una configuracin de interruptor y medio
con dos posiciones de generacin y dos posiciones de lnea para conexin con el
sistema de transporte. Nos centraremos en el diseo electromecnico, profundizando
en el clculo de los esfuerzos que sufren los embarrados, la seleccin de aislamientos y
el estudio de los sistemas de puesta a tierra.
El esquema de interruptor y medio es de un coste relativamente bajo para la
fiabilidad y operabilidad que proporciona (teniendo en cuenta las opciones
comparables, como la doble barra, la doble barra doble interruptor o el anillo), la
operacin es flexible durante el mantenimiento de un interruptor ya que no es
necesario interrumpir la carga. En definitiva, es un esquema seguro y flexible que
normalmente se considera adecuado para subestaciones importantes.

1 Introduccin

Figura 1. Central hidroelctrica en Costa Rica.

1 Introduccin

1.2

El sistema elctrico costarricense.

En 1851 las principales calles de la ciudad de San Jos se alumbraban con

lmparas de queroseno o canfn (nombre que le dan los costarricenses). Conforme

avanzaba el crecimiento urbano y se acentuaban los daos que el tiempo haba
ocasionado en los postes, se haca ms evidente que este sistema era obsoleto y
aumentaba la urgencia de establecer un nuevo servicio, acorde con las demandas del
comercio y la industria.
La electricidad a Costa Rica lleg en el ao 1884, tan slo dos aos despus de
ser iluminada la ciudad de Nueva York. La primera planta hidroelctrica del pas,
llamada Aranjuez y ubicada en el centro de San Jos, entr en operacin en 1884 por la
Compaa Elctrica de Costa Rica, tena una fuerza de 75 caballos y generaba 50
kilovatios para 25 lmparas de carbn.
El desarrollo de esta actividad permiti la formacin de empresas nacionales y
el arribo de extranjeras, para dedicarse a prestar ese servicio pblico en las diferentes
ciudades del pas.
Por ello, la electrificacin en Costa Rica creci de forma desordenada y sin
control, lo que contribuy a que la calidad del servicio fuese deficiente y poco a poco se
constituyera un monopolio. La inexistencia de controles para el suministro generaba
costes altos que impedan que la gran mayora de personas disfrutaran de l.
En 1928 la transnacional estadounidense The Electric Bond and Share
monopoliz los servicios elctricos en la parte central del pas, el mejor mercado
nacional. El inters primordial de esa empresa fue maximizar ganancias con el mnimo
coste. Esta situacin gener una crisis energtica generalizada y el malestar de amplios
sectores de la sociedad costarricense.
Ya en la dcada de los veinte los costarricenses se cuestionaban la concesin
elctrica otorgada por la Municipalidad de San Jos a la Electric Bond and Share Co. de
los Estados Unidos. Concientes de la falta de garanta en la prestacin del servicio
elctrico, en 1923 Jos Vctor y Ricardo Moreno Caas, y Jos Joaqun Quirs Salazar y
Ricardo Fournier Quirs decidieron junto con el ex presidente Alfredo Gonzlez Flores
constituir la denominada "LIGA CIVICA NACIONAL"; uno de los movimientos

1 Introduccin

polticos ms importantes de su poca, cuyo objetivo fundamental era defender los

intereses del pas frente a la inversin, mal servicio y prepotencia de las empresas
extranjeras, por lo que los miembros de la Liga Cvica conjuntamente con Max Koberg
Bolandi redactaron y propusieron un Proyecto de Ley que buscaba la nacionalizacin
de las fuerzas hidroelctricas del pas. Como resultado de esa gestin, se promulg la
Ley 77 del 31 de julio de 1928, que cre el Servicio Nacional de Electricidad (SNE). A
partir de esta accin, una de las primeras de este tipo en toda Amrica Latina, se logr
la nacionalizacin de las aguas. Mediante la Ley 258 de 1941 al SNE se le dio la
potestad de regular el suministro y calidad de la energa elctrica.
En 1949 se crea el Instituto Costarricense de Electricidad, en adelante ICE, como
respuesta al clamor por el manejo nacional del desarrollo y la presentacin de servicios
elctricos.

Su Ley Constitutiva designa las siguientes como sus necesidades bsicas:

Construir plantas de generacin elctrica.

Unificar toda la capacidad instalada en un nico sistema.

Expandir los servicios mediante la edificacin de redes de distribucin.

El ICE inici sus labores con un diagnstico y evaluacin integral de la situacin

energtica del pas lo cual gener un Proyecto Nacional de Electrificacin, cuyo
desarroll por etapas se realiz de acuerdo a la entrada en operacin de plantas de
generacin. Esas etapas fueron cuatro:
1. Dar prioridad al suministro de energa elctrica a los centros
urbanos de la Zona Central.
2. Resolver el problema de las zonas urbanas del resto del pas que
eran servidas en forma aislada por el ICE.
3. Resolver el problema de electrificacin rural alrededor de los
centros urbanos ya interconectados.

1 Introduccin

4. Solucionar los problemas de pequeos grupos aislados, por

medio de instalaciones que por mucho tiempo operaron
independientemente de los sistemas interconectados.
El desarrollo de la cobertura elctrica del pas a travs de los aos y como
consecuencia de la obra realizada por el ICE, y otras empresas de distribucin elctrica,
ha tenido un desarrollo vertiginoso en las tres reas que componen un sistema
elctrico: Generacin, Transmisin y Distribucin.
Cuando se cre el Instituto en 1949 aproximadamente el 15% del territorio
nacional tena cobertura elctrica. Cincuenta y un ao despus en el ao 2000, ese
porcentaje llegaba a un 94.4%. En 2007, el porcentaje de cobertura energtica alcanza el
97.5% del pas, un porcentaje comparable al de pases desarrollados. En la actualidad,
el 98.1% del territorio dispone de servicio elctrico. Este alto porcentaje es comnmente
reconocido como el mrito ms importante de esta empresa, pues su carcter estatal le
ha obligado a llevar la distribucin de electricidad a zonas dnde no es necesariamente
rentable hacerlo, dada la baja densidad de poblacin en algunas zonas rurales.
En el ao 2002 el ICE sufre un drstico ajuste que retrasara sus inversiones, por
la peticin del Gobierno de que debe generar un supervit de 10.000 millones de
colones costarricenses (aproximadamente 17.84 millones de dlares) para ayudar a
contener el dficit de las finanzas pblicas. Como resultado de esto y la escasez de
lluvias en el verano de 2007 se empiezan a sentir los efectos de la falta de energa,
producindose una fuerte cada en la produccin de energa en las plantas
hidroelctricas, lo cul supuso fuertes cortes elctricos durante algunas semanas y una
serie de apagones que dejaron a oscuras casi a la totalidad del pas. Con la llegada del
invierno la situacin se normaliz.
La implementacin del Proyecto Nacional de Electrificacin sumado a otra serie
de iniciativas paralelas han permitido que en el ao 2000 se cuente con 22 plantas de
generacin elctrica: 15 hidroelctricas, 5 trmicas y 2 geotrmicas, que en conjunto
producen 1,373.070 KW. Esto representa un 80.90 % del total producido en todo el pas.
Ms de un 80% de la electricidad que el ICE ofrece a los costarricenses proviene
de lo ros; siendo el proyecto ms importante el complejo Arenal-Dengo-Sandillal. Este
esfuerzo aunado a otros en el campo de la produccin de energa geotrmica, elica y

1 Introduccin

trmica le permiten a Costa Rica ser uno de los primero pases en cobertura elctrica en
Latinoamrica, exportando electricidad a Nicaragua y Panam.
La generacin y distribucin de energa es un monopolio estatal en Costa Rica,
aunque a principios de la dcada anterior se aprob una ley que permite a empresas
privadas generar electricidad, la cul debe ser vendida al ICE para que ste a su vez la
venda al pblico. Los generadores privados generan cerca del 10% de la energa
consumida en la nacin. La intencin de la ley era quitar presin al ICE sobre la
necesidad de invertir en generacin.

Figura 2. Sistema elctrico de Costa Rica (Fuente: ICE).

1 Introduccin

1.3

Configuraciones de subestaciones elctricas.

Como parte integrante del sistema de transporte, una subestacin funciona

como punto de conexin o desconexin de las lneas de transporte, de las lneas de

distribucin, de las centrales de generacin y de los transformadores elevadores y
reductores. Los objetivos de las subestaciones son conseguir la mxima seguridad,
flexibilidad y continuidad del servicio con los mnimos costes de inversin que
satisfagan los requisitos del Sistema Elctrico.
En la eleccin del tipo ms adecuado de subestacin para una aplicacin
determinada, influyen muchos factores. Entre stos se encuentran el nivel de tensin, la
capacidad

de

carga,

las

consideraciones

ambientales,

las

limitaciones

de

emplazamiento y las servidumbres de paso de las lneas de transporte. Adems, los

criterios pueden variar segn los distintos sistemas.
Con el continuo aumento en los costes de los equipos, mano de obra, terreno y
preparacin del emplazamiento, hay que esforzarse al mximo para elegir criterios que
representen la mejor composicin para satisfacer los requisitos del Sistema con el coste
mnimo. Como los costes mayores de la subestaciones estn constituidos por los
transformadores de potencia, los interruptores y los seccionadores, la disposicin del
embarrado y de las conexiones determina el nmero de seccionadores e interruptores
necesarios.
Es esencial el anlisis cuidadoso de los diferentes esquemas de conexin,
especialmente en el nivel de muy alta tensin, de lo cual se pueden conseguir ahorros
importantes mediante la eleccin del equipo mnimo que satisfaga los requisitos del
Sistema.
Al seleccionar la disposicin del embarrado y de las conexiones de una
subestacin, hay que considerar diversos factores para satisfacer todos los requisitos
del Sistema. Una subestacin debe funcionar con regularidad, debe ser econmica,
segura y lo ms sencilla posible. Debe estar concebida de modo que permita un alto
nivel de continuidad en el servicio. Adems, debe prever su futura ampliacin y
permitir un funcionamiento flexible, con costes iniciales y finales reducidos. Hay que

1 Introduccin

10

disponer los medios necesarios para hacer los mantenimientos de las lneas,
interruptores y seccionadores sin interrupciones de servicio ni peligro para el personal.
Las condiciones que se imponen en el trazado de las lneas de transporte,
condicionan muchas veces, el emplazamiento de la subestaciones y la disposicin de
los embarrados. El lugar elegido debe permitir la disposicin adecuada de las lneas.
Para tener regularidad de servicio, las subestaciones tienen que evitar la
interrupcin total originada por fallo de interruptores o defectos en las barras y deben
estar dispuestas de forma que la reanudacin del servicio despus de un fallo sea
rpida. El diseo de lneas con las centrales generadoras conectadas enfrente facilita la
regularidad de servicio.
La disposicin general debe permitir futuras adiciones y ampliaciones sin
interrumpir el servicio.
1.3.1
1.3.1.1

Topologas ms comunes.
Simple barra.
Todos los circuitos de la subestacin se encuentran conectados a una misma

barra. Dado que el nmero de dispositivos es bajo, y no ocupa mucho espacio, se trata
de una solucin econmica; adems de sencilla y fcil de proteger, presentando una
gran claridad a la hora de realizar fsicamente la instalacin.
Sin embargo, presenta un inconveniente bsico, y es que para cualquier tarea de
revisin o mantenimiento de la barra, se debe poner fuera de servicio toda la
instalacin. Si la revisin se realiza en el interruptor o en el conjunto interruptortransformador, slo debe ponerse fuera de servicio el aparato afectado, con lo que
quedara sin servicio ni alimentacin el circuito conectado a travs de dicho aparato.
La disposicin de simple barra no suele emplearse en las subestaciones
principales; si no que su uso est ms extendido en redes radiales (rurales) de escaso
impacto. El depender de una sola barra principal puede ocasionar paradas graves en el
caso de un fallo en el interruptor o en la barra. Es preciso dejar sin tensin la
subestacin para la conservacin o ampliacin de la barra. Aunque el sistema de rels

1 Introduccin

11

de proteccin es relativamente sencillo, la disposicin de simple barra se considera que

carece de flexibilidad y que est expuesta a parada total.
Esta configuracin se utiliz en el ao 2005 para la construccin de una
subestacin en Cdiz, para la evacuacin de energa generada en el parque elico El
Pino.

Figura 3. Simple barra.

1.3.1.2

Barra partida.
Esta topologa de simple barra consiste en partir o interrumpir la continuidad

de la misma mediante un aparato de corte (interruptor o seccionador).

Mediante esta solucin, se pueden separar las fuentes alimentadoras. Suele ser
una solucin empleada en instalaciones de media tensin, pues presenta una
disposicin ms segura y flexible que el caso anterior.
El mantenimiento de un elemento conectado a barras dejara sin servicio a la
semibarra correspondiente, es decir, al 50% de la instalacin. Se puede hacer tambin
una transferencia automtica, cerrando el interruptor de acoplamiento, en caso de falta
en una de las lneas de alimentacin a una de las semibarras.
En el ao 2008, construy una subestacin de este tipo para reparto en el polgono
industrial de San Cristbal en Valladolid.

1 Introduccin

12

Figura 4. Esquema de barra partida.

1.3.1.3

Simple barra con by-pass.

Para evitar uno de los inconvenientes de la simple barra, se instala en paralelo

con cada mdulo, un seccionador llamado de by-pass. Esto permite que, en el caso de
tener que realizar trabajos en un interruptor, se pueda dar servicio a la posicin
afectada a travs del seccionador de by-pass. Mientras el servicio est por by-pass, la
subestacin queda sin protecciones, y en el supuesto de una perturbacin, dispararan
los interruptores de cabecera de las lneas de alimentacin.
En caso de producirse una falta en la lnea con el seccionador de by-pass
cerrado, se producira la prdida total del suministro.
En Sevilla, concretamente en el trmino municipal de El Saucejo, la evacuacin
de la energa producida por la planta elica de Endesa se realiza mediante una
subestacin de simple barra con by-pass.

Figura 5. Esquema de simple barra con by-pass.

1 Introduccin

1.3.1.4

13

Simple barra con barra de transferencia.

La disposicin de simple barra y barra de transferencia consiste en aadir una

barra de transferencia al esquema de barra nica. Se aade un interruptor de enlace de

barras para unir la barra principal y la de transferencia.
Cuando se retira un interruptor de servicio por mantenimiento, se sustituyen
sus funciones por el interruptor de enlace de barras para no dejar sin tensin a ese
circuito. A menos que se efecte tambin transferencia en los rels de proteccin, los
rels de la barra de transferencia deben de ser capaces de proteger las lneas de
transporte o los generadores. Esta se considera una solucin poco satisfactoria debida a
la baja selectividad. Otra solucin, ms satisfactoria, consiste en conectar la lnea y los
rels de las barras a los transformadores de intensidad situados en las barras. Con esta
disposicin, los sistemas de rels de la lnea y de la barra no necesitan ser transferidos
cuando se retira de servicio un interruptor del circuito para su mantenimiento,
emplendose el interruptor de enlace de barras para mantener el circuito en tensin.
Si en alguna ocasin se pone fuera de servicio la barra principal por
mantenimiento, no queda ningn interruptor de circuito para proteger los circuitos de
alimentacin. El fallo de cualquier interruptor o el fallo de la barra principal dejaran
fuera de servicio a la subestacin. Las maniobras con el sistema de barras principal y
de transferencia pueden ocasionar errores del operador, daos y posible parada.
Por otro lado, se trata de un sistema ms caro que la simple barra, pues consta
de ms dispositivos y por tanto, necesita ms espacio. A pesar de solucionar bastantes
de los problemas de la topologa de simple barra, no llega a los altos grados de
seguridad de servicio y flexibilidad requeridos actualmente por Red Elctrica de
Espaa.
Sin embargo, fuera de nuestras fronteras, varias subestaciones de generacin
utilizan este esquema como Chivor, Betania, San Felipe, todas de 230 kV y Torca,
Salitre, Veraguas, Concordia de 115 kV y las de generacin de la cadena del ro Bogot:
Salto, Laguneta, Colegio; todas ellas en Colombia.

1 Introduccin

14

Figura 6. Esquema de simple barra con barra de transferencia.

1.3.1.5

Doble barra.
Este esquema emplea dos barras principales y cada circuito posee dos

seccionadores de barras. Un interruptor de acoplamiento de barras conecta las dos

barras y cuando est cerrado permite transferir un circuito de una barra a la otra
manteniendo la tensin mediante el accionamiento de los seccionadores de barras. El
funcionamiento normal de esta topologa es con el interruptor de acoplamiento abierto.
Todos los circuitos pueden trabajar con la barra principal o la mitad de los
circuitos pueden funcionar desde cualquier barra. Esta situacin, resulta equivalente a
dos nudos diferentes. En el primer caso, la subestacin quedara fuera de servicio en el
caso de fallo de la barra o de interruptor. En el segundo, slo la mitad de los circuitos.
En algunos casos, los circuitos funcionan con las dos barras y el interruptor de
acoplamiento de barras est normalmente cerrado.
Con este esquema se necesita un sistema de rels protectores muy sensibles
para evitar la parada completa de la subestacin en el caso de fallo de cualquiera de las
barras.
Este tipo de subestacin presenta el mismo nmero de dispositivos que el
simple barra y barra de transferencia.
Las maniobras de seccionamiento se complican mucho, siendo posible que
ocurran fallos del operario, daos y posible parada, aunque se intenta evitar con el uso

1 Introduccin

15

de enclavamientos. La seguridad de servicio del esquema doble barra es baja y por ello,
esta disposicin no se emplea normalmente en subestaciones importantes.
La subestacin de Daganzo y la denominada St. Fuencarral, ambas en la
provincia de Madrid, presentan esta configuracin.

Figura 7. Esquema de doble barra.

1.3.1.6

Doble barra con by-pass.

Consta de un doble juego de barras con un by-pass en las posiciones de lnea o

de transformador, que puede alimentarse en cualquiera de las dos.

Presenta las ventajas de los esquemas anteriores: reparto de cargas y
flexibilidad en las maniobras, lo que permite asegurar el servicio. Por el contrario, su
montaje es ms costoso y complicado, y de igual modo la realizacin de maniobras.
La subestacin Benahadux en Almera y de Montearenas, en Ponferrada
(Len), son de doble barra con by-pass.

1 Introduccin

16

Figura 8. Esquema de doble barra con by-pass.

1.3.1.7

Doble barra con barra de transferencia.

Este tipo de embarrado dispone de un doble juego de barras donde se conectan

las lneas y transformadores, a travs de los dos seccionadores, y de otros de by-pass a

la barra de transferencia. El mdulo de acoplamiento sirve para unir elctricamente la
barra de transferencia con cualquiera de las otras dos.
El mayor inconveniente de esta topologa es que las maniobras son
complicadas.
Para posibilitar la incorporacin a la red de transporte de la energa generada
por la central trmica de ciclo combinado de Castelnou (Teruel) se emple esta
topologa.

1 Introduccin

17

Figura 9. Esquema de doble barra con barra de transferencia.

1.3.1.8

Doble barra con dos barras de transferencia.

En esta configuracin se duplican tanto las barras como los interruptores de

cada circuito. Entre todas las configuraciones vistas, sta es la que presenta la mayor
seguridad, tanto por falta en barras como en interruptores, tambin brinda una gran
libertad de operacin, para trabajos de revisin y para mantenimiento. Con el fin de
lograr la mayor seguridad, cada circuito se conecta a ambas barras, debiendo
permanecer ambas energizadas. En algunos casos los circuitos se pueden separar en
dos grupos, conectando cada uno a una barra; en tal condicin la falta en una de las
barras interrumpe el servicio de todo lo que est conectado a ella, perdindose la
seguridad que brinda la operacin normal y no quedando justificado el coste extra que
supone con respecto a una doble barra.
Representa la ms costosa de todas las configuraciones a expensas de su
seguridad desde el punto de vista del suministro, por lo cul su adopcin en un caso
particular requiere una justificacin cuidadosa.
sta es la configuracin adoptada en la subestacin de 400kV de La Mudarra,
en Valladolid.

1 Introduccin

18

Figura 10. Esquema de doble barra con dos barras de transferencia.

1.3.1.9

Doble barra y doble interruptor.

La disposicin de doble barra con doble interruptor tiene dos interruptores por

cada circuito. Normalmente, cada circuito est conectado a las dos barras. En algunos
casos, la mitad de los circuitos pueden trabajar con cada barra. En este caso, el fallo de
una barra o interruptor ocasionara la prdida de la mitad de los circuitos. El
emplazamiento de las barras principales debe ser tal que se evite el paso de los fallos a
ambas barras. El empleo de dos interruptores por circuito hace que esta disposicin sea
costosa. Sin embargo, cuando todos los circuitos estn conectados para poder funcionar
con ambas barras, el grado de seguridad de servicio es elevado.
Este sistema es usado generalmente en media tensin por el precio de los
interruptores. En la prctica, no es que todas las lneas dispongan de un doble
interruptor, sino que existen uno o varios de reserva, lo que permite sustituir por uno
de stos el que se quiera revisar o reparar. La subestacin de Son Orlandis en Palma
de Mallorca fue modificada en el ao 2005 para pasar a una configuracin de doble
barra y doble interruptor.

1 Introduccin

19

Figura 11. Esquema de doble barra y doble interruptor.

1.3.1.10 Interruptor y medio.

La disposicin de interruptor y medio, llamada a veces de triple conexin, tiene
tres interruptores en serie entre las barras principales. Dos circuitos estn conectados
entre los tres interruptores, de aqu el nombre de interruptor y medio.
Esta disposicin se repite a lo largo de las barras principales, de manera que
para cada circuito se emplea interruptor y medio. En condiciones de trabajo normales,
todos los interruptores estn cerrados y las dos barras estn en tensin. Se desconecta
un circuito abriendo los dos interruptores que le corresponden. Si falla el interruptor
de enlace, quedar otro circuito fuera de servicio, pero no se producir la prdida
adicional de un circuito si el disparo de una lnea incluye el fallo de un interruptor de
barra.
Cualquiera de las dos barras puede quedar fuera de servicio en cualquier
momento sin interrumpir el servicio. Con los generadores colocados enfrente de los
centros de consumo, se puede trabajar con ambas barras fuera de servicio. El
mantenimiento de los interruptores se puede hacer sin prdida de servicio, sin cambios
en los rels y mediante una maniobra sencilla en los seccionadores de los interruptores.
La disposicin de interruptor y medio es ms cara que las otras, excepto para el
caso del esquema doble interruptor doble barra. Sin embargo, es superior en

1 Introduccin

20

flexibilidad, regularidad y seguridad. Los sistemas de rels de proteccin son ms

complejos si se comparan con las otras disposiciones. Se podra considerar una
solucin intermedia entre doble barra y doble barra con doble interruptor.
Son muy numerosas las instalaciones espaolas que han sido diseadas en la
configuracin de interruptor y medio. Podemos citar las subestaciones de Virtus, en la
provincia de Burgos, Muruarte, en Navarra o Litoral, en Carboneras (Almera),

Figura 12. Esquema de interruptor y medio.

1.3.1.11 Triple barra.

Se emplea frecuentemente para instalaciones con muy altas tensiones. El
sistema comprende dos juegos de barras principales y un juego auxiliar. Cada juego de
barras tiene su proteccin diferencial independiente para evitar la desconexin total de
la subestacin. En caso de fallo, los juegos de barras principales permiten que la mitad
de las lneas se conecten a un juego y la otra mitad al otro. Las barras auxiliares sirven
para que el interruptor de acoplamiento pueda sustituir la operacin de cualquier
interruptor del circuito.
Esta solucin permite dar mantenimiento o reparacin a cualquier interruptor
sustituyndolo por el de acoplamiento sin alterar el suministro de energa.

1 Introduccin

21

Figura 13. Esquema de triple barra.

1.3.1.12 Anillo.
En el esquema en anillo, los interruptores estn dispuestos con los circuitos
conectados entre ellos. Cada calle sale de entre dos interruptores. Hay por tanto el
mismo nmero de circuitos que de interruptores. Durante el funcionamiento normal,
todos los interruptores estn cerrados. Cuando se presenta un fallo en un circuito, se
disparan dos interruptores contiguos a la calle donde ha ocurrido la falta y si uno de
los interruptores no funciona, para aislar el fallo, se dispara un interruptor adicional
por la accin de los rels de proteccin de fallo de interruptor, lo que supone la prdida
de uno de los circuitos contiguos; es decir, se disparar el siguiente por orden.
Durante el mantenimiento de un interruptor, el anillo queda roto pero todas las
lneas siguen en servicio. Los circuitos conectados al anillo estn dispuestos de forma
que los circuitos de generacin se alternen con los de carga. Cuando se produce una
parada prolongada, puede abrirse el seccionador de lnea y cerrarse el anillo. No son
precisos cambios en los rels de proteccin para distintas condiciones de trabajo ni
durante el mantenimiento.

1 Introduccin

22

El esquema de barra circular es de bajo coste, posee buena regularidad de

servicio, es seguro y flexible y normalmente se considera adecuado para subestaciones
importantes hasta un mximo de cinco circuitos. El sistema de rels de proteccin es
ms complejo que en el caso de los esquemas anteriores. Es prctica comn construir
las subestaciones importantes inicialmente en anillo, para convertirse posteriormente
en el esquema de interruptor y medio.
La configuracin en anillo tiene el inconveniente de ser de difcil ampliacin,
adems de quedar abierto ante el disparo de cualquier de sus circuitos. Para evitar
estos inconvenientes se pueden aadir interruptores intermedios que permiten la
formacin de subanillos, adems de permitir su ampliacin en cualquier direccin. Sin
embargo, el aumento de interruptores encarece la subestacin.
Encontramos un ejemplo en la subestacin de Udalla, en Ampuero (Cantabria)
cuyo parque de 400 kV tiene la disposicin de anillo.

Figura 14. Esquema en anillo.

1.3.2

Factores a considerar.
Las configuraciones elctricas posibles en una subestacin de alta tensin son

muy numerosas. El esquema de subestacin seleccionado determina la disposicin

fsica y elctrica de la aparamenta.

1 Introduccin

23

Cabe considerar diferentes soluciones para el embarrado segn se d

preferencia a los factores de regularidad de servicio, economa, seguridad y sencillez
como consecuencia de la funcin e importancia de la subestacin.
Las configuraciones ms usuales e importantes de las anteriores son:

Simple barra.

Simple barra con barra de transferencia.

Doble barra.

Doble barra con barra de transferencia.

Doble barra y doble interruptor.

Interruptor y medio.

Anillo.
Segn su funcin se pueden agrupar en:

Tipo 1: subestaciones de transporte, que son en definitiva un punto de la red

donde confluyen varias lneas. Las topologas ms utilizadas son doble
barra, doble barra con barra de transferencia, doble barra y doble
interruptor e interruptor y medio.

Tipo 2: subestaciones de reparto, donde son frecuentes las topologas de

doble barra, doble barra con barra de transferencia, doble barra y doble
interruptor e interruptor y medio.

Tipo 3: subestaciones de distribucin, que interconectan el sistema de

transporte con sistemas de niveles de tensin inferiores. Generalmente, son
subestaciones de simple barra, simple barra con barra partida o de
transferencia, doble barra y anillo.

Tipo 4: subestaciones de central de generacin cuya funcin es la

interconexin con la red para la inyeccin de la energa generada. Suelen ser

1 Introduccin

24

de doble barra, doble barra con barra de transferencia, interruptor y medio

y anillo.
1.3.2.1

Regularidad de servicio.
Esta es una cuestin muy difcil de valorar, en la prctica es simplemente

contrastar el precio de la inversin con el precio por las posibles prdidas de

continuidad. Este precio vinculado a la fiabilidad del sistema depende del tipo de
dispositivo que falle. No es lo mismo la repercusin por la prdida de una lnea en un
sistema mallado que la prdida de la lnea de unin de la red con un importante grupo
generador.
Para mayor complicacin no se puede analizar la fiabilidad de una subestacin
teniendo en cuenta solamente sus propias caractersticas sino que hay que tener en
cuenta el conjunto de la red ya que los efectos de las contingencias repercuten en la red
de manera inmediata. Sin embargo, en el mbito del clculo y estimacin desde el
punto de vista de la continuidad se suele considerar la subestacin como un sistema
aislado. Por lo tanto si se considera la prdida de una lnea, no se considera cul es la
que ha sufrido la falta, sino slo que es una.
A partir de los datos sobre la tasa de faltas, tiempo medio de reparacin y tasa
de mantenimiento se calculan los ndices de continuidad en el servicio para cada una
de las doce configuraciones planteadas.
Las subestaciones con un nmero de horas/ ao de prdida mayor son aquellas
en las que slo se dispone de una barra (simple barra, simple barra partida, simple
barra con by-pass) o simple barra con barra de transferencia. Esto es debido a que las
barras tienen una tasa de mantenimiento de 50 horas al ao. Estas configuraciones
deben ser desechadas para subestaciones de importancia. No se deben permitir unos
tiempos medios anuales de subestacin fuera de servicio tan elevados.
A la hora de la eleccin de una configuracin elctrica para una subestacin
dada, debemos de ser selectivos. Es decir, no debemos exigir lo mismo a una
subestacin a emplazar en un nudo de interconexin de la red nacional, en general
muy mallada, que a una subestacin de generacin.

1 Introduccin

25

As, en la primera, la prdida de todas las lneas se traduce en la prdida de un

nudo que puede ser asumida por la red sin excesivas repercusiones mediante un nuevo
reparto de los flujos de carga. En cambio, la prdida completa de una subestacin de
salida de una central nuclear en un periodo de horas valle se puede traducir en
fenmenos importantes de inestabilidad.
Por ello, segn las caractersticas concretas de cada subestacin, puede ser
admisible o no la posibilidad de que en determinados intervalos la subestacin quede
fuera de servicio en su totalidad.
Para subestaciones importantes las configuraciones de simple barra, barra
partida, simple barra con by-pass y simple barra con barra de transferencia deben ser
desechadas previamente a cualquier otra consideracin, debido al alto ndice de
discontinuidad.
Si se desea reducir al mximo esta probabilidad, las configuraciones ms
favorables son interruptor y medio y anillo. Cuando no es tan determinante la falta de
servicio pero se busca una elevada continuidad global, las subestaciones ms
favorables son la doble barra con barra de transferencia, doble barra con dos barras de
transferencia y doble barra y doble interruptor.
Hay que tener en cuenta para contrastar la viabilidad de estas disposiciones sus
implicaciones econmicas.
1.3.2.2

Sencillez.

1.3.2.2.1

Facilidad de operacin.

Desde el punto de vista de la operacin los atributos ms importantes de un

esquema unifilar son su capacidad de adaptacin a las necesidades de la explotacin,
sencillez y seguridad de las maniobras necesarias para los cambios de configuracin.
Se pueden establecer tres tipos de configuraciones segn la operacin:

Tipo 1: Configuracin con una sola barra principal. En este grupo se

incluyen las topologas de simple barra, y simple barra con barra de
transferencia.

1 Introduccin

26

Tipo 2: Configuracin con dos o ms juegos de barras principales. Aqu

se incluyen las subestaciones de doble barra, doble barra con barra de
transferencia, doble barra y doble interruptor e interruptor y medio.

Tipo 3: Configuraciones poligonales. El tercer grupo slo incluye el

anillo y las poligonales en general.

El primer tipo no son subestaciones aptas para interconexin pura o

interconexin-transformacin puesto que no permiten separar el sistema en dos o ms
subsistemas.
Un problema similar presentan las subestaciones de tipo tres ya que sus
posibilidades de maniobra dependen de la situacin en el polgono de los diferentes
circuitos.
En subestaciones de distribucin o en las de generacin podran adoptarse
algunas de las configuraciones desechadas, previo estudio particularizado de las
caractersticas de la red en el punto de emplazamiento y dependiendo del tamao de
los grupos y tipo de central, o bien del tamao de los transformadores, grado de
fiabilidad requerido, etc.
Otro criterio es la sencillez y fiabilidad de las maniobras. Los esquemas cuyo
cambio de configuracin se consiga slo con maniobras de interruptores tendrn
ventajas decisivas sobre aquellos en los que los cambios se realicen mediante
maniobras de seccionadores. La fiabilidad en las maniobras con los primeros es mucho
mayor, sobre todo en subestaciones telemandadas.
En ese sentido tienen una gran ventaja el interruptor y medio y la doble barra
con

doble

interruptor,

puesto

que

ofrecen

ventajas

indudables

sobre

las

configuraciones de doble barra, doble barra con by-pass, doble barra con barra de
transferencia, doble barra con dos barras de transferencia y triple barra.
1.3.2.2.2

Facilidad en el mantenimiento.

Desde la ptica del mantenimiento, el anlisis de las configuraciones

propuestas debe realizarse segn los siguientes criterios:

1 Introduccin

27

Los esquemas elegidos deben permitir realizar el mantenimiento de los

diferentes elementos sin interrupciones en el servicio y con total
seguridad para el personal que lo realiza.

La cantidad de elementos a revisar condiciona los costes del

mantenimiento y la explotacin.

Segn el primer criterio los esquemas que presentan un solo juego de barras
principales no permiten realizar el mantenimiento de las barras y de los elementos
asociados sin la interrupcin total en el servicio de la subestacin. Asimismo, los
esquemas que no disponen de by-pass, transferencia o ms de un interruptor por
salida no permiten el mantenimiento del interruptor sin descargo del correspondiente
circuito.
En principio para subestaciones de transporte y reparto, estos dos
condicionantes no deben de ser admitidos eliminando aquellas alternativas que lo
puedan producir. Por ello, se escogern configuraciones de doble barra con by-pass,
doble barra con barra de transferencia, doble barra con dos barras de transferencia,
doble barra y doble interruptor, interruptor y medio o anillo.
Para subestaciones de generacin y de distribucin, segn sus particularidades
se pueden elegir unos sistemas diferentes de los anteriores; es decir, que tengan alguna
de las limitaciones expuestas.
1.3.2.2.3

Facilidad en la ampliacin.

La posibilidad de ampliar la subestacin sin interrumpir el servicio y

distorsionando al mnimo la explotacin normal de la instalacin es tambin un factor,
si no determinante, s importante a la hora de escoger una determinada configuracin.
En ese sentido, los esquemas con un solo juego de barras son los ms
vulnerables, no es posible la ampliacin sin interrumpir el servicio en la subestacin, si
bien se pueden adoptar medidas que minimicen la duracin de las interrupciones.
Los esquemas de polgono son tambin conflictivos desde este punto de vista
ya que cualquier ampliacin involucra elementos en servicio, as que implica descargos
de uno o varios circuitos de la instalacin, aunque no est obligado a parada total.

1 Introduccin

28

En las configuraciones de varias barras es difcil valorar sus caractersticas. Las

que no tienen elementos compartidos permiten los trabajos de ampliacin y puesta en
servicio de una manera ms sencilla.
1.3.2.3

Aspectos econmicos.
En cualquier tipo de subestacin, la aparamenta representa un porcentaje muy

significativo del precio total de la instalacin; en la configuracin de doble barra con

doble interruptor llega a ser de hasta un 42 %; por lo que salvo casos muy justificados,
no es una eleccin razonable. Por ello, las subestaciones ms baratas son precisamente
las que menor nmero de interruptores y aparamenta en general precisen. As, las
configuraciones con una sola barra principal resultan ms econmicas, seguidas de las
configuraciones de anillo e interruptor y medio.

1 Introduccin

1.4

29

Tecnologa de Subestaciones.
Actualmente existe una diferencia tecnolgica muy importante en las

subestaciones existentes, principalmente el tipo de aislamiento utilizado por la

aparamenta. Esta diferencia de material ha llegado a implicar una gran distincin
tecnolgica segn las condiciones, ventajas y desventajas que se deseen implementar.
Existen dos tecnologas completamente diferentes, una aislada en aire de
manera tradicional y otra aislada en SF6. A partir de ellas surgi el concepto de
tecnologa hbrida que tiene caractersticas comunes a ambas. Adems existen otras
disposiciones como las subestaciones prefabricadas y mviles.
1.4.1

Subestaciones AIS
Son tradicionalmente las ms utilizadas. La aparamenta, cables y embarrados se

encuentran aislados en aire. Adems, por este motivo cada dispositivo se encuentra de
manera individual y separado del resto. Los tamaos de los dispositivos y embarrados
resultan mucho mayores en conjunto ya que las distancias de seguridad a tener en
cuenta son mucho mayores.

Figura 15. Subestacin AIS.

1 Introduccin

1.4.2

30

Subestaciones GIS
Como solucin a los problemas de aislamiento se disearon las subestaciones

blindadas con la aparamenta y los embarrados aislados en gas. Los tamaos son
menores pero al ir todo encapsulado se tienen que cumplir otros requisitos como
presin del gas, sellado de las cmaras, etc., diferentes a los que se pueden encontrar en
la tecnologa AIS.
Existen dos formas de realizar el aislamiento en gas:

Una de ellas contiene las fases en un mismo blindaje, aisladas entre

s por el propio gas. Resultan posiciones mucho ms compactas
llegando a reducir la anchura de una posicin de diez metros para
132 kV hasta un metro. Las tensiones permisibles bajo esta tecnologa
son hasta 170 kV.

La otra solucin consiste en tener cada fase, tanto de embarrado

como de posicin aislada, en su propio blindaje. El tamao del
dispositivo crece respecto al anterior pero las tensiones admisibles
aumentan hasta los 800 kV.

En ambos casos las posiciones se compartimentan para separar aislamientos de

gas y de esta manera, si ocurre algn imprevisto en algn elemento, que no afecte al
resto.
Adems, facilita una de las grandes ventajas constructivas de la tecnologa GIS
y es la modularidad de sus elementos. Al igual que si de un mecano se tratara se
acoplan mdulos de interrupcin, seccionamiento, medida de tensin e intensidad,
descargadores o diferentes terminales de acceso segn el tipo de entrada pudiendo
construir cada calle de manera particular y adaptada a las caractersticas requeridas.

1 Introduccin

31

Figura 16. Subestacin GIS.

1.4.3

Subestaciones prefabricadas
Las subestaciones prefabricadas surgen como una solucin sencilla y de poco

tiempo de implementacin para configuraciones estndares que no requieran

caractersticas muy particulares.
Las subestaciones prefabricadas ms importantes son las compactas y
modulares.
stas utilizan mdulos prefabricados de conexin integrada en cada parte de la
subestacin, para conseguir un diseo simple y fiable en los sistemas de transporte y
distribucin. Existen diferentes configuraciones segn el nivel de tensin y la utilidad
requerida. Adems es posible aadir otros dispositivos tanto de medida como de
seccionamiento o proteccin de sobretensiones.
La base es un interruptor de SF6 y las funciones de seccionamiento permiten
tensiones de 52 a 245 kV mediante ejecucin extrable y tensiones de 300 a 800 kV
mediante un seccionador pantgrafo. Las primeras realizan un seccionamiento
desplazando el bloque del interruptor del embarrado, las segundas tienen incorporado
un seccionador clsico.

1 Introduccin

32

Otra posibilidad son las subestaciones compactas modulares integradas, en las

cuales un mismo dispositivo especficamente diseado realiza simultneamente las
funciones de interruptor, transformador de intensidad y seccionamiento.

Figura 17. Subestacin prefabricada.

1.4.4

Subestaciones Hbridas
Este tipo de subestacin modular presenta caractersticas de ambas tecnologas

AIS y GIS. Los embarrados siguen estando aislados en aire pero la aparamenta viene
integrada en un nico compartimento aislado en gas tipo GIS. As se puede compactar
una fase de una subestacin de intemperie aislada en aire en un elemento sencillo y de
mucho menor tamao; una subestacin HIS requiere menos de la mitad de espacio
comparable con una AIS, de manera que la construccin es muy sencilla, fcil y
econmica.
En el caso de nuevos proyectos, los altos precios del terreno y la alta
complejidad de los procesos de aprobacin, hacen del espacio uno de los factores ms
decisivos y costosos en la planeacin de una subestacin. Con la solucin HIS, los
interruptores, seccionadores, cuchillas de puesta a tierra y transformadores son

1 Introduccin

33

acomodados en envolturas con gas comprimido, lo que hace a la subestacin

extremadamente compacta.
Se puede utilizar para un rango de tensiones de entre 72.5 kV y 550 kV, para
servicio exterior. Cada mdulo est compuesto por un interruptor, seccionadores,
elementos de medida de tensin y corriente y pasatapas.
Para el diseo del interruptor, de los seccionadores y de los seccionadores de
puesta a tierra se utiliza la tecnologa de las subestaciones blindadas.
Los transformadores de medida y proteccin convencionales son sustituidos
por transformadores toroidales para la medida de corriente y transformadores
capacitivos para la medida de tensin.

Figura 18. Subestacin hbrida.

1.4.5

Soluciones en entornos urbanos

Inicialmente la alimentacin de la red de distribucin en media tensin de las

ciudades se resolvi mediante subestaciones de alta / media tensin situadas en la

periferia o zonas suburbanas. Partiendo de estas subestaciones se tendran
alimentadores secundarios hacia centros de reparto, que a su vez distribuan la energa
a circuitos o bucles secundarios de alimentacin a los Centros de Transformacin
media/ baja tensin, constituyendo una red radial. El nivel de tensin de la red de
distribucin (15 20 kV), limita la potencia transmitida por los alimentadores
principales a niveles del orden de 12 - 15 MW.

1 Introduccin

34

Normalmente las subestaciones alta / media tensin disponan de una

capacidad total de transformacin de 80 a 120 MVA con un mnimo de 2
transformadores y un mximo que generalmente no era superior a 4 unidades.
El crecimiento de la carga y de la superficie del casco urbano de las grandes
ciudades, ha planteado problemas importantes, tanto en las redes existentes como en el
establecimiento de nuevas infraestructuras elctricas capaces de hacer frente a las
nuevas exigencias tanto de la carga, como de la seguridad en el servicio y del impacto
sobre el entorno urbano. Bsicamente los problemas aludidos son los siguientes:

El crecimiento de la demanda hace tcnica y econmicamente

inviable resolver los sistemas de distribucin mediante lneas
radiales de media tensin, alimentada por subestaciones perifricas.

El desarrollo urbano de las ciudades ha tenido como consecuencia

que muchas subestaciones alta/ media tensin de alimentacin a las
redes de distribucin vayan quedando integradas tambin dentro
del casco urbano.

Las lneas de alimentacin en alta tensin 66, 132 y 220 kV en los

extremos prximos a las subestaciones, han quedado integradas
tambin dentro del casco urbano.

El impacto visual de estas instalaciones y los posibles efectos de los

campos electromagnticos asociados, estn siendo seriamente
cuestionados por la opinin pblica.

Para la resolucin de los problemas planteados ha sido necesario el esfuerzo

combinado de Compaas elctricas, Fabricantes de Equipos y Empresas de Ingeniera
y Construccin que han desarrollado la tecnologa necesaria para disponer de los
equipos y el conocimiento, que permita acometer tanto la transformacin de las
infraestructuras existentes, como la creacin de nuevas infraestructuras.
Un claro ejemplo de subestacin totalmente integrada en el entorno urbano la
encontramos en Orense. La subestacin de transformacin de Barbaa ha sido
construida justamente en el centro de la ciudad. Un criterio importante durante la
planificacin del proyecto, fue que la subestacin no deba requerir un espacio extra y

1 Introduccin

35

que no deba ser vista por los transentes. Ambos objetivos se lograron de una manera
extraordinaria. La subestacin fue construida debajo de un parque pblico. El zumbido
tpico del transformador no se escucha gracias a la incorporacin de una cascada en el
parque junto a la subestacin.

