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SELECCIN DEL EQUIPO

DE ALMACENAMIENTO Y
MANEJO
Daniela Villa lvarez
Giselle Viviana Martinez Snchez
Jhon Eider Grisales Gmez

AGENDA
INTRODUCCION
EQUIPO AUXILIAR PARA EL ALMACENAMIENTO
EQUIPO DE MOVIMIENTO
COSTOS Y TARIFAS DEL SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y MANEJO
CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFIA

INTRODUCCIN
En la cadena de suministros el almacenamiento es una parada temporal de los
materiales, sin embargo si no se tiene un buen manejo , el proceso de manejo de
materiales no ser eficiente y los procesos que dependen de este se vern
afectados.

OBJETIVOS DE LA SEELECCIN DE
EQUIPOS SEGN SU FUNCIN
ALMACENAMIENTO
Organizacin.
Control y
rotacin de
inventarios.
Hacer un buen
manejo de
materiales

MANEJO DE
MATERIALES
Carga y
descarga.
Traslado de
bienes en el
almacn.
Recoleccin de
pedidos.

FACTORES DE
DECISIN
Espacios.
Capacidad
financiera.
Actividad y
procesos de la
empresa.
Volmenes de
producto.

Eleccin Del Equipo De Almacenamiento


Auxiliares
Ms importante:

Otros auxiliares
de
almacenamiento:

Cajas para
anaqueles.

Estanteras.

Materiales
para sujetar
carga.

Recipientes.

Bastidores o
paneles en
forma de U

Empaques y Embalaje
Circunstancias

Empaques
Exteriores [2]

Causas de la
Perdida

Perdidas

Alcance de la
Reparacin

Eleccin Del Equipo De Movimiento(1/4)


Existen varios equipos mecnicos de carga y descarga, recoleccin de pedidos y
traslado de bienes en el almacn. Se diferencian 3 grandes categoras de equipo
y en los sistemas de manejo de materiales usualmente se halla una combinacin
de estas categoras.

1.

Equipo manual.

2.

Equipo asistido con motor.

3.

Equipo totalmente mecanizado.

Eleccin Del Equipo De Movimiento(2/4)


Equipo Manual

Equipo de manejo de materiales operado a mano.


VENTAJAS
Flexibilidad.
Bajo costo

Ejemplos:

Carretilla de dos ruedas

Patn.

Carretilla de 4 ruedas.

DESVENTAJAS
Esta limitado a
las capacidades
fsicas del
operador.

CUNDO USARLO?
Cuando la mezcla de
productos en un
almacn es dinmico.
El volumen que fluye
en el almacn es
bajo.

Eleccin Del Equipo De Movimiento(3/4)


Equipo Asistido Con Motor
Acelera el manejo de materiales e incrementa el rendimiento trabajador-hora.

Ejemplos:

Gras.

Camiones industriales.

Elevadores.

Montacargas.

Carretilla elevadora y todas sus variaciones.

Eleccin Del Equipo De Movimiento(4/4)


Equipo Totalmente Mecanizado
Con equipos de manejo controlados por computadora, la tecnologa de cdigo de
barras y de escner se han desarrollado algunos sistemas de manejo que se
acercan a la automatizacin total. Estos son sistemas automatizados de
almacenamiento y recuperacin (SA/AR).
CUNDO USARLO?
Cundo hay flujo
de volumen
constante y
sustancial en el
almacn.

DESVENTAJAS
Inflexibilidad en
trminos de
futuras mezclas y
volmenes de
producto y en
cuanto a ubicacin
del almacn.
Fallos mecnicos
que pueden apagar
todo el sistema

VENTAJAS
Reduce costos de
operacin.
Acelera la
recoleccin de
pedidos en
comparacin a
otros sistemas.

Sistemas Automatizados
(AS/RS)

1.

Unit Load AS/RS (AS/RS de Unidad de Carga) sistema


automatizado diseado para manipular unidades almacenadas
sobre plataformas o en otros contenedores estndar. El sistema
es controlado por ordenador y las mquinas de S/R sea
automatizan y disean para manejar los contenedores de
unidad de carga.

2. Deep-Lane AS/RS En este sistema se almacenan una


carga detrs de la otra. Las cargas se cogen por un lado del
estante por un tipo de mquina S/R diseada para la
recuperacin, y se usa otra mquina por el lado de entrada
del estante para la entrada de carga.

