Informe

INTRADEVCO - LURN
Inspeccin de seguridad y salud en el trabajo
Prevencin de riesgos Laborales.

INDICE
I.

Objetivos

II.

Alcance

III.

Metodologa

IV.

Resumen de la inspeccin

V.

Evaluacin de la Gestin en Seguridad y Salud Ocupacional

Recomendaciones
Conclusiones
Anexos

11
12
13

VI.
VII.
VIII.

Empresa INTRADEVCO
Actividad Econmica

: Manufactura

Lugar

: Av. Industrial s/n con Gallos Km. 40 Antigua

Panamericana Sur.

Fecha de inspeccin

: 24 de abril del 2013.

Atencin

: Miguel Triveo Supervisor de Seguridad y Salud en

el Trabajo
Hugo Ramirez Supervisor de Seguridad y Salud en
el Trabajo

Entrevistados

: Miguel Triveo Supervisor de Seguridad y Salud en

el Trabajo

Informe elaborado por

: Ing. Richard Huapaya Pardav Prevencin de

Riesgos Laborales - Rimac.

Informe revisado por

: Ing. Gerardo Arias Carrizales Jefe de Gestin de

Riesgos Laborales

I.

Objetivos de la inspeccin.
1. Determinar el estado de la gestin de seguridad y salud en el trabajo.
2. Recomendar oportunidades de mejora al sistema de gestin de seguridad
y salud.

II.

Alcance
reas de produccin y almacenamiento de INTRADEVCO

III.

Metodologa
a)

Inspeccin: Consiste en realizar una revisin sistemtica de la

documentacin del sistema de gestin de seguridad y salud en el trabajo y
evidenciar su cumplimiento en campo.

b)

Informe: Se elabora a partir de la inspeccin al sistema de gestin de SSO

a travs del anlisis de actos y condiciones subestndares identificadas.
Como resultado, se obtiene un reporte confidencial que incluye
recomendaciones para la mejora de la gestin y para la correccin de
hallazgos identificados (Incumplimiento legal, actos y condiciones
inseguras o sub-estndares).

c)

Compromiso del cliente: Implementacin de las recomendaciones

realizadas por RMAC EPS.

IV.

Resumen de la inspeccin
Gestin:
No se cuenta con un sistema de gestin de seguridad y salud, no tiene lnea
base, no presenta monitoreos de agentes ocupacionales (Completos), no se
cuenta con un inventario de peligros, evaluacin de riesgos y determinacin de
controles actualizado y de acuerdo a la Ley 29783 y D.S.005-2012-TR, el
RISST (Reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo) data del 2007,
no existe un programa anual de seguridad y salud en el trabajo, el Comit SSO
y Subcomits SSO no se renen ordinariamente, los procedimientos en
materia de seguridad y salud son insuficientes, los perfiles de puesto (MOF)
an no cuentan con las competencias en seguridad y salud en el trabajo por
puesto de trabajo, an no se cumple con tener la cantidad mnima de
capacitaciones anuales (4) por puesto de trabajo, el rea no cuenta con un
Jefe de SSO, solo hay 3 supervisores SSO, uno en cada sede, no se cuenta
con objetivos y metas en materia de seguridad y salud, no hay Poltica SSO, la
gestin de implementacin de controles de acuerdo a jerarqua no se cumple
(Solo se entrega parcialmente EPP por puesto de trabajo), no hay
procedimientos de respuesta ante emergencias, no se evidenci el protocolo
de EMOs (Retiro), se viol el acto de confidencialidad mdica, no hay vigilancia
mdica, las inspecciones de seguridad no se documentan en su totalidad, no
se investigan adecuadamente los accidentes de trabajo, no se llevan
estadsticas de seguridad (Frecuencia, gravedad y accidentabilidad), no se
inspeccionan todos los equipos de respuesta ante emergencias, no se gestiona
o maneja el cambio, no se han entregado las recomendaciones en SSO
generales y especficas a los colaboradores, no hay un registro de las normas
legales en SSO que debe cumplir la empresa, no hay objetivos, metas e
indicadores en SSO, .
Controles operacionales:
No se evidenciaron controles operacionales para el proceso productivo,
ausencia de hojas de seguridad en el punto de uso (insumos qumicos),
ausencia de controles para la parte elctrica como cables, mantenimiento de
pozos a tierra, casa fuerza con puerta de acceso abierta, ausencia de controles
para evitar el desorden, extintores obstruidos, manejo inadecuado de residuos
slidos, manipulacin de sustancias qumicas subestndar, equipos de
proteccin personal no adecuados y/o incompletos, estructuras metlicas sin la
capacidad mxima de carga, posturas forzadas.
Peor escenario:
Podran presentarse enfermedades ocupacionales (Lesiones musculo
esquelticas, lumbalgias, dorsalgias, cervicalgias, dermatitis de contacto con
sustancias qumicas, quemaduras qumicas, etc.), accidentes incapacitantes
(Con prdida de miembros como amputaciones) y accidentes fatales
(Inhalacin de sustancias qumicas, dosis letal media).

V.