Figura 19. Subestacin de Barbaa (Ourense).

1.4.6

Subestaciones mviles.
Se trata de un equipo fcilmente transportable que incluye parque mvil de alta

tensin, parque mvil de baja tensin y transformador mvil, normalmente de 15 a 25

MVA, formando un nico equipo funcional interconectado elctricamente entre s.
Suele incluirse el armario de proteccin para cada posicin alta y baja tensin, as como
alimentacin propia de corriente alterna, continua y a nivel de comunicaciones, lo que
le confiere una caracterstica de autonoma que posibilita su implantacin fuera de
subestacin.
Las aplicaciones de las subestaciones mviles permiten el establecimiento
rpido del servicio ante situaciones de emergencia, garantizan la continuidad del
suministro durante mantenimientos programados o reparaciones y ampliaciones de
subestaciones convencionales, actan de apoyo en puntas, permiten gestionar las
inversiones en funcin del ritmo de crecimiento de la demanda y dan atencin
inmediata para peticin de suministro urgente.

1 Introduccin

36

Figura 20. Subestacin mvil.

1 Introduccin

1.5

37

Tendencias de las subestaciones segn la aparamenta.

Se define aparamenta como todos los dispositivos que actan o tienen contacto

con los conductores principales con el fin del manejo y operacin de la subestacin. En
este apartado se analizan las principales caractersticas de estos dispositivos.
Se designa habitualmente como aparamenta elctrica de alta tensin a aquellos
dispositivos capaces de maniobrar, regular, medir y proteger el Sistema Elctrico con
tensiones superiores a 1.000 V.
1.5.1

Aparamenta de tipo AIS (convencional).

Las subestaciones de tipo AIS tienen tanto los embarrados como la propia

aparamenta que forma el parque de la subestacin aislados en aire.

1.5.1.1

Interruptores automticos o interruptores.

Son aparatos capaces de maniobrar y soportar corrientes de carga nominal,

sobreintensidades y cortocircuitos durante un tiempo determinado. El accionamiento

de estos interruptores puede ser manual o mediante rels de maniobra y proteccin.

Figura 21. Interruptor automtico.

1.5.1.1.1

Funcin de los interruptores

Los interruptores son aparatos de desconexin que pueden asegurar la puesta

en servicio o puesta fuera de servicio de un circuito elctrico y que,

1 Introduccin

38

simultneamente, estn capacitados para garantizar la proteccin de la instalacin en

que han sido montados contra los efectos de las corrientes de cortocircuitos (defectos
en tierra, cortocircuitos entre fases).
Dichos aparatos deben ser, pues, capaces de cortar la intensidad mxima de
corriente de cortocircuito susceptible de originarse en dicho lugar. Por lo tanto, su
eleccin depende principalmente de la potencia de cortocircuito en el punto de la
instalacin que se desea proteger y no de la corriente que el aparato debe soportar en
rgimen normal.
Para definir ms concretamente la eleccin de un interruptor, una vez
determinado su poder de corte, se debe tener en cuenta otro parmetro, como es la
duracin de su funcionamiento. En efecto, al producirse un cortocircuito, las
instalaciones, adems de verse sometidas a los esfuerzos electrodinmicos, tambin se
ven sometidas a los esfuerzos trmicos, tanto ms importantes cuanto mayor sea la
duracin de la extincin del arco.
Aunque se tenga inters en que los tiempos de apertura del interruptor se
reduzcan al mximo en ciertos casos, se podr introducir voluntariamente una cierta
temporizacin (si los tiempos de los diversos interruptores no son diferentes) a fin de
establecer una selectividad en la apertura de los interruptores.
Frecuentemente, pues, se asocian los interruptores a un conjunto de rels de
proteccin mediante los que se miden permanentemente ciertos parmetros elctricos
especialmente elegidos para detectar el comienzo de cualquier anomala y poner en
marcha la desconexin del interruptor en cuanto se sobrepasa el umbral de regulacin
existente.
Los interruptores pueden clasificarse en los siguientes grupos, segn su modo
de desconexin y con arreglo al orden creciente de poderes de corte.
1.5.1.1.2

Interruptores de desconexin al aire y a presin atmosfrica

Con frecuencia, el principio en que se basan estos aparatos implica que,

mediante soplado magntico, se alargue el arco, incrementando su resistencia hasta tal
punto que llegue a ser considerable en la impedancia del circuito. Al ser as, la tensin

1 Introduccin

39

y la corriente casi se encuentran en fase, y, como fcilmente se anulan al mismo tiempo,

el arco se extingue a su primer paso por cero.
Puesto que, para la extincin del arco, estos aparatos no necesitan fluido
auxiliar alguno (aceite o aire comprimido), tambin se les denomina de desconexin
en seco.
El principio de desconexin se basa en el alargamiento y desionizacin natural
de los gases por medio del enfriamiento. Se expulsa, mediante un soplado auxiliar, el
arco a una cmara especial de desconexin, la cual, obligndole a adoptar la forma de
un solenoide, lo enfra intensamente al contacto de placas refractarias.
As pues, el arco constituye su propia bobina de soplado, alargndose las
espiras del arco por la accin de fuerzas electrodinmicas. Los gases ionizados,
forzados a penetrar en los intervalos laminares existentes entre las placas refractarias,
se enfran radicalmente.
El alargamiento del arco y su intenso enfriamiento producen un aumento
sustancial de la resistencia de aqul, lo que provoca una tambin sustancial
disminucin de la corriente de defecto, una puesta en fase con la tensin y la
interrupcin del arco al pasar la corriente por cero.

Figura 22. Interruptor de desconexin al aire y a presin atmosfrica.

1 Introduccin

1.5.1.1.3

40

Interruptores de gran volumen de aceite

En su forma bsica, los interruptores de aceite estn emparentados con los

aparatos de tipo seccionador, en los que el aceite que sustituye al aire ejerce
simultneamente las funciones de dielctrico y de agente extintor.
Todos ellos constan de un gran recipiente de aceite, de bastante capacidad, en
cuyo interior se han dispuesto dos pares de contactos por fase. En uno de los tipos de
interruptor, dichos contactos han sido introducidos en una cubeta o cmara de
desconexin que, al circundar el arco, limita la produccin de gases. Se dice que
dichos interruptores son de desconexin dirigida.
En el otro tipo de interruptor, la produccin de gases creada por el arco
elctrico se desarrolla con bastante libertad, aunque el aceite del recipiente limite su
volumen. Dicho recipiente, al no conectarse con el exterior ms que por un orificio de
escasa dimensin, se halla sometido a presin. Estos interruptores reciben el nombre de
interruptores de desconexin libre.
1.5.1.1.3.1 Interruptores de desconexin dirigida
Los contactos, en este tipo de interruptor, se separan en el interior de una
cmara Transvector, siendo sometidos los gases as producidos a una presin y un
recorrido muy particulares.
Con este tipo de cmaras, no solamente se aumenta la presin, favoreciendo as
la extincin del arco, sino que se asegura la expulsin de los gases ionizados, vindose
stos sustituidos por vapores no conductores producidos por el aceite an caliente.
Empleando este tipo de interruptor, el volumen de aceite contaminado
originado en cada desconexin es inferior al volumen de aceite a la accin del arco en
el caso de la desconexin libre.
1.5.1.1.3.2 Interruptores de desconexin libre
La corriente de cada fase atraviesa el interruptor por dos pasamuros fijados al
plato superior y que llevan los contactos fijos en su parte inferior.

1 Introduccin

41

Los contactos mviles, para cada fase, han sido montados en las extremidades
de una barra conductora. Los conjuntos as formados van sujetos a placas aislantes
accionadas por el mecanismo de mando y cuyas extremidades se deslizan a lo largo de
dos guas verticales fijadas a la tapa.
Dicho dispositivo mvil se encuentra dotado de escasa inercia, lo que permite la
obtencin de una elevada velocidad de separacin de los contactos. La energa cintica
adquirida al final del recorrido de apertura se absorbe mediante amortiguadores
situados en la parte inferior de las guas. Las paredes internas del recipiente se revisten
con planchas aislantes que, a veces, separan las fases una de otra.
Bajo determinadas condiciones de explotacin y especialmente cuando se trata
de proteger redes de distribucin en las que los cortocircuitos monofsicos son los que
se producen con mayor frecuencia, se emplean interruptores que constan de un
recipiente por cada fase, establecindose as pues una relacin entre la presin de los
gases creada por el arco elctrico y el corte de corriente por el polo correspondiente.
1.5.1.1.4

Interruptores de pequeo volumen de aceite

En el caso de los interruptores tratados anteriormente, la mayor parte del aceite

representa el papel de dielctrico entre la envoltura y las partes sometidas a tensin,
realizndose la extincin del arco slo con una pequea parte de aqul. Si se introduce
esa parte activa del aceite en un recinto aislante suficientemente consistente, se pueden
reducir sustancialmente el volumen de aceite, el peso y dimensiones del aparato y los
riesgos de incendio que implica. De esta forma es como se ha concebido el interruptor
de pequeo volumen de aceite.
Este tipo de aparato consta de una cmara de desconexin fabricada con
material aislante y en cuyo interior se evapora un pequeo volumen de aceite,
crendose con ello el aumento de presin requerido por el soplado del arco.
En un interruptor, es imposible que el arco se extinga antes de que la distancia
entre contactos haya alcanzado un valor mnimo que dependa de la tensin del
restablecimiento. Durante dicha fase preliminar, es intil intentar accin alguna en ese
sentido.

1 Introduccin

42

La energa que se desprende del arco debe ser la mnima posible a fin de que se
reduzcan las presiones que se podran generar como consecuencia de una produccin
exagerada de gases. Este resultado se obtiene, por un lado, disminuyendo al mnimo la
longitud del arco y mantenindolo rectilneo entre los contactos, y, por otro,
provocando una rapidsima velocidad de desplazamiento del contacto mvil que
reducira as el tiempo de arco.
A medida que se aproxima a la distancia mnima de desconexin, hay que
desarrollar bruscamente una energa suplementaria que permita desionizar el medio y
que asegure la extincin en el siguiente primer paso por cero. Dicha energa se
consigue encerrando el arco en una cubeta de desconexin.
Esta ltima ha sido concebida de forma en que sea posible someter a presin los
vapores de aceite que ya no puedan desarrollarse libremente, llevndose a cabo,
mediante su expansin, un autosoplado del arco. Por su modo de aplicacin, dicha
energa de desionizacin es directamente proporcional a la intensidad que se desee
interrumpir.
1.5.1.1.5

Interruptores de desconexin por aire comprimido

A fin de conseguir la extincin del arco, se utilizan en estos aparatos las

excelentes cualidades dielctricas del aire sometido a presin. Adems, gracias a la
gran velocidad de barrido, se facilita la evacuacin de las molculas ionizadas,
pudindose conseguir la desconexin con una escasa separacin de los contactos. Ello
implica las siguientes ventajas e inconvenientes:

Dado que el aire es incombustible, no se producen, como en el caso del

aceite, materias de descomposicin carbonizadas, con lo que se elimina esta
obligacin de mantenimiento.

Al renovarse el aire cada vez que se hace uso del arco, la extincin se lleva a
cabo siempre en un ambiente de mxima calidad dielctrica.

Debido a que, por regla general, las fuerzas de inercia son mucho menos
importantes que en los dems tipos de interruptor, se pueden obtener
elevadas velocidades de funcionamiento.

1 Introduccin

43

Con el aire comprimido, el barrido del arco se efecta a gran velocidad, lo

que facilita la evacuacin de las molculas ionizadas y permite que se
produzca la desconexin con una escasa separacin de los contactos.

La escasa separacin de los contactos puede, a veces, provocar la necesidad

de acoplar al interruptor un seccionador a fin de, en ausencia del aire
comprimido, mantener la tensin.

Se hace preciso prever dispositivos de seguridad en caso de que se

produjesen bajas accidentales de presin.

En ciertos casos (muy elevada potencia de cortocircuito, necesidad de

amortiguar las oscilaciones, etc.), estos interruptores van equipados con cmaras de
desconexin auxiliares provistas de una resistencia y de contactos que cortan la
corriente que atraviesa dicha resistencia inmediatamente despus de producirse la
desconexin del circuito principal. La introduccin de dichas resistencias sirve tambin
para evitar las sobretensiones que se producen cuando, al conectar en vaco lneas
largas, se cierra el interruptor.
Por lo general, todos esos interruptores se realizan poniendo en serie cmaras
elementales, idnticas para un mismo aparato. El nmero de elementos estndar que
pueden ensamblarse de esta manera depende de la tensin de la red.

Figura 23. Interruptor AIS de autosoplado.

1 Introduccin

1.5.1.2

44

Seccionadores
La misin de este aparato es la de aislar tramos de circuito, de una forma

visible, cuando las circunstancias de explotacin de la instalacin as lo requieran. Los

circuitos que deba interrumpir el seccionador deben hallarse libres de corriente, o lo
que es lo mismo, el seccionador debe maniobrar en vaco. No obstante, deben ser
capaces de soportar corrientes nominales, sobreintensidades y corrientes de
cortocircuito durante un tiempo especificado. Estos aparatos van a asegurar que los
tramos de circuito aislados se hallen libres de tensin para que se puedan tocar sin
peligro por parte del operario en trabajos de inspeccin, mantenimiento o sustitucin.
Aunque los seccionadores han de maniobrarse normalmente sin carga, en
determinadas circunstancias pueden conectarse y desconectarse con pequeas cargas.
Cuando se trata de corrientes magnetizantes, como la corriente de vaco de los
transformadores, y que tienen un carcter claramente inductivo, la carga que pueden
cortar los seccionadores es menor.
Los seccionadores habitualmente utilizados en instalaciones elctricas tienen
muy variadas formas constructivas segn su modo de accionamiento.
1.5.1.2.1

Seccionadores de cuchillas giratorias.

Estos aparatos son los ms empleados para tensiones medias, tanto para
interior como para exterior, pudiendo disponer tanto de seccionadores unipolares
como tripolares.
La constitucin de estos seccionadores es muy sencilla, componindose
bsicamente en una base o armazn metlico rgido (donde apoyarn el resto de los
elementos), dos aisladores o apoyos de porcelana, un contacto fijo o pinza de contacto
y un contacto mvil o cuchilla giratoria (estos dos ltimos elementos montados en cada
uno de los aisladores de porcelana).
La principal diferencia entre los seccionadores de cuchillas giratorios para
instalacin en interior y para instalacin intemperie estriba en el tamao y forma de los
aisladores que soportan los contactos, teniendo unos aisladores de mayor tamao y
forma acampanada en los seccionadores de intemperie que los de interior,

1 Introduccin

45

consiguiendo de esta manera el aumento de las lneas de fuga en los aisladores y

mayores tensiones de contorneo bajo lluvia.
En muchos casos resulta conveniente poner a tierra las instalaciones cuando se
ha de trabajar en ellas, para lo cual se construyen seccionadores con cuchillas de puesta
a tierra. Estos seccionadores estn construidos de forma que cuando estn conectadas
las cuchillas de seccionador resulte imposible conectar las cuchillas de puesta a tierra y
recprocamente, resulte imposible conectar las cuchillas de seccionador mientras est
conectado el dispositivo de puesta a tierra.

Figura 24. Seccionador de cuchillas giratorias.

1.5.1.2.2

Seccionadores de cuchillas deslizantes.

Con una estructura muy similar a la de los seccionadores de cuchillas giratorias,

descritos anteriormente, poseen la ventaja de requerir menor espacio en sus maniobras
dado que sus cuchillas se desplazan longitudinalmente, por lo que se puede instalar en
lugares ms angostos. No obstante, dado su tipo de desplazamiento de las cuchillas,
esto seccionadores tienen una capacidad de desconexin inferior en un 70% a los
anteriores.

1 Introduccin

46

Figura 25. Seccionadores de cuchillas deslizantes.

1.5.1.2.3

Seccionadores de columnas giratorias.

Este tipo de seccionadores se utiliza en instalaciones en intemperie y con

tensiones de servicio superiores a 30 kV. Dentro de este tipo de seccionadores cabe
distinguir dos construcciones diferentes:
1.5.1.2.3.1 Seccionadores de columna giratoria central.
En este tipo de seccionadores la cuchilla est fijada sobre una columna aislante
central que es giratoria. Con esta disposicin se tiene una interrupcin doble, de tal
suerte que cada punto de interrupcin requiere una distancia de aire igual a la mitad
de la total. Las dos columnas exteriores estn montadas rgidamente sobre soporte
metlico de perfiles laminados y son las encargadas de sostener los contactos fijos.
En caso de que se disponga de un seccionador de columna central giratoria
trifsico, el accionamiento de las tres columnas centrales giratorias se realiza mediante
un juego de barras y bielas que permiten un accionamiento conjunto sobre las tres
cuchillas giratorias.
Este seccionador puede montarse tambin con cuchillas de puesta a tierra, en
cuyo caso se impide cualquier falsa maniobra por medio de un enclavamiento
apropiado. Este tipo de seccionadores se suele utilizar en instalaciones con tensiones de
servicio entre 45 y 400 kV y corrientes nominales comprendidas entre 630 amperios y
1250 amperios.

1 Introduccin

47

Figura 26. Seccionador de columna giratoria central.

1.5.1.2.3.2 Seccionadores de dos columnas giratorias.

El seccionador dispone de dos columnas en lugar de tres como el modelo de
columna giratoria central, siendo estas dos columnas giratorias y portadoras de
cuchillas solidarias, que giran hacia el mismo costado. En este caso se obtiene slo un
punto de interrupcin a mitad de recorrido entre las dos columnas. El campo de
aplicacin de este seccionador es en instalaciones de intemperie con tensiones de
servicio de hasta 110 kV y corrientes nominales comprendidas entre 800 y 2.000
amperios.
Este seccionador puede montarse con cuchillas de puesta a tierra, en cuyo caso
se impide cualquier falsa maniobra por medio de un enclavamiento apropiado. El
accionamiento de esta clase de seccionadores puede realizarse manualmente, por aire
comprimido o por motor elctrico. Para accionar conjuntamente los polos de
seccionador tripolar se han acoplado stos entre s. El accionamiento va unido a los
aisladores giratorios de un polo, desde donde parten las varillas de acoplamiento con
los otros polos.

1 Introduccin

48

Figura 27. Seccionador de dos columnas giratorias.

1.5.1.2.4

Seccionadores de pantgrafo.

Los seccionadores de pantgrafo han sido creados para simplificar la

concepcin y la realizacin de las instalaciones de distribucin de alta tensin en
intemperie (se suele utilizar para la conexin entre lneas y embarrados que se hallan a
distinta altura y cruzados entre s). Conceptualmente, se distinguen de los anteriores
seccionadores mencionados porque el contacto fijo de cada fase ha sido eliminado,
realizando la conexin del contacto mvil directamente sobre la lnea (en un contacto
especial instalado en la misma).
Estos seccionadores se disponen para tensiones de servicio entre 132 y 400 kV
en corrientes nominales entre 800 amperios y 1.600 amperios cuyos componentes
principales, por polo o fase, son por lo general los siguientes:

El soporte inferior: en cuyo interior se sitan los resortes que aseguran la

presin de contacto as como el mando.

1 Introduccin

49

La columna soporte: constituida por dos aisladores superpuestos y

acoplados entre s por fijacin mecnica. Esta columna contiene el eje
aislante de resina sinttica y asegura el enlace entre el pantgrafo y el eje de
mando.

El soporte superior: en cuyo interior est fijado el mecanismo que ataca los
brazos inferiores del pantgrafo.

El

pantgrafo

propiamente

dicho:

constituido

por

cuatro

brazos

horizontales cruzados, dos a dos, por cuatro brazos verticales y por los
contactos mviles.

El contacto de lnea: fijado a la lnea por una derivacin en forma de T.

La cinemtica del pantgrafo ha sido estudiada de tal forma que la ltima parte
de su carrera de cierre se efecta sin la ayuda del mando. De esta forma, la presin del
contacto es totalmente independiente de la posicin final de los elementos de mando.
Este seccionador se puede equipar tambin con cuchillas de puesta a tierra que, como
caso general, suelen ir instaladas en los extremos del embarrado donde se hallen los
pantgrafos.

Figura 28. Seccionador de pantgrafo.

1 Introduccin

1.5.1.3

50

Transformadores de medida.
Para poder controlar los intercambios energticos en el sistema elctrico, es

necesario medir continuamente en una gran cantidad de puntos el estado elctrico en

que se encuentra cada uno de esos puntos de la red. En la prctica, la medida vectorial
(mdulo, direccin y sentido) instantnea y simultanea de la tensin y la intensidad
nos define el estado elctrico de un punto en un sistema.
De hecho, se mide a la salida de cada una de las centrales generadoras y en cada
uno de los puntos de consumo, adems de a la entrada y a la salida de cada una de las
lneas que confluyen en cada subestacin transformadora y de distribucin. Estas
medidas tienen un objetivo econmico, saber exactamente cuanto genera cada
compaa y cuanto consume cada cliente (siendo a veces unas compaas clientes de
otras, segn qu centrales generadoras estn en marcha y cules paradas) a efectos de
facturacin. Pero tambin coexiste un objetivo tcnico, pues hay que estar atento a no
sobrecargar las lneas, a las averas que se producen en la red y a conseguir optimizar
la generacin y la distribucin, hacindolas posible en la forma ms econmica y
segura.
En los primeros tiempos del desarrollo elctrico, las redes y sistemas existentes
eran pocos y pequeos. Las medidas a tomar tambin eran pocas y los aparatos de
medida empleados se construan especialmente para aquella aplicacin. Pronto fueron
aumentando de tamao y complejidad las redes elctricas y la fabricacin de aparatos
de medida especiales para cada uno de los diferentes puntos en que se quera medir se
fue haciendo ms y ms difcil.
Al continuar el crecimiento y la complejidad de las redes elctricas, la medicin
se iba haciendo necesaria cada vez en ms puntos, y para poder controlarlas era
deseable conseguir una centralizacin de las medidas en cuadros de control que
permitiesen una supervisin conjunta de todo el sistema. Esto obligaba a montar
muchos aparatos de medida semejantes en un mismo panel y resultaba evidente que
cuanto ms pequeos y ms parecidos fueran todos, ms econmicos seran estos
montajes y ms fciles de vigilar los sistemas representados en los cuadros de control.
Los transformadores de medidas permiten reducir los valores de intensidad y
de tensin, del punto de la red en que estn conectados, a valores proporcionales a

1 Introduccin

51

aquellos pero ms pequeos. En estas condiciones es posible fabricar todos los aparatos
de medida para valores apropiados a las posibilidades tecnolgicas actuales, en lo que
se refiere a materiales y tamao de los mismos. Al ser su tamao ms reducido, es ms
fcil su colocacin en paneles de control. Siendo los valores de intensidad y tensin que
a ellos llegan suficientemente reducidos, su manipulacin, mantenimiento y colocacin
no resultan peligrosos para el personal, adems, si convenimos en que siempre
reduciremos los valores de intensidad y tensin a los mismos valores finales, resulta
que los aparatos de medida sern intercambiables, y se podrn fabricar en grandes
series, lo que reducir sus costes enormemente y facilitar su instalacin al ser siempre
iguales.
Efectivamente se ha llegado a bastante unanimidad en este punto y la casi
totalidad de los transformadores de tensin reducen los valores de la tensin a que
estn conectados a 110 V o 100 V y los transformadores de intensidad reducen la
intensidad a 5 A o 1 A.
Los transformadores de medida son transformadores de caractersticas
especialmente diseadas para medir. Los transformadores de medida como todos los
transformadores, son mquinas elctricas dotadas de un primario y secundario que se
aprovechan de las propiedades electromagnticas de la corriente alterna para
transformar potencia.
La funcin de un transformador de medida es proporcionar entradas precisas a
los sistemas de proteccin, control y medicin, incluida la medicin fiscal. Estas
funciones requieren un elevado grado de exactitud y fiabilidad de los transformadores
de medida, para garantizar el funcionamiento correcto de los sistemas de proteccin y
una medicin precisa.
El material utilizado en las unidades actuales de alta tecnologa permite
conseguir altos grados de precisin a lo largo de toda la vida til del transformador de
medida, y con frecuencia, la sustitucin de las unidades antiguas slo est justificada
por un diseo moderno.
Como en todos los transformadores, en el transformador de medida hay que
aislar y separar convenientemente unos circuitos de otros entre s y del exterior.

1 Introduccin

52

As, en cada uno de los arrollamientos primario y secundario, debe aislarse

cada espira de la siguiente para que la corriente las atraviese ordenadamente una
despus de otras y no todas a la vez. En el caso de hilos de cobre, al comprarse
esmaltados, o sea, con un recubrimiento continuo de esmalte aislante, ya se tiene un
primer aislamiento entre espiras que luego se reforzar con sucesivas capas de papel.
Si no vinieran aislados los hilos, habra que proceder a su aislamiento, como se hace en
el caso de pletinas y cintas desnudas que se aslan con fundas con cartones. El papel
impregnado de gas aislante SF6 o de aceite es mucho mejor aislante que el papel slo.
sta circunstancia se utiliza en el aparato completo al realizar una impregnacin con
estos elementos.
Para aislar un arrollamiento de otro tambin se recurre a papel impregnado o a
resina en algunos casos. Este mismo tipo de aislamiento se da al ncleo respecto a cada
uno de los arrollamientos.
El aislamiento del aparato frente al ambiente se consigue a base de aceite y
porcelana en los de servicio externo o intemperie y a base de resina epxida en los de
servicio interno. Algunos aparatos de exterior se aslan en resina cicloaliftica.
La forma y calidad del aislamiento de pende en cada caso de mltiples factores,
siendo el principal el valor de la tensin que existe entre los dos extremos a aislar. Aqu
conviene tener presente que la relacin entre espesor de aislante y tensin aplicada no
es lineal, as que no se cumple que a doble tensin aplicada doble espesor de aislante a
interponer, sino que habr que atenerse a lo que en cada caso corresponda a la
naturaleza del dielctrico.
Un importante avance en los ltimos aos ha sido la introduccin de
aislamientos compuestos de caucho de silicona.
1.5.1.3.1

Transformador de intensidad.

El transformador de intensidad, como su nombre indica, tiene como fin

proporcionar en una escala mucho menor en el secundario una magnitud proporcional
de la corriente que pasa por el primario. Es un transformador pasante, es decir, la
corriente atraviesa el ncleo toroidal donde se transforma en corriente de secundario.
La intensidad se mide intercalando el aparato de medida en el mismo punto de la lnea

1 Introduccin

53

donde se quiera medir. As la intensidad que pasa por la lnea atraviesa toda ella el
aparato de medida amperimtrico. Los transformadores de intensidad tienen siempre
dos bornes primarios. La resistencia elctrica entre estos dos bornes es siempre muy
pequea, de modo que en condiciones normales la diferencia de potencial entre ellos es
insignificante, del orden de mV.
El primario puede pasar una o ms veces a travs del ncleo segn si la
intensidad que circula por l es bastante para hacer que aqul quede suficientemente
magnetizado; es decir, lo atraviesen bastantes amperivueltas; o bien se deban reforzar
stos dando ms vueltas al primario, ya que los amperios que transporta no son
suficientes.
1.5.1.3.1.1 Secundario de medida.
Es un secundario diseado para la medida de corriente en magnitudes cercanas
a la nominal. Se denomina por la precisin de esta medida. A valores elevados alcanza
la saturacin y a valores bajos pierde precisin. Se utilizan, como su nombre indica,
como medida de diferentes magnitudes de corriente en la instalacin.
1.5.1.3.1.2

Secundario de proteccin.

Este es un secundario diseado para medir con precisin corrientes elevadas de

hasta unas veinte veces la nominal, segn el modelo, sin variacin de la precisin. Por
el contrario, a medidas de baja potencia carece de la precisin suficiente. Es por ello
que se utiliza para las protecciones destinadas a detectar sobrecorrientes y derivados
de stas.
1.5.1.3.1.3 Secundario de medida fiscal.
Es un secundario similar al de medida pero con un ncleo de hierro que le
confiere, adems de una mayor precisin, la capacidad de mantener sta para valores
bastante bajos de la corriente comparado con la medida normal. Es por ello que este
tipo de dispositivos se emplean para dar seal a los equipos de tarificacin.

1 Introduccin

54

Figura 29. Transformador de intensidad.

1.5.1.3.2

Transformador de tensin inductivo.

Los transformadores de tensin se conectan entre dos puntos a potencial

diferente entre s. Se distingue entre el hecho de que estos dos puntos estn ambos a
diferente potencial que tierra, o que uno de ellos est directamente puesto a tierra. A
los primeros los denominamos tipo V y los segundos tipo U. Elctricamente y desde el
punto de vista constructivo son ms racionales los transformadores de tensin tipo U,
pero determinadas medidas trifsicas pueden hacerse utilizando dos transformadores
de tensin tipo V en vez de tres tipo U, lo que da a aquellos cierta ventaja econmica.
Sin embargo, a partir de los 52 kV es muy raro encontrar transformadores de tensin
tipo V.

1 Introduccin

55

Los transformadores de tensin llevan normalmente un solo ncleo sobre el que

se arrollan apretadamente entre uno y tres secundarios y un primario. Los secundarios
tienen del orden de cientos de espiras y entre sus extremos se miden cientos de voltios,
por lo que basta, entre las espiras de un capa, el aislamiento de esmalte del que van
recubiertos los hilos con que se fabrican, y, entre capas, unas dcimas de milmetro de
papel. Respecto a tierra deben aislarse a 3 o 4 kV y entonces se necesita del orden del
milmetro de papel.
A diferencia de los transformadores de intensidad, los transformadores de
tensin no requieren un ncleo magntico diferente para cada secundario sino que se
pueden asociar varios arrollamientos a un mismo ncleo.
En los aparatos tipo U el ncleo y uno de los bordes de cada uno de los
arrollamientos se conectan rgidamente a tierra, al igual que todas las dems partes
metlicas que componen el aparato: cuba, base, etc.
A los transformadores de tensin tipo V les ocurre igual que a los de tipo U
excepto en lo que concierne al primario. Cada uno de los extremos de ste est aislado
respecto del otro a la tensin nominal (la tensin de lnea, o entre fases) de la red.
Respecto a tierra, los extremos del primario estn aislados a la tensin nominal
dividida por raz de tres (tensin de fase de la red). Entonces, a fin de aprovechar mejor
el aislamiento, se divide en algunos casos el arrollamiento primario en dos secciones
simtricas, cada una de las cuales est aislada entre sus extremos la mitad de la tensin
nominal del aparato, estando el punto medio de conexin entre ambos a una tensin
intermedia de la nominal.
En los transformadores de tensin se utilizan ncleos rectangulares de dos
columnas, o a veces, por problemas de espacio, acorazados. Se cortan las chapas de
cada lado del rectngulo separadamente y se ensamblan luego mediante pernos
roscados. Las caractersticas electromagnticas de estos ncleos son inferiores a las de
los ncleos toroidales utilizados en los transformadores de intensidad, debido a los
entrehierros e inserciones entre chapas. Aun as, se prefieren estos ncleos, que obligan
a tamaos ms grandes de aparatos, por tener que realizar bobinados primarios con un
elevado nmero de espiras. Al ser tantas las espiras, se hace obligado el empleo de
bobinadoras rectas de gran velocidad que arrollan los bobinados sobre un mandrino
cilndrico que luego se introduce en el ncleo, por lo que ste debe poder abrirse.

1 Introduccin

56

Si, por similares razones que en los transformadores de intensidad se requieren

transformadores de tensin con varias tensiones primarias distintas, casi siempre se
realizan por tomas en el secundario. El motivo de ello, es que sacar una borna a tensin
primaria intermedia es mucho ms caro que sacar una toma secundaria, incluso en el
caso de que para conseguirlo haya que ir a un transformador de tensin de una serie
superior.
Por otro lado, los transformadores de tensin inductivos soportan menores
tensiones que un transformador de tensin capacitivo pero proporcionan mejores
resultados en el mbito de la precisin, por lo que se les suele preferir para medida.

Figura 30. Transformador de tensin inductivo.

1 Introduccin

1.5.1.3.3

57

Transformador de tensin capacitivo.

Se idearon a partir de la posibilidad de reducir tensiones por otro mtodo que

no fuese el electromagntico. Para ello, se pens en la conexin de varios
condensadores en serie, y la aplicacin de una determinada tensin entre el primero y
el ltimo, cada uno de ellos quedando cargado a una tensin parcial proporcional a su
capacidad. La suma de todas las tensiones parciales obviamente ser la total. Siendo
todos los condensadores de igual capacidad, obtenemos un divisor capacitivo.
El transformador de tensin capacitivo es un transformador de tensin que
incluye una columna de condensadores con una toma de tensin intermedia, o sea, un
divisor capacitivo y un transformador de tensin inductivo, que va conectado a dicha
toma. Esa toma se elige a una tensin tal que el transformador de tensin inductivo sea
de construccin econmica.
Las redes elctricas interconectan puntos geogrficamente distantes entre s. Es
importante que pueda transmitirse y recibirse informacin entre cada uno de estos
lugares. Desde un principio se han planteado los mismos cables de transmisin de
energa como portadores de las seales de alta frecuencia de tipo telefnico que
establecen esta imprescindible intercomunicacin. No es la nica forma de
comunicacin empleada; se usan tambin las redes telefnicas normales, enlaces de
microondas y de radio, pero todas y cada una se hacen necesarias.
Para transmitir seales de alta frecuencia (40 kHz a 500 kHz) por los cables de
alta tensin portadores de la energa a 50 Hz es necesario conseguir una entrada de la
seal de alta frecuencia, que, sin embargo, no permita escapar a la energa
transportada. Esto se hace a travs de un condensador de acoplamiento que presenta
alta impedancia a 50 Hz y muy baja a ms de 40 kHz.
Del anlisis de todo lo anterior se lleg a la conclusin de unir en una sola pieza
el divisor capacitivo y el condensador de acoplamiento, con lo que se conseguan
importantes ventajas econmicas.
Esta consideracin dio un gran impulso a los transformadores de tensin
capacitivos teniendo en cuenta que el transformador de tensin capacitivo es

1 Introduccin

58

econmico incluso empleado solo como transformador, de modo que los accesorios de
corriente portadora de alta frecuencia son opcionales.

Figura 31. Transformador de tensin capacitivo.

1.5.1.3.4

Transformador ptico.

Las nuevas tecnologas y el desarrollo de la electrnica han permitido el diseo

de nuevos dispositivos de medida con un tamao y peso ms reducido, adems de una
mayor precisin en valores elevados de corriente (se obtiene una clase de precisin del
0.2%, incluso teniendo en cuenta la influencia de parmetros tales como temperatura,
vibraciones, parsitos de alta frecuencia, etc.).
Utilizando las propiedades pticas de la luz alteradas por el magnetismo de las
elevadas corrientes se puede cuantificar la medida de intensidad y mediante

1 Introduccin

59

electrnica transmitirla como una seal de un transformador de medida convencional.

Esta tcnica permite un rango ms amplio de relaciones de transformacin, por los
diferentes niveles de programacin al usar sensores pticos. Esto permite una
reduccin en el nmero de diferentes relaciones de transformacin de corriente. Pero
especialmente ventajoso es la posibilidad de tener muy bajas relaciones de
transformacin con la capacidad de soportar valores muy altos de cortocircuito (por
ejemplo, corrientes nominales de 50 A soportan corrientes de cortocircuito de 63 kA);
esta caracterstica es imposible de conseguir con los transformadores de intensidad
clsicos.
Las principales ventajas de este tipo de transformadores radican en que no se
utilizan divisores capacitivos y se aplica toda la tensin entre la lnea y tierra a travs
del sensor, mejorndose la medida de corrientes e intensidades. Este diseo permite
efectuar la medicin de la tensin real con la mayor estabilidad posible, puesto que la
comunicacin entre la alta tensin y la electrnica hace que la medida sea totalmente
inmune a las perturbaciones electromagnticas generadas por la cada de rayos o
sobretensiones de maniobra en la red. Estas fibras reducen significativamente el
cableado secundario de la subestacin, lo cual, junto con la reduccin de tiempos de
montaje y espacios necesarios, y las estructuras de menor tamao requeridas,
simplifican la instalacin de la subestacin.
Por otro lado, no hay saturacin de la seal secundaria ni oscilacin parsita de
los valores primarios durante los transitorios, obtenindose una respuesta lineal.
La fibra ptica de comunicacin permite separar el sensor ptico de su mdulo
electrnico ms de 2000 metros. Esto no sera posible con la tecnologa clsica. Adems,
el enlace entre el modulo electrnico y los equipos de proteccin o de medida pueden
tambin hacerse con fibra ptica usando comunicaciones digitales. Estas redes locales
pueden ser conectadas con un ilimitado nmero de equipos.
Es ms ligero y pequeo que los transformadores de tensin clsicos con aceite.
La eliminacin del aislamiento de aceite/papel proporciona una mayor seguridad y
menores costes de mantenimiento.
El desarrollo de esta tcnica esta siendo muy lenta, y es que a pesar de las
numerosas ventajas que se han descrito, fue necesario probar que los sensores pticos

1 Introduccin

60

podan alcanzar el grado de precisin que tienen las unidades clsicas; esto no era fcil
y hubo que esperar hasta los aos 95-96 para probarlo por medio de extensos ensayos
de laboratorio y ensayos de campo. El sudo de tecnologas electrnicas para generar y
analizar seales no tiene todava treinta aos como tiempo medio entre fallos. Esta es
una desventaja para todos los equipos electrnicos. Una solucin para compensar estos
problemas es usar sensores redundantes, acoplados a la llamada electrnica inteligente
basada en su auto chequeo. Con una instalacin montada en los laboratorios se ha
probado que el sistema redundante puede ofrecer una vida ilimitada porque es posible
cambiar una tarjeta del circuito electrnico sin interrumpir el servicio.
El segundo factor que frena la evolucin es claramente ms difcil de resolver:
La no compatibilidad de las seales disponibles con los secundarios de los equipos
existentes. Los equipos convencionales fueron diseados para los tradicionales 5A y
110 V de salida de los transformadores de medida clsicos. Los valores de salida
requeridos son muy altos particularmente los de corriente para el caso de sobre
corrientes en la red. Se requeriran amplificadores muy caros para poder conectar los
dispositivos electrnicos a los equipos clsicos.

1 Introduccin

61

Figura 32. Transformador ptico.

1.5.1.4

Autovlvulas o Pararrayos.
Son unos dispositivos elctricos formados por una serie de elementos resistivos

no lineales y explosores que limitan la amplitud de las sobretensiones originadas por

descargas atmosfricas, operacin de interruptores u oscilaciones de potencia.
Un dispositivo de proteccin efectivo debe tener tres caractersticas principales:

Comportarse como un aislador mientras la tensin aplicada no exceda de

cierto valor predeterminado.

Convertirse en conductor al alcanzar la tensin ese valor.

1 Introduccin

62

Conducir a tierra la onda de corriente producida por la onda de

sobretensin.

Una vez desaparecida la sobretensin y restablecida la tensin normal, el

dispositivo de proteccin debe ser capaz de interrumpir la corriente.
Los pararrayos cumplen con las siguientes funciones:

Descargar las sobretensiones cuando su magnitud llega al valor de la

tensin disruptiva de diseo.

Conducir a tierra las corrientes de descarga producidas por las

sobretensiones.

Debe desaparecer la corriente de descarga al desaparecer las sobretensiones.

No deben operar con sobretensiones temporales, de baja frecuencia.

La tensin residual debe ser menor que la tensin que resisten los aparatos
que protegen.

Los pararrayos deben quedar conectados permanentemente a los circuitos que

protegen y entrar en operacin en el instante en que la sobretensin alcanza un valor
convenido, superior a la tensin mxima del sistema.
Cuando se origina una sobretensin, se produce el arqueo de los entrehierros y
la corriente resultante es limitada por las resistencias a pequeos valores, hasta que en
una de las veces que la onda de corriente pase por cero, los explosores interrumpen
definitivamente la corriente.
Se observa que una vez iniciada la onda de choque sta empieza a crecer
llegando a un punto en que empieza a ionizarse el entrehierro del explosor y seguir
creciendo la tensin hasta alcanzar un determinado valor de potencial, que ser cuando
se produzca el arco entre los terminales del explosor.
Por otro lado, durante la descarga de la sobretensin en la resistencia no lineal,
circula una corriente con un valor mximo de corriente que fija la capacidad de
descarga mxima de energa a travs del pararrayos, sin que ste sufra deterioro
alguno.

1 Introduccin

63

Cuando los pararrayos deban limitar tambin las sobretensiones que originan la
operacin de interruptores, los explosores incluyen tambin un soplado magntico que
cumple dos funciones, extinguen ms rpidamente el arco formado y oponen mayor
resistencia a los reencendidos.
Los pararrayos se pueden considerar divididos en tres grupos:
1.5.1.4.1

Cuernos de arqueo.

Es el caso de los pararrayos ms primitivos y pueden estar formados por un

solo explosor, caso ms sencillo, o varios explosores en serie, conectados por un lado al
circuito vivo que se va a proteger, y por el otro lado, a la red de tierra.
Este sistema, que sera el ms econmico, tiene el inconveniente de que una vez
originado el arco en el explosor se ioniza el aire y la corriente de descarga se
transforma en una corriente de cortocircuito a tierra que slo se puede eliminar
mediante la apertura de un interruptor o fusible adecuado. Su uso no es comn,
aunque se podra utilizar mediante el uso de un interruptor con circuito de
reenganche.

Figura 33. Cuernos de arqueo.

1.5.1.4.2

Pararrayos autovalvulares

Este grupo de pararrayos, llamados tambin de tipo convencional, est formado

por una serie de resistencias no lineales de carburo de silicio, prcticamente sin
inductancia, presentadas como pequeos cilindros de material prensado. Las
resistencias se conectan en serie con un conjunto de explosores intercalados entre los
cilindros.

1 Introduccin

64

Las resistencias evitan que, una vez iniciada la descarga en los explosores, se
produzca una corriente permanente. A su vez permiten disminuir las distancias entre
los electrodos, proporcionando mayor sensibilidad al pararrayos, aun en el caso de
sobretensiones reducidas.
Las resistencias no lineales son unos pequeos cilindros formados por pequeas
partculas de carburo de silicio (SiC) con dimensiones del orden de 200 micrones.
La curva caracterstica no lineal de tensin-corriente, se obtiene a partir de las
propiedades semiconductoras elctricas, por la interaccin entre el carburo de silicio y
el aglutinador que permite cierto contacto entre las partculas de SiC, ocasionando la
obtencin de una resistencia no lineal.
Los cilindros semiconductores tienen la propiedad de disminuir su resistencia
en presencia de sobretensiones y de aumentarla a un valor prcticamente infinito, al
regresar la tensin a su valor nominal. Esto convierte al pararrayos en una vlvula de
seguridad para las altas tensiones, que funciona en el momento necesario, evitando la
persistencia de la corriente de cortocircuito sin que se produzcan oscilaciones
secundarias.

Figura 34. Pararrayos autovalvular.

1 Introduccin

1.5.1.4.3

65

Pararrayos de xidos metlicos.

