No.

Tarea: 1

Punteo:

Asignatura:Costos y operaciones Universidad Rural de Guatemala

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TEXTO PARALELO

Nombres: Alejandro Antonio Cruz Donado

No. de Carne: 13-108-0150

GASTOS DE OPERACIN
La nocin de gastos de operacin hace referencia al dinero desembolsado por una empresa u
organizacin en el desarrollo de sus actividades. Los gastos operativos son los salarios, el alquiler
de locales, la compra de suministros y otros.
Gastos de operacin
En otras palabras, los gastos de operacin son aquellos destinados a mantener un activo en su
condicin existente o a modificarlo para que vuelva a estar en condiciones apropiadas de trabajo.
Los gastos de operacin pueden dividirse en gastos administrativos (los sueldos, los servicios de
oficinas), financieros (intereses, emisin de cheques), gastos hundidos (realizados antes del
comienzo de las operaciones inherentes a las actividades) y gastos de representacin (regalos,
viajes, comidas).
Los gastos de operacin tambin son conocidos como gastos indirectos, ya que suponen aquellos
gastos relacionados con el funcionamiento del negocio pero no son inversiones (como la compra
de una mquina).
Recordemos que, en el sentido econmico, una inversin es la colocacin de capital que se realiza
para conseguir una ganancia futura. La inversin implica la resignacin de un beneficio inmediato
por uno futuro.
Los gastos de operacin, en cambio, se destinan al funcionamiento del negocio y no se concretan a
la espera de un beneficio futuro, sino que su funcin es permitir la subsistencia de la actividad
comercial (que, por supuesto, se pretende que sea rentable y otorgue ganancias).
Por ejemplo: la compra de cinco computadoras por parte de una empresa es una inversin. Sin
embargo, el gasto cotidiano en cartuchos de impresin, hojas y electricidad forma parte de los
gastos operativos.
Clasificacin contable del trmino
Otra clasificacin de este concepto, desde el punto de vista contable, puede referirse a los gastos
que realiza una determinada entidad para existir como tal, es decir para operar en un
determinado oficio.
Gastos de operacin Dentro de esta definicin los gastos de operacin pueden ser: de venta
(aqullos cuya finalidad es acrecentar las ganancias a partir del intercambio comercial; dentro de
esta clasificacin estaran los suministros, las comisiones, la publicidad, entre otros), de
administracin (para poder funcionar es necesario que se realizan una serie de trmites
imprescindibles para constituirse como organizacin; dentro de estos gastos se incluyen las
nminas de los empleados, los honorarios, etc) y de fabricacin (todos los costos de mano de obra
y material para poder desarrollar la tarea productiva; dentro de estos gastos pueden incluirse la
compra de materia prima, maquinaria y mano de obra).
Antes de crear una empresa es indispensable realizar un escueto anlisis de los gastos de
operacin para poder discernir si la misma ser o no rentable. Una vez establecida la compaa

debe continuarse con este trabajo analtico a fin de saber cundo disminuir la produccin o
realizar cualquier cambio adecuado antes de que la compaa deje de ser rentable.
Suele ocurrir que personas inexpertas en el rea de la contabilidad realizan todas las cuentas
previas al alta de un local teniendo en cuenta las cosas ms llamativas: maquinaria, empleados,
materia prima; sin embargo, existen muchos otros gastos y posibles inversiones que debern
hacerse y que tendrn su coste monetario, por eso antes de tomar una decisin tan importante es
necesario analizar todos los pros y los contras de tamao emprendimiento.
Por poner un ejemplo: si el negocio se fijar en una zona cntrica o turstica los costes de
publicidad all sern tanto ms altos que si se ubica a las afueras de la misma ciudad. Slo resta
agregar que lo ms recomendable es hablar con personas que se encuentren trabajando en el
mismo rubro para hacerles las preguntas pertinentes en torno a los diversos movimientos del
mercado y pedirles consejo para tomar decisiones acertadas en torno a este nuevo
emprendimiento.

La ingeniera de Mtodo

reas de aplicacin
Produccin

Ingeniera

Costos

Mantenimiento

Administracin

En una empresa industrial el corazn es: El departamento de produccin.