Evaluacin del sistema de Gestin en Seguridad y Salud en el Trabajo.

a) Poltica de gestin de seguridad y salud en el trabajo:

Intradevco Lurn no cuenta con una poltica de gestin de seguridad y salud
ocupacional. Se debe revisar la Ley 29783, D.S.005-2012-TR y la norma OHSAS
18001:2007 a fin de plantear la propuesta.
b) Organizacin del sistema de gestin de seguridad y salud:
b.1) Libro de actas: No se pudo evidenciar el libro de actas de la empresa, se
mencion que este se encuentra en la Sede Central - Chorrillos.
b.2) Funciones de los miembros del Comit SSO: Se evidenci que los
miembros del Subcomit SSO Lurn han participado en diversas
capacitaciones brindadas por Pacfico y por Rimac.
b.3) Reportes trimestrales: No se pudo evidenciar la elaboracin y difusin
del reporte trimestral de las estadsticas en SSO.
b.4) Identificacin o distintivo visible: Los miembros del Comit SSO no
cuentan con un distintivo que los identifique, sin embargo el entrevistado
sealo que dicha identificacin se encuentra en proceso (Chaleco).
b.5) Seguimiento al cumplimiento de acuerdos: No se pudo evidenciar el
seguimiento al cumplimiento de los acuerdos debido a que no se tuvo acceso
al libro de actas, as mismo, el entrevistado seal que la ltima reunin del
Subcomit SSO data del mes de enero 2013.
b.6) Registro del proceso de eleccin del Comit SSO: El entrevistado
sealo que stos documentos se encuentran en la sede central - Chorrillos.
b.7) Convocatoria a reuniones ordinarias del Comit SSO: El entrevistado
seal que el Presidente del Subcomit SSO es quien convocaba a las
reuniones, sin embargo desde enero 2013 no se ha vuelto a convocar.
b.8) Capacitaciones especializadas al Comit SSO: El entrevistado sealo
que el Subcomit SSO ha tenido capacitaciones con Pacfico y Rmac, sin
embargo se recomienda que en el PAC (Programa anual de capacitaciones en
SSO) se consideren temas como: IPER, investigacin de incidentes,
inspecciones planeadas, liderazgo en SSO, supervisiones eficaces, entre otros.
b.9) Horario de reuniones del Comit SSO: El horario de reunin (Cuando se
reunan) es dentro de su jornada laboral.
b.10) Entrega de copia del acta de reunin del Comit SSO: Desde el mes
de enero 2013 no se renen, sin embargo el entrevistado seala que no se ha
entregado copia del acta de reuniones a los miembros ni a la Alta Direccin.

b.11) Aprobacin de documentos por parte del Comit SSO: La empresa

cuenta con el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo, el cual
data del ao 2007. En cuanto al Programa Anual de Seguridad y Salud en el
Trabajo, ste no tiene aprobacin del Subcomit SSO y solo seala 03
capacitaciones al ao junto con simulacros en caso de emergencia, no
considera salud ocupacional ni vigilancia mdica.
b.12) Estructura del Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el
Trabajo: Intradevco cuenta con un RISST del ao 2007, se recomienda que
sea revisado por el Subcomit SSO y el Comit SSO a fin de actualizarlo de
acuerdo a la Ley 29783 y el D.S.005-2012-TR, as mismo se recomienda incluir
un acpite para las funciones, responsabilidades y obligaciones de los
contratistas.
b.13) Mdico Ocupacional: Intradevco no cuenta con un mdico ocupacional
para liderar la vigilancia mdica exigida por la R.M. 312/MINSA-2011, sin
embargo contrat los servicios de IMNOMEDIC para hacer los EMO
(Exmenes mdico ocupacionales).
b.14) Registro de accidentes, incidentes e investigacin de incidentes: Se
cuenta con el registro digital de todos los accidentes ocurridos en el 2012 y
2013.
Sin embargo no se cuenta con el informe de investigacin de todos ellos, solo
se investigan los que hayan generado mayor cantidad de das perdidos.
b.15) Registro de enfermedades ocupacionales: El entrevistado seal a la
fecha no se han registrado enfermedades ocupacionales.
b.16) Registro de exmenes mdicos de pre-empleo, anual y al trmino
del vnculo laboral: El entrevistado seal que han cumplido con ejecutar el
examen anual, sin embargo a la fecha no se cuenta con el registro de los
exmenes pre-ocupacionales y de retiro, as mismo no se pudo evidenciar que
los trabajadores hayan recibido sus respectivos resultados.
b.17) Registro de monitoreos de agentes fsicos, qumicos, biolgicos y
psicosociales: Se pudo evidenciar informes de monitoreo de ruido e
iluminacin por parte de Pacfico, sin embargo queda pendiente la evaluacin
de otros agentes tales como: Factores de riesgo disergonmico, vibracin
(Operadores de vehculos), polvo respirable, entre otros.
b.18) Registro de inspecciones de seguridad y salud en el trabajo: El
entrevistado seal que se realizan inspecciones, sin embargo stas no son
documentadas. Se recomienda incluir esta actividad en el programa anual de
SSO, a fin de establecer la periodicidad y los responsables.
b.19) Registro de estadsticas de seguridad y salud: Se cuenta con registro
de las estadsticas de seguridad (Accidentes y datos asociados), sin embargo
no se cuenta con los ndices de frecuencia, severidad y accidentabilidad.

b.20) Registro de equipos de seguridad y emergencia: Se tiene relacin

extintores, luces de emergencias, pulsadores, detectores de humo, trajes
bombero para incendio estructural, entre otros, sin embargo solo
inspeccionan los extintores, as mismo la red contra incendios se encuentra
proceso de instalacin.