Tienen su base en las investigaciones que se han efectuado sobre las

propiedades semiconductoras de los xidos metlicos, concretamente sobre el xido de
zinc (Zn0). Este tipo est basado tambin en que la curva de tensin-corriente de las
resistencias es menos lineal que la del carburo de silicio; conduce cuando la tensin es
superior a la tensin mxima de referencia y cierra la conduccin, prcticamente a un
valor cero, cuando la tensin regresa a su valor normal.
Los pararrayos estn constituidos por varias piezas de resistencia no lineal, de
xido de zinc, apiladas dentro de una columna hueca de porcelana, sin entrehierros. En
la parte superior de la porcelana tienen una placa aliviadora de descarga de presin
que, en caso de una sobrepresin interna, se rompe y permite escapar los gases hacia
arriba sin producir daos laterales.
Las resistencias no lineales son tambin unos pequeos cilindros formados por
partculas de xido de zinc de menor tamao que en el caso de los convencionales.
Las partculas estn formadas por cristales de xido de zinc de unos 10
micrones, rodeados por un material aglutinador de mayor resistencia elctrica que el
cristal, el cual produce una separacin entre los cristales del orden de 0.1 de micrn y
permite cierto contacto entre los cristales de xido, ocasionando una resistencia no
lineal. La resistencia de los cristales es mucho menor que la del material aglutinador,
de tal manera que cuando aparece una sobretensin entre los elementos no lineales,
casi toda la tensin aparece en la capa aglutinadora; as se produce un fenmeno
multiplicador de corriente, tpico de la electrnica de estado slido y se obtiene una
caracterstica extremadamente no lineal entre la tensin aplicada y la corriente
resultante, que se aproxima al caso del pararrayos ideal.

1 Introduccin

66

Figura 35. Pararrayos de xido de zinc.

1.5.1.4.4

Consideraciones generales sobre pararrayos.

Para determinar el tipo de pararrayos a utilizar en cada instalacin, debemos

tener presente las ventajas de los pararrayos de xido de zinc sobre lo de tipo
convencional:

Como no tienen entrehierros, su proteccin es constante.

Por su caracterstica de tensin - corriente menos lineal que los de tipo

convencional, no permite el flujo de corriente posterior, causada por una
sobretensin.

Debido a que absorben menos energa que los convencionales, pueden

soportar mayor cantidad de rayos y operaciones de interruptores.

1 Introduccin

67

El volumen de las partes activas se reduce respecto al tipo convencional, lo

que los hace ms compactos.

1.5.1.4.5

Capacidad de sobretensin.

Para una proteccin eficaz contra las sobretensiones, las tensiones de arranque y
residual deben ser inferiores a un cierto lmite, dado por las normas, con el fin de evitar
el flameo de los aisladores, soporte de la propia porcelana de los pararrayos y de los
aislamientos de mquinas y aparatos.
Cuando un sistema est directamente conectado a tierra, los pararrayos pueden
ser del 85 % de la tensin nominal. Por el contrario, cuando el sistema est aislado de
tierra, stos pueden ser del 100 % del valor nominal para soportar tensiones
compuestas.
Cuando a un pararrayos de ZnO se le aplica una tensin que excede
continuamente el valor nominal y durante un tiempo largo, se incrementan las
prdidas de las resistencias y aumenta su temperatura. La capacidad de sobretensin
depende de la marca y del diseo del pararrayos, adems del tiempo de duracin de la
sobretensin.
1.5.1.4.6

Interaccin de la lluvia, la niebla y el campo exterior en los pararrayos.

En el caso de que dentro de un pararrayos se pueda introducir la humedad, sta

se condensa formando una capa conductora que altera la reparticin de la tensin a lo
largo de los explosores y as se origina que unos explosores se encuentren a mayor
tensin que otros, lo cual inicia la emisin de efluvios que, a su vez, oxidan el
nitrgeno del aire, el cual en presencia del agua produce cido ntrico que destruye las
partes metlicas. Por lo anterior, los pararrayos deben permanecer bien sellados.
La lluvia y la niebla tambin influyen, por otro lado, en la tensin de flameo, a
la frecuencia de 60 Hz, de la porcelana exterior del pararrayos, ya que forma una capa
conductora sobre la superficie del aislador. La niebla hace bajar ms an la tensin de
flameo, ya que todo el contorno del aislador est hmedo, mientras que con la lluvia
las partes inferiores de las campanas estn secas.

1 Introduccin

68

La forma del campo elctrico exterior influye tambin en la tensin de flameo

de los pararrayos, pudindose considerar dos casos:
1. Si el pararrayos no est instalado cerca de elementos metlicos, la
capacitancia a tierra es despreciable, la tensin se reparte a lo largo de la
porcelana en forma uniforme, y por lo tanto, la tensin de flameo es la
nominal.
2. Si el pararrayos est instalado cerca de elementos metlicos, como puede
ser una reja, la capacitancia a tierra es mayor, la tensin se reparte en la
porcelana en forma no uniforme, y por lo tanto, la tensin de flameo
disminuye respecto al caso anterior.
Los efectos del campo exterior disminuyen con la instalacin sobre el
pararrayos de anillos equipotenciales.
1.5.1.5

Bobina de bloqueo
Las bobinas de bloqueo son elementos que pueden estar o no presentes en un

parque de alta tensin. Estos elementos sern necesarios cuando la subestacin cuente
con un sistema de comunicacin conocido como Onda Portadora o por sus siglas en
ingls PLC (Power Line Carrier).
Las bobinas de bloqueo son por tanto elemento un elemento de alta tensin
pero en realidad forman parte del sistema de comunicacin por Onda Portadora.
Cuando se dispona de una lnea de transmisin que una dos lugares
(subestaciones) entre s y se requera intercambio de informacin, se desarroll el
sistema de onda portadora por lnea de alta tensin, el cual utiliza la misma lnea de
alta tensin como enlace y medio de comunicacin.
El sistema de Onda Portadora es un sistema de comunicacin que aprovecha la
lnea de conexin en alta tensin que une dos subestaciones para establecer un enlace y
realizar as el intercambio de diversos datos y seales. El sistema hace uso de la misma
lnea de alta tensin para la transmisin de seales de teleproteccin, voz y datos. El
sistema emplea generalmente frecuencias de rango de 30 a 500 kHz.

1 Introduccin

69

El sistema de onda portadora por lnea de alta tensin PLC est formado por los
siguientes equipos:

Bobina de Bloqueo.

Condensadores de Acople.

Unidad de Acople.

Cable de Alta Frecuencia.

Terminal PLC.

Las bobinas de bloqueo se conectan en serie en las lneas de alta tensin. Su

impedancia debe ser despreciable a la frecuencia industrial de tal forma que no
perturbe la transmisin de energa, pero debe ser relativamente alta para cualquier
banda de frecuencia utilizada para comunicacin por onda portadora.
Las bobinas de bloqueo consisten bsicamente en una bobina principal con un
elemento protector y usualmente uno de sintonizacin. La bobina principal es una
inductancia, la cual permite el paso de la corriente a frecuencia industrial del circuito o
lnea de transmisin, mientras que el equipo de proteccin protege a la bobina contra
posibles sobretensiones transitorias. El equipo de sintona sirve para obtener una
impedancia relativamente alta para una o ms frecuencias o para bandas de frecuencia
y as impedir su paso al interior de la subestacin, desacoplndolo de la onda
portadora.

Figura 36. Bobina de bloqueo.

1 Introduccin

1.5.2

70

Aparamenta de tipo GIS.

En el sistema GIS, las diversas partes del circuito principal de corriente, tales

como el interruptor, el seccionador, las barras colectoras, etc. estn integrados

mecnicamente en un conjunto que podemos denominar conjunto de acoplamiento. Se
designa con la palabra puesto a la combinacin de acoplamiento. La ejecucin
compacta y la tcnica del cableado llevada a un elevado nivel de desarrollo permiten la
libre eleccin del emplazamiento, y aseguran la independencia respecto a las
condiciones ambientales.
Las

subestaciones

blindadas

utilizan

la

misma

aparamenta

que

las

convencionales, pero con un diseo y caractersticas algo diferentes, donde el conjunto

de la subestacin est integrado dentro de una envoltura de aluminio rellena de SF6, el
cul asegura el aislamiento con respecto a tierra.
1.5.2.1

Hexafluoruro de hidrgeno
La base del aislamiento de las subestaciones blindadas es el gas SF6 que le

proporciona las caractersticas que las diferencia de las subestaciones convencionales

aisladas en aire.
La resistencia dielctrica en un campo homogneo es aproximadamente 2,5
veces mayor que la del aire a la misma temperatura y presin. El diseo de los
componentes bajo tensin es tal que produce una distribucin de campo elctrico
homognea, lo cul lleva a una utilizacin ms eficiente de la resistencia intrnseca del
gas aislante.
La presin de carga es aproximadamente 15% mayor respecto a la presin
nominal de aislamiento. Esto garantiza una densidad de gas suficiente a travs de un
largo perodo de funcionamiento. Para asegurar una prdida de gas mnima durante la
operacin todos los cierres, conexiones y vlvulas estn sujetos, en fbrica, a rigurosos
tests de estanqueidad del gas.
Segn el diseo, cada polo constituye un compartimento de gas individual o se
tienen los tres bajo una envolvente blindada comn. Dado que la resistencia dielctrica
de los aparatos de maniobra y el poder de interrupcin del interruptor con SF6

1 Introduccin

71

dependen de la densidad del gas SF6, un rel est instalado en cada cmara para
controlar la densidad del gas y detectar prdidas.
Para proteccin contra la sobrepresin excesiva debido a imprevistas faltas por
arco interno, tiene instalado un diafragma metlico (disco de ruptura). Cuando se
alcanza una sobrepresin predeterminada el disco de ruptura se romper, se abrir y
liberar la presin que de otro modo causara la rotura de la carcasa. Deflectores
colocados frente al diafragma garantizan la seguridad del personal.
1.5.2.2

Interruptor
Son muy similares a los convencionales bajo el mismo principio de

funcionamiento y de extincin de arco.

Se pueden disponer en forma horizontal o vertical para optimizacin del
tamao de la subestacin. El nmero de cmaras depende de la tensin nominal y del
poder de corte del propio interruptor. El tipo de sistema de maniobra puede ser
mecnico o hidromecnico.

Figura 37. Interruptor tipo GIS.

1 Introduccin

1.5.2.3

72

Seccionador.
Se utilizan seccionadores deslizantes aptos para cortar las corrientes capacitivas

que aparecen durante las maniobras de acoplamiento de partes de una instalacin.

Para optimizar la operacin de estos en diferentes puntos de la instalacin, las
partes activas se encuentran dentro de envolventes diferentes, con lo que se reduce al
mnimo el nmero de uniones embridadas.
1.5.2.3.1

Seccionadores de puesta a tierra.

Pueden adaptarse a diversos componentes y, segn el esquema utilizado y las

especificaciones del cliente, pueden montarse en cualquier punto de la instalacin, sea
como una simple puesta a tierra de mantenimiento, o como puesta a tierra de cierre rpido.
Unos bulones de bloqueo provistos de candado o dispositivo similar aseguran el
enclavamiento en la posicin deseada.
El seccionador de puesta a tierra de mantenimiento es resistente a los cortocircuitos
en la posicin de cerrado. Constan de crter de mecanismo con contacto deslizante
incorporado y de una varilla de contacto maniobrada por palanca y bielas. La
maniobra es unipolar a mano, o tripolar con motor.
El seccionador de puesta a tierra de cierre rpido sirve para poner a tierra partes de
la instalacin en condiciones normales de servicio. Su mecanismo de maniobra tripolar
puede ser apto para cerrar el dispositivo sobre cortocircuito.
1.5.2.4

Transformadores de medida de intensidad.

Los transformadores de intensidad utilizados para este tipo de aparamenta son

monofsicos y de tipo barra pasante, con ncleo anular y devanado secundario

toroidal. Los ncleos se encuentran adheridos externamente a la envoltura metlica,
fuera del recinto que contiene el gas SF6, separados por un blindaje cilndrico de la
regin de alta tensin.
El arrollamiento secundario est dispuesto sobre el ncleo y conectado a la caja
de bornes. Es posible la conmutacin de la relacin de transformacin por el lado
secundario.

1 Introduccin

73

Los esfuerzos producidos por la sobrepresin interna del gas y por la corriente
que circula por la envoltura se transmiten a travs de barras de traccin.
El nmero mximo de ncleos que se pueden alojar en la carcasa envolvente
depender de la relacin de transformacin y de las caractersticas de aquellos.
1.5.2.5

Transformadores de medida de tensin

El transformador de tensin es monofsico (conexin fase- tierra), y puede ser

inductivo o capacitivo.
El transformador de tensin inductivo tiene sus componentes alojados en una
carcasa de aluminio fundido que forma un compartimiento propio de gas separado de
los dems por un aislador cnico. El ncleo estratificado sostiene los devanados
primario y secundario.
El aislamiento entre las capas del devanado primario se realiza con lminas de
material plstico y el aislamiento entre el arrollamiento primario, recubierto con un
electrodo de blindaje, y la carcasa externa queda a cargo del SF6.
En el transformador de tensin capacitivo, el ncleo y los arrollamientos se
reemplazan por un divisor capacitivo, el que se forma entre la carcasa metlica y el
conductor. ste va acoplado a un amplificador operacional que suministra las seales a
los equipos de proteccin y medida.
1.5.2.6

Descargadores.
Los pararrayos o descargadores van encapsulados y tienen una tensin de

descarga ms baja que los convencionales, debido a la ausencia de contaminacin y a

su conexin directa con el aparato de corte.
Cuando la conexin con la red se realiza a travs de una lnea area, el
pararrayos situado a la entrada puede ser convencional o aislado en SF6. Si se conecta a
travs de un cable de alta tensin, es aconsejable integrar el descargador dentro del
encapsulado de la subestacin blindada.

1 Introduccin

74

Al igual que el resto de la instalacin GIS para tensiones de hasta 170 kV las tres
fases van alojadas dentro de una envolvente comn. Para tensiones superiores cada
fase va montada en compartimentos individuales.
Estos descargadores estn formados al igual que los convencionales por discos
apilados de xidos metlicos los cuales tienen una resistencia variable. La diferencia es
que por problemas de corrosin con el SF6 se cubren las caras laterales de los discos
con una capa hermtica de cristal pasivado, as se puede disipar mejor el calor gracias
al gas durante, por ejemplo, descargas repetitivas.
Para evitar el exceso de tamao de los descargadores en tensiones superiores a
170 kV, los discos se apilan en tres columnas, formando un tringulo y conectados en
serie. Cada columna tiene ejes de fibra de vidrio y muelles que comprimen los discos.

2
Memoria

2 Memoria

2
2.1

Memoria
Objeto y antecedentes.
La elaboracin del presente proyecto tiene por objeto la construccin de una

nueva Subestacin elctrica para la evacuacin de energa de una planta hidrulica de

50 MVA en Torito (Costa Rica) con el objetivo de dotar de suministro a la zona a travs
de una lnea de 230 kV.
Teniendo en cuenta como referencia, la actual demanda de energa elctrica en
la zona y atendiendo al programa infraestructural previsto para un futuro no lejano, es
necesario para poder asimilar la demanda de potencia a causa de los grandes proyectos
de futuro en infraestructuras e industrias, la creacin de una nueva planta generadora
y su conexin a la red de transporte.
2.2

Titular, emplazamiento y plazo de ejecucin.

El titular de la presente instalacin es el Instituto Costarricense de la

Electricidad con domicilio social en Sabana Norte, San Jos - Costa Rica
La instalacin esta proyectada para ser instalada en una parcela situada en las
siguientes coordenadas:

9 5 5809 N

83 46 5977 O

Para la construccin de la subestacin y su puesta en funcionamiento se

necesita un plan de ejecucin de un ao aproximadamente, una vez concedidos todos
lo permisos administrativos.
2.3

Reglamentos y disposiciones oficiales.

Esta subestacin est sujeta a los requisitos del RCE [1] (Reglamento sobre

Centrales Elctricas, Subestaciones y Centros de Transformacin), as como al

documento del ICE Requisitos Generales de Subestaciones.

2 Memoria

Las

instalaciones

cumplen

las

Normas

CEI

(Comisin

Electrotcnica

Internacional) y dnde sean aplicables y, en su defecto, con las UNE equivalentes y el

RLAT [13] (Reglamento Electrotcnico de Alta Tensin) y el REBT [2] (Reglamento
Electrotcnico de Baja Tensin).
Para la elaboracin del proyecto se ha tenido en cuenta la siguiente normativa:

Reglamento sobre las Condiciones Tcnicas y Garantas de Seguridad en

Centrales Elctricas, Subestaciones y Centros de Transformacin e
Instrucciones Tcnicas Complementarias.

Normas UNE y Recomendaciones UNESA que sean de aplicacin.

Normalizacin del diseo de subestaciones convencionales de alta tensin

de la compaa Unin FENOSA Ingeniera, S.A.

Reglamento de L.A.A.T. Aprobado por Decreto 3.151/1968, de 28 de

noviembre, B.O.E. de 27-12-68.

Condiciones impuestas por las entidades pblicas afectadas.

Real Decreto 614/2001, de 8 de Junio, sobre disposiciones mnimas para la

proteccin de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo
elctrico. Condiciones impuestas por los organismos Pblicos afectados.

2.4
2.4.1

Descripcin de la subestacin.
Caractersticas
La Subestacin de P.H. Torito consistir en una nueva subestacin 230 kV con

aislamiento en aire, en configuracin de interruptor y medio. Se deber dejar espacio

para su futura ampliacin.
La Subestacin de P.H. Torito constar de:

Dos posiciones de lnea (Ro Macho y Trapiche)

Dos posiciones de Transformacin de 33 MVA 230/13,8 kV

2 Memoria

2.4.2

Armarios de control y protecciones

Armarios de comunicaciones

Armarios de medida de energa

Armarios de servicios auxiliares AC y DC

Equipos batera-cargador

Edificio de control

Situacin
La Subestacin se encuentra anexa a la casa de mquinas de P.H. Torito (ver

plano de situacin en 5.1).

2.4.3

2.4.4
2.4.4.1

2.4.4.2

Condiciones ambientales

Altitud (msnm)

1.000 m

Temperatura mxima

40 C

Humedad Relativa

100%

Coeficiente ssmico

h=0,5g v=0,3g

Caractersticas bsicas de diseo.

Tensiones

Tensin nominal del sistema: 230 kV

Tensin asignada: 245 kV

Nivel de aislamiento 1.050 kV

Intensidades

Intensidad asignada en servicio continuo: 2.000 A

2 Memoria

2.4.4.3

Intensidad admisible asignada de corta duracin: 31,5 kA

Valor de cresta de la intensidad admisible asignada: 78,75 kA cresta

Frecuencia

2.4.4.4

Lnea de fuga

2.4.4.5

2.4.5

Frecuencia: 60 Hz

Lnea de fuga mnimo: 25 mm/kV

Tensiones auxiliares

Control: 125 + 15% V D.C.

Fuerza: 208/120 V A.C.

Equipos y materiales
Se incluye dentro del alcance el suministro de todos los equipos, sistemas y

materiales necesarios para la correcta operacin de la Subestacin. A continuacin se

enumeran los equipos y materiales principales que deben formar parte del alcance:

Dos transformadores de potencia de 33 MVA ONAN/ONAF

230/13,8 kV 60 Hz.

Embarrados de 230 kV, incluyendo todos los accesorios de conexin,

fijacin,

estructura, aisladores de apoyo, etc. Los tubos de los

embarrados estarn pintados con el cdigo de colores del ICE

Seis interruptores unipolares 245 kV 2.000 A 31,5 kA

Catorce seccionadores rotativo tripolar, de tres columnas por polo,

245 kV, 2.000 A, 31,5 kA mando manual y motorizado tripolar, con
cajas de contactos auxiliares, con enclavamientos elctricos y
mecnicos por llave.

2 Memoria

Dos seccionadores rotativos tripolares, de tres columnas por polo,

245 kV, 2.000 A, 31.5 kA, mando manual y motorizado tripolar, con
seccionador de puesta a tierra, con cajas de contactos auxiliares, con
enclavamientos elctricos y mecnicos por llave.

Treinta Transformadores de intensidad, instalacin intemperie 245

kV. Las caractersticas de los transformadores de intensidad estarn
de acuerdo con el diagrama unifilar. Los secundarios dedicados a
facturacin cumplirn con todos los requisitos especficos para esta
funcin.

Dos divisores capacitivos, instalacin intemperie 245 kV con

bobinas de bloqueo.

Doce transformadores de tensin inductivos, instalacin intemperie

245 kV, relacin de transformacin 230.000:3 / 110:3 -110:3110:3 V. Las caractersticas de los transformadores de tensin
estarn de acuerdo con el diagrama unifilar. Los secundarios
dedicados a facturacin cumplirn con todos los requisitos
especficos para esta funcin.

Seis transformadores de tensin capacitivos, instalacin intemperie

245 kV, relacin de transformacin 230.000:3 / 110:3 -110:3110:3 V. Las caractersticas de los transformadores de tensin
estarn de acuerdo con el diagrama unifilar. Los secundarios
dedicados a facturacin cumplirn con todos los requisitos
especficos para esta funcin.

Doce pararrayos autovlvula, instalacin intemperie, tensin

nominal 192 kV, capacidad nominal de descarga 10 kA, aislamiento
polimrico, con base aislante y contador de descarga por cada fase.

Cables de fibra ptica de interconexin de proteccin de lneas. Se

incluyen tambin todos los empalmes, conexiones, prensaestopas,
accesorios y pequeo material segn se requiera.

2 Memoria

Cables de alumbrado, fuerza, control, protecciones, seales e

instrumentacin segn se requiera para la subestacin. El alcance
incluye prensaestopas, accesorios y pequeo material segn se
requiera.

Puesta a tierra del neutro de transformadores de potencia.

Aisladores de apoyo.

Dos equipos de medida de energa completos para los dos primarios

de lneas, segn los requisitos de la compaa elctrica, incluyendo
contadores

electrnicos

combinados

para

conexin

transformadores de clase 0,2S de relaciones X:1003V y X:1A. Se

incluye la coordinacin con el fabricante del equipo y con el ICE
para asegurar el cumplimiento de todos los requisitos. Estos
medidores debern instalarse en un tablero autosoportado de
220x800x600 mm con caractersticas solicitadas por el ICE, con
acometida de cables de control por la parte superior para instalacin
en el edificio de la subestacin.

Sistema

integrado

de

monitorizacin,

proteccin,

control,

indicacin, medida y alarmas de la subestacin segn IEC 61.850 y

segn especificaciones de ICE.

Cajas y armarios auxiliares segn se requiera para la subestacin.

Sistema de maniobra y enclavamientos elctricos.

Sistema de enclavamientos mecnicos segn se requiera para

garantizar la seguridad de personal y de equipos de las operaciones.

Sistema completo de bandejas de cables en el

edificio de la

subestacin, con bandejas de aluminio tipo escalera y soportes

robustos de perfiles de acero galvanizado que garanticen la rigidez
ante el peso considerable de los cables. El sistema de bandejas ser
adecuado para los todos los cables previstos incluyendo los cables
de seales desde el edificio de la subestacin al exterior, dejando un

2 Memoria

25% de espacio de reserva para uso futuro. El sistema de bandejas se

disear para permitir el paso, dejando libres las vas de escape. Se
proveer un cable de puesta a tierra a lo largo de todas las bandejas
para asegurar su continuidad.

Distribucin de alumbrado normal en el interior del edificio, con

luminarias fluorescentes de 2x36 W, grado de proteccin IP55, con
un sistema de carril rgido continuo para soporte de las filas de
luminarias, utilizando el menor nmero posible de soportes
anclados al techo.

Distribucin de alumbrado de emergencia en el interior del edificio,

con luminarias fluorescentes autnomas de 2x36 W, grado de
proteccin IP55, soportadas por el mismo sistema del alumbrado
normal. El alumbrado de emergencia representar un 30% del
alumbrado total.

Sealizacin de salidas de emergencia ser con aparatos autnomos

y en estricto acuerdo con la reglamentacin aplicable.

Distribucin de alumbrado exterior del parque de intemperie, con

control manual y auto con clula fotoelctrica, situando las
luminarias de forma que se pueda hacer el mantenimiento desde el
exterior del parque.

Distribucin de alumbrado exterior adosado al edificio, con control

manual y auto con clula fotoelctrica.

Seales de riesgo elctrico en la valla metlica del parque de

intemperie y en las puertas del edificio.

Equipo auxiliar de operacin y mantenimiento.

Materiales y sistemas auxiliares.

2 Memoria

Sistema completo de puesta a tierra del parque de intemperie,

incluyendo malla enterrada con retcula mnima de 3x3 m, picas de
tierra, conexiones a equipos, etc.

Proteccin contra descargas atmosfricas del parque de intemperie

proporcionando suficiente cobertura.

Proteccin contra descargas atmosfricas del edificio.

Canalizaciones de cables de fuerza, control, seales, voz y datos.

Otras instalaciones auxiliares segn se requiera para la subestacin.

Y todos aquellos equipos necesarios para la correcta operacin y mantenimiento

de la Subestacin.
2.4.5.1

Montaje, pruebas en fbrica, pruebas en campo y puesta en servicio.

El montaje, pruebas y puesta en servicio incluyen:

Montaje completo de la Subestacin de 230/13,8

kV, tanto del

parque de intemperie como del edificio de la subestacin. Este

concepto incluye la descarga de los equipos suministrados y su
ubicacin en el lugar de instalacin. El diseo del parque de
intemperie garantizar la adecuada soportacin de los embarrados
de 230 kV y el cumplimiento de las distancias entre fases y a tierra.
Se

cuidar

especialmente

la

conexin

230

kV

los

transformadores. Se utilizarn piezas de conexin adecuadas para

absorber las vibraciones y que mantengan las distancias preceptivas
entre fases y a tierra. Se proveern soportes para los tubos y para los
pararrayos autovlvulas en la conexin de 230 kV a los
transformadores.

Interconexin de la nueva Subestacin a las lneas de 230 kV.

Modificacin de las protecciones existentes del sistema de 230 kV

afectadas por la nueva Subestacin.

2 Memoria

10

Inspeccin y pruebas en fbrica de los equipos y materiales

suministrados. Se realizar una prueba de tipo a uno de cada grupo
de equipos iguales y pruebas de rutina al resto de los equipos.

Ayuda para el montaje de los equipos montados por el fabricante de

los equipos.

Medicin de las tensiones de paso y contacto.

Pruebas en campo de rigidez dielctrica y resistencia de aislamiento.

Comprobacin de enclavamientos mecnicos y elctricos.

Pruebas en campo de funcionamiento sin tensin de todos los

sistemas,

operacin

mecnica

elctrica,

regulador

de

transformadores, transferencia automtica.

Pruebas en campo de los rels y otros aparatos con inyeccin

primaria y secundaria.

Pruebas en campo de los rels y otros aparatos, incluyendo

programacin y parametrizacin, inyeccin primaria y secundaria.

Pruebas exhaustivas, del sistema integrado de proteccin y control

elctrico,

incluyendo

programacin,

parametrizacin,

representaciones grficas, histricos, maniobras, protecciones,

enclavamientos, alarmas, indicaciones, seales analgicas y digitales
locales y remotas, interfaz con SCD.

Limpieza de los equipos previa a la puesta en servicio.

Puesta en servicio y pruebas en tensin en vaco.

Pruebas en carga.

Plan de aseguramiento de la calidad.

Coordinacin con el ICE para la puesta en tensin.

2 Memoria

11

Pruebas del equipo de medida de energa, incluyendo las

modificaciones necesarias, conexiones, parametrizacin y pruebas.

Coordinacin con el sistema de 13,8 kV de la central.

El ICE proveer los protocolos de prueba de todos los equipos y

materiales suministrados de acuerdo con la normativa aplicable.

Y todos aquellos montajes, pruebas en fabrica, pruebas en campo y puesta en

servicio necesarios para la correcta operacin y mantenimiento de la Subestacin.
2.4.5.2

Sistema integrado de proteccin, control y comunicacin

La subestacin estar diseada teniendo en cuenta las Normas de Diseo de los

Sistemas de Control y Proteccin para Subestaciones de ICE:

Las protecciones cumplirn con todo lo estipulado en el Manual de
normalizacin de subestaciones del ICE. Estas debern ser capaces de comunicarse al
sistema de control por medio del protocolo IEC-61850. Todos los rels sern del tipo
numrico y deber asegurarse tambin la entrega de tableros de proteccin
conteniendo la diferencial e impedancia de los otros extremos de las lneas, es decir,
tableros idnticos a los de la subestacin PH Torito para las subestaciones de Trapiche
y Ro Macho. Las diferenciales de lnea se debern adquirir tomando en cuenta la
distancia de las lneas para la interfase de conexin de fibra ptica. Debern tambin
considerarse las fibras pticas y los equipos correspondientes a los distribuidores
pticos. Las protecciones debern tener las suficientes entradas y salidas binarias para
manejar las seales de campo y los disparos y las relaciones de corriente y voltajes
adecuados.
Todo el equipo de teleproteccin cumplir con todas las caractersticas
solicitadas por el ICE y el equipo OPLAT de cada lnea deber considerar la frecuencia
para cada mdulo para que no haya traslape de seales. Deber considerarse el equipo
de teleproteccin y OPLAT para la lnea de la planta en ambos extremos (subestacin y
planta), lnea Trapiche en ambos extremos (subestacin Torito y subestacin Trapiche)
y lnea Ro Macho en ambos extremos (subestacin Torito y subestacin Ro Macho).
2.4.5.2.1

Protecciones.

2 Memoria

12

Proteccin diferencial de lnea.

Proteccin de distancia.

Recierre.

Fallo de interruptor, con disparo transferido.

Verificacin de sincronismo.

Osciloperturbgrafo.

Equipo de comunicacin de protecciones.

Proteccin diferencial de barras.

Sistema de control segn IEC 61850 basado en microprocesadores,

comunicaciones digitales, y transmisin de datos por fibra ptica y
arquitectura de los interruptores de potencia, indicaciones de
posicin, los enclavamientos de los equipos de maniobra de alta y
media tensin y las seales de alarma. Debe estar constituido por
unidades de baha, unidad central, servidor de base de datos para
monitoreo, panel de informacin, red de fibra ptica resistente a
fallos, estacin de operacin local, tablero de verificacin de
sincrona, y la adquisicin de datos debe ser a travs de un sistema
SCADA.

2.4.5.2.2

Nivel de control de equipo.

Nivel de control de seccin.

Nivel de control de subestacin.

Nivel de control remoto.

Equipos de control.

Unidades de control de baha.

2 Memoria

2.4.5.2.3

13

Unidad central de subestacin.

Base de datos para monitoreo.

Comunicacin.

Enlaces de Onda Portadora

Fibra ptica

Equipo para comunicacin con el CENCE (Centro Nacional de

Control de la Energa del ICE).

2.4.5.3

Cables y Canalizaciones
Las entradas de cables desde las unidades de proceso y servicios auxiliares al

edificio de la subestacin se harn a travs de tubos de PVC rgido de pared gruesa, de

150 mm de dimetro embebidos en el muro del stano. Se proveer un tubo para cada
circuito.
Todos los cables sern armados, no propagadores de incendios y baja emisin
de humos y gases txicos. Los conductores sern de cobre. Los cables de baja tensin
sern de 0,6/1 kV.
Los cables del sistema de proteccin contra incendios y su instalacin
cumplirn con toda reglamentacin especfica aplicable para estos sistemas.
Los cables del sistema de alumbrado de emergencia y su instalacin cumplirn
con IEC 60331 y con toda reglamentacin especfica aplicable para estos sistemas.
Los cables de seccin mayor de 120 mm2 sern unipolares.
Las bandejas sern de aluminio, tipo escalera.
Los pasos de cables se sellarn con producto adecuado resistente al fuego de
acuerdo con la normativa aplicable. Se utilizar una

combinacin de espuma

expansiva antifuego tipo CP 620 de Hilti o similar y lana de roca con clase de reaccin a
fuego M-0.

2 Memoria

14

Se sellarn:

Todos los pasos de cables enterrados a travs de muros.

Todos los pasos de cables areos a travs de muros a la sala

elctrica.

2.4.5.4

Todos los pasos de cables a travs del forjado a los equipos.

Los pasos de conductos de barras a travs de muros.

Los huecos de reserva.

Instalaciones auxiliares

2.4.5.4.1

Sistema de Proteccin Contra Incendios.

El sistema ser automtico sectorizado, con centralita de alarma. El sistema

incluir un cuadro de control de deteccin con detectores adecuados a la zona, sirena
de alarma, instalacin elctrica y de control, seales remotas de alarma, y materiales
auxiliares segn se requiera. En el alcance de los sistemas se incluye el diseo, planos
esquemticos y de detalle, el suministro de todos los materiales, la prefabricacin
necesaria, montajes de equipos y tuberas, cableados, supervisin, pruebas etc.

Deteccin y extincin de incendios para dos transformadores en

bao de aceite

2.4.5.4.2

Deteccin y extincin de incendios para edificio de subestacin.

Deteccin para el transformador de servicios auxiliares.

Deteccin en interior de cuadros y tableros

Extintores manuales adecuados al riesgo, distribuidos en el edificio.

Todas las indicaciones, letreros y sealizacin que sea necesaria.

Sistema de altavoces y comunicaciones.

2 Memoria

15

2.4.5.4.3

2.4.6

Compatible con el sistema de amplificacin de la planta.

Cuadros de servicios auxiliares y rectificadores-batera.

Un cuadro general de servicios auxiliares de subestacin en A.C

Dos equipos cargador-batera de subestacin de 125 V D.C.

Dos cuados de distribucin de subestacin de 125 V D.C.

Ensayos
Los ensayos sern atestiguados por los representantes del ICE y del

suministrador, a menos que el primero renuncie explcitamente, y por escrito, a estar

presente en los mismos y sin que esta condicin exima al suministrador en su
responsabilidad de cumplir plenamente con esta especificacin.
El suministrador deber avisar al ICE por escrito, cuatro semanas antes de la
fecha de comienzo de los ensayos.
En aquellas alternativas en las que existen componentes aislados, todos ellos
sern sometidos a los ensayos de tipo y de rutina establecidos en las normas que les
son de aplicacin particular.
Del mismo modo, y con carcter general, si por las caractersticas de los
componentes afectados fueran de aplicacin otras normas adicionales o diferentes a las
sealadas en el presente documento, el fabricante deber hacer indicacin de las
mismas.
2.4.6.1

Ensayos con equipo CBT-4 o similar.

El fabricante deber efectuar en fbrica los ensayos del interruptor con un

equipo analizador tipo CBT-4, debiendo quedar registrados en soporte magntico (CD
o similar), por cada interruptor como mnimo los datos siguientes:

Resistencia de los contactos principales.

Tiempos de apertura y cierre de los diferentes ciclos de maniobra.

2 Memoria

16

Tiempos de sincronismo de apertura y cierre.

Velocidades de apertura y cierre de contactos principales.

Carrera de los contactos principales, penetracin y sobrerrecorrido.

Resistencia y consumo de bobinas de apertura y cierre.

Tiempos de actuacin de bobina de apertura y cierre y

simultaneidad de operacin entre contactos principales y auxiliares.

Los datos obtenidos se compararn con los de fbrica y servirn como

referencia para el mantenimiento predictivo durante la vida del interruptor.
2.4.6.2

Ensayos en obra
Los ensayos se realizarn de acuerdo con lo indicado en la norma IEC 60517 y

comprendern como mnimo:

Ensayos de tensin de los circuitos principales.

Ensayos dielctricos de los circuitos auxiliares.

Medida de la resistencia del circuito principal.

Ensayo de fuga de gas.

Controles y verificaciones.

Medida de la humedad.

El valor de la tensin para los ensayos dielctricos en obra deber ser igual al
80% de la tensin alterna aplicada para el ensayo de rutina.
Se repetirn los ensayos en campo con el CBT-4.

2 Memoria

2.5
2.5.1

17

Especificaciones tcnicas.
Transformador de Potencia
Los transformadores son mquinas elctricas estticas que permiten modificar

los valores de tensin y corriente con el fin de que stos tomen los valores ms
adecuados para el transporte y distribucin de la energa elctrica. La utilidad de los
transformadores elctricos se debe a la economa que se obtiene al efectuar el
transporte de la energa elctrica a alta tensin; puesto que para la misma potencia, a
mayor tensin menor corriente circular por el conductor, y la seccin de ste ser
menor, lo que supone que sea ms barato.
As como los transformadores se utilizan para elevar el voltaje y permitir el
transporte de la corriente a largas distancias, los transformadores tambin se utilizan
para la reduccin de la tensin a niveles aceptables para uso domstico e industrial; es
decir, su propsito es el de transferir la energa elctrica desde un sistema a otro
sistema con una tensin diferente.

Figura 38. Uso de transformadores.

2 Memoria

2.5.1.1

18

Tipos de transformadores y forma de operacin

Los transformadores pueden clasificarse de acuerdo a su forma de operacin y

aplicacin particular.
En cuanto a su forma de operacin, estas mquinas pueden diferenciarse en
varios tipos, los ms comunes son:

Transformador de Potencia: Es aqul cuyos devanados estn conectados en

paralelo con el sistema asociado. La transferencia de potencia se produce
por induccin magntica solamente. Al interponer un transformador de
potencia, los sistemas quedan aislados galvnicamente.

Autotransformador: Es aqul que posee un solo devanado con tres bornas

que se conectan convenientemente a cada sistema para lograr la
transferencia de potencia. Parte de la potencia es transferida de un sistema a
otro por conduccin y parte por autoinduccin. Esta forma de conexin
permite mayor eficiencia en la transmisin de potencia entre los sistemas
asociados.

Al

emplear

autotransformadores,

los

sistemas

quedan

galvnicamente conectados.
En cuanto a su aplicacin, pueden hacerse las siguientes distinciones:

Transformadores para el suministro de potencia, tales como los

transformadores de distribucin y de potencia principales de las
subestaciones.

Transformadores Industriales, tales como transformadores de horno.

Transformadores para sistemas de traccin, como pueden ser las

aplicaciones ferroviarias.

Transformadores

especiales,

tales

como

aquellos

diseados

para

aplicaciones para la transmisin de energa en corriente continua.

La refrigeracin de la mquina se puede lograr de varias maneras, las ms
comunes son:

2 Memoria

19

Por conveccin natural sin la intervencin de ventiladores adosados al

transformador o bombas de presin que contribuyan a la circulacin del
aceite o lquido refrigerante (ONAN: Oil Normal and Air Normal por sus
siglas en ingls).

Mediante el empleo de ventiladores adosados al transformador, bombas de

presin o la combinacin de estos elementos (ONAF: Oil Normal and Air
Force, OFAN: Oil Force and Air Normal, OFAF: Oil Force and Air Force por
sus siglas en Ingls).

Existen otras categoras de transformadores dependiendo del medio aislante

empleado pudiendo agruparse en las categoras de:

Transformadores en bao de aceite, donde el ncleo y los arrollados estn

contenidos en aceite mineral o un lquido sinttico inflamable con un punto
de ignicin 300 C que acta simultneamente como refrigerante y como
medio de aislamiento.

Transformadores secos donde el ncleo y los arrollados no estn contenidos

en un lquido aislante. Para reducir la contaminacin medioambiental y el
peligro de incendio, se estn utilizando cada vez ms transformadores
secos. Estos transformadores cumplen estrictos parmetros con respecto a
las demandas de los sistemas elctricos y funcionan en reas con
condiciones climticas extremas. El calor que se genera se disipa
directamente al ambiente, por lo tanto se requiere de una amplia superficie
y permite una baja densidad de corriente. Por lo general esta categora de
transformadores se emplean en aplicaciones hasta 5.000 kVA y 36 kV.

Transformadores con aislamiento lquido de origen sinttico con punto de

ignicin > 300 C. En esta categora de transformadores tambin se emplea
el lquido como refrigerante y medio aislante, su construccin es muy
similar a los transformadores en bao de aceite. El lquido sinttico
comnmente empleado es la silicona lquida. No se emplean materiales
como el Askarel por ser considerado un contaminante medioambiental. Por
lo general esta categora de transformadores se emplea en aplicaciones hasta
10.000 KVA y 36 kV.

2 Memoria

20

Figura 39. Transformador de potencia.

2.5.1.2

Cambio de relacin de transformacin

La posibilidad de cambiar la relacin de transformacin es particularmente

importante en los transformadores de potencia principales de las subestaciones. El

cambio de relacin de transformacin se emplea para ajustar la tensin de servicio en
caso de variaciones de carga, de distribucin de carga y en general para corregir la
tensin de servicio. La forma ms simple de ajustar la relacin de transformacin es
con el transformador sin carga, alternando la conexin entre las secciones de la bobina
con la ayuda de terminales adicionales en la bobina, lo cual se conoce como pasos
(normalmente 4% o 5%). Para ello se emplea un elemento asociado al
transformador denominado cambiador de carga en vaco o regulador de tensin en
vaco.
Sin embargo es posible realizar el ajuste de la relacin de transformacin
estando el transformador en operacin con carga. El elemento asociado al
transformador en este caso se conoce como cambiador en carga o regulador de tensin
en carga. El regulador de tensin en carga se coloca generalmente en el devanado de
alta tensin del transformador ya que las corrientes son menores. El cambiador en este
caso consiste bsicamente en un seccionador capaz de manejar la intensidad de carga y
un selector.
El nmero de pasos y su amplitud para el ajuste en carga de transformadores
de hasta 40 MVA y 110 kV estn estandarizados (DIN 42 515).

2 Memoria

21

La variacin continua de la tensin para transformadores en carga requiere de

un diseo especial con arrollamientos o bobinas mviles.
2.5.1.3

Transporte, instalacin y pruebas

Dependiendo del tamao y las condiciones de transporte, la mquina puede ser

entregada desde la fbrica completa o parcialmente ensamblada. Los transformadores

de grandes dimensiones deben transportarse por partes y muchos son transportados
sin aceite, en su lugar se llenan con aire seco o nitrgeno. El aceite es transportado
separadamente en depsitos especialmente tratados o en tanques.
El peso y el tamao de los transformadores de grandes dimensiones requieren
una planificacin y preparacin cuidadosas y detalladas para su transporte e
instalacin, en muchos casos se requiere la contratacin de medios de transporte y
logstica especiales, el cierre de carreteras y vas de acceso, as como el refuerzo de
puentes y estructuras por las que deba transportarse en tierra.
En Costa Rica, las limitaciones en lo que a dimensiones se refiere son las
siguientes:
Dimensiones mximas permitidas de la pieza
(incluyendo el embalaje)
Altura mxima

3,6 metros

Ancho mximo

3,5 metros

Largo mximo

8 metros

Tabla 1. Dimensiones mximas para el transporte en Costa Rica.

En cuanto al peso, el componente ms pesado para el transporte,

completamente armado en fbrica, que estar constituido por la parte activa, el yugo, el
cambiador de derivaciones, el tanque principal definitivo y la tapa definitiva no
debern sobrepasar las 50 toneladas.
En nuestro caso concreto, debemos saber que el transformador ser embarcado
sin aceite, lleno de un gas inerte, suministrndose un sistema de preservacin de gas

2 Memoria

22

(cilindro, vlvulas, manmetros, regulador y controles) para garantizar que la presin

y el volumen de dicho gas se mantendr hasta que el equipo est listo para ser llenado
de aceite en el sitio de montaje. Por tanto, el sistema de preservacin de gas debe estar
protegido en un gabinete metlico a prueba de vandalismo y trato brusco, de manera
que garantice su correcto funcionamiento hasta el momento en que el equipo sea
instalado en el sitio; mientras que el embalaje ser adecuado para soportar las
condiciones propias del clima tropical y condiciones anormales de transporte, como
son las tormentas y el agua de sal, entre otros. Asimismo, todos los bultos debern
estar identificados en su parte exterior de acuerdo a la lista de embarque, pesos bruto y
neto, caractersticas tcnicas (tensin, relacin, precisin, etc.) y nombre de la obra. Las
partes debern venir dentro de bolsas plsticas hermticamente cerradas para evitar la
humedad, numeradas de forma congruente. Adems, el embalaje deber contar con
una ventana de inspeccin, con el fin de no tener que desarmar las cajas para
corroborar el estado de los equipos.

