Universidad Tcnica de Ambato. Barreno, Alex., Espn, Daniel., Miranda, Kevin., Rodrguez, Sebastin y Snchez, Alejandro.

Forjado con troquel impresor

FORJADO CON TROQUEL

IMPRESOR
Barreno, Alex., Espn, Daniel., Rodrguez, Sebastin., Snchez, Alejandro., y Miranda Kevin.
Universidad Tcnica de Ambato

generalmente varios nombres especializados. En consecuencia

el trmino forja se asocia comnmente a la forja en caliente.

Resumen
Se estudia acerca de las caractersticas y procesos del
forjado y de manera ms profunda el forjado con troquel
impresor sus procesos y cada uno de los pasos a seguir como
el contacto inicial, la compresin final, cerradura final de los
troqueles.
Adems se estudiara como medir la fuerza que se deber
aplicar en el forjado y las diferencias que existe entre el
forjado con troquel impresor con el forjado a precisin.

La mayora de las operaciones de forja se realiza en caliente

(por arriba o por debajo de la temperatura de cristalizacin),
dada la deformacin que demanda el proceso y la necesidad de
reducir la resistencia e incrementar la ductilidad del metal de
trabajo, sin embargo el forjado en fro es muy comn para
ciertos productos. La ventaja del forjado en fro es que
incrementa la resistencia que resulta del endurecimiento por
deformacin del componente.

I. INTRODUCCIN

A diferencia de las operaciones de laminado, que por lo

general producen placas, lminas, cintas o varias secciones
transversales estructurales continuas, las operaciones de
forjado producen partes discretas.

El forjado es la operacin ms antigua para formado de

metales y se remonta quiz al ao 4000 a.C. fue el primero de
los procesos del tipo de compresin indirecta y se utiliz por
primera vez para realizar joyera, monedas y diversos
implementos martillando el metal con herramientas hechas de
piedra.
En la actualidad el forjado es un proceso industrial importante,
mediante el cual se hacen una variedad de componentes de
alta resistencia para automviles, vehculos aeroespaciales y
otras aplicaciones. Las partes forjadas incluyen grandes
rotores para turbinas, engranes, tornillos y remaches,
cuchillera, herramientas manuales, diversos componentes
estructurales para maquinaria, aeronaves y vas frreas, as
como otros equipos de transporte.
A. Definicin
El forjado es un proceso de deformacin en el cual se moldea
el material de trabajo mediante fuerzas sucesivas de
compresin aplicadas por medio de matrices y herramental,
los esfuerzos de compresin exceden el esfuerzo de fluencia
del metal.
En el forjado se aplica la presin por impacto en forma
gradual (rpido o lentamente). La diferencia depende ms del
tipo de equipo usado que de las diferencias en la tecnologa de
los procesos.
B. Clasificacin
Una forma de clasificar las operaciones de forja es mediante la
temperatura de trabajo. Las operaciones se pueden realizar en
fro o caliente, pero cuando es en fro los procesos reciben

Trabajo de Procesos de fabricacin

C. Forjado con troquel impresor

El forjado con troquel impresor, llamado algunas veces
forjado en troquel cerrado, se realiza con troquel que
tiene la forma inversa de la requerida para la pieza. Este
proceso se ilustra en una secuencia de tres pasos en la
figura.
1) Inmediatamente antes del contacto inicial con la
pieza de trabajo en bruto
2) Compresin parcial
3 )Cerradura final de los troqueles, ocasionando la
formacin de rebaba entre las placas del troquel.