de
de
se
en

b.21) Registro de induccin, capacitacin, entrenamiento y simulacros de

emergencia: Se cuenta con registros de induccin, capacitacin,
entrenamiento y simulacros ejecutados hasta la fecha, sin embargo se
recomienda medir la eficacia de estas actividades y su impacto en el da a da
de los colaboradores.
b.22) Registro de auditoras de gestin de seguridad y salud: La empresa
ha iniciado su sistema de gestin de seguridad y salud en el trabajo, sin
embargo cuenta con registros de auditoras por parte de compaas
aseguradores como Pacfico, y ahora Rmac.
c) Planificacin:
c.1) Evaluacin inicial o lnea base: No se cuenta con una lnea base en
SSO.
c.2) Difusin de la evaluacin inicial (Lnea base): El entrevistado seal
que no se elabor la lnea base, motivo por el cual no se pudo difundir ni
comparar la gestin de la empresa (Antes vs despus).
c.3) Procedimientos para recopilar datos de los resultados de seguridad:
El entrevistado seal que solo cuenta con procedimientos para MATPEL y
para vas peatonales, se recomienda que se elaboren los siguientes
procedimientos: IPER, Investigacin de incidentes, Evaluacin de cumplimiento
legal, Capacitacin-induccin, Comit SST, Controles operacionales,
Preparacin ante emergencias (Plan de contingencia-emergencia).
Procedimiento y permisos de trabajos de alto riesgo.
c.4) Revisin peridica de procedimientos de respuesta ante
emergencias: No se pudo evidenciar que la empresa cuente con un plan de
contingencia emergencia, se recomienda que se elabor uno junto con los
procedimientos de respuesta a emergencias.
c.5) Matriz IPER: La empresa cuenta con una matriz IPER (Fue elaborada por
una consultora), dicha matriz no se encuentra identificada por puesto de
trabajo, no discrimina actividades (Rutinaria, no rutinaria y de emergencia) y
tampoco cuenta con la jerarqua de controles (Eliminar, sustituir, ingeniera,
administrativo y EPP). Por si fuera poco al ser un trabajo realizado por una
consultora, no se hizo partcipe a los colaboradores y no refleja el total de
peligros identificados durante el recorrido.

c.6) Zonas de riesgo: Se evidenci que las instalaciones cuentan con seales
de seguridad, sin embargo stas no son suficientes en tipo y cantidad, as
mismo no son eficaces. Casos: Envasado, soplado, etc.
Se recomienda identificar las tareas crticas y zonas de riesgo a fin de realizar
inspecciones ms frecuentes y supervisin permanente.
c.7) Participacin de los miembros del Comit SSO en la elaboracin de la
IPER: No se evidenci que los miembros del Subcomit SSO y Comit SSO
hayan participado en la elaboracin de la IPER, ya que sta fue tercerizada
con una compaa consultora.
c.8) Equipos de proteccin personal: No se cuenta con una matriz de EPP
por puesto de trabajo y rea, se pudo evidenciar en diferentes reas de la
empresa que los colaboradores no utilizan sus implementos de seguridad y en
algunos casos la empresa no le entreg dichos equipos (Zapatos de seguridad
en el caso de los trabajadores nuevos). Se recomienda contar con stock
suficiente en funcin a la rotacin del personal, ya que no entregarle EPP al
personal es una falta grave.
c.9) Contratistas: El entrevistado seal que solo se solicitaba las plizas
SCTR a los contratistas (Espordicos y permanentes), se recomienda elaborar
un procedimiento de gestin de contratacin de servicios donde se incluyan
controles operacionales en materia de seguridad y salud en el trabajo.
c.10) Cambios en las actividades / procesos y consultas: El entrevistado
seal que la sede Lurn es aquella que ha sufrido y sufre cambios constantes,
sin embargo esos cambios no son consultados con los colaboradores y no se
ven reflejados en la IPER.
c.11) Brigadas de emergencias: Se evidenci que se cuenta con brigadas
implementadas, sin embargo no se cuenta con una brigada MATPEL. Se
recomienda formar esta brigada debido a que la empresa maneja gran
cantidad y diversidad de insumos y productos qumicos.
c.12) Programa de simulacros: La empresa cuenta con un programa de
simulacros.
c.13) Requisitos de competencia: No se pudo evidenciar que Intradevco
cuente con hojas de funciones (MOF) especficas por cada puesto de trabajo,
as como la matriz de competencia en SSO. Se recomienda incluir las
capacidades humanas y competencias de gnero en ellas.
c.14) Requisitos legales en materia de seguridad y salud: No se cuenta con
una matriz de requisitos legales en materia de seguridad y salud en el trabajo.
Se recomienda recopilar las normas generales, sectoriales y especficas junto
con el rea legal de la empresa o en su defecto contratar a un buffet de
abogados especialistas en seguridad y salud ocupacional.
c.15) Objetivos generales y especficos: No se cuenta con objetivos
establecidos en materia de seguridad, situacin debido a que la empresa no
cuenta con una Poltica en SSO y que el programa anual de seguridad y salud
solo contempla 03 capacitaciones.