La Ingeniera de mtodos es el corazn del grupo de fabricacin.
La Ingeniera de Mtodos est dividida en tres grandes reas:
La primera:
Ingeniera de Mtodos

La Segunda:
Medicin del trabajo.

La tercera:
Compensacin de salarios

La ingeniera de Mtodos tiene dos etapas

1. Inicialmente se encarga de idear y preparar el centro de trabajo

2. Estudiar una y otra vez cada centro de trabajo para elaborar de mejor manera el producto.

Para desarrollar un centro de trabajo, fabricar un producto o proporcionar un servicio el ingeniero

de mtodos debe de seguir un procedimiento sistemtico como sigue:
1. Seleccin del proyecto
2. Obtencin de hechos
3. Presentacin de los hechos
4. Efectuar un anlisis
5. Desarrollar el mtodo ideal
6. Presentacin del mtodo
7. Implantacin del mtodo
8. Desarrollo de un anlisis de trabajo
9. Establecimiento de estndares de tiempo
10. Seguimiento del mtodo
Estudio de tiempos: Tambin se conoce como medicin del trabajo.

El analista de estudios de tiempos tiene varias tcnicas que se utilizan para establecer un estndar:
Estudio Cronomtrico de tiempo
Datos estndares
Muestreo de trabajo
Datos de movimientos fundamentales.

El objetivo principal de estas actividades es:

Aumentar la Productividad
Productividad
La palabra productividad se ha vuelto tan popular en la actualidad que es raro que no la
mencionen en: revistas sobre comercio, peridicos, boletines administrativos, informes a
accionistas etc.
La primera vez que se mencion la palabra productividad fue en un artculo de Quesnay en el ao
de 1766.
Sin embargo, no fue sino hasta principios del siglo veinte que el trmino adquiri un significado
ms preciso como una relacin entre la producido y los medios empleados para hacerlo.

Productividad:
Es el cociente que se obtiene al dividir la produccin por uno de los factores de produccin.

El trmino Productividad se confunde con el termino Produccin.

Muchas personas piensan que a mayor produccin, ms productividad.
Esto no es necesariamente cierto.

Produccin:
Se refiere a la actividad de producir bienes y/o servicios.
Productividad:
Se refiere a la utilizacin eficiente de los recursos (insumos) al producir bienes y/o servicios
(productos).

Productividad de la Empresa

Existen varios factores que influyen sobre la productividad, algunos se escapan de nuestro control
y otros en cambio, dependen de la empresa.

Fuera de control
Nivel general de la demanda
Rgimen tributario
Los tipos de inters
Las disponibilidades materias primas

Controlables

Terrenos y edificios
Materiales
Maquinarias
Mano de Obra

Anlisis de la Operacin

La experiencia ha demostrado que prcticamente todas las operaciones pueden mejorarse si se

analiza suficientemente todos los factores que intervienen en el proceso
Se puede concluir que el anlisis de la operacin es aplicable a todas las actividades de fabricacin,
administracin de empresas y servicios generales.

El analista debe de mantener la mente abierta y ejercer habilidad creadora para obtener xito en
este trabajo.

Para hacer un buen anlisis de la operacin es necesario:

LOS DIEZ ENFOQUES DEL ANLISIS DE LA

OPERACIN
1. Finalidad de la operacin
2. Diseo
3. Tolerancias y especificaciones
4. Materiales
5. Proceso
6. Preparacin y herramental
7. Condiciones del trabajo
8. Manejo de Materiales
9. Distribucin de equipo en planta
10.Principio de economa de movimientos

1 Finalidad de la operacin:
Probablemente es el ms importante de los diez porque si se analiza correctamente es posible que
no tengamos que realizar ninguna de las siguientes restantes sencillamente eliminaremos la
operacin si esta no fuera necesaria.
Otro de los casos es que se puede unir esta operacin con otra las que se ejecutan
simultneamente.

Hay que habituarse a preguntar

Porque? , Para qu?