Figura 40. Transporte de un transformador de potencia por carretera.

Una vez que la mquina con todas sus partes componentes ha sido descargada
en el sitio de instalacin, sta se ensambla cuidadosamente. Esta actividad se lleva a
cabo por personal especializado y con la supervisin del fabricante.

2 Memoria

23

A continuacin se llena con aceite especialmente tratado para eliminar

cualquier impureza o resto de humedad y se le realizan las pruebas aplicables,
quedando as listo para su puesta en servicio.
En nuestro caso, las pruebas a realizar sern las siguientes:

Impulso: se realizar sobre todos los devanados del transformador. El

fabricante deber registrar los oscilogramas en transparencias para poder
comparar con mayor exactitud las diferentes etapas de la prueba.

Aumento de temperatura: esta prueba se realizar a una carga equivalente a

la carga nominal de cada tipo de transformador. Si el transformador es del
tipo de enfriamiento forzado, la prueba ser realizar para ambas etapas,
enfriamiento natural y la o las etapas con enfriamiento forzado. La corriente
circulante y la potencia consumida por los auxiliares deber reportarse en el
informe de pruebas.

Nivel de ruido.

Si algn equipo no soporta una o varias de las pruebas tipo antes descritas, las
mismas debern repetirse a todos y cada uno de los equipos que componen el lote. Si el
problema persiste, todo el lote ser rechazado y deber el fabricante entregar otro
equipo nuevo, que se ajuste a los requerimientos tcnicos. A dicho equipo se le debern
realizar de nuevo todas las pruebas tipo adjudicadas.

Figura 41. Realizacin de pruebas en un transformador.

2 Memoria

24

La subestacin contar con dos transformadores de potencia elevadores de 33

MVA cada uno y relacin de transformacin 230 kV/13.8 kV. Estos transformadores
sern en bao de aceite y preparados para funcionamiento a la intemperie.
El grupo de conexin ser Ynd1; es decir, el devanado primario (alta tensin)
conectado en estrella, para un voltaje nominal de 230 kV, con el neutro slidamente
puesto a tierra, (este neutro tendr clase de aislamiento de 34 kV y BIL de 110 kV)
mientras que el devanado secundario (baja tensin) estar conectado en tringulo para
una tensin nominal de 13.8 kV.
En el lado de alta tensin (230 kV) se ubicar un cambiador de derivaciones sin
carga, de +12.5% a -2.5% de la tensin nominal, con 7 posiciones de 2.5% cada una (+5
a -1). La tensin nominal (230 kV) se encontrar en la posicin nmero 6.
2.5.1.4

Protecciones propias de los transformadores.

2.5.1.4.1 Introduccin a las protecciones.

Las averas en los transformadores pueden producirse por varios factores, que
deben ser el motivo de su estudio:

Causas externas: como son las sobretensiones, las sobrecargas, los

cortocircuitos en la red o las subfrecuencias.

Causas internas: defectos a masa, cortocircuito entre espiras o entre fases,

defectos en las chapas del ncleo por fallo de aislamiento, defecto en las
conexiones internas por falta de presin, fallo de elemento asociado
(atravesador, cable, etc.).

Para resolver los problemas que tienen origen externo, se recurre a desconectar
la mquina con suficiente antelacin para que no resulte perjudicada, debiendo
soportar el transformador cortocircuitos externos durante un tiempo normalizado.
Para sobrecargas distintas del cortocircuito, los rels deben proporcionar tiempos
funcin de la carga, de manera que la curva de respuesta se adapte a la curva de
calentamiento del transformador.

2 Memoria

25

Cuando el defecto es interno, la prctica seguida es despejarlo tan pronto como

sea posible con el fin de minimizar el dao y los gastos en reparaciones.
El transformador debe disponer de sistemas de protecciones del tipo cerrado,
es decir, protecciones selectivas, que despejen las faltas en la mquina y que lo hagan
en un tiempo mnimo, a efectos de que otras protecciones, aguas arriba del
transformador, no acten innecesariamente.
Por otro lado, deben incluirse tambin protecciones del tipo abierto que
acten como reserva de las protecciones de los equipos situados aguas abajo. Estas
protecciones deben preservar al transformador y sus elementos asociados.
Tambin se necesitan algunos otros dispositivos de proteccin cuya finalidad es
la de producir alguna alarma al detectarse anormalidades que no exijan la inmediata
desconexin del transformador, como puede ser la proteccin de cuba.
2.5.1.4.2

Refrigeracin independiente.

Para potencias medias superiores a 20 MVA ya resulta difcil montar, en el

contorno de la cuba, los suficientes radiadores para disipar de forma natural el calor
producido por las prdidas de energa. En estos casos, es de empleo general el soplado
de los radiadores mediante ventiladores asociados, que envan el aire refrigerante a
travs de dichos radiadores.
De esta forma, puede conseguirse una reduccin de las dimensiones exteriores
del transformador sobre las dimensiones necesarias en caso de ser autorrefrigerado, y
una economa de material tan importante que, a pesar del gasto en la instalacin de los
ventiladores, el transformador resulte de menor coste. Tambin y mediante un gasto
moderado de materiales, puede aumentarse la potencia nominal de un determinado
transformador, proyectado en principio para autorrefrigeracin.
En nuestro caso, el sistema de enfriamiento tendr los siguientes detalles:

Todas las vlvulas sern esfricas para alto vaco, excepto las utilizadas en
los radiadores las cuales sern del tipo mariposa para alto vaco.

Los radiadores sern de tipo panel, diseados para resistir el vaco y la

sobrepresin especificada para el tanque.

2 Memoria

26

El diseo del radiador ser tal que no permitir la formacin de bolsas de

aire o gas cuando est siendo llenado de aceite. Para tal efecto, se proveern
vlvulas de purga en la parte superior y de drenaje en la inferior.

Los radiadores podrn extraerse del tanque y tendrn vlvulas de corte,

separadas al menos 15 centmetros del punto ms cercano al tanque.

Los radiadores se conectarn al tanque por medio de bridas maquinadas. La

conexin se har colocando entre ambos elementos vlvulas de corte.

Cuando la vlvula se encuentre en la posicin cerrada, permitir realizar

alto vaco en la cuba principal sin que se daen los radiadores. Cada
radiador traer una argolla en la parte superior para su izamiento.

Cada transformador estar equipado para su etapa de ventilacin forzada,

con el equipo de maniobra de conexin y desconexin de los ventiladores.
Esta se podr realizar en forma manual o automtica desde la base del
transformador y desde la caseta de control.

No se aceptarn intercambiadores de calor como componentes del equipo

de enfriamiento.

Los motores de los ventiladores utilizados en el sistema de enfriamiento

tendrn aislamiento Nema tipo F y proteccin NEMA tipo 4X. los motores
sern del tipo de induccin, jaula de ardilla, de menos de 1400 r.p.m. Su
tensin de operacin ser de 120/208 V corriente alterna 10%, 3 fases, 60
Hz.

Los motores se conectarn a la fuente de alimentacin a travs de dos

circuitos independientes, cada uno de ellos con una cantidad de
aerorrefrigerantes igual a la mitad del total de los mismos.

La conexin y desconexin de los ventiladores se realiza de forma automtica,

en funcin de la temperatura del aceite. Para ello se dispone de un termmetro con
contactos en combinacin con los circuitos de mando de los contactores de los motores
de los ventiladores. El ajuste de los contactos a considerar es el siguiente:

2 Memoria

27

El control automtico para el arranque de los ventiladores se podr ajustar a

cualquier temperatura en un mbito de 50 a 90C.
2.5.1.4.3

Proteccin de gases de los transformadores.

Para esta proteccin se utiliza un rel Buchholz montado en serie con la

canalizacin que une la cuba con el depsito conservador de aceite. Este rel acta
mediante el empleo de dos boyas que son accionadas por la presin de los gases
contenidos en el aceite. La presencia de gas es debida a descargas en el interior de la
cuba que producen un incremento de la temperatura y una volatilizacin del aceite
circundante.
La primera boya, de alarma, acta frente a pequeos incidentes que van
produciendo gases que se acumulan en el receptculo del rel. Cuando la presin de
gas alcanza un determinado valor se cierra un contacto. La segunda boya acta por
acumulacin de los defectos anteriores o bien cuando se produce un gran defecto con
el consiguiente desprendimiento de grandes burbujas de gas. En ambos casos acta un
contacto que ser siempre de disparo.

Figura 42. Proteccin de gases de un transformador.

En ocasiones, se produce disparo por proteccin de gases en circunstancias de

faltas externas al transformador, con la particularidad de que dicho disparo suele
producirse una vez eliminadas las faltas.
Por ello, resulta recomendable (a fin de minimizar las interrupciones de
suministro) filtrar los cierres intempestivos de la boya de disparo en tales
circunstancias mediante una temporizacin adicional de 0.5 segundos.

2 Memoria

28

Para los transformadores de potencia que instalaremos en la subestacin

debemos tener en cuenta que:

En caso de contar el transformador con cambiador de tomas sin carga, se

suministrar un rel detector de gases tipo Buchholz.

Si el transformador cuenta con cambiador de tomas bajo carga, el tanque de

expansin o conservador se dividir en dos compartimentos, uno para el
tanque principal y el otro para el cambiador. El primero protegido con un
rel detector de gases (Buchholz) y el segundo protegido con un rel de
presin.

Ambos

rels

tendrn

vlvulas

de

corte

que

permitirn

desmontarlos sin drenar los respectivos tanques de expansin.

El rel Buchholz ser totalmente antissmico de doble flotador con dos

juegos de contactos independientes como mnimo. Adems, tendr
ventanilla de observacin y grifos para obtener muestras de gas.

2.5.1.4.4

Proteccin de imagen trmica.

Esta proteccin se utiliza para medir la temperatura de uno o varios de los

arrollamientos del transformador.
Consiste en un transformador de intensidad que se coloca en el arrollamiento a
medir. La seal de salida se lleva a un autotransformador que alimenta una bobina en
espira. La temperatura de esta bobina de calefaccin es directamente proporcional a la
corriente que circula por el autotransformador, lo cual permite la regulacin de la
misma. Esta bobina est en un recipiente hermticamente cerrado en donde se ubica un
bulbo de temperatura, el cual a su vez, est unido por medio de un capilar a un
termmetro de cuadrante con contactos.
El rango de temperatura de este termmetro est comprendido entre + 20C y +
160C. Los contactos se ajustan a los valores de alarma y disparo que se presentan a
continuacin:

La alarma de sobretemperatura de los devanados se ajustar para que

funcione en un mbito de 90 a 105 C.

2 Memoria

29

El disparo deber de ajustarse para que funcione a cualquier temperatura en

una mbito de 105 a 120 C.

Por ltimo, debemos tener en cuenta que los dispositivos de imagen trmica
instalados en cada uno de los devanados del transformador de potencia tendrn
suficientes contactos para 10 amperios de corriente directa (mnimo dos contactos para
cada accin), para realizar las siguientes acciones: arranque de los aerorrefrigerantes,
alarma por sobretemperatura y seal de disparo.
2.5.1.4.5

Proteccin diferencial del transformador de potencia.

Esta proteccin se utilizar para un sistema de potencia trifsico de cuatro hilos

con neutro solidamente puesto a tierra, y una frecuencia de 60 Hz. Ser de tipo
numrico, con funcionamiento basado en microprocesador. Deber disearse y
construirse para detectar las siguientes faltas:

Cortocircuitos en dos y tres fases y dos fases a tierra.

Entre devanados.

Se trata de una proteccin que en forma selectiva, debe proteger la zona

comprendida entre los transformadores de corriente del lado de baja y alta tensin del
transformador de potencia, bajo el principio de corriente diferencial de baja
impedancia con tres niveles variables de arranque. Los transformadores de corriente a
los cuales se conectar tienen 1 Amperio en el secundario.
El sistema deber ser de alta velocidad, de tal manera que el tiempo mximo
desde que se inicia la falta hasta que se produce el impulso de desconexin no debe
sobrepasar 0.03 segundos.
La calibracin deber hacerse de tal forma que las corrientes de desequilibrio,
provocadas por los cambios de derivaciones del transformador, no produzcan
disparos, y no deber operar por faltas externas a la zona protegida. Para faltas
internas, el valor de la corriente diferencial necesaria para producir el disparo,
depender del valor total de la corriente que pasa por el transformador protegido;
dicho valor de corriente deber ser ajustable en el rel entre 0.2 y 2 veces la corriente
nominal, en pasos de 0.01.

2 Memoria

30

Por otro lado, el monitoreo de los valores de medicin de la corriente de

operacin por fase y por devanado ser continuo, para ser mostrados en la pantalla
frontal. La mxima tolerancia permitida en los ajustes ser del 3% de la IN y el tiempo
de reset ser de 30 milisegundos.
La adaptacin al grupo de conexin y relacin de transformacin de los
transformadores de instrumento deber ser integrada como algoritmo del rel. Por
tanto, no sern de utilizacin los transformadores auxiliares de acople.
La proteccin no deber operar debido a corrientes de magnetizacin
producidas al conectar o desconectar el transformador protegido, pero s deber tener
una caracterstica de operacin inmediata si en el momento de la conexin se produce
una falta en la zona protegida.
Por ltimo, la proteccin debe ser insensible a saturacin de transformadores de
medicin as como alta componente de corriente directa. La estabilizacin para el
segundo armnico debe ser ajustable entre 10 y 45% y para el quinto armnico
ajustable entre 10 y 8% en pasos de 1% del valor de la corriente, independientes entre
s.
2.5.2

Protecciones de la posicin de lnea

Las lneas de llegada estn sometidas permanentemente a las consecuencias de

los fenmenos meteorolgicos y a los riesgos de ser afectadas por circunstancias

totalmente ajenas a la explotacin. Como elemento que enlaza productores y usuarios,
cualquier interrupcin en la lnea, interrumpe la alimentacin de energa. Por estos
motivos resulta importante una rpida y eficaz proteccin de las lneas.
2.5.2.1

Proteccin de distancia.
La funcin de proteccin de distancia es la proteccin ms ampliamente

extendida en redes de transmisin. Las razones principales para ello son las siguientes:

Su independencia con respecto a enlaces de comunicacin entre los

extremos de lnea, ya que para su operacin, utiliza informacin sobre las
corrientes y tensiones disponibles localmente.

2 Memoria

31

La

proteccin

de

distancia

constituye

un

sistema

de

proteccin

relativamente selectivo (sistema de proteccin no unitario) en la red de

potencia. Esto significa que puede operar tambin como una proteccin de
apoyo remoto para otros elementos primarios en la red.
Los requerimientos bsicos que se exigen a una proteccin de lnea moderna,
tales como rapidez, sensibilidad y selectividad con sus estrictos requerimientos
respecto a fiabilidad y seguridad (disponibilidad), estn siendo cada vez ms estrictos.
Adems, las protecciones de distancia modernas deben ser capaces de operar en redes
con rels de distancia existentes, que estn mayormente diseados con una tecnologa
diferente (rels estticos e incluso electromagnticos).
2.5.2.2

Zonas de proteccin.
La funcin de proteccin de distancia comprende de tres a cinco zonas de

proteccin de distancia independientes, cada una de ellas comprendiendo tres

elementos de medida para faltas fase a tierra y/o elementos de medida para faltas fase
a fase.
Diferentes terminales satisfacen diferentes requerimientos en diferentes redes
con niveles de tensiones varios. Por esta razn algunos parmetros caractersticos de la
funcin de proteccin de la distancia difieren de terminal en terminal.
La zona cinco de la proteccin de distancia difiere de las otras zonas con
respecto a su rapidez de operacin. Arranca ms rpidamente que las otras zonas de
proteccin de distancia y puede, por esta razn, presentar un sobrealcance mayor para
diferentes transitorios del sistema. Es por esta razn, que se sugiere su uso solamente
para las aplicaciones que permitan un mayor sobrealcance, (por ejemplo, funcin de
cierre sobre falta) o como una zona de proteccin de distancia retardada con tiempo de
retardo superior a 100 ms.
2.5.2.3

Principio de funcionamiento.
La unidad de medida de los rels acta en funcin del valor de la impedancia

por fase del elemento protegido. El tiempo de funcionamiento es proporcional a la

distancia en que ha ocurrido el defecto, de esta forma, al producirse una avera en un

2 Memoria

32

punto cualquiera de la red, los rels ms prximos a este punto disparan antes que los
ms alejados.
En caso de cortocircuito en un punto de la lnea, la intensidad ser
prcticamente constante a lo largo de ella, mientras que la tensin variar de tal forma
que en los rels ms prximos al cortocircuito el esfuerzo antagonista de los elementos
voltimtricos ser menor que en los rels mas alejados. Por esta razn, funcionaran
antes los primeros rels que los segundos. Si los esfuerzos de los dos elementos de cada
rel se combinan de tal manera que el tiempo de funcionamiento sea directamente
proporcional a la tensin e inversamente proporcional a la intensidad, el tiempo de
funcionamiento del rel ser proporcional al cociente Z =

E
, es decir, a la impedancia
I

de la lnea hasta el defecto.

Los tiempos de funcionamiento de los rels van siempre en aumento,
cualquiera que sea el punto donde se produce el cortocircuito.
Como proteccin de reserva, se emplea en combinacin con los rels de
distancia, unos rels temporizados de sobreintensidad.
2.5.2.4

Proteccin de sobretensin y subtensin.

2.5.2.4.1

Principio de funcionamiento.

En particular, las protecciones de sobre y subtensin se utilizan en caso de

cero de tensin, para desconectar las lneas y evitar de este modo que en la
subsiguiente reposicin del servicio se energicen simultneamente varias lneas al
conectar la primera; de este modo disminuyen los riesgos de sobretensiones en la red.
El rel escogido para esta proteccin, tanto para mxima como para mnima
tensin, ser el rel. Es un rel de sobre y subtensin a tiempo independiente,
instantneo o temporizado.
2.5.2.4.2

Sobretensin y subtensin.

Se utilizarn rels a tiempo independiente con un tiempo de operacin de 5 a 10

segundos.

2 Memoria

33

Los rels debern conectarse a los transformadores de medida entre fase. De

esta forma, el rel no se ver afectado por las sobretensiones que se producen en las
fases sanas en el caso de falta monofsica a tierra, ni por el descenso de tensin en la
fase afectada mientras dura la falta.
Hay que tener en cuenta que en la prctica, aunque el neutro est conectado
rgidamente a tierra siempre hay una cierta impedancia que, en caso de falta, da lugar a
un desplazamiento de las tensiones de las fases sanas.
Ajuste para mxima tensin:
De acuerdo a la tensin nominal de la subestacin en alta tensin 230 kV y 245
kV para la tensin mxima de servicio, se ajusta a un 110% para mxima tensin. La
tensin nominal de referencia que llegar al rel ser de 110 V (secundario de los
transformadores de tensin).

2 Memoria

2.5.3

34

Parque de 230 kV

2.5.3.1

Embarrados.
Se llaman barras colectoras al conjunto de conductores elctricos que se utilizan

como conexin comn de los diferentes circuitos de que consta una subestacin. Los
circuitos que se conectan o derivan de las barras pueden ser generadores, lneas de
transmisin, bancos de transformadores, bancos de tierras, etc.
En una subestacin se pueden tener uno o varios juegos de barras que agrupen
diferentes circuitos en uno o varios niveles de voltaje, dependiendo del propio diseo
de la subestacin.
Las barras colectoras estn formadas principalmente por los siguientes
elementos:

Conductores elctricos.

Aisladores: que sirven de elemento aislante elctrico y de soporte

mecnico del conductor.

Conectores y herrajes: que sirven para unir los diferentes tramos de

conductores y para sujetar el conductor al aislador.

El diseo de las barras colectoras implica la seleccin apropiada del conductor

en lo referente al material, tipo y forma del mismo, a la seleccin de los aisladores y sus
accesorios, y a la seleccin de las distancias entre apoyos y entre fases. El diseo se
hace con base en los esfuerzos estticos y dinmicos a que estn sometidas las barras, y
segn las necesidades de conduccin de corrientes, disposiciones fsicas, etc. La
seleccin final de las barras se hace atendiendo aspectos econmicos, materiales
existentes en el mercado y normas establecidas.
2.5.3.1.1

Barras.

El elemento principal de que se componen las barras colectoras es el conductor

elctrico que llamaremos barra. Cada juego de barras consta de tantos conductores

2 Memoria

35

como fases o polos que componen el circuito, ya sea que se tenga corriente alterna o
directa.
2.5.3.1.2

Tipos de barras.

Los tipos normalmente usados son los siguientes:

a) Cables: El cable es un conductor formado por un haz de alambres

trenzados en forma helicoidal. Es el tipo de barra ms comnmente
usado. Tambin se han usado conductores de un solo alambre en
subestaciones de pequea capacidad.
Las principales ventajas del uso de cable son:

Es el ms econmico de los tres tipos.

Se logran tener claros ms grandes.

Sus desventajas son:

Se tienen mayores prdidas por efecto corona.

Tambin se tienen mayores prdidas por efecto superficial.

Los materiales ms usados para cables son el cobre y el aluminio reforzado con
acero. Este ltimo tiene alta resistencia mecnica, buena conductividad elctrica y bajo
peso.
Dependiendo de la capacidad de energa y para reducir las prdidas por efecto
corona se usan conjuntos de 2, 3 y 4 cables unidos por separadores especiales.

b) Tubos: Las barras colectoras tubulares se usan principalmente para

llevar

grandes

cantidades

de

corriente,

especialmente

en

subestaciones de bajo perfil como las instaladas en zonas urbanas. El

uso de tubo en subestaciones compactas resulta ms econmico que
el uso de otro tipo de barra. En subestaciones con tensiones muy
altas, reduce el rea necesaria para su instalacin adems de que
requiere estructuras ms ligeras. Los materiales ms usados para
tubos son el cobre y el aluminio.

2 Memoria

36

Las principales ventajas del uso de tubo son:

Tiene igual resistencia a la deformacin en todos los planos.

Reduce el nmero de soportes necesarios debido a su rigidez.

Facilita la unin entre dos tramos de tubo.

Reduce las prdidas por efecto corona.

Reduce las prdidas por efecto superficial.

Tiene capacidades de conduccin de corriente relativamente

grandes por unidad de rea.

Las desventajas son:

Alto costo del tubo en comparacin con los otros tipos de barras.

Requiere un gran nmero de juntas de unin debido a las longitudes

relativamente cortas con que se fabrican los tramos de tubo.

La seleccin del tamao y peso de los tubos se hacen con base en la capacidad
de conduccin de corriente y de su deflexin. Generalmente el factor determinante en
el diseo de barras tubulares es la deflexin. En la mayora de los casos se usan
dimetros mayores que los necesarios para la conduccin de corriente, con lo que se
obtiene un aumento en la longitud de los vanos y, por lo tanto, una reduccin en el
nmero de soportes, y as se disminuyen adems las prdidas por efecto corona.
Ventajas del tubo de aluminio sobre el de cobre.

Mayor capacidad de corriente en igualdad de peso.

A igual conductividad, el costo del tubo de aluminio es menor que el

de cobre.

Requiere estructuras ms ligeras.

2 Memoria

37

Desventajas del tubo de aluminio sobre el de cobre.

2.5.3.1.3

Mayor volumen del tubo en igualdad de conductividad.

Los conectores son ms caros.

Materiales

Los materiales comnmente usados para conducir corriente elctrica son, en

orden de importancia: cobre, aluminio, aleaciones de cobre, hierro y acero.
La seleccin de un material conductor determinado es, esencialmente, un
problema econmico, el cual no slo considera las propiedades elctricas del conductor
sino tambin otras como: propiedades mecnicas, facilidad de hacer conexiones, su
mantenimiento, la cantidad de soportes necesarios, las limitaciones de espacio,
resistencia a la corrosin del material y otros.
En la Tabla se dan las propiedades fsicas de los metales normalmente
utilizados para la fabricacin de conductores elctricos.

2 Memoria

38

Tabla 2. Propiedades fsicas del cobre, aluminio y acero.

2.5.3.1.3.1 Cobre
La mayora de los conductores elctricos estn hechos de cobre. Sus principales
ventajas son las siguientes:

Es el metal que tiene la conductividad elctrica ms alta despus de

la plata. Esta ltima no se usa por su alto costo.

Tiene gran facilidad para ser estaado, plateado o cadmiado y puede

ser soldado usando equipo especial de soldadura para cobre.

Es muy dctil por lo que fcilmente puede ser convertido a cable o

tubo.

Tiene buena resistencia mecnica; aumenta cuando se usa en

combinacin con otros metales, para formar aleaciones.

2 Memoria

39

No se oxida fcilmente por lo que soporta la corrosin ordinaria.

Tiene buena conductividad trmica.

Para conductores de cobre desnudos, la temperatura mxima de operacin se

fija por el valor al cual el metal empieza a aumentar su velocidad de oxidacin y por lo
tanto sta no deber llegar a 80 C, la cual comprende la suma de la temperatura del
conductor ms la temperatura ambiente de 40 C.
2.5.3.1.3.2 Aluminio
Los conductores de aluminio son muy usados para exteriores, en lneas de
transmisin y distribucin y para servicios pesados en subestaciones.
Las principales ventajas son:

Es muy ligero. Tiene la mitad de peso que el cobre para la misma

capacidad de corriente.

Altamente resistente a la corrosin atmosfrica.

Puede ser soldado con equipo especial.

Se reduce el efecto superficial y el efecto corona debido a que para la

misma capacidad de corriente, se usan dimetros mayores.

Las principales desventajas son:

Menor conductividad elctrica que el cobre.

Se forma en su superficie una pelcula de xido que es altamente

resistente al paso de la corriente por lo que causa problemas en
juntas de contacto.

Debido a sus caractersticas electronegativas, al ponerse en contacto

directo con el cobre causa corrosin galvnica, por lo que siempre se
debern usar juntas bimetlicas o pastas anticorrosivas.

2.5.3.1.4

Accesorios de las barras colectoras.

2 Memoria

40

Son todos aquellos elementos que nos sirven para unir elementos conductores,
fijarlos a los aisladores y absorber los esfuerzos mecnicos de los diferentes tipos qu
existen en instalaciones de barras conductoras.
2.5.3.1.4.1 Tipos
Los accesorios ms usados en la instalacin de barras son:

a) Conectores. Sirven para conectar los diferentes tramos de

tubos que forman una barra, entre el juego de barras y las
derivaciones a los aparatos. Los conectores pueden ser de
diversos tipos (rectos, "T", codos, etc.) y adems pueden ser
soldados, atornillados o de compresin.
Cuando se usan conexiones soldadas se tienen las siguientes ventajas:
1. Son ms econmicas que las atornilladas a medida que crecen las
subestaciones en tamao.
2. Las soldaduras son ms confiables.
3. No hay que perder tiempo por trmites de compras.

b) Juntas de expansin. Son las formadas por conductores

flexibles que sirven para absorber las expansiones trmicas de
las barras. Se deben instalar a la llegada de las barras al
equipo pesado, para evitar esfuerzos en las boquillas de
entrada a dicho equipo. El tipo de junta que se escoja
depender del equipo y de la disposicin de la instalacin
adoptada.

c) Herrajes. Sirven para la fijacin o soporte de las barras sobre

los aisladores. Los herrajes usados en barras colectoras de
tubo o solera son de los siguientes tipos:

Soportes de anclaje (clemas fijas).

2 Memoria

41

Soportes deslizantes sobre los que resbala el conductor al

dilatarse.

Los requisitos que debe reunir un buen conector elctrico son, en general, los
siguientes:

Buena resistencia mecnica para soportar los esfuerzos causados por

cortocircuitos, viento y expansin trmica, sin producir deformacin
visible.

Alta conductividad elctrica, que disminuya las prdidas de

potencia en la conexin.

Baja elevacin de temperatura, aun con sobrecarga; es decir, la

elevacin de temperatura del conector ser menor que la elevacin
de temperatura de los conductores que conecta.

La trayectoria de la corriente deber ser la ms corta y directa

posible.

La resistencia elctrica del conector debe ser igual o menor que una
longitud equivalente de los conductores que conecta.

Baja resistencia de contacto, lo que se logra aumentando el nmero

de puntos de contacto; lo cual se obtiene al aumentar la presin de
contacto sobre materiales relativamente maleables.

Para conectores de presin atornillados, adems de los requisitos anteriores, se

necesita que:

a) Los pernos estn lo ms prximos posible a los conductores.

b) Los pernos estn en pares opuestos para obtener un apriete
mximo.

c) El dimetro y nmero de pernos necesarios sean diseados para

producir el apriete deseado.
2.5.3.1.4.2 Materiales.

2 Memoria

42

Las caractersticas de un buen material para conectores deben ser las siguientes:

a) Alta conductividad.
b) Superficie maleable.
c) Ductilidad, que permita un contacto envolvente alrededor del
conductor.
Los materiales ms utilizados son el cobre y el aluminio en diferentes aleaciones
cuyas caractersticas principales son las siguientes:
Aleaciones con alto contenido de cobre. Se usan para muy altas corrientes y
pueden llevar hasta el doble de la corriente normal del conductor que une.
Aleacin de alta resistencia mecnica pero de baja conductividad elctrica. Se
usan para sujetar el conductor al aislador.
Ambas aleaciones tienen coeficientes de expansin trmica casi iguales al del
cobre puro, lo cual permite que los conectores no se aflojen al variar los ciclos de
temperatura, de acuerdo con la variacin de carga en las barras.
En los pernos de unin se usa bronce al silicio que tiene igual coeficiente de
expansin trmica que el cobre, teniendo como caractersticas principales alta
resistencia mecnica y alta resistencia a la corrosin.
Los cambios de temperatura en las conexiones, debidos a la temperatura
ambiente o a la corriente elctrica, ocasionan movimientos relativos muy pequeos del
metal de las zonas de alta presin a las zonas de baja presin, haciendo que el
conductor se afloje. Este fenmeno aumenta cuando los metales son diferentes. Al
aflojarse el conector, se reduce la presin de contacto, que hace aumentar la
temperatura y con el tiempo se producen esfuerzos tales que hacen fallar al conector.
Esto es ms frecuente cuando el cable es de aluminio.
2.5.3.2

Proteccin del embarrado.

Las barras de las subestaciones elctricas son crticas en la red. Por ello, el

sistema de proteccin debe ser fiable; es decir:

2 Memoria

43

Obediente: una falta en barras afecta a gran parte del sistema elctrico. De
ah, que las protecciones deban actuar por faltas internas y la zona vigilada
debe comprender desde las barras hasta los interruptores.

Instantnea.

Segura: las protecciones de barras no deben actuar por faltas externas, ni se

deben producir disparos intempestivos de barras, por faltas en lneas.

Las protecciones de barras tienen alta potencia de cortocircuito, la cual aumenta

con el nmero de transformadores y lneas conectadas. Mientras el aparellaje se elige
en funcin de la potencia de cortocircuito mxima que el equipo debe aguantar, las
protecciones se eligen en funcin de la potencia de cortocircuito mnima, y
consecuentemente, la intensidad de cortocircuito mnima a la que debe disparar la
proteccin.
En funcin de la configuracin empleada en la subestacin elctrica, las
protecciones pueden ser selectivas y despejar slo el juego de barras en falta,
manteniendo las lneas conectadas a las otras barras. Recordemos que la configuracin
adoptada en este caso es de interruptor y medio, por lo que se dispone de dos juegos
de barras
2.5.3.2.1

Rel de distancia.

El rel de distancia (21) se utiliza de la 3 zona hacia atrs. Se dispondr de un

rel de distancia en cada salida de lnea, que estarn comunicados entre s. Ante una
falta en barras, todos los rels sern capaces de ver una falta en 3 zona, abriendo todos
los interruptores de la lnea, y aislando as la barra en falta.

2 Memoria

44

Figura 43. Proteccin de distancia.

Figura 44. Rel de distancia.

2.5.3.2.2

Diferencial de barras (87B).

El funcionamiento del diferencial de barras se basa en la vigilancia de la

intensidad diferencial. Para analizar su comportamiento, nos basamos en las figuras
siguientes:

2 Memoria

45

Figura 45. Diferencial de barras. Falta interna.

La figura superior representa una falta interna. La suma de intensidades IL1, IL2,
IL3 e IL4 no ser cero en el caso de falta interna, y la proteccin acta.

Figura 46. Diferencial de barras. Falta externa.

Por el contrario, la figura anterior, representa una falta externa, donde la suma
de intensidades s va a ser cero, por lo que el rel no acta.
Para evitar que ante faltas externas prximas el transformador de intensidad de
la lnea en falta pueda saturarse, actuando el rel indebidamente, se comprueba:

La direccin de las corrientes: el rel tiene un mdulo direccional de cada

corriente de lnea, de tal modo que cada mdulo genera un pulso con igual
criterio; si la intensidad es entrante a barras, el pulso es positivo, y negativo
en caso contrario. Por tanto, en condiciones normales o en faltas externas,
habr pulsos positivos y negativos, mientras que cuando se produzca una
falta interna todos los pulsos sern positivos.

2 Memoria

46

El valor diferencial: se trata de vigilar la corriente que circula por la bobina

del rel 87B. En condiciones normales, esta intensidad es cero, y hay pulsos
tanto positivos como negativos y la proteccin no acta. En caso de falta
interna, la intensidad es elevada, y los pulsos son positivos, luego el rel
acta. Y por ultimo, en caso de falta externa, la intensidad que circula por la
bobina podra no ser nula, debido a la saturacin de transformadores, y los
pulsos seran tanto positivos como negativos. En este ltimo caso, la
proteccin no acta y adems, se aumenta la pendiente de frenado.

Por tanto, la principal ventaja del diferencial de barras (87B) es que se puede
utilizar en subestaciones elctricas con transformadores de intensidad de diferente
relacin, intercalando transformadores de intensidad intermedios auxiliares.
Sin embargo, presenta varios inconvenientes, como que en subestaciones
elctricas de barras mltiples son poco fiables, pues se utilizan contactos repetidores de
seccionadores o interruptores en circuitos de intensidad. Otra desventaja es que
depende de una magnitud de polarizacin que puede reducirse durante la falta, por lo
que puede sufrir una perdida de referencia y por tanto, una mala actuacin del rel;
por lo que se emplea la tensin compuesta, que es ms segura.
En nuestro caso, la proteccin de barras deber ser del tipo de corriente
diferencial de baja impedancia y capaz de detectar faltas fase-fase y fase-tierra en
cualquier condicin de generacin del sistema. El tiempo de operacin de la zona de
medicin no deber exceder 15 milisegundos para 5 veces la corriente de arranque del
rel.
La proteccin de barras tendr las siguientes caractersticas:

Previsin de zona principal: cada zona deber ser capaz de detectar todo
tipo de falta sobre cualquier condicin de generacin del sistema.

Tipo esttico o de tipo digital.

Principio diferencial de baja impedancia con dispositivos especiales para la

deteccin de saturacin en los transformadores de corriente y estabilizacin
segura para faltas externas.

2 Memoria

47

Tiempo mximo de disparo de 0.013 segundos.

Tiempo mximo de eliminacin de la falta de no ms de 100 milisegundos.

No deber operar por ninguna falta externa a la zona protegida.

No se ver afectada por ningn tipo de maniobra de apertura y cierre de los

interruptores, la entrada en operacin de maquinas, transformadores, etc.

Deber tener un dispositivo de bloqueo de la proteccin por daos en los

transformadores intermedios u otro equipo auxiliar.

Deber indicar el arranque y el disparo a trabes de diodos luminosos.

Deber ser para ocho entradas como mnimo.

Figura 47. Proteccin diferencial de barras.

2.5.3.2.3

Fallo de interruptor (50S-62).

La funcin de esta proteccin es vigilar el defecto en el interruptor; es decir,

vigila que el interruptor abra ante orden de apertura. Este fallo puede deberse a
defectos en el mando, baja presin del SF6 o un arco en la cmara del polo, entre otros.
Ante un fallo, la proteccin acta abriendo el resto de interruptores de la barra. Existen
dos criterios:

Mediante contactos propios de interruptor: se trata de llevar todas las

rdenes de apertura del interruptor y la posicin del interruptor (abierto o
cerrado) por sus contactos auxiliares. Aunque es sencillo y barato, tiene el
inconveniente de depender de contactos auxiliares, resultando poco fiable.

2 Memoria

48

Con vigilancia de intensidad: en este caso se lleva una copia de todas las
ordenes de apertura del interruptor y la intensidad de fase y homopolar. La
ventaja de este criterio es que depende de una corriente, resultando un
sistema fiable.

Figura 48. Proteccin fallo de interruptor.

2.5.3.2.4

Rels de tensin.

Pueden ser de dos tipos:

De sobretensin (59): detecta descargas atmosfricas y defectos en

regulacin de tensin. Se dispone un rel por barra que ser capaz de abrir
todos los interruptores de la barra.

De subtensin (27): se trata de un rel temporizado para permitir una falta

en la lnea y el posterior reenganche. Se debe permitir un hueco de tensin
segn la normativa. Se dispone un rel por cada interruptor.

2 Memoria

49

Figura 49. Proteccin de tensin.

2.5.3.2.5

Rels de frecuencia (81).

Existen dos tipos de rels de frecuencia:

De sobrefrecuencia (81M): detecta deslastres bruscos de cargas y defectos en

regulacin potencia-frecuencia. Se dispone un rel en cada barra, que podr
abrir todos los interruptores de la barra.

De subfrecuencia (81m): detecta huecos de frecuencia fuera de normativa.

Se dispone un rel en cada barra. Este rel acta ante la desconexin de
grandes consumos (bombeos, etc.) y realiza la apertura temporizada de los
interruptores de la barra, permitiendo la recuperacin de la frecuencia por
la generacin.

2 Memoria

50

Figura 50. Rel de frecuencia.

2.5.3.2.6

Rels de sincronismo (25).

En la red de transporte, la maniobra de interruptores se hace en remoto

mediante telemando. Por tanto, son rels de supervisin del cierre de los interruptores,
que permiten tal maniobra si se cumple igualdad de mdulo de tensin, desfase de
tensiones y frecuencia a ambos lados del interruptor. Por tanto, se dispone un rel por
interruptor, que dar permiso de cierre, pero no acta abriendo interruptores; es decir,
se emplear para habilitar el cierre del interruptor para las condiciones de lnea sin
tensin contra barra de subestacin con tensin, o lnea sin tensin contra barra sin
tensin o lnea con tensin y barra sin tensin.
En nuestro caso, la proteccin dispondr de un ajuste del rango de la diferencia
de tensiones de 0.02 a 30 voltios como mnimo, con una precisin de 3%, en pasos de
0.1 voltios. El ajuste del rango de la diferencia de ngulo de 1 45 grados como mnimo
ser har en pasos de 1 grado o su equivalente en deslizamiento de frecuencia (0 a 1.1
Hz). Por ultimo, el ajuste del rango del tiempo de operacin del interruptor para
compensacin de 0.03 a 0.4 segundos, se har en pasos de 1 milisegundo.

2 Memoria

51

Figura 51. Rel de sincronismo.

2 Memoria

2.5.4

52

Estructuras metlicas.
En las subestaciones de tipo AIS una gran parte del coste que ha de ser tenido

en cuenta es el que proviene de todo el acero que conlleva la construccin de una

subestacin, desde los tornillos hasta los prticos de entrada de lnea.
Como se ha comentado, la aparamenta aislada en aire va dispuesta con cada
equipo por separado. Han de mantenerse unas distancias de seguridad por utilizar el
aislamiento en aire entre las propias fases entre s y con el propio suelo.
Esta distancia de seguridad, como es lgico, depende del nivel de tensin.
Segn la normativa, estos apoyos podrn ser metlicos, de hormign armado, de
madera o mixtos. Y se debe tener en cuenta aquello preescrito en el RLAT (Reglamento
Electrotcnico de Lneas de Alta Tensin) ya que, en definitiva, es el punto de conexin
con estas.
Generalmente se suele utilizar la estructura metlica de acero. Principalmente
se usan tres tipos:
2.5.4.1

Estructura en celosa
La celosa es aquella estructura basada en traccin-compresin de cada una de

las piezas. Para ello, a las piezas no se les impide de manera directa la rotacin respecto
a los enlaces y por tanto, no son capaces de ejercer un par resistente. Se basa en el
principio de triangulacin y es que, dentro de un tringulo, los esfuerzos de barras son
nulos. Sin embargo, en la prctica, las barras internas evitan el pandeo a compresin de
las piezas. Es la estructura ms ligera pero sin embargo necesita mayor seccin til en
proyeccin. Se realiza atornillando o soldando piezas angulares con pletinas u otros
angulares.

2 Memoria

53

Figura 52. Estructura en celosa.

2.5.4.2

Estructura empresillada
Es una estructura similar a la celosa pero que no cumple el principio de par

resistente nulo de la celosa ya que no hay triangulaciones. Simplemente se busca

aumentar el momento de inercia de la estructura lo cual disminuye e impide el pandeo
por compresin y la flexin de la estructura. Es una estructura muy ligera y con buenos
resultados. Se realiza con piezas angulares soldndole pletinas entre s.

2 Memoria

54

Figura 53. Estructura empresillada.

2.5.4.3

Estructura de alma llena

Consiste en la utilizacin como pie de un tramo de perfil normalizado,

generalmente HEB con uniones atornilladas o soldadas. Posee mejores propiedades

mecnicas que la celosa y es ms robusta pero a su vez es ms pesada. Al contrario
que las anteriores no requieren apenas montaje en sitio ya que las piezas estn
semiterminadas.

2 Memoria

55

Figura 54. Estructura de alma llena.

2.5.4.4

Estructura tubular
Es similar a la de alma llena, pero en vez de utilizar un perfil HEB se utiliza uno

tubular. Es ms cara pero es la que posee una respuesta total ms homognea.

2 Memoria

56

Figura 55. Estructura tubular.

2.5.4.5

Estructura metlica de aparamenta

Los apoyos de la aparamenta tienen la funcin de sujetar los dispositivos y de

mantener la distancia requerida con respecto al suelo.

La norma especifica que la mnima distancia de cualquier parte en tensin al
suelo ha de ser de cinco metros. Adems la parte inferior de las masas, ha de estar a
una altura mayor de tres metros, por lo tanto es esa distancia la que hay que salvar
mediante aparamenta elctrica.

2 Memoria

2.5.4.6

57

Prticos de lnea
Las lneas que llegan a la subestacin lo hacen a partir de su apoyo de fin de

lnea como marca el RLAT. Sin embargo no es posible llevar un conductor desde este
apoyo de altura considerable al primer dispositivo (el seccionador de lnea) ya que
tendra que soportar demasiados esfuerzos innecesarios. Es por ello que se disea y se
sita un prtico de lnea. El fin de este prtico es el de recibir los conductores de la
lnea, amarrarlos en banda y permitir el inicio de la baha de la subestacin.

Figura 56. Prtico de lnea.

2.5.4.7

Prticos de barra
Son estructuras metlicas en forma de T o Pi que soportan las barras del

embarrado principal. Lo mantienen a la altura mnima reglamentaria y adems sirven,

con los conectores asociados sobre ellas, de unin entre las barras del embarrado.