c.16) Reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo: Se entreg

copia del RISST a cada trabajador, se sugiere actualizarlo y que sea aprobado
por el Subcomit SSO y Comit SSO, ya que ste data del ao 2007.
c.17) Cumplimiento de capacitaciones anuales: Hasta la fecha la empresa
seala que no cuenta con el reporte exacto de cumplimiento de las
capacitaciones mnimas al ao, se recomienda recopilar esta informacin y
planificar el cumplimiento de la brecha con capacitaciones por puesto de
trabajo.
c.18) Recomendaciones de seguridad: El entrevistado seal que an no se
han colocado las recomendaciones en materia de seguridad y salud por puesto
de trabajo en los contratos celebrados entre la empresa y el personal, se
recomienda que esta informacin sea incluida en el contrato en caso contrario
se entregue en una hoja con cargo.
c.19) Mapa de riesgos: La empresa cuenta con un mapa de riesgos, sin
embargo, ste no se ha publicado en las reas de la empresa.
d) Implementacin:
d.1) Sealizacin y hojas MSDS: Con respecto a las hojas de seguridad
(MSDS) no se encuentran en el punto de uso de los productos qumicos.
Debido a que el lenguaje utilizado en las MSDS es de carcter tcnico, se
recomienda elaborar cartillas de seguridad enfocadas a los 8 puntos ms
importantes de las MSDS, entre ellos: Identificacin del producto, telfonos de
contacto, identificacin de peligros, primeros auxilios, actuacin en caso de
derrames, incendio, EPP a utilizar, rombo NFPA 704.
d.2) Uso de equipos de proteccin personal (EPP): Se evidencio que el
personal de diversas reas no utiliza sus respectivos equipos de proteccin
personal, tal es el caso de los trabajadores nuevos que no tienen zapatos de
seguridad y en otros casos no utilizan tapones auditivos.
Se recomienda elaborar un estndar de uso de EPP por rea y puesto de
trabajo, as como elaborar y disear un programa de sensibilizacin y
capacitacin sobre uso y cuidado de EPP.
d.3) Capacitacin y entrenamiento: Se debe elaborar una matriz de
competencia por puesto de trabajo de acuerdo al nivel de criticidad, as mismo
cada capacitacin debe ser evaluada con el fin de sustentar la eficacia de la
misma.
d.4) Plano de rutas de evacuacin: No se logr evidenciar el plano de rutas
de evacuacin publicado. Se recomienda reforzar al personal peridicamente
sobre las rutas de evacuacin por rea.

Contratistas
Foto

Hallazgo

Riesgo

Nivel de prioridad

Recomendaciones

Se observ que se realizaba

una maniobra con una gra
(Trabajo en altura), el rea
no
est
delimitada
ni
sealizada.
No se cuenta con permisos
de trabajo de alto riesgo
(Altura).
No hubo inspeccin de SSO.
El personal no usa su arns
de seguridad.

Cada a diferente
nivel: Muerte.
Cada de objetos:
Golpes, fracturas.

Alto

a) Elaborar procedimiento de gestin de

contratistas.
b) Elaborar procedimiento de trabajos de
alto riesgo.
c) Elaborar las ATS y permisos de trabajo
de alto riesgo para las tareas crticas.
d) Sealizar y delimitar el rea.
e) Coordinar con el personal del rea
intervenida.
f) Inspecciones peridicas.
g) Induccin de seguridad y salud en el
trabajo previo a la ejecucin de tareas
crticas.
h) Entrega del RISST (Reglamento
Interno de SST) y explicacin.

Almacenamiento
Foto

Hallazgo
Se observ que la empresa
no cuenta con un estndar
de almacenamiento seguro.

Riesgo
Cada de objetos a
diferente
nivel:
Golpes,
aplastamiento,
muerte.

Nivel de prioridad
Alto

Recomendaciones
a)
Elaborar
un
estndar
de
almacenamiento seguro (Definir niveles
de almacenamiento y altura mxima).
b) Definir el lay-out del rea de acuerdo a
criterios de 5S (Clasificar, ordenar,
limpiar, prevenir y asegurar).
c) Programa de sensibilizacin y
capacitacin
sobre
BPA
(Buenas
prcticas de almacenamiento).

Se
observ
un
pallet
almacenado e inclinado, el
cual
podra
caerse
aplastando a uno o ms
colaboradores.

Cada de objetos a
diferente nivel:
Golpes,
aplastamiento,
muerte.

Alto

a)
Elaborar
un
estndar
de
almacenamiento seguro (Definir niveles
de almacenamiento y altura mxima).
b) Programa de sensibilizacin y
capacitacin
sobre
BPA
(Buenas
prcticas de almacenamiento). Incluir al
personal que opera los montacargas y
apiladores.

Se observ que un apilador

elctrico transitaba con carga
por la puerta principal del
rea de soplado, se puede
apreciar que no se logra
distinguir al operario debido a
que la altura de la carga no lo
permite.
No se han definido rutas
peatonales ni de trnsito de
vehculos.

Choque y/o atropello:

Muerte.

Alto

a) Elaborar estndar de seguridad sobre

altura mxima a transportar, incluir
criterios de aviso sonoro, visual,
velocidad de trnsito y ruta de trnsito.
b) Definir y sealizar las rutas de trnsito
peatonal y vehicular.
c) Programa de capacitacin sobre
manejo
seguro
de
montacargas,
apiladores elctricos y stockas.

EPP / Actos Inseguros

Foto

Hallazgo
Se observ que el personal
del rea de envasado de leja
no
utiliza
zapatos
de
seguridad ni uniforme de
trabajo.

Riesgo
Cada de objetos:
Golpes.
Golpes
contra
objetos: Fracturas.

Nivel de prioridad
Alto

Recomendaciones
a) Elaborar y/o mejorar el procedimiento
de seleccin, ingreso y entrenamiento del
personal.
b) Asegurar que el almacn de EPP
cuente con stock suficiente de acuerdo a
la rotacin del personal.

Se
observ
que
un
trabajador que realizaba un
trabajo de mantenimiento de
filtros, para limpiarse utiliz
el soplete de aire comprimido
pudiendo causar el ingreso
de un cuerpo extrao a la
vista.

Inhalacin de
material particulado:
Enfermedades
pulmonares.
Ingreso de cuerpo
extrao al ojo:
Irritacin conjuntival.