3. Miniload AS/RS (AS/RS de minicarga) emplea para manejar


pequeas cargas que estn contenidas en arcas o cajones en el
sistema de almacenaje. La mquina de S/R se disea para
recuperar el arca y entregarla en la estacin de recogida,
donde los artculos se extraen de las arcas. La estacin, por lo
general, es manejada por un trabajador humano.

4. Man-On-Board AS/RS (AS/RS de Hombre a Bordo).


permite coger artculos individuales directamente de sus
posiciones de almacenaje por un operador humano que va
montado en el carro de la mquina S/R.

5. Automated Item Retrieval System (Sistema Automatizado


de Recuperacin de Artculo) permiten la recuperacin de
artculos individuales. Para recuperarlo ste se empuja de su
carril y cae en un transportador para la entrega en la estacin
de recogida. Se rellena peridicamente por la parte trasera,
permitiendo una rotacin first-in/first-out del inventario.

6. Vertical Lift Storage Modules (Mdulos de Almacenaje


de Levantamiento Verticales) Emplean un pasillo central
vertical para tener acceso a las cargas.

Costos Y Tarifas Del Sistema De


Almacenamiento

En el sistema de
almacenamiento se
pueden generar costos
internos por el sistema
usado para el manejo
de materiales o tarifas
por parte de una
empresa externa que
se encargue del
proceso.

Existen cuatro sistemas


de almacenamiento :
Publico
Arrendado con manejo
manual
Privado de paletas y
carretillas elevadoras
Privado con manejo
automatizado

Almacenamiento Publico
Generalmente las tarifas de los almacenes son
confidenciales y negociables; los factores que inciden en la
tarifa pueden agruparse en tres categoras bsicas :
almacenamiento, manejo y suplementarios.
Mtodos de cotizacin para las tarifas:
1.

Segn el nmero de cajas, con un cargo por manejo de cada caja de entrada
y salida.

2.

Por el espacio actual que ocupa la mercanca, calculado, normalmente, segn


el nmero de pies cbicos o pies cuadrados.

3.

Por un acuerdo de arrendamiento por el espacio y un contrato por la funcin


de manejo del personal del almacn

Almacenamiento Arrendado, manejo


manual de materiales
Es una combinacin
entre el manejo
manual de materiales
y el arrendamiento
del espacio para
almacenamiento.

El costo de
mano de obra
tiende a ser
significativo

El espacio
arrendado puede
tratarse como
costo variable.

Almacenamiento Privado, Manejo De Tarimas


Y De Carretilla Elevadora/Montacargas

Altos niveles de
mecanizacin del
manejo de
materiales

Implica gran
volumen de
produccin para
poder ser viable

El nivel costos
depende de que
tan utilizado sea el
almacn y el
rendimiento
fluctuante del
almacn.

Almacenamiento Privado, Manejo


Automatizado
Alto nivel de inversin fija en
almacn y equipamiento
Bajo nivel de costos variables
Poca mano de obra

Almacenamiento Virtual

Menos inversin de capital


en inventario y almacenes

Los vendedores mantienen


los inventarios fsicos

Conclusiones
Una buena eleccin del equipo de almacenamiento es indispensable para
lograr una mejora continua en la eficiencia en el manejo de los materiales
y una optima utilizacin del espacio. Para esto es necesario conocer el
tipo de equipo adecuado para cada actividad dentro del proceso de
almacenamiento.

La Decisin sobre el tipo de equipo para el almacenamiento y su


respectivo manejo depender del sistema para este, teniendo en cuenta
si ser publico o privado y que tipo de mercanca ser la que se manejara.

El uso de equipos mecanizados ofrece posibilidades de bajar costos de


operacin, acelerar recoleccin de pedidos.

Gracias al progreso tecnolgico y la innovacin en los procesos logsticos,


se han desarrollado una serie de equipos que facilitan el manejo de la
mercanca durante el proceso de almacenamiento

Bibliografa
[1] R. H. Ballou, Logstica Administracion de la Cadena de Suministros, Quinta.
MEXICO: Pearson Educacin, 2004.
[2] Empaques y embalajes, Informe Perdida de Mercancias Allianz
https://www.allianz.co/documents/765073/804838/SINIESTRO_FEBRERO_07.pdf
/df1132f5-4c01-4c04-b245-6752611f42ea

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