Ejemplo:
Cual ser la razn que se hace la operacin de corte con distinta herramienta

2 Diseo
La historia ha demostrado que hay que realizar un
mejor diseo del producto no slo para satisfacer al cliente, sino que tambin hay que mejorar su
diseo para minimizar su costo.

Hay que recordar que no solo se tiene que trabajar en el diseo del producto, sino tambin en el
diseo del proceso, en el diseo de herramientas a utilizar en el mismo, en el diseo de la materia
prima a usar etc.

Ejemplos:
Cuando se elabora un escritorio y no encontramos la materia prima adecuada.

3. TOLERANCIA Y ESPECIFICACIONES
Generalmente se considera cuando se realiza el diseo del producto estableciendo las
caractersticas que tiene nuestro producto.
Las Tolerancias y especificaciones se refieren a la calidad del producto.
El cliente espera que se conserven sus caractersticas bsicas; dimensiones, peso,
contenido, color, textura, durabilidad, etc.

En forma general hoy en da se establecen normas mnimas de calidad que espera obtener nuestro
cliente por lo que paga.
Entre ellas tenemos las normas ISO, ISO 9001 Modelo para garantizar la calidad de diseo,
produccin, Instalaciones y mantenimiento.
Este estndar se usa para demostrar a los clientes la calidad derivada del sistema gestin de la
calidad para todos los proceso relacionados con la calidad, desde el diseo hasta el servicio
posventa. Es el nivel ms alto en trminos de profundidad de la cobertura del procedimiento.
ISO 9002 Modelo para la garanta de la calidad en la produccin y la instalacin.
Este estndar proporciona una demostracin de los procesos relacionados con la calidad que
afectan a las actividades de produccin e instalacin. No genera ninguna demostracin de los
elementos de diseo. Se asume que la calidad del diseo ha sido demostrada y probada con
anterioridad.

ISO 9003 Modelo para la garanta de la calidad en la inspeccin final y pruebas.

Este estndar se aplica a la relacin contractual entre el proveedor y el cliente. Se asume que es
responsabilidad de la organizacin del proveedor la calidad del producto en relacin al proceso de
fabricacin. Consecuentemente, hay una gran reduccin de la profundidad del estndar.

ISO 9004 Gestin de la calidad y elementos del sistema de calidad Lneas directrices.
Un propsito esencial de estas lneas directrices es la provisin de una descripcin adecuado del
sistema de gestin de la calidad a la vez que sirve como una referencia permanente en la
implementacin y mantenimiento de ese sistema

4. MATERIALES
El Analista tiene que tener en cuenta seis consideraciones relativas a los materiales
directos e indirectos utilizados en su proceso:

1. Hallar un material menos costosos (mantener un estricto control de precios de los materiales)
2. Encontrar materiales ms fciles de procesar (examinar las caractersticas fsicas o qumicas en
manuales para saber cmo reaccionaran a los procesos que se sometieran)
3. Emplear materiales en forma ms econmica (eliminar en lo posible el material de desecho).
4. Utilizar materiales de desecho (algunas veces elaborar subproductos de partes no trabajadas
posibilidades de economa a vender los desechos para recuperar algo).
5. Utilizar en forma ms econmica los suministros y las herramientas. (Ahorre en combustibles
energticos, dar tiempo de corte a los buriles etc.)
6. Estandarizar los materiales. (Hay que hacer esfuerzos de minimizar tamao, grados o calidad,
formas, etc.)

CONCLUCIONES

Para crear una empresa u organizacin se tiene que estructurar de tal manera que su forma sea
sistematizado para que este se pueda aprovechar de tal forma que sus recursos sean lo ms
eficientes posibles.
Por ejemplo se estudia un centro de trabajo y se estudia varias veces para que este pueda elaborar
de mejor forma el trabajo estableciendo tiempos y costos.

Aumentar la productividad, la cual no es lo mismo que produccin, la primera es la utilizacin

eficiente de los recursos, y la segunda es la actividad a producir.

Con el anlisis de la produccin, se analiza como se puede mejorar las operaciones, y se puede
concluir que el anlisis de operacin es aplicable a todas las actividades de fabricacin.