Medio

a) Campaa de sensibilizacin y
capacitacin sobre IPER a todo el
personal.
b) Supervisin e inspeccin constantes.
c) Formacin de lderes de seguridad
para cada rea de la empresa.

Se
observ
que
un
colaborador
realizaba
el
calentamiento de una pieza
metlica con un quemador
operador por GLP, l trabajo
como se aprecia no cuenta
con
ningn
tipo
de
proteccin, as mismo el
soplete no cuenta con vlvula
retroflama.

Contacto con
superficies calientes:
Quemadura.
Retroflama:
Explosin.

Alto

a) Campaa de sensibilizacin y
capacitacin sobre IPER a todo el
personal.
b) Supervisin e inspeccin constantes.
c) Formacin de lderes de seguridad
para cada rea de la empresa.
d) Programa de sensibilizacin sobre uso
y cuidado de EPPs.

Foto

Hallazgo
Se
observ
que
un
colaborador del rea de
Inyeccin no utilizaba sus
tapones auditivos, a pesar
que el nivel de ruido excede
los 85 db (A).

Riesgo
Exposicin a ruido >
85 dB: Hipoacusia.

Nivel de prioridad
Alto

Recomendaciones
a) Campaa de sensibilizacin y
capacitacin sobre IPER a todo el
personal.
b) Formacin de lderes de seguridad
para cada rea de la empresa.
c) Programa de sensibilizacin sobre uso
y cuidado de EPPs.

Se
observ
que
una
colaborador no utilizaba sus
zapatos de seguridad, tal
parece es nueva en la
empresa.

Cada de objetos
pesados: Fracturas.
Golpes contra
objetos: Heridas
cortantes.

Alto

a) Elaborar y/o mejorar el procedimiento

de seleccin, ingreso y entrenamiento del
personal.
b) Asegurar que el almacn de EPP
cuente con stock suficiente de acuerdo a
la rotacin del personal.
c) Programa de sensibilizacin sobre uso
y cuidado de EPPs.
d) Campaa de sensibilizacin y
capacitacin sobre IPER a todo el
personal.

Se observ que personal de

una compaa contratista
realizaba trabajos de pintado
de calaminas, sin embargo a
pesar de utilizar el arns de
seguridad, ste no se
encontraba enganchado a
una lnea de vida o estructura
del techo.

Cada a diferente
nivel: Fracturas
mltiples, muerte.

Alto

a) Elaborar y/o mejorar el procedimiento

de seleccin, ingreso y entrenamiento del
personal.
b) Programa de sensibilizacin sobre uso
y cuidado de EPPs.
c) Campaa de sensibilizacin y
capacitacin sobre IPER a todo el
personal.
d) Elaborar procedimiento de trabajos de
alto riesgo.
e) Elaborar las ATS y permisos de trabajo
de alto riesgo para las tareas crticas.

Operacin de gras, montacargas, apiladores y stockas

Foto

Hallazgo

Riesgo

Nivel de prioridad

Se pudo evidenciar que el

operador
del
apilador
elctrico no utilizaba la seal
sonora ni visual al momento
de desplazarse por el rea,
as mismo el rea no cuenta
con lneas de trnsito
peatonal ni de vehculos.

Atropello: Muerte.
Choque:
Fracturas
mltiples y daos a la
propiedad.

Alto

Se observ en el rea de
Inyeccin, una distraccin
entre
el
operador
del
montacargas
y
un
colaborador del rea. El
montacargas se encontraba
encendido, lo cual podra
ocasionar un accidente.

Atropello: Muerte.
Choque: Fracturas
mltiples y daos a la
propiedad.

Alto

Recomendaciones

a) Elaborar estndar de seguridad sobre

altura mxima a transportar, incluir
criterios de aviso sonoro, visual,
velocidad de trnsito y ruta de trnsito.
b) Definir y sealizar las rutas de trnsito
peatonal y vehicular.
c) Programa de capacitacin sobre
manejo
seguro
de
montacargas,
apiladores elctricos y stockas.

a) Elaborar procedimiento de operacin

segura de montacargas.
b) Elaborar lista de verificacin previa al
uso de montacargas.
c) Programa de sensibilizacin y
capacitacin sobre operacin segura de
montacargas.
d)
Campaa de sensibilizacin y
capacitacin sobre IPER a todo el
personal.

Se observ que el rea no

cuenta con sealizacin de
las
rutas
de
trnsito
peatonal ni vehicular.

Atropello: Muerte.
Choque: Fracturas
mltiples y daos a
la propiedad.

Alto

a) Elaborar procedimiento de operacin

segura de montacargas.
b) Definir y sealizar las rutas de
trnsito peatonal y vehicular.
c) Programa de capacitacin sobre
manejo seguro de montacargas,
apiladores elctricos y stockas.
d) Campaa de sensibilizacin y
capacitacin sobre IPER a todo el
personal.
e) Elaborar lista de verificacin previa
al uso de montacargas.

Ergonoma
Foto

Hallazgo
Se
observ
que
una
colaboradora
(Dama)
cargaba un paquete de
insumos
qumicos
para
verterlo en la tolva de la
mquina. No se tiene el peso
exacto del paquete, as
mismo
la
forma
y
procedimiento de carga de
peso es disergonmico.

Se observ que en el rea de

inyeccin un colaborador
realizaba
su
trabajo
adoptando
posturas
forzadas,
as
como
condicionado por la altura y
espacio reducido de la
plataforma de la escalera.

Riesgo
Sobreesfuerzos,
posturas
forzadas:
Lesiones
musculo
esquelticas.