2 Memoria

58

Figura 57. Prtico de barra.

2 Memoria

2.5.5

59

Servicios Auxiliares
Aparte de otras funciones secundarias, los servicios auxiliares constituyen la

fuente de alimentacin de los sistemas de mando, control y protecciones de las

subestaciones; por ello deben ser diseados con el objetivo de mantener la propia
fiabilidad de los elementos principales de estos sistemas.
El criterio fundamental de diseo del sistema de servicios auxiliares debe ser
garantizar los suministros de energa necesarios para la instalacin, aun cuando se
produzcan fallos en el propio sistema o en las fuentes que lo alimentan: en general un
primer fallo no debe producir problemas, y en ciertos equipos ni siquiera un segundo
fallo simultneo. El estudio de los servicios auxiliares contempla considerar los
siguientes factores:
2.5.5.1

Servicios auxiliares de corriente alterna.

Un anlisis de la fiabilidad de las fuentes de suministro es determinante para

establecer los requerimientos funcionales del sistema, la necesidad de fuentes de

transferencias automticas o manuales, etc. Las fuentes principales deben disponer de
una redundancia del 100 %.
Las fuentes podrn ser:

Internas (dependientes de la subestacin).

Externas (una red de media tensin). Lgicamente esta red deber ser
independiente de las presentes en la subestacin.

2.5.5.2

Fuentes de apoyo.

Grupos Diesel. Para cubrir ciertas situaciones que pudieran producirse y si

la importancia de la subestacin lo aconseja, puede ser conveniente la
utilizacin de un generador de emergencia. Este grupo no constituir un
apoyo del 100%, sino que alimentara nicamente los servicios esenciales
para garantizar el funcionamiento de lneas, transformadores, etc.

2 Memoria

60

Sistemas de alimentacin ininterrumpida, para alimentacin de equipos de

control digital (terminales, etc.) y otros que lo precisen.

2.5.5.3

Distribucin de corriente alterna.

La distribucin de c.a. debe realizarse aplicando el criterio citado de garanta

del servicio. Se deben tener en cuenta aspectos como:

Selectividad entre los sucesivos elementos de proteccin.

Conveniencia de incorporar en los cuadros de distribucin dispositivos de

transferencia automtica entre alimentaciones alternativas.

2.5.5.4

Servicios auxiliares de corriente continua.

Habitualmente se requieren alimentaciones de c.c. a dos o ms tensiones

distintas por necesidades de los diferentes sistemas: control convencional, control

digital, comunicaciones, etc.
El estudio, en general, debe contemplar diversos aspectos, entre ellos:

Equipos rectificador-batera. El estudio de la necesidad y/o conveniencia de

instalar fuentes de c.c. redundantes debe ser realizado para cada tensin o
sistema de suministro. Hay que determinar las caractersticas de cada
equipo rectificador-batera en funcin de los consumos y del tiempo
especificado de mantenimiento de la tensin de servicio en caso de ausencia
de corriente de carga. Este punto es particularmente importante en
subestaciones desasistidas donde la autonoma de la batera debe ser
elegida teniendo en cuenta los tiempos de respuesta del personal de
explotacin en caso de una avera que ponga en peligro la continuidad del
servicio de la instalacin.

2.5.5.5

Utilizacin de doble canal para los sistemas de proteccin.

Distribucin de corriente continua.

De forma similar al sistema de corriente alterna, la distribucin de corriente

continua debe realizarse aplicando el criterio citado de garanta del servicio. No

2 Memoria

61

obstante, y dada la importancia bsica de los sistemas de corriente continua tanto en la

fiabilidad como en la seguridad de la instalacin, los aspectos antes enunciados deben
considerarse con criterios ms estrictos y rigurosos.

2 Memoria

2.5.6

62

Telecontrol y telecomunicacin
El sistema de comunicacin entre dos subestaciones es un elemento crtico a la

hora de establecer la selectividad de un sistema de proteccin. Tan importante como el

hecho de proteger el sistema, es el saber distinguir que tipo de falta ha sucedido. Para
ello es necesario tener informacin conjunta de los equipos que vigilan el mismo
dispositivo. En el caso de lneas es necesario implementar un sistema de comunicacin
instantnea a larga distancia.
2.5.6.1

Sistema de Onda Portadora

Es el sistema de comunicacin que utiliza las trampas de onda. Es el conjunto

formado por un transformador de tensin, un emisor / receptor de una seal de alta

frecuencia y una bobina de bloqueo adems de otros dispositivos necesarios como
bobinas de drenaje etc.
Con este equipo lo que se hace es utilizar el conductor normal de potencia para
transmitir una seal de informacin de alta frecuencia, es sensible a las interferencias y
aun necesitando implementar la aparamenta es bastante interesante ya que evita el
tendido de el cable.
2.5.6.2

Sistema de Fibra ptica

La informacin es transmitida por fibra ptica. Para evitar un tendido adicional,

se suele llevar la fibra por el interior del cable de guarda pero tiene el inconveniente de
que hay que haber previsto en la lnea un cable de guarda con fibra en su interior.
Al utilizar la tecnologa de la fibra, no existen problemas de interferencias ni
afecta a la medida en caso de sobretensiones. Sin embargo puede ser, por el material,
sensible a las muy altas temperaturas.
2.5.6.3

Enlaces va radio
Utilizado antiguamente por aquellas subestaciones que no tenan posibilidad de

comunicacin por dificultades geogrficas o por dificultad en el tendido del cable. Su

uso es ahora muy limitado ya que presenta un gran problema de interferencias al ser
ondas de radio.

2 Memoria

2.5.7

63

Proteccin contra incendios

Debido a la importancia de los elementos de una subestacin, y en

determinadas ocasiones, al peligro en las inmediaciones de llamas o incendios, suele

ser necesario un sistema de deteccin y / o extincin segn el caso.
Con mayor motivo si la instalacin planteada forma parte de alguna planta
petrolfera, qumica o con otras condiciones particulares.
Por ello, el espacio entre los transformadores de potencia no debe ser menor de
25 metros, excepto si se instalasen muros cortafuegos entre los transformadores, para
evitar en caso de incendio o explosin, la proyeccin de materias y la propagacin del
fuego hacia el segundo transformador y el resto de la instalacin. Si los
transformadores no contasen con un equipo fijo

de extincin de incendios, se

instalarn equipos de deteccin de incendios con alarmas.

El sistema contra incendios de la subestacin consiste en una red de tuberas en
cuyos extremos se colocan unos rociadores cuya descarga de agua fina pulverizada
abarca todo la superficie del transformador. El agua es suministrada por una bomba
impulsada por un motor diesel, la cual la extrae de un tanque o bien emplea un sistema
hidroneumtico de actuacin automtica. En el caso del motor diesel, es necesaria una
vigilancia del nivel de combustible en el motor, adems de la carga de las bateras de
arranque. Tambin ser necesaria la ejecucin de pruebas frecuentes que garanticen la
disponibilidad del equipo en caso de emergencia, adems de una reserva de agua ms
elevada si se efecta el almacenamiento en un tanque abierto.
En nuestro caso, se dispondr de un tanque para el suministro de agua que
debe contar con una bomba para mantener una presin de 400 kPa. El parque de 230
kV debe contar con un hidrante en forma de anillo que proteja los equipos de alta
tensin, con hidrantes apropiadamente ubicados. El tanque tendr una capacidad de al
menos 120.000 litros, para poder suministrar al menos durante 90 minutos un caudal
de 20 litros por segundo.
Para la proteccin de los transformadores, se necesitar disponer de dos tomas
de agua por transformador, para que en caso de incendio, al menos una de ellas sea

2 Memoria

64

accesible con unas condiciones de seguridad razonables. Un camino de un metro de

ancho conectar las tomas de agua. Las puertas no llevarn cerradura.
Se contar con una habitacin de equipamiento contra el fuego. Esta habitacin
ser de aproximadamente 4 x 4 metros, pudindose incorporar al edificio de control o
ser independiente. La entrada a dicha habitacin se har nicamente por una puerta,
que se abrir hacia fuera, estar pintada de rojo y contar con la indicacin FUEGO a
una altura aproximada de 1.4 metros sobre el suelo. La puerta no tendr cerradura
alguna. Un camino de 2 metros de ancho conectar la entrada de la habitacin y el vial
del transformador.

Figura 58. Incendio en una subestacin.

2 Memoria

2.5.8

65

Fuerza y alumbrado
Los diferentes dispositivos, tanto electrnicos como de aparamenta necesitan

una fuente de alimentacin para su funcionamiento adems de requerir iluminacin;

por tanto las subestaciones deben estar dotadas de alumbrado para que el personal de
operacin, mantenimiento y vigilancia puedan desarrollar sus respectivos trabajos. As,
la iluminacin tiene como propsitos bsicos:

Seguridad en la operacin del equipo.

Trnsito sin peligro.

Inspeccin del equipo.

Trabajos de mantenimiento.

Las funciones del alumbrado son:

En transformadores: Permite ver los niveles de aceite en los pasatapas y dems

indicadores de nivel, apreciar las fugas de aceite, verlos medidores de presin y
temperatura del depsito conservador.
Interruptores: Permite ver las fugas de aceite, observar los dispositivos de
control de compresores o bombas.
Seccionadores: Permite ver los indicadores de posicin, el dispositivo de
operacin manual, salto de arco elctrico o excesivo calentamiento.
Pararrayos: Observar el indicador de soplado y contador de descargas.
2.5.8.1

Fuerza y alumbrado exterior

La gran mayora de los armarios de intemperie requieren resistencias de caldeo

para evitar la condensacin de agua que perjudicara los elementos metlicos y

dispositivos electrnicos que se encuentren en el exterior.
Adems se debe iluminar el parque de la subestacin con equipos detectores de
movimiento para evitar accidentes y por seguridad visual frente a intrusos y frente
animales a los que pueda ahuyentar.

2 Memoria

2.5.8.2

66

Fuerza y alumbrado interior

El interior del edificio, donde opera el personal de la subestacin debe de ser

iluminado para su estancia en ste. Adems de alimentar a todos los sistemas

electrnicos, ordenadores y puntos accesibles.

2 Memoria

2.5.9

67

Climatizacin y ventilacin.
Los dispositivos de interior, como armarios o subestaciones blindadas,

requieren unas condiciones de operacin adecuadas tanto de temperatura como de

humedad; adems de dotar al edificio de unas condiciones normales para el trabajo del
personal.
2.5.10 Antiintrusismo.
El recinto de la subestacin contiene elementos y dispositivos, no slo
susceptibles de robo sino extremadamente peligrosos por tratar con elementos de muy
alta tensin, es por ello que se debe controlar y vigilar el recinto. Principalmente se
lleva a cabo con detectores volumtricos por toda la instalacin y con iluminacin del
parque exterior para facilitar la vigilancia; adems de un servicio de monitoreo las 24
horas, para detectar intrusos tanto en el edificio de control como en el parque.
2.5.11 Insonorizacin.
Las dos principales fuentes sonoras de una subestacin son el ruido que emana
continuamente de los transformadores de potencia y de las bobinas de reactancia, as
como los ruidos peridicos debidos al funcionamiento de los interruptores. Adems,
hace falta tener en cuenta los efluvios y los arcos que aparecen en operaciones de
conmutacin.
De entre estas perturbaciones sonoras, la ms significativa es aquella que
proviene de los transformadores y las reactancias. Ahora bien, los elementos de este
tipo implantados en las subestaciones son a menudo ms ruidosos que la media debido
a que recurren a una tecnologa ms atrasada. Las modificaciones de la legislacin, la
expansin de las zonas urbanas y no urbanas en las proximidades de las subestaciones
as como la sensibilizacin creciente del pblico han empujado a las empresas a
plantearse seriamente el problema del ruido durante la modernizacin de las
subestaciones.
Los reglamentos y prohibiciones relativas al ruido son muy variables
dependiendo del lugar del mundo. La mayora de los pases aplican reglamentos
cualitativos, mientras que algunas grandes ciudades estn sometidas a exigencias

2 Memoria

68

cuantitativas. Por regla general,

el ruido de los transformadores debe ser apenas

audible en las horas ms tranquilas de la jornada e inaudible el resto del tiempo,

cuando la mayora de la gente est en el trabajo. La experiencia muestra que si el nivel
de ruido del transformador sube a 10dB por encima del nivel de ruido inicial ms bajo,
las quejas surgen de la poblacin, mientras que un rebasamiento de 5 dB normalmente
no acarrea quejas. Se ha demostrado que, para una subestacin de 230kV que lleva
transformadores de 100 MVA, una reduccin del nivel de ruido de 15 a 25 dB es
recomendable.
La siguiente tabla indica los lmites sonoros tpicos aplicados a diversas
categoras de zonas.

LOCALIZACIN
Puramente residencial

Semi residencial

Comercial/Industrial

Industrial

HORA DEL
DA
Maana
Tarde
Noche
Maana
Tarde
Noche
Maana
Tarde
Noche
Maana
Tarde
Noche

LMITE (dB)
45 50
40 - 45
35 - 45
50 60
45 50
40 50
60 65
55 65
45 55
65 70
60 70
55 70

Tabla 3. Lmites sonoros.

Es importante realizar mediciones eficaces del nivel sonoro en la periferia de la

subestacin y evaluar cuidadosamente los datos obtenidos. Algunos programas
recientes permiten una modelizacin detallada de los niveles acsticos y crean el perfil
sonoro de un emplazamiento particular, y son herramientas muy tiles para optimizar
la arquitectura.
Para reducir los niveles acsticos de los transformadores hay que tener en
cuenta:

La sustitucin de los transformadores antiguos por aparatos poco sonoros.

2 Memoria

69

La planificacin paisajstica por la plantacin de rboles adultos que

permitan una reduccin moderada.

Simples paredes anti-ruidos que pueden llegar a ofrecer una reduccin de 8

a 13 dB.

Una pantalla sonora en los cuatros lados que permite una reduccin de 20
dB

Paneles de aislamiento fnico de baja frecuencia. Son ms eficaces que los

paneles de hormign, incluso si son de construccin ms ligera.

Una muralla hermtica de acero entre 10 y 15 cm del transformador, espacio

a rellenar de un material insonorizante. La reduccin puede llegar a los
22dB.

La absorcin acstica activa gracias a un dispositivo que utilice un

amplificador y altavoces (hasta 10dB de reduccin).

2 Memoria

70

2.5.12 Instalaciones de Puesta a Tierra.

El propsito general del sistema de puesta a tierra es el de proteger a las
personas, los bienes y las instalaciones en caso de cortocircuitos o en caso de
fenmenos transitorios, tales como la cada de rayos sobre las instalaciones, o por
efecto de maniobras durante la operacin normal del sistema elctrico.
Mediante la conexin elctrica con la tierra se logra forzar la derivacin, al
terreno, de las intensidades de corriente, de cualquier naturaleza que se puedan
originar, ya se trate de corrientes de defecto, bajo frecuencia industrial, o debidas a
descargas atmosfricas, de tipo impulso.
Con ello, se logra:

Limitar la diferencia de potencial que, en un momento dado, puede

presentarse entre estructuras metlicas y tierra.

Hacer posible la deteccin de defectos a tierra y asegurar la actuacin y

coordinacin de las protecciones, eliminando o disminuyendo, as, el riesgo
que supone una avera para el material utilizado y las personas.

Limitar las sobretensiones internas (de maniobra - transitorias - y

temporales) que puedan aparecer en la red elctrica, en determinadas
condiciones de explotacin.

Evitar que las tensiones de frente escarpado que originan las descargas de
los rayos provoquen "cebados inversos", en el caso de instalaciones de
exterior y, particularmente, en lneas areas.

La circulacin de las intensidades mencionadas por la instalacin de puesta a

tierra puede originar la aparicin de diferencias de potencial entre ciertos puntos, por
ejemplo, entre la instalacin de p.a.t. y el terreno que la rodea o entre dos puntos del
mismo, por cuya razn debe concebirse la instalacin de puesta a tierra para que,
incluso con la aparicin de las diferencias de potencial aludidas, se cubran los
siguientes objetivos, algunos de los cuales ya han sido mencionados anteriormente:

Seguridad de las personas.

2 Memoria

71

Proteccin de las instalaciones.

Mejora de la calidad de servicio.

Establecimiento y permanencia de un potencial de referencia.

El sistema de puesta a tierra se puede definir en trminos generales como el

conjunto formado por electrodos y lneas de tierra de una instalacin elctrica.
Las diferentes partes de un sistema de puesta a tierra son:

El electrodo de (puesta a) tierra: formado por el conductor o conjunto de

conductores enterrado(s), que sirven para establecer una conexin con
tierra. Los conductores aislados, colocados en contacto con tierra, para la
conexin al electrodo, se consideran parte de ste.

La lnea de tierra: formado por el conductor o conjunto de conductores que

une(n) el electrodo de tierra con una parte de la instalacin que se haya de
poner a tierra, siempre y cuando los conductores estn fuera del terreno o
colocados en l pero aislados del mismo.

El punto de puesta a tierra: situado generalmente fuera del terreno, que

sirve de unin de las lneas de tierra con el electrodo, directamente o a
travs de lneas de enlace con l.

Lnea de enlace con el electrodo de (puesta a) tierra: conformado por la lnea

de tierra comprendida entre el punto de puesta a tierra y el electrodo,
siempre que el conductor est fuera del terreno o colocado aislado del
mismo.

Uno de los factores que ms caracteriza el sistema de puesta a tierra de una

instalacin es la naturaleza de la resistencia de los electrodos que la establecen,
teniendo en cuenta la dependencia que, en grado sumo, tiene la resistividad del terreno
en la resistencia que presentan los mismos y la fuerte influencia que, sobre la
resistividad, ejercen una serie de factores.
En general, la resistencia total que presenta una instalacin de puesta a tierra
est constituida por la suma de las siguientes partes:

2 Memoria

72

La resistencia del conductor (lnea de tierra y lnea de enlace con el

electrodo) que conecta el electrodo de tierra al sistema que debe ponerse a
tierra.

La resistencia de contacto entre la superficie del electrodo y el terreno.

La resistencia del suelo en el que est enterrado el electrodo.

El valor de la resistencia de puesta a tierra y el reparto de potencial en el suelo

cuando el sistema de puesta a tierra est recorrido por una intensidad de defecto
tienen, como factor proporcional determinante, la resistencia especfica o resistividad
del terreno y del subsuelo en el que est enterrada.
Una de las bases necesarias para determinar la configuracin de una red
mallada que abarque una gran superficie es el conocimiento de la resistividad a
diversas profundidades.
Todo ello hace que la resistividad sea muy variable de un lugar a otro y pueda
resumirse en que la modifican, de manera muy notable, los siguientes factores del
terreno:

La composicin.

Las sales solubles y su concentracin.

El estado higromtrico.

La temperatura.

La granulometra.

La compacidad.

La estratigrafa.

Concretamente el sistema de puesta a tierra de una subestacin est

conformado por una estructura en forma de malla o red enterrada de material
conductor cuyo objetivo es la derivacin, al terreno, de las intensidades de corriente de

2 Memoria

73

cualquier naturaleza que se puedan originar, ya se trate de corrientes de defecto, bajo

frecuencia industrial, o debidas a descargas atmosfricas, de tipo impulso.
La superficie cubierta por la malla de tierra suele cubrir el rea total de la
subestacin, incluyendo el parque de intemperie y el rea que ocupan edificaciones
tales como casetas de rels, edificios de control e incluso la malla de tierra se extiende
ms all del cerramiento de la subestacin (de 1 a 5 metros a cada lado).

Figura 59. Detalle de una puesta a tierra.

Los edificios y estructuras civiles dentro de la subestacin cuentan tambin con

un sistema de puesta a tierra, cuyo diseo es nico dependiendo de cada edificacin
particular. El clculo y dimensionamiento del sistema de tierra de las edificaciones
suele valorarse en conjunto con la propia obra civil. No obstante, adems del sistema
de puesta a tierra embebido y propio de las edificaciones, es comn conformar un
anillo perimetral para enlazar las numerosas conexiones a tierra de los elementos
individuales contenidos en el edificio, tales como equipos, armarios, etc. Dicho anillo
perimetral lo forma generalmente un conductor con la seccin apropiada segn el
diseo particular de la instalacin o bien una pletina de material conductor. El anillo
discurre por una zona visible y de fcil acceso, generalmente adosado a la pared
interior del edificio en el rea donde se albergan los equipos elctricos.

2 Memoria

74

Tambin forman parte del sistema de puesta a tierra de una subestacin las
conexiones galvnicas de todas las estructuras y partes conductoras a la malla de tierra,
los electrodos profundos que se colocan para favorecer el drenaje al terreno de dichas
corrientes.
El dimensionamiento de la malla de tierra, incluyendo la profundidad de su
instalacin, el tamao de la cuadrcula, la seccin del conductor y el tipo de material a
emplearse, responden al estudio conjunto de una serie de factores tcnicos y
econmicos particulares para cada instalacin. Por lo general se tienen en cuenta los
siguientes factores:

La resistividad del terreno y la superficie disponible.

La intensidad que circula a travs de cada parte de la instalacin de tierra en

caso de cortocircuitos o en caso de fenmenos transitorios o por efecto de
maniobras durante la operacin normal del sistema elctrico.

Problemas de corrosin que puedan presentarse en el material a emplear.

Generalmente, tanto la propia red de tierras, como las conexiones galvnicas de

todas las estructuras y partes conductoras a la malla de tierra y el anillo perimetral, se
realizan con conductor de cobre electroltico desnudo de seccin que va, desde los 50
mm2 hasta los 240 mm2. En caso de requerirse soldaduras de unin, estas son, por lo
general, soldaduras aluminotrmicas de elevado punto de fusin. Las estructuras y
equipos susceptibles de conducir intensidades de cortocircuito a tierra del sistema de
alta tensin se realizarn, por lo general, mediante material de bronce, adecuado a las
intensidades de paso y contacto e inmunes a la corrosin galvnica. Las conexiones
equipotenciales de equipos no sometidos a las intensidades de cortocircuito de alta
tensin se realizarn con conductor de cobre aislado de 16 mm2, o con trenzas flexible
de las dimensiones adecuadas, equipados con terminales de presin adecuados.

2 Memoria

75

2.5.13 Obra civil.

Entre las realizaciones de obra civil que son necesarias acometer dentro de la
nueva subestacin, merecen destacar aquellas que se refieren al conjunto de
instalaciones necesarias.
2.5.13.1 Vallado exterior.
Al objeto de obstaculizar y disuadir el acceso a la subestacin a posibles
intrusos, se dispondr de un vallado perimetral en la totalidad de las instalaciones,
todo ello encaminado a:

Evitar que personas ajenas a las instalaciones lleguen a estar prximas a

elementos de tensin, protegiendo su integridad fsica.

Proteger las instalaciones de posibles daos intencionados.

Evitar posibles robos en las instalaciones y edificios de control.

El vallado estar constituido por postes metlicos galvanizados de perfil

circular de 6 centmetros de dimetro y una malla metlica galvanizada de simple
torsin. A lo largo del trazado de la valla se utilizarn postes intermedios y de
tornapuntas en los cambios de direccin, en cada esquina y al principio del
cerramiento.
Para disponer de una buena fijacin de los postes, stos quedarn anclados
sobre murete a base de bloques prefabricados de hormign, el cual a su vez se fijar
sobre un dado de hormign empotrado sobre el terreno, de 0.4x0.4 m2 de superficie y
0.8 metros como mnimo de altura.
Segn MIE-RAT 15, la altura mnima de la valla ser de 2.20 metros, medida
desde el exterior. La valla deber estar provista de seales de advertencia de peligro
por alta tensin en cada una de sus orientaciones, con objeto de advertir sobre el
peligro de acceso al recinto a las personas ajenas al servicio.

2 Memoria

76

Figura 60. Maqueta de una subestacin con valla.

2.5.13.2 Puertas principales de acceso a los recintos.

Para permitir el paso de personas y vehculos autorizados al interior de los
recintos de la subestacin, e impedir el acceso de los no autorizados, se dispondr en
cada uno de los recintos una puerta integrada sobre el vallado perimetral, empleando
para ello dos pilares de hormign armado de 0.30 x 0.30 metros de superficie.
Las puertas tendrn una anchura de 5 metros y una altura de 2.26 metros,
estando formadas por dos hojas a base de perfiles metlicos y pletinas, siendo sus
aberturas del tipo circular.
2.5.13.3 Viales.
Para permitir el acceso con vehculo a las zonas de los edificios de control se
construirn los viales necesarios. La anchura del vial ser de unos 5 metros en las zonas
de transformadores, siendo menores en el resto de las instalaciones.
2.5.13.4 Drenajes.
Se prever una red general de drenaje, compuesta por zanjas de grava, tubos de
PVC, tubos de hormign, arquetas de recogida de zanjas de gravas y arqueta general,
con objeto de que el agua de lluvia no quede encharcada en el parque.

3
Clculos

3 Clculos.

3
3.1

Clculos.
Corrientes nominales.
La subestacin constar de dos posiciones de lnea (Trapiche y Ro Macho) y

dos posiciones de transformador de 33 MVA 230/13.8 kV. A continuacin tenemos un

esquema sencillo de la subestacin:

Figura 61. Esquema unifilar.

3 Clculos.

Cada lnea de la subestacin soportar como mximo, en condiciones de

funcionamiento normal, la suma de las corrientes nominales de los transformadores y
de la lnea de transporte, aunque lo ms determinante ser la lnea de transporte
mediante la cual se interconecta la subestacin al sistema elctrico costarricense.
La intensidad nominal que circular por la lnea es:

I n = 970 A
Este dato se extrae de la capacidad de transporte de la lnea, la cual est
limitada por el conductor que la constituye. Sin embargo, debemos tener en cuenta,
que la capacidad de transporte puede variar a lo largo de los aos, incrementndose
paulatinamente. Por ello, dejaremos un amplio margen que nos permita que al variar la
capacidad de transporte de la lnea, no tengamos que volver a dimensionar la
subestacin y cambiar los equipos. Consideramos un factor 2, y as la subestacin
podr funcionar sin problemas de sobrecarga durante los prximos 20, 30 o incluso 40
aos.
Por ello, definiremos la intensidad nominal de la subestacin:

I n = 2 * I n1 = 2 * 970 = 1940 A
Por ltimo, y para tener un valor nominal estandarizado, tomaremos la
corriente nominal de 2000 A.

3 Clculos.

3.2

Corrientes de cortocircuito
Consideramos el caso ms desfavorable, es decir, el cortocircuito en una de las

barras de la subestacin. Debido al dimensionamiento de la red de transporte a la cual

se interconecta la subestacin, sabemos, segn datos del ICE, que en caso de
cortocircuito, la intensidad que aportar la red ser:

I cc = 13000 A
Podemos calcular la potencia de cortocircuito que nos aporta la lnea en este
caso:

Scc = Icc *U n * 3 = 5178.83MVA

Tomamos una base de potencia comn que nos permita realizar el clculo de
cortocircuito:

S b = 100 MVA
Por tanto, cada lnea tiene un valor por unidad de la reactancia del sistema de:

xcc =

Sb
100
=
= j 0.0193 pu
S cc 5178.83

El ICE especifica que el transformador debe tener una impedancia de

cortocircuito de:

X cc Z cc = 9% 11%
Se tomar un valor del 10 % por tratarse de un valor intermedio.
As, podemos calcular la reactancia de cortocircuito de cada uno de los dos
transformadores:

z cc = u cc *

Sb
100
= 0 .1
= j 0.303 p.u
Sn
33

3 Clculos.

Por ltimo, calculamos la impedancia que presentan los generadores.

Recordemos que se trata de dos generados de 30 MVA y x '' = 15% .
Por tanto, la impedancia de cada uno de los generadores ser:

z ''cc = x '' *

Sb
100
= 0.15
= j 0.5 p.u
Sn
30

En el caso de un cortocircuito en el lado de 230 kV, el sistema queda reducido a:

j0,0193 p.u

j0,0193 p.u
230 kV

j0,303 p.u

j0,303 p.u

13.8 kV

j0,5 p.u

j0,5 p.u

230 kV

j0,1515 p.u

13.8 kV

j0,25 p.u

Por tanto, el valor de la corriente de cortocircuito ser:

z eq = j 0,0193 //( j 0,1515 + j 0,25) = j 0,01841 p.u

S cc =
I cc =

Sb
= 5431 .83 MVA
z cc
S cc
3 *U n

= 13,635 kA

En el caso de un cortocircuito en el lado de 13.8 kV, el sistema queda reducido

a:

3 Clculos.

j0,0 19 3 p.u

j0 ,01 93 p.u
2 30 kV

j0 ,30 3 p.u

j0 ,30 3 p.u

13 .8 kV

j0,5 p.u

j0,5 p.u

23 0 kV

j0 ,15 15 p.u

13 .8 kV

j0,2 5 p.u

Por tanto, el valor de la corriente de cortocircuito ser:

z eq = j 0,25 //( j 0,1515 + j 0,0193) = j 0,016 p.u

S cc =
I cc =

Sb
= 6250 MVA
z cc
S cc
3 *U n

= 15,68 kA

El valor de corriente de cortocircuito que nos ha sido facilitado por el ICE para
el dimensionamiento de la subestacin es de 31.5 kA. Esto es debido a que el clculo de
la corriente de cortocircuito se ha realizado con los datos de la lnea de transporte
actuales, y, como se explic anteriormente, es totalmente necesario ampliar estos
valores para que en los prximos aos, cuando la capacidad de la lnea tenga que
aumentar, no sea necesario sustituir los equipos por otros que soporten los nuevos
valores.

3 Clculos.

3.3

Distancias elctricas y distancias de seguridad.

El objeto de este captulo es decidir las distancias en aire que se deben guardar

entre las diversas partes de la instalacin, con el objeto de satisfacer tanto los
requerimientos impuestos por los niveles de aislamiento previamente seleccionados
(distancias elctricas: distancias entre fase y tierra, y entre fases, en las diversas
situaciones que se pueden presentar) como por los requerimientos impuestos por
consideraciones de seguridad y accesibilidad a las instalaciones, especialmente para las
operaciones requeridas de operacin y mantenimiento (distancias de seguridad).
Para ello, se realiza un estudio de las distancias elctricas necesarias para
satisfacer los niveles de aislamiento adoptados, teniendo en cuenta las formulaciones
ms difundidas, y con objeto de poder establecer el grado de seguridad y fiabilidad
que proporcionan las propuestas reglamentarias. Finalmente, y teniendo en cuenta
todo lo expuesto, se selecciona el conjunto de distancias sobre las que se realizar la
configuracin fsica de la subestacin.
Para terminar, y a la vista de la configuracin fsica derivada tanto del esquema
unifilar (vase plano 5.2) como de las distancias elctricas y de seguridad adoptadas, se
verifica la idoneidad de los niveles de aislamiento inicialmente considerados, teniendo
en cuenta las solicitaciones dielctricas a las que estar sometida la subestacin y el
comportamiento de los equipos para proteccin de los aislamientos considerados.
3.3.1
3.3.1.1

Distancias mnimas reglamentarias segn el Reglamento de Alta Tensin.

Distancias mnimas entre fases y entre fase y tierra.
Segn la instruccin MIE-RAT 12 [1], el nivel de aislamiento de esta subestacin

pertenece al Grupo B, con tensin igual o mayor de 52 kV y menor de 300 kV, ya que
tiene 230 kV de tensin mxima.
De donde se obtiene que, segn la tabla de niveles de aislamiento para
materiales del Grupo B, las tensiones correspondientes a su nivel de aislamiento sern:

3 Clculos.

Tabla 4. Tensiones soportadas nominales a los impulsos tipo rayo y a frecuencia industrial, en funcin de la tensin
ms elevada para el material.

Se subrayan las tensiones elegidas en funcin de los criterios de ICE.

Puesto que no es posible realizar ensayos de dielctricos, aislamiento de los
conjuntos de aparamenta, aisladores e intervalos de aire en intemperie, es preciso
adoptar unos valores mnimos de distancias elctricas que garanticen que no habr
descargas disruptivas con tensiones inferiores a las correspondientes al nivel de
aislamiento seleccionado. Como las distancias dependen de la configuracin de las
partes activas y de las estructuras ms prximas, los valores que indica el reglamento
como mnimos aceptables corresponden a los mximos obtenidos en una cierta gama
de situaciones y configuraciones geomtricas.
No se establece ninguna distancia para aquellos equipos para los que estn
especificados ensayos de comprobacin del nivel de aislamiento, puesto que ello
entorpecera su diseo, aumentara su coste y dificultara el progreso tecnolgico. Esto
significa que las distancias entre las diversas partes a diferentes potenciales de un
determinado equipo premontado no deben ser verificadas con respecto a las listas de
distancias reglamentarias. Sin embargo, es preciso verificar las distancias entre cada
elemento en tensin de un equipo o embarrado y los elementos ms prximos.
Las distancias definidas en el MIE-RAT 12[1], para nuestro nivel de aislamiento,
se muestran a continuacin:

3 Clculos.

Tabla 5. Distancias mnimas en funcin de la tensin soportada a los impulsos tipo rayo.

Los valores indicados en las tablas son los valores mnimos determinados por
consideraciones de tipo elctrico, por lo que en ciertos casos, deben ser incrementados
para tener en cuenta otros conceptos como tolerancias de construccin, efectos de
cortocircuitos, efectos del viento, seguridad del personal, etc. Estas circunstancias se
analizan en apartados posteriores de este trabajo.
3.3.1.2

Distancias mnimas en pasillos y zonas de proteccin.

3.3.1.2.1

Pasillos de servicio.

Segn MIE-RAT 15, la anchura de los pasillos de servicio tiene que ser
suficiente para permitir la fcil maniobra e inspeccin de las instalaciones, as como el
libre movimiento por los mismos de las personas y el transporte de los aparatos en las
operaciones de montaje o revisin de los mismos.

3 Clculos.

10

Esta anchura no ser inferior a la que a continuacin se indica segn los casos:

Tipo de pasillo

Anchura del pasillo (m).

Pasillos de maniobra con elementos

en tensin a un solo lado
Pasillos de maniobra con elementos
en tensin a ambos lados
Pasillos de inspeccin con
elementos en tensin a un solo lado
Pasillos de inspeccin con
elementos en tensin a ambos lados

1.2

0.8

Tabla 6. Distancias mnimas en pasillos.

Los anteriores valores debern ser totalmente libres, es decir, medidos entre las
partes salientes que pudieran existir, tales como mandos de aparatos, barandillas, etc.
Los elementos en tensin no protegidos que se encuentren sobre los pasillos,
debern estar a una altura mnima H sobre el suelo medida en centmetros, igual a:
H = 250 +d
Siendo d el valor correspondiente de la tabla siguiente:

3 Clculos.

11

Tabla 7. Valor de "d" en funcin de la tensin soportada nominal a los impulsos tipo rayo.

En nuestro caso d =190 cm,

H = 250 + 190= 440 cm
3.3.1.2.2

Zonas de proteccin contra contactos accidentales.

3.3.1.2.2.1 En el exterior del recinto de la instalacin.

Para evitar los contactos accidentales desde el exterior del cierre del recinto de
la instalacin con los elementos en tensin, debern existir entre stos y el cierre las
distancias mnimas de seguridad, medidas en horizontal y en centmetros que a
continuacin se indican:

De los elementos en tensin al cierre cuando ste es una pared maciza de

altura k<250+d cm
F=d+100

De los elementos en tensin al cierre cuando ste es una pared maciza de

altura k250+d cm
B=d+3

De los elementos en tensin al cierre cuando ste es un enrejado de

cualquier altura k220 cm
G=d+150

Los resultados se resumen en la siguiente tabla:

3 Clculos.

12

Tabla 8. Resumen de resultados.

Adems de las distancias elctricas que deben mantener las partes en tensin al
resto de la instalacin, el Reglamento prescribe una serie de distancias de seguridad,
para garantizar la accesibilidad de la instalacin, para la realizacin fundamentalmente
de las operaciones habituales (ms adelante se analizar el problema de los trabajos de
mantenimiento).

Estas

distancias

se

recogen

en

la

instruccin

MIE-RAT

(Instalaciones Elctricas de Exterior):

Vallado: Todo el recinto de los parques deber estar protegido por una valla
de una altura k de 2,20 metros como mnimo, medida desde el exterior,
provista de seales de advertencia de peligro por alta tensin en cada una
de sus orientaciones, con objeto de advertir sobre el peligro de acceso al
recinto a las personas ajenas al servicio.

En las zonas donde se prevea el paso de aparatos o mquinas deber

mantenerse una distancia mnima entre los elementos en tensin y el punto
ms alto de aquellos no inferiores a d, Con un mnimo de 50 cm. Se
sealizar la altura mxima permitida para el paso de los aparatos o
mquinas. En cualquier caso los pasillos de servicio estarn libres de todo
obstculo hasta una altura de 250 cm sobre el suelo.

En las zonas accesibles, cualquier elemento en tensin estar situado a una

altura mnima sobre el suelo de 230 cm. En caso de que dicha altura fuera en
algn punto inferior a 230 cm sera necesario establecer sistemas de
proteccin adicionales contra los contactos directos accidentales (como
barreras o vallados). Pero esta situacin no se produce, por criterio
fundamental de diseo, en esta subestacin, en la que no existe ninguna
restriccin de altura o espacio que obligue a ello.

3 Clculos.

3.3.2

13

Distancias adoptadas en la instalacin.

A modo de resumen, se muestra en la siguiente tabla los valores de las

distancias que finalmente sern adoptadas en la instalacin.

Tabla 9. Distancias adoptadas en la subestacin.

3 Clculos.

3.4

14

Clculo de embarrados.
Se llama embarrado o barras colectoras al conjunto de conductores elctricos

que se utilizan como conexin comn de los diferentes circuitos de que consta una
subestacin. Los circuitos que se conectan o derivan de las barras pueden ser
generadores, lneas de transmisin, bancos de transformadores, etc.
En una subestacin se pueden tener uno o varios juegos de barras que agrupen
diferentes circuitos en uno o varios niveles de tensin, dependiendo del propio diseo
de la subestacin. Estn formadas principalmente por los siguientes elementos:

Conductores elctricos.

Aisladores: que sirven de elemento aislante elctrico y de soporte

mecnico del conductor.

Conectores y herrajes: que sirven para unir los diferentes tramos de

conductores y para sujetar el conductor al aislador.

El diseo de las barras implica la seleccin apropiada del conductor en lo

referente al material, tipo y forma del mismo, a la seleccin de los aisladores y sus
accesorios, y a la seleccin de las distancias entre apoyos y entre fases. El diseo se
realiza segn los esfuerzos estticos y dinmicos a que estn sometidas las barras, y
segn las necesidades de conduccin de corrientes, disposiciones fsicas, etc. La
seleccin final de las barras se hace atendiendo a aspectos econmicos, materiales
existentes en el mercado y normas establecidas.
3.4.1

Barras
Los tipos normalmente usados son los siguientes:

3.4.1.1

Cable
El cable es un conductor formado por un haz de alambres trenzados en forma

helicoidal. Es el tipo de barra ms comnmente usado. Tambin se han usado

conductores de un solo alambre en subestaciones de pequea capacidad.
Las principales ventajas del uso de cable son:

3 Clculos.

15

Es el ms econmico de todos.

Se logran tener vanos ms grandes.

Sus desventajas son:

Se tienen mayores prdidas por efecto corona.

Tambin se tienen mayores prdidas por efecto superficial.

Los materiales ms usados para cables son el cobre y el aluminio reforzado con
acero. Este ltimo tiene alta resistencia mecnica, buena conductividad elctrica y bajo
peso.
Dependiendo de la capacidad de energa y para reducir las prdidas por efecto
corona se usan conjuntos de 2, 3 y 4 cables unidos por separadores especiales.
3.4.1.2

Tubos
Las barras colectoras tubulares se usan principalmente para llevar grandes

cantidades de corriente, especialmente en subestaciones de bajo perfil como las

instaladas en zonas urbanas. El uso de tubo en subestaciones compactas resulta ms
econmico que el uso de otro tipo de barra. En subestaciones con tensiones muy altas,
reduce el rea necesaria para su instalacin adems de que requiere estructuras ms
ligeras. Los materiales ms usados para tubos son el cobre y el aluminio.
Las principales ventajas del uso de tubo son:

Tiene igual resistencia a la deformacin en todos los planos.

Facilita la unin entre dos tramos de tubo.

Reduce las prdidas por efecto corona.

Reduce las prdidas por efecto superficial.

Tiene capacidades de conduccin de corriente relativamente grandes

por unidad de rea.

3 Clculos.

16

Las desventajas son:

Alto costo del tubo en comparacin con los otros tipos de barras.

Requiere una gran variedad de juntas de unin debido a las

longitudes relativamente cortas con que se fabrican los tramos de
tubo y a su rigidez.

La seleccin del tamao y peso de los tubos se hacen con base en la

capacidad de conduccin de corriente y de su deformacin.
Generalmente el factor determinante en el diseo de barras tubulares
es la deformacin. En la mayora de los casos se usan dimetros
mayores que los necesarios para la conduccin de corriente, con lo
que se obtiene un aumento en la longitud de los vanos y, por lo
tanto, una reduccin en el nmero de soportes, y as se disminuyen
adems las prdidas por efecto corona.

Ventajas del tubo de aluminio sobre el de cobre.

Mayor capacidad de corriente en igualdad de peso.

A igual conductividad, el costo del tubo de aluminio es menor que el

de cobre.

Requiere estructuras ms ligeras.

Desventajas del tubo de aluminio sobre el de cobre.

Mayor volumen del tubo en igualdad de conductividad.

Los tubos llevan dentro amarrado dos cables, desde cada extremo hasta dos
tercios de la longitud, cuyo fin es el amortiguamiento de las vibraciones provocadas
por los esfuerzos electromecnicos ante un cortocircuito.
Las uniones entre barras van soldadas y comprobadas o en las piezas de
conexin que hay situadas encima de los prticos de barras.

3 Clculos.

3.4.2

17

Materiales
Los materiales comnmente usados para conducir corriente elctrica son, en

orden de importancia: cobre, aluminio, aleaciones de cobre, hierro y acero.

La seleccin de un material conductor determinado es, esencialmente, un
problema econmico, el cual no slo considera las propiedades elctricas del conductor
sino tambin otras como: propiedades mecnicas, facilidad de hacer conexiones, su
mantenimiento, la cantidad de soportes necesarios, las limitaciones de espacio,
resistencia a la corrosin del material y otros.
En la Tabla 10 se dan las propiedades fsicas de los metales normalmente
utilizados para la fabricacin de conductores elctricos.

Tabla 10. Propiedades fsicas de los metales normalmente utilizados como conductores.

3.4.2.1

Cobre
La mayora de los conductores elctricos estn hechos de cobre. Sus principales

ventajas son las siguientes:

Es el metal que tiene la conductividad elctrica ms alta despus de

la plata, metal que no se usa por su elevado coste.

3 Clculos.

18

Tiene gran facilidad para ser estaado, plateado o cadmiado y puede

ser soldado usando equipo especial de soldadura para cobre.

Es muy dctil por lo que fcilmente puede ser convertido a cable o

tubo.

Tiene buena resistencia mecnica; aumenta cuando se usa en

combinacin con otros metales, para formar aleaciones.

No se oxida fcilmente por lo que soporta la corrosin ordinaria.

Tiene buena conductividad trmica.