Universidad Tcnica de Ambato. Barreno, Alex., Espn, Daniel., Miranda, Kevin., Rodrguez, Sebastin y Snchez, Alejandro.
Forjado con troquel impresor

La pieza de trabajo inicial se muestra como una pieza

cilndrica similar a la de las operaciones previas en
troquel abierto. Al cerrarse el troquel y llegar a su
posicin final, el metal fluye ms all de la cavidad del
troquel y forma una rebaba en la pequea abertura entre
las placas del troquel. Aunque la rebaba se debe recortar
despus, tiene realmente una funcin importante en el
forjado por impresin, ya que cuando sta empieza a
formarse en el hueco del troquel, la friccin se opone a
que el metal siga fluyendo hacia la abertura, y de esta
manera fuerza al material de trabajo a permanecer en la
cavidad. En el forjado en caliente, la restriccin del flujo
de metal es mayor debido a que la rebaba delgada se
enfra rpidamente contra
las placas del troquel,
incrementando la resistencia a la deformacin. La
restriccin del flujo de metal en la abertura hace que las
presiones
de
compresin
se
incrementen
significativamente, forzando al material a llenar los
detalles algunas veces intrincados de la cavidad del
troquel; con esto se obtiene un producto de alta calidad.
Con frecuencia se requieren varios pasos de formado en
el forjado con troquel impresor para transformar la forma
en blanco inicial en la forma final deseada. Para cada
paso se necesitan cavidades separadas. Los pasos iniciales
se disean para redistribuir el metal en la pieza de trabajo
y conseguir as una deformacin uniforme y la estructura
metlica requerida en las etapas subsecuentes. Los
ltimos pasos le dan el acabado a la pieza final. Adems,
cuando se usa martinete, se pueden requerir varios golpes
de martillo para cada paso. Cuando el forjado con
martinete se hace a mano, como sucede a menudo, se
requiere considerable habilidad del operador para lograr
resultados consistentes en condiciones adversas.
Varias operaciones de forjado en troquel abierto:
a) con troqueles convexos
b) con troqueles cncavos
c) por secciones.

Debido a la formacin de rebaba en el forjado con

troquel impresor y a las formas ms complejas de las
piezas hechas con estos troqueles, las fuerzas en este
proceso son considerablemente ms grandes y ms
difciles de analizar que en el forjado en troquel abierto.
Con frecuencia se usan frmulas y factores de diseo
relativamente simples para estimar las fuerzas en el
forjado con troquel impresor. La frmula de la fuerza es
la misma de la ecuacin para el forjado en troquel
abierto, pero su interpretacin es ligeramente diferente:
F =Kf Yf A
Donde
F = fuerza mxima en la operacin, N (lb);
A= rea proyectada de la pieza, incluida la rebaba, mm2
Yf= esfuerzo de fluencia del material, MPa (lb/in2);
Kf= factor de forma del forjado
En el forjado en caliente, el valor apropiado de Y f es la
resistencia a la fluencia del metal a temperatura elevada. En
otros casos, la seleccin del valor apropiado del esfuerzo
de fluencia es difcil porque para las formas complejas la
deformacin vara a travs de la pieza de trabajo. En la
ecuacin Kf es un factor con el que se intenta tomar en
cuenta el incremento de la fuerza requerida para forjar
formas complejas.
La tabla muestra la escala de valores de Kf para
diferentes formas de la pieza. Obviamente, el problema,
al especificar el valor apropiado de Kf para una forma
dada de trabajo, limita la precisin de la estimacin de la
fuerza.
Forma de la pieza:
Forjado con troquel
impresor
Formas simples con
rebaba

Formas complejas con

rebaba
Formas muy complejas
con rebaba

Trabajo de Procesos de fabricacin

Kf
6.0

8.0
10.0

Forma
de la
pieza:
Forjado sin
rebaba:
Acuado
(superficies
superior e
inferior)
Formas
complejas

Kf
6.0

8.0

Universidad Tcnica de Ambato. Barreno, Alex., Espn, Daniel., Miranda, Kevin., Rodrguez, Sebastin y Snchez, Alejandro.
Forjado con troquel impresor