Cada a diferente
nivel: Golpes,
lesiones.
Posturas forzadas:
Lesiones musculo
esquelticas.
Movimiento
repetitivo: Lesiones
musculo
esquelticas.
Trabajo montono:
Stress.

Nivel de prioridad
Medio

Alto

Recomendaciones
a) Procedimiento de ergonoma para
actividades productivas y administrativas.
b) Programa de capacitacin sobre
ergonoma, carga de pesos, traslado y
posturas adecuadas.
c) Programa de pausas activas.
d) Evaluar la posibilidad de colocar
bomba
impulsora
para
erradicar
intervencin humana en el proceso.
e) Hacer medicin de factores de riesgo
disergonmico.

a) Rediseo del rea, automatizacin de

la
actividad
colocando
brazo
abastecedor.
b) Incluir controles administrativos:
Rotacin de personal (Polifuncional).
c)
Programa de capacitacin sobre
ergonoma, carga de pesos, traslado y
posturas adecuadas pausas activas.
d) Hacer medicin de factores de riesgo
disergonmico.

Foto

Hallazgo
Se observ que el operario
de la mquina troqueladora
adopta
una
postura
disergonmica al momento
de
recoger
el
residuo
metlico de la mquina.

Riesgo
Posturas
forzadas:
Lesiones
musculo
esquelticas.

Nivel de prioridad
Medio

Recomendaciones
a)
Programa de capacitacin sobre
ergonoma, carga de pesos, traslado y
posturas adecuadas pausas activas.
b) Procedimiento de ergonoma para
actividades productivas y administrativas.
c)
Campaa de sensibilizacin y
capacitacin sobre IPER a todo el
personal.
d) Hacer medicin de factores de riesgo
disergonmico.

Se
observ
que
la
colaboradora que trabaja los
cepillos dentales realiza sus
labores
adoptando
la
posicin de sentada, cabe
resaltar que la jornada
laboral es de 12 horas.

Trabajo montono
(Repetitivo):
Lesiones musculo
esquelticas.

Medio

a)
Programa de capacitacin sobre
ergonoma, carga de pesos, traslado y
posturas adecuadas pausas activas.
b) Procedimiento de ergonoma para
actividades productivas y administrativas.
c)
Campaa de sensibilizacin y
capacitacin sobre IPER a todo el
personal.
d) Hacer medicin de factores de riesgo
disergonmico.

Se
evidenci
que
el
colaborador
utilizaba
la
stocka para trasladar cajas
de un rea a otra, sin
embargo al manipular de
esta forma la stocka se
podra generar una dolencia
lumbar, ya que la forma
correcta de usar la stocka es
empujando y no jalando.

Sobreesfuerzos /
posturas forzadas:
Lesiones musculo
esquelticas.

Alto

a) Procedimiento de ergonoma para

actividades productivas y administrativas
pausas activas.
b) Estndar de seguridad para establecer
la altura mxima a trasladar en stockas y
apiladores elctricos.
c)
Campaa de sensibilizacin y
capacitacin sobre IPER a todo el
personal.
d) Hacer medicin de factores de riesgo
disergonmico.

Insumos y productos qumicos

Foto

Hallazgo
Se encontr un contenedor
de plstico (Dino) inclinado,
el
cual
podra
caerse
ocasionando lesiones a los
colaboradores del rea.

Riesgo
Cada de objetos:
Golpes,
lesiones,
quemadura qumica.

Nivel de prioridad
Alta

Recomendaciones
a) Utilizar bomba impulsora antiexplosiva
(En caso de ser un lquido explosivo).
b) Procedimiento de almacenamiento,
uso y traslado de insumos y productos
qumicos.
c) Colocar la MSDS en el punto de uso y
almacenamiento.
d) Programa de sensibilizacin y
capacitacin sobre insumos y productos
qumicos.

Se
observ
que
se
almacenan
productos
qumicos, muchos no tienen
identificado el nombre y
tampoco tienen la MSDS,

Contacto con
insumos qumicos:
Dermatitis de
contacto.

Media

a) Procedimiento de almacenamiento,
uso y traslado de insumos y productos
qumicos.
b) Colocar la MSDS en el punto de uso y
almacenamiento.
c) Programa de sensibilizacin y
capacitacin sobre insumos y productos
qumicos.

Se observaron cilindros de
pintura esmalte y otro insumo
qumico, los cuales no tenan
la
MSDS,
ni
estaban
almacenados considerando
criterios
ambientales
(Potenciales derrames).

Contacto con
insumos qumicos:
Dermatitis de
contacto.
Potencial derrame de
insumos qumicos:
Contaminacin del
suelo.

Media

a) Procedimiento de almacenamiento,
uso y traslado de insumos y productos
qumicos.
b) Colocar la MSDS en el punto de uso y
almacenamiento.
c) Programa de sensibilizacin y
capacitacin sobre insumos y productos
qumicos.
d) Disear una zona de almacenamiento
temporal de cilindros qumicos.

Foto

Hallazgo
Se observ que el baln de
GLP no cuenta con la MSDS,
los rombos NFPA y UN.

Riesgo
Debilidades en la
respuesta
ante
emergencias.

Nivel de prioridad
Alto

Recomendaciones
a) Procedimiento de almacenamiento,
uso y traslado de insumos y productos
qumicos.
b) Colocar la MSDS en el punto de uso y
almacenamiento.
c) Programa de sensibilizacin y
capacitacin sobre insumos y productos
qumicos.
d) Disear zona de almacenamiento
transitorio de balones de GLP.

Se encontr un envase de
producto
qumico
no
identificado, no se cuenta
con MSDS ni los rombos
correspondientes.