Para conductores de cobre desnudos, la temperatura mxima de operacin se

fija por el valor al cual el metal empieza a aumentar su velocidad de oxidacin y por lo
tanto sta no deber llegar a 80 C, la cual comprende la suma de la temperatura del
conductor ms la temperatura ambiente de 40 C.
3.4.2.2

Aluminio
Los conductores de aluminio son muy usados para exteriores, en lneas de

transmisin y distribucin y para servicios pesados en subestaciones. Las principales

ventajas son:

Es muy ligero. Tiene la mitad de peso que el cobre para la misma

capacidad de corriente.

Altamente resistente a la corrosin atmosfrica.

Puede ser soldado con equipo especial.

Se reduce el efecto superficial y el efecto corona debido a que para la

misma capacidad de corriente, se usan dimetros mayores.

Las principales desventajas son:

Menor conductividad elctrica que el cobre.

3 Clculos.

19

Se forma en su superficie una pelcula de xido que es altamente

resistente al paso de la corriente por lo que causa problemas en
juntas de contacto.

Debido a sus caractersticas electronegativas, al ponerse en contacto

directo con el cobre causa corrosin galvnica, por lo que siempre se
debern usar juntas bimetlicas o pastas anticorrosivas.

3.4.3

Conectores.
Sirven para conectar los diferentes tramos de tubos que forman una barra, entre

el juego de barras y las derivaciones a los aparatos. Los conectores pueden ser de
diversos tipos (rectos, "T", codos, etc.) y adems pueden ser soldados, atornillados o de
compresin.
Cuando se usan conexiones soldadas se tienen las siguientes ventajas:

Son ms econmicas que las atornilladas a medida que crecen las

subestaciones en tamao.

3.4.3.1

Las soldaduras son ms confiables.

Juntas de expansin.
Son las formadas por conductores flexibles que sirven para absorber las

expansiones trmicas de las barras. Se deben instalar a la llegada de las barras al

equipo pesado, para evitar esfuerzos en las boquillas de entrada a dicho equipo. El tipo
de junta que se escoja depender del equipo y de la disposicin de la instalacin
adoptada.
3.4.3.2

Conectores Principales
Son las piezas que se sitan encima de los prticos de barras y que tienen como

funcin principal la sujecin y la unin de los diferentes tramos de barras. El paso de

corriente de un tramo a otro de barra se hace mediante conductor flexible para evitar
las consecuencias de un paso masivo de corriente por los elementos de unin.

3 Clculos.

20

Existen tres tipos de conectores principales segn el grado de movilidad

relativa que le permitan a las barras.
3.4.3.2.1

Conectores fijos de anclaje

No permiten el movimiento ni el movimiento relativo entre las barras ni el

movimiento de stas con respecto al aislador del prtico.
3.4.3.2.2

Conectores deslizantes

Permiten movimiento de las barras con respecto al aislador del prtico pero no
entre s.
3.4.3.2.3

Conectores elsticos

Permiten el movimiento relativo entre las barras y el aislador del prtico de

barras.
Los requisitos que debe reunir un buen conector elctrico son, en general, los
siguientes:

Buena resistencia mecnica para soportar los esfuerzos causados por

cortocircuitos, viento y expansin trmica, sin producir deformacin
visible.

Alta conductividad elctrica, que disminuya las prdidas de

potencia en la conexin.

Baja elevacin de temperatura, aun con sobrecarga; es decir, la

elevacin de temperatura del conector ser menor que la elevacin
de temperatura de los conductores que conecta.

La trayectoria de la corriente deber ser la ms corta y directa

posible.

La resistencia elctrica del conector debe ser igual o menor que una
longitud equivalente de los conductores que conecta.

3 Clculos.

21

Baja resistencia de contacto, lo que se logra aumentando el nmero

de puntos de contacto; lo cual se obtiene al aumentar la presin de
contacto sobre materiales relativamente maleables.

Para conectores de presin atornillados, adems de los requisitos anteriores, se

necesita que:

Los pernos estn lo ms prximos posible a los conductores.

Los pernos estn en pares opuestos para obtener un apriete mximo.

El dimetro y nmero de pernos necesarios sern diseados para
producir el apriete deseado.

Las caractersticas de un buen material para conectores deben ser las siguientes:

Alta conductividad.

Superficie maleable.

Ductilidad, que permita un contacto envolvente alrededor del

conductor.

Los materiales ms utilizados son el cobre y el aluminio en diferentes aleaciones

cuyas caractersticas principales son las siguientes:
TIPO

Conector "I"

Conector "T"

Coples

Reduccin

USO
Derivacin en I de un tubo a otro tubo, o de un tubo a
cable, o de cable a cable.
Derivacin en T de un tubo a dos tubos formando un
ngulo, de un tubo a dos cables, o de un cable a otros dos.
Unin recta de tubos, extremo con extremo, o de tubo con
cable.
Unin recta de tubos, extremo con extremo, que absorbe
cualquier movimiento longitudinal de los tubos.

3 Clculos.

22

Conector "T" en
expansin

Conectores a birlo
de expansin
Terminal de

Derivacin en T de un tubo a otro tubo que absorbe

cualquier desplazamiento de los tubos en el sentido
longitudinal y angular.
Unin recta o en ngulo de tubo a birlo roscado, que
absorbe cualquier movimiento del tubo o del birlo.
Unin de tubo a placa que absorbe cualquier movimiento

expansin

longitudinal del tubo.

Soportan los tubos y van montados sobre los aisladores,

Clemas

pueden ser fijas o deslizantes. Tambin se usan para fijar

cables.

Conectores a birlo
rgido

Unin recta o en ngulo de tubo o solera a birlo roscado.

Tabla 11. Tipos de conectores.

Dichos conectores se fabrican con elementos soldados de aluminio a partir de

tubera y placa de diferentes dimetros y espesores. Parte de ellos se produce en el
taller y parte en la obra.
Los herrajes que soportan tensiones de 230 kV o mayores tienen una apariencia
semejante a los soldados, excepto que las aristas estn redondeadas y los tornillos estn
cubiertos con una especie de concha, una de cada lado de la zapata. El objetivo de
dichas conchas es cubrir las aristas de stos para evitar la concentracin de campo
elctrico y, por ende, la aparicin del efecto corona. Estos conectores se adquieren con
un proveedor especializado.
3.4.3.3

Conectores de derivacin
Son aquellos conectores que enlazan el embarrado principal con las

derivaciones de cada baha. Pueden ser los conectores fijos de los pantgrafos.

3 Clculos.

3.4.3.4

23

Conectores secundarios
Son los conectores de cada una de los dispositivos de la aparamenta con el

conductor que los enlaza. Los elementos pasantes como los transformadores de
intensidad o los interruptores tienen dos conectores. Los elementos en paralelo como el
descargador o el transformador de tensin, slo uno de ellos. Aunque estos ltimos
adems requieren de otra pieza para la puesta a tierra.
3.4.4

Embarrados a utilizar.
Los embarrados principales son de tubo de aluminio de 120/106 mm de

dimetro, equivalente a 2.485 mm2 de seccin nominal, que admite un paso de

corriente de 2.985 A.
Caractersticas del tubo previsto:

3.4.4.1

Material:

Aluminio, aleacin 6063-T6

Dimetro exterior del tubo:

D = 120 mm

Dimetro interior del tubo:

d = 106 mm

Seccin equivalente:

2.485 mm2

Momento de inercia:

I = 398,16 cm4

Modulo resistente:

W = 66,36 cm3

Peso unitario:

m = 8.143 kg/m (Incluye cable interior)

Lmite elstico:

Lim = 205,8 N/mm2

Modulo elstico:

E = 6,86 N/m2

Intensidad admisible

2.985 A

Disposicin fsica
El embarrado principal est constituido por dos tramos iguales con un vano de

15 m de longitud.

3 Clculos.

24

Para los clculos se considerar la barra correspondiente a la fase central, por

ser sta la ms afectada desde el punto de vista de esfuerzos de cortocircuito.
En cada tramo del embarrado se encuentra apoyado en un extremo y
empotrado en el otro. Es decir, en uno de los extremos se permite el desplazamiento
segn el eje del embarrado y en el otro se encuentra rgidamente unido al soporte.
La separacin entre ejes de fase de los embarrados rgidos de 230 kV es de 4
metros.
3.4.4.2

Clculos
Los clculos se basan en el procedimiento simplificado de clculo que expone la

publicacin ELECTRA en su nmero 68, de fecha enero de 1980, y que ha quedado

recogido en la norma CEI 865. Estos clculos se dividen en unos clculos estticos y
unos clculos dinmicos. Los clculos dinmicos servirn adems para comprobar la
resistencia de los conductores y as determinar el tipo de aislador a utilizar.
Se basan en la disposicin de las barras de mnibus rgidas en un nico plano,
puesto que esta configuracin est muy extendida en alta y muy alta tensin al aire
libre. Las estructuras deben ser suficientemente slidas para resistir los esfuerzos
mecnicos provocados por la circulacin de corrientes de cortocircuito. Estos esfuerzos
se manifiestan en los conductores tubulares y las estructuras que los soportan,
compuestas de aisladores y subestructuras.

Figura 62. Cortocircuito trifsico.

3 Clculos.

25

Figura 63. Cortocircuito entre fases.

3.4.4.2.1

Consideraciones generales.

Determinamos inicialmente el esfuerzo electromagntico por unidad de

longitud del embarrado, producido por un posible cortocircuito. Como base de clculo,
de ahora en adelante tomamos la disposicin de conductores como est representado
en la figura 62 y 63; es decir, en paralelo y dentro del mismo plano.
Asimismo, supondremos que:

La distancia entre los ejes de los conductores es ms pequea que la

longitud del conductor, por lo que los conductores podrn ser
considerados

como

de

longitud

infinita

(las

fuerzas

electromagnticas sobre los conductores de longitud infinita son

ligeramente ms dbiles).

El dimetro del conductor y su flexin durante las oscilaciones son

mucho ms pequeas que la distancia entre los ejes de los
conductores, y por ello, los conductores podrn ser tratados como
conductores paralelos.

El cortocircuito se produce lejos de las turbinas; por lo que la

componente directa de la impedancia Z1 es prcticamente igual a la
componente inversa de la impedancia Z2.

El cortocircuito se produce simultneamente sobre todas las fases en

defecto.

El valor mximo instantneo de la fuerza electromagntica; es decir, el valor de

cresta de la fuerza de cortocircuito es suficiente para determinar la coaccin dinmica

3 Clculos.

26

nicamente si la frecuencia fundamental del sistema mecnico es elevada en

comparacin con la frecuencia de excitacin. La frecuencia mecnica fundamental del
juego de barras a alta tensin, con conductores rgidos es generalmente inferior a 10
Hz. Por tanto, las fuerzas de excitacin contienen componentes de frecuencia iguales o
el doble que la frecuencia elctrica, as como componentes constantes importantes. Por
consiguiente, el carcter exacto de la duracin de las fuerzas electromagnticas es de
gran importancia; las investigaciones sobre estas fuerzas presentan los caracteres de la
duracin de los esfuerzos dinmicos necesarios para el dimensionamiento de las
estructuras.
Las funciones de la duracin de las fuerzas electromagnticas dependen de
forma acusada del ngulo de fase que describen los valores instantneos de la tensin
en el instante del cortocircuito. Utilizaremos los trminos siguientes:

Angulo de impedancia:

= arctg

X
R

Ecuacin 1

Constante de tiempo del debilitamiento de la componente de

corriente contina del cortocircuito.

L
R

Ecuacin 2

Fuerza de referencia por unidad de longitud.

C=

0
( 2 * I cc ) 2
2 * * a
Ecuacin 3

Siendo Icc la corriente de cortocircuito trifsica (valor simtrico eficaz).

Encontramos pues, los valores de las fuerzas por unidad de longitud para faltas
lejanas a las turbinas, en las peores condiciones de principio de falta:
a. Cortocircuito trifsico:

3 Clculos.

27

Para el conductor b:

t
t

cos(
2

)
+
2
e
cos(

e
cos 2 =

= C . f b ( t )

F b ( t ) = C *

3
2

Ecuacin 4

Para los conductores a y c:

F a (t ) = F c (t ) = C *

3
*
2

t
3 1

cos( 2 t 2 ) + e

2
4
= C . f a ( t ) = C . f c (t )

2t

3 1

3

cos(
t

2
)

cos(
t
)
+
e

cos(
2
)

2
2

Ecuacin 5

b. Cortocircuito entre fases.

2t
t

3 1 1
F 2 (t ) = C cos(2t 2 ) + 2e sin(t ) sin( ) + e sin 2 ( ) = C. f 2 (t )
4 2 2

Ecuacin 6

Los estudios paramtricos siguientes, se basan en las ecuaciones 4, 5 y 6. Las

fuerzas provocadas por una falta cerca de una turbina pueden ser calculadas de forma
aproximada sustituyendo en las ecuaciones 4, 5 y 6 y tomando la corriente simtrica
subtransitoria de cortocircuito por Icc.
El cortocircuito de dos fases a tierra (y, por consiguiente, tambin la falta doble
a tierra) no est siendo estudiado; en los casos correspondientes (impedancia
homopolar con respecto a impedancia directa Zo/Z1 1, arcZ1 arcZo) las corrientes
y las fuerzas en juego durante el cortocircuito de dos fases a tierra estn cubiertos por
los valores correspondientes en cortocircuito trifsico. Para Zo/Z1= 0.5 y arc Z1 arc

3 Clculos.

28

Zo el valor de pico de la corriente de cortocircuito aumenta aproximadamente un

quince por ciento en comparacin con la falta trifsica sin el incremento
correspondiente de la fuerza electromagntica; es slo para un valor Zo/Z1< 0.3 que
observamos el incremento de ambos.
Las faltas simples a tierra no se han tomado en consideracin porque en este
caso, las fuerzas electromagnticas son muchas ms dbiles debido a que existe un
gran espacio libre entre las fases en falta y el sistema de puesta a tierra por donde
circula la corriente.
Los valores punta de fuerzas provocadas por cortocircuito simultneos son
proporcionales al cuadrado del factor k para el pico de corriente de cortocircuito. El
factor k es la relacin entre el valor asimtrico ms alto posible de corriente de
cortocircuito y el valor simtrico ms alto de corriente de cortocircuito. El factor k viene
dado por la siguiente frmula:

k 1.02 + 0.98e

3 R
X

Ecuacin 7

En sistemas de alta tensin, se puede tomar un valor de k de 1.81, que

corresponde con

R
=0.07.
X

La constante de tiempo de la red es igual a la relacin entre la inductancia y la

resistencia en la red (L/R) y se expresa en ms. El valor estndar es 45 ms. La constante
de tiempo afectar la componente de corriente continua requerida.

Existe una relacin entre la constante de tiempo y la razn

una relacin

X
. Si se ha indicado
R

X
requerida, la constante de tiempo en ms se puede calcular fcilmente
R

dividiendo la relacin

X
X
por (2f), donde f es la frecuencia nominal. Por tanto,
=17
R
R

equivale a una constante de tiempo de 45 ms a 60 Hz.

Sustituyendo en la ecuacin 7, obtenemos:

3 Clculos.

29

k 1.02 + 0.98e

3 R
X

1.02 + 0.98e 0.1765 1.0098

Por tanto, se tomar el valor de k=1.01

Para los valores ms altos de las fuerzas de cortocircuito por unidad de
longitud, se obtienen las siguientes ecuaciones, en orden decreciente de amplitud:

Cortocircuito trifsico, conductor b:

F bm =

3
Ck 2 = 0.866Ck 2
2
Ecuacin 8

Cortocircuito trifsico, conductores a y c:

F am = F cm =

3+ 2 3
Ck 2 = 0.808Ck 2
8
Ecuacin 9

Cortocircuito entre fases:

F 2 m = 0.750Ck 2
Ecuacin 10

Las condiciones ms simples son las que ofrecen los soportes rgidos
(aisladores) sujetas a clculos analticos. Se han considerado tres modelos de base, que
se representan en la figura 64.

3 Clculos.

30

Figura 64. Modelos.

a. Conductor con los dos extremos apoyados.

b. Conductor con un extremo apoyado y el otro empotrado.
c. Conductor con ambos extremos empotrados.
Definiremos:

F , =

tensin dinmica
tensin esttica
Ecuacin 11

3.4.4.2.2

Mtodo simplificado de clculo.

3.4.4.2.2.1 Procedimiento.
Los estudios paramtricos anteriormente explicados en el punto 3.4.4.2
muestran que el parmetro ms importante para calcular la tensin de cortocircuito
dinmico es la frecuencia mecnica fundamental. Por consiguiente, esta frecuencia va a
servir de parmetro independiente para el clculo simplificado; esto se aplica
igualmente al reenganche trifsico no logrado.
La frecuencia mecnica fundamental puede ser fcilmente determinada en el
caso de apoyos rgidos; mientras que para los soportes elsticos, los programas
especficos de clculo resultan muy necesarios. Sin embargo, esto no resulta til, pues
los postes normalmente empleados en alta tensin son supuestos como equipados con
apoyos rgidos.

3 Clculos.

31

Se puede realizar un clculo simplificado tanto para el caso esttico como para
el dinmico; puesto que como se dijo anteriormente, las distancias entre apoyos se
considerarn iguales.
3.4.4.2.2.2 Clculo esttico.
Los mtodos bien conocidos de anlisis esttico permiten determinar
fcilmente, para los soportes rgidos, los valores de tensin y las flechas. La fuerza
electromagntica por unidad de longitud es supuesta constante e igual al mximo
absoluto, segn las ecuaciones 8, 9 y 10.Por tanto, para calcular los valores estticos de
referencia se ha utilizado para todas las curvas el mximo absoluto de la fuerza
electromagntica en condiciones de falta trifsica. Segn la ecuacin 8 esto se produce
en la fase interior b.
Determinamos inicialmente el esfuerzo electromagntico por unidad de
longitud del embarrado, producido por un posible cortocircuito.
Para ello utilizamos las siguientes ecuaciones:

Cortocircuito trifsico. Esfuerzo en conductor intermedio:

3
Ck 2 = 0.866Ck 2
2

F bm =

Ecuacin 12

Cortocircuito trifsico. Esfuerzo en conductores extremos:

F am = F cm =

3+ 2 3
Ck 2 = 0.808Ck 2
8
Ecuacin 13

Cortocircuito entre fases:

F 2 m = 0.750Ck 2
Ecuacin 14

3 Clculos.

32

Donde C y K representan la fuerza por unidad de longitud y el factor de

relacin entre el mayor valor asimtrico de la corriente de cortocircuito y el mayor
valor simtrico de la misma, respectivamente. Ambas se expresan por:

C=

0
( 2 * I cc ) 2
2 * * a
Ecuacin 15

Siendo a la distancia de separacin entre ejes de fases e Icc la intensidad de

cortocircuito. La constante 0 tiene el valor 410-7 Vs/Am.

k 1.02 + 0.98e

3 R
X

Ecuacin 16

Considerando un valor tpico de R/X de 0,07, se obtiene que K vale 1,81.

De lo expuesto puede observarse que el esfuerzo ms desfavorable se produce
en la fase central en el caso de cortocircuito trifsico. Ser para este caso para el que se
realicen los clculos.
Se considerar como valor para Icc 15.68 kA, correspondiente al valor mximo
de la corriente de cortocircuito considerada para la instalacin (ver apartado 3.2).
El valor de pico del esfuerzo electrodinmico por unidad de longitud de
embarrado es:

4 * 10 7
2
C=
( I cc 2 ) =
(15.68 * 10 3 * 2 ) 2 = 24,58 N/m
2a
2 * 4
En adelante se sustituir el valor

2 por 1.75, obteniendo un margen de

seguridad un poco mayor.

4 * 10 7
2
C=
( I cc 2 ) =
(15.68 * 10 3 * 1.75) 2 = 37,65 N/m
2a
2 * 4

3 Clculos.

33

La fuerza esttica resultante es proporcional al esfuerzo de pico anterior y al

cuadrado del factor K. El valor de esta fuerza para el caso ms desfavorable (fase
central) resulta:

Fbm =

3
* C*K 2 = 106,81 N/m
2

Determinadas las fuerzas estticas, se calculan las tensiones estticas aplicadas

en los apoyos y en el conductor.
Considerando que para una viga apoyada en un extremo (A) y empotrada en el
otro extremo (B) las reacciones vienen determinadas por las ecuaciones:

3
RA = p l
8
5
RB = p l
8
Ecuacin 17

Siendo p la carga unitaria de la viga y l la longitud total de la misma (15

m).
Las reacciones resultantes bajo esta hiptesis son:

3
AST = Fbm l
8
5
BST = 2 Fbm l
8
AST = 600,96 N
BST = 2003,22 N
El momento de inercia se calcula a partir de los dimetros exteriores e interior
de la seccin segn la ecuacin:

3 Clculos.

34

I=

64

(D4 d 4 )

Ecuacin 18

I = 3,98x10-6 m4
Y el mdulo resistente:

W=

I
D

Ecuacin 19

W = 6.636 x10-5 m3
Finalmente, la tensin en el conductor del embarrado ser

ST =

Fbm l 2
8 W

Ecuacin 20

ST = 45,26 N/mm2
El coeficiente de seguridad con el que est utilizado el tubo es:

Ecuacin 21

Coef. Seguridad (ccto) = 4,55

Adems del esfuerzo de cortocircuito considerado anteriormente, se deben
tener en consideracin otros esfuerzos, como son:

Cargas verticales permanentes sobre el embarrado:

o

Peso propio. m = 8,143 kg/m = 79,88 N/m.

3 Clculos.

35

Hielo. qi = 3.6 kg/m = 35.32 N/m.

Viento. qw=7 kg/m = 68.67 N/m

Considerando estas cargas ms la calculada anteriormente debido a

cortocircuitos ( Fbm =106,81 N/m) y componindolas segn la direccin en la que se
aplica cada una de ellas, resulta una fuerza (qt) con una componente horizontal (qh) y
una componente vertical (qv) de valores:
qh = qw + Fbm = 68,67 + 106,81 = 175,48 N/m
qv = m + qi = 79,88 + 35,32 = 115,2 N/m

qt = qh + qv
2

qt = 209,915 N/m
Para calcular el momento flector mximo que se produce en el apoyo
empotrado se utiliza la ecuacin siguiente:

M B max =

qt l 2
8

Ecuacin 22

MBmax = 5903,86 N*m

La fatiga del material y el coeficiente de seguridad con el que trabaja el material
resultan:

Ecuacin 23

Bmax = 88,967 N/mm2

Coef. Seguridad = Lim / Bmax = 2,31

3 Clculos.

3.4.4.3

36

Clculo dinmico.
Los valores de la tensin dinmica son obtenidos multiplicando los valores de

la tensin esttica por el factor F para la tensin sobre el aislador y el factor para la
del conductor; la flecha puede ser calculada de la misma forma utilizando el factor
para la aproximacin.
Para el clculo de los esfuerzos dinmicos de cortocircuito sobre estructuras de
barras tipo mnibus con conductores rgidos, vamos a emplear un mtodo de clculo
similar al utilizado para los esfuerzos estticos.
Se trata de comparar la duracin de las fuerzas electromagnticas para la
disposicin normal en un solo plano de conductores denominados a, b y c para el caso
de falta a alta intensidad. Teniendo en cuenta las frecuencias mecnicas de la
estructura, se aprecia que son las fuerzas que agitan los conductores exteriores a y c las
determinantes para el dimensionamiento de la instalacin de alta tensin.
Estudios paramtricos determinan que la influencia sobre las acciones
dinmicas de los conductores y aisladores se deben a efectos tales como la resonancia
mecnica, el amortiguamiento, condiciones lmite para los extremos del conductor, la
caracterstica de la duracin de las fuerzas electromagnticas, la duracin de los
cortocircuitos, el numero de apoyos, las distancias desiguales entre soportes y
reenganches automticos fallidos.
Los estudios paramtricos fueron efectuados con la ayuda de un mtodo
analtico de clculo y de un cierto nmero de mtodos numricos elaborados. Se lleg a
la conclusin de que slo un reducido nmero de parmetros son importantes. Por
consiguiente, los mtodos de clculo empleados, incluso de una manera muy
simplificada, pueden ser utilizados con total confianza.
Los valores de la tensin dinmica son obtenidos multiplicando los valores de
la tensin esttica por el factor F para la tensin sobre el aislador y el factor para la
del conductor; la flecha puede ser calculada de la misma forma utilizando el factor
para la aproximacin.
La frecuencia fundamental del conductor viene determinada por la ecuacin:

3 Clculos.

37

fL =

2
2

EI
m l4

Ecuacin 24

Para la configuracin utilizada de viga apoyada-empotrada se obtiene que el

parmetro que permite obtener la frecuencia fundamental del conductor toma el
valor 3.92. As se obtiene que:
fL = 1,99 Hz
La relacin con la frecuencia de red (60 Hz) es:
fL / f = 0,0331
Con este ltimo valor, y utilizando grficas, se obtiene el valor de los
coeficientes VF y V:
VF = 0,35
V = 0,3
De esta forma se pueden calcular los esfuerzos dinmicos en los apoyos del
embarrado y la tensin en el conductor del embarrado segn las ecuaciones:

Ecuacin 25

ADIN = 210,33 N

Ecuacin 26

BDIN = 701,13 N

Ecuacin 27

3 Clculos.

38

DIN = 13,58 N/m

El coeficiente de seguridad con el que est utilizado el tubo es:
Coef seguridad (ccto din) = Lim / DIN = 15,16
En el caso de un fallido reenganche trifsico se producen unos valores de
esfuerzos dinmicos que calculamos utilizando el coeficiente Vr que se obtiene a partir
de los grficos, y que es funcin de fL / f y del tiempo que tarde en producirse el
reenganche (se ha considerado 300 ms).
El valor de Vr obtenido resulta:
Vr = 1,8
Los nuevos esfuerzos dinmicos considerando el efecto del reenganche se
obtiene multiplicando los anteriores por el coeficiente Vr. El resultado obtenido es:
ADIN = 378,6 N
BDIN = 1262,034 N
DIN = 24,44 N/m
El coeficiente de seguridad con el que est utilizado el tubo es:
Coef seguridad (ccto din) = Lim / DIN = 8,42
Por tanto, y a la vista de los clculos estticos y dinmicos, queda justificada la
utilizacin de tubo de aluminio de dimetro 120/106 mm para los embarrados
principales rgidos de la subestacin.
3.4.4.4

Clculo de los aisladores.

Las reacciones dinmicas son equivalentes a las producidas por una carga de

cortocircuito (Fbm din) que puede ser mayor que la considerada inicialmente y de
valor:
Fbm din = Fbm x VF x Vr = 106,81 x 0,35 x 1,8 = 67,29 N/m

3 Clculos.

39

Para calcular la fuerza en la cabeza del aislador se tendrn en cuenta los

esfuerzos simultneos de viento y el dinmico de cortocircuito, ambos segn el plano
horizontal.
qh = qw + Fbmdin = 68,67 + 67,29 = 135,96 N/m
Que supone una fuerza resultante mxima aplicada sobre el aislador central:

5
F max aisl = 2 qh l
8
Fmax aisl = 2549,25 N
Por tanto los aisladores empleados soportan el esfuerzo mximo en cabeza que
se pueda producir, ya que su carga de rotura a flexin es de 5000 N (C5).

3 Clculos.

3.5

40

Seleccin de autovlvulas.
Los descargadores de sobretensiones constituyen la proteccin principal contra

sobretensiones atmosfricas y de funcionamiento. Por regla general se conectan en

paralelo con el equipo a proteger, para disipar la sobrecorriente. Los elementos activos
(bloques de ZnO) de los descargadores de sobretensiones estn fabricados con un
material de resistencia cermico altamente alineal, compuesto principalmente por
xido de cinc mezclado y sinterizado con otros xidos metlicos.
Con un control de calidad riguroso y numerosos ensayos en todas las fases de
fabricacin, desde las materias primas hasta el producto acabado, se garantiza que los
descargadores de sobretensiones soporten las sobretensiones nominales con facilidad y
amplio margen.
3.5.1

Niveles de aislamiento.
Segn la instruccin MIE-RAT 12 [1], el nivel de aislamiento de esta subestacin

pertenece al Grupo B, con tensin igual o mayor de 52 kV y menor de 300 kV, ya que
tiene 230 kV de tensin nominal. En esta gama de tensiones la eleccin del nivel de
aislamiento debe hacerse principalmente en funcin de las sobretensiones de onda de
rayo que se puedan presentar.
Se obtiene que, segn la tabla de niveles de aislamiento nominales para
materiales del Grupo B, las tensiones correspondientes a su nivel de aislamiento sern:

Tabla 12. Nivel de aislamiento.

Se subrayan las tensiones elegidas.

3 Clculos.

3.5.2

41

Seleccin del pararrayos.

Los siguientes datos han sido proporcionados por el contratista de la

subestacin, por lo que deben ser respetados en todo momento a la hora de seleccionar
el pararrayos:

Para realizar la seleccin del pararrayos, seguiremos dos pasos:

Contrastar las caractersticas elctricas de los descargadores con los

requisitos elctricos de la red.

Contrastar las caractersticas mecnicas de los descargadores con los

requisitos mecnicos y medioambientales de la red.

La seleccin final se refleja en la designacin de tipo del descargador.

3.5.2.1

Caractersticas elctricas.

3.5.2.1.1

Tensin nominal del descargador (Ur).

Un descargador debe resistir su tensin nominal (Ur) durante 10 segundos

despus de ser precalentado a 60 C y sometido a una inyeccin de energa segn se
define en la norma IEC 60099-4. As, Ur debe ser como mnimo igual a la capacidad de
sobretensin temporal de 10 segundos de un descargador, adems, la tensin nominal
se utiliza como parmetro de referencia.
Para cada tensin de red, se presentan una serie de tensiones Ur y tensiones de
funcionamiento continuo mximas Uc, todas las cuales pueden resistir con amplio
margen la tensin de trabajo continuo actual Uca. Por lo tanto, la seleccin de Ur slo es

3 Clculos.

42

una funcin de las sobretensiones temporales aplicadas, TOV, (UTOV), considerando sus
amplitudes y duracin.
Las sobretensiones temporales (TOV) son voltajes de larga duracin generados
por eventos de la red, generalmente de frecuencia industrial (p.f.) o casi de frecuencia
industrial, con o sin armnicos. Los descargadores deben resistir la energa trmica
generada por ellas.
Normalmente una prdida a tierra de una o dos fases produce una sobretensin
temporal en la(s) fase(s) sana(s), as como en el neutro de los transformadores
conectados en estrella. Su amplitud viene determinada por las condiciones de puesta a
tierra de la red, y su duracin por el tiempo de eliminacin de la falla.
Si el factor de prdida a tierra, (k) = Utov/Uca, es de 1,4 o inferior, se considera
que la red est efectivamente conectada a tierra. Generalmente esto implica una
conexin slida del neutro en la red de tierra. Todas las dems formas de conexin a
tierra mediante una impedancia o sin neutro a tierra se consideran inefectivas con k =
1,73.
Para redes efectivamente conectadas a tierra, el tiempo de eliminacin de la
falla es generalmente inferior a 1 segundo, aunque puede variar considerablemente
segn las redes.

Tierra del
sistema

Duracin del
fallo

Tensin de la
red Um (kV)

Tensin nominal
mnima Ur (kV)

Efectiva

1s

100

0,8 x Um

Efectiva

1s

123

0,72 x Um

Inefectiva

10 s

170

0,91 x Um

Inefectiva

2h

170

1,11 x Um

Inefectiva

>2h

170

1,25 x Um

Tabla 13. Tensin Ur mnima.

3 Clculos.

43

Por tanto, para nuestra subestacin, slidamente puesta a tierra, con tensin de
la red mayor de 123 kV;

U r 0.72 *U m (kV ) 0.72 * 245 176.4kV

Tomando el dato del contratista, Ur = 192 kV.
3.5.2.1.2

Capacidad de energa elctrica y clase de lnea de descarga.

IEC clasifica los descargadores segn su corriente de descarga nominal. Los

descargadores de 10 y 20 kA tambin se clasifican segn la capacidad de energa
elctrica expresada como clase de descarga de lnea (2 a 5) verificada en una prueba de
corriente de larga duracin y una prueba normalizada de sobretensin de trabajo. En
esta ltima, el descargador es sometido a dos impulsos de amplitud y duracin
determinadas, despus de los cuales debe mantener la estabilidad trmica con Uc. La
cifra de clase es una indicacin aproximada de la energa absorbida esperada por
impulso, expresada en kJ/kV (Ur).

3.5.2.1.3

Niveles de proteccin (Upl y Ups)

Para propsitos de coordinacin, considerar el nivel de proteccin de impulso

de descarga (Upl) de 10 kA para Um 362 kV y de 20 kA para tensiones superiores. De
forma similar, los niveles de proteccin de impulso de trabajo (Ups) para propsitos de
coordinacin varan entre 0,5 kA (para Um 170 kV) y 2 kA (para Um 362 kV).
3.5.2.2

Caractersticas mecnicas.

La columna de varistores debe tener un revestimiento adecuado para resistir los

efectos a largo plazo de la carga de la red y las cargas del medio ambiente.
3.5.2.2.1

Distancia de fuga externa

IEC 60815 define cuatro niveles de contaminacin (entre moderada y muy

fuerte) y estipula la fuga requerida para revestimientos de porcelana indicada en la
tabla adjunta. Si no existen normas similares para revestimientos de polmero, la tabla
tambin rige actualmente para esos revestimientos.

3 Clculos.

44

La distancia de fuga es la longitud medida a lo largo del perfil externo del

revestimiento y sirve de medida del comportamiento del descargador en entornos
contaminados en lo que respecta al riesgo de arcos externos. Dado que el dimetro
medio de los descargadores normalizados es inferior a 300 mm, la distancia de fuga
especfica es igual a la distancia de fuga nominal.

Nivel de contaminacin

Fuga especfica en
mm/kV (Um)

Moderado (L)

16

Medio (M)

20

Alto (H)

25

Muy alto (V)

31

Tabla 14. Lnea de fuga.

Se subraya el nivel elegido.

3.5.2.2.2

Resistencia mecnica

La mxima carga esttica utilizable y la carga de soporte admisible (cantilever

load) deber ser superior a 200 kg. Puesto que los descargadores no conducen altas
corrientes en forma continua, debern estar equipados con conductores, abrazaderas
de poco peso para reducir la carga esttica.
Para la seleccin del pararrayos, utilizamos el catlogo del fabricante (en
este caso, ABB) para elegir el modelo que mejor se ajuste a nuestras necesidades, que
reflejamos a continuacin:

La cubierta externa debe ser de porcelana o de algn material

polimrico cuya formulacin se base en hule siliconado.

Debe ser de tipo estacin de un polo para servicio a la intemperie,

con una capacidad de descarga nominal de 10 kA para una onda tipo
8/20 s, de xido metlico no explosivo.

3 Clculos.

45

La corriente de fuga bajo condiciones normales de operacin debe

ser inferior a 1 mA.

Los pararrayos de la clase 3 debern tener una capacidad mnima de

energa de descarga de 7.0 kJ/kV, a la tensin nominal del
pararrayos.

Se requieren contadores de descargas.

Por tanto, se elige el modelo PEXLIM-Q con las siguientes caractersticas:

Figura 65. Caractersticas del modelo PEXLIM-Q.

3 Clculos.

46

Figura 66. Datos de proteccin del modelo PEXLIM-Q.

Una vez seleccionada la autovlvula, seleccionaremos el revestimiento:

25mm / kV * 245kV = 6125mm

Por tanto, la distancia de fuga mnima es de 6125 mm.

3 Clculos.

47

Figura 67.Datos del revestimiento.

3.5.3

Margen de proteccin contra rayos.

Este margen se puede calcular a partir de la siguiente expresin:

MPm =

NBI Vm
*100
Vm

Ecuacin 28

donde:
MPm = margen de proteccin del pararrayos contra descargas atmosfricas en
%.

3 Clculos.

48

NBI = magnitud del nivel bsico de impulso en kV del aparato por proteger; en
este caso 900 kV
Vm = tensin mxima en el pararrayos; en este caso 490 kV.
Por tanto, el margen de proteccin del pararrayos contra descargas atmosfricas
es del 83.67%.
3.5.4

Clculo del margen de proteccin por rayo

La distancia mxima a que se puede instalar el pararrayos para este MP, viene

dada por la expresin:

D=

300(Vm VO )
dV
2
dt
Ecuacin 29

donde:

D = distancia en metros entre el pararrayos y el equipo por proteger.

Vm = tensin mxima permitida en el equipo por proteger (900 kV).

Vo = tensin mxima de descarga (490 kV).

dv /dt= pendiente del frente de onda en kV/S, que para un rayo

puede ser de 1 000 kV/S

300 = velocidad de propagacin de la onda, en m/S

D= 61.5 metros.

3 Clculos.

3.6
3.6.1

49

Clculo de tierras.
Consideraciones en el diseo de sistemas de puesta a tierra.
El uso de la malla de puesta a tierra tiene dos objetivos:

Proveer un medio para disipar las corrientes hacia tierra, sin exceder
los lmites de operacin de los equipos.

Garantizar que una persona que se encuentre en la cercana o en

contacto con un equipo puesto a tierra no sufra un golpe elctrico.

Los requisitos que debe cumplir una malla de puesta a tierra son los
siguientes:

Debe tener una resistencia tal, que el sistema se considere

slidamente puesto a tierra.

La variacin de la resistencia, debido a cambios ambientales, debe

ser despreciable de manera que la corriente de falta a tierra, en
cualquier momento, sea capaz de producir el disparo de las
protecciones.

La impedancia de onda debe ser de bajo valor para el fcil paso de

las descargas atmosfricas.

Debe conducir las corrientes de falta sin provocar gradientes de

potencial peligrosos entre sus puntos vecinos,

Al pasar la corriente de falta durante el tiempo mximo establecido

de falta, no debe haber calentamientos excesivos.

Debe ser resistente a la corrosin.

Para el clculo de la red de tierras se utilizar la corriente de cortocircuito

trifsica ms elevada, de 15,68 kA. Si bien la red de tierras debe tener en cuenta las
corrientes de cortocircuito monofsicas a tierra, se escoge la trifsica a tierra puesto que
se trata del caso ms desfavorable en caso de producirse el cortocircuito.

3 Clculos.

50

Por otro lado, el clculo de las tensiones de paso y contacto, as como el

dimensionado del cable a emplear en la malla de puesta a tierra se va a realizar
utilizando dos documentos:

Reglamento sobre Centrales Elctricas, Subestaciones y Centros de

Transformacin (Ministerio de Industria y Energa).

Manual de Diseo, Construccin y Mantenimiento de Sistemas de

puesta a tierra para subestaciones (Instituto Costarricense de
Electricidad).

3.6.2

Dimensionado trmico del cable.

3.6.2.1

Segn el ICE.
Los conductores empleados en las lneas de tierra deben tener una resistencia

mecnica adecuada y ofrecer una elevada resistencia a la corrosin. Normalmente en el

ICE se ha preferido construir la malla de tierra con cable de cobre.
Para el clculo de la seccin del conductor a utilizar para la malla de la puesta a
tierra con el fin de garantizar la integridad del cable tras el choque trmico que
involucra un cortocircuito, se utiliza la frmula simplificada incluida en la norma IEEE
80-1986:

I = A *

Tm Ta

log
+ 1
234 + T a

33 * S
Ecuacin 30

Donde:
I: Corriente de falta a tierra.
A: rea transversal del conductor en Circular Mils. (CM).
S: Duracin de la falta (segundos).
Tm: Temperatura mxima permisible para el cobre (C).

3 Clculos.

51

Ta: Temperatura ambiente (C).

Considerando:
I = 15,68 kA.
S = 0,3 segundos.
Tm = 1083 C
Ta = 38C.
1 CM = 0,000507 mm2.
Se obtiene A = 59609,16274 CM, lo que equivale a 30,22 mm2; por lo que se
podra emplear cable 2/0 AWG (67,42 mm2). Sin embargo, considerando que el
interruptor no despeje la falta en 0,3 segundos, sino de 1,5 segundos, se obtiene A =
67,6 mm2, debindose utilizar cable 4/0 AWG (107,27 mm2).
3.6.2.2

Dimensionado trmico del cable segn MIE-RAT 13.

A efectos de dimensionado de las secciones de los conductores empleados en

las lneas de tierra, no podr superarse una densidad de corriente de 160 A / mm 2 en el

caso del cobre. Por tanto la seccin mnima del conductor ser:

Seccin =

15680( A)
= 98mm 2
2
160( A / mm )

Esto es debido fundamentalmente a que en el clculo de la seccin el ICE toma

como temperatura mxima del conductor la de fusin del metal (1083C), mientras que
el MIE-RAT considera como temperatura mxima para el diseo 200C. Tambin
establece que puede admitirse un aumento de esta temperatura hasta 300C si no
supone riesgo de incendio, lo que equivale a dividir por 1.2 las secciones determinadas
anteriormente.
Por tanto:

3 Clculos.

52

Tabla 15. Seccin del conductor.

Se tomar una seccin normalizada de 107 mm2.

3.6.3
3.6.3.1

Tensiones de paso y contacto mximas admisibles.

Tensiones de paso y contacto segn el ICE.
Dependiendo de la resistividad del terreno y de la profundidad de la capa de

piedra (si sta se coloca), existe una tensin de contacto y otra de paso mximas que
garantizan que la persona que los experimente no sufra fibrilacin cardiaca, ni otros
efectos fatales. La frmula se basa en los estudios que determinan que la corriente
mxima que puede soportar un ser humano sin tener efectos dainos es:

Para una persona de 70 Kg.:

I mx =

0.157
( A)
t

Ecuacin 31

Para una persona de 50 Kg.:

I mx =

0.116
( A)
t

Ecuacin 32

Siendo t la duracin de la corriente en segundos.

Considerando esta corriente mxima, la tensin de contacto mxima es:

3 Clculos.

53

Para una persona de 70 Kg.:

Econtactomx = (1000 + 6 * C s * Ds ) *

0.157
(V )
t

Ecuacin 33

Para una persona de 50 Kg.:

Econtactomx = (1000 + 6 * C s * Ds ) *

0.116
(V )
t

Ecuacin 34

Las mximas tensiones de paso permisibles son:

Para una persona de 70 Kg.:

Epasomx = (1000 + 1.5 * C s * Ds ) *

0.157
(V )
t

Ecuacin 35

Para una persona de 50 Kg.:

Epasomx = (1000 + 1.5 * C s * Ds ) *

0.116
(V )
t

Ecuacin 36

Siendo
t: duracin de la corriente en segundos (0,3 segundos).
Ds: resistividad de la capa de piedra (normalmente 3000 ohmiosmetro para grava).
Cs: es un factor de reduccin que depende de la profundidad de la
capa de piedra, y de la resistividad del suelo.

3 Clculos.

54

D
)
Ds
= 0,794
C s = 1 0.106 *
2 * hs + 0.106
(1

Ecuacin 37

hs: profundidad de la capa de piedra en metros (0,2 metros).

D: resistividad del suelo a una profundidad hs (50 -metro).
Se decide colocar una capa superficial de grava de 0,20 metros de espesor; por
tanto:

Tabla 16. Tensiones mximas de paso y contacto.

Para efectos de diseo, es ms conveniente usar los valores para 50 Kg., puesto
que se obtiene un margen mayor de seguridad.
3.6.3.2

Tensiones de paso y contacto segn MIE-RAT 13.

Tensin de contacto mxima admisible:

Vc =

K 1,5 s
1 +
(V )
t n 1000
Ecuacin 38

Siendo:
t el tiempo de duracin de la falta, 0,3s
K = 72 y n = 1 para tiempos inferiores a 0,9 s

3 Clculos.

55

s = resistividad superficial del terreno

La resistividad del terreno es de 3000 ohmios para la capa superficial de piedra
desnuda.

