RECHERCHE

VARIANTES INNOVATRICES
DU SOUDAGE TIG ET MIG/MAG
PROJET DE RECHERCHE COLLECTIVE
LInstitut Belge de la Soudure mne, en collaboration
avec OCAS, un projet de recherche collective sur les
variantes innovatrices du soudage TIG et MIG/MAG.
Tout rcemment sont apparues sur le march de
nouvelles variantes prometteuses de procds de
soudage larc conventionnels. Ces variantes sont
mieux connues sous leur acronyme: T.I.M.E., Rapid
Melt, Cold Metal Transfer, ColdArc, Surface Tension
Transfer (STT), ForceArc, A-TIG ... Ces procds sont
repris dans le projet Innolas pour divers matriaux et
paisseurs. Lobjectif de ce projet est de vrifier dans
quelle mesure ces variantes peuvent contribuer une
amlioration de la productivit et du rendement et
la diminution des cots de production (cots de
soudage). Les entreprises participantes se posent la
question: "Pourquoi devons-nous utiliser ces nouvelles
techniques?". Ce projet permettra aux entreprises
participantes davoir une ide des possibilits et des
cots de ces nouveaux procds de soudage de
faon pouvoir les introduire dans leur production de
manire rflchie du point de vue technique et
conomique.
Par ing. Thomas Baaten, EWE
(Traduction: M.C. Ritzen I.B.S.)

SOUDURES BOUT
A BOUT SUR TOLES MINCES
Diffrents matriaux et paisseurs
ont t souds avec les procds
suivants: semi-automatique puls,
TIG conventionnel, STT, CMT, Cold
Arc, SP MAG, Cold Process, TOPTIG et A-TIG. Les rsultats sur des
soudures bout bout sur des tles
en AISI430Ti (paisseur 0,7 mm)
sont comments ci-aprs.
Le graphique 1 reprend la vitesse
de soudage et lapport calorifique
de ces soudures bout bout. Les
soudures ont t ralises plat,
sans support du bain de fusion. Il
sagit de soudage mcanis ou
robotis. Linfluence du soudeur est
ainsi exclue et la vitesse de
soudage la plus leve du procd
a pu ainsi tre atteinte (jusque
190 cm/min).
De telles vitesses ne peuvent pas
tre atteintes en soudage manuel. Il
faut noter quil y a un rapport entre
la vitesse de soudage et lapport
calorifique. Les procds vitesse
davancement leve apportent
moins de chaleur. Les rsultats
montrent quavec un procd semiautomatique puls habituel, on peut
galement atteindre une vitesse de
soudage leve et un faible apport
calorifique. Il faut noter que, malgr
la mcanisation et la robotisation,
les procds de soudage sont
encore toujours fortement influencs

par loprateur ou la personne qui a

programm le robot.
Dans le cas des nouveaux
procds, il nest gure ais den
retirer le maximum.
La vitesse de soudage dtermine
fortement le cot de la soudure. La
limitation de lapport calorifique
dans le cas des aciers inoxydables
ferritiques a pour avantage de
limiter le grossissement des grains
dans la zone affecte
thermiquement. Le grossissement des
grains provoque une perte en
rsistance et diminue les proprits
la corrosion. Lacier ferritique est
entre autres utilis pour les systmes
dchappement o les proprits
la corrosion sont importantes. Les
figures 1 et 2 montrent les coupes
de soudures dun tel acier
inoxydable ferritique avec les
procds Cold Arc et SP-MAG.

SOUDURES BOUT
A BOUT SUR TOLES
DE FORTE EPAISSEUR
De plus, des soudures sur pices de
forte paisseur ont t examines et
ce, pour diffrents matriaux et
paisseurs. Les procds suivants
ont t utiliss pour le soudage des
passes de fond dans des tles de
forte paisseur: semi-automatique
puls, TIG conventionnel TIG, Cold
Arc, Fast Root, TIME, CMT et
A-TIG.

Figure 2: AISI430Ti 0,7 mm procd SP MAG-proces

Graphique 1: vitesse de soudage, apport calorifique des soudures sur 0,7 mm

AISI430Ti

Figure 1: AISI430Ti 0,7 mm - procd Cold Arc

Figure 3: S355 - procd Force Arc

MMT0125F35_OK.odt

RECHERCHE
Pour le remplissage, on a utilis les
procds Sharc-MIG/MAG, TIME,
Force Arc et Fast MIG.
Pour une soudure bout bout en
semi-automatique, on utilise
normalement un angle douverture
de 60. Le temps de soudage peut
tre rduit en diminuant le volume
de la soudure et/ou en augmentant
la vitesse de dpt.
En diminuant langle douverture, on
diminue le volume de remplissage
et le nombre de passes pour
terminer la soudure. Certains
procds peuvent donner une
pntration suffisante avec un angle
douverture plus petit. La figure 3
montre une soudure dans une tle
S355 o langle douverture est de
30. On a utilis le procd Force
Arc avec support. Avec un angle
douverture plus petit, le soudeur
doit tre trs attentif la position de
sa torche. Un manque de fusion
apparatra plus facilement avec un
petit angle douverture!
Une deuxime faon de souder plus
rapidement est daugmenter la
vitesse de dpt. Pour tous les
procds et pour ce type
dassemblage, des vitesses de fil
ont t mesures entre 10 et
12 m/min (fil massif 1,2 mm et gaz
de protection M21).
Les procds utiliss naugmentent
pas les vitesses de fil. Des vitesses
plus leves ont t atteintes quand
on a utilis un gaz trois
composants avec de lhlium.

Le procd TIME en utilise. Le choix

dautres fils appartient galement
aux possibilits.

ETUDE DUN CAS

Dans le cadre du projet Innolas, on
a tudi, entre autres, la production
damortisseurs. Ceux-ci ont t
souds avec le procd SP-MAG et
Cold Process. Les vitesses de
soudage et les gaz de protection
pour le procd de soudage actuel,
le procd SP-MAG et le Cold
Process sont reprises dans le
tableau 1.
Les chiffres doivent cependant tre
nuancs car, dans les trois cas, on
na pas uniquement soud avec un
procd de soudage diffrent mais
les fabricants ont chacun choisi leur
position de soudage, leur gaz de
protection et leurs paramtres pour
obtenir la qualit dsire. La
figure 4 montre le dispositif dessai
quand on a soud avec le Cold
Process au cours duquel
lamortisseur avait t plac sous
un angle de 66.

Figure 4: dispositif dessai pour le soudage dun amortisseur 66 - Cold Process

TABLEAU 1 - VITESSES DE SOUDAGE

LORS DU SOUDAGE DAMORTISSEURS
VITESSE DE SOUDAGE

GAZ DE
PROTECTION

PROCEDE ACTUEL

1,4 m/min

M21

COLD PROCESS

2,25 m/min

M21

HYPER DIP

2,4 m/mi

Ferromaxx Plus

CONCLUSION
Le projet Innolas se situe dans sa
dernire phase. Il est apparu que
les variantes des procds de
soudage conventionnels offrent de
nombreuses possibilits nouvelles
mais quelles ont galement leurs
limites.