Contacto con
insumos qumicos:
Dermatitis de
contacto /
Quemadura.

Alto

a) Procedimiento de almacenamiento,
uso y traslado de insumos y productos
qumicos.
b) Colocar la MSDS en el punto de uso y
almacenamiento.
c) Programa de sensibilizacin y
capacitacin sobre insumos y productos
qumicos.

Durante la visita al rea de

aerosoles (Ambientadores)
se percibi el olor a la
fragancia dentro del rea, si
bien es cierto que no hay
estudios
que
esto
es
perjudicial a la salud, se debe
evaluar que el personal
trabaja 12 horas al da y est
expuesto a estos olores.

Presencia de olores
fuertes
(Aromatizantes /
Ambientadores):
Disconfort

Bajo
(No hay estudios)

a) Revisar la UNE-EN 13725 de febrero

2004.
b) Evaluar la posibilidad de adquirir un
catalizador que disminuya el nivel de olor
en el rea.

Foto

Hallazgo
Se encontr que en el rea
de envasado se almacenan
productos qumicos, como
alcoholes
y
dems
sustancias inflamables sin
las condiciones de seguridad
y medio ambiente.

Riesgo
Potencial derrame:
Incendio.

Nivel de prioridad
Medio

Recomendaciones
a) Procedimiento de almacenamiento,
uso y traslado de insumos y productos
qumicos.
b) Colocar la MSDS en el punto de uso y
almacenamiento.
c) Programa de sensibilizacin y
capacitacin sobre insumos y productos
qumicos.

Se observ que el almacn

de balones de GLP no
cuenta con las MSDS.

Debilidades en la
respuesta
ante
emergencias.

Alto

a) Procedimiento de almacenamiento,
uso y traslado de insumos y productos
qumicos.
b) Colocar la MSDS en el punto de uso y
almacenamiento.
c) Programa de sensibilizacin y
capacitacin sobre insumos y productos
qumicos.

Infraestructura
Foto

Hallazgo
Se observaron 02 escaleras
que tienen ms de 04
peldaos, sin embargo no
cuentan con las respectivas
barandas de seguridad.

Riesgo
Cada a diferente
nivel:
Golpes,
lesiones.

Nivel de prioridad
Medio

Recomendaciones
a) Cumplir lo establecido en el D.S.42-F
Reglamento de seguridad industrial.
b) Elaborar formato de inspeccin de
escaleras.
c) Campaa d difusin, sensibilizacin y
capacitacin sobre IPER.

Se
encontr
que
los
reactores o tanques de la
empresa no cuentan con la
identificacin y rotulacin
respectiva.

Debilidades en la
respuesta
ante
emergencias.

Alto

a) Procedimiento de almacenamiento,
uso y traslado de insumos y productos
qumicos.
b) Colocar la MSDS en el punto de uso y
almacenamiento, as como los rombos
NFPA y UN.
c) Programa de sensibilizacin y
capacitacin sobre insumos y productos
qumicos.

Se observ el uso de una

andamio
subestndar,
rodante, no anclado a la
pared, con tablones y sin la
delimitacin y sealizacin
del rea.

Cadas a diferente
nivel: Muerte.

Alto

a) Procedimiento de gestin de
contratistas.
b) Procedimiento de trabajos de alto
riesgo.
c) Instruccin sobre uso y armado de
andamios estndares.
d) Anlisis de trabajo seguro (ATS) para
tareas crticas.
e) Programa de capacitacin sobre
trabajos en altura.

Foto

Hallazgo
Se encontr que la mquina
no llevaba puesta la guarda
de
proteccin,
lo
cual
representa un riesgo de
atrapamiento.

Riesgo
Atrapamiento
de
manos: Amputacin
de miembros.

Nivel de prioridad
Alto

Recomendaciones
a) Estndar de guardas de proteccin.
b) Programa de sensibilizacin y
capacitacin sobre la importancia de la
colocacin de guardas de proteccin.
c) Inspeccin permanente a equipos y
partes mviles.

Se observ que la mquina

troqueladora de lminas de
metal, al trmino de su
trabajo expulsa los residuos
de metal en forma violenta
hacia la caja de cartn.

Contacto con restos

metlicos: Cortes,
heridas, golpes.

Alto

a) Modificar el dispositivo de expulsin de

la lmina de metal trabajada.
b) Colocar afiches y seales de
advertencia.
c) Delimitar el rea de exposicin.
d) Programa de sensibilizacin y
capacitacin sobre IPER.

Se
observ
el
funcionamiento de un molino
de plstico, el cual al triturar
el mismo genera niveles
elevados de ruido, as como
partculas en suspensin.

Exposicin a ruido >

85 dB: Hipoacusia.
Exposiciones a
vibraciones:
Lesiones musculo
esquelticas.
Exposicin a material
particulado:
Enfermedades
pulmonares.

Alto

a) Definir lugar apropiado y colocar base

de jebe para mitigar las vibraciones.
b) Elaborar estndar de operacin segura
del molino.
c) Elaborar matriz de EPP por puesto de
trabajo y rea.
d)
Programa de sensibilizacin y
capacitacin sobre IPER.
e) Programa de sensibilizacin y
capacitacin sobre uso y cuidado de
EPP.
f) Monitoreo de ruido por sonometra y
dosimetra.

Foto

Hallazgo
Se pudo observar que los
anaqueles
no
tenan
identificado la capacidad
mxima de carga para cada
nivel.

Riesgo
Deformacin de la
estructura: Cada de
objetos (Golpes y
lesiones).

Nivel de prioridad
Medio

Recomendaciones
a) Hacer inventario de todos
anaqueles que no cuentan con
capacidad mxima de carga por nivel.
b) Estndar de almacenamiento
anaqueles. (BPA: Buenas prcticas
almacenamiento).

Se observ que la mquina

que
gobierna
la
faja
transportadora
de
ambientadores cuenta con
rotulacin en idioma ingls,
as mismo esta no se
encuentra bloqueada ante el
funcionamiento fortuito.

Inicio fortuito de
equipo: Mltiples
accidentes.

Alto

a) Elaborar procedimiento de bloqueo y

etiquetado de equipos.
b) Programa de sensibilizacin y
capacitacin sobre bloqueo y etiquetado
de equipos.
c) Adquirir los candados para iniciar el
bloqueo.

Se observ un extintor
despresurizado, el cual no
servira
para
combatir
amagos de incendio.

Debilidades en la
respuesta
ante
emergencias.

Alto

a) Programa de simulacros de disparo de

extintores.
b) Programa de inspecciones mensuales.

los
la
en
de

VI.
-

Recomendaciones
Elaborar una Poltica de SSO de acuerdo a lo establecido en la Ley 29783 y
D.S.005-2012-TR.
Analizar la posibilidad de contratar a un Jefe de SSO y a un Mdico
Ocupacional, quienes tendrn la misin de liderar la implementacin y
adecuacin de la organizacin hacia los requisitos legales vigentes en
seguridad y salud en el trabajo.
Actualizar las IPER de toda la organizacin (Lurn, Ventanilla y Chorrillos),
elaborar en paralelo un procedimiento de manejo del cambio el cual ayudar a
actualizar la IPER.
Implementar programas de sensibilizacin, motivacin, comunicacin,
liderazgo, trabajo en equipo y capacitacin a todo nivel en la empresa.
Elaborar un programa de accin para implementar las recomendaciones del
presente informe y de los requisitos legales aplicables.
Elaborar una matriz de requisitos legales en seguridad y salud en el trabajo.
As mismo evaluar el cumplimiento de las normas legales identificadas a
periodos definidos.
Elaborar un programa de 5S (COLPA Clasificar, ordenar, limpiar, prevenir y
asegurar) y lean manufacturing.
Elaborar un programa de OPT (Observacin planificada de la tarea) de los
procedimientos crticos y ATS (Anlisis de trabajo seguro) de actividades como
trabajos en altura, con sustancias qumicas, elctricos, caliente, confinados,
etc.
Elaborar un estndar de uso de equipos de proteccin personal por puesto y
rea de trabajo.
Implementar un programa de comportamiento y cultura en SSO.
Reactivar el funcionamiento del Comit SSO y Subcomits SSO.
Redisear y mejorar el enfoque del programa de capacitacin en materia de
seguridad y salud en el trabajo.
Actualizar el RISST, elaborar un programa anual de seguridad y salud
ocupacional, ambos documentos debern ser aprobados por el Comit SSO.
Elaborar programa anual de inspecciones de seguridad incluyendo reas
administrativas y la participacin de los miembros del Comit SSO y
Subcomits SSO.
Personalizar la induccin en funcin a los puestos de trabajo de la empresa.
Elaborar y revisar los procedimientos de respuesta ante emergencia al trmino
de la ocurrencia de eventos y conservar las evidencias (Acta de reunin).
Fomentar la consulta a los trabajadores a travs de: Encuestas sobre el tema
que corresponda (Auditoras, cambios en los procesos, actividades, evaluacin
de riesgos, etc.) o en su defecto asambleas informativas donde se registra el
tema tratado, comentarios, sugerencias, observaciones, etc.
Incluir en las hojas de funciones las competencias de gnero y las capacidades
humanas por puesto de trabajo. As mismo se deber elaborar una matriz de
competencias en SSO por puestos de trabajo.
Realizar monitoreos de agentes ocupacionales tales como: fsicos (Ruido,
iluminacin, vibracin, temperatura, etc.), qumicos (Polvo respirable),
ergonmicos, biolgicos y psicosociales.
Se recomienda elaborar un programa y plan de accin para implementar los
controles operacionales que sern identificados en las matrices IPER de toda
la organizacin.
Cada sede debe contar con todos los registros exigidos por la Ley 29783 y
D.S.005-2012-TR.

Elaborar uno o ms procedimientos de reporte e investigacin de incidentes

laborales.
Completar los protocolos de los EMO (Exmenes mdico ocupacionales).
Mejorar el almacenamiento y cuidado de la informacin (Resultados de los
EMO) para prevenir multas y sanciones a causa de violaciones al acto mdico.
Elaborar la lnea base en SSO para cada sede de acuerdo a lo sealado en la
R.M.050-2013-TR.
Establecer objetivos, metas e indicadores en seguridad y salud en el trabajo.
Incluir en los contratos de trabajo las recomendaciones generales y especficas
en seguridad y salud en el trabajo por puesto de trabajo.

VII.

Conclusiones

No se ha logrado evidenciar formatos y registros importantes que evidencian el

cumplimiento con el marco legal vigente en materia de seguridad y salud.
El cumplimiento de la Ley 29783 y D.S. 005-2012-TR a nivel general se
encuentra con una calificacin de Deficiente (Ver anexo 01). Las principales
debilidades son: falta de liderazgo a nivel organizacional, inadecuada e
insuficiente provisin de recursos, insuficiente respaldo de la Alta Direccin,
rea de seguridad y salud con nmero insuficiente de profesionales.

Anexo 01