La ecuacin se aplica a la fuerza mxima durante la

operacin, ya que sta determinar la capacidad
requerida de la prensa o martinete que se use en la
operacin. La fuerza mxima se alcanza al final de la
carrera o golpe de forjado donde el rea proyectada es
ms grande y la friccin es mxima.
El forjado con troquel impresor no tiene tolerancias
estrechas de trabajo y frecuente- mente se requiere el
maquinado para lograr la precisin necesaria. El proceso
de forjado genera la configuracin geomtrica bsica de
la pieza y el maquinado realiza los acabados de precisin
que se requieren en algunas porciones de la pieza (por
ejemplo, perforaciones, cuerdas y superficies que deben
coincidir con otros componentes). Las ventajas del
forjado sobre el maquinado completo de la pieza son:
velocidades de produccin ms alta, conservacin del
metal, mayor resistencia y orientacin ms favorable de
los granos de metal.
En la figura se ilustra una comparacin del flujo
granular en el forjado y en el maquinado.
Las mejoras en la tecnologa del forjado con troquel
impresor han tenido como resultado la capacidad de
producir forjados con secciones ms delgadas, formas ms
complejas, reduccin drstica de los requerimientos de
ahusamiento en los troqueles, tolerancias ms estrechas y
la virtual eliminacin de tolerancias al maquinado. Los
procesos de forjado con estas caractersticas se conocen
como forjado de precisin. Los metales ms comunes
que se usan en el forjado de precisin son el aluminio y
el titanio.
Comparacin del flujo de granos metlicos en una pieza que
es:
a) forjada en caliente con acabado maquinado
b) completamente maquinada.

Note que el forjado de precisin en este ejemplo no

elimina las rebabas, aunque s las reduce. Algunas
operaciones de forjado de precisin se realizan sin
producir rebaba. El forjado de precisin se clasifica
propiamente como un proceso de forma neta o casi
neta, dependiendo de la necesidad del maquinado para
acabar la forma de la pieza.
Secciones transversales de:
a) Forjado convencional
b) Forjado de precisin
Las lneas punteadas en a indican los requerimientos de
maquinado posterior para convertir una pieza de forjado
convencional en una forma equivalente a la de forjado de
precisin. En ambos casos tienen que recortarse la rebaba.

II. CONCLUSIONES
1. La mayora de las operaciones de forja se realiza en
caliente dada la deformacin que demanda el
proceso.
2. Gracias a las mejoras en la tecnologa del forjado con
troquel se han logrado crear forjados con secciones
ms delgadas, tolerancias ms estrechas y formas
ms complejas.
3. La ventaja del forjado en fro es que incrementa la
resistencia que resulta del endurecimiento por
deformacin del componente.
4. A diferencia de las operaciones de laminado el
forjado crea partes discretas
5. Las fuerzas en este proceso son
considerablemente ms grandes y ms difciles de
analizar que en el forjado en troquel abierto.

a)

b)

Las mejoras en la tecnologa del forjado con troquel

impresor han tenido como resultado la capacidad de
producir forjados con secciones ms delgadas, formas ms
complejas, reduccin drstica de los requerimientos de
ahusamiento en los troqueles, tolerancias ms estrechas y
la virtual eliminacin de tolerancias al maquinado. Los
procesos de forjado con estas caractersticas se conocen
como forjado de precisin. Los metales ms comunes
que se usan en el forjado de precisin son el aluminio y
el titanio.
En la figura se muestra una comparacin del forjado de
precisin y el forjado convencional con troquel impresor.
Trabajo de Procesos de fabricacin

III. REFERENCIAS
[1]Mikell P. Groover, Fundamentos de manofactura moderna:
Materiales procesos y sistemas, En lnea,
Disponible: http://www.freelibros.org/ingenieria/fundamentosde-manufactura-moderna-3ra-edicion-mikell-p-groover.html
[2] Euskal Herriko Unibertsitatea, El proceso de forja,En lnea
Disponible:
http://www.ehu.eus/manufacturing/docencia/713_ca.pdf
[3] Introduccion a los procesos de manufactura, En lnea,
Disponible: http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecnoII/PDF/cap-11.pdf