La tensin de contacto mxima admisible es de Vc = 1320 V.
Tensin de paso mxima admisible:

Vp =

6 s
10 K
1 +
(V )
n
t 1000
Ecuacin 39

El valor de la tensin de paso admisible es Vp = 45.600 V.

3.6.4

Clculo de la red y de las tensiones de paso y contacto en la red de tierras.

Datos de partida
Datos generales
Frecuencia de la red: 60,00 Hz
Temperatura ambiente: 38 C
Tiempo de despeje de la falta: 0,3 s
Datos del terreno
Espesor capa superficial: 0,2 m
Resistividad capa superficial (grava) (s): 3.000 m
Resistividad primer suelo (arena arcillosa) (1): 50 m
Grosor primer suelo: 0,50 m
Resistividad segundo suelo (2): 200m
Grosor segundo suelo: 10 m

Datos geomtricos

3 Clculos.

56

No se colocarn picas.
Profundidad de la rejilla: 0,5 m
Cuadrcula de malla cuadrada: 10 m
Datos de los conductores
Coef. trmico resistividad a 20C: 0,00393 C
Resistividad conductores a 20C: 1,72x10-6 /cm.
Factor de capacidad trmica: 3,47 J/cm3/C
Temperatura mxima permisible: 200,00 C
Seccin de los conductores de la malla: 107,00 mm2
Datos generales de las lneas
Niveles de tensin: 230 y 13,8 kV
Nivel en que se produce la falta: 13,8 kV
Corriente de cortocircuito: 15,68 kA
3.6.4.1

Comprobacin.
Segn el dimensionamiento anterior de la red de tierras, calculamos las

tensiones de paso (Vp1) y de contacto (Vc1) para comprobar que son menores que las
tensiones mximas admisibles. Para ello, nos basaremos primero en el Manual de
Diseo, Construccin y Mantenimiento de Sistemas de Puesta a tierra para
Subestaciones y a continuacin, utilizaremos la Gua Tcnica sobre Clculo Diseo y
Medida de Instalaciones de Puesta a Tierra en Redes de Distribucin de UNESA.
3.6.4.1.1

Comprobacin mediante el Manual de Diseo, Construccin y

Mantenimiento de Sistemas de Puesta a tierra para Subestaciones del ICE.

El citado documento contiene en el apartado 7 el procedimiento para el diseo

de la red de tierras y su posterior comprobacin. Para el diseo de la malla de tierra se

3 Clculos.

57

requiere conocer la resistividad del terreno, su rea, resistividad y profundidad de la

capa de piedra, la corriente de malla, la longitud y dimetro de las picas, profundidad
del cable y el tiempo de despeje de la falta. Estos datos se encuentran en el apartado
anterior. Tras conocer la seccin requerida del cable y las tensiones de paso y contacto
mximas permitidas, se calcula la resistencia de la malla, la corriente que circular por
ella en caso de falta, y posteriormente, la elevacin de tensin de la red. Si esta
elevacin es inferior al voltaje de contacto mximo permitido, el diseo se ha
concluido. En caso contrario, se calculan el voltaje de malla y el de paso mximo, si sus
valores son menores a los mximos permisibles respectivos, el diseo se habr
concluido. Si no se cumple esta condicin, deben agregarse cables y repetir los clculos
hasta que sta se satisfaga.
Resistencia de la malla
Existen varias frmulas para calcular la resistencia de la malla de tierra,
dependiendo del grado de exactitud que se desea obtener. Si se quiere obtener un valor
aproximado, y no se usan o no se desea considerar picas en el diseo, se tiene que:

1
1

Rg = D * +
* 1 +

L
20 * A (1 + h * 20 * A)

Ecuacin 40

Siendo:
D: resistividad del terreno en *m. (50 *m)
A: rea del terreno en m2. (60 m x 118 m)
L: largo del cable enterrado en metros. (1416 m)
h: profundidad del cable. (0,5 m)
Por tanto:
Rg = 0,1685

3 Clculos.

58

La malla de tierra tiene como funcin principal drenar la corriente de descarga

o de falta a tierra y garantizar una distribucin uniforme de potencial en el rea
protegida, reduciendo los voltajes de contacto a valores seguros, en el caso de una falta
a tierra, slo un porcentaje de la corriente se drena por la malla, pues una parte se
distribuye por los sistemas de puesta a tierra de las lneas de transmisin y distribucin
(si estn interconectadas con la malla de la subestacin).
La resistencia de la malla puede variar con los cambios de temperatura y
humedad. Para compensar este efecto, puede reforzarse usando algunos electrodos
conectados en paralelo.
Para calcular la resistencia total de la malla de tierra de una subestacin, es
necesario tomar en consideracin la influencia de otros dispositivos conectados a tierra,
tales como electrodos adicionales, hilo de guarda, etc., ya que por estar ms
distribuidos tienen una influencia notable en el valor final. Este es el caso de las lneas
areas entrantes; puesto que la resistencia de las lneas conectadas a la subestacin
tambin influye en el valor final de la resistencia a tierra de la subestacin. El valor
tpico de la resistencia a tierra de una lnea, vista desde la subestacin, es de 5 ohmios.
La resistencia total de la subestacin se calcula como el paralelo de la malla de tierra
(Rg) y las lneas (en este caso 2 lneas). Por tanto,

Rg // Rj=

1
= 0,16
1
1
1
+
+
Rg R j1 R j 2
Ecuacin 41

Corriente de la malla
Es la corriente mxima que debe drenar la malla en caso de una falta.
Normalmente, es menor que la corriente de cortocircuito, ya que esta puede drenarse
parcialmente por otros puntos de puesta a tierra como las puestas a tierra de las torres,
tuberas o estructuras puestas a tierra, etc. Se calcula como el resultado de la divisin
entre el paralelo de la malla y la puesta a tierra de las lneas entrantes. Por tanto,
Ig= 12,35 kA

3 Clculos.

59

Elevacin de tensin de la red

Es el voltaje que alcanza la malla de tierra y el equipo conectado a esta cuando
ocurre una falta, normalmente:
EPR=Ig*Rg
Comprobamos si la elevacin de la tensin de la red es inferior a la tensin de
contacto mximo permisible:
EPR= 2000 V
Vc=3238,65 V
Dado que la tensin de contacto es mayor que la elevacin de la tensin de la
red, concluimos el clculo.
3.6.4.1.2

Comprobacin mediante la Gua Tcnica sobre Clculo Diseo y Medida de

Instalaciones de Puesta a Tierra en Redes de Distribucin de UNESA.

Tensin de paso

( D 2 )2 + h 2

Vp1 = 0,366 1 i log

2

Ecuacin 42

Siendo:

i=

( )

Icc
= 11.02 A
m

L(total.conductores ) + L (longitud .de.las. picas )

Ecuacin 43

h: profundidad de la malla (0.5 metros).

D: lado de la malla (10 metros).
Con lo que la tensin de paso ser:

3 Clculos.

60

(10 / 2 )2 + 0,50 2
= 406.16V
Vp1 = 0,366 50 11.02 log

0,50 2

Ecuacin 44

Siendo menor que la tensin de paso mxima admisible.

Tensin de contacto

D 2 + 4 h 2 32
Vc1 = 0,366 1 i log
16 d h D

Ecuacin 45

Siendo:

d (dimetro.conductor ) = 2 *

Seccin

= 2*

107 mm 2

Ecuacin 46

Con lo que la tensin de contacto ser:

10 2 + 4 0,50 2 3 2
= 615.16V
Vc1 = 0,366 50 11,02 log
16 0,01167 0,50 10

Siendo menor que la tensin de contacto mxima admisible.

Resistencia de puesta a tierra

Rpat =

4r

Ecuacin 47

Siendo:

= 0,01167(m)

3 Clculos.

61

r (m)= radio en metros de un crculo de la misma superficie que el rea cubierta

por la malla (incluyendo la malla exterior).

r=

Area

7080

= 47.47(m)

(-m)= la resistividad de la capa en la que est enterrada la malla: 200m

Con lo que, la resistencia tendr el siguiente valor:

Rpat =

200
200
+
= 0,3
4 47 .47 1416

(Si no hay picas, como es nuestro caso)

3.6.5

Conclusiones.
A modo de resumen, se muestran los resultados obtenidos en la siguiente tabla:

Tabla 17. Resumen de las tensiones de paso y contacto.

3 Clculos.

3.6.6

62

Puestas a tierra de servicio.

Se conectarn a tierra los elementos de la instalacin necesarios y entre ellos:
a. Los neutros de los transformadores, que lo precisan en
instalaciones o redes con neutro a tierra de forma directa o a
travs de resistencias o bobinas.
i. Cuba del transformador.
Para todo tipo de transformadores, la cuba se deber conectar a dos
diferentes conductores de la malla de tierra, perpendiculares entre s,
preferiblemente. De la misma manera, los rieles de la va debern ser puestos a
tierra con cable de cobre de 107 mm2.
ii. Punto neutro del transformador.
Se tienen dos posibilidades para poner a tierra el transformador:

Solidamente puesto a tierra: el terminal del neutro ser aterrizado en

dos puntos de la malla de tierra perpendiculares entre s. El bajante
del terminal del neutro a tierra deber ser aislado de la cuba del
transformador para evitar que circulen corrientes por sta. El
conductor del neutro deber ser conectado directamente a la malla
de tierra. No se utilizarn conexiones intermedias.

Puesta a tierra del neutro a travs de un banco de resistencias: la

carcasa del banco de resistencias deber ir puesta a tierra de igual
forma que la cuba del transformador; es decir, conectada a dos
conductores diferentes de la malla de tierra, perpendiculares entre s
a ser posible.
b. El neutro de los alternadores y otros aparatos o equipos que lo
precisen.
c. Los circuitos de baja tensin de los transformadores de medida.
Para los transformadores de instrumentos (de voltaje y de

3 Clculos.

63

corriente) es importante tener una buena puesta a tierra de las

carcasas y sus respectivas estructuras.

Cajas de conexin de transformadores de instrumentos: es

importante conectar el conductor de tierra directamente a la
barra de tierra del tablero de los transformadores de
instrumentos. La interconexin

d. Los limitadores, descargadores, autovlvulas, pararrayos, para

eliminacin de sobretensiones o descargas atmosfricas.

Si el pararrayos no est equipado con contador de descargas,

el terminal neutro deber ir puesto a tierra con un conductor
de cobre preferiblemente aislado, de calibre 107 mm2.

En el caso de pararrayos con contador de descargas, la

conexin entre el terminal del pararrayos y el contador no
debe ser mayor de tres metros y se realizar con cable de
cobre aislado. El pararrayos y el contador de descargas
debern montarse en una estructura slidamente puesta a
tierra y el terminal de tierra del contador se conectar a la
malla de tierra con un conductor de cobre aislado. Los
pararrayos se montarn sobre bases aislantes para evitar el
contacto elctrico con la estructura.

e. Los elementos de derivacin a tierra de los seccionadores de

puesta a tierra: los contactos mviles de los seccionadores con
cuchilla de puesta a tierra sern conectados directamente a la
malla de tierra. El terminal de tierra de los mecanismos de
operacin se deber conectar a la malla de tierra por medio de
cable de cobre de 107 mm2. Las estructuras que no estn
slidamente unidas entre s, debern ir conectadas unas con
otras, y todo el conjunto, conectado a la malla de tierra, con el fin
de garantizar que toda la estructura tenga una buena puesta a
tierra.

3 Clculos.

3.6.7

64

Mantenimiento de los sistemas de puesta a tierra en subestaciones.

Se trata de un mantenimiento muy sencillo, pero de mucha importancia para la

vida til de la malla, para la seguridad del personal y para el buen funcionamiento de
los equipos dentro de la subestacin.
Cada 5 aos, se deber ejecutar la siguiente rutina de mantenimiento:

Revisin y limpieza de todos los conectores de la malla de tierra.

Aplicacin de una capa de compuesto inhibidor.

Medicin de la continuidad de la malla de tierra con altas corrientes.

Medicin de la resistencia de puesta de los grupos de picas.

Medicin de la resistencia de puesta a tierra del sistema total.

Sin embargo, el RCE establece que las instalaciones de tierra sern revisadas, al
menos, una vez cada tres aos a fin de comprobar el estado de las mismas.

4
Pliego de condiciones

4 Pliego de condiciones.

Pliego de condiciones.

4.1
4.1.1

Condiciones tcnicas de los materiales.

General
Los materiales y equipos objeto del presente documento, debern cumplir las

condiciones que sobre ellos disponga la presente Especificacin Tcnica. Asimismo sus
calidades sern acordes con las distintas normas que sobre ellos estn publicadas y que
tendrn un carcter de complementariedad a este apartado del presente documento de
especificaciones tcnicas. Sirvan como referencia las siguientes:

Normas ENDESA.

Normas IBERDROLA.

Normas UNE.

Normas DIN.

Normas NTE.

Instruccin EHE EF-88 RL-88.

Normas AENOR.

Reglamento sobre condiciones tcnicas de Subestaciones, Centrales y

Centros de transformacin.

Tendrn preferencia en cuanto a su aceptabilidad aquellos materiales que estn

en posesin de Documento de Idoneidad Tcnica, que avalen sus cualidades, emitido
por Organismos Tcnicos reconocidos.
Por parte del Suministrador debe existir obligacin de comunicar a los
suministradores las cualidades que se exigen para los distintos materiales,
aconsejndose que previamente al empleo de los mismos, sea solicitado informe sobre
ello a la Direccin Facultativa y al Organismo encargado del Control de Calidad.

4 Pliego de condiciones.

El Suministrador ser responsable del empleo de materiales que cumplan con

las condiciones exigidas. Siendo estas condiciones independientes, con respecto al nivel
de control de calidad para aceptacin de los mismos que se establece en el apartado de
Especificaciones de Control de Calidad. Aquellos materiales que no cumplan con las
condiciones exigidas, debern ser sustituidos, sea cual fuese la fase en que se
encontrase la ejecucin de la obra, corriendo el Suministrador con todos los gastos que
ello ocasionase.
En el supuesto de que por circunstancias diversas tal sustitucin resultase
inconveniente, a juicio de la Direccin Facultativa, se actuar sobre la devaluacin
econmica del material en cuestin, con el criterio que marque la Direccin Facultativa
y sin que el Suministrador pueda plantear reclamacin alguna.
4.1.2

Aguas
Aquellas que se empleen para la confeccin de hormigones en estructura

cumplirn las condiciones que se exigen en la Instruccin EHE.

4.1.3

Arenas
Cumplirn con las condiciones que se exigen en la Instruccin EHE.

4.1.4

Grava para hormigones

Tanto las arenas como la grava empleada en la confeccin de hormigones para

la ejecucin de estructuras debern cumplir las condiciones que se exigen en la

instruccin EHE.
4.1.5

Cementos utilizables
Cumplirn con las condiciones que se exigen en la Instruccin EHE.

4.1.6

Hormigones
Los hormigones se ajustarn totalmente a las dosificaciones que se fijan en la

tabla siguiente:

4 Pliego de condiciones.

HORMIGN kg/cm2
Limpieza 150
Cimientos 250
Su docilidad ser la necesaria para que no puedan quedar coqueras en la masa
del hormign sin perjuicio de su resistencia.
Durante la ejecucin de la obra se sacarn probetas de la misma masa de
hormign que se emplee de acuerdo con las condiciones del control de calidad
previsto, observndose en su confeccin anlogas caractersticas de apisonado y
curado que en la obra. Dichas probetas se rompern a los siete y veintiocho das de su
fabricacin, siendo vlidos los resultados de este ltimo plazo a los efectos de
aceptacin de la resistencia.
Si las cargas medias de rotura fueran inferiores a las previstas podr ser
rechazada la parte de obra correspondiente, salvo en el caso de que las probetas
sacadas directamente de la misma obra den una resistencia superior a la de las
probetas de ensayo. Si la obra viene a ser considerada defectuosa, vendr obligado el
Suministrador a demoler la parte de la obra que se le indique por parte de la Direccin
Facultativa, rechazndola a su costa y sin que ello sea motivo para prorrogar el plazo
de ejecucin. Todos estos gastos de ensayos, ejecucin y rotura de probetas sern por
cuenta del Suministrador.
Durante el fraguado y primer perodo de endurecimiento del hormign se
precisa mantener su humedad, mediante el curado, que se realizar durante un plazo
mnimo de siete das, durante los cuales se mantendrn hmedas las superficies del
hormign, regndolas directamente, o despus de abrirlas con un material como
arpillera, etc. que mantenga la humedad y evite la evaporacin rpida.
Los hormigones que se empleen en esta obra tendrn las caractersticas que se
indicadas, y cumplirn las condiciones que se exigen en la Instruccin EHE.
4.1.7

Aceros para armar

El acero para las armaduras de piezas de hormign ser corrugado de primera

calidad, fibroso, sin grietas ni pajas, flexibles en fro y en modo alguno agrio o

4 Pliego de condiciones.

quebradizo. Tendrn que llevar el sello de conformidad de CIETSID. Y sus

caractersticas y mtodos de ensayo vendrn definidas por la norma UNE-36088. Tanto
las barras y alambres como las piezas frricas, no presentarn en ningn punto de su
seccin estricciones superiores al 2,5%.
Aquellos que sean empleados en elementos estructurales de hormign armado
debern cumplir las condiciones que se exigen en la Instruccin EHE.
4.1.8

Aceros Laminados

Los perfiles laminados y todas sus piezas auxiliares de empalme o acoplamiento, se

ajustarn a las prescripciones contenidas en las normas MV-102, 103, 104, 105, 106, 107,
108, as como la EM-62 y UNE-14035.
Las condiciones de trabajo mnimas de los perfiles laminados sern:
- Acero tipo: A-42b.
- Lmite elstico: 2.600 kg./cm2.
- Tensin mxima admisible de trabajo: 1.730 kg./cm2.

4 Pliego de condiciones.

4.2
4.2.1

Condiciones tcnicas de ejecucin de trabajos.

General
Con carcter general y para todo el alcance del suministro se actuar para

conseguir lo siguiente:

Montaje segn los ltimos progresos tcnicos.

Materiales de calidad apropiada.

Facilidades para las tareas de desmontaje, limpieza, ajuste y puesta a

punto de los equipos.

Intercambiabilidad de los equipos instalados con los repuestos

correspondientes.

El proceso constructivo de las distintas unidades que conforman el proyecto se

ajustar a las especificaciones de la Normativa vigente.
Por parte del Suministrador deber ponerse especial cuidado en la vigilancia y
control de la correcta ejecucin de las distintas unidades del Proyecto, con el fin de que
la calidad se atenga a las especificaciones que sobre ellas se prevenga en las distintas
Normas que sirven de apoyo y gua del proceso Constructivo. La aceptacin o no de
las partes ejecutadas ser independiente de que estas hayan sido o no certificadas,
puesto que en todo caso las certificaciones deben ser consideradas como a buena
cuenta.
4.2.2

Ingeniera
Ser suministrada por SOCOIN S.L.

4.2.3

Replanteo
El suministrador designar un tcnico responsable que acte como

representante suyo ante SOCOIN S.L.

4 Pliego de condiciones.

Dicho tcnico en presencia de los supervisores de SOCOIN S.L., efectuar los

replanteos generales y parciales necesarios previos al inicio de los trabajos o los que
puedan surgir durante la ejecucin de los mismos.
Cualquier variacin con respecto al proyecto se recoger en la correspondiente
acta.
Los replanteos, trazados, nivelaciones y dems obras previas, se efectuarn por
el Suministrador de acuerdo con los datos del proyecto, planos, medidas, datos u
rdenes que se faciliten, realizando el mismo, con el mximo cuidado, de forma que no
se admitirn errores mayores de 1/500 de las dimensiones genricas, as como de los
mrgenes de error indicados en las condiciones generales de ejecucin del resto de las
unidades de obra. La Direccin Facultativa controlar todos estos trabajos a travs de
Director de obra o persona indicada al efecto, si bien, en cualquier caso, el
Suministrador ser totalmente responsable de la exacta ejecucin del replanteo,
nivelacin, etc...
El Suministrador proporcionar personal y medios auxiliares necesarios para
estos operarios, siendo responsable por las modificaciones o errores que resulten por la
desaparicin de estacas, seales o elementos esenciales establecidos.
Todas las medidas que sean necesarias para realizar la obra estn consignadas
en los planos. En ningn caso podrn tomarse medidas a escala sobre los planos
constructivos.
Las indefiniciones o contradicciones, si las hubiere, sern resueltas por la
Direccin de Obra.
A la recepcin de los planos constructivos y antes de iniciar cualquier trabajo de
construccin, el Suministrador deber realizar comprobaciones dimensionales de las
partes detalladas en los planos del proyecto, y si encontrase algn error o contradiccin
en la informacin recibida, comunicarlo inmediatamente a la Direccin de Obra. En
caso de no hacerlo as, el Suministrador ser responsable de los errores que hubieran
podido evitarse.

4 Pliego de condiciones.

4.2.4

Movimiento de tierras
Los vaciados, terraplenados, zanjas, pozos, etc... se ejecutarn con las

dimensiones, pendientes y caractersticas que se fijan as como los materiales sealados

en los planos correspondientes.
4.2.5

Cimentaciones

La

cimentacin

correspondientes

se
con

replantear
toda

de

exactitud,

acuerdo
tanto

con

en

los

planos

dimensiones

alineaciones como en rasantes del plano de cimentacin.

Los paramentos y fondos de las zanjas y zapatas quedarn

perfectamente recortados, limpios y nivelados, realizando todas las
operaciones de entibacin que sean necesarias para su perfecta ejecucin
y seguridad.

En caso de haber desprendimiento de tierras, para la cubicacin del

vaciado solo se tendr en cuenta las dimensiones que figuran en el plano
de cimentacin, debiendo retirar las tierras sobrantes.

Antes de hormigonar se dejarn previstos los pasos de los tubos

correspondientes, se colocarn las armaduras segn los planos de
estructura de la bancada del transformador, teniendo en cuenta los
dimetros y calidad indicados en planos.

El hormign de limpieza tendr un grueso mnimo de 10 cm siendo

apisonado y nivelando antes de colocar las armaduras.

No se proceder al macizado de las zanjas y zapatas hasta tanto no

hayan sido reconocidas por la Direccin Facultativa.

4.2.6

Armaduras de hormign

Sern barras corrugadas de tipo AEH 400-N.

Las barras se doblarn en fro.

4 Pliego de condiciones.

Las barras utilizadas estarn limpias de materia extraa u xido no

adherente.

Antes de proceder al hormigonado, se comprobar la colocacin y

calibre de las barras as como su separacin de los paramentos del
encofrado.

Las barras debern estar perfectamente sujetas para soportar los efectos
del vertido, peso y vibrado del hormign.

4.2.7

Encofrados
Antes del hormigonado, se comprobarn las dimensiones, nivelacin y aplome

de las piezas. Sern indeformables para la carga prevista y no presentarn

irregularidades bruscas superiores a 2 mm ni suaves superiores a 6 mm.
Antes de verter el hormign, debe aplicarse a los encofrados aceite
desencofrante, para facilitar el despegado de los mismos una vez seco el hormign.
4.2.8

Estructura
La estructura metlica cumplir con todas las normas en vigor, en cuanto a

valoracin de cargas, esfuerzos, coeficientes de seguridad, colocacin de elementos

estructurales y ensayos y control de la misma segn se especifica en las hojas adjuntas.
Cumplirn las condiciones que se exigen en las Instrucciones EHE.
No obstante, se incluyen una serie de condiciones de ejecucin que habrn de
verificarse en la elaboracin, colocacin y construccin definitiva de la misma.

Los hierros tanto de redondos como de perfiles laminados sern del

dimetro, clase y tamao especificado en los planos de estructura.

Se replantear perfectamente toda la estructura de acuerdo con los planos,

tanto en planta como en altura y tamaos, antes de proceder a la colocacin
y construccin definitiva de la misma.

Se comprobar en todos los casos las nivelaciones y verticalidad de todos los

elementos tanto de encofrado como de estructura.

4 Pliego de condiciones.

10

En las obras de hormign armado se regarn todos los encofrados antes de

hormigonar, debindose interrumpir ste en caso de temperaturas inferiores
a 5C.

4.2.9

Ensayos y puesta en servicio

Segn el apartado correspondiente del captulo especificaciones sobre el control

de calidad de la presente especificacin.

4.2.10 Cableado en MT

Se conectarn a tierra las pantallas metlicas de los cables aislados de

MT en los dos extremos.

Se respetarn con un margen de seguridad los radios de curvatura

recomendados por el fabricante del conductor.

Se evitar ejecutar las botellas terminales cuando exista humedad en el

ambiente o tiempo lluvioso.

4.2.11 Interconexin de los cuadros de control

En el cableado de control mediante conductores multipolares se tendr en
cuanta lo siguiente:

Los cables entrarn al cuadro de control por la parte inferior.

Se evitarn recorridos de cables que impidan la apertura de regletas, la

extraccin de equipos o labores de mantenimiento del cuadro.

La seccin de los conductores viene determinada por las cadas de tensin

admisibles dependiendo de la naturaleza del circuito:
o

Circuitos de tensiones, cada de tensin admisible 1% para proteccin

y 0,5% para medida, con una seccin mnima de 2,5 mm2. Cable
apantallado.

Circuitos de intensidades, con una seccin mnima de 2,5 mm2. Cable

apantallado.

4 Pliego de condiciones.

11

Circuitos de mando y sealizacin, cada de tensin admisible del

3%. Cable apantallado.

Circuitos de alimentacin auxiliar en alterna, cada de tensin

admisible del 5%.

Circuitos de tensin e intensidad para RPM con una seccin mnima

de 6 mm2.

4.2.12 Conexionado de los cuadros de control

En el cuadro de control correspondiente, se dispondrn regletas

terminales para llegada de todos los cables multipolares provenientes
del exterior del cuadro.

No se conectarn ms de dos conductores a una misma borna o a un

terminal de aparato.

En el lado de la salida de la regleta al exterior nicamente se permite un

conductor por borna.

Cada punta del cable dispondr del terminal correspondiente adecuado

a su seccin.

En cada punta de cada cable se instalar un identificador con el nmero

de borna del equipo o regleta al que va conectado.

Las bornas a instalar sern de dos tipos:

o

Borna seccionable para los circuitos de intensidad, tensinmando, sealizacin, medida y alarmas.

Borna seccionable de cuchilla para los circuitos de telemando.

Para los cuadros de medida para facturacin, se dispondr de regletas

precintables, seccionables y cortocircuitables para intensidades y
seccionables para tensiones.

4 Pliego de condiciones.

12

La disposicin de las regletas de bornas ser vertical, y las llegadas de

los conductores de campo se efecta por la derecha de la regleta,
mientras que el cableado hacia el interior del cuadro de control se
realizar por la izquierda.

Todos los componentes de los cuadros de control han de ser de primeras

marcas (ABB, MERLIN GUERIN, SIEMENS).
ROTULACIONES
Se identificarn mediante rtulos indelebles todos los instrumentos y aparatos
integrantes de los cuadros.
4.3
4.3.1

Control de calidad.
Control de materiales
Por cuenta y cargo del Suministrador, y a travs de un Laboratorio de Control

de Calidad con homologacin reconocida y aceptado por SOCOIN S.L. o la Direccin

de Obra, se efectuarn los ensayos correspondientes al control de calidad de la
ampliacin, consistentes como mnimo en lo siguiente:

12 Ensayos de control de compactacin del terreno

Bancada del transformador (en cada una)



Hormign: 4 Probetas consistentes en un cilindro de 1 5x30

cm los das 7 y 28.

Acero: 1 ensayo

Cimentaciones edificio


Hormign: 4 Probetas consistentes en un cilindro de 15x30

cm los das 7 y 28.

Acero: 1 ensayo

Cubierta edificio

4 Pliego de condiciones.

13

Hormign: 2 Probetas consistentes en un cilindro de 1 5x30

cm los das 7 y 28.

Acero: 1 ensayo

Tensiones de paso y contacto

El Suministrador deber facilitar, a su cargo, al Laboratorio de Control

designado las muestras de los distintos materiales necesarios para la realizacin de los
ensayos que se relacionan, as como aquellos otros que estimase oportuno ordenar la
Direccin Facultativa.
Con el fin de que la realizacin de los ensayos no suponga obstculo alguno en
la buena marcha de la obra, las distintas muestras de materiales se entregarn con
antelacin suficiente, y que como mnimo ser de 15 das ms el propio tiempo de
realizacin del ensayo.
Por lo que respecta a los controles de ejecucin sobre unidades de obra, bien en
periodo constructivo, bien terminadas, el Suministrador facilitar al Laboratorio de
Control todos los medios auxiliares y mano de obra no cualificada, que precise para la
realizacin de los distintos ensayos y pruebas.
El incumplimiento de cualquiera de las condiciones fijadas para los controles de
calidad que se establezcan conducir al rechazo del material en la situacin en que se
encuentra, ya sea en almacn, bien acopiado en la obra, o colocado, siendo por cuenta
del Suministrador los gastos que ocasionase su sustitucin. En este caso, el
Suministrador tendr derecho a realizar a su cargo un contraensayo, que designar el
Director de Obra, y de acuerdo con las instrucciones que al efecto se dicten por el
mismo. En base a los resultados de este contraensayo, la Direccin Facultativa podr
autorizar el empleo del material en cuestin, no pudiendo el Suministrador plantear
reclamacin alguna como consecuencia de los resultados obtenidos del ensayo origen.
Ante un supuesto caso de incumplimiento de las especificaciones, y en el que
por circunstancias de diversa ndole, no fuese recomendable la sustitucin del material,
y se juzgase como de posible utilizacin por parte de la Direccin Facultativa, previo
consentimiento de SOCOIN S.L., el Director de Obra podr actuar sobre la devaluacin
del precio del material, a su criteri, debiendo el Suministrador aceptar dicha

4 Pliego de condiciones.

14

devaluacin si la considera ms aceptable que proceder a su sustitucin. La Direccin

Facultativa decidir si es viable la sustitucin del material, en funcin de los
condicionamientos de plazo marcados por SOCOIN S.L.
Todos los cargos derivados del control de calidad corrern por cuenta del
Suministrador.
4.3.2

Inspecciones y ensayos de frabricacin y montaje

En general se realizarn de acuerdo a la normativa vigente, correspondiente al

equipo en cuestin y adicionalmente los siguientes:

4.3.3

Ensayos dielctricos.

Verificacin de la continuidad de los circuitos.

Inspeccin general del cuadro.

Ensayo funcional.

Comprobacin del cableado.

Pruebas de suministro
Una vez completada la fase de montaje, se efectuarn las siguientes pruebas:

Rigidez dielctrica.

Medida de tensiones de paso y contacto.

Comprobacin del cableado.

Aplicacin de tensin auxiliar.

Inyeccin de tensiones e intensidades secundarias en el cuadro y en la caja

de formacin de tensiones e intensidades.

Presencia en el ensayo de protecciones a realizar por la Direccin de Obra.

Pruebas funcionales, verificando contactos auxiliares, finales de carrera,

alarmas,etc., de la aparamenta.

4 Pliego de condiciones.

4.4

15

Simultaneidad y coordinacin entre suministradores.

Dado que en la obra actuarn varios Suministradores al mismo tiempo, se exige

una coordinacin de ciertos trabajos, a tener en cuenta, entre los cuales se encuentran:

Suministro y montaje de transformador de potencia 230/13.8kV, 33

MVA.

Recepcin y coordinacin de suministro de aparamenta.

Dicha coordinacin se llevar a cabo desde la Direccin de Obra, siendo

obligacin del Suministrador adjudicatario el disponer de los medios y mano de obra
necesarios para no interferir en el desarrollo de los dems suministradores de la
instalacin, cumpliendo la planificacin estimada.
El Suministrador deber tener en cuenta a la hora de programar y ejecutar los
trabajos las fechas de recepcin en obra comprometidas para la diversa aparamenta
suministrada por terceros, de forma que se realicen las tareas de descarga y montaje sin
demoras, evitando el acopio de los diversos elementos en campo:

Contadores y Registradores

Interruptores automticos

Pararrayos Autovlvulas

Transformadores de tensin e intensidad

Seccionadores

Transformadores de Potencia

5
Planos

5 Planos

Planos

5.1

Plano de situacin.
Una subestacin elctrica es un conjunto de equipos elctricos destinados a

dirigir la energa elctrica, en un punto de la red, en el que confluyen generalmente

generadores, lneas y transformadores. Bsicamente las funciones que cumple una
subestacin son las siguientes:
-

SEGURIDAD: Separar del sistema aquellas partes en las que se haya producido
una falta elctrica.
EXPLOTACIN: Configurar el sistema elctrico con el fin de dirigir los flujos
de energa en forma optima, tanto desde el punto de vista de la seguridad en el
servicio, como en la minimizacin de las perdidas, permitiendo tambin las
funciones de mantenimiento sobre los equipos.
INTERCONEXIN: Interconectar dos sistemas elctricos de diferente tensin,
conectar generadores al sistema de transporte o bien interconectar varias lneas
de un mismo nivel de tensin.
Si se analizara el cometido de una subestacin en la red, se podran observar las

siguientes funciones:
-

GENERACIN: Incorporan a la red las centrales generadoras a travs de los

correspondientes transformadores elevadores.
TRANSPORTE: Actan como nudo de interconexin de un nmero variable de
lneas de transporte.
DISTRIBUCIN: Cumplen la misin de interconectar el sistema de transporte
con sistemas de niveles de tensin inferiores (transporte local, subtransporte y
distribucin).
El consumo de energa elctrica ha crecido de manera muy significativa en los

ltimos aos, debido al crecimiento tanto de la poblacin como de las tecnologas. Si

tomamos como referencia los doce ltimos meses, de febrero del 2007 a febrero del
2008, la demanda ha ascendido a 262.015 GWh, lo que supone un crecimiento del 3,3 %
respecto al mismo periodo anterior. Corregida la influencia de la laboralidad y la
temperatura, el incremento de la demanda ha sido del 3,7 %; segn Red Elctrica de
Espaa.
Por tanto, resulta necesario tanto una mayor generacin como una mejor
distribucin. Aqu es donde aparecen las subestaciones y lneas elctricas, que no slo
tienen que resolver el problema del alto precio del terreno y el impacto en el medio
dnde se construyen, sino tambin tener una alta fiabilidad, flexibilidad y seguridad.

6
Presupuesto

6 Presupuesto

6
6.1

Presupuesto
Seleccin de aparamenta de intemperie de la subestacin.
Este apartado es de suma importancia en el diseo una subestacin, ya que su

peso econmico ronda el 35% del coste total de una instalacin (vase Fig.67). Por lo
que uno de los requisitos de seleccin de la aparamenta ser inevitablemente el coste
de cada aparato. Aunque por supuesto, se tendrn en cuenta muchos ms factores,
como se explica a continuacin.

Montaje
23%

Aparamenta
33%

Estructuras
metlicas
11%

Obra civil
13%
Servicios
auxiliares
3%
Cableados
7%

Control y
proteccin
10%

Figura 68. Distribucin del presupuesto.

Para la seleccin, se aplicarn tambin los requisitos de obligado cumplimiento

por normativa o por requerimientos de la interconexin con la red de transporte, que el
Instituto Costarricense de la Electricidad exija.
Para la eleccin de aparamenta habr que basarse en el esquema unifilar
seguido. Como se eligi un esquema de interruptor y medio, con dos entradas de lnea
y dos de generacin, contaremos con seis interruptores.

6 Presupuesto

Los TI irn junto a los interruptores y seccionadores, uno por fase,

requirindose un total de diez juegos trifsicos. Y respecto a los TT (transformadores
de tensin), hay que diferenciar entre los requeridos para medida fiscal (TT inductivos)
y los requeridos para control y seguridad (TT capacitivos).
Por ultimo tambin se incluirn pararrayos a la entrada de las lneas de
transporte.
Todo esto queda reflejado en los planos de Planta y Secciones aparellaje en el
captulo de planos. Haciendo un resumen de la aparamenta requerida (de acuerdo con
los planos ya mencionados), se necesitaran:

Seis interruptores de 230 kV, corte en cmara de SF6.

Catorce seccionadores de 230 kV completos, tipo giratorio de tres

columnas con doble apertura lateral.

Dos seccionadores de 230 kV completos, tipo giratorio de tres columnas

con doble apertura lateral, con cuchillas de puesta a tierra.

Treinta transformadores de intensidad de 230 kV.

Seis transformadores de tensin inductivos de 230 kV monofsicos,

intemperie, con tres devanados.

Seis transformadores de tensin capacitivos trifsicos de 230 kV,

intemperie, para las dos lneas de salida de energa a la Red Nacional.

Doce Pararrayos de 192 kV, intemperie.

6 Presupuesto

Cdigo

6.2

Descripcin

Cantidad

Precio

Importe

Presupuesto.

6.2.1
6.2.1.1

Obra civil.
Demoliciones y movimiento de tierras. ml
Excavacin de zanjas y pozos hasta 1.5 m de profundidad, en terreno, con

medios y carga mecnica sobre camin.

450

25,00
___________
11.250,00

6.2.1.2

Demoliciones y movimiento de tierras. ml

Relleno y compactacin en zanjas y pozos con tierras adecuadas.
300

45,00
___________
13.500,00

6.2.1.3

Cimentaciones. m3
Hormign para zanjas y pozos de cimentacin, Ha25/P20, de consistencia

plstica y tamao mximo del arido 20 mm.

130

25,50
___________
3.315,00

6 Presupuesto

Cdigo

Descripcin

6.2.1.4

Cimentaciones. m3

Cantidad

Precio

Importe

Acero en barras corrugadas B 500 de lmite elstico, para la armadura de zanjas

y pozos.
235

0,60
___________
141,00

6.2.1.5

Cimentaciones. m3
Encofrado con plafones metlicos para zanjas y pozos de cimentacin.
12

20,00
___________
240,00

6.2.1.6

Cimentaciones. m3
Hormign para losas de cimentacin, de consistencia plstica.
126

25,50
___________
3.213

6.2.1.7

Cimentaciones. kg
Acero en barras corrugadas B500 de lmite elstico 500N/mm2, para la anchura

de las losas.
2.860

0,60
___________
1.716,00

6 Presupuesto

Cdigo

Descripcin

6.2.1.8

Cimentaciones. m3

Cantidad

Precio

Importe

Capa de limpieza y nivelacin de hormign, de consistencia plstica y tamao

mximo del arido 40 mm.
40,23

39,65
___________
1.982,53

6.2.1.9

Cimentaciones. m3
Hormign para muros de 3 m de altura, de consistencia plstica y tamao

mximo del rido 20 mm.

28,23

49,28
___________
1.391,17

6.2.1.10 Cimentaciones. kg
Acero en barras corrugadas B500 de lmite elstico 500N/mm2, para la
armadura de muros de contencin, de una altura mxima de 3 metros.
2.460

0,60
___________
1.476,00

6 Presupuesto

Cdigo

Descripcin

Cantidad

Precio

Importe

6.2.1.11 Cimentaciones. m3
Encofrado con plafones metlicos, de 250*50 cm a dos caras, para muros de
contencin de base rectilnea.
214

20,00
___________
4.280,00

6.2.1.12 Estructuras metlicas. ml

Suministro y colocacin de vigas de carril metlico, incluyendo pletina metlica
de anclaje y pernos metlicos.
126

35,00
___________
4.410,00

6.2.1.13 Estructuras metlicas de hormign. m3

Hormign para muros, de consistencia plstica y tamao mximo del rido 20
mm, vertido con cubilote.
34,50

49,28
___________
1.700,16

6 Presupuesto

Cdigo

Descripcin

Cantidad

Precio

Importe

6.2.1.14 Estructuras metlicas de hormign. kg

Acero en barras corrugadas, de lmite elstico 500 N/mm, para la armadura de
los muros.
1.980

0,60
___________
1.188,00

6.2.1.15 Estructuras metlicas de hormign. m3

Hormign para vigas, de consistencia plstica y tamao mximo del rido 20
mm.
98

25,50
___________
2.499,00

6.2.1.16 Estructuras metlicas de hormign. kg

Acero en barras corrugadas B500, de lmite elstico 500 N/mm2, en barras, para
la armadura de vigas.
6.690

0,60
___________
4.014,00

6 Presupuesto

Cdigo

Descripcin

Cantidad

Precio

Importe

6.2.1.17 Estructuras metlicas de hormign. m3

Montaje de enconfrado con plafn metlico, para vigas planas de directriz recta,
a una altura de 3 metros.
240,60

20,00
___________
4.812,00

6.2.1.18 Pavimentos. m3
Recrecido para proteccin de viga carril con hormign en masa.
10,56

33,50
___________
353,76

6.2.1.19 Pavimentos. m2
Suministro y extendido de grava de tamao mximo de 50 a 70 mm.
107,7

10,80
___________
1.163,16

6.2.1.20 Pavimentos. ml
Canalizacin para la recogida de aceite, de acero galvanizado, de 50 cm de
ancho, formada por marco de perfil metlico.
30

72,20
___________
2.166,00

6 Presupuesto

Cdigo

10

Descripcin

Cantidad

Precio

Importe

6.2.1.21 Instalaciones de evacuacin. u

Conexin con conduccin de evacuacin de aceite del transformador. Se incluye
p.p de conducto de evacuacin de aceite, movimiento de tierras, carga y transporte de
escombros al vertedero.
1

400,60
___________
460,00

6.2.1.22 Instalacin elctrica. ml

Canalizacin prefabricada de hormign para cables subterrneos, en zona
peatonal, con tapa de hormign, se incluye p.p. de conexin con canalizaciones y todos
los elementos necesarios, tanto como trabajos necesarios para su perfecta ejecucin.
80,80

10,80
___________
872,64

6.2.1.23 Instalacin elctrica. ml

Canalizacin prefabricada de hormign para cables en zona de vial, con tapa
metlica formada por perfiles metlicos UPN120 de acero.
9,95

100,50
___________
999,97

_______________________________
TOTAL OBRA CIVIL 67.083,96

6 Presupuesto

Cdigo

6.2.2
6.2.2.1

Descripcin

11

Cantidad

Precio

Importe

Conductores.
Al-Ac (54+7)*381,55mm2*1.2768kg/m. ml
Conductor de Aluminio-Acero (54+7), seccin del cable 381,55mm2, peso

1.2768kg/m.
359,10

1,29
___________
463,23

6.2.2.2

Conductor de cobre Tubular 60/50 mm. ml

Conductor de cobre tubular de relacin dimetro exterior/interior de 60/50

mm.
30

5,50
___________
165,00

6.2.2.3

Subterrneo Cu*2*500 mm2*9,8kg/m. ml

Conductor subterrneo de cobre bifilar de seccin 2*500 mm2, peso 9,8kg/m.
420

14,66
___________
6.157,20

6.2.2.4

Subterrneo Cu 240 mm2*2,5 kg/m. ml

Conductor subterrneo de cobre unifilar de seccin 240 mm2, peso 2,5kg/m.
1.000

20,43
___________
20.430,00

6 Presupuesto

Cdigo

Descripcin

6.2.2.5

Pirepoll 10 mm2. ml

12

Cantidad

Precio

Importe

Cable de cobre de denominacin Pirepoll de seccin 10 mm2.

1000

0,96
___________
960,00

6.2.2.6

Pirepoll 6 mm2. ml
Cable de cobre de denominacin Pirepoll de seccin 6 mm2.
750

0,60
___________
450,00

6.2.2.7

Pirepoll 4 mm2. ml
Cable de cobre de denominacin Pirepoll de seccin 4 mm2.
300

0,50
___________
150,00

6 Presupuesto

13

Cdigo

Descripcin

Cantidad

6.2.2.8

Cable de guarda de Acero 50 mm2. ml

Precio

Importe

Cable de acero designacin Guarda de 50 mm2 de seccin.

201

1,05
__________
211,05

6.2.2.9

Conductor de Cobre 95 mm2. ml

Cable de cobre de 95 mm2 de seccin.
4.025

1,35
___________
5.433,73

_____________________________
TOTAL CONDUCTORES 34.420,00

6 Presupuesto

Cdigo

6.2.3
6.2.3.1

Descripcin

14

Cantidad

Precio

Importe

Interruptores.
HP 514/4F. VATECH u
Interruptor de alto voltaje para 245 kV, 2000 A, 31,5 kA, con aislamiento en SF6,

unipolar. Para su instalacin a la intemperie. De la casa VATECH.

6

66.069,00
___________
396.414,00

_____________________________
TOTAL INTERRUPTORES 396.414,00

6 Presupuesto

Cdigo

6.2.4
6.2.4.1

15

Descripcin

Cantidad

Precio

Importe

Transformadores de potencia.
ABB Trafosur 23010%/13,8 kV. Ynd1. 33 MVA u
Transformador de potencia de la casa ABB fabricado en Trafosur con

caractersticas de 23010%/13,8 kV. Ynd1. 33 MVA, con refrigeracin en aceite y para

instalacin en intemperie. Con accesorios.
2

421.950,85
___________
843.901,70

_____________________________
TOTAL TRANSFORMADORES DE POTENCIA 843.901,70

6 Presupuesto

Cdigo

6.2.5
6.2.5.1

16

Descripcin

Cantidad

Precio

Importe

Transformadores de tensin.
Transformador de tensin inductivo. u
Transformador de tensin inductivo 245 kV, de la casa Arteche, de instalacin a

la intemperie y refrigeracin al aire, 230.000:3/110 :3-110 :3-110 :3 V.

12

10.587,26
___________
127.047,12

6.2.5.2

Transformador de tensin capacitivo. u

Transformador de tensin capacitivo 245 kV, de la casa Arteche, de instalacin a

la intemperie y refrigeracin al aire, 230.000:3/110 :3-110 :3 V.

6

11.615,00
___________
69.690,00

_____________________________
TOTAL TRANSFORMADORES DE TENSIN 196.737,12

6 Presupuesto

Cdigo

6.2.6
6.2.6.1

17

Descripcin

Cantidad

Precio

Importe

Transformadores de intensidad.
Transformador de intensidad. u
Transformador de intensidad, de la casa Arteche, de instalacin a la intemperie

y refrigeracin al aire. Relacin 1000-2000 A /1-1-1-1 A (ver 5.2 Esquema unifilar).

24

11.199,00
___________
268.776,00

6.2.6.2

Transformador de intensidad. u
Transformador de intensidad, de la casa Arteche, de instalacin a la intemperie

y refrigeracin al aire. Relacin 100-200 A /1-1-1-1 A (ver 5.2 Esquema unifilar).

6

11.199,00
___________
67.194,00

_____________________________
TOTAL TRANSFORMADORES DE INTENSIDAD 335.970,00

6 Presupuesto

Cdigo

6.2.7
6.2.7.1

18

Descripcin

Cantidad

Precio

Importe

Seccionadores.
Seccionador rotativo tripolar. u
Seccionador rotativo tripolar, de tres columnas por polo, 245 kV, 2.000A, 31,5

kA, mando manual y motorizado tripolar, con cajas de contactos auxiliares, con
enclavamientos elctricos y mecnicos por llave. De la casa AREVA.
14

11.550,00
___________
161.700,00

6.2.7.2

Seccionador rotativo tripolar con puesta a tierra. u

Seccionador rotativo tripolar, de tres columnas por polo, 245 kV, 2.000A, 31,5

kA, mando manual y motorizado tripolar, con cajas de contactos auxiliares, con puesta
a tierra, con enclavamientos elctricos y mecnicos por llave. De la casa AREVA.
2

13.150,00
___________
26.300,00

_____________________________
TOTAL SECCIONADORES 188.000,00

6 Presupuesto

Cdigo

6.2.8
6.2.8.1

19

Descripcin

Cantidad

Precio

Importe

Autovlvulas.
Autovlvula PEXLIM-Q 192 kV. u
Autovlvula PEXLIM-Q, tensin nominal 192 kV, de la casa ABB, capacidad

nominal de descarga 10 kA, aislamiento polimrico, con base aislante y contador de

descarga por cada fase. De instalacin a la intemperie.
12

3.238,70
___________
38.864,40

_____________________________
TOTAL AUTOVLVULAS 38.864,40

6 Presupuesto

Cdigo

6.2.9
6.2.9.1

20

Descripcin

Cantidad

Precio

Importe

Equipos auxiliares.
Batera y rectificador TUDOR. u
Equipo de bateras y rectificador de 250 Ah. y 125 Vcc. De la casa TUDOR.
1

18.900,00
___________
18.900,00

_____________________________
TOTAL EQUIPOS AUXILIARES 18.900,00

6 Presupuesto

Cdigo

Descripcin

21

Cantidad

Precio

Importe

6.2.10 Rels de proteccin.

6.2.10.1 Rel RD3T Ref. 022/01 MAYVASA u
Rel diferencial de proteccin de transformadores RD3T de la casa MAYVASA.
Trifsico de Ref. 022/01, de instalacin interior, con caja metlica para correcta
ubicacin. De 3 tarjetas y regulacin. Con bornas cortocircuitables en los circuitos de
intensidad.
2

420,00
___________
840,00

6.2.10.2 Rel RV-UT. ARTECHE u

Rel trifsico, denominacin RV-UT, de la casa ARTECHE. Incluye proteccin
de mxima y mnima tensin y mxima y mnima frecuencia.
2

459,00
___________
918,00

6.2.10.3 Rel DISTANCIA. ABB u

Rel de distancia, de la casa ABB. Trifsico modelo Rel. 511, de instalacin
interior, con caja enchufable metlica tipo B para correcta ubicacin. Dispone de
elemento sealizador.
2

462,00
___________
924,00

6 Presupuesto

Cdigo

Descripcin

22

Cantidad

Precio

Importe

6.2.10.4 Rel RV-ITN. ARTECHE u

Rel de sobreintensidad, denominacin RV-ITN, de la casa ARTECHE, con
seal temporizada y disparos, para instalacin interior.
24

867,00
___________
20.808,00

6.2.10.5 Rel RSD3 Ref. 011/3 MAYVASA u

Rel direccional de sobreintensidad, necesaria alimentacin de continua, con
seal temporizada y disparos, de instalacin interior, con caja enchufable metlica tipo
B para correcta ubicacin. Dispone de elemento sealizador.
2

210,00
___________
420,00

6.2.10.6 Rel M.L.A Ref. 007/4 MAYVASA u

Rel electrnico de sobreintensidad, monofsico a tiempo independiente, tipo
M.L.A.-1 de ref 007/4, necesaria alimentacin de continua, sistema de medida estanco,
con caja enchufable metlica tipo A para correcta ubicacin. Dispone de elemento
sealizador.
4

59,50
___________
238,00

6 Presupuesto

Cdigo

23

Descripcin

Cantidad

Precio

Importe

6.2.10.7 Rel RRA-3F Ref. 008/2 MAYVASA u

Rel automtico para reconexin automtica de interruptores, tipo R.R.A-3F de
ref. 008/2, necesaria alimentacin de continua, 5 ciclos de funcionamiento, con caja
enchufable metlica tipo B para correcta ubicacin. Dispone de elemento sealizador.
6

248,22
___________
1.489,32

_____________________________
TOTAL RELS DE PROTECCIN 25.637,32

6 Presupuesto

Cdigo

Descripcin

24

Cantidad

Precio

Importe

6.2.11 Alumbrado.
6.2.11.1 Lum. ET-400 Carandini. u
Luminaria de vapor de sodio de alta presin de 250 W y 220 Vca.
Denominacin ET-400 tipo farola de la casa Carandimi.
25

154,00
___________
3.850,00

6.2.11.2 Lum. JCH-250 Carandini. u

Luminaria de vapor de sodio de alta presin de 250 W y 220 Vca.
Denominacin JCH-250 de la casa Carandimi.
10

128,00
___________
1280,00

6.2.11.3 Lum. Emerg. Mod. 53063. 20 W. SIMON u

Alumbrado de emergencia modelo 53063 de potencia 20 W de la casa SIMON,
autonoma superior a 1 hora.
30

180,00
___________
5.400,00

6.2.11.4 Lum. FBS 498/1.236 2*36 W PHILIPS u

Luminaria de tubo fluorescente de 36 W, denominacin FBS 2*36 de la casa
PHILIPS.
30

12,54
___________
376,20

6 Presupuesto

Cdigo

Descripcin

25

Cantidad

Precio

Importe

6.2.11.5 Lum. FBS 105/136 PHILIPS u

Luminaria de tubo fluorescente de 36 W, denominacin FBS 105/136 de la casa
PHILIPS.
8

8,50
___________
68,00

_____________________________
TOTAL ALUMBRADO 10.974,20

6 Presupuesto

6.3

26

Resumen Del Presupuesto.

6.2.1 Obra civil

67.083,96

6.2.2 Conductores

34.420,00

6.2.3 Interruptores

396.414,00

6.2.4 Transformadores de Potencia

843.901,70

6.2.5 Transformadores de Tensin

196.737,12

6.2.6 Transformadores de Intensidad

335.970,00

6.2.7 Seccionadores

188.000,00

6.2.8 Autovlvulas

38.864,40

6.2.9 Equipos auxiliares

18.900,00

6.2.10 Rels de proteccin

25.637,32

6.2.11 Alumbrado

10.974,20

TOTAL

2.129.902,70

El presupuesto total asciende a la cantidad de 2.129.902,70 (dos

millones ciento veintinueve mil novecientos dos euros con setenta cntimos).

7
Estudio de seguridad y salud

7 Estudio de seguridad y salud

Estudio de seguridad y salud

7.1

Memoria.

7.1.1

Objeto de la memoria.
El presente Estudio de Seguridad y Salud tiene por objeto definir y coordinar

las medidas mnimas de seguridad y salud a tomar, durante la construccin de la

subestacin transformadora, con el fin de conseguir el mantenimiento de un clima de
trabajo confortable que elimine o minimice los accidentes e incidentes laborales.
Siguiendo las instrucciones del Real Decreto 1627/1997, antes del inicio de la
obra, el contratista adjudicatario, elaborar el Plan de Seguridad y Salud, en base a lo
indicado en este Estudio de Seguridad.
El Estudio y el posterior Plan de Seguridad son vlidos para todas las empresas
que acten en la obra ya sea como contratista, subcontratista o personal autnomo,
debiendo el contratista cumplir y hacer cumplir a todo el personal de obra, lo
establecido en ellos as como en la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales, Decretos
que la desarrollan y la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
El contratante deber tener constancia de que cada trabajador ha sido
informado de los riesgos especficos que afecten a su puesto de trabajo o funcin que
desempea y de las medidas de proteccin y prevencin aplicables a dichos riesgos.
El Jefe de Obra, Tcnico de Montaje y Coordinador de Seguridad admitir y
tendr en cuenta cualquier propuesta por parte del trabajador que vaya dirigida a
mejorar los niveles de proteccin en lo relacionado a la seguridad y salud en el trabajo.
Cuando el trabajador est o pueda estar en una situacin de riesgo grave o
inminente, el superior deber actuar de inmediato para eliminar tal situacin, en caso
de que el trabajador no pueda ponerse en contacto con su superior, l mismo, podr
subsanar la situacin habida cuenta de sus conocimientos y medios a su disposicin, y
a

la primera ocasin deber informar a su superior del problema y la solucin

adoptada.

7 Estudio de seguridad y salud

7.1.1.1

Interferencias con servicios.

En la zona que est prevista la construccin de la subestacin elctrica no hay,

en la actualidad, servicios que puedan producir interferencias.

Si en alguna fase de la construccin no pudieran mantenerse las distancias
mnimas de seguridad fijadas en el Reglamento sobre Centrales Elctricas,
Subestaciones y Centros de Transformacin, entre alguna lnea y los equipos de trabajo
utilizados, deber efectuarse un descargo total durante el tiempo que sea necesario.
7.1.2

Actividades.
Visto el proyecto de la construccin de la Subestacin Elctrica, la obra se puede

dividir en las siguientes actividades:

Implantacin de la obra.

Acopio de material.

Movimiento de tierras.

Obra civil.

Montaje del parque de 230 kV (estructuras metlicas y aparamenta de

Alta Tensin).

Montaje de la totalidad de la instalacin interior.

Tendido de cables y montaje de equipos (control, proteccin, mando y

comunicaciones).

Puesta en servicio de la instalacin.

Una vez desarrollado el proyecto definitivo, el contratista ampliar, si es

necesario, esta relacin en su Plan de Seguridad.
7.1.3

Equipos de trabajo.
La previsin de maquinaria y medios auxiliares, que se expone a continuacin,

ser confirmada y ampliada si es necesario por el contratista en su Plan de Seguridad y

7 Estudio de seguridad y salud

Salud, una vez desarrollado el proyecto y decididos los procedimientos de trabajo a

seguir.
7.1.3.1

Maquinaria.

Retroexcavadora con equipo de martillo rompedor.

Pala cargadora.

Camin basculante.

Dumper, carretilla a motor con volquete.

Compresor.

Martillo (neumtico, martillo rompedor, taladrador para bulones o

barrenos).

7.1.3.2

Sierra circular para madera.

Soldadura por arco elctrico.

Soldadura oxiacetilnica y oxicorte.

Hormigonera elctrica.

Camin hormigonera.

Gra mvil.

Elementos.

Andamios de borriquetas.

Cesta de soldador.

Escaleras de mano.

Bateas, para movimiento de material en obra.

7 Estudio de seguridad y salud

7.1.4

Riesgos laborales y medidas preventivas.

A continuacin para cada actividad bsica y cada equipo de trabajo, previstos

utilizar en la obra, se hace una identificacin de los riesgos ms significativos y se

relacionan las medidas preventivas y las protecciones que tendern a controlar y
reducir dichos riesgos. El contratista en su Plan de Seguridad y Salud, una vez
decididas las actividades que ejecutar en la obra y los equipos de trabajo que
dispondr, completar esta lista, tanto en actividades como en identificacin de
riesgos, medidas preventivas y protecciones.
7.1.4.1

Actividades.

7.1.4.1.1

Implantacin de la obra.

Antes del inicio de la obra, el personal encargado estudiar, sobre la superficie

del terreno disponible, la distribucin de los servicios necesarios durante el desarrollo
de la obra (acopio, talleres, oficinas, servicios del personal, etc.) as como los accesos
para vehculos y personal en las diferentes actividades a realizar.
Previo al inicio de las actividades principales se efectuar el vallado de todo el
permetro de la obra con el fin de evitar riesgos a terceros, dada la atraccin que tienen
las obras para muchas personas ajenas a ella.
Los riesgos ms frecuentes durante esta actividad son:

Riesgos derivados de la manipulacin de materiales: incisiones

cortantes, heridas punzantes, lumbalgias.

Cadas de personas al mismo nivel.

Cadas de cargas o materiales.

Riesgos provocados por la maquinaria.

Riesgos provocados por falta de orden y limpieza.

La proteccin del personal que participe en esta actividad ser casco, mono,
botas, guantes y cinturn antilumbago.

7 Estudio de seguridad y salud

A partir de este momento existir en obra una persona encargada de seguridad

que revise regularmente las protecciones colectivas para su mantenimiento y
reposicin.
7.1.4.1.2

Acopio de material, almacenamiento y expedicin.

La recepcin del material necesario para el montaje se efectuar en un

descampado dispuesto en la obra para tal fin. En este descampado se irn clasificando
los diferentes materiales y se almacenarn hasta la expedicin a sus emplazamientos
definitivos o la devolucin por finalizar la obra.
Los accesorios de la gra que se utilicen estarn en perfectas condiciones de
uso.
El transporte del material desde el descampado hasta su emplazamiento se
efectuar con vehculo adecuado, nunca con gra mvil y el personal nunca viajar en
el mismo habitculo que la carga.
Los riesgos ms frecuentes durante esta actividad son:

Riesgos derivados de la manipulacin de materiales: incisiones

cortantes, heridas punzantes, lumbalgias.

Cadas de personas al mismo nivel.

Cadas de cargas o materiales.

Cada de objetos.

Riesgos provocados por la maquinaria.

Riesgos provocados por falta de orden y limpieza.

Ruidos.

La proteccin del personal que participe en esta actividad ser casco, mono,
botas, guantes, cinturn antilumbago y protector de odos.
7.1.4.1.3

Movimiento de tierras.

7 Estudio de seguridad y salud

La mayora de accidentes en estas actividades son colisiones o atropellos y se

producen sobre todo por distracciones.
Las operaciones de movimientos de tierras no se improvisarn ni las organizar
el propio maquinista si no que se planificarn dentro del desarrollo de actividades de
la obra y sern dirigidas por el jefe de obra y el encargado. Los operarios tendrn
instrucciones concretas de su cometido y la forma de ejecutarlo, evitando as que
tomen iniciativas sobre tareas que no deben hacer.
Todos los operarios recibirn instrucciones para que si al excavar se encuentran
con variaciones de los estratos o de sus caractersticas, cursos de agua subterrneas,
etc., paren la obra y avisen a la jefatura de obra, al objeto de adoptar las medidas
oportunas para evitar derrumbamientos.
Los circuitos de la maquinaria, as como su radio de accin deben sealizarse,
para evitar que nadie permanezca dentro y evitar as que se produzcan atropellos y
colisiones.

Figura 69. Movimiento de tierras.

Excavacin de zanjas.
En funcin del tipo de terreno, el contratista decidir qu tipo de maquinaria es
la ms adecuada para realizar la excavacin.
Los materiales extrados de la excavacin se acopiarn a una distancia del borde
que sea como mnimo igual a la profundidad prevista. Igualmente, se actuar en el

7 Estudio de seguridad y salud

acopio de otros materiales junto a las excavaciones. Con esta medida se elimina en
parte el riesgo de derrumbamiento por cargas estticas.
Para evitar derrumbamientos producidos por cargas dinmicas, se prohibir la
circulacin de vehculos por las proximidades de las cabezas de excavacin.
El encargado revisar todos los frentes de excavacin al principio y al final de la
jornada, para comprobar la estabilidad del terreno.
Se delimitar la zona de trabajo mediante cinta de balizamiento, prohibiendo la
circulacin de personas en el radio de accin de la mquina excavadora.
Se tender a que las excavaciones estn abiertas el mnimo tiempo posible y en
caso de estar ms de un da abiertas, se proteger el riesgo de cadas a distinto nivel
con vallas.
Para el acceso de personal al fondo de la excavacin (alturas inferiores a 5
metros), se utilizarn escaleras de 0.50 metros de anchura y con pendiente no superior
a 1:4. El nmero de escaleras ser el suficiente para permitir salir al personal con
suficiente rapidez en caso de emergencia.
Cuando las zanjas tengan ms de un metro de profundidad, siempre que haya
operarios en su interior, se mantendr uno en el exterior que dar la alarma en caso de
producirse alguna emergencia.
Para atravesar las zanjas sin riesgo, se dispondrn pasarelas con barandillas de
proteccin.
No se efectuarn trabajos simultneos en distintos niveles de la misma vertical,
ni se trabajar sin casco de seguridad y se evitar situar cargas suspendidas por encima
de los operarios.
Si es necesario que se acerquen vehculos al borde de la excavacin, se
instalarn topes de seguridad.
En todas las excavaciones se efectuar el talud adecuado al tipo de terreno.
En el caso de excavaciones que no se pueda hacer toda la altura con talud, se
taluzar la cabeza de excavacin y se tomarn medidas para que los trabajadores

7 Estudio de seguridad y salud

permanezcan el menor tiempo posible dentro de la zona de peligro, confeccionando las

armaduras en taller, encofrando a una cara, etc.
En el caso de zanjas, de profundidad igual o superior a 1.20 metros, si no se
puede dar el talud adecuado, se recurrir a la entibacin.
Nunca se entibar sobre superficies inclinadas y en caso necesario se rellenar el
trasds de la entibacin para asegurar un perfecto contacto con el terreno.
Las entibaciones se debern revisar diariamente antes de comenzar el trabajo,
tensando los codales que se hayan aflojado.
Las entibaciones se quitarn slo cuando dejen de ser necesarias, y siempre por
franjas horizontales empezando por la parte inferior.

Figura 70. Entibaciones.

Los riesgos ms frecuentes en el movimiento de tierras son:

Atropellos.

Colisiones.

Vuelcos.

Aplastamientos por corrimientos de tierras.

7 Estudio de seguridad y salud

Cadas al mismo o a distinto nivel.

Cadas de materiales o rocas.

Golpes o aplastamientos con partes mviles de mquinas.

Las protecciones colectivas a montar son:

Sealizacin interior de obra.

Sealizacin exterior de obra.

Vallas de contencin de peatones.

Bandas de plstico de sealizacin.

Carteles anunciadores, desprendimientos, prohibido el paso, etc.

Entibaciones

Pasarelas

Barandillas resistentes.

Las protecciones del personal que participe en esta actividad son:

Botas de seguridad.

Botas de seguridad con suela antideslizante (operarios).

Casco.

Guantes

Mono

Cinturn antivibratorio.

Protector de odos.

Mascarilla antipolvo.

10

7 Estudio de seguridad y salud

7.1.4.1.4

11

Impermeable.

Obra civil.

Los riesgos ms frecuentes durante las fases de hormigonado son:

Riesgos derivados de la manipulacin de materiales y herramientas

como incisiones cortantes, heridas punzantes y lumbalgias.

Riesgos derivados de la manipulacin de hormign como dermatosis y

salpicaduras en ojos.

Cadas de personas al mismo o distinto nivel.

Riesgos provocados por la maquinaria y vehculos de transporte.

Riesgo elctrico.

Ruidos que puede provocar sorderas, fatigas, etc.

Incendios.

Riesgos derivados de trabajos de soldadura.

Las protecciones colectivas a montar son:

Bandas de sealizacin.

Interruptores diferenciales.

Barandillas en plataformas de trabajo que tengan riesgo de cada

superior a 2 metros y en huecos y permetros donde no exista otra
proteccin.

Extintores.

Las protecciones bsicas del personal que participe en esta actividad son:

Botas de seguridad.

Casco

7 Estudio de seguridad y salud

Guantes

Mono

Gafas

12

Estas protecciones bsicas se complementarn, cuando las distintas fases de la

actividad lo requieran con:

Cinturn antilumbago

Mascarillas antipolvo

Protector de odos

Protecciones para los trabajos de soldadura (pantalla, gafas, mandil,

guantes, etc.)

Cinturn de seguridad

Una vez acabado el hormigonado, se sealizar convenientemente la zona para

evitar el riesgo de cadas o hundimiento hasta su fraguado.
7.1.4.1.5

Montaje del parque (estructuras metlicas y aparamenta de Alta Tensin).

El acopio de material se har en sentido inverso al de su utilizacin y se

planificar para que cada elemento que vaya a ser transportado no sea estorbado por
ningn otro.
En la recepcin en obra de los elementos, se anotar su peso, en el propio
elemento, con el objeto de utilizar repartidores de carga cuando sea necesario y de no
sobrepasar las cargas mximas admisibles de las gras.
El movimiento de los elementos slo se realizar con los tiles previstos por el
fabricante y slo se engancharn por lo puntos previstos y en las formas previstas.
Antes de izar cualquier elemento, se comprobar que se encuentra libre y que
no tiene alguna unin con otro. Una vez enganchada la pieza, el personal encargado de
ello, se alejar cuando las cintas de elevacin estn tensas.

7 Estudio de seguridad y salud

13

Para dirigir piezas de gran tamao se utilizarn cuerdas gua. Los gruistas
recibirn instrucciones sobre cargas mximas admisibles, no pasar las cargas por
encima de las personas, elevar siempre las cargas en vertical evitando los tirones, etc.
En elementos de gran superficie se extremarn las precauciones durante las
maniobras, en caso de viento constante o rfagas, para evitar el vuelco de las gras o
golpes a los operarios.

Figura 71. No pasar las cargas por encima de las personas.

Los trabajos de montaje se suspendern en das de lluvia intensa, tormentas,

nieve, heladas fuertes o velocidad del viento elevada.
Tanto los elementos de la estructura como la aparamenta de Alta Tensin se
soldarn o atornillarn con la mayor rapidez posible. No se dejarn elementos
apuntalados provisionalmente.
Los operarios que realicen trabajos en altura, tendrn una bolsa de herramientas
adecuada para evitar su cada.
Las eslingas utilizadas estarn siempre en perfecto estado y se sustituiran
inmediatamente las que se observen que tienen algn deterioro por pequeo que sea.
Si se emplean eslingas textiles slo se utilizarn las que cuenten con identificacin del
material y carga mxima. La unin de las eslingas formadas por cables se realizar
siempre con grilletes de tamao adecuado.

7 Estudio de seguridad y salud

14

El personal encargado de las operaciones de ensamblaje sujetar siempre el

cinturn de seguridad a alguna parte fija de la estructura, no permanecer en los
elementos durante el transporte y no arrojar objetos desde altura.

Figura 72. Trabajos en altura.

Los riesgos ms frecuentes durante esta actividad son:

Riesgos derivados de la manipulacin de materiales y herramientas

como incisiones cortantes, heridas punzantes y lumbalgias.

Cadas de personas al mismo o distinto nivel.

Cadas de cargas o materiales.

Cadas de objetos.

Riesgos provocados por la maquinaria y vehculos de transporte.

Riesgo elctrico.

Ruidos que puede provocar sorderas, fatigas, etc.

Riesgos derivados de trabajos de soldadura.

Las protecciones colectivas a montar son:

Bandas de sealizacin.

7 Estudio de seguridad y salud

15

Interruptores diferenciales.

Barandillas en plataformas de trabajo que tengan riesgo de cada

superior a 2 metros.

Las protecciones bsicas del personal que participe en esta actividad son:

Botas de seguridad.

Casco.

Guantes.

Mono.

Gafas.

Estas protecciones bsicas se complementarn, cuando las distintas fases de la

actividad lo requieran con:

Cinturn antilumbago.

Protector de odos.

Protecciones para los trabajos de soldadura (pantalla, gafas, mandil,

guantes, etc.).

7.1.4.1.6

Cinturn de seguridad con arns y cuerda salvavidas.

Bolsa de herramientas.

Tendido de cables y montaje de equipos (control, proteccin, mando y

comunicaciones).

Los riesgos ms frecuentes durante esta actividad son:

Riesgos derivados de la manipulacin de materiales y herramientas

como incisiones cortantes, heridas punzantes y lumbalgias.

Cadas de personas al mismo o distinto nivel.

7 Estudio de seguridad y salud

Cadas de cargas o materiales.

Cadas de objetos.

Golpes.

Riesgos provocados por la maquinaria y vehculos de transporte.

Riesgo elctrico.

Riesgos derivados de trabajos de soldadura.

16

Las protecciones colectivas a montar son:

Bandas de sealizacin.

Interruptores diferenciales.

Barandillas en plataformas de trabajo que tengan riesgo de cada

superior a 2 metros.

Las protecciones bsicas del personal que participe en esta actividad son:

Botas de seguridad.

Casco

Guantes

Mono

Gafas contra proyecciones.

Estas protecciones bsicas se complementarn, cuando las distintas fases de la

actividad lo requieran con:

Cinturn antilumbago

Protecciones para los trabajos de soldadura (pantalla, gafas, mandil,

guantes, etc.)

Cinturn de seguridad.

7 Estudio de seguridad y salud

17

Figura 73. Montaje de equipos.

7.1.4.1.7

Puesta en servicio de la instalacin.

La puesta en servicio de la instalacin se efectuar una vez acabada la obra y

siguiendo los protocolos correspondientes elaborados por el proyectista.
El personal que realice los ensayos necesarios para la puesta en servicio deber
ser experto en aparatos elevadores de tensin de ensayos.
Todas las zonas donde estn ubicados los circuitos a ensayar, se sealizarn
para evitar el paso de personal no incluido en el equipo de laboratorio.
La energizacin de los diferentes circuitos se har por separado, sealizando las
zonas de trabajo para evitar la entrada de personal ajeno al equipo de puesta en
servicio.
Los riesgos ms frecuentes durante esta actividad son:

Riesgos derivados de la manipulacin de materiales y herramientas

como incisiones cortantes, heridas punzantes y lumbalgias.

Cadas de personas al mismo o distinto nivel.

Riesgo elctrico.

7 Estudio de seguridad y salud

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Incendio.

Las protecciones colectivas a montar son:

Bandas de sealizacin.

Carteles indicadores.

Extintores.

Las protecciones bsicas del personal que participe en esta actividad son:

Botas de seguridad.

Casco.

Guantes.

Estas protecciones bsicas se complementarn con las necesarias si, por

necesidades de la puesta en marcha, se necesita maniobrar o poner a tierra algn
circuito de Alta Tensin.

Figura 74. Puesta en servicio.

7.1.4.2
7.1.4.2.1

Utilizacin de maquinaria.
Actuacin del maquinista.

7 Estudio de seguridad y salud

19

Cumpliendo el Real Decreto 1215/97, la conduccin en obra de equipos de

trabajo automotores debe ser realizada por operarios que hayan recibido una
formacin especfica para la conduccin segura de dichos equipos.
Antes de poner la maquina en marcha, se deber comprobar que no hay
personas ni obstculos a su alrededor. El maquinista conocer cul es la zona de
trabajo previamente delimitada as como la altura de seguridad en el caso que se
trabaje bajo lneas de Alta Tensin.
Cualquier maquinista operador o auxiliar, que haya de intervenir en la obra
durante la puesta en servicio, habr recibido un cursillo de formacin para trabajos en
proximidad y cercana de tensin y deber conocer claramente su cometido.
No se cargar en ningn caso por encima de la cabina, quedando totalmente
prohibida la utilizacin de la pala de la retroexcavadora para transportar personal. No
se utilizarn las mquinas excavadoras como gras o para el transporte de material.
7.1.4.2.2

Condiciones que debe reunir las mquinas en obra.

Las mquinas debern llevar sealizacin acstica, retrovisores a cada lado,

servofrenos y freno de mano, todo ello en perfecto estado de funcionamiento.
7.1.4.2.3

Almacenamiento de combustible.

Para el almacenamiento y manipulacin de bidones de lquidos inflamables,

gasolina, gas-oil, etc., se habilitar un lugar idneo en la caseta de obra adecuada para
tal fin y lejos del personal.
Bajo ningn concepto se encendern fuegos o se soldar en las proximidades;
mantenindose el suelo limpio de carburantes y aceites y disponindose de los medios
necesarios de extincin.
7.1.4.3

Servicios sanitarios y comunes.

7.1.4.3.1

Primeros auxilios.

Aunque el objeto de este Estudio de Seguridad y Salud es evitar los accidentes

laborales, hay que reconocer que existen causas de difcil control que pueden hacerlos

7 Estudio de seguridad y salud

20

presentes. En consecuencia, es necesario prever la prestacin de primeros auxilios para

atender a los posibles accidentados, de acuerdo con el Real Decreto 1627/1997.
Dadas las caractersticas de la obra e instalacin a efectuar, ser necesario
dotarlo de un botiqun de primeros auxilios por grupo de trabajo, con el fin de dar las
primeras atenciones sanitarias a los posibles accidentados.
En el Plan de Seguridad y Salud que elabore el contratista adjudicatario de la
obra, deber constar la ubicacin, as como la dotacin de dichos botiquines.
7.1.4.3.2

Medicina preventiva.

Con el fin de lograr evitar en lo posible las enfermedades profesionales en esta

obra, as como las disfunciones derivadas de los trastornos fsicos, psquicos,
alcoholismo y resto de toxicomanas peligrosas, se prev que el contratista
adjudicatario, en cumplimiento de la legislacin vigente, realice los reconocimientos
mdicos previos a los trabajadores de esta obra, antes de su inicio, exigiendo tambin
este cumplimiento al resto de empresas que sean contratadas por l.
7.1.4.3.3

Evacuacin de accidentados.

La evacuacin de accidentados, que por sus lesiones as lo requieran, estar

prevista por el contratista adjudicatario de la obra mediante la contratacin de un
servicio de ambulancias y/o helicptero, que definir su Plan de Seguridad.
7.1.4.4

Servicios comunes.
Dadas las caractersticas de la obra e instalaciones a efectuar, ser necesario

dotarla de una caseta de obra, para vestuarios, de unas medidas aproximadas de

6.2x2.5 metros, aproximadamente por grupo de obra y por cada 14 trabajadores o
fraccin, el contratista adjudicatario de la obra definir la situacin y el nmero de
casetas de obra en su Plan de Seguridad.

7 Estudio de seguridad y salud

21

Figura 75. Vestuarios.

7.1.4.5

Formacin.
Toda persona que intervenga en la obra recibir una formacin general de

seguridad.
Al personal que intervenga en el montaje de la estructura y de la aparamenta de
230 kV, adems del curso de formacin general, se le impartir un curso de formacin
especfica en riesgos de altura y elctrico y se le comentarn los accidentes tipo, que la
empresa propietaria de la instalacin tiene a disposicin del contratista.
A los maquinistas que, por cualquier circunstancia, puedan maniobrar debajo
de las barras de 230 kV, durante el tiempo que se realice la puesta en servicio de la
subestacin, se les impartir un curso de formacin especfica para trabajos en
proximidad y cercana de tensin.
7.1.5

Pliego de condiciones.

7.1.5.1 Generalidades.
7.1.5.1.1 mbito de aplicacin.
Las presentes condiciones regirn en todos los trabajos encargados al contratista
adjudicatario de la obra en las instalaciones de la Subestacin Transformadora de Alta,
Media y Baja Tensin.

7.1.5.2 Seguridad e higiene en el trabajo.

7 Estudio de seguridad y salud

22

El contratista se obliga a hacer cumplir en todo momento a su personal y al

personal subcontratado las normas contenidas en la Ley de Prevencin de Riesgos
Laborales, segn orden del 8 de noviembre de 1995, as como todos los reglamentos
que la desarrollan y cuantas disposiciones y reglamentos que continen en vigor,
conducentes a evitar peligros y accidentes.

7.1.5.3 Normas legales y reglamentos.

El contratista deber tener en todo momento afiliados y en alta de la Seguridad
Social a todos aquellos trabajadores que de algn modo intervengan en la realizacin
de los trabajos, as como aquellos que en su caso, precisen llevar a efecto tareas de
coordinacin, colaboracin, direccin y control relacionados con la ejecucin de dichos
trabajos.
El contratista deber disponer, previo al inicio de los trabajos, una pliza de
seguro de accidentes de trabajo, donde se incluya la electrocucin. Esta pliza deber
ser presentada al contratante para su examen y aceptacin.
Decreto 3151/1968. Reglamento de lneas areas de alta tensin.
Prescripciones tcnicas que debern cumplir las lneas elctricas areas de alta
tensin, entendindose como tales las de corriente alterna trifsica, cuya tensin
nominal eficaz entre fases sea igual o superior a 1 kV.
Decreto

2413/1973.

Reglamento

electrotcnico

para

baja

tensin

instrucciones complementarias.
Condiciones y garantas que deben reunir las instalaciones elctricas conectadas
a una tensin igual o inferior a 1000 V para corriente alterna y 1500 V para corriente
continua.
Decreto 3275/1982. Reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de
seguridad de centrales elctricas, subestaciones y centros de transformacin e
instrucciones tcnicas complementarias (Orden ministerial 18-10-1984).
Condiciones y garantas tcnicas a que han de someterse las instalaciones
elctricas de ms de 1000 voltios.

7 Estudio de seguridad y salud

23

7.1.5.4 Leyes de seguridad.

Ley 31/1995. Prevencin de riesgos laborales.
Promueve la seguridad y la salud de los trabajadores mediante la aplicacin de
medidas y el desarrollo de las actividades necesarias para la prevencin de riesgos
derivados del trabajo.
Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, de 9 de marzo de
1971. Captulo 6 (Electricidad).
Proteccin contra contactos en las instalaciones y equipos elctricos.
Real Decreto 1495/1986. Reglamento de seguridad de mquinas.
Establece los requisitos necesarios para obtener el nivel de seguridad suficiente,
de acuerdo con la prctica tecnolgica del momento, a fin de preservar a las personas y
a los bienes de los riesgos derivados de la instalacin, funcionamiento, mantenimiento
y reparacin de las mquinas.
Ley 8/1998 de 7 de abril, infracciones y sanciones en el orden social.
Infracciones por obstruccin a la labor inspectora, sobre la vigilancia del
cumplimiento de las disposiciones legales, reglamentarias y convenios colectivos, que
tienen encomendada los inspectores de Trabajo y Seguridad Social y los controladores
laborales.
Real Decreto 1316/1989. Proteccin de los trabajadores frente al ruido.
Proteccin de los trabajadores frente a los riesgos derivados de su exposicin al
ruido durante el trabajo y particularmente para la audicin.
Real Decreto 485/1997. Sealizacin de los lugares de trabajo.
Disposiciones mnimas para la sealizacin de seguridad y salud en el trabajo.
Real Decreto 487/1997. Disposiciones mnimas en la manipulacin de cargas.

7 Estudio de seguridad y salud

24

Disposiciones mnimas de seguridad y de salud relativas a la manipulacin

manual de cargas que entrae riesgos, en particular dorso-lumbares, para los
trabajadores.
Real Decreto 773/1997. Utilizacin de equipos de proteccin individual.
Disposiciones mnimas de seguridad y de salud para la eleccin, utilizacin y
mantenimiento de los equipos de proteccin individual.
Real Decreto 1215/1997. Utilizacin de equipos de trabajo.
Disposiciones mnimas de seguridad y de salud para la utilizacin de los
equipos de trabajo.
Real Decreto 1627/1997. Condiciones mnimas de seguridad y salud en obras
de construccin.
Disposiciones mnimas de seguridad y de salud aplicables a las obras de
construccin.
Cdigo de circulacin.

7.1.5.5 Medio ambiente.

El contratista se compromete a cumplir y hacer cumplir cuantas normas existen
sobre medio ambiente y responder frente a las autoridades administrativas y
judiciales de los daos causados durante la realizacin de los trabajos encomendados.
El contratista se ver obligado a, una vez finalizados los trabajos, limpiar la
zona de los posibles residuos de materiales empleados y restituir el ecosistema de la
zona afectada.

7.1.5.6 Ubicacin y conservacin de maquinaria, tiles y herramientas.

Sobre la maquinaria utilizada en la obra:

Slo ser maniobrada por personal autorizado y preparado para dicho

fin.

7 Estudio de seguridad y salud

25

Slo se utilizar siguiendo las instrucciones del constructor y para los

trabajos que ha sido proyectada.

Cumplir siempre con todas las normas de seguridad en vigor,

efectundole, cuando sea necesario, las modificaciones adecuadas para
su adaptacin a las nuevas normas.

Deber estar siempre en perfecto estado de servicio, por lo que ha de

pasar las revisiones peridicas de mantenimiento que fije el constructor.

Sobre los tiles y herramientas.

Siempre se utilizarn siguiendo las instrucciones del fabricante y slo para
realizar los trabajos para los que han sido proyectadas.
Estarn siempre en perfecto estado de servicio, por lo que se retirarn las que
hayan sufrido golpes o desperfectos que no garanticen la seguridad del operario que
las utilice aunque puedan desarrollar el trabajo.

7.1.5.7 Utilizacin y conservacin de sistemas y equipos de seguridad.

Sobre el material de seguridad necesario en la obra:

Se utilizar siempre siguiendo las instrucciones dadas por el fabricante y

slo para cumplir la funcin para la que haya sido proyectado.

Deber estar siempre en perfecto estado de servicio, por lo que deber

someterse a las revisiones y operaciones de mantenimiento peridicas
que fije el constructor.

Ser retirado inmediatamente de la obra, para su reparacin o desguace,

el material que sufra algn deterioro, por pequeo que sea, ya que
siempre se ha de garantizar la seguridad del operario que lo utilice.

7.1.5.8 Equipos de proteccin a utilizar en la obra.

En este apartado se enumeran las previsiones de protecciones colectivas e
individuales a utilizar en obra, segn los riesgos identificados para las actividades y
equipos de trabajo expuestos. El contratista en su Plan de Seguridad completar y

7 Estudio de seguridad y salud

26

adaptar estas previsiones una vez decididas las actividades definitivas a seguir, as
como las mquinas y equipos de trabajos que dispondr en obra.
7.1.5.8.1 Proteccin colectiva.

Verificador de ausencia de tensin para Alta Tensin y Baja Tensin.

Equipos de puesta a tierra.

Transformadores de aislamiento.

Interruptor diferencial de 30 mA.

Interruptor diferencial de 300 mA.

Extintores de incendios.

Entibacin blindaje metlico para excavaciones.

Vallas de seguridad.

Cinta sealizacin zona de trabajo.

Figura 76. Cinta de sealizacin.

7.1.5.8.2 Proteccin individual.

Dado que con las protecciones colectivas no se pueden resolver la totalidad de
los riesgos identificados, se debern utilizar los siguientes equipos de proteccin
individual:

Botas impermeables al agua y a la humedad.

Botas de seguridad.

Guantes aislantes de la electricidad para Alta Tensin.

7 Estudio de seguridad y salud

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Guantes aislantes de le electricidad para Baja Tensin.

Guantes para trabajos mecnicos.

Guantes de soldador.

Gafas de seguridad contra proyecciones e impactos.

Gafas de seguridad contra radiaciones de soldadura y oxicorte.

Cinturones antilumbago.

Cinturones contra vibraciones.

Mascarillas de papel filtrante contra el polvo.

Protectores de odos.

Cascos de seguridad.

Cinturones de seguridad.

Arns y cuerdas salvavidas.

Impermeables.

Chalecos reflectantes.

Chaqueta ignfuga.

Mandiles de seguridad fabricados en cuero.

Pantallas de seguridad contra las radiaciones de soldadura elctrica,

oxiacetilnica y oxicorte.

7.1.5.9 Sealizacin de los riesgos del trabajo.

Como complemento de la proteccin colectiva y de los equipos de proteccin
individuales previstos, se emplear una sealizacin normalizada que recuerdo los
riesgos existentes a todo el personal de la obra. Las seales se seleccionarn

7 Estudio de seguridad y salud

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dependiendo de las operaciones concretas a realizar y a ttulo informativo se

relacionan las siguientes:

Advertencia de riesgo elctrico.

Figura 77. Advertencia de riesgo elctrico.

Advertencia de explosin.

Figura 78. Advertencia de explosin.

Advertencia de peligro.

Figura 79. Advertencia de peligro.

7 Estudio de seguridad y salud

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Prohibido fumar y llamas desnudas.

Figura 80. Prohibido fumar y llamas desnudas.

Prohibido paso a peatones.

Figura 81. Prohibido el paso a peatones.

Proteccin obligatoria cabeza.

Figura 82. Proteccin obligatoria cabeza.

7 Estudio de seguridad y salud

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Proteccin obligatoria manos.

Figura 83. Proteccin obligatoria manos.

Proteccin obligatoria pies.

Figura 84. Proteccin obligatoria pies.

Proteccin obligatoria vista.

Figura 85. Proteccin obligatoria